CN2643046Y - 复合式风扇 - Google Patents

Abstract

一种复合式风扇，是由一第一风扇及一设置于第一风扇出风侧的第二风扇所组成，此第一风扇包括有数个第一旋转叶片及数个设置于第一旋转叶片出风侧的第一导流叶片，此第二风扇则包括有数个第二旋转叶片及数个配置于第二旋转叶片入风侧的第二导流叶片，其中各第二导流叶片是相对应于各第一导流叶片，使各第一导流叶片与各第二导流叶片结合后形成连续曲面。

Description

复合式风扇

技术领域

本实用新型为一种复合式风扇，特别是一种利用导流叶片取代驱动装置的支架的复合式叶片。

背景技术

请参考图1所示，为公知的散热风扇的立体图，此散热风扇是在外框31内设有数个旋转叶片32，此数个旋转叶片32是径向连接至套体33，套体33则套设于一驱动装置34上，并借由一支架35固设于此外框31内，借由此驱动装置34可驱动套体33旋转，并连带地使旋转叶片32旋转而产生气流。此外，旋转叶片32的出风侧是设置有数个导流叶片36，借由此导流叶片36可将旋转叶片32所产生的气流作适当的导流以增加气流的风量及风压。

然而，此种散热风扇的结构中，其支架35的作用只是用于支撑驱动装置34，不仅占据了不少的空间使散热风扇的结构大型化，且常因为支架35的结构而扰乱了旋转叶片32所产生的气流流场，从而大幅降低风扇的散热效益。

此外，再参考图2所示，图中所示为公知的组合式风扇，此组合式风扇是将两组旋转叶片41、42搭配上一组导流叶片43，则第一组旋转叶片41旋转所产生的气流，经导流叶片43作适当的导流后，再经另一组旋转叶片42作反方向的旋转，即可输出较强的气流，增加风扇的散热效率。

然而，此组合式风扇不但扩大了上述的传统缺点，且由于此组合式风扇是搭配两组旋转叶片41、42，而每一组旋转叶片41、42均需借由驱动装置44、45驱动，意即此组合式风扇内将设有两个支架46、47以支撑两个驱动装置44、45，势将大大地增加风扇的体积，这对于日益追求电子装置小型化的趋势来说，无疑是雪上加霜。

发明内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺点而提供一种复合式风扇，减小现有的组合式风扇的体积，增加风扇的散热效果和使用便利性。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：

一种复合式风扇，其包括有：

一第一风扇，其包括多个第一旋转叶片；

一第二风扇，是设置于该第一风扇的出风侧，该第二风扇包括多个第二旋转叶片；

该第一风扇还包括：多个第一导流叶片，各该第一导流叶片设置于各该第一旋转叶片的出风侧；

该第二风扇还包括：多个第二导流叶片，各该第二导流叶片配置于各该第二旋转叶片的入风侧，且各该第二导流叶片相对应于各该第一导流叶片，且各该第一导流叶片与各该第二导流叶片结合后形成连续曲面。

各该第一导流叶片沿径向连接至一第一支撑部。

该第一支撑部容置有一第一驱动装置，并借由该第一驱动装置驱动各该第一旋转叶片运转而产生气流。

各该第一旋转叶片沿径向连接至一第一套体，该第一套体则套设于该第一驱动装置上。

各该第二导流叶片沿径向连接至一第二支撑部。

该第二支撑部容置有一第二驱动装置，并借由该第二驱动装置驱动各该第二旋转叶片运转而产生气流。

各该第二旋转叶片沿径向连接至一第二套体，该第二套体则套设于该第二驱动装置上。

第一旋转叶片及第二旋转叶片的旋转方向相反，以产生较佳的散热效果。

本实用新型的方案是通过使各第二导流叶片分别对应于各第一导流叶片，使各第一导流叶片与各第二导流叶片结合后形成连续曲面，则当第一驱动装置驱动第一旋转叶片旋转以产生气流，所产生的气流经第一导流叶片及第二导流叶片作适当的导流以增加气流的风量与风压后，气流再传送至第二旋转叶片，而第二旋转叶片借由第二驱动装置的驱动作相应的旋转后，即可将气流予以再加强后输出。

而第一导流叶片及第二导流叶片结合后形成的连续曲面的设计，需以其上游的第一旋转叶片的形状、结构为依据，以增加输出后的风压。

为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图及附图标记详细说明如下：

附图说明

图1为公知的散热风扇的立体图；

图2为公知的复合式风扇的立体图；

图3为本实用新型的复合式风扇的组合立体图；

图4为本实用新型的复合式风扇的分解图；及

图5为本实用新型各叶片关是的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

1—第一风扇；11—第一外框；12—第一旋转叶片；13—第一套体；

14—第一驱动装置；15—第一导流叶片；16—第一支撑部；

2—第二风扇；21—第二外框；22—第二旋转叶片；23—第二套体；

25—第二导流叶片；26—第二支撑部；31—外框；

32、41、42—旋转叶片；33—套体；34、44、45—驱动装置；

35、46、47—支架；36、43—导流叶片。

具体实施方式

请参考图3至图5所示，分别为本实用新型的复合式风扇的组合立体图、分解图及剖面示意图，如图所示：此复合式风扇是由第一风扇1及第二风扇2所组成，此第一风扇1是配置于复合式风扇的上风处，而第二风扇2则配置于复合式风扇的下风处。

