WO2013179495A1

WO2013179495A1 - 串焼き製造装置

Info

Publication number: WO2013179495A1
Application number: PCT/JP2012/064336
Authority: WO
Inventors: 好春日疋
Original assignee: 株式会社ひびき
Priority date: 2012-05-28
Filing date: 2012-05-28
Publication date: 2013-12-05
Also published as: PH12014502645A1; EP2856918B1; EP2856918A1; KR101842175B1; KR20150023448A; HK1207272A1; EP2856918A4

Abstract

　無端回動チェーン７に装着された串保持具２０によって串Ａに食材Ｂを刺した串焼き材料Ｃを垂直状態にして搬送する串保持具搬送機構２と、串焼き材料Ｃを搬送する間に両側から加熱する加熱装置３，４と、串焼き材料Ｃをタレに浸漬するタレ貯槽５と、前記串保持具搬送機構２の作動、停止、搬送速度を制御する制御装置６とから串焼き製造装置１を構成する。串保持具２０を案内し、上下動させて、タレ貯槽５に貯留されたタレに串焼き材料Ｃを浸漬する串保持具昇降部材４９を、タレ貯槽５の中央部より前方で串保持具２０を下方回動させる形状に形成する。

Description

串焼き製造装置

　本発明は、肉、魚、野菜等を串に刺し、加熱調理してできる焼き鳥、もつ焼き等の串焼きを大量かつ迅速に製造できる串焼き製造装置に関する。

　肉、魚、野菜等を串に刺して加熱調理する方法は古くから知られているが、居酒屋、料理屋、販売店等で提供、販売できる焼き鳥、もつ焼き等の串焼きを製造するには、熟練者に付いて何年も修練する必要があった。又、近年にあっては、居酒屋、料理屋、販売店等が大型化したため、短時間のうちに大量かつ迅速に串焼きを製造する必要が生じた。
　そこで、特に修練する必要もなく、短時間のうちに大量かつ迅速に串焼きを製造できる装置として、無端回動チェーンに所定間隔で多数の串保持具を装着し、これら串保持具に食材を串に刺した串焼き材料を順次保持させ、加熱装置に沿って搬送させつつ串焼き材料を加熱して、串焼きを製造する装置が提案されている（特許文献１参照）。
　しかし、特許文献１に記載の串焼き製造装置では、串保持具に串焼き材料を保持させる際、串焼き材料を略水平に保持しなければならないが、水平に保持することは作業者には難しいと共に、串の先端部を手前にして保持しなければならないので、食材が手指に触れて衛生的でない、という問題点があった。
　又、無端回動チェーンによって加熱装置に沿って串焼き材料を搬送させつつ加熱する工程中に、串焼き材料をタレに漬ける工程が存在しないから、串焼き材料を加熱して焼いた後、タレに漬けて再度加熱して焼く必要があり、串焼きを製造するのに手間と時間がかかる、という問題点があった。
　又、無端回動チェーンに串保持具を装着するのに、連結ピン等によって連結しているから、串保持具の装着数を変更したり、故障等のために串保持具を交換する際、一々無端回動チェーンをスプロケットから取り外し、その後、串保持具を脱着する必要があり、串保持具の脱着作業は極めて面倒で、時間がかかった。
　そこで、本発明者は、これらの問題点を解決すべく、作業者が簡単に串保持具を保持できると共に、食材が手指に触れずに衛生的であり、又、串焼きを製造するのに手間と時間がかからず、さらには、串保持具の脱着作業が容易であり、時間もかからない串焼き製造装置を開発した（特許文献２参照）。
　しかし、特許文献２に記載の串焼き製造装置では、加熱装置は支持部材を介して基台に固定され、その放熱面は所定高さに設定されているから、串焼き材料の食材の串への取付位置によっては、放熱面に対向する位置より食材が上下に離反し、食材を均一に加熱することができない場合があった。
　又、加熱装置には放熱面を保護する保護網体を設置してあるが、この保護網体の金網が破損した場合には、串保持具、無端回動チェーン、カバー等を取り外し、加熱装置を取り外して、保護網体を交換しなければならず、保護網体の交換作業は極めて面倒であり、時間がかかった。
　又、串保持具は支持部材に垂直方向に回動自在に支持してあるが、串保持具と支持部材との連結部にタレが付着し、蓄積すると、串保持具が円滑に回動しなくなり、タレ貯槽近傍において、串保持具昇降部材に沿って円滑に下降せず、タレに串焼き材料を浸漬できなくなったり、串保持具同士が絡まって、作動に支障を来たす事態も生じた。
　又、串焼き製造装置の作動時に、何らかの原因により無端回動チェーンが移動しなくなった場合、過負荷がかかって、無端回動チェーン、駆動スプロケットが破損して、飛び散り、作業者にとって危険であると共に、駆動モーターも加熱して、破壊してしまうこともあった。
　さらに、串保持具を装着、交換したり、駆動装置を清掃、修理したりする場合には、無端回動チェーン、駆動スプロケット、従動スプロケット等を取り外すと共に、支持軸等も取り外さなければならないが、これら部品を取り外すのは面倒であり、串保持具の装着、交換、駆動装置の清掃、修理には長時間がかかった。
　そこで、本発明者は、これらの問題点を解決すべく、さらに改良を進め、食材を均一に加熱することができ、保護網体の交換作業が容易で、串保持具同士が絡まって作動に支障を来たすこともなく、又、駆動装置の構成部品を取り外すのが容易で、串保持具の装着、交換、駆動装置の清掃、修理にも時間がかからない串焼き製造装置を開発した（特許文献３参照）。

