KR20150023448A - 꼬치구이 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무단 회동 체인(7)에 장착된 꼬치 유지구(20)에 의해 꼬치(A)에 요리재료(B)를 끼운 꼬치구이 재료(C)를 수직 상태로 하여 반송하는 꼬치 유지구 반송기구(2)와, 꼬치구이 재료(C)를 반송하는 동안에 양측으로부터 가열하는 가열장치(3,4)와, 꼬치구이 재료(C)를 소스에 침지하는 소스 저류조(5)와, 상기 꼬치 유지구 반송기구(2)의 작동, 정지, 반송 속도를 제어하는 제어장치(6)로 꼬치구이 제조장치(1)를 구성한다. 꼬치 유지구(20)를 안내하고, 상하 이동시켜, 소스 저류조(5)에 저류된 소스에 꼬치구이 재료(C)를 침지하는 꼬치 유지구 승강부재(49)를, 소스 저류조(5)의 중앙부로부터 전방에서 꼬치 유지구(20)를 하방 회동시키는 형상으로 형성한다.

Description

꼬치구이 제조장치{GRILLING SKEWER MANUFACTURING DEVICE}

본 발명은, 고기, 생선, 야채 등을 꼬치에 끼워, 가열 조리하여 완성되는 닭 꼬치구이, 내장 꼬치구이 등의 꼬치구이를 대량으로 신속하게 제조할 수 있는 꼬치구이 제조장치에 관한 것이다.

고기, 생선, 야채 등을 꼬치에 끼워 가열 조리하는 방법은 오래전부터 알려져 왔으나, 선술집, 요리집, 판매점 등에서 제공, 판매할 수 있는 닭 꼬치구이, 내장 꼬치구이 등의 꼬치구이를 제조하려면, 숙련자 밑에서 몇 년이나 수련할 필요가 있었다. 또, 최근에 있어서는, 선술집, 요리집, 판매점 등이 대형화되었기 때문에, 단시간 동안에 대량으로 신속하게 꼬치구이를 제조할 필요가 생겼다.

이에, 특별히 수련할 필요도 없고, 단시간 동안에 대량으로 신속하게 꼬치구이를 제조할 수 있는 장치로서, 무단 회동(無端回動) 체인에 소정 간격으로 다수의 꼬치 유지구를 장착하고, 이들 꼬치 유지구에 요리 재료를 꼬치에 끼운 꼬치구이 재료를 순차적으로 유지시켜, 가열 장치를 따라 반송시키면서 꼬치구이 재료를 가열함으로써, 꼬치구이를 제조하는 장치가 제안된 바 있다(특허 문헌 1 참조).

그러나, 특허 문헌 1에 기재된 꼬치구이 제조장치에서는, 꼬치 유지구에 꼬치구이 재료를 유지시킬 때, 꼬치구이 재료를 대략 수평으로 유지하지 않으면 안되는데, 수평으로 유지하는 것은 작업자에게는 어려운 일인 동시에, 꼬치의 선단부를 앞쪽으로 하여 유지해야 하기 때문에, 요리 재료가 손가락에 닿아 위생적이지 않다는 문제점이 있었다.

또, 무단 회동 체인에 의해 가열 장치를 따라 꼬치구이 재료를 반송시키면서 가열하는 공정 중에, 꼬치구이 재료를 소스에 담그는 공정이 존재하지 않기 때문에, 꼬치구이 재료를 가열하여 구운 후, 소스에 담가 재차 가열해 구울 필요가 있어, 꼬치구이를 제조하는데 수고와 시간이 소요된다는 문제점이 있었다.

또, 무단 회동 체인에 꼬치 유지구를 장착함에 있어서, 연결 핀 등에 의해 연결하고 있기 때문에, 꼬치 유지구의 장착 수를 변경하거나 고장 등의 원인에 의해 꼬치 유지구를 교환할 때, 하나하나 무단 회동 체인을 스프로킷(spocket)으로부터 떼어내고, 그 후, 꼬치 유지구를 탈부착할 필요가 있어, 꼬치 유지구의 탈부착 작업은 매우 번거롭고 시간이 소요되었다.

이에, 본 발명자는, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 작업자가 간단하게 꼬치 유지구를 유지할 수 있는 동시에, 요리 재료가 손가락에 닿지 않아 위생적이고, 또, 꼬치구이를 제조하는데 수고와 시간이 소요되지 않으며, 또한, 꼬치 유지구의 탈부착 작업이 용이하고, 시간도 걸리지 않는 꼬치구이 제조장치를 개발하였다(특허 문헌 2 참조).

그러나, 특허 문헌 2에 기재된 꼬치구이 제조장치에서는, 가열 장치는 지지 부재를 통해 기대(基臺)에 고정되고, 그 방열면(放熱面)은 소정 높이로 설정되어 있기 때문에, 꼬치구이 재료의 요리 재료가 꼬치에 부착되는 위치에 따라서는, 방열면에 대향하는 위치로부터 요리 재료가 상하로 이격(離隔)되어, 요리 재료를 균일하게 가열할 수 없는 경우가 있었다.

또, 가열 장치에는 방열면을 보호하는 보호망체(保護網體)가 설치되어 있는데, 상기 보호망체의 철망이 파손된 경우에는, 꼬치 유지구, 무단 회동 체인, 커버 등을 떼어내고, 가열 장치를 떼어내어, 보호망체를 교환하지 않으면 안 되므로, 보호망체의 교환 작업이 매우 번거롭고 시간이 소요되었다.

또, 꼬치 유지구는 지지 부재에 수직 방향으로 회동 가능하게 지지되어 있는데, 꼬치 유지구와 지지 부재 간의 연결부에 소스가 부착되어, 축적되면, 꼬치 유지구가 원활히 회동하지 않게 되어, 소스 저류조(貯留槽) 근방에 있어서, 꼬치 유지구 승강 부재를 따라 원활히 하강하지 않아, 소스에 꼬치구이 재료를 침지(浸漬)할 수 없게 되거나, 꼬치 유지구끼리 얽혀, 작동에 지장을 초래하는 사태도 생겼다.

또, 꼬치구이 제조장치의 작동시에, 어떠한 원인으로 의해 무단 회동 체인이 이동하지 않게 되었을 경우, 과부하가 걸려, 무단 회동 체인, 구동 스프로킷이 파손되어, 비산(飛散)됨에 따라, 작업자에게 위험한 동시에, 구동 모터도 가열되어 파괴되는 경우도 있었다.

