WO2018056765A1 - 안테나 모듈 - Google Patents

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WO2018056765A1
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antenna
radiation pattern
region
disposed
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PCT/KR2017/010508
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English (en)
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맹주승
노진원
정의진
장길재
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주식회사 아모텍
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Definitions

  • the present invention relates to an antenna module, and more particularly, to an antenna module embedded in a portable terminal for performing electronic payment and short-range communication.
  • the portable terminal is provided with a plurality of antennas for wireless communication, such as wireless internet and Bluetooth.
  • the portable terminal is equipped with an antenna module (ie, NFC antenna module) used in the short-range communication method.
  • the NFC antenna module to be used is a non-contact short-range wireless communication module using a frequency band of about 13.56 MHz as one of the electronic tags (RFID) to transmit data between terminals at a close distance of about 10 cm.
  • RFID electronic tags
  • an electronic payment antenna is mounted on the mobile terminal.
  • a MST antenna is mounted in a mobile terminal that supports Samsung Pay.
  • the MST antenna module used for electronic payment is formed in the form of winding the coil, in case of miniaturization and thinning, short circuit occurs, irregular winding due to bending, and distortion due to thin material. Due to various causes, there is a problem in that a defective rate increases during manufacturing of the antenna module, and the performance of the antenna module is degraded.
  • the magnetic sheet having a larger area is required to implement the MST antenna performance above a certain level.
  • the magnetic sheet of the antenna module is larger, the magnetic sheet is disposed adjacent to the geomagnetic sensor when mounted on the portable terminal. Accordingly, there is a problem that it is difficult to correct the distortion of the geomagnetic sensor due to the magnetic influence of the magnetic sheet.
  • the present invention has been proposed to solve the above-described problems, and the radiation pattern for short-range communication and the electronic payment radiation pattern is formed on a flexible printed circuit board and then combined with a magnetic sheet to simplify the manufacturing process and the conventional antenna module and It is an object of the present invention to provide an antenna module in which equivalent or more performance is realized.
  • another object of the present invention is to provide an antenna module that implements a performance equal to or higher than that of a conventional antenna module while minimizing the effect on the geomagnetic sensor by flake-processing a part of the magnetic sheet disposed adjacent to the geomagnetic sensor.
  • an antenna module includes a flexible magnetic sheet and an antenna sheet having a radiation pattern and an insertion hole, and the magnetic sheet has an extension portion formed at one short side and an extension portion is inserted. It is inserted through the hole and combined with the antenna sheet.
  • an antenna module is an antenna module mounted on a portable terminal, an antenna sheet having a first radiation pattern and a second radiation pattern, and disposed on a front surface of the antenna sheet, and having second radiation
  • a first step compensating sheet for compensating the step.
  • the antenna module is formed by forming the radiation pattern for short-range communication and the radiation pattern for electronic payment on the flexible printed circuit board and then combined with the magnetic sheet, thereby expanding the short-range communication and electronic payment recognition area compared to the conventional antenna module.
  • the antenna module has the effect of ensuring the mounting space, and simplify the fabrication and mounting process while realizing the performance of the antenna or more equivalent to the conventional antenna module.
  • the antenna module is configured by using the flexible member to prevent the damage when mounting on the portable terminal, there is an effect that can be easily mounted in a curved position.
  • the antenna module has a radiation pattern for short-range communication and an electronic payment radiation pattern formed on the flexible printed circuit board, and then combined with the magnetic sheet, thereby simplifying the manufacturing process compared to the conventional antenna module winding the coil on the magnetic material.
  • the antenna module may omit the coil winding process including coil winding, coil insertion, coil pressing, soldering, cutting, UV bonding, UV curing, terminal connection of the coil, and the like in the conventional antenna module manufacturing process of winding the coil. There is an effect that can simplify the manufacturing process.
  • the antenna module forms a radiation pattern for short-range communication and a radiation pattern for electronic payment on a flexible printed circuit board, and then combines with a magnetic sheet, thereby eliminating the need for attaching an insulating material to prevent short between the magnetic material and the coil, thereby reducing the manufacturing process.
  • the effect is to simplify and reduce costs.
  • the antenna module forms a protruding region disposed in the magnetic sheet adjacent to the slit formed in the rear cover of the portable terminal, thereby increasing the amount of magnetic field emitted to the outside of the portable terminal to form a strong radiation field to improve antenna performance. It can be effective.
  • the antenna module forms a protruding region disposed in the magnetic sheet adjacent to the slit formed on the rear cover of the mobile terminal, thereby forming a radiation field on the front and rear of the mobile terminal, thereby enabling short-range communication in front and rear of the mobile terminal.
  • the antenna module can arrange the step compensation sheet on the magnetic sheet, thereby compensating the step between the magnetic sheet and the antenna sheet to form an antenna module having a constant thickness, and thus can be easily mounted on the portable terminal.
  • the antenna module has an effect of improving the flatness of the surface of the antenna module by forming a hole in the step compensation sheet, minimizing the generation of bubbles when the protective sheet is bonded.
  • the antenna module may remove the partial region of the magnetic sheet overlapping the geomagnetic sensor of the mobile terminal and then arrange the step compensation sheet, thereby preventing the interference of the geomagnetic sensor by the antenna module, thereby preventing the sensing performance of the geomagnetic sensor from deteriorating. It has an effect.
  • the antenna module supports the circuit board of the portable terminal by arranging the supporting member on the front surface, thereby having an effect of firmly supporting the circuit board while preventing the degradation of the antenna performance.
  • the antenna module removes a part of the shielding sheet and forms a dummy region in the antenna sheet, thereby preventing the performance degradation of the main antenna and the antenna module of the portable terminal. have.
  • the antenna module flakes a portion of the magnetic sheet disposed adjacent to the geomagnetic sensor, thereby minimizing the impact on the geomagnetic sensor and having an effect equivalent to that of the conventional antenna module.
  • FIG. 1 is a view for explaining an antenna module according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 to 7 are views for explaining the magnetic sheet of FIG.
  • FIG 8 and 9 are views for explaining a portable terminal to which the antenna module according to an embodiment of the present invention is applied.
  • FIG 10 and 11 are diagrams for explaining an antenna module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 and 13 are views for explaining the antenna sheet of FIG.
  • FIG. 14 is a view for explaining the shielding sheet of FIG. 10.
  • FIG. 15 is a view for explaining the magnetic sheet of FIG. 10.
  • 16 to 19 are diagrams for explaining a modification of the antenna module according to an embodiment of the present invention.
  • 20 and 21 are diagrams for explaining the antenna characteristics of the antenna module according to an embodiment of the present invention.
  • the antenna module includes a magnetic sheet 120, an antenna sheet 140, and a shielding sheet 160.
  • the magnetic sheet 120 operates as an auxiliary radiator of a radiation pattern formed on the antenna sheet 140.
  • the magnetic sheet 120 is a plate-like substrate or film of magnetic material.
  • the magnetic sheet 120 is one selected from a nanocrystalline alloy ribbon sheet, an iron-based amorphous ribbon sheet, and a ferrite sheet.
  • the iron-based amorphous sheet forms characteristics such as permeability while curing the iron-based amorphous ribbon through a heat treatment process.
  • the iron-based amorphous ribbon is an iron-based magnetic alloy as an example, the iron-based magnetic alloy may be used Fe-Si-B alloy.
  • Iron-based magnetic alloys contain 73-80 at% of iron (Fe), 15-26 at% of the total flow rate of silicon (Si) and boron (B), and the sum of the contents of copper (Cu) and niobium (Nb). It is preferable that it is this alloy which is 1-5 at%.
  • the iron amorphous ribbon is heated at a temperature of about 300 ° C. to 500 ° C. for about 0.1 to 10 hours to form an iron amorphous sheet.
  • nanocrystalline alloy ribbon sheet is an iron (Fe) -based magnetic alloy.
  • the nano-crystalline alloy ribbon sheet like the iron-based amorphous sheet, while curing the iron-based amorphous ribbon through a heat treatment process to form properties such as permeability.
  • the iron-based amorphous ribbon is an iron-based magnetic alloy as an example, the iron-based magnetic alloy may be used Fe-Si-B-Cu-Nb alloy.
  • the content of iron (Fe) is 73-80 at%
  • the sum of the flow rates of silicon (Si) and boron (B) is 15-26 at%
  • the sum of the contents of copper (Cu) and niobium (Nb) is It may be an alloy that is 1-5 at%.
  • the iron-based amorphous ribbon is heated to a temperature of about 300 ° C. to 700 ° C. for about 30 minutes to about 2 hours to form a nano crystal sheet having nano crystal grains formed thereon.
  • the magnetic sheet 120 may be difficult to be mounted at the position where the magnetic sheet 120 is damaged or curved when mounted on the portable terminal.
  • the magnetic sheet 120 is preferably in a soft state in which the heat treatment is not performed on the nanocrystalline alloy ribbon sheet, the iron-based amorphous ribbon sheet, the ferrite sheet, or the like.
  • the magnetic sheet 120 is bonded to the adhesive sheet (not shown) for bonding the antenna module to the portable terminal.
  • the magnetic sheet 120 is bonded to an adhesive sheet (not shown) facing one side of the portable terminal.
  • the magnetic sheet 120 may be a protective sheet is bonded to the other side when the adhesive sheet is bonded to one side.
  • the magnetic sheet 120 may have an extension portion 121 having a predetermined shape inserted into the antenna sheet 140.
