WO2013187561A1 - 열분해 기능을 가진 오븐 - Google Patents

열분해 기능을 가진 오븐 Download PDF

Info

Publication number
WO2013187561A1
WO2013187561A1 PCT/KR2012/009625 KR2012009625W WO2013187561A1 WO 2013187561 A1 WO2013187561 A1 WO 2013187561A1 KR 2012009625 W KR2012009625 W KR 2012009625W WO 2013187561 A1 WO2013187561 A1 WO 2013187561A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
combustion
air
tube
heating means
cooking chamber
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/009625
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이영희
Original Assignee
Lee Younghee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lee Younghee filed Critical Lee Younghee
Priority to CN201280041204.9A priority Critical patent/CN103765109B/zh
Priority to US14/348,613 priority patent/US9644849B2/en
Priority to BR112014030090A priority patent/BR112014030090A2/pt
Priority to CA2875460A priority patent/CA2875460A1/en
Priority to EP12878780.1A priority patent/EP2860461A4/en
Priority to RU2015100007A priority patent/RU2609508C2/ru
Priority to AU2012382504A priority patent/AU2012382504A1/en
Publication of WO2013187561A1 publication Critical patent/WO2013187561A1/ko
Priority to IN11267DEN2014 priority patent/IN2014DN11267A/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/02—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning pyrolytic type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F24C15/2014—Removing cooking fumes from oven cavities with means for oxidation of cooking fumes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/04—Stoves or ranges heated by electric energy with heat radiated directly from the heating element

