WO2013161161A1 - 電気機器の洗浄装置 - Google Patents

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WO2013161161A1
WO2013161161A1 PCT/JP2013/001557 JP2013001557W WO2013161161A1 WO 2013161161 A1 WO2013161161 A1 WO 2013161161A1 JP 2013001557 W JP2013001557 W JP 2013001557W WO 2013161161 A1 WO2013161161 A1 WO 2013161161A1
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WO
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cleaning
ball
container
cleaning ball
cleaning liquid
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PCT/JP2013/001557
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English (en)
French (fr)
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大助 曽根
谷口 文朗
利夫 生田
上田 泰教
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パナソニック株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00Shaving accessories
    • A45D27/46Devices specially adapted for cleaning or disinfecting shavers or razors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00Shaving accessories
    • A45D27/46Devices specially adapted for cleaning or disinfecting shavers or razors
    • A45D27/48Drying devices therefor

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning device for electrical equipment such as an electric razor or a hair removal device that requires periodic cleaning.
  • Japanese Patent No. 36552393 discloses a cleaning device.
  • the cleaning device includes a cradle structure for receiving the shaving head of the shaving device, a cleaning liquid container, and a supply device for supplying the cleaning liquid from the cleaning liquid container to the cradle structure.
  • the cradle structure is disposed above the liquid level of the cleaning liquid in the cleaning liquid container during the supply of the cleaning liquid to the cradle structure.
  • the cradle structure is connected to the cleaning liquid container via an overflow device and / or an outlet port.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning device for electrical equipment that can reduce vibration and noise.
  • a cleaning device (1) for an electrical device includes a cleaning ball (5) for receiving a cleaning required portion (Ea) of the electrical device (E), and a cleaning liquid supplied into the cleaning ball (5).
  • a cleaning liquid supply device (P) configured to supply a cleaning liquid in the container (7) to the cleaning ball (5), and a cleaning liquid in the cleaning ball (5)
  • a discharge path (C1) for returning the water to the container (7) and a support frame (13) for supporting the cleaning ball (5).
  • the cleaning ball (5) has a smaller elastic modulus than the support frame (13).
  • the outer peripheral portion (50) of the upper edge of the cleaning ball (5) is supported by the support frame (13), and the cleaning ball (5) is suspended from the support frame (13).
  • the cleaning device (1) further includes a support member (12) that receives the lower surface of the cleaning ball.
  • the cleaning ball (5) includes a watertight connection (56) that is directly connected to the discharge path (C1, 126).
  • the cleaning ball (5) includes an overflow drain port (57) for returning the overflow of the cleaning liquid in the cleaning ball (6) to the container (7), and the overflow drain port (57). And a drainage channel (510).
  • One end of the drainage channel (510) is connected to the inclined surface (53a), and the other end of the drainage channel (510) leads to the outside of the cleaning device (1).
  • the supported portion (50) by the support frame (13) of the cleaning ball (5) includes a member (2) disposed above the cleaning ball (5) and the support frame (13). It is fixed between watertight.
  • the member (2) has a larger elastic modulus than the cleaning ball (5).
  • the members (2, 22) arranged above the cleaning ball (5) are in contact with or close to the cleaning ball (5, 51) in the horizontal direction.
  • the members (2, 22) arranged above the cleaning ball (5) are in contact with the cleaning balls (5, 51) in the vertical direction.
  • the elastic modulus of the cleaning ball is smaller than that of the support frame that supports the cleaning ball, vibration propagating from the electric device can be reduced even if the electric device is operated during cleaning. Further, it is possible to prevent the electric device from being damaged when it is attached to the cleaning device.
  • FIG. 18A and 18B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view of the same container and filter frame, respectively.
  • 19A to 19D show the filter frame.
  • FIG. 19A is a plan view
  • FIG. 19B is a rear view
  • FIG. 19C is a side view
  • FIG. 19D is a bottom view.
  • the cleaning device 1 is a personal care device such as an electric razor (for example, a reciprocating electric razor) and cleans a cleaning required portion (for example, a blade head portion Ea) of an (small) electric device E. It is a device for doing.
  • the cleaning device 1 includes an opening 20 on the upper surface for inserting the blade head Ea in a state where the electric device E is inverted.
  • the opening 20 is arranged on the first side in the first direction in the cleaning device 1 (left side in the left-right direction in FIG. 3).
  • the first direction is the front and rear of the cleaning device 1.
  • the direction is defined, and the first side in the first direction defines the front side of the cleaning device 1.
  • the cleaning apparatus 1 includes a cleaning ball 5 (FIG. 6), a container 7 (FIG. 4 and 17) for storing the cleaning liquid, and a cleaning liquid between the container 7 and the cleaning ball 5. And a heater unit H and a motor fan F (FIGS. 5 and 12) for drying the cleaned blade head Ea, and further between the electrical equipment E on the upper rear side. It has the support part S provided with the connection part for electrical connection.
  • the container 7 containing the cleaning liquid is set in the cleaning device 1, and the blade head portion Ea of the electric device E is positioned in the cleaning ball 5 through the opening 20, and at the same time,
  • the pump P supplies the cleaning liquid in the container 7 into the cleaning ball 5.
  • the base base 12 (support member) is disposed in the opening at the top of the container 7.
  • the pump P includes a connecting pipe 126 that protrudes downward from the base base 12 into the container 7 and communicates with the bottom side of the cleaning ball 5 and the bottom side of the container 7.
  • the cleaning liquid in the container 7 is supplied into the cleaning ball 5 through the connection pipe 126 of the pump P.
  • the cleaning liquid that has passed through the overflow weir 54 provided on the cleaning ball 5 returns to the container 7 positioned below the cleaning ball 5.
  • the connecting pipes 127 and 128 protrude from the base base 12 downward in the container 7, and the cleaning liquid that has passed the overflow weir 54 passes through the connecting pipes 127 and 128 into the container 7. Returned to During cleaning, the blade head portion Ea in the electric device E is operated by power feeding and signal transmission through the connecting portion, so that the blade head portion Ea can be cleaned more quickly and effectively.
  • the cleaning device 1 is supported by a bottom plate 11, a base substrate 12 that can move up and down with respect to the bottom plate 11, a support frame 13 installed on the base substrate 12, and an upper edge of the support frame 13. It comprises a cleaning ball 5, a top cover 2 having an opening 20, a support base 6 to which the connecting portion is attached, a side cover 15 that covers the side, a front cover 16 that is disposed on the front.
  • each of the bottom plate 11, the base substrate 12, the support frame 13, the top cover 2, the support base 6, the side cover 15, and the front cover 16 is made of a resin such as ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene). It is.