  • the extension part 121 is formed to extend outward on one short side of the magnetic sheet 120.
  • the extension part 121 may be formed such that one side parallel to the short side of the magnetic sheet 120 has a length (width) shorter than the short side of the base substrate.
  • the magnetic sheet 120 may be partially formed into fine pieces through flake processing.
  • the magnetic sheet 120 flakes a predetermined region of one end portion disposed in close proximity to the geomagnetic sensor 220 and separates the fragment into fine pieces.
  • the protective sheet is adhered to at least one surface of the both sides of the magnetic sheet 120 to which the adhesive sheet is not adhered, and then the flake process is performed. At this time, when the flake processing using a roller or the like is applied to only a portion of the magnetic sheet 120 is separated into fine pieces.
  • the present invention is not limited thereto, and after the protective sheet is adhered to one surface of the magnetic sheet 120, pressure may be applied to only a portion of the magnetic sheet 120 to be separated into fine pieces.
  • the magnetic sheet 120 may be divided into a non-flaked first region 122 and a flaked second region 123.
  • the second region 123 is separated into non-uniform fine pieces and is formed to have a smaller area than the first region 122.
  • the second region 123 may be formed to have an area of about 30% or less of the total area (ie, the area including the first region 122 and the second region 123).
  • the magnetic sheet 120 may be separately formed into the first region 122 and the second region 123. That is, the magnetic sheet 120 may be formed by bonding the first region 122 that is not flaked and the second region 123 that is flaked. In this case, the first region 122 and the second region 123 may be formed of the same material or different materials.
  • the second region 123 is separated into fine pieces through flake processing.
  • the second region 123 is coupled to one end of the first region 122.
  • the second region 123 may be disposed at a position close to the geomagnetic sensor 220.
  • the magnetic sheet 120 may include a thin magnetic sheet 124, a protective film 125, and a release film 126.
  • the thin magnetic sheet may be composed of a single sheet or a multilayer structure in which a plurality of sheets are stacked.
  • the thin magnetic sheet is one example selected from nanocrystalline alloy ribbon sheets, iron-based amorphous ribbon sheets, and ferrite sheets.
  • the thin magnetic sheet 124 is composed of any one of a nanocrystalline sheet and an iron-based amorphous sheet.
  • the thin magnetic sheet 124 may be configured by stacking two or more layers of the nanocrystalline sheet and the iron-based amorphous sheet.
  • the thin magnetic sheet 124 may have a protective film 125 formed on one surface thereof.
  • an adhesive layer 128 (or an adhesive sheet) may be formed between the protective film 125 and the thin magnetic sheet 124.
  • the thin magnetic sheet 124 may have a release film 126 formed on the other surface thereof. That is, the thin magnetic sheet 124 may be formed with a release film 126 that is removably attached to the other surface opposite to one surface on which the protective film 125 is formed.
  • the thin magnetic sheet 124 overlaps at least a portion of the antenna sheet 140, and performs flake processing only on an area that does not overlap the radiation pattern.
  • the thin magnetic sheet 124 may be divided into the first region 122 and the flake-treated second region 123 which are not flake-processed.
  • the first region 122 is formed to have a larger area than the second region 123.
  • the second region 123 is disposed at a position close to the geomagnetic sensor 220 as the antenna module is mounted on the portable terminal.
  • the magnetic sheet 120 may reduce the magnetic hysteresis due to the decrease in magnetic permeability and the increase in the saturation magnetic field, thereby minimizing the influence due to the magnetic field generated in the antenna module in the geomagnetic sensor 220.
  • the antenna sheet 140 has a radiation pattern for electronic payment and a radiation pattern for near field communication.
  • the antenna sheet 140 is inserted into the magnetic sheet 120 through the insertion hole 144 formed inside the radiation pattern for electronic payment and coupled to the magnetic sheet 120.
  • the antenna sheet 140 may be a flexible printed circuit board having a radiation pattern formed on at least one of an upper surface and a lower surface.
  • the radiation pattern may include a radiation pattern for short range communication and a radiation pattern for electronic payment.
  • the antenna sheet 140 is formed with the loop hole 142 and the insertion hole 144 spaced apart from each other.
  • the loop hole 142 may be formed in a polygonal shape such as a rectangle, a circle, and the like.
  • the insertion hole 144 may be formed in a slit shape.
  • a hole for example, a camera hole, a lighting hole, etc.
  • a hole formed in the rear cover may be disposed in the loop hole 142.
  • the radiation pattern for short-range communication is formed in a loop shape wound a plurality of times along the outer circumference of the loop hole 142 of the flexible printed circuit board. At this time, the radiation pattern for short-range communication is formed only on one surface of the flexible printed circuit board.
  • the electronic payment radiation pattern is formed in a loop shape wound a plurality of times along the outer circumference of the insertion hole 144 of the flexible printed circuit board. At this time, the electronic payment radiation pattern may be formed on one side or both sides of the flexible printed circuit board.
  • the radiation pattern for short-range communication is formed on a tile surface opposite to one surface on which the radiation pattern for short-range communication is formed.
  • the electronic payment radiation pattern may be formed to wind the outer circumference of the insertion hole 144 a plurality of times and then wind the outer circumference of the loop hole 142 at least one or more times.
  • the electronic payment radiation pattern formed on both sides When the electronic payment radiation pattern is formed on both sides, one end of the electronic payment radiation pattern formed on one surface of the flexible printed circuit board is connected to one end of the electronic payment radiation pattern formed on the tile surface through a via hole.
  • the electronic payment radiation pattern formed on one surface on which the near field communication radiation pattern is not formed may be formed to wind the outer circumference of the insertion hole 144 a plurality of times and then wind the outer circumference of the loop hole 142 at least once. .
  • the antenna sheet 140 may have a terminal portion extending from the flexible printed circuit board.
  • a terminal portion extending from the flexible printed circuit board.
  • a plurality of terminals connected to both ends of the short-range communication radiation pattern and both ends of the electronic payment radiation pattern may be formed.
  • the terminal portion is preferably formed to extend into the interior of the loop hole 142 in order to minimize the mounting space of the antenna module.
  • the shielding sheet 160 is attached to one surface of the antenna sheet 140. At this time, the shielding sheet 160 is bonded to one surface on which the radiation pattern for short-range communication is not formed.
  • the shield sheet 160 is disposed to overlap the radiation pattern for short range communication.
  • the shielding sheet 160 may be formed to cover only an area in which the radiation pattern for short range communication is formed in the antenna sheet 140.
  • the magnetic sheet 120 is inserted through the insertion hole 144 of the antenna sheet 140 to which the shield sheet 160 is adhered.
  • the extension 121 of the magnetic sheet 120 is inserted through the insertion hole 144 of the magnetic sheet 120.
  • the magnetic sheet 120 is coupled to the antenna sheet 140 perpendicularly (ie, 90 degrees).
  • the magnetic sheet 120 and the antenna sheet 140 are flattened by rotating the magnetic sheet 120 clockwise.
  • the magnetic sheet 120 and the antenna sheet 140 may be flattened by rotating the antenna sheet 140 counterclockwise.
  • the magnetic sheet 120 and the antenna sheet 140 are combined through a lamination process.
  • the antenna sheet 140 and the magnetic sheet 120 may be bonded through an adhesive interposed in the overlapping area.
  • the magnetic sheet 120 partially overlaps the radiation pattern for electronic payment and the radiation pattern for short range communication.
  • the magnetic sheet 120 acts as an auxiliary radiator of the e-payment radiation pattern and the near-field communication pattern by an electromagnetic coupling effect generated in an area overlapping with the radiation pattern (ie, the e-payment radiation pattern and the short-range communication radiation pattern). can do.
  • the electromagnetic coupling effect means that the radiation pattern and the magnetic sheet 120 are electromagnetically coupled in a state where they are not directly connected (ie, spaced apart).
  • the rear cover 240 of the portable terminal has a slit 20 (Slit, or segment) for passing a magnetic field of a radiation pattern to form a radiation field for electronic payment and short-range communication. Is formed.
  • a first slit 12 formed adjacent to one short side and a second slit 14 formed between the camera hole 241 and the other short side may be formed in the rear cover 240.
  • the camera hole 241 means a hole in which at least one of the camera and the illumination disposed on the rear side of the portable terminal is disposed.
  • the antenna module 300 is mounted on the rear cover 240 of the portable terminal. In this case, one end of the antenna module 300 is spaced apart from the first slit 243 by a predetermined interval, and the other end of the antenna module 300 is disposed to partially overlap the second slit 244.
  • an antenna module 300 includes an antenna sheet 310, a shield sheet 320, a magnetic sheet 330, a first step compensation sheet 340, and a first step. And a second step compensating sheet 350, a protective sheet 360, a third step compensating sheet 370, and an adhesive sheet 380.
  • the front side means one side of the direction facing the inside of the portable terminal (ie, the main body direction), and the rear side is understood to mean the other side of the direction facing the outside of the portable terminal (ie, the rear cover 240 direction). Can be.
  • the antenna sheet 310 includes a flexible substrate 311 on which a first radiation pattern 312 and a second radiation pattern 313 are formed.
  • the first radiation pattern 312 is a radiation pattern for electronic payment (eg, MST (Magnetic Secure Transmission)
  • the second radiation pattern 313 is radiation for near field communication (eg, NFC) As an example, it is a pattern.
  • the flexible substrate 311 may be formed of a flexible material such as polyimide (PI), polyethylene phthalate (PET), and thermoplastic polyurethane (TPU).
