EP2778432B1 - Ventilatoranordnung mit Strömungsgleichrichter - Google Patents

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EP2778432B1
EP2778432B1 EP13159536.5A EP13159536A EP2778432B1 EP 2778432 B1 EP2778432 B1 EP 2778432B1 EP 13159536 A EP13159536 A EP 13159536A EP 2778432 B1 EP2778432 B1 EP 2778432B1
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EP
European Patent Office
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ventilation device
inlet opening
webs
flow inlet
web
Prior art date
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Active
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EP13159536.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2778432A1 (de
Inventor
Jens Müller
Michael Strehle
Oliver Haaf
Erhard Gruber
Christian Hammel
Katrin Bohl
Marc Schneider
Eric Reichert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to DK13159536.5T priority patent/DK2778432T3/en
Priority to ES13159536.5T priority patent/ES2555292T3/es
Priority to US14/163,590 priority patent/US9932990B2/en
Priority to PCT/EP2014/054597 priority patent/WO2014139959A1/de
Priority to KR1020157022824A priority patent/KR101808583B1/ko
Priority to CN201480012256.2A priority patent/CN105102825B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082—Grilles, registers or guards
    • F24F2013/088—Air-flow straightener

Definitions

  • the present invention relates to a fan arrangement according to the preamble of claim 1.
  • a flow straightener is known.
  • arranged on a suction nozzle of a fan assembly star-shaped baffles, which are web-shaped, wherein the baffles are recognized in the outer curvature region of the suction nozzle and protrude against the flow direction umbrella-shaped from the suction nozzle as a whole.
  • the baffles do not extend to a middle star point, so that an inflow opening, which contains no baffles, is present.
  • the noise level in the low-frequency frequency range is not reduced enough, which affects in particular the blade turning tones.
  • a flow straightener for a fan known, this comprises a spanned in a plane perpendicular to the longitudinal axis extending grid consisting of a plurality of concentric radially spaced apart ring lands and eight circumferentially distributed axial webs, wherein the axial webs the ring lands with each other and with an inner, an assembly opening surrounding retaining ring and connect to an outer retaining ring.
  • a high pressure loss is present, which is reflected in an increase in the required power consumption.
  • the GB 2 088 953 A discloses a fan for providing a flow of air over a wide throw angle range, comprising an axial fan mounted in a housing, means for driving the axial fan and a freely rotatable air deflector located on the throw side of the fan in a front opening of the housing.
  • the air deflector is provided with rotating impellers for receiving swirling air from the fan and imparting rotational force in one direction to the air deflector, and brake pad wheels for receiving swirling air from the fan and imparting rotational force in the opposite direction to the air deflector. This will cause the fan to exhaust air provided a wide range, wherein the air deflector rotates in a direction of low rotation.
  • the fan further comprises a suction-side mounted on the housing touch screen with intersecting, extending in an XY plane radial and annular grid bars.
  • the invention is based on the object, both the turbulence in the inflow and thus the low-frequency noise, especially to reduce the turning tones and to minimize the pressure drop of the rectifier.
  • the web structure is formed by a lattice structure of intersecting lattice webs having a plurality of lattice openings enclosed by the lattice webs, wherein the lattice structure forms a lateral surface of a geometric body, and the web structure on the suction side before the flow inlet opening with a middle Longitudinal axis of the fan assembly is fixed, wherein the web structure surrounds the flow inlet opening such that the suction side is formed at an axial height in front of the flow inlet opening of the web structure, an inflow opening whose opening area is smaller than the opening area of the flow inlet opening, wherein the inflow opening in the grid structure centrally and centrally is formed to the longitudinal axis, and wherein the inflow opening is web-free and has an inner diameter.
  • the axial height is dimensioned such that: 0.05 ⁇ H / D lf ⁇ 0.5, where D lf is the outer diameter of the impeller of the fan assembly .
  • the geometric body has the shape of a truncated cone or of an n-side truncated pyramid, where n is an integer and greater than or equal to 3.
  • the frusto-conical body has a circular base and a circular end surface.
  • the grid openings may have a polygonal or an oval shape.
  • the lateral surface of the frusto-conical body viewed in longitudinal section along the longitudinal axis outwardly convex runs. However, it is also within the scope of the invention if this lateral surface has a concave profile.
  • the invention is based on the finding that the configuration of the grid structure according to the invention uniforms the inflow by reducing turbulence. Due to the walls formed by the grid webs speed fluctuations are hindered perpendicular to the main flow direction. About the distance of the walls to each other, this influence can be controlled, while at the same time it is important that the pressure loss caused by the web structure according to the invention is minimized. According to the invention, the inflow opening has no webs, as this pressure losses are prevented in this area.
  • a fan assembly 1 having an axial fan 2, which has a paddle wheel 3 and a centrally disposed hub 4, and at the periphery of the hub 4 fixed, radially to a central longitudinal axis XX extending blades 5.
  • the central longitudinal axis XX coincides with an axis of rotation of the hub 4, wherein the hub 4 is designed in particular as an external rotor rotor of an external electric rotor motor 6.
  • the impeller 3 is circumferentially enclosed by a preferably circular cylindrical housing ring 7, wherein the suction side of a flow inlet opening 10 of the housing ring 7, an annular suction nozzle 8 is provided, which may preferably be integrally formed with the housing ring 7.
  • a mounting plate 9 is arranged, which surrounds the flow inlet opening 10.
