KR20080072556A - 시트형상 자성체 및 시트형상 자성체의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

시트형상의 수지체의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있는 시트형상 자성체를 제공한다.

시트형상의 수지체(2)와, 적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 수지체(2)의 한쪽 표면에 형성된 자성층(3)과, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 형성된 하드 코트층(4)을 구비한다. 또, 자성층(3)에 있어서의 수지체(2)와의 접촉면의 이면측에 접착제층(5)이 형성되고, 접착제층(5)의 표면에 박리지(6)가 더 붙여져 있다. 이에 의해, 수지체(2)의 다른 쪽 표면은 하드 코트층(4)에 의해 마찰 등으로부터 보호된다.

Description

시트형상 자성체 및 시트형상 자성체의 제조 방법{SHEET TYPE MAGNETIC SUBSTANCE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은, 전자파를 차폐하는 시트형상 자성체 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

이 종류의 시트형상 자성체로서, 일본 공개특허공보 평9-116293호 공보에 개시된 시트형상 자성체(전자파 차폐 재료)가 알려져 있다. 이 시트형상 자성체는, 시트형상의 수지체(플라스틱제 필름)의 이면을 도전성 재료의 증착층으로 피복하고, 증착층의 이면에 접착제를 더 도포하여, 이 접착제의 면에 박리지를 붙여 형성되어 있다. 이 시트형상 자성체에서는, 시트형상 수지체의 이면의 박리지를 벗겨내어, 시공해야 할 부재에 어스하여 부착하고, 필요에 따라, 그 표면에 벽지를 접착제로 붙이는 것만으로 시공이 완료된다. 또, 시트형상의 수지체의 표면에 모양 인쇄를 실시한 것에 있어서는, 벽지를 더 붙일 필요는 없고, 그대로 시공이 완료된다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 시공 비용을 저렴하게 만들 수 있다.

[특허 문헌 1 : 일본 공개특허공보 평9-116293호 공보(제3페이지, 도 1)]

그러나, 상기의 시트형상 자성체에는, 이하의 문제점이 있다. 즉, 이 시트형상 자성체에서는, 시트형상의 수지체의 표면이 노출되어 있다. 이 때문에, 이 시트형상 자성체에는, 마찰 등에 의해, 시트형상의 수지체의 표면 자체에 흠집이 생기거나, 또 이 표면에 실시된 모양 인쇄 등이 얇아지거나 없어지거나 하는 문제점이 있다.

본 발명은, 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 시트형상의 수지체의 표면 및 그 표면에 형성된 인쇄부의 적어도 한쪽을 마찰 등으로부터 보호할 수 있는 시트형상 자성체, 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 주목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 시트형상의 수지체와, 적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체의 한쪽 표면에 형성된 자성층과, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 형성된 하드 코트층을 구비한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고, 상기 수지체의 상기 다른 쪽 표면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며, 상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 수지체의 상기 다른 쪽 표면에 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 수지체 및 상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고, 상기 수지체의 상기 한쪽 표면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며, 상기 자성층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 수지체의 상기 한쪽 표면에 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 시트형상의 수지체와, 적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체의 한쪽 표면에 형성된 자성층과, 상기 자성층에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면에 형성된 하드 코트층을 구비하고 있다.

또한, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고, 상기 자성층의 상기 이면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며, 상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 자성층의 상기 이면에 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 시트형상의 수지체와, 적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체에 있어서의 한쪽 표면 및 다른 쪽 표면에 각각 형성된 자성층과, 상기 양 자성층 중 한쪽에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면에 형성된 하드 코트층을 구비하고 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고, 상기 한쪽의 자성층의 상기 이면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며, 상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 자성층의 상기 이면에 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 자성층에 있어서의 상기 수지 체와의 접촉면의 이면측에 접착제층이 형성되어 있다.

또한, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 수지체의 다른 쪽 표면측에 접착제층이 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 양 자성층 중 다른 쪽에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면측에 접착제층이 형성되어 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체는, 상기 접착제층의 표면에 박리지가 붙여져 있다.

본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또한, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 계속하여, 상기 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 수지체의 다른 쪽 표면에 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 한쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 양 자성층 중 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법은, 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 한쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 이어서, 상기 한쪽의 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조한다.