Definitions

  • the present invention provides a pyrolysis apparatus and method for effectively removing volatile compounds and odors generated when cooking food in an enclosed space. "Specifically, to eliminate the inconvenience caused by contaminated food by providing Bon Festival on which the pyrolysis unit is attached.
  • the present invention relates to a pyrolysis apparatus and method for effectively removing volatile compounds and odors generated when cooking food in an enclosed space.
  • Smoke or odors from cooking food contain various toxic substances that not only please the people around you but also seriously damage your health.
  • the kitchen is currently equipped with a stove hood that emits the smell of cooking on the stove to the outside.
  • the range hood is located at a relatively long distance from the place where the actual cooking is performed, and there is a problem that contaminants are spread to the kitchen, living room, or room when cooking food on a heating plate installed in the range.
  • An oven is a cooking apparatus that cooks food by heating food in a cooking chamber equipped with a heater. Oven is heating the surface and the inside of the food at the same time to efficiently cook the bulky food is increasing its use.
  • the conventional Aubonne does not have a function of purifying pollutants such as smoke or odor generated while food is being cooked. Some Obons have a cleaning function that causes thermal degradation by heating the bath room to about 400 o C to remove food contaminants that have accumulated on the walls of the galley ; ⁇ : ⁇ ⁇ ⁇
  • an oven includes a cooking chamber surrounded by a cooking wall and a door, a heater for supplying heat to the cooking chamber, a silver sensor for detecting the internal lighting of the cooking chamber to control the operation of the heater, a control unit for controlling the operation of the convection chamber or the heater, And a main body including the above-mentioned main part. Therefore, the Aubon with pyrolysis apparatus according to the embodiment for solving the problems of the present invention is configured to further include a heating means, a combustion tube, a combustion space, a connecting tube, and a blower in addition to the components dug in a general oven. ⁇
  • the blower section comprises a fan that creates a flow of air.
  • the connecting tube transmits the air pressure difference generated by the fan to the combustion tube to generate a pressure lower than the room pressure in the cooking chamber. Contaminants are out of the galley It is pyrolyzed without staying at least 0.5 seconds in the combustion space heated to 700 ° C or more by heating means.
  • the blower further includes a venturi tube installed between the fan and the connecting tube.
  • the venturi tube is connected to the air outlet between the fan outlet and the connector.
  • the inlet of the venturi tube is connected to the fan outlet, and as the air flow from the fan passes through the venturi tube, the air flows faster at the nozzle that narrows the passage and low pressure is generated on the side of the nozzle.
  • a suction port is formed at the nozzle side of the venturi tube, and when the connecting pipe is connected to the hop inlet, a pressure difference (vacuum) is generated in the combustion tube, and the air inside the cooking chamber moves to the hop inlet through the combustion space.
  • the oven to which the pyrolysis device is attached further includes a convection chamber provided at the rear side of the cooking chamber.
  • the convection chamber forces convection of air inside the cooking chamber.
  • the contaminant pyrolysis process of the pyrolysis apparatus includes the following steps. 1) power is supplied to the heating means, and the silver in the combustion space rises to reach 700 o C or more. 2) Start the oxidative combustion of pollutants by operating the fan after the combustion space reaches 700 o C or above the set temperature. 3) Pyrolysis of contaminants generated during cooking by operating the heating means and the pan during the set cooking time. 4) Finally, increasing the operation of the heating means and the fan.
  • the control panel further includes a control panel having a timer for controlling the operation of the heating means and the fan and at least one control means for selecting an operation mode to control the pyrolysis process.
  • the pyrolysis device is capable of burning food by providing radiant heat to the cooking chamber in addition to the action of the heating means pyrolyzing contaminants, thereby increasing energy efficiency.
