WO2013115616A1 - 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기 - Google Patents

디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기 Download PDF

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WO2013115616A1
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sheet
magnetic
ribbon
magnetic field
digitizer
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장길재
이동훈
이동근
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주식회사 아모센스
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    • Y10S977/832Nanostructure having specified property, e.g. lattice-constant, thermal expansion coefficient
    • Y10S977/838Magnetic property of nanomaterial

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic field shielding sheet for a digitizer, a method for manufacturing the same, and a portable terminal device using the same.
  • the magnetic field generated from various components of the main body of the portable terminal device when minimizing the effect on the geomagnetic sensor is implemented.
  • the present invention relates to a magnetic field shielding sheet for a digitizer capable of shielding and improving the sensitivity of an electronic pen, a manufacturing method thereof, and a portable terminal device using the same.
  • the digitizer using the electronic pen can draw a line of about 0.7mm thick, so it can be easily made finer than the capacitive touch panel recognized as 3-4mm thick.
  • the digitizer function is provided with a digitizer panel on the lower side of the touch screen / display panel.
  • the digitizer panel is a thin metal film, and when electricity is applied thereto, a thin electromagnetic field is created, and an ultra-small metal coil is embedded at the end of the portable electronic pen. AC magnetic field is generated during use.
  • the digitizer panel disposed below the touch screen / display panel generates deformation in the electromagnetic field, which is detected by a sensor disposed at one edge of the electronic panel. It is interpreted as the movement of the electronic pen.
  • the digitizer function is applied to not only a small portable terminal such as a smart phone but also a large-screen tablet PC employing a large display.
  • a magnetic field shielding sheet for shielding electromagnetic fields generated from various components of the main body of the portable terminal device is inserted between the digitizer panel and the main circuit board.
  • the main body of the portable terminal device generates various electromagnetic fields for wireless communication using various communication chips and antennas.
  • LTE Long Term Evolution
  • 3G mobile communication terminals excluding those affecting the digitizer from such strong electromagnetic fields.
  • Reliable magnetic field shielding is required for smooth magnetic field communication between the electronic pen and the digitizer.
  • the portable terminal device is equipped with a geomagnetic sensor to implement a function such as navigation or augmented reality using GPS (Global Positioning System) technology.
  • GPS Global Positioning System
  • the adoption of a geomagnetic sensor is mandatory.
  • the magnetic shielding sheet is used in a size corresponding to a digitizer, that is, a display so as not to affect the function of the digitizer, it is difficult to design a gap between the magnetic shielding sheet and the geomagnetic sensor within 2 mm or more inside the mobile terminal.
  • the magnetic shielding sheet and the geomagnetic sensor are in close proximity and used together in a portable terminal, the magnetic shielding sheet may affect the geomagnetic sensor and cause a malfunction of the geomagnetic sensor.
  • the geomagnetic sensor may generate azimuth distortion, sensor sensitivity distortion, and magnetic hysteresis distortion by the magnetic shielding sheet.
  • the azimuth distortion refers to a phenomenon of distorting the direction of magnetic north by the magnetic shielding sheet, and the sensor sensitivity distortion also changes the strength of the magnetic field by the magnetic shielding sheet.
  • the sensitivity of the liver is also distorted.
  • the magnetic hysteresis distortion is a phenomenon in which an error occurs in the azimuth angle according to the direction of rotation of the sensor due to the magnetic hysteresis of the magnetic material.
  • the magnetic shielding sheet it is common to use a magnetic material such as a heat-treated Fe-based and Co-based amorphous ribbon, a ferrite sheet, or a polymer sheet containing magnetic powder.
  • a magnetic material such as a heat-treated Fe-based and Co-based amorphous ribbon, a ferrite sheet, or a polymer sheet containing magnetic powder.
  • the magnetic field focusing effect for improving magnetic field shielding and digitizer function performance is as follows: Fe-based and Co-based amorphous ribbons with high magnetic permeability, ferrite sheets, and polymer sheets containing magnetic powder.
  • the ribbon itself is a metal thin plate, so there is no burden on thickness, but because the magnetic permeability is too high, it affects the geomagnetic sensor and cannot be used as a magnetic field shielding sheet. Permeability is too large to affect geomagnetic sensors, and there are also disadvantages of being thick.
  • the polymer sheet has a lower magnetic permeability than the Fe-based and Co-based amorphous ribbons, and in order to improve the performance of the low magnetic permeability, the thickness is thicker than that of the Fe-based and Co-based ribbons, which are tens of um thick. There is a part that is difficult to respond to the trend of thinning terminal, and there is a problem that the material cost further increases as the thickness increases.
  • magnetic hysteresis is a phenomenon in which magnetic induction values inside a magnetic body do not coincide with each other and have a hysteresis when the magnetic field is repeatedly applied to the magnetic body repeatedly increasing and decreasing. The phenomenon occurs when the magnetic field is applied until the magnetic body is saturated. If the magnetic field does not reach the saturation region, the magnetic induction value increases and decreases without history along the initial magnetization curve.
  • the magnetic hysteresis loop shows a saturation field (Hs) value of about 0.4 G, which is a minimum magnetic field for obtaining saturation induction. Has a lower value than the Earth's magnetic field.
  • the Fe-based amorphous ribbon sheet exhibits hysteresis even when the earth magnetic field changes.
  • the geomagnetic sensor used in the terminal to which the Fe-based amorphous ribbon sheet is applied must be corrected up to the magnetic hysteresis phenomenon by the Fe-based amorphous ribbon sheet. It has a fatal drawback.
  • the geomagnetic sensor in the case of using the Fe-based and Co-based amorphous ribbon sheets, the geomagnetic sensor generates an azimuth history according to the rotational direction of the X, Y, and Z-axis sensing values when the clockwise and counterclockwise rotations are performed. Since the hysteresis cannot be corrected, it adds errors to the sensor operation.
  • Korean Patent Publication No. 10-2011-92833 proposes an electromagnetic wave absorption sheet containing Fe-based nanocrystalline soft magnetic powder and carbon-based conductor powder, the Fe-based nanocrystalline soft magnetic powder is an amorphous alloy, Fe-Si-B-Nb-Cu-based alloy is used, and the alloy is preheated at a temperature of 350 ° C to 500 ° C for 45 minutes to 90 minutes to crush the powder first and second to obtain particles of the crushed powder.
  • Fe-based nanocrystalline soft magnetic powder having nano-sized grains sieved to have a size of 270 mesh or less is used.
  • the electromagnetic wave absorption sheet is 0.5 mm thick and absorbs electromagnetic waves in the 10 MHz to 10 GHz band.
  • the electromagnetic wave absorbing sheet is a kind of polymer sheet manufactured by mixing a Fe-based nanocrystalline soft magnetic powder having a nano-sized grain with a binder to a thickness of 0.5 mm as well as for a high frequency and using an amorphous ribbon sheet (thickness). Compared to about 0.06 mm or so), the thickness is thick, and as the binder is mixed, the permeability of the sheet is low.
  • Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2005-37015 includes 10 to 80 wt% of one or more of Permalloy, Sendust and Quick Set alloys, which are metal alloys having a high permeability, in the form of powder, flake or fiber.
  • a metal having a low frequency magnetic field shielding function comprising 15 to 65 wt% of a soft polymer material as a matrix in which the metal alloy is dispersed, and 5 to 25% of various additives used to mix the metal alloy and the soft polymer material.
  • polymer composites are 10 to 80 wt% of one or more of Permalloy, Sendust and Quick Set alloys, which are metal alloys having a high permeability, in the form of powder, flake or fiber.
  • a metal having a low frequency magnetic field shielding function comprising 15 to 65 wt% of a soft polymer material as a matrix in which the metal alloy is dispersed, and 5 to 25% of various additives used to mix the metal alloy and the soft polymer material
  • the permalloy may have a magnetic field of 300 to 600 gauss and a temperature of 600 to 1100 ° C.
  • the senddust may have a magnetic field of 100 to 600 gauss and a temperature of 500 to 1100 ° C.
  • the rapid solidification alloy may have a magnetic field of 100 to 600 gauss.
  • magnetic field heat treatment at a temperature of 300 to 500 ° C. for 1 to 2 hours, respectively.
  • the metal and polymer composite includes any one of a metal alloy and a polymer material in powder, flake or fiber form, and has the same problem as the polymer sheet.
  • the prior art relates to an electromagnetic wave absorbing sheet or a magnetic shielding sheet, and when the electronic pen and the navigation function are implemented together in a portable terminal such as a smartphone, the conventional magnetic shielding sheet may have a distortion problem or a thickness with respect to the geomagnetic sensor. There is no solution to the problem of thick and very expensive materials.
  • the present inventors can correct the azimuth distortion and sensor sensitivity distortion among the distortions generated in the geomagnetic sensor due to the shielding sheet, but the directional distortion caused by the hysteresis phenomenon is difficult to accurately correct, and thus the hysteresis distortion problem is solved.
  • the digitizer function when using the digitizer function, the digitizer function is activated when a force of the tip of the electronic pen is applied to the tempered glass provided on the touch screen panel or the display panel.
  • the thickness of the letters is changing by detecting the pressure of the pen pressure. Therefore, it is required to implement a non-contact pen function in order to improve the ease of use, durability and sensitivity of the digitizer function.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, the basic object of the superheat treatment to a temperature above the critical temperature when producing a nanocrystalline ribbon having a nanocrystalline microstructure by heat-treating the ribbon or strip of amorphous alloy According to the BH loop is changed within the initial magnetization curve, it is easy to manufacture a shielding sheet of the desired specific permeability, and to provide a magnetic field shielding sheet for digitizers having a wide selection of permeability of the shielding sheet and a method of manufacturing the same.
  • Another object of the present invention is for digitizers which can improve the sensitivity of the electronic pen while shielding the electromagnetic fields generated from various components of the portable terminal device when implementing the digitizer function in the portable terminal device while minimizing the influence on the geomagnetic sensor.
  • the present invention provides a magnetic shielding sheet, a manufacturing method thereof, and a portable terminal device having a digitizer function using the same.
  • the permeability higher than the polymer sheet and having the same or higher permeability as the heat-treated Fe-based or Co-based amorphous ribbon, it is possible to execute the digitizer function without contact with the display surface of the terminal device.
  • the present invention provides a magnetic field shielding sheet for digitizers and a method of manufacturing the same, which can prevent the problem of magnetic hysteresis distortion in processing to prevent saturation.
  • Another object of the present invention is to fill the gaps between the fine particles of the nano-grain ribbon by the flake lamination treatment after the flake treatment of the nano-crystal ribbon to prevent moisture penetration and at the same time all sides of the fine pieces to the adhesive (dielectric)
  • the present invention provides a magnetic field shielding sheet for digitizers and a method of manufacturing the same, which can prevent flake current from falling by insulating fine pieces from each other by enclosing to reduce eddy currents.
  • Another object of the present invention is a magnetic field shielding sheet for digitizers having high productivity and low manufacturing cost while maintaining the original thickness of the sheet can be formed by sequentially performing the flake and laminating treatment in a roll-to-roll method and its It is to provide a manufacturing method.
  • the present invention comprises a thin magnetic sheet of at least one layer made of nanocrystalline alloy and separated into a plurality of fine pieces; A protective film bonded to one side of the thin magnetic sheet through a first adhesive layer; And a double-sided tape bonded to the other side of the thin magnetic sheet through a second adhesive layer provided on one side, wherein the thin magnetic sheet is heat-treated at 300 ° C. to 700 ° C. for an amorphous ribbon made of nanocrystalline alloy.
  • a magnetic shielding sheet for a digitizer is provided.
  • the present invention comprises the steps of heat-treating at least one amorphous ribbon sheet at 300 °C to 700 °C for 30 minutes to 2 hours to form a thin magnetic sheet with a nanocrystalline microstructure; Forming a laminated sheet by attaching a double-sided tape having a protective film and an exposed film formed on both sides of the thin magnetic sheet; Flake-processing the laminated sheet to divide the thin magnetic sheet into a plurality of fine pieces; And laminating the flake-treated laminated sheet, wherein the laminated sheet is flattened and slimmed by lamination, and a part of the first and second adhesive layers provided on the protective film and the double-sided tape are formed in the plurality of sheets.
  • a method of manufacturing a magnetic field shielding sheet for digitizers characterized in that the filling of the gap of the fine pieces to insulate (isolation) the plurality of fine pieces.
  • the present invention comprises at least one layer of a first magnetic sheet made of a nano-crystalline alloy and flakes separated into a plurality of fine pieces; A protective film adhered to one side of the first magnetic sheet through a first adhesive layer; And a double-sided tape adhered to the other side of the first magnetic sheet through a second adhesive layer provided on one side, wherein a part of the first and second adhesive layers provided on the protective film and the double-sided tape are formed in the plurality of the plurality of the plurality of adhesive sheets.
  • the first magnetic sheet provides a portable terminal device having a digitizer function, characterized in that the BH loop is changed within an initial magnetization curve by filling a gap of fine pieces to insulate the plurality of fine pieces.
  • the azimuth distortion and sensor sensitivity distortion can be corrected among the distortions generated in the geomagnetic sensor due to the magnetic shielding sheet, but the hysteresis distortion is considered to be difficult to accurately correct.
  • a magnetic shielding sheet is proposed that does not occur.
  • the magnetic shielding sheet of the present invention does not cause a hysteresis distortion problem, but only azimuth distortion and sensor sensitivity distortion, so that such distortion can be solved through correction, thereby implementing a distortion-free navigation function. .
  • the BH loop is changed within the initial magnetization curve as the superheat treatment is performed at a temperature above the critical temperature when the nanocrystal ribbon having the nanocrystalline microstructure is manufactured by heat treating the ribbon or strip of the amorphous alloy. It is easy to manufacture a shield sheet with a specific permeability desired, and the permeability selection of the shield sheet is wide.
  • the present invention can easily control the magnetic permeability of the shielding sheet to a desired value according to the heat treatment temperature, and the magnetic permeability of the shielding sheet can be easily controlled to absorb the magnetic flux necessary to perform the digitizer function with high sensitivity.
  • the magnetic shielding sheet of the present invention is a non-heat-treated Fe-based or Co-based amorphous ribbon sheet that generates a magnetic hysteresis distortion in the geomagnetic sensor, but excellent in the polymer sheet or the low permeability of the shielding sheet and excellent magnetic thickness and magnetic permeability characteristics
  • the digitizer function is implemented in the portable terminal, thereby shielding the electromagnetic fields generated from various components of the portable terminal, and improving the sensitivity of the electronic pen.
  • the magnetic permeability characteristics are hardly changed even when the thin ribbon becomes flake, and thus the surface resistance of the ribbon is increased by heat treatment, and the ribbon surface area is reduced by flake treatment after the heat treatment.
  • the magnetic field is increased to prevent magnetic saturation and to reduce the loss due to eddy current.
  • the magnetic permeability for the magnetic field shielding function is maximized by heat treatment of the ribbon or strip of the amorphous alloy with a nanocrystalline microstructure, and the antimagnetic field is increased by the flake treatment to increase the magnetic Processing to prevent saturation can block the hysteresis distortion problem.
  • the nanocrystalline ribbon sheet of the present invention is separated and / or cracked into a plurality of fine pieces by a flake treatment, even if a magnetic field is applied from the outside along one side of the sheet, the attenuation is reduced while passing through the plurality of fine pieces. Almost no divergence occurs on the opposite side of the sheet generated and the magnetic field inputted.
  • the magnetic sheet phenomenon does not occur in the shielding sheet, so that the azimuth error of the geomagnetic sensor can be removed through a correction algorithm, and the magnetic permeability characteristics of the magnetic sheet are higher than those of the polymer sheet. It has the advantage that the azimuth error of the geomagnetic sensor hardly occurs while improving the pen function.
  • the digitizer function is maximized and magnetic field is shielded by greatly reducing the loss caused by eddy current. Implement it without affecting parts such as battery.
  • the magnetic permeability of the geomagnetic sensor such as Fe-based or Co-based amorphous ribbon
  • the magnetic permeability of the magnetic permeability to perform the digitizer function with little sensitivity to the magnetic flux required to perform the digitizer function with high sensitivity
  • the gap between the fine pieces of the nanocrystalline ribbon is filled by the adhesive lamination treatment after the flake treatment of the nanocrystalline ribbon to prevent moisture penetration and at the same time surround all sides of the fine pieces with the adhesive (dielectric).
  • the fine pieces can be insulated from each other to reduce the eddy current, thereby preventing the shielding performance from deteriorating.
  • sheet forming can be performed by sequentially performing flakes and laminating processes by a roll-to-roll method, thereby maintaining high productivity and low manufacturing cost while maintaining the original thickness of the sheet.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a magnetic shielding sheet for a digitizer according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment using one nanocrystalline ribbon sheet in FIG.
  • 3A and 3B are exploded perspective views and cross-sectional views of an assembled magnetic field shielding sheet in a state in which a protective film and a release film are removed as a second embodiment using a two-layered nanocrystalline ribbon sheet in FIG. 1;
  • FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views showing the structure of the protective film and double-sided tape used in the present invention, respectively;
  • FIG. 6 is a process chart for explaining a process for manufacturing a magnetic shielding sheet according to the present invention.
  • FIG. 7 is a graph showing the relationship between the heat treatment temperature of the nanocrystalline ribbon sheet used in the magnetic shielding sheet according to the present invention and the magnetic permeability of the sheet,
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state where the flakes of the laminated sheet according to the present invention.
  • 11 and 12 are cross-sectional views showing the lamination process of the flake-laminated sheet according to the invention, respectively;
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a state in which a magnetic field shielding sheet for a wireless charger according to a first embodiment of the present invention is laminated after flake processing;
  • 14A and 14B are enlarged photographs of the humidity test of the magnetic field shielding sheet not subjected to the lamination process after the flake treatment, respectively, and an enlarged photograph after the humidity test of the laminated magnetic field shielding sheet after the flake treatment according to the present invention
  • 15A to 15C are diagrams each showing a hybrid magnetic field shielding sheet constructed using heterogeneous materials having different permeability according to a third embodiment of the present invention.