본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 시트형상 자성체의 표면에 하드 코트층이 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 하드 코트층에 의해 수지체의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있음과 더불어, 하드 코트층 자체가 마찰에 강하고, 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트형상 자성체 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 수지체의 표면에 인쇄부가 형성되고, 투광성을 구비한 하드 코트층이 이 인쇄부를 피복하도록 수지체의 표면에 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 시트형상 자성체의 표면에 인쇄부가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 상기한 수지체의 표면의 보호 등과 함께, 인쇄부에 대한 마찰도 방지할 수 있는 결과, 인쇄부의 손상이나 벗겨짐에 대해서도 확실하게 방지할 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 투광성을 구비한 수지체의 표면에 인쇄부가 형성되고, 투광성을 구비한 하드 코트층이 이 인쇄부를 피복하도록 수지체의 이 표면에 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 시트형 상 자성체의 표면에 인쇄부가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 상기한 수지체의 표면의 보호 등과 함께, 인쇄부에 대한 마찰도 방지할 수 있는 결과, 인쇄부의 손상이나 벗겨짐에 대해서도 확실하게 방지할 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 자성층에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면에 하드 코트층이 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 하드 코트층에 의해 자성층의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있음과 더불어, 하드 코트층 자체가 마찰에 강하고, 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트형상 자성체 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 자성층에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면에 인쇄부가 형성되고, 투광성을 구비한 하드 코트층이 이 인쇄부를 피복하도록 자성층의 이면에 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 시트형상 자성체의 표면에 인쇄부가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 상기한 자성층의 표면의 보호 등과 함께, 인쇄부에 대한 마찰도 방지할 수 있는 결과, 인쇄부의 손상이나 벗겨짐에 대해서도 확실하게 방지할 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 수지체에 있어서의 한쪽 표면 및 다른 쪽 표면에 각각 형성된 자성층 중 한쪽에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면에 하드 코트층이 형성되어 있다. 따라서, 상기한 자성층의 표면의 보호 등을 실현할 수 있음과 더불어, 수지체의 양면에 자성층이 형성되어 있기 때문에, 전자파의 차폐 특성을 충분히 높일 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에서는, 수지체의 양면에 각각 형성된 양 자성층 중 한쪽에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면에 인쇄부가 형성되고, 투광성을 구비한 하드 코트층이 이 인쇄부를 피복하도록 자성층의 이면에 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체에 의하면, 상기한 자성층의 표면의 보호 및 인쇄부의 손상이나 벗겨짐 방지 등을 실현할 수 있음과 더불어, 수지체의 양면에 자성층이 형성되어 있기 때문에, 전자파의 차폐 특성을 충분히 높일 수 있다. 또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체의 제조 방법에 의하면, 이러한 시트형상 자성체를 간단하고 확실하게 제조할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에 의하면, 자성층에 있어서의 투광성 수지체와의 접촉면의 이면측에 접착제층을 형성함으로써, 전자 간섭을 억제하려고 하는 대상 제품에 용이하게 부착할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에 의하면, 수지체의 다른 쪽 표면측에 접착제층을 형성함으로써, 전자 간섭을 억제하려고 하는 대상 제품에 용이하게 부착할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에 의하면, 수지체의 양면에 각각 형성된 양 자성층 중 다른 쪽에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면측에 접착제층을 형성함으로써, 전자 간섭을 억제하려고 하는 대상 제품에 용이하게 부착할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 시트형상 자성체에 의하면, 접착제층의 표면에 박리지를 붙임으로써, 시트형상 자성체를 서로 겹쳐 보관할 수 있는 등, 시트형상 자성체의 보존성을 양호한 것으로 할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 시트형상 자성체 및 시트형상 자성체의 제조 방법에 대한 최량의 형태에 대해, 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 일례로서 신용 카드 등에 기록되어 있는 정보의 스키밍을 방지하기 위한 카드 케이스에 붙여지는 시트형상 자성체를 예로 들어 설명한다.

처음에, 시트형상 자성체(1)의 구성에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.