  • Cooking pollution is not only the main cause of indoor pollution. It hurts the health of the people around you.-Spreading the vagina-No matter how completely removed, it can harm the health of the housewife or family. After that.
  • the present invention maintains a comfortable indoor environment by providing an eco-friendly well-being bourbon that purifies itself in the oven in which cooking pollution occurs.
  • FIG. 1 is a front view showing the front surface of an oven 10 with a pyrolysis device according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of the cut 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along 3-3 of FIG.
  • FIG. 4 is a schematic view of a main part showing the air flow in the oven 10.
  • Fig. 5 is a stage shaving of an obon 10 'with a pyrolysis device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the specifications of the heating means 30 and the combustion pipe 35;
  • FIG. 1 is a front view showing the front surface of an oven 10 with a pyrolysis device according to a first embodiment of the present invention.
  • a door 20 with a handle 21 is rotatably attached to the body 26 forming the appearance of the oven.
  • the door 20 seals the front part of the cooking chamber 29 to prevent volatile compounds or odors from leaking out of the cooking chamber during cooking, and facilitates the entry and exit of the shelves accommodated in the cooking chamber and the degree of cooking of the cooked food. Do it.
  • One side of the main body 26 is provided with a control panel 22 having one or more adjusting means capable of setting the silver and time so that the inside of the cooking chamber 29 is maintained for a suitable time.
  • FIG. 3 is sectional drawing which cut 3-3 of FIG.
  • the following description will be made with reference to the drawings.
  • a cooking chamber 29 surrounded by the cooking chamber wall 23 and having an open front surface and having a space for cooking food is provided in the main body 26.
  • the cooking chamber 29 is provided with a heater ( ) for heating food to an appropriate temperature.
  • phase 7 ⁇ 3 ⁇ 4 seal (29) In the upper portion, a heating means (30) is mounted and is equipped with a combustion tube (35) surrounding the heating means.
  • a combustion space 33 is formed between the heating means 30 and the combustion tube 35. Heating means
  • the heat sink 30 may radiate heat by the applied electricity, thereby lowering the temperature of the combustion space 33 to 700 ° C. or more or a predetermined temperature.
  • the heating means 30 select any one of a sheath heater, a cartridge heater or a coiled wire that is wound in the form of a power source.
  • Combustion tube 35 is formed of any one material selected from a ceramic, a quartz tube or a heat-resistant metal, and has a structure in which both ends opened to the ryubeu space formed therein (e tu b) form.
  • a protective tube (not shown) made of a heat-resistant metal to protect the combustion tube 35 from external impact.
  • the cooking chamber 29 is further provided with a convection chamber 32 for forcing convection of air inside the cooking chamber.
  • the convection chamber 32 is located at the rear side of the cooking chamber 29 and receives the rotational power generated by the motor to operate the fan in the chamber to suck the air in the cooking chamber and exhaust it back into the cooking chamber 29.
  • the internal temperature of the cooking chamber and the degree of silver around the combustion tube 35 differ by up to 600X or more, so that air is forced to convection as it passes around the combustion tube 35 by the convection burr 32 and consequently the interior of the cooking chamber 29. Increasing the degree of silver to cook the food in the way you want.
  • the cooking chamber 29 is also equipped with a silver sensor for sensing the cooking chamber temperature.
  • the silver sensor 24 installed on the cooking chamber wall 23 senses the internal silver inside the cooking chamber to control the temperature of the cooking chamber 29 by cutting off or connecting power to the heater 25 or the convection chamber 32.
  • the air blowing unit 40 is connected to the connecting pipe 35 to lower the pressure in the cooking chamber 29 below the room pressure, and blows in the air containing water vapor generated in the cooking chamber 29 and exhausts it to the outside.
  • the blowing unit 40 is composed of a venturi tube 42 and a fan 43.
  • the fan 43 has an inlet ⁇ outlet and a centrifugal fan (centri fugal fan) that creates an air pressure differential to create a flow of air, while the vane rotates with a vacuum at the fan inlet (not shown), and the fan outlet (not shown). Essence creates pressure and generates air flow.