  • PI polyimide
  • PET polyethylene phthalate
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • insertion holes 314 and accommodation holes 315 are formed to be spaced apart from each other.
  • the insertion hole 314 is a hole through which the magnetic sheet 330 is inserted, and may be formed in a slit 20 having a long side and a short side.
  • the accommodation hole 315 is a hole in which a hole (for example, the camera hole 32) formed in the rear cover 240 of the portable terminal is accommodated, and may be formed in various shapes according to the portable terminal in which the antenna module 300 is mounted. Can be.
  • the first radiation pattern 312 is formed in a loop shape in which the outer circumference of the insertion hole 314 of the flexible substrate 311 is wound a plurality of times.
  • the first radiation pattern 312 may be formed on at least one of front and rear surfaces of the flexible substrate 311.
  • the region where the first radiation pattern 312 is formed in the flexible substrate 311 may be formed in the first region A1 and the second region (depending on the relative position with the insertion hole 314 and the overlapping with the magnetic sheet 330). A2), the third area A3, and the fourth area A4.
  • the first area A1 is disposed above the insertion hole 314 and is an area where the magnetic sheet 330 overlaps at the rear surface.
  • the first radiation pattern 312 is formed only on the front surface of the first region A1 that does not overlap the magnetic sheet 330.
  • the second area A2 is disposed under the insertion hole 314 and is an area where the magnetic sheet 330 overlaps the front surface.
  • the first radiation pattern 312 is formed only on the rear surface of the second region A2 that does not overlap the magnetic sheet 330.
  • the third area A3 and the fourth area A4 are areas that are disposed opposite to each other on the side of the insertion hole 314 and do not overlap with the magnetic sheet 330.
  • the width (ie, D) of the insertion hole 314 is formed to be as wide as possible in order to increase the performance of the first radiation pattern 312 (that is, the performance for electronic payment)
  • the third region A3 and the third region are formed.
  • region A4 becomes relatively narrow. That is, the area capable of forming the first radiation pattern 312 is narrowed.
  • the first radiation pattern 312 When the first radiation pattern 312 is formed in the third region A3 and the fourth region A4 with the same number of turns as the first region A1 and the second region A2, the first radiation pattern 312 may be Narrower line width increases resistance and degrades antenna performance.
  • the first radiation pattern 312 is formed on the front and rear surfaces of the third region A3 and the fourth region A4.
  • the first radiation pattern 312 formed in the third area A3 and the fourth area A4 has a number of turns compared to the first radiation pattern 312 formed in the first area A1 and the second area A2. Reduces to half and increases line width to minimize resistance increase.
  • the first radiation pattern 312 disposed on the front and rear surfaces of the flexible substrate 311 is connected through the via hole to form a loop type electronic payment antenna for winding the insertion hole 314.
  • the first radiation pattern 312 may be formed on the other surface opposite to one surface on which the second radiation pattern 313 is formed.
  • the first radiation pattern 312 is formed on the front surface of the flexible substrate 311
  • the second radiation pattern 313 is formed on the rear surface of the flexible substrate 311.
  • the first radiation pattern 312 is composed of a plurality of patterns respectively disposed on the front and rear of the flexible substrate 311, each pattern is
  • the first radiation pattern 312 may be connected to another pattern formed on the opposite surface through the via hole.
  • the second radiation pattern 313 is formed in a loop shape that winds around the outer circumference of the accommodating hole 315 of the flexible substrate 311 a plurality of times.
  • the second radiation pattern 313 may be formed in a loop shape to wind the outer circumference of the accommodation hole 315 on the front or rear surface of the flexible substrate 311.
  • the second radiation pattern 313 may be formed of a plurality of patterns, and may be formed in a loop shape in which the outer circumference of the accommodation hole 315 is wound a plurality of times on the front and rear surfaces of the flexible substrate 311.
  • the plurality of patterns are spaced apart on the front and rear of the flexible substrate 311, each pattern is connected to other patterns formed on the opposite surface through the via hole to form a second radiation pattern 313 as an example. do.
  • the antenna sheet 310 may further include a terminal portion 316 connecting the first radiation pattern 312 and the second radiation pattern 313 to the main circuit board of the portable terminal.
  • the terminal portion 316 includes a plurality of terminals 317 connected to both ends of the first radiation pattern 312 and both ends of the second radiation pattern 313, respectively, and extends from one side of the flexible substrate 311. Is formed.
  • the shielding sheet 320 is adhered to the front surface of the antenna sheet 310. At this time, the shielding sheet 320 is bonded to the front of the antenna sheet 310, so that the radiation pattern of the antenna sheet 310 forms a radiation field in the rear direction of the portable terminal.
  • the shielding sheet 320 is formed to cover an area in which the second radiation pattern 313 is formed in the antenna sheet 310, and a hole corresponding to the accommodation hole 315 of the antenna sheet 310 is formed therein.
  • the magnetic sheet 330 is an auxiliary radiation of the first radiation pattern 312 formed on the antenna sheet 310 and may be formed of a thin film metal.
  • the magnetic sheet 330 is formed of one metal material selected from nanocrystalline alloy, iron-based amorphous alloy, and ferrite.
  • the nano-grain alloy is an Fe-based magnetic alloy as an example, the Fe-based magnetic alloy may be a Fe-Si-B-Cu-Nb alloy. In this case, it is preferable that Fe is 73-80 at%, the sum of Si and B is 15-26 at%, and the sum of Cu and Nb is 1-5 at%.
  • the magnetic sheet 330 is formed of a metal material in a soft state not subjected to heat treatment. That is, when the magnetic sheet 330 is formed in a rigid state by heat-treating a metal material, the magnetic sheet 330 is damaged in the process of mounting the antenna module 300 on the portable terminal, so that the antenna performance may be degraded or be mounted at a position where bending occurs. Because of this difficulty, the magnetic sheet 330 is preferably in a soft state without performing heat treatment.
  • the magnetic sheet 330 is formed in a quadrangular shape and includes a base region 331 which is a region of the magnetic sheet 330.
  • a concave region 332 is formed to prevent interference of the geomagnetic sensor. That is, when the magnetic sheet 330 overlaps with the geomagnetic sensor mounted on the portable terminal, the magnetic permeability of the magnetic sheet 330 causes interference with the geomagnetic sensor, thereby reducing the sensing accuracy of the geomagnetic sensor.
  • the concave region 332 is formed in the base region 331 so as not to overlap the magnetic sheet 330 and the geomagnetic sensor.
  • the concave region 332 means a region in which metal is removed by cutting a portion of the base region 331.
  • the magnetic field emitted from the radiation patterns (that is, the first radiation pattern 312 and the second radiation pattern 313) is shielded.
  • the antenna module 300 may include a magnetic field that is emitted to the outside of the mobile terminal when the radiation pattern (ie, the first radiation pattern 312 and the second radiation pattern 313) or the magnetic sheet 330 is disposed adjacent to the slit 242. By increasing the amount of can form a strong radiation field.
  • the lower protruding region 333 is formed to protrude outwardly from one side of the base region 331 (that is, in the direction of the first slit 243).
  • the lower protruding region 333 protrudes from one side of the four sides of the base region 331 in the direction of the first slit 243.
  • the lower protruding region 333 is spaced apart from the first slit 243 by a predetermined interval. In this case, the lower protruding region 333 is disposed as close as possible to the first slit 243.
  • the width of the lower protruding region 333 is formed to be narrower than the width of one side of the base region 331, and the protruding position may be changed within one side according to the substrate arrangement structure of the mobile terminal.
  • An overlap region 334 is formed in the base region 331 so as to pass through the insertion hole 314 of the antenna sheet 310 and overlap the first radiation pattern 312.
  • the overlap region 334 extends from the other surface of the base region 331 and is disposed to face the lower protruding region 333.
  • the overlap region 334 extends from the other side of the base region 331 and extends from the first overlap region 335 and the first overlap region 335 disposed on the rear surface of the antenna sheet 310 to extend the antenna sheet 310. It may be divided into a second overlapping region 336 disposed on the front surface.
  • the first overlapping region 335 is disposed on the rear surface of the antenna sheet 310 to overlap the first radiation pattern 312 formed under the insertion hole 314.
  • the second overlapping region 336 is disposed on the front surface of the antenna sheet 310 through the insertion hole 314 and overlaps the first radiation pattern 312 formed on the insertion hole 314.
  • the width of the second overlapping region 336 is formed to be equal to or less than the width of the insertion hole 314, and the first overlapping region 335 is formed to decrease in width as it approaches the second overlapping region 336.
  • the first overlapping region 335 may have a trapezoidal shape having a lower side longer than an upper side, and the lower side may be connected to the other surface of the base region 331, and the upper side may be connected to the second overlapping region 336.
  • the upper side of the first overlapping region 335 is formed to have a length less than or equal to the width of the insertion hole 314.
  • the second overlapped region 336 extends from an upper side of the first overlapped region 335.
  • the second overlapping region 336 passes through the insertion hole 314 in the front direction from the rear surface of the antenna sheet 310 and is disposed on the front surface of the antenna sheet 310.
  • An adhesive substrate (not shown) may be interposed.
  • An upper protruding region 337 may be formed in the second overlapping region 336 to improve antenna performance of the first radiation pattern 312.