  • a flow rectifier 11 is attached, see also Fig. 2 to 4 ,
  • This flow rectifier 11 has a grid structure 12 of intersecting webs, in particular axial webs 14, extending in the direction of the longitudinal axis XX extend and in particular concentric to the longitudinal axis XX extending, annular peripheral webs 15, on.
  • This grid structure 12 has 15 grid openings 15a between the axial webs 14 and the peripheral webs.
  • the lattice structure 12 forms a geometric body, wherein in the illustrated embodiment, the geometric body has the shape of a truncated cone whose base surrounds the flow inlet opening 10 and its end surface opposite the base surface comprises or comprises an inflow opening 16. It is advantageous if the axial webs 14 with the peripheral webs 15 include an angle ⁇ of 90 ° ⁇ 10% deviation at their intersections.
  • the grid openings 15a are rectangular, in particular with curved peripheral sides, which are formed by the peripheral webs 15 in sections.
  • the grid openings 15a may also have a different polygonal shape or have an oval shape.
  • an inflow opening 16 is formed centrally and centrically to the longitudinal axis XX in the lattice structure 12.
  • This inflow opening 16 has no webs.
  • the lattice structure 12 with a circumferential annular edge web 16a in the mounted state on the mounting plate 9 on the entire surface, so that the edge web 16a is formed such that it is parallel to the mounting plate 9 in the assembled state, ie it is perpendicular to the longitudinal axis XX.
  • the axial webs 14 extend from the edge web 16a counter to the suction direction Y in the direction of the inflow opening 16.
  • the axial webs 14 advantageously have extensions 17, with which they embrace the flow inlet opening 10 in its edge region 18 in the assembled state, see Fig.
  • the middle, web-free inflow opening 16 has an inner diameter D i , wherein in particular D i ⁇ D lf x 0.55, wherein the diameter D lf is the maximum outer diameter of the impeller.
  • the webs, ie the axial webs 14 and the peripheral webs 15 of the lattice structure 12 preferably have a web height H f and a web thickness T f , where H f / T f > 5.
  • the grid openings 15a have an axial width L r and a circumferential grid width L u , where preferably 1 ⁇ 3 ⁇ L u / L r ⁇ 3.
  • the grid openings 15a have a diagonal opening width L d , which is dimensioned such that 0.01 ⁇ L d / D lf ⁇ 0.15, where D lr is the diameter of the impeller, ie the impeller 3.
  • the axial height H of the inflow opening 16 to the base surface of the lattice structure 12 or mounting plate 9 is calculated from 0.05 ⁇ H / D lf ⁇ 0.5.
  • the axial webs 14 always have the same circumferential distance to each other and the peripheral webs 15 suitably always have the same axial distance from each other. It is also within the scope of the invention if the grid width L u and / or the ratio L u / L r varies over the radius and / or over the circumference of the grid structure 12. Also, areas of the grid structure 12 may be open, so that there are no webs. Furthermore, it is within the scope of the invention if the distribution of the axial webs 14 and / or the circumferential webs 15 is not uniform but uneven within the lattice structure 12.
  • the inflow opening 16 of the flow rectifier 11 is expediently enclosed by a circumferential web 15, so that the axial webs 14 end at this peripheral web 15.
  • a fastening tabs 19 are advantageously integrally formed with through holes, wherein the flow straightener 11 is attached to the mounting plate 9 by means not shown fastening means and the fastening tabs 19.
  • a fan assembly 1 having a radial fan 20. This has a paddle wheel 21 with a centrally located hub 22. On the hub 22 blades 23 are attached. The axis of rotation of the hub 22 coincides with the central longitudinal axis XX of the fan assembly 1.
  • the drive is expediently an electric external rotor motor whose rotor simultaneously forms the hub 22.
  • the impeller 21 is inter alia of a cover plate 24.
  • an annular suction nozzle 8 is arranged at this suction side of the flow inlet opening 10, which is enclosed by the cover plate 24, at this suction side of the flow inlet opening 10, which is enclosed by the cover plate 24, an annular suction nozzle 8 is arranged.
  • This suction nozzle 8 is, as well as in Fig. 1 , from a cylindrical portion 8a, which adjoins the cover plate 24 in the example shown and may be connected to the mounting plate 9 with a section, and an arcuate flared nozzle portion 8b, which extends to the mounting plate 9, formed.
  • a flow rectifier 11 arranged, see also Fig. 6 , This consists of Axialstegen 14 and peripheral webs 15, including in full on the description of the Fig. 1 to 4 Reference is made, as well as in full extent to the design information with respect to the dimensioning of the webs, ie the axial webs 14 and the peripheral webs 15 and the dimensioning of the grid openings 15
  • the flow straightener 11 can be attached with its peripheral edge web 16a on the mounting plate 9 under surface contact, including provided in the edge web 16a through holes 19 for fastening means.
  • a further embodiment of a flow rectifier 11 is shown, in which the flow rectifier 11 is formed integrally with the suction nozzle 8.
  • the edge web 16 according to the Fig. 5 to 7 omitted, and the axial webs 14 are connected at their ends directly to the suction nozzle 8 in the region of its nozzle portion 8b.
  • the suction nozzle 8 has an annular flange section 8c on the section 8b, which can be fastened directly to the mounting plate 9.
  • the flow straightener 11 can be manufactured by injection molding, die casting from one or more parts. These individual parts can be riveted, glued or welded or screwed. Also, a snap connection would be possible within the scope of the invention. If it concerns metal parts in the flow rectifier 11, these can also be produced by punching. As in particular to the Fig. 8 to 10 is described, the flow straightener 11 may also be screwed, glued, riveted or connected by a clip connection with the suction nozzle section or an inlet ring of a housing of the fan assembly 1 according to the invention or with the wall ring. Also, a weld could be possible.