  • 16 is a cross-sectional view showing a magnetic shielding sheet for digitizers having an electromagnetic shielding function according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic exploded perspective view showing a structure in which a magnetic shielding sheet according to the present invention is applied to a portable terminal having a digitizer function;
  • 20A and 20B are graphs showing the angle error of the five geomagnetic sensors and the angle error of the geomagnetic sensor varying according to the rotation direction when the heat-treated Fe-based amorphous ribbon sheet having a inductance value of 19 uH (Comparative Example 1), respectively. ,
  • 21A and 21B are graphs showing the angle error of the five geomagnetic sensors and the angle error of the geomagnetic sensor which change according to the rotation direction when the polymer sheet (Comparative Example 2) having an inductance value of 15 uH is applied.
  • 24A and 24B illustrate the angle error of the five geomagnetic sensors and the angle error of the geomagnetic sensor varying according to the rotation direction when the nanocrystalline ribbon sheet (Example 3) of the present invention having an inductance value of 18.5uH, respectively.
  • 25A and 25B illustrate the angle error of the five geomagnetic sensors and the angle error of the geomagnetic sensor varying according to the rotation direction when the nanocrystalline ribbon sheet of the present invention having an inductance value of 19.5 uH (Example 4), respectively.
  • FIG. 26 is a graph showing a change in inductance for each frequency of the Fe-based amorphous ribbon sheet (Comparative Example 1), the metal powder sheet, and the nanocrystalline ribbon sheets (Examples 1 and 2) of the present invention.
  • the magnetic shielding sheet 10 is a thin magnetic sheet, which is a nano-grain microcrystal by heat-treating an ribbon or strip (hereinafter, simply referred to as “ribbon”) of an amorphous alloy.
  • ribbon a nano-grain microcrystal by heat-treating an ribbon or strip (hereinafter, simply referred to as “ribbon”) of an amorphous alloy.
  • the protective adhesive adhered to one side of the nanocrystalline ribbon sheet 2 It includes a film (1), a double-sided tape (3) laminated on the other side of the nano-crystalline ribbon sheet (2), a release film (4) bonded to the exposed surface of the double-sided tape (3).
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 has a two-layer structure
  • a double-sided tape is inserted in the middle.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 may be a ribbon of a thin plate made of a Fe-based nanocrystalline magnetic alloy.
  • the Fe-based nanocrystalline magnetic alloy it is preferable to use an alloy that satisfies the following expression (1).
  • A is at least one element selected from Cu and Au
  • D is selected from Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Ni, Co and rare earth elements
  • E represents at least one element selected from Mn, Al, Ga, Ge, In, Sn, and platinum group elements
  • Z represents at least one element selected from C, N, and P
  • c, d, e, f, g and h are relations 0.01 ⁇ c ⁇ 8at%, 0.01 ⁇ d ⁇ 10at%, 0 ⁇ e ⁇ 10at%, 10 ⁇ f ⁇ 25at%, 3 ⁇ g ⁇ 12at%, 15 ⁇ f + g + h ⁇ 35 at%, respectively, and the area ratio of the alloy structure is 20% or more of the microstructure having a particle size of 50nm or less.
  • element A is used to improve the corrosion resistance of the alloy, to prevent coarsening of crystal grains, and to improve magnetic properties such as iron loss and permeability of the alloy. If the content of element A is too small, it is difficult to obtain the effect of suppressing coarsening of crystal grains. On the contrary, when there is too much content of A element, magnetic property will deteriorate. Therefore, it is preferable to make content of element A into the range of 0.01-8 at%.
  • D element is an element effective for uniformizing the grain diameter and reducing the magnetic strain. It is preferable to make content of D element into the range of 0.01-10 at%.
  • the element E is an element effective for improving the soft magnetic properties and the corrosion resistance of the alloy. It is preferable to make content of E element into 10 at% or less.
  • Si and B are elements which form amorphousization of the alloy at the time of magnetic sheet manufacture. It is preferable to make content of Si into the range of 10-25 at%, and it is preferable to make content of B into the range of 3-12 at%.
  • Z element may be included in the alloy as an amorphous compositional element of alloys other than Si and B. In that case, it is preferable to make the total content of Si, B, and Z elements into the range of 15-35 at%.
  • the fine crystal structure is preferably formed to realize a structure in which grains having a particle diameter of 5 to 30 nm exist in the range of 50 to 90% by area ratio in the alloy structure.
  • the Fe-based nanocrystalline magnetic alloy used in the nanocrystalline ribbon sheet (2) may use a Fe-Si-B-Cu-Nb alloy, in this case, Fe is 73-80 at%, Si and B It is preferable that the sum is 15-26 at% and the sum of Cu and Nb is 1-5 at%.
  • This composition range of the amorphous alloy produced in the form of a ribbon can be easily precipitated into the crystal grains of the nano phase by the heat treatment described later.
  • the protective film 1 is adhered to one side by using one nanocrystalline ribbon sheet 2 as a magnetic sheet.
  • the release film 4 is bonded to the other side through the double-sided tape (3).
  • the magnetic shielding sheet 10 according to the first embodiment of the present invention is a large display having a larger area than a smartphone, for example, in the case of a portable terminal device having a width of 100 mm, two sheets having a width of 50 mm in the longitudinal direction. Can be used with butt or overlap connection.
  • the currently produced amorphous ribbon has a width of about 50mm, so that when the two sheets are used in a butt connection in the longitudinal direction, it is possible to cover the magnetic shielding sheet 10 for a portable terminal device having a width of 100mm.
  • the magnetic sheet 10b for a portable terminal device having a width of 100 mm is formed as in the second embodiment shown in FIGS. 3A and 3B, the magnetic sheet is formed of the first and second nanocrystalline ribbon sheets on one layer. 21,22) Butt or overlapping two sheets, and laminating a wide double-sided tape (3a) thereon, the first and second nanocrystalline ribbon sheet (21, 22) on top of the double-sided tape (3a)
  • the magnetic shielding sheet 10b for a wide portable terminal device can be configured by stacking two third and fourth nanocrystalline ribbon sheets 23 and 24 with each other by crossing each other at right angles.
  • the double-sided tape 3a is inserted between the plurality of nanocrystalline ribbon sheets 21-24 as in the second embodiment.
  • the protective film 1 used in the present invention is, for example, polyethylene terephthalate (PET) film, polyimide film, polyester film, polyphenylene sulfide (PPS) film, polypropylene (PP) film as shown in FIG. ,
  • a base material 11 such as a fluororesin film such as polyterephthalate (PTFE) may be used, and the first adhesive layer 12 is formed on one side thereof, and the nanocrystalline ribbon sheets 2, 21-24 may be used.
  • PTFE polyterephthalate
  • the release film 4a attached to protect the first adhesive layer 12 on the other surface of the first adhesive layer 12 is removed and attached.
  • the protective film 1 can use what is 1-100 micrometers, Preferably it is the range of 10-30um, It is good to have a thickness of 10um more preferably.
  • a fluororesin-based film such as polyethylene terephthalate (PET) film
  • PET polyethylene terephthalate
  • the double-sided tape (3a, 3b) is inserted between the nano-crystalline ribbon sheet (21-24) to mutually bond the nano-crystalline ribbon sheet (21-24) to remove all the release film (4, 4b) of both sides
  • the double-coated tape 3b bonded to the outside of the lowermost nanocrystalline ribbon sheet 21.22 of the stacked nanocrystalline ribbon sheets 21-24 is exposed to the outside. Manufacturing is performed with the release film 4 attached.
  • the double-sided tapes 3, 3a and 3b are also applicable to the type with the base as described above and the type of inorganic material formed only of the adhesive layer without the base. In the case of the double-sided tapes 3a and 3b inserted between the nanocrystalline ribbon sheets 21-24, it is preferable to use an inorganic material type in view of thinning.
  • an acrylic adhesive may be used, and other types of adhesives may be used.
  • the double-sided tape 3 can be used having a thickness of 10, 20, 30um, preferably having a thickness of 10um.
  • Magnetic field shielding sheet (10, 10a, 10b) may be made of a rectangle corresponding to the digitizer 54, as shown in Figures 1 to 3, preferably magnetic shielding is required According to the shape of the site, it has a corresponding shape.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 used in the magnetic shielding sheet 10 may have a thickness of, for example, 15 to 35 ⁇ m per sheet.
  • the thickness of the nanocrystalline ribbon sheet 2 is preferably set to 25 to 30 ⁇ m in consideration of the handling after the heat treatment of the nanocrystalline ribbon sheet 2 and the processing step when the ribbon is overlapped by two or more sheets. As the thickness of the ribbon becomes thinner, the ribbon may break even after slight impact during handling after heat treatment. In particular, when two ribbons are overlapped, the ribbon may be thin because the ribbon is thin, and thus the handling may be difficult. .
  • an ultra-thin amorphous ribbon of 30 ⁇ m or less made of a nano-crystalline alloy, for example, a Fe-Si-B-Cu-Nb alloy, as a Fe-based amorphous ribbon, is prepared by quench solidification (RSP) by melt spinning (S11). ), So as to facilitate the post-treatment after heat treatment, first cut to a predetermined length and laminated in a sheet form (S12).
  • RSP quench solidification
  • S11 melt spinning
  • the laminated amorphous ribbon sheet is heat treated at a temperature of 300 ° C to 700 ° C for 30 minutes to 2 hours to form a nanocrystalline ribbon sheet (2: 21-24) on which nanocrystal grains are formed (S13).
  • the nanocrystalline ribbon sheet (2: 21-24) is made of a nano-crystalline alloy in the form of a ribbon or strip, and then subjected to a magnetic field heat treatment for 30 minutes to 2 hours at a heat treatment temperature section (Tp) of 300 °C to 700 °C. It obtains through the method of depositing fine crystal particle
  • the heat treatment atmosphere is more than 70at% of the Fe content, so if the heat treatment is performed in the air, the oxidation is not preferable in terms of visual, it is preferably made in a nitrogen atmosphere. However, even if the heat treatment is performed in an oxidizing atmosphere, the magnetic permeability of the sheet is not substantially different under the same temperature conditions.
  • the heat treatment temperature is less than 300 °C nano-crystal grains are not generated sufficiently, the desired permeability is not obtained, the heat treatment time is long, there is also a problem that the flake of the magnetic sheet does not occur well when the subsequent flake process If the temperature exceeds 700 ° C., the permeability is significantly lowered due to overheating. If the heat treatment temperature is low, the treatment time is long, and conversely, if the heat treatment temperature is high, the treatment time is preferably shortened.
  • the heat treatment temperature is increased to generate nanocrystals from 300 ° C.
  • the inductance value of the heat-treated amorphous ribbon ie, the sheet
  • the inductance value of the sheet increases with increasing temperature, and is 580 ° C. to 600 ° C.
  • the inductance value of the sheet increases to the maximum.
  • the inductance value of the sheet shows a sharply reduced value inversely proportional to the heat treatment temperature.
  • the amorphous ribbons have individual deviations resulting in maximum inductance values between 580 ° C and 600 ° C.
  • the permeability of the sheet is proportional to the inductance value. Therefore, when the superheat treatment is performed at a temperature between 580 ° C. and 600 ° C. and between 700 ° C., the sheet having the desired permeability can be easily manufactured by using the characteristic that the inductance value of the sheet is almost linearly reduced. Can be.
  • the amorphous ribbon becomes brittle when the overheat treatment is performed in the overheat treatment temperature range (To) between 580 ° C and 700 ° C, so that the flakes can be easily formed when the flake treatment is performed in a subsequent process.
  • the superheat treatment temperature section To is wide, heat treatment using the superheat treatment temperature section To increases the permeability selection of the shielding sheet.
  • the surface permeability of the heat-treated sheet can be obtained by measuring the inductance value of the sheet at a condition of 100 kHz and 1 V on an LCR meter using a coil of 12.1 uH, and then converting it from the obtained inductance value of the sheet.
  • Inductance values of 15 uH for polymer sheets and 19.5 uH for non-heat treated Fe-based amorphous sheets are obtained.
  • the nanocrystalline ribbon sheet heat-treated as the heat treatment of 300 °C to 700 °C shows an inductance value in the range of 13 to 21uH.
  • the desired permeability may be selected by heat treatment to have an inductance value in the range of 13 to 21 uH, preferably 15 to 21 uH.
  • the nanocrystalline ribbon sheet with inductance value between 13 and 15uH is used as the shielding sheet, the magnetic permeability is low because the magnetic permeability is low, but the geomagnetic sensor has low magnetic permeability and can be used without correction. Since the hysteresis is not shown, the azimuth error due to the hysteresis is not generated.
  • the protective film 1 is attached to one side and the double-sided tape 3 to which the release film 4 is attached to the other side using one or two sheets of the nanocrystalline ribbon sheet 2 to which the heat treatment was performed.
  • the flake processing is performed in one state (S14).
  • the double-sided tape 3a is inserted between the ribbon sheets 21-24 to allow mutual adhesion.
  • the flake treatment may include a protective film 1, a nanocrystalline ribbon sheet 2, and a laminated sheet 100 in which a double-sided tape 3 and a release film 4 are sequentially stacked in FIGS. 8 and 9.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 is separated into a plurality of fine pieces 20 by passing through the illustrated first and second flake devices 110 and 120.
  • the separated plurality of fine pieces 20 are kept separated by the first and second adhesive layers 12 and 31 adhered to both sides as shown in FIG. 10.
  • the usable first flake device 110 is, for example, as shown in FIG. 8, the metal roller 112 having a plurality of irregularities 116 formed on an outer surface thereof, and is disposed to face the metal roller 112. It may be composed of a rubber roller 114, the second flake device 120, as shown in Figure 9, the metal roller 122 and the metal roller 122 is mounted a plurality of spherical balls 126 on the outer surface It may be composed of a rubber roller 124 is disposed opposite to.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 is separated into a plurality of fine pieces 20, as shown in FIG.
  • the gap 20a is generated between the pieces 20.
  • the magnetic permeability of the sheet is increased by removing the hysteresis loss by increasing the anti-magnetic field. It will increase the uniformity of.
  • nanocrystalline ribbon sheet 2 reduces the surface area of the fine pieces 20 by the flake treatment, it is possible to block the heat generation problem due to the eddy current generated by the alternating magnetic field.
  • a gap 20a is present between the fine pieces 20, and when moisture penetrates into the gap 20a, the amorphous ribbon is oxidized so that the appearance of the amorphous ribbon becomes poor and shielding. The performance will drop.
  • the size of the fine pieces 20 may increase, thereby increasing the eddy current loss.
  • the flake-treated laminated sheet 200 may cause a surface unevenness of the sheet during flake processing, it is necessary to stabilize the flake-treated ribbon.
  • the flake-laminated sheet 200 performs a lamination process for flattening, slimming, and stabilizing at the same time filling the adhesive with the gap 20a between the fine pieces 20 (S15).
  • the microflakes 20 can be separated from each other by enclosing all surfaces of the microflakes 20 with an adhesive to reduce eddy currents.
  • the laminate apparatus 400 and 500 for the lamination process is a second pressing roller 210 and the first pressing roller 210 passing through the flake-laminated sheet 200 as shown in FIG.
  • the roll press type consisting of the pressure roller 220 may be applied, and as shown in FIG. 12, the upper pressurized to be vertically movable above the lower pressurizing member 240 and the lower pressurizing member 240.
  • a hydraulic press type consisting of the member 250 can be used.
  • the flake-laminated sheet 200 When the flake-laminated sheet 200 is heated to room temperature or 50 to 80 ° C. and then passed through the laminating devices 400 and 500, the first adhesive layer 12 of the protective film 1 is pressed while the first adhesive layer 12 is pressed. Some of the adhesive is introduced into the gap 20a and the double-sided tape 30 is pressed, so that some of the adhesive of the second adhesive layer 31 is introduced into the gap 20a to seal the gap 20a.
  • first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 31 may be an adhesive that can be deformed when pressed at room temperature, or a thermoplastic adhesive that is deformed by applying heat may be used.
  • the thicknesses of the first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 31 preferably have a thickness of 50% or more relative to the thickness of the amorphous ribbon so as to sufficiently fill the gap 20a between the plurality of fine pieces.
  • an interval between the upper pressing member 250 and the lower pressing member 240 is preferably formed to be 50% or less of the thickness of the laminated sheet 200.
  • any device may be used as long as the flakes and the pressing process of the laminated sheets 100 and 200 can be made.
  • the electromagnetic wave absorbing sheet 10 As shown in Figure 13, the nano-adhesive ribbon sheet 2 is separated into a plurality of fine pieces 20, the first adhesive layer ( 12) and the second adhesive layer 31 partially fill the gaps 20a between the fine pieces 20 to have a structure to prevent oxidation and flow of the nanocrystalline ribbon sheet 2.
  • the magnetic field shielding sheet 10-10b made of the laminate is stamped into a square shape having a size corresponding to the digitizer 54 to produce a product (S16).
  • one protective film 1 is attached to one side of the magnetic sheet 2 to flake and laminate treatment.
  • damage to the protective film 1 may occur when the flake process is performed. Therefore, preferably, another protective film for protecting the protective film 1 is attached to the upper portion of the protective film 1 to proceed with the treatment process, and then the protective film on the surface is peeled off and removed after the treatment is completed.
  • the magnetic field shielding sheet 10 according to the present invention obtained through the flake and the lamination process and the laminated sheet 200 without the lamination process after the flake treatment were subjected to a humidity test at a temperature of 85 ° C. and a humidity of 85% for 120 hours. .
  • the magnetic field shielding sheet 10b according to the second embodiment of the two-layer structure shown in FIGS. 3A and 3B is constructed using the same nanocrystalline ribbon sheets 21-24 as magnetic sheets, but according to the present invention.
  • the magnetic field shielding sheet may be constructed using a hybrid thin magnetic sheet made of different materials as in the third embodiment shown in FIGS. 15A to 15C.
  • the hybrid thin magnetic plate 35 has a high magnetic permeability between a first magnetic sheet 35a and a low magnetic permeability second magnetic sheet 35b having a lower permeability than the first magnetic sheet.
