CN2259516Y - 管道式斜流风机 - Google Patents
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Abstract
一种管道式斜流风机，包括有机壳、斜流叶轮和导流片，在通用管道式斜流风机的机壳标准规格下，叶片的长度与轮毂直径的比值为0.722-0.87，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.31-0.38，叶片的安装角度为29-36.8度。与现有同型号的管道式斜流风机在操作条件不变的条件下，其风量提高13-15％，静风压提高10-12.4％，电机效率增加9-11.3％，既提高了送排风的速率，又不增加能量消耗，节约了电能。
Description
本实用新型涉及一种风机，特别是一种管道式斜流风机。
斜流风机不同于离心风机，流体由叶轮的轴向流入，从叶轮的切线方向流出，但也不同于轴流风机，流体在叶轮的轴线方向流动，而是介于两者之间，沿着与叶轮的轴线方向夹一角度的倾斜方向流动，从性能上看，离心风机的风压较高，风量则较少，轴流风机的风量较大，但风压不高，斜流式风机在性能上介于离心风机和轴流风机之间，既有较大的风量，同时可获得较高的风压，因此这种风机被广泛应用在各种送排风的场合，尤其是矿山用管道送排风。
现有管道式斜流风机的叶轮上，叶片的长度与轮毂直径的比值为0.72，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.3，叶片的安装角度为26.5度，叶片较短且窄，砍风面较小，对流体的作用面比较小，轮毂的直径比较大，在机壳大小不变的条件下流体的流通截面积较小，因此，风机的风量和风压都不很高，如果需要较高的性能指标，就只能靠选大型号风机来解决。同时现在与各型号管道式斜流风机配用的电机的效率一般都比较低，所以存在着能量没有充分利用的问题。
本实用新型的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种在现有通用管道式斜流风机的机壳标准规格下，调整其叶片长度、宽度和轮毂直径使其与现有同型号管道式斜流风机相比获得更大的风量和更高的风压的管道式斜流风机；本实用新型的进一步的目的在于使配用的现有电机的效率得到提高。
本实用新型的目的是这样实现的：管道式斜流风机包括有机壳、斜流叶轮和导流片，在通用管道式斜流风机的机壳标准规格下，叶片的长度与轮毂直径的比值为0.722-0.87，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.31-0.38；叶片的安装角度为29-36.8度。所述比值相对于现有风机相应比值的增加是通过所述叶轮的叶片长度和宽度增加及轮毂直径缩小来实现的。
在现配电机的额定载荷许可的前提下，增大叶片的长度和宽度，缩小轮毂的直径，增大叶片的安装角度，使叶片与流体的作用面积增大，流体通过叶轮可获得更高的压力，缩小轮毂的直径，既可以保证在增大叶片长度时不增加现有通用管道式斜流风机的机壳标准规格，又可以增大该风机内的流体流通截面积，使风机的风量得以增大。
根据上述技术方案，对应以下各型号管道式斜流风机的参数有如下改变：
对于2.5号管道式斜流风机，其叶片原长度l为159mm，原宽度e为66.5mm，原轮毂直径D为221mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为163-174mm，宽度为71.82-76.48mm，轮毂直径D为200-218mm，则l/D为0.75-0.87mm，e/D为0.33-0.38。
对于3号管道式斜流风机，其叶片原长度l为191mm，原宽度e为78.7mm，原轮毂直径D为265mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为193-209mm，宽度为85-90.51mm，轮毂直径D为240-261mm，则l/D为0.74-0.87mm，e/D为0.33-0.38。
对于3.5号管道式斜流风机，其叶片原长度l为222mm，原宽度e为92mm，原轮毂直径D为310mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为225-244mm，宽度为99.35-105.8mm，轮毂直径D为280-303mm，则l/D为0.74-0.87mm，e/D为0.33-0.38。
对于4号管道式斜流风机，其叶片原长度l为254mm，原宽度e为105mm，原轮毂直径D为354mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为256-279mm，宽度为113.4-120.75mm，轮毂直径D为320-352mm，则l/D为0.73-0.87mm，e/D为0.32-0.38。
对于4.5号管道式斜流风机，其叶片原长度l为286mm，原宽度e为115.3mm，原轮毂直径D为398mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为288-314mm，宽度为124.5-132.6mm，轮毂直径D为360-396mm，则l/D为0.73-0.87mm，e/D为0.31-0.37。
对于5号管道式斜流风机，其叶片原长度l为318mm，原宽度e为125.5mm，原轮毂直径D为442mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为321-349mm，宽度为135.5-144.3mm，轮毂直径D为400-440mm，则l/D为0.73-0.87mm，e/D为0.31-0.36。
对于6号管道式斜流风机，其叶片原长度l为381mm，原宽度e为150.5mm，原轮毂直径D为531mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为383-419mm，宽度为162.5-173.1mm，轮毂直径D为480-529mm，则l/D为0.724-0.87mm，e/D为0.31-0.36。
对于7号管道式斜流风机，其叶片原长度l为445mm，原宽度e为174mm，原轮毂直径D为619mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为448-488mm，宽度为188.2-200mm，轮毂直径D为560-617mm，则l/D为0.73-0.87mm，e/D为0.31-0.36。
