KR102475320B1

KR102475320B1 - 전기 오븐

Info

Publication number: KR102475320B1
Application number: KR1020160050734A
Authority: KR
Inventors: 김경목; 김성광; 김현숙; 임정수; 전인기
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2016-04-26
Publication date: 2022-12-08
Also published as: US11262080B2; WO2017188678A3; EP3399237B1; US20190120500A1; EP3399237A2; EP3399237A4; WO2017188678A2; KR20170121892A

Abstract

본 발명의 오염물질을 줄일 수 있는 전기 오븐에 관한 것으로서, 조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및 상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함한다. 상기 컨벡션 조립체는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스; 상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬; 및 상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터;를 포함하며, 상기 커버 케이스에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동한다.

Description

전기 오븐{Electric oven}

본 발명은 전기 오븐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기 오븐으로 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기를 용이하게 제거할 수 있는 구조를 갖는 전기 오븐에 관한 것이다.

오븐은 조리물을 가열하여 조리하는 장치로서, 가열 조리의 특성상 조리물이 가열되면서 조리물의 표면에서 수증기, 연소산화물, 유증기(oil mist) 등의 오염물질이 발생한다.

대략 150 ~ 250℃의 일반 조리온도에서 발생하는 유증기와 같은 오염물질은 전기 오븐의 외부로 배출되나 일부분은 전기 오븐의 캐비티의 내면에 부착된다. 따라서, 전기 오븐을 장기 사용하는 경우에, 유증기 등의 오염물질이 캐비티의 내면을 오염시켜 냄새 발생 등의 주요 원인이 된다.

따라서, 종래 기술에 의한 전기 오븐은 이러한 내부 오염을 제거하기 위해 파이로 클리닝(pyro-cleaning) 방법과 스팀 클리닝(steam cleaing) 방법을 사용할 수 있도록 형성되어 있다.

파이로 클리닝 방법은 캐비티 내면의 오염을 제거하기 위해 캐비티 내부를 약 400 ~ 500℃의 고온으로 가열하여 캐비티의 내면에 부착된 오염물질을 태워서 제거한다. 그러나 파이로 클리닝 방법은 고온으로 가열하여 오염물질을 연소시키는 것이므로 유해 가스와 매연이 발생한다는 문제점이 있다.

또한, 스팀 클리닝 방법은 캐비티의 내면을 친수성이 있는 재질로 형성하고 내면에 부착된 오염물질을 스팀을 이용하여 제거한다. 이 방법은 파이로 클리닝 방법에 비해 청소 시간이 짧고 유해 가스와 매연의 발생이 없다는 장점이 있다. 그러나 캐비티의 내면에 강하게 부착된 오염물질을 제거하지 못하는 경우가 발생하기 때문에 파이로 클리닝 방법에 비해 청소성이 약하다는 문제점이 있다.

이와 같이 종래 기술에 의한 전기 오븐은 캐비티의 내면이 오염된 후, 오염물질을 청소할 수 있는 방법을 구비하고 있다.

그러나 오븐 청소를 효율적으로 하기 위해서는 전기 오븐의 캐비티의 내면이 오염되기 전에 오염물질의 양을 줄이는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전기 오븐으로 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기와 같은 오염물질을 제거함으로써 전기 오븐의 캐비티의 내면이 오염되는 것을 최소화할 수 있는 전기 오븐에 관련된다.

또한, 본 발명은 전기 오븐의 캐비티의 내면에 발생한 오염의 제거를 쉽게 할 수 있는 구조를 갖는 전기 오븐에 관련된다.

본 발명의 일 측면에 따르는 전기 오븐은, 조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및 상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함하며, 상기 컨벡션 조립체는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스; 상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬; 및 상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터;를 포함하며, 상기 커버 케이스에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동할 수 있다.

이때, 상기 커버 케이스의 측면이 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되며, 상기 컨벡션 팬에 의해 배출되는 공기가 충돌하여 상기 배출구로 배출되도록 형성된 배리어를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 커버 케이스의 둘레에 설치되며, 상기 커버 케이스의 배출구에서 배출되는 공기가 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동하도록 하는 외부 배리어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 하류에 설치되며, 상기 커버 케이스의 유입구 또는 상기 커버 케이스의 전면에 다공성 부재가 설치될 수 있다.

또한, 상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 상류에 설치될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 양 측벽에 마련된 복수의 랙 지지돌기를 더 포함하며, 상기 복수의 랙 지지돌기 각각은, 상기 캐비티의 바닥면에 평행하게 설치되며, 일정 간격 이격된 적어도 2개의 하부 지지돌기; 및 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이에 설치되며, 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기에서 상측으로 이격되도록 형성된 상부 지지돌기;를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 상면에 설치되는 상부 히터와 상기 캐비티의 상면과 상기 상부 히터 사이에 설치되는 실드 플레이트를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 바닥면은 상기 캐비티의 후면에서 상기 캐비티의 전면 쪽으로 하향 경사지며, 상기 캐비티의 양 측면과 후면에 인접하게 오염물 수거홈이 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 컨벡션 히터를 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 조리물을 조리하는 동안 상기 컨벡션 히터를 제어하여, 적어도 한 번 상기 컨벡션 히터가 최고 온도로 가열되었다가 조리온도로 복귀되도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르는 커버 케이스는, 조리물을 수용할 수 있는 전기 오븐의 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체를 구성하며, 상기 커버 케이스는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면; 및 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면;을 포함하며, 상기 커버 케이스의 측면은 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치되어, 상기 커버 케이스의 측면의 상기 배출구에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐을 나타낸 사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 캐비티의 일면에 설치된 컨벡션 조립체를 나타낸 사시도;
도 3은 도 2의 컨벡션 조립체의 분해 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스를 나타내는 부분 단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 도면;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 일 예를 나타내는 도면;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 도면;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 사시도;
도 9는 도 8의 커버 케이스의 단면도;
도 10은 도 8의 커버 케이스의 분리 사시도;
도 11은 경사진 측면을 갖는 커버 케이스에 내부 베리어가 설치된 경우를 나타낸 부분 단면도;
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 컨벡션 히터, 내부 베리어, 및 커버 케이스의 관계를 설명하기 위한 도면;
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도;
도 14는 도 13의 커버 케이스의 단면도;
도 15는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 단면도;
도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 다른 예를 개념적으로 나타낸 도면;
도 17은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 사시도;
도 18은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 다른 예를 나타내는 도면;
도 19는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 사시도;
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 기능 블록도;
도 21은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 조리 모드 중의 청소 동작을 설명하기 위한 그래프이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 전기 오븐의 실시예들에 대하여 상세하게 설명한다.