  • the adhesive layer 35c may be inserted into the hybrid form.
  • the first magnetic sheet 35a a nanocrystalline ribbon sheet made of the nanocrystalline alloy, a permalloy sheet having excellent soft magnetic properties, or a Moly Permalloy Powder sheet may be used.
  • the second magnetic sheet 35b may be a polymer sheet made of magnetic powder and resin having high magnetic permeability such as amorphous alloy powder, soft magnetic powder, and sendust.
  • the amorphous alloy powder has a composition selected from the group consisting of, for example, Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B, and Co-Fe-Si-B and is amorphous. It is preferable to use an amorphous alloy powder containing at least one alloy.
  • the hybrid thin magnetic sheet 36 uses a nanocrystalline ribbon sheet having a predetermined area in the center as the first magnetic sheet 36a, and the outside of the first magnetic sheet 36a. It is also possible to combine a polymer sheet or a ferrite loop with the annular second magnetic sheet 36b which entirely surrounds the first magnetic sheet 36a. That is, a polymer sheet or ferrite having a relatively low permeability compared to the nanocrystalline ribbon sheet is formed in a loop shape and disposed on the outer side of the nanocrystalline ribbon sheet. As a result, it is possible to shield the magnetic field on the digitizer while minimizing the influence on the geomagnetic sensor 60.
  • the hybrid thin magnetic plate 37 of the third embodiment is composed of first and second magnetic sheets 37a and 37b having different areas, and the first magnetic sheet 37a is large.
  • a nanocrystalline ribbon sheet is used for the area, and the second magnetic sheet 37b is a magnetic sheet having a higher permeability than the nanocrystalline ribbon sheet on one side of the first magnetic sheet 37a, for example, an iron-free amorphous iron sheet. It is also possible to combine in a hybrid form with a width of about 2-3mm.
  • the second magnetic sheet 37b overlaps the first magnetic sheet 37a, extends while partially overlapping, or is flat with the first magnetic sheet 37a. Can be extended.
  • the second magnetic sheet 37b made of the iron-based amorphous sheet is a geomagnetic sensor 60 disposed on the main circuit board 57. It is installed to be located far from
  • the high magnetic permeability second magnetic sheet 37b made of the iron-based amorphous sheet is used in a range capable of minimizing the influence on the geomagnetic sensor 60, and the high magnetic permeability magnetic shield sheet is an electromagnetic wave required to perform a digitizer function.
  • the sensitivity of the electronic pen is improved by increasing the transmission rate of the magnetic flux, which helps to absorb the light.
  • the hybrid magnetic thin plate magnetic sheet 37 of the third embodiment shown in FIG. 15C uses a magnetic sheet having a higher magnetic permeability than that of the first magnetic sheet 37a. It is also possible to use a magnetic sheet whose sheet 37b is lower than the magnetic permeability of the first magnetic sheet 37a.
  • the first magnetic sheet 37a uses a nanocrystalline ribbon sheet
  • the second magnetic sheet 37b uses a polymer sheet
  • the second magnetic sheet 37b having a low permeability is applied to the main circuit board 57. It is installed to be disposed close to the geomagnetic sensor 60 disposed. As a result, it is possible to shield the magnetic field on the digitizer while minimizing the influence on the geomagnetic sensor 60.
  • Figure 16 shows a shielding sheet having an electromagnetic shielding function according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the shielding sheet 10c of the fourth embodiment is made of a conductive sheet made of Cu or Al foil having excellent conductivity so as to have an additional function for shielding electromagnetic waves on one side of the magnetic field shielding sheet 10 according to the first embodiment. It has a structure in which (5) is bonded using a double-sided tape or an adhesive.
  • the conductor sheet 5 is suitably made of 5 to 100um, preferably 10 to 20um.
  • the conductor sheet 5 may be formed in the form of a foil by sputtering instead of a foil, instead of Cu, Ni, Ag, Al, Au, Sn, Zn, Mn, or a combination of these metals.
  • the shielding sheet 10c having the electromagnetic shielding function may be used when the electromagnetic wave generated from the notebook body is to be blocked from affecting the digitizer, for example, when the digitizer function is provided in a notebook that generates severe electromagnetic waves such as power supply noise. Can be.
  • the shielding sheet 10c of the fourth embodiment is attached to the back surface of the digitizer panel PCB through the double-sided tape 3 so that the conductor sheet 5 is exposed toward the main circuit board.
  • FIG. 17 is a schematic exploded perspective view illustrating a structure in which a magnetic shielding sheet according to the present invention is applied to a portable terminal having a digitizer function.
  • the mobile terminal 50 includes a touch screen panel 52, a display panel 53, a digitizer panel 54, a magnetic field shielding sheet 10, a bracket 56, and a main circuit board. 57 and rear cover 58 are sequentially coupled to each other, and have an electronic pen 51 that is activated by receiving power from the terminal 50 in a non-contact manner.
  • an integrated touch panel 52 is disposed on a front surface of the LCD or AMOLED display panel 53 to serve as an interface between the terminal and the user.
  • the touch screen panel may be implemented by, for example, an 'on-cell' method that is deposited directly on an amorphous display.
  • the pen 51 In order to implement a digitizer function in the terminal 50, the pen 51 has a coil-shaped antenna and circuit elements for wireless communication therein so as to exchange information with the terminal 50 through wireless communication. Receives the power to drive the circuit.
  • the pen 51 receives the AC magnetic field of the 100 ⁇ 200kHz band generated by the terminal by applying a wireless charging function by the electromagnetic induction coupling method to wirelessly transmit power to the pen 51 to drive the internal circuit elements
  • the wireless communication between the digitizer panel 54 and the pen 51 of the terminal 50 is exchanged using a frequency of 500 kHz or more.
  • the electronic pen function is implemented by the digitizer panel 54 disposed below the touch screen / display panels 52 and 53.
  • the digitizer panel 54 is a thin metal film, and when electricity is applied thereto, a thin electromagnetic field is generated, and the end of the pen 51 is provided with a micro antenna coil that generates an alternating magnetic field.
  • a magnetic shielding sheet 10 is inserted between the digitizer panel 54 and the main circuit board 57.
  • the magnetic field shielding sheet 10 may be detachably coupled to the rear surface of the digitizer panel 54 by using a double-sided tape or the like to closely contact the rear surface of the digitizer panel 54 and a separate fixing bracket 56. Can be.
  • the method of attaching the magnetic shielding sheet 10 may remove the release film 4 of the magnetic shielding sheet 10 and allow the double-sided tape 3 to be attached to the rear surface of the digitizer panel 54.
  • a separate double-sided tape is attached on the protective film 1 of the magnetic field shielding sheet 10 to the rear surface of the digitizer panel 54, and the magnetic field shielding sheet is used.
  • the lower portion of 10 may remove the release film 4 and attach the finish to the adhesive layer 33 of the exposed double-sided tape 3.
  • the terminal is provided with a geomagnetic sensor 60 to implement a function such as navigation, augmented reality, and is disposed on one side edge of the main circuit board (57).
  • the magnetic field shielding sheet 10 has a size corresponding to that of the digitizer panel 54 so as not to affect the digitizer function.
  • the magnetic shielding sheet 10 is formed to be somewhat smaller than the size of the main circuit board 57, so that at least 2mm interval is maintained between the magnetic shielding sheet 10 and the geomagnetic sensor 60 in the portable terminal. desirable.
  • the magnetic field shielding sheet 10 minimizes the influence on the geomagnetic sensor 60 even when the magnetic field shielding sheet 10 is used in a portable terminal together with the geomagnetic sensor 60 as described above.
  • the magnetic field shielding sheet 10 has a nanocrystalline microstructure and is flake-treated at least one layer of the nanocrystalline ribbon sheet 2 separated and / or cracked into a plurality of microflakes 20.
  • the demagnetizing field is increased as the surface area of the ribbon is reduced by the flake treatment, thereby preventing magnetic saturation.
  • the nano-crystal ribbon sheet 2 can block the heating problem due to the eddy current generated by the alternating magnetic field as the surface area of the ribbon is reduced by the flake treatment.
  • the magnetic shielding sheet employed in the portable terminal is mainly embedded to shield the vertical magnetic field applied along the vertical direction of the sheet.
  • the portable terminal may be placed in a situation in which a magnetic field, which is much higher than the earth magnetic field, including the earth magnetic field is applied from the side of the sheet.
  • the geomagnetic sensor 60 When a conventional iron (Fe) -based amorphous ribbon sheet is applied as a magnetic shielding sheet, when a magnetic field is applied from the outside along one side of the sheet to pass along the plane of the sheet to diverge to the opposite side of the input sheet do. As a result, the geomagnetic sensor 60 has a problem that an angle error occurs due to a difference in sensitivity strengths in the X, Y, and Z directions.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 of the present invention is separated and / or cracked into a plurality of fine pieces 20 by flake processing, even when a magnetic field is applied from the outside along one side of the sheet. Attenuation occurs while passing through the plurality of fine pieces 20, and hardly diverges to the opposite side of the sheet into which the magnetic field is input.
  • the geomagnetic sensor 60 is applied even when a magnetic field is applied from the outside along one side of the sheet. Has little impact on
  • the saturation field (Hs) value which is the minimum magnetic field for obtaining saturation induction, is weak. It is expressed as 32 A / m (0.4G), which is lower than the Earth's magnetic field of about 0.5G.
  • the Fe-based amorphous ribbon sheet exhibits hysteresis even when the earth magnetic field changes.
  • the geomagnetic sensor used in the terminal to which the Fe-based amorphous ribbon sheet is applied must be corrected up to the magnetic hysteresis phenomenon by the Fe-based amorphous ribbon sheet. It has a fatal drawback.
  • the magnetic history curve of the nanocrystalline ribbon sheet 2 used in the magnetic shielding sheet 10 according to the present invention shows a saturation magnetic field (Hs) value of about 870 A / m ( ⁇ 10.9).
  • G is significantly higher than the Earth's magnetic field of about 0.5G.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 changes in the initial magnetization curve without exhibiting hysteresis even when the earth magnetic field changes.
  • the nano-crystal ribbon sheet 2 is mounted on the terminal 50 to which the magnetic shielding sheet 10 of the present invention is applied. Since the geomagnetic sensor 60 does not have a hysteresis due to the nanocrystalline ribbon sheet 2, the azimuth correction is easier and has higher accuracy as compared with the case where the heat-free iron-based amorphous ribbon sheet is applied as the magnetic shielding sheet. There is an advantage.
  • the geomagnetic sensor does not cause a problem of magnetic hysteresis distortion, but only azimuth distortion and sensor sensitivity distortion, and this distortion can be solved through correction, so that there is no distortion function. Can be implemented.
  • the high magnetic permeability magnetic shielding sheet 10 when the high magnetic permeability magnetic shielding sheet 10 is provided in the digitizer panel 54 of the mobile terminal 10, additional functions such as wireless communication or near field communications (NFC) or RFID in the mobile terminal device are provided. Blocking the influence on the digitizer panel 54 by the alternating magnetic field generated when the, and at the same time, the high permeability magnetic field shielding sheet 10 to help absorb the electromagnetic waves required to perform the digitizer function, In other words, the sensitivity of the electronic pen is improved by increasing the transfer rate of the magnetic flux.
  • NFC near field communications
  • FIG. 20A is a graph illustrating angle errors of five geomagnetic sensors when the sheet of Comparative Example 1 having an inductance value of 19.5 uH is applied.
  • FIG. 20A measures five geomagnetic sensors at intervals of 10 degrees from 0 degrees to 360 degrees. The azimuth angle of the geomagnetic sensor with respect to the azimuth angle is distorted.
  • FIG. 20B is a graph showing the angle error of the geomagnetic sensor that changes according to the rotation direction when the sheet of Comparative Example 1 having an inductance value of 19.5 uH is applied.
  • FIG. 20B is rotated in the right direction (solid line) and the left direction (dotted line), respectively. Measured at 10-degree intervals from degrees to 360 degrees, the degree of azimuth of the geomagnetic sensor relative to each azimuth angle is shown.
  • the characteristics of the geomagnetic sensor are about 160 degrees, resulting in a loss of function as a geomagnetic sensor.
  • the hysteresis according to the rotation direction is large, and the offset (the degree of the original deviation from the origin) is also about 100% in the Y-axis direction due to the influence of the heat-free Fe-based amorphous ribbon sheet, and the sensitivity is also high.
  • Magnetic hysteresis influenced the X-axis to be about 60% smaller than the Y-axis.
  • Comparative Example 2 a kind of polymer sheet, is a 50um thick sendust having a 15uH inductance value produced by mixing a high permeability Senddust alloy (ie, Fe-Si-Al alloy) powder with a polymer serving as a binder.
  • a protective film and a double-sided tape, respectively, attached to both sides of the sheet were attached to the portable terminal having a digitizer function to measure the operating characteristics of the geomagnetic sensor when shown in Figure 21a and 21b.
  • FIG. 21A is a graph illustrating angle errors of five geomagnetic sensors when the sender sheet of Comparative Example 2 having an inductance value of 15 uH is used
  • FIG. 21B illustrates the sender sheet of Comparative Example 2 having an inductance value of 15 uH.
  • it is a graph showing the angle error of the geomagnetic sensor that changes according to the rotation direction, and was measured in the same manner as in Comparative Example 1.
  • the characteristics of the geomagnetic sensor are about 10 degrees in angular error, and thus the accuracy of the geomagnetic sensor is slightly lowered.
  • FIG. 21B The hysteresis according to the direction of rotation is very small, the offset is offset by about 16% in the Y-axis direction due to the influence of the sender sheet, and the sensitivity is about 8% smaller than the X-axis.
  • Example 1 using a nano-crystalline ribbon sheet having a thickness of 25um and a 16.5uH inductance as a magnetic sheet, the protective film and the double-sided tape were laminated on both sides, respectively, and then digitized by flake and lamination processes.
  • a magnetic field shielding sheet in a portable terminal having a measuring operation characteristics for the geomagnetic sensor is shown in Figure 22a and 22b.
  • 22A and 22B are graphs showing the angle errors of the five geomagnetic sensors and the angle errors of the geomagnetic sensors varying according to the rotation directions when the sheet of Example 1 having an inductance value of 16.5 uH is applied, respectively. It measured in the same way.
  • the angle error is about 9 degrees, and the accuracy of the geomagnetic sensor is slightly dropped.
  • the hysteresis phenomenon according to the rotation direction is very small.
  • Example 1 The influence of the sheet was so small that the offset was also distorted by about 7% in the Y-axis direction, and the sensitivity was also so small that the X-axis was about 7% smaller than the Y-axis.
  • Examples 2 to 4 are the same thickness as in Example 1, each having a thickness of 25um, using a nanocrystalline ribbon sheet having inductance values of 17.5uH, 18.5uH, and 19.5uH, and attaching a 10um thick protective film and double-sided tape to both sides, respectively.
  • the characteristics of the geomagnetic sensor when measured as a magnetic field shielding sheet in a portable terminal having a digitizer function through a flake and a lamination process were measured and shown in FIGS. 23A to 25B.
  • 23A to 25B illustrate geomagnetic sensors that change according to angle errors and rotation directions of five geomagnetic sensors when the nanocrystalline ribbon sheets of Examples 2 to 4 having inductance values of 17.5 uH, 18.5 uH, and 19.5 uH are respectively applied. It is a graph showing the angle error.
  • the second embodiment When the misalignment of the five geomagnetic sensors is measured, the second embodiment generates an angle error of about 6 degrees as shown in FIG. 23A, and the accuracy of the geomagnetic sensor is good, and the third embodiment is about 24 degrees as shown in FIG. 24A.
  • An angle error occurs and the accuracy of the geomagnetic sensor is significantly lowered (showing an error change rate of 3/20 when compared with Comparative Example 1).
  • Example 4 an angle error of about 35 degrees occurs as shown in FIG.
  • the accuracy of the geomagnetic sensor showed a significant drop (showing a 7/32 error rate of change when compared to Comparative Example 1).
  • Example 2 is very small and the influence of the sheet is small, as shown in Figure 23b, the offset is less than about 2% , The sensitivity is also small, less than about 2% between the X and Y axes, Example 3 is very small, as shown in Figure 24b and the influence of the sheet is small, the offset is also about 15% in the Y-axis direction, sensitivity
  • the X axis is about 18% smaller than the Y axis
  • Example 4 the offset is about 26% in the Y axis direction because the sheet is very small and the influence of the sheet is small as shown in FIG. 25B.
  • the influence was small and the X axis was about 30% smaller than the Y axis.
  • the hysteresis according to the rotation direction as well as the angle error of the geomagnetic sensor in the case of applying the nano-crystalline ribbon sheet of the present invention is seen in all aspects such as hysteresis, offset and sensitivity compared to the comparative example having the same level of inductance value.
  • the sheet of the invention was found to be excellent.
  • the nanocrystalline ribbon sheet of the present invention has little effect on the geomagnetic sensor when using a sheet of 18 uH having a slightly lower inductance (permeability) than the non-heat treated Fe-based amorphous ribbon sheet of Comparative Example 1.
  • the nano-grain ribbon sheet having an inductance value in the range of 15 uH to 18 uH gives almost no angular error to the geomagnetic sensor and can be directly applied without sensor algorithm correction.
  • the nanocrystalline ribbon sheet of the present invention having a high inductance value (permeability) in the range of 18 to 21 uH has no magnetic hysteresis unlike the heat-treated Fe-based amorphous ribbon sheet of Comparative Example 1 and is applied through a sensor algorithm correction. This is possible.
  • Example 1 the electronic pen was found to be activated at a certain distance from the display surface (ie, tempered glass) of the mobile terminal. Table 1 shows.
  • Example 1 Inductance (uH) Pen activation distance (mm) Comparative Example 1 19.5 15-20 Comparative Example 2 15 0 Example 1 16.5 2 Example 2 17.5 5 Example 3 18.5 10 Example 4 19.5 15-20
  • the sensitivity of the signal transmitted by the pen increases as the sheet inductance (i.e. permeability) increases and the electronic pen is in a non-contact state. It can be seen that activation of the electronic pen is improved.
