WO2013146735A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2013146735A1
WO2013146735A1 PCT/JP2013/058694 JP2013058694W WO2013146735A1 WO 2013146735 A1 WO2013146735 A1 WO 2013146735A1 JP 2013058694 W JP2013058694 W JP 2013058694W WO 2013146735 A1 WO2013146735 A1 WO 2013146735A1
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positive electrode
current collector
active material
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PCT/JP2013/058694
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厚志 南形
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株式会社 豊田自動織機
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage device.
  • the secondary battery is a multilayer in which a negative electrode in which a negative electrode active material is applied to a metal foil and a positive electrode in which a positive electrode active material is applied to a metal foil are insulated and laminated between each other with a separator made of a microporous film.
  • An electrode assembly having a structure;
  • a terminal is connected to each of a positive electrode and a negative electrode constituting an electrode assembly, and electricity is taken out through the terminal.
  • the resistance of the metal foil that becomes the path of the electricity is a factor that reduces the output. Therefore, in the secondary battery, it is desired to improve the output by increasing the current collection efficiency from the electrodes.
  • the present invention has been made by paying attention to such problems existing in the prior art, and an object thereof is to improve the output by increasing the current collection efficiency from the electrodes.
  • an electrode assembly having a multilayer structure in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with insulation therebetween, and electricity is exchanged with the positive electrode.
  • the positive electrode includes a positive electrode metal thin plate and a positive electrode active material in which a positive electrode active material is applied to the positive electrode metal thin plate.
  • a positive electrode current collector that is a portion to which the positive electrode active material is not applied, and the positive electrode current collector is connected to the positive electrode terminal.
  • the negative electrode includes a negative electrode metal thin plate, and a negative electrode active material layer in which the negative electrode active material is applied to the negative electrode metal thin plate.
  • the negative electrode metal thin plate includes the negative electrode
  • a negative electrode current collector that is a portion not coated with an active material is provided, and the negative electrode current collector has a negative electrode connection that is a connection with the negative electrode terminal and extends from one end of the negative electrode
  • the width direction is defined as a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector, and in the width direction,
  • a line extending along a direction in which the positive electrode current collector extends through the center of the positive electrode current collector is defined as a first virtual center line, and in the width direction, Extension of the negative electrode current collector through the center of the negative electrode current collector
  • the line extending along the direction is defined as the second virtual center line
  • the distance between the virtual reference line and the first virtual center line in the width direction is the virtual reference line and the second virtual center line.
  • a power storage device having a different distance from the center line is provided.
  • an electrode assembly having a multilayer structure in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with insulation therebetween, a positive electrode terminal for taking out electricity from the positive electrode
  • the positive electrode includes: a positive electrode metal thin plate; and a positive electrode active material layer obtained by applying a positive electrode active material to the positive electrode metal thin plate, and the positive electrode metal.
  • the thin plate is provided with a positive electrode current collector that is a portion to which the positive electrode active material is not applied, and the positive electrode current collector has a positive electrode connection that is a connection with the positive electrode terminal and the positive electrode
  • the negative electrode includes a negative electrode metal thin plate and a negative electrode active material layer obtained by applying a negative electrode active material to the negative electrode metal thin plate.
  • a negative electrode current collector part is provided, and the negative electrode current collector part has a negative electrode connection part that is a connection part with the negative electrode terminal and extends from one end of the negative electrode, and the electrode assembly
  • the width direction of the layered portion which is a region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap in a three-dimensional shape, is a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector
  • a line extending along the direction in which the positive electrode current collector and the negative electrode current collector extend in the center of the electrode assembly in the width direction of the layered portion is defined as a virtual reference line, and the width direction of the positive electrode current collector Is the direction perpendicular to the direction in which the positive electrode current collector extends, the center of the positive electrode current collector in the width direction of the positive electrode current collector along the direction in which the positive electrode current collector extends.
  • the extending line is defined as a first virtual center line, and the negative electrode current collector section
  • the negative electrode current collector at the center in the width direction of the negative electrode current collector is along the direction in which the negative electrode current collector extends.
  • the line extending in the width direction of the layered portion is defined as the second virtual center line
  • the distance between the virtual reference line in the width direction of the layered portion and the first virtual centerline is the virtual reference line in the width direction of the layered portion.
  • the second virtual center line thereby providing a power storage device in which the electrode assembly has an asymmetric structure.
  • an electrode assembly having a multilayer structure in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with insulation therebetween, a positive electrode terminal for taking out electricity from the positive electrode
  • the positive electrode includes: a positive electrode metal thin plate; and a positive electrode active material layer obtained by applying a positive electrode active material to the positive electrode metal thin plate, and the positive electrode metal.
  • the thin plate is provided with a positive electrode current collector that is a portion to which the positive electrode active material is not applied, and the positive electrode current collector has a positive electrode connection that is a connection with the positive electrode terminal and the positive electrode
  • the negative electrode includes a negative electrode metal thin plate and a negative electrode active material layer obtained by applying a negative electrode active material to the negative electrode metal thin plate.
  • a negative electrode active material is applied.
  • a negative electrode current collector which has a negative electrode connection part which is a connection part with the negative electrode terminal, and extends from one end of the negative electrode.
  • the width direction of the layered portion which is a region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap in the assembly, is set to a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector.
  • a line extending along the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector at the center of the electrode assembly in the width direction of the layered portion is defined as a virtual reference line
  • the positive electrode current collector is Of the portion of the positive electrode thin metal plate that is configured
  • the end located near the virtual reference line is defined as a first end
  • An end located near the virtual reference line in the portion is referred to as a second end.
  • the distance between the virtual reference line and the first end in the width direction of the layered portion is the distance between the virtual reference line and the second end in the width direction of the layered portion.
  • an electrode assembly having a multilayer structure in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with insulation therebetween, a positive electrode terminal for taking out electricity from the positive electrode, and from the negative electrode
  • the positive electrode includes: a positive electrode metal thin plate; and a positive electrode active material layer obtained by applying a positive electrode active material to the positive electrode metal thin plate, and the positive electrode metal.
  • the thin plate is provided with a positive electrode current collector that is a portion to which the positive electrode active material is not applied, and the positive electrode current collector has a positive electrode connection that is a connection with the positive electrode terminal and the positive electrode
  • the negative electrode includes a negative electrode metal thin plate and a negative electrode active material layer obtained by applying a negative electrode active material to the negative electrode metal thin plate.
  • a negative electrode active material is applied.
  • a negative electrode current collector which has a negative electrode connection part which is a connection part with the negative electrode terminal, and extends from one end of the negative electrode.
  • the width direction of the layered portion which is a region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap in the assembly, is set to a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector.
  • a line extending along a direction in which the positive electrode current collector and the negative electrode current collector extend in the center of the electrode assembly in the width direction of the layered portion is defined as a virtual reference line, and the width of the positive electrode connection portion
  • the center of the positive electrode connection in the width direction of the positive current collector extends along the direction in which the positive current collector extends.
  • a first virtual connection center line and the negative line The direction in which the negative electrode current collector extends in the center of the negative electrode connector in the width direction of the negative electrode connector when the width direction of the connection is perpendicular to the direction in which the negative electrode current collector extends.
  • the distance between the virtual reference line and the first virtual connection center line in the width direction of the layered portion is the width direction of the layered portion.
  • a power storage device is provided in which the distance between the virtual reference line and the second virtual connection center line is different, whereby the electrode assembly has an asymmetric structure.
  • an electrode assembly having a multilayer structure in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with insulation therebetween, a positive electrode terminal for taking out electricity from the positive electrode, and from the negative electrode
  • the positive electrode includes: a positive electrode metal thin plate; and a positive electrode active material layer obtained by applying a positive electrode active material to the positive electrode metal thin plate, and the positive electrode metal.
  • the thin plate is provided with a positive electrode current collector that is a portion to which the positive electrode active material is not applied, and the positive electrode current collector has a positive electrode connection that is a connection with the positive electrode terminal and the positive electrode
  • the negative electrode includes a negative electrode metal thin plate and a negative electrode active material layer obtained by applying a negative electrode active material to the negative electrode metal thin plate.
  • a negative electrode active material is applied.
  • a negative electrode current collector which has a negative electrode connection part which is a connection part with the negative electrode terminal, and extends from one end of the negative electrode.
  • the width direction of the layered portion which is a region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap in the assembly, is set to a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector.
  • the line extending along the extending direction of the positive current collector and the negative current collector is defined as a virtual reference line at the center of the electrode assembly in the width direction of the layered portion, and connected to the positive connection portion
  • a portion of the positive terminal that is positioned near the virtual reference line is defined as a first terminal end
  • a portion of the negative terminal that is connected to the negative electrode connection portion is positioned near the virtual reference line Is defined as the second terminal end, the layer
  • the distance between the virtual reference line and the first terminal end in the width direction of the part is different from the distance between the virtual reference line and the second terminal end in the width direction of the layered part.
  • the current collector on one of the electrodes is close to the virtual reference line. That is, it becomes close to the center in the width direction of the region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap. For this reason, when taking out electricity from the current collector on the electrode side close to the center, it becomes difficult to receive the resistance of the metal foil. Therefore, the current collection efficiency from the electrodes can be increased. As a result, the output can be improved.
  • the positive electrode metal thin plate and the negative electrode metal thin plate have different resistances per unit distance, and one of the two distances per unit distance. It is preferable that the distance related to the electrode having a thin metal plate having a high resistance is shorter than the distance related to the other electrode. According to this, the current collector on the electrode side having a thin metal plate with high resistance is close to the center in the width direction of the region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap. Therefore, the current collection efficiency from the electrode can be increased. As a result, the output can be improved efficiently.
  • the virtual reference line has a width direction of a region where the positive electrode active material and the negative electrode active material overlap in the stacking direction of the electrode assembly.
  • the direction perpendicular to the direction in which the current collector and the negative electrode current collector extend is the center of the electrode assembly in the width direction of the region, the positive current collector and the negative current collector extend. It may be a line extending along the direction. According to this, the current collection efficiency from an electrode can be raised suitably. As a result, the output can be improved efficiently.
  • the positive electrode current collector and the negative electrode current collector extend in the same direction. According to this, when the current collecting part is drawn out in the same direction, the current collecting part on either electrode side is brought close to the center in the width direction of the region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer overlap. be able to. As a result, the current collection efficiency from the electrodes can be increased and the output can be improved.
  • the electrode assembly may be configured by alternately stacking a plurality of the positive electrodes and a plurality of the negative electrodes. According to this, in a power storage device having a stacked electrode assembly in which a plurality of positive electrodes and a plurality of negative electrodes are stacked, it is possible to increase the current collection efficiency from the electrodes and improve the output.
  • the power storage device may be a secondary battery. According to this, the current collection efficiency from the electrode of a secondary battery can be improved. As a result, the battery output can be improved.
  • the current collection effect from the electrodes can be enhanced to improve the output.
  • the disassembled perspective view of the secondary battery of one Embodiment of this invention The perspective view which shows the external appearance of a secondary battery.
  • the disassembled perspective view which shows the component of the electrode assembly of a secondary battery.
  • Sectional drawing which shows the electrode assembly inserted in the battery case can.
  • Sectional drawing which shows the connection state of the current collection part and terminal of a secondary battery.
  • the schematic diagram which shows the distance to the current collection part in the electrode of a secondary battery.