또한, 꼬치 유지구를 장착, 교환하거나, 구동장치를 청소, 수리하거나 하는 경우에는, 무단 회동 체인, 구동 스프로킷, 종동 스프로킷 등을 떼어냄과 동시에, 지지축 등도 떼어내지 않으면 안 되는데, 이들 부품을 떼어내는 것은 번거로우며, 꼬치 유지구의 장착, 교환, 구동장치의 청소, 수리에는 장시간이 소요되었다.

이에, 본 발명자는, 이러한 문제점을 해결하기 위해, 더욱 개량을 진행하여, 요리 재료를 균일하게 가열할 수 있으며, 보호망체의 교환 작업이 용이하고, 꼬치 유지구끼리 얽혀 작동에 지장을 초래하는 일도 없으며, 또한, 구동장치의 구성부품을 떼어내기가 용이하고, 꼬치 유지구의 장착, 교환, 구동장치의 청소, 수리에도 시간이 걸리지 않는 꼬치구이 제조장치를 개발하였다(특허 문헌 3 참조).

일본 특허 공개 공보 제2004-057463호 일본 특허 공개 공보 제2009-005880호 일본 특허 공개 공보 제2011-245185호

그러나, 특허 문헌 2에 기재된 꼬치구이 제조장치라 하더라도, 꼬치 유지구를 안내하여, 상하 이동시킴에 따라, 소스 저류조에 저류된 소스에 꼬치구이 재료를 침지하는 꼬치 유지구 승강 부재가, 좌우 대칭의 형상을 하고 있으며, 소스 저류조의 대략 중앙부에서 꼬치 유지구를 하방 회동시켜, 꼬치구이 재료를 소스에 침지하게 되어 있기 때문에, 꼬치구이 재료가 소스에 침지되어 있는 시간이 짧아, 충분히 소스를 묻힐 수가 없었다.

또, 복수의 가스 버너는 각각 배관을 통해 매니폴드(manifold)에 접속되어 있는데, 개체 특성에 따라 방열면의 발열량은 각각 다르기 때문에, 꼬치구이 재료를 충분히 가열할 수 없거나, 가열 편차가 생기거나 하는 경우도 있었다.

또, 꼬치구이 재료로부터 소스가 늘어져 따라오거나, 가열에 의해 육즙 등이 배어 나와, 장시간 작동시키면, 꼬치구이 제조장치에는 소스, 육즙 등이 붙고, 단단히 고정 부착되어, 작동을 저해하게 되기 때문에, 정기적으로 꼬치구이 제조장치를 청소해야 하지만, 청소하기가 용이하지 않다는 문제도 있었다.

또한, 꼬치 유지구는 꼬치 유지구 안내부재의 상단면에 재치(載置)되어 반송되어 가기 때문에, 장기간 작동하면, 꼬치 유지구의 맞닿음부가 마모된다는 문제도 있었다. 또, 꼬치 유지구는 꼬치 유지구 안내부재 및 가압롤러와 맞닿는데, 금속제의 부품끼리 맞닿기 때문에, 소음이 심하다는 문제도 있었다.

본 발명은, 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 꼬치구이 재료가 소스에 침지되어 있는 시간을 충분히 길게 취하여, 충분히 소스를 묻힐 수 있는 꼬치구이 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 꼬치구이 재료를 충분히 가열할 수 있으며, 가열 편차도 극력 발생하지 않게 하는 꼬치구이 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 정기적으로 꼬치구이 제조장치를 청소하는 경우에, 청소가 보다 용이해지는 꼬치구이 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 장기간 작동시켜도, 꼬치 유지구의 맞닿음부가 그다지 마모되지 않으며, 꼬치 유지구와 꼬치 유지구 안내부재 및 가압롤러와 맞닿아도, 그다지 소음을 발생시키지 않는 꼬치구이 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 꼬치구이 제조장치는, 무단 회동 체인에 장착된 꼬치 유지구에 의해 꼬치에 요리 재료를 끼운 꼬치구이 재료를 수직 상태로 하여 반송하는 꼬치 유지구 반송 기구와, 꼬치구이 재료를 반송하는 동안에 양측으로부터 가열하는 가열 장치와, 꼬치구이 재료를 소스에 침지하는 소스 저류조와, 상기 꼬치 유지구 반송 기구의 작동, 정지, 반송 속도를 제어하는 제어장치로 구성한 것으로서, 꼬치 유지구를 안내하며, 상하 이동시켜, 소스 저류조에 저류된 소스에 꼬치구이 재료를 침지하는 꼬치 유지구 승강 부재를, 소스 저류조의 중앙부로부터 전방에서 꼬치 유지구를 하방 회동시키는 형상으로 형성한 것을 특징으로 한다.

또, 각 가스 버너의 방열면에 온도센서를 고정 부착(固着)하는 동시에, 각 온도센서의 출력으로부터 온도를 표시하는 온도 모니터를 기대의 전면(前面)에 설치한 것을 특징으로 한다.

또, 각 가스 버너와 배관의 나사 부착부를 피복하는 피복 부재를 설치하는 동시에, 꼬치 유지구의 가동 끼움 지지체의 측면에 윈도우 홀(窓孔, window hole)을 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 꼬치 유지구 안내부재의 상단부를 합성 수지제의 피복 부재에 의해 피복하는 동시에, 가압롤러를 합성 수지 재료로 성형한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 꼬치구이 제조장치에 의하면, 꼬치 유지구 승강 부재를 소스 저류조의 중앙부로부터 전방에서 꼬치 유지구를 하방 회동시키는 형상으로 형성하였기 때문에, 꼬치구이 재료가 소스에 침지되어 있는 시간을 충분히 길게 취할 수 있어, 꼬치구이 재료에 충분히 소스를 묻힐 수가 있다.

또, 방열면에 온도센서를 고정 부착하고, 온도를 표시하는 온도 모니터를 설치하였기 때문에, 각 방열면의 온도를 알게 되어, 화력 조정용 콕(cock)을 조작함으로써, 꼬치구이 재료를 충분히 가열할 수 있으며, 가열 편차도 극력 발생하지 않게 할 수가 있다.