이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐을 나타낸 사시도이다. 참고로, 도 1은 전기 오븐의 캐비티를 형성하는 오븐 본체를 나타내고, 오븐 본체의 외부에 설치되며 전기 오븐의 외관을 형성하는 커버와 캐비티의 개구를 개폐할 수 있는 도어는 도시하고 있지 않다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 내부에 조리물 등이 수용되는 캐비티(10)를 형성하는 오븐 본체(3)와 캐비티(10)의 일면에 설치되는 컨벡션 조립체(20)를 포함할 수 있다.

오븐 본체(3)는 대략 중공의 직육면체 형상으로 형성되며, 내부 공간이 캐비티(10)를 형성한다. 오븐 본체(3)의 일측에는 개구(11)가 형성되어 있다, 오븐 본체(3)의 캐비티(10)는 조리물이 조리되는 조리 공간을 형성한다. 오븐 본체(3)의 개구(11)에는 도어(미도시)가 설치되며, 사용자는 개구(11)를 통해 조리물을 캐비티(10)에 넣거나 뺄 수 있다.

컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 내부 공기를 가열하여 순환시키는 기능을 수행한다. 구체적으로, 컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 내부 공기를 흡입하고, 흡입된 공기를 가열하며, 가열된 공기를 캐비티(10)로 배출함으로써 캐비티(10)의 내부를 일정 온도로 가열한다. 이를 통해 컨벡션 조립체(20)는 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기와 같은 오염물질을 흡입하여 제거하며, 캐비티(10)의 내부를 일정 온도로 가열할 수 있다.

컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 일면(12), 도 1에 도시된 실시예의 경우에는 캐비티(10)의 후면에 설치된다. 컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 후면(12)에서 캐비티(10)의 내측으로 돌출되도록 설치된다.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 컨벡션 조립체(20)에 대해 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 캐비티의 일면에 설치된 컨벡션 조립체를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 컨벡션 조립체의 분해 사시도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 컨벡션 조립체(20)는 커버 케이스(30), 컨벡션 팬(40), 및 컨벡션 히터(50)를 포함한다.

커버 케이스(30)는 컨벡션 팬(40)과 컨벡션 히터(50)를 덮을 수 있도록 캐비티(10)의 일면(12)에서 돌출되는 형상으로 형성된다. 커버 케이스(30)는 캐비티(10)의 일면(12)에 평행하며 유입구(32)를 구비한 전면(31)과, 상기 전면(31)에서 캐비티(10)의 일면(12)까지 연장되는 측면(33)을 포함한다. 커버 케이스(30)의 측면(33)은 전면(31)에 대해 일정 각도 경사진 형태, 즉, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 전면(31)에서 캐비티(10)의 일면(12)을 향해 외측 방향으로 하향 경사진 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 커버 케이스(30)의 측면(33)은 전면(31)에 대해 직각을 이루지 않는다. 또한, 커버 케이스(30)는 전면이 바닥을 이루는 오목한 용기 형상으로 형성된다.

또한, 커버 케이스(30)의 측면(33)에는 복수의 배출구(34)가 마련된다. 따라서, 캐비티(10)의 내부 공기는 커버 케이스(30)의 전면(31)의 유입구(32)를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 인입되고, 커버 케이스(30)의 측면(33)의 복수의 배출구(34)를 통해 커버 케이스(30)의 외부로 배출된다. 유입구(32)는 공기가 통과할 수 있도록 복수의 구멍으로 형성될 수 있다. 도 2와 도 3에 도시된 실시예의 경우에는 커버 케이스(30)에 한 개의 유입구(32)가 마련되어 있으나, 유입구(32)는 도 9 및 도 13에 도시된 바와 같이 복수 개 마련할 수도 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 구조를 나타내는 부분 단면도이다.

도 4를 참조하면, 배출구(34)가 형성된 커버 케이스(30)의 측면(33)은 캐비티(10)의 일면(32)에 대해 소정 각도(θ1) 경사지도록 형성된다. 따라서, 경사진 측면(33)에 형성된 배출구(34)의 내면이 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 일정 각도(θ2) 경사지게 된다. 즉, 배출구(34)를 형성하는 구멍의 측면(34a)이 커버 케이스(30)의 바닥면(36)을 향해 소정 각도(θ2)로 하향 경사지도록 형성된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 내부에서 배출되는 공기는 커버 케이스(30)가 설치된 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출된다.

이와 같이 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 구성하면, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기가 커버 케이스(30) 주위의 캐비티(10)의 일면(12)의 부분과 직접 접촉하지 않는다. 따라서, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기 속에 오염물질이 함유된 경우에도 커버 케이스(30)의 주위에 오염물질이 축적되어 캐비티(10)의 내면(12)을 오염시키는 것을 최소화할 수 있다.

컨벡션 팬(40)은 커버 케이스(30)의 내부에 설치되며, 캐비티(10) 내부의 공기를 커버 케이스(30)의 내부로 흡입하였다가 외부로 배출시키는 작용을 한다. 즉, 유증기와 같은 오염물질을 포함한 공기가 커버 케이스(30)의 유입구(32)를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 흡입되도록 하고, 흡입된 공기가 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출되도록 한다. 따라서, 컨벡션 팬(40)은 캐비티(10) 내부의 공기를 순환시키는 기능을 한다. 이러한 컨벡션 팬(40)은 중앙으로 공기를 흡입하고 반지름 방향으로 공기를 배출할 수 있도록 형성된다. 컨벡션 팬(40)은 캐비티의 일면(12)의 뒤에 설치된 모터(42)에 의해 회전한다.

컨벡션 히터(50)는 공기를 일정 온도로 가열한다. 이때, 공기에 함유된 오염물질이 연소되어 제거될 수 있다. 구체적으로, 캐비티(10)의 내부 공기가 컨벡션 팬(40)에 의해 커버 케이스(30) 내부로 흡입되면, 흡입된 공기는 컨벡션 히터(50)에 의해 가열된다. 컨벡션 히터(50)가 흡입된 공기를 가열하면, 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질이 제거된다.

컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된다. 구체적으로, 컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 주위에 컨벡션 팬(40)을 둘러싸는 형태로 설치되어 있다. 따라서, 캐비티(10)의 내부 공기는 커버 케이스(30)의 유입구(32)를 통해 인입된 후, 컨벡션 팬(40)과 컨벡션 히터(50)를 차례로 통과한 후 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출된다. 따라서, 컨벡션 팬(40)에서 배출되는 공기가 컨벡션 히터(50)를 지나는 동안 공기에 함유된 오염물질이 제거되고 공기의 온도는 상승하게 된다.

컨벡션 히터(50)는 공기의 온도를 상승시킬 수 있는 한 다양한 종류의 히터를 사용할 수 있다. 도 3에 도시된 실시예의 경우에는 컨벡션 히터(50)가 저항열을 발생시키는 봉 또는 바 형태의 히터를 절곡하여 원 형상으로 형성하였다. 그러나 컨벡션 히터(50)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 원형 히터(51)의 외면에 복수의 핀(52)을 형성한 히터(50')를 컨벡션 히터(50)로 사용할 수 있다. 이때, 복수의 핀(52)은 히터(51)의 전 둘레를 따라 일정 간격으로 이격되도록 형성할 수 있다. 또는 길이가 긴 한 개의 핀(52)을 히터(51)의 외주면을 따라 나선 형태로 설치할 수 있다. 컨벡션 히터(50)를 도 5에 도시된 바와 같은 형태의 히터(50')로 형성하면, 공기에 함유된 오염물질과 히터(50')의 접촉 면적이 늘어나므로 공기에 함유된 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있으며, 또한, 공기의 온도 상승 효율을 향상시킬 수 있다.

다른 예로서, 도시하지는 않았지만, 봉 또는 바 형상의 컨벡션 히터(50)의 외면에 다공성 부재를 설치할 수도 있다. 다공성 부재는 금속 메시(metal mesh) 또는 금속 폼(metal foam) 형태로 형성할 수 있다. 이와 같이 컨벡션 히터(50)의 표면에 다공성 부재를 설치하면, 공기와 컨벡션 히터(50)의 접촉 면적이 증가하므로 오염물질의 제거와 공기의 가열을 효과적으로 할 수 있다.

상술한 컨벡션 조립체(50)의 오염물질 제거 효율을 높이기 위해 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)를 설치할 수 있다. 도 6은 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)가 설치된 경우를 나타내고 있다.

이와 같이 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)를 설치하면, 공기가 다공성 부재(35)를 통과하는 동안 공기에 포함된 오염물질이 다공성 부재(35)에 맺히게 되므로 오염물질의 제거 효율을 높일 수 있다. 이때, 다공성 부재(35)로는 금속 메시(metal mesh), 금속 폼(metal foam) 등을 사용할 수 있다.

도 6의 경우에는 다공성 부재(35)가 커버 케이스(30)의 유입구(32)에만 설치된 경우를 도시하고 있으나, 다공성 부재(35)는 커버 케이스(30)의 전면(31) 전체에 설치될 수도 있다. 즉, 커버 케이스(30)의 전면(31)을 다공성 부재(35')로 형성할 수도 있다. 도 7은 커버 케이스(30)의 전면(31) 전체를 다공성 부재(35')로 형성한 경우를 나타내고 있다. 이 경우, 공기는 커버 케이스(30)의 전면(31)을 형성하는 다공성 부재(35')를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 인입되게 된다.

이때, 다공성 부재(35,35')에 의한 오염물질의 제거 효율을 더 높이기 위해 다공성 부재(35,35')에 촉매를 설치할 수 있다. 이때, 촉매는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 망간 옥사이드(MnO₂) 등이 사용될 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 9는 도 8의 커버 케이스의 단면도이다. 도 10은 도 8의 커버 케이스의 분리 사시도이다.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 커버 케이스(130)는 공기가 유입되는 유입구(132)가 형성된 전면(131)과 공기가 배출되는 복수의 배출구(134)가 형성된 측면(133)을 포함한다.

커버 케이스(130)의 전면(131)에는 적어도 한 개의 유입구(132)가 마련된다. 본 실시예의 경우에는 3개의 유입구(132)가 마련되어 있으나, 도 2에 도시된 커버 케이스(30)와 같이 유입구(132)를 한 개만 마련할 수도 있다.

커버 케이스(132)의 측면(133)은 전면(131)에 대해 대략 직각으로 연장되도록 형성된다. 상술한 실시예에서는 배출구(34)에서 배출되는 공기가 커버 케이스(30)가 설치되는 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 접촉하지 않도록 커버 케이스(30)의 측면(33)이 전면(31)에 대해 경사지도록 형성하였으나, 본 실시예에 의한 커버 케이스(130)의 경우에는 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각을 이루도록 형성된다. 이와 같이 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각을 이루도록 형성하면, 배출구(134)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌할 수 있다. 이를 방지하기 위해 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(130)의 내부에 내부 배리어(140)를 설치한다.

내부 배리어(140)는 컨벡션 히터(50)와 커버 케이스(130)의 측면(133) 사이의 공간에 설치되며, 컨벡션 팬(40)에 의해 배출되는 공기가 충돌하여 상 방향으로 이동하도록 형성된다. 구체적으로, 내부 배리어(140)는 도 9에 도시된 바와 같이, 고정부(141)와 경사부(142)를 포함한다.

고정부(141)는 내부 배리어(140)를 캐비티(10)의 일면(12)에 고정시킨다. 고정부(141)에는 복수의 관통 구멍(143)이 형성되어 있다. 따라서, 복수의 관통 구멍(143)을 이용하여 내부 배리어(140)를 캐비티(10)의 일면(12)에 나사 또는 볼트로 고정할 수 있다.

경사부(142)는 고정부(141)에 대해 일정 각도(α) 경사지게 형성된다. 즉, 경사부(142)는 고정부(141)에 대해 외측 방향으로 상향 경사지도록 형성되어 있다. 또한, 경사부(142)의 선단(142a)은 복수의 배출구(134)의 하단(134a) 부근에 인접하도록 형성된다. 이때, 경사부(142)의 경사 각도(α)는 컨벡션 팬(40)에 의해 캐비티(10)의 일면(12)에 평행한 방향으로 배출되는 공기가 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 충돌하여 복수의 배출구(134)를 통해 캐비티 일면(12)의 상측으로 경사진 방향으로 배출될 수 있도록 적절하게 정해질 수 있다.