도 1에 나타낸 시트형상 자성체(1)는, 전자 간섭을 억제함과 더불어 전자파를 차폐하는 시트형상 자성체로서, 상기 도면에 나타낸 바와 같이, 시트형상의 수지체(2), 자성층(3), 하드 코트층(4), 접착제층(5) 및 박리지(6)를 구비하여 구성되어 있다. 이 경우, 수지체(2)는, 일례로서 두께가 10μm 이상 100μm 이하의 범위 내에 규정된 PET 필름으로 구성되어 있다.

자성층(3)은, 일례로서, 수지 등을 주재료로 하는 결합재에 연자성 금속 자성분을 혼합·교반하여 형성된 복합 자성재 페이스트를, 수지체(2)의 한쪽 표면에 도포하여 건조함으로써, 복합 자성체층으로서 형성되어 있다. 이 경우, 연자성 금속 자성분으로서는, 페라이트, 센더스트, 연자성 비정질 합금, 연자성 합금 등을 사용할 수 있고, 또 결합재로서는, 열가소성 수지, 열경화성 수지, 자외선 경화성 수지, 전자선 경화성 수지나 이들의 혼합물이 사용된다. 구체적으로는, 폴리아미드 수지, 폴리에테르 케톤 수지, 염화 비닐 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 셀룰로오스 수지, 아세트산 비닐 수지, 폴리카보네이트 수지 등이다. 이러한 폴리머 이외에, 모노머, 올리고머도 사용할 수 있다. 또, 연자성 금속 자성분의 충전량에 대해서는 특별히 한정되지 않지만, 전자 간섭 억제 효과의 면에서는 70중량% 이상으로 하는 것이 바람직하고, 시트형상 자성체(1)에 있어서 필요한 유연성을 확보하기 위해서는 95중량% 이하로 하는 것이 바람직하다. 또, 자성층(3)은, 일례로서, 약 40μm 이상 100μm 이하의 범위 내의 두께로 형성되어 있다. 이 결과, 자성층(3)은, 높은 전자 간섭 억제 효과를 발휘한다.

하드 코트층(4)은, 하드 코트제를 필요에 따라 용제에 용해한 액을, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 도포, 건조하여, 경화시킴으로써 형성되어 있다. 하드 코트제로서는, 특별히 제한되지 않고, 공지의 각종 하드 코트제를 이용할 수 있다. 예를 들면, 실록산계 수지 등의 열경화형 하드 코트제나, 에스테르계, 아크릴계, 우레탄계, 아미드계, 실리콘계, 에폭시계 등의 모노머나 올리고머를 광중합 개시제에 의해 경화 처리하는 타입의 자외선 경화형 하드 코트제나, 아크릴·우레탄계나 아크릴·에폭시계 등의 모노머나 올리고머의 복합형 자외선 경화형 하드 코트제를 이용할 수 있다. 또, 하드 코트제는, 그라비어 실린더, 리버스, 메이어 바 등의 롤 코터, 슬릿 다이 코터 등 공지의 방법으로 도포된다. 열경화형 하드 코트제의 경우에는, 예를 들면 상온∼100℃ 이하의 범위 내의 온도로 경화시킨다. 자외선 경화형 하드 코트제의 경우에는, 자외선 조사를 행하여 경화시킨다. 하드 코트층(4)의 두께는, 예를 들면, 0.1μm 이상 20μm 이하의 범위 내로 한다.

접착제층(5)은, 일례로서 양면 테이프(데라오카 세이사쿠쇼제 : No.707)를 자성층(3)의 표면에 부착함으로써 형성되어 있다. 이 경우, 접착제층(5)은, 시트형상 자성체(1)의 두께를 억제하기 위해, 얇을수록 바람직하다. 또한, 양면 테이프 대신에, 접착제를 도포하여 접착제층(5)을 형성해도 된다. 박리지(6)는, 종이나 PET 필름으로 구성되고, 접착제층(5)의 표면에 부착되어 있다.

다음으로, 시트형상 자성체(1)의 제조 방법에 대해 설명한다.