또, 가스 버너와 배관 간의 나사 부착부를 피복 부재에 의해 피복하였기 때문에, 나사 부착부에 소스 등이 부착되는 일 없이, 용이하게 가스 버너를 떼어내어, 청소를 할 수가 있다. 또, 꼬치 유지구의 가동 끼움 지지체의 측면에 윈도우 홀을 형성하였기 때문에, 상기 윈도우 홀로부터 세정액 등을 주입하여, 내면을 충분히 청소할 수가 있다.

또한, 꼬치 유지구 안내부재의 상단부를 합성 수지제의 피복 부재에 의해 피복하는 동시에, 가압롤러를 합성 수지 재료로 성형하였기 때문에, 장기간 작동시켜도, 꼬치 유지구가 그다지 마모되지 않으며, 그다지 소음을 발생시키는 일도 없다.

도 1은, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 평면도이다.
도 2는, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 좌측면도이다.
도 3은, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 정면도이다.
도 4는, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 배면도이다.
도 5는, 구동장치의 (A)는 평면도, (B)는 단면도이다.
도 6은, 구동 스프로킷 부착부의 (A)는 평면도, (B)는 단면도이다.
도 7은, 종동 스프로킷 부착부의 (A)는 평면도, (B)는 단면도이다.
도 8은, 가열 장치 설치부의 (A)는 정면도, (B)는 측면도이다.
도 9는, 꼬치 유지구를 지지 부재에 지지한 상태의 (A)는 평면도, (B)는 측면도이다.
도 10은, 꼬치 유지구 본체의 (A)는 평면도, (B)는 측면도이다.
도 11은, 꼬치 유지구를 지지 부재에 장착하는 방법을 나타내는 설명도이다.
도 12는, 꼬치 개방 기구의 작용을 나타내는 (A)는 평면도, (B)는 측면도이다.
도 12B는, 꼬치 유지구와 꼬치 유지구 안내부재간의 맞닿음부의 측면도이다.
도 13은, 소스 담금 방지 기구(50)의 (A)는 평면도, (B)는 측면도이다.
도 14는, 꼬치 유지구 유지 부재를 하방에 위치시킨 경우의 소스 저류조 근방에 있어서의 꼬치 유지구의 동작을 나타내는 (A)는 평면도, (B)는 측단면도이다.
도 15는, 꼬치 유지구 유지 부재를 상방에 위치시킨 경우의 소스 저류조 근방에 있어서의 꼬치 유지구의 동작을 나타내는 (A)는 평면도, (B)는 측단면도이다.
도 16은, 분할하여 위치 조정이 가능하도록 한 꼬치 유지구 승강 부재의 (A)는 평면도, (B)는 정면도이다.

이하, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 적합한 실시 형태에 대하여, 도면을 참조해 구체적으로 설명한다.

도 1은, 본 발명의 꼬치구이 제조장치의 평면도, 도 2는, 그 좌측면도, 도 3은, 그 정면도, 도 4는, 그 배면도, 도 5는, 구동장치의 (A)는 평면도, (B)는 단면도이다.

본 발명의 꼬치구이 제조장치(1)는, 도 1 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 반송 기구(2), 가열 장치(3, 4), 소스 저류조(5) 및 제어장치(6)로 구성된다.

꼬치 유지구 반송 기구(2)는, 무단 회동 체인(7), 구동 스프로킷(8), 종동 스프로킷(9) 및 구동 모터(10)로 구성된다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 기대(11)의 상면에 저면(底面)판(12A)이 재치(載置)되고, 그 저면판(12A)에 브래킷(12B,12C)을 통해 지지판(12D)이 재치되어 있다. 그 지지판(12D)에는, 길이 방향으로 소정 간격으로 지지 기둥(13,13)이 세워져 설치되고, 상기 지지 기둥(13,13)의 상단부에 천정판(14)이 설치되어 있다.

기대(11)의 후방측에는 구동축(15)이 세워져 설치되고, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 구동축(15)의 상단부에는 구동 스프로킷(8)이 고정되어 있다. 또, 구동축(15)의 하단부에는 연결 부재(16)를 통해 구동 모터(10)의 축(10a)이 연결되어 있다.

여기서, 도 6에 나타내는 바와 같이, 구동축(15)에는 키 홈(15a)이, 구동 스프로킷(8)에는 키 홈(8a)이 천설(穿設)되어 있으며, 상기 키 홈(15a, 8a)에 손가락으로 키(key, 17)를 끼워 넣거나 또는 탈출시킴으로써, 구동 스프로킷(8)을 구동축(15)에 대하여 용이하게 장착, 탈출시킬 수 있게 되어 있다.

또한, 구동 스프로킷(8)의 하방 이동을 저지하기 위해, 구동축(15)에는 단부(段部)(15b)가 형성되어 있다.

기대(11)의 전방측에는 종동축(18)이 세워져 설치되고, 도 5 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 종동축(18)의 상단부에는 베어링(19)을 통해 종동 스프로킷(9)이 고정되어 있다.

여기서, 도 7에 나타내는 바와 같이, 종동 스프로킷(9)의 끼움결합 구멍(9a)에는 베어링(19)이 압입(壓入)되어 있는데, 종동축(18)에는 베어링(19)이 헐겁게 끼워져 있다. 따라서, 종동 스프로킷(9)은, 강하게 상방으로 잡아당김에 따라, 종동축(18)으로부터 비교적 용이하게 탈출시킬 수 있게 되어 있다.

또, 종동 스프로킷(9)의 하방 이동을 저지하기 위해, 종동축(18)에는 단부(段部)(18a)가 형성되어 있다.

그리고, 구동 스프로킷(8)과 종동 스프로킷(9)에 걸쳐 무단 회동 체인(7)이 걸쳐지고, 무단 회동 체인(7)에는 소정 간격으로 복수의 꼬치 유지구(20, 20,…)가 장착되어 있다.

또, 구동 스프로킷(8)과 종동 스프로킷(9)의 설치 위치는, 기대(11)의 전방측, 후방측의 어느 쪽이어도 무방하다.

상기 키(17)는, 알루미늄 등의 저강도의 금속재료를 L형으로 성형한 것으로서, 구동축(15)과 구동 스프로킷(8)의 사이에 과부하가 걸리면, 키(17)는 파괴되게 되어 있다.

따라서, 어떠한 원인으로 인해 무단 회동 체인(7)이 이동하지 않게 된 경우에는, 구동축(15)과 구동 스프로킷(8)의 사이에 과부하가 걸려, 키(17)가 파괴되며, 그 이후에는, 구동축(15)이 공회전(空轉)하게 되기 때문에, 무단 회동 체인(7), 구동 스프로킷(8), 구동 모터(10)가 파괴되는 일은 없다.