特開２００４−０５７４６３号公報特開２００９−００５８８０号公報特開２０１１−２４５１８５号公報

　しかし、特許文献２に記載の串焼き製造装置であっても、串保持具を案内し、上下動させることによって、タレ貯槽に貯留されたタレに串焼き材料を浸漬する串保持具昇降部材が、左右対称の形状をしており、タレ貯槽の略中央部で串保持具を下方回動させ、串焼き材料をタレに浸漬するようになっているから、串焼き材料がタレに浸漬している時間が短く、十分にタレを付けることができなかった。
　又、複数のガスバーナーは各々配管を介してマニホールドに接続してあるが、個体特性によって放熱面の発熱量は各々異なるから、串焼き材料を十分に加熱できなかったり、加熱ムラができたりする場合もあった。
　又、串焼き材料からタレがたれて来たり、加熱により肉汁等が染み出て来て、長時間作動させると、串焼き製造装置にはタレ、肉汁等が付着、固着して、作動を阻害することになるから、定期的に串焼き製造装置を清掃しなければならないが、清掃するのが容易ではないという問題もあった。
　さらに、串保持具は串保持具案内部材の上端面に載置され、搬送されていくから、長期間作動すると、串保持具の当接部が摩耗してしまうと問題もあった。又、串保持具は串保持具案内部材及び押当ローラと当接するが、金属製の部品同士であるから、騒音が激しいという問題もあった。
　本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為されたものであって、串焼き材料がタレに浸漬している時間を十分に長くとり、十分にタレを付けることができる串焼き製造装置を提供することを目的とする。
　又、串焼き材料を十分に加熱することができ、加熱ムラも極力できないようにする串焼き製造装置を提供することを目的とする。
　又、定期的に串焼き製造装置を清掃する場合に、清掃するのがより容易となる串焼き製造装置を提供することを目的とする。
　さらに、長期間作動させても、串保持具の当接部がそれほど摩耗することなく、串保持具と串保持具案内部材及び押当ローラとの当接によっても、それほど騒音を発生させない串焼き製造装置を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明の串焼き製造装置は、無端回動チェーンに装着された串保持具によって串に食材を刺した串焼き材料を垂直状態にして搬送する串保持具搬送機構と、串焼き材料を搬送する間に両側から加熱する加熱装置と、串焼き材料をタレに浸漬するタレ貯槽と、前記串保持具搬送機構の作動、停止、搬送速度を制御する制御装置とから構成したものであって、串保持具を案内し、上下動させて、タレ貯槽に貯留されたタレに串焼き材料を浸漬する串保持具昇降部材を、タレ貯槽の中央部より前方で串保持具を下方回動させる形状に形成したことを特徴とする。
　又、各ガスバーナーの放熱面に温度センサーを固着すると共に、各温度センサーの出力から温度を表示する温度モニターを基台の前面に配設したことを特徴とする。
　又、各ガスバーナーと配管との螺着部を被覆する被覆部材を配設すると共に、串保持具の可動挟持体の側面に窓孔を形成したことを特徴とする。
　さらに、串保持具案内部材の上端部を合成樹脂製の被覆部材によって被覆すると共に、押当ローラを合成樹脂材料から成形したことを特徴とする。