  • the upper protruding region 337 extends from the second overlapping region 336. In this case, the upper protruding region 337 extends in a direction opposite to the first overlapping region 335. In this case, the upper protruding region 337 is disposed as close as possible to the first slit 243. The width of the upper protruding region 337 is smaller than the width of one side of the connected second overlapping region 336.
  • the upper protruding region 337 overlaps a portion of the second radiation pattern 313 and the shielding sheet 320 and is spaced apart from the second slit 244 of the mobile terminal by a predetermined interval.
  • the antenna module 300 according to the embodiment of the present invention is disposed so that the upper protruding region 337 of the magnetic sheet 330 overlaps with the shielding sheet 320, so that the shielding is overlapped with the upper protruding region 337.
  • the sheet 320 may partially act as an auxiliary radiator of the first radiation pattern 312 to improve antenna performance of the first radiation pattern 312.
  • the present invention is not limited thereto, and in an actual product, the base region 331, the lower protruding region 333, the overlapping region 334 (that is, the first overlapping region 335 and the second overlapping) are described.
  • Region 336 and top protruding region 337 may be integrally formed.
  • the first step compensation sheet 340 compensates for the step between the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330. That is, the first step compensation sheet 340 may include a magnetic sheet (or magnetic sheet) to compensate for the step difference generated between the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330 as the magnetic sheet 330 is inserted through the antenna sheet 310. 330 is disposed in front of.
  • the first step compensation sheet 340 is formed to have a thickness corresponding to the thickness of the antenna sheet 310.
  • the thickness of the first step compensation sheet 340 may be the same as the thickness of the flexible substrate 311 and the radiation pattern of the antenna sheet 310.
  • the first step compensation sheet 340 is disposed in the base area 331 of the magnetic sheet 330.
  • the first step compensating sheet 340 is disposed in a portion of the base area 331, and is disposed in an overlapping direction of the overlap area 334.
  • the sticker for example, a battery specification sheet sticker
  • the first step compensation sheet 340 is disposed in the base area 331 of the magnetic sheet 330, but is formed in an area except for an area overlapping the sticker attached to the battery.
  • the first step compensation sheet 340 is formed with a plurality of air receiving holes 342 spaced apart from each other.
  • the air accommodating hole 342 accommodates air introduced between the magnetic sheet 330 and the protective sheet 360 during the attachment process of the protective sheet 360, which will be described later, to prevent bubbles from being generated in the protective sheet 360. That is, the air accommodating hole 342 serves to planarize the surface of the protective sheet 360 by preventing bubble generation of the protective sheet 360.
  • the first step compensation sheet 340 is one selected from a polyethylene naphthalate (PEN) film, a polyethylene terephthalate (PET) film, a polyimide (PI) film, a polycarbonate (PC) film, and a polystyrene sulfonate (PSS) film.
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PI polyimide
  • PC polycarbonate
  • PSS polystyrene sulfonate
  • the second step compensation sheet 350 is disposed in the recessed area 332 of the magnetic sheet 330.
  • the second step compensation sheet 350 is formed in the same shape as the area cut from the magnetic sheet 330 to form the recessed area 332 to prevent interference between the geomagnetic sensor and the magnetic sheet 330. 332).
  • the second step compensation sheet 350 may be formed in various shapes such as a quadrangle, a fan, and the like corresponding to the shape of the concave region 332.
  • the second step compensation sheet 350 may be formed of a resin material selected from a polyethylene naphthalate (PEN) film, a polyethylene terephthalate (PET) film, a polyimide (PI) film, a polycarbonate (PC) film, and a polystyrene sulfonate (PSS) film.
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PI polyimide
  • PC polycarbonate
  • PSS polystyrene sulfonate
  • the protective sheet 360 is adhered to the front surface of the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330 to prevent damage to the radiation pattern formed on the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330.
  • the antenna module 300 may generate a collision with an internal structure (for example, a battery) of the portable terminal.
  • an internal structure for example, a battery
  • the antenna module 300 collides with the internal structure the magnetic sheet 330 is damaged or the characteristics of the magnetic sheet 330 are changed to affect antenna performance.
  • a dummy region is formed at one side of the antenna sheet 310 and one side of the magnetic sheet 330.
  • the dummy region may include a first dummy region 318 formed in the antenna sheet 310 and a second dummy region 338 formed in the magnetic sheet 330.
  • the first dummy region 318 is an area formed on one side of the antenna sheet 310 and means an area in which the radiation pattern is not formed among the entire areas of the flexible substrate 311.
  • the second dummy region 338 is a region formed on one side of the magnetic sheet 330 and refers to a region formed by removing a portion of one side of the magnetic substrate.
  • the third step compensation sheet 370 is disposed on one side of the magnetic sheet 330, and is disposed in the second dummy area 338. That is, the shock is absorbed during the collision between the magnetic sheet 330 and the internal structure of the portable terminal to prevent breakage and change of properties of the magnetic sheet 330.
  • the third step compensation sheet 370 is one selected from a polyethylene naphthalate (PEN) film, a polyethylene terephthalate (PET) film, a polyimide (PI) film, a polycarbonate (PC) film, and a polystyrene sulfonate (PSS) film.
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PI polyimide
  • PC polycarbonate
  • PSS polystyrene sulfonate
  • the adhesive sheet 380 is configured to attach the antenna module 300 to the rear housing of the portable terminal, and is adhered to the rear surface of the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330.
  • the front surface of the adhesive sheet 380 is bonded to the rear surface of the antenna sheet 310 and the magnetic sheet 330.
  • the release film which is removed before the process of attaching the antenna module 300 to the mobile terminal, is attached to the rear surface of the adhesive sheet 380.
  • the adhesive sheet 380 may include a first adhesive sheet 380 attached to the antenna sheet 310 and a second adhesive sheet 380 attached to the magnetic sheet 330.
  • the portable terminal has a structure for supporting the circuit board (for example, a support protrusion for connecting the battery and the main circuit board) to be formed. As the size (area) of the antenna module 300 increases, the portable terminal is formed in an area where the structure is formed.
  • the antenna module 300 may be disposed.
  • the antenna module 300 may have a hole through which the structure penetrates.
  • the area for forming the radiation pattern may be narrowed, or the loop module may not implement a loop-shaped radiation pattern. The performance of the antenna becomes impossible.
  • the antenna module 300 may further include a support member 390 for supporting the circuit board. That is, the support member 390 protruding toward the front surface (that is, the circuit board direction) is disposed in the antenna module 300 instead of forming a hole.
  • the antenna module 300 may firmly support the circuit board while maintaining the antenna performance.
  • the lowermost S of the second slit 244 is disposed closer to the antenna sheet 310 than the uppermost L of the display 260.
  • the radiation field formed on the rear side of the portable terminal is weaker than the radiation field formed on the front side. That is, the magnetic field emitted from the second radiation pattern 313 first passes through the non-metal region of the front side before passing through the second slit 244, thereby weakening the radiation field of the rear side.
  • antenna performance may be reduced due to interference between the main antenna of the portable terminal and the radiation pattern of the antenna module 300.
  • a third slit 246 in a vertical direction connecting the second slit 244 and the camera hole 32 may be formed in the rear cover 240 of the portable terminal. That is, a third slit 246 disposed closer to the antenna sheet 310 than the uppermost L of the display 260 is formed in the rear cover 240 to reinforce the radiation field at the rear, and the main antenna and antenna module ( 310 to minimize interference.
  • the antenna sheet 310 may be disposed so that the second radiation pattern 313 does not overlap in an area overlapping with the second slit 244 to prevent interference with the main antenna. . That is, in the antenna sheet 310, a dummy space 319 in which the second radiation pattern 313 is not formed is disposed in the region overlapping the second slit 244 of the flexible substrate 311.
  • the second radiation pattern 313 may have a narrow interval between the patterns to form a set number of turns.
  • the shielding sheet 320 an area disposed in the direction of the second slit 244 may be removed. That is, the shielding sheet 320 is formed along the outer circumference of the accommodation hole 315, and has a structure in which a portion of the shielding sheet 320 adjacent to the second slit 244 is open.
  • the antenna module 300 removes a part of the shielding sheet 320 and forms a dummy region in the antenna sheet 310, thereby providing a main antenna of the portable terminal. And performance degradation of the antenna module 300 can be prevented.
  • the antenna module 300 may maximize the recognition rate for electronic payment and short-range communication at the front side (ie, display module direction) and the rear side (ie, rear cover 32 direction) of the portable terminal by the above-described configuration. . This will be described below with reference to the accompanying drawings.
  • the 20 illustrates a result of measuring the electronic payment performance (that is, the recognition rate and the recognition range by the first radiation pattern 312) of the antenna module 300 according to the embodiment of the present invention.
  • the antenna module 300 (that is, the antenna module 300 illustrated in FIG. 9) applied to the rear cover 240 in which the third slit 246 is not formed is disposed on the rear surface (ie, the rear cover 240 direction). It has a higher recognition rate and recognition range on the front side (ie, display orientation).
  • the second slit 244 of the rear cover 240 is disposed at a higher position than the non-metal region of the front side of the portable terminal to form a stronger radiation field on the front side of the portable terminal.
  • the antenna module 300 (that is, the antenna module 300 illustrated in FIG. 19) applied to the rear cover 240 having the third slit 246 has a higher recognition rate and a recognition range at the rear side than the front side.
  • the third slit 246 of the rear cover 240 is disposed at a lower position than the non-metal region of the front side of the portable terminal to form a stronger radiation field on the rear side of the portable terminal.