对于8号管道式斜流风机，其叶片原长度l为508mm，原宽度e为199.4mm，原轮毂直径D为708mm，则l/D为0.72，e/D为0.3。
现叶片长度l为510-558mm，宽度为215.3-229.3mm，轮毂直径D为640-706mm，则l/D为0.722-0.87mm，e/D为0.31-0.36。
因此，本实用新型提供的管道式斜流风机与现有同型号的管道式斜流风机在操作条件不变的条件下，可使其风量提高13-15％，风压提高10-12.4％，使用中在提高送排风速率下更可显示出结构紧凑，占地面积小的优越性，同时电机效率增加9-11.3％，在提高送排风的速率下，又不增加能量消耗，节约了电能。
下面通过实施例和附图对本实用新型作详细说明：
图1：管道式斜流风机原理示意图
图2：管道式斜流风机构造示意图
图3：管道式斜流风机显示轮毂构造示意图
图4：叶片示意图
图5：现有2·5号管道式斜流风机性能曲线图
图6：本实用新型2·5号管道式斜流风机性能曲线图
图7：现有3号管道式斜流风机性能曲线图
图8：本实用新型3号管道式斜流风机性能曲线图
图9：现有3·5号管道式斜流风机性能曲线图
图10：本实用新型3·5号管道式斜流风机性能曲线图
图11：现有4号管道式斜流风机性能曲线图
图12：本实用新型4号管道式斜流风机性能曲线图
图13：现有4·5号管道式斜流风机性能曲线图
图14：本实用新型4·5号管道式斜流风机性能曲线图
图15：现有5号管道式斜流风机性能曲线图
图16：本实用新型5号管道式斜流风机性能曲线图
图17：现有6号管道式斜流风机性能曲线图
图18：本实用新型6号管道式斜流风机性能曲线图
图19：现有7号管道式斜流风机性能曲线图
图20：本实用新型7号管道式斜流风机性能曲线图
图21：现有8号管道式斜流风机性能曲线图
图22：本实用新型8号管道式斜流风机性能曲线图
如图1、2、3、4所示的管道式斜流风机，其包括机壳1、斜流叶轮2、导流叶片3和电机4，斜流叶轮的叶片2-1的长度为l，其宽度为e，叶轮轮毂直径为D，叶片2-1的安装角度为a。图5至图22中横坐标均为所述风机的风量参数，其单位为立方米/小时，纵坐标均为所述风机的静风压参数，其单位为帕斯卡。
实施例1：
2.5号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为159mm，宽度e为66.5mm，轮毂直径D为221mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速为1450rpm，其性能参数曲线见图5所示。
现将叶片2-1的长度增至174mm，宽度e增至76.48mm，轮毂直径减至200mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.38，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图6所示。
实施例2：
3号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为191mm，宽度e为78.7mm，轮毂直径D为265mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速为1450rpm，其性能参数曲线见图7所示。
现将叶片2-1的长度增至209mm，宽度e增至90.51mm，轮毂直径减至240mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.38，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图8所示。
实施例3：
3.5号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为222mm，宽度e为92mm，轮毂直径D为310mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速分别为1450rpm和960rpm，其性能参数曲线见图9中的I和II所示。
现将叶片2-1的长度增至244mm，宽度e增至105.8mm，轮毂直径减至280mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.38，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图10中的I和II所示。
实施例4：
4号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为254mm，宽度e为105mm，轮毂直径D为354mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速分别为1450rpm和960rpm，其性能参数曲线见图11中的I和II所示。
现将叶片2-1的长度增至279mm，宽度e增至120.75mm，轮毂直径减至320mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.38，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图12中的I和II所示。
实施例5：
4.5号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为286mm，宽度e为115.3mm，轮毂直径D为398mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速分别为1450rpm和960rpm，其性能参数曲线见图13中的I和II所示。
现将叶片2-1的长度增至314mm，宽度e增至132.6mm，轮毂直径减至360mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.37，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图14中的I和II所示。
实施例6：
5号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为318mm，宽度e为125.5mm，轮毂直径D为442mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速分别为1450rpm和960rpm，其性能参数曲线见图15中的I和II所示。