　本発明の串焼き製造装置によれば、串保持具昇降部材をタレ貯槽の中央部より前方で串保持具を下方回動させる形状に形成したから、串焼き材料がタレに浸漬している時間を十分に長くとることができ、串焼き材料に十分にタレを付けることができる。
　又、放熱面に温度センサーを固着し、温度を表示する温度モニターを配設したから、各放熱面の温度を知り、火力調整用コックを操作することによって、串焼き材料を十分に加熱することができ、加熱ムラも極力できないようにすることができる。
　又、ガスバーナーと配管との螺着部を被覆部材によって被覆したから、螺着部にタレ等が付着することなく、容易にガスバーナーを取り外して、清掃をすることができる。又、串保持具の可動挟持体の側面に窓孔を形成したから、この窓孔から洗浄液等を注入し、内面を十分に清掃することができる。
　さらに、串保持具案内部材の上端部を合成樹脂製の被覆部材によって被覆すると共に、押当ローラを合成樹脂材料から成形したから、長期間作動させても、串保持具がそれほど摩耗することなく、それほど騒音を発生させることもない。

　図１は、本発明の串焼き製造装置の平面図である。
　図２は、本発明の串焼き製造装置の左側面図である。
　図３は、本発明の串焼き製造装置の正面図である。
　図４は、本発明の串焼き製造装置の背面図である。
　図５は、駆動装置の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
　図６は、駆動スプロケット取付部の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
　図７は、従動スプロケット取付部の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
　図８は、加熱装置設置部の（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
　図９は、串保持具を支持部材に支持した状態の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
　図１０は、串保持具本体の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
　図１１は、串保持具を支持部材に装着する方法を示す説明図である。
　図１２は、串開放機構の作用を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
　図１２Ｂは、串保持具と串保持具案内部材との当接部の側面図である。
　図１３は、タレ漬け防止機構５０の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
　図１４は、串保持具保持部材を下方に位置させた場合のタレ貯槽近傍における串保持具の動作を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
　図１５は、串保持具保持部材を上方に位置させた場合のタレ貯槽近傍における串保持具の動作を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
　図１６は、分割して位置調整可能とした串保持具昇降部材の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。