  • FIG. 21 illustrates a result of measuring short-range communication performance (ie, recognition distance and load modulation by the second radiation pattern 313) of the antenna module 300 according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the rear surface of the metal material path is compared with the structure passing through the second slit 244 to form the radiation field. Loss caused by the cover 240 is minimized.
  • the seat distance and load modulation performance of the antenna module 300 (that is, the antenna module 300 illustrated in FIG. 19) applied to the rear cover 240 having the third slit 246 may be increased. It can be seen that the antenna module 300 (that is, the antenna module 300 shown in FIG. 9) is approximately 2 times improved compared to the rear cover 240 which is not formed.
  • the antenna module 300 (that is, the antenna module 300 illustrated in FIG. 19) applied to the rear cover 240 having the third slit 246 has a recognition rate of about 57.52% in near field communication. It satisfies the required recognition rate requirement (55% or more).
  • the recognition rate is about 71.24% in the short range communication.
  • the recognition rate is increased by 16% compared to the condition, improving the short-range communication performance.

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Abstract

근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 연성인쇄회로기판에 형성한 후 자성 시트와 결합하여 제조 공정을 단순화하면서 종래의 안테나 모듈과 동등 이상이 성능을 구현하도록 한 안테나 모듈을 제시한다. 제시된 안테나 모듈은 연성의 자성 시트 및 방사 패턴 및 삽입 홀이 형성된 안테나 시트를 포함하고, 자성 시트는 일측 단변에 형성된 연장부가 형성되고, 연장부가 삽입 홀에 관통 삽입되어 안테나 시트와 결합된다.

Description

안테나 모듈
본 발명은 안테나 모듈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대 단말에 내장되어 전자결제 및 근거리 통신을 수행하는 안테나 모듈에 관한 것이다.
기술의 발전과 함께 휴대폰, 피디에이(PDA), 피엠피(PMP), 내비게이션, 랩톱 등과 같은 휴대 단말들은 통화, 동영상/음악 재생, 길안내 등과 같은 기본 기능 이외에도 디엠비, 무선 인터넷, 기기 간의 근거리 통신 등의 기능을 추가로 제공하고 있다. 그에 따라, 휴대 단말은 무선 인터넷, 블루투스 등과 같이 무선통신을 위한 복수의 안테나를 구비한다.
이외에도, 최근에는 근거리 통신(즉, NFC)을 이용하여 단말 간의 정보 교환, 결제, 티켓 예매, 검색 등의 기능을 휴대 단말에 적용하는 추세에 있다. 이를 위해, 휴대 단말에는 근거리 통신 방식에 사용되는 안테나 모듈(즉, NFC 안테나 모듈)이 장착되고 있다. 이때, 사용되는 NFC 안테나 모듈은 전자태그(RFID)의 하나로 대략 13.56㎒ 정도의 주파수 대역을 사용하는 비접촉식 근거리 무선통신 모듈로 10cm 정도의 가까운 거리에서 단말 간 데이터를 전송한다. NFC는 결제뿐만 아니라 슈퍼마켓이나 일반 상점에서 물품 정보나 방문객을 위한 여행 정보 전송, 교통, 출입통제 잠금장치 등에 광범위하게 활용된다.
또한, 최근에는 애플 페이, 삼성 페이 등과 같이 휴대 단말을 이용한 전자 결제에 관련된 기능이 요구됨에 따라 전자 결제용 안테나가 휴대 단말에 실장되고 있다. 일례로, 삼성 페이는 마그네틱 보안 전송 방식을 이용한 전자 결제를 수행하기 때문에, 삼성 페이를 지원하는 휴대 단말에서는 MST(Magnetic Secure Transmission) 안테나가 실장되고 있다.
한편, 휴대 단말 시장에서 요구되는 소형화, 박형화가 요구됨에 따라, 휴대 단말의 크기 및 두께가 줄어들어 내부 부품의 실장공간이 줄어들고 있는 추세에 있다.
이러한 시장 요구에 맞춰 면적 및 두께를 최소화하기 위한 다양한 형태의 안테나 모듈이 개발되고 있다.
하지만, 전자결제에 사용되는 MST 안테나 모듈의 경우 코일을 권선하는 형태로 형성되기 때문에, 소형화 및 박형화하는 경우 코일의 쇼트(Short) 발생, 벤딩(Vending)으로 인한 불규칙적인 권선, 얇은 재질로 인한 뒤틀림 등의 다양한 원인으로 인해 안테나 모듈 제조시 불량률이 증가하고, 안테나 모듈의 성능이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 휴대 단말이 소형화됨에 따라 다수의 안테나를 동시에 실장하는 경우 실장 공간이 부족해지는 문제점이 있다. 이에 시장에서는 근거리 통신용 안테나와 MST 안테나를 일체형으로 구성한 일체형 안테나가 요구되고 있다.
한편, 측면부 및 후면부 5면을 금속재질을 사용하는 휴대 단말에서는 MST 안테나 성능을 일정 수준 이상으로 구현하기 위해서는 보다 넓은 면적을 갖는 자성 시트가 요구된다.
하지만, 안테나 모듈의 자성 시트가 커지면 휴대 단말에 실장시 지자기 센서에 자성 시트가 인접하여 배치된다. 그에 따라, 자성 시트의 자기 영향으로 인해 지자기 센서의 왜곡 보정이 어려워지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 자성 시트의 면적을 감소시켜 지자기 센서와 자성 시트의 이격 거리를 증가시키는 구조가 개발되었다.
하지만, 자성 시트의 면적을 감소시키는 경우, 지자기 센서의 왜곡 보정을 가능하지만 MST 안테나 모듈의 성능이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 연성인쇄회로기판에 형성한 후 자성 시트와 결합하여 제조 공정을 단순화하면서 종래의 안테나 모듈과 동등 이상이 성능을 구현하도록 한 안테나 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 지자기 센서에 인접 배치되는 자성 시트의 일부를 플레이크 처리하여 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서 종래의 안테나 모듈과 동등 이상의 성능을 구현하도록 한 안테나 모듈을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시 예에 따른 안테나 모듈은 연성의 자성 시트 및 방사 패턴 및 삽입 홀이 형성된 안테나 시트를 포함하고, 자성 시트는 일측 단변에 형성된 연장부가 형성되고, 연장부가 삽입 홀에 관통 삽입되어 안테나 시트와 결합된다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 다른 실시 예에 따른 안테나 모듈은 휴대 단말에 실장되는 안테나 모듈로 제1 방사 패턴 및 제2 방사 패턴이 형성된 안테나 시트, 안테나 시트의 전면에 배치되어 제2 방사 패턴에 중첩된 차폐 시트, 일단부가 안테나 시트를 관통하여 안테나 시트의 전면 및 후면에 배치되고, 타단부가 안테나 시트의 외부에 배치된 자성 시트 및 자성 시트의 전면에 배치되어 안테나 시트와 자성 시트의 단차를 보상하는 제1 단차 보상 시트를 포함한다.
본 발명에 의하면, 안테나 모듈은 근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 연성인쇄회로기판에 형성한 후 자성 시트와 결합함으로써, 종래의 안테나 모듈에 비해 근거리 통신 및 전자결제 인식 영역이 확대되는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 실장 공간을 확보하고, 제작 및 실장 공정을 단순화하면서도 종래의 안테나 모듈과 동등 이상의 안테나 성능을 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 연성 부재를 이용하여 안테나를 구성함으로써, 휴대 단말에 실장시 파손을 방지하고, 굴곡이 있는 위치에도 용이하게 실장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 연성인쇄회로기판에 형성한 후 자성 시트와 결합함으로써, 자성체에 코일을 권선하는 종래의 안테나 모듈에 비해 제조 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다.
즉, 안테나 모듈은 코일을 권선하는 종래의 안테나 모듈 제조 공정에서 코일 권선, 코일 삽입, 코일 압착, 솔더링, 컷팅, UV 본딩, UV 경화, 코일의 단자 연결 등을 포함하는 코일 권선 공정을 생략할 수 있기 때문에 제조 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 연성인쇄회로기판에 형성한 후 자성 시트와 결합함으로써, 자성체와 코일 간의 쇼트(Short) 방지를 위한 절연재의 부착이 불필요하여 제조 공정을 단순화하고 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 슬릿에 인접 배치되는 돌출 영역을 자성 시트에 형성함으로써, 휴대 단말의 외부로 방출되는 자기장의 양을 증가시켜 방사 필드를 강하게 형성하여 안테나 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 슬릿에 인접 배치되는 돌출 영역을 자성 시트에 형성함으로써, 휴대 단말의 전면 및 후면에 방사 필드를 형성하여 휴대 단말의 전후면에서 근거리 통신이 가능한 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 자성 시트에 단차 보상 시트를 배치함으로써, 자성 시트와 안테나 시트 간의 단차를 보상하여 일정한 두께를 갖는 안테나 모듈을 형성할 수 있어 휴대 단말에 용이하게 실장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 단차 보상 시트에 홀을 형성함으로써, 보호 시트의 접착시 기포 발생을 최소화하여 안테나 모듈 표면의 평탄도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 휴대 단말의 지자기 센서와 중첩되는 자성 시트의 일부 영역을 제거한 후 단차 보상 시트를 배치함으로써, 안테나 모듈에 의한 지자기 센서의 간섭 발생을 방지하여 지자기 센서의 센싱 성능 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 전면에 지지 부재를 배치하여 휴대 단말의 회로 기판을 지지함으로써, 안테나 성능의 저하를 방지하면서 회로 기판을 견고하게 지지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 휴대 단말에 수직 방향의 슬릿이 형성되는 경우 차폐 시트의 일부를 제거하고 안테나 시트에 더미 영역을 형성함으로써, 휴대 단말의 메인 안테나 및 안테나 모듈의 성능 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안테나 모듈은 지자기 센서에 인접 배치되는 자성 시트의 일부를 플레이크 처리함으로써, 지자기 센서에 미치는 영향을 최소화하면서 종래의 안테나 모듈과 동등 이상의 성능을 구현할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 안테나 모듈을 설명하기 위한 도면.
