WO2014024331A1 - モニタ装置およびこれを備えた作業車両 - Google Patents

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WO2014024331A1
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connector
surface portion
monitor device
opening
circuit board
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PCT/JP2012/079038
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朋広 斉藤
昌彦 保坂
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株式会社小松製作所
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    • B60Y2200/40Special vehicles
    • B60Y2200/41Construction vehicles, e.g. graders, excavators

Definitions

  • the present invention relates to a monitor device and a work vehicle equipped with the same, and more particularly to improvement of an exterior case of the monitor device.
  • a monitor device mounted in a cab such as a hydraulic excavator
  • a liquid crystal display for example, see Patent Document 1
  • circuit boards such as a power supply board and a control board are disposed on the back side of the liquid crystal display, and these circuit boards are accommodated in an aluminum rear case.
  • a miniaturized monitor device is used for a work vehicle such as a hydraulic excavator, the operator of the work vehicle does not hinder the operator's field of view when working while looking at the work surface. Since the temperature inside the rear case rises due to heat generated from the liquid crystal display and circuit board, ventilation holes are provided on the side wall of the rear case, or multiple fins are provided on the outer surface of the rear case. The internal heat can be efficiently radiated to the outside.
  • a plurality of connectors attached to the internal circuit board are exposed from the rear surface of the rear case.
  • a power cable from a battery mounted on the excavator and a communication cable from a control device for controlling the entire excavator are connected.
  • the service person removes the communication cable and connects to the personal computer prepared for malfunction analysis. May be connected to the connector of the monitor device, and necessary data may be downloaded from the storage unit to the personal computer.
  • data in the monitor device may be read via the CAN without disconnecting the communication cable connected to the monitor device.
  • the monitoring device described in Patent Document 1 is mounted on a relatively large hydraulic excavator, and a small hydraulic excavator in which a canopy type is prepared in addition to the cab has a small monitoring device. Installed.
  • exterior cases such as a rear case are made of resin, so that weight reduction and cost reduction can be achieved.
  • a lighter monitor device is required in terms of fuel consumption.
  • the heat dissipation fin has a higher thermal resistance than a metal material such as aluminum, so a heat dissipation effect is expected even if a fin is provided to expand the heat dissipation area.
  • the display device mounted on the canopy type that is directly affected by the external environment (exposed to rainwater, snow, dust, etc.) needs to have a sealing property and ensure the prescribed waterproofness and dustproofness. Vent holes cannot be provided in the rear case. For this reason, it is necessary to dissipate internal heat through the outer surface by increasing the surface area of the outer surface of the outer case.
  • the size of the connector mounting part may not be sufficiently secured, it is not possible to easily insert a finger into the connector mounting part, it becomes difficult to insert and remove the connector, There is a problem that workability such as monitor device replacement work or download work by the service person described above, or workability at the time of monitor assembly is poor.
  • An object of the present invention is to provide a monitor device capable of facilitating assembly work and connector insertion / removal work and ensuring environmental performance such as dust resistance and waterproofness, and a work vehicle equipped with the same.
  • a monitor device includes a display unit, a circuit board electrically connected to the display unit, a connector used for electrical connection between the circuit board and the outside, the display unit, and the circuit
  • An opening for exposing the connector is provided in the portion, and at least a part of the inner peripheral surface of the connector mounting portion is an inclined surface portion that expands from the opening toward the planar portion. It is characterized by.
  • the inclination of the inclined surface portion is different from the inclination due to the draft generally used for resin products to be molded.
  • the planar portion is a back surface portion
  • the connector mounting portion is on a side surface portion that forms a box shape with a rear opening that is opened on the back surface portion and the back surface portion.
  • a side opening that is opened at a position facing the inclined surface portion and communicated with the rear opening is provided.
  • a part of the side opening is closed by a side wall portion that is flush with the side surface portion.
  • the connector is located at a position lower than the height of the edge of the side wall.
  • the circuit board is fixed to the exterior case in the vicinity of the connector.
  • a monitor device is a monitor device mounted in the vicinity of an operator seat of a work vehicle, a display unit configured by a liquid crystal display, a circuit board electrically connected to the display unit, A connector used for electrical connection between the circuit board and the outside; and a resin-made outer case for housing the display unit and the circuit board; and a planar portion of the outer case facing the circuit board.
  • the connector mounting portion Is provided with a connector mounting portion having a space recessed toward the connector side, the connector mounting portion is provided with an opening for exposing the connector, and at least a part of an inner peripheral surface of the connector mounting portion Is an inclined surface portion that expands from the opening portion toward the planar portion, the planar portion is a back surface portion, and the connector mounting portion is opened on the back surface portion.
  • a part of the side opening is provided with an opening and a side opening that opens at a position facing the inclined surface part on the side part forming a box shape with the back part and communicates with the rear opening.
  • the display portion is a liquid crystal display, and operation buttons are arranged in an L shape around the display surface of the liquid crystal display.
  • a work vehicle according to a seventh aspect is characterized in that the monitor device according to any one of the first to sixth aspects is installed.
  • the work vehicle refers to a concept vehicle including construction machines such as a hydraulic excavator and a wheel loader and industrial vehicles such as a forklift. The same applies to the work vehicle in the sixth invention.
  • the connector mounting part is recessed in the planar part of the outer case, and the connector on the circuit board side is exposed from the opening provided on the back side, so connect an external cable to this connector
  • the surface shape is equivalent to the provision of the inclined surface portion.
  • a large opening is formed on the side of the cable, and the finger holding the cable-side connector can be easily inserted into the connector mounting part, thereby facilitating the insertion and removal of the connector.
  • the connector is arranged at a position separated from the planar portion, and in order to eliminate the deterioration of workability such as difficulty in grasping the connector (cable side) with a finger during insertion / extraction work, By providing the mounting portion in a recessed manner, the connector can be easily inserted and removed. By ensuring the surface area of the exterior case, heat radiation can be performed satisfactorily. Therefore, it is not necessary to provide a ventilation hole or the like in the exterior case, and environmental resistance performance such as dust resistance and waterproofness can be improved.
  • the finger that grips the cable-side connector can be protruded from the side opening.
  • the finger inserted into the mounting portion can be further afforded and workability can be further improved.
  • the third invention since a part of the side opening is closed by the side wall portion, it is possible to suppress rainwater, dust, etc. from the side surface side from entering the connector mounting portion, thereby further improving the environmental resistance performance. Can be made.
  • the fitting portion with the connector on the cable side is also located on the back side. Rainwater and dust can be more difficult to enter into the proper fitting part.
  • the circuit board since the circuit board is directly screwed to the exterior case in the vicinity of the connector, the circuit board can be firmly fixed. Therefore, when the connector on the cable side is removed from the connector mounted on the circuit board, the portion around the connector on the circuit board is not pulled and deformed, and disconnection of the circuit can be prevented.