　以下、本発明の串焼き製造装置の好適な実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
　図１は、本発明の串焼き製造装置の平面図、図２は、その左側面図、図３は、その正面図、図４は、その背面図、図５は、駆動装置の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
　本発明の串焼き製造装置１は、図１乃至図５に示すように、串保持具搬送機構２、加熱装置３，４、タレ貯槽５及び制御装置６から構成される。
　串保持具搬送機構２は、無端回動チェーン７、駆動スプロケット８、従動スプロケット９及び駆動モーター１０から構成される。
　図５に示すように、基台１１の上面に底面板１２Ａを載置し、その底面板１２Ａにブラケット１２Ｂ，１２Ｃを介して支持板１２Ｄを載置してある。その支持板１２Ｄには、長さ方向に所定間隔で支柱１３，１３を立設し、この支柱１３，１３の上端部に天井板１４を配設してある。
　基台１１の後側には駆動軸１５を立設し、図５及び図６に示すように、駆動軸１５の上端部には駆動スプロケット８を固定してある。又、駆動軸１５の下端部には連結部材１６を介して駆動モーター１０の軸１０ａを連結してある。
　ここで、図６に示すように、駆動軸１５にはキー溝１５ａを、駆動スプロケット８にはキー溝８ａを穿設してあり、このキー溝１５ａ，８ａに手指でキー１７を嵌入させ、又は脱出させることによって、駆動スプロケット８を駆動軸１５に容易に装着、脱出できるようにしてある。
　尚、駆動スプロケット８の下方移動を阻止するため、駆動軸１５には段部１５ｂを形成してある。
　基台１１の前側には従動軸１８を立設し、図５及び図７に示すように、従動軸１８の上端部にはベアリング１９を介して従動スプロケット９を固定してある。
　ここで、図７に示すように、従動スプロケット９の嵌合孔９ａにはベアリング１９を圧入してあるが、従動軸１８にはベアリング１９を遊嵌してある。従って、従動スプロケット９は、強く上方に引っ張ることによって、従動軸１８から比較的容易に脱出できるようになっている。
　尚、従動スプロケット９の下方移動を阻止するため、従動軸１８には段部１８ａを形成してある。
　そして、駆動スプロケット８と従動スプロケット９とに亘って無端回動チェーン７を掛け渡し、無端回動チェーン７には所定間隔で複数の串保持具２０，２０，・・・を装着してある。
　尚、駆動スプロケット８と従動スプロケット９の配設位置は、基台１１の前側、後側の何れであってもよい。
　上記キー１７は、アルミニウム等の低強度の金属材料をＬ型に成形したものであり、駆動軸１５と駆動スプロケット８との間に過負荷がかかると、キー１７は破壊されるようになっている。
　よって、何らかの原因により無端回動チェーン７が移動しなくなった場合には、駆動軸１５と駆動スプロケット８との間に過負荷がかかり、キー１７が破壊され、それ以後は、駆動軸１５が空回りするようになるから、無端回動チェーン７、駆動スプロケット８、駆動モーター１０が破壊されることはない。
　又、串保持具搬送機構２は、図５に示すように、無端回動チェーン７、駆動スプロケット８、従動スプロケット９及び駆動モーター１０等が一体化されている。
　よって、串保持具搬送機構２の構成部品を一体として容易に取り外すことができ、串保持具２０の装着、交換、又、構成部品の清掃、修理に時間がかからない。
　尚、連結部材１６において、駆動軸１５と駆動モーター１０の軸１０ａとの連結を解除することによって、駆動モーター１０だけを容易に分離することができ、交換、清掃、修理等の便宜を図ることができる。
　加熱装置３，４は、串保持具搬送機構２の左右両側に配設され、所定間隔で対向配置されガスバーナー２１Ａ，２１Ｂから構成される。
　図８に示すように、基台１１の上面に支持体２２を介して設置板２３を立設してあり、この設置板２３にガスバーナー２１Ａ，２１Ｂを固定、設置してある。
　ここで、支持体２２には高さ方向に挿通長孔２２ａを、設置板２３には螺子孔２３ａを形成してあるから、設置板２３の高さを適宜調整し、螺子によって支持体２２と設置板２３とを締結すれば、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂの放熱面の位置を適宜高さに調整することができる。
　よって、串焼き材料の食材の串への取付位置に係わらず、放熱面に対向するように食材を位置させることができ、食材を均一に加熱することができる。
　又、図８に示すように、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂの放熱面には、放熱面を保護するための保護網体２４を装着してある。
　この保護網体２４は、放熱面に螺子等によって固定してあるが、その上端部及び下端部は、設置板２３に固着した案内体２５Ａ，２５Ｂに当接させてあり、保護網体２４を設置板２３から取り外した時には、案内体２５Ａ，２５Ｂに沿って滑動させ、基台１１の正面から取り出すことができるようになっている。
　よって、保護網体２４の金網２４ａが破損した場合には、保護網体２４を設置板２３から取り外し、案内体２５Ａ，２５Ｂに沿って滑動させ、基台１１の正面から取り出すことができるから、保護網体２４の交換作業は容易であり、時間がかからない。
　又、図８に示すように、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂの放熱面の角隅部には、温度センサー２６Ａ，２６Ｂを固着してある。
　よって、各温度センサー２６Ａ，２６Ｂの出力から、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂの放熱面の温度が計測される。
　又、ガスバーナー２１Ａは、串保持具搬送機構２を被覆するカバー２６Ａによって、その放熱面が外側に位置するように被覆され、ガスバーナー２１Ｂは、それ自身を被覆するカバー２６Ｂによって、その放熱面が内側に位置するように被覆されている。
