CN2643045Y - 一种散热扇的出风口导流结构 - Google Patents

Abstract

一种散热扇的出风口导流结构，其是于散热扇壳体的一出风口形成一基座及数个导流片。该基座用以承载一扇轮。该导流片径向连接于该壳体及基座之间，且各导流片至少形成一集流区间。在该扇轮运转时，该集流区间可集中气流、导引气流流向，并相对增加风压。

Description

一种散热扇的出风口导流结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热扇的出风口导流结构，尤其是指一种在散热扇的出风口设置数个导流片，形成数个集流区间，以供集中气流、导引气流流向、增加风压及减少风切噪音的散热扇的出风口导流结构。

背景技术

公知散热扇的壳体结构，如图1所示，其包含一壳体10、一进风口11、一出风口12、一基座13及数个肋条14a。该壳体10的二侧形成该进风口11及出风口12。该基座13藉由该肋条14a稳固的形成在该壳体10的出风口，以供固设一定子(未绘示)及结合一扇轮(未绘示)。藉此，当该扇轮运转时，该散热扇即可将气流由该进风口11吸入并由该出风口12排出，以对某一欲散热对象(例如散热鳍片或中央处理器)进行散热。

虽然上述公知散热扇确实具有散热功能，但是该散热扇的气流通常却仅能沿该壳体10的轴向而经由该出风口12顺势排出，以便对该出风口12的正下方位置进行散热。然而，若该欲散热对象未能占据该出风口12的正下方全部位置，则该欲散热对象将无法接收多数散热气流，因此可能影响实际散热效率。另一方面，当该欲散热对象因组装空间有限(例如在笔记型计算机内)而未能选择结合于该散热扇的基座13正下方或出风口12外围时，或当该欲散热对象具有较大尺寸而无法完全处于该散热扇的正下方时，其皆会严重影响实际散热效率。再者，该气流在通过该肋条14a时，其亦容易伴随形成扰流或乱流，并产生噪音及降低散热效率。

本设计人鉴于上述公知散热扇所衍生的各项缺陷，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心潜心研究后，终于成功研发完成本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种散热扇的出风口导流结构，其在出风口设置数个导流片，该导流片形成数个集流区间，使本实用新型具有集中气流、导引气流流向、降低风切噪音及提升整体散热效率的功效。

本实用新型要解决的再一技术问题是：提供一种散热扇的出风口导流结构，其使出风口设置数个导流片，该导流片可依需求选择形成数个集流区间，如此可将气流集中导引至特定位置的欲散热位置，使本实用新型具有提升整体散热效率及增加组装设计裕度的功效。

本实用新型要解决的另一技术问题是：提供一种散热扇的出风口导流结构，其使出风口设置数个导流片，该导流片形成数个集流区间，如此使该导流片形成的略H形、略U形或略y形的结构，以美化及装饰散热扇的外观，使本实用新型具有提升散热扇附加价值的功效。

本实用新型的技术解决方案是：一种散热扇的出风口导流结构，其包含：

一用以承载一扇轮的基座，其设于该散热扇的一壳体的一出风口，该扇轮具有数个叶片；

数个导流片，其设于该壳体的出风口，该导流片径向连接于所述壳体及基座之间，且各导流片至少形成一集流区间。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述集流区间形成在该导流片连接该壳体的位置上。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述集流区间形成在该导流片连接该基座的位置上。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述导流片朝该集流区间的内侧形成倾斜面。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述集流区间形成在各二导流片之间。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述导流片顺着气流流向形成倒V型的双倾斜面。

如上所述散热扇的出风口导流结构，位于该集流区间外侧的其余导流片顺着该扇轮的叶片倾角形成倾斜面。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述导流片形成H形的结构。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述导流片形成U形的结构。

如上所述散热扇的出风口导流结构，所述导流片形成y形的结构。

本实用新型的特点和优点是：本实用新型提出的散热扇的出风口导流结构，其在散热扇壳体的出风口设置数个导流片，该导流片可形成数个集流区间，该集流区间有利于将气流集中导引至一欲散热位置，并同时相对增加风压；该导流片可形成略H形、略U形或略y形的结构，以美化及装饰散热扇的外观，从而克服了现有技术的缺陷，在该扇轮运转时，该集流区间可集中气流、导引气流流向，并相对增加风压、降低风切噪音、提升整体散热效率及增加组装的设计裕度，且可提升散热扇的附加价值。