  • Fan 43 has a venturi tube 42 and connecting tube 41 Hen 3 ⁇ 4 ⁇ ⁇ 35) and gonggyeo tube is possible by the cooking chamber ( ⁇ fan according eu lower the pressure ⁇ j than the internal pressure in 29) through the middle (43 ) 0 ⁇ 21 ⁇ 2 (2
  • the connecting pipe 41 is connected to the middle of the combustion pipe 35 and blows in air including water vapor and carbon dioxide that have passed through the combustion space 33 to the venturi pipe 42.
  • the venturi tube 42 is connected to the air outlet between the fan 43 outlet (not shown) and the connector (41).
  • the venturi tube 42 has a nozzle 45 in which the air passage is narrowed in the middle portion and has a structure that widens again.
  • the inlet of the venturi tube 42 is connected to the outlet of the fan 43, the air flow is increased in the nozzle 45, the passage narrows as the air flow generated in the fan passes through the venturi tube, and the low pressure on the nozzle side (Vacuum) is generated.
  • An inlet 46 is formed on the nozzle side of the venturi tube 42, and when the connecting tube 41 is connected to the hop inlet 46, a pressure difference (vacuum) is generated in the combustion tube 35 when the fan is operated.
  • the air inside the cooking chamber 29 moves through the combustion space 33 toward the hop inlet 46.
  • the venturi tube 42 since the venturi tube 42 is connected to the outlet of the fan 43, the hot steam and the air exiting the combustion space 33 do not contact the fan 43 and the venturi tube 42 exits. Is exhausted through.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a main portion showing the air flow.
  • the heating means 30 is heated to increase the temperature of the combustion space (33).
  • the fan 43 starts to operate.
  • the air pressure difference produced by the fan 43 forms a lower pressure (vacuum) in the connecting pipe 41 through the hop inlet 46 of the venturi pipe 42 than in the room.
  • This vacuum is transmitted to the combustion space 33 in the combustion tube 35 to draw in the contaminants in the cooking chamber 29 through both ends of the combustion tube 35.
  • the heating means 30 and the pan 43 are operated for a predetermined cooking time to pyrolyze and remove contaminants generated from cooking.
  • the step of stopping the operation of the heating means 30 and the fan 43 ends the pyrolysis cycle.
  • FIG. 5 is a cut-away view of an obon 10 'with a pyrolysis device according to a second embodiment of the present invention.
  • the oven 10 'according to the second embodiment is identical in all components except for the oven 10 and the blower 40 according to the first embodiment.
  • the blower part 40 'according to the second embodiment is a fan 43, which is connected to a fan 43 inlet (not shown) 7 connector ( 4 ⁇ . ⁇ ⁇ Conclusion: (4i is transferred to the combustion tube 3S and in the combustion space 33 : the air of silver is sucked into the fan 43 and then discharged through the fan 43 outlet (not shown).
  • the blower part 40 uses a fan 43 made of a material having excellent heat resistance that can operate even in contact with hot air, or cools the hot air through the connection pipe 41. 2 it is desirable to adjust the temperature of the air sucked into the fan 43 within the operating range of the fan 43. It is right.
  • L is the length of the combustion tube n
  • A is the cross-sectional area of the combustion tube
  • a is the cross-sectional area of the heating means
  • (Aa) is the cross-sectional area of the combustion space
  • Q is the flow rate of air to the combustion space (m 3 / sec)
  • V is the velocity of air to the combustion space (m / sec).
  • the time that the air containing the contaminants passes through the combustion space 33 is determined by the length of the combustion pipe 35, the cross-sectional area of the combustion space, the flow rate of the air sucked into the combustion space, and the speed of the air sucked into the combustion space. You can maintain more than 0.5 3 ⁇ 4 (second) by adjusting. Of course, the flow rate and speed of the air flowing into the combustion space 33 can be sufficiently controlled by adjusting the operating conditions of the fan 43.
  • the contaminant pyrolysis process of the pyrolysis apparatus includes the following steps. 1) power is supplied to the heating means 30, and the degree of silver in the combustion space 33 rises to reach 700 ° C. or more or a predetermined temperature.
  • the main body 26 is further provided with a control panel 22 having a timer (not shown) and at least one ear cutting means capable of selecting an operating mode.