또, 꼬치 유지구 반송 기구(2)는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 무단 회동 체인(7), 구동 스프로킷(8), 종동 스프로킷(9) 및 구동 모터(10) 등이 일체화되어 있다.

따라서, 꼬치 유지구 반송 기구(2)의 구성부품을 일체로서 용이하게 떼어낼 수 있어, 꼬치 유지구(20)의 장착, 교환, 그리고, 구성부품의 청소, 수리에 시간이 소요되지 않는다.

또한, 연결 부재(16)에 있어서, 구동축(15)과 구동 모터(10)의 축(10a)간의 연결을 해제함으로써, 구동 모터(10)만을 용이하게 분리할 수 있어, 교환, 청소, 수리 등의 편의를 도모할 수가 있다.

가열 장치(3, 4)는, 꼬치 유지구 반송 기구(2)의 좌우 양측에 설치되며, 소정 간격으로 대향 배치되어 가스 버너(21A, 21B)로 구성된다.

도 8에 나타내는 바와 같이, 기대(11)의 상면에 지지체(22)를 통해 설치판(23)이 세워져 설치되어 있으며, 상기 설치판(23)에 가스 버너(21A, 21B)가 고정, 설치되어 있다.

여기서, 지지체(22)에는 높이 방향으로 삽입 통과 장공(長孔, 22a)이, 설치판(23)에는 나사 구멍(23a)이 형성되어 있기 때문에, 설치판(23)의 높이를 적절히 조정하여, 나사에 의해 지지체(22)와 설치판(23)을 체결하면, 가스 버너(21A, 21B)의 방열면의 위치를 적당한 높이로 조정할 수가 있다.

따라서, 꼬치구이 재료의 요리 재료가 꼬치에 부착되는 위치에 관계없이, 방열면에 대향되도록 요리 재료를 위치시킬 수 있어, 요리 재료를 균일하게 가열할 수가 있다.

또, 도 8에 나타내는 바와 같이, 가스 버너(21A, 21B)의 방열면에는, 방열면을 보호하기 위한 보호망체(24)가 장착되어 있다.

상기 보호망체(24)는, 방열면에 나사 등에 의해 고정되어 있는데, 그 상단부 및 하단부는, 설치판(23)에 고정 부착된 안내체(25A, 25B)에 맞닿아 있으며, 보호망체(24)를 설치판(23)으로부터 떼어냈을 때에는, 안내체(25A, 25B)를 따라 슬라이딩시켜, 기대(11)의 정면으로부터 취출(取出)할 수 있게 되어 있다.

따라서, 보호망체(24)의 철망(24a)이 파손된 경우에는, 보호망체(24)를 설치판(23)으로부터 떼어내고, 안내체(25A, 25B)를 따라 슬라이딩시켜, 기대(11)의 정면으로부터 취출할 수 있기 때문에, 보호망체(24)의 교환 작업은 용이하며, 시간이 걸리지 않는다.

또, 도 8에 나타내는 바와 같이, 가스 버너(21A, 21B)의 방열면의 각진 모서리부(角隅部)에는, 온도 센서(26A, 26B)가 고정 부착되어 있다.

따라서, 각 온도 센서(26A, 26B)의 출력으로부터, 가스 버너(21A, 21B)의 방열면의 온도가 계측된다.

또, 가스 버너(21A)는, 꼬치 유지구 반송 기구(2)를 피복하는 커버(26A)에 의해, 그 방열면이 외측에 위치하도록 피복되며, 가스 버너(21B)는, 그 자체를 피복하는 커버(26B)에 의해, 그 방열면이 내측에 위치하도록 피복되어 있다.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 가스 버너(21A, 21B)로서 원적외선 가스 버너를 사용하고 있지만, 가스 버너에 한정하지 않고, 전기 히터를 사용하여도 무방하다.

또, 가스 버너(21A, 21B)의 가스 도입구는, 배관(27, 27,…)을 통해 기대(11)의 정면부 전방에 배치된 매니폴드(28)에 접속되어 있으며, 상기 매니폴드(28)에는, 가스 도입용 콕(29), 화력 조정용 콕(30, 30,…)이 설치되어 있다.

또, 가스 버너(21A, 21B)의 가스 도입구와 배관(27, 27)은 볼트 및 너트에 의해 나사 부착되어 있는데, 이러한 나사 부착부를 피복하도록, 합성 수지제의 피복 부재(31, 31)가 설치되어 있다.

따라서, 소스, 육즙 등이 나사 부착부에 붙어 고정 부착되는 일은 없으며, 피복 부재(31, 31, …)를 떼어내면, 용이하게 볼트 및 너트에 의한 나사 부착을 해제할 수 있어, 가스 버너(21A, 21B)를 용이하게 청소 또는 교환할 수가 있다.

소스 저류조(5)는, 기대(11) 위로서, 그 후단부에 배치되어, 기대(11) 상에 장착 가능하게 되어 있다.

제어장치(6)는, 기대(11) 내에 배치되어, 구동 모터(10)를 제어하며, 꼬치 유지구 반송 기구(2)를 작동, 정지시켜, 반송 속도를 제어하게 되어 있다.

기대(11)의 정면부에는 조작 패널(31)이 설치되어 있고, 조작 패널(31)에는 작동 다이얼(32) 및 작동 램프(33)가 배치되어 있다.

또, 기대(11)의 정면 우방 하측에는, 상기 온도센서(26A, 26B)에서 검출한 각 방열면의 온도를 표시하는 온도 모니터(34, 34, …)가 설치되어 있다.

따라서, 각 온도 모니터(34, 34, …)를 관찰하면, 각 방열면의 온도를 인식할 수 있으며, 각 화력 조정용 콕(30, 30, …)을 적절히 개폐함으로써, 각 방열면의 온도를 대략 동일하게 할 수 있어, 꼬치구이 재료(C)를 충분히 편차 없이 가열할 수가 있다.

꼬치 유지구(20)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 무단 회동 체인(7)에 복수의 지지 부재(34, 34, …)가 소정 간격으로 고정되어 있으며, 상기 지지 부재(34)에 지지 핀(35)을 통해 수직 방향으로 회동 가능하게 지지되어 있다.