  • the bottom plate 11 is provided with guide columns 110 and 110 standing upright from both the left and right sides, and the base substrate 12 is movable up and down along the guide columns 110. Further, the base substrate 12 is urged upward by push-up rods 111 and 111 having springs 112 and 112 disposed in the guide columns 110 and 110, respectively.
  • a switch plate 31 is slidably arranged to the left and right.
  • the switch plate 31 is biased in one direction by a spring 32, and one end of the switch plate 31 is exposed to the outside from the side cover 15.
  • the switch plate 31 includes engaging portions with hook portions 115 and 115 formed at the upper ends of the guide columns 110 and 110. If the switch plate 31 is pushed in against the bias of the spring 32, the switch plate 31 is disengaged from the hook portions 115, 115, so that the base substrate 12 moves upward under the bias of the springs 112, 112. To do. When the base substrate 12 is pushed downward, the switch plate 31 is re-engaged with the hook portions 115, 115, so that the base substrate 12 is held in the depressed state.
  • the base substrate 12 includes a cylindrical motor cover portion 120 protruding downward, and the motor M is accommodated in the motor cover portion 120 via a motor case 121.
  • an impeller 123 is attached to a motor output shaft that protrudes downward from the bottom surface of the motor cover portion 120 through an M-shaped seal 122, and the periphery of the impeller 123 is at the bottom center.
  • a pump cover 124 having an opening is attached. When the impeller 123 rotates, the cleaning liquid sucked from the opening of the pump cover 124 is sent to a water supply / drain port 56 described later of the cleaning ball 5 through a connection pipe 126 provided integrally with the motor cover portion 120.
  • the motor M, the motor cover part 120, the motor case 121, the seal 122, the impeller 123, the pump cover 124, and the connection pipe 126 constitute a pump P (cleaning liquid supply device).
  • three water level detection pins 24, 25, and 26 are disposed on the outer peripheral side (rear side) of the motor cover portion 120. These three water level detection pins 24, 25 and 26 to be immersed in the cleaning liquid in the container 7 detect the water level of the cleaning liquid based on the electric resistance value between them. In other words, since the cleaning liquid has conductivity, the water level is detected by utilizing the fact that the electrical resistance value is larger than a predetermined value when there is no cleaning liquid between the water level detection pins 24 and 25 and between the water level detection pins 24 and 26. To do.
  • the lower end position of the water level detection pin 24 is the lowest, and the lower end positions of the water level detection pins 25 and 26 are also different in height. For example, it is possible to detect when the remaining amount of the cleaning liquid has decreased and when it has become less than the amount necessary for circulating the cleaning liquid to perform the cleaning operation (when cleaning cannot be performed). The reason why the lower end of the water level detection pin 24 is positioned lower than the other two water level detection pins 25 and 26 is to provide a detection margin when the cleaning device 1 is installed on an inclined surface. .
  • the cleaning ball 5 is disposed on the base substrate 12 via the support frame 13.
  • the cleaning ball 5 is formed of a soft material having an elastic modulus smaller than that of the support frame 13, such as rubber.
  • the cleaning ball 5 includes a folded portion 50 (upper peripheral portion, supported portion), which protrudes from the upper edge of the cleaning ball 5 to the outer peripheral side, and the tip of the folded portion 50 is folded downward. .
  • the rib 22 provided on the lower edge of the top cover 2 is attached to the top of the cleaning ball 5. It fits into a groove 51 provided on the top surface of the edge.
  • the upper edge of the cleaning ball 5 is compressed in the vertical direction between the top cover 2 and the support frame 13, and the rib 22 and the inner wall of the groove 51 are in contact with each other in the horizontal direction so that this part is waterproof. It will be preserved.
  • the cleaning ball 5 includes an overflow weir 54 that divides the inside of the cleaning ball 5 into two parts (for example, a front concave part and a rear concave part) as shown in FIGS.
  • the cleaning ball 5 has a cleaning portion 52 as a front concave portion on the front side of the overflow weir 54 and an overflow portion 53 as a rear concave portion on the rear side of the overflow weir 54.
  • the cleaning unit 52 is a portion that houses the blade head portion Ea of the electrical device E, and is disposed on the inner surface of the cleaning ball 5 and the rib 55 integrally provided on the wall surface on the overflow weir 54 side.
  • the blade head portion Ea is positioned in the front-rear direction with the support portion 36 of the head guide 35. As shown in FIG. 15, a plurality of protruding bands 59 are provided on the bottom surface of the cleaning ball 5, and the blade head portion Ea is supported by the protruding bands 59 while being slightly lifted from the bottom surface.
  • the cleaning ball 5 includes a water supply / drain port 56 at the lowest part of the cleaning unit 52, and two drain ports 57, 58 at the overflow unit 53.
  • the water supply / drain port 56 is connected to the pump P through a connection pipe 126 provided in the base base 12.
  • the water supply / drain port 56 and the pump P (specifically, the connection pipe 126, the pump cover 124, and the opening of the pump cover 124) constitute a single path C1.
  • a supply path (path from the opening to the water supply / drain port 56) for supplying the cleaning liquid in the container 7 to the cleaning ball 5, and a discharge path (water supply / drain port) for discharging the cleaning liquid in the cleaning ball 5 to the container 7
  • the path from 56 to the opening constitutes a single path C1.
  • the control unit includes the control circuit board 21 shown in FIG. 5 and the like, and when supplying the cleaning liquid in the container 7 to the cleaning ball 5, the cleaning liquid in the container 7 is directed from the opening of the pump cover 124 to the water supply / drain port 56.
  • the impeller 123 is driven in the first rotation direction through the motor M so as to flow.
  • the drain ports 57 and 58 are connected to connecting pipes 127 and 128 provided on the base base 12, respectively.
  • the connecting pipes 127 and 128 are located immediately above the container 7 that stores the cleaning liquid, and the drainage through the drainage ports 57 and 58 is returned to the container 7 through the connecting pipes 127 and 128.
  • the wastewater that passes through the drainage port 57 (overflow drainage port) is returned to the container 7 (space 7 b) through the diversion part 82 side. Drainage passing through the drainage port 58 is returned directly to the container 7 (space 7b).
  • the cleaning ball 5 is made of rubber, the connection between the water supply / drain port 56 (watertight connection portion) and the connection pipe 126 and the connection between the drain ports 57 and 58 and the connection pipes 127 and 128 are simply directly connected. Waterproofing can be easily achieved just by doing.
  • the drain port 57 at the position where the upper surface opening is low among the two drain ports 57 and 58 is responsible for drainage for circulating the cleaning liquid.
  • the drain port 58 having a higher top opening and farther from the overflow weir 54 than the drain port 57 is an emergency when the drain port 57 is clogged for some reason and cannot perform its function.
  • the bottom surface of the overflow portion 53 is an inclined surface 53 a that is inclined downward toward the drain port 57 located on one side.
