WO2016167156A1 - 積層蓄電デバイス - Google Patents

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WO2016167156A1
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polarizable electrode
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electrolyte
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法久 青木
恭丈 福田
宏 國松
上田　安彦
健二 木村
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a laminated power storage device.
  • the multilayer power storage device described in Patent Document 1 includes a first internal electrode drawn out to a first end face, a second internal electrode drawn out to a second end face, a first internal electrode, and a second internal electrode. And a separator disposed between the internal electrodes.
  • a first external electrode that is electrically connected to the first internal electrode is disposed on the first end face.
  • a second external electrode electrically connected to the second internal electrode is disposed on the second end surface.
  • the laminated power storage device described in Patent Document 1 is configured such that the end surfaces of the internal electrode and the electrolyte layer are flush with each other in order to increase the capacity by increasing the area of the interface between the internal electrode and the electrolyte layer. .
  • the main object of the present invention is to provide a laminated electricity storage device in which the electrolyte hardly leaks.
  • the laminated electricity storage device includes a device body.
  • the device body has first and second main surfaces, first and second side surfaces, and first and second end surfaces.
  • the first and second main surfaces extend along the length direction and the width direction.
  • the first and second side surfaces extend along the length direction and the thickness direction.
  • the device body includes a first internal electrode, a second internal electrode, an electrolyte-containing layer, and an insulating adhesive portion.
  • the first internal electrode has a first current collector and a first polarizable electrode layer.
  • the first polarizable electrode layer is provided on at least one of both surfaces of the first current collector. At least the first current collector is drawn out to the first end face.
  • the second internal electrode has a second current collector and a second polarizable electrode layer.
  • the second polarizable electrode layer is provided on at least one of both surfaces of the second current collector. At least the second current collector is drawn out to the second end face.
  • the electrolyte-containing layer is provided between the first polarizable electrode layer and the second polarizable electrode layer.
  • the insulative bonding portion bonds the first current collector and the second current collector, at least a part of which is opposed to each other via the electrolyte-containing layer.
  • the insulating adhesive portion is provided around the first and second polarizable electrode layers and the electrolyte-containing layer. The first end portion, which is the end portion on the second end face side of the first current collector, extends to the inside of the insulating adhesive portion rather than the first polarizable electrode layer.
  • the second end portion which is the end portion on the first end face side of the second current collector, extends to the inside of the insulating adhesive portion rather than the second polarizable electrode layer. For this reason, the adhesion strength between each of the first and second end portions and the insulating adhesive portion can be increased. Therefore, electrolyte leakage is unlikely to occur. Further, since the first and second end portions extend to the inside of the insulating adhesive portion, the first and second end portions are protected by the insulating adhesive portion. For this reason, it can suppress that a crack generate
  • the main surfaces of the first end and the second end are bonded to the insulating adhesive portion.
  • the end portion in the width direction of the first current collector extends to the inside of the insulating adhesive portion rather than the first polarizable electrode layer, and the second current collector It is preferable that the end portion in the width direction extends to the inside of the insulating adhesive portion rather than the second polarizable electrode layer.
  • the adhesion strength between each of the first and second current collectors and the insulating adhesive portion can also be increased at both ends in the width direction of the device body. Therefore, electrolyte leakage is less likely to occur.
  • the first and second end portions each have a curved portion that curves along the length direction.
  • the bonding area between each of the first and second current collectors and the insulating bonding portion can be increased. Therefore, the adhesion strength between each of the first and second end portions and the insulating adhesive portion can be further increased.
  • the electrolyte leakage path becomes longer. Therefore, electrolyte leakage can be more effectively suppressed.
  • the first and second end portions each have a plurality of curved portions.
  • the bonding area between each of the first and second current collectors and the insulating bonding portion can be increased.
  • the electrolyte leakage path becomes longer. Therefore, electrolyte leakage can be more effectively suppressed.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the multilayer power storage device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a part of the multilayer electricity storage device according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the multilayer power storage device according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • 1 to 3 is a device that constitutes, for example, an electric double layer capacitor or a secondary battery.
  • the stacked electricity storage device 1 includes a device body 10.
  • the device body 10 has first and second main surfaces 10a and 10b, first and second side surfaces 10c and 10d, and first and second end surfaces 10e and 10f.
  • the first and second main surfaces 10a and 10b extend along the length direction L and the width direction W, respectively.
  • the first main surface 10a and the second main surface 10b face each other in the thickness direction T.
  • the first and second side surfaces 10c and 10d extend along the length direction L and the thickness direction T, respectively.
  • the first side surface 10c and the second side surface 10d face each other in the width direction W.
  • Each of the first and second end faces 10e, 10f extends along the width direction W and the thickness direction T.
  • the first end surface 10e and the second end surface 10f face each other in the length direction L.
  • the device body 10 is provided in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the device body 10 has a plurality of first internal electrodes 11 and a plurality of second internal electrodes 12.
  • the first and second internal electrodes 11 and 12 are alternately provided along the thickness direction T.
  • the first internal electrode 11 is provided in parallel with the first and second main surfaces 10a and 10b. At least a part of the first internal electrode 11 is drawn out to the first end face 10e. The first internal electrode 11 is not drawn out to the second end face 10f and the first and second side faces 10c, 10d.