  • the electronic pen can be activated in a non-contact state with the glass substrate of the display, thereby improving the durability of the display and the electronic pen, and developing another function using the non-contact digitizer function. It becomes possible.
  • a nanocrystalline ribbon sheet having inductance values of 16.5 uH and 17.5 uH (Examples 1 and 2) used in the magnetic shielding sheet of the present invention (Examples 1 and 2), and the heat treated Fe-based amorphous ribbon sheet of 19.5 uH, respectively.
  • a metal-powder sheet (MP 100u) having a permeability of 100 (inductance value of 15 uH), a metal-powder sheet (MP 130u) having a permeability of 130 (inductance value of 15.4 uH), and a permeability of 150 (inductance value of 15.8) uH) measured the inductance value (Ls) of the sheet according to the frequency change with respect to the metal-powder sheet (MP 150u), and the frequency dependence of 100 kHz to 1 MHz for the Fe-based amorphous ribbon sheet (Comparative Example 1)
  • nanocrystalline ribbon sheets (Examples 1 and 2) showed the same permeability characteristics with little frequency dependence from 100 kHz to 1 MHz, and nanocrystalline ribbon sheets having a 16.5 uH inductance value (Example 1).
  • Metal with a permeability of 150 It has much higher permeability characteristics than the powder sheet (M-P 150u).
  • the nano-crystal ribbon sheet when used, not only the permeability characteristics are good, but also there is little dependence on the frequency at low frequencies, and thus has excellent characteristics as a shielding sheet for digitizers.
  • the magnetic permeability for the magnetic field shielding function is maximized by laminating the nanocrystalline ribbon having the nanocrystalline microstructure by heat-treating the ribbon or strip of the amorphous alloy, and the saturation magnetic field (Hs) value is increased by the flake treatment. It has a higher value than the earth's magnetic field to prevent magnetic saturation.
  • the nanocrystalline ribbon sheet 2 of the present invention changes within the initial magnetization curve without exhibiting the hysteresis phenomenon in the change of the earth magnetic field, and thus the magnetic shielding sheet 10 employing the nanocrystalline ribbon sheet 2.
  • the geomagnetic sensor 60 does not generate an azimuth error due to the hysteresis of the nano-crystal ribbon sheet, thereby minimizing the problem of magnetic hysteresis distortion of the geomagnetic sensor 60 Can be.
  • the nano-crystal ribbon sheet 2 of the present invention significantly reduces the distortion phenomenon for the geomagnetic sensor by the external magnetic field as the flake treatment is performed.
  • the sheet without the flake treatment generates an azimuth error of about 20 degrees
  • the sheet of the present invention subjected to the flake treatment generates an azimuth error within about 6 degrees. Does not affect geomagnetic sensor significantly.
  • the magnetic field shielding sheet 10 employing the nanocrystalline ribbon sheet 2 of the present invention is easier to correct the azimuth angle of the geomagnetic sensor as compared with the case of using the conventional heat-free iron-based amorphous ribbon sheet as the magnetic field shielding sheet. It has the advantage of having a high accuracy, and has a higher permeability compared to when using a polymer sheet composed of magnetic powder and binder, it is possible to implement a high sensitivity wireless electronic pen function.
  • the gap between the fine pieces of the nanocrystalline ribbon is filled by the adhesive lamination treatment after the flake treatment of the nanocrystalline ribbon to prevent moisture penetration and at the same time surround all sides of the fine pieces with the adhesive (dielectric).
  • the fine pieces can be insulated from each other to reduce the eddy current, thereby preventing the shielding performance from deteriorating.
  • sheet forming can be performed by sequentially performing flakes and laminating processes by a roll-to-roll method, thereby maintaining high productivity and low manufacturing cost while maintaining the original thickness of the sheet.
  • the present invention is applied to various portable electronic devices including a portable terminal device having a digitizer function, while at the same time minimizing the effect on the geomagnetic sensor while shielding the electromagnetic fields generated from various components of the portable terminal device body when implementing the digitizer function in the portable terminal device It can be applied to a magnetic shielding sheet capable of improving the sensitivity of the electronic pen.

Abstract

본 발명은 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서도 휴대 단말기기에 디지타이저 기능을 구현할 때 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장을 차폐함과 동시에 전자펜의 감도 향상을 도모할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기에 관한 것이다. 본 발명의 자기장 차폐시트는 나노 결정립 합금으로 이루어지고 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각으로 분리된 적어도 1층의 박판 자성시트; 상기 박판 자성시트의 일측면에, 제1접착층을 통하여 접착되는 보호필름; 및 상기 박판 자성시트의 타측면에, 일측면에 구비된 제2접착층을 통하여 접착되는 양면 테이프를 포함하며, 상기 박판 자성시트는 나노 결정립 합금으로 이루어진 비정질 리본을 300℃ 내지 700℃에서 열처리한 것을 특징으로 한다.

Description

디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기
본 발명은 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기에 관한 것으로, 특히 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서도 휴대 단말기기에 디지타이저 기능을 구현할 때 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 자기장을 차폐함과 동시에 전자펜의 감도 향상을 도모할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 휴대 단말기기에 관한 것이다.
최근 들어 디지타이저 기능을 탑재한 스마트폰과 같은 휴대 단말기기가 출시되어 인기를 끌고 있다. 상기 전자펜을 이용한 디지타이저는 약 0.7mm 두께의 선을 그릴 수 있어 3-4mm 두께로 인식하는 정전 용량식 터치패널보다 정교하기 때문에 세밀한 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 전자펜을 이용하면 필기 메모가 가능하고, 그림을 그릴 수 있으며, 이미지나 사진을 편집하는 것도 가능하다. 더욱이, 사용자가 전자펜을 손에 쥐고 쓸 때 실리는 힘의 압력을 감지하여 감지된 힘에 따라 글자의 굵기가 달라지고 있어 높은 해상도를 갖는 작업이 가능하다.
이러한 디지타이저 기능은 터치스크린/디스플레이 패널의 하측에 디지타이저 패널을 구비하고 있으며, 디지타이저 패널은 얇은 금속제 막으로 여기에 전기를 흘리면 얇은 전자기장이 만들어지며, 포터블형 전자펜의 단부에는 초소형 금속 코일이 내장되어 있어 사용시에 교류 자기장이 발생한다.
따라서, 전자펜 끝이 터치스크린에 근접하면 전자기 유도현상이 일어나면서 터치스크린/디스플레이 패널 하측에 배치된 디지타이저 패널에는 이미 형성된 전자기장에 변형이 발생하며, 이를 일측 모서리에 배치된 센서를 통해 감지하여 실제 전자펜의 움직임으로 해석하고 있다.
이러한 디지타이저 기능은 스마트폰과 같은 소형 휴대 단말기기 뿐 아니라 대형 디스플레이를 채용하고 있는 대화면 태블릿(tablet) PC 등에도 적용되고 있다.
전자기 유도현상을 이용한 디지타이저 기능을 휴대 단말기기에서 사용하기 위해서는 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장을 차폐하기 위한 자기장 차폐시트가 디지타이저 패널과 메인회로기판 사이에 삽입되어 사용되고 있다. 휴대 단말기기 본체에는 다양한 통신용 칩과 안테나를 사용하여 무선 통신을 위해 전자기장을 발생하고 있다.
최근 들어, 4세대 이동통신기술을 구현하는 롱텀에볼루션(LTE)의 전파는 종전의 3G 이동통신방식의 무선 통신 단말기보다 휠씬 강한 전파를 사용하고 있어 이러한 강한 전자기장으로부터 디지타이저에 영향을 미치는 것을 배제하며, 전자펜과 디지타이저 간의 원활한 자기장 통신을 위해 확실한 자기장 차폐가 요구되고 있다.
한편, 휴대 단말기기에는 GPS(Global Positioning System) 기술을 이용한 내비게이션이나 증강현실 등의 기능 구현을 위해 지자기 센서를 구비하고 있다. 또한, 안드로이드 운영체제(OS)를 적용하는 스마트폰의 경우 지자기 센서의 채용이 필수 사항으로 정해져 있다.
상기 자기장 차폐시트는 디지타이저 기능에 영향을 미치지 않도록 디지타이저, 즉 디스플레이에 대응하는 크기로 사용되고 있으므로 휴대 단말기 내부에서 자기장 차폐시트와 지자기 센서 사이의 간격을 2mm 이상으로 설계하는 것이 어려운 환경이다.
그러나, 상기 자기장 차폐시트와 지자기 센서가 근접되어 함께 휴대 단말기에 사용되는 경우 자기장 차폐시트는 지자기 센서에 영향을 주어 지자기 센서의 오동작을 유발하게 된다.
즉, 자기장 차폐시트에 의하여 지자기 센서는 방위각 왜곡, 센서 감도 왜곡, 자기이력현상(magnetic hysteresis) 왜곡이 발생할 수 있다.
상기 방위각 왜곡은 자기장 차폐시트에 의하여 자북(磁北)의 방향을 왜곡하는 현상을 말하고, 센서 감도 왜곡은 자기장 차폐시트에 의해 자기장의 세기도 변화시키기 때문에 지자기 센서를 구성하는 X, Y, Z축 센서간의 감도도 왜곡하는 현상을 말하며, 자기이력현상 왜곡은 자성체가 가지는 자기이력현상 때문에 센서의 회전 방향에 따라 방위각에 오차를 발생시키는 현상을 말한다.
따라서, 지자기 센서에 대한 상기한 왜곡을 방지하고 정확한 방위각을 측정하기 위해서는 지자기 센서의 보정이 필요하다. 그러나, 상기 방위각 왜곡과 센서 감도 왜곡은 정확한 보정이 가능하지만 자기이력현상 왜곡은 정확한 보정이 어렵기 때문에 지자기 센서의 오차를 가중시키는 문제가 있다.
자기장 차폐시트로는 무열처리 Fe계 및 Co계 비정질 리본, 페라이트 시트, 또는 자성분말이 포함된 폴리머 시트 등의 자성체를 사용하는 것이 일반적이다. 자기장 차폐 및 디지타이저 기능 성능 향상을 위한 자기장 집속 효과는 자기 투자율이 높은 Fe계 및 Co계 비정질 리본, 페라이트 시트, 자성분말이 포함된 폴리머 시트 순으로 좋다.
상기한 무열처리 Fe계 및 Co계 비정질 리본의 경우 리본 자체가 금속 박판이므로 두께에 대한 부담은 없으나, 자기 투자율이 너무 크기 때문에 지자기 센서에 영향을 주어 자기장 차폐시트로 사용하지 못하며, 페라이트 시트도 자기 투자율이 너무 크기 때문에 지자기 센서에 영향을 주며, 두께가 두꺼운 단점도 있다.
따라서, 종래에는 자기장 차폐시트로서 상대적으로 투자율이 떨어지는 자성분말이 포함된 폴리머 시트를 사용하고 있으나, 투자율이 낮아서 Fe계 및 Co계 비정질 리본과 비교할 때 전자펜의 감도가 1/2로 저하하는 문제와 함께 가격이 매우 비싸다는 문제가 있다.
또한, 폴리머 시트의 경우 Fe계 및 Co계 비정질 리본에 비해 자기 투자율이 낮으며, 이러한 낮은 자기 투자율의 성능을 개선하고자 하는 경우 수십 um 두께의 박판인 Fe계 및 Co계 비정질 리본에 비해 두께가 두꺼워지므로 얇아지는 단말기 추세에 대응하기 어려운 부분이 있으며, 두께의 증가에 따라 재료비용도 더욱 증가하는 문제가 있다.
한편, 자기이력현상은 자성체에 자기장을 증가와 감소를 반복하면서 인가할 때 자성체 내부의 자기유도 값이 서로 일치하지 않고 이력을 가지는 것을 말하며, 자성체가 포화될 때까지 자기장을 인가하는 경우 발생되는 현상으로, 자기장이 포화영역까지 도달하지 않을 경우는 초기 자화곡선을 따라 이력 없이 자기유도 값이 증가와 감소를 반복한다.
상기 비정질 리본 중 무열처리 Fe계 비정질 리본의 경우 자기이력곡선(magnetic hysteresis loop)을 보면 포화유도를 얻기 위한 최소 자기장인 포화자기장(Saturation field)(Hs) 값이 약 0.4G로 약 0.5G의 값을 가지는 지구자기장 보다 낮은 값을 가진다.
따라서, Fe계 비정질 리본 시트는 지구 자기장의 변화에도 이력현상을 나타내게 되고, 그 결과 Fe계 비정질 리본 시트가 적용된 단말기에 사용된 지자기 센서는 Fe계 비정질 리본 시트에 의한 자기이력현상까지 보정을 해야 하는 치명적인 단점을 가지게 된다.
또한, Fe계 및 Co계 비정질 리본 시트를 사용하는 경우 지자기 센서는 시계 방향과 반시계 방향으로 회전할 때의 X축, Y축, Z축 센싱값이 회전방향에 따라 방위각 이력이 발생하며, 이러한 이력은 정확한 보정이 불가하기 때문에 센서 동작에 오차를 가중시키게 된다.
한편, 한국 공개특허공보 10-2011-92833호에는 Fe계 나노 결정립 연자성 분말 및 탄소계 도전체 분말을 함유하는 전자파 흡수 시트가 제안되어 있으며, 상기 Fe계 나노 결정립 연자성 분말은 비정질 합금으로서, Fe-Si-B-Nb-Cu계 합금을 사용하며, 이 합금을 350℃~500℃의 온도에서 45분~90분 동안 예비 열처리하여 분말을 1차 및 2차 파쇄하여, 파쇄된 분말의 입자크기가 270mesh 이하가 되도록 체가름한 나노크기의 결정립을 갖는 Fe계 나노 결정립 연자성 분말을 사용하고 있다.
상기 전자파 흡수 시트는 0.5mm 두께로 제작되어 10MHz 내지 10GHz 대역의 전자파를 흡수하고 있다.
그러나, 상기 전자파 흡수 시트는 고주파용일 뿐 아니라 나노크기의 결정립을 갖는 Fe계 나노 결정립 연자성 분말을 바인더와 혼합하여 0.5mm 두께로 제작되는 폴리머 시트의 일종으로, 비정질 리본 시트를 사용하는 경우(두께 약 0.06mm 내외)와 비교할 때 두께가 두껍고, 바인더가 혼합됨에 따라 시트의 투자율이 낮은 문제가 있다.
한국 공개특허공보 10-2005-37015호는 고투자율을 갖는 금속합금인 퍼멀로이, 센더스트 및 급속응고합금 중 하나 또는 둘 이상이 분말상, 박편상 또는 섬유상 중 어느 하나의 형태로 10 ~ 80 중량% 포함되고, 상기 금속합금이 분산되는 매트릭스로서 연질 고분자물질이 15 ~ 65 중량% 포함되며, 상기 금속합금과 연질 고분자물질을 혼합시키는데 사용되는 각종 첨가제가 5 ~ 25% 포함되는 저주파 자기장 차폐 기능을 갖는 금속 및 고분자 복합체를 제안하고 있다.
또한, 상기 퍼멀로이는 300 ∼ 600 가우스의 자기장과 600 ∼ 1100℃의 온도에서, 상기 센더스트는 100 ∼ 600 가우스의 자기장과 500 ∼ 1100℃의 온도에서, 상기 급속응고합금은 100 ∼ 600 가우스의 자기장과 300 ∼ 500℃의 온도에서, 각각 1 ∼ 2시간 동안 자장 열처리되고 있다.
상기 금속 및 고분자 복합체는 분말상, 박편상 또는 섬유상 중 어느 하나의 금속합금과 고분자물질을 포함하는 것으로, 상기한 폴리머 시트와 동일한 문제가 있다.
상기한 종래기술은 전자파 흡수 시트 또는 자기장 차폐시트에 관한 것으로, 스마트폰과 같은 휴대 단말기에서 전자펜 및 내비게이션 기능을 함께 구현할 때 종래의 자기장 차폐시트는 지자기 센서에 대한 왜곡 문제가 존재하거나, 두께가 두껍고 재료비용이 매우 비싸다는 문제에 대한 해결방안을 제시하지 못하고 있다.
본 발명자는 차폐시트로 인하여 지자기 센서에 발생되는 왜곡 중 방위각 왜곡과 센서 감도 왜곡은 정확한 보정이 가능하지만 자기이력현상에 기인한 방향성 왜곡은 정확한 보정이 어렵다는 점을 고려하여, 자기이력현상 왜곡 문제가 발생하지 않는 차폐시트를 개발하고자 하였고, 나노 결정립 리본의 경우 박판의 리본이 플레이크가 되어도 자기 투자율 특성은 거의 변화되지 않으며, 자기 포화가 이루어지지 않기 때문에 자기이력현상 왜곡 문제가 발생하지 않는 점을 인식하여 본 발명에 이르게 되었다.