  • the operational effects of the first, second, and third inventions described above can be obtained at the same time, and the operation buttons are arranged in an L shape around the display surface.
  • the layout can be made compact, and further miniaturization of the monitor device can be promoted.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a hydraulic excavator as a work vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • 5 is a cross-sectional view showing a rear case of the monitor device, and is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a small excavator 1 as a work vehicle according to the present embodiment
  • FIG. 2 is a view of the excavator 1 as seen from the operator seat 6 side toward the front side.
  • a hydraulic excavator 1 has a configuration in which an upper swing body 3 is pivotably mounted on an upper part of a crawler type lower travel body 2, and a lift operation can be performed on the front side of the lower travel body 2 by a hydraulic actuator.
  • a blade 4 is provided, and a work machine 5 is provided on the front side of the upper swing body 3. Since the work machine 5 is a well-known machine that drives the boom, arm, and bucket with individual hydraulic actuators, detailed description thereof is omitted here.
  • the upper swing body 3 is provided with work implement operating levers 7 and 7 on the left and right positions of the operator seat 6, and traveling levers 8 and 8 and a boom swing operating pedal 9 and the like are provided on the front side of the floor (see FIG. 2).
  • the excavator 1 of the present embodiment has a canopy specification, and a roof 12 supported by two struts 11 erected on the upper swing body 3 is provided above the operator seat 6.
  • a monitor device 20 supported by a support frame 13 standing on the floor is provided on the side of the traveling lever 8.
  • the position of the monitor device 20 shown in FIG. 2 is an example and may be located on a console on the right side of the operator seat 6.
  • the monitor device 20 includes a liquid crystal display, and the display content can be switched by operating a plurality of operation buttons.
  • the display contents include a service meter, an engine water temperature gauge, an engine fuel gauge, a preheat monitor, an engine oil pressure monitor, a travel acceleration monitor, an electric system warning monitor, a fuel consumption meter, a current time, and the like.
  • the monitor device 20 may be a touch panel that incorporates a plurality of operation switches on a liquid crystal display and integrates a display function and an operation function. Further, organic electroluminescence may be used instead of the liquid crystal display.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the monitor device 20.
  • the monitor device 20 includes an outer case 21 formed of a bottomed box-shaped front case 22 and a rear case 23.
  • the front case 22 is formed by two-color molding in which the front portion 22A is made of a transparent acrylic resin and the other surface portion 22B is made of black AES (acrylonitrile / ethylene-propylene-diene / styrene) resin.
  • the rear case 23 is a molded product of black ABS (acrylonitrile / butadiene / styrene) resin.
  • the front case 22 and the rear case 23 may be other colors instead of black.
  • the AES resin is a material that is further excellent in weather resistance than the ABS resin. Therefore, in a display device mounted on a work vehicle according to the present embodiment and exposed to the outside world, it is preferable to apply AES resin to the front case.
  • a rectangular accommodating portion is provided on the back side of the transparent front portion 22A of the front case 22, and a liquid crystal display 25 serving as a display portion is accommodated in the accommodating portion via a thin plate-shaped resin frame member 24. Is done.
  • an elastic rubber frame member 26 is fitted around the metal frame member 25A forming the outer periphery of the liquid crystal display 25, and vibration applied to the liquid crystal display 25 by the rubber frame member 26 is applied.
  • the durability of the liquid crystal display 25 is ensured and the thermal expansion difference between the resin front case 22 and the metal frame material 25A is absorbed, and the front case 22 or the liquid crystal display 25 is prevented from being damaged. Is designed.
  • the display surface 38A (display surface of the finisher sheet 38) of the liquid crystal display 25 and the operation button 38B (portion where the finisher sheet 38 covers the knob switch 37) are substantially on the same plane. It has become.
  • An L-shaped switch substrate 27 is disposed around the liquid crystal display 25 (positions on the positive Y side and the negative Z side when viewed from the liquid crystal display 25 as shown in FIG. 3).
  • operation buttons (see FIG. 3) are arranged in an L shape around the display surface 38A.
  • FIG. 3 four operation buttons are arranged vertically and four operation buttons are arranged, but this is an example, and the number of operation buttons is the function of the monitor device 20. The number according to can be provided.
  • the switch board 27 is mounted with a switch 27B (tact switch) corresponding to the position and number of operation buttons.
  • a switch 27B tilt switch
  • the knob switch 37 When any one of the operation buttons 38B on the operation surface is pressed, the knob switch 37 is moved to the X shown in FIG. The tip of the knob switch 37 pushes the surface of the switch 27B mounted on the switch board 27, and the switch 27B generates an electrical signal.
  • the electrical signal is transmitted to the monitor board 29.
  • the monitor board 29 performs a screen transition.
  • the control signal is transmitted to a drive circuit board (not shown) integrated in the liquid crystal display 25.
  • the switch board 27 is screwed with screws 27A on a plurality of mounting bosses (not shown) formed integrally with the front portion 22A and projecting toward the rear case 23 side.
  • a plurality of similar mounting bosses (not shown) are provided on the front portion 22A, and a resin holder 28 is screwed on these mounting bosses with screws 28A.
  • rubber pressing members 32 are attached on the front surface of the holder 28 (in the positive direction of X shown in FIG. 3).
  • the holder 28 presses the liquid crystal display 25 from the back side (the negative direction side of X shown in FIG. 3) via these pressing members 32, and the liquid crystal display 25 is positioned in the housing portion. Holds so as not to slip.
  • a plurality of mounting bosses are formed at the four corners of the front portion 22A.
  • a monitor substrate 29 on which a power supply circuit and a control circuit for the liquid crystal display 25 are formed is applied.
  • the holder 28 and the monitor substrate 29 are arranged at a predetermined interval (interval spaced in the X direction shown in FIG. 3).
  • Each component described above is housed in the front case 22, and in this state, the rear case 23 is fitted and attached to the front case 22 via a urethane gasket 31.
  • the rear case 23 is attached to a mounting boss to which the monitor board 29 is attached by screwing with a screw 29A. That is, the monitor board 29 is fastened together with the rear case 23, and is attached in a state of being sandwiched between the attachment boss and the screw insertion portion 23G (FIG. 3) of the rear case 23.
  • the switch board 27 and the monitor board 29 are electrically connected by a flat cable 33, and the monitor board 29 and a board for a drive circuit (not shown) integrated in the liquid crystal display 25 are the same by a flat cable 35. Connected to.
  • the drive circuit board (not shown) is used for display control such as what color is displayed on the liquid crystal display 25 in response to a control signal from the monitor board 29.