꼬치 유지구(20)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 유지구 본체(36)와 가동 끼움 지지체(37)로 구성되고, 유지구 본체(36)에 가동 끼움 지지체(37)가 피봇 지지(樞支) 핀(38)에 의해 수평 방향으로 회동 가능하게 연결되어 있으며, 통상시에는, 스프링(39)에 의해 탄력 가압되어, 꼬치(A)를 끼움 지지하여 유지하게 되어 있다.

유지구 본체(36)는, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 금속제의 직사각형(矩形)의 로드 형상체로서, 선단부 측면에는, 반원 형상을 한 꼬치 끼움 지지용 홈(36a)이, 중간부 측면에는, 스프링 장착용 오목부(36b)가 천설되어 있다. 또, 중간부에는, 핀 삽입 구멍(36c)이, 기단(基端)부에는, 소정 각도 경사져 상단면으로부터 중심부에 이르는 핀 삽입 홈(36d)이 천설되어 있다.

여기서, 핀 삽입 홈(36d)에 삽입된 지지 핀(35)은, 유지구 본체(36)의 후단면이 지지 부재(34)의 장착부 내면(34a)에 의해 수평 방향 이동이 규제되기 때문에, 핀 삽입 홈(36d)으로부터 용이하게는 탈출하지 못하지만, 더욱 탈출하기 어렵게 하기 위하여, 도 10(B)에 나타내는 바와 같이, 핀 삽입 홈(36d)을 굴곡시켜 두는 것이 바람직하다.

가동 끼움 지지체(37)는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 금속제 판재를 ㄷ자형으로 절곡(折曲)하여, 상면부, 측면부 및 하면부를 형성한 것으로서, 상면부 및 하면부의 선단부 측면에는, 반원 형상을 한 꼬치 끼움 지지용 홈(37a)이, 중간부에는, 핀 삽입 통과 구멍(37b)이 천설되어 있다. 또, 상면부의 기단부에는, 개방 핀(40)이 고정 부착되어, 세워져 설치되어 있다.

또, 측면부에는 긴 구멍 형상의 윈도우 홀(37c)이 형성되어 있다. 가동 끼움 지지체(37)의 청소시에는, 상기 윈도우 홀(37c)로부터 세정액을 주입하면, 내측면에 붙어, 고정 부착된 소스, 육즙 등도 비교적 용이하게 세정하여, 떨어뜨릴 수가 있다.

꼬치 유지구(20)는, 상기와 같은 구성이기 때문에, 도 11(A)에 나타내는 바와 같이, 선단부를 상방으로 하여 소정 각도 경사지게 하여, 꼬치 유지구(20)를 상방으로 이동시키면, 도 11(B)에 나타내는 바와 같이, 지지 부재(34)의 지지 핀(35)을 유지구 본체(36)의 핀 삽입 홈(36d)으로 안내시켜, 삽입할 수가 있다. 이어서, 꼬치 유지구(20)를 하방으로 회동시키면, 도 11(C)에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구(20)를 지지 부재(34)에 대략 수평으로 지지할 수가 있다.

따라서, 종래와 같이, 지지 핀(35)을 하나하나 탈부착하지 않고, 꼬치 유지구(20)를 지지 부재(34)에 지지할 수가 있다.

꼬치 유지구 반송 기구(2)에는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 무단 회동 체인(7)을 따라, 그 외방(外方)에 레일 형상의 꼬치 유지구 안내부재(41)가 설치되어 있고, 상기 꼬치 유지구 안내부재(41)의 상단면에 유지구 본체(36)가 재치되며, 통상시에는, 꼬치 유지구(20)는 대략 수평 상태로 반송되게 되어 있다.

여기서, 도 12(B)에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 안내부재(41)의 상단부는 합성 수지제의 피복 부재(41a)에 의해 피복되어 있다.

따라서, 꼬치 유지구(20)는 장기(長期)에 걸쳐 마모되는 일이 없으며, 또한, 금속끼리의 맞닿음으로 인한 소음도 감소시킬 수가 있다.

꼬치 유지구 반송 기구(2)의 좌측 전방부에는, 꼬치 개방 기구(42)가 설치되어 있으며, 꼬치 개방 기구(42)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 천정판(14)에 고정된 지지판(43)과, 지지판(43)에 지지축(44)을 통해 회전 가능하게 지지된 가압롤러(45)로 구성된다.

가압롤러(45)는, 도 12에 나타내는 바와 같이, 가열된 꼬치구이 제품(D)을 유지한 꼬치 유지구(20)가 이동해 와서, 가동 끼움 지지체(37)에 고정 부착된 개방 핀(40)을 가압하면, 스프링(39)의 탄성력에 대항하여 가동 끼움 지지체(37)를 회동시켜, 유지구 본체(36)와 가동 끼움 지지체(37)에 의한 끼움 지지를 해제하여, 꼬치구이 제품(D)을 개방하여 낙하시키게 되어 있다.

여기서, 가압롤러(45)는 합성 수지 재료로 성형되어 있기 때문에, 금속끼리의 맞닿음에 의한 소음을 감소시킬 수가 있다.

그리고, 꼬치 유지구(20)로부터 낙하한 꼬치구이 제품(D)은, 기대(11)의 좌측 전방부에 형성된 슈트(chute; 46)를 따라 미끄러져, 기대(11)의 정면부에 형성된 제품 취출구(47)로부터 배출되어, 받이 접시(48)에 삽입되게 되어 있다.

꼬치 유지구 반송 기구(2)의 후단부의 소스 저류조(5) 근방에는, 도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 그 상단면이 곡면 형상으로 되어 있어, 높이 위치가 변화하는 꼬치 유지구 승강 부재(49)가 설치되어 있다. 꼬치 유지구 승강 부재(49)는, 그 시단(始端) 및 종단(終端)이 상기 꼬치 유지구 안내부재(41)에 접속되어 있으며, 꼬치 유지구(20)가 소스 저류조(5)의 측면부(5a, 5b)에 도달하는 위치에 있어서, 그 상단면의 높이가 최고 위치가 되고, 소스 저류조(5)의 중앙부로부터 전방의 위치에 있어서, 그 상단면의 높이가 최저 위치가 되도록 형성되어 있다.