또한, 종래의 태블릿 PC나 태블릿 폰과 같은 스마트폰에서는 디지타이저 기능을 이용하는 경우 전자펜의 선단부를 터치스크린 패널 또는 디스플레이 패널에 구비된 강화유리에 필압을 느낄 정도로 힘을 가해야 디지타이저 기능이 활성화되며, 필압의 세기를 감지하여 글자의 굵기가 달라지고 있다. 따라서, 사용의 편리성과 내구성 향상 및 디지타이저 기능의 감도 향상을 위해 비접촉식 펜 기능을 구현하는 것이 요구되고 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로, 기본 목적은 비정질 합금의 리본 또는 스트립을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 갖는 나노 결정립 리본을 제조할 때 임계 온도 이상의 온도로 과열처리를 실시함에 따라 B-H 루프가 초기자화곡선 내에서 변화가 이루어지며 원하는 특정 투자율의 차폐시트 제조가 용이하고, 차폐시트의 투자율 선택폭이 넓은 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서도 휴대 단말기기에 디지타이저 기능을 구현할 때 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장을 차폐함과 동시에 전자펜의 감도 향상을 도모할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법과 이를 이용한 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 무열처리 Fe계 또는 Co계 비정질 리본과 같은 자기이력현상에 의한 지자기 센서의 방위각 측정 오차가 거의 발생하지 않으면서 디지타이저 기능을 수행하는 데 필요한 자속을 고 감도로 흡수할 수 있도록 투자율을 폴리머 시트보다 높고 무열처리 Fe계 또는 Co계 비정질 리본과 동일하거나 더 높은 투자율을 갖도록 설정함에 따라, 무선 전자펜을 단말기기의 디스플레이 표면에 비접촉 상태로 디지타이저 기능을 실행하는 것이 가능하여 편리성과 내구성을 도모할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트를 구비한 휴대 단말기기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 비정질 합금의 리본 또는 스트립을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 갖는 나노 결정립 리본을 사용함에 의해 자기장 차폐 기능을 위한 자기 투자율은 극대화함과 동시에 플레이크 처리에 의해 반자장을 증가시켜 자기 포화가 이루어지지 않도록 처리함에 자기이력현상 왜곡 문제를 차단할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 나노 결정립 리본의 플레이크 처리 후 압착 라미네이팅 처리에 의해 나노 결정립 리본의 미세 조각 사이의 틈새를 접착제를 채워서 수분 침투를 방지함과 동시에 미세 조각의 모든 면을 접착제(유전체)로 둘러쌈에 의해 미세 조각을 상호 절연(isolation)시켜서 와전류 저감을 도모하여 차폐성능이 떨어지는 것을 방지할 수 있는 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 롤-투-롤 방법으로 플레이크와 라미네이팅 처리를 순차적으로 수행함에 의해 시트 성형이 이루어질 수 있어 시트의 원래 두께를 유지하면서 생산성이 높고 제조비용이 저렴한 디지타이저용 자기장 차폐시트 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 나노 결정립 합금으로 이루어지고 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각으로 분리된 적어도 1층의 박판 자성시트; 상기 박판 자성시트의 일측면에, 제1접착층을 통하여 접착되는 보호필름; 및 상기 박판 자성시트의 타측면에, 일측면에 구비된 제2접착층을 통하여 접착되는 양면 테이프를 포함하며, 상기 박판 자성시트는 나노 결정립 합금으로 이루어진 비정질 리본을 300℃ 내지 700℃에서 열처리한 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트를 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 적어도 하나의 비정질 리본시트를 300℃ 내지 700℃에서 30분 내지 2시간 동안 열처리하여 나노 결정립 미세조직이 형성된 박판 자성시트를 형성하는 단계; 상기 박판 자성시트의 양측면에 보호 필름과 노출면에 릴리즈 필름이 형성된 양면 테이프를 부착하여 적층시트를 형성하는 단계; 상기 적층시트를 플레이크 처리하여 상기 박판 자성시트를 다수의 미세 조각으로 분할하는 단계; 및 상기 플레이크 처리된 적층시트를 라미네이트하는 단계를 포함하며, 상기 적층시트는 라미네이트 처리에 의해 평탄화 및 슬림화가 이루어짐과 동시에 상기 보호 필름과 양면 테이프에 구비된 제1 및 제2 접착층의 일부가 상기 다수의 미세 조각의 틈새로 충진되어 상기 다수의 미세 조각을 절연(isolation)시키는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 나노 결정립 합금으로 이루어지고 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각으로 분리된 적어도 1층의 제1 자성시트; 상기 제1 자성시트의 일측면에, 제1접착층을 통하여 접착되는 보호필름; 및 상기 제1 자성시트의 타측면에, 일측면에 구비된 제2접착층을 통하여 접착되는 양면 테이프를 포함하며, 상기 보호 필름과 양면 테이프에 구비된 제1 및 제2 접착층의 일부가 상기 다수의 미세 조각의 틈새로 충진되어 상기 다수의 미세 조각을 절연(isolation)시키며, 상기 제1 자성시트는 B-H 루프가 초기자화곡선 내에서 변화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기를 제공한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 자기장 차폐시트로 인하여 지자기 센서에 발생되는 왜곡 중 방위각 왜곡과 센서 감도 왜곡은 보정이 가능하지만 자기이력현상 왜곡은 정확한 보정이 어렵다는 점을 고려하여, 자기이력현상 왜곡 문제가 발생하지 않는 자기장 차폐시트를 제안한다. 그 결과, 본 발명의 자기장 차폐시트는 자기이력현상 왜곡 문제가 발생하지 않고 단지 방위각 왜곡과 센서 감도 왜곡만이 발생하므로 이러한 왜곡은 보정을 통하여 해결이 가능하여 왜곡이 없는 내비게이션 기능을 구현할 수 있게 된다.
이를 위해 본 발명에서는 비정질 합금의 리본 또는 스트립을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 갖는 나노 결정립 리본을 제조할 때 임계 온도 이상의 온도로 과열처리를 실시함에 따라 B-H 루프가 초기자화곡선 내에서 변화가 이루어지며 원하는 특정 투자율의 차폐시트 제조가 용이하고, 차폐시트의 투자율 선택폭이 넓게 된다.
또한, 본 발명은 열처리 온도에 따라 차폐시트의 투자율을 원하는 값으로 쉽게 제어할 수 있으며, 디지타이저 기능을 수행하는 데 필요한 자속을 고 감도로 흡수할 수 있도록 차폐시트의 투자율 제어가 쉽게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 자기장 차폐시트는 차폐시트 중 고가이며 투자율이 낮은 폴리머 시트나 두께의 장점 및 자기 투자율 특성은 우수하나 지자기 센서에 자기이력현상 왜곡을 발생시키는 무열처리 Fe계 또는 Co계 비정질 리본 시트를 대신하여, 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서도 휴대 단말기기에 디지타이저 기능을 구현할 때 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장을 차폐함과 동시에 전자펜의 감도 향상을 도모한다.
나노 결정립 리본의 경우 박판의 리본이 플레이크가 되어도 자기 투자율 특성은 거의 변화되지 않는다는 점을 고려하여, 열처리를 통해 리본의 표면 저항을 높여주고, 열처리 후 리본을 플레이크 처리함에 의해 리본 표면적을 줄여줌으로써 반자장을 증가시켜 자기 포화가 이루어지지 않으며, 와전류(Eddy Current)에 의한 손실을 줄이도록 하였다.
이를 위해, 본 발명에서는 비정질 합금의 리본 또는 스트립을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 갖는 나노 결정립 리본을 사용함에 의해 자기장 차폐 기능을 위한 자기 투자율은 극대화함과 동시에 플레이크 처리에 의해 반자장을 증가시켜 자기 포화가 이루어지지 않도록 처리함에 자기이력현상 왜곡 문제를 차단할 수 있다.
본 발명의 나노 결정립 리본시트는 플레이크 처리에 의해 다수의 미세 조각으로 분리 및/또는 크랙이 형성되어 있기 때문에 시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가되는 경우에도 다수의 미세 조각을 통과하면서 감쇄가 발생되어 자기장이 입력된 시트의 반대측으로 거의 발산이 이루어지지 않는다.
그 결과, 본 발명에서는 나노 결정립 리본시트를 구비한 자기장 차폐시트가 휴대 단말기에 사용될 때 시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가되는 경우에도 지자기 센서에 거의 영향을 미치지 않게 된다.
또한, 본 발명에서는 무열처리 Fe계 또는 Co계 비정질 리본과 다르게, 차폐시트에 자기이력현상이 발생하지 않아 보정 알고리즘을 통해 지자기 센서의 방위각 오차를 제거할 수 있으며, 폴리머 시트보다 높은 자기 투자율 특성을 가지고 있어 펜 기능은 향상시키면서 지자기 센서의 방위각 오차가 거의 발생하지 않는 장점이 있다.
이와 같은 열처리, 플레이크 공정을 통해 제작된 나노 결정립 리본을 자기장 차폐시트로 사용하는 경우 와전류(Eddy Current)에 의한 손실을 크게 줄여줌에 의해 디지타이저 기능의 성능은 극대화되고 자기장은 차폐되어 휴대 단말기기의 배터리 등의 부품에 영향이 없도록 구현해 준다.
또한, 본 발명에서는 Fe계 또는 Co계 비정질 리본과 같은 자기이력현상에 의한 지자기 센서의 방위각 측정 오차가 거의 발생하지 않으면서 디지타이저 기능을 수행하는 데 필요한 자속을 고 감도로 흡수할 수 있도록 투자율을 폴리머 시트보다 높고 Fe계 또는 Co계 비정질 리본과 동일하거나 더 높은 투자율을 갖도록 설정함에 따라 무선 펜을 단말기기의 디스플레이 표면에 비접촉 상태로 펜 기능을 실행하는 것이 가능하여 편리성과 내구성을 도모할 수 있다.
더욱이, 본 발명에서는 나노 결정립 리본의 플레이크 처리 후 압착 라미네이팅 처리에 의해 나노 결정립 리본의 미세 조각 사이의 틈새를 접착제를 채워서 수분 침투를 방지함과 동시에 미세 조각의 모든 면을 접착제(유전체)로 둘러쌈에 의해 미세 조각을 상호 절연(isolation)시켜서 와전류 저감을 도모하여 차폐성능이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 롤-투-롤 방법으로 플레이크와 라미네이팅 처리를 순차적으로 수행함에 의해 시트 성형이 이루어질 수 있어 시트의 원래 두께를 유지하면서 생산성이 높고 제조비용이 저렴하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디지타이저용 자기장 차폐시트를 나타내는 분해 사시도,
도 2는 도 1에서 1장의 나노 결정립 리본시트를 사용하는 제1실시예를 나타내는 단면도,
도 3a 및 도 3b는 도 1에서 2층 구조의 나노 결정립 리본시트를 사용하는 제2실시예로서 보호 필름과 릴리즈 필름이 제거된 상태의 분해 사시도 및 조립된 자기장 차폐시트의 단면도,
도 4 및 도 5는 각각 본 발명에 사용되는 보호 필름과 양면 테이프의 구조를 보여주는 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 자기장 차폐시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 공정도,
도 7은 본 발명에 따른 자기장 차폐시트에 사용되는 나노 결정립 리본시트의 열처리 온도와 시트의 투자율 사이의 관계를 나타낸 그래프,
도 8 및 도 9는 각각 본 발명에 따른 적층시트의 플레이크 공정을 나타내는 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 적층시트를 플레이크 처리한 상태를 나타내는 단면도,
도 11 및 도 12는 각각 본 발명에 따른 플레이크 처리된 적층시트의 라미네이트 공정을 나타내는 단면도,
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 무선 충전기용 자기장 차폐시트를 플레이크 처리 후 라미네이트한 상태를 나타내는 단면도,
도 14a 및 도 14b는 각각 플레이크 처리후 라미네이트 공정을 거치지 않은 자기장 차폐시트의 습도 테스트를 거친 확대 사진과 본 발명에 따른 플레이크 처리 후 라미네이트된 자기장 차폐시트의 습도 테스트를 거친 후 확대 사진,
도 15a 내지 도 15c는 각각 본 발명의 제3실시예에 따라 서로 다른 투자율을 갖는 이종 재료를 사용하여 구성된 하이브리드형 자기장 차폐시트를 나타내는 구성도,
도 16은 본 발명의 제4실시예에 따라 전자파 차폐 기능을 구비한 디지타이저용 자기장 차폐시트를 나타내는 단면도,
도 17은 본 발명에 따른 자기장 차폐시트가 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기에 적용된 구조를 나타내는 개략 분해 사시도,
도 18은 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트의 B-H 루프를 나타내는 그래프,
도 19는 본 발명에 따른 자기장 차폐시트에 사용되는 나노 결정립 리본시트의 B-H 루프를 나타내는 그래프,
도 20a 및 도 20b는 각각 인덕턴스값이 19uH인 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트(비교예 1)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 21a 및 도 21b는 각각 인덕턴스값이 15uH인 폴리머 시트(비교예 2)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 22a 및 도 22b는 각각 인덕턴스값이 16.5uH인 본 발명의 나노 결정립 리본시트(실시예 1)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 23a 및 도 23b는 각각 인덕턴스값이 17.5uH인 본 발명의 나노 결정립 리본시트(실시예 2)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 24a 및 도 24b는 각각 인덕턴스값이 18.5uH인 본 발명의 나노 결정립 리본시트(실시예 3)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 25a 및 도 25b는 각각 인덕턴스값이 19.5uH인 본 발명의 나노 결정립 리본시트(실시예 4)를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프,
도 26은 Fe계 비정질 리본 시트(비교예 1), 메탈 파우더 시트 및 본 발명의 나노 결정립 리본시트(실시예 1 및 2)에 대한 주파수별 인덕턴스 변화를 나타낸 그래프이다.
상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되어 있는 상세한 설명을 통하여 더욱 명확해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 자기장 차폐시트(10)는 박판 자성시트로서 비정질 합금의 리본 또는 스트립(이하, 단순하게 "리본"이라 칭한다)을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 가지며 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각(20)으로 분리 및/또는 크랙이 형성된 1층 또는 2층의 나노 결정립 리본시트(2), 상기 나노 결정립 리본시트(2)의 일측면에 접착되는 보호 필름(1), 상기 나노 결정립 리본시트(2)의 타측면에 적층되는 양면 테이프(3), 상기 양면 테이프(3)의 노출면에 접착되는 릴리즈 필름(4)을 포함하고 있다.
또한, 나노 결정립 리본시트(2)가 2층 구조인 경우 중간에 양면 테이프가 삽입되어 있다.
상기 나노 결정립 리본시트(2)는 Fe계 나노 결정립 자성 합금으로 이루어진 박판의 리본을 사용할 수 있다.
Fe계 나노 결정립 자성 합금은, 다음 수학식 1을 만족하는 합금을 사용하는 것이 바람직하다.
수학식 1
Figure PCTKR2013000870-appb-M000001
상기 수학식 1에서, A는 Cu 및 Au로부터 선택되는 적어도 1종의 원소를, D는 Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Ni, Co 및 희토류 원소로부터 선택되는 적어도 1종의 원소를, E는 Mn, Al, Ga, Ge, In, Sn 및 백금족 원소로부터 선택되는 적어도 1종의 원소를, Z는 C, N 및 P로부터 선택되는 적어도 1종의 원소를 나타내고, c, d, e, f, g 및 h는 관계식 0.01≤c≤8at%, 0.01≤d≤10at%, 0≤e≤10at%, 10≤f≤25at%, 3≤g≤12at%, 15≤f+g+h≤35at%를 각각 만족하는 수이며, 상기 합금 구조의 면적비로 20% 이상이 입경 50㎚ 이하의 미세구조로 이루어져 있다.
상기한 수학식 1에 있어서, A 원소는 합금의 내식성을 높이고, 결정 입자의 조대화를 방지함과 함께, 철손이나 합금의 투자율 등의 자기 특성을 개선하기 위해 사용된다. A 원소의 함유량이 너무 적으면, 결정립의 조대화 억제 효과를 얻기 곤란하다. 반대로, A 원소의 함유량이 지나치게 많으면, 자기 특성이 열화된다. 따라서, A원소의 함유량은 0.01 내지 8at%의 범위로 하는 것이 바람직하다. D 원소는 결정립 직경의 균일화 및 자기 변형의 저감 등에 유효한 원소이다. D 원소의 함유량은 0.01 내지 10at%의 범위로 하는 것이 바람직하다.
E 원소는 합금의 연자기 특성 및 내식성의 개선에 유효한 원소이다. E 원소의 함유량은 10at% 이하로 하는 것이 바람직하다. Si 및 B는 자성 시트 제조 시에 있어서의 합금의 아몰퍼스화를 조성하는 원소이다. Si의 함유량은 10 내지 25at%의 범위로 하는 것이 바람직하고, B의 함유량은 3 내지 12at%의 범위로 하는 것이 바람직하다. 또한, Si 및 B 이외의 합금의 아몰퍼스화 조성 원소로서 Z 원소를 합금에 포함하고 있어도 된다. 그 경우, Si, B 및 Z 원소의 합계 함유량은 15 내지 35at%의 범위로 하는 것이 바람직하다. 미세 결정 구조는, 입경이 5 내지 30㎚의 결정립이 합금 구조 중에 면적비로 50 내지 90%의 범위로 존재하는 구조를 구현하도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 나노 결정립 리본시트(2)에 사용되는 Fe계 나노 결정립 자성 합금은 Fe-Si-B-Cu-Nb 합금을 사용할 수 있으며, 이 경우, Fe가 73-80 at%, Si 및 B의 합이 15-26 at%, Cu와 Nb의 합이 1-5 at%인 것이 바람직하다. 이러한 조성 범위가 리본 형태로 제작된 비정질 합금이 후술하는 열처리에 의해 나노상의 결정립으로 쉽게 석출될 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 자기장 차폐시트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 자성시트로서 1장의 나노 결정립 리본시트(2)를 사용하여 일측면에 보호 필름(1)이 접착되고, 타측면에 양면 테이프(3)를 통하여 릴리즈 필름(4)이 접착되는 구조를 가진다.
또한, 본 발명의 제1실시예에 따른 자기장 차폐시트(10)는 스마트폰 보다 면적이 큰 대형 디스플레이, 예를 들어, 폭이 100mm인 휴대 단말기기인 경우 50mm 폭을 갖는 2장의 시트를 길이방향으로 맞대음 또는 오버랩 연결하여 사용할 수 있다. 통상적으로 현재 생산되는 비정질 리본은 폭이 약 50mm 정도이므로 2장의 시트를 길이방향으로 맞대음 연결하여 사용하는 경우 폭이 100mm인 휴대 단말기기용 자기장 차폐시트(10)를 커버할 수 있게 된다.
더욱이, 도 3a 및 도 3b에 도시된 제2실시예와 같이 폭이 100mm인 휴대 단말기기용 자기장 차폐시트(10b)를 구성하는 경우, 자성시트는 1층에 제1 및 제2 나노 결정립 리본시트(21,22) 2장을 맞대음 또는 오버랩 연결하고, 그 위에 광폭의 양면 테이프(3a)를 적층한 후, 양면 테이프(3a)의 상부에 제1 및 제2 나노 결정립 리본시트(21,22)와 직각방향으로 교차하여 제3 및 제4 나노 결정립 리본시트(23,24) 2장을 맞대음 연결하여 적층하는 방식으로 광폭의 휴대 단말기기용 자기장 차폐시트(10b)를 구성할 수 있다.