  • a connector (socket) 34 to which an external power supply and signal communication cable is connected is mounted on the back side of the monitor board 29 (the negative direction side of X shown in FIG. 3).
  • the rear case 23 is provided with a connector mounting portion 40 that is recessed toward the connector 34 on the front side (the positive direction of X shown in FIG. 3).
  • the connector mounting portion 40 will be described in detail later.
  • the connector 34 is exposed to the outside through an opening 23 ⁇ / b> A provided in the rear case 23.
  • a urethane gasket 36 is affixed around the opening 23 ⁇ / b> A constituting the connector mounting portion 40 in the rear case 23 to block a gap generated between the opening 23 ⁇ / b> A and the connector 34.
  • the monitor device 20 has an airtight structure so that water and dust from the outside do not enter the inside.
  • a plurality of knob switches 37 are inserted into the front portion 22A of the front case 22 from the front side.
  • a switch 27B mounted on the switch board 27 is located at the tip of the knob switch 37.
  • the switch 27B can be operated, and the display contents of the liquid crystal display 25 can be switched.
  • the touch panel is used as described above, the knob switch 37 and the switch 27B are incorporated on the touch panel, so that the knob switch 37 is unnecessary.
  • the monitor device 20 may have the touch switch, the knob switch 37, and the switch 27B coexisting with the knob switch 37 having a specific function without providing the touch panel with a function.
  • a resin finisher sheet 38 is attached to the front portion 22A so as to cover even the knob switch 37.
  • each component described above is accommodated in the front case 22 from the resin frame member 24 to the monitor substrate 29.
  • the connector 34 mounted on the monitor substrate 29 is included. Only protrudes from the front case 22 in the negative X direction (rear case 23 side) shown in FIG. For this reason, in the assembled monitor device 20, the rear case 23 has a large-capacity internal space inside, but only the connector 34 is located in this internal space, and the space is mostly left as it is. Exists as. That is, the large internal space of the rear case 23 is a space generated by intentionally increasing the surface area of the surface portion 23B of the rear case 23.
  • the monitor substrate 29 and the liquid crystal Heat generated from the display 25 is efficiently radiated to the outside through the surface portion 23B.
  • the large internal space of the rear case 23 increases in size in the X direction shown in FIG. 3 as the monitor device 20, but the line-of-sight direction of the operator during excavation work using a work vehicle is X Therefore, if the monitor device 20 does not increase in the Y direction or the Z direction shown in FIG. 3, it does not hinder the operator's field of view during the operation and does not affect the workability.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the back side of the monitor device 20.
  • 5 is a cross-sectional view of the rear case 23, and is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 4 and 5,
  • the front surface portion 23B of the rear case 23 includes a fitting portion 23C that is fitted into the front case 22 when the assembly is completed, and a back surface portion 23D that is a planar portion facing the internal monitor substrate 29.
  • the side surface portion 23E that connects the fitting portion 23C and the back surface portion 23D.
  • a connector mounting portion 40 that is depressed toward the monitor substrate 29 side on the front surface side (positive direction of X shown in FIG. 4) is provided at a position corresponding to the connector 34.
  • the connector mounting portion 40 has a rear opening 41 that opens on the back surface portion 23D, and also opens on the side surface portion 23E that forms a box shape with the back surface portion 23D and communicates with the rear opening 41. have.
  • the connector mounting portion 40 is opposed to the substantially vertical (parallel to the Y direction shown in FIG. 4) vertical portion 43 having the opening 23A for inserting the connector 34, in the Z direction shown in FIG.
  • the upper surface 44 and the lower surface 45 are substantially parallel to the X direction shown in FIG. 4, and the side opening 42 and the inclined surface 46 facing the Y direction shown in FIG. 4 are formed.
  • the inner peripheral surface of the connector mounting portion 40 is formed by the upper surface portion 44, the lower surface portion 45, and the inclined surface portion 46.
  • the inclined surface portion 46 that forms a part of the inner peripheral surface of the connector mounting portion 40 rises from the vertical surface portion 43 side and is inclined so as to expand toward the back surface portion 23D side (FIG. 5).
  • the finger for gripping the cable 60B connector 60A can be easily inserted into the connector mounting part 40, and the insertion / removal operation can be performed quickly. And easily.
  • the inclination angle of the inclined surface portion 46 may be set in consideration of the depth of the connector mounting portion 40, the size of the elevation surface portion 43, and the like.
  • the inclination angle is set to an angle at which a finger can be easily inserted.
  • the side opening 42 is provided at a position facing the inclined surface portion 46, it is possible to allow a finger to grip the connector 60A on the cable 60B side to protrude from the side opening 42. Can work easily.
  • the side opening 42 has a shape in which a part of the side surface portion 23E is cut out in a substantially square shape, and the side opening 42 is continuous with the elevation surface portion 43, the upper surface portion 44, and the lower surface portion 45, and the side surface portion. It has a structure closed by a side wall 47 provided flush with 23E.
  • the height of the side wall portion 47 in the negative direction of X shown in FIG. 4 is higher than the fitting surface of the connector 34 and the cable 60B side connector 60A (that is, larger in the negative direction side of X shown in FIG. Is located at a position lower than the edge 47A of the side wall 47).
  • Such a side wall portion 47 By providing such a side wall portion 47, it is possible to prevent rainwater or the like from falling into the connector mounting portion 40 from the side (the negative direction of Y shown in FIG. 4) or the like and dust from entering. ing. Such a side wall portion 47 does not block the entire side opening 42, so that the above-described connector insertion / extraction operation is not hindered and the workability is improved, and the environment resistance such as dustproof and waterproof properties is ensured. Performance can be secured.
  • the back surface portion 23D is further provided with six concave portions 23F adjacent to the edge.
  • a recess 23F is formed to provide a screw insertion portion 23G through which the screw 29A (FIG. 3) is inserted, and bulges into a boss shape on the inner side of the rear case 23 (see FIG. 5).
  • the back surface portion 23D is provided with a bolt hole 23H for bolting the monitor device 20 to the support frame 13 (FIGS. 1 and 2).
  • the monitor board 29 on which the connector 34 is mounted is fastened to the front case 22 together with the rear case 23 by a plurality of screws 29A, and as shown in FIG. It is directly attached to an attachment boss 22 ⁇ / b> C provided on the rear case 23 by one screw 29 ⁇ / b> C inserted through an attachment portion 29 ⁇ / b> B provided on 29.
  • Such a mounting portion 29B is provided in the vicinity of the place where the connector 34 is disposed, and the monitor board 29 is more firmly fixed around the connector 34.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
  • the monitor device of the present invention is mounted on the hydraulic excavator 1 .
  • the monitor device is mounted on another construction machine such as a wheel loader or an industrial vehicle such as a forklift. May be.