第一风扇1包括有第一外框11，而第一外框11内设置有数个第一旋转叶片12，此数个第一旋转叶片12是径向连接至一第一套体13。而第一套体13是套设于一第一驱动装置14上，借由此第一驱动装置14驱动第一套体13旋转，则径向连接至第一套体13的各第一旋转叶片12便会随着第一套体13旋转而旋转，并从而产生气流输出。

此第一外框11内另设有数个第一导流叶片15，此数个第一导流叶片15是设于第一旋转叶片12的出风侧，且此数个第一导流叶片15是径向连接至一第一支撑部16，此第一支撑部16是用以容置上述的第一驱动装置14，使第一驱动装置14可固设于第一支撑部16内，并驱动第一套体13旋转，进而带动第一旋转叶片12在第一外框11内旋转以产生气流。

此第二风扇2包括有一第二外框21，此第二外框21内设有数个第二旋转叶片22，此数个第二旋转叶片22是径向连接至一第二套体23，而此第二套体23则套设于一第二驱动装置上，借由此第二驱动装置驱动第二套体23旋转，则径向连接至第二套体23的各第二旋转叶片22便会随着第二套体23旋转而旋转，并从而产生气流输出。

此第二外框21内还设有数个第二导流叶片25，此数个第二导流叶片25是设于第二旋转叶片22的入风侧，且各第二导流叶片25是相对应于各第一导流叶片15，即于各第一导流叶片15与各第二导流叶片25结合后会各自形成一连续曲面，且此数个第二导流叶片25是径向连接至一第二支撑部26，此第二支撑部26是用以容置上述的第二驱动装置，使第二驱动装置可固设于第二支撑部26内，并驱动第二套体23旋转，进而带动第二旋转叶片22在第二外框21内旋转以产生气流。

当第一风扇1与第二风扇2相结合时，第一外框11即与第二外框21相结合而为一整体，而第一外框11内的各第一导流叶片15则分别与相对应的各第二导流叶片25相结合并形成连续曲面，则当第一驱动装置14驱动第一旋转叶片12旋转以产生气流，所产生的气流经第一导流叶片15及第二导流叶片25作适当的导流以增加气流的风量与风压后，气流再传送至第二旋转叶片22，而第一旋转叶片12及第二旋转叶片22的旋转方向相反，以产生较佳的散热效果。

而第一导流叶片15及第二导流叶片25结合后形成的连续曲面的设计，需以其上游的第一旋转叶片12的形状、结构为依据，以增加输出后的风压。

本实用新型的复合式风扇，是借由第一导流叶片15及第二导流叶片25的结合，不仅可取代传统用以支撑驱动装置的支架以节省空间，更可同时将第一旋转叶片12所产生的气流作适当的导流后再传送至第二旋转叶片22，大大增加风扇的散热效能。

而且，即便当第一风扇1或第二风扇2中有任一组的风扇故障时，使用者亦可直接将故障的风扇取下而留下未故障的风扇继续运作，而不用如公知技术将整组复合式风扇更换，不只降低了维修成本，更增加复合式风扇的使用便利性。

以上所述者，仅为本实用新型其中的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型所涵盖。

Claims (7)

1、一种复合式风扇，其包括有：

一第一风扇，其包括多个第一旋转叶片；

一第二风扇，是设置于该第一风扇的出风侧，该第二风扇包括多个第二旋转叶片；

其特征在于，

该第一风扇还包括：多个第一导流叶片，各该第一导流叶片设置于各该第一旋转叶片的出风侧；

该第二风扇还包括：多个第二导流叶片，各该第二导流叶片配置于各该第二旋转叶片的入风侧，且各该第二导流叶片相对应于各该第一导流叶片，且各该第一导流叶片与各该第二导流叶片结合后形成连续曲面。

2、如权利要求1所述的复合式风扇，其特征在于，各该第一导流叶片沿径向连接至一第一支撑部。

3、如权利要求2所述的复合式风扇，其特征在于，该第一支撑部容置有一第一驱动装置，并借由该第一驱动装置驱动各该第一旋转叶片运转而产生气流。

4、如权利要求3所述的复合式风扇，其特征在于，各该第一旋转叶片沿径向连接至一第一套体，该第一套体则套设于该第一驱动装置上。

5、如权利要求1所述的复合式风扇，其特征在于，各该第二导流叶片沿径向连接至一第二支撑部。

6、如权利要求5所述的复合式风扇，其特征在于，该第二支撑部容置有一第二驱动装置，并借由该第二驱动装置驱动各该第二旋转叶片运转而产生气流。

7、如权利要求6所述的复合式风扇，其特征在于，各该第二旋转叶片沿径向连接至一第二套体，该第二套体则套设于该第二驱动装置上。

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