  • the overflow weir 54, the overflow part 53, the drain port 57, and the connection pipe 127 constitute a first overflow path C ⁇ b> 2.
  • the overflow weir 54, the overflow part 53, the drain port 58, and the connection pipe 128 constitute a second overflow path C3.
  • a drainage channel 510 is provided in the vicinity of the overflow part 53, one end of the drainage channel 510 reaches the inclined surface 53a, and the other end of the drainage channel 510 communicates outside the cleaning apparatus.
  • the drainage channel 510 discharges the cleaning liquid to the outside of the cleaning device 1 when clogging occurs in the overflow portion 53 and the cleaning liquid is about to overflow, preventing the internal electronic components and the like from being submerged. .
  • the portion surrounded by the bag-shaped wall 500 provided on one side of the front edge of the cleaning ball 5 is for the arrangement of the select button 29 for operation instruction.
  • the operation of the select button 29 exposed on the top cover 2 drives the switch on the switch board 27 (see FIG. 5) via the switch bar 290.
  • the operation of the cleaning device 1 can be instructed by the select button 29.
  • the operation display indicator lamp provided on the switch board 27 is instructed on the top cover 2 via the light guide plate 28. Display accordingly.
  • An indicator lamp for displaying the amount of water in the container 7 is also provided.
  • the back cover 23 and the support base 6 included in the top cover 2 constitute a support part S.
  • the back side of the support base 6 is covered by the back cover 23.
  • the support base 6 includes a plurality of contact portions 39 individually biased forward by a spring 37 via a contact portion support member 38.
  • the contact portion 39 is exposed to the front surface of the support base 6 without protruding from the front surface of the support base 6.
  • a magnet 43 and a yoke 44 for attracting the electric equipment E are installed above the contact point 39.
  • the electric device E is attracted to the support portion S by magnetic adsorption by the magnet 43, and the terminal portion Eb included in the electric device E is connected to the contact portion 39.
  • the terminal portion Eb pushes the contact portion 39 against the spring 37 to maintain a state in which the contact pressure is secured. Note that the contact between the contact portion 39 and the terminal portion Eb enables power supply to the electric device E and signal transmission from the cleaning device 1 to the electric device E.
  • the main body detection plate 42 arranged in the support portion S and in contact with the plurality of contact portions 39 is separated from the contact portion 39 when the electrical device E is attached and the contact portion 39 is retracted. This is for detecting that the electric device E is mounted on the cleaning device 1.
  • a blow-off port 66 to which the motor fan F is attached is provided on the back side of the support base 6.
  • the lower edge of the blowout port 66 is placed on the upper rear edge of the cleaning ball 5.
  • the motor fan F sucks air from the suction port 150 located on the back surface of the cleaning device 1 and blows air from the blower port 66 toward the blade head portion Ea of the electric device E.
  • the air outlet 66 of the motor fan F is directed obliquely downward so that it can be blown and dried from above toward the blade head portion Ea, and further includes a plurality of rectifying plates 67 for changing the air direction more efficiently. ing.
  • a heater unit H for heating is installed on the back surface (lower surface) side of the cleaning unit 52 of the cleaning ball 5.
  • the heater unit H includes a heater wire, a heater plate, a heater base, a temperature detector for temperature control, and protective parts for abnormal heating (not shown).
  • the heater unit H transmits heat from the heater wire to the blade head portion Ea through the heater plate, the cleaning ball 5, and the convex band 59 of the cleaning ball 5, and promotes drying of the blade head portion Ea after cleaning.
  • the cleaning ball 5 and the top cover 2 are assembled on the base base 12 via the support frame 13.
  • the side cover 15 and the front cover 16 are attached so as to surround the outer periphery of the main part shown in FIG. Therefore, when the base base 12 is moved up and down with respect to the bottom plate 11, all the members other than the bottom plate 11 and the container 7 detachably installed on the bottom plate 11 move up and down integrally with the base base 12. Do. This vertical movement is for the attachment / detachment operation of the container 7 arranged on the bottom plate 11.
  • the container 7 having an open top surface installed on the bottom plate 11 has a cup shape in which the lateral width on the rear side is narrower than the lateral width on the front side.
  • a water supply line 70 is formed on the inner wall of the container 7.
  • a plurality of convex raised portions 76 are provided on the lower surface of the container 7.
  • the filter frame 8 includes a bottom plate portion 80 that substantially covers the bottom surface of the container 7, and a partition wall 81 that rises from the rear portion of the bottom plate portion 80 and has both side edges in contact with the inner wall surface of the container 7. It is positioned in the container 7 by positioning convex portions 74, 74 provided on the inner wall of the container 7. As shown in FIGS. 17, 18 ⁇ / b> A and 18 ⁇ / b> B, the filter frame 8 allows the inside of the container 7 to have two spaces 7 a and 7 b partitioned by a partition wall 81, and a bottom plate portion that is slightly lifted from the bottom surface of the container 7.
  • the bottom plate portion 80 includes a grid-like rib 85 on the lower surface side thereof, and a recess 88 on a portion of the rear upper surface facing the space 7b.
  • the front edge portion of the peripheral edge is in a state of being spaced from the inner wall surface of the container 7.
  • a flow dividing portion 82 is provided on the upper portion of the partition wall 81.
  • the diversion portion 82 is provided with transmission ports 84 and 84 in an inclined surface 83 formed on the upper portion of the partition wall 81, and an inclined surface 86 that is directly below the transmission ports 84 and 84 and has an inclination opposite to the inclined surface 83.
  • a filter 89 made of a finer mesh than body hair or the like is detachably disposed on the inclined surface 83 of the flow dividing portion 82.
  • the cleaning liquid that is returned into the partition wall 81 and does not pass through the filter 89 and the permeation ports 84 and 84 enters the partitioned space 7a between the partition wall 81 and the inner wall of the container 7. Subsequently, the cleaning liquid flows from the space 7a through the space 7c between the bottom plate portion 80 and the bottom surface of the container 7 and the gap between the front edge of the bottom plate portion 80 and the inner wall surface of the container 7 (see FIG. 18A). It flows into the space 7b on the upper surface side of the portion 80. The cleaning liquid that has passed through the filter 89 and the permeation port 84 flows into the space 7 b along the inclined surface 86.
  • the opening area of the permeation port 84 is set so that the cleaning liquid that passes through the filter 89 and the permeation port 84 is larger than the cleaning liquid that does not pass through the space 7a and enters the space 7c.
  • the lower part of the pump P provided on the base base 12 is immersed in the cleaning liquid in the container 7.
  • the packing 17 attached to the lower surface of the peripheral portion of the base base 12 with the attachment frame 18 is formed on the upper edge of the container 7 so as to protrude to the outer peripheral side. This portion is waterproofed so as to be sandwiched between the portion 72 and the lower surface of the base base 12.