또한, 내부 배리어(140)에는 경사부(142)에 충돌하여 내부 배리어의 내부에 모인 오염물질이 아래쪽으로 흘러내릴 수 있도록 배출 유로(145)가 마련된다.

따라서, 내부 배리어(140)의 내측에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 외부로 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 충돌하여 상측 방향으로 이동하여 복수의 배출구(134)를 통해 외부로 배출되게 된다. 따라서, 본 실시예와 같이 커버 케이스(130)의 복수의 배출구(134)가 전면(131)에 대해 직각으로 형성된 경우에도, 복수의 배출구(134)에서 나오는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출되므로, 배출되는 공기에 함유된 오염물질이 캐비티(10)의 일면(12)에 부착되지 않는다.

내부 배리어(140)는 커버 케이스(130)의 측면(133)의 전 둘레에 대응하도록 형성될 수 있다. 또는 복수의 배출구(134)가 커버 케이스(130)의 측면(133)의 일부에만 형성된 경우에는 배출구(134)가 형성된 커버 케이스(130)의 측면(133)의 일부에 대응하도록 형성될 수 있다.

내부 배리어(140)를 커버 케이스(130)의 측면(133)의 전 둘레에 대응하도록 형성하는 경우에는, 내부 배리어(140)를 한 개의 부품으로 형성하거나 또는 2개 이상의 부품으로 형성할 수 있다. 도 10에 도시된 내부 배리어(140)는 2개의 부품으로 형성되어 있다.

이상에서는 커버 케이스(130)의 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각인 경우에, 커버 케이스(130)의 내부에 내부 배리어(140)를 설치한 경우에 대해 설명하였다. 그러나, 내부 배리어(140)는 커버 케이스의 측면이 전면에 대해 경사진 경우에도 설치할 수 있다.

도 11은 경사진 측면을 갖는 커버 케이스에 내부 베리어가 설치된 경우를 나타낸 부분 단면도이다.

도 11을 참조하면, 커버 케이스(30)의 내부에는 내부 배리어(140)가 설치된다. 커버 케이스(30)는 측면(33)이 전면(31)에 대해 소정 각도 경사지도록 형성된다. 커버 케이스(30)의 전면(31)에는 공기가 인입되는 유입구(32)가 마련되며, 커버 케이스(30)의 측면(33)에는 공기가 배출되는 복수의 배출구(34)가 마련된다.

내부 배리어(140)는 캐비티(10)의 일면(12)에 고정되는 고정부(141)와 고정부(141)에서 상측 방향으로 경사지게 형성되는 경사부(142)를 포함한다. 경사부(142)의 선단(142a)이 커버 케이스(30)의 측면(33)에 형성된 배출구(34)의 하단(34a)에 인접하도록 형성된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 내부에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 의해 상측으로 경사진 방향으로 이동하여, 커버 케이스(30)의 측면(33)에 마련된 복수의 배출구(34)를 통해 커버 케이스(30)의 외부로 배출된다. 이때, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)와 커버 케이스(30)의 측면(33)에 의해 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상향으로 경사진 방향으로 배출된다.

컨벡션 조립체(20)로 흡입된 오염물질을 함유하는 공기는 컨벡션 히터(50)를 통과하면서 가열된다. 가열된 공기가 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해서 배출되면, 가열된 공기의 온도가 낮아지면서 공기에 함유된 유증기가 응결되어 캐비티(10)의 일면(12)에 컨벡션 조립체(20)의 주위에 고체 형태의 오염물이 형성될 수 있다. 이때, 공기에 함유된 유증기가 커버 케이스(30)의 외부에서 응결되지 않고 커버 케이스(30)의 내부에서 응결되도록 컨벡션 조립체(20)의 구성부품을 배치할 수 있다.

도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 컨벡션 히터, 내부 베리어, 및 커버 케이스의 관계를 설명하기 위한 도면이다. 도 12a는 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 평면도이고, 도 12b는 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 부분 단면도이다.

이하, 도 12a 및 도 12b를 참조하여, 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 공기에 함유된 유증기가 커버 케이스(30)의 외부에 응결되어 오물을 형성하는 것을 방지할 수 있는 컨벡션 히터(50), 내부 배리어(140), 및 커버 케이스(30)의 배치 관계에 대해 설명한다.

커버 케이스(30)의 유입구(32)의 중심(C)에서 배출구(34)까지의 거리를 1로 볼 때, 컨벡션 히터(50)의 위치는 0.5보다 작게 설치한다. 또한, 컨벡션 히터(50)와 배출구(34) 사이에는 공기가 충돌하는 배리어(140)를 설치한다. 구체적으로,

a + b = 1

a ≤ 0.5

a ≤ c ≤ 1

여기서, a는 유입구(32) 중심에서 컨벡션 히터(50)까지의 거리, b는 컨벡션 히터(50)에서 배출구(34)까지의 거리, c는 유입구(32) 중심에서 배리어(140)까지의 거리를 나타낸다. 따라서, 배리어(140)는 컨벡션 히터(50)와 배출구(34) 사이에 설치된다.

상기의 조건을 만족하도록 컨벡션 히터(50), 배리어(140), 커버 케이스(30)를 캐비티(10)의 일면(12)에 배치하면, 유증기는 커버 케이스(30)의 내측으로 캐비티(10)의 일면(12)에 응결된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 외측 둘레로 캐비티(10)의 일면(12)에 유증기가 응결되어 형성되는 오염이 발생하지 않는다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예에 대해 첨부된 도 13 및 도 14를 참조하여 설명한다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 14는 도 13의 커버 케이스의 단면도이다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 커버 케이스(230)는 전면(231), 측면(233), 및 외부 배리어(240)를 포함한다.

커버 케이스(230)의 전면(231)에는 공기가 흡입되는 적어도 한 개의 유입구(232)가 마련된다. 도 13에 도시된 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 전면(231)에 3개의 유입구(232)가 마련되어 있으나, 유입구(232)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 도 2에 도시된 커버 케이스(30)와 같이 유입구(32)를 한 개만 마련할 수도 있다.