따라서, 도 14에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 안내부재(41)에 재치되어, 수평 상태로 반송되어 온 꼬치 유지구(20)는, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 전재(轉載)된다. 그리고, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 재치되어 상방으로 회동하며, 소스 저류조(5)의 측면부(5a)에 도달하는 위치에 있어서, 꼬치 유지구(20)는 최대 경사 상태가 되며, 소스 저류조(5)의 중앙부로부터 전방의 위치에 있어서, 대략 수평 상태로 돌아와, 소스 저류조(5)의 측면부(5b)에 도달하는 위치에 있어서, 최대 경사 상태가 되게 되어 있다.

꼬치구이 제조장치(1)에는, 또, 도 13에 나타내는 바와 같이, 소스 부착 방지 기구(50)가 설치되어 있다. 소스 부착 방지 기구(50)는, 원호 형상을 나타내는 꼬치 유지구 유지 부재(51), 굴곡된 로드 형상의 유지 부재 지지 로드(52), 파지(把持) 부재(53), 직선 로드 형상의 파지 부재 지지 로드(54) 및 유지 부재 지지 로드(52)와 파지 부재 지지 로드(54)를 연결하는 연결 부재(55)로 구성되며, 연결 부재(55)는, 지지축(56)에 의해 수직 방향으로 회동 가능하게 되어 있다.

또, 유지 부재 지지 로드(52)는, 수직 로드부(52a), 굴곡 로드부(52b) 및 수평 로드부(52c)로 적당한 개소(箇所)에서 분할되어 있으며, 그 분할 부분에 수나사부를 형성하여, 암나사부가 형성된 길이 조정 부재(57, 57)와 나사 결합시킴으로써, 수직 방향 및 수평 방향의 길이를 조정할 수 있게 되어 있다.

꼬치 유지구 유지 부재(51)는, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 통상시, 꼬치 유지구 승강 부재(49)의 상단면보다 하방에 위치하고, 유지 부재 지지 로드(52)는, 꼬치 유지구 반송 기구(2)의 커버(23, 24) 내의 하측에, 기대(11)의 후방측으로부터 전방측에 걸쳐 배치되어 있다.

파지부재 지지 로드(54)는, 꼬치 유지구 반송 기구(2)의 정면부를 피복하는 커버(58)에 천설된 지지로드 안내구멍(58a)으로부터 돌출되어 있다.

따라서, 도 3에 나타내는 바와 같이, 통상시, 파지부재(53) 및 파지부재 지지 로드(54)를 지지로드 안내구멍(58a)의 상측에 위치시켜 둔 경우에는, 꼬치 유지구 유지 부재(51)는, 도 14에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 승강 부재(49)의 상단면보다 하방에 위치하고 있기 때문에, 꼬치 유지구(20)는, 상기와 같이, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 재치되어 승강 이동한다.

한편, 작업자가 파지부재(53)를 파지하고, 밀어내려, 파지부재(53) 및 파지부재 지지 로드(54)를 지지로드 안내구멍(58a)의 하측에 위치시켰을 경우에는, 유지 부재 지지 로드(52)는 상방으로 회동하여, 꼬치 유지구 유지 부재(51)는, 도 15에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 승강 부재(49)의 상단면과 대략 동일한 위치에 위치한다.

따라서, 꼬치 유지구(20)는, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 재치되어 상방으로 회동하여, 최대 경사 상태가 되고, 다음으로, 꼬치 유지구 유지 부재(51)에 재치되어, 그대로 최대 경사 상태를 유지하며, 다시, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 재치되어 하방으로 회동하며, 다음으로, 꼬치 유지구 안내부재(41)에 재치되어 수평 상태로 돌아온다.

따라서, 통상시, 파지부재(53) 및 파지부재 지지 로드(54)를 지지로드 안내구멍(58a)의 상측에 위치시켜 둔 경우에는, 꼬치 유지구(20)를 승강 이동시켜, 꼬치구이 재료를 소스 저류조(5)에 저류된 소스에 담글 수 있으며, 한편, 파지부재(53)를 밀어내려, 파지부재(53) 및 파지부재 지지 로드(54)를 지지로드 안내구멍(58a)의 하측에 위치시켰을 경우에는, 꼬치 유지구(20)를 상방 위치에 유지시켜, 꼬치구이 재료(C)를 소스에 묻히지 않게 할 수가 있다.

그러나, 꼬치 유지구(20)와 지지 부재(34)간의 연결부에 소스가 부착되어 축적되면, 꼬치 유지구(20)가 원활히 회동하지 않게 되어, 꼬치 유지구 승강 부재(49)를 따라 원활히 하강하지 않아, 소스에 꼬치구이 재료(C)를 침지할 수 없게 되거나, 꼬치 유지구(20, 20)끼리 얽혀, 작동에 지장을 초래하는 사태도 생길 수 있다.

이에, 도 14에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 규제 부재(59)가 설치되어 있다. 꼬치 유지구 규제 부재(59)는, 꼬치 유지구(20)가 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 원활히 안내되어 하강하도록, 꼬치 유지구(20)에 상방으로부터 맞닿아 하강시키는 것이다.

또한, 도 16에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 승강 부재(49)를 그 상단면의 높이가 최저 위치가 되는 부분에서, 전방부 꼬치 유지구 승강 부재(49A)와 후방부 꼬치 유지구 승강 부재(49B)로 분할하여, 이들을 연결 부재(49C)를 통해 연결하도록 하여도 무방하다.

이에 따르면, 전방부 꼬치 유지구 승강 부재(49A)와 후방부 꼬치 유지구 승강 부재(49B)의 위치를 화살표 방향으로 미세 조정하여, 꼬치 유지구 승강 부재(49)의 상단면에 꼬치 유지구(20)를 원활히 안내하여, 꼬치(A)가 걸리는 것을 방지할 수가 있다.

본 발명의 꼬치구이 제조장치(1)는, 이상과 같은 구성이며, 이하와 같이 사용하여, 꼬치구이를 제조한다.

작업자는, 기대(11)의 정면부에 위치하며, 작동 다이얼(32)을 오른쪽으로 돌려, 꼬치구이 제조장치(1)의 전원을 ON으로 한다. 이로써, 작동 램프(33)가 점등하여, 꼬치구이 제조장치(1)가 작동을 개시하며, 구동 모터(10)가 구동하여, 무단 회동 체인(7)이 이동한다.