  • the first internal electrode 11 has a first current collector 11a and a first polarizable electrode layer 11b.
  • the first polarizable electrode layer 11b is provided on the surface of at least one side of the first current collector 11a. In the present embodiment, the first polarizable electrode layer 11b is provided on one surface of the first current collector 11a.
  • the first current collector 11a can be made of a metal foil made of at least one metal such as aluminum or copper.
  • the first polarizable electrode layer 11b preferably contains a carbon material such as activated carbon.
  • the second internal electrode 12 is provided in parallel with the first and second main surfaces 10a and 10b. At least a part of the second internal electrode 12 is drawn out to the second end face 10f. The second internal electrode 12 is not drawn out to the first end face 10e and the first and second side faces 10c, 10d.
  • the second internal electrode 12 has a second current collector 12a and a second polarizable electrode layer 12b.
  • the second polarizable electrode layer 12b is provided on the surface of at least one side of the second current collector 12a. In the present embodiment, the second polarizable electrode layer 12b is provided on one surface of the second current collector 12a.
  • the second current collector 12a can be made of a metal foil made of at least one metal such as aluminum or copper.
  • the second polarizable electrode layer 12b preferably contains a carbon material such as activated carbon.
  • the electrolyte containing layer 13 is provided between the first polarizable electrode layer 11b and the second polarizable electrode layer 12b.
  • the first polarizable electrode layer 11b and the second polarizable electrode layer 12b are opposed to each other with the electrolyte-containing layer 13 interposed therebetween.
  • the electrolyte containing layer 13 contains an electrolyte.
  • the electrolyte-containing layer 13 is preferably composed of a gel containing an electrolyte.
  • As the gel for example, a high molecular polyethylene oxide resin or the like can be used.
  • the electrolyte-containing layer 13 is made of a gel containing an electrolyte has been described, but the present invention is not limited to this.
  • the electrolyte-containing layer 13 may be one in which an electrolytic solution is immersed in a porous separator layer.
  • electrolyte used preferably include ionic liquids such as EMITFSI and EMIBF4, and solvents such as propylene carbonate and acetonitrile.
  • the first current collector 11a of the first internal electrode 11 and the second current collector 12a of the second internal electrode 12 are at least partially opposed to each other via the electrolyte-containing layer 13.
  • the first current collector 11 a of the first internal electrode 11 and the second current collector 12 a of the second internal electrode 12 are bonded by an insulating adhesive portion 15.
  • the insulating adhesive portion 15 is provided around the first and second polarizable electrode layers 11 b and 12 b and the electrolyte-containing layer 13. Specifically, the insulating adhesive portion 15 is provided so as to cover the periphery of the first and second polarizable electrode layers 11 b and 12 b and the electrolyte-containing layer 13.
  • the insulating adhesive portion 15 is preferably made of a material that does not allow electrolyte to pass therethrough.
  • the insulating adhesive portion 15 is preferably composed of, for example, a resin composition containing an acrylic resin and a filler such as silica.
  • the end of the first current collector 11a in the length direction L on the second end face 10f side constitutes a first end 11c.
  • the first end portion 11 c extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 rather than the first polarizable electrode layer 11 b.
  • the main surface of the first end portion 11c is exposed from the first polarizable electrode layer 11b.
  • the main surface of the first end portion 11 c faces the insulating adhesive portion 15.
  • the main surface of the first end portion 11c and the insulating adhesive portion 15 are bonded.
  • the end of the second current collector 12a in the length direction L on the first end face 10e side constitutes a second end 12c.
  • the second end portion 12c extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 rather than the second polarizable electrode layer 12b.
  • the main surface of the second end portion 12c is exposed from the second polarizable electrode layer 12b.
  • the main surface of the second end portion 12 c faces the insulating adhesive portion 15.
  • the main surface of the second end portion 12c and the insulating bonding portion 15 are bonded.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is longer than the thickness of the first current collector 11a.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is preferably 100 times or more the thickness of the first current collector 11a, more preferably 300 times or more. preferable.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is preferably 1000 times or less, more preferably 700 times or less the thickness of the first current collector 11a.
  • the length along the length direction L of the second end 12c is longer than the thickness of the second current collector 12a.
  • the length along the length direction L of the second end portion 12c is preferably 200 times or more of the thickness of the second current collector 12a, and more preferably 300 times or more. preferable. However, if the length of the second end portion 12c along the length direction L is too long, the current collector area that does not contribute to the electrical characteristics may increase. Accordingly, the length of the second end portion 12c along the length direction L is preferably 1000 times or less, more preferably 700 times or less the thickness of the second current collector 12a.
  • the end 11 d in the width direction W of the first current collector 11 a extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 in the width direction W rather than the first polarizable electrode layer 11 b. .
  • the end 11d is exposed from the first polarizable electrode layer 11b.
  • the end portion 11 d faces the insulating adhesive portion 15.
  • the main surface of the end portion 11 d is bonded to the insulating bonding portion 15.
  • the end 12d in the width direction W of the second current collector 12a extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 in the width direction W rather than the second polarizable electrode layer 12b.
  • the end 12d is exposed from the second polarizable electrode layer 12b.
  • the end portion 12 d faces the insulating adhesive portion 15.