우선, 도시 생략된 필름 송출 롤에 감겨진 긴 띠형상의 수지체(2)를 인출하면서, 도시 생략된 자성 재료 도포 장치로부터, 상기와 같이 하여 조제된 복합 자성재 페이스트를 수지체(2)의 한쪽 표면에 도포함으로써, 이 한쪽 표면 상에 자성층(3)을 형성한다(자성층 형성 공정). 이어서, 자성 재료 도포 장치의 하류에 배치된 도시 생략된 건조 장치가, 형성된 자성층(3)을 건조시킨다(건조 공정). 계속하여, 건조 장치의 하류측에 배치된 도시 생략된 하드 코트제 도포 장치로부터 하드 코트제를 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 도포함으로써, 이 다른 쪽 표면에 하드 코트층(4)을 형성한다(하드 코트층 형성 공정). 이어서, 하드 코트제 도포 장치의 하류에 배치된 도시 생략된 경화 장치가, 형성된 하드 코트층(4)을 경화시킨다(경 화 공정).

다음으로, 한쪽 표면에 박리지(6)가 미리 부착된 양면 테이프(데라오카 세이사쿠쇼제 : No.707)를 도시 생략된 양면 테이프 공급 롤로부터 인출하면서, 다른 쪽 표면을 수지체(2)에 있어서의 자성층(3)이 형성된 한쪽 표면측(요컨대 자성층(3)의 표면)에 부착하여, 양면 테이프 및 박리지(6)를 수지체(2) 등과 일체화시킨다(접착제층 형성 공정). 이에 의해, 수지체(2) 상에 형성된 자성층(3)의 표면에 양면 테이프에 의한 접착제층(5)이 형성됨과 더불어 접착제층(5)의 표면에 박리지(6)가 형성되어(요컨대, 자성층(3)의 표면에 접착제층(5) 및 박리지(6)가 이 순서로 적층되어), 긴 띠형상의 시트형상 자성체가 제작된다. 이 경우, 박리지(6)가 부착된 양면 테이프와, 자성층(3) 등이 형성된 수지체(2)를 일체화시키는 방법으로서는, 예를 들면, 건조 장치의 하류측에 한 쌍의 핀치 롤(도시 생략)을 배치하고, 박리지(6)가 부착된 양면 테이프와, 자성층(3) 등이 형성된 수지체(2)를 한 쌍의 핀치 롤 사이에 공급하여 통과시키는 방법을 채용할 수 있다. 마지막으로, 긴 띠형상의 시트형상 자성체가, 카드 케이스의 형상 및 크기에 맞추어 재단된다(재단 공정). 이에 의해, 도 1에 나타낸 시트형상 자성체(1)가 제조된다.

이와 같이, 이 시트형상 자성체(1)에서는, 박리지(6)를 벗겨 시트형상 자성체(1)를 부착하였을 때에, 그 표면측이 되는 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있다. 따라서, 이 시트형상 자성체(1)에 의하면, 하드 코트층(4)에 의해 수지체(2)의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있음과 더불어, 하드 코트층(4) 자체가 마찰에 강하고, 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트형상 자성 체(1) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다.

또, 이 시트형상 자성체(1)에 의하면, 자성층(3)에 있어서의 수지체(2)와의 접촉면의 이면측에 접착제층(5)을 형성함으로써, 전자파의 차폐가 필요하게 되는 대상 제품 자체(본 예에서는 신용 카드)나, 이 대상 제품을 수납하는 수납체(본 예에서는 카드 케이스)에 용이하게 부착할 수 있고, 이에 의해 전자파의 차폐 기능을 카드 케이스에 용이하게 부여할 수 있다.

또한, 이 시트형상 자성체(1)에 의하면, 접착제층(5)의 표면에 박리지(6)를 붙임으로써, 시트형상 자성체(1)를 서로 겹쳐 보관할 수 있는 등, 시트형상 자성체(1)의 보존성을 양호한 것으로 할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기의 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 2, 3에 나타낸 시트형상 자성체(1A, 1B)와 같이, 수지체(2)의 표면에 인쇄부(7)를 형성할 수도 있다.

처음에, 도 2를 참조하여, 시트형상 자성체(1A)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1A)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 시트형상의 수지체(2), 자성층(3), 하드 코트층(4), 접착제층(5), 박리지(6) 및 인쇄부(7)를 구비하여 구성되어 있다. 시트형상 자성체(1A)는, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 인쇄부(7)가 형성되고, 하드 코트층(4)이 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 인쇄부(7)를 피복하도록 하여 형성되어 있는 점에 있어서 시트형상 자성체(1)와 상이하다. 또, 하드 코트 층(4)을 개재해(통해) 인쇄부(7)를 시인 가능하게 하기 위해, 하드 코트층(4)은 투광성을 갖는 하드 코트제로 형성되어 있다. 또한, 시트형상 자성체(1A)는, 그 밖의 구성에 대해서는 시트형상 자성체(1)와 동일하게 구성되어 있다.