附图说明

图1为公知散热扇的壳体构造的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；

图3为本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；

图4为本实用新型沿图3的A-A线的剖视图；

图5为本实用新型第二实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；

图6为本实用新型第二实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；

图7为本实用新型沿图6的B-B线的剖视图；

图8为本实用新型第三实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；

图9为本实用新型第三实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；

图10为本实用新型第四实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；

图11为本实用新型第四实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图。

附图标号说明：

10、壳体          11、进风口         12、出风口         13、基座

14、导流片        14a、肋条          a、第一集流区间

b、第二集流区间   c、第三集流区间

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其它目的、特征、和优点能更明确被了解，下文将特举本实用新型具体实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

图2揭示本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；图3揭示本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；图4揭示本实用新型沿图3的A-A线的剖视图；图5揭示本实用新型第二实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；图6揭示本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；图7揭示本实用新型沿图6的B-B线的剖视图；图8揭示本实用新型第三实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；图9揭示本实用新型第三实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图；图10揭示本实用新型第四实施例的散热扇的出风口导流结构的立体图；及图11揭示本实用新型第四实施例的散热扇的出风口导流结构的俯视图。

本实用新型散热扇的出风口导流结构的部份构件相同于图1的公知散热扇的壳体构造，因而两者相同部分采用相同图号标示，其结构及功能不再予详细赘述。

请参照图2至4所示，本实用新型第一实施例的散热扇的出风口导流结构包含一壳体10、一进风口11、一出风口12、一基座13及数个导流片14。该壳体10可由塑料或金属制成。该进风口11及出风口12分别形成在该壳体10的两侧。该基座13位于该壳体10的出风口12侧，以供容置一扇轮20(如图4所示)。该导流片14连接于该壳体10及基座13之间。在本实用新型中，各导流片14可形成至少一集流区间a。例如，该导流片14可形成略H形，亦即该导流片14在连接该壳体10的位置形成一第一集流区间a，同时该导流片14在连接该基座13的位置形成一第二集流区间b，该第一及第二集流区间a、b不相连通。该导流片14朝该第一及第二集流区间a、b的内侧形成倾斜面。该第一及第二集流区间a、b的导流片14的倾角可选择形成相同或不同。再者，该壳体10、基座13及导流片14可由一体成型方式制成，但亦可利用组合方式结合构成。

请再参照图4所示，其揭示本实用新型第一实施例的导流片14导引气流流向的作动示意图。在该扇轮20运转时，该扇轮20的叶片21可由该壳体10的进风口11吸入气流，并使该气流由该出风口12排出，以便对一欲散热对象(未绘示，例如散热鳍片或中央处理器)进行散热。当该气流通过该出风口12的导流片14时，由于该导流片14的倾斜面可更流畅的集中导引气流流向该第一及第二集流区间a、b，以便对位于该第一及第二集流区间a、b正下方的欲散热对象进行散热。同时，顺着该导流片14的倾斜方向，其可相对缩小该第一及第二集流区间a、b靠近出风侧的截面积，因而亦具有增加风压的功效。另一方面，该导流片14的倾斜面亦相对减少气流通过该导流片14所产生的扰流、乱流，因而亦可降低风切噪音。

再者，如图2至4所示，由于该导流片14能选择性的集中气流及导引气流流向，因此可使散热扇适用于在有限的组装空间(例如在笔记型计算机内)中，以将气流导引至该出风口12正下方的特定位置(例如该第一及第二集流区间a、b)的欲散热对象(如散热鳍片)上，或使该散热扇适用于对特殊形状的欲散热对象进行散热。必要时，该第一及第二集流区间a、b的导流片14可选择形成不同倾角，以形成不同增压效率。另外，该导流片14形成略H形构造亦可相对美化及装饰该散热扇，而相对提升散热扇的附加价值。