도 2 내지 도 7은 도 1의 자성 시트를 설명하기 위한 도면.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 안테나 모듈이 적용되는 휴대 단말을 설명하기 위한 도면.
도 10 및 도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 안테나 모듈을 설명하기 위한 도면.
도 12 및 도 13은 도 10의 안테나 시트를 설명하기 위한 도면.
도 14는 도 10의 차폐 시트를 설명하기 위한 도면.
도 15는 도 10의 자성 시트를 설명하기 위한 도면.
도 16 내지 도 19는 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈의 변형 예를 설명하기 위한 도면.
도 20 및 도 21은 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈의 안테나 특성을 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 안테나 모듈은 자성 시트(120), 안테나 시트(140) 및 차폐 시트(160)를 포함하여 구성된다.
자성 시트(120)는 안테나 시트(140)에 형성된 방사 패턴의 보조 방사체로 동작한다. 자성 시트(120)는 자성 재질의 판상 기재 또는 필름이다. 자성 시트(120)는 나노 결정립 합금 리본 시트, 철계 비정질 리본 시트 및 페라이트 시트 중 선택된 하나인 것을 일례로 한다.
철계 비정질 시트는 열처리 공정을 통해 철계 비정질 리본을 경화시키면서 투자율 등의 특성을 조성한다. 이때, 철계 비정질 리본은 철계 자성 합금인 것을 일례로 하며, 철계 자성 합금은 Fe-Si-B 합금을 사용할 수 있다. 철계 자성 합금은 철(Fe)의 함유량이 73-80 at%, 규소(Si) 및 붕소(B)의 합유량 합이 15-26 at%, 구리(Cu)와 나이오븀(Nb)의 함유량 합이 1-5 at%인 합금인 것이 바람직하다.
한편, 열처리 공정에서는 철계 비정질 리본을 대략 300℃ 내지 500℃ 정도의 온도로 대략 0.1 내지 10시간 정도 가열하여 철계 비정질 시트를 형성한다.
나노 결정립 합금 리본 시트는 철(Fe)계 자성 합금인 것을 일례로 한다. 나노 결정립 합금 리본 시트는 철계 비정질 시트와 같이 열처리 공정을 통해 철계 비정질 리본을 경화시키면서 투자율 등의 특성을 조성한다. 이때, 철계 비정질 리본은 철계 자성 합금인 것을 일례로 하며, 철계 자성 합금은 Fe-Si-B-Cu-Nb 합금을 사용할 수 있다. 이 경우, 철(Fe)의 함유량이 73-80 at%, 규소(Si) 및 붕소(B)의 합유량 합이 15-26 at%, 구리(Cu)와 나이오븀(Nb)의 함유량 합이 1-5 at%인 합금일 수 있다.
한편, 열처리 공정에서는 철계 비정질 리본을 대략 300℃ 내지 700℃ 정도의 온도로 대략 30분 내지 2시간 정도 가열하여 나노 결정립이 형성된 나노 결정립 시트를 형성한다.
자성 시트(120)를 열처리하여 경성 상태로 형성하면 휴대 단말에 실장시 자성 시트(120)가 파손되거나 굴곡이 있는 위치에 실장이 어렵다.
따라서, 자성 시트(120)는 나노 결정립 합금 리본 시트, 철계 비정질 리본 시트, 페라이트 시트 등에 열처리를 수행하지 않은 연성 상태인 것이 바람직하다.
자성 시트(120)는 휴대 단말에 안테나 모듈을 접착하기 위한 접착 시트(미도시)가 접착된다. 자성 시트(120)는 휴대 단말과 마주하는 일면에 접착 시트(미도시)가 접착된다. 자성 시트(120)는 한 면에 접착 시트가 접착되는 경우 다른 면에 보호 시트가 접착될 수 있다.
자성 시트(120)는 안테나 시트(140)에 관통 삽입되는 소정 형상의 연장부(121)가 형성될 수 있다. 연장부(121)는 자성 시트(120)의 일측 단변에 외부 방향으로 연장되어 형성된다. 연장부(121)는 자성 시트(120)의 단변과 평행한 일변이 베이스 기재의 단변보다 짧은 길이(폭)를 갖도록 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, 자성 시트(120)는 플레이크 처리를 통해 일부가 미세 조각으로 분리 형성될 수 있다. 자성 시트(120)는 안테나 모듈이 휴대 단말에 실장될 때 지자기 센서(220)와 근접 배치되는 일단부의 소정 영역을 플레이크 처리하여 미세 조각으로 분리한다.
플레이크 처리시 자성 시트(120)의 양면 중 접착 시트가 접착되지 않은 적어도 일면에는 보호 시트를 접착한 후 플레이크 처리를 수행한다. 이때, 플레이크 처리시 롤러 등을 이용하여 자성 시트(120)의 일부 영역에만 압력을 가하여 미세 조각으로 분리한다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 자성 시트(120)의 일면에 보호 시트를 접착한 후에, 일부 영역에만 압력을 가하여 미세 조각으로 분리할 수도 있다.
자성 시트(120)는 플레이크 처리되지 않은 제1 영역(122) 및 플레이크 처리된 제2 영역(123)으로 구분될 수 있다. 제2 영역(123)은 불균일한 미세 조각들로 분리 형성되며, 제1 영역(122)에 비해 좁은 면적으로 형성된다. 이때, 제2 영역(123)은 전체 면적(즉, 제1 영역(122)과 제2 영역(123)을 포함하는 면적) 대비 대략 30% 이하의 면적을 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 자성 시트(120)는 제1 영역(122) 및 제2 영역(123)으로 분리 형성될 수 있다. 즉, 자성 시트(120)는 플레이크 처리되지 않은 제1 영역(122)과 플레이크 처리된 제2 영역(123)을 접합하여 형성될 수 있다. 이때, 제1 영역(122) 및 제2 영역(123)은 동일 재질로 형성되거나, 서로 다른 재질로 형성될 수 있다.
제2 영역(123)은 플레이크 처리를 통해 미세 조각으로 분리 형성된다. 제2 영역(123)은 제1 영역(122)의 일단에 결합된다. 이때, 안테나 모듈이 휴대 단말에 실장됨에 따라, 제2 영역(123)은 지자기 센서(220)에 근접한 위치에 배치될 수 있다.
일례로, 도 4 및 도 5를 참조하면, 자성 시트(120)는 박판 자성 시트(124) 및 보호 필름(125) 및 이형 필름(126)을 포함할 수도 있다. 박판 자성 시트는 단일 시트로 구성되거나, 복수의 시트들이 적층된 다층 구조로 구성될 수 있다. 박판 자성 시트는 나노 결정립 합금 리본 시트, 철계 비정질 리본 시트 및 페라이트 시트 중 선택된 하나인 것을 일례로 한다.
박판 자성 시트(124)는 나노 결정립 시트 및 철계 비정질 시트 중에 어느 하나로 구성된다. 이때, 박판 자성 시트(124)는 나노 결정립 시트 및 철계 비정질 시트 중에 어느 하나가 2층 이상으로 적층되어 구성될 수도 있다.
박판 자성 시트(124)는 일면에 보호 필름(125)이 형성될 수 있다. 이때, 보호 필름(125)과 박판 자성 시트(124) 사이에는 접착층(128; 또는 접착 시트)이 형성될 수 있다.
박판 자성 시트(124)는 타면에 이형 필름(126)이 형성될 수도 있다. 즉, 박판 자성 시트(124)는 보호 필름(125)이 형성된 일면에 대향되는 타면에 제거 가능하게 부착되는 이형 필름(126)이 형성될 수 있다.
박판 자성 시트(124)는 안테나 시트(140)와 적어도 일부가 중첩되며, 방사 패턴과 중첩되지 않는 영역만 플레이크 처리를 수행한다. 이를 통해, 박판 자성 시트(124)는 플레이크 처리가 되지 않은 제1 영역(122) 및 플레이크 처리된 제2 영역(123)으로 구분될 수 있다. 이때, 제1 영역(122)은 제2 영역(123)보다 넓은 면적으로 형성된다. 제2 영역(123)은 안테나 모듈이 휴대 단말에 실장됨에 따라 지자기 센서(220)와 근접한 위치에 배치된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 자성 시트(120)는 일부가 플레이크 처리됨에 따라, 플레이크 처리 전에 비해 투자율이 낮아지고, 포화자기장이 증가한다.
자성 시트(120)는 투자율 감소 및 포화자기장 증가로 인해 자기이력현상이 줄어들게 되어 지자기 센서(220)에 안테나 모듈에서 발생하는 자기장에 기인한 영향을 최소화할 수 있다.
동시에, 자성 시트(120)의 면적이 축소되는 것을 최소화하여 플레이크 처리 전의 안테나 모듈과 동등 이상의 성능을 구현할 수 있는 효과가 있다.
