WO2017188678A2 - 전기 오븐 - Google Patents

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김성광
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임정수
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Definitions

  • the present invention relates to an electric oven, and more particularly to an electric oven having a structure that can easily remove the oil vapor generated when cooking food in the electric oven.
  • An oven is a device that cooks food by heating it. Due to the nature of the heating cooking, the food is heated to generate contaminants such as water vapor, combustion oxide, and oil mist on the surface of the food.
  • Contaminants such as steam, generated at normal cooking temperatures of approximately 150 to 250 ° C are discharged to the outside of the oven, but some are attached to the inner surface of the cavity of the oven. Therefore, in the case of long-term use of the electric oven, contaminants such as oil vapor contaminate the inner surface of the cavity and become a major cause of odor generation and the like.
  • the electric oven according to the prior art is formed to use a pyro-cleaning method and a steam cleaing method to remove such internal contamination.
  • Pyro cleaning method is to remove the contaminants attached to the inner surface of the cavity by heating the inside of the cavity to a high temperature of about 400 ⁇ 500 °C to remove the contamination on the inner surface of the cavity.
  • the pyro cleaning method is to burn contaminants by heating to a high temperature, there is a problem that harmful gases and soot are generated.
  • the steam cleaning method forms the inner surface of the cavity with a hydrophilic material and removes contaminants attached to the inner surface by using steam.
  • This method has the advantage of shorter cleaning time and no generation of harmful gases and fumes compared to the pyro cleaning method.
  • cleaning ability is weaker than that of the pyro cleaning method because the case where the pollutants strongly adhered to the inner surface of the cavity may not be removed.
  • the electric oven according to the prior art is provided with a method for cleaning the contaminants after the inner surface of the cavity is contaminated.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and by removing the contaminants such as steam generated when cooking food in an electric oven to an electric oven that can minimize the contamination of the inner surface of the cavity of the electric oven. Related.
  • the present invention also relates to an electric oven having a structure which can easily remove the contamination generated on the inner surface of the cavity of the electric oven.
  • An electric oven an oven body for forming a cavity that can accommodate food; And a convection assembly installed to protrude on one surface of the cavity and sucking and removing contaminants generated when cooking the food and heating the inside of the cavity.
  • a cover case formed to protrude from one surface, the front surface having an inlet spaced from one surface of the cavity, and a cover case extending from the front surface to one surface of the cavity and having a side surface having an outlet port;
  • a convection fan installed inside the cover case and allowing air containing the pollutant to be sucked into the cover case through the inlet and discharged through the outlet;
  • a convection heater for heating the air sucked into the cover case by the convection fan to remove the contaminants, wherein the air discharged from the cover case is inclined upward with respect to one surface of the cavity. I can move it.
  • the side surface of the cover case may be installed to be inclined with respect to one surface of the cavity.
  • the electric oven according to an embodiment of the present invention may be provided between the convection heater and the side of the cover case, and may include a barrier configured to discharge the air discharged by the convection fan to the outlet. have.
  • the electric oven according to an embodiment of the present invention is installed around the cover case, the outer barrier to allow the air discharged from the outlet of the cover case to move in a direction inclined upward with respect to one surface of the cavity It may include.
  • the convection heater is installed downstream of the convection fan in the flow direction of the air
  • the porous member may be installed in the inlet of the cover case or the front of the cover case.
  • the convection heater may be installed upstream of the convection fan in the flow direction of the air.
  • the electric oven according to an embodiment of the present invention further includes a plurality of rack support protrusions provided on both sidewalls of the cavity, and each of the plurality of rack support protrusions is installed parallel to the bottom surface of the cavity. At least two lower support protrusions spaced apart at regular intervals; And an upper support protrusion installed between the at least two lower support protrusions and spaced upwardly from the at least two lower support protrusions.
  • the electric oven according to an embodiment of the present invention may include an upper heater installed on the upper surface of the cavity and a shield plate provided between the upper surface of the cavity and the upper heater.
  • the bottom surface of the cavity is inclined downward toward the front of the cavity from the rear of the cavity, the contaminant collection grooves are formed adjacent to both sides and the rear of the cavity Can be.
  • the electric oven according to an embodiment of the present invention further comprises a control unit for controlling the convection heater, wherein the control unit controls the convection heater while cooking the food, the convection heater is at least once It may be heated to the highest temperature and then returned to the cooking temperature.
  • the cover case is installed to protrude on one surface of the cavity of the electric oven that can accommodate the food, by sucking and removing contaminants generated when cooking the food,
  • a convex assembly configured to heat the inside of the cavity, wherein the cover case is formed to protrude from one side of the cavity and is spaced apart from one side of the cavity and has a inlet; And a side surface extending from the front surface to one surface of the cavity and having a discharge port, wherein the side surface of the cover case is inclined with respect to one surface of the cavity, and the air discharged from the discharge port of the side surface of the cover case is It may move in a direction inclined upward with respect to one surface of the cavity.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing a convection assembly installed on one side of the cavity of the electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the convection assembly of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a cover case of a convection assembly of an electric oven according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view showing an example of a convection heater used in the convection assembly of the electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing an example of a cover case of a convection assembly of an electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 illustrates another example of a cover case of a convection assembly of an electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view showing another example of a cover case of a convection assembly of an electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view of the cover case of FIG. 8.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the cover case of FIG. 8;
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a case in which an inner barrier is installed in a cover case having an inclined side surface;
  • 12A and 12B are views for explaining the relationship between the convection heater, the inner barrier, and the cover case of the convection assembly of the electric oven according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a perspective view showing another example of a cover case of the convection assembly of the electric oven according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a sectional view of the cover case of FIG. 13;
  • 15 is a cross-sectional view showing another example of a cover case of the convection assembly of the electric oven according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a perspective view illustrating an example of a convection heater used in the convection assembly of FIG. 16;
  • FIG. 18 shows another example of a convection heater used in the convection assembly of FIG. 16;
  • FIG. 19 is a perspective view of a convection assembly of an electric oven in accordance with one embodiment of the present invention.
  • 20 is a functional block diagram of an electric oven according to one embodiment of the present invention.
  • 21 is a graph for explaining a cleaning operation of a cooking mode of the electric oven according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 illustrates an oven body forming a cavity of an electric oven, and does not show a cover installed at an exterior of the oven body and capable of opening and closing a cover and an opening of a cavity forming an appearance of the electric oven.
  • an electric oven 1 is installed on one surface of an oven body 3 and a cavity 10 forming a cavity 10 in which food and the like are accommodated therein. It may include a convection assembly 20.
  • the oven main body 3 is formed in a substantially hollow rectangular parallelepiped shape, and the internal space forms the cavity 10.
  • An opening 11 is formed at one side of the oven body 3, and the cavity 10 of the oven body 3 forms a cooking space in which food is cooked.
  • a door (not shown) is installed in the opening 11 of the oven body 3, and the user may put food in or out of the cavity 10 through the opening 11.
  • the convection assembly 20 performs a function of heating and circulating the internal air of the cavity 10. Specifically, the convection assembly 20 heats the inside of the cavity 10 to a predetermined temperature by sucking the air inside the cavity 10, heating the sucked air, and discharging the heated air to the cavity 10. . Through this, the convection assembly 20 may suck and remove contaminants such as vapor generated when cooking food, and may heat the inside of the cavity 10 to a predetermined temperature.
  • the convection assembly 20 is installed on one surface 12 of the cavity 10, in the case of the embodiment shown in FIG. 1.
  • the convection assembly 20 is installed to protrude from the rear surface 12 of the cavity 10 to the inside of the cavity 10.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a convection assembly installed on one surface of a cavity of an electric oven according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the convection assembly of FIG. 2.
  • the convection assembly 20 includes a cover case 30, a convection fan 40, and a convection heater 50.
  • the cover case 30 is formed to protrude from one surface 12 of the cavity 10 to cover the convection fan 40 and the convection heater 50.
  • the cover case 30 is parallel to one surface 12 of the cavity 10 and has a front surface 31 having an inlet 32, and a side surface extending from the front surface 31 to one surface 12 of the cavity 10. (33).
  • the side surface 33 of the cover case 30 is inclined at an angle to the front surface 31, that is, one surface 12 of the cavity 10 at the front surface 31, as shown in FIGS. 2 and 3. It may be formed in the form inclined downward in the outward direction. Thus, the side surface 33 of the cover case 30 is not perpendicular to the front surface 31.
  • the cover case 30 is formed in a concave container shape of which the front surface forms the bottom.
  • a plurality of outlets 34 are provided on the side surface 33 of the cover case 30. Accordingly, the air inside the cavity 10 is introduced into the cover case 30 through the inlet 32 of the front surface 31 of the cover case 30, and the plurality of side surfaces 33 of the cover case 30 are introduced into the cover case 30. It is discharged to the outside of the cover case 30 through the outlet 34 of the.
  • Inlet 32 may be formed of a plurality of holes to allow air to pass through. 2 and 3, one inlet 32 is provided in the cover case 30, but a plurality of inlets 32 may be provided as illustrated in FIGS. 9 and 13.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the structure of a cover case of the convection assembly of the electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • the side surface 33 of the cover case 30 having the discharge hole 34 is formed to be inclined at a predetermined angle ⁇ 1 with respect to one surface 32 of the cavity 10. Therefore, the inner surface of the discharge hole 34 formed on the inclined side surface 33 is inclined at an angle ⁇ 2 with respect to the one surface 12 of the cavity 10. That is, the side surface 34a of the hole forming the discharge port 34 is formed to be inclined downward at a predetermined angle ⁇ 2 toward the bottom surface 36 of the cover case 30. Therefore, the air discharged from the inside of the cover case 30 is discharged upward with respect to the one surface 12 of the cavity 10 in which the cover case 30 is installed.
  • the outlet 34 of the cover case 30 When the outlet 34 of the cover case 30 is configured as described above, the air discharged from the cover case 30 does not directly contact the portion of the one surface 12 of the cavity 10 around the cover case 30. Therefore, even when contaminants are contained in the air discharged from the cover case 30, it is possible to minimize the accumulation of contaminants around the cover case 30 to contaminate the inner surface 12 of the cavity 10.
  • the convection fan 40 is installed inside the cover case 30, and functions to suck the air inside the cavity 10 into the cover case 30 and discharge it to the outside. That is, air containing contaminants such as vapor is sucked into the cover case 30 through the inlet 32 of the cover case 30, and the sucked air opens the outlet 34 of the cover case 30. To be discharged to the outside.
  • the convection fan 40 functions to circulate the air inside the cavity 10.