  • the grid structure 12 may be made of plastic, made of metal or composite materials. It may also be advantageous if the flow rectifier 11 is provided with a flame retardant coating. It is also possible to select the manufacturing material accordingly, so that the conditions of fire protection are met.
  • the lattice webs, in particular the axial webs 14 and peripheral webs 15, of the lattice structure 12 are designed and arranged such that the flow emerging from the flow rectifier 11 is free of twist or that no swirl is supplied by the lattice structure 12 to the flow. It is also within the scope of the invention if the inner diameter D i of the inlet opening 10 varies over the circumference of the opening. In order to achieve a contact protection, it may also be expedient if the inlet opening 10 is closed by a protective grid.
  • the flow rectifier 11 may also, if appropriate, be attached to the suction side, in particular for assembly reasons directly to a support or protective grid of a fan or fan assembly.
  • the inflow opening 16 can also accommodate further elements, provided that their entire flow area does not occupy greater than 15% of the area of the inflow opening 16. Thus, it is possible, for example, that a holder for mounting the fan is present within the inflow opening 16.
  • a significant noise advantage is achieved by the inventive use of a flow straightener.
  • the curve A shows a one-third band of the suction-side sound power of an axial fan at a flow rate of 14400m 3 / h and a pressure of 58 Pa.
  • the speed is 1020 1 / min with undisturbed flow under laboratory conditions.
  • Undisturbed inflow here means a flow having a spatially and temporally uniform velocity field which has a low degree of turbulence of less than 1%.
  • FIG. 12 A typical schematic installation situation of the same fan or fan 2 in a customer device, wherein the fan sucks air through a heat exchanger 26, and between the heat exchanger 26 and fan 2 is a free space 27 which is enclosed by a box 28 is in Fig. 12 shown.
  • the heat exchanger 26 has the dimensions: length 141 cm x height 153 cm x depth 17 cm, the pressure loss is 58Pa at 14400 m 3 / h.
  • the box 28 or clearance 27 has the same height and length at a depth of 38 cm.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ventilatoranordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 105 26 24 ist ein Strömungsgleichrichter bekannt. Hierbei sind an einer Saugdüse einer Ventilatoranordnung sternförmig angeordnete Leitbleche, die stegförmig ausgebildet sind, angeordnet, wobei die Leitbleche im äußeren Krümmungsbereich der Saugdüse angesetzt sind und entgegen der Strömungsrichtung schirmförmig aus der Saugdüse insgesamt hervorragen. Hierbei erstrecken sich die Leitbleche nicht bis zu einem mittleren Sternpunkt, so dass eine Einströmöffnung, die keine Leitbleche enthält, vorhanden ist. Bei diesem bekannten Strömungsgleichrichter wird der Geräuschpegel im tieffrequenten Frequenzbereich nicht genug reduziert, was insbesondere die Schaufeldrehtöne betrifft.
  • Aus der EP 0 547 253 ist ein Strömungsgleichrichter für einen Ventilator bekannt, wobei dieser ein in einer senkrecht zur Längsachse verlaufenden Ebene aufgespanntes Gitter umfasst, das aus einer Vielzahl sich konzentrisch in radialem Abstand zueinander erstreckenden Ringstegen und acht in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Axialstegen besteht, wobei die Axialstege die Ringstege miteinander und mit einem inneren, eine Montageöffnung umgebenden Haltering und mit einem äußeren Haltering verbinden. Bei diesem bekannten Strömungsgleichrichter ist jedoch ein hoher Druckverlust vorhanden, was sich in einer Zunahme der erforderlichen Leistungsaufnahme bemerkbar macht.
  • Die GB 2 088 953 A offenbart einen Ventilator, zum Bereitstellen eines Luftstroms über einen großen Wurfwinkelbereich, aufweisend einen in einem Gehäuse montierten Axiallüfter, Mittel zum Antreiben des Axiallüfters sowie einen frei rotierbaren Luftableiter, der auf der Wurfseite des Ventilators in einer Vorderöffnung des Gehäuses angeordnet ist. Der Luftableiter ist versehen mit rotationserzeugenden Flügelrädern, um wirbelnde Luft vom Lüfter aufzunehmen und eine Rotationskraft in eine Richtung auf den Luftableiter weiterzugeben, und mit Bremsflügelrädern, um wirbelnde Luft vom Lüfter aufzunehmen und eine Rotationskraft in die Gegenrichtung Richtung auf den Luftableiter weiterzugeben. Dadurch wird vom Ventilator ein Luftausstoß über einen weiten Bereich bereitgestellt, wobei sich der Luftableiter in eine Richtung mit niedriger Umdrehung dreht. Der Ventilator umfasst des Weiteren ein saugseitig am Gehäuse befestigtes Berührungsschutzgitter mit sich kreuzenden, in einer X-Y-Ebene erstreckenden radialen und ringförmigen Gitterstegen.
  • Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, sowohl die Turbulenzen in der Zuströmung und damit das tieffrequente Geräusch, speziell die Drehtöne zu reduzieren als auch den Druckverlust des Gleichrichters zu minimieren.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Stegstruktur von einer Gitterstruktur aus sich kreuzenden Gitterstegen gebildet ist, die eine Vielzahl von von den Gitterstegen umschlossenen Gitteröffnungen besitzt, wobei die Gitterstruktur eine Mantelfläche eines geometrischen Körpers bildet, und die Stegstruktur saugseitig vor der Strömungseintrittsöffnung mit einer mittleren Längsachse der Ventilatoranordnung befestigt ist, wobei die Stegstruktur die Strömungseintrittsöffnung derart umschließt, dass saugseitig in einer axialen Höhe vor der Strömungseintrittsöffnung von der Stegstruktur eine Einströmöffnung ausgebildet ist, deren Öffnungsfläche kleiner ist als die Öffnungsfläche der Strömungseintrittsöffnung, wobei die Einströmöffnung in der Gitterstruktur mittig und zentrisch zur Längsachse ausgebildet ist, und wobei die Einströmöffnung stegfrei ist und einen Innendurchmesser aufweist.
  • Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die axiale Höhe derart bemessen ist, dass gilt: 0,05 ≤ H/Dlf ≤ 0,5, wobei Dlf der Außendurchmesser des Laufrades der Ventilatoranordnung ist. Vorteilhafterweise besitzt der geometrische Körper die Form eines Kegelstumpfes oder aber auch eines n-seitigen Pyramidenstumpfes, wobei n ganzzahlig und größer/gleich 3 ist. Es ist erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn der kegelstumpfförmige Körper eine kreisförmige Grundfläche und eine kreisförmige Endfläche aufweist. Zweckmäßigerweise können die Gitteröffnungen eine polygonale oder eine ovale Form besitzen. Weiterhin ist es erfindungsgemäß von Vorteil, wenn die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Körpers im Längsschnitt gesehen entlang der Längsachse nach außen gewölbt konvex verläuft. Es liegt aber ebenfalls im Rahmen der Erfindung, wenn diese Mantelfläche einen konkaven Verlauf aufweist.
  • Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Gitterstruktur die Zuströmung vergleichmäßigt, indem Turbulenzen abgebaut werden. Durch die von den Gitterstegen gebildeten Wände werden Geschwindigkeitsschwankungen senkrecht zur Hauptströmungsrichtung behindert. Über den Abstand der Wände zueinander kann diese Beeinflussung gesteuert werden, wobei es gleichzeitig darauf ankommt, dass der durch die erfindungsgemäße Stegstruktur bewirkte Druckverlust minimiert wird. Erfindungsgemäß weist die Einströmöffnung keine Stege auf, da hierdurch Druckverluste in diesem Bereich verhindert werden.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten und werden an Hand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung mit einem Strömungsgleichrichter, zum Teil geschnitten,
    Fig. 2
    eine Detailansicht bei II in Fig. 1,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht auf den Strömungsgleichrichter gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Strömungsgleichrichters gemäß Fig.3,
    Fig. 5
    eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung mit einem Strömungsgleichrichter,
    Fig. 6
    eine perspektivische Vorderansicht auf den Strömungsgleichrichter gemäß Fig. 5,
    Fig. 7
    eine perspektivische Ansicht des Strömungsgleichrichters gemäß Fig. 6 von seiner Rückseite,
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Strömungsgleichrichters einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung,
    Fig. 9
    eine Rückansicht auf den Strömungsgleichrichter gemäß Fig. 8,
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht auf den Strömungsgleichrichter gemäß Fig. 8, jedoch zum Teil geschnitten,
    Fig. 11
    Messkurven der Schallleistung in Abhängigkeit vom A-Pegel und
    Fig. 12
    eine typische Einbausituation eines Ventilators für die Messung der Schallleistung.
  • In den Fig. 1 bis 10 sind gleiche Teile bzw. funktionsgleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. Sofern bestimmte beschriebene und/oder aus den Zeichnungen entnehmbare Merkmale der erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung oder ihrer Bestandteile nur im Zusammenhang mit einem Ausführungsbeispiel beschrieben sind, sind diese aber auch gemäß der Erfindung unabhängig von diesem Ausführungsbeispiel als Einzelmerkmal oder aber auch in Kombination mit anderen Merkmalen des Ausführungsbeispiels wesentlich und werden als zur Erfindung gehörig beansprucht.
  • In Fig. 1 ist eine Ventilatoranordnung 1 dargestellt, die einen Axiallüfter 2 aufweist, der ein Schaufelrad 3 und eine mittig angeordnete Nabe 4, und am Umfang der Nabe 4 befestigte, radial zu einer mittleren Längsachse X-X verlaufende Schaufeln 5 besitzt. Die mittlere Längsachse X-X fällt mit einer Drehachse der Nabe 4 zusammen, wobei die Nabe 4 insbesondere als Außenläufer-Rotor eines elektrischen Außenläufermotors 6 ausgebildet ist.
  • Das Schaufelrad 3 ist umfangsgemäß von einem vorzugsweise kreiszylindrischen Gehäusering 7 umschlossen, wobei saugseitig an einer Strömungseintrittsöffnung 10 des Gehäuserings 7 eine ringförmige Saugdüse 8 vorhanden ist, die vorzugsweise einstückig mit dem Gehäusering 7 ausgebildet sein kann. Saugseitig ist in Saugrichtung Y vor der Saugdüse 8 eine Montageplatte 9 angeordnet, die die Strömungseintrittsöffnung 10 umschließt. In Saugrichtung Y vor der Strömungseintrittsöffnung 10 ist ein Strömungsgleichrichter 11 befestigt, siehe auch Fig. 2 bis 4.