  • the main surface of the end portion 12 d is bonded to the insulating bonding portion 15.
  • Adjacent first current collector 11 a and second current collector 12 a are bonded by an adhesive layer 17.
  • the adhesive layer 17 reaches the first and second end faces 10e and 10f, respectively.
  • the adhesive layer 17 can be made of, for example, urethane.
  • Adjacent first internal electrode 11 and second internal electrode 12 are bonded by an adhesive layer 17.
  • the device body 10 includes a functional unit 10A and an exterior body 10B.
  • 10 A of functional parts are parts which express the function as an electrical storage device.
  • the functional unit 10A includes the first and second internal electrodes 11 and 12 and the electrolyte-containing layer 13 described above.
  • the exterior body 10B covers a part of the outer surface of the functional unit 10A. Specifically, the exterior body 10B covers the first and second main surfaces and the first and second side surfaces of the functional unit 10A. The first and second end faces of the functional unit 10A are exposed from the exterior body 10B. Accordingly, the first and second main surfaces 10a and 10b and the first and second side surfaces 10c and 10d are constituted by the exterior body 10B. The first and second end faces 10e, 10f are configured by a functional unit 10A and an exterior body 10B.
  • the first external electrode 18 is provided on the first end face 10e.
  • the first external electrode 18 is electrically connected to the first internal electrode 11.
  • the first external electrode 18 includes a first electrode film 18a and a first metal cap 18b.
  • the first electrode film 18 a is connected to the first internal electrode 11.
  • the first electrode film 18a is provided so as to cover the first end face 10e. Specifically, the first electrode film 18a covers substantially the entire first end face 10e.
  • the first electrode film 18a is not located on the first and second main surfaces 10a and 10b and the first and second side surfaces 10c and 10d.
  • the first metal cap 18b covers a portion of the device body 10 on the first end face 10e side. Specifically, the first metal cap 18b includes the first end face 10e, the first end faces 10e of the first and second main faces 10a and 10b, and the first and second side faces 10c and 10d. Covers the side part.
  • the first metal cap 18b is electrically connected to the first electrode film 18a.
  • a second external electrode 19 is provided on the second end face 10f.
  • the second external electrode 19 is electrically connected to the second internal electrode 12.
  • the second external electrode 19 includes a second electrode film 19a and a second metal cap 19b.
  • the second electrode film 19 a is connected to the second internal electrode 12.
  • the second electrode film 19a is provided so as to cover the second end face 10f.
  • the second electrode film 19a is provided so as to cover substantially the entire second end face 10f.
  • the second electrode film 19a is not located on the first and second main surfaces 10a and 10b and the first and second side surfaces 10c and 10d.
  • the second metal cap 19b covers the portion of the device body 10 on the second end face 10f side.
  • the second metal cap 19b includes the second end face 10e, the first and second main faces 10a and 10b, and the second end faces 10f of the first and second side faces 10c and 10d. Covers the side part.
  • the second metal cap 19b is electrically connected to the second electrode film 19a.
  • the first and second electrode films 18a and 19a can be made of, for example, Al or an Al alloy.
  • the first and second metal caps 18b and 19b can be made of, for example, a Fe—Ni alloy, a Cu—Zn alloy, a Cu—Zn—Ni alloy, Al, or the like.
  • Plating films may be provided on the outer surfaces of the first and second metal caps 18b and 19b.
  • the plating film may be, for example, a Ni / Ag plating film, a Ni / Au plating film, a Ni / Sn plating film, or the like.
  • the area of the interface between the internal electrode and the electrolyte layer is increased to increase the capacity. It is comprised so that it may become.
  • the present inventors have found that in the multilayer electricity storage device described in Patent Document 1, electrolyte leakage is likely to occur. Further, as a result of intensive studies, the inventors of the present invention have made electrolyte leakage because the end surface of the internal electrode may not be in close contact with the insulating adhesive portion, or It has been found that due to the low adhesion strength, an electrolyte leakage path is likely to occur between the end face of the internal electrode and the insulating adhesive portion.
  • the first end 11c which is the end on the second end face 10d side of the first current collector 11a, is more inside the insulating adhesive portion 15 than the first polarizable electrode layer 11b. It extends to.
  • a second end portion 12c which is an end portion on the first end face 10e side of the second current collector 12a, extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 rather than the second polarizable electrode layer 12b. For this reason, the adhesion strength between each of the first and second end portions 11 c and 12 c and the insulating adhesive portion 15 can be increased. Therefore, electrolyte leakage is unlikely to occur in the multilayer power storage device 1.
  • first and second end portions 11 c and 12 c extend to the inside of the insulating adhesive portion 15, the first and second end portions 11 c and 12 c are protected by the insulating adhesive portion 15. For this reason, it can suppress that a crack generate
  • the main surfaces of the first and second end portions 11c and 12c are bonded to the insulating bonding portion 15. For this reason, the bonding area between each of the first and second current collectors 11 a and 12 a and the insulating bonding portion 15 is large. Therefore, the adhesion strength between each of the first and second end portions 11c and 12c and the insulating adhesive portion 15 can be further increased. Therefore, electrolyte leakage can be more effectively suppressed.
  • the width direction W of the first current collector 11a is shown.