  • the convection fan 40 is formed to suck the air to the center and to discharge the air in the radial direction.
  • the convection fan 40 is rotated by a motor 42 installed behind one surface 12 of the cavity.
  • the convection heater 50 heats air to a constant temperature. At this time, contaminants contained in the air may be burned and removed. Specifically, when the air inside the cavity 10 is sucked into the cover case 30 by the convection fan 40, the sucked air is heated by the convection heater 50. When the convection heater 50 heats the sucked air, contaminants such as oil vapor contained in the air are removed.
  • the convection heater 50 is installed downstream of the convection fan 40. Specifically, the convection heater 50 is installed in a form surrounding the convection fan 40 around the convection fan 40. Therefore, the internal air of the cavity 10 is introduced through the inlet 32 of the cover case 30, and then passes through the convection fan 40 and the convection heater 50 in turn, and then the outlet of the cover case 30. Through 34). Therefore, while the air discharged from the convection fan 40 passes through the convection heater 50, contaminants contained in the air are removed and the temperature of the air is increased.
  • the convection heater 50 may use various kinds of heaters as long as it can raise the temperature of the air.
  • the convection heater 50 was formed in a circular shape by bending a rod or bar-shaped heater for generating resistance heat.
  • the shape of the convection heater 50 is not limited thereto.
  • a heater 50 ′ having a plurality of fins 52 formed on an outer surface of the circular heater 51 may be used as the convection heater 50.
  • the plurality of fins 52 may be formed to be spaced apart at regular intervals along the entire circumference of the heater 51.
  • one long fin 52 may be provided in a spiral form along the outer circumferential surface of the heater 51.
  • a porous member may be provided on the outer surface of the rod or bar-shaped convection heater 50.
  • the porous member may be formed in the form of a metal mesh or a metal foam. As such, when the porous member is disposed on the surface of the convection heater 50, the contact area between the air and the convection heater 50 is increased, so that contaminants may be removed and heating of the air may be effective.
  • the porous member 35 may be installed at the inlet 32 of the cover case 30 in order to increase the contaminant removal efficiency of the convection assembly 50 described above. 6 illustrates a case where the porous member 35 is installed in the inlet 32 of the cover case 30.
  • the porous member 35 When the porous member 35 is installed at the inlet 32 of the cover case 30 as described above, contaminants contained in the air are formed on the porous member 35 while air passes through the porous member 35. Can increase the removal efficiency.
  • the porous member 35 may be a metal mesh, a metal foam, or the like.
  • the porous member 35 is only installed on the inlet 32 of the cover case 30, but the porous member 35 may be installed on the entire front surface 31 of the cover case 30. have. That is, the front surface 31 of the cover case 30 may be formed of the porous member 35 '.
  • FIG. 7 shows a case where the entire front surface 31 of the cover case 30 is formed of the porous member 35 '. In this case, air is introduced into the cover case 30 through the porous member 35 ′ which forms the front surface 31 of the cover case 30.
  • a catalyst may be installed in the porous members 35 and 35 'to further increase the removal efficiency of contaminants by the porous members 35 and 35'.
  • platinum (Pt), palladium (Pd), manganese oxide (MnO 2 ) and the like may be used to effectively remove contaminants.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating another example of a cover case of a convection assembly of an electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the cover case of FIG. 8.
  • 10 is an exploded perspective view of the cover case of FIG. 8.
  • the cover case 130 includes a front surface 131 on which air inlets 132 are formed and a side surface 133 on which a plurality of outlets 134 are discharged.
  • At least one inlet 132 is provided on the front surface 131 of the cover case 130.
  • three inlets 132 are provided, but only one inlet 132 may be provided, such as the cover case 30 illustrated in FIG. 2.
  • the side surface 133 of the cover case 132 is formed to extend substantially at right angles to the front surface 131.
  • the side surface 33 of the cover case 30 has a front surface 31 such that the air discharged from the outlet 34 does not directly contact the one surface 12 of the cavity 10 in which the cover case 30 is installed.
  • the side surface 133 is formed to be perpendicular to the front surface 131. As such, when the side surface 133 is formed to be perpendicular to the front surface 131, the air discharged from the discharge port 134 may directly impact the one surface 12 of the cavity 10.
  • the inner barrier 140 is installed inside the cover case 130.
  • the inner barrier 140 is installed in the space between the convection heater 50 and the side surface 133 of the cover case 130 and is formed to collide with the air discharged by the convection fan 40 to move upward.
  • the inner barrier 140 includes a fixing part 141 and an inclined part 142.
  • the fixing part 141 fixes the inner barrier 140 to one surface 12 of the cavity 10.
  • a plurality of through holes 143 are formed in the fixing portion 141. Therefore, the plurality of through holes 143 may be used to fix the inner barrier 140 to one surface 12 of the cavity 10 with screws or bolts.
  • the inclined portion 142 is formed to be inclined at an angle ⁇ with respect to the fixed portion 141. That is, the inclined portion 142 is formed to be inclined upward in the outward direction with respect to the fixed portion 141.
  • the tip 142a of the inclined portion 142 is formed to be adjacent to the lower end 134a of the plurality of discharge ports 134.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined portion 142 is the inclined portion 142 of the inner barrier 140 is the air discharged in a direction parallel to the one surface 12 of the cavity 10 by the convection fan 40. It may be appropriately determined to be discharged in a direction inclined to the upper side of the cavity one surface 12 through a plurality of outlets 134 in the collision.
  • the inner barrier 140 is provided with a discharge flow path 145 so as to collide with the inclined portion 142 so that contaminants collected in the inner barrier may flow downward.
  • the inner barrier 140 may be formed to correspond to the entire circumference of the side surface 133 of the cover case 130.
  • the outlets 134 may be formed to correspond to a part of the side surface 133 of the cover case 130 in which the outlet holes 134 are formed.
  • the inner barrier 140 When the inner barrier 140 is formed to correspond to the circumference of the side surface 133 of the cover case 130, the inner barrier 140 may be formed of one component or two or more components.
  • the inner barrier 140 shown in FIG. 10 is formed of two parts.
  • the inner barrier 140 may be installed even when the side of the cover case is inclined with respect to the front surface.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a case in which an inner barrier is installed in a cover case having an inclined side surface.
  • an inner barrier 140 is installed inside the cover case 30.
  • the cover case 30 is formed such that the side surface 33 is inclined at an angle with respect to the front surface 31.
  • An inlet 32 through which air is introduced is provided on the front surface 31 of the cover case 30, and a plurality of outlets 34 through which air is discharged are provided on the side surface 33 of the cover case 30.
  • the inner barrier 140 includes a fixing part 141 fixed to one surface 12 of the cavity 10 and an inclined part 142 inclined upwardly from the fixing part 141.
  • the tip 142a of the inclined portion 142 is formed to be adjacent to the lower end 34a of the outlet 34 formed on the side surface 33 of the cover case 30. Therefore, the air discharged by the convection fan 40 installed inside the cover case 30 moves in the direction inclined upward by the inclined portion 142 of the inner barrier 140, thereby preventing the cover case 30. It is discharged to the outside of the cover case 30 through the plurality of discharge holes 34 provided on the side surface (33). At this time, the air discharged from the cover case 30 is inclined upwardly with respect to one surface 12 of the cavity 10 by the inclined portion 142 of the inner barrier 140 and the side surface 33 of the cover case 30. Ejected in the direction of the picture.
  • Air containing contaminants sucked into the convection assembly 20 is heated while passing through the convection heater 50.
  • the heated air is discharged through the outlet 34 of the cover case 30, the temperature of the heated air is lowered and condensation of oil vapor contained in the air condenses the convection assembly 20 on one surface 12 of the cavity 10. Contaminants in solid form can be formed around them.
  • the components of the convection assembly 20 may be disposed so that oil vapor contained in the air does not condense on the outside of the cover case 30 but on the inside of the cover case 30.
  • 12A and 12B are views for explaining the relationship between the convection heater, the inner barrier, and the cover case of the convection assembly of the electric oven according to one embodiment of the present invention.
  • 12A is a plan view conceptually illustrating a convection assembly
  • FIG. 12B is a partial cross-sectional view conceptually illustrating a convection assembly.
  • a convection heater 50 capable of preventing oil vapor contained in the air discharged from the convection assembly 20 from condensing on the outside of the cover case 30 to form dirt.
  • the position of the convection heater 50 is set smaller than 0.5.
  • a barrier 140 through which air collides is installed between the convection heater 50 and the outlet 34.
  • a is the distance from the center of the inlet 32 to the convection heater 50
  • b is the distance from the convection heater 50 to the outlet 34
  • c is the distance from the center of the inlet 32 to the barrier 140.
  • the barrier 140 is installed between the convection heater 50 and the outlet 34.
  • the convection heater 50, the barrier 140, and the cover case 30 are disposed on the one surface 12 of the cavity 10 so as to satisfy the above condition, the oil vapor may enter the cavity 10 inside the cover case 30. Condenses on one surface 12 of the. Therefore, contamination caused by condensation of oil vapor on one surface 12 of the cavity 10 around the outer circumference of the cover case 30 does not occur.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating another example of a cover case of a convection assembly of an electric oven according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the cover case of FIG. 13.
  • the cover case 230 includes a front surface 231, a side surface 233, and an outer barrier 240.
  • the front surface 231 of the cover case 230 is provided with at least one inlet 232 through which air is sucked. 13, three inlets 232 are provided on the front surface 231 of the cover case 230, but the number of inlets 232 is not limited thereto. Like the cover case 30 shown in FIG. 2, only one inlet 32 may be provided.
  • the side surface 233 of the cover case 230 is formed to extend substantially perpendicular to the front surface 231.
  • the side surface 233 of the cover case 230 is provided with a plurality of outlets 234. Therefore, the outlet 234 is formed perpendicular to the one surface 12 of the cavity 10 in which the cover case 230 is installed.
  • the outer barrier 240 is installed at the outer circumference of the cover case 230.
  • the outer barrier 240 is installed along the outer circumferential surface of the cover case 230, and the air discharged through the plurality of outlets 234 by the convection fan 40 collides with respect to one surface 12 of the cavity 10. It is formed to move in an upward direction.
  • the outer barrier 240 includes a connecting portion 241 and an inclined portion 242, as shown in FIGS. 13 and 14.
  • connection part 241 extends outward from the side surface 233 of the cover case 230, and allows the outer barrier 240 to be connected to the cover case 230.