커버 케이스(230)의 측면(233)은 전면(231)에 대해 대략 직각으로 연장되도록 형성된다. 커버 케이스(230)의 측면(233)에는 복수의 배출구(234)가 마련된다. 따라서, 배출구(234)는 커버 케이스(230)가 설치되는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 수직하게 형성된다. 이와 같이 커버 케이스(230)의 배출구(234)가 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 직각을 이루도록 형성하면, 배출구(234)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌할 수 있다. 이를 방지하기 위해 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 외측 둘레에 외부 배리어(240)를 설치한다.

외부 배리어(240)는 커버 케이스(230)의 외주면을 따라 설치되며, 컨벡션 팬(40)에 의해 복수의 배출구(234)를 통해 배출되는 공기가 충돌하여 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 이동하도록 형성된다. 구체적으로, 외부 배리어(240)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 연결부(241)와 경사부(242)를 포함한다.

연결부(241)는 커버 케이스(230)의 측면(233)에서 외측 방향으로 연장되며, 외부 배리어(240)가 커버 케이스(230)에 연결되도록 한다. 외부 배리어(240)의 연결부(241)는 커버 케이스(230)의 전 둘레에서 커버 케이스(230)의 측면(233)에 대해 직각으로 연장된다. 따라서, 커버 케이스(230)를 캐비티(10)의 일면(12)에 설치하면, 연결부(241)가 캐비티(10)의 일면(12)에 접촉하게 된다.

외부 배리어(240)의 경사부(242)는 연결부(241)에서 외측 방향으로 연장되며, 연결부(241)에 대해 일정 각도(β) 경사지게 형성된다. 즉, 경사부(242)는 연결부(241)에 대해 외측 방향으로 상향 경사지도록 형성되어 있다. 경사부(242)의 경사 각도(β)는 커버 케이스(230)의 측면(233)의 배출구(234)를 통해 연결부(241)의 상면에 평행하게 배출되는 공기가 외부 배리어(240)의 경사부(242)에 충돌하여 커버 케이스(230)에 대해 상측으로 경사진 방향으로 이동할 수 있도록 적절하게 정해질 수 있다. 한편, 경사부(242)의 선단(242a)의 높이(h1)는 도 14에 도시된 바와 같이 커버 케이스(230)의 전면(231)의 높이(h2)보다 낮게 형성될 수 있다.

따라서, 커버 케이스(230)의 내측에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 복수의 배출구(234)를 통해 배출되는 공기는 외부 배리어(240)의 연결부(241)를 따라 이동한 후 경사부(242)에 충돌하여 상측 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 본 실시예와 같이 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)가 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 직각으로 형성된 경우에도, 복수의 배출구(234)에서 나오는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출된다. 이와 같이 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)에서 나오는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 충돌하지 않으므로, 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)에서 배출되는 공기에 오염물질이 함유된 경우에도, 오염물질이 캐비티(10)의 일면(12)에 부착되어 캐비티(10)의 내부를 오염시키는 경우는 발생하지 않게 된다.

이상에서는 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌하지 않도록 함으로써 캐비티(10)의 오염을 방지하는 경우에 대해 설명하였다. 이하에서는, 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 오염물질의 양을 감소시킴으로써 캐비티(10)의 오염을 방지하는 경우에 대해 설명한다.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 단면도이다.

도 15를 참조하면, 컨벡션 조립체(20)의 커버 케이스(30)의 측면(33)에 다공성 부재(36)가 설치되어 있다.

상술한 실시예와 같이 컨벡션 조립체(20)의 커버 케이스(30) 내부로 인입된 공기에 포함된 오염물질은 커버 케이스(30)의 내부에 설치된 컨벡션 히터(50)에 의해 연소되어 제거된다. 그러나 일부의 오염물질은 컨벡션 히터(50)에 의해 제거되지 않고, 공기와 함께 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

도 15에 도시된 바와 같이 커버 케이스(30)의 측면(33)의 복수의 배출구(34)의 외측에 다공성 부재(36)를 설치하면, 공기가 다공성 부재(36)를 통과하는 동안 공기에 함유된 오염물질이 다공성 부재(36)에 맺히게 되므로 컨벡션 조립체(20)에서 배출된 공기에 포함된 유증기의 양을 줄일 수 있다. 이때, 다공성 부재(36)로는 금속 메시(metal mesh), 금속 폼(metal foam) 등을 사용할 수 있다.

도 15는 다공성 부재(36)가 커버 케이스(30)의 복수의 배출구(34) 외측에 설치된 경우를 도시하고 있으나, 다공성 부재(36)는 복수의 배출구(34)의 내부에 설치될 수도 있다.

또한, 도 15의 경우에는 다공성 부재(36)가 커버 케이스(30)의 복수의 배출구(34)에만 설치한 경우를 도시하고 있으나, 다른 예로서, 커버 케이스(30)의 측면(33) 전체를 다공성 부재로 형성할 수도 있다.

또한, 다공성 부재(36)에 의한 오염물질의 제거 효율을 더 높이기 위해 다공성 부재(36)에 촉매를 설치할 수 있다. 이때, 촉매는 유증기와 같은 오염물질을 효과적을 제거할 수 있도록 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 망간 옥사이드(MnO₂) 등이 사용될 수 있다.

이상에서는 흡입된 공기가 컨벡션 팬(40)을 지나 컨벡션 히터(50)로 이동하는 구조, 즉 컨벡션 히터(50)가 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된 컨벡션 조립체(20)에 대해 설명하였다. 그러나, 컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 상류에 설치될 수도 있다.

이하, 도 16을 참조하여, 컨벡션 히터가 컨벡션 팬의 상류에 설치된 컨벡션 조립체에 대해 설명한다.

도 16은 컨벡션 히터가 컨벡션 팬의 상류에 설치된 전기 오븐의 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 도면이다. 도 17은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 사시도이고, 도 18은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 다른 예를 나타내는 도면이다.

도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 컨벡션 조립체(300)는 커버 케이스(330), 컨벡션 히터(340), 컨벡션 팬(350)을 포함한다.