  • Dieser Strömungsgleichrichter 11 weist eine Gitterstruktur 12 aus sich kreuzenden Stegen, und zwar insbesondere Axialstegen 14, die sich in Richtung der Längsachse X-X erstrecken und aus insbesondere konzentrisch zur Längsachse X-X verlaufenden, kreisringförmigen Umfangsstegen 15, auf. Diese Gitterstruktur 12 weist zwischen den Axialstegen 14 und den Umfangsstegen 15 Gitteröffnungen 15a auf. Die erfindungsgemäße Gitterstruktur 12 bildet einen geometrischen Körper, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel der geometrische Körper die Form eines Kegelstumpfes besitzt, dessen Grundfläche die Strömungseintrittsöffnung 10 umschließt und dessen der Grundfläche gegenüberliegende Endfläche eine Einströmöffnung 16 umfasst bzw. aufweist. Es ist von Vorteil, wenn die Axialstege 14 mit den Umfangsstegen 15 einen Winkel α von 90 ° ± 10 % Abweichung an ihren Kreuzungsstellen einschließen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Gitteröffnungen 15a rechteckig ausgebildet, und zwar insbesondere mit gebogenen Umfangsseiten, die von den Umfangsstegen 15 abschnittsweise gebildet sind. Jedoch können die Gitteröffnungen 15a auch eine andere polygonale Form besitzen oder eine ovale Form aufweisen. Im dargestellten, Ausführungsbeispiel ist die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Körpers, der von der Gitterstruktur 12 gebildet ist, im Längsschnitt gesehen durch seine Längsachse X-X nach außen gewölbt konvex ausgeführt. Es kann ebenfalls erfindungsgemäß von Vorteil sein, wenn die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Körpers der Gitterstruktur 12 nach innen gewölbt konkav verläuft oder aber einen gradlinigen Verlauf aufweist. Erfindungsgemäß ist in der Gitterstruktur 12 mittig und zentrisch zur Längsachse X-X eine Einströmöffnung 16 ausgebildet. Diese Einströmöffnung 16 weist keine Stege auf. Vorzugsweise liegt die Gitterstruktur 12 mit einem umlaufenden ringförmigen Randsteg 16a im montierten Zustand an der Montageplatte 9 vollflächig an, so dass der Randsteg 16a derart angeformt ist, dass er im montierten Zustand parallel zur Montageplatte 9 verläuft, d. h. er verläuft senkrecht zur Längsachse X-X. Die Axialstege 14 erstrecken sich von dem Randsteg 16a entgegen der Saugrichtung Y in Richtung der Einströmöffnung 16. Die Axialstege 14 weisen vorteilhafterweise Fortsätze 17 auf, mit denen sie die Strömungseintrittsöffnung 10 in ihrem Randbereich 18 im montierten Zustand umgreifen, siehe Fig. 4. Die mittlere, stegfreie Einströmöffnung 16 weist einen Innendurchmesser Di auf, wobei insbesondere gilt Di ≥ Dlf x 0,55, wobei der Durchmesser Dlf der maximale Außendurchmesser des Laufrades ist. Die Stege, d. h. die Axialstege 14 und die Umfangsstege 15 der Gitterstruktur 12 besitzen vorzugsweise eine Steghöhe Hf und eine Stegdicke Tf, wobei gilt Hf/Tf>5. Die Gitteröffnungen 15a besitzen eine axiale Weite Lr und eine umfängliche Gitterweite Lu, wobei vorzugsweise gilt ⅓<Lu/Lr<3. Hierbei besitzen die Gitteröffnungen 15a eine diagonale Öffnungsweite Ld, die insbesondere derart bemessen ist, dass gilt 0,01<Ld/Dlf<0,15, wobei Dlr der Durchmesser des Laufrades, d. h. des Schaufelrades 3 ist. Die axiale Höhe H der Einströmöffnung 16 zur Grundfläche der Gitterstruktur 12 bzw. Montageplatte 9 berechnet sich aus 0,05 ≤ H/Dlf ≤ 0,5.
  • Zweckmäßigerweise besitzen die Axialstege 14 zueinander immer denselben umfänglichen Winkelabstand und die Umfangsstege 15 besitzen zweckmäßigerweise immer denselben axialen Abstand zueinander. Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, wenn die Gitterweite Lu und/oder das Verhältnis Lu/Lr über den Radius und/oder über den Umfang der Gitterstruktur 12 variiert. Auch können Bereiche der Gitterstruktur 12 offen ausgebildet sein, so dass dort keine Stege vorhanden sind. Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, wenn die Verteilung der Axialstege 14 und/oder der Umfangsstege 15 nicht gleichmäßig sondern ungleichmäßig innerhalb der Gitterstruktur 12 ist.
  • Die Einströmöffnung 16 des Strömungsgleichrichters 11 wird zweckmäßigerweise von einem Umfangssteg 15 umschlossen, so dass die Axialstege 14 an diesem Umfangssteg 15 enden. An dem äußeren Randsteg 16a sind zweckmäßigerweise Befestigungslaschen 19 mit Durchgangsöffnungen angeformt, wobei der Strömungsgleichrichter 11 an der Montageplatte 9 mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel und der Befestigungslaschen 19 befestigt wird.
  • In Fig. 5 ist eine Ventilatoranordnung 1 dargestellt, die einen Radialventilator 20 aufweist. Dieser besitzt ein Schaufelrad 21 mit einer mittig angeordneten Nabe 22. An der Nabe 22 sind Schaufeln 23 befestigt. Die Drehachse der Nabe 22 fällt mit der mittleren Längsachse X-X der Ventilatoranordnung 1 zusammen. Als Antrieb dient zweckmäßigerweise ein elektrischer Außenläufermotor, dessen Rotor gleichzeitig die Nabe 22 bildet.