　尚、本実施形態においては、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂとして遠赤外線ガスバーナーを使用しているが、ガスバーナーに限らず、電気ヒーターを使用してもよい。
　さらに、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂのガス導入口は、配管２７，２７・・・を介して基台１１の正面部前方に配置したマニホールド２８に接続してあり、このマニホールド２８には、ガス導入用コック２９、火力調整用コック３０，３０，・・・を配設してある。
　又、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂのガス導入口と配管２７，２７・・・とはボルト及びナットによって螺着してあるが、この螺着部を被覆するように、合成樹脂製の被覆部材３１，３１・・・を配設してある。
　よって、タレ、肉汁等が螺着部に付着し、固着することはなく、被覆部材３１，３１・・・を取り外せば、容易にボルト及びナットによる螺着を解除することができ、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂを容易に清掃又は交換することができる。
　タレ貯槽５は、基台１１上であって、その後端部に配置され、基台１１上に装着自在となっている。
　制御装置６は、基台１１内に配置され、駆動モーター１０を制御して、串保持具搬送機構２を作動、停止させ、搬送速度を制御するようになっている。
　基台１１の正面部には操作パネル３１を配設してあり、操作パネル３１には作動ダイヤル３２及び作動ランプ３３を配置してある。
　又、基台１１の正面右下側には、前記温度センサー２６Ａ，２Ｂで検出した各放熱面の温度を表示する温度モニター３４，３４，・・・を配設してある。
　よって、各温度モニター３４，３４，・・・を観察すれば、各放熱面の温度を認識することができ、各火力調整用コック３０，３０，・・・を適宜開閉することによって、各放熱面の温度を略同一にすることができて、串焼き材料Ｃを十分にムラなく加熱することができる。
　串保持具２０は、図９及び図１０に示すように、無端回動チェーン７に複数の支持部材３４，３４，・・・を所定間隔で固定してあり、この支持部材３４に支持ピン３５を介して垂直方向に回動自在に支持してある。
　串保持具２０は、図９及び図１０に示すように、保持具本体３６と可動挟持体３７とから構成され、保持具本体３６に可動挟持体３７を枢支ピン３８によって水平方向に回動自在に連結してあり、通常時は、バネ３９によって弾力付勢され、串Ａを挟持して保持するようになっている。
　保持具本体３６は、図９及び図１０に示すように、金属製の矩形杆状体であって、先端部側面には、半円形状を呈する串挟持用溝３６ａを、中間部側面には、バネ装着用凹部３６ｂを穿設してある。又、中間部には、ピン挿入孔３６ｃを、基端部には、所定角度傾斜させて上端面から中心部に至るピン挿入溝３６ｄを穿設してある。
　ここで、ピン挿入溝３６ｄに挿入された支持ピン３５は、保持具本体３６の後端面が支持部材３４の装着部内面３４ａによって水平方向移動を規制されるから、ピン挿入溝３６ｄから容易には脱出しないが、さらに脱出し難くするため、図１０（Ｂ）に示すように、ピン挿入溝３６ｄを屈曲させておくのが好ましい。
　可動挟持体３７は、図９に示すように、金属製板材をコ型に折曲して、上面部、側面部及び下面部を形成したものであって、上面部及び下面部の先端部側面には、半円形状を呈する串挟持用溝３７ａを、中間部には、ピン挿通孔３７ｂを穿設してある。又、上面部の
基端部には、開放ピン４０を固着、立設してある。
　又、側面部には長孔状の窓孔３７ｃを形成してある。可動挟持体３７の清掃時には、この窓孔３７ｃから洗浄液を注入すれば、内側面に付着し、固着したタレ、肉汁等も比較的容易に洗浄し、落とすことができる。
　串保持具２０は、上記のような構成であるから、図１１（Ａ）に示すように、先端部を上方にして所定角度傾斜させ、串保持具２０を上方に移動させれば、図１１（Ｂ）に示すように、支持部材３４の支持ピン３５を保持具本体３６のピン挿入溝３６ｄに案内させ、挿入することができる。次いで、串保持具２０を下方に回動させれば、図１１（Ｃ）に示すように、串保持具２０を支持部材３４に略水平に支持することができる。
　よって、従来のように、支持ピン３５を一々脱着することなく、串保持具２０を支持部材３４に支持することができる。
　串保持具搬送機構２には、図１に示すように、無端回動チェーン７に沿って、その外方にレール状の串保持具案内部材４１を設置してあり、この串保持具案内部材４１の上端面に保持具本体３６が載置されて、通常時、串保持具２０は略水平状態で搬送されるようになっている。
　ここで、図１２（Ｂ）に示すように、串保持具案内部材４１の上端部は合成樹脂製の被覆部材４１ａによって被覆してある。
　よって、串保持具２０は長期に亘って摩耗することなく、又、金属同士の当接による騒音も減少させることができる。
　串保持具搬送機構２の左前側部には、串開放機構４２が配設されており、串開放機構４２は、図１に示すように、天井板１４に固定した支持板４３と、支持板４３に支軸４４を介して回転自在に支持された押当ローラ４５とから構成される。
　押当ローラ４５は、図１２に示すように、加熱された串焼き製品Ｄを保持した串保持具２０が移動してきて、可動挟持体３７に固着された開放ピン４０に押当すると、バネ３９の弾性力に抗して可動挟持体３７を回動させ、保持具本体３６と可動挟持体３７とによる挟持を解いて、串焼き製品Ｄを開放して落下させるようになっている。
　ここで、押当ローラ４５は合成樹脂材料で成形してあるから、金属同士の当接による騒音を減少させることができる。