인쇄부(7)는, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 인쇄된 잉크에 의해 형성된 문자(숫자를 포함한다), 기호 및 도형 중 적어도 1종으로 구성되어 있다. 이 경우, 잉크로서는, 용제형이나 수성의 잉크를 이용하는 것이 일반적이다. 또, 인쇄부(7)의 형성 방법으로서는, 그라비어 인쇄, 볼록판 인쇄, 오프셋 인쇄, 실크 인쇄 등, 다양한 인쇄 방법을 채용할 수 있다. 또, 시트형상 자성체(1A)에 있어서, 인쇄부(7)는 상기한 바와 같이 하드 코트층(4)을 통해 시인되기 때문에, 인쇄부(7)의 시인성을 향상시키기 위해, 수지체(2)나 하드 코트층(4) 등과 양호하게 구별할 수 있는 색의 잉크를 사용하는 것이 바람직하다. 또, 인쇄부(7)는, 잉크를 1층 칠하여 형성해도 되고, 다층 칠하여 형성할 수도 있다.

이 시트형상 자성체(1A)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서의 자성층(3)의 건조 공정 후, 하드 코트층 형성 공정 전에, 도시 생략된 그라비어 인쇄기의 판동(版胴)으로부터 잉크를 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 전사함으로써, 인쇄부(7)를 형성한다(인쇄부 형성 공정). 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일하다.

이 시트형상 자성체(1A)에 있어서도, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있으므로, 이 하드 코트층(4)에 의해 수지체(2)의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있고, 또 하드 코트층(4) 자체에 흠집이 생기기 어렵기 때문 에, 시트형상 자성체(1A) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또한, 이 시트형상 자성체(1A)에 의하면, 시트형상 자성체(1A)의 표면에 인쇄부(7)가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 인쇄부(7)에 대한 마찰도 방지할 수 있는 결과, 인쇄부(7)의 손상이나 벗겨짐에 대해서도 확실하게 방지할 수 있다.

다음으로, 도 3을 참조하여, 시트형상 자성체(1B)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1A)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1B)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 시트형상 자성체(1A)와 동일하게 하여, 시트형상의 수지체(2), 자성층(3), 하드 코트층(4), 접착제층(5), 박리지(6) 및 인쇄부(7)를 구비하여 구성되어 있다. 한편, 시트형상 자성체(1B)는, 수지체(2)의 한쪽 표면에 인쇄부(7)가 형성되고, 자성층(3)이 수지체(2)의 한쪽 표면에 인쇄부(7)를 피복하도록 하여 형성되어 있는 점에 있어서 시트형상 자성체(1A)와 상이하다. 또, 하드 코트층(4)을 개재해(통해) 인쇄부(7)를 시인 가능하게 하기 위해, 하드 코트층(4)뿐만 아니라, 수지체(2)도 투광성을 구비하는 재료(수지 재료)로 형성되어 있다. 또한, 시트형상 자성체(1B)는, 그 밖의 구성에 대해서는 시트형상 자성체(1A)와 동일하게 구성되어 있다.

이 시트형상 자성체(1B)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서의 자성층 형성 공정에 앞서서, 도시 생략된 그라비어 인쇄기의 판동으로부터 잉크를 수지체(2)의 한쪽 표면에 전사함으로써, 인쇄부(7)를 형성한다(인쇄부 형성 공정). 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일 하다.

이 시트형상 자성체(1B)에 있어서도, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있기 때문에, 시트형상 자성체(1, 1A)와 동일하게 하여, 시트형상 자성체(1B) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또한, 시트형상 자성체(1B)에 있어서도, 시트형상 자성체(1B)의 표면에 인쇄부(7)가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 인쇄부(7)의 손상이나 벗겨짐을 확실하게 방지할 수 있다.

또, 상기한 각 시트형상 자성체(1, 1A, 1B)의 제조에 있어서는, 자성층(3)을 형성한 후에 하드 코트층(4)을 형성하고 있지만, 자성층(3)의 형성 전에 하드 코트층(4)을 수지체(2)에 형성할 수도 있다.