  • the display content specific to the forklift for example, the direction in which the fork claw is raised and lowered, the load on the fork claw, the load on the traveling wheel, the traveling speed, or the battery-powered forklift, It may be a display device that displays various information such as consumption.
  • the inclined surface portion 46 that is a surface located in the Y direction of FIG. 4 with respect to the side opening 42 is inclined in the negative Y direction with respect to the X direction shown in FIG.
  • the lower surface portion 45 may be inclined, or the lower surface portion 45 may be inclined in addition to the inclined surface portion 46, and instead of providing the side portion opening 42, the side surface portion 23E is not opened and inclined.
  • An inclined surface portion similar to the surface portion 46 may be provided.
  • the top surface 44 is formed substantially horizontally, and the top surface 44 and the back surface It is desired that the edge at the boundary with 23D functions as a drainage part of rainwater that flows down the back surface part 23D so that the rainwater does not enter the connector mounting part 40. For this reason, although the example which provided the inclination in the lower surface part 45 was shown above, it is not preferable to incline the upper surface part 44.
  • the upper surface portion 44 may be inclined in order to improve the workability of inserting and removing a cable side connector (not shown).
  • the connector mounting portion 40 is provided on the back surface portion 23D of the rear case 23, but may be provided on the side surface portion 23E of the rear case 23 or the front surface portion 22B of the front case 22.
  • the opening 23A for exposing the connector 34 is provided in the vertical surface portion 43 of the connector mounting portion 40.
  • the entire back side of the connector mounting portion is provided. May be configured to occupy the opening.
  • the present invention can be used not only for construction machines such as hydraulic excavators and wheel loaders, but also for industrial vehicles such as forklifts.
  • SYMBOLS 1 Excavator which is a working vehicle, 20 ... Monitor apparatus, 21 ... Exterior case, 23A ... Opening part, 23D ... Back surface part which is 1st planar part, 23E ... Side part, 25 ... Liquid crystal display which is a display part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 29 ... Monitor board
  • substrate which is a circuit board, 34 ... Connector, 38A ... Display surface, 40 ... Connector mounting part, 41 ... Rear part opening, 42 ... Side part opening, 46 ... Inclined surface part, 47 ... Side wall part, 47A ... Edge.

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Abstract

 モニタ装置(20)において、表示部としての液晶ディスプレイと、液晶ディスプレイに電気的に接続されたモニタ基板(29)と、モニタ基板(29)と外部との電気的な接続に用いられるコネクタ(34)と、液晶ディスプレイおよびモニタ基板(29)を収容する樹脂製の外装ケース(21)とを備え、外装ケース(21)のモニタ基板(29)と対向した背面部(23D)には、コネクタ(34)側に向かって窪んだコネクタ装着部(40)が設けられ、コネクタ装着部(40)内には、コネクタ(34)を露出させる開口部(23A)が設けられ、コネクタ装着部(40)の内周面の少なくとも一部は、立面部(43)(開口部(23A))から背面部(23D)に向かって拡開した傾斜面部(46)になっている。

Description

モニタ装置およびこれを備えた作業車両
 本発明は、モニタ装置およびこれを備えた作業車両に係り、特にモニタ装置の外装ケースの改良に関する。
 従来、油圧ショベル等のキャブ内に搭載されるモニタ装置として、液晶ディスプレイを備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。このようなモニタ装置では、液晶ディスプレイの背面側に電源用基板や制御用基板等の回路基板が配置され、これらの回路基板がアルミ製のリアケース内に収容されている。また、油圧ショベル等の作業車両に、小型化されたモニタ装置が用いられれば、作業車両のオペレータが、作業面などを見ながら作業する際、オペレータの視界の妨げにならない。