  • (A)-(c) is explanatory drawing explaining the result of the distance calculation according to the position of the current collection part of a secondary battery. Sectional drawing explaining another example of this invention. Sectional drawing explaining another example of this invention.
  • (A)-(d) is explanatory drawing explaining another example of this invention.
  • the secondary battery 2 as a power storage device includes an electrode assembly 5 accommodated in a metal battery case 3.
  • the battery case 3 includes a rectangular parallelepiped main body member 4 and a rectangular flat lid member 6 that closes the opening 4 a of the main body member 4.
  • Both the main body member 4 and the lid member 6 are made of metal (for example, stainless steel or aluminum).
  • the secondary battery 2 of the present embodiment is a prismatic battery whose outer shell forms a square shape.
  • the secondary battery 2 of this embodiment is a lithium ion battery.
  • the positive electrode terminal 7 and the negative electrode terminal 8 for transmitting / receiving electricity to / from the electrode assembly 5 are electrically connected to the electrode assembly 5.
  • the positive electrode terminal 7 is a plate-like external terminal 7 a partially exposed to the outside of the battery case 3 and a plate-like shape that is entirely accommodated inside the battery case 3.
  • an internal terminal 7b is an internal terminal 7b.
  • the negative electrode terminal 8 is, as shown in FIG. 4, a cylindrical external terminal 8 a that is partially exposed to the outside of the battery case 3 and a plate that is entirely accommodated inside the battery case 3. Shaped internal terminal 8b.
  • the external terminal 7 a of the positive electrode terminal 7 and the external terminal 8 a of the negative electrode terminal 8 are exposed to the outside of the battery case can 3 through a pair of opening holes 6 a provided in the lid member 6 at a predetermined interval.
  • the positive electrode terminal 7 and the negative electrode terminal 8 are each provided with an insulating ring 9 a for insulating them from the battery case can 3.
  • the inner surface of the main body member 4 of the battery case can 3 is insulated to insulate between the metal main body member 4 and the electrode assembly 5 housed inside the battery case can 3.
  • a sheet 9b is attached. As shown in FIG.
  • the inner surface of the lid member 6 of the battery case can 3 is insulated to insulate between the metal lid member 6 and the electrode assembly 5 housed inside the battery case can 3.
  • a sheet 9c is attached.
  • the electrode assembly 5 includes a positive electrode sheet 10 serving as a positive electrode and a negative electrode sheet 11 serving as a negative electrode.
  • the positive electrode sheet 10 has a positive electrode metal foil (aluminum foil in this embodiment) 13 as a positive electrode metal thin plate, and a positive electrode active material layer 14 formed by applying a positive electrode active material on both surfaces thereof.
  • the negative electrode sheet 11 has a negative electrode metal foil (a copper foil in the present embodiment) 17 as a negative electrode metal thin plate, and a negative electrode active material layer 18 formed by applying a negative electrode active material on both surfaces thereof.
  • the electrode assembly 5 has a multilayer structure in which a positive electrode sheet 10 and a negative electrode sheet 11 are stacked with a separator 12 interposed therebetween.
  • the electrode assembly 5 is configured by alternately laminating a plurality of positive electrode sheets 10 and a plurality of negative electrode sheets 11. That is, the electrode assembly 5 is provided with a plurality of sets each including a positive electrode sheet 10, a negative electrode sheet 11, and a separator 12.
  • a positive electrode tab-like portion 15 made of a part of the positive electrode metal foil 13 is formed on a part of the edge of each positive electrode sheet 10.
  • the positive electrode tab-like portion 15 has a positive electrode current collecting portion 16 that is a region where the positive electrode active material layer 14 is not applied.
  • the positive electrode current collector 16 is composed of a part of the positive electrode metal foil 13. In the present embodiment, the entire area of the positive electrode tab-like portion 15 is the positive electrode current collector 16.
  • the positive electrode current collector 16 is formed at the edge of the positive electrode sheet 10.
  • the positive electrode tab-like portions 15, that is, the positive electrode current collector portions 16 are all provided at the same position in each positive electrode sheet 10 and have the same shape.
  • a negative electrode tab-like portion 19 made of a part of the negative electrode metal foil 17 is formed on a part of the edge of each negative electrode sheet 11.
  • the negative electrode tab-like portion 19 has a negative electrode current collector 20 that is a region where the negative electrode active material layer 18 is not applied.
  • the negative electrode current collector 20 is made of a part of the negative electrode metal foil 17.
  • the entire area of the negative electrode tab-like portion 19 is the negative electrode current collector 20.
  • the negative electrode current collector 20 is formed at the edge of the negative electrode sheet 11.
  • the negative electrode tab-like portion 19, that is, the negative electrode current collecting portion 20 is all provided at the same position in each negative electrode sheet 11 and has the same shape.
  • region which applied the active material among the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 is a coating part, and the area
  • the positive electrode sheet 10 of the electrode assembly 5 is laminated so that the positive electrode current collectors 16 of the respective positive electrode sheets 10 are arranged side by side along the lamination direction of the positive electrode sheets 10.
  • the negative electrode sheet 11 of the electrode assembly 5 is arranged side by side along the stacking direction of the negative electrode sheet 11 at a position where the negative electrode current collector 20 of each negative electrode sheet 11 does not overlap the positive electrode current collector 16. Is laminated.
  • the positive electrode current collectors 16 are collected together within the thickness range of the electrode assembly 5 to form a positive electrode current collector group 21.
  • the negative electrode current collector 20 is gathered together within the thickness range of the electrode assembly 5 to form a negative electrode current collector group 22.
  • the internal terminal 7 b of the positive electrode terminal 7 is electrically joined to the positive electrode current collection group 21.
  • the internal terminal 8 b of the negative electrode terminal 8 is electrically connected to the negative electrode current collection group 22.
  • the internal terminal 7b of the positive electrode terminal 7 and the internal terminal 8b of the negative electrode terminal 8 are joined to the positive electrode current collection group 21 and the negative electrode current collection group 22 by resistance welding, respectively. Resistance welding is a method in which the objects to be joined are welded by sandwiching a pair of positive and negative electrodes for welding.
  • the internal terminal 7b of the positive electrode terminal 7 and each positive electrode current collector 16 of the positive electrode current collector group 21 are connected by resistance welding, and each of the internal terminal 8b of the negative electrode terminal 8 and each of the negative electrode current collector group 22 is connected.
  • a negative electrode current collector 20 is connected.
  • the portion connecting the internal terminal 7 b of the positive electrode terminal 7 and the positive electrode current collector group 21, that is, each positive electrode current collector 16 is the positive electrode connector S ⁇ b> 1.
  • the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 of the electrode assembly 5 are each formed in a rectangular shape (rectangular shape) when viewed from the front, as shown in FIG.
  • the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 have the same size. That is, the lengths of the positive electrode sheet 10 in the longitudinal direction and the short direction are the same as the lengths of the negative electrode sheet 11 in the longitudinal direction and the short direction, respectively.
  • the positive electrode tab-like portion 15 is formed at one edge along the longitudinal direction of the positive electrode sheet 10 so as to extend along the short direction of the positive electrode sheet 10.
  • the direction in which the positive electrode tab-like portion 15 extends coincides with the direction in which the positive electrode current collector 16 extends. That is, the positive electrode current collector 16 is formed to extend from one end of the positive electrode sheet 10.
  • the positive electrode sheet 10 is coated with a positive electrode active material over the entire region excluding the positive electrode tab-like portion 15, that is, the positive electrode current collector 16.
  • the positive electrode active material layer 14 is formed in a rectangular shape in front view. Then, electricity can be taken out from the positive electrode sheet 10 via the positive electrode current collector 16. That is, the electricity taken out from the positive electrode sheet 10 can take a current collection path toward the positive electrode current collector 16 through the positive electrode metal foil 13 at the portion where the positive electrode active material layer 14 is applied.
  • the negative electrode tab-like portion 19 is formed on an edge of one side along the longitudinal direction of the negative electrode sheet 11 so as to extend along the short direction of the negative electrode sheet 11.
  • the direction in which the negative electrode tab-shaped portion 19 extends coincides with the direction in which the negative electrode current collector 20 extends. That is, the negative electrode current collector 20 is formed so as to extend from one end of the negative electrode sheet 11.
  • the negative electrode sheet 11 is coated with a negative electrode active material over the entire region excluding the negative electrode tab-like portion 19, that is, the negative electrode current collector 20.
  • the negative electrode active material layer 18 is formed in a rectangular shape in front view. Then, electricity can be taken out from the negative electrode sheet 11 via the negative electrode current collector 20. That is, the electricity taken out from the negative electrode sheet 11 can take a current collection path toward the negative electrode current collector 20 through the negative electrode metal foil 17 at the portion where the negative electrode active material layer 18 is applied.
  • the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 configured as described above are laminated so that the extending directions of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are in the same direction. Is done.
  • the electrode assembly 5 formed by laminating the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 is arranged in the battery case can 3 so that the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 face the lid member 6 side. Be contained.
  • the respective active material layers, that is, the positive electrode active material layer 14 and the negative electrode active material layer 18 face each other across the separator 12.
  • a layered portion 25 is formed in the electrode assembly 5 as a region (a layered portion) where the positive electrode active material layer 14 and the negative electrode active material layer 18 overlap.
  • the width direction W ⁇ b> 1 of the layered portion 25 is along the direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20.
  • the width direction W ⁇ b> 1 of the layered portion 25 is along the direction of the surface of the electrode assembly 5.
  • the width direction W ⁇ b> 1 of the layered portion 25 is also along the longitudinal direction of the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11.
  • the height direction H1 of the layered portion 25 is along the extending direction of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 as shown in FIG.
  • the height direction H ⁇ b> 1 of the layered portion 25 is also along the short direction of the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged in parallel along the width direction W ⁇ b> 1 of the layered part 25. That is, the width direction of the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 is orthogonal to the direction in which the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 extend.
  • the width direction W2 of the positive electrode current collector 16 is orthogonal to the direction in which the positive electrode current collector 16 extends, and is along the width direction W1 of the layered portion 25.
  • the width direction W3 of the negative electrode current collector 20 is orthogonal to the direction in which the negative electrode current collector 20 extends, and is along the width direction W1 of the layered part 25.
  • the virtual reference line F1 is the width direction when the longitudinal direction of the electrode assembly 5, that is, the width direction W1 of the layered portion 25 is a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 This is a line extending along the extending direction of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 at the center of the electrode assembly 5 at W1.
  • the first virtual center line F2 is defined by the positive electrode current collector 16 in the width direction W2 when the width direction W2 of the positive electrode current collector 16 is perpendicular to the direction in which the positive electrode current collector 16 extends. It is a line extending along the direction in which the current collector 16 extends.
  • the second virtual center line F3 has a negative electrode current collector 20 centered in the width direction W3 when the width direction W3 of the negative electrode current collector 20 is a direction orthogonal to the direction in which the negative electrode current collector 20 extends. It is a line extending along the direction in which the current collector 20 extends.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 of the electrode assembly 5 of the present embodiment define the virtual reference line F1, the first virtual center line F2, and the second virtual center line F3 as described above. Are arranged at asymmetric positions around the virtual reference line F1. That is, the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are disposed at asymmetric positions around the virtual reference line F1 when the electrode assembly 5 is viewed from the front along the stacking direction.
  • the distance in the width direction W1 and the width direction W2 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 is the distance X1 as the first center distance.
  • the positive electrode sheet 10 is formed.