  • the connection portion 241 of the outer barrier 240 extends at right angles to the side surface 233 of the cover case 230 at the front circumference of the cover case 230. Therefore, when the cover case 230 is installed on one surface 12 of the cavity 10, the connection part 241 comes into contact with one surface 12 of the cavity 10.
  • the inclined portion 242 of the outer barrier 240 extends outward from the connecting portion 241 and is formed to be inclined at an angle ⁇ with respect to the connecting portion 241. That is, the inclined portion 242 is formed to be inclined upward in the outward direction with respect to the connecting portion 241.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined portion 242 is the inclined portion of the outer barrier 240 is the air discharged in parallel to the upper surface of the connecting portion 241 through the outlet 234 of the side surface 233 of the cover case 230 It may be appropriately determined so as to collide with 242 and move in an inclined direction upward with respect to the cover case 230. Meanwhile, the height h1 of the tip 242a of the inclined portion 242 may be lower than the height h2 of the front surface 231 of the cover case 230 as shown in FIG. 14.
  • the air discharged through the plurality of outlets 234 by the convection fan 40 installed inside the cover case 230 moves along the connecting portion 241 of the outer barrier 240 and then the inclined portion 242. Collide with and move upward. Therefore, even when the plurality of outlets 234 of the cover case 230 are formed at right angles to the one surface 12 of the cavity 10 as in the present embodiment, the air from the plurality of outlets 234 is stored in the cavity 10. Discharged in the upward direction with respect to one surface 12 of).
  • the plurality of outlets 234 of the cover case 230 since the air from the plurality of outlets 234 of the cover case 230 does not collide with one surface 12 of the cavity 10, the plurality of outlets 234 of the cover case 230 Even when contaminants are contained in the discharged air, the contaminants do not occur when the contaminants are attached to one surface 12 of the cavity 10 to contaminate the inside of the cavity 10.
  • 15 is a cross-sectional view showing another example of the cover case of the convection assembly of the electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • the porous member 36 is installed on the side surface 33 of the cover case 30 of the convection assembly 20.
  • the porous member 36 when the porous member 36 is installed outside the plurality of outlets 34 of the side surface 33 of the cover case 30, the air is contained in the air while passing through the porous member 36. Since the contaminants are collected on the porous member 36, the amount of oil vapor contained in the air discharged from the convection assembly 20 may be reduced.
  • the porous member 36 may be a metal mesh, a metal foam, or the like.
  • FIG. 15 illustrates a case in which the porous member 36 is installed outside the plurality of outlets 34 of the cover case 30, but the porous member 36 may be installed in the plurality of outlets 34.
  • FIG. 15 illustrates a case in which the porous member 36 is installed only in the plurality of outlets 34 of the cover case 30.
  • the entire side surface 33 of the cover case 30 may be formed. It may be formed of a porous member.
  • a catalyst may be installed in the porous member 36 to further increase the removal efficiency of contaminants by the porous member 36.
  • platinum Pt
  • palladium Pd
  • manganese oxide MnO 2
  • the like may be used to effectively remove contaminants such as oil vapor.
  • the structure in which the sucked air moves through the convection fan 40 to the convection heater 50 that is, the convection assembly 20 is installed downstream of the convection fan 40.
  • the convection heater 50 may be installed upstream of the convection fan 40.
  • FIG. 16 conceptually illustrates a convection assembly of an electric oven with a convection heater installed upstream of the convection fan.
  • 17 is a perspective view illustrating an example of a convection heater used in the convection assembly of FIG. 16
  • FIG. 18 is a view illustrating another example of the convection heater used in the convection assembly of FIG. 16.
  • the convection assembly 300 includes a cover case 330, a convection heater 340, and a convection fan 350.
  • the cover case 330 is installed to surround the convection heater 340 and the convection fan 350, and prevents the user's hand, food, and the like from contacting the convection heater 340 and the convection fan 350.
  • the front 331 of the cover case 330 is provided with an inlet 332 through which air in the cavity 10 is introduced, and the air discharged by the convection fan 350 is provided at the side 333 of the cover case 330.
  • a plurality of outlets 334 through which are passed are provided.
  • the side surface 333 of the cover case 330 is formed to be inclined at an angle with respect to the bottom surface. Accordingly, the air discharged through the plurality of outlets 334 of the side surface 333 inclined by the convection fan 350 does not directly collide with one surface 12 of the cavity 10, but one surface of the cavity 10 ( 12) is moved in the inclined direction upward.
  • the convection heater 340 is installed to be adjacent to the inlet 332 provided in the front surface 331 of the cover case 330. Therefore, the air passing through the inlet 332 of the cover case 330 moves through the convection heater 340 to the convection fan 350. At this time, contaminants such as vapor contained in the air contact the surface of the convection heater 340 to contaminate the surface of the convection heater 340. However, contaminants contacting the convection heater 340 are burned and removed by the surface of the heated convection heater 340. Therefore, most of the contaminant-depleted air is moved to the convection fan 350.
  • the convection heater 340 may be formed in various forms to increase the contact area with the air.
  • the convection heater 340 may be formed in a spiral structure.
  • the convection heater 340 may be formed in a U band structure including a plurality of U shapes.
  • a plurality of fins may be formed on the outer circumferential surface of the convection heater 340.
  • the convection fan 350 is installed below the convection heater 340, and sucks air in the cavity 10 into the cover case 330 and discharges it to the outside. That is, air containing contaminants is sucked into the cover case 330 through the inlet 332 of the cover case 330, and the air from which the contaminants are removed while passing the convection heater 340 is covered by the cover case. It is to be discharged to the outside through the outlet 334 of 330.
  • the convection fan 350 functions to circulate the air in the cavity 10.
  • the convection fan 350 is formed to suck the air to the center and to discharge the air in the radial direction.
  • the convection fan 350 is rotated by a motor 352 installed under one surface 12 of the cavity 10.
  • a plurality of rack support protrusions 410 supporting the rack 400 are provided at both side surfaces of the cavity 10.
  • the rack 400 supports food in the cavity 10 and may be formed of metal wires or the like.
  • Each of the plurality of rack support protrusions 410 includes a lower support protrusion 411 and an upper support protrusion 412.
  • the rack 400 is positioned between the lower support protrusion 411 and the upper support protrusion 412.
  • the lower support protrusion 411 is installed parallel to the bottom surface 13 of the cavity 10 and is formed of at least two protrusions 411a, 411b, and 411c spaced apart from each other in the horizontal direction. 1, three lower support protrusions 411a, 411b, and 411c are formed at both sides of the cavity 10.
  • An interval g between at least two lower support protrusions 411a, 411b, and 411c is greater than the length w1 of one lower support protrusion 411.
  • the lower support protrusion 411 is formed to flow down without contaminants on the upper side of the outer circumferential surface.
  • the lower support protrusion 411 may be formed of a protrusion having an outer circumferential surface thereof.
  • the upper support protrusion 412 is installed at a position higher than the lower support protrusions 411a and 411b between the two lower support protrusions 411a and 411b. That is, the upper support protrusions 412 are formed to be spaced apart in the vertical direction from at least two lower support protrusions 411a and 411b. In addition, the length w2 of the upper support protrusion 412 is formed to be smaller than the gap g between the two lower support protrusions 411a and 411b.
  • the upper support protrusion 412 is formed in a shape that flows down without contaminants on the outer surface. For example, the upper support protrusion 412 may be formed in a protrusion shape whose outer circumferential surface is inclined downward to the curved surface.
  • At least two rack support protrusions 410 including the lower support protrusions 411 and the upper support protrusions 412 may be installed in the vertical direction.
  • the electric oven 1 shown in FIG. 1 has seven rack support protrusions 410.
  • each of the plurality of rack supporting protrusions 410 according to the present invention is formed in a shape cut in the horizontal direction, as shown by arrow A in FIG.
  • the space between the rack support protrusions 410 can be easily moved down. Therefore, contaminants can be prevented from being stuck between the plurality of rack supports as in the conventional electric oven.
  • 19 is a bottom perspective view of an electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • the electric oven 1 according to the exemplary embodiment of the present invention is provided with an upper heater 500 for heating the inside of the cavity 10 on the upper surface 16 of the cavity 10.
  • a shield plate 510 is installed between the upper surface 16 of the cavity 10 and the upper heater 500.
  • the shield plate 510 may be detachably installed at the upper surface 16 of the cavity 10. Specifically, after removing the upper heater 500, the shield plate 510 is installed to be separated from the upper surface 16 of the cavity 10.
  • the shield plate 510 may be formed of a thin metal plate.
  • the shield plate 510 When the shield plate 510 is installed between the upper surface 16 of the cavity 10 and the upper heater 500, when the contaminant generated from the food splashes toward the upper heater 500, the contaminant is shielded from the shield plate 510. ) Is attached. At this time, since the shield plate 510 is installed close to the upper heater 500, the contaminants attached to the shield plate 510 are decomposed and removed by the heat generated by the upper heater 500. If the contaminants attached to the shield plate 510 are not removed by the heat of the upper heater 500, the shield plate 510 is disassembled from the upper surface 16 of the cavity 10, and then the shield plate ( Contaminants attached to the 510 may be removed. Therefore, the electric oven 1 according to the present embodiment can easily remove contaminants attached to the upper surface 16 of the cavity 10.
  • the bottom surface 13 of the cavity 10 is formed with a recess whose central portion is lower than the peripheral portion.
  • the lower surface of the recess 13 may be formed to be inclined downward from the one surface 12 of the cavity 10 in which the convection assembly 20 is installed, toward the opening 11.
  • the inclined surface of the recess 13 is adjacent to one side (rear) 12 on which both side surfaces 14 and 15 having a plurality of rack support protrusions 410 of the cavity 10 and the convection assembly 20 are installed.
  • the contaminant collecting groove 19 is formed. As shown in Figs. 1 and 19, the contaminant collecting groove 19 is formed into an elongated groove having an approximately C shape. Therefore, the contaminants flowing down from both sides 14 and 15 and the rear surface 12 of the cavity 10 are collected in the contaminant collection groove 19 so that the contaminants can be easily cleaned. If there is no contaminant collecting groove 19 on the bottom of the cavity, such as an electric oven according to the prior art, contaminants flowing from both sides and the rear of the cavity are spread widely on the bottom of the cavity, thereby increasing the cleaning area. It is not easy to remove.
  • 20 is a functional block diagram of an electric oven according to an embodiment of the present invention.
  • the electric oven 1 may include a convection fan 50, a convection heater 40, an upper heater 500, a user interface 110, and a controller 100.
  • the convection fan 50 is installed on one surface 12 of the cavity 10, forms the above-mentioned convection assembly 20 together with the convection heater 40, and functions to circulate air in the cavity 10. do.