  • the end of the second current collector 12a extends to the inside of the insulating adhesive portion 15 rather than the first polarizable electrode layer 11b, and the end of the second current collector 12a in the width direction W is the second polarizable electrode layer. It is preferable to extend to the inside of the insulating adhesive part 15 rather than 12b.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is preferably longer than the thickness of the first current collector 11a.
  • the length along the length direction L of the second end portion 12c is preferably longer than the thickness of the second current collector 12a.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is preferably 100 times or more the thickness of the first current collector 11a, more preferably 300 times or more. preferable.
  • the length of the first end portion 11c along the length direction L is preferably 1000 times or less, more preferably 700 times or less the thickness of the first current collector 11a.
  • the length along the length direction L of the second end 12c is longer than the thickness of the second current collector 12a.
  • the length along the length direction L of the second end portion 12c is preferably 200 times or more of the thickness of the second current collector 12a, and more preferably 300 times or more. preferable.
  • the length of the second end portion 12c along the length direction L is preferably 1000 times or less, more preferably 700 times or less the thickness of the second current collector 12a.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a part of the multilayer electricity storage device 1a according to the second embodiment.
  • the first and second end portions 11c and 12c each have a curved portion that curves along the length direction.
  • the bonding area between each of the first and second current collectors 11a and 12a and the insulating bonding portion 15 can be increased. Therefore, the adhesion strength between each of the first and second current collectors 11a and 12a and the insulating adhesive portion 15 can be further increased.
  • the electrolyte leakage path can be lengthened. Therefore, electrolyte leakage can be more effectively suppressed.
  • the first and second end portions 11c and 12c each have a plurality of curved portions.
  • each of the first and second current collectors 11a and 12a and the insulating adhesive portion 15 are compared with the case where the first and second end portions 11c and 12c do not have a plurality of curved portions.
  • the adhesion area can be increased. Further, the electrolyte leakage path can be made longer. Therefore, electrolyte leakage can be more effectively suppressed.
  • Multilayer electricity storage device Device main body 10A Functional part 10B Exterior body 10a First main surface 10b Second main surface 10c Second side surface 10d Second side surface 10e First end surface 10f Second end surface 11 First Internal electrode 12 second internal electrode 11a first current collector 12a second current collector 11b first polarizable electrode layer 12b second polarizable electrode layer 11c first end 12c second end Part 11d, 12d End part 13 Electrolyte-containing layer 15 Insulating adhesive part 17 Adhesive layer 18 First external electrode 18a First electrode film 18b First metal cap 19 Second external electrode 19a Second electrode film 19b First 2 metal caps