  • Das Schaufelrad 21 besteht unter anderem aus einer Deckscheibe 24. An dieser ist saugseitig an der Strömungseintrittsöffnung 10, die von der Deckscheibe 24 umschlossen wird, eine ringförmige Saugdüse 8 angeordnet. Diese Saugdüse 8 wird, wie auch in Fig. 1, aus einem zylinderförmigen Abschnitt 8a, der sich im dargestellten Beispiel an die Deckscheibe 24 anschließt und mit der Montageplatte 9 mit einem Teilabschnitt verbunden sein kann, und einem sich bogenförmig erweiternden Düsenabschnitt 8b, der sich bis an die Montageplatte 9 erstreckt, gebildet. Wie zu Fig. 1 beschrieben, ist in Saugrichtung Y vor der Strömungseintrittsöffnung 10 ein Strömungsgleichrichter 11, angeordnet, siehe auch Fig. 6. Dieser besteht aus Axialstegen 14 und Umfangsstegen 15, wozu im vollen Umfang auf die Beschreibung zu den Fig. 1 bis 4 verwiesen wird, wie auch im vollen Umfang auf die Bemessungsangaben in Bezug auf die Dimensionierung der Stege, d. h. der Axialstege 14 und der Umfangsstege 15 sowie der Dimensionierung der Gitteröffnungen 15a.
  • Wie aus den Fig. 5 bis 7 zu erkennen ist, kann der Strömungsgleichrichter 11 mit seinem umfangsgemäßen Randsteg 16a an der Montageplatte 9 unter flächiger Anlage befestigt werden, wozu in dem Randsteg 16a Durchgangsöffnungen 19 für Befestigungsmittel vorgesehen sind.
  • In den Fig. 8 bis 10 ist eine weitere Ausführung eines Strömungsgleichrichters 11 dargestellt, bei dem der Strömungsgleichrichter 11 einstückig mit der Saugdüse 8 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung kann der Randsteg 16 gemäß den Fig. 5 bis 7 entfallen, und die Axialstege 14 sind mit ihren Enden unmittelbar mit der Saugdüse 8 im Bereich ihres Düsenabschnittes 8b verbunden. Bei dieser Variante weist die Saugdüse 8 einen Ringflanschabschnitt 8c am Abschnitt 8b auf, der unmittelbar an der Montageplatte 9 befestigt werden kann.
  • Der Strömungsgleichrichter 11 kann durch Spritzguss, Druckguss aus einem oder mehreren Teilen hergestellt werden. Diese einzelnen Teile können vernietet, verklebt oder verschweißt oder verschraubt sein. Auch wäre eine Schnappverbindung im Rahmen der Erfindung möglich. Sofern es sich um Metallteile bei dem Strömungsgleichrichter 11 handelt, können diese auch durch Ausstanzen erzeugt werden. Wie insbesondere zu den Fig. 8 bis 10 beschrieben ist, kann der Strömungsgleichrichter 11 auch mit dem Saugdüsenabschnitt bzw. einem Einlassring eines Gehäuses der erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung 1 oder mit dem Wandring verschraubt, verklebt, vernietet oder durch eine Clipverbindung verbunden sein. Auch könnte eine Schweißverbindung möglich sein. Die Gitterstruktur 12 kann aus Kunststoff bestehen, aus Metall oder auch aus Verbundwerkstoffen. Es kann ebenfalls vorteilhaft sein, wenn der Strömungsgleichrichter 11 mit einer Flammschutzbeschichtung versehen ist. Ebenfalls ist es möglich, das Herstellungsmaterial entsprechend auszuwählen, so dass die Bedingungen des Brandschutzes erfüllt sind.
  • Vorteilhafterweise sind die Gitterstege, insbesondere die Axialstege 14 und Umfangsstege 15, der Gitterstruktur 12 derart ausgebildet und angeordnet, dass die aus dem Strömungsgleichrichter 11 austretende Strömung drallfrei ist bzw. dass durch die Gitterstruktur 12 der Strömung kein Drall zugeführt wird. Ebenfalls liegt es im Rahmen der Erfindung, wenn der Innendurchmesser Di der Eintrittsöffnung 10 über den Umfang der Öffnung variiert. Um einen Berührungsschutz zu erreichen, kann es ebenfalls zweckmäßig sein, wenn die Eintrittsöffnung 10 durch ein Schutzgitter verschlossen wird. Der Strömungsgleichrichter 11 kann auch, sofern dies zweckmäßig ist, insbesondere aus Montagegründen unmittelbar an einem Trag- oder Schutzgitter einer Ventilator- bzw. Lüfteranordnung saugseitig befestigt sein. Die Einströmöffnung 16 kann auch weitere Elemente aufnehmen, sofern deren gesamte Strömungsfläche nicht größer als 15 % der Fläche der Einströmöffnung 16 einnimmt. So ist es beispielsweise möglich, dass innerhalb der Einströmöffnung 16 eine Halterung zur Montage des Ventilators vorhanden ist.
  • Gegenüber dem eingangs beschriebenen Stand der Technik ergibt sich eine deutliche Reduktion des Drehtons des Ventilators, und zwar sowohl im nicht eingebauten Zustand als auch im eingebauten Zustand. Zudem ergibt sich eine deutliche Reduktion des bewerteten Schallleistungspegels im eingebauten Zustand, wobei keine oder nur eine minimale Effizienzverschlechterung vorhanden ist.