 リアケースの内部は、液晶ディスプレイや回路基板からの発熱により温度が上昇するため、リアケースの側壁部分には通風用の通気孔が設けられたり、リアケースの外表面には複数のフィンが設けられたりしており、内部の熱を効率よく外部へ放熱できるようになっている。
 また、リアケースの背面からは、内部の回路基板に取り付けられた複数のコネクタが露出している。これらのコネクタに対しては、油圧ショベルに搭載されたバッテリからの電力ケーブルや、油圧ショベル全体の制御を行うための制御装置からの通信ケーブルが接続される。
 そして、油圧ショベルに生じた不具合の履歴がデータとしてモニタ装置内の記憶部に記憶されている場合には、サービスマンが通信ケーブルを外し、不具合解析用に用意されたパーソナルコンピュータに接続した通信ケーブルをモニタ装置のコネクタに接続し、必要なデータを記憶部からパーソナルコンピュータにダウンロードするといった作業が行われることもある。なお、CAN(Controller Area Network)を有した油圧ショベルの場合、モニタ装置に接続された通信ケーブルを外さずにCANを介してモニタ装置内のデータを読み込むことが行われることもあるが、その際にデータがダウンロードできないといった現象が発生した場合、当該コネクタを抜き差ししてコネクタの接触不良等がないか確認する作業が行われる。また、モニタ装置が故障した際は、当然ながらモニタ装置から通信ケーブルを外す作業を要する。
 ところで、特許文献1に記載のモニタ装置は、比較的大型の油圧ショベルに搭載されるものであり、キャブの他にキャノピタイプが用意される小型の油圧ショベルでは、モニタ装置としても小型のものが搭載される。小型化されたモニタ装置は、リアケース等の外装ケース類は樹脂製であり、軽量化および低コスト化が図られる。また、フォークリフトなど頻繁に走行するような作業車両にあっては、燃費の面からより軽量なモニタ装置が求められる。
 一方、樹脂製の外装ケースが用いられた場合に、放熱用のフィンは、アルミニウムなどの金属材料に比べて熱抵抗が大きいため、フィンを設けて放熱面積の拡大を図っても放熱効果が期待できない。さらに、外部環境(雨水、雪、埃などにさらされること)が直接影響するキャノピタイプに搭載される表示装置は、密閉性を備えて所定の防水性や防塵性を確保する必要性があり、リアケースに通気孔を設けることができない。このため、外装ケースの外表面の表面積を大きくすることで、その外表面を通して内部の熱を放熱する必要がある。
特開2011-132800号公報
 しかしながら、外装ケースの外表面の表面積を大きくすると、外装ケースの内部空間の容積が大きくなり、回路基板に取り付けられたコネクタと外装ケースの外表面との距離が離れてしまう。このため、コネクタを外部に露出させるためには、コネクタを外装ケースの外表面に取り付けるとともに、互いに離間するコネクタと回路基板とをケーブルで繋ぐ必要があり、部品点数が増えるだけでなく、組立作業に手間がかかるという問題がある。
 これに対して、外装ケースの外表面に内部の回路基板に向かって窪んだコネクタ装着部を設け、コネクタ装着部の奥側において、回路基板に取り付けられたコネクタを露出させることも考えられる。しかし、外装ケースの内部構造によっては、コネクタ装着部の大きさを十分に確保できない場合があり、コネクタ装着部に容易に指を差し入れることができず、コネクタの挿抜作業が困難になって、前述のサービスマンによるモニタ装置の交換作業やダウンロード作業等の作業性、あるいはモニタ組立時の作業性が悪いという問題がある。
 本発明の目的は、組立作業およびコネクタの挿抜作業を容易にでき、かつ防塵性と防水性といった耐環境性能を確保できるモニタ装置およびこれを備えた作業車両を提供することにある。
 第1発明に係るモニタ装置は、表示部と、前記表示部に電気的に接続された回路基板と、前記回路基板と外部との電気的な接続に用いられるコネクタと、前記表示部および前記回路基板を収容する樹脂製の外装ケースとを備え、前記外装ケースの前記回路基板と対向した面状部には、前記コネクタ側に向かって窪んだ空間を有するコネクタ装着部が設けられ、前記コネクタ装着部には、前記コネクタを露出させる開口部が設けられ、前記コネクタ装着部の内周面の少なくとも一部は、前記開口部から前記面状部に向かって拡開した傾斜面部になっていることを特徴とする。
 ここで、傾斜面部の傾斜は、金型成形される樹脂製品に一般的な抜き勾配による傾斜とは異なるものである。
 第2発明に係るモニタ装置では、前記面状部は背面部であり、前記コネクタ装着部には、前記背面部上で開口した後部開口と、前記背面部とで箱形状を形成する側面部上の前記傾斜面部に対向した位置で開口し、かつ前記後部開口と連通した側部開口とが設けられていることを特徴とする。
 第3発明に係るモニタ装置では、前記側部開口の一部は、前記側面部と面一とされた側壁部で塞がれていることを特徴とする。
 第4発明に係るモニタ装置では、前記コネクタは、前記側壁部の端縁の高さよりも低い位置に位置していることを特徴とする。
 第5発明に係るモニタ装置では、前記回路基板は、前記コネクタの近傍で前記外装ケースに固定されていることを特徴とする。
 第6発明に係るモニタ装置は、作業車両のオペレータシートの近傍に搭載されるモニタ装置であって、液晶ディスプレイで構成される表示部と、前記表示部に電気的に接続された回路基板と、前記回路基板と外部との電気的な接続に用いられるコネクタと、前記表示部および前記回路基板を収容する樹脂製の外装ケースとを備え、前記外装ケースの前記回路基板と対向した面状部には、前記コネクタ側に向かって窪んだ空間を有するコネクタ装着部が設けられ、前記コネクタ装着部には、前記コネクタを露出させる開口部が設けられ、前記コネクタ装着部の内周面の少なくとも一部は、前記開口部から前記面状部に向かって拡開した傾斜面部になっており、前記面状部は背面部であり、前記コネクタ装着部には、前記背面部上で開口した後部開口と、前記背面部とで箱形状を形成する側面部上の前記傾斜面部に対向した位置で開口し、かつ前記後部開口と連通した側部開口とが設けられ、前記側部開口の一部は、前記側面部と面一とされた側壁部で塞がれ、前記表示部は液晶ディスプレイであって、前記液晶ディスプレイの表示面の周囲にL字形状に操作ボタンが配置されていることを特徴とする。
 第7発明に係る作業車両は、第1発明ないし第6発明のいずれかのモニタ装置が設置されていることを特徴とする。
 ここで、作業車両とは、油圧ショベルやホイールローダ等の建設機械、およびフォークリフト等の産業車両を含んだ概念の車両をいう。第6発明での作業車両についても同様である。
 第1、第7発明によれば、以下に説明する効果を奏する。コネクタ装着部は、外装ケースの面状部において窪んで形成されており、その奥側に設けられた開口部から回路基板側のコネクタが露出しているので、このコネクタに外部からのケーブルを接続するためには、ケーブルの先端に取り付けられたコネクタをコネクタ装着部内に差し入れる必要がある。この際、第1発明では、面状部の内周面の一部が開口部から面状部に向けて傾斜した傾斜面部になっているから、この傾斜面部が設けられている分だけ面状部側で大きく開口することになり、ケーブル側のコネクタを摘んだ指をコネクタ装着部内に無理なく差し入れることができ、コネクタの挿抜作業を容易にできる。