　そして、串保持具２０から落下した串焼き製品Ｄは、基台１１の左前側部に形成されたシュート４６に沿って滑り、基台１１の正面部に形成された製品取出口４７から排出されて、受皿４８に挿入されるようになっている。
　串保持具搬送機構２の後端部のタレ貯槽５近傍には、図１及び図４に示すように、その上端面が曲面状となっていて、高さ位置が変化する串保持具昇降部材４９が配設されている。串保持具昇降部材４９は、その始端及び終端を前記串保持具案内部材４１に接続してあり、串保持具２０がタレ貯槽５の側面部５ａ，５ｂに到達する位置において、その上端面の高さが最高位置となり、タレ貯槽５の中央部より前方の位置において、その上端面の高さが最低位置となるように形成されている。
　よって、図１４に示すように、串保持具案内部材４１に載置され、水平状態で搬送されてきた串保持具２０は、串保持具昇降部材４９に転載される。そして、串保持具昇降部材４９に載置されて上方に回動し、タレ貯槽５の側面部５ａに到達する位置において、串保持具２０は最大傾斜状態となり、タレ貯槽５の中央部より前方の位置において、略水平状態に戻り、タレ貯槽５の側面部５ｂに到達する位置において、最大傾斜状態となるようになっている。
　串焼き製造装置１には、又、図１３に示すように、タレ付け防止機構５０が配設されている。タレ付け防止機構５０は、円弧状を呈する串保持具保持部材５１、屈曲杆状の保持部材支持杆５２、把持部材５３、直線杆状の把持部材支持杆５４及び保持部材支持扞５２と把持部材支持杆５４とを連結する連結部材５５とから構成され、連結部材５５は、支軸５６によって垂直方向に回動自在となっている。
　又、保持部材支持杆５２は、垂直杆部５２ａ、屈曲杆部５２ｂ及び水平杆部５２ｃに適宜個所で分割してあり、その分割部分に雄ネジ部を形成し、雌ネジ部を形成した長さ調整部材５７，５７と螺合させることによって、垂直方向及び水平方向の長さを調整できるようになっている。
　串保持具保持部材５１は、図２及び図３に示すように、通常時、串保持具昇降部材４９の上端面より下方に位置し、保持部材支持杆５２は、串保持具搬送機構２のカバー２３，２４内の下側に、基台１１の後側から前側にかけて配置してある。
　把持部材支持杆５４は、串保持具搬送機構２の正面部を被覆するカバー５８に穿設した支持杆案内孔５８ａより突出させてある。
　よって、図３に示すように、通常時、把持部材５３及び把持部材支持杆５４を支持杆案内孔５８ａの上側に位置させておいた場合には、串保持具保持部材５１は、図１４に示すように、串保持具昇降部材４９の上端面より下方に位置しているから、串保持具２０は、上記のように、串保持具昇降部材４９に載置されて昇降動する。
　一方、作業者が把持部材５３を把持し、押下して、把持部材５３及び把持部材支持杆５４を支持杆案内孔５８ａの下側に位置させた場合には、保持部材支持杆５２は上方に回動して、串保持具保持部材５１は、図１５に示すように、串保持具昇降部材４９の上端面と略同位置に位置する。
　よって、串保持具２０は、串保持具昇降部材４９に載置されて上方に回動して、最大傾斜状態となり、次に、串保持具保持部材５１に載置されて、そのまま最大傾斜状態を保持し、再び、串保持具昇降部材４９に載置されて下方に回動して、次に、串保持具案内部材４１に載置され、水平状態に戻る。
　従って、通常時、把持部材５３及び把持部材支持杆５４を支持杆案内孔５８ａの上側に位置させておいた場合には、串保持具２０を昇降動させ、串焼き材料をタレ貯槽５に貯留したタレに漬けることができ、一方、把持部材５３を押下して、把持部材５３及び把持部材支持杆５４を支持杆案内孔５８ａの下側に位置させた場合には、串保持具２０を上方位置に保持させ、串焼き材料Ｃをタレに付けないようにすることができる。
　しかし、串保持具２０と支持部材３４との連結部にタレが付着し、蓄積すると、串保持具２０が円滑に回動しなくなり、串保持具昇降部材４９に沿って円滑に下降せず、タレに串焼き材料Ｃを浸漬できなくなったり、串保持具２０，２０同士が絡まって、作動に支障を来たす事態も生じかねない。
　そこで、図１４に示すように、串保持具規制部材５９を配設してある。串保持具規制部材５９は、串保持具２０が串保持具昇降部材４９に円滑に案内され、下降するように、串保持具２０に上方から当接して、下降させるものである。
　尚、図１６に示すように、串保持具昇降部材４９をその上端面の高さが最低位置となる部分で、前部串保持具昇降部材４９Ａと後部串保持具昇降部材４９Ｂとに分割し、これらを連結部材４９Ｃを介して連結するようにしてもよい。
　これによれば、前部串保持具昇降部材４９Ａと後部串保持具昇降部材４９Ｂとの位置を矢印方向に微調整して、串保持具昇降部材４９の上端面に串保持具２０を円滑に案内し、串Ａが引っ掛かるのを防止することができる。
　本発明の串焼き製造装置１は、以上のような構成であって、以下のように使用して、串焼きを製造する。
　作業者は、基台１１の正面部に位置し、作動ダイヤル３２を右に廻し、串焼き製造装置１の電源をＯＮにする。これによって、作動ランプ３３が点灯し、串焼き製造装置１が作動を開始し、駆動モーター１０が駆動して、無端回動チェーン７が移動する。
　作業者は、基台１１の正面部において、串保持具２０の保持具本体３６と可動挟持体３７の串挟持用溝３６ａ，串挟持用溝３７ａに、串Ａに食材Ｂを刺した串焼き材料Ｃの串Ａ基端部を押し込み、保持具本体３６と可動挟持体３７とによって挟持させて、串保持具２０に串焼き材料Ｃを吊下、保持させる。
　串保持具２０に保持された串焼き材料Ｃは、図１及び図３に示すように、吊下された状態で加熱装置３が配設された部分に到達する。そして、無端回動チェーン７によって搬送されつつ、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂによって加熱される。
　タレ貯槽５に近づいた串焼き材料Ｃは、図１及び図１４に示すように、串保持具２０が串保持具昇降部材４９に案内され、上方に回動すると、上方に回動して傾斜し、タレ貯槽５の側面部５ａに到達する時には最大傾斜状態となり、側面部５ａを乗り越える。