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Abstract

電解質が漏洩し難い積層蓄電デバイスを提供する 第１の集電体１１ａの第２の端面１０ｆ側の端部である第１の端部１１ｃは、第１の分極性電極層１１ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びており、第２の集電体１２ａの第１の端面１０ｅ側の端部である第２の端部１２ｃは、第２の分極性電極層１２ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。

Description

積層蓄電デバイス
　本発明は、積層蓄電デバイスに関する。
　特許文献１に記載の積層蓄電デバイスは、第１の端面に引き出された第１の内部電極と、第２の端面に引き出された第２の内部電極と、第１の内部電極と第２の内部電極との間に配されたセパレータとを備えている。第１の端面の上には、第１の内部電極に電気的に接続された第１の外部電極が配されている。第２の端面の上には、第２の内部電極に電気的に接続された第２の外部電極が配されている。特許文献１に記載の積層蓄電デバイスは、内部電極と電解質層との界面の面積を大きくして容量を大きくするため、内部電極と電解質層との端面が面一となるように構成されている。
国際公開第２０１４／０８３９２５号
　特許文献１に記載の積層蓄電デバイスにおいて、電解質が漏洩することを抑制したいという要望がある。
　本発明の主な目的は、電解質が漏洩し難い積層蓄電デバイスを提供することにある。
　本発明に係る積層蓄電デバイスは、デバイス本体を備える。デバイス本体は、第１及び第２の主面と、第１及び第２の側面と、第１及び第２の端面とを有する。第１及び第２の主面は、長さ方向及び幅方向に沿って延びる。第１及び第２の側面は、長さ方向及び厚み方向に沿って延びる。デバイス本体は、第１の内部電極と、第２の内部電極と、電解質含有層と、絶縁性接着部とを有する。第１の内部電極は、第１の集電体と、第１の分極性電極層とを有する。第１の分極性電極層は、第１の集電体の両面の少なくとも一方の上に設けられている。少なくとも第１の集電体は、第１の端面に引き出されている。第２の内部電極は、第２の集電体と、第２の分極性電極層とを有する。第２の分極性電極層は、第２の集電体の両面の少なくとも一方の上に設けられている。少なくとも第２の集電体は、第２の端面に引き出されている。電解質含有層は、第１の分極性電極層と第２の分極性電極層との間に設けられている。絶縁性接着部は、少なくとも一部同士が電解質含有層を介して対向する第１の集電体と第２の集電体とを接着している。絶縁性接着部は、第１及び第２の分極性電極層と電解質含有層との周囲に設けられている。第１の集電体の第２の端面側の端部である第１の端部は、第１の分極性電極層よりも絶縁性接着部の内部まで延びている。第２の集電体の第１の端面側の端部である第２の端部は、第２の分極性電極層よりも絶縁性接着部の内部まで延びている。このため、第１及び第２の端部のそれぞれと、絶縁性接着部との密着強度を高めることができる。よって、電解質の漏洩が生じにくい。また、第１及び第２の端部が、絶縁性接着部の内部まで延びているため、第１及び第２の端部が絶縁性接着部により保護される。このため、第１及び第２の集電体にクラックが発生することを抑制することができる。
　本発明に係る積層蓄電デバイスでは、第１の端部と、第２の端部とのそれぞれの主面が、絶縁性接着部と接着されていることが好ましい。
　本発明に係る積層蓄電デバイスでは、第１の集電体の幅方向における端部が、第１の分極性電極層よりも絶縁性接着部の内部まで延びており、第２の集電体の幅方向における端部が、第２の分極性電極層よりも絶縁性接着部の内部まで延びていることが好ましい。この場合、デバイス本体の幅方向の両端部においても、第１及び第２の集電体のそれぞれと、絶縁性接着部との密着強度を高めることができる。よって、電解質の漏洩がより生じ難い。
　本発明に係る積層蓄電デバイスでは、第１及び第２の端部が、それぞれ、長さ方向に沿って湾曲する湾曲部を有することが好ましい。この場合、第１及び第２の集電体のそれぞれと、絶縁性接着部との接着面積をより大きくすることができる。よって、第１及び第２の端部のそれぞれと、絶縁性接着部との密着強度をより高くすることができる。また、電解質の漏洩経路が長くなる。したがって、電解質の漏洩をより効果的に抑制することができる。
　本発明に係る積層蓄電デバイスでは、第１及び第２の端部が、それぞれ、湾曲部を複数有することが好ましい。この場合、第１及び第２の集電体のそれぞれと、絶縁性接着部との接着面積をより大きくすることができる。また、電解質の漏洩経路がより長くなる。したがって、電解質の漏洩をより効果的に抑制することができる。
　本発明によれば、電解質が漏洩し難い積層蓄電デバイスを提供することができる。
図１は、第１の実施形態に係る積層蓄電デバイスの模式的斜視図である。 図２は、図１の線ＩＩ－ＩＩにおける模式的断面図である。 図３は、図１の線ＩＩＩ－ＩＩＩにおける模式的断面図である。 図４は、第２の実施形態に係る積層蓄電デバイスの一部分の模式的断面図である。
　以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
　また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
　（第１の実施形態）
　図１は、本実施形態に係る積層蓄電デバイスの模式的斜視図である。図２は、図１の線ＩＩ－ＩＩにおける模式的断面図である。図３は、図１の線ＩＩＩ－ＩＩＩにおける模式的断面図である。
　図１～図３に示す積層蓄電デバイス１は、例えば、電気二重層コンデンサや、二次電池を構成するデバイスである。
　積層蓄電デバイス１は、デバイス本体１０を備えている。デバイス本体１０は、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄと、第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆとを有する。第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂは、それぞれ、長さ方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿って延びている。第１の主面１０ａと第２の主面１０ｂとは、厚み方向Ｔにおいて対向している。第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄは、それぞれ、長さ方向Ｌ及び厚み方向Ｔに沿って延びている。第１の側面１０ｃと第２の側面１０ｄとは、幅方向Ｗにおいて対向している。第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆのそれぞれは、幅方向Ｗ及び厚み方向Ｔに沿って延びている。第１の端面１０ｅと第２の端面１０ｆとは、長さ方向Ｌにおいて対向している。本実施形態では、デバイス本体１０は、略直方体状に設けられている。