  • the negative electrode current collector 20 has the negative electrode sheet 11 so that the distance in the width direction W1 and the width direction W3 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3 is the distance Y1 as the second center distance. Is formed.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are formed in the same size. That is, the size of the positive electrode current collector 16 in the width direction W2 is the same as the size of the negative electrode current collector 20 in the width direction W2. For this reason, in the electrode assembly 5 of this embodiment, the positive electrode current collector 16 (the positive electrode current collector group 21) is more in the electrode assembly 5 than the negative electrode current collector 20 (the negative electrode current collector group 22).
  • the positive electrode current collector 16 (the positive electrode current collector group 21) is more in the electrode assembly 5 than the negative electrode current collector 20 (the negative electrode current collector group 22).
  • the distance in W1 and the width direction W2 is represented by X2.
  • the distance between the end surface 17a as the second end of the negative electrode metal foil 17 of the negative electrode current collector 20 and the virtual reference line F1 is Represented by Y2.
  • the distance X2 and the distance Y2 are different. Specifically, the distance X2 is shorter than the distance Y2.
  • the end face 13 a of the positive electrode metal foil 13 is located near the virtual reference line F ⁇ b> 1 among the end faces of the positive electrode metal foil 13 constituting the positive electrode current collector 16, and the width direction of the positive electrode current collector 16 It is an end surface along the direction orthogonal to W2, that is, the direction in which the positive electrode current collector 20 extends.
  • the end surface 17a of the negative electrode metal foil 17 is located closer to the virtual reference line F1 in the end surface of the negative electrode metal foil 17 constituting the negative electrode current collector 20, and the width direction of the negative electrode current collector 20 It is an end surface along the direction orthogonal to W3, that is, the direction in which the negative electrode current collector 20 extends.
  • the internal terminal 7b of the positive electrode terminal 7 and the positive electrode current collector 16 are connected by a positive electrode connection portion S1 extending across the width direction W2 of the positive electrode current collector 16 as shown in FIG.
  • the first virtual center line F2 defines the center of the positive electrode connection portion S1 in the width direction W2 when the width direction W2 of the positive electrode connection portion S1 is a direction orthogonal to the direction in which the positive electrode current collector portion 16 extends.
  • the first virtual connection center line extending along the direction in which the positive electrode current collector 16 extends.
  • the distance X1 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 can be restated as the first inter-connection distance.
  • the internal terminal 8b of the negative electrode terminal 8 and the negative electrode current collector 20 are connected by a negative electrode connection part S2 extending across the width direction W3 of the negative electrode current collector 20 as shown in FIG.
  • the second virtual center line F3 defines the center of the negative electrode connection portion S2 in the width direction W3 when the width direction W3 of the negative electrode connection portion S2 is a direction orthogonal to the direction in which the negative electrode current collector 20 extends.
  • the second virtual connection center line extending along the direction in which the negative electrode current collector 20 extends.
  • the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3 can be restated as the second inter-connection distance.
  • the internal terminal 7b of the positive electrode terminal 7 is connected to the positive electrode current collector 16 so as to be flush with the end surface 13a of the positive electrode metal foil 13 as shown in FIG. Terminal end surface 7c as a first terminal end.
  • the distance X2 between the virtual reference line F1 and the end face 13a of the positive electrode metal foil 13 is the distance between the virtual reference line F1 and the terminal end face 7c located closer to the virtual reference line F1 in the positive electrode terminal 7.
  • the internal terminal 8b of the negative electrode terminal 8 is connected to the negative electrode current collector 20 so as to be flush with the end surface 17a of the negative electrode metal foil 17 as shown in FIG. Terminal end face 8c as a second terminal end.
  • the distance Y2 between the virtual reference line F1 and the end face 17a of the negative electrode metal foil 17 is the distance between the virtual reference line F1 and the terminal end face 8c located closer to the virtual reference line F1 in the negative electrode terminal 8.
  • the secondary battery 2 of the present embodiment has the electrode assembly 5 having an asymmetric structure in the internal space of the battery case 3.
  • the distances X1 and X2 related to the positive electrode current collector 16 (the positive electrode current collector group 21) extending from the electrode assembly 5 are set as the negative electrode current collector.
  • the positive electrode current collector 16 is disposed closer to the virtual reference line F1 by being shorter than the distances Y1 and Y2 related to 20 (the negative electrode current collector group 22).
  • the output of the secondary battery 2 can be increased by improving the current collection efficiency from the electrode assembly 5.
  • the current collection efficiency is dependent on the resistance of the metal foil which comprises an electrode.
  • the resistance of the metal foil is proportional to the electrical path to the current collector to which the terminal is connected, that is, the length of the current collector path. That is, the longer the current collection path, the lower the current collection efficiency due to the influence of the resistance of the metal foil. Therefore, it is desirable for the electrode to form a current collecting portion at a position where the current collecting path can be minimized.
  • FIG. 6 and FIGS. 7A to 7C show examples in which the length of the current collecting path is calculated when the current collecting portions T1, T2, and T3 are formed at different positions with respect to the electrodes.
  • the active material layer is divided into a plurality of regions, and as shown in FIGS. 7 (a) to (c), the middle of each region is in contact with the current collector. The distance to the point is calculated. In this embodiment, the total distance obtained by adding the distances is calculated as the length of the current collection path.
  • the active material layer is divided into three sections in the vertical direction and five sections in the horizontal direction, and the distance is calculated in 15 regions.
  • the distance between the midpoints of the regions adjacent in the horizontal direction is set as [1]
  • the distance between the midpoints of the regions adjacent in the vertical direction is set as [1].
  • FIG. 7A shows a calculation example when the current collector T1 is formed in the region [A3].
  • each distance from each area [A1] to [A5], [B1] to [B5], [C1] to [C5] to the area [A3] where the current collector T1 is formed is shown in FIG. As shown in (a).
  • the sum of the distances between the respective areas is [A1] + [A2] +. + [A5] + [B1] + [B2] + .. + [B5] + [C1] + [C2] + .. + [C5] ⁇ 26.4
  • FIG. 7B is a calculation example when the current collector T2 is formed in the region [A1].
  • each distance from each area [A1] to [A5], [B1] to [B5], [C1] to [C5] to the area [A1] where the current collector T2 is formed is shown in FIG. As shown in (b).
  • the sum of the distances between the respective areas is [A1] + [A2] +. + [A5] + [B1] + [B2] + .. + [B5] + [C1] + [C2] + .. + [C5] ⁇ 37.1
  • FIG. 7C shows a calculation example when the current collector T3 is formed in the region [A2].
  • each distance from each area [A1] to [A5], [B1] to [B5], [C1] to [C5] to area [A2] where current collector T3 is formed is shown in FIG. As shown in (c).
  • the sum of the distances between the respective areas is [A1] + [A2] +. + [A5] + [B1] + [B2] + .. + [B5] + [C1] + [C2] + . + [C5] ⁇ 29.1.
  • the length of the current collecting path in the case of the current collecting part T1 is [26.4]
  • the length of the current collecting path in the case of the current collecting part T2 is [37.1]
  • the length of the current collecting path is [29.1]. Therefore, in this calculation example, the length of the current collecting path in the case of the current collecting part T1 is the shortest, and the length of the current collecting path in the case of the current collecting part T2 is the longest. That is, it can be seen that when the current collector is arranged in the center of the electrode, the length of the current collection path is the shortest and the current collection efficiency is the best. Moreover, it turns out that current collection efficiency improves, so that a current collection part is provided in the position near the center of an electrode.
  • the positive electrode metal foil 13 is an aluminum foil and the negative electrode metal foil 17 is a copper foil as in the present embodiment
  • these metal foils have different electrical conductivities.
  • the electrical conductivity of aluminum and the electrical conductivity of copper are compared, the electrical conductivity of aluminum is lower than that of copper. That is, in the case of an aluminum foil and a copper foil having the same thickness, the aluminum foil has a higher resistance per unit distance. The unit distance is a distance on the current collecting path from the metal foil toward the current collecting unit.
  • the positive electrode using an aluminum foil as the positive electrode metal foil 13 is more resistant than the negative electrode using a copper foil as the negative metal foil 17. Becomes larger.
  • the electrode assembly 5 according to the present embodiment is based on the above-described calculation example. As shown in FIG. It is arranged at the center, that is, closer to the virtual reference line F1. Thereby, in the electrode assembly 5 of this embodiment, the current collection efficiency from the electrode assembly 5 can be improved as a result by improving the current collection efficiency on the positive electrode side.
  • the secondary battery 2 having the electrode assembly 5 of the present embodiment can improve its battery output. Further, according to the configuration of the secondary battery 2 of the present embodiment, when the same battery output is to be obtained, the amount of active material layer applied is small due to the increased current collection efficiency, and as a result, the secondary battery The physique (size) of the battery 2 can be reduced. Further, in a vehicle equipped with the secondary battery 2 of the present embodiment, the running performance (acceleration performance, fuel consumption, etc.) of the vehicle can be improved by improving the battery output.
  • the positive electrode current collector 16 is disposed close to the virtual reference line F1. For this reason, when taking out electricity from the positive electrode current collection part 16 arrange
  • the positive electrode metal foil 13 made of aluminum foil has a higher resistance per unit distance than the negative electrode metal foil 17 made of copper foil. For this reason, the current collection efficiency from the positive electrode (positive electrode sheet 10) can be increased by arranging the positive electrode current collector 16 close to the virtual reference line F1. As a result, battery output can be improved efficiently.
  • the virtual reference line F1 is defined in the width direction W1 of the layered portion 25 when the width direction W1 of the layered portion 25 is a direction orthogonal to the extending direction of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20. This is a line extending along the direction in which the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 extend in the center of the electrode assembly 5.
  • the positive electrode current collector 16 is disposed close to the virtual reference line F1. As a result, the current collection efficiency from the positive electrode (positive electrode sheet 10) can be increased and the battery output can be improved.
  • the electrode assembly 5 is configured by laminating a plurality of positive electrode sheets 10 and a plurality of negative electrode sheets 11. For this reason, in the secondary battery 2 having the stacked electrode assembly 5, the current collection efficiency from the electrode (the positive electrode in the embodiment) can be increased and the battery output can be improved.
  • the running performance (acceleration performance and fuel consumption) of the vehicle can be improved by increasing the current collection efficiency.
  • the negative electrode current collector 20 may be disposed near the virtual reference line F1. That is, the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3 and the distance Y2 between the virtual reference line F1 and the end surface 17a of the negative electrode metal foil 17 are set as the virtual reference line F1 and the first virtual center. The distance X1 between the line F2 and the distance X2 between the virtual reference line F1 and the end face 13a of the positive electrode metal foil 13 may be shorter. Even in this case, the secondary battery 2 includes the electrode assembly 5 having an asymmetric structure. The resistance of the metal foil decreases as the thickness of the metal foil increases.
  • the negative electrode current collector 20 may be disposed near the virtual reference line F1.
  • the positive electrode current collector 16 may be formed so that the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 coincide. In this case, the positive electrode current collector 16 is disposed in the center when the electrode assembly 5 is viewed from the front along the stacking direction. Similarly, the negative electrode current collector 20 may be formed so that the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3 coincide.
  • the positive electrode terminal 7 may be disposed immediately above the positive electrode current collector 16. That is, the connection configuration between the positive electrode current collector 16 and the positive electrode terminal 7 may be the same as the connection configuration between the negative electrode current collector 20 and the negative electrode terminal 8.
  • the connection configuration of the above embodiment may be used, or the connection configuration of this another example may be used.