또, 도 4∼도 7에 나타낸 시트형상 자성체(1C∼1F)와 같이, 자성층(3)의 표면에 하드 코트층(4)을 형성할 수도 있다. 이 경우, 도 5, 7에 나타낸 시트형상 자성체(1D, 1F)와 같이, 자성층(3)의 표면에 인쇄부(7)를 형성할 수도 있다.

마지막으로, 도 4를 참조하여, 시트형상 자성체(1C)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1C)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 시트형상의 수지체(2), 자성층(3), 하드 코트층(4), 접착제층(5) 및 박리지(6)를 구비하여 구성되어 있다. 이 시트형상 자성체(1C)는, 수지체(2)의 한쪽 표면(이 경우, 상기 도면에 있어서의 상측의 표면)에 자성층(3)이 형성되고, 자성층(3)의 표면(상기 도면에 있어서의 상 측의 표면으로서, 본 발명에 있어서의 수지체와의 접촉면의 이면)에 하드 코트층(4)이 형성되어 있는 점에 있어서, 시트형상 자성체(1, 1A, 1B)와 상이하다. 또, 시트형상 자성체(1C)는, 접착제층(5) 및 박리지(6)가 수지체(2)의 다른 쪽 표면측(이 경우, 상기 도면에 있어서의 하측의 표면측)에 이 순서로 적층되어 있는 점에 있어서도, 시트형상 자성체(1, 1A, 1B)와 상이하다.

이 시트형상 자성체(1C)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서의 하드 코트층 형성 공정에 있어서, 자성층(3)의 표면에 하드 코트층(4)을 형성한다. 또, 접착제층 형성 공정에 있어서 수지체(2)의 다른 쪽 표면측(상기 도면에 있어서의 하측의 표면측)에 접착제층(5) 및 박리지(6)를 이 순서로 적층한다. 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일하다.

이 시트형상 자성체(1C)에서는, 자성층(3)의 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있으므로, 이 하드 코트층(4)에 의해 자성층(3)의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있고, 또 하드 코트층(4) 자체에 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트형상 자성체(1C) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다.

다음으로, 도 5를 참조하여, 시트형상 자성체(1D)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1A, 1B)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1D)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 시트형상 자성체(1A, 1B)와 동일하게 하여, 시트형상의 수지체(2), 자성층(3), 투광성을 구비한 하드 코트층(4), 접착제층(5), 박리지(6) 및 인쇄부(7)를 구비하여 구성되어 있다. 한편, 시트형상 자성체(1D)는, 수지체(2)의 한쪽 표면(상기 도면에 있어서의 상측의 표면)에 자성층(3)이 형성되고, 자성층(3)의 표면(상기 도면에 있어서의 상면)에 인쇄부(7)가 형성됨과 더불어, 인쇄부(7)를 피복하도록 하여, 하드 코트층(4)이 자성층(3)의 표면에 형성되어 있는 점에 있어서, 시트형상 자성체(1A, 1B)와 상이하다. 또, 시트형상 자성체(1C)는, 접착제층(5) 및 박리지(6)가 수지체(2)의 다른 쪽 표면측(상기 도면에 있어서의 하측의 표면측)에 이 순서로 적층되어 있는 점에 있어서도, 시트형상 자성체(1A, 1B)와 상이하다.

이 시트형상 자성체(1D)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서의 자성층(3)의 건조 공정 후, 하드 코트층 형성 공정 전에, 도시 생략된 그라비어 인쇄기의 판동으로부터 잉크를 자성층(3)의 표면에 전사함으로써 인쇄부(7)를 형성한다(인쇄부 형성 공정). 또, 하드 코트층 형성 공정에 있어서, 인쇄부(7)를 피복하도록 하여, 하드 코트층(4)을 자성층(3)의 표면에 형성하고, 접착제층 형성 공정에 있어서 수지체(2)의 다른 쪽 표면측에 접착제층(5) 및 박리지(6)를 이 순서로 적층한다. 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일하다.