　図２に示すように、デバイス本体１０は、複数の第１の内部電極１１と、複数の第２の内部電極１２とを有する。第１及び第２の内部電極１１，１２は、厚み方向Ｔに沿って交互に設けられている。
　第１の内部電極１１は、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂと平行に設けられている。第１の内部電極１１の少なくとも一部は、第１の端面１０ｅに引き出されている。第１の内部電極１１は、第２の端面１０ｆ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄには引き出されていない。
　第１の内部電極１１は、第１の集電体１１ａと、第１の分極性電極層１１ｂとを有する。第１の分極性電極層１１ｂは、第１の集電体１１ａの少なくとも一方側の表面の上に設けられている。本実施形態では、第１の集電体１１ａの片面の上に、第１の分極性電極層１１ｂが設けられている。
　第１の集電体１１ａは、例えば、アルミニウム、銅等の少なくとも一種の金属からなる金属箔により構成することができる。
　第１の分極性電極層１１ｂは、活性炭などの炭素材料を含むことが好ましい。
　第２の内部電極１２は、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂと平行に設けられている。第２の内部電極１２の少なくとも一部は、第２の端面１０ｆに引き出されている。第２の内部電極１２は、第１の端面１０ｅ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄには引き出されていない。
　第２の内部電極１２は、第２の集電体１２ａと、第２の分極性電極層１２ｂとを有する。第２の分極性電極層１２ｂは、第２の集電体１２ａの少なくとも一方側の表面の上に設けられている。本実施形態では、第２の集電体１２ａの片面の上に、第２の分極性電極層１２ｂが設けられている。
　第２の集電体１２ａは、例えば、アルミニウム、銅等の少なくとも一種の金属からなる金属箔により構成することができる。
　第２の分極性電極層１２ｂは、活性炭などの炭素材料を含むことが好ましい。
　第１の分極性電極層１１ｂと、第２の分極性電極層１２ｂとの間には、電解質含有層１３が設けられている。第１の分極性電極層１１ｂと第２の分極性電極層１２ｂとは、電解質含有層１３を介して対向している。
　電解質含有層１３は、電解質を含有している。電解質含有層１３は、電解質を含有したゲルにより構成されていることが好ましい。ゲルとしては、例えば、高分子ポリエチレンオキサイド系樹脂等を用いることができる。
　尚、本実施形態では、電解質含有層１３は、電解質を含有したゲルにより構成されている場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。電解質含有層１３は、例えば、多孔質のセパレータ層に電解液を浸漬させたものであってもよい。
　好ましく用いられる電解液の具体例としては、例えば、ＥＭＩＴＦＳＩ、ＥＭＩＢＦ４等のイオン性液体、プロピレンカーボネート、アセトニトリル等の溶媒等が挙げられる。
　第１の内部電極１１の第１の集電体１１ａと、第２の内部電極１２の第２の集電体１２ａとは、少なくとも一部同士が電解質含有層１３を介して対向している。第１の内部電極１１の第１の集電体１１ａと、第２の内部電極１２の第２の集電体１２ａとは、絶縁性接着部１５により接着されている。
　絶縁性接着部１５は、第１及び第２の分極性電極層１１ｂ、１２ｂと電解質含有層１３との周囲に設けられている。具体的には、第１及び第２の分極性電極層１１ｂ、１２ｂと電解質含有層１３との周囲を覆うように、絶縁性接着部１５が設けられている。
　絶縁性接着部１５は、電解質を透過させない材料により構成されていることが好ましい。絶縁性接着部１５は、例えば、アクリル樹脂と、シリカなどのフィラーを含む樹脂組成物により構成されていることが好ましい。
　第１の集電体１１ａの第２の端面１０ｆ側の長さ方向Ｌにおける端部は、第１の端部１１ｃを構成している。第１の端部１１ｃは、長さ方向Ｌにおいて、第１の分極性電極層１１ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。具体的には、第１の端部１１ｃの主面は、第１の分極性電極層１１ｂから露出している。第１の端部１１ｃの主面は、絶縁性接着部１５に臨んでいる。第１の端部１１ｃの主面と絶縁性接着部１５とは、接着されている。
　第２の集電体１２ａの第１の端面１０ｅ側の長さ方向Ｌにおける端部は、第２の端部１２ｃを構成している。第２の端部１２ｃは、長さ方向Ｌにおいて、第２の分極性電極層１２ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。具体的には、第２の端部１２ｃの主面は、第２の分極性電極層１２ｂから露出している。第２の端部１２ｃの主面は、絶縁性接着部１５に臨んでいる。第２の端部１２ｃの主面と絶縁性接着部１５とは、接着されている。
　第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みより長い。具体的には、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みの１００倍以上であることが好ましく、３００倍以上であることがより好ましい。但し、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さが長すぎると、電気特性に寄与しない集電体面積が増えるため、必要以上の長さにすることは好ましくない。従って、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みの１０００倍以下であることが好ましく、７００倍以下であることがより好ましい。第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿ったは、第２の集電体１２ａの厚みより長い。具体的には、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第２の集電体１２ａの厚みの２００倍以上であることが好ましく、３００倍以上であることがより好ましい。但し、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さが長すぎると、電気特性に寄与しない集電体面積が増える場合がある。従って、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第２の集電体１２ａの厚みの１０００倍以下であることが好ましく、７００倍以下であることがより好ましい。