  • the blade head portion Ea of the electric device E is housed in the cleaning ball 5 through the opening 20 on the upper surface thereof, and the terminal portion Eb of the electric device E Is brought into contact with the contact portion 39 of the support portion S.
  • the pump P is activated and the cleaning liquid in the container 7 is cleaned through the connection pipe 126 and the water supply / drain port 56. 5 into the cleaning section 52. Then, the cleaning liquid that has passed over the overflow weir 54 of the cleaning ball 5 returns to the inside of the container 7 through the drain port 57 and the connection pipe 127. Accordingly, the cleaning liquid circulates between the container 7 and the cleaning ball 5.
  • the cleaning ball 5 is made of rubber having a low elastic modulus and is supported by being suspended. There is almost no transmission to the shell member or the like, and therefore vibration and noise are reduced. Since the lower surface of the cleaning ball 5 is received by the base substrate 12 via the heater unit H, the cleaning ball 5 is not deformed more than necessary.
  • the cleaning liquid in the cleaning ball 5 passes the overflow weir 54 and enters the overflow portion 53 and returns to the inside of the container 7 from the drain port 57 and the connection pipe 127.
  • the connection pipe 127 is a space 7a in the container 7. It is located directly above the filter 89 to be located inside. Therefore, the cleaning liquid containing hair and the like flows down the space 7 a together with a part of the cleaning liquid without passing through the filter 89 and enters the space 7 c at the bottom of the container 7.
  • the cleaning liquid that does not contain body hair or the like that has passed through the filter 89 and the transmission port 84 flows toward the concave portion 88 located in the space 7 b by the inclined surface 86. Since the opening of the pump P is located at the recess 88, the cleaning liquid is sent again to the cleaning ball 5 by the pump P.
  • the cleaning liquid that has entered the space 7c spreads as described above, and the cleaning liquid that is pumped out to the cleaning ball 5 by the pump P is mainly a cleaning liquid that does not include body hair that has passed through the filter 89 and the permeation port 84.
  • the flow rate through the space 7c is small and the flow rate is considerably low, and the stagnation-like ribs 85 on the lower surface of the bottom plate portion 80 of the filter frame 8 cause stagnation at a number of locations.
  • the hair that is present is deposited in the space 7c.
  • the cleaning liquid that has passed through the space 7 c passes through the front side of the container 7, passes over the bottom plate part 80 of the filter frame 8, and then reaches the recessed part 88 where the opening of the pump P is opened near the rear part of the container 7. Further, since the bottom plate portion 80 is between the body hair that has been deposited and the opening of the pump P, the pump P hardly sucks the hair again and returns it to the cleaning ball 5.
  • the space 7c has a volume that can secure a body hair accumulation amount by a washing operation of several tens of times. And if a user takes out the container 7 from the washing
  • the flange 72 provided on the upper edge of the container 7 is formed so as to protrude to the outer peripheral side. For this reason, when the opening of the container 7 is lowered to discard the cleaning liquid in the container 7, the cleaning liquid (and Body hair, etc.) can be discharged smoothly.