 また、面状部と開口部とを離間させ、その離間距離に応じた大きな内部空間が形成される程に外装ケースの容量を大きくし、外装ケースの表面積を確保することにより、回路基板や液晶ディスプレイからの熱を外装ケースの外表面を通して外部に良好に放熱できる。その際、面状部から離間した位置にコネクタが配置されることになり、挿抜作業の際、指でコネクタ(ケーブル側)を掴み難くなるなど、作業性が悪くなることを解消するため、コネクタ装着部を窪ませて設けることで、コネクタの挿抜作業が容易となる。外装ケースの表面積を確保することで放熱が良好に行われるから、外装ケースに通風用の通気孔等を設ける必要がなく、防塵性や防水性といった耐環境性能を向上させることができる。
 第2発明によれば、傾斜面部に対向した部分には、後部開口と連通した側部開口が設けられているので、ケーブル側のコネクタを摘む指を側部開口からはみ出させることができ、コネクタ装着部に差し入れる指にさらに余裕ができ、作業性を一層良好にできる。
 第3発明によれば、側部開口の一部が側壁部で塞がれているため、側面部側からの雨水や塵埃等がコネクタ装着部に入り込むのを抑制でき、耐環境性能を一層向上させることができる。
 第4発明によれば、コネクタが全体としてコネクタ装着部の奥側に位置し、側壁部から突出していないので、ケーブル側のコネクタとの嵌合部分も奥側に位置することになり、そのような嵌合部分に雨水や塵埃がより入り難くできる。
 第5発明によれば、回路基板がコネクタ近傍で外装ケースに直接ビス止めされるため、回路基板を堅固に固定できる。従って、回路基板に実装されたコネクタからケーブル側のコネクタを抜く場合には、回路基板でのコネクタ回りの部分が引っ張られて変形することがなく、回路の断線等を防止できる。
 第6発明によれば、前述した第1、第2、第3発明での作用効果を同時に得ることができるうえ、表示面の周囲に操作ボタンをL字形状に配置することで、操作ボタンのレイアウトをコンパクトにでき、モニタ装置の一層の小型化を促進できる。
本発明の一実施形態に係る作業車両としての油圧ショベルを示す斜視図。 油圧ショベルをオペレータシート側から前方側を見た図。 油圧ショベルに搭載されたモニタ装置を示す分解斜視図。 モニタ装置の背面側を示す斜視図。 モニタ装置のリアケースを示す断面図であり、図4のV-V線断面図。
 以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1は、本実施形態に係る作業車両としての小型油圧ショベル1を示す全体斜視図であり、図2は、油圧ショベル1をオペレータシート6側から前方側を見た図である。
 図1、図2において、油圧ショベル1は、クローラ式の下部走行体2の上部に上部旋回体3を旋回自在に搭載した構成であり、下部走行体2の前側には油圧アクチュエータによりリフト動作可能なブレード4が設けられ、上部旋回体3の前側には作業機5が設けられている。作業機5は、ブーム、アーム、バケットをそれぞれ個別の油圧アクチュエータで駆動する周知のものであるため、ここでの詳細な説明を省略する。
 上部旋回体3には、オペレータシート6の左右位置に作業機操作レバー7,7が設けられ、フロアの前側に走行レバー8,8やブームスイング用の操作ペダル9などが設けられている(図2参照)。また、本実施形態の油圧ショベル1はキャノピ仕様であり、オペレータシート6の頭上には、上部旋回体3に立設された2本の支柱11によって支持されるルーフ12が設けられている。さらに、このような油圧ショベル1において、走行レバー8の側方には、フロアに立設された支持フレーム13に支持されるモニタ装置20が設けられている。図2に示すモニタ装置20の位置は、一例であってオペレータシート6の右側にあるコンソールに位置する場合もある。
 モニタ装置20は、詳細には図3に基づいて説明するが、液晶ディスプレイを備えて構成され、複数の操作ボタンを操作することで表示内容を切り換えることが可能である。表示内容としては、サービスメータ、エンジン水温計、エンジン燃料計、予熱モニタ、エンジン油圧モニタ、走行増速モニタ、電気システム警告モニタ、燃費計、現在時刻等である。なお、モニタ装置20は、液晶ディスプレイ上に複数の操作スイッチを組み込み、表示機能と操作機能を一体化したタッチパネルであってもよい。また、液晶ディスプレイの代わりに有機エレクトロルミネッセンスを用いてもよい。
 図3は、モニタ装置20を示す分解斜視図である。
 図3において、モニタ装置20は、それぞれ有底箱形状のフロントケース22およびリアケース23で構成された外装ケース21を備える。フロントケース22は、正面部22Aが透明のアクリル樹脂、それ以外の表面部22Bが黒色のAES(acrylonitrile/ethylene-propylene-diene/styrene)樹脂からなる2色成形にて形成されている。リアケース23は、全体が黒色のABS(acrylonitrile/butadiene/styrene)樹脂の成形品である。なお、フロントケース22及びリアケース23は黒色でなく他の色であってもよい。AES樹脂は、ABS樹脂よりもさらに耐候性に優れた材料である。よって、本実施形態に係るような作業車両に搭載され、外界にさらされる表示装置においては、そのフロントケースにAES樹脂を適用することが好ましい。
 フロントケース22の透明な正面部22Aの裏側には、矩形状の収容部が設けられており、この収容部内には、薄板状の樹脂枠材24を介して表示部としての液晶ディスプレイ25が収容される。この際、液晶ディスプレイ25の外周を形成している金属製の額縁材25Aの周囲には、弾性を有するゴム枠材26が嵌め込まれており、このゴム枠材26によって液晶ディスプレイ25に加わる振動が吸収され、液晶ディスプレイ25の耐久性の確保が図られているとともに、樹脂製のフロントケース22と金属製の額縁材25Aとの熱膨張差が吸収され、フロントケース22あるいは液晶ディスプレイ25の破損防止が図られるようになっている。
 組み立てられたモニタ装置20は、液晶ディスプレイ25の表示面38A(フィニッシャシート38の表示面)と操作ボタン38B(ノブスイッチ37の上にフィニッシャシート38が覆いかぶさる部分)とは、ほぼ同一平面上となっている。液晶ディスプレイ25の周囲(図3に示すように液晶ディスプレイ25から見て、Yの正方向側およびZの負方向側の位置)には、L字形状のスイッチ基板27が配置される。また、表示面38Aの周囲にL字形状に操作ボタン(図3参照)が配置される。ここで、本実施形態(図3)では、縦に4個、横に4個の操作ボタンを配置しているが、これは一例であって、この操作ボタンの数は、モニタ装置20の機能に応じた個数を設けることができる。スイッチ基板27は、操作ボタンの位置および数に応じたスイッチ27B(タクトスイッチ)がマウントされたものであり、操作面のいずれかの操作ボタン38Bを押すと、ノブスイッチ37が図3に示すXの負の方向に動き、ノブスイッチ37の先端が、スイッチ基板27にマウントされたスイッチ27Bの表面を押し込み、スイッチ27Bは電気信号を生成する。その電気信号は、モニタ基板29に送信され、例えば操作ボタンの操作が、液晶ディスプレイ25の画面を所定の画面に遷移させることを目的とするものであれば、モニタ基板29から画面遷移のための制御信号が、液晶ディスプレイ25に一体に組み込まれた図示しない駆動回路用基板に送信される。