  • chamber wall 24 temperature sensor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 음식물에 열을 가할 때 생성되는 오염물질을 정화하는 열분해 장치와 그 방법에 관한 것이다. 실시예에 따른 오븐 오염물질 열분해 장치는 가열수단, 연소관, 연소공간, 연결관, 그리고 송풍부로 구성된다. 가열수단은 오븐 조리실 내부에 설치되고 연소관으로 둘러싸여 있으며, 가열수단과 연소관 사이에 공기가 유동할 수 있는 연소공간이 형성된다. 송풍부는 연결관을 통해 연소관과 연결되어 조리실내의 공기를 연소공간으로 이동시키고, 정화된 공기를 외부로 배기한다. 송풍부는 공기의 흐름을 만드는 팬(fan)을 포함하여 구성된다. 연결관은 블로워가 발생하는 공기 압력차를 연소관에 전달하여 조리실내에 실내압력보다 낮은 압력을 발생시킨다. 오염물질은 조리실 밖으로 확산되지 않고 가열수단에 의해 700℃ 이상 가열된 연소공간에서 적어도 0.5 초 이상 체류하며 열분해된다. 본 발명에 따른 열분해 장치는 가열수단이 오염물질을 열분해 하는 작용 이외에, 조리실에 복사열을 제공하여 음식물을 데울수 있어 에너지 효율이 높다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
열분해 기능을 가진 오본
【기술분야】
본 발명은 밀폐된 공간에서 음식물을 조리할 때 발생하는 휘발성 화합물과 냄새를 효과적으로 제거하는 열분해 장치와 그 방법을 제공한다. '구체적으로는 상기 열분해 장치가 부착된 오본을 제공하여 요리오염으로 인한 불편함을 해소한다.
【배경기술】
종래의 조리기기는 조리중 발생하는 휘발성 화합물과 냄새를 제거하는 기능이 없다. 본 발명은 밀폐된 공간에서 음식물을 조리할 때 발생하는 휘발성 화합물과 냄새를 효과적으로 제거하는 열분해 장치와 그 방법에 관한 것이다. 음식물을 요리할 때 발생하는 연기 또는 냄새는 주위 사람들을 블쾌하게 할 뿐만 아니라 건강에 심각한 손상을 주는 여러가지 독성 물질을 포함하고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 현재 주방에는 렌지 위에 요리할 때 생기는 냄새를 외부로 배출하는 렌지후드가 설치되어 있다. 그러나 렌지후드는 실제 요리가 행하여지는 장소로부터 비교적 먼 거리에 위치하여， 렌지에 설치된 가열판 위에서 음식물을 요리할 때 오염물질이 주방, 거실 또는 방으로 확산되는 문제가 있다.
오븐은 히터가 설치된 조리실에 음식을 넣어 가열함으로서 요리하는 조리기기이다. 오븐은 음식물의 표면과 내부를 동시에 가열하게 되어 부피가 큰 음식물을 효율적으로 요리할 수 있어 그 사용이 늘어나는 추세이다. 그러나 종래의 오본은 음식물이 요리되는 동안에 발생하는 연기나 냄새같은 오염물질 등을 정화하는 기능이 없다. 일부 오본에는 조리실 벽에 축적된 식품 오염을 제거하기 위해 조뫼실을 400oC 정도로 가열하여 열적 분해를 유발시키는 청소 (cleaning)기능이 嚷鋼 籠 r 우 ¥로; 을 ^ ：漏^^ ¥
공간을 다시 가열하는 방법으로서 , 음식물이 조리되는 동안 발생하는 오염물질이 실내로 확산되는 문제를 해결할 수 없다. 따라서 더 효율적인 방법으로 음식물이 조리될 때 발생하는 오염물질을 제거하는 장치가 필요하다. 【선행기술문헌】
1. 한국특허 : 10-0518444 (조리기기의 열분해 장치 및 그 방법 )
2. 한국특허 : 1으 0555420 (전기오븐의 탈취 촉매 구조)
3. 국특허출원 : 10-2012~0062433 (오염물질 열분해 장치가 부착된 오븐) 4. 미국특허 : US 6,316,749 (Sel f cleaning system for cooking ap l iance)
5. 미국특허 : US 6,318,245 (Cooking device with a catalyst)
6. 미국특허 : US 7,878, 185 (Cooking apparatus wi th plasma cleaning)
7. 미국특허 : US 8, 101,894 (Cooking device with deodorizat ion) 【발명의 개시 ]
【해결하고자 하는 과제】
본 발명은 밀폐된 공간에서 음식물을 조리할 때 발생하는 휘발성 화합물과 냄새를 효과적으로 제거하는 열분해 장치와 그 방법을 제공하는데 목적이 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 조리실에 설치된 열선이 음식물을 데우는 기능뿐만 아니라, 정화작용도 하는 다목적으로 사용할 수 있는 열분해 장치를 제공하고자 한다. 구체적으로는 상기 열분해 장치가 부착된 오븐을 제공하여 요리오염으로 인한 불편함을 해소하는데 목적아 있다.
【과제의 해결 수단】
일반적으로 오븐은 조리실 벽과 도어로 들러싸인 조리실과， 조리실에 열을 공급하는 히터와, 조리실 내부 은도를 감지하여 히터의 작동을 조절하는 은도센서 , 컨백션 챔버나 히터의 작동을 제어하는 제어부, 그리고 상기한 주요 부분을 포함하는 본체로 구성된다. 따라서 본 발명의 과제를 해결하기 위한 실시예에 따른 열분해 장치가 부착된 오본은 일반적인 오븐에 파른 구성 요소 이외에도 가열수단, 연소관, 연소공간， 연결관， 그리고 송풍부를 더 포함하여 구성된다.¬
오본ᅳ초리실 내부에 설치되고 연소관으로 둘러싸여 있으며 ,
Figure imgf000004_0001
사이에 ¾기가 유동할 수 있는 소ᅵ공간 형성 ¾다:
연결관을 통해 연소관과 연결되어 조리실내의 공기를 연소공간으로 이동시키고 정화된 공기를 외부로 배기한다. 송풍부는 공기의 흐름을 만드는 팬 (fan)을 포함하여 구성된다. 연결관은 팬 (fan)이 발생하는 공기 압력차를 연소관에 전달하여 조리실내에 실내압력보다 낮은 압력을 발생시킨다. 오염물질은 조리실 밖으로 확산되지 않고 가열수단에 의해 700oC 이상 가열된 연소공간에서 적어도 0.5 초 이상 체류하며 열분해된다.
바람직하게는 상기 송풍부가 팬와 연결관 사이에 설치된 벤추리관을 더 구비하는 것이 좀다. 벤추리관은 팬 출구와 연결관 사이에 공기소통이 가능하게 연결된다. 벤추리관의 입구는 팬 출구와 연결되고, 팬에서 발생한 공기 흐름이 벤추리관을 통과할 때 통로가 좁아지는 노즐에서 공기 흐름이 빨라지고 노즐 측면에 낮은 압력이 발생된다. 벤추리관의 노즐 측면에 흡입구가 형성되고, 이 홉입구에 연결관을 연결하면 연소관에 압력차 (진공)가 발생하여 조리실 내부 공기가 연소공간을 통해 홉입구 쪽으로 이동한다.
상기 열분해 장치가 부착된 오븐은 조리실 후측에 구비되는 컨백션 챔버를 더 포함한다. 컨백션 챔버는 조리실 내부 공기를 강제 대류시킨다.
본 발명에 따른 열분해 장치의 오염물질 열분해 과정은 다음과 같은 단계를 포함한다. 1) 가열수단에 전원이 공급되고, 연소공간의 은도가 상승하여 700oC 이상 또는 미리 설정된 은도에 도달하는 단계 . 2) 연소공간이 700oC 이상 또는 설정된 온도에 도달한 이후, 팬을 작동시켜 오염물질의 산화 연소를 시작하는 단계 . 3) 설정된 조리 시간 동안 가열수단과 팬을 작동시켜 조리시 발생되는 오염물질을 열분해시키는 단계 . 4) 마지막으로 , 가열수단과 팬의 작동을 증단시키는 단계 .
상기한 열분해 과정을 조절하기 위해 가열수단과 팬의 작동을 조절할 수 있는 타이머 및 작동 모드 (mode)를 선택할 수 있는 적어도 한 개 이상의 조절수단을 가지는 제어 패널이 본체에 더 구비된다.
본 발명에 따른 열분해 장치는 가열수단이 오염물질을 열분해 하는 작용 이외에 , 조리실에 복사열을 제공하여 음식물을 데을 수 있어 에너지 효율이 높다. 【발명의 효과】
조리중 발생하는 연기나 냄새를 제거하기 위해 창문을 열고 실내를 환기하거나 ^청 ^ ^칼은^차전^ 제품을 오탠시간: 작동 시켜야한다ᅳ °1 때 발생하는 /ijff ί꽈 너지 비용을' 고려하면 , 오염물질을 오본 안에서 발생하는 즉시 정화하는 열분해 장치가 부착된 오븐은 에너지 절감 효과가 있다. 요리오염은 실내오염의 주 원인일 뿐만 아니라. 주위 사람들의 건강을 해치기도 한다ᅳ 일단 -질내에 퍼찬—요 아무리 완벽하게 제거되어도 주부나 가족들의 건강에 해를 끼친 다음이다. 본 발명은 요리오염이 발생하는 오븐내부에서 자체 정화하는 친환경 웰빙 오본을 제공함으로서 쾌적한 실내환경을 유지시킨다.
【도면에 관한 간단한 설명】
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열분해 장치가 부착된 오븐 ( 10)의 전면 을 나타낸 정면도.
도 2 는 도 1 의 2-2 를 절개한 측단면도.
도 3 은 도 2 의 3-3 를 절개한 단면도.
도 4 는 오븐 (10)의 공기 흐름을 보여주는 주요 부분의 구성도.
도 5 는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 열분해 장치가 부착된 오본 (10' )의 단 면도.
도 6 은 가열수단 (30)과 연소관 (35)의 제원을 나타내는 사시도.
【발명의 최선의 실시예】
상기 목적외에 본 발명의 다른 특징 및 작용을 이하 실시예들을 통해 상세히 설명하고자 한다.
(제 1 실시예 )
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열분해 장치가 부착된 오븐 ( 10)의 전면 을 나타낸 정면도이다. 손잡이 (21)가 달린 도어 (20)가 오븐의 외형을 형성하는 본체 (26)에 -회동 가능하게 부착된다. 상기 도어 (20)는 조리실 (29)의 전면부를 밀폐하여 조리시 휘발성 화합물이나 냄새가 조리실 외부로 새어나오지 않도록 하고， 조리실에 수납되는 선반의 입출입이 용이하고, 또한 조리되는 음식물의 조리 정도를 판별할 수 있도록 한다. 상기 본체 (26) 전면부의 일측에는 조리실 (29) 내부가 적절한 은도를 적 절한 시간 동안 유지되도록 은도 및 시간을 설정할 수 있는 한 개 이상의 조절수단을 가지는 제어 패널 (control panel , 22)이 구비된다.