请再参照图5至7所示，其揭示本实用新型第二实施例的散热扇的出风口导流结构。相较于第一实施例，第二实施例的导流片14是顺着气流流向形成倒V型的双倾斜面。藉此，除了形成该第一及第二集流区间a、b之外，在各二导流片14之间亦可进一步形成一第三集流区间c。该第三集流区间c同样可利用相邻二该导流片14的倾斜面，流畅的集中气流、导引气流流向、相对增加风压，及减少风切噪音。

请再参照图8及9所示，其揭示本实用新型第三实施例的散热扇的出风口导流结构。相较于第一及二实施例，第三实施例的导流片14形成略U形，其仅在连接该壳体10的位置形成略半圆形的第一集流区间a。同时，非位于该集流区间a的其余导流片14则连接该基座13及第一集流区间a的导流片14，且较佳是顺着该扇轮20的叶片21倾角形成倾斜面。藉此，该第一集流区间a同样可利用该导流片14的倾斜面而流畅的集中气流、导引气流流向、相对增加风压及减少风切噪音。再者，亦可使散热扇适用于在有限的组装空间(例如在笔记型计算机内)中将气流导引至该出风口12正下方特定位置(该第一集流区间a)的欲散热对象(如散热鳍片)上，或使散热扇适用于对特殊形状的欲散热对象进行散热。另外，该导流片14形成略U形结构亦可相对美化及装饰该散热扇，而相对提升散热扇的附加价值。

请再参照图10及11所示，其揭示本实用新型第四实施例的散热扇的出风口导流结构。相较于第三实施例，第四实施例的导流片14顺着该扇轮20的叶片21倾角形成略y形的排列，亦即该导流片14形成三角形的第一集流区间a，及连接该第一集流区间a及基座13的另一导流片14则同样相对该扇轮20的叶片21倾角形成倾斜面。藉此，该第一集流区间a同样可利用该导流片14的倾斜面而流畅的集中气流、导引气流流向、相对增加风压，及减少风切噪音。再者，亦可使散热扇适用于在有限的组装空间(例如在笔记型计算机内)中将气流导引至该出风口12正下方特定位置(该第一集流区间a)的欲散热对象(如散热鳍片)上，或使散热扇适用于对特殊形状的欲散热对象进行散热。另外，该导流片14形成略y形的排列结构，其亦可相对美化及装饰该散热扇，而相对提升散热扇的附加价值。

另外，如图2至11所示，本发明可藉由数个导流片14至少形成数个第一集流区间a以集中气流及导引气流流向，该导流片14的数量、倾斜方向及倾角大小可依该扇轮20的叶片21及欲散热对象(如散热鳍片)的尺寸、设置位置、形状及散热需求加以变化，因此亦可相对增加组装及设计的裕度。

综上所述，相较于图1的公知散热扇的壳体在出风口易形成扰流、乱流且无法导引气流流向及增加风压等缺点，图2的本实用新型确实可藉由该出风口12的导流片14形成数个集流区间a、b、c，而使散热扇的出风口12具有导引气流流向、集中气流、增加风压、降低风切噪音及增加组装设计裕度的功效。

虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。

Claims (10)

1、一种散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述散热扇的出风口导流结构包含：

一用以承载一扇轮的基座，其设于该散热扇的一壳体的一出风口，该扇轮具有数个叶片；

数个导流片，其设于该壳体的出风口，该导流片径向连接于所述壳体及基座之间，且各导流片至少形成一集流区间。

2、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述集流区间形成在该导流片连接该壳体的位置上。

3、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述集流区间形成在该导流片连接该基座的位置上。

4、如权利要求2或3所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述导流片朝该集流区间的内侧形成倾斜面。

5、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述集流区间形成在各二导流片之间。

6、如权利要求5所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述导流片顺着气流流向形成倒V型的双倾斜面。

7、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：位于该集流区间外侧的其余导流片顺着该扇轮的叶片倾角形成倾斜面。

8、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述导流片形成H形的结构。

9、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述导流片形成U形的结构。

10、如权利要求1所述散热扇的出风口导流结构，其特征在于：所述导流片形成y形的结构。

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