スイッチ基板27は、正面部22Aと一体で、かつリアケース23側に向けて突出するように形成された図示しない複数の取付ボス上にビス27Aにてビス止めされる。正面部22Aには、図示しない同様な複数の別の取付ボスが設けられ、これらの取り付けボス上には、樹脂製のホルダ28がビス28Aにてビス止めされる。ホルダ28の正面(図3に示すXの正方向)には、ゴム製の押圧部材32が上下左右の4箇所に離間して取り付けられている。ホルダ28は、取付ボスに取り付けられた状態では、これらの押圧部材32を介して液晶ディスプレイ25を裏面側(図3に示すXの負方向側)から押圧し、収容部内で液晶ディスプレイ25が位置ずれしないように保持している。
 正面部22Aの四隅には、さらに別の図示しない複数の取付ボスが形成されている。これらの取付ボス上には、液晶ディスプレイ25用の電源回路および制御回路が形成されたモニタ基板29があてがわれる。なお、ホルダ28とモニタ基板29とは所定の間隔(図3に示すX方向に離間した間隔)で離間させて配置される。そして、以上に述べた各部品がフロントケース22の中に収容され、その状態でリアケース23が、ウレタン製のガスケット31を介してフロントケース22にはめ込まれ、取り付けられる。リアケース23は、モニタ基板29があてがわれた取付ボスに対してビス29Aにてビス止めし取り付けられる。すなわち、モニタ基板29は、リアケース23と共締めされるのであり、取付ボスとリアケース23のビス挿通部23G(図3)との間に挟持された状態で取り付けられる。
 また、スイッチ基板27とモニタ基板29とは、フラットケーブル33で電気的に接続され、モニタ基板29と液晶ディスプレイ25に一体に組み込まれた図示しない駆動回路用の基板とは、フラットケーブル35で同様に接続される。なお、図示しない駆動回路用の基板は、モニタ基板29からの制御信号を受けて、液晶ディスプレイ25にどのような色を表示するかといった表示制御を行うためのものである。
 そして、モニタ基板29の裏面側(図3に示すXの負の方向側)には、外部からの電源供給および信号通信用のケーブルが接続されるコネクタ(ソケット)34が実装されている。リアケース23には、前面側(図3に示すXの正方向)にあるコネクタ34側に向かって窪んだコネクタ装着部40が設けられている。コネクタ装着部40については、後に詳述する。コネクタ34は、リアケース23に設けられた開口部23Aを通して外部に露出する。リアケース23内のコネクタ装着部40を構成する開口部23A回りには、ウレタン製のガスケット36が貼り付けられ、開口部23Aとコネクタ34との間に生じる隙間を塞いでいる。以上に説明したように、モニタ装置20は、外部からの水や埃が内部に侵入しないような気密構造となっている。
 一方、フロントケース22の正面部22Aには、正面側から複数のノブスイッチ37が挿入される。ノブスイッチ37の先端には、スイッチ基板27に実装されたスイッチ27Bが位置している。前述のようにフィニッシャシート38の上からノブスイッチ37を押圧操作することで、スイッチ27Bを操作することが可能であり、液晶ディスプレイ25の表示内容を切り換えることなどができる。上記のようにタッチパネルを用いる場合は、ノブスイッチ37およびスイッチ27Bの機能がタッチパネル上に組み込まれることとなるため、ノブスイッチ37は不要となる。ただし、タッチパネルに機能を持たせず独自にノブスイッチ37に特定の機能を持たせ、タッチパネルとノブスイッチ37およびスイッチ27Bとを併存させたモニタ装置20であってもよい。正面部22Aには、そのようなノブスイッチ37までも被うように、樹脂製のフィニッシャシート38が貼設される。
 以上に説明した各部品は、図3に示すように、樹脂枠材24からモニタ基板29までの各部品がフロントケース22内に収容されるが、これらのうちモニタ基板29に実装されたコネクタ34だけがフロントケース22から、図3で示すXの負の方向(リアケース23側)にはみ出すことになる。このため、組み立てられたモニタ装置20において、リアケース23は、その内部に大容量の内部空間を有しているが、この内部空間内にはコネクタ34のみが位置し、大部分がそのままの空間として存在する。つまり、リアケース23の大きな内部空間は、リアケース23の表面部23Bの表面積を意図的に大きくしたことにより生じた空間であり、表面部23Bの表面積を大きくすることで、モニタ基板29や液晶ディスプレイ25から発した熱が表面部23Bを通して外部に効率的に放熱するようになっている。リアケース23の大きな内部空間は、モニタ装置20としては、図3に示すX方向に寸法が大きくなることになるが、作業車両を使った掘削作業などの作業中のオペレータの視線方向は、X方向になるため、モニタ装置20が図3に示すY方向あるいはZ方向に大きくならなければ、作業中におけるオペレータの視界を妨げることにならならず、作業性に影響を与えない。
 図4は、モニタ装置20の背面側を示す斜視図である。図5は、リアケース23の断面図であり、図4のV-V線断面図である。
 図4、図5において、リアケース23の表面部23Bは、組付完了時にフロントケース22内に嵌め込まれる嵌込部23Cと、内部のモニタ基板29と対向する面状部としての背面部23Dと、これら嵌込部23Cおよび背面部23Dを繋ぐ側面部23Eとで形成されている。
 背面部23Dにおいて、コネクタ34に対応した位置には、前面側(図4に示すXの正方向)にあるモニタ基板29側に向かって窪んだコネクタ装着部40が設けられている。このコネクタ装着部40は、背面部23D上で開口した後部開口41を有する他、背面部23Dとで箱形状を形成する側面部23E上で開口して、後部開口41と連通した側部開口42を有している。また、コネクタ装着部40は、コネクタ34挿通用の前記開口部23Aを有する略鉛直(図4に示すY方向に平行)な立面部43と、図4に示すZ方向に対向した、図4に示すX方向に対し略平行な上面部44および下面部45とを有し、さらに側部開口42と図4に示すY方向に対向した傾斜面部46とで形成されている。本実施形態では、上面部44、下面部45、および傾斜面部46により、コネクタ装着部40の内周面が形成されている。
 このうち、コネクタ装着部40の内周面の一部を形成する傾斜面部46は、立面部43側から立ち上がり、背面部23D側に向けて拡開するように傾斜しているため(図5参照)、コネクタ装着部40内のコネクタ34に対してケーブル60B側のコネクタ(プラグ)60Aを挿抜する際、そのケーブル側のコネクタ60Aを摘む指がコネクタ装着部40に差し入れ易く、挿抜作業を迅速かつ容易にできる。傾斜面部46の傾斜角度は、コネクタ装着部40の深さや立面部43の大きさ等を勘案して設定されればよく、例えば指を差し入れ易い角度に設定されている。
 また、傾斜面部46との対向位置に側部開口42が設けられていることで、ケーブル60B側のコネクタ60Aを摘む指を側部開口42からはみ出させることが可能なことから、コネクタ60Aの挿抜作業を容易にできる。
 側部開口42は、側面部23Eの一部を略四角形状で切り欠いた形状であり、側部開口42は、立面部43、上面部44、および下面部45と連続し、かつ側面部23Eと面一に設けられた側壁部47で塞がれた構造となっている。側壁部47の図4に示すXの負方向における高さは、コネクタ34とケーブル60B側コネクタ60Aの嵌合面よりも、高い(すなわち、図4に示すXの負方向側に大きく、コネクタ34の高さは側壁部47の端縁47Aよりも低い位置に位置している)位置に配置される。そのような側壁部47が設けられていることで、側方(図4に示すYの負方向)などからコネクタ装着部40内へ雨水等が降り掛かったり、塵埃が入り込んだりするのを抑制している。このような側壁部47であれば、側部開口42の全体を塞いでいる訳ではないため、前述したコネクタの挿抜作業を阻害せず作業性を良好としつつ、防塵性と防水性といった耐環境性能を確保できる。