이 시트형상 자성체(1D)에 있어서도, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있기 때문에, 시트형상 자성체(1, 1A∼1C)와 동일하게 하여, 시트형상 자성체(1D) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또한, 시트형상 자성체(1D)에 있어서도, 시트형상 자성체(1D)의 표면에 인쇄부(7)가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 인쇄부(7)의 손상이나 벗겨짐을 확실하게 방지할 수 있다.

다음으로, 도 6을 참조하여, 시트형상 자성체(1E)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1C)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1E)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 시트형상의 수지체(2), 2개의 자성층(3, 3), 하드 코트층(4), 접착제층(5) 및 박리지(6)를 구비하여 구성되어 있다. 이 시트형상 자성체(1E)는, 수지체(2)의 한쪽 표면(이 경우, 상기 도면에 있어서의 상측의 표면), 및 다른 쪽 표면(이 경우, 상기 도면에 있어서의 하측의 표면)의 양쪽(수지체(2)의 양면)에 자성층(3)이 형성되어 있는 점에 있어서, 시트형상 자성체(1C)와 상이하다.

이 시트형상 자성체(1E)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서, 수지체(2)의 한쪽 표면에 자성층(3)을 형성한 후에, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에도 자성층(3)을 형성한다. 이 경우, 양 자성층(3)을 수지체(2)의 양면에 한 번에 형성하는 방법을 채용할 수도 있다. 또, 하드 코트층 형성 공정에 있어서, 양 자성층(3, 3) 중 한쪽 표면에 하드 코트층(4)을 형성하고, 양 자성층(3, 3) 중 다른 쪽 표면에 접착제층(5) 및 박리지(6)를 이 순서로 적층한다. 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일하다.

이 시트형상 자성체(1E)에 있어서도, 자성층(3)의 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있으므로, 이 하드 코트층(4)에 의해 자성층(3)의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있고, 또 하드 코트층(4) 자체에 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트 형상 자성체(1E) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또, 이 시트형상 자성체(1E)에서는, 수지체(2)의 양면에 자성층(3)이 형성되어 있기 때문에, 전자파의 차폐 특성을 충분히 높일 수 있다.

다음으로, 도 7을 참조하여, 시트형상 자성체(1F)의 구조에 대해 설명한다. 또한, 시트형상 자성체(1D)와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

시트형상 자성체(1F)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 시트형상의 수지체(2), 2개의 자성층(3, 3), 투광성을 구비한 하드 코트층(4), 접착제층(5), 박리지(6) 및 인쇄부(7)를 구비하여 구성되어 있다. 이 시트형상 자성체(1F)는, 수지체(2)의 양면에 자성층(3)이 형성되어 있는 점에 있어서, 시트형상 자성체(1D)와 상이하다.

이 시트형상 자성체(1F)의 제조시에 있어서는, 상기한 시트형상 자성체(1)의 제조 공정에 있어서, 수지체(2)의 한쪽 표면에 자성층(3)을 형성한 후에, 수지체(2)의 다른 쪽 표면에도 자성층(3)을 형성하고(또는, 수지체(2)의 양면에 양 자성층(3)을 한 번에 형성하고), 하드 코트층 형성 공정 전에, 양 자성층(3, 3) 중 한쪽 표면에 도시 생략된 그라비어 인쇄기의 판동으로부터 잉크를 전사함으로써 인쇄부(7)를 형성한다(인쇄부 형성 공정). 또, 하드 코트층 형성 공정에 있어서, 인쇄부(7)를 피복하도록 하여, 하드 코트층(4)을 자성층(3)의 표면에 형성하고, 접착제층 형성 공정에 있어서, 양 자성층(3, 3) 중 다른 쪽 표면측에 접착제층(5) 및 박리지(6)를 이 순서로 적층한다. 또한, 다른 공정에 대해서는, 시트형상 자성체(1)와 동일하다.

이 시트형상 자성체(1F)에 있어서도, 자성층(3)의 표면에 하드 코트층(4)이 형성되어 있으므로, 이 하드 코트층(4)에 의해 자성층(3)의 표면을 마찰 등으로부터 보호할 수 있고, 또 하드 코트층(4) 자체에 흠집이 생기기 어렵기 때문에, 시트형상 자성체(1F) 자체의 표면으로의 손상을 대폭으로 저감할 수 있다. 또, 이 시트형상 자성체(1F)에 있어서도, 시트형상 자성체(1F)의 표면에 인쇄부(7)가 직접 노출되지 않는 구성이기 때문에, 인쇄부(7)의 손상이나 벗겨짐을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 이 시트형상 자성체(1F)에서는, 수지체(2)의 양면에 자성층(3)이 형성되어 있기 때문에, 전자파의 차폐 특성을 충분히 높일 수 있다.