  • Wie sich aus Fig. 11 erkennen lässt, wird durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Strömungsgleichrichters ein deutlicher Geräuschvorteil erreicht. Die Kurve A zeigt ein Terzband der saugseitigen Schallleistung eines Axialventilators bei einem Volumenstrom von 14400m3/h und einem Druck von 58 Pa. Die Drehzahl beträgt 1020 1/min bei einer ungestörten Strömung unter Laborbedingungen. Hierbei wird unter ungestörter Zuströmung eine Strömung mit einem örtlich und zeitlich gleichmäßigem Geschwindigkeitsfeld verstanden, das einen geringen Turbulenzgrad kleiner 1 % besitzt.
  • Eine typische schematische Einbausituation desselben Ventilators bzw. Lüfters 2 in ein Kundengerät, wobei der Ventilator Luft über einen Wärmetauscher 26 ansaugt, und zwischen Wärmetauscher 26 und Ventilator 2 ein Freiraum 27 ist, der von einem Kasten 28 umschlossen wird, ist in Fig. 12 dargestellt. Üblicherweise befindet sich hinter dem Axialventilator noch ein Schutzgitter, hier nicht dargestellt. Der Wärmetauscher 26 hat die Maße: Länge 141 cm x Höhe 153 cm x Tiefe 17 cm, der Druckverlust beträgt 58Pa bei 14400 m3/h. Der Kasten 28 bzw. Freiraum 27 hat die gleiche Höhe und Länge bei einer Tiefe von 38 cm.
  • Durch diesen Einbau hat der Ventilator eine gestörte Zuströmung durch ein zeitlich und örtlich ungleichmäßiges Geschwindigkeitsfeld. Zudem ist die Turbulenz der Zuströmung wesentlich erhöht. Die Kurve B gibt diesen Fall wieder, woraus zu erkennen ist, dass das Geräusch des Ventilators stark erhöht ist, und zwar insbesondere bei tiefen Frequenzen. Durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung mit einem Strömungsgleichrichter mit den Maßen: Außendurchmesser 795 mm, Innendurchmesser 464 mm, Höhe 130 mm; Ld/Dlf=4,3%; 15 Umfangsstreben 15 und 120 Axialstreben 14, Strebentiefe 17 mm und Strebendicke 1,5 mm wird der Geräuschpegel wieder an den der ungestörten Zuströmung (Kurve A) angeglichen, wozu auf Kurve C verwiesen wird. Durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung mit einem Strömungsgleichrichter wird eine zeitlich und örtlich gestörte Zuströmung wieder vergleichmäßigt und die Turbulenz wird wesentlich reduziert. Dies wirkt sich deutlich durch eine Geräuschminderung aus, so dass durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Ventilatoranordnung mit einem Strömungsgleichrichter erreicht wird, dass die Zuströmung im Wesentlichen der ungestörten Zuströmung wieder angeglichen wird. Somit bringt eine erfindungsgemäße Ventilatoranordnung mit Strömungsgleichrichter deutliche Geräuschvorteile.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Lüfteranordnung
    2
    Axiallüfter
    3
    Schaufelrad
    4
    Nabe
    5
    Schaufeln
    6
    Außenläufermotor
    7
    Gehäusering
    8
    Saugdüse
    8a
    Zylinderförmiger Abschnitt
    8b
    Düsenabschnitt
    8c
    Ringflanschabschnitt
    9
    Montageplatte
    10
    Strömungseintrittsöffnung
    11
    Strömungsgleichrichter
    12
    Gitterstruktur
    14
    Axialstege
    15
    Umfangsstege
    15a
    Gitteröffnungen
    16
    Einströmöffnung
    16a
    Randsteg
    17
    Fortsätze
    18
    Randbereich
    19
    Befestigungslaschen
    20
    Radialventilator
    21
    Schaufelrad
    22
    Nabe
    23
    Schaufeln
    24
    Deckscheibe
    26
    Wärmetauscher
    27
    Freiraum
    28
    Kasten
    X-X
    Längsachse
    Y
    Saugrichtung
    Di
    Innendurchmesser
    Da
    Außendurchmesser
    Dlf
    Durchmesser Laufrad
    Hf
    Steghöhe
    Tf
    Stegdicke
    Lr
    radiale Weite
    Lu
    umfängliche Gitterweite
    Ld
    diagonale Öffnungsweite
    α
    Winkelweite

Claims (25)

  1. Ventilatoranordnung (1), bestehend aus einem Axial-, Radial- oder Diagonallüfter (2, 20) mit einem Schaufelrad (3, 21), das von einem Gehäuse umschlossen ist, an dem saugseitig an einer Strömungseintrittsöffnung (10) eine Saugdüse (8) und in Saugrichtung (Y) vor der Strömungseintrittsöffnung (10) ein Strömungsgleichrichter (11) angeordnet sind, und der Strömungsgleichrichter (11) eine Stegstruktur (12) aus Luftleitstegen (14, 15) umfasst, wobei
    die Stegstruktur (12) von einer Gitterstruktur (12) aus sich kreuzenden Gitterstegen (14, 15) gebildet ist, die eine Vielzahl von von den Gitterstegen (14, 15) umschlossenen Gitteröffnungen (15a) besitzt, wobei die Gitterstruktur (12) eine Mantelfläche eines geometrischen Körpers bildet, und die Stegstruktur (12) saugseitig vor der Strömungseintrittsöffnung (10) mit einer mittleren Längsachse (X-X) der Ventilatoranordnung (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegstruktur (12) die Strömungseintrittsöffnung (10) derart umschließt, dass saugseitig in einer axialen Höhe (H) vor der Strömungseintrittsöffnung (10) von der Stegstruktur (12) eine Einströmöffnung (16) ausgebildet ist, deren Öffnungsfläche kleiner ist als die Öffnungsfläche der Strömungseintrittsöffnung (10), wobei die Einströmöffnung (16) in der Gitterstruktur (12) mittig und zentrisch zur Längsachse (X-X) ausgebildet ist, und wobei die Einströmöffnung (16) stegfrei ist und einen Innendurchmesser (Di) aufweist.