^¾ ^2 i 절개한 i단면도로 조리실 (29) 및 ^체 (26) 내부의：구성 을 나타내고, 도 3 는 도 2 의 3-3 을 절개한 단면도이다. 도시된 도면들을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 조리실 벽 (23)으로 둘러싸이고 전면이 개구되며 음식물을 조 리할 수 있는 공간이 형성된 조리실 (29)이 본체 (26)내에 구비된다. 조리실 (29) 내에 는 음식물을 적절한 온도로 가열하기 위한 히터 ( )가 설치된다. 또한, 상 7Γ¾ 실 (29) 상부에는 가열수단 (30)이 장착되고 상기 가열수단을 둘러싸는 연소관 (35)이 구 비된다. 가열수단 (30)과 연소관 (35) 사이에는 연소공간 (33)이 형성된다. 가열수단
(30)은 인가되는 전기에 의해 열을 발산하여 , 연소공간 (33)의 온도를 700oC 이상 또는 미리 정된 온도로 을릴 수 있다. 또 가열 수단 (30)은 전원광 연결된 시즈 (sheath) 히터 , 카트리지 (cartridge) 히터 또는 코일 형태로 감겨진 열선증 어느 하나를 선택 하는 것이 바람직하다. 연소관 (35)은 세라믹 , 석영관 또는 내열금속 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어지며 , 내부에 공간이 형성된 류브 (tube) 형태로 양쪽 말단 이 개구된 구조를 갖는다. 또한 내열금속으로 이루어진 보호관 (미 도시 )으로 연소관 (35)의 외부를 둘러싸아 연소관 (35)을 외부 충격으로부터 보호하는 것이 바람직하다. 조리실 (29)에는 조리실 내부 공기를 강제 대류시키는 컨백션 챔버 (32)가 더 구 비된다. 컨백션 챔버 (32)는 조리실 (29) 후측에 위치하며 모터가 발생하는 회전 동력 을 받아 챔버안의 팬이 작동하면서 조리실 내부 공기를 흡입하고 다시 조리실 (29) 내 부로 배기시킨다. 조리실 내부 온도와 연소관 (35) 주위의 은도는 최고 600X 또는 그 이상 차이가 있어서 , 공기가 컨백션 버 (32)에 의해 연소관 (35) 주위를 통과하면서 강제 대류되면 결과적으로 조리실 (29)의 내부 은도를 상승시켜 사용자가 원하는 방식 으로 음식물을 요리하게 된다.
조리실 (29)에는 또한 조리실 온도를 감지하는 은도센서가 구비된다. 조리실 벽 (23)에 설치된 은도센서 (24)는 조리실 내부 은도를 감지하여 히터 (25) 또는 컨백션 챔버 (32)로의 전원을 차단하거나 연결함으로서 조리실 (29)의 온도를 조절한다.
송풍부 (40)는 연결관 (35)과 연결되어 조리실 (29)내의 압력을 실내 압력보다 낮 추고, 조리실 (29)에서 발생하는 수증기를 함유한 공기를 홉입하여 외부로 배기한다. 송풍부 (40)는 벤추리관 (42)과 팬 (43)으로 구성된다. 팬 (43)은 입구^ 출구를 가지며 공기 압력차를 발생하여 공기의 흐름을 만드는 원심 팬 (centri fugal fan)으로 날개가 회전하면서 팬 입구 (미 도시 )에서는 진공을, 그리고 팬 출구 (미 도시 )에서는 압력을 만들어 공기 흐름을 발생시킨다. 팬 (43)는 중간에 벤추리관 (42)과 연결관 (41)을 통해 헨 ¾ϋ ί35)과 공겨 통이 가능하여 조리실 (29)내에 실내 압력보다 낮은 압력 ^ j 다ᅳ 따라^ 팬 (43)은 요리중 생기는 오염 ΐ질0 ί 조2½(2
확산하는 것을 막아주고, 연소관 (35)을 통해 공기를 흡입한 다음 벤추리관 (42) 출구 를 통해 외부로 배출한다. 연결관 (41)은 연소관 (35) 중간 부분에 연결되어 연소공간 (33)을 통과한 수증기와 이산화탄소를 포함한 공기를 홉입하여 벤추리관 (42)으로 전 달한다. 벤추리관 (42)은 팬 (43) 출구 (미 도시 )와 연결관 (41) 사이에 공기소통이 가능하 게 연결된다. 벤추리관 (42)은 중간 부분에 공기 통로가 좁아지는 노즐 (45)을 가지며 다시 넓어지는 구조를 가진다. 벤추리관 (42)의 입구는 팬 (43) 출구와 연결되고, 팬에 서 발생한 공기 흐름이 벤추리관을 통과할 때 통로가 좁아지는 노즐 (45)에서 공기 흐 름이 빨라지고, 노즐 측면에 낮은 압력 (진공)이 발생된다. 벤추리관 (42)의 노즐 측면 에 흡입구 (46)가 형성되고, 이 홉입구 (46)에 연결관 (41)을 연결하면 팬이 작동할 때 연소관 (35)에 압력차 (진공)가 발생하여 조리실 (29) 내부 공기가 연소공간 (33)을 통해 홉입구 (46) 쪽으로 이동한다. 또한， 상기에 설명한 것처럼 벤추리관 (42)은 팬 (43) 출 구에 연결되므로 연소공간 (33)을 빠져나오는 고온의 수증기와 공기는 팬 (43)에 접촉 하지 않고 벤추리관 (42) 출구를 통해 배기된다.
도 4 는 공기 흐름을 보여주는 주요 부분의 구성도이다. 도면을 통해 조리실 (29) 오염물질의 열분해 과정을 상세히 설명하고자 한다. 먼저 가열수단 (30)에 인가 되는 전원이 공급되면 , 가열수단이 가열되어 연소공간 (33)의 온도가 상승한다. 연소 공간이 700oC 이상 또는 미리 설정된 온도에 도달한 이후, 팬 (43)이 작동을 시작한다. 팬 (43)이 만드는 공기 압력차는 벤추리관 (42)의 홉입구 (46)를 통해 연결관 (41)에 실 내보다 낮은 압력 (진공)을 형성한다. 이 진공은 연소관 (35)내 연소공간 (33)에 전달되 어 , 연소관 (35) 양쪽 말단부를 통해 조리실 (29)내의 오염물질을 홉입한다. 설정된 조리 시간 동안 가열수단 (30)과 팬 (43)을 작동시켜 조리증 발생되는 오염물질을 열분해 시켜 제거한다. 그리고 가열수단 (30)과 팬 (43)의 작동을 중단시키는 단계를 마지막으 로 열분해 사이클이 끝난다.
(제 2 실시예 )
도 5 는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 열분해 장치가 부착된 오본 (10' )의 단 면도이다. 제 2 실시예에 따른 오븐 (10' )은 제 1 실시예에 따른 오븐 (10)과 송풍부 (40)이외의 모든 구성 요소가 동일하다. 제 2 실시예에 따른 송풍부 (40' )는 팬 (43)으 ¾ 된퍄/헤된 것처썸 i, 팬 (43) 입구 (미；도시 )7 연결관 (4^.에 ^결되그 I, 아 ¾ ^翁 결괸: (4i 을 통해 연소관 (3S)에 전달되어 연소공간 (33)에 있는 : 고 은의 공기가 팬 (43) 내부로 흡입된 후 팬 (43) 출구 (미 도시 )를 통해 배출된다. 따라 서 , 송풍부 (40' )는 고온의 공기에 접촉하여도 작동할 수 있는 내열성이 우수한 재질 :로 이루어진 팬 (43)을 사용하거나 또는 연결관 (41)을 통과하는 고온의 공기를 냉2 하 여 팬 (43)으로 흡입되는 공기의 온도를 팬 (43)의 작동 범위내로 조절하는 것이 바람 직하다.
이상 실시예들을 통해 기술한 바와 같이 조리증 발생하는 오염물질을 완전히 열분해하기 위해서는오염물질을 700oC 이상으로 유지되는 연소공간 (33)을 적어도 0.5 초 (second) 이상 체류시켜 통과시키는 것이 바람직하다. 이러한 오염물질이 연소공간 (33)을통과하는 시간 (t)은제어될 수 있으며， 이를하기 수학식 1과도 6을통하여 설명하면 다음과같다.
[수학식 1]
t==v = Q ≥ 05초 (second) 여기서, t 는 오염물질을 포함한 공기가 연소공간을 통과하는시간, L은 연소 관의 길이 n), A 는 연소관의 단면적, a 는 가열수단의 단면적, (A-a)는 연소공간의 단면적 , Q는 연소공간으로홉입되는공기의 유량 (m3/초), V는연소공간으로홉입되는 공기의 속도 (m/초)이다.
결과적으로, 오염물질을 포함한 공기가 연소공간 (33)을 통과하는 시간은 연소 관 (35)의 길이, 연소공간의 단면적， 연소공간으로 흡입되는 공기의 유량， 연소공간으 로 흡입되는 공기의 속도를 조절함으로서 0.5 ¾(second) 이상을 유지:할 수 있다. 특 히 연소공간 (33)으로 홉입되는 공기의 유량 및 속도는 팬 (43)의 가동 조건을 조절하 여 충분히 제어할수 있음은물론이다. 상기 열분해 장치의 오염물질 열분해 과정은 다음과 같은 단계를 포함한다. 1) 가열수단 (30)에 전원이 공급되고, 연소공간 (33)의 은도가 상승하여 700oC 이상 또는 미리 설정된 온도에 도달하는 단계. 2) 연소공간 (33)이 700oC 이상 또는 설정된 온도에 도달한 이후, 팬 (43)을 작동시켜 오염물질의 산화 연소를 시작하는 단계 . 3) ^정된 r조리 ；사간- 동안 가열수단 (30)과 팬 (43)을 직 *시 ：조리신 발생뒤 ^ ¾； ¾ ^해사키^ 한계. 4) 마지막으로， 가 수단 (30)과 ¾(43폐동을 중단시키는단계.
상기 열분해 과정을조절하기 위해 가열수단 (30)과 팬 (43)의 작동을 조절할수. 있는 타이머 (미도시) 및 작동 모드 (mode)를 선 할 수 있는 적어도 한 개 이싱쪠 절수단을가지는 제어 패널 (22)이 본체 (26)에 더 구비된다. 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예들에 한정되지 않고, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다. 따라서， 본 발명은 후술하는 청구의 범위에 의해서만 단지 제한된다.
【부호의 설명】
10 , 10' ： 오븐 20： 도어
21： 손잡이 22： 제어 패널
23： 조리실 벽 24: 온도센서
25: 히터 26 : 본체
29： 조리실 30： 가열수단
32: 컨백션 챔버 33： 연소공간
35： 연소관 40， .40' ： 송풍부
41： 연결관 42： 벤추리관
43： 팬 45： 노줄
46: 흡입구