커버 케이스(330)는 컨벡션 히터(340)와 컨벡션 팬(350)을 감싸도록 설치되며, 사용자의 손, 조리물, 그릇 등이 컨벡션 히터(340)와 컨벡션 팬(350)에 접촉하는 것을 방지한다. 커버 케이스(330)의 전면(331)에는 캐비티(10) 내부의 공기가 인입되는 유입구(332)가 마련되며, 커버 케이스(330)의 측면(333)에는 컨벡션 팬(350)에 의해 배출되는 공기가 통과하는 복수의 배출구(334)가 마련된다. 커버 케이스(330)의 측면(333)은 하면에 대해 일정 각도 경사지도록 형성된다. 따라서, 컨벡션 팬(350)에 의해 경사진 측면(333)의 복수의 배출구(334)를 통해 배출되는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌하지 않고, 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상향으로 경사진 방향으로 이동하게 된다.

컨벡션 히터(340)는 커버 케이스(330)의 전면(331)에 마련된 유입구(332)와 인접하도록 설치된다. 따라서, 커버 케이스(330)의 유입구(332)를 통과한 공기는 컨벡션 히터(340)를 지나 컨벡션 팬(350)으로 이동하게 된다. 이때, 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질은 컨벡션 히터(340)의 표면에 접촉하여 컨벡션 히터(340)의 표면을 오염시키게 된다. 그러나 컨벡션 히터(340)에 접촉된 오염물질은 가열된 컨벡션 히터(340)의 표면에 의해 연소되어 제거된다. 따라서, 대부분의 오염물질이 제거된 공기가 컨벡션 팬(350)으로 이동하게 된다.

이때, 컨벡션 히터(340)는 공기와의 접촉 면적을 늘리기 위해 다양한 형태로 형성할 수 있다. 예를 들면, 도 17에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)를 스파이럴(Spiral) 구조로 형성할 수 있다. 또는 도 18에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)를 복수의 U자 형상을 포함하는 U 밴드 구조로 형성할 수도 있다. 또는, 도 5에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)의 외주면에 복수의 핀을 형성할 수도 있다.

컨벡션 팬(350)은 컨벡션 히터(340)의 하측에 설치되며, 캐비티(10) 내부의 공기를 커버 케이스(330)의 내부로 흡입하였다가 외부로 배출시킨다. 즉, 오염물질을 함유한 공기가 커버 케이스(330)의 유입구(332)를 통해 커버 케이스(330)의 내부로 흡입되도록 하고, 컨벡션 히터(340)를 지나면서 오염물질이 제거된 공기가 커버 케이스(330)의 배출구(334)를 통해 외부로 배출되도록 한다. 따라서, 컨벡션 팬(350)은 캐비티(10) 내부의 공기를 순환시키는 기능을 한다. 이러한 컨벡션 팬(350)은 중앙으로 공기를 흡입하고 반지름 방향으로 공기를 배출할 수 있도록 형성된다. 컨벡션 팬(350)은 캐비티(10)의 일면(12)의 아래에 설치된 모터(352)에 의해 회전한다.

도 16에 도시된 바와 같이, 컨벡션 히터(340)를 컨벡션 팬(350)의 상류에 설치하면, 오염물질이 제거된 공기가 컨벡션 팬(350)으로 이동하므로, 도 4와 같이 컨벡션 히터(50)가 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된 경우보다 컨벡션 팬(350)의 오염을 줄일 수 있다.

이상에서는 컨벡션 조립체(300)로 흡입되는 공기에 함유된 오염물질을 제거함으로써 캐비티(10) 내부의 오염을 줄이는 방법에 대해 설명하였다. 이하에서는, 캐비티(10)의 내부에 부착된 오염물의 청소를 용이하게 할 수 있는 캐비티(10)의 내부 구조에 대해 설명한다.

도 1을 참조하면, 캐비티(10)의 양 측면에는 랙(400)을 지지하는 복수의 랙 지지돌기(410)가 마련된다. 랙(400)은 조리물을 캐비티(10) 내부에서 지지하는 것으로서, 금속 와이어 등으로 형성할 수 있다.

복수의 랙 지지돌기(410) 각각은 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412)를 포함한다. 랙(400)은 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412) 사이에 위치하게 된다. 하부 지지돌기(411)는 캐비티(10)의 바닥면(13)에 평행하게 설치되며, 수평 방향으로 일정 간격 이격된 적어도 2개의 돌기(411a,411b,411c)로 형성된다. 도 1에 도시된 실시예의 경우에는 캐비티(10)의 양 측면에 3개의 하부 지지돌기(411a,411b,411c)가 형성된다. 적어도 2개의 하부 지지돌기(411a,411b,411c) 사이의 간격(g)은 한 개의 하부 지지돌기(411)의 길이(w1)보다 크게 형성한다. 하부 지지돌기(411)는 외주면의 상측에 오염물이 걸리지 않고 아래쪽으로 흘러내릴 수 있도록 형성된다. 예를 들면, 하부 지지돌기(411)는 외주면이 곡면인 돌기로 형성될 수 있다.

상부 지지돌기(412)는 2개의 하부 지지돌기(411a,411b) 사이에 하부 지지돌기(411a,411b)보다 높은 위치에 설치된다. 즉, 상부 지지돌기(412)는 적어도 2개의 하부 지지돌기(411a,411b)에서 수직 방향으로 이격되도록 형성된다. 또한, 상부 지지돌기(412)의 길이(w2)는 2개의 하부 지지돌기(411a,411b) 사이의 간격(g)보다 작도록 형성된다. 상부 지지돌기(412)는 외면에 오염물이 걸리지 않고 아래쪽으로 흘러내리는 형상으로 형성된다. 예를 들면, 상부 지지돌기(412)는 외주면이 곡면으로 하향 경사진 돌기 형상으로 형성될 수 있다.

이러한 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412)를 포함하는 랙 지지돌기(410)는 수직 방향으로 적어도 2개가 설치될 수 있다. 도 1에 도시된 전기 오븐(1)은 7개의 랙 지지돌기(410)를 구비한다.

본 발명에 의한 복수의 랙 지지돌기(410) 각각은 수평 방향으로 절단된 형상으로 형성되어 있으므로, 도 1에 화살표 A로 표시한 바와 같이 캐비티(10)의 측면(14)에 부착되는 오염물은 복수의 랙 지지돌기(410) 사이의 공간을 통해 아래로 용이하게 이동할 수 있다. 따라서, 종래의 전기 오븐과 같이 복수의 랙 지지부 사이에 오염물이 고착되는 것을 방지할 수 있다.