  • the convection heater 40 heats the air sucked by the convection fan 50. While the convection heater 40 heats the air, contaminants such as oil vapor contained in the air are burned and removed.
  • the upper heater 500 is installed on the upper surface 16 of the cavity 10 and heats the food.
  • the user interface 110 is provided with a plurality of buttons or keys so that a user can input a command required for the electric oven 1.
  • the user interface 110 may include a display unit for displaying a state of the electric oven 1.
  • the controller 100 controls the convection heater 40, the convection fan 50, and the upper heater 500 according to a user's command input through the user interface 110.
  • the controller 100 is configured to perform a cooking mode for cooking food and a cleaning mode for cleaning dirt inside the cavity 10.
  • the controller 100 may perform a step of removing contaminants during the cooking mode to minimize contamination of the inside of the cavity 10 by contaminants such as vapor generated from the food while cooking the food. .
  • the control unit 100 heats the convection heater 40 to the maximum temperature, contamination collected on the surface of the convection heater 40, the inlet 32 of the cover case 30, and the outlet 34 of the cover case 30. The material is burned to remove contaminants generated during cooking.
  • control unit 100 heats the convection heater 40 at a maximum time for a predetermined time while cooking the convection heater to return to the cooking temperature (at least once). 40) can be controlled.
  • the control unit 100 raises the convection heater 40 to the cooking temperature T1 to cook the food, and maintains the temperature for a predetermined time t1. While maintaining the cooking temperature, the controller 100 performs the cleaning operation of raising the convection heater 40 to the maximum temperature T2 and then returning it back to the cooking temperature twice. At this time, the cleaning operation is set to be performed in a short time t2 compared to the cooking time t1.
  • the cleaning operation is performed twice in the cooking mode, but the number of cleaning operations is not limited thereto.
  • the controller 100 may perform one or three or more cleaning operations during the cooking mode.
  • the electronic oven 1 When the electronic oven 1 is used for a long time, contaminants such as oil vapor generated from food are attached to the inside of the cavity 10. To remove this, the user can operate the electric oven 1 in the cleaning mode.
  • the cleaning mode is performed separately from the cooking mode. That is, the cleaning mode may be performed while the cooking mode is not performed.
  • the controller 100 raises the convection heater 40 and the upper heater 500 to the maximum temperature.
  • the convection heater 40 is raised to the highest temperature, the contaminants attached to the surface of the convection heater 40 and the contaminants attached to the inlet 32 and the outlet 34 of the cover case 30 are burned and removed.
  • the upper heater 500 is raised to the highest temperature, the contaminants attached to the surface of the upper heater 500 and the contaminants attached to the shield plate 510 are burned and removed.
  • the operation rate of the convection heater 40 may be set higher than that of the upper heater 500.

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Abstract

본 발명의 오염물질을 줄일 수 있는 전기 오븐에 관한 것으로서, 조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및 상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함한다. 상기 컨벡션 조립체는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스; 상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬; 및 상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터;를 포함하며, 상기 커버 케이스에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동한다.

Description

전기 오븐
본 발명은 전기 오븐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기 오븐으로 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기를 용이하게 제거할 수 있는 구조를 갖는 전기 오븐에 관한 것이다.
오븐은 조리물을 가열하여 조리하는 장치로서, 가열 조리의 특성상 조리물이 가열되면서 조리물의 표면에서 수증기, 연소산화물, 유증기(oil mist) 등의 오염물질이 발생한다.
대략 150 ~ 250℃의 일반 조리온도에서 발생하는 유증기와 같은 오염물질은 전기 오븐의 외부로 배출되나 일부분은 전기 오븐의 캐비티의 내면에 부착된다. 따라서, 전기 오븐을 장기 사용하는 경우에, 유증기 등의 오염물질이 캐비티의 내면을 오염시켜 냄새 발생 등의 주요 원인이 된다.
따라서, 종래 기술에 의한 전기 오븐은 이러한 내부 오염을 제거하기 위해 파이로 클리닝(pyro-cleaning) 방법과 스팀 클리닝(steam cleaing) 방법을 사용할 수 있도록 형성되어 있다.
파이로 클리닝 방법은 캐비티 내면의 오염을 제거하기 위해 캐비티 내부를 약 400 ~ 500℃의 고온으로 가열하여 캐비티의 내면에 부착된 오염물질을 태워서 제거한다. 그러나 파이로 클리닝 방법은 고온으로 가열하여 오염물질을 연소시키는 것이므로 유해 가스와 매연이 발생한다는 문제점이 있다.
또한, 스팀 클리닝 방법은 캐비티의 내면을 친수성이 있는 재질로 형성하고 내면에 부착된 오염물질을 스팀을 이용하여 제거한다. 이 방법은 파이로 클리닝 방법에 비해 청소 시간이 짧고 유해 가스와 매연의 발생이 없다는 장점이 있다. 그러나 캐비티의 내면에 강하게 부착된 오염물질을 제거하지 못하는 경우가 발생하기 때문에 파이로 클리닝 방법에 비해 청소성이 약하다는 문제점이 있다.
이와 같이 종래 기술에 의한 전기 오븐은 캐비티의 내면이 오염된 후, 오염물질을 청소할 수 있는 방법을 구비하고 있다.
그러나 오븐 청소를 효율적으로 하기 위해서는 전기 오븐의 캐비티의 내면이 오염되기 전에 오염물질의 양을 줄이는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전기 오븐으로 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기와 같은 오염물질을 제거함으로써 전기 오븐의 캐비티의 내면이 오염되는 것을 최소화할 수 있는 전기 오븐에 관련된다.
또한, 본 발명은 전기 오븐의 캐비티의 내면에 발생한 오염의 제거를 쉽게 할 수 있는 구조를 갖는 전기 오븐에 관련된다.
본 발명의 일 측면에 따르는 전기 오븐은, 조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및 상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함하며, 상기 컨벡션 조립체는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스; 상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬; 및 상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터;를 포함하며, 상기 커버 케이스에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동할 수 있다.
이때, 상기 커버 케이스의 측면이 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되며, 상기 컨벡션 팬에 의해 배출되는 공기가 충돌하여 상기 배출구로 배출되도록 형성된 배리어를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 커버 케이스의 둘레에 설치되며, 상기 커버 케이스의 배출구에서 배출되는 공기가 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동하도록 하는 외부 배리어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 하류에 설치되며, 상기 커버 케이스의 유입구 또는 상기 커버 케이스의 전면에 다공성 부재가 설치될 수 있다.
또한, 상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 상류에 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 양 측벽에 마련된 복수의 랙 지지돌기를 더 포함하며, 상기 복수의 랙 지지돌기 각각은, 상기 캐비티의 바닥면에 평행하게 설치되며, 일정 간격 이격된 적어도 2개의 하부 지지돌기; 및 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이에 설치되며, 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기에서 상측으로 이격되도록 형성된 상부 지지돌기;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 상면에 설치되는 상부 히터와 상기 캐비티의 상면과 상기 상부 히터 사이에 설치되는 실드 플레이트를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 캐비티의 바닥면은 상기 캐비티의 후면에서 상기 캐비티의 전면 쪽으로 하향 경사지며, 상기 캐비티의 양 측면과 후면에 인접하게 오염물 수거홈이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐은, 상기 컨벡션 히터를 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 조리물을 조리하는 동안 상기 컨벡션 히터를 제어하여, 적어도 한 번 상기 컨벡션 히터가 최고 온도로 가열되었다가 조리온도로 복귀되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르는 커버 케이스는, 조리물을 수용할 수 있는 전기 오븐의 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체를 구성하며, 상기 커버 케이스는, 상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면; 및 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면;을 포함하며, 상기 커버 케이스의 측면은 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치되어, 상기 커버 케이스의 측면의 상기 배출구에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐을 나타낸 사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 캐비티의 일면에 설치된 컨벡션 조립체를 나타낸 사시도;
도 3은 도 2의 컨벡션 조립체의 분해 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스를 나타내는 부분 단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 도면;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 일 예를 나타내는 도면;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 도면;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 사시도;
도 9는 도 8의 커버 케이스의 단면도;
도 10은 도 8의 커버 케이스의 분리 사시도;
도 11은 경사진 측면을 갖는 커버 케이스에 내부 베리어가 설치된 경우를 나타낸 부분 단면도;
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 컨벡션 히터, 내부 베리어, 및 커버 케이스의 관계를 설명하기 위한 도면;
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도;
도 14는 도 13의 커버 케이스의 단면도;
도 15는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 단면도;
도 16은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 다른 예를 개념적으로 나타낸 도면;
도 17은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 사시도;
도 18은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 다른 예를 나타내는 도면;
도 19는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 사시도;
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 기능 블록도;
도 21은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 조리 모드 중의 청소 동작을 설명하기 위한 그래프이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 전기 오븐의 실시예들에 대하여 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐을 나타낸 사시도이다. 참고로, 도 1은 전기 오븐의 캐비티를 형성하는 오븐 본체를 나타내고, 오븐 본체의 외부에 설치되며 전기 오븐의 외관을 형성하는 커버와 캐비티의 개구를 개폐할 수 있는 도어는 도시하고 있지 않다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 내부에 조리물 등이 수용되는 캐비티(10)를 형성하는 오븐 본체(3)와 캐비티(10)의 일면에 설치되는 컨벡션 조립체(20)를 포함할 수 있다.
오븐 본체(3)는 대략 중공의 직육면체 형상으로 형성되며, 내부 공간이 캐비티(10)를 형성한다. 오븐 본체(3)의 일측에는 개구(11)가 형성되어 있다, 오븐 본체(3)의 캐비티(10)는 조리물이 조리되는 조리 공간을 형성한다. 오븐 본체(3)의 개구(11)에는 도어(미도시)가 설치되며, 사용자는 개구(11)를 통해 조리물을 캐비티(10)에 넣거나 뺄 수 있다.
컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 내부 공기를 가열하여 순환시키는 기능을 수행한다. 구체적으로, 컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 내부 공기를 흡입하고, 흡입된 공기를 가열하며, 가열된 공기를 캐비티(10)로 배출함으로써 캐비티(10)의 내부를 일정 온도로 가열한다. 이를 통해 컨벡션 조립체(20)는 조리물을 조리할 때 발생하는 유증기와 같은 오염물질을 흡입하여 제거하며, 캐비티(10)의 내부를 일정 온도로 가열할 수 있다.
컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 일면(12), 도 1에 도시된 실시예의 경우에는 캐비티(10)의 후면에 설치된다. 컨벡션 조립체(20)는 캐비티(10)의 후면(12)에서 캐비티(10)의 내측으로 돌출되도록 설치된다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 컨벡션 조립체(20)에 대해 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 캐비티의 일면에 설치된 컨벡션 조립체를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 컨벡션 조립체의 분해 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 컨벡션 조립체(20)는 커버 케이스(30), 컨벡션 팬(40), 및 컨벡션 히터(50)를 포함한다.
커버 케이스(30)는 컨벡션 팬(40)과 컨벡션 히터(50)를 덮을 수 있도록 캐비티(10)의 일면(12)에서 돌출되는 형상으로 형성된다. 커버 케이스(30)는 캐비티(10)의 일면(12)에 평행하며 유입구(32)를 구비한 전면(31)과, 상기 전면(31)에서 캐비티(10)의 일면(12)까지 연장되는 측면(33)을 포함한다. 커버 케이스(30)의 측면(33)은 전면(31)에 대해 일정 각도 경사진 형태, 즉, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 전면(31)에서 캐비티(10)의 일면(12)을 향해 외측 방향으로 하향 경사진 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 커버 케이스(30)의 측면(33)은 전면(31)에 대해 직각을 이루지 않는다. 또한, 커버 케이스(30)는 전면이 바닥을 이루는 오목한 용기 형상으로 형성된다.
또한, 커버 케이스(30)의 측면(33)에는 복수의 배출구(34)가 마련된다. 따라서, 캐비티(10)의 내부 공기는 커버 케이스(30)의 전면(31)의 유입구(32)를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 인입되고, 커버 케이스(30)의 측면(33)의 복수의 배출구(34)를 통해 커버 케이스(30)의 외부로 배출된다. 유입구(32)는 공기가 통과할 수 있도록 복수의 구멍으로 형성될 수 있다. 도 2와 도 3에 도시된 실시예의 경우에는 커버 케이스(30)에 한 개의 유입구(32)가 마련되어 있으나, 유입구(32)는 도 9 및 도 13에 도시된 바와 같이 복수 개 마련할 수도 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 구조를 나타내는 부분 단면도이다.
도 4를 참조하면, 배출구(34)가 형성된 커버 케이스(30)의 측면(33)은 캐비티(10)의 일면(32)에 대해 소정 각도(θ1) 경사지도록 형성된다. 따라서, 경사진 측면(33)에 형성된 배출구(34)의 내면이 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 일정 각도(θ2) 경사지게 된다. 즉, 배출구(34)를 형성하는 구멍의 측면(34a)이 커버 케이스(30)의 바닥면(36)을 향해 소정 각도(θ2)로 하향 경사지도록 형성된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 내부에서 배출되는 공기는 커버 케이스(30)가 설치된 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출된다.
이와 같이 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 구성하면, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기가 커버 케이스(30) 주위의 캐비티(10)의 일면(12)의 부분과 직접 접촉하지 않는다. 따라서, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기 속에 오염물질이 함유된 경우에도 커버 케이스(30)의 주위에 오염물질이 축적되어 캐비티(10)의 내면(12)을 오염시키는 것을 최소화할 수 있다.
컨벡션 팬(40)은 커버 케이스(30)의 내부에 설치되며, 캐비티(10) 내부의 공기를 커버 케이스(30)의 내부로 흡입하였다가 외부로 배출시키는 작용을 한다. 즉, 유증기와 같은 오염물질을 포함한 공기가 커버 케이스(30)의 유입구(32)를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 흡입되도록 하고, 흡입된 공기가 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출되도록 한다. 따라서, 컨벡션 팬(40)은 캐비티(10) 내부의 공기를 순환시키는 기능을 한다. 이러한 컨벡션 팬(40)은 중앙으로 공기를 흡입하고 반지름 방향으로 공기를 배출할 수 있도록 형성된다. 컨벡션 팬(40)은 캐비티의 일면(12)의 뒤에 설치된 모터(42)에 의해 회전한다.
컨벡션 히터(50)는 공기를 일정 온도로 가열한다. 이때, 공기에 함유된 오염물질이 연소되어 제거될 수 있다. 구체적으로, 캐비티(10)의 내부 공기가 컨벡션 팬(40)에 의해 커버 케이스(30) 내부로 흡입되면, 흡입된 공기는 컨벡션 히터(50)에 의해 가열된다. 컨벡션 히터(50)가 흡입된 공기를 가열하면, 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질이 제거된다.
컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된다. 구체적으로, 컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 주위에 컨벡션 팬(40)을 둘러싸는 형태로 설치되어 있다. 따라서, 캐비티(10)의 내부 공기는 커버 케이스(30)의 유입구(32)를 통해 인입된 후, 컨벡션 팬(40)과 컨벡션 히터(50)를 차례로 통과한 후 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출된다. 따라서, 컨벡션 팬(40)에서 배출되는 공기가 컨벡션 히터(50)를 지나는 동안 공기에 함유된 오염물질이 제거되고 공기의 온도는 상승하게 된다.
컨벡션 히터(50)는 공기의 온도를 상승시킬 수 있는 한 다양한 종류의 히터를 사용할 수 있다. 도 3에 도시된 실시예의 경우에는 컨벡션 히터(50)가 저항열을 발생시키는 봉 또는 바 형태의 히터를 절곡하여 원 형상으로 형성하였다. 그러나 컨벡션 히터(50)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 원형 히터(51)의 외면에 복수의 핀(52)을 형성한 히터(50')를 컨벡션 히터(50)로 사용할 수 있다. 이때, 복수의 핀(52)은 히터(51)의 전 둘레를 따라 일정 간격으로 이격되도록 형성할 수 있다. 또는 길이가 긴 한 개의 핀(52)을 히터(51)의 외주면을 따라 나선 형태로 설치할 수 있다. 컨벡션 히터(50)를 도 5에 도시된 바와 같은 형태의 히터(50')로 형성하면, 공기에 함유된 오염물질과 히터(50')의 접촉 면적이 늘어나므로 공기에 함유된 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있으며, 또한, 공기의 온도 상승 효율을 향상시킬 수 있다.
다른 예로서, 도시하지는 않았지만, 봉 또는 바 형상의 컨벡션 히터(50)의 외면에 다공성 부재를 설치할 수도 있다. 다공성 부재는 금속 메시(metal mesh) 또는 금속 폼(metal foam) 형태로 형성할 수 있다. 이와 같이 컨벡션 히터(50)의 표면에 다공성 부재를 설치하면, 공기와 컨벡션 히터(50)의 접촉 면적이 증가하므로 오염물질의 제거와 공기의 가열을 효과적으로 할 수 있다.
상술한 컨벡션 조립체(50)의 오염물질 제거 효율을 높이기 위해 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)를 설치할 수 있다. 도 6은 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)가 설치된 경우를 나타내고 있다.
이와 같이 커버 케이스(30)의 유입구(32)에 다공성 부재(35)를 설치하면, 공기가 다공성 부재(35)를 통과하는 동안 공기에 포함된 오염물질이 다공성 부재(35)에 맺히게 되므로 오염물질의 제거 효율을 높일 수 있다. 이때, 다공성 부재(35)로는 금속 메시(metal mesh), 금속 폼(metal foam) 등을 사용할 수 있다.
도 6의 경우에는 다공성 부재(35)가 커버 케이스(30)의 유입구(32)에만 설치된 경우를 도시하고 있으나, 다공성 부재(35)는 커버 케이스(30)의 전면(31) 전체에 설치될 수도 있다. 즉, 커버 케이스(30)의 전면(31)을 다공성 부재(35')로 형성할 수도 있다. 도 7은 커버 케이스(30)의 전면(31) 전체를 다공성 부재(35')로 형성한 경우를 나타내고 있다. 이 경우, 공기는 커버 케이스(30)의 전면(31)을 형성하는 다공성 부재(35')를 통해 커버 케이스(30)의 내부로 인입되게 된다.
이때, 다공성 부재(35,35')에 의한 오염물질의 제거 효율을 더 높이기 위해 다공성 부재(35,35')에 촉매를 설치할 수 있다. 이때, 촉매는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 망간 옥사이드(MnO2) 등이 사용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 9는 도 8의 커버 케이스의 단면도이다. 도 10은 도 8의 커버 케이스의 분리 사시도이다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 커버 케이스(130)는 공기가 유입되는 유입구(132)가 형성된 전면(131)과 공기가 배출되는 복수의 배출구(134)가 형성된 측면(133)을 포함한다.
커버 케이스(130)의 전면(131)에는 적어도 한 개의 유입구(132)가 마련된다. 본 실시예의 경우에는 3개의 유입구(132)가 마련되어 있으나, 도 2에 도시된 커버 케이스(30)와 같이 유입구(132)를 한 개만 마련할 수도 있다.
커버 케이스(132)의 측면(133)은 전면(131)에 대해 대략 직각으로 연장되도록 형성된다. 상술한 실시예에서는 배출구(34)에서 배출되는 공기가 커버 케이스(30)가 설치되는 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 접촉하지 않도록 커버 케이스(30)의 측면(33)이 전면(31)에 대해 경사지도록 형성하였으나, 본 실시예에 의한 커버 케이스(130)의 경우에는 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각을 이루도록 형성된다. 이와 같이 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각을 이루도록 형성하면, 배출구(134)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌할 수 있다. 이를 방지하기 위해 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(130)의 내부에 내부 배리어(140)를 설치한다.
내부 배리어(140)는 컨벡션 히터(50)와 커버 케이스(130)의 측면(133) 사이의 공간에 설치되며, 컨벡션 팬(40)에 의해 배출되는 공기가 충돌하여 상 방향으로 이동하도록 형성된다. 구체적으로, 내부 배리어(140)는 도 9에 도시된 바와 같이, 고정부(141)와 경사부(142)를 포함한다.
고정부(141)는 내부 배리어(140)를 캐비티(10)의 일면(12)에 고정시킨다. 고정부(141)에는 복수의 관통 구멍(143)이 형성되어 있다. 따라서, 복수의 관통 구멍(143)을 이용하여 내부 배리어(140)를 캐비티(10)의 일면(12)에 나사 또는 볼트로 고정할 수 있다.
경사부(142)는 고정부(141)에 대해 일정 각도(α) 경사지게 형성된다. 즉, 경사부(142)는 고정부(141)에 대해 외측 방향으로 상향 경사지도록 형성되어 있다. 또한, 경사부(142)의 선단(142a)은 복수의 배출구(134)의 하단(134a) 부근에 인접하도록 형성된다. 이때, 경사부(142)의 경사 각도(α)는 컨벡션 팬(40)에 의해 캐비티(10)의 일면(12)에 평행한 방향으로 배출되는 공기가 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 충돌하여 복수의 배출구(134)를 통해 캐비티 일면(12)의 상측으로 경사진 방향으로 배출될 수 있도록 적절하게 정해질 수 있다.