  • the overcurrent protection circuit 28 may be arranged using the space 27.
  • the overcurrent protection circuit 28 is interposed between the external terminal 7a and the internal terminal 7b, and the external terminal 7a and the internal terminal 7b are electrically connected via the overcurrent protection circuit 28. According to this, the space in the battery case can 3 can be used effectively, and the dead space in the battery case can 3 can be reduced. The same applies to the case where the negative electrode current collector 20 is disposed near the virtual reference line F1.
  • Insulation sheet 9c attached to the inner surface of the battery case 3 if there is sufficient clearance between the inner surface of the battery case 3 and the outer surface of the electrode assembly 5 to satisfy the insulation. May be omitted.
  • FIGS. 10A to 10D are diagrams schematically showing an electrode assembly 5 according to another example of the present invention.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged at symmetrical positions around the virtual reference line F1. That is, the distance X1 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 is the same as the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3.
  • the connection structure of the positive electrode terminal 7 to the positive electrode current collector 16 is different from the connection structure of the negative electrode terminal 8 to the negative electrode current collector 20.
  • the negative electrode terminal 8 is connected so as to be away from the virtual reference line F1, and the length of the negative electrode connection portion S2 in the width direction W3 is compared with the length of the positive electrode connection portion S1 in the width direction W2. It is shortened.
  • the distance X3 between the first virtual connection center line F4 passing through the center of the positive electrode connection part S1 and the virtual reference line F1 is equal to the second virtual connection center line F5 passing through the center of the negative electrode connection part S2 and the virtual reference line F1. It is shorter than the distance Y3.
  • a distance X4 between the terminal end surface 7c of the positive electrode terminal 7 and the virtual reference line F1 is shorter than a distance Y4 between the terminal end surface 8c of the negative electrode terminal 8 and the virtual reference line F1.
  • the current collection efficiency of the electrode assembly 5 can be improved. That is, even when the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged at symmetrical positions, the current collection efficiency differs depending on the connection position between the current collector and the terminal. The same applies to the case where the relationship between the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 is reversed.
  • the negative electrode current collector 20 is disposed closer to the virtual reference line F1 than the positive electrode current collector 16. That is, the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3 is shorter than the distance X1 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2.
  • the connection structure of the positive electrode terminal 7 to the positive electrode current collector 16 is different from the connection structure of the negative electrode terminal 8 to the negative electrode current collector 20.
  • the negative electrode terminal 8 is connected so as to be away from the virtual reference line F1, and the length of the negative electrode connection portion S2 in the width direction W3 is compared with the length of the positive electrode connection portion S1 in the width direction W2. It is shortened.
  • the distance X3 between the first virtual connection center line F4 passing through the center of the positive electrode connection part S1 and the virtual reference line F1 is equal to the second virtual connection center line F5 passing through the center of the negative electrode connection part S2 and the virtual reference line F1. It is shorter than the distance Y3.
  • a distance X4 between the terminal end surface 7c of the positive electrode terminal 7 and the virtual reference line F1 is shorter than a distance Y4 between the terminal end surface 8c of the negative electrode terminal 8 and the virtual reference line F1. Even if comprised in this way, while being able to improve the current collection efficiency of the positive electrode side, the current collection efficiency of the electrode assembly 5 can be improved.
  • the current collection efficiency differs depending on the connection position between the current collector and the terminal. The same applies to the case where the relationship between the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 is reversed.
  • both the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged near the virtual reference line F1, and the positive electrode current collector 16 is centered on the virtual reference line F1.
  • the negative electrode current collector 20 is disposed at a symmetrical position. That is, the distance X1 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 is the same as the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3.
  • the connection structure of the positive electrode terminal 7 to the positive electrode current collector 16 is different from the connection structure of the negative electrode terminal 8 to the negative electrode current collector 20.
  • the negative electrode terminal 8 is connected so as to be away from the virtual reference line F1, and the length of the negative electrode connection portion S2 in the width direction W3 is compared with the length of the positive electrode connection portion S1 in the width direction W2. It is shortened.
  • the distance X3 between the first virtual connection center line F4 passing through the center of the positive electrode connection part S1 and the virtual reference line F1 is equal to the second virtual connection center line F5 passing through the center of the negative electrode connection part S2 and the virtual reference line F1. It is shorter than the distance Y3.
  • a distance X4 between the terminal end surface 7c of the positive electrode terminal 7 and the virtual reference line F1 is shorter than a distance Y4 between the terminal end surface 8c of the negative electrode terminal 8 and the virtual reference line F1.
  • the position of the terminal end face 7c exists on the virtual reference line F1.
  • the current collection efficiency on the positive electrode side can be improved, and the current collection efficiency of the electrode assembly 5 can be improved. That is, even if the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged at symmetrical positions, the current collection efficiency varies depending on the connection position between the current collector and the terminal. The same applies to the case where the relationship between the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 is reversed.
  • the sizes of the positive electrode sheet 10 and the negative electrode sheet 11 are different. Specifically, the size of the positive electrode sheet 10 is made smaller than the size of the negative electrode sheet 11.
  • the layered portion 25 is formed at a position where the positive electrode active material layer 14 of the positive electrode sheet 10 and the negative electrode active material layer 18 of the negative electrode sheet 11 face each other.
  • the position of the virtual reference line F1 passing through the center of the layered portion 25 is different from the position of the virtual reference line V passing through the center of the negative electrode sheet 11 having a size larger than that of the positive electrode sheet 10.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged with reference to a virtual reference line F1 passing through the center of the layered portion 25. That is, in another example of FIG. 10D, the distance X1 between the virtual reference line F1 and the first virtual center line F2 is larger than the distance Y1 between the virtual reference line F1 and the second virtual center line F3.
  • the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 are arranged so as to be shorter. Even in such a configuration, the current collection efficiency on the positive electrode side can be improved, and the current collection efficiency of the electrode assembly 5 can be improved.
  • the current collection efficiency differs depending on the position of the current collector.
  • the current collection efficiency varies depending on the connection position of the current collector and the terminal.
  • the virtual reference line F1 is defined based on the case where the electrode assembly 5 is viewed from the front along the stacking direction, but the electrode assembly 5 is along the direction orthogonal to the stacking direction as shown in FIG.
  • the reference line Fx (corresponding to the virtual reference line F1) may be determined based on the side view.
  • the width of the region where the positive electrode active material layer 14 and the negative electrode active material layer 18 overlap (a portion forming a layer) is the thickness of the electrode assembly 5 along the stacking direction of the electrode assemblies 5.
  • the arrangement of the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 may be set similarly to the above embodiment.
  • the electrode assembly 5 when the electrode assembly 5 is viewed from the side, the distance between the positive electrode current collector 16 (positive electrode connection part S1) and the reference line Fx, and the negative electrode current collector 20 (negative electrode connection part S2) and the reference line Fx. Any of the distances between them may be shortened.
  • the shapes of the positive electrode sheet 10, the negative electrode sheet 11, and the separator 12 may be changed.
  • the positive electrode sheet 10, the negative electrode sheet 11, and the separator 12 may be square in a front view.
  • the bonding mode between the positive electrode current collector 16 (positive electrode current collecting group 21) and the positive electrode terminal 7 and the bonding mode between the negative electrode current collector 20 (negative electrode current collecting group 22) and the negative electrode terminal 8 are the above-described embodiments. It is not limited to this configuration and may be changed arbitrarily.
  • the positive electrode current collector 16 or the negative electrode current collector 20 may be individually joined to the positive electrode terminal 7 or the negative electrode terminal 8 without forming the current collection group.
  • the present invention may be applied not only to the laminated secondary battery 2 as in the above embodiment, but also to a wound secondary battery obtained by winding and laminating a belt-like positive electrode sheet and a belt-like negative electrode sheet.
  • the positive electrode sheet and the negative electrode sheet are insulated by interposing a separator therebetween.
  • the positive electrode tab-shaped portion 15 positive electrode current collecting portion 16
  • the negative electrode tab-shaped portion 19 negative electrode current collecting portion 20
  • the entire area of the positive electrode tab-like portion 15 may not be the positive electrode current collector 16. That is, the positive electrode tab-like portion 15 may have a coated portion that is a region where the positive electrode active material is applied and an uncoated portion that is a region where the positive electrode active material is not applied.
  • the entire area of the negative electrode tab-shaped portion 19 may not be the negative electrode current collector portion 20. That is, the negative electrode tab-like portion 19 may have a coated portion that is a region where the negative electrode active material is applied and an uncoated portion that is a region where the negative electrode active material is not applied.
  • the coating part of the positive electrode tab-shaped part 15 and the negative electrode tab-shaped part 19 is formed in the outer side (edge part side) rather than an uncoated part.
  • the positive electrode active material layer 14 may be formed only on one side of the positive electrode metal foil 13.
  • the negative electrode active material layer 18 may be formed only on one surface of the negative electrode metal foil 17.
  • the positive electrode metal foil 13 may be an aluminum alloy foil.
  • the negative electrode metal foil 17 may be a copper alloy foil.
  • the vehicle on which the secondary battery 2 of the above embodiment is mounted may be an automobile or an industrial vehicle.
  • the configuration of the above embodiment may be applied to another power storage device such as an electric double layer capacitor.
  • the secondary battery 2 is not limited to a lithium ion secondary battery, and may be another type of secondary battery. In short, any ion may be used as long as ions move between the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer and transfer charge.
  • the distances X1, X2, Y1, and Y2 are defined as the distances between specific lines. However, these distances X1, X2, Y1, and Y2 are defined as the distances between specific surfaces. May be. Specifically, when the width direction W1 of the layered portion 25 is a direction orthogonal to the direction in which the positive electrode current collector 16 and the negative electrode current collector 20 extend, it passes through the center of the layered portion 25 in the width direction W1.
  • the virtual reference plane is used instead of the virtual reference line F1.
  • the first virtual center plane passing through the center of the positive electrode current collector 16 in the width direction W2 is the first virtual center plane. Used in place of the virtual center line F2.
  • the second virtual center plane passing through the center of the negative electrode current collector 20 in the width direction W3 is the second virtual center plane. Used in place of the virtual center line F3.
  • the distance between the virtual reference plane and the first virtual central plane is X1, and the distance between the virtual reference plane and the second virtual central plane is Y1.
  • first end portion distance is X2.
  • second end distance between the virtual reference plane and the end face 17a is Y2.
  • Each surface defined here may be a surface along the stacking direction of the electrode assembly 5.
  • the distance between the first virtual connection center plane passing through the center of the positive electrode connection portion S1 and the virtual reference plane is X1
  • the second virtual connection center plane and virtual reference plane passing through the center of the negative electrode connection portion S2 It is good also considering the distance between as Y1.
  • the distance between the terminal end face 7c and the virtual reference plane may be X2
  • the distance between the terminal end face 8c and the virtual reference plane may be Y2.
  • the distances X3, X4, Y3, and Y4 in the different examples of FIGS. 10A to 10C may be defined as the distances between specific surfaces.
  • distances X1 and Y1 in another example of FIG. 10D may be defined as distances between specific surfaces. Each surface defined here may be a surface along the stacking direction of the electrode assembly 5.
  • first virtual connection center line F5 ... first 2 virtual connection center lines
  • S1... Positive electrode connection portion S2... Negative electrode connection portion, W1, W2, W3... Width direction, X1, X2, X3, X4 ... distance, Y1, Y2, Y3, Y4.

