CN1181263C - 风扇的增压结构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种风扇的增压结构。由一框体设通风孔，该通风孔一端为入风口、另一端为出风口；该出风口端可供底板以结合件结合，该框体的通风孔或底板的出风口设有支持板可供定子座结合，定子座枢接有可被驱动旋转的扇轮，支持板与底板间设数增压片，该增压片成轴流式叶片形状，且该增压片的倾斜方向与扇轮叶片的倾斜方向相反。本发明的风扇，克服了公知技术存在的缺陷，其由框体及底板结合而成，因此，该风扇可以很方便地被组装。而且该底板设有增压片，所以，扇轮的叶片所驱动的气流，可以达到增压效果，同时本发明的风扇与散热件相结合时也可以很方便被组装。

Description

风扇的增压结构

技术领域

本发明为一种风扇的增压结构，尤其是一种风扇的壳体厚度，可根据扇轮高度的改变而改变，且可使该轴流风扇所驱送的气流，在出风口位会有较大的风压输出的风扇的增压结构。

背景技术

请参阅图1所示，其为美国专利第6,244,818号(Fan Guard StructureFor Additional Supercharging Function)，其揭示该主框体90设马达座91，该主框体90与马达座91间设数护罩叶片92，主框体90内的马达座91固定有转子装置，该转子装置包括有马达93，马达93可驱动扇轮94旋转，当扇轮94旋转时，其叶片95可导致周围空气被吸入并产生气流，经由护罩叶片92排出气流，该气流在进气侧为较低的鼓风压力，且经由护罩叶片92后形成相对较高的鼓风压力。因此，可提高排气侧的鼓风压力。

如图2所示，该第6,244,818号美国专利揭示的风扇模组包含两风扇单元90，各风扇单元90则包含有前述的护罩叶片92及转子装置，因此，其可以同样达到提高该风扇效能。

该第6,244,818号美国专利所揭示的风扇模组，其主框体90与内置扇轮94的厚度(高度)一定，因此，生产工厂为满足各种不同风量的需求，需要制成各种厚度、高度的主框体90。如此，生产工厂必需开设多种模具，且生产多余的备份产品以满足不同需要。

当主框体90形成较大厚度(高度)时，在该主框体90内要安装转子装置的马达93、扇轮94及驱动电路板等构件时，该安装工作也会变得困难麻烦。

此外，该风扇组通常被用在具有发热元件的散热构件上，因此，该公知的风扇组与散热构件的结合不方便。

发明内容

本发明是要提供一种风扇的增压结构，其目的是使该风扇的壳体厚度可以被改变，当风扇的扇轮有所改变时，该壳体可以作相应的改变。

本发明的另一目的是使该风扇的转子装置可以方便地被组装。

本发明的再一目的是使该风扇可以与散热构件直接结合形成一散热组件。

本发明的一个方面是：一种风扇的增压结构，包含：

一框体，设有一通风孔，一端为入风口，另一端为出风口；

一底板，设复数结合件可结合在框体的出风口端，且该底板具有出风口，于该出风口设有一支持板可供定子座结合，定子座枢接有可被驱动旋转的扇轮，支持板与底板间设数增压片。

所述底板的结合件形成钩，由该钩可以钩附在框体的唇边。

所述框体的唇边具有凹槽，该凹槽可供结合件容入。

所述底板所设的出风口的墙形成喇叭口形状。

该增压片成片状且成倾斜设置。

该增压片成轴流式叶片形状，且该增压片的倾斜方向与扇轮叶片的倾斜方向相反。

所述框体与底板另设有数相对应的组配孔，该数相对应的组配孔可供定位元件贯穿结合。

所述底板设有数延伸的脚，该数脚可夹抵一散热件，且该数脚各具有组配孔。

本发明的另一个方面是：一种风扇的增压结构，包括：

一框体，设一通风孔，一端为入风口，另端为出风口，该通风孔内以数杆支持一支持板，该支持板具轴管；

一扇轮，枢接在一定子座、该定子座结合在枢体的轴管，该扇轮具复数叶片；

一底板，设复数结合件可结合在框体的出风口端，且该底板具有一出风口，于该出风口设有一中心部，该中心部与底板间设数增压片。

其还包含数框体，且底板另具数出风口，对应在该数框体的出风口端。

所述底板的结合件形成钩，由该钩可以钩附在框体的唇边。

所述框体的唇边具有数凹槽，该数凹槽可供数结合件容入。

该直板所设出风口的墙形成喇叭口形状。

所述框体与底板另设有数相对应的组配孔，该数相对应的组配孔可供定位元件贯穿结合。

所述底板设有数延伸的脚，该数脚可夹抵散热件，且该数脚各具有组配孔。

该增压片成片状且成倾斜设置。

该增压片成轴流式叶片形状，且该增压片的倾斜方向与扇轮叶片的倾斜方向相反。

本发明的风扇，克服了公知技术存在的缺陷，其由框体及底板结合而成，因此，该风扇可以很方便地被组装。而且该底板设有增压片，所以，扇轮的叶片所驱动的气流，可以达到增压效果，同时本发明的风扇与散热件相结合时也可以很方便被组装。