 なお、図4に示すように、背面部23Dにはさらに、その辺縁に近接して6つの凹部23Fが設けられている。このような凹部23Fは、ビス29A(図3)が挿通されるビス挿通部23Gを設けるために形成されており、リアケース23の内部側にボス形状に膨出している(図5参照)。さらに、背面部23Dには、支持フレーム13(図1、図2)にモニタ装置20をボルト止めするためのボルト孔23Hが設けられている。
 ところで、コネクタ34が実装されたモニタ基板29は、フロントケース22に対して、複数のビス29Aによってリアケース23と共締めされる他、図4に一部を透過して示すように、モニタ基板29に設けた取付部29Bに挿通される1つのビス29Cにより、リアケース23に設けられた取付ボス22Cに直接取り付けられている。このような取付部29Bは、コネクタ34が配置される場所に近接して設けられており、モニタ基板29がコネクタ34回りでより堅固に固定されている。こうすることで、図5に図示するようなケーブル60B側のコネクタ60Aをコネクタ34から抜く場合に、モニタ基板29までもが引っ張られてモニタ基板29が変形するのを防止でき、モニタ基板29に形成された回路の断線や電子部品の損傷を防ぐことができる。
 なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
 例えば、前記実施形態では、本発明のモニタ装置を油圧ショベル1に搭載した例で説明したが、本発明では、モニタ装置をホイールローダ等の他の建設機械や、フォークリフト等の産業車両に搭載してもよい。そして、フォークリフトの場合では、フォークリフト特有の表示内容、例えば、フォーク爪の昇降方向や、フォーク爪に掛かる負荷、走行輪に掛かる負荷、走行速度、あるいはバッテリ駆動のフォークリフトでは、バッテリの充電量、電力消費量など各種情報を表示する表示装置であってもよい。
 前記実施形態のコネクタ装着部40では、側部開口42に対し図4のY方向に位置する面である傾斜面部46が図4に示すX方向に対し、Yの負の方向に傾斜していたが、下面部45のみを傾斜させたり、傾斜面部46に加えて下面部45をも傾斜させたりしてもよく、また、側部開口42を設ける代わりに、側面部23Eを開口させず、傾斜面部46と同様な傾斜面部を設けてもよい。
 モニタ装置20は、作業車両に搭載される場合、図4に示すZの正方向が地上に対して上になる。なお、キャノピ仕様の油圧ショベルやホイールローダ、あるいは屋外作業に用いられるフォークリフトなど、作業環境が防塵や防水の面で厳しい場合には、上面部44を略水平に形成し、上面部44と背面部23Dとの境界にある辺縁を、背面部23Dを伝い落ちる雨水の水切り部として機能させ、雨水をコネクタ装着部40内に進入させないことが望まれる。このため、上記には下面部45に傾斜を設ける例を示したが、上面部44を傾斜させることは好ましくない。
 ただし、モニタ装置20全体がダッシュボード等で覆われるような仕様では、モニタ装置20に雨水等が降り掛かる心配がなく、背面部23Dを伝う雨水が上面部44を通してコネクタ装着部40内に進入することもないため、図示しないケーブル側コネクタの挿抜く作業の作業性をよくするため上面部44を傾斜させてもよい。
 前記実施形態では、コネクタ装着部40がリアケース23の背面部23Dに設けられていたが、リアケース23の側面部23Eや、フロントケース22の表面部22Bに設けられてもよい。
 前記実施形態では、コネクタ34を露出させるための開口部23Aがコネクタ装着部40の立面部43に設けられていたが、そのような立面部を設けることなく、コネクタ装着部の奥側全体を開口部で占める構成にしてもよい。
 本発明は、油圧ショベルやホイールローダ等の建設機械に利用できる他、フォークリフト等の産業車両にも利用できる。
 1…作業車両である油圧ショベル、20…モニタ装置、21…外装ケース、23A…開口部、23D…第1面状部である背面部、23E…側面部、25…表示部である液晶ディスプレイ、29…回路基板であるモニタ基板、34…コネクタ、38A…表示面、40…コネクタ装着部、41…後部開口、42…側部開口、46…傾斜面部、47…側壁部、47A…端縁。

Claims (7)

  1.  モニタ装置において、
     表示部と、
     前記表示部に電気的に接続された回路基板と、
     前記回路基板と外部との電気的な接続に用いられるコネクタと、
     前記表示部および前記回路基板を収容する樹脂製の外装ケースとを備え、
     前記外装ケースの前記回路基板と対向した面状部には、前記コネクタ側に向かって窪んだ空間を有するコネクタ装着部が設けられ、
     前記コネクタ装着部には、前記コネクタを露出させる開口部が設けられ、
     前記コネクタ装着部の内周面の少なくとも一部は、前記開口部から前記面状部に向かって拡開した傾斜面部になっている
     ことを特徴とするモニタ装置。
  2.  請求項1に記載のモニタ装置において、
     前記面状部は背面部であり、
     前記コネクタ装着部には、前記背面部上で開口した後部開口と、前記背面部とで箱形状を形成する側面部上の前記傾斜面部に対向した位置で開口し、かつ前記後部開口と連通した側部開口とが設けられている
     ことを特徴とするモニタ装置。
  3.  請求項2に記載のモニタ装置において、
     前記側部開口の一部は、前記側面部と面一とされた側壁部で塞がれている
     ことを特徴とするモニタ装置。
  4.  請求項3に記載のモニタ装置において、
     前記コネクタは、前記側壁部の端縁の高さよりも低い位置に位置している
     ことを特徴とするモニタ装置。
  5.  請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のモニタ装置において、
     前記回路基板は、前記コネクタの近傍で前記外装ケースに固定されている
     ことを特徴とするモニタ装置。
  6.  作業車両のオペレータシートの近傍に搭載されるモニタ装置であって、
     液晶ディスプレイで構成される表示部と、
     前記表示部に電気的に接続された回路基板と、
     前記回路基板と外部との電気的な接続に用いられるコネクタと、
     前記表示部および前記回路基板を収容する樹脂製の外装ケースとを備え、
     前記外装ケースの前記回路基板と対向した面状部には、前記コネクタ側に向かって窪んだ空間を有するコネクタ装着部が設けられ、
     前記コネクタ装着部には、前記コネクタを露出させる開口部が設けられ、
     前記コネクタ装着部の内周面の少なくとも一部は、前記開口部から前記面状部に向かって拡開した傾斜面部になっており、
     前記面状部は背面部であり、
     前記コネクタ装着部には、前記背面部上で開口した後部開口と、前記背面部とで箱形状を形成する側面部上の前記傾斜面部に対向した位置で開口し、かつ前記後部開口と連通した側部開口とが設けられ、
     前記側部開口の一部は、前記側面部と面一とされた側壁部で塞がれ、
     前記表示部は液晶ディスプレイであって、前記液晶ディスプレイの表示面の周囲にL字形状に操作ボタンが配置されている
     ことを特徴とするモニタ装置。
  7.  請求項1ないし請求項6のいずれかに記載のモニタ装置が設置されている
     ことを特徴とする作業車両。
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