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Abstract

電極組立体(5)を積層方向に沿って正面視した場合に、電極組立体(5)の中央を通る仮想基準線(F1)に対する正極集電部(16)の距離(X1)は、同仮想基準線(F1)に対する負極集電部(20)の距離(Y1)と異なっている。距離(X1)は、正極集電部(16)の幅方向(W2)における正極集電部(16)の中央を通る第1仮想中央線(F2)と仮想基準線(F1)の間の距離である。距離(Y1)は、負極集電部(20)の幅方向(W3)における負極集電部(20)の中央を通る第2仮想中央線(F3)と仮想基準線(F1)の間の距離である。したがって、電極組立体(5)は非対称構造を有する。

Description

蓄電装置
 本発明は、蓄電装置に関する。
 EV(Electric Vehicle)やPHV(Plug in Hybrid Vehicle)などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。この種の二次電池は、例えば、特許文献1,2に開示されている。二次電池は、金属箔に負極用活物質を塗布した負極電極と金属箔に正極用活物質を塗布した正極電極とを両者の間を微多孔性フィルムからなるセパレータで絶縁して積層した多層構造の電極組立体を有する。
特開平7-226232号公報 特開平7-302616号公報
 二次電池では、電極組立体を構成する正極電極と負極電極のそれぞれに端子を接続することで、当該端子を通じて外部に電気を取り出す。しかしながら、二次電池では、端子を通じて各電極から電気を取り出す場合に当該電気の通り道となる金属箔の抵抗が出力を低下させる要因となっている。したがって、二次電池では、電極からの集電効率を高めて出力を向上させることが望まれている。
 本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電極からの集電効率を高めて出力を向上させることにある。
 上記問題点を解決するために、本発明の第1の態様では、正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造である電極組立体と、前記正極電極と電気を授受する正極端子と、前記負極電極と電気を授受する負極端子と、を備えた蓄電装置において、前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質が塗布された正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質が塗布された負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、前記電極組立体を積層方向から正面視したとき、幅方向を、前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向と規定し、前記幅方向において、前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の中央を通って前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、前記幅方向において、前記正極集電部の中央を通って前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想中央線と規定し、かつ、前記幅方向において、前記負極集電部の中央を通って前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想中央線と規定した場合、前記幅方向において、前記仮想基準線と前記第1仮想中央線との間の距離は、前記仮想基準線と前記第2仮想中央線との間の距離と異なる蓄電装置が提供される。
 本発明の第2の態様では、正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造である電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、前記正極集電部の幅方向を前記正極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記正極集電部の幅方向における前記正極集電部の中央を前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想中央線と規定し、かつ、前記負極集電部の幅方向を前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記負極集電部の幅方向の中央における前記負極集電部を前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想中央線と規定した場合、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1仮想中央線との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2仮想中央線との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有する蓄電装置が提供される。
 本発明の第3の態様では、正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、前記正極集電部を構成している前記正極用金属薄板の部分のうち前記仮想基準線寄りに位置する端部を第1端部と規定し、かつ、前記負極集電部を構成している前記負極用金属薄板の部分のうち前記仮想基準線寄りに位置する端部を第2端部と規定した場合、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1端部との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2端部との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有する蓄電装置が提供される。
 本発明の第4の態様では、正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、前記正極接続部の幅方向を前記正極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記正極接続部の幅方向における前記正極接続部の中央を前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想接続中央線と規定し、かつ、前記負極接続部の幅方向を前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記負極接続部の幅方向における前記負極接続部の中央を前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想接続中央線と規定した場合、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1仮想接続中央線との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2仮想接続中央線との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有する蓄電装置が提供される。
 本発明の第5の態様では、正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、前記正極接続部に接続された前記正極端子のうち前記仮想基準線寄りに位置する部分を第1端子端部と規定し、かつ、前記負極接続部に接続された前記負極端子のうち前記仮想基準線寄りに位置する部分を第2端子端部と規定した場合、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1端子端部との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2端子端部との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有する蓄電装置が提供される。
 上記第1~第5の態様によれば、何れか一方の電極側の集電部が仮想基準線に対して近くなる。つまり、正極活物質層と負極活物質層とが重なる領域の幅方向の中央に近くなる。このため、中央に近付けた電極側の集電部から電気を取り出す際には、金属箔の抵抗を受け難くなる。したがって、電極からの集電効率を高めることができる。その結果、出力を向上させることができる。
 上記第1~第5の態様の何れか一つの蓄電装置において、前記正極用金属薄板と前記負極用金属薄板は単位距離当りの抵抗が異なっており、2つの前記距離のうち、単位距離当りの抵抗が大きい金属薄板を有する電極に関する距離が、もう一方の電極に関する距離よりも短いことが好ましい。これによれば、抵抗の大きい金属薄板を有する電極側の集電部が、正極活物質層と負極活物質層とが重なる領域の幅方向の中央に近くなる。したがって、当該電極からの集電効率を高めることができる。その結果、出力を効率的に向上させることができる。
 上記第1~第5の態様の何れか一つの蓄電装置において、前記仮想基準線は、前記電極組立体の積層方向において前記正極活物質と前記負極活物質とが重なる領域の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記領域の幅方向における電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線であってもよい。これによれば、電極からの集電効率を好適に高めることができる。その結果、出力を効率的に向上させることができる。
 上記第1~第5の態様の何れか一つの蓄電装置において、前記正極集電部と前記負極集電部は、同一方向に延在していることが好ましい。これによれば、同一方向に集電部が引き出されている場合において、何れかの電極側の集電部を、正極活物質層と負極活物質層とが重なる領域の幅方向の中央に近付けることができる。その結果、電極からの集電効率を高めて出力を向上させることができる。
 上記第1~第5の態様の何れか一つの蓄電装置において、前記電極組立体は、複数の前記正極電極と複数の前記負極電極とを交互に積層して構成されてもよい。これによれば、複数の正極電極と複数の負極電極を積層した積層型の電極組立体を有する蓄電装置において、電極からの集電効率を高めて出力を向上させることができる。
 上記第1~第5の態様の何れか一つの蓄電装置において、前記蓄電装置は、二次電池であってもよい。これによれば、二次電池の電極からの集電効率を高めることができる。その結果、電池出力を向上させることができる。
 本発明によれば、電極からの集電効果を高めて出力を向上させることができる。
本発明の一実施形態の二次電池の分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 二次電池の電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 電槽缶に挿入された電極組立体を示す断面図。 二次電池の集電部と端子の接続状態を示す断面図。 二次電池の電極における集電部までの距離を示す模式図。 (a)~(c)は、二次電池の集電部の位置に応じた距離計算の結果を説明する説明図。 本発明の別例を説明する断面図。 本発明の別例を説明する断面図。 (a)~(d)は本発明の別例を説明する説明図。
 以下、本発明を具体化した一実施形態を図1~図7にしたがって説明する。
 蓄電装置としての二次電池2は、図1及び図2に示すように、金属製の電槽缶3に収容される電極組立体5を備える。電槽缶3は、直方体状の本体部材4と、本体部材4の開口部4aを閉塞する矩形平板状の蓋部材6とからなる。本体部材4と蓋部材6は、何れも金属製(例えば、ステンレス鋼やアルミニウム)である。また、本実施形態の二次電池2は、その外郭が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池2は、リチウムイオン電池である。
 電極組立体5には、当該電極組立体5と電気を授受するための正極端子7と負極端子8とが電気的に接続されている。本実施形態において正極端子7は、図4に示すように、電槽缶3の外部に一部が露出する円柱状の外部端子7aと電槽缶3の内部に全部が収容される板状の内部端子7bとを有する。また、本実施形態において負極端子8は、図4に示すように、電槽缶3の外部に一部が露出する円柱状の外部端子8aと電槽缶3の内部に全部が収容される板状の内部端子8bとを有する。正極端子7の外部端子7aと負極端子8の外部端子8aは、蓋部材6に所定の間隔をあけて設けられた一対の開口孔6aから電槽缶3の外部に露出される。正極端子7及び負極端子8には、それらを電槽缶3から絶縁するための絶縁リング9aがそれぞれ取り付けられている。電槽缶3の本体部材4の内面には、図4に示すように、金属製の本体部材4と電槽缶3の内部に収容された電極組立体5との間を絶縁するための絶縁シート9bが取着されている。電槽缶3の蓋部材6の内面には、図4に示すように、金属製の蓋部材6と電槽缶3の内部に収容された電極組立体5との間を絶縁するための絶縁シート9cが取着されている。これにより、電槽缶3に電極組立体5を収容した場合、電槽缶3の内面と電極組立体5の外郭面との間には、絶縁シート9b,9cが介在される。したがって、電槽缶3と電極組立体5は、電気的に絶縁される。
 電極組立体5は、図3に示すように、正極電極となる正極シート10と負極電極となる負極シート11とを備える。正極シート10は、正極用金属薄板としての正極用金属箔(本実施形態ではアルミニウム箔)13と、その両面に正極用活物質を塗布してなる正極活物質層14を有する。負極シート11は、負極用金属薄板としての負極用金属箔(本実施形態では銅箔)17と、その両面に負極用活物質を塗布してなる負極活物質層18を有する。電極組立体5は、正極シート10と負極シート11とを両者の間を絶縁するセパレータ12を介在させて積層した多層構造を有する。電極組立体5は、例えば図5に示すように、複数枚の正極シート10と複数枚の負極シート11を交互に積層して構成される。すなわち、電極組立体5には、正極シート10と、負極シート11と、セパレータ12とからなる組が複数組、設けられている。
 図3に示すように、各正極シート10の縁部の一部には、正極用金属箔13の一部からなる正極タブ状部15が形成されている。この正極タブ状部15は、正極活物質層14を塗布していない領域となる正極集電部16を有する。正極集電部16は、正極タブ状部15と同様に正極用金属箔13の一部からなる。本実施形態においては、正極タブ状部15の全域が正極集電部16である。正極集電部16は、正極シート10の縁部に形成されている。正極タブ状部15すなわち正極集電部16はすべて各正極シート10において同位置に設けられ、かつ同一形状を有している。
 各負極シート11の縁部の一部には、負極用金属箔17の一部からなる負極タブ状部19が形成されている。この負極タブ状部19は、負極活物質層18を塗布していない領域となる負極集電部20を有する。負極集電部20は、負極タブ状部19と同様に負極用金属箔17の一部からなる。本実施形態においては、負極タブ状部19の全域が負極集電部20である。負極集電部20は、負極シート11の縁部に形成されている。負極タブ状部19すなわち負極集電部20はすべて各負極シート11において同位置に設けられ、かつ同一形状を有している。なお、正極シート10及び負極シート11のうち活物質を塗布した領域は塗工部であり、活物質を塗布していない領域は未塗工部である。