附图说明

图1为美国专利第6,244,818号的第一实施例分解立体图；

图2为美国专利第6,244,818号的第二实施例分解立体图；

图3为本发明第一实施例分解立体图；

图4为本发明第一实施例未组合时局部剖面示意图；

图5为本发明第一实施例组合时示意剖面图；

图6为本发明第二实施例分解立体图；

图7为本发明第二实施例未组合时局部剖面示意图；

图8为本发明第二实施例组合时示意剖面图；

图9为本发明第三实施例分解立体图；

图10为本发明第三实施例组合时示意剖面图；

图11为本发明第四实施例分解立体图；

图12为本发明第四实施例组合时示意剖面图；

图13为本发明第五实施例分解立体图；。

图14为本发明第六实施例分解立体图。

附图标号说明

1、框体         11、通风孔      12、组配孔        13、唇边        14、凹槽      2、底板

21、结合件      22、出风口      23、支持板        24、增压片      25、轴座      26、组配孔

3、扇轮         31、定子座      32、中心轴        33、叶片        4、框体       41、通风孔

42、组配孔      43、唇边        44、杆            45、支持板      46、轴管      5、底板

51、结合件      52、出风口      53、中心部        54、增压片      55、组配孔

56、脚          6、散热件       61、定位元件                      62、组配孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细阐述。

请参阅图3所示，本发明第一优选实施例，包括框体1、底板2及扇轮3等构件。

框体1可以形成各种不同高度尺寸，其具有一通风孔11，在该通风孔11一端为进风口，另一端为出风口，框体1设有组配孔12，该组配孔12可供螺栓等定位元件通过。

底板2可以被结合在框体1的出风口端，在优选实施例当中，由底板2设钩等结合件21，由该结合件21可钩附在框体1的唇边13，使底板2与框体1方便结合，为避免结合件21凸出在外，唇边13可以设凹槽14。因此，结合件21卡在凹槽14时，该结合件21即与框体1的唇边13平齐。底板2本身设有一对应于框体1通风孔11的出风口22，且形成该出风口22的墙可以为喇叭口形状，出风口22内具有一支持板23，支持板23与底板2之间具有数增压片24，使该支持板23可以被固定，增压片24可以形成片状倾斜设置，或为轴流式叶片形状，且该增压片24的倾斜方向与扇轮3的叶片33的倾斜方向相反。支持板23上还设有轴座25，轴座25可以供扇轮3的定子座31结合，该底板2具有与框体1的组配孔12相对应的组配孔26。

扇轮3由中心轴32枢接在定子座31旋转，且该扇轮3具有数个可驱动气体流动的叶片33，定子座31被结合固定于支持板23所设的轴座25。

请参阅图4、5所示，为本发明第一优选实施例的组装情况，将定子座31结合固定于底板2的轴座25，将扇轮3的中心轴32枢接于该定子座31，再将该底板2由结合件21扣接在框体1，由于该扇轮3及定子座31直接在底板2上组装，因此，该组装工作较为方便。此外，该框体1可以根据扇轮3的高度需求而选择适当厚度，且由结合件21直接卡扣，当该扇轮3旋转时，该叶片33可以驱动气体流动，将气体由通风孔11的入风口吸入，并使该气流由底板2的出风口22排出。且由于该底板2设有片状倾斜设置的增压片24，因此，由通风孔11所吸入的气流会因该增压片24而使在出风口22排出的气流增压。

如图6所示，为本发明第二优选实施例，由框体4、底板5及扇轮3构成。

框体4具有通风孔41，在该通风孔4 1一端为进风口，另一端为出风口，框体4设有组配孔42，该组配孔42可供螺栓等定位元件通过，框体4的通风孔41于出风口端由杆44支持一支持板45，支持板45具有一轴管46。

底板5可以被结合在框体4的出风口端，在优选的实施例中，底板5设钩等结合件51，由该结合件51可钩附在框体4的唇边43，使底板5与框体4方便结合。底板5本身设有一对应框体4通风孔41的出风口52，该出风口52具有一中心部53，中心部53与底板5之间具有数个增压片54，该增压片54可以形成片状倾斜设置，或为轴流式叶片形状，且该增压片54的倾斜方向与扇轮3的叶片33的倾斜方向相反。该底板5具有与框体4的组配孔42相对应的组配孔55。

扇轮3由中心轴32枢接于定子座31旋转，且该扇轮3具有数叶片33可驱动气体流动，定子座31被结合固定于支持板45所设的轴管46。

请参阅图7、8所示，为本发明第二优选实施例的组装情况，将定子座31结合固定在框体4的轴管46，及将扇轮3的中心轴32枢接在该定子座31，再将该底板5由结合件51扣接在框体4，由于该扇轮3及定子座31直接在框体4的轴管46组装，因此，该组装工作较为方便。而且，该底板5可以由结合件51直接卡扣，当该扇轮3旋转时，该叶片33可以驱动气体流动，将气体由通风孔41的入风口吸入，使该气流由底板5的出风口52排出，且由于该底板5设有片状倾斜设置的增压片54，因此，由通风孔41所吸入的气流会因该增压片54而使在出风口52排出的气流增压。