작업자는, 기대(11)의 정면부에 있어서, 꼬치 유지구(20)의 유지구 본체(36)와 가동 끼움 지지체(37)의 꼬치 끼움 지지용 홈(36a), 꼬치 끼움 지지용 홈(37a)에, 꼬치(A)에 요리 재료(B)를 끼운 꼬치구이 재료(C)의 꼬치(A) 기단부를 밀어 넣어, 유지구 본체(36)와 가동 끼움 지지체(37)에 의해 끼움 지지시키고, 꼬치 유지구(20)에 꼬치구이 재료(C)를 매달아, 유지시킨다.

꼬치 유지구(20)에 유지된 꼬치구이 재료(C)는, 도 1 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 매달린 상태로 가열 장치(3)가 설치된 부분에 도달한다. 그리고, 무단 회동 체인(7)에 의해 반송되면서, 가스 버너(21A, 21B)에 의해 가열된다.

소스 저류조(5)에 가까워진 꼬치구이 재료(C)는, 도 1 및 도 14에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구(20)가 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 안내되어 상방으로 회동하면, 상방으로 회동하여 경사지며, 소스 저류조(5)의 측면부(5a)에 도달할 때에는 최대 경사 상태가 되어, 측면부(5a)를 타넘는다.

그 후, 꼬치 유지구(20)가 하방으로 회동하면, 꼬치구이 재료(C)도 하방으로 회동하여, 소스 저류조(5)에 저장된 소스에 꼬치구이 재료(C)가 침지된다.

또한, 꼬치 유지구 승강 부재(49)에 안내되어, 꼬치 유지구(20)가 재차 상방으로 회동하면, 꼬치구이 재료(C)도 상방으로 회동하여 경사지며, 소스 저류조(5)의 측면부(5b)에 도달할 때에는 최대 경사 상태가 되어, 측면부(5b)를 타넘는다.

소스가 묻은 꼬치구이 재료(C)는, 도 1 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 다시, 매달린 상태로 가열 장치(4)가 설치된 부분에 도달한다. 그리고, 무단 회동 체인(7)에 의해 반송되면서, 가스 버너(21A, 21B)에 의해 가열된다.

완전하게 가열 처리된 꼬치구이 제품(D)은, 꼬치 개방 기구(42)의 설치 부분에 도달하며, 가압롤러(45)가 꼬치 유지구(20)의 가동 끼움 지지체(37)에 고정 부착된 개방 핀(40)을 가압하면, 가동 끼움 지지체(37)가 회동하여, 꼬치(A)의 끼움 지지가 해제되므로, 꼬치 유지구(20)로부터 낙하한다.

낙하한 꼬치구이 제품(D)은, 슈트(46)를 따라 미끄러져, 제품 취출구(47)로부터 배출되어 받이 접시(48)에 삽입된다. 이와 같이 하여, 꼬치 유지구(20)에 꼬치 구이 재료(C)를 유지시키는 작업을 제외하고, 대략 자동적으로 꼬치구이 제품(D)을 제조할 수가 있다.

소스를 묻히지 않는, 이른바 소금구이 등의 꼬치구이를 제조하고자 하는 경우에는, 파지부재(53)를 밀어내려, 파지부재(53) 및 파지부재 지지 로드(54)를 지지로드 안내구멍(58a)의 하측에 위치시키면 된다.

이렇게 하면, 꼬치 유지구 유지 부재(51)가 상승하여, 도 15에 나타내는 바와 같이, 꼬치 유지구 승강 부재(49)의 상단면과 대략 동일 위치에 위치하기 때문에, 꼬치 유지구(20)는, 소스 저류조(5) 근방에 있어서는, 꼬치 유지구 승강 부재(49) 및 꼬치 유지구 유지 부재(51)에 재치, 안내되어, 최대 경사 상태를 유지하여, 꼬치구이 재료(C)를 소스에 담그지 않게 할 수가 있다.

이상과 같이, 본 발명의 꼬치구이 제조장치(1)에 의하면, 꼬치구이 재료(C)를 매달고 꼬치(A)의 기단부를 손가락으로 집어, 기대(11)의 정면부를 꼬치 유지구(20)가 이동해 가는 동안에, 유지구 본체(36)와 가동 끼움 지지체(37)의 선단부에 꼬치(A)의 기단부를 밀어 넣기만 하면 되기 때문에, 꼬치 유지구(20)에 용이하게 꼬치구이 재료(C)를 유지시킬 수 있으며, 요리 재료(B)에 손가락이 닿는 일도 없어, 위생적이다.

또, 무단 회동 체인(7)에 의해 가열 장치(3, 4)를 따라 꼬치구이 재료(C)를 반송시키면서 가열하는 공정 중에, 꼬치구이 재료(C)를 소스에 묻히는 공정을 마련하였기 때문에, 꼬치구이 제품(D)을 제조함에 있어서 수고와 시간을 요하지 않는다.

또, 유지구 본체(36)에 소정 각도 경사시킨 핀 삽입 홈(36d)을 천설하였기 때문에, 꼬치 유지구(20)를 경사시켜 상방으로 이동시키고, 하방으로 회동시키는 조작만으로, 꼬치 유지구(20)를 지지 부재(34)에, 즉, 무단 회동 체인(7)에 장착할 수가 있다.

따라서, 꼬치 유지구(20)의 장착 수를 변경하거나, 고장 등으로 인해 꼬치 유지구(20)를 교환할 때, 하나하나 무단 회동 체인(7)을 스프로킷(8,9)으로부터 떼어낼 필요가 없어, 꼬치 유지구(20)의 탈부착 작업은 매우 용이하며 즉시 행할 수가 있다.

또한, 전혀 공구를 필요로 하지 않으며, 구동축(15)에 구동 스프로킷(8)을, 또, 종동축(18)에 종동 스프로킷(9)을 탈부착할 수 있도록 하였기 때문에, 무단 회동 체인(7)을 떼어내고, 단번에 다수의 꼬치 유지구(20)를 탈부착, 교환하는 작업도 용이하게 할 수가 있다.

또, 설치판(23)의 높이를 적절히 조정하여, 나사에 의해 지지체(22)와 설치판(23)을 체결하면, 가스 버너(21A, 21B)의 방열면의 높이를 적절히 조정할 수 있기 때문에, 꼬치구이 재료의 요리 재료가 꼬치에 부착되는 위치에 관계없이, 요리 재료를 균일하게 가열할 수가 있다.