　図３に示すように、第１の集電体１１ａの幅方向Ｗにおける端部１１ｄは、幅方向Ｗにおいて、第１の分極性電極層１１ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。端部１１ｄは、第１の分極性電極層１１ｂから露出している。端部１１ｄは、絶縁性接着部１５に臨んでいる。端部１１ｄの主面は、絶縁性接着部１５と接着されている。
　第２の集電体１２ａの幅方向Ｗにおける端部１２ｄは、幅方向Ｗにおいて、第２の分極性電極層１２ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。端部１２ｄは、第２の分極性電極層１２ｂから露出している。端部１２ｄは、絶縁性接着部１５に臨んでいる。端部１２ｄの主面は、絶縁性接着部１５と接着されている。
　隣り合う第１の集電体１１ａと第２の集電体１２ａとは、接着層１７により接着されている。接着層１７は、第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆのそれぞれに至っている。接着層１７は、例えば、ウレタン等により構成することができる。
　隣り合う第１の内部電極１１と第２の内部電極１２とは、接着層１７により接着されている。
　デバイス本体１０は、機能部１０Ａと、外装体１０Ｂとを有する。機能部１０Ａは、蓄電デバイスとしての機能を発現する部分である。機能部１０Ａは、上述した第１及び第２の内部電極１１，１２並びに電解質含有層１３を備えている。
　外装体１０Ｂは、機能部１０Ａの外表面の一部を覆っている。具体的には、外装体１０Ｂは、機能部１０Ａの第１及び第２の主面並びに第１及び第２の側面を覆っている。機能部１０Ａの第１及び第２の端面は、外装体１０Ｂから露出している。従って、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄは、外装体１０Ｂにより構成されている。第１及び第２の端面１０ｅ、１０ｆは、機能部１０Ａと外装体１０Ｂとにより構成されている。
　第１の端面１０ｅの上には、第１の外部電極１８が設けられている。第１の外部電極１８は、第１の内部電極１１に電気的に接続されている。第１の外部電極１８は、第１の電極膜１８ａと、第１の金属キャップ１８ｂとを有する。
　第１の電極膜１８ａは、第１の内部電極１１に接続されている。第１の電極膜１８ａは、第１の端面１０ｅを覆うように設けられている。詳細には、第１の電極膜１８ａは、第１の端面１０ｅの実質的に全体を覆っている。第１の電極膜１８ａは、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄの上には位置していない。
　第１の金属キャップ１８ｂは、デバイス本体１０の第１の端面１０ｅ側の部分を覆っている。具体的には、第１の金属キャップ１８ｂは、第１の端面１０ｅと、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄのそれぞれの第１の端面１０ｅ側の部分を覆っている。
　第１の金属キャップ１８ｂは、第１の電極膜１８ａに電気的に接続されている。
　第２の端面１０ｆの上には、第２の外部電極１９が設けられている。第２の外部電極１９は、第２の内部電極１２に電気的に接続されている。第２の外部電極１９は、第２の電極膜１９ａと、第２の金属キャップ１９ｂとを有する。
　第２の電極膜１９ａは、第２の内部電極１２に接続されている。第２の電極膜１９ａは、第２の端面１０ｆを覆うように設けられている。詳細には、第２の電極膜１９ａは、第２の端面１０ｆの実質的に全体を覆うように設けられている。第２の電極膜１９ａは、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄの上には位置していない。
　第２の金属キャップ１９ｂは、デバイス本体１０の第２の端面１０ｆ側の部分を覆っている。具体的には、第２の金属キャップ１９ｂは、第２の端面１０ｅと、第１及び第２の主面１０ａ、１０ｂ並びに第１及び第２の側面１０ｃ、１０ｄのそれぞれの第２の端面１０ｆ側の部分を覆っている。
　第２の金属キャップ１９ｂは、第２の電極膜１９ａに電気的に接続されている。
　第１及び第２の電極膜１８ａ、１９ａは、例えば、ＡｌやＡｌ合金等により構成することができる。
　第１及び第２の金属キャップ１８ｂ、１９ｂは、それぞれ、例えば、Ｆｅ－Ｎｉ合金、Ｃｕ－Ｚｎ合金、Ｃｕ－Ｚｎ－Ｎｉ合金、Ａｌ等により構成することができる。第１及び第２の金属キャップ１８ｂ、１９ｂの外表面に、めっき膜が設けられていてもよい。めっき膜は、例えば、Ｎｉ／Ａｇめっき膜、Ｎｉ／Ａｕめっき膜、Ｎｉ／Ｓｎめっき膜等であってもよい。
　ところで、上述のように、特許文献１に記載の積層蓄電デバイスは、内部電極と電解質層との界面の面積を大きくして容量を大きくするため、内部電極と電解質層との端面が面一となるように構成されている。本発明者らは、鋭意研究の結果、特許文献１に記載の積層蓄電デバイスでは、電解質の漏洩が生じやすいことを見出した。本発明者らは、さらに、鋭意研究した結果、電解質の漏洩が、内部電極の端面が絶縁性接着部と密着していないことがあるため、若しくは、内部電極の端面と絶縁性接着部との密着強度が低いため、内部電極の端面と絶縁性接着部との間に電解質の漏洩経路が生じやすいことに起因することを見出した。
　積層蓄電デバイス１では、第１の集電体１１ａの第２の端面１０ｄ側の端部である第１の端部１１ｃが、第１の分極性電極層１１ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。第２の集電体１２ａの第１の端面１０ｅ側の端部である第２の端部１２ｃが、第２の分極性電極層１２ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びている。このため、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃのそれぞれと、絶縁性接着部１５との密着強度を高めることができる。よって、積層蓄電デバイス１では、電解質の漏洩が生じにくい。また、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃが、絶縁性接着部１５の内部まで延びているため、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃが絶縁性接着部１５により保護される。このため、第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａにクラックが発生することを抑制することができる。
　本実施形態では、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃのそれぞれの主面は、絶縁性接着部１５と接着されている。このため、第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａのそれぞれと、絶縁性接着部１５との接着面積が大きい。よって、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃのそれぞれと、絶縁性接着部１５との密着強度をより高くすることができる。したがって、電解質の漏洩をより効果的に抑制することができる。