Claims

【청구의 범위】
1. 조리실 벽과 도어로 둘러싸인 ¾리실 ; 조리실 내부에 설치되며 열을 발산하는 가열수단; 가열수단을 둘러싸며 , 조리실 그리고 송풍부와 공기 연동이 가능하게 연결된 연소관; 가열수단과 연소관 사이에 형성된 공간으로, 오염물질이 가열수단의 열에 의해 열분해되는 연소공간; 연소관과 공기소통이 가능하게 연결되고， 연소공간으로 조리실의 공기를 이동시키는 팬을 포함하여 구성되는 송풍부 ; 그리고 연소관과 송풍부 사이에 구비되어 공기소통이 가능하게 연결하는 연결관을 포함하여 구성된 오본.
2. 제 1 항에 있어서 , 가열수단이 연소공간을 가열하여 오염물질을 열분해 하는 작용 이외에 , 조리실 증심부에 복사열을 제공하여 음식물에 열을 가하는 수단으로도 작용하는 것을 특징으로 하는 오븐.
3. 제 1 항에 있어서 , 오염물질이 700oC 이상 가열된 상기 연소공간을 적어도
0.5 초 이상 체류하여 열분해가 이루어지는 것을 특징으로 하는 오본.
4. 제 1 항에 있어서 , 조리실 내부 공기를 강제 대류시키는 컨백션 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오븐.
5. 제 1 항에 있어서 , 가열수단이 전원과 연결된 시즈 (sheath) 히터 , 카트리지 (cartridge) 히터 또는 코일 형태로 감겨진 열선중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 오븐 .
6. 제 1 항에 있어서 , 연소관이 세라믹 , 내열금속 또는 석영관 증에서 선택된
:어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오븐.
7. 제 1 항에 있어서 , 연소관이 내부에 공간이 형성된 류브 (tube) 형태로 양쪽 말단이 개구된 구조를 갖는 것을 특징으로 하 오븐 ·
8. 제 1 항에 있어세 송풍부가 입구와 출구를 가지며 공기 압력차를 발생하여 공기의 흐름을 만드는 팬 (fan)으로구성되는 것을특징으로하는오본.
9. 제 1 항에 있어서, 연결관이 연소관의 중간 부분에 연결된 것을 특징으로 하는오본.
10. 제 1 항에 있어서, 송풍부가 벤추리관을 더 포함하여 구성되고 상기 벤추리관이 팬 (fan) 출구와연결관사이에 설치된 것을특징으로하는오본.
11. 제 1 항에 있어서, 송풍부가 조리실내의 압력을 실내 압력보다 낮게 유지하여 오염물질의 조리실 밖으로의 확산을방지하는 것을특징으로하는오븐.
12. 제 1 항에 있어서, 팬 (fan)이 원심 팬 (centrifugal fan)으로 구성된 것을 특징으로하는오본.
13. 제 1 항에 있어서, 조리실의 온도를 감지하는온도센서를더 포함하는 것을 특징으로하는오본.
14. 제 6 항에 있어서, 내열금속으로 ？ᅵ루어진 보호관으로 연소관의 외부를 둘러싸아연소관을보호하는 것을특징으로 하는오본.
PCT/KR2012/009625 2012-06-12 2012-11-15 열분해 기능을 가진 오븐 WO2013187561A1 (ko)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201280041204.9A CN103765109B (zh) 2012-06-12 2012-11-15 具有热解功能的电烤炉
US14/348,613 US9644849B2 (en) 2012-06-12 2012-11-15 Oven having pyrolysis function
BR112014030090A BR112014030090A2 (pt) 2012-06-12 2012-11-15 forno
CA2875460A CA2875460A1 (en) 2012-06-12 2012-11-15 Oven having pyrolysis function
EP12878780.1A EP2860461A4 (en) 2012-06-12 2012-11-15 OVEN WITH PYROLYSIS FUNCTION
RU2015100007A RU2609508C2 (ru) 2012-06-12 2012-11-15 Духовой шкаф с функцией пиролиза
AU2012382504A AU2012382504A1 (en) 2012-06-12 2012-11-15 Oven having pyrolysis function
IN11267DEN2014 IN2014DN11267A (ko) 2012-06-12 2014-12-31

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0062433 2012-06-12
KR1020120062433A KR101203444B1 (ko) 2012-06-12 2012-06-12 오염물질 열분해 장치가 부착된 오븐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013187561A1 true WO2013187561A1 (ko) 2013-12-19

Family

ID=47565093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/009625 WO2013187561A1 (ko) 2012-06-12 2012-11-15 열분해 기능을 가진 오븐

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9644849B2 (ko)
EP (1) EP2860461A4 (ko)
JP (1) JP5700257B2 (ko)
KR (1) KR101203444B1 (ko)
CN (1) CN103765109B (ko)
AU (1) AU2012382504A1 (ko)
BR (1) BR112014030090A2 (ko)
CA (1) CA2875460A1 (ko)
IN (1) IN2014DN11267A (ko)
RU (1) RU2609508C2 (ko)
WO (1) WO2013187561A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019235763A1 (ko) 2018-06-07 2019-12-12 Lee Younghee 요리 매연 배출장치

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101306428B1 (ko) * 2012-11-15 2013-09-09 이영희 열분해 기능을 가진 조리기기
KR101431968B1 (ko) * 2013-03-20 2014-08-19 이영희 열분해 기능을 가진 건조장치
KR102475320B1 (ko) * 2016-04-26 2022-12-08 삼성전자주식회사 전기 오븐
KR101776550B1 (ko) * 2017-02-23 2017-09-19 이영희 복사열 조절 구획판을 가진 조리장치
BE1030516B1 (de) * 2022-05-11 2023-12-11 Miele & Cie Gareinrichtung und Verfahren zum Betreiben

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05157252A (ja) * 1991-12-10 1993-06-22 Toshiba Corp 加熱調理装置
US6316749B1 (en) 2000-08-29 2001-11-13 Maytag Corporation Self-cleaning system for a cooking appliance
US6318245B1 (en) 1998-10-22 2001-11-20 Rational Ag Cooking device with a catalyst
KR100518444B1 (ko) 2003-07-18 2005-09-29 엘지전자 주식회사 조리 기기의 열분해 장치 및 그 방법
KR100555420B1 (ko) 2003-10-14 2006-02-24 엘지전자 주식회사 전기오븐의 탈취 촉매 구조
KR20100008850A (ko) * 2008-07-17 2010-01-27 송악코리아 주식회사 촉매탈취기능의 음식조리기 및 그에 따른 제어방법
US7878185B2 (en) 2008-03-17 2011-02-01 Lg Electronics Inc. Cooking apparatus with plasma cleaning
KR20110087019A (ko) * 2010-01-25 2011-08-02 한국식품연구원 제연 및 제향 업소용 구이기
KR20110089704A (ko) * 2010-02-01 2011-08-09 엘지전자 주식회사 전기 오븐 및 그 제어방법
US8101894B2 (en) 2007-10-29 2012-01-24 Lg Electronics Inc. Cooking device with deodorization