또, 보호망체(24)의 상단부 및 하단부를 안내체(25A,25B)에 맞닿게 하고, 보호망체(24)를 안내체(25A,25B)를 따라 슬라이딩시켜, 기대(11)의 정면으로부터 취출할 수 있도록 하였기 때문에, 보호망체(24)의 교환 작업은 용이하고, 시간이 걸리지 않는다.

또, 꼬치 유지구 규제 부재(59)를 설치하여, 꼬치 유지구(20)에 상방으로부터 맞닿게 하여, 하강시키도록 하였기 때문에, 꼬치 유지구 승강 부재(49)를 따라 원활히 하강하지 않아, 소스에 꼬치구이 재료(C)를 침지할 수 없거나, 꼬치 유지구(20)끼리 얽혀, 작동에 지장을 초래하는 일은 없다.

또, 어떠한 원인으로 인해 무단 회동 체인(7)이 이동하지 않게 되었을 경우에는, 과부하에 의해, 키(17)가 파괴되어 구동축(15)이 공회전하게 되기 때문에, 무단 회동 체인(7), 구동 스프로킷(8), 구동 모터(10)가 파괴되는 일은 없다.

또한, 꼬치 유지구 반송 기구(2)는, 무단 회동 체인(7), 구동 스프로킷(8), 종동 스프로킷(9) 등이 일체화되어 있기 때문에, 일체로서 용이하게 떼어낼 수 있어, 꼬치 유지구(20)의 장착, 교환, 또, 구성부품의 청소, 수리에 시간이 걸리지 않는다.

본 발명의 꼬치구이 제조장치(1)에 의하면, 또한, 꼬치 유지구 승강 부재(49)를 소스 저류조의 중앙부로부터 전방에서 꼬치 유지구(20)를 하방 회동시키는 형상으로 형성하였기 때문에, 꼬치구이 재료(C)가 소스에 침지되어 있는 시간을 충분히 길게 취할 수 있어, 꼬치구이 재료(C)에 충분히 소스를 묻힐 수가 있다.

또, 방열면에 온도센서(26A, 26B)를 고정 부착하고, 온도를 표시하는 온도 모니터(34, 34,…)를 설치하였기 때문에, 각 방열면의 온도를 알게 되어, 화력 조정용 콕(30, 30,…)을 조작함으로써, 꼬치구이 재료(C)를 충분히 가열할 수 있으며, 가열 편차도 극력 발생하지 않게 할 수가 있다.

또, 가스 버너(21A, 21B)와 배관(27, 27, …)간의 나사 부착부를 피복 부재(31, 31,…)에 의해 피복하였기 때문에, 나사 부착부에 소스 등이 부착되는 일 없이, 용이하게 가스 버너(21A, 21B)를 떼어내어 청소할 수가 있다. 또, 꼬치 유지구(20)의 가동 끼움 지지체(37)의 측면에 윈도우 홀(37C)을 형성하였기 때문에, 상기 윈도우 홀(37C)로부터 세정액 등을 주입하여, 내면을 충분히 청소할 수가 있다.

또한, 꼬치 유지구 안내부재(41)의 상단부를 합성 수지제의 피복 부재(41a)에 의해 피복하는 동시에, 가압롤러(45)를 합성 수지 재료로 성형하였기 때문에, 장기간 작동시켜도, 꼬치 유지구(20)가 그다지 마모되는 일이 없으며, 그다지 소음을 발생시키는 일도 없다.

(산업상의 이용 가능성)

본 발명의 꼬치구이 제조장치는, 고기, 생선, 야채 등을 꼬치에 끼워, 가열 조리하여 완성되는 닭 꼬치구이, 내장 꼬치구이 등의 꼬치구이를 대량으로 신속하게 제조하는데 이용할 수가 있다.

1; 꼬치구이 제조장치
2; 꼬치 유지구 반송 기구
3, 4; 가열 장치
5; 소스 저류조
6; 제어장치
7; 무단(無斷) 회동 체인
8; 구동 스프로킷
11; 기대(基臺)
15; 구동축
17; 키(key)
20; 꼬치 유지구
24; 보호망체
25A, 25B; 안내체
34; 지지 부재
35; 지지 핀
36; 유지구 본체
36d; 지지 핀 안내 홈
37; 가동 끼움 지지체
39; 스프링
40; 개방 핀
42; 꼬치 개방 기구
49; 꼬치 유지구 승강 부재
50; 소스 부착 방지 기구
51; 꼬치 유지구 유지 부재
52; 유지 부재 지지 로드
53; 파지부재
54; 파지부재 지지 로드
55; 연결 부재
56; 지지축
59; 꼬치 유지구 규제 부재
A; 꼬치
B; 요리 재료
C; 꼬치구이 재료
D; 꼬치구이 제품

Claims (7)

1. 무단(無斷) 회동 체인에 장착된 꼬치 유지구에 의해 꼬치에 요리 재료를 끼운 꼬치구이 재료를 수직 상태로 하여 반송하는 꼬치 유지구 반송 기구와,
   꼬치구이 재료를 반송하는 동안에 양측으로부터 가열하는 가열 장치와,
   꼬치구이 재료를 소스에 침지(浸漬)하는 소스 저류조(貯留槽)와,
   상기 꼬치 유지구 반송 기구의 작동, 정지, 반송 속도를 제어하는 제어장치로 구성한 것으로서,
   꼬치 유지구를 안내하여, 상하동시켜, 소스 저류조에 저류된 소스에 꼬치구이 재료를 침지하는 꼬치 유지구 승강 부재를, 소스 저류조의 중앙부로부터 전방에서 꼬치 유지구를 하방 회동시키는 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,
   각 가스 버너의 방열면에 온도센서를 고정 부착하는 동시에, 각 온도센서의 출력으로부터 온도를 표시하는 온도 모니터를 기대(基臺)의 전면(前面)에 설치한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   각 가스 버너와 배관간의 나사 부착부를 피복하는 피복 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   꼬치 유지구의 가동 끼움 지지체의 측면에 윈도우 홀(窓孔, window hole)을 형성한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
   꼬치 유지구 안내부재의 상단부를 합성 수지제의 피복 부재에 의해 피복한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
   가압롤러를 합성 수지 재료로 성형한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
   꼬치 유지구 승강 부재를 전방부 꼬치 유지구 승강 부재와 후방부 꼬치 유지구 승강 부재로 분할하여, 위치를 조정할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 꼬치구이 제조장치.

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