　その後、串保持具２０が下方に回動すると、串焼き材料Ｃも下方に回動して、タレ貯槽５に貯留されたタレに串焼き材料Ｃが浸漬される。
　さらに、串保持具昇降部材４９に案内され、串保持具２０が再度上方に回動すると、串焼き材料Ｃも上方に回動して傾斜し、タレ貯槽５の側面部５ｂに到達する時には最大傾斜状態となり、側面部５ｂを乗り越える。
　タレを付けられた串焼き材料Ｃは、図１及び図３に示すように、再度、吊下された状態で加熱装置４が配設された部分に到達する。そして、無端回動チェーン７によって搬送されつつ、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂによって加熱される。
　完全に加熱処理された串焼き製品Ｄは、串開放機構４２の配設部分に到達し、押当ローラ４５が串保持具２０の可動挟持体３７に固着された開放ピン４０に押当すると、可動挟持体３７が回動して、串Ａの挟持が解かれるので、串保持具２０から落下する。
　落下した串焼き製品Ｄは、シュート４６に沿って滑り、製品取出口４７から排出され、受皿４８に挿入される。このようにして、串保持具２０に串焼き材料Ｃを保持させる作業を除き、略自動的に串焼き製品Ｄを製造することができる。
　タレ付けしない、いわゆる塩焼き等の串焼きを製造したい場合には、把持部材５３を押下して、把持部材５３及び把持部材支持杆５４を支持杆案内孔５８ａの下側に位置させればよい。
　こうすれば、串保持具保持部材５１が上昇し、図１５に示すように、串保持具昇降部材４９の上端面と略同位置に位置するから、串保持具２０は、タレ貯槽５近傍においては、
串保持具昇降部材４９及び串保持具保持部材５１に載置、案内されて、最大傾斜状態を保持し、串焼き材料Ｃをタレに漬けないようにすることができる。
　以上のように、本発明の串焼き製造装置１によれば、串焼き材料Ｃを垂下して串Ａの基端部を手指で摘み、基台１１の正面部を串保持具２０が移動していく間に、保持具本体３６と可動挟持体３７の先端部に串Ａの基端部を押入れさえすればよいから、串保持具２０に容易に串焼き材料Ｃを保持させることができ、食材Ｂに手指が触れることもなく、衛生的である。
　又、無端回動チェーン７によって加熱装置３，４に沿って串焼き材料Ｃを搬送させつつ加熱する工程中に、串焼き材料Ｃをタレに付ける工程を設けたから、串焼き製品Ｄを製造するのに手間と時間を要しない。
　又、保持具本体３６に所定角度傾斜させたピン挿入溝３６ｄを穿設したから、串保持具２０を傾斜させて上方に移動させ、下方に回動させるという操作だけで、串保持具２０を支持部材３４に、すなわち、無端回動チェーン７に装着することができる。
　よって、串保持具２０の装着数を変更したり、故障等のために串保持具２０を交換する際、一々無端回動チェーン７をスプロケット８，９から取り外す必要がなく、串保持具２０の脱着作業は極めて容易であり、直ちにすることができる。
　さらに、何等工具を必要とせず、駆動軸１５に駆動スプロケット８を、又、従動軸１８に従動スプロケット９を脱着できるようにしたから、無端回動チェーン７を取り外し、一気に多数の串保持具２０を脱着、交換する作業も、容易にすることができる。
　又、設置板２３の高さを適宜調整し、螺子によって支持体２２と設置板２３とを締結すれば、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂの放熱面の高さを適宜調整できるから、串焼き材料の食材の串への取付位置に係わらず、食材を均一に加熱することができる。
　又、保護網体２４の上端部及び下端部を案内体２５Ａ，２５Ｂに当接させ、保護網体２４を案内体２５Ａ，２５Ｂに沿って滑動させ、基台１１の正面から取り出すことができるようにしたから、保護網体２４の交換作業は容易であり、時間がかからない。
　又、串保持具規制部材５９を配設して、串保持具２０に上方から当接させ、下降させるようにしたから、串保持具昇降部材４９に沿って円滑に下降せず、タレに串焼き材料Ｃを浸漬できなかったり、串保持具２０同士が絡まって、作動に支障を来たすことはない。
　又、何らかの原因により無端回動チェーン７が移動しなくなった場合には、過負荷によって、キー１７が破壊され、駆動軸１５が空回りするようになるから、無端回動チェーン７、駆動スプロケット８、駆動モーター１０が破壊されることはない。
　さらに、串保持具搬送機構２は、無端回動チェーン７、駆動スプロケット８、従動スプロケット９等が一体化されているから、一体として容易に取り外すことができ、串保持具２０の装着、交換、又、構成部品の清掃、修理に時間がかからない。
　本発明の串焼き製造装置１によれば、さらに、串保持具昇降部材４９をタレ貯槽の中央部より前方で串保持具２０を下方回動させる形状に形成したから、串焼き材料Ｃがタレに浸漬している時間を十分に長くとることができ、串焼き材料Ｃに十分にタレを付けることができる。
　又、放熱面に温度センサー２６Ａ，２６Ｂを固着し、温度を表示する温度モニター３４，３４，・・・を配設したから、各放熱面の温度を知り、火力調整用コック３０，３０，・・・を操作することによって、串焼き材料Ｃを十分に加熱することができ、加熱ムラも極力できないようにすることができる。
　又、ガスバーナー２１Ａ，２１Ｂと配管２７，２７，・・・との螺着部を被覆部材３１，３１，・・・によって被覆したから、螺着部にタレ等が付着することなく、容易にガスバーナー２１Ａ，２１Ｂを取り外して、清掃をすることができる。又、串保持具２０の可動挟持体３７の側面に窓孔３７Ｃを形成したから、この窓孔３７Ｃから洗浄液等を注入し、内面を十分に清掃することができる。
　さらに、串保持具案内部材４１の上端部を合成樹脂製の被覆部材４１ａによって被覆すると共に、押当ローラ４５を合成樹脂材料から成形したから、長期間作動させても、串保持具２０がそれほど摩耗することなく、それほど騒音を発生させることもない。