请参阅图9、10所示，为本发明的风扇结合在散热件6的一优选实施例，主要是由底板5的组配孔55被螺栓等定位元件61穿越，使该底板5与散热件6结合，且该底板5的结合件51可以钩附在框体4的唇边43，即可以达到结合的目的。

请参阅图11、12所示，为本发明的风扇结合在散热件6的又一优选实施例，该底板5延伸有数个脚56，该数个脚56可夹抵散热件6的周围，且该数脚56各设有组配孔55，由该组配孔55可被螺栓等定位元件61穿越结合在一基板(图中未示出)上，使该底板5与散热件6结合，且该底板5的结合件51可以钩附在框体4的唇边43，可以达到结合的目的。

请参阅图13所示，为本发明的风扇结合在散热件6的再一优选实施例，该框体4、底板5、散热件6各设有相吻合的组配孔42、55、62，由该组配孔42、55、62供定位元件61贯穿，将框体4、底板5及散热件6直接结合在一起，而该框体4具有可以被驱动旋转的扇轮3，底板5具有数个增压片54，因此，扇轮3旋转所驱动的气流可以经由底板5的增压片54而输出增压的气流，使散热件6获得较佳的散热效果。

请参阅图14所示，为本发明的风扇结合在散热件6另一优选实施例，该底板5可以形成较大的长度，及该散热件6也可形成较大的长度或厚度，且该底板5的组配孔55可供定位元件61通过，以将底板5结合在散热件6，底板5具有一个以上的出风口52及数增压片54，而该底板5上设有数个结合件51，由该结合件51供数框体4结合，且该各框体4各设有可以被驱动旋转的扇轮3，因此，扇轮3旋转所驱动的气流可以经由底板5的增压片54而输出增压的气流使，散热件6获得较佳的散热效果。

本发明的风扇，由框体及底板结合而成，因此，该风扇可以很方便地被组装。而且该底板设有增压片，所以，扇轮的叶片所驱动的气流，可以达到增压效果，同时本发明的风扇与散热件相结合时也可以很方便被组装。

本实用新型可在不偏离主要的构思及特征下，以其它不同的形式实施。因此，上述优选的实施例只是以举例的方式被列出，不应将其视为对本实用新型的限制。根据本实用新型的构思所作的各种等同的变化，均应包括在本实用新型的构思和专利保护范围之内。

Claims (15)

1、一种风扇的增压结构，其特征在于，该风扇的增压结构包含：

一框体，设有一通风孔，一端为入风口，另一端为出风口；

一底板，设复数结合件可结合在框体的出风口端，且该底板具有出风口，于该出风口设有一支持板可供定子座结合，定子座枢接有可被驱动旋转的扇轮，支持板与底板间设数增压片，该增压片成轴流式叶片形状，且该增压片的倾斜方向与扇轮叶片的倾斜方向相反。

2、如权利要求1所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述底板的结合件形成钩，由该钩可以钩附在框体的唇边。

3、如权利要求2所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述框体的唇边具有凹槽，该凹槽可供结合件容入。

4、如权利要求1所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述底板所设的出风口的墙形成喇叭口形状。

5、如权利要求1所述的风扇的增压结构，其特征在于：该增压片成片状且成倾斜设置。

6、如权利要求1所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述框体与底板另设有数相对应的组配孔，该数相对应的组配孔可供定位元件贯穿结合。

7、如权利要求1所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述底板设有数延伸的脚，该数脚可夹抵一散热件，且该数脚各具有组配孔。

8、一种风扇的增压结构，其特征在于：该风扇的增压结构包括：

一框体，设一通风孔，一端为入风口，另端为出风口，该通风孔内以数杆支持一支持板，该支持板具轴管；

一扇轮，枢接在一定子座、该定子座结合在枢体的轴管，该扇轮具复数叶片；

一底板，设复数结合件可结合在框体的出风口端，且该底板具有一出风口，于该出风口设有一中心部，该中心部与底板间设数增压片，该增压片成轴流式叶片形状，且该增压片的倾斜方向与扇轮叶片的倾斜方向相反。

9、如权利要求8所述的风扇的增压结构，其特征在于：其还包含数框体，且底板另具数出风口，对应在该数框体的出风口端。

10、如权利要求8所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述底板的结合件形成钩，由该钩可以钩附在框体的唇边。

11、如权利要求10所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述框体的唇边具有数凹槽，该数凹槽可供数结合件容入。

12、如权利要求8或9所述的风扇的增压结构，其特征在于：该直板所设出风口的墙形成喇叭口形状。

13、如权利要求8或9所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述框体与底板另设有数相对应的组配孔，该数相对应的组配孔可供定位元件贯穿结合。

14、如权利要求8或9所述的风扇的增压结构，其特征在于：所述底板设有数延伸的脚，该数脚可夹抵散热件，且该数脚各具有组配孔。

15、如权利要求8所述的风扇的增压结构，其特征在于：该增压片成片状且成倾斜设置。

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