　第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａのそれぞれと、絶縁性接着部１５との接着面積を大きくする観点からは、図３に示すように、第１の集電体１１ａの幅方向Ｗにおける端部が、第１の分極性電極層１１ｂよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びており、第２の集電体１２ａの幅方向Ｗにおける端部が、第２の分極性電極層１２ｂのよりも絶縁性接着部１５の内部まで延びていることが好ましい。
　同様の観点から、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みより長いことが好ましい。第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第２の集電体１２ａの厚みより長いことが好ましい。具体的には、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みの１００倍以上であることが好ましく、３００倍以上であることがより好ましい。但し、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さが長すぎると、電気特性に寄与しない集電体面積が増える場合がある。従って、第１の端部１１ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第１の集電体１１ａの厚みの１０００倍以下であることが好ましく、７００倍以下であることがより好ましい。第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿ったは、第２の集電体１２ａの厚みより長い。具体的には、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第２の集電体１２ａの厚みの２００倍以上であることが好ましく、３００倍以上であることがより好ましい。但し、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さが長すぎると、電気特性に寄与しない集電体面積が増える場合がある。従って、第２の端部１２ｃの長さ方向Ｌに沿った長さは、第２の集電体１２ａの厚みの１０００倍以下であることが好ましく、７００倍以下であることがより好ましい。
　以下、本発明の好ましい実施形態の他の例について説明する。以下の説明において、上記第１の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。
　（第２の実施形態）
　図４は、第２の実施形態に係る積層蓄電デバイス１ａの一部分の模式的断面図である。本実施形態では、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃが、それぞれ、長さ方向に沿って湾曲する湾曲部を有する。このため、第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａのそれぞれと絶縁性接着部１５との接着面積を、大きくすることができる。よって、第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａのそれぞれと絶縁性接着部１５との密着強度をより高めることができる。また、電解質の漏洩経路を長くすることができる。したがって、電解質の漏洩をより効果的に抑制することができる。
　本実施形態では、積層蓄電デバイス１ａは、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃが、それぞれ、複数の湾曲部を有する。この場合、第１及び第２の端部１１ｃ、１２ｃが、複数の湾曲部を有さない場合と比べて、第１及び第２の集電体１１ａ、１２ａのそれぞれと絶縁性接着部１５との接着面積を、より大きくすることができる。また、電解質の漏洩経路をより長くすることができる。よって、電解質の漏洩をさらに効果的に抑制することができる。
１，１ａ　積層蓄電デバイス
１０　デバイス本体
１０Ａ　機能部
１０Ｂ　外装体
１０ａ　第１の主面
１０ｂ　第２の主面
１０ｃ　第２の側面
１０ｄ　第２の側面
１０ｅ　第１の端面
１０ｆ　第２の端面
１１　第１の内部電極
１２　第２の内部電極
１１ａ　第１の集電体
１２ａ　第２の集電体
１１ｂ　第１の分極性電極層
１２ｂ　第２の分極性電極層
１１ｃ　第１の端部
１２ｃ　第２の端部
１１ｄ，１２ｄ　端部
１３　電解質含有層
１５　絶縁性接着部
１７　接着層
１８　第１の外部電極
１８ａ　第１の電極膜
１８ｂ　第１の金属キャップ
１９　第２の外部電極
１９ａ　第２の電極膜
１９ｂ　第２の金属キャップ

Claims (6)

  1. 　長さ方向及び幅方向に沿って延びる第１及び第２の主面と、前記長さ方向及び厚み方向に沿って延びる第１及び第２の側面と、前記幅方向及び前記厚み方向に沿って延びる第１及び第２の端面とを有するデバイス本体を備え、
    　前記デバイス本体は、
    　第１の集電体と、前記第１の集電体の両面の少なくとも一方の上に設けられた第１の分極性電極層とを有し、少なくとも前記第１の集電体が前記第１の端面に引き出された第１の内部電極と、
    　第２の集電体と、前記第２の集電体の両面の少なくとも一方の上に設けられた第２の分極性電極層とを有し、少なくとも前記第２の集電体が前記第２の端面に引き出された第２の内部電極と、
    　前記第１の分極性電極層と前記第２の分極性電極層との間に設けられている電解質含有層と、
    　少なくとも一部同士が前記電解質含有層を介して対向する前記第１の集電体と前記第２の集電体とを接着しており、前記第１及び第２の分極性電極層と前記電解質含有層との周囲に設けられた絶縁性接着部と、
    　を有し、
    　前記第１の集電体の前記第２の端面側の端部である第１の端部は、前記第１の分極性電極層よりも前記絶縁性接着部の内部まで延びており、
    　前記第２の集電体の前記第１の端面側の端部である第２の端部は、前記第２の分極性電極層よりも前記絶縁性接着部の内部まで延びている、積層蓄電デバイス。
  2. 　前記第１の端部と、前記第２の端部とのそれぞれの主面は、前記絶縁性接着部と接着されている、請求項１に記載の積層蓄電デバイス。
  3. 　前記第１の集電体の幅方向における端部は、前記第１の分極性電極層よりも前記絶縁性接着部の内部まで延びており、
    　前記第２の集電体の幅方向における端部は、前記第２の分極性電極層よりも前記絶縁性接着部の内部まで延びている、請求項１又は２に記載の積層蓄電デバイス。
  4. 　前記第１の端部の長さ方向に沿った長さは、前記第１の集電体の厚みより長く、
    　前記第２の端部の長さ方向に沿った長さは、前記第２の集電体の厚みより長い、請求項１～３のいずれか一項に記載の積層蓄電デバイス。
  5. 　前記第１及び第２の端部は、それぞれ、長さ方向に沿って湾曲する湾曲部を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の積層蓄電デバイス。
  6. 　前記第１及び第２の端部は、それぞれ、前記湾曲部を複数有する、請求項５に記載の積層蓄電デバイス。
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