도 19는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 저면 사시도이다.

도 19를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 캐비티(10)의 상면(16)에 캐비티(10)의 내부를 가열하기 위한 상부 히터(500)가 마련된다. 또한, 캐비티(10)의 상면(16)과 상부 히터(500) 사이에는 실드 플레이트(510)가 설치된다.

실드 플레이트(510)는 캐비티(10)의 상면(16)에서 분리 가능하게 설치될 수 있다. 구체적으로, 상부 히터(500)를 분리한 후, 실드 플레이트(510)를 캐비티(10)의 상면(16)에서 분리할 수 있도록 설치된다. 실드 플레이트(510)는 얇은 금속판으로 형성할 수 있다.

캐비티(10)의 상면(16)과 상부 히터(500) 사이에 실드 플레이트(510)를 설치하면, 조리물에서 발생하는 오염물질이 상부 히터(500) 쪽으로 튀는 경우, 오염물질은 실드 플레이트(510)에 부착된다. 이때, 실드 플레이트(510)는 상부 히터(500)와 가깝게 설치되어 있으므로, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질은 상부 히터(500)에서 발생되는 열에 의해 분해되어 제거된다. 만일, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질이 상부 히터(500)의 열에 의해 제거되지 않는 경우에는, 실드 플레이트(510)를 캐비티(10)의 상면(16)에서 분해한 후, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질을 제거할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 캐비티(10)의 상면(16)에 부착되는 오염물질을 용이하게 제거할 수 있다.

다시, 도 1을 참조하면, 캐비티(10)의 바닥면(13)은 중심부가 주변부보다 낮은 오목부로 형성한다. 이때, 오목부(13)의 하면은 컨벡션 조립체(20)가 설치된 캐비티(10)의 일면(12)에서 개구(11)가 형성된 쪽으로 하향 경사지게 형성할 수 있다. 이와 같이 오목부(13)의 하면을 앞쪽으로 하향 경사지게 하면, 오목부(13)에 모인 오염물질이 개구(11) 쪽으로 모이게 되므로 청소가 용이하다.

또한, 오목부(13)의 경사면에는 캐비티(10)의 복수의 랙 지지돌기(410)가 형성된 양 측면(14,15)과 컨벡션 조립체(20)가 설치된 일면(후면)(12)에 인접하게 오염물 수거홈(19)이 형성된다. 도 1 및 도 19에 도시된 바와 같이, 오염물 수거홈(19)는 대략 ㄷ자 형상의 긴 홈으로 형성된다. 따라서, 캐비티(10)의 양 측면(14,15)과 후면(12)에서 흘러내리는 오염물질은 오염물 수거홈(19)에 모이게 되므로 오염물질의 청소가 용이하다. 종래 기술에 의한 전기 오븐과 같이 캐비티의 바닥면에 오염물 수거홈(19)이 없는 경우에는, 캐비티의 양 측면과 후면에서 흘러내리는 오염물이 캐비티의 바닥면에 넓게 퍼지게 되므로 청소 면적이 넓어져 오염물의 제거가 쉽지 않다.

이하, 상술한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 청소 방법에 대해 설명한다.

도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 기능 블록도이다.

본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 컨벡션 팬(50), 컨벡션 히터(40), 상부 히터(500), 사용자 인터페이스(110), 제어부(100)를 포함할 수 있다.

컨벡션 팬(50)은 캐비티(10)의 일면(12)에 설치되고, 컨벡션 히터(40)와 함께 상술한 컨벡션 조립체(20)를 형성하며, 캐비티(10)의 내부에서 공기를 순환시키는 기능을 한다.

컨벡션 히터(40)는 컨벡션 팬(50)에 의해 흡입된 공기를 가열한다. 컨벡션 히터(40)가 공기를 가열하는 동안 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질이 연소되어 제거된다.

상부 히터(500)는 캐비티(10)의 상면(16)에 설치되며, 조리물을 가열한다.

사용자 인터페이스(110)는 사용자가 전기 오븐(1)에 필요한 명령을 입력할 수 있도록 복수의 버튼 또는 키가 마련된다. 또한, 사용자 인터페이스(110)는 전기 오븐(1)의 상태를 디스플레이하는 디스플레이유닛을 포함할 수 있다.

제어부(100)는 사용자 인터페이스(110)를 통해 입력된 사용자의 명령에 따라 컨벡션 히터(40), 컨벡션 팬(50), 상부 히터(500)를 제어한다. 제어부(100)는 조리물을 조리하는 조리 모드와 캐비티(10) 내부의 오물을 청소하는 청소 모드를 수행하도록 형성된다.

제어부(100)는 조리물을 조리하는 동안 조리물에서 발생하는 유증기와 같은 오염물질에 의해 캐비티(10) 내부가 오염되는 것을 최소화하기 위해 조리 모드 수행 중에 오염물질을 제거하는 단계를 수행할 수 있다. 제어부(100)가 컨벡션 히터(40)를 최고 온도로 가열하면, 컨벡션 히터(40)의 표면, 커버 케이스(30)의 유입구(32), 커버 케이스(30)의 배출구(34)에 포집된 오염물질이 연소되므로 조리 중에 발생하는 오염물질을 제거할 수 있다.

따라서, 조리 중에 발생하는 오염물질의 양을 줄이기 위해, 제어부(100)는 조리물을 조리하는 동안 적어도 한 번 컨벡션 히터(40)를 일정 시간 최고 온도로 가열하였다가 조리온도로 복귀하도록 컨벡션 히터(40)를 제어할 수 있다.