또한, 내부 배리어(140)에는 경사부(142)에 충돌하여 내부 배리어의 내부에 모인 오염물질이 아래쪽으로 흘러내릴 수 있도록 배출 유로(145)가 마련된다.
따라서, 내부 배리어(140)의 내측에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 외부로 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 충돌하여 상측 방향으로 이동하여 복수의 배출구(134)를 통해 외부로 배출되게 된다. 따라서, 본 실시예와 같이 커버 케이스(130)의 복수의 배출구(134)가 전면(131)에 대해 직각으로 형성된 경우에도, 복수의 배출구(134)에서 나오는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출되므로, 배출되는 공기에 함유된 오염물질이 캐비티(10)의 일면(12)에 부착되지 않는다.
내부 배리어(140)는 커버 케이스(130)의 측면(133)의 전 둘레에 대응하도록 형성될 수 있다. 또는 복수의 배출구(134)가 커버 케이스(130)의 측면(133)의 일부에만 형성된 경우에는 배출구(134)가 형성된 커버 케이스(130)의 측면(133)의 일부에 대응하도록 형성될 수 있다.
내부 배리어(140)를 커버 케이스(130)의 측면(133)의 전 둘레에 대응하도록 형성하는 경우에는, 내부 배리어(140)를 한 개의 부품으로 형성하거나 또는 2개 이상의 부품으로 형성할 수 있다. 도 10에 도시된 내부 배리어(140)는 2개의 부품으로 형성되어 있다.
이상에서는 커버 케이스(130)의 측면(133)이 전면(131)에 대해 직각인 경우에, 커버 케이스(130)의 내부에 내부 배리어(140)를 설치한 경우에 대해 설명하였다. 그러나, 내부 배리어(140)는 커버 케이스의 측면이 전면에 대해 경사진 경우에도 설치할 수 있다.
도 11은 경사진 측면을 갖는 커버 케이스에 내부 베리어가 설치된 경우를 나타낸 부분 단면도이다.
도 11을 참조하면, 커버 케이스(30)의 내부에는 내부 배리어(140)가 설치된다. 커버 케이스(30)는 측면(33)이 전면(31)에 대해 소정 각도 경사지도록 형성된다. 커버 케이스(30)의 전면(31)에는 공기가 인입되는 유입구(32)가 마련되며, 커버 케이스(30)의 측면(33)에는 공기가 배출되는 복수의 배출구(34)가 마련된다.
내부 배리어(140)는 캐비티(10)의 일면(12)에 고정되는 고정부(141)와 고정부(141)에서 상측 방향으로 경사지게 형성되는 경사부(142)를 포함한다. 경사부(142)의 선단(142a)이 커버 케이스(30)의 측면(33)에 형성된 배출구(34)의 하단(34a)에 인접하도록 형성된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 내부에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)에 의해 상측으로 경사진 방향으로 이동하여, 커버 케이스(30)의 측면(33)에 마련된 복수의 배출구(34)를 통해 커버 케이스(30)의 외부로 배출된다. 이때, 커버 케이스(30)에서 배출되는 공기는 내부 배리어(140)의 경사부(142)와 커버 케이스(30)의 측면(33)에 의해 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상향으로 경사진 방향으로 배출된다.
컨벡션 조립체(20)로 흡입된 오염물질을 함유하는 공기는 컨벡션 히터(50)를 통과하면서 가열된다. 가열된 공기가 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해서 배출되면, 가열된 공기의 온도가 낮아지면서 공기에 함유된 유증기가 응결되어 캐비티(10)의 일면(12)에 컨벡션 조립체(20)의 주위에 고체 형태의 오염물이 형성될 수 있다. 이때, 공기에 함유된 유증기가 커버 케이스(30)의 외부에서 응결되지 않고 커버 케이스(30)의 내부에서 응결되도록 컨벡션 조립체(20)의 구성부품을 배치할 수 있다.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 컨벡션 히터, 내부 베리어, 및 커버 케이스의 관계를 설명하기 위한 도면이다. 도 12a는 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 평면도이고, 도 12b는 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 부분 단면도이다.
이하, 도 12a 및 도 12b를 참조하여, 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 공기에 함유된 유증기가 커버 케이스(30)의 외부에 응결되어 오물을 형성하는 것을 방지할 수 있는 컨벡션 히터(50), 내부 배리어(140), 및 커버 케이스(30)의 배치 관계에 대해 설명한다.
커버 케이스(30)의 유입구(32)의 중심(C)에서 배출구(34)까지의 거리를 1로 볼 때, 컨벡션 히터(50)의 위치는 0.5보다 작게 설치한다. 또한, 컨벡션 히터(50)와 배출구(34) 사이에는 공기가 충돌하는 배리어(140)를 설치한다. 구체적으로,
a + b = 1
a ≤ 0.5
a ≤ c ≤ 1
여기서, a는 유입구(32) 중심에서 컨벡션 히터(50)까지의 거리, b는 컨벡션 히터(50)에서 배출구(34)까지의 거리, c는 유입구(32) 중심에서 배리어(140)까지의 거리를 나타낸다. 따라서, 배리어(140)는 컨벡션 히터(50)와 배출구(34) 사이에 설치된다.
상기의 조건을 만족하도록 컨벡션 히터(50), 배리어(140), 커버 케이스(30)를 캐비티(10)의 일면(12)에 배치하면, 유증기는 커버 케이스(30)의 내측으로 캐비티(10)의 일면(12)에 응결된다. 따라서, 커버 케이스(30)의 외측 둘레로 캐비티(10)의 일면(12)에 유증기가 응결되어 형성되는 오염이 발생하지 않는다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예에 대해 첨부된 도 13 및 도 14를 참조하여 설명한다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타내는 사시도이고, 도 14는 도 13의 커버 케이스의 단면도이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 커버 케이스(230)는 전면(231), 측면(233), 및 외부 배리어(240)를 포함한다.
커버 케이스(230)의 전면(231)에는 공기가 흡입되는 적어도 한 개의 유입구(232)가 마련된다. 도 13에 도시된 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 전면(231)에 3개의 유입구(232)가 마련되어 있으나, 유입구(232)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다. 도 2에 도시된 커버 케이스(30)와 같이 유입구(32)를 한 개만 마련할 수도 있다.
커버 케이스(230)의 측면(233)은 전면(231)에 대해 대략 직각으로 연장되도록 형성된다. 커버 케이스(230)의 측면(233)에는 복수의 배출구(234)가 마련된다. 따라서, 배출구(234)는 커버 케이스(230)가 설치되는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 수직하게 형성된다. 이와 같이 커버 케이스(230)의 배출구(234)가 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 직각을 이루도록 형성하면, 배출구(234)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌할 수 있다. 이를 방지하기 위해 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 외측 둘레에 외부 배리어(240)를 설치한다.
외부 배리어(240)는 커버 케이스(230)의 외주면을 따라 설치되며, 컨벡션 팬(40)에 의해 복수의 배출구(234)를 통해 배출되는 공기가 충돌하여 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 이동하도록 형성된다. 구체적으로, 외부 배리어(240)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 연결부(241)와 경사부(242)를 포함한다.
연결부(241)는 커버 케이스(230)의 측면(233)에서 외측 방향으로 연장되며, 외부 배리어(240)가 커버 케이스(230)에 연결되도록 한다. 외부 배리어(240)의 연결부(241)는 커버 케이스(230)의 전 둘레에서 커버 케이스(230)의 측면(233)에 대해 직각으로 연장된다. 따라서, 커버 케이스(230)를 캐비티(10)의 일면(12)에 설치하면, 연결부(241)가 캐비티(10)의 일면(12)에 접촉하게 된다.
외부 배리어(240)의 경사부(242)는 연결부(241)에서 외측 방향으로 연장되며, 연결부(241)에 대해 일정 각도(β) 경사지게 형성된다. 즉, 경사부(242)는 연결부(241)에 대해 외측 방향으로 상향 경사지도록 형성되어 있다. 경사부(242)의 경사 각도(β)는 커버 케이스(230)의 측면(233)의 배출구(234)를 통해 연결부(241)의 상면에 평행하게 배출되는 공기가 외부 배리어(240)의 경사부(242)에 충돌하여 커버 케이스(230)에 대해 상측으로 경사진 방향으로 이동할 수 있도록 적절하게 정해질 수 있다. 한편, 경사부(242)의 선단(242a)의 높이(h1)는 도 14에 도시된 바와 같이 커버 케이스(230)의 전면(231)의 높이(h2)보다 낮게 형성될 수 있다.
따라서, 커버 케이스(230)의 내측에 설치된 컨벡션 팬(40)에 의해 복수의 배출구(234)를 통해 배출되는 공기는 외부 배리어(240)의 연결부(241)를 따라 이동한 후 경사부(242)에 충돌하여 상측 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 본 실시예와 같이 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)가 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 직각으로 형성된 경우에도, 복수의 배출구(234)에서 나오는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상측 방향으로 배출된다. 이와 같이 본 실시예의 경우에는 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)에서 나오는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 충돌하지 않으므로, 커버 케이스(230)의 복수의 배출구(234)에서 배출되는 공기에 오염물질이 함유된 경우에도, 오염물질이 캐비티(10)의 일면(12)에 부착되어 캐비티(10)의 내부를 오염시키는 경우는 발생하지 않게 된다.
이상에서는 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 공기가 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌하지 않도록 함으로써 캐비티(10)의 오염을 방지하는 경우에 대해 설명하였다. 이하에서는, 컨벡션 조립체(20)에서 배출되는 오염물질의 양을 감소시킴으로써 캐비티(10)의 오염을 방지하는 경우에 대해 설명한다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 컨벡션 조립체의 커버 케이스의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 15를 참조하면, 컨벡션 조립체(20)의 커버 케이스(30)의 측면(33)에 다공성 부재(36)가 설치되어 있다.