상기와 같이 다수의 나노 결정립 리본시트(21-24)를 적층하여 사용하는 경우, 제2실시예와 같이 다수의 나노 결정립 리본시트(21-24) 사이에 양면 테이프(3a)가 삽입되어 있다.
본 발명에 사용되는 보호 필름(1)은 도 4와 같이 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리이미드 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리페닐린설페이드(PPS) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름, 폴리테레프탈레이트(PTFE)와 같은 불소 수지계 필름 등의 기재(11)를 사용할 수 있으며, 일측면에 제1접착층(12)이 형성된 것을 사용하며, 나노 결정립 리본시트(2,21-24)의 일측면에 부착될 때 제1접착층(12)의 타면에 제1접착층(12)을 보호하기 위해 부착된 릴리즈 필름(4a)은 제거하고 부착된다.
또한, 보호 필름(1)은 1 내지 100㎛, 바람직하게는 10-30um 범위인 것을 사용할 수 있고, 더욱 바람직하게는 10um의 두께를 갖는 것이 좋다.
또한, 양면 테이프(3,3a,3b)는 도 5에 도시된 바와 같이 예를 들어, PET(Polyethylene Terephthalate) 필름과 같은 불소 수지계 필름으로 이루어진 기재(32)로 사용하여 양측면에 접착층(31,33)이 형성된 것을 사용하며, 제2 및 제3 접착층(31,33)의 외측면에는 각각 제2 및 제3 접착층(31,33)을 보호하기 위해 릴리즈 필름(4,4b)이 부착되어 있다.
상기 양면 테이프(3a,3b)는 나노 결정립 리본시트(21-24)를 상호 접합시키기 위해 나노 결정립 리본시트(21-24) 사이에 삽입되는 경우 양측면의 릴리즈 필름(4,4b)을 모두 제거하고 사용하며, 적층된 나노 결정립 리본시트(21-24)의 최하측 나노 결정립 리본시트(21.22)의 외부에 결합된 양면 테이프(3b)는 외부로 노출되는 제3접착제층(33)을 보호하기 위해 릴리즈 필름(4)이 부착된 상태로 제조가 이루어진다.
양면 테이프(3,3a,3b)는 위에서 설명한 바와 같은 기재가 있는 타입과, 기재가 없이 접착층만으로 형성되는 무기재 타입도 적용이 가능하다. 나노 결정립 리본시트(21-24) 사이에 삽입되는 양면 테이프(3a,3b)의 경우 무기재 타입을 사용하는 것이 박막화 측면에서 바람직하다.
상기 보호 필름(1)과 릴리즈 필름(4)에 사용되는 접착층(3,31,33)은 예를 들어, 아크릴계 접착제를 사용할 수 있으며, 다른 종류의 접착제를 사용하는 것도 물론 가능하다.
양면 테이프(3)는 10, 20, 30um의 두께를 갖는 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 10um의 두께를 갖는 것이 좋다.
본 발명의 실시예에 따른 자기장 차폐시트(10,10a,10b)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 디지타이저(54)에 대응하는 직사각형으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 자기장 차폐가 요구되는 부위의 형상에 따라 이에 대응하는 형상을 갖는다.
상기 자기장 차폐시트(10)에 사용되는 나노 결정립 리본시트(2)는 1장당 예를 들어, 15 내지 35um의 두께를 갖는 것을 사용할 수 있다. 이 경우, 나노 결정립 리본시트(2)의 열처리 후의 핸들링과 리본을 2장 이상 겹칠 때의 처리공정을 고려하면 나노 결정립 리본시트(2)의 두께는 25 내지 30um로 설정되는 것이 바람직하다. 리본의 두께가 얇을수록 열처리 후 핸들링시에 약간의 충격에도 리본의 깨짐 현상이 발생하며, 특히 두장의 리본을 겹칠 경우 리본이 박막이므로 리본이 맞닿는 면이 울기도 하여 핸들링이 어려운 문제가 발생할 수 있다.
이하에 본 발명의 실시예에 따른 자기장 차폐시트(10)의 제조방법을 도 6을 참고하여 설명한다.
먼저, Fe계 비정질 리본으로서 나노 결정립 합금, 예를 들어, Fe-Si-B-Cu-Nb 합금으로 이루어진 30um 이하의 극박형 비정질 리본을 멜트 스피닝에 의한 급냉응고법(RSP)으로 제조한 후(S11), 열처리 후의 후처리를 용이하게 할 수 있도록 먼저 일정한 길이로 컷팅하여 시트 형태로 적층한다(S12).
그 후, 적층된 비정질 리본 시트는 300℃ 내지 700℃의 온도에서 30분 내지 2시간 동안 열처리를 행함으로써 나노 결정립이 형성된 나노 결정립 리본시트(2:21-24)를 형성한다(S13).
상기 나노 결정립 리본시트(2:21-24)는 나노 결정립 합금을 리본 또는 스트립 형태로 제조한 후, 300℃ 내지 700℃의 열처리 온도구간(Tp)에서 30분 내지 2시간 동안 무자장 열처리를 행함으로써 미세 결정 입자를 석출시키는 방법을 통해 얻어진다. 이 경우 열처리 분위기는 Fe의 함량이 70at% 이상이므로 대기 중에서 열처리가 이루어지면 산화가 이루어져서 시각적인 측면에서 바람직하지 못하며, 따라서 질소 분위기에서 이루어지는 것이 바람직하다. 그러나, 산화 분위기에서 열처리가 이루어질지라도 동일한 온도 조건이라면 시트의 투자율은 실질적으로 차이가 없다.
이 경우, 열처리 온도가 300℃ 미만인 경우 나노 결정립이 충분히 생성되지 않아 원하는 투자율이 얻어지지 않으며 열처리 시간이 길게 소요되는 문제가 있고, 또한 후속된 플레이크 공정을 처리할 때 자성시트의 플레이크가 잘 일어나지 않으며, 700℃를 초과하는 경우는 과열처리에 의해 투자율이 현저하게 낮아지는 문제가 있다. 열처리 온도가 낮으면 처리시간이 길게 소요되고, 반대로 열처리 온도가 높으면 처리시간은 단축되는 것이 바람직하다.
도 7을 참조하면, 비정질 리본을 열처리하는 경우, 열처리 온도가 증가하여 300℃에서부터 나노 결정립이 생성되며, 열처리된 비정질 리본, 즉 시트의 인덕턴스 값은 온도 증가에 따라 증가하며, 580℃ 내지 600℃일 때 시트의 인덕턴스 값은 최대로 증가한다. 그 후, 580℃ 내지 600℃ 온도를 초과하여 700℃ 사이의 온도에서 과열처리하면, 시트의 인덕턴스 값은 열처리 온도에 반비례하여 급격하게 감소된 값을 나타낸다. 상기 비정질 리본은 개별적인 편차가 있어 580℃ 내지 600℃ 사이에서 최대의 인덕턴스 값을 나타내고 있다.
시트의 투자율은 인덕턴스 값에 비례한다. 따라서, 580℃ 내지 600℃ 온도를 초과하여 700℃ 사이의 온도에서 과열처리가 이루어지면, 시트의 인덕턴스 값은 거의 리니어하게 감소하는 특성을 나타내는 점을 이용하여 원하는 투자율을 갖는 시트를 용이하게 제조할 수 있다.
또한, 상기 비정질 리본은 580℃ 내지 700℃ 사이의 과열처리 온도구간(To)에서 과열처리가 이루어지면 취성이 강하게 되어 후속 공정에서 플레이크 처리를 실시할 때 쉽게 플레이크가 이루어질 수 있게 된다. 더욱이, 상기 과열처리 온도구간(To)이 넓어 이 과열처리 온도구간(To)을 이용하여 열처리하면 차폐시트의 투자율 선택폭이 넓게 된다.
상기 열처리된 시트의 표면 투자율은 12.1uH의 코일을 사용하여 LCR 미터에 100kHz, 1V의 조건에서 시트의 인덕턴스 값을 측정한 후, 구해진 시트의 인덕턴스 값으로부터 환산하여 구할 수 있다.
폴리머 시트인 경우 15uH, 무열처리 Fe계 비정질 시트인 경우 19.5uH의 인덕턴스 값이 얻어진다.
본 발명에서는 300℃ 내지 700℃의 열처리가 이루어짐에 따라 열처리된 나노 결정립 리본시트는 13 내지 21uH 범위의 인덕턴스 값을 나타낸다. 열처리된 나노 결정립 리본시트를 디지타이저용 자기장 차폐시트로 사용하는 경우는 13 내지 21uH, 바람직하게는 15 내지 21uH 범위의 인덕턴스 값을 갖도록 열처리하여 원하는 투자율을 선택할 수 있다. 인덕턴스 값이 13 내지 15uH 사이인 나노 결정립 리본시트를 차폐시트로 사용하는 경우 투자율이 낮기 때문에 전자펜의 감도는 낮은 편이나, 지자기 센서는 투자율이 낮아서 보정 없이 사용 가능하며 지구자기장의 변화에 따른 자기이력현상을 나타내지 않으므로 자기이력현상에 기인한 방위각 오차는 발생되지 않는다.
이어서, 열처리가 이루어진 나노 결정립 리본시트(2)를 1장 또는 2장을 사용하여, 일측에 보호 필름(1)을 부착하고, 타측에 릴리즈 필름(4)이 부착된 양면 테이프(3)를 부착한 상태로 플레이크 처리를 실시한다(S14).
상기 적층되는 나노 결정립 리본시트(21-24)가 2층으로 적층되는 경우는 리본시트(21-24) 사이에 양면 테이프(3a)를 삽입하여 상호 접착이 이루어질 수 있게 한다.
상기 플레이크 처리는 예를 들어, 보호 필름(1), 나노 결정립 리본시트(2) 및 양면 테이프(3)와 릴리즈 필름(4)이 순차적으로 적층된 적층시트(100)를 도 8 및 도 9에 도시된 제1 및 제2 플레이크 장치(110,120)를 통과시킴에 의해 나노 결정립 리본시트(2)를 다수의 미세 조각(細片)(20)으로 분리시킨다. 이 경우, 분리된 다수의 미세 조각(20)은 도 10과 같이 양측면에 접착된 제1 및 제2 접착층(12,31)에 의해 분리된 상태를 유지하게 된다.
사용 가능한 제1 플레이크 장치(110)는 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 외면에 복수의 요철(116)이 형성되는 금속롤러(112)와, 금속롤러(112)와 대향하여 배치되는 고무롤러(114)로 구성될 수 있고, 제2 플레이크 장치(120)는 도 9에 도시된 바와 같이, 외면에 복수의 구형 볼(126)이 장착되는 금속롤러(122)와, 금속롤러(122)와 대향하여 배치되는 고무롤러(124)로 구성될 수 있다.
이와 같이, 적층시트(100)를 제1 및 제2 플레이크 장치(110,120)를 통과시키면 도 10에 도시된 바와 같이, 나노 결정립 리본시트(2)가 다수의 미세 조각(20)으로 분리되면서, 미세 조각(20) 사이에는 틈새(20a)가 발생하게 된다.
나노 결정립 리본시트(2)의 다수의 미세 조각(20)은 수십um ~ 3mm, 바람직하게는 수백 um ~ 1mm 범위의 크기를 갖도록 형성되므로 반자장을 증가시켜서 히스테리시스 로스를 제거함에 따라 시트에 대한 투자율의 균일성을 높이게 된다.
또한, 나노 결정립 리본시트(2)는 플레이크 처리에 의해 미세 조각(20)의 표면적을 줄여줌에 따라 교류 자기장에 의해 생성되는 와전류(Eddy Current)에 기인한 발열 문제를 차단할 수 있다.
플레이크 처리된 적층시트(200)는 미세 조각(20) 사이에 틈새(20a)가 존재하게 되며, 이 틈새(20a)로 수분이 침투하게 되면 비정질 리본이 산화되어 비정질 리본의 외관이 좋지 못하게 되고 차폐성능이 떨어지게 된다.
또한, 플레이크 처리만 이루어질 경우, 미세 조각(20)의 유동에 따라 미세 조각(20)이 서로 접촉됨에 따라 미세 조각(20)의 크기가 증가하여 와전류 손실이 증가하는 문제가 발생할 수 있다.
더욱이, 상기 플레이크 처리된 적층시트(200)는 플레이크 처리시에 시트의 표면 불균일이 발생할 수 있고, 플레이크 처리된 리본의 안정화가 필요하다.
따라서, 플레이크 처리된 적층시트(200)는 미세 조각(20) 사이의 틈새(20a)로 접착제를 채움과 동시에 평탄화, 슬림화 및 안정화를 위한 라미네이트 공정을 실시한다(S15). 그 결과, 수분 침투를 방지함과 동시에 미세 조각(20)의 모든 면을 접착제로 둘러쌈에 의해 미세 조각(20)을 상호 분리시켜서 와전류 저감을 도모할 수 있다.
상기 라미네이트 공정을 위한 라미네이트 장치(400,500)는 도 11과 같이 플레이크 처리된 적층시트(200)가 통과하는 제1가압롤러(210) 및 제1가압롤러(210)와 일정 간격을 두고 배치되는 제2가압롤러(220)로 구성되는 롤 프레스 타입이 적용될 수 있고, 도 12에 도시된 바와 같이, 하부 가압부재(240)와 하부 가압부재(240)의 상측에 수직방향으로 이동 가능하게 배치되는 상부 가압부재(250)로 구성되는 유압 프레스 타입이 사용될 수 있다.
플레이크 처리된 적층시트(200)를 상온 또는 50 내지 80℃의 온도로 열을 가한 후 라미네이트 장치(400,500)를 통과시키면 보호필름(1)의 제1접착층(12)이 가압되면서 제1접착층(12)의 일부 접착제가 틈새(20a)로 유입됨과 아울러 양면 테이프(30)가 가압되면서 제2접착층(31)의 일부 접착제가 틈새(20a)로 유입되어 틈새(20a)를 밀봉하게 된다.
여기에서, 제1접착층(12)과 제2접착층(31)은 상온에서 가압하면 변형이 가능한 접착제가 사용되거나, 열을 가하면 변형되는 열가소성 접착제가 사용될 수 있다.
그리고, 제1접착층(12)과 제2접착층(31)의 두께는 다수의 미세 조각들 사이의 틈새(20a)를 충분히 채울 수 있도록 비정질 리본의 두께 대비 50% 이상의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 제1접착층(12)과 제2접착층(31)의 접착제가 틈새(20a)로 유입될 수 있도록 제1가압롤러(210)와 제2가압롤러(220) 사이의 간격 및 상부 가압부재가 하강한 상태일 때 상부 가압부재(250)와 하부 가압부재(240) 사이의 간격은 적층시트(200) 두께의 50% 이하로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 적층시트(100,200)의 플레이크 및 압착 처리가 이루어질 수 있는 것이라면, 어떤 장치도 사용할 수 있다.
상기 라미네이트 공정이 완료되면, 본 발명에 따른 전자파 흡수시트(10)는 도 13에 도시된 바와 같이, 나노 결정립 리본시트(2)가 다수의 미세 조각(20)으로 분리된 상태로 제1접착층(12)과 제2접착층(31)이 각각 부분적으로 미세 조각(20) 사이의 틈새(20a)를 충진하여 나노 결정립 리본시트(2)의 산화 및 유동을 방지하는 구조를 갖게 된다.
끝으로, 상기 라미네이트가 이루어진 자기장 차폐시트(10-10b)는 디지타이저(54)에 대응하는 크기의 사각형상으로 스탬핑 가공되어 제품화가 이루어진다(S16).
상기 실시예에서는 1개의 보호 필름(1)을 자성시트(2)의 일측에 부착하여 플레이크 및 라미네이트 처리하는 것을 예시하였으나, 플레이크 처리 공정을 거치면 보호 필름(1)의 손상이 발생할 수 있다. 따라서, 바람직하게는 보호 필름(1)의 상부에 보호 필름(1)을 보호하기 위한 다른 보호 필름을 부착하여 처리공정을 진행한 후 처리가 완료된 후 표면의 보호 필름을 박리하여 제거하는 것이 좋다.
(습도 테스트)
상기에서 플레이크와 라미네이트 공정을 거쳐서 얻어진 본 발명에 따른 자기장 차폐시트(10)와 플레이크 처리후 라미네이트 공정을 거치지 않은 적층시트(200)에 대하여 온도 85℃, 습도 85%에서 120시간 습도 테스트를 진행하였다.
그 결과, 플레이크 처리만 된 적층시트(200)의 경우 도 14a에 도시된 바와 같이, 비정질 리본이 다수의 미세 조각으로 분리된 상태일 때 조각들 사이의 틈새로 수분이 침투하여 비정질 리본이 산화되어 외관이 변화된 것을 알 수 있으며, 본 발명에 따른 자기장 차폐시트(10)는 도 14b와 같이 외관이 변화되지 않는 것을 알 수 있다.
상기한 도 3a 및 도 3b에 도시된 2층 구조의 제2실시예에 따른 자기장 차폐시트(10b)는 자성시트로서 동일한 나노 결정립 리본시트(21-24)를 이용하여 구성되었으나, 본 발명에 따른 자기장 차폐시트는 도 15a 내지 도 15c에 도시된 제3실시예와 같이 이종 재료로 이루어진 하이브리드형 박판 자성시트를 사용하여 구성될 수 있다.
도 15a를 참고하면, 제3실시예의 하이브리드형 박판 자성시트(35)는 고투자율의 제1자성시트(35a)와 상기 제1자성시트보다 투자율이 낮은 저 투자율의 제2자성시트(35b) 사이에 접착층(35c)을 삽입하여 조합한 하이브리드 형태로 구성할 수 있다.