  • the collar part 72 is provided in order to ensure the rigidity for water stop, when rigidity can be ensured with the thickness of the side wall of the container 7, the collar part 72 is not required.
  • the cleaning liquid in the cleaning unit 52 in the cleaning ball 5 is naturally dropped from the supply / drain port 56 to the connection pipe 126 and the pump P (between the impeller 123 and the pump cover 124). )
  • the impeller 123 part is immersed in the cleaning liquid in the container 7 and the cleaning liquid in the cleaning unit 52 contains almost no body hair at the end of cleaning. It never happens. Further, even if the drain outlet 57 in the overflow portion 53 is clogged during the cleaning operation, the cleaning liquid does not overflow from the cleaning ball 5 because another drain outlet 58 exists.
  • the motor fan F and the heater of the heater unit H are energized to promote the drying of the blade head Ea.

Landscapes

  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

 電気機器の洗浄装置は、電気機器の要洗浄部を受けるための洗浄ボールと、洗浄ボール内に供給される洗浄液を貯めるための容器と、この容器内の洗浄液を洗浄ボールに供給するための洗浄液供給装置と、洗浄ボール内の洗浄液を容器に戻すための排出経路と、洗浄ボールを支持するための支持枠とを含む。洗浄ボールは支持枠よりも小さい弾性率を有する。

Description

電気機器の洗浄装置
 本発明は、電気かみそりや脱毛器のような定期的に洗浄を必要とする電気機器用の洗浄装置に関するものである。
 例えば、日本国特許番号3652393(米国特許番号5,711,328)は洗浄装置を開示する。この洗浄装置は、ひげそり装置のひげそりヘッドを受けるためのクレードル構造と、洗浄液容器と、この洗浄液容器からの洗浄液をクレードル構造に供給するための供給装置とを含む。クレードル構造は、クレードル構造への洗浄液の供給の間、洗浄液容器内の洗浄液の液面レベル上方に配置される。クレードル構造は、オーバーフロー装置及び/又は出口ポートを介して洗浄液容器に接続されている。
 この種の洗浄装置では、クレードル構造を例えば合成樹脂から作ると、洗浄効果を高めるために洗浄中にひげそり装置を作動させる場合、ひげそり装置の振動がクレードル構造から洗浄装置に伝搬する。その結果、洗浄装置そのものが発する振動・騒音が大きくなる課題がある。
 本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、振動・騒音を低減することができる電気機器用の洗浄装置を提供することを課題とする。
 本発明にかかる電気機器用の洗浄装置(1)は、電気機器(E)の要洗浄部(Ea)を受けるための洗浄ボール(5)と、上記洗浄ボール(5)内に供給される洗浄液を貯めるための容器(7)と、この容器(7)内の洗浄液を上記洗浄ボール(5)に供給するように構成される洗浄液供給装置(P)と、上記洗浄ボール(5)内の洗浄液を上記容器(7)に戻すための排出経路(C1)と、上記洗浄ボール(5)を支持するための支持枠(13)とを備える。上記洗浄ボール(5)は支持枠(13)よりも小さい弾性率を有する。
 一実施形態において、上記洗浄ボール(5)の上縁外周部(50)が上記支持枠(13)に支持され、上記洗浄ボール(5)は支持枠(13)から吊り下げられている。
 一実施形態において、洗浄装置(1)は、上記洗浄ボールの下面を受ける支持部材(12)を更に備えている。
 一実施形態において、上記洗浄ボール(5)は上記排出経路(C1、126)に直接接続される水密型接続部(56)を備えている。
 一実施形態において、上記洗浄ボール(5)は、洗浄ボール(6)内の洗浄液のオーバーフロー分を、上記容器(7)に戻すためのオーバーフロー排水口(57)と、このオーバーフロー排水口(57)に至る傾斜面(53a)と、排水路(510)とを備えている。排水路(510)の一端は上記傾斜面(53a)に接続され、排水路(510)の他端は洗浄装置(1)外に通じる。
 一実施形態において、上記洗浄ボール(5)の支持枠(13)による被支持部(50)は、洗浄ボール(5)の上方に配されている部材(2)と前記支持枠(13)との間で水密固定されている。その部材(2)は、上記洗浄ボール(5)よりも大きな弾性率を有している。一実施形態において、上記洗浄ボール(5)の上方に配されている部材(2、22)は、洗浄ボール(5、51)と水平方向において接触又は近接している。一実施形態において、上記洗浄ボール(5)の上方に配されている部材(2、22)は、洗浄ボール(5、51)と鉛直方向において接触している。
 本発明においては、洗浄ボールがこの洗浄ボールを支持する支持枠よりも弾性率が小さいために、洗浄中に電気機器を動作させても電気機器から伝搬する振動を緩和することができる。また、電気機器を洗浄装置に装着する際に傷つくことを防止することができる。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴および利点は、以下の詳細な記述および添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
本発明の一実施形態による、電気機器の洗浄装置の側面カバーを外した状態の横断面図である。 電気機器の要洗浄部を受ける洗浄装置の斜視図である。 同上の縦断面図である。 同洗浄装置の本体側を引き上げた状態の斜視図である。 同洗浄装置の要部の分解斜視図である。 同洗浄装置上の要部の分解斜視図である。 同洗浄装置上の要部の断面図である。 同洗浄装置上の要部の拡大断面図である。 同上の天面カバーとサポート台と側面カバー及び前面カバーを外した状態の洗浄装置の斜視図である。 同上の天面カバー及びサポート台を外した状態の洗浄装置の平面図である。 図10中のN-N線の断面図である。 図10中のL-L線の断面図である。 同洗浄装置の洗浄ボールの側面図である。 同洗浄ボールの平面図である。 同洗浄ボールの斜視図である。 同洗浄装置の容器とフィルター枠の分解斜視図である。 同容器とフィルター枠の斜視図である。 図18A及び18Bは夫々同容器とフィルター枠の縦断面図と横断面図である。 図19A~19Dは同フィルター枠を示すもので、図19Aは平面図、図19Bは背面図、図19Cは側面図、図19Dは底面図である。