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1088663A (en) * 1964-01-17 1967-10-25 Simplex Electric Co Ltd Improvements relating to cooking stoves
US3364912A (en) * 1966-09-22 1968-01-23 Gen Electric Self-cleaning gas oven
US3528399A (en) * 1967-06-23 1970-09-15 Tappan Co The Gas cooking oven
US4287870A (en) * 1978-03-24 1981-09-08 John Johnson Indoor barbeque cooking device
US4481404A (en) * 1982-12-22 1984-11-06 General Electric Company Turn-off control circuit for self-cleaning ovens
JPH0355438A (ja) * 1989-07-20 1991-03-11 Sanyo Electric Co Ltd ヒータ付電子レンジ
FR2673267A1 (fr) * 1991-02-21 1992-08-28 Scholtes Ets Eugen Four de cuisson domestique.
JPH05180442A (ja) * 1991-12-28 1993-07-23 Harman Co Ltd 加熱調理器
JPH0559114U (ja) * 1992-01-10 1993-08-06 株式会社日立ホームテック 加熱調理器
JPH05231655A (ja) * 1992-02-18 1993-09-07 Sanyo Electric Co Ltd 調理器
JP2561535Y2 (ja) * 1992-04-10 1998-01-28 株式会社日立ホームテック 加熱調理器
JPH0594608U (ja) * 1992-05-22 1993-12-24 三洋電機株式会社 加熱調理器
FR2714959A1 (fr) * 1994-01-12 1995-07-13 Scholtes Ets Eugen Four de cuisson domestique.
JP3206549B2 (ja) * 1998-05-14 2001-09-10 タイガー魔法瓶株式会社 電気調理器
JP2000093746A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Hitachi Hometec Ltd 触媒式脱臭装置
US6232584B1 (en) * 1999-12-15 2001-05-15 Whirlpool Corporation System for controlling a self cleaning oven having catalyst temperature control
DE10062827A1 (de) * 2000-12-15 2002-06-20 Miele & Cie Backofen mit Wrasenkanal
JP4660942B2 (ja) * 2001-03-07 2011-03-30 パナソニック株式会社 加熱調理器
JP3894825B2 (ja) * 2001-12-28 2007-03-22 シャープ株式会社 加熱調理器
GB0214038D0 (en) * 2002-06-19 2002-07-31 Ceramaspeed Ltd Electric heating element
EP1400758A1 (en) * 2002-09-23 2004-03-24 CANDY S.p.A. Heating unit for a cooking oven
US20070006865A1 (en) * 2003-02-21 2007-01-11 Wiker John H Self-cleaning oven
KR100788810B1 (ko) * 2005-03-31 2007-12-27 엘지전자 주식회사 조리기기
JP2007064504A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Toshiba Corp 加熱調理器
JP2007105211A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 加熱調理器
DE102005056137B4 (de) * 2005-11-23 2007-08-23 Miele & Cie. Kg Gargerät mit einer Backmuffel
JP4577268B2 (ja) * 2006-05-17 2010-11-10 パナソニック株式会社 加熱調理器
KR20080009615A (ko) * 2006-07-24 2008-01-29 김태형 전기오븐
KR100889132B1 (ko) * 2007-04-12 2009-03-17 엘지전자 주식회사 오븐
US20090178665A1 (en) * 2008-01-15 2009-07-16 Weber Matthew A Rotisserie with Directional Baffles
EP2093490B1 (en) * 2008-02-21 2014-01-08 Electrolux Home Products Corporation N.V. Cooking oven comprising exhaust gas purification assembly
JP5001247B2 (ja) * 2008-11-05 2012-08-15 三菱電機株式会社 加熱調理器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05157252A (ja) * 1991-12-10 1993-06-22 Toshiba Corp 加熱調理装置
US6318245B1 (en) 1998-10-22 2001-11-20 Rational Ag Cooking device with a catalyst
US6316749B1 (en) 2000-08-29 2001-11-13 Maytag Corporation Self-cleaning system for a cooking appliance
KR100518444B1 (ko) 2003-07-18 2005-09-29 엘지전자 주식회사 조리 기기의 열분해 장치 및 그 방법
KR100555420B1 (ko) 2003-10-14 2006-02-24 엘지전자 주식회사 전기오븐의 탈취 촉매 구조
US8101894B2 (en) 2007-10-29 2012-01-24 Lg Electronics Inc. Cooking device with deodorization
US7878185B2 (en) 2008-03-17 2011-02-01 Lg Electronics Inc. Cooking apparatus with plasma cleaning
KR20100008850A (ko) * 2008-07-17 2010-01-27 송악코리아 주식회사 촉매탈취기능의 음식조리기 및 그에 따른 제어방법
KR20110087019A (ko) * 2010-01-25 2011-08-02 한국식품연구원 제연 및 제향 업소용 구이기
KR20110089704A (ko) * 2010-02-01 2011-08-09 엘지전자 주식회사 전기 오븐 및 그 제어방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2860461A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019235763A1 (ko) 2018-06-07 2019-12-12 Lee Younghee 요리 매연 배출장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN103765109A (zh) 2014-04-30
RU2609508C2 (ru) 2017-02-02
BR112014030090A2 (pt) 2017-06-27
EP2860461A4 (en) 2016-05-25
IN2014DN11267A (ko) 2015-10-09
US9644849B2 (en) 2017-05-09
JP2013257128A (ja) 2013-12-26
AU2012382504A1 (en) 2015-01-29
CA2875460A1 (en) 2013-12-19
EP2860461A1 (en) 2015-04-15
RU2015100007A (ru) 2016-08-20
KR101203444B1 (ko) 2012-11-22
US20140238381A1 (en) 2014-08-28
JP5700257B2 (ja) 2015-04-15
CN103765109B (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013187561A1 (ko) 열분해 기능을 가진 오븐
KR101384483B1 (ko) 열분해 기능을 가진 조리용기 뚜껑
EP1798484B1 (en) Composite cooking apparatus
US20220268450A1 (en) Device for heating cooking goods
JP4654096B2 (ja) 加熱調理器
US6872919B2 (en) Multi-stage catalyst for a cooking appliance
KR101291412B1 (ko) 후드 겸용 전자 레인지
JP2007017033A (ja) 誘導加熱調理器
KR101306428B1 (ko) 열분해 기능을 가진 조리기기
KR101261646B1 (ko) 후드 겸용 전자 레인지
KR20130009237A (ko) 조리기기 오염 물질 배출장치
ES2596322T3 (es) Método para operar un horno que comprende un sensor de olor
CN106037508B (zh) 一种高温分解高效净化烧烤设备及油烟净化方法
KR101475293B1 (ko) 조리용 팬과 연결된 탈취장치
KR101776550B1 (ko) 복사열 조절 구획판을 가진 조리장치
KR102056024B1 (ko) 요리 매연 배출장치
KR101696323B1 (ko) 열분해 장치가 구비된 전기오븐
KR101631304B1 (ko) 전골 겸용 무연 구이기
CA2454498C (en) Multi-stage catalyst for a cooking appliance
JP2017003178A (ja) 加熱調理機器
CN116464993A (zh) 一种集成烹饪设备
JPH046325A (ja) 排煙装置
JPH04306440A (ja) 換気装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201280041204.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12878780

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14348613

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012878780

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2875460

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015100007

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012382504

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20121115

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112014030090

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112014030090

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20141201