　本発明の串焼き製造装置は、肉、魚、野菜等を串に刺し、加熱調理してできる焼き鳥、もつ焼き等の串焼きを大量かつ迅速に製造するのに利用することができる。

　１　串焼き製造装置
　２　串保持具搬送機構
　３，４　加熱装置
　５　タレ貯槽
　６　制御装置
　７　無端回動チェーン
　８　駆動スプロケット
１１　基台
１５　駆動軸
１７　キー
２０　串保持具
２４　保護網体
２５Ａ，２５Ｂ　案内体
３４　支持部材
３５　支持ピン
３６　保持具本体
３６ｄ　支持ピン案内溝
３７　可動挟持体
３９　バネ
４０　開放ピン
４２　串開放機構
４９　串保持具昇降部材
５０　タレ付け防止機構
５１　串保持具保持部材
５２　保持部材支持杆
５３　把持部材
５４　把持部材支持杆
５５　連結部材
５６　支軸
５９　串保持具規制部材
　Ａ　串
　Ｂ　食材
　Ｃ　串焼き材料
　Ｄ　串焼き製品

Claims

　無端回動チェーンに装着された串保持具によって串に食材を刺した串焼き材料を垂直状態にして搬送する串保持具搬送機構と、
　串焼き材料を搬送する間に両側から加熱する加熱装置と、
　串焼き材料をタレに浸漬するタレ貯槽と、
　前記串保持具搬送機構の作動、停止、搬送速度を制御する制御装置と、から構成したものであって、
　串保持具を案内し、上下動させて、タレ貯槽に貯留されたタレに串焼き材料を浸漬する串保持具昇降部材を、タレ貯槽の中央部より前方で串保持具を下方回動させる形状に形成したことを特徴とする串焼き製造装置。
　各ガスバーナーの放熱面に温度センサーを固着すると共に、各温度センサーの出力から温度を表示する温度モニターを基台の前面に配設したことを特徴とする請求項１に記載の串焼き製造装置。
　各ガスバーナーと配管との螺着部を被覆する被覆部材を配設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の串焼き製造装置。
　串保持具の可動挟持体の側面に窓孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の串焼き製造装置。
　串保持具案内部材の上端部を合成樹脂製の被覆部材によって被覆したことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の串焼き製造装置。
　押当ローラを合成樹脂材料から成形したことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の串焼き製造装置。
　串保持具昇降部材を前部串保持具昇降部材と後部串保持具昇降部材とに分割して、位置を調整可能としたことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載の串焼き製造装置。