 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述する。図1及び2に示すように、洗浄装置1は、電気かみそり(例えば往復式電気かみそり)などのパーソナル・ケア装置である(小型)電気機器Eの要洗浄部(例えば刃ヘッド部Ea)を洗浄するための装置である。洗浄装置1は、電気機器Eを倒立させた状態でその刃ヘッド部Eaを差し込むための開口部20を上面に備えている。図3に示すように、開口部20は、洗浄装置1における第1の方向の第1の側(図3では左右方向の左側)に配置され、例えば、第1の方向は洗浄装置1の前後方向を定め、第1の方向の第1の側は洗浄装置1の正面側を定める。
 洗浄装置1は、図3に示すように、その内部に洗浄ボール5(図6)と、洗浄液を蓄えるための容器7(図4及び17)と、洗浄液を容器7と洗浄ボール5との間で循環させるためのポンプPと、洗浄後の刃ヘッド部Eaを乾燥させるためのヒータユニットH及びモータファンF(図5及び12)を備え、さらに上部後方側には電気機器Eとの間の電気的接続用の接続部を備えるサポート部Sを有している。
 図3及び4に示すように、洗浄液を入れた容器7を洗浄装置1にセットし、開口部20を通じて洗浄ボール5内に電気機器Eの刃ヘッド部Eaを位置させると同時に、サポート部Sの接続部で電気機器Eと洗浄装置1とを電気的に接続し、この状態でポンプPを作動させれば、ポンプPが容器7内の洗浄液を洗浄ボール5内に供給する。詳しくは、図5及び9に示すように、ベース基台12(支持部材)は、容器7の上部の開口に配置される。図3に示すように、ポンプPは、ベース基台12から容器7内の下方に突出し、洗浄ボール5の底側と容器7の底側に連通される接続管126を含む。容器7内の洗浄液は、ポンプPの接続管126を通じて洗浄ボール5内に供給される。洗浄ボール5に設けた越流堰54を超えた洗浄液は洗浄ボール5の下方に位置する容器7内に戻る。図5、10及び17に示すように、接続管127,128がベース基台12から容器7内の下方に突出され、越流堰54を超えた洗浄液は、接続管127,128を通じて容器7内に戻される。洗浄中は上記接続部を通じた給電及び信号の送信によって電気機器Eにおける刃ヘッド部Eaを作動させることで、刃ヘッド部Eaの洗浄をより迅速に且つ効果的に行うことができる。
 次に洗浄装置1の各部について図5及び6に基づき詳述する。洗浄装置1は、底板11と、この底板11に対して上下動が可能なベース基板12、ベース基板12上に設置される支持枠13、支持枠13の上縁によって四周上縁が支持される洗浄ボール5、開口部20を備える天面カバー2、前記接続部が取り付けられるサポート台6、側面を覆う側面カバー15、前面に配される前面カバー16等からなる。本実施形態では、底板11、ベース基板12、支持枠13、天面カバー2、サポート台6、側面カバー15、及び前面カバー16の各々は、例えばABS(acrylonitrile‐butadiene‐styrene)などの樹脂製である。
 底板11はその左右両側から夫々ガイド支柱110,110を立設しており、ベース基板12はこのガイド支柱110に沿って上下動自在となっている。また、ガイド支柱110,110内に夫々配されたばね112,112を備える押し上げ棒111,111により、ベース基板12は上方に向けて付勢されている。
 ベース基板12上にはスイッチプレート31が左右にスライド自在に配されている。スイッチプレート31は、ばね32によって一方向に付勢され、スイッチプレート31の一端は、側面カバー15から外部に露出されている。スイッチプレート31は、ガイド支柱110,110上端に形成されたフック部115,115との係合部を備えている。ばね32の付勢に抗してスイッチプレート31を押し込めば、スイッチプレート31はフック部115,115との係合が外れるために、ベース基板12はばね112,112の付勢を受けて上動する。ベース基板12を下方に押し込めば、フック部115,115にスイッチプレート31が再係合するために、ベース基板12は押し下げられた状態を保持する。
 図3及び5に示すように、ベース基板12は、下方に突出する筒状のモータカバー部120を備えて、モータカバー部120内にモータケース121を介してモータMを収容している。図12にも示すように、モータカバー部120の底面よりM字型シール122を介して下方に突出するモータ出力軸には、羽根車123が取り付けられ、羽根車123の周囲は底部中央部に開口を有するポンプカバー124が取り付けられている。なお、羽根車123が回転する時、ポンプカバー124の開口から吸引された洗浄液は、モータカバー部120に一体に設けた接続管126を通じて洗浄ボール5の後述する給排水口56へと送られる。本実施形態では、モータM、モータカバー部120、モータケース121、シール122、羽根車123、ポンプカバー124及び接続管126が、ポンプP(洗浄液供給装置)を構成する。
 図3及び5に示すように、モータカバー部120の外周側(後ろ側)には、3本の水位検知ピン24,25,26を配設してある。容器7内の洗浄液中に浸漬することになるこれら3本の水位検知ピン24,25,26は、これらの間の電気抵抗値によって洗浄液の水位を検知する。つまりは洗浄液が導電性を有するために水位検知ピン24,25間、及び水位検知ピン24,26間に洗浄液がない時は電気抵抗値が所定の値より大きくなることを利用して水位を検知する。
 ここで水位検知ピン24、25,26のうち、水位検知ピン24の下端位置が最も低く、水位検知ピン25,26の下端位置も高さを異ならせているために、2段階の洗浄液水位、例えば洗浄液の残量が少なくなってきた時と、洗浄液を循環させて洗浄動作させるのに必要な量よりも少なくなった時(洗浄が不能となる時)とを検知することができる。なお、水位検知ピン24の下端を他の2つの水位検知ピン25,26よりも更に低いところに位置させているのは、洗浄装置1を傾斜面に設置した時の検知余裕を持たすためである。
 図5、9及び15に示すように、ベース基板12上には支持枠13を介して洗浄ボール5が配設される。洗浄ボール5は、弾性率が支持枠13よりも小さい軟質材、たとえばゴムによって形成される。洗浄ボール5は、折り返し部50(上縁外周部、被支持部)を含み、これは、洗浄ボール5の上縁から外周側に突出して、折り返し部50の先端が下方側に折り返されている。図8に示すように、折り返し部50を支持枠13上縁に被せ、洗浄ボール5に天面カバー2を組み付ければ、天面カバー2の下縁に設けたリブ22が洗浄ボール5の上縁の天面に設けられている溝51に嵌り込む。天面カバー2と支持枠13との間で洗浄ボール5の上縁が鉛直方向において圧縮されるものであり、またリブ22と溝51の内壁とが水平方向において接触してこの部分の防水が保たれるものである。
 なお、支持枠13によって吊り下げられた洗浄ボール5の上縁部の防水を鉛直方向に圧縮するだけで行う場合、高い精度は必要としないものの、防水する面積が大きくなるにつれて圧縮に必要な力が大きくなる。水平方向の接触で防水を行う場合は、大きな力は必要としないものの、左右方向の位置精度が重要となる。このために、ここでは両方を併用することで、防水の確保を容易となるようにしている。
 洗浄ボール5は、図13~図15にも示すように、洗浄ボール5の内部を2つの部分(例えば前凹部と後凹部)に分ける越流堰54を含む。本実施形態では、洗浄ボール5は、越流堰54の前部側の前凹部として、洗浄部52を有し、越流堰54の後部側の後凹部として、オーバーフロー部53を有する。図3及び14に示すように、洗浄部52は電気機器Eの刃ヘッド部Eaを収める部分で、越流堰54側の壁面に一体に設けたリブ55、洗浄ボール5の内面に配置されるヘッドガイド35の支持部36との間で刃ヘッド部Eaの前後方向の位置決めを行う。図15に示すように、洗浄ボール5の底面には複数条の凸帯59が設けられており、この凸帯59によって刃ヘッド部Eaは底面から少し浮かされた状態で支持される。