도 1은 시트형상 자성체(1)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 2는 시트형상 자성체(1A)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 3은 시트형상 자성체(1B)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 4는 시트형상 자성체(1C)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 5는 시트형상 자성체(1D)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 6은 시트형상 자성체(1E)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

도 7은 시트형상 자성체(1F)의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.

[부호의 설명]

1, 1A∼1F : 시트형상 자성체

2 : 수지체

3 : 자성층

4 : 하드 코트층

5 : 접착제층

6 : 박리지

7 : 인쇄부

Claims (20)

1. 시트형상의 수지체와,

   적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체의 한쪽 표면에 형성된 자성층과,

   상기 수지체의 다른 쪽 표면에 형성된 하드 코트층을 구비한 시트형상 자성체.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고,

   상기 수지체의 상기 다른 쪽 표면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며,

   상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 수지체의 상기 다른 쪽 표면에 형성되어 있는 시트형상 자성체.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 수지체 및 상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고,

   상기 수지체의 상기 한쪽 표면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며,

   상기 자성층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 수지체의 상기 한쪽 표면에 형성되어 있는 시트형상 자성체.
4. 시트형상의 수지체와,

   적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체의 한쪽 표면에 형성된 자성층과,

   상기 자성층에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면에 형성된 하드 코트층을 구비한 시트형상 자성체.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고,

   상기 자성층의 상기 이면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며,

   상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 자성층의 상기 이면에 형성되어 있는 시트형상 자성체.
6. 시트형상의 수지체와,

   적어도 연자성 금속 자성분과 결합재를 포함하여 상기 수지체에 있어서의 한쪽 표면 및 다른 쪽 표면에 각각 형성된 자성층과,

   상기 양 자성층 중 한쪽에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면에 형성된 하드 코트층을 구비한 시트형상 자성체.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 하드 코트층은 투광성을 구비하고,

   상기 한쪽의 자성층의 상기 이면에 잉크가 인쇄되어 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부가 형성되며,

   상기 하드 코트층은, 상기 인쇄부를 피복하도록 상기 자성층의 상기 이면에 형성되어 있는 시트형상 자성체.
8. 청구항 1에 있어서,

   상기 자성층에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면측에 접착제층이 형성되어 있는 시트형상 자성체.
9. 청구항 4에 있어서,

   상기 수지체의 다른 쪽 표면측에 접착제층이 형성되어 있는 시트형상 자성체.
10. 청구항 6에 있어서,

    상기 양 자성층 중 다른 쪽에 있어서의 상기 수지체와의 접촉면의 이면측에 접착제층이 형성되어 있는 시트형상 자성체.
11. 청구항 8에 있어서,

    상기 접착제층의 표면에 박리지가 붙여져 있는 시트형상 자성체.
12. 청구항 9에 있어서,

    상기 접착제층의 표면에 박리지가 붙여져 있는 시트형상 자성체.
13. 청구항 10에 있어서,

    상기 접착제층의 표면에 박리지가 붙여져 있는 시트형상 자성체.
14. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
15. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
16. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
17. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
18. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 자성층의 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 계속하여, 상기 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 수지체의 다른 쪽 표면에 상기 자성층의 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
19. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 한쪽 표면에 하드 코트층을 형성하고, 이어서, 상기 양 자성층 중 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.
20. 시트형상의 수지체의 한쪽 표면에 자성층을 형성하고, 이어서, 상기 수지체의 다른 쪽 표면에 자성층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 한쪽 표면에 잉크를 인쇄하여, 문자, 기호 및 도형 중 적어도 1종을 포함하는 인쇄부를 형성하고, 이어서, 상기 한쪽의 자성층의 표면에 하드 코트층을 형성하고, 계속하여, 상기 양 자성층 중 다른 쪽 표면에 접착제층 및 박리지를 이 순서로 적층함으로써 시트형상 자성체를 제조하는 시트형상 자성체의 제조 방법.

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