 電極組立体5の正極シート10は、各正極シート10の正極集電部16が正極シート10の積層方向に沿って並んで配置されるように積層される。同様に、電極組立体5の負極シート11は、各負極シート11の負極集電部20が、正極集電部16と重ならない位置で負極シート11の積層方向に沿って並んで配置されるように積層される。正極集電部16は、図1に示すように、電極組立体5の厚みの範囲内で一つに集められて正極集電群21とされる。負極集電部20も同様に、図1に示すように、電極組立体5の厚みの範囲内で一つに集められて負極集電群22とされる。
 正極集電群21には、正極端子7の内部端子7bが電気的に接合される。一方、負極集電群22には、負極端子8の内部端子8bが電気的に接続される。正極端子7の内部端子7b及び負極端子8の内部端子8bは、抵抗溶接によって正極集電群21及び負極集電群22にそれぞれ接合される。抵抗溶接は、接合対象を、正負一対の溶接用電極を挟み込んで溶着する方式である。本実施形態では、抵抗溶接により、正極端子7の内部端子7bと正極集電群21の各正極集電部16が接続されるとともに、負極端子8の内部端子8bと負極集電群22の各負極集電部20が接続される。本実施形態では、図4に示すように、正極端子7の内部端子7bと正極集電群21、すなわち各正極集電部16を接続する部位が正極接続部S1となる。また、本実施形態では、図4に示すように、負極端子8の内部端子8bと負極集電群22、すなわち各負極集電部20を接続する部位が負極接続部S2となる。
 以下、本実施形態の電極組立体5についてさらに詳しく説明する。
 電極組立体5の正極シート10及び負極シート11は、図3に示すように、何れも正面視矩形状(長方形状)に形成されている。本実施形態では、正極シート10と負極シート11が同一サイズを有している。すなわち、正極シート10の長手方向及び短手方向の長さは、負極シート11の長手方向及び短手方向の長さとそれぞれ同一である。
 正極タブ状部15は、正極シート10の長手方向に沿う一辺の縁部に、正極シート10の短手方向に沿って延在するように形成されている。本実施形態では、正極タブ状部15の延在する方向が、正極集電部16の延在する方向と一致する。つまり、正極集電部16は、正極シート10の一端から延在するように形成されている。また、正極シート10には、正極タブ状部15すなわち正極集電部16を除く領域の全域に、正極用活物質が塗布されている。これにより、本実施形態の正極シート10では、正面視矩形状に正極活物質層14が形成されている。そして、正極シート10からは、正極集電部16を介して電気を取り出し可能となっている。つまり、正極シート10から取り出される電気は、正極活物質層14を塗布した部位の正極用金属箔13を通って正極集電部16へ向かう集電経路を取り得る。
 負極タブ状部19は、負極シート11の長手方向に沿う一辺の縁部に、負極シート11の短手方向に沿って延在するように形成されている。本実施形態では、負極タブ状部19の延在する方向が、負極集電部20の延在する方向と一致する。つまり、負極集電部20は、負極シート11の一端から延在するように形成されている。また、負極シート11には、負極タブ状部19すなわち負極集電部20を除く領域の全域に、負極用活物質が塗布されている。これにより、本実施形態の負極シート11では、正面視矩形状に負極活物質層18が形成されている。そして、負極シート11からは、負極集電部20を介して電気を取り出し可能となっている。つまり、負極シート11から取り出される電気は、負極活物質層18を塗布した部位の負極用金属箔17を通って負極集電部20へ向かう集電経路を取り得る。
 このように構成した正極シート10と負極シート11は、図3及び図4に示すように、正極集電部16と負極集電部20のそれぞれの延在する方向が同一方向を向くように積層される。そして、本実施形態において正極シート10と負極シート11を積層してなる電極組立体5は、正極集電部16と負極集電部20が、蓋部材6側を向くように電槽缶3に収容される。また、本実施形態において正極シート10と負極シート11を積層すると、それぞれの活物質層、すなわち正極活物質層14と負極活物質層18は、セパレータ12を挟んで全域で対向し合う。これにより、電極組立体5には、正極活物質層14と負極活物質層18が重なる領域(層状をなす部位)としての層状部25が形成される。層状部25の幅方向W1は、図4に示すように、正極集電部16と負極集電部20の延在する方向と直交する方向に沿う。また、層状部25の幅方向W1は、電極組立体5の面の方向に沿う。また、本実施形態において層状部25の幅方向W1は、正極シート10及び負極シート11の長手方向にも沿う。一方、層状部25の高さ方向H1は、図4に示すように、正極集電部16と負極集電部20の延在する方向に沿う。また、本実施形態において層状部25の高さ方向H1は、正極シート10及び負極シート11の短手方向にも沿う。
 電極組立体5においては、図4に示すように、正極集電部16と負極集電部20が、層状部25の幅方向W1に沿って並設される。つまり、正極シート10及び負極シート11の幅方向は、正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向と直交する。そして、正極集電部16の幅方向W2は、正極集電部16の延在する方向に直交し、層状部25の幅方向W1に沿う。また、負極集電部20の幅方向W3は、負極集電部20の延在する方向に直交し、層状部25の幅方向W1に沿う。
 図4に示すように、本実施形態の電極組立体5では、当該電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合に、仮想基準線F1と、第1仮想中央線F2と、第2仮想中央線F3と、が規定される。仮想基準線F1は、電極組立体5の長手方向、すなわち層状部25の幅方向W1を正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W1における電極組立体5の中央を正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向に沿って延びる線である。第1仮想中央線F2は、正極集電部16の幅方向W2を正極集電部16の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W2における正極集電部16の中央を正極集電部16の延在する方向に沿って延びる線である。第2仮想中央線F3は、負極集電部20の幅方向W3を負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W3における負極集電部20の中央を負極集電部20の延在する方向に沿って延びる線である。そして、本実施形態の電極組立体5の正極集電部16及び負極集電部20は、前述のように仮想基準線F1、第1仮想中央線F2及び第2仮想中央線F3を規定した場合、仮想基準線F1を中心として非対称位置に配置される。つまり、正極集電部16及び負極集電部20は、電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合に仮想基準線F1を中心として非対称位置に配置される。
 具体的に言えば、正極集電部16は、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2との間の幅方向W1及び幅方向W2における距離が第1中央間距離としての距離X1となるように正極シート10に形成されている。一方、負極集電部20は、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3との間の幅方向W1及び幅方向W3における距離が第2中央間距離としての距離Y1となるように負極シート11に形成されている。
 本実施形態において正極集電部16と負極集電部20は、同一サイズで形成されている。すなわち、幅方向W2における正極集電部16のサイズと幅方向W2における負極集電部20のサイズは同一である。このため、本実施形態の電極組立体5では、正極集電部16(正極集電群21)の方が、負極集電部20(負極集電群22)に比して、電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合の中央、すなわち仮想基準線F1の近くに配置される。つまり、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2との間の距離X1と、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3との間の距離Y1は、異なっている。具体的に言えば、距離X1は、距離Y1に比して短い。
 また、本実施形態の電極組立体5では、図4に示すように、正極集電部16の正極用金属箔13における第1端部としての端面13aと仮想基準線F1との間の幅方向W1及び幅方向W2における距離はX2で表される。また、本実施形態の電極組立体5では、図4に示すように、負極集電部20の負極用金属箔17における第2端部としての端面17aと仮想基準線F1との間の距離はY2で表される。そして、距離X2と距離Y2は、異なる。具体的に言えば、距離X2は、距離Y2に比して短い。正極用金属箔13の端面13aは、正極集電部16を構成している正極用金属箔13の部分の端面のうち、仮想基準線F1寄りに位置するとともに、正極集電部16の幅方向W2に直交する方向すなわち正極集電部20の延在する方向に沿う端面である。負極用金属箔17の端面17aは、負極集電部20を構成している負極用金属箔17の部分の端面のうち、仮想基準線F1寄りに位置するとともに、負極集電部20の幅方向W3に直交する方向すなわち負極集電部20の延在する方向に沿う端面である。
 また、本実施形態において正極端子7の内部端子7bと正極集電部16は、図4に示すように、正極集電部16の幅方向W2に亘って延びる正極接続部S1によって接続される。このため、第1仮想中央線F2は、正極接続部S1の幅方向W2を正極集電部16の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W2における正極接続部S1の中央を正極集電部16の延在する方向に沿って延びる第1仮想接続中央線と言い換えることができる。そして、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2との間の距離X1は、第1接続間距離と言い換えることができる。また、本実施形態において負極端子8の内部端子8bと負極集電部20は、図4に示すように、負極集電部20の幅方向W3に亘って延びる負極接続部S2によって接続される。このため、第2仮想中央線F3は、負極接続部S2の幅方向W3を負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W3における負極接続部S2の中央を負極集電部20の延在する方向に沿って延びる第2仮想接続中央線と言い換えることができる。そして、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3との間の距離Y1は、第2接続間距離と言い換えることができる。
 また、本実施形態において正極端子7の内部端子7bは、図4に示すように、正極用金属箔13の端面13aと同一平面状(面一)となるように正極集電部16に接続される第1端子端部としての端子端面7cを有する。このため、仮想基準線F1と正極用金属箔13の端面13aとの間の距離X2は、仮想基準線F1と正極端子7において仮想基準線F1寄りに位置する端子端面7cとの間の距離と言い換えることができる。また、本実施形態において負極端子8の内部端子8bは、図4に示すように、負極用金属箔17の端面17aと同一平面状(面一)となるように負極集電部20に接続される第2端子端部としての端子端面8cを有する。このため、仮想基準線F1と負極用金属箔17の端面17aとの間の距離Y2は、仮想基準線F1と負極端子8において仮想基準線F1寄りに位置する端子端面8cとの間の距離と言い換えることができる。
 上記のように電極組立体5を構成した場合、電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合に距離X1及び距離Y1は距離X2及び距離Y2とそれぞれ異なる。これにより、本実施形態の二次電池2は、その電槽缶3の内部空間に非対称構造の電極組立体5を有することになる。具体的に言えば、本実施形態の非対称構造の電極組立体5では、電極組立体5から延在する正極集電部16(正極集電群21)に関する距離X1,X2を、負極集電部20(負極集電群22)に関する距離Y1,Y2に比して短くすることで、正極集電部16が仮想基準線F1寄りに配置されている。
 以下、本実施形態の作用を説明する。
 二次電池2の出力は、電極組立体5からの集電効率を良くすることで高めることができる。そして、その集電効率は、電極を構成する金属箔の抵抗に依存する。金属箔の抵抗は、同一構成の金属箔においては、端子が接続される集電部までの電気の経路、すなわち集電経路の長さに比例する。つまり、集電経路が長いほど、金属箔の抵抗が影響して集電効率が低下する。したがって、電極は、集電経路を極力最短化できる位置に集電部を形成することが望ましい。
 図6及び図7(a)~(c)は、電極に対して異なる位置に集電部T1,T2,T3を形成したときの集電経路の長さを計算した例を示す。この計算例は、図6に示すように、活物質層を複数の領域に区画し、図7(a)~(c)に示すように各領域の中点から集電部に接する領域の中点までの距離を算出している。そして、本実施形態では、各距離を合算した総距離を、集電経路の長さとして計算している。なお、本計算例では、図6に示すように、活物質層を縦に3区画するとともに横に5区画し、15個の領域で上記距離を算出している。また、本計算例は、横方向に隣り合う領域の中点間の距離を[1]とし、縦方向に隣り合う領域の中点間の距離を[1]として計算を行う。
 図7(a)は、領域[A3]に集電部T1を形成した場合の計算例である。この例の場合、各領域[A1]~[A5],[B1]~[B5],[C1]~[C5]から集電部T1を形成した領域[A3]までの各距離は、図7(a)に示したとおりである。そして、各領域間の距離の合算値は、[A1]+[A2]+・・+[A5]+[B1]+[B2]+・・+[B5]+[C1]+[C2]+・・+[C5]≒26.4となる。
 図7(b)は、領域[A1]に集電部T2を形成した場合の計算例である。この例の場合、各領域[A1]~[A5],[B1]~[B5],[C1]~[C5]から集電部T2を形成した領域[A1]までの各距離は、図7(b)に示したとおりである。そして、各領域間の距離の合算値は、[A1]+[A2]+・・+[A5]+[B1]+[B2]+・・+[B5]+[C1]+[C2]+・・+[C5]≒37.1となる。
 図7(c)は、領域[A2]に集電部T3を形成した場合の計算例である。この例の場合、各領域[A1]~[A5],[B1]~[B5],[C1]~[C5]から集電部T3を形成した領域[A2]までの各距離は、図7(c)に示したとおりである。そして、各領域間の距離の合算値は、[A1]+[A2]+・・+[A5]+[B1]+[B2]+・・+[B5]+[C1]+[C2]+・・+[C5]≒29.1となる。