现将叶片2-1的长度增至349mm，宽度e增至144.3mm，轮毂直径减至400mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.36，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图16中的I和II所示。
实施例7：
6号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为381mm，宽度e为150.5mm，轮毂直径D为531mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速分别为1450rpm和960rpm，其性能参数曲线见图17中的I和II所示。
现将叶片2-1的长度增至419mm，宽度e增至173.1mm，轮毂直径减至480mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.36，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图18中的I和II所示。
实施例8：
7号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为445mm，宽度e为174mm，轮毂直径D为619mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速为960rpm，其性能参数曲线见图19所示。
现将叶片2-1的长度增至488mm，宽度e增至200mm，轮毂直径减至560mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.36，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图20所示。
实施例9：
8号管道式斜流风机原来的叶片2-1的长度l为508mm，宽度e为199.4mm，轮毂直径D为708mm，则l/D＝0.72，e/D＝0.3，叶片的安装角度a＝26.5°，所配电机的转速为960rpm，其性能参数曲线见图21所示。
现将叶片2-1的长度增至558mm，宽度e增至229.3mm，轮毂直径减至640mm，叶片安装角度增至36.5度，则l/D＝0.87，e/D＝0.36，在所配电机的转速不变的条件下，其性能参数曲线见图22所示。
Claims (3)
1、一种管道式斜流风机，包括有机壳、斜流叶轮和导流片，其特征在于：在通用管道式斜流风机的机壳标准规格下，叶片的长度与轮毂直径的比值为0.722-0.87，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.31-0.38；叶片的安装角度为29-36.8度。
2、根据权利要求1所述的管道式斜流风机，其特征在于：叶片的长度与轮毂直径的比值为0.87，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.38；叶片的安装角度为36.5度。
3、根据权利要求1所述的管道式斜流风机，其特征在于：叶片的长度与轮毂直径的比值为0.87，叶片的宽度与轮毂直径的比值为0.36；叶片的安装角度为36.5度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96203505 CN2259516Y (zh) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 管道式斜流风机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96203505 CN2259516Y (zh) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 管道式斜流风机 |
Publications (1)
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| CN2259516Y true CN2259516Y (zh) | 1997-08-13 |
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ID=33889070
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| CN 96203505 Expired - Fee Related CN2259516Y (zh) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 管道式斜流风机 |
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| CN (1) | CN2259516Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101846091A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-29 | 汪祥 | 一种管道风机 |
| CN102116301A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-07-06 | 苏州雅典娜科技有限公司 | 一种斜流风机 |
| US8033783B2 (en) | 2006-12-20 | 2011-10-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Diagonal flow fan |
| CN101598135B (zh) * | 2009-06-30 | 2012-05-09 | 朱晓明 | 超大功率负载箱专用轴流风机 |
| CN110805568A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-18 | 华中科技大学 | 一种斜流风机板形后置导叶及其设计方法 |
| WO2023226399A1 (zh) * | 2022-05-27 | 2023-11-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 混流风机以及风管机 |
-
1996
- 1996-02-16 CN CN 96203505 patent/CN2259516Y/zh not_active Expired - Fee Related
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