안테나 시트(140)는 전자결제용 방사 패턴 및 근거리 통신용 방사 패턴이 형성된다. 안테나 시트(140)는 전자결제용 방사 패턴의 내부에 형성된 삽입 홀(144)을 통해 자성 시트(120)가 관통 삽입되어 자성 시트(120)와 결합된다.
안테나 시트(140)는 상면 및 하면 중 적어도 한 면에 방사 패턴이 형성된 연성인쇄회로기판일 수 있다. 이때, 방사 패턴은 근거리 통신용 방사 패턴 및 전자결제용 방사 패턴을 포함할 수 있다.
안테나 시트(140)는 내부에 루프 홀(142) 및 삽입 홀(144)이 상호 이격되어 형성된다. 이때, 루프 홀(142)은 사각형, 원형 등과 같은 다각형 형상으로 형성될 수 있다. 삽입 홀(144)은 슬릿(Slit) 형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 안테나 모듈이 휴대 단말의 후면 커버에 실장되는 경우, 루프 홀(142)에는 후면 커버에 형성된 홀(예를 들면, 카메라 홀, 조명 홀 등)이 배치될 수 있다.
근거리 통신용 방사 패턴은 연성인쇄회로기판의 루프 홀(142)의 외주를 따라 복수회 권선된 루프 형상으로 형성된다. 이때, 근거리 통신용 방사 패턴은 연성인쇄회로기판의 일면에만 형성된다.
전자결제용 방사 패턴은 연성인쇄회로기판의 삽입 홀(144)의 외주를 따라 복수회 권선된 루프 형상으로 형성된다. 이때, 전자결제용 방사 패턴은 연성인쇄회로기판의 일면 또는 양면에 형성될 수 있다.
전자결제용 방사 패턴이 일면에만 형성되는 경우 근거리 통신용 방사 패턴이 형성된 일면과 대향되는 타일면에 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 전자결제용 방사 패턴은 삽입 홀(144)의 외주를 복수회 권선한 후 루프 홀(142)의 외주를 적어도 1회 이상 권선하도록 형성될 수도 있다.
전자결제용 방사 패턴이 양면에 형성되는 경우, 연성인쇄회로기판의 일면에 형성된 전자결제용 방사 패턴의 일단은 비아홀을 통해 타일면에 형성된 전자결제용 방사 패턴의 일단과 연결된다. 이때, 근거리 통신용 방사 패턴이 형성되지 않은 일면에 형성된 전자결제용 방사 패턴은 삽입 홀(144)의 외주를 복수회 권선한 후 루프 홀(142)의 외주를 적어도 1회 이상 권선하도록 형성될 수도 있다.
안테나 시트(140)는 연성인쇄회로기판에서 연장된 단자부가 형성될 수 있다. 이때, 단자부는 근거리 통신용 방사 패턴의 양단 및 전자결제용 방사 패턴의 양단에 각각 연결되는 복수의 단자들이 형성될 수 있다. 여기서, 단자부는 안테나 모듈의 실장 공간을 최소화하기 위해 루프 홀(142)의 내부로 연장되어 형성되는 것이 바람직하다.
차폐 시트(160)는 안테나 시트(140)의 일면에 접착된다. 이때, 차폐 시트(160)는 근거리 통신용 방사 패턴이 형성되지 않은 일면에 접착된다.
차폐 시트(160)는 근거리 통신용 방사 패턴과 중첩되도록 배치된다. 차폐 시트(160)는 안테나 시트(140) 중에서 근거리 통신용 방사 패턴이 형성된 영역만을 덮도록 형성될 수 있다.
도 6를 참조하면, 자성 시트(120)는 일면에 차폐 시트(160)가 접착된 안테나 시트(140)의 삽입 홀(144)에 관통 삽입된다. 자성 시트(120)의 연장부(121)는 자성 시트(120)의 삽입 홀(144)을 관통하여 삽입된다. 자성 시트(120)는 안테나 시트(140)와 수직(즉, 90도)으로 결합된다.
자성 시트(120) 및 안테나 시트(140)는 자성 시트(120)를 시계 방향을 회전시켜 평탄화된다. 자성 시트(120) 및 안테나 시트(140)는 안테나 시트(140)를 반시계 방향을 회전시켜 평탄화될 수도 있다. 자성 시트(120) 및 안테나 시트(140)는 래미네이션(Lamination) 공정을 통해 결합된다. 안테나 시트(140)와 자성 시트(120)는 중첩 영역에 개재되는 접착제를 통해 접합될 수 있다.
도 7을 참조하면, 자성 시트(120) 및 안테나 시트(140)가 결합됨에 따라, 자성 시트(120)는 전자결제용 방사 패턴 및 근거리 통신용 방사 패턴 일부 중첩된다. 자성 시트(120)는 방사 패턴(즉, 전자결제용 방사 패턴 및 근거리 통신용 방사 패턴)과 중첩된 영역에서 발생하는 전자기 커플링 효과에 의해 전자결제용 방사 패턴 및 근거리 통신용 방사 패턴의 보조 방사체로 동작할 수 있다. 여기서, 전자기 커플링 효과는 방사 패턴과 자성 시트(120)가 직접 연결되지 않은(즉, 이격된) 상태에서 전자기적으로 결합되는 것을 의미한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 휴대 단말의 후면 커버(240)에는 전자 결제 및 근거리 통신을 위한 방사 필드를 형성하기 위해서 방사 패턴의 자기장을 통과시키는 슬릿(20; Slit, 또는 분절(分節))이 형성된다. 이때, 후면 커버(240)에는 일 단변에 인접하여 형성된 제1 슬릿(12) 및 카메라 홀(241)과 타 단변 사이에 형성된 제2 슬릿(14)이 형성될 수 있다. 여기서, 카메라 홀(241)은 휴대 단말의 후면에 배치되는 카메라 및 조명 중에 적어도 하나가 배치되는 홀을 의미한다.
본 발명의 실시 예에 따른 안테나 모듈(300)은 휴대 단말의 후면 커버(240)에 실장된다. 이때, 안테나 모듈(300)의 일단은 제1 슬릿(243)과 소정 간격 이격되어 배치되고, 안테나 모듈(300)의 타단은 제2 슬릿(244)과 일부 중첩되어 배치된다.
도 10 및 도 11를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 안테나 모듈(300)은 안테나 시트(310), 차폐 시트(320), 자성 시트(330), 제1 단차 보상 시트(340), 제2 단차 보상 시트(350), 보호 시트(360), 제3 단차 보상 시트(370) 및 접착 시트(380)를 포함하여 구성된다. 이하에서, 전면은 휴대 단말의 내부를 향하는 방향(즉, 본체 방향)의 일면을 의미하고, 후면은 휴대 단말의 외부를 향하는 방향(즉, 후면 커버(240) 방향)의 타면을 의미하는 것으로 이해할 수 있다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 안테나 시트(310)는 제1 방사 패턴(312) 및 제2 방사 패턴(313)이 형성된 연성 기판(311)으로 구성된다. 이때, 제1 방사 패턴(312)은 전자 결제(예를 들면, MST(Magnetic Secure Transmission))를 위한 방사 패턴이고, 제2 방사 패턴(313)은 근거리 통신(예를 들면, NFC)을 위한 방사 패턴인 것을 일례로 한다.
연성 기판(311)은 폴리이미드(PI; Polyimide), 폴리에틸렌프탈레이트(PET; Polyethylene phthalate), 열가소성 폴리우레탄(TPU; Thermoplastic Poly Urethane) 등과 같이 연성을 갖는 재질로 형성될 수 있다.
연성 기판(311)에는 삽입 홀(314) 및 수용 홀(315)이 상호 이격되어 형성된다. 이때, 삽입 홀(314)은 자성 시트(330)가 관통 삽입되는 홀로, 장변과 단변을 갖는 슬릿(20; Slit) 형상으로 형성될 수 있다. 수용 홀(315)은 휴대 단말의 후면 커버(240)에 형성된 홀(예를 들면, 카메라 홀(32))이 수용되는 홀로, 안테나 모듈(300)이 실장되는 휴대 단말에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
제1 방사 패턴(312)은 연성 기판(311)의 삽입 홀(314)의 외주를 복수회 권회하는 루프 형상으로 형성된다. 이때, 제1 방사 패턴(312)은 연성 기판(311)의 전면 및 후면 중 적어도 일면에 형성될 수 있다.
이때, 연성 기판(311)에서 제1 방사 패턴(312)가 형성되는 영역은 삽입 홀(314)와의 상대적 위치 및 자성 시트(330)와의 중첩 여부에 따라 제1 영역(A1), 제2 영역(A2), 제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)으로 구분될 수 있다.
제1 영역(A1)은 삽입 홀(314)의 상부에 배치되고, 자성 시트(330)가 후면에서 중첩되는 영역이다. 이때, 제1 영역(A1)은 자성 시트(330)와 중첩되지 않는 전면에만 제1 방사 패턴(312)이 형성된다.
제2 영역(A2)은 삽입 홀(314)의 하부에 배치되고, 자성 시트(330)가 전면에서 중첩되는 영역이다. 이때, 제2 영역(A2)은 자성 시트(330)와 중첩되지 않는 후면에만 제1 방사 패턴(312)이 형성된다.