 上記計算例によれば、集電部T1の場合の集電経路の長さは[26.4]、集電部T2場合の集電経路の長さは[37.1]、集電部T3の場合の集電経路の長さは[29.1]となる。したがって、この計算例では、集電部T1の場合の集電経路の長さが最も短く、集電部T2の場合の集電経路の長さが最も長い。つまり、電極の中央に集電部を配置した場合に集電経路の長さは最も短くなって集電効率が最も良いことが分かる。また、集電部が電極の中央に近い位置に設けるほど集電効率が良くなることが分かる。
 また、本実施形態のように正極用金属箔13をアルミニウム箔とし、負極用金属箔17を銅箔とした場合、これらの金属箔は導電率が異なる。アルミニウムの導電率と銅の導電率を比較した場合、アルミニウムの方が銅に比して導電率が低い。つまり、同じ厚みのアルミニウム箔と銅箔の場合は、アルミニウム箔の方が、単位距離当りの抵抗が大きくなる。なお、単位距離は、金属箔から集電部に向かう集電経路上の距離である。そして、本実施形態の電極組立体5の構成によれば、正極用金属箔13としてアルミニウム箔を用いる正極電極の方が、負極用金属箔17として銅箔を用いる負極電極に比して、抵抗が大きくなる。
 このため、本実施形態の電極組立体5は、前述の計算例をもとに、図4に示すように、集電効率が低下する正極側の正極集電部16を、電極組立体5の中央、すなわち仮想基準線F1寄りに配置している。これにより、本実施形態の電極組立体5では、正極側の集電効率を向上させることにより、結果的に電極組立体5からの集電効率を向上し得る。
 また、本実施形態の電極組立体5を有する二次電池2は、その電池出力を向上し得る。また、本実施形態の二次電池2の構成によれば、同じ電池出力を得ようとした場合に集電効率が高められていることによって活物質層の塗布量が少なく、その結果として二次電池2の体格(サイズ)を小型化できる。また、本実施形態の二次電池2を搭載した車両においては、電池出力が向上することにより、車両の走行性能(加速性能、燃費など)を向上し得る。
 したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
 (1)正極集電部16と負極集電部20のうち、正極集電部16が仮想基準線F1に対して近付けて配置されている。このため、中央に近付けて配置した正極集電部16から電気を取り出す際には、正極用金属箔13の抵抗を受け難くなる。したがって、正極電極(正極シート10)からの集電効率を高めることができる。その結果、電池出力を向上させることができる。
 (2)アルミニウム箔からなる正極用金属箔13は、銅箔からなる負極用金属箔17に比して単位距離当りの抵抗が大きい。このため、正極集電部16を仮想基準線F1に対して近付けて配置することにより、正極電極(正極シート10)からの集電効率を高めることができる。その結果、電池出力を効率的に向上させることができる。
 (3)仮想基準線F1は、層状部25の幅方向W1を正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、層状部25の幅方向W1における電極組立体5の中央を正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向に沿って延びる線である。これにより、電極(実施形態では正極電極)からの集電効率を好適に高めることができる。その結果、電池出力を効率的に向上させることができる。
 (4)同一方向に引き出した正極集電部16と負極集電部20のうち、正極集電部16が仮想基準線F1に対して近付けて配置されている。その結果、正極電極(正極シート10)からの集電効率を高めて電池出力を向上させることができる。
 (5)正極集電部16と負極集電部20を同一方向に延在させた場合は、電槽缶3内のデッドスペースを削減することができる。その結果、二次電池2の体格が大きくなることを抑制することができる。
 (6)電極組立体5は複数枚の正極シート10と複数枚の負極シート11を積層して構成されている。このため、積層型の電極組立体5を有する二次電池2において、電極(実施形態では正極電極)からの集電効率を高めて電池出力を向上させることができる。
 (7)本実施形態の二次電池2を車両に搭載した場合は、集電効率が高められていることにより、車両の走行性能(加速性能や燃費)を向上させることができる。
 なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
 ○ 正極集電部16に代えて、負極集電部20を仮想基準線F1寄りに配置しても良い。すなわち、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3との間の距離Y1及び仮想基準線F1と負極用金属箔17の端面17aとの間の距離Y2を、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2との間の距離X1及び仮想基準線F1と正極用金属箔13の端面13aとの間の距離X2に比して短くしても良い。この場合であっても、二次電池2は、非対称構造の電極組立体5を有する。金属箔の抵抗は、金属箔の厚みが増加するにつれて低減する。このため、正極用金属箔13の厚みを増加させた結果、負極用金属箔17の単位距離当りの抵抗が正極用金属箔13の単位距離当りの抵抗よりも大きくなる場合は、前述のように負極集電部20を仮想基準線F1寄りに配置しても良い。
 ○ 図8に示すように、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2が一致するように正極集電部16を形成しても良い。この場合、正極集電部16は、電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合に中央に配置される。同様に、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3が一致するように負極集電部20を形成しても良い。
 ○ また、図8に二点鎖線で示すように、正極端子7を、正極集電部16の直上に配置しても良い。すなわち、正極集電部16と正極端子7の接続構成を、負極集電部20と負極端子8の接続構成と同一構成にしても良い。なお、端子の抵抗を考慮する場合は、本別例のように集電部の直上などに端子を配置することが好ましい。しかし、端子の抵抗が小さく、集電効率に与える影響が小さい場合は、上記実施形態の接続構成でも良いし、本別例の接続構成でも良い。
 ○ 正極集電部16を仮想基準線F1寄りに配置した場合は、正極集電部16と負極集電部20の間の距離が短くなる。このため、図9に示すように、正極集電部16と負極集電部20の間に、絶縁性を有する仕切部材26を設けても良い。これによれば、正極集電部16と負極集電部20の間の絶縁性を確保することができる。これは、負極集電部20を仮想基準線F1寄りに配置した場合も同様である。
 ○ また、正極集電部16を仮想基準線F1寄りに配置した場合は、図9に示すように、正極集電部16と電槽缶3の内面との間のスペース27が比較的大きくなる。このため、スペース27を利用して、過電流保護回路28を配置しても良い。過電流保護回路28は、外部端子7aと内部端子7bの間に介在されるとともに、外部端子7aと内部端子7bは、過電流保護回路28を介して電気的に接続される。これによれば、電槽缶3内のスペースを有効に利用することができ、電槽缶3内のデッドスペースを削減できる。これは、負極集電部20を仮想基準線F1寄りに配置した場合も同様である。
 ○ 電槽缶3の内面と電極組立体5の外郭面との間に絶縁性を充足し得るだけの十分なクリアランスが存在する場合は、電槽缶3の内面に取着される絶縁シート9cを省略しても良い。
 ○ 図10(a)~(d)は、本発明の別例の電極組立体5を模式的に示した図である。図10(a)の別例では、仮想基準線F1を中心として正極集電部16と負極集電部20を対称位置に配置している。つまり、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2の間の距離X1は、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3の間の距離Y1と同じである。そして、図10(a)の別例では、正極集電部16に対する正極端子7の接続構造が、負極集電部20に対する負極端子8の接続構造と異なっている。具体的に言えば、負極端子8を仮想基準線F1から遠ざかるように接続するとともに、幅方向W2における正極接続部S1の長さに比して、幅方向W3における負極接続部S2の長さを短くしている。そして、正極接続部S1の中央を通る第1仮想接続中央線F4と仮想基準線F1の間の距離X3が、負極接続部S2の中央を通る第2仮想接続中央線F5と仮想基準線F1の間の距離Y3に比して短くなっている。正極端子7の端子端面7cと仮想基準線F1の間の距離X4が、負極端子8の端子端面8cと仮想基準線F1の間の距離Y4に比して短くなっている。このように構成しても、正極側の集電効率を向上させることができるとともに、電極組立体5の集電効率を向上させることができる。つまり、正極集電部16と負極集電部20を対称位置に配置した場合でも、集電部と端子の接続位置によって集電効率は異なる。これは、正極集電部16と負極集電部20の関係を逆にして適用した場合も同様である。
 ○ 図10(b)の別例では、負極集電部20を、正極集電部16よりも仮想基準線F1寄りに配置している。すなわち、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2の間の距離X1に比して、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3の間の距離Y1が、短くなっている。そして、図10(b)の別例では、正極集電部16に対する正極端子7の接続構造が、負極集電部20に対する負極端子8の接続構造と異なっている。具体的に言えば、負極端子8を仮想基準線F1から遠ざかるように接続するとともに、幅方向W2における正極接続部S1の長さに比して、幅方向W3における負極接続部S2の長さを短くしている。そして、正極接続部S1の中央を通る第1仮想接続中央線F4と仮想基準線F1の間の距離X3が、負極接続部S2の中央を通る第2仮想接続中央線F5と仮想基準線F1の間の距離Y3に比して短くなっている。正極端子7の端子端面7cと仮想基準線F1の間の距離X4が、負極端子8の端子端面8cと仮想基準線F1の間の距離Y4に比して短くなっている。このように構成しても、正極側の集電効率を向上させることができるとともに、電極組立体5の集電効率を向上させることができる。つまり、負極集電部20を正極集電部16に比して仮想基準線F1寄りに配置したとしても、集電部と端子の接続位置によって集電効率は異なる。これは、正極集電部16と負極集電部20の関係を逆にして適用した場合も同様である。
 ○ 図10(c)の別例では、正極集電部16と負極集電部20の両方を仮想基準線F1寄りに配置しているとともに、仮想基準線F1を中心として正極集電部16と負極集電部20を対称位置に配置している。つまり、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2の間の距離X1は、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3の間の距離Y1と同じである。そして、図10(c)の別例では、正極集電部16に対する正極端子7の接続構が、負極集電部20に対する負極端子8の接続構造と異なっている。具体的に言えば、負極端子8を仮想基準線F1から遠ざかるように接続するとともに、幅方向W2における正極接続部S1の長さに比して、幅方向W3における負極接続部S2の長さを短くしている。そして、正極接続部S1の中央を通る第1仮想接続中央線F4と仮想基準線F1の間の距離X3が、負極接続部S2の中央を通る第2仮想接続中央線F5と仮想基準線F1の間の距離Y3に比して短くなっている。正極端子7の端子端面7cと仮想基準線F1の間の距離X4が、負極端子8の端子端面8cと仮想基準線F1の間の距離Y4に比して短くなっている。なお、図10(c)の別例の場合は、端子端面7cの位置が仮想基準線F1上に存在する。このように構成した場合でも、正極側の集電効率を向上させることができるとともに、電極組立体5の集電効率を向上させることができる。つまり、正極集電部16と負極集電部20を対称位置に配置したとしても、集電部と端子の接続位置によって集電効率は異なる。これは、正極集電部16と負極集電部20の関係を逆にして適用した場合も同様である。
 ○ 図10(d)の別例では、正極シート10と負極シート11のサイズを異ならせている。具体的に言えば、正極シート10のサイズを、負極シート11のサイズよりも小さくしている。この場合の層状部25は、正極シート10の正極活物質層14と負極シート11の負極活物質層18が対向する位置に形成される。そして、層状部25の中央を通る仮想基準線F1は、正極シート10よりも大きいサイズの負極シート11の中央を通る負極側仮想基準線Vと位置が相違する。このように正極シート10と負極シート11のサイズを異ならせた場合には、層状部25の中央を通る仮想基準線F1を基準として正極集電部16と負極集電部20を配置する。すなわち、図10(d)の別例では、仮想基準線F1と第1仮想中央線F2の間の距離X1が、仮想基準線F1と第2仮想中央線F3の間の距離Y1に比して短くなるように、正極集電部16及び負極集電部20を配置している。このように構成した場合でも、正極側の集電効率を向上させることができるとともに、電極組立体5の集電効率を向上させることができる。つまり、正極シート10と負極シート11のサイズが異なる場合でも、集電部の位置によって集電効率は異なる。これは、正極集電部16と負極集電部20の関係を逆にして適用した場合も同様である。また、図10(d)の別例の場合でも、集電部と端子の接続位置によって集電効率は異なる。
 ○ 上記実施形態では電極組立体5を積層方向に沿って正面視した場合を基準として仮想基準線F1を定めたが、電極組立体5を図5に示すように積層方向に直交する方向に沿って側面視した場合を基準として基準線Fx(仮想基準線F1に相当する)を定めても良い。この場合の正極活物質層14と負極活物質層18が重なる領域(層状をなす部位)の幅は電極組立体5の積層方向に沿う、電極組立体5の厚みとなる。そして、この場合において、正極集電部16と負極集電部20の配置を、上記実施形態と同様に設定しても良い。つまり、電極組立体5を側面視したときに、正極集電部16(正極接続部S1)と基準線Fxの間の距離、及び負極集電部20(負極接続部S2)と基準線Fxの間の距離の何れかを短くしてもよい。
 ○ 正極シート10、負極シート11及びセパレータ12の形状を変更しても良い。例えば、正極シート10、負極シート11及びセパレータ12は正面視正方形であっても良い。また、正極集電部16(正極集電群21)と正極端子7の間の接合形態及び負極集電部20(負極集電群22)と負極端子8の間の接合形態は、上記実施形態の構成に限らず、任意に変更しても良い。例えば、正極集電部16又は負極集電部20を集電群とせずに個別に正極端子7又は負極端子8に接合しても良い。また、電極組立体5が備える集電群の数や、正極端子7及び負極端子8の形状は任意に変更しても良い。