  2. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Höhe (H) sich berechnet aus dem Verhältnis 0,05 ≤ H/Dlf ≤ 0,5, wobei Dlf der Außendurchmesser eines Laufrades (3) der Ventilatoranordnung (1) ist.
  3. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der geometrische Körper die Form eines Kegelstumpfes besitzt, dessen Grundfläche die Strömungseintrittsöffnung (10) aufweist und dessen der Grundfläche gegenüberliegende Endfläche die Einströmöffnung (16) aufweist.
  4. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der geometrische Körper die Form eines n-seitigen Pyramidenstumpfes besitzt, dessen Grundfläche die Strömungseintrittsöffnung (10) aufweist und dessen der Grundfläche gegenüberliegende Endfläche die Einströmöffnung (16) aufweist, wobei n größer/gleich 3 und ganzzahlig ist.
  5. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der kegelstumpfförmige Körper eine kreisförmige Endfläche und Grundfläche besitzt.
  6. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass n=4 ist und die Grundfläche und die Endfläche die Form eines Quadrates besitzen.
  7. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitteröffnungen (15a) eine polygonale oder eine ovale Form besitzen.
  8. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen Körpers bzw. die Seitenfläche des pyramidenstumpfförmigen, n-seitigen Körpers im Längsschnitt gesehen durch seine Längsachse (X-X) nach außen gewölbt konvex oder nach innen gewölbt konkav ausgebildet ist.
  9. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur (12) aus in Richtung von der Strömungseintrittsöffnung (10) zur Einströmöffnung (16) sich erstreckenden Axialstegen (14) und diese vorzugsweise in einem Winkel (α) von 90 ° ± 10 % Abweichung kreuzenden Umfangsstegen (15) gebildet wird.
  10. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Axialstege (14) mit ihren entgegen der Saugrichtung (Y) weisenden Enden mit einem Umfangssteg (15) verbunden sind, der die Einströmöffnung (16) umschließt und mit ihrem anderen Ende mit einem kreisförmigen Randsteg (16a) verbunden sind.
  11. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass für den Innendurchmesser (Di) der Einströmöffnung (16) gilt Di ≥ Dlf x 0,55, wobei Dlf der Laufraddurchmesser ist.
  12. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Axialstege (14) untereinander gleich groß ist.
  13. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass Abstand der Umfangsstege (15) untereinander gleich groß ist.
  14. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstege (14, 15) der Gitterstruktur (12) eine Steghöhe (Hf) besitzen und eine Stegdicke (Tf) besitzen, wobei gilt Hf/Tf>5.
  15. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitteröffnungen (15a) eine radiale Weite (Lr) und eine umfängliche Gitterweite (Lu) besitzen, wobei gilt ⅓<Lu/Lr<3.
  16. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitteröffnungen (15a) eine diagonale Öffnungsweite (Ld) besitzen und die Ventilatoranordnung (1) ein Laufrad (5) mit einem Laufraddurchmesser (Dlf) besitzt, wobei gilt 0,01< Ld/ Dlf<0,15.
  17. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur (12) einen umlaufenden ringförmigen Randsteg (16a) aufweist, mit dem sie im montierten Zustand an einer Montageplatte (9) einer Ventilatoranordnung (1) vollflächig anliegt, so dass der Randsteg (16a) senkrecht zur Längsachse (X-X) ausgerichtet ist.
  18. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass die diagonale Öffnungsweite (Ld) und/oder das Verhältnis Lu/Lr über den Radius und/oder über den Umfang der Gitterstruktur (12) variiert.
  19. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass Bereiche der Gitterstruktur (12) offen ausgebildet sind.
  20. Ventilatoranordnung (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilung der Axialstege (14) und/oder der Umfangsstege (15) ungleichmäßig im Bereich der Gitterstruktur (12) ist.
  21. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmöffnung (16) des Strömungsgleichrichters (11) von einem Umfangssteg (15) umschlossen ist, so dass die Axialstege (14) an diesem Umfangssteg (15) enden.
  22. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsgleichrichter (11) einstückig mit der Saugdüse (8) ausgebildet ist, so dass die Gitterstruktur (12), insbesondere die Axialstege (14) mit der Saugdüse (8) im Bereich ihres Düsenabschnittes (8b) verbunden ist/sind und die Saugdüse (8) mit der Ventilatoranordnung (1) verbindbar ausgebildet ist.
  23. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur (12) als Spritzgießteil hergestellt ist.
  24. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur (12) einteilig oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt ist, wobei die Einzelteile miteinander vernietet, verklebt, verschweißt, verschraubt oder verrastet sein können.
  25. Ventilatoranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 24,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Einströmöffnung (16) weitere Bauteile enthalten sind, deren gesamte wirksame Strömungsfläche ≤ 15 % der Strömungsfläche der Einströmöffnung (16) beträgt.
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