예를 들면, 도 21을 참조하면, 제어부(100)는 조리물을 조리하기 위해 컨벡션 히터(40)를 조리 온도(T1)까지 상승시키고, 일정 시간(t1) 그 온도를 유지한다. 조리 온도를 유지하는 동안에 제어부(100)는 컨벡션 히터(40)를 최고 온도(T2)까지 상승시켰다가 다시 조리 온도로 복귀시키는 청소 동작을 2번 수행한다. 이때, 청소 동작은 조리 시간(t1)에 비해 짧은 시간(t2)에 수행되도록 설정된다. 이와 같이 조리 모드 중에 청소 동작을 수행하면, 조리 모드 중에 발생하여 컨벡션 히터(40), 커버 케이스(30)의 유입구(32)와 배출구(34)에 부착되는 오염물질의 양을 감소시킬 수 있다. 도 21의 실시예에서는 조리 모드 중에 청소 동작을 2번 수행하는 경우를 도시하고 설명하였으나, 청소 동작의 회수는 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 제어부(100)는 조리 모드 중에 청소 동작을 1회, 또는 3회 이상 수행할 수 있다.

전자 오븐(1)을 장시간 사용하면 캐비티(10)의 내부에 조리물에서 발생한 유증기 등과 같은 오염물질이 부착되게 된다. 이를 제거하기 위해 사용자는 전기 오븐(1)을 청소 모드로 동작시킬 수 있다. 청소 모드는 조리 모드와 별개로 수행된다. 즉, 청소 모드는 조리 모드가 수행되지 않는 동안 수행될 수 있다.

청소 모드를 수행할 때, 제어부(100)는 컨벡션 히터(40)와 상부 히터(500)를 최고 온도로 상승시킨다. 컨벡션 히터(40)를 최고 온도로 상승시키면, 컨벡션 히터(40)의 표면에 부착된 오염물질과 커버 케이스(30)의 유입구(32) 및 배출구(34)에 부착된 오염물질이 연소되어 제거된다. 또한, 상부 히터(500)를 최고 온도로 상승시키면 상부 히터(500)의 표면에 부착된 오염물질과 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질이 연소되어 제거된다. 청소 모드를 수행할 때, 컨벡션 히터(40)의 운전율이 상부 히터(500)의 운전율보다 높도록 설정할 수 있다.

이상에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명은 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

1; 전기 오븐 10; 캐비티
20,300; 컨벡션 조립체 30,230,330; 커버 케이스
31,231,331; 전면 32,232,332; 유입구
33,233,333; 측면 34,234,334; 배출구
35,36; 다공성 부재 40; 컨벡션 팬
42; 모터 50; 컨벡션 히터
100; 제어부 110; 사용자 인터페이스
140; 내부 배리어 141; 고정부
142; 경사부 240; 외부 배리어
241; 연결부 242; 경사부
400; 랙 410; 랙 지지돌기
411; 하부 지지돌기 412; 상부 지지돌기
500; 상부 히터 510; 실드 플레이트

Claims

조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및
상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함하며,
상기 컨벡션 조립체는,
상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스;
상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬;
상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터; 및
상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되며, 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 연장되는 배리어;를 포함하며,
상기 컨벡션 팬에 의해 배출되는 공기는 상기 배리어에 충돌하여 상기 캐비티의 일면에 대해 상향으로 경사진 방향으로 상기 커버 케이스의 배출구를 향해 이동하는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 커버 케이스의 측면이 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치된, 전기 오븐.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 배리어는 상기 배리어에 의해 수거된 오염물질을 배출하는 배출 유로를 포함하는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터는 상기 컨벡션 팬을 감싸도록 설치되며,
상기 커버 케이스의 유입구의 중심에서 상기 컨벡션 히터까지의 직선거리가 상기 컨벡션 히터에서 상기 커버 케이스의 배출구까지의 직선거리보다 작도록 배치되며,
상기 배리어는 상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되는, 전기 오븐.
조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및
상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함하며,
상기 컨벡션 조립체는,
상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스;
상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출되도록 하는 컨벡션 팬;
상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터; 및
상기 커버 케이스의 둘레로 상기 캐비티의 일면에 고정되며, 상기 캐비티의 일면에 대해 상향으로 경사지게 연장되도록 형성되는 외부 배리어;를 포함하며,
상기 커버 케이스의 배출구에서 배출되는 공기는 상기 외부 배리어에 충돌하여 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동하는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 하류에 설치되며,
상기 커버 케이스의 유입구 또는 상기 커버 케이스의 전면에 다공성 부재가 설치되는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 상류에 설치되는, 전기 오븐.
◈청구항 9은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 8 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터는 외면에 설치된 적어도 한 개의 핀, 금속 메시, 금속 폼 중 적어도 하나를 포함하는, 전기 오븐.
◈청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 8 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터는 스파이럴 구조 또는 U 밴드 구조로 형성되는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 캐비티의 양 측벽에 마련된 복수의 랙 지지돌기를 더 포함하며, 상기 복수의 랙 지지돌기 각각은,
상기 캐비티의 바닥면에 평행하게 설치되며, 일정 간격 이격된 적어도 2개의 하부 지지돌기; 및
상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이에 설치되며, 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기에서 상측으로 이격되도록 형성된 상부 지지돌기;를 포함하는, 전기 오븐.
◈청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 11 항에 있어서,
상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이의 간격은 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 각각의 길이보다 큰, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 캐비티의 상면에는 상부 히터가 설치되며,
상기 캐비티의 상면과 상기 상부 히터 사이에는 실드 플레이트가 설치되는, 전기 오븐.
◈청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 13 항에 있어서,
상기 실드 플레이트는 상기 캐비티의 상면에서 분리 가능하게 설치되는, 전기 오븐.
제 1 항에 있어서,
상기 캐비티의 바닥면은 상기 캐비티의 후면에서 상기 캐비티의 전면 쪽으로 하향 경사지며, 상기 캐비티의 양 측면과 후면에 인접하게 오염물 수거홈이 형성되는, 전기 오븐.
◈청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1 항에 있어서,
상기 컨벡션 히터를 제어하는 제어부를 더 포함하며,
상기 제어부는 상기 조리물을 조리하는 동안 상기 컨벡션 히터를 제어하여, 적어도 한 번 상기 컨벡션 히터가 최고 온도로 가열되었다가 조리온도로 복귀되도록 하는, 전기 오븐.
◈청구항 17은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 13 항에 있어서,
상기 전기 오븐을 제어하는 제어부를 더 포함하며,
상기 제어부가 청소 모드로 상기 컨벡션 히터와 상기 상부 히터를 제어할 때,
상기 컨벡션 히터의 운전율이 상기 상부 히터의 운전율보다 높은 것을 특징으로 하는 전기 오븐.
삭제
삭제
삭제