 ○ 上記実施形態のような積層型の二次電池2に限らず、帯状の正極シートと帯状の負極シートを捲回して積層した捲回型の二次電池に本発明を適用しても良い。なお、捲回型の二次電池においても、正極シートと負極シートは両者の間にセパレータを介在させて絶縁される。そして、捲回型の二次電池に本発明を適用する場合は、上記実施形態のように正極タブ状部15(正極集電部16)と負極タブ状部19(負極集電部20)が形成されていれば良い。
 ○ 正極タブ状部15の全域が正極集電部16でなくても良い。すなわち、正極タブ状部15は、正極用活物質を塗布した領域である塗工部と正極用活物質を塗布していない領域である未塗工部と有しても良い。負極タブ状部19の全域が負極集電部20でなくても良い。すなわち、負極タブ状部19は、負極用活物質を塗布した領域である塗工部と負極用活物質を塗布していない領域である未塗工部とを有しても良い。なお、正極タブ状部15及び負極タブ状部19の塗工部は、未塗工部よりも外側(縁部側)に形成される。
 ○ 正極用金属箔13の片面のみに正極活物質層14を形成しても良い。同様に、負極用金属箔17の片面のみに負極活物質層18を形成しても良い。
 ○ 正極用金属箔13は、アルミニウム合金箔であってもよい。同様に負極用金属箔17も、銅合金箔であってもよい。
 ○ 上記実施形態の二次電池2を搭載する車両は、自動車でも良いし、産業用車両でも良い。
 ○ 上記実施形態の構成を、電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用しても良い。
 ○ 二次電池2は、リチウムイオン二次電池に限らず、他の種類の二次電池であっても良い。要は、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであれば良い。
 ○ 上記実施形態では、距離X1,X2,Y1,Y2を特定の線同士の間の距離として規定したが、これらの距離X1,X2,Y1,Y2を特定の面同士の間の距離として規定しても良い。具体的に言えば、層状部25の幅方向W1を正極集電部16及び負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W1における層状部25の中央を通る仮想基準面を仮想基準線F1の代わりに用いる。正極集電部16の幅方向W2を正極集電部16の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W2における正極集電部16の中央を通る第1仮想中央面を第1仮想中央線F2の代わりに用いる。負極集電部20の幅方向W3を負極集電部20の延在する方向に直交する方向としたときに、幅方向W3における負極集電部20の中央を通る第2仮想中央面を第2仮想中央線F3の代わりに用いる。そして、仮想基準面と第1仮想中央面との間の距離をX1とし、仮想基準面と第2仮想中央面との間の距離をY1とする。また、仮想基準面と端面13aとの間の距離(第1端部距離)をX2とする。また、仮想基準面と端面17aとの間の距離(第2端部距離)をY2とする。ここで規定される各面は、電極組立体5の積層方向に沿った面であっても良い。
 ○ 上記別例において、正極接続部S1の中央を通る第1仮想接続中央面と仮想基準面の間の距離をX1とし、負極接続部S2の中央を通る第2仮想接続中央面と仮想基準面の間の距離をY1としても良い。また、上記別例において、端子端面7cと仮想基準面の間の距離をX2としても良いし、端子端面8cと仮想基準面の間の距離をY2としても良い。また、図10(a)~(c)の各別例における距離X3,X4,Y3,Y4についても、これと同様に、特定の面同士の間の距離として規定しても良い。また、図10(d)の別例の距離X1,Y1についても、同様に、特定の面同士の間の距離として規定しても良い。ここで規定される各面は、電極組立体5の積層方向に沿った面であっても良い。
 2…二次電池、5…電極組立体、7…正極端子、7a…外部端子、7b…内部端子、7c…端子端面、8…負極端子、8a…外部端子、8b…内部端子、8c…端子端面、10…正極シート、11…負極シート、12…セパレータ、13…正極用金属箔、13a…端面、14…正極活物質層、16…正極集電部、17…負極用金属箔、17a…端面、18…負極活物質層、20…負極集電部、F1…仮想基準線、F2…第1仮想中央線、F3…第2仮想中央線、F4…第1仮想接続中央線、F5…第2仮想接続中央線、S1…正極接続部、S2…負極接続部、W1,W2,W3…幅方向、X1,X2,X3,X4…距離、Y1,Y2,Y3,Y4…距離。

Claims (10)

  1.  正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造である電極組立体と、前記正極電極と電気を授受する正極端子と、前記負極電極と電気を授受する負極端子と、を備えた蓄電装置において、
     前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質が塗布された正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、
     前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質が塗布された負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、
     前記電極組立体を積層方向から正面視したとき、幅方向を、前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向と規定し、
     前記幅方向において、前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の中央を通り、かつ前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、
     前記幅方向において、前記正極集電部の中央を通り、かつ前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想中央線と規定し、かつ、
     前記幅方向において、前記負極集電部の中央を通り、かつ前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想中央線と規定した場合、
     前記幅方向において、前記仮想基準線と前記第1仮想中央線との間の距離は、前記仮想基準線と前記第2仮想中央線との間の距離と異なっていることを特徴とする蓄電装置。
  2.  正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造である電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、
     前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、
     前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、
     前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、
     前記正極集電部の幅方向を前記正極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記正極集電部の幅方向における前記正極集電部の中央を前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想中央線と規定し、かつ、
     前記負極集電部の幅方向を前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記負極集電部の幅方向における前記負極集電部の中央を前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想中央線と規定した場合、
     前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1仮想中央線との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2仮想中央線との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有することを特徴とする蓄電装置。
  3.  正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、
     前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、
     前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、
     前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、
     前記正極集電部を構成している前記正極用金属薄板の部分のうち前記仮想基準線寄りに位置する端部を第1端部と規定し、かつ、
     前記負極集電部を構成している前記負極用金属薄板の部分のうち前記仮想基準線寄りに位置する端部を第2端部と規定した場合、
     前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1端部との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2端部との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有することを特徴とする蓄電装置。
  4.  正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、
     前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、
     前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、
     前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、
     前記正極接続部の幅方向を前記正極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記正極接続部の幅方向における前記正極接続部の中央を前記正極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第1仮想接続中央線と規定し、かつ、
     前記負極接続部の幅方向を前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記負極接続部の幅方向における前記負極接続部の中央を前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を第2仮想接続中央線と規定した場合、
     前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1仮想接続中央線との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2仮想接続中央線との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有することを特徴とする蓄電装置。
  5.  正極電極と負極電極を両者の間を絶縁して積層した多層構造を有する電極組立体と、前記正極電極からの電気を取り出す正極端子と、前記負極電極からの電気を取り出す負極端子と、を備えた蓄電装置において、
     前記正極電極は、正極用金属薄板と、前記正極用金属薄板に正極用活物質を塗布した正極活物質層とを備え、前記正極用金属薄板には前記正極用活物質が塗布されていない部分である正極集電部が設けられており、前記正極集電部は、前記正極端子との接続部である正極接続部を有するとともに前記正極電極の一端から延在しており、
     前記負極電極は、負極用金属薄板と、前記負極用金属薄板に負極用活物質を塗布した負極活物質層とを備え、前記負極用金属薄板には前記負極用活物質が塗布されていない部分である負極集電部が設けられており、前記負極集電部は、前記負極端子との接続部である負極接続部を有するとともに前記負極電極の一端から延在しており、
     前記電極組立体において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域である層状部の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記層状部の幅方向における前記電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線を仮想基準線と規定し、
     前記正極接続部に接続された前記正極端子のうち前記仮想基準線寄りに位置する部分を第1端子端部と規定し、かつ、
     前記負極接続部に接続された前記負極端子のうち前記仮想基準線寄りに位置する部分を第2端子端部と規定した場合、
     前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第1端子端部との間の距離は、前記層状部の幅方向における前記仮想基準線と前記第2端子端部との間の距離と異なっており、それにより前記電極組立体が非対称構造を有することを特徴とする蓄電装置。
  6.  前記正極用金属薄板と前記負極用金属薄板は単位距離当りの抵抗が異なっており、2つの前記距離のうち、単位距離当りの抵抗が大きい金属薄板を有する電極に関する距離が、もう一方の電極に関する距離よりも短いことを特徴とする請求項1~請求項5のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
  7.  前記仮想基準線は、前記電極組立体の積層方向において前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なる領域の幅方向を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に直交する方向としたときに、前記領域の幅方向における電極組立体の中央を前記正極集電部及び前記負極集電部の延在する方向に沿って延びる線であることを特徴とする請求項1~請求項6のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
  8.  前記正極集電部と前記負極集電部は、同一方向に延在していることを特徴とする請求項1~請求項7のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
  9.  前記電極組立体は、複数の前記正極電極と複数の前記負極電極とを交互に積層して構成されていることを特徴とする請求項1~請求項8のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
  10.  前記蓄電装置は、二次電池であることを特徴とする請求項1~請求項9のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
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