 図3、13及び14に示すように、洗浄ボール5は、洗浄部52の最低部に給排水口56を備え、オーバーフロー部53に2つの排水口57,58を備えている。図5、12及び14に示すように、給排水口56は、ベース基台12に設けられた接続管126を介してポンプPに接続される。このように、給排水口56及びポンプP(詳しくは、接続管126、ポンプカバー124及びポンプカバー124の開口)が、単一の経路C1を構成する。換言すると、容器7内の洗浄液を洗浄ボール5に供給するための供給経路(開口から給排水口56への経路)と、洗浄ボール5内の洗浄液を容器7に排出するための排出経路(給排水口56から開口への経路)が、単一の経路C1を構成する。制御部は、図5に示す制御回路基板21などで構成され、容器7内の洗浄液を洗浄ボール5に供給するとき、容器7内の洗浄液をポンプカバー124の開口から給排水口56への方向に流すように、モータMを通じて羽根車123を第1回転方向に駆動する。
 図5、10及び11に示すように、排水口57,58は、夫々ベース基台12に設けられた接続管127,128に接続される。接続管127,128は洗浄液を蓄える容器7の直上に位置し、排水口57,58を通る排水は接続管127,128を通じて容器7に戻される。図10及び17に示すように、排水口57(オーバーフロー排水口)を通る排水は、分流部82側を通って、容器7(空間7b)に戻される。排水口58を通る排水は、容器7(空間7b)に直接戻される。洗浄ボール5をゴムで形成しているために、給排水口56(水密型接続部)と接続管126との接続、及び排水口57,58と接続管127,128との接続は、単に直接接続するだけで容易に防水を図ることができる。
 図14及び15に示すように、2つの排水口57,58のうち、上面開口部が低い位置にある排水口57が洗浄液を循環させるための排水を担う。上面開口部が高く且つ排水口57よりも越流堰54から遠い位置にある排水口58は、排水口57が何らかの原因で詰まったりしてその機能を果たせなくなった際の非常用である。図7及び15に示すように、オーバーフロー部53の底面は、片側に位置する排水口57に向かって下り傾斜している傾斜面53aとしてある。図5及び14に示すように、越流堰54、オーバーフロー部53、排水口57及び接続管127は、第1のオーバーフロー経路C2を構成する。越流堰54、オーバーフロー部53、排水口58及び接続管128は、第2のオーバーフロー経路C3を構成する。
 図7に示すように、オーバーフロー部53の近傍には、排水路510が設けられ、排水路510の一端が上記傾斜面53aに至り、排水路510の他端が洗浄装置外に通じている。この排水路510は、オーバーフロー部53において目詰まりが発生して洗浄液が溢れそうになった時、洗浄液を洗浄装置1外へと排出して、内部の電子部品等が浸水故障することを防止する。
 図2及び6に示すように、洗浄ボール5の前縁の一側に設けた袋形状の壁体500で囲まれた部分は、動作指示用のセレクト釦29の配置用である。天面カバー2上に露出するセレクト釦29の操作はスイッチ棒290を介してスイッチ基板27(図5参照)のスイッチを駆動する。このために、セレクト釦29で洗浄装置1の動作を指示することができ、この時、スイッチ基板27に設けた動作表示用の表示ランプが導光板28を介して天面カバー2上に指示に応じた表示を行う。なお、表示ランプには容器7内の水量表示用のものも設けている。
 図6に示すように、天面カバー2が有する背部カバー23とサポート台6はサポート部Sを構成する。背部カバー23によってサポート台6の背面側が覆われる。サポート台6は、ばね37によって接点部支持部材38を介して前方に向けて個別に付勢された複数の接点部39を備える。接点部39はサポート台6の前面よりも突出しない状態でサポート台6前面に露出する。
 接点部39の上方には、電気機器Eの吸着用としての磁石43とヨーク44とが設置されている。図3に示すように、洗浄ボール5に刃ヘッド部Eaを嵌め込んだ時、電気機器Eは磁石43による磁気吸着でサポート部Sに引きつけられ、電気機器Eが備える端子部Ebが接点部39に接触する。また、端子部Ebが接点部39をばね37に抗して押し込むことで接点圧を確保する状態が保持される。なお、接点部39と端子部Ebとの接触により、電気機器Eへの給電や洗浄装置1から電気機器Eへの信号伝達が可能な状態となる。
 図6に示すように、サポート部S内に配されて、複数の接点部39と接する本体検知板42は、電気機器Eが装着されて接点部39が後退した時に接点部39から離れることで、電気機器Eが洗浄装置1に装着されたことを検出するためのものである。
 サポート台6の下部には背面側にモータファンFが装着される吹き出し口66が設けられている。この吹き出し口66部分の下縁は、洗浄ボール5の後部上縁の上に載る。図12に示すように、モータファンFは洗浄装置1の背面に位置する吸込み口150から空気を吸い込み、吹き出し口66から電気機器Eの刃ヘッド部Eaに向けて送風する。このためにモータファンFの吹出し口66は刃ヘッド部Eaに向かって上方から送風して乾燥できるように斜め下方に向けられており、さらに効率良く風向きを変えるための複数の整流板67を備えている。
 図5及び12に示すように、洗浄ボール5の洗浄部52の裏面(下面)側には加熱のためのヒータユニットHが設置されている。ヒータユニットHは、ヒータ線とヒータ板、ヒータ基台、温度制御用の温度検出器と異常加熱時の保護部品とを備える(図示せず)。ヒータユニットHは、ヒータ線からヒータ板、洗浄ボール5、洗浄ボール5の凸帯59を通じて刃ヘッド部Eaに熱を伝達し、洗浄後の刃ヘッド部Eaの乾燥を促す。
 図9及び12に示すように、ベース基台12上に支持枠13を介して洗浄ボール5及び天面カバー2が組み付けられる。図2に示すように、図9に示す要部の外周を囲むように側面カバー15と前面カバー16とが取り付けられる。従って、底板11に対してベース基台12を上下動させる時、底板11と、底板11上に着脱自在に設置される容器7を除く他の部材は全てベース基台12と一体に上下動を行う。この上下動は、底板11上に配置する容器7の着脱操作のためである。
 次に容器7とこの容器7内に着脱自在に配されるフィルター枠8について図16~図19に基づき説明する。底板11上に設置される上面が開口した容器7は、後部側の横幅が前部側の横幅よりも狭くなっているカップ状である。容器7内壁には給水ライン70が形成されている。容器7下面には、複数個の凸状隆起部76が設けられている。その結果、洗浄装置1外に容器7を置いた場合の容器7の安定性が確保され、水洗い等により容器7の下面に水滴が付着しても不用意に容器7を置いた場所に水滴が移着するのが防止される。
 図16及び17に示すように、フィルター枠8は、容器7の底面をほぼ覆う底板部80と、底板部80の後部から立ち上がるとともに両側縁が容器7の内壁面に接する仕切り壁81とを備えており、容器7内には容器7の内壁に設けた位置決め用の凸部74,74によって位置決めされる。図17、18A及び18Bに示すように、フィルター枠8により、容器7の内部は、仕切り壁81で仕切られる2つの空間7a,7bと、さらに容器7の底面から少し浮いた状態となる底板部80と容器7の底面との間の空間7cとの総計3つの空間に仕切られる。図19A~19Dに示すように、底板部80はその下面側に升目状のリブ85を備え、後部上面で空間7bに面する部分に凹部88を備える。図17に示すように、容器7内にフィルター枠8を配した時、その周縁のうちの前縁部は容器7の内壁面との間に間隔を開けた状態となる。
 図16、18A及び18Bに示すように、上記仕切り壁81の上部には分流部82が設けられている。分流部82は、仕切り壁81の上部に形成された傾斜面83に透過口84,84を設けるとともに、透過口84,84の直下にあって傾斜面83とは逆の傾斜を有する傾斜面86とを備える。図16及び17に示すように、体毛等より細かいメッシュで構成されているフィルター89が取り外し自在に分流部82の傾斜面83上に配設される。
 図17及び18Bに示すように、仕切り壁81内に戻されてフィルター89及び透過口84,84を通らない洗浄液は、仕切り壁81と容器7内壁との間の仕切られた空間7aに入る。続いて、その洗浄液は、空間7aから、底板部80と容器7底面との間の空間7cと、底板部80の前縁と容器7内壁面との間の隙間(図18A参照)を通じて、底板部80の上面側の空間7bに流れる。フィルター89及び透過口84を通過した洗浄液は、傾斜面86に添って空間7bに流入する。なお、透過口84の開口面積は、フィルター89及び透過口84を通る洗浄液のほうが、これらを通らずに空間7aを経て空間7cに入る洗浄液よりも多くなるようにしている。