상기 제1자성시트(35a)로는 상기한 나노 결정립 합금으로 이루어진 나노 결정립 리본시트, 연자성 특성이 우수한 퍼멀로이(permalloy) 시트 또는 MPP(Moly Permalloy Powder) 시트 등을 적용할 수 있다.
제2자성시트(35b)는 비정질 합금 분말, 연자성체 분말, 센더스트와 같은 고투자율의 자성분말과 수지로 이루어진 폴리머 시트를 사용할 수 있다.
이 경우, 비정질 합금 분말은 예를 들어, Fe-Si-B, Fe-Si-B-Cu-Nb, Fe-Zr-B 및 Co-Fe-Si-B로 이루어진 군에서 선택되는 조성을 갖고 비정질인 합금을 1종 이상 포함하는 비정질 합금 분말을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 하이브리드형 박판 자성시트(36)는 도 15b에 도시된 바와 같이, 제1자성시트(36a)로서 중앙부에 일정 면적의 나노 결정립 리본시트를 사용하고, 상기 제1자성시트(36a)의 외부에 제1자성시트(36a)를 전체적으로 둘러싸는 환형의 제2자성시트(36b)를 폴리머 시트 또는 페라이트 루프를 조합하는 것도 가능하다. 즉, 나노 결정립 리본시트에 비하여 상대적으로 투자율이 작은 폴리머 시트 또는 페라이트를 루프 형태로 형성하여 나노 결정립 리본시트의 외곽에 배치한다. 그 결과, 지자기 센서(60)에 대한 영향을 최소화하면서 디지타이저에 미치는 자기장을 차폐할 수 있다.
더욱이, 도 15c를 참고하면, 제3실시예의 하이브리드형 박판 자성시트(37)는 면적이 서로 다른 제1 및 제2 자성시트(37a,37b)로 구성하고, 제1자성시트(37a)는 대 면적에 나노 결정립 리본시트를 사용하며, 제2자성시트(37b)는 제1자성시트(37a)의 일 측면에 나노 결정립 리본시트 보다 높은 투자율을 갖는 자성시트, 예를 들어, 무열처리 철계 비정질 시트를 약 2-3mm 정도의 폭으로 하이브리드 형태로 조합되는 것도 가능하다.
상기 하이브리드 형태의 박판 자성시트(37)를 구성하는 경우 제2자성시트(37b)는 제1자성시트(37a)와 중첩되거나, 부분적으로 오버랩되면서 연장 형성되거나, 제1자성시트(37a)와 평탄하게 연장될 수 있다. 하이브리드 형태의 박판 자성시트(37)를 사용한 자기장 차폐시트가 휴대 단말기(50)에 적용되는 경우 철계 비정질 시트로 이루어진 제2자성시트(37b)는 메인회로기판(57)에 배치된 지자기 센서(60)로부터 먼쪽에 배치되도록 설치된다.
상기 철계 비정질 시트로 이루어진 고투자율의 제2자성시트(37b)는 지자기 센서(60)에 대한 영향을 최소화할 수 있는 범위로 사용되며, 고 투자율의 자기장 차폐시트는 디지타이저 기능을 수행하는 데 필요한 전자파를 흡수할 수 있게 도와주는 역할, 즉 자속의 전달율을 증가시킴에 따라 전자펜의 감도가 향상된다.
한편, 도 15c에 도시된 제3실시예의 하이브리드형 박판 자성시트(37)는 제2자성시트(37b)가 제1자성시트(37a)의 투자율보다 높은 자성시트를 사용한 것이나, 이와 반대로 제2자성시트(37b)가 제1자성시트(37a)의 투자율보다 낮은 자성시트를 사용하는 것도 가능하다.
즉, 제1자성시트(37a)는 나노 결정립 리본시트를 사용하고, 제2자성시트(37b)는 폴리머 시트를 사용하며, 투자율이 낮은 제2자성시트(37b)가 메인회로기판(57)에 배치된 지자기 센서(60)와 가까운 쪽에 배치되도록 설치된다. 그 결과, 지자기 센서(60)에 대한 영향을 최소화하면서 디지타이저에 미치는 자기장을 차폐할 수 있다.
한편, 도 16에는 본 발명의 제4실시예에 따른 전자파 차폐 기능을 갖는 차폐시트가 도시되어 있다.
제4실시예의 차폐시트(10c)는 제1실시예에 따른 자기장 차폐시트(10)의 일측면에 전자파를 차폐하기 위한 부가 기능을 구비하도록 도전율이 우수한 Cu 또는 Al 포일(foil)로 이루어진 전도체 시트(5)를 양면 테이프 또는 접착제를 이용하여 접착시킨 구조를 갖는다. 상기 전도체 시트(5)는 5 내지 100um, 바람직하게는 10 내지 20um 두께로 이루어지는 것이 적합하다.
또한, 상기 전도체 시트(5)는 포일 형태로 이루어지는 대신에 Cu, Ni, Ag, Al, Au, Sn, Zn, Mn 또는 이들 금속의 조합의 박막 금속층을 스퍼터링 방법으로 형성하는 것도 가능하다.
상기 전자파 차폐 기능을 갖는 차폐시트(10c)는 예를 들어, 전원 노이즈와 같은 전자파가 심하게 발생되는 노트북에 디지타이저 기능을 갖추는 경우 노트북 본체로부터 발생된 전자파가 디지타이저에 영향을 주는 것을 차단하려고 할 때 사용될 수 있다.
이 경우, 제4실시예의 차폐시트(10c)는 전도체 시트(5)가 메인회로기판을 향하여 노출되도록 디지타이저 패널(PCB)의 배면에 양면 테이프(3)를 통하여 부착되어 사용된다.
한편, 상기한 본 발명에 따른 자기장 차폐시트가 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기에 적용된 구조를 도 17을 참고하여 이하에 설명한다.
도 17은 본 발명에 따른 자기장 차폐시트가 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기에 적용된 구조를 나타내는 개략 분해 사시도이다.
도 17을 참고하면, 본 발명에 따른 휴대 단말기(50)는 터치스크린 패널(52), 디스플레이 패널(53), 디지타이저 패널(54), 자기장 차폐시트(10), 브래킷(56), 메인회로기판(57) 및 배면 커버(58)가 순차적으로 결합되고, 비접촉 방식으로 단말기(50)로부터 전력을 수신하여 활성화되는 전자펜(51)을 구비하고 있다.
휴대 단말기(50)는 상부면에 단말기와 사용자 사이의 인터페이스 역할을 하도록 LCD 또는 아몰레드(AMOLED) 타입의 디스플레이 패널(53)의 전면에 일체형 터치패널(52)이 배치되어 있다. 상기 터치스크린 패널은 예를 들어, 아몰레드 디스플레이 바로 위에 증착 형태로 입히는 '온셀(On-Cell)' 방식으로 구현될 수 있다.
상기 단말기(50)에 디지타이저 기능을 구현하기 위해 상기 펜(51)은 단말기(50)와 무선 통신을 통하여 정보를 주고받도록 내부에 무선 통신을 위한 코일 형상의 안테나 및 회로 소자들이 내장되어 있어 비접촉방식으로 전력을 수신하여 회로를 구동한다.
이를 위해 펜(51)은 전자유도 결합방식에 의한 무선 충전 기능을 응용하여 단말기에서 발생된 100 ~ 200kHz 대역의 교류 자기장을 수신하여 펜(51)에 무선으로 전력을 송신하여 내부의 회로 소자를 구동시키고, 다시 500kHz 이상의 주파수를 이용하여 단말기(50)의 디지타이저 패널(54)과 펜(51) 간의 무선 통신을 주고받는다.
전자펜 기능은 터치스크린/디스플레이 패널(52,53)의 하측에 배치된 디지타이저 패널(54)에 의해 구현된다. 디지타이저 패널(54)은 얇은 금속제 막으로 여기에 전기를 흘리면 얇은 전자기장이 만들어지며, 펜(51)의 단부에는 교류 자기장을 발생하는 초소형 안테나 코일을 구비하고 있다.
디지타이저 기능을 이용하는 경우 펜(51)의 선단부를 터치스크린 패널(52)에 근접하면 전자기 유도현상이 일어나면서 터치스크린/디스플레이 패널(52,53) 하측에 배치된 디지타이저 패널(54)에 이미 형성된 전자기장에 변형이 발생하며, 이러한 자기장의 변형을 일측 모서리에 배치된 센서를 통해 감지하여 X,Y 좌표를 인식하고 펜의 동작을 인식한다.
상기 전자기 유도현상을 이용한 디지타이저 기능을 사용하기 위해서는 메인회로기판(56)의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장이 디지타이저 패널(54)에 영향을 미치는 것을 차폐하는 것이 필요하다. 이를 위해 디지타이저 패널(54)과 메인회로기판(57) 사이에 자기장 차폐시트(10)가 삽입되어 있다.
상기 자기장 차폐시트(10)는 양면 테이프 등을 이용하여 디지타이저 패널(54)의 배면에 밀착시키는 방법과 별도의 고정용 브래킷(56)을 사용하여 디지타이저 패널(54)의 배면에 착탈 가능하게 결합시킬 수 있다.
즉, 자기장 차폐시트(10)를 부착하는 방법은 자기장 차폐시트(10)의 릴리즈 필름(4)을 제거하고 양면 테이프(3)가 디지타이저 패널(54)의 배면에 부착되게 할 수 있다.
또한, 상기 자기장 차폐시트(10)를 부착하는 방법 대신에 자기장 차폐시트(10)의 보호필름(1) 상부에 별도의 양면 테이프를 사용하여 디지타이저 패널(54)의 배면에 부착시키고, 자기장 차폐시트(10)의 하부는 릴리즈 필름(4)을 제거하고 노출된 양면 테이프(3)의 접착층(33)에 마감재를 부착시킬 수 있다.
한편, 단말기에는 내비게이션이나 증강현실 등의 기능 구현을 위해 지자기 센서(60)를 구비하고 있으며, 메인회로기판(57)의 일측 모서리에 배치되어 있다.
상기 자기장 차폐시트(10)는 디지타이저 기능에 영향을 미치지 않도록 디지타이저 패널(54)과 대응하는 크기로 이루어진다. 이 경우, 자기장 차폐시트(10)는 메인회로기판(57)의 크기보다 다소 작게 형성되어, 휴대 단말기 내부에서 자기장 차폐시트(10)와 지자기 센서(60) 사이에는 적어도 2mm 간격이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 자기장 차폐시트(10)는 상기와 같이 지자기 센서(60)와 근접되어 함께 휴대 단말기에 사용되는 경우에도 지자기 센서(60)에 영향을 미치는 것을 최소화한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 자기장 차폐시트(10)는 나노 결정립 미세조직을 가지며 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각(20)으로 분리 및/또는 크랙이 형성된 적어도 1층의 나노 결정립 리본시트(2)를 구비함에 의해, 자기장 차폐 기능을 위한 자기 투자율의 극대화가 이루어짐과 동시에 플레이크 처리에 의해 리본의 표면적을 줄여줌에 따라 반자장(demagnetizing field)이 증가되어 자기 포화가 이루어지지 않게 된다.
또한, 상기 나노 결정립 리본시트(2)는 플레이크 처리에 의해 리본의 표면적을 줄여줌에 따라 교류 자기장에 의해 생성되는 와전류(Eddy Current)에 기인한 발열 문제를 차단할 수 있다.
한편, 휴대 단말기에 채용된 자기장 차폐시트는 주로 시트의 수직방향을 따라 인가되는 수직 자기장을 차폐하도록 내장된다. 그러나, 휴대 단말기는 지구자기장을 포함하여 지구자기장보다 월등히 높은 자기장이 시트의 측면으로부터 인가되는 상황에 놓여질 수 있다.
종래의 철(Fe)계 비정질 리본 시트가 자기장 차폐시트로 적용된 경우, 시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가될 때 시트의 평면을 따라 통과하여 자기장이 입력된 시트의 반대측으로 발산이 이루어지게 된다. 그 결과, 지자기 센서(60)는 X,Y,Z 방향의 감도 세기 차이가 발생하여 각도 오차가 발생하는 문제가 있다.
이에 반하여, 본 발명의 나노 결정립 리본시트(2)는 플레이크 처리에 의해 다수의 미세 조각(20)으로 분리 및/또는 크랙이 형성되어 있기 때문에 시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가되는 경우에도 다수의 미세 조각(20)을 통과하면서 감쇄가 발생되어 자기장이 입력된 시트의 반대측으로 거의 발산이 이루어지지 않는다.
그 결과, 본 발명에서는 나노 결정립 리본시트(2)를 구비한 자기장 차폐시트(10)가 휴대 단말기(50)에 사용될 때 시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가되는 경우에도 지자기 센서(60)에 거의 영향을 미치지 않게 된다.
한편, 철계 비정질 리본 시트의 B-H 루프, 즉 자기이력곡선(magnetic hysteresis loop)을 살펴보면, 도 18에 도시된 바와 같이, 포화유도를 얻기 위한 최소 자기장인 포화자기장(Saturation field)(Hs) 값이 약 32 A/m(0.4G)로 나타나, 약 0.5G의 값을 가지는 지구자기장 보다 낮은 값을 가진다.
따라서, Fe계 비정질 리본 시트는 지구 자기장의 변화에도 이력현상을 나타내게 되고, 그 결과 Fe계 비정질 리본 시트가 적용된 단말기에 사용된 지자기 센서는 Fe계 비정질 리본 시트에 의한 자기이력현상까지 보정을 해야 하는 치명적인 단점을 가지게 된다.
이에 반하여 본 발명의 자기장 차폐시트(10)에 사용되는 나노 결정립 리본시트(2)의 자기이력곡선을 보면 도 19에 도시된 바와 같이, 포화자기장(Hs) 값이 약 870 A/m(≒10.9 G)로 약 0.5G의 값을 가지는 지구자기장 보다 상당히 높은 값을 가진다.
따라서, 지구 자기장의 변화에도 나노 결정립 리본시트(2)는 이력현상을 나타내지 않고 초기자화곡선 내에서 변화를 하게 되고, 그 결과 본 발명의 자기장 차폐시트(10)가 적용된 단말기(50)에 장착된 지자기 센서(60)는 나노 결정립 리본시트(2)에 의한 자기이력현상이 없기 때문에, 무열처리 철계 비정질 리본 시트가 자기장 차폐시트로 적용된 경우와 비교하여 방위각 보정이 용이하고 더 높은 정확도를 가질 수 있는 장점이 있다.
즉, 본 발명의 자기장 차폐시트를 사용할 때 지자기 센서는 자기이력현상 왜곡 문제가 발생하지 않고 단지 방위각 왜곡과 센서 감도 왜곡만이 발생하며, 이러한 왜곡은 보정을 통하여 해결이 가능하여 왜곡이 없는 내비게이션 기능을 구현할 수 있게 된다.
또한, 상기와 같이, 고 투자율의 자기장 차폐시트(10)가 휴대 단말기(10)의 디지타이저 패널(54)에 구비되는 경우 휴대 단말기기에서 무선 통신 또는 NFC(Near field communications)나 RFID와 같은 부가 기능을 실행할 때 발생되는 교류 자기장에 의해 디지타이저 패널(54)에 미치는 영향을 차단함과 동시에, 고 투자율의 자기장 차폐시트(10)가 디지타이저 기능을 수행하는 데 필요한 전자파를 흡수할 수 있게 도와주는 역할, 즉 자속의 전달율을 증가시킴에 따라 전자펜의 감도가 향상된다.
이하에서는 본 발명을 실시예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 아래의 실시예는 본 발명의 예시에 불과할 뿐, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
(비교예 1)
(무열처리 Fe계 비정질 리본 시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때 지자기 센서 특성)
비교예 1로서 자성시트로서 27um 두께의 무열처리 Fe계 비정질 리본을 사용하여 양측면에 각각 10um 두께의 보호필름과 양면테이프를 부착하여 19.5uH 인덕턴스 값을 갖는 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트를 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기에 자기장 차폐시트로서 사용할 때, 지자기 센서에 대한 동작 특성을 측정하여 도 20a 및 도 20b에 나타내었다.
도 20a는 인덕턴스값이 19.5uH인 비교예 1의 시트를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차를 비교하여 나타낸 그래프로서, 5개 지자기 센서를 0도부터 360도까지 10도 간격으로 측정하여 각 방위 각도에 대한 지자기 센서의 방위 각도가 틀어진 정도를 나타낸 것이다.
도 20b는 인덕턴스값이 19.5uH인 비교예 1의 시트를 적용할 경우 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프로서, 각각 우측방향(실선)과 좌측방향(점선)으로 회전시키면서 0도부터 360도까지 10도 간격으로 측정하여 각 방위 각도에 대한 지자기 센서의 방위 각도가 틀어진 정도를 나타낸 것이다.
도 20a를 참고하면, 비교예 1의 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때 지자기 센서의 특성은 각도 오차가 약 160도 정도 발생하여 지자기 센서로서의 기능이 상실된 상태이며, 도 20b를 참고하면, 회전방향에 따른 이력현상도 크고 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트의 영향으로 오프셋(offset)(원이 원점에서 벗어난 정도)도 Y축 방향으로 100% 정도 틀어진 상태이고, 감도 또한 시트의 자기이력(magnetic hysteresis) 영향으로 X축이 Y축에 비하여 약 60 %정도 작게 나타났다.
(비교예 2)
(폴리머 시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때의 지자기 센서 특성)
비교예 2로서 폴리머 시트의 일종으로서 고투자율의 센더스트(Sendust) 합금(즉, Fe-Si-Al 합금) 분말을 바인더 역할을 하는 폴리머와 혼합하여 제조된 15uH 인덕턴스 값을 갖는 50um 두께의 센더스트 시트의 양측면에 각각 10um 두께의 보호필름과 양면테이프를 부착하여 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기에 자기장 차폐시트로서 사용할 때 지자기 센서에 대한 동작 특성을 측정하여 도 21a 및 도 21b에 나타내었다.