상술한 실시예와 같이 컨벡션 조립체(20)의 커버 케이스(30) 내부로 인입된 공기에 포함된 오염물질은 커버 케이스(30)의 내부에 설치된 컨벡션 히터(50)에 의해 연소되어 제거된다. 그러나 일부의 오염물질은 컨벡션 히터(50)에 의해 제거되지 않고, 공기와 함께 커버 케이스(30)의 배출구(34)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이 커버 케이스(30)의 측면(33)의 복수의 배출구(34)의 외측에 다공성 부재(36)를 설치하면, 공기가 다공성 부재(36)를 통과하는 동안 공기에 함유된 오염물질이 다공성 부재(36)에 맺히게 되므로 컨벡션 조립체(20)에서 배출된 공기에 포함된 유증기의 양을 줄일 수 있다. 이때, 다공성 부재(36)로는 금속 메시(metal mesh), 금속 폼(metal foam) 등을 사용할 수 있다.
도 15는 다공성 부재(36)가 커버 케이스(30)의 복수의 배출구(34) 외측에 설치된 경우를 도시하고 있으나, 다공성 부재(36)는 복수의 배출구(34)의 내부에 설치될 수도 있다.
또한, 도 15의 경우에는 다공성 부재(36)가 커버 케이스(30)의 복수의 배출구(34)에만 설치한 경우를 도시하고 있으나, 다른 예로서, 커버 케이스(30)의 측면(33) 전체를 다공성 부재로 형성할 수도 있다.
또한, 다공성 부재(36)에 의한 오염물질의 제거 효율을 더 높이기 위해 다공성 부재(36)에 촉매를 설치할 수 있다. 이때, 촉매는 유증기와 같은 오염물질을 효과적을 제거할 수 있도록 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 망간 옥사이드(MnO2) 등이 사용될 수 있다.
이상에서는 흡입된 공기가 컨벡션 팬(40)을 지나 컨벡션 히터(50)로 이동하는 구조, 즉 컨벡션 히터(50)가 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된 컨벡션 조립체(20)에 대해 설명하였다. 그러나, 컨벡션 히터(50)는 컨벡션 팬(40)의 상류에 설치될 수도 있다.
이하, 도 16을 참조하여, 컨벡션 히터가 컨벡션 팬의 상류에 설치된 컨벡션 조립체에 대해 설명한다.
도 16은 컨벡션 히터가 컨벡션 팬의 상류에 설치된 전기 오븐의 컨벡션 조립체를 개념적으로 나타낸 도면이다. 도 17은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 일 예를 나타내는 사시도이고, 도 18은 도 16의 컨벡션 조립체에 사용되는 컨벡션 히터의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 컨벡션 조립체(300)는 커버 케이스(330), 컨벡션 히터(340), 컨벡션 팬(350)을 포함한다.
커버 케이스(330)는 컨벡션 히터(340)와 컨벡션 팬(350)을 감싸도록 설치되며, 사용자의 손, 조리물, 그릇 등이 컨벡션 히터(340)와 컨벡션 팬(350)에 접촉하는 것을 방지한다. 커버 케이스(330)의 전면(331)에는 캐비티(10) 내부의 공기가 인입되는 유입구(332)가 마련되며, 커버 케이스(330)의 측면(333)에는 컨벡션 팬(350)에 의해 배출되는 공기가 통과하는 복수의 배출구(334)가 마련된다. 커버 케이스(330)의 측면(333)은 하면에 대해 일정 각도 경사지도록 형성된다. 따라서, 컨벡션 팬(350)에 의해 경사진 측면(333)의 복수의 배출구(334)를 통해 배출되는 공기는 캐비티(10)의 일면(12)에 직접 충돌하지 않고, 캐비티(10)의 일면(12)에 대해 상향으로 경사진 방향으로 이동하게 된다.
컨벡션 히터(340)는 커버 케이스(330)의 전면(331)에 마련된 유입구(332)와 인접하도록 설치된다. 따라서, 커버 케이스(330)의 유입구(332)를 통과한 공기는 컨벡션 히터(340)를 지나 컨벡션 팬(350)으로 이동하게 된다. 이때, 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질은 컨벡션 히터(340)의 표면에 접촉하여 컨벡션 히터(340)의 표면을 오염시키게 된다. 그러나 컨벡션 히터(340)에 접촉된 오염물질은 가열된 컨벡션 히터(340)의 표면에 의해 연소되어 제거된다. 따라서, 대부분의 오염물질이 제거된 공기가 컨벡션 팬(350)으로 이동하게 된다.
이때, 컨벡션 히터(340)는 공기와의 접촉 면적을 늘리기 위해 다양한 형태로 형성할 수 있다. 예를 들면, 도 17에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)를 스파이럴(Spiral) 구조로 형성할 수 있다. 또는 도 18에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)를 복수의 U자 형상을 포함하는 U 밴드 구조로 형성할 수도 있다. 또는, 도 5에 도시된 바와 같이 컨벡션 히터(340)의 외주면에 복수의 핀을 형성할 수도 있다.
컨벡션 팬(350)은 컨벡션 히터(340)의 하측에 설치되며, 캐비티(10) 내부의 공기를 커버 케이스(330)의 내부로 흡입하였다가 외부로 배출시킨다. 즉, 오염물질을 함유한 공기가 커버 케이스(330)의 유입구(332)를 통해 커버 케이스(330)의 내부로 흡입되도록 하고, 컨벡션 히터(340)를 지나면서 오염물질이 제거된 공기가 커버 케이스(330)의 배출구(334)를 통해 외부로 배출되도록 한다. 따라서, 컨벡션 팬(350)은 캐비티(10) 내부의 공기를 순환시키는 기능을 한다. 이러한 컨벡션 팬(350)은 중앙으로 공기를 흡입하고 반지름 방향으로 공기를 배출할 수 있도록 형성된다. 컨벡션 팬(350)은 캐비티(10)의 일면(12)의 아래에 설치된 모터(352)에 의해 회전한다.
도 16에 도시된 바와 같이, 컨벡션 히터(340)를 컨벡션 팬(350)의 상류에 설치하면, 오염물질이 제거된 공기가 컨벡션 팬(350)으로 이동하므로, 도 4와 같이 컨벡션 히터(50)가 컨벡션 팬(40)의 하류에 설치된 경우보다 컨벡션 팬(350)의 오염을 줄일 수 있다.
이상에서는 컨벡션 조립체(300)로 흡입되는 공기에 함유된 오염물질을 제거함으로써 캐비티(10) 내부의 오염을 줄이는 방법에 대해 설명하였다. 이하에서는, 캐비티(10)의 내부에 부착된 오염물의 청소를 용이하게 할 수 있는 캐비티(10)의 내부 구조에 대해 설명한다.
도 1을 참조하면, 캐비티(10)의 양 측면에는 랙(400)을 지지하는 복수의 랙 지지돌기(410)가 마련된다. 랙(400)은 조리물을 캐비티(10) 내부에서 지지하는 것으로서, 금속 와이어 등으로 형성할 수 있다.
복수의 랙 지지돌기(410) 각각은 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412)를 포함한다. 랙(400)은 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412) 사이에 위치하게 된다. 하부 지지돌기(411)는 캐비티(10)의 바닥면(13)에 평행하게 설치되며, 수평 방향으로 일정 간격 이격된 적어도 2개의 돌기(411a,411b,411c)로 형성된다. 도 1에 도시된 실시예의 경우에는 캐비티(10)의 양 측면에 3개의 하부 지지돌기(411a,411b,411c)가 형성된다. 적어도 2개의 하부 지지돌기(411a,411b,411c) 사이의 간격(g)은 한 개의 하부 지지돌기(411)의 길이(w1)보다 크게 형성한다. 하부 지지돌기(411)는 외주면의 상측에 오염물이 걸리지 않고 아래쪽으로 흘러내릴 수 있도록 형성된다. 예를 들면, 하부 지지돌기(411)는 외주면이 곡면인 돌기로 형성될 수 있다.
상부 지지돌기(412)는 2개의 하부 지지돌기(411a,411b) 사이에 하부 지지돌기(411a,411b)보다 높은 위치에 설치된다. 즉, 상부 지지돌기(412)는 적어도 2개의 하부 지지돌기(411a,411b)에서 수직 방향으로 이격되도록 형성된다. 또한, 상부 지지돌기(412)의 길이(w2)는 2개의 하부 지지돌기(411a,411b) 사이의 간격(g)보다 작도록 형성된다. 상부 지지돌기(412)는 외면에 오염물이 걸리지 않고 아래쪽으로 흘러내리는 형상으로 형성된다. 예를 들면, 상부 지지돌기(412)는 외주면이 곡면으로 하향 경사진 돌기 형상으로 형성될 수 있다.
이러한 하부 지지돌기(411)와 상부 지지돌기(412)를 포함하는 랙 지지돌기(410)는 수직 방향으로 적어도 2개가 설치될 수 있다. 도 1에 도시된 전기 오븐(1)은 7개의 랙 지지돌기(410)를 구비한다.
본 발명에 의한 복수의 랙 지지돌기(410) 각각은 수평 방향으로 절단된 형상으로 형성되어 있으므로, 도 1에 화살표 A로 표시한 바와 같이 캐비티(10)의 측면(14)에 부착되는 오염물은 복수의 랙 지지돌기(410) 사이의 공간을 통해 아래로 용이하게 이동할 수 있다. 따라서, 종래의 전기 오븐과 같이 복수의 랙 지지부 사이에 오염물이 고착되는 것을 방지할 수 있다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 저면 사시도이다.
도 19를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 캐비티(10)의 상면(16)에 캐비티(10)의 내부를 가열하기 위한 상부 히터(500)가 마련된다. 또한, 캐비티(10)의 상면(16)과 상부 히터(500) 사이에는 실드 플레이트(510)가 설치된다.
실드 플레이트(510)는 캐비티(10)의 상면(16)에서 분리 가능하게 설치될 수 있다. 구체적으로, 상부 히터(500)를 분리한 후, 실드 플레이트(510)를 캐비티(10)의 상면(16)에서 분리할 수 있도록 설치된다. 실드 플레이트(510)는 얇은 금속판으로 형성할 수 있다.
캐비티(10)의 상면(16)과 상부 히터(500) 사이에 실드 플레이트(510)를 설치하면, 조리물에서 발생하는 오염물질이 상부 히터(500) 쪽으로 튀는 경우, 오염물질은 실드 플레이트(510)에 부착된다. 이때, 실드 플레이트(510)는 상부 히터(500)와 가깝게 설치되어 있으므로, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질은 상부 히터(500)에서 발생되는 열에 의해 분해되어 제거된다. 만일, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질이 상부 히터(500)의 열에 의해 제거되지 않는 경우에는, 실드 플레이트(510)를 캐비티(10)의 상면(16)에서 분해한 후, 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질을 제거할 수 있다. 따라서, 본 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 캐비티(10)의 상면(16)에 부착되는 오염물질을 용이하게 제거할 수 있다.