 図4及び5に示すように、電気機器Eの刃ヘッド部Eaを洗浄するにあたっては、スイッチプレート31を操作することで底板11に対して洗浄装置1の本体側を浮上させ、フィルター枠8を収めた容器7内に洗浄液を入れて底板11上に容器7を設置する。この時、容器7は底板11に設けたガイド板117,117によってガイドされ、さらに位置決め突起116によって位置決めされる。この突起116は、容器7の外壁面に設けた係合凹所77(図18B参照)に嵌り込むために、容器7が浮き上がることも防ぐ。
 そして洗浄装置1の本体側を押し下げれば、ベース基台12に設けたポンプPの下部が容器7内の洗浄液中に浸かる。図5、9及び12に示すように、この時にはベース基台12の周部下面に取付枠18で取り付けられたパッキン17を、容器7の上縁に外周側に突出するものとして形成された鍔部72とベース基台12下面との間で挟持するために、この部分の防水がなされる。
 上記のように洗浄液を入れた容器7をセットした洗浄装置1に対して、その上面の開口部20を通じて電気機器Eの刃ヘッド部Eaを洗浄ボール5内に収めて電気機器Eの端子部Ebをサポート部Sの接点部39に接触させる。
 この状態で外部電源に接続した洗浄装置1のセレクト釦29を操作することで洗浄を開始させたならば、ポンプPが作動して容器7内の洗浄液を接続管126及び給排水口56を通じて洗浄ボール5の洗浄部52内に送り込む。そして洗浄ボール5の越流堰54を超えた洗浄液は、排水口57と接続管127とを通じて容器7内に戻る。従って洗浄液は容器7内と洗浄ボール5との間で循環する。
 この洗浄に際しては、サポート部Sを通じて電気機器Eの刃ヘッド部Eaにおける刃を駆動することが好ましい。刃ヘッド部Eaの洗浄をより効果的に且つ迅速に行うことができる。また、刃ヘッド部Eaの刃を駆動しても、洗浄ボール5は弾性率が小さいゴム製である上に吊り下げ支持されたものであるために、電気機器Eの振動を洗浄装置1の外殻部材等に伝えてしまうことは殆どなく、従って振動及び騒音が低減されたものとなっている。なお、洗浄ボール5の下面はヒータユニットHを介してベース基板12で受けているために、洗浄ボール5が必要以上に変形してしまうようなことはない。
 ところで、洗浄ボール5内の洗浄液は越流堰54を超えてオーバーフロー部53に入り、排水口57及び接続管127から容器7内に戻るのであるが、この接続管127は、容器7における空間7a内に位置することになるフィルター89の直上に位置している。従って体毛等を含んだ洗浄液は、フィルター89を通ることなく一部の洗浄液とともに空間7aを流れ落ちて容器7の底部の空間7cに入る。フィルター89及び透過口84を通過した体毛等を含まない洗浄液は、傾斜面86によって空間7bに位置する凹部88側へと流れる。ポンプPの開口はこの凹部88のところに位置するために、洗浄液は再度ポンプPによって洗浄ボール5へと送られる。
 一方、容器7の後部片側に位置する空間7aからフィルター枠8下面と容器7底面との間の空間7cに入った体毛や洗浄液は、容器7底面に沿って広がり、フィルター枠8の底板部80前縁と容器7の前部内壁との隙間から空間7bへと流入する。この時、空間7cに入った洗浄液は上述のように広がる上に、洗浄ボール5へとポンプPで送り出される洗浄液は、フィルター89及び透過口84を通過した体毛等を含まない洗浄液が主となっていることもあって、空間7cを通る流量が少なく且つ流速もかなり低く、しかもフィルター枠8の底板部80下面にある升目状のリブ85で多数箇所において滞留が生じることから、洗浄液が含んでいる体毛等は空間7cにおいて沈殿堆積することになる。
 そして空間7cを通った洗浄液は、容器7の前部側を通ってフィルター枠8の底板部80上を通り、その後、容器7の後部寄りでポンプPの開口が開口している凹部88に至る上に、沈殿堆積した体毛等とポンプPの開口との間には底板部80があるために、ポンプPが体毛等を再度吸い込んで洗浄ボール5に戻してしまうことはほとんど無い。
 なお、空間7cは通常数十回程度の洗浄動作による体毛堆積量を確保することができる容積としている。そして、使用者は容器7を洗浄装置1から取り出してフィルター枠8を取り外せば、堆積した体毛を洗い流すことができ、この後、新たな洗浄液を入れることで、初期の洗浄能力を取り戻すことができる。容器7の上縁に設けた鍔部72は外周側に張り出すものとして形成しており、このために容器7内の洗浄液を捨てるために容器7の開口部を下にした時、洗浄液(及び体毛等)をスムーズに排出することができる。なお、鍔部72は止水のための剛性を確保するために設けたものであるが、容器7の側壁の肉厚で剛性を確保できる場合は鍔部72を必要としない。
 洗浄が終了してポンプPが停止すれば、洗浄ボール5内の洗浄部52にある洗浄液は、自然落下によって給排水口56から接続管126及びポンプP(の羽根車123とポンプカバー124との間の空間)を通じて容器7に戻る。羽根車123部分は容器7内の洗浄液に浸かっている状態である上に、洗浄終了時には洗浄部52にある洗浄液は体毛等をほとんど含んでいないために、ポンプPを通るとはいえ、詰まりを生じるようなことはない。また、洗浄動作中にオーバーフロー部53における排水口57が詰まるようなことがあっても、別の排水口58が存在しているために、洗浄液が洗浄ボール5から溢れ出してしまうことはない。
 洗浄が終了して洗浄液が容器7内に回収された時点でモータファンF及びヒータユニットHのヒータに通電されて刃ヘッド部Eaの乾燥が促される。

Claims (8)

  1.  電気機器の要洗浄部を受けるための洗浄ボールと、
     上記洗浄ボール内に供給される洗浄液を貯めるための容器と、
     この容器内の洗浄液を上記洗浄ボールに供給するように構成される洗浄液供給装置と、
     上記洗浄ボール内の洗浄液を上記容器に戻すための排出経路と、
     上記洗浄ボールを支持するための支持枠と
    を備え、
     上記洗浄ボールは上記支持枠よりも小さい弾性率を有する
     ことを特徴とする電気機器の洗浄装置。
  2.  上記洗浄ボールの上縁外周部が上記支持枠に支持され、上記洗浄ボールは上記支持枠から吊り下げられていることを特徴とする請求項1記載の電気機器の洗浄装置。
  3.  上記洗浄ボールの下面を受ける支持部材を更に備えていることを特徴とする請求項2記載の電気機器の洗浄装置。
  4.  上記洗浄ボールは上記排出経路に直接接続される水密型接続部を備えていることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  5.  上記洗浄ボールは、
     上記洗浄ボール内の洗浄液のオーバーフロー分を、上記容器に戻すためのオーバーフロー排水口と、
     このオーバーフロー排水口に至る傾斜面と、
     排水路と
    を備え、
     上記排水路の一端は上記傾斜面に接続され、上記排水路の他端は洗浄装置外に通じる
    ことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  6.  上記洗浄ボールの支持枠による被支持部は、上記洗浄ボールの上方に配されている部材と前記支持枠との間で水密固定され、上記洗浄ボールの上方に配されている部材は、上記洗浄ボールよりも大きな弾性率を有していることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  7.  上記洗浄ボールの上方に配されている部材は、上記洗浄ボールと水平方向において接触又は近接していることを特徴とする請求項6記載の電気機器の洗浄装置。
  8.  上記洗浄ボールの上方に配されている部材は、上記洗浄ボールと鉛直方向において接触していることを特徴とする請求項6記載の電気機器の洗浄装置。
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