도 21a는 인덕턴스값이 15uH인 비교예 2의 센더스트 시트를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차를 비교하여 나타낸 그래프이고, 도 21b는 인덕턴스값이 15uH인 비교예 2의 센더스트 시트를 적용할 경우 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프로서, 비교예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
도 21a를 참고하면, 비교예 2의 센더스트 시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때 지자기 센서의 특성은 각도 오차가 약 10도 정도 발생하여 지자기 센서의 정확도가 약간 떨어진 상태이고, 도 21b를 참고하면, 회전방향에 따른 이력현상은 아주 작고 센더스트 시트의 영향으로 오프셋은 Y축 방향으로 약 16%정도 틀어진 상태이고 감도는 Y축이 X축에 비하여 약 8%정도 작게 나타났다.
(실시예 1)
(나노 결정립 리본시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때의 지자기 센서 특성)
실시예 1로서 자성시트로서 25um 두께, 16.5uH 인덕턴스 값을 갖는 나노 결정립 리본시트를 사용하여 양측면에 각각 10um 두께의 보호필름과 양면테이프를 부착하여 적층한 후, 플레이크 및 라미네이트 공정을 거쳐서 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기에 자기장 차폐시트로서 사용할 때 지자기 센서에 대한 동작 특성을 측정하여 도 22a 및 도 22b에 나타내었다.
도 22a 및 도 22b는 각각 인덕턴스값이 16.5uH인 실시예 1의 시트를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프로서, 비교예 1과 동일한 방법으로 측정하였다.
도 22a를 참고하면, 5개 지자기 센서의 틀어진 정도를 측정하면 각도 오차가 약 9도 정도 발생하여 지자기 센서의 정확도가 약간 떨어진 상태이고, 도 22b를 참고하면, 회전방향에 따른 이력현상은 아주 작고 실시예 1 시트의 영향이 작아 오프셋도 Y 축 방향으로 약 7%정도 틀어진 상태이며, 감도 또한 영향이 작아 X축이 Y축에 비하여 약 7% 작게 나타났다.
(실시예 2 내지 4)
(나노 결정립 리본시트를 자기장 차폐시트로 사용할 때의 지자기 센서 특성)
실시예 2 내지 4는 각각 실시예 1과 동일하게 두께 25um이며, 17.5uH, 18.5uH, 19.5uH 인덕턴스 값을 갖는 나노 결정립 리본시트를 사용하여 양측면에 각각 10um 두께의 보호필름과 양면테이프를 부착하여 적층한 후, 플레이크 및 라미네이트 공정을 거쳐서 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기에 자기장 차폐시트로서 사용할 때 지자기 센서에 대한 동작 특성을 측정하여 도 23a 내지 도 25b에 나타내었다.
도 23a 내지 도 25b는 각각 인덕턴스값이 17.5uH, 18.5uH, 19.5uH인 실시예 2 내지 4의 나노 결정립 리본시트를 적용할 경우 5개 지자기 센서의 각도 오차와 회전방향에 따라 변화하는 지자기 센서의 각도 오차를 나타낸 그래프이다.
5개 지자기 센서의 틀어진 정도를 측정하면 실시예 2는 도 23a와 같이 약 6도 정도의 각도 오차가 발생하여 지자기 센서의 정확도가 양호한 상태이고, 실시예 3은 도 24a와 같이 약 24도 정도의 각도 오차가 발생하여 지자기 센서의 정확도가 현저하게 떨어진 상태이며(비교예 1과 비교할 때 3/20의 오차 변화율을 나타냄), 실시예 4는 도 25a와 같이 약 35도 정도의 각도 오차가 발생하여 지자기 센서의 정확도는 상당히 떨어진 상태를 나타냈다(비교예 1과 비교할 때 7/32의 오차 변화율을 나타냄).
실시예 2 내지 4의 나노 결정립 리본시트를 적용한 경우 지자기 센서의 회전방향에 따른 이력현상을 살펴보면, 실시예 2는 도 23b와 같이 아주 작고 시트의 영향이 작아 오프셋도 약 2% 미만으로 틀어진 상태이고, 감도 또한 영향이 작아 X, Y축 간에 약 2% 미만으로 작게 나타났고, 실시예 3은 도 24b와 같이 아주 작고 시트의 영향이 작아 오프셋도 Y축 방향으로 약 15% 정도 틀어진 상태이고, 감도 또한 영향이 작아 X축이 Y축에 비하여 약 18% 작게 나타났으며, 실시예 4는 도 25b와 같이 아주 작고 시트의 영향이 작아 오프셋도 Y축 방향으로 약 26% 정도 틀어진 상태이고, 감도 또한 영향이 작아 X축이 Y축에 비하여 약 30% 작게 나타났다.
따라서, 본 발명의 나노 결정립 리본시트를 적용한 경우 지자기 센서의 각도 오차는 물론이고 회전방향에 따른 이력현상은 동일 수준의 인덕턴스 값을 갖는 비교예와 비교하여 이력현상, 오프셋 및 감도 등 모든 면에서 본 발명의 시트가 우수한 것으로 나타났다.
본 발명의 나노 결정립 리본시트는 비교예 1의 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트보다 인덕턴스값(투자율)이 조금 낮은 18uH의 시트를 사용하는 경우 지자기 센서에 영향을 거의 주지 않고 있다. 그 결과, 15uH 내지 18uH 범위의 인덕턴스 값을 갖는 나노 결정립 리본시트는 지자기 센서에 각도 오차를 거의 주지 않아 센서 알고리즘 보정 없이 바로 적용이 가능하다.
또한, 18 내지 21uH 범위의 높은 인덕턴스 값(투자율)을 갖는 본 발명의 나노 결정립 리본시트는 비교예 1의 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트와 다르게 자기이력(magnetic hysteresis)이 없어 센서 알고리즘 보정을 통하여 적용이 가능하다.
(시트별 펜 활성화 거리 특성)
또한, 상기 실시예 1 내지 실시예 4 및 비교예 1/2에 대하여 전자펜이 휴대 단말기의 디스플레이 표면(즉, 강화유리)으로부터 어느 정도의 거리에서 전자펜의 활성화가 이루어지는 것을 알아보고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
상기 실험은 폴리머 시트(인덕턴스값이 15uH)로 구현되는 디지타이저에 폴리머 시트 대신에 실시예 1 내지 4의 자기장 차폐시트를 사용한 상태로 측정하였다.
표 1
인덕턴스(uH) 펜 활성화 거리(mm)
비교예 1 19.5 15-20
비교예 2 15 0
실시예 1 16.5 2
실시예 2 17.5 5
실시예 3 18.5 10
실시예 4 19.5 15-20
상기한 바와 같이, 나노 결정립 리본시트를 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기에 자기장 차폐시트로서 사용할 때, 시트의 인덕턴스(즉, 투자율) 증가에 따라 펜이 송신하는 신호의 감도가 증가하여 비접촉 상태에서 전자펜의 활성화, 즉 전자펜의 성능 향상이 이루어지는 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 전자펜이 디스플레이의 유리기판과 비접촉 상태에서 활성화가 이루어질 수 있어, 디스플레이와 전자펜의 내구성 향상을 도모할 수 있고, 이러한 비접촉 방식의 디지타이저 기능을 이용하여 다른 기능을 개발하는 것이 가능하게 된다.
(시트별 주파수 특성)
본 발명에 따른 나노 결정립 리본시트를 채용한 자기장 차폐시트의 투자율에 대한 주파수 특성을 알아보기 위해 12.1uH의 인덕턴스 값을 갖는 코일을 사용하여 LCR 미터에 AC 1V의 조건에서 주파수를 100kHz에서 1MHz까지 변화시키면서 시트의 인덕턴스 값(Ls)을 측정하여 도 26에 나타내었다.
도 26을 참조하면, 본 발명의 자기장 차폐시트에 사용되는 각각 16.5uH 및 17.5uH의 인덕턴스 값을 갖는 나노 결정립 리본시트(실시예 1, 실시예 2), 19.5uH인 무열처리 Fe계 비정질 리본 시트(비교예 1), 투자율이 100(인덕턴스 값 15uH)인 메탈-파우더 시트(M-P 100u), 투자율이 130(인덕턴스 값 15.4uH)인 메탈-파우더 시트(M-P 130u), 투자율이 150(인덕턴스 값 15.8uH)인 메탈-파우더 시트(M-P 150u)에 대하여 함께 주파수 변화에 따른 시트의 인덕턴스 값(Ls)을 측정한 결과, Fe계 비정질 리본 시트(비교예 1)의 경우 100kHz ~ 1MHz까지의 주파수 의존도가 상당히 크게 나타나지만, 나노 결정립 리본시트(실시예 1 및 2)의 경우 100kHz~1MHz까지의 주파수 의존도는 거의 없이 동일한 투자율 특성을 보여주고 있으며, 16.5uH 인덕턴스 값을 갖는 나노 결정립 리본시트(실시예 1)도 투자율 150인 메탈-파우더 시트(M-P 150u)보다 훨씬 높은 투자율 특성을 보여주고 있다.
따라서, 나노 결정립 리본시트를 쓸 경우 투자율 특성도 좋을 뿐만 아니라 저주파상에서 주파수에 의한 의존도도 거의 없어 디지타이저용 차폐시트로서 우수한 특성을 가지고 있다.
본 발명에서는 비정질 합금의 리본 또는 스트립을 열처리하여 나노 결정립 미세조직을 갖는 나노 결정립 리본을 적층하여 사용함에 의해 자기장 차폐 기능을 위한 자기 투자율은 극대화함과 동시에 플레이크 처리에 의해 포화자기장(Hs) 값이 지구자기장 보다 높은 값을 갖도록 하여 자기 포화가 이루어지는 것을 차단하였다.
그 결과, 본 발명의 나노 결정립 리본시트(2)는 지구 자기장의 변화에 자기이력현상을 나타내지 않고 초기자화곡선 내에서 변화를 하게 되어 나노 결정립 리본시트(2)를 채용한 자기장 차폐시트(10)를 디지타이저용 자기장 차폐시트로 사용하면, 상기 지자기 센서(60)는 상기 나노 결정립 리본시트의 자기이력현상에 기인한 방위각 오차가 발생되지 않아, 지자기 센서(60)의 자기이력현상 왜곡 문제를 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명의 나노 결정립 리본시트(2)는 플레이크 처리가 이루어짐에 따라 외부 자기장에 의한 지자기 센서에 대한 왜곡 현상을 현저히 줄여준다. 그 결과, 동일한 17uH의 인덕턴스 값을 갖는 시트일지라도 플레이크 처리가 이루어지지 않은 시트는 약 20도 정도의 방위각 오차가 발생하나, 플레이크 처리가 이루어진 본 발명의 시트는 약 6도 이내의 방위각 오차가 발생하여 지자기 센서에 큰 영향을 미치지 않는다.
따라서, 본 발명의 나노 결정립 리본시트(2)를 채용한 자기장 차폐시트(10)는 종래의 무열처리 철계 비정질 리본 시트를 자기장 차폐시트로 사용하는 경우와 비교할 때 지자기 센서의 방위각 보정이 용이하고 더 높은 정확도를 가질 수 있는 장점이 있으며, 자성분말과 바인더로 이루어진 폴리머 시트를 사용할 때와 비교하여 더 높은 투자율을 가지므로 높은 감도의 무선 전자펜 기능을 구현할 수 있게 된다.
더욱이, 본 발명에서는 나노 결정립 리본의 플레이크 처리 후 압착 라미네이팅 처리에 의해 나노 결정립 리본의 미세 조각 사이의 틈새를 접착제를 채워서 수분 침투를 방지함과 동시에 미세 조각의 모든 면을 접착제(유전체)로 둘러쌈에 의해 미세 조각을 상호 절연(isolation)시켜서 와전류 저감을 도모하여 차폐성능이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 롤-투-롤 방법으로 플레이크와 라미네이팅 처리를 순차적으로 수행함에 의해 시트 성형이 이루어질 수 있어 시트의 원래 두께를 유지하면서 생산성이 높고 제조비용이 저렴하다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
본 발명은 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기를 포함한 각종 포터블 전자기기에 적용되어 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서도 휴대 단말기기에 디지타이저 기능을 구현할 때 휴대 단말기기 본체의 각종 부품으로부터 발생하는 전자기장을 차폐함과 동시에 전자펜의 감도 향상을 도모할 수 있는 자기장 차폐시트에 적용될 수 있다.

Claims (20)

  1. 나노 결정립 합금으로 이루어지고 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각으로 분리된 적어도 1층의 박판 자성시트;
    상기 박판 자성시트의 일측면에, 제1접착층을 통하여 접착되는 보호필름; 및
    상기 박판 자성시트의 타측면에, 일측면에 구비된 제2접착층을 통하여 접착되는 양면 테이프를 포함하며,
    상기 박판 자성시트는 나노 결정립 합금으로 이루어진 비정질 리본을 300℃ 내지 700℃에서 열처리한 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 박판 자성시트는 B-H 루프가 초기자화곡선 내에서 변화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 비정질 리본은 600℃ 내지 700℃의 열처리 온도구간에서 과열처리가 이루어지며, 13 내지 21uH 범위의 인덕턴스 값을 갖는 것을 특징으로 하는 자기장 차폐시트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 박판 자성시트는 포화자기장(Hs) 값이 지구자기장 보다 높은 값을 갖도록 설정되는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 박판 자성시트는 다층 구조를 갖는 나노 결정립 리본시트; 및
    상기 나노 결정립 리본시트 사이에 삽입되어 적층되는 양면 테이프를 포함하며,
    상기 각 층의 나노 결정립 리본시트는 맞대음 연결되는 한쌍의 나노 결정립 리본시트로 이루어지고, 인접한 각쌍의 나노 결정립 리본시트는 서로 직교 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 박판 자성시트의 일측변 또는 외주에 환형으로 중첩되며, 상기 박판 자성시트보다 낮거나 높은 투자율을 갖는 보조 자성시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 박판 자성시트는
    나노 결정립 리본시트;
    상기 나노 결정립 리본시트에 적층되며 나노 결정립 리본시트보다 낮은 투자율을 갖는 폴리머 시트; 및
    상기 나노 결정립 리본시트와 폴리머 시트를 상호 접착시키며 상기 다수의 미세 조각 사이의 틈새를 충진하는 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 미세 조각 사이의 틈새는 상기 제1접착층과 제2접착층의 일부가 충진되어 상기 다수의 미세 조각을 절연(isolation)시키는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  9. 제8항에 있어서, 상기 다수의 미세 조각은 수십 um 내지 3mm 크기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  10. 제1항에 있어서, 상기 보호필름의 외측면에 박판으로 형성되어 전자파를 차폐하기 위한 전도체 시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트.
  11. 적어도 하나의 비정질 리본시트를 300℃ 내지 700℃에서 30분 내지 2시간 동안 열처리하여 나노 결정립 미세조직이 형성된 박판 자성시트를 형성하는 단계;
    상기 박판 자성시트의 양측면에 보호 필름과 노출면에 릴리즈 필름이 형성된 양면 테이프를 부착하여 적층시트를 형성하는 단계;
    상기 적층시트를 플레이크 처리하여 상기 박판 자성시트를 다수의 미세 조각으로 분할하는 단계; 및
    상기 플레이크 처리된 적층시트를 라미네이트하는 단계를 포함하며,
    상기 적층시트는 라미네이트 처리에 의해 평탄화 및 슬림화가 이루어짐과 동시에 상기 보호 필름과 양면 테이프에 구비된 제1 및 제2 접착층의 일부가 상기 다수의 미세 조각의 틈새로 충진되어 상기 다수의 미세 조각을 절연(isolation)시키는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 비정질 리본은 나노 결정립 합금으로 이루어지며, 13 내지 21uH 범위의 인덕턴스 값을 갖도록 600℃ 내지 700℃의 열처리 온도구간에서 과열처리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 다수의 미세 조각은 수십 um 내지 3mm 크기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 라미네이트 단계 이후에 상기 보호필름의 외측면에 Cu 또는 Al 포일을 접착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지타이저용 자기장 차폐시트의 제조방법.
  15. 디지타이저 패널과 메인회로기판 사이에 삽입되어 상기 메인회로기판으로부터 발생된 교류 자기장을 차폐하는 자기장 차폐시트를 구비하는 휴대 단말기기에 있어서,
    상기 자기장 차폐시트는
    나노 결정립 합금으로 이루어지고 플레이크 처리되어 다수의 미세 조각으로 분리된 적어도 1층의 제1 자성시트;
    상기 제1 자성시트의 일측면에, 제1접착층을 통하여 접착되는 보호필름; 및
    상기 제1 자성시트의 타측면에, 일측면에 구비된 제2접착층을 통하여 접착되는 양면 테이프를 포함하며,
    상기 보호 필름과 양면 테이프에 구비된 제1 및 제2 접착층의 일부가 상기 다수의 미세 조각의 틈새로 충진되어 상기 다수의 미세 조각을 절연(isolation)시키며, 상기 제1 자성시트는 B-H 루프가 초기자화곡선 내에서 변화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 자성시트는 포화자기장(Hs) 값이 적어도 지구자기장 보다 높은 값을 갖도록 설정되는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
  17. 제15항에 있어서, 상기 메인회로기판의 일측 모서리에 배치되는 지자기 센서를 더 포함하며,
    상기 자기장 차폐시트는 디지타이저에 대응하는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
  18. 제15항에 있어서, 상기 자기장 차폐시트는
    메인 차폐시트; 및
    상기 메인 차폐시트의 투자율보다 높은 투자율을 가지며, 상기 메인 자폐시트의 일측 변으로부터 중첩되거나, 부분적으로 오버랩되면서 연장 형성되거나, 메인 자폐시트와 평탄하게 연장 형성되는 보조 차폐시트를 포함하며,
    상기 보조 차폐시트는 지자기 센서가 배치된 위치로부터 가능한 멀리 떨어진 위치에 설정되는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
  19. 제15항에 있어서, 상기 제1 자성시트는 과열처리되어 15 내지 21uH 범위의 인덕턴스 값을 갖는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
  20. 제15항에 있어서, 상기 제1 자성시트와 다른 투자율을 가지며 상기 제1 자성시트의 일측면에 적층되는 제2 자성시트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지타이저 기능을 갖는 휴대 단말기기.
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