다시, 도 1을 참조하면, 캐비티(10)의 바닥면(13)은 중심부가 주변부보다 낮은 오목부로 형성한다. 이때, 오목부(13)의 하면은 컨벡션 조립체(20)가 설치된 캐비티(10)의 일면(12)에서 개구(11)가 형성된 쪽으로 하향 경사지게 형성할 수 있다. 이와 같이 오목부(13)의 하면을 앞쪽으로 하향 경사지게 하면, 오목부(13)에 모인 오염물질이 개구(11) 쪽으로 모이게 되므로 청소가 용이하다.
또한, 오목부(13)의 경사면에는 캐비티(10)의 복수의 랙 지지돌기(410)가 형성된 양 측면(14,15)과 컨벡션 조립체(20)가 설치된 일면(후면)(12)에 인접하게 오염물 수거홈(19)이 형성된다. 도 1 및 도 19에 도시된 바와 같이, 오염물 수거홈(19)는 대략 ㄷ자 형상의 긴 홈으로 형성된다. 따라서, 캐비티(10)의 양 측면(14,15)과 후면(12)에서 흘러내리는 오염물질은 오염물 수거홈(19)에 모이게 되므로 오염물질의 청소가 용이하다. 종래 기술에 의한 전기 오븐과 같이 캐비티의 바닥면에 오염물 수거홈(19)이 없는 경우에는, 캐비티의 양 측면과 후면에서 흘러내리는 오염물이 캐비티의 바닥면에 넓게 퍼지게 되므로 청소 면적이 넓어져 오염물의 제거가 쉽지 않다.
이하, 상술한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 청소 방법에 대해 설명한다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐의 기능 블록도이다.
본 발명의 일 실시예에 의한 전기 오븐(1)은 컨벡션 팬(50), 컨벡션 히터(40), 상부 히터(500), 사용자 인터페이스(110), 제어부(100)를 포함할 수 있다.
컨벡션 팬(50)은 캐비티(10)의 일면(12)에 설치되고, 컨벡션 히터(40)와 함께 상술한 컨벡션 조립체(20)를 형성하며, 캐비티(10)의 내부에서 공기를 순환시키는 기능을 한다.
컨벡션 히터(40)는 컨벡션 팬(50)에 의해 흡입된 공기를 가열한다. 컨벡션 히터(40)가 공기를 가열하는 동안 공기에 함유된 유증기와 같은 오염물질이 연소되어 제거된다.
상부 히터(500)는 캐비티(10)의 상면(16)에 설치되며, 조리물을 가열한다.
사용자 인터페이스(110)는 사용자가 전기 오븐(1)에 필요한 명령을 입력할 수 있도록 복수의 버튼 또는 키가 마련된다. 또한, 사용자 인터페이스(110)는 전기 오븐(1)의 상태를 디스플레이하는 디스플레이유닛을 포함할 수 있다.
제어부(100)는 사용자 인터페이스(110)를 통해 입력된 사용자의 명령에 따라 컨벡션 히터(40), 컨벡션 팬(50), 상부 히터(500)를 제어한다. 제어부(100)는 조리물을 조리하는 조리 모드와 캐비티(10) 내부의 오물을 청소하는 청소 모드를 수행하도록 형성된다.
제어부(100)는 조리물을 조리하는 동안 조리물에서 발생하는 유증기와 같은 오염물질에 의해 캐비티(10) 내부가 오염되는 것을 최소화하기 위해 조리 모드 수행 중에 오염물질을 제거하는 단계를 수행할 수 있다. 제어부(100)가 컨벡션 히터(40)를 최고 온도로 가열하면, 컨벡션 히터(40)의 표면, 커버 케이스(30)의 유입구(32), 커버 케이스(30)의 배출구(34)에 포집된 오염물질이 연소되므로 조리 중에 발생하는 오염물질을 제거할 수 있다.
따라서, 조리 중에 발생하는 오염물질의 양을 줄이기 위해, 제어부(100)는 조리물을 조리하는 동안 적어도 한 번 컨벡션 히터(40)를 일정 시간 최고 온도로 가열하였다가 조리온도로 복귀하도록 컨벡션 히터(40)를 제어할 수 있다.
예를 들면, 도 21을 참조하면, 제어부(100)는 조리물을 조리하기 위해 컨벡션 히터(40)를 조리 온도(T1)까지 상승시키고, 일정 시간(t1) 그 온도를 유지한다. 조리 온도를 유지하는 동안에 제어부(100)는 컨벡션 히터(40)를 최고 온도(T2)까지 상승시켰다가 다시 조리 온도로 복귀시키는 청소 동작을 2번 수행한다. 이때, 청소 동작은 조리 시간(t1)에 비해 짧은 시간(t2)에 수행되도록 설정된다. 이와 같이 조리 모드 중에 청소 동작을 수행하면, 조리 모드 중에 발생하여 컨벡션 히터(40), 커버 케이스(30)의 유입구(32)와 배출구(34)에 부착되는 오염물질의 양을 감소시킬 수 있다. 도 21의 실시예에서는 조리 모드 중에 청소 동작을 2번 수행하는 경우를 도시하고 설명하였으나, 청소 동작의 회수는 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 제어부(100)는 조리 모드 중에 청소 동작을 1회, 또는 3회 이상 수행할 수 있다.
전자 오븐(1)을 장시간 사용하면 캐비티(10)의 내부에 조리물에서 발생한 유증기 등과 같은 오염물질이 부착되게 된다. 이를 제거하기 위해 사용자는 전기 오븐(1)을 청소 모드로 동작시킬 수 있다. 청소 모드는 조리 모드와 별개로 수행된다. 즉, 청소 모드는 조리 모드가 수행되지 않는 동안 수행될 수 있다.
청소 모드를 수행할 때, 제어부(100)는 컨벡션 히터(40)와 상부 히터(500)를 최고 온도로 상승시킨다. 컨벡션 히터(40)를 최고 온도로 상승시키면, 컨벡션 히터(40)의 표면에 부착된 오염물질과 커버 케이스(30)의 유입구(32) 및 배출구(34)에 부착된 오염물질이 연소되어 제거된다. 또한, 상부 히터(500)를 최고 온도로 상승시키면 상부 히터(500)의 표면에 부착된 오염물질과 실드 플레이트(510)에 부착된 오염물질이 연소되어 제거된다. 청소 모드를 수행할 때, 컨벡션 히터(40)의 운전율이 상부 히터(500)의 운전율보다 높도록 설정할 수 있다.
이상에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명은 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 조리물을 수용할 수 있는 캐비티를 형성하는 오븐 본체; 및
    상기 캐비티의 일면에 돌출되도록 설치되며, 상기 조리물을 조리할 때 발생하는 오염물질을 흡입하여 제거하며, 상기 캐비티의 내부를 가열하는 컨벡션 조립체;를 포함하며,
    상기 컨벡션 조립체는,
    상기 캐비티의 일면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 캐비티의 일면에서 이격되며 유입구를 구비한 전면과, 상기 전면에서 상기 캐비티의 일면까지 연장되며 배출구를 구비한 측면을 포함하는 커버 케이스;
    상기 커버 케이스의 내부에 설치되며, 상기 오염물질을 함유한 공기가 상기 유입구를 통해 상기 커버 케이스의 내부로 흡입되어 상기 배출구를 통해 배출도록 하는 컨벡션 팬; 및
    상기 컨벡션 팬에 의해 상기 커버 케이스 내부로 흡입된 상기 공기를 가열하여 상기 오염물질을 제거하는 컨벡션 히터;를 포함하며,
    상기 커버 케이스에서 배출되는 공기는 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동하는, 전기 오븐.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 케이스의 측면이 상기 캐비티의 일면에 대해 경사지게 설치된, 전기 오븐.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되며, 상기 컨벡션 팬에 의해 배출되는 공기가 충돌하여 상기 배출구로 배출되도록 형성된 배리어를 더 포함하는, 전기 오븐.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 배리어는 상기 배리어에 의해 수거된 오염물질을 배출하는 배출 유로를 포함하는, 전기 오븐.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터는 상기 컨벡션 팬을 감싸도록 설치되며,
    상기 커버 케이스의 유입구의 중심에서 상기 컨벡션 히터까지의 직선거리가 상기 컨벡션 히터에서 상기 커버 케이스의 배출구까지의 직선거리보다 작도록 배치되며,
    상기 배리어는 상기 컨벡션 히터와 상기 커버 케이스의 측면 사이에 설치되는, 전기 오븐.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 케이스의 둘레에 설치되며, 상기 커버 케이스의 배출구에서 배출되는 공기가 상기 캐비티의 일면에 대해 상향 경사진 방향으로 이동하도록 하는 외부 배리어를 더 포함하는, 전기 오븐.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 하류에 설치되며,
    상기 커버 케이스의 유입구 또는 상기 커버 케이스의 전면에 다공성 부재가 설치되는, 전기 오븐.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터는 상기 공기의 흐름 방향으로 상기 컨벡션 팬의 상류에 설치되는, 전기 오븐.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터는 외면에 설치된 적어도 한 개의 핀, 금속 메시, 금속 폼 중 적어도 하나를 포함하는, 전기 오븐.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비티의 양 측벽에 마련된 복수의 랙 지지돌기를 더 포함하며, 상기 복수의 랙 지지돌기 각각은,
    상기 캐비티의 바닥면에 평행하게 설치되며, 일정 간격 이격된 적어도 2개의 하부 지지돌기; 및
    상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이에 설치되며, 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기에서 상측으로 이격되도록 형성된 상부 지지돌기;를 포함하는, 전기 오븐.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 사이의 간격은 상기 적어도 2개의 하부 지지돌기 각각의 길이보다 큰, 전기 오븐.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비티의 상면에는 상부 히터가 설치되며,
    상기 캐비티의 상면과 상기 상부 히터 사이에는 실드 플레이트가 설치되는, 전기 오븐.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 실드 플레이트는 상기 캐비티의 상면에서 분리 가능하게 설치되는, 전기 오븐.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비티의 바닥면은 상기 캐비티의 후면에서 상기 캐비티의 전면 쪽으로 하향 경사지며, 상기 캐비티의 양 측면과 후면에 인접하게 오염물 수거홈이 형성되는, 전기 오븐.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨벡션 히터를 제어하는 제어부를 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 조리물을 조리하는 동안 상기 컨벡션 히터를 제어하여, 적어도 한 번 상기 컨벡션 히터가 최고 온도로 가열되었다가 조리온도로 복귀되도록 하는, 전기 오븐.
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