제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)는 삽입 홀(314)의 측부에 서로 대향 배치되고, 자성 시트(330)와 중첩되지 않는 영역이다. 이때, 제1 방사 패턴(312)의 성능(즉, 전자 결제를 위한 성능)을 높이기 위해 삽입 홀(314)의 넓이(즉, D)를 최대한 넓게 형성하기 때문에, 제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)이 상대적으로 좁아진다. 즉, 제1 방사 패턴(312)을 형성할 수 있는 면적이 좁아진다.
제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)에 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)와 동일한 턴수로 제1 방사 패턴(312)를 형성하면, 제1 방사 패턴(312)의 선폭이 좁아져 저항이 증가하고 안테나 성능이 저하된다.
이에, 제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)는 전면 및 후면에 제1 방사 패턴(312)이 형성된다. 이때, 제3 영역(A3) 및 제4 영역(A4)에 형성된 제1 방사 패턴(312)은 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)에 형성된 제1 방사 패턴(312)에 비해 턴수는 절반으로 줄이고, 선폭을 증가시켜 저항 증가를 최소화한다.
연성 기판(311)의 전면 및 후면에 배치된 제1 방사 패턴(312)은 비아 홀을 통해 연결되어 삽입 홀(314)를 권회하는 루프 형태의 전자 결제용 안테나를 구성한다.
연성 기판(311)의 일면에만 형성되는 경우, 제1 방사 패턴(312)은 제2 방사 패턴(313)이 형성된 일면과 대향되는 타면에 형성될 수 있다. 일례로, 제1 방사 패턴(312)이 연성 기판(311)의 전면에 형성되는 경우, 제2 방사 패턴(313)은 연성 기판(311)의 후면에 형성된다.
연성 기판(311)의 양면(즉, 전면 및 후면)에 형성되는 경우, 제1 방사 패턴(312)은 연성 기판(311)의 전면 및 후면에 각각 배치된 복수의 패턴으로 구성되고, 각 패턴은 비아 홀을 통해 대향되는 면에 형성된 다른 패턴과 연결되어 제1 방사 패턴(312)을 구성하는 것을 일례로 한다.
제2 방사 패턴(313)은 연성 기판(311)의 수용 홀(315)의 외주를 복수회 권회하는 루프 형상으로 형성된다. 이때, 제2 방사 패턴(313)은 연성 기판(311)의 전면 또는 후면에서 수용 홀(315)의 외주를 권회하는 루프 형상으로 형성될 수 있다.
제2 방사 패턴(313)은 복수의 패턴으로 구성되어, 연성 기판(311)의 전면 및 후면에서 수용 홀(315)의 외주를 복수회 권회하는 루프 형상으로 형성될 수도 있다. 이때, 복수의 패턴은 연성 기판(311)의 전면 및 후면에 이격 배치되고, 각 패턴은 비아 홀을 통해 대향되는 면에 형성된 다른 패턴과 연결되어 제2 방사 패턴(313)을 구성하는 것을 일례로 한다.
안테나 시트(310)는 제1 방사 패턴(312) 및 제2 방사 패턴(313)을 휴대 단말의 메인 회로기판과 연결하는 단자부(316)를 더 포함하여 구성될 수도 있다. 이때, 단자부(316)는 제1 방사 패턴(312)의 양단 및 제2 방사 패턴(313)의 양단에 각각 연결되는 복수의 단자(317)들을 포함하며, 연성 기판(311)의 일변에서 연장되어 형성된다.
도 14을 참조하면, 차폐 시트(320)는 안테나 시트(310)의 전면에 접착된다. 이때, 차폐 시트(320)는 안테나 시트(310)의 전면에 접착되어, 안테나 시트(310)의 방사 패턴이 휴대 단말의 후면 방향으로 방사 필드를 형성하도록 한다. 차폐 시트(320)는 안테나 시트(310) 중 제2 방사 패턴(313)이 형성된 영역을 덮도록 형성되며, 내부에 안테나 시트(310)의 수용 홀(315)에 대응되는 홀이 형성된다.
자성 시트(330)는 안테나 시트(310)에 형성된 제1 방사 패턴(312)의 보조 방사로, 박막 금속으로 형성될 수 있다. 이때, 자성 시트(330)는 나노 결정립 합금, 철계 비정질 합금 및 페라이트 중 선택된 하나의 금속 재질로 형성된 것을 일례로 한다. 여기서, 나노 결정립 합금은 Fe계 자성 합금인 것을 일례로 하며, Fe계 자성 합금은 Fe-Si-B-Cu-Nb 합금을 사용할 수 있다. 이 경우, Fe가 73-80 at%, Si 및 B의 합이 15-26 at%, Cu와 Nb의 합이 1-5 at%인 것이 바람직하다.
자성 시트(330)는 열처리를 수행하지 않은 연성 상태의 금속 재질로 형성된다. 즉, 금속 재질을 열처리하여 자성 시트(330)를 경성 상태로 형성하면 안테나 모듈(300)을 휴대 단말에 실장하는 공정에서 자성 시트(330)가 파손되어 안테나 성능이 저하되거나 굴곡이 있는 위치에 실장이 어렵기 때문에, 자성 시트(330)는 열처리를 수행하지 않은 연성 상태인 것이 바람직하다.
도 15을 참조하면, 자성 시트(330)는 사각형 형상으로 형성되어 자성 시트(330)의 기준이 되는 영역인 베이스 영역(331)을 포함한다.
베이스 영역(331)에는 지자기 센서의 간섭 발생을 방지하기 위한 오목 영역(332)이 형성된다. 즉, 자성 시트(330)가 휴대 단말에 실장된 지자기 센서와 중첩되는 경우 자성 시트(330)의 투자율로 인해 지자기 센서에 간섭이 발생하여 지자기 센서의 센싱 정확도가 저하된다.
이에, 본 발명의 실시예에서는 자성 시트(330)와 지자기 센서와 중첩되지 않도록 하기 위해서 베이스 영역(331)에 오목 영역(332)을 형성한다. 여기서, 오목 영역(332)은 베이스 영역(331)의 일부를 절단하여 금속이 제거된 영역을 의미한다.
휴대 단말의 후면 커버(240)에는 금속 재질로 형성되기 때문에 방사 패턴(즉, 제1 방사 패턴(312) 및 제2 방사 패턴(313))에서 방출되는 자기장을 차폐한다.
안테나 모듈(300)은 방사 패턴(즉, 제1 방사 패턴(312) 및 제2 방사 패턴(313)) 또는 자성 시트(330)가 슬릿(242)에 인접 배치되어야 휴대 단말의 외부로 방출되는 자기장의 양을 증가시켜 방사 필드를 강하게 형성할 수 있다.
하지만, 휴대 단말 내에는 메인 회로 기판, 배터리, 결합 또는 지지용 구조물 등과 같이 다양한 기재가 배치되기 때문에 자성 시트(330)를 슬릿(242)에 인접 배치하기 어려운 문제가 있다.
이에 본 발명의 실시예에서는 베이스 영역(331)의 일변에서 외부 방향(즉, 제1 슬릿(243) 방향)으로 돌출 형성된 하부 돌출 영역(333)을 형성한다. 하부 돌출 영역(333)은 베이스 영역(331)의 네 변 중 제1 슬릿(243) 방향의 일변에서 돌출되어 형성된다. 하부 돌출 영역(333)은 제1 슬릿(243)과 소정 간격 이격되어 배치된다. 이때, 하부 돌출 영역(333)은 제1 슬릿(243)과 최대한 인접하여 배치된다.
하부 돌출 영역(333)의 폭은 베이스 영역(331)의 일변의 폭보다 좁게 형성되며, 휴대 단말의 기재 배치 구조에 따라 일변 내에서 돌출 위치가 변경될 수 있다.
베이스 영역(331)에는 안테나 시트(310)의 삽입 홀(314)을 관통하여 제1 방사 패턴(312)과 중첩되어 배치되는 중첩 영역(334)이 형성된다. 이때, 중첩 영역(334)은 베이스 영역(331)의 타면에서 연장되어 형성되어, 하부 돌출 영역(333)과 대향되어 배치된다.
중첩 영역(334)은 베이스 영역(331)의 타변에서 연장되어 안테나 시트(310)의 후면에 배치되는 제1 중첩 영역(335) 및 제1 중첩 영역(335)에서 연장되어 안테나 시트(310)의 전면에 배치되는 제2 중첩 영역(336)으로 구분될 수 있다.
제1 중첩 영역(335)은 안테나 시트(310)의 후면에 배치되어 삽입 홀(314)의 하부에 형성된 제1 방사 패턴(312)과 중첩된다. 제2 중첩 영역(336)은 삽입 홀(314)을 관통하여 안테나 시트(310)의 전면에 배치되어 삽입 홀(314)의 상부에 형성된 제1 방사 패턴(312)과 중첩된다.
이때, 제2 중첩 영역(336)의 폭은 삽입 홀(314)의 폭 이하로 형성되며, 제1 중첩 영역(335)은 제2 중첩 영역(336)에 가까워질 수록 폭이 감소하도록 형성된다.
일례로, 제1 중첩 영역(335)은 아랫변이 윗변보다 긴 사다리꼴 형상으로 형성되고, 아랫변이 베이스 영역(331)의 타면에 연결되고 윗변이 제2 중첩 영역(336)과 연결된다. 이때, 제1 중첩 영역(335)의 윗변은 삽입 홀(314)의 폭 이하의 길이를 갖도록 형성된다.
제2 중첩 영역(336)은 제1 중첩 영역(335)의 윗변에서 연장되어 형성된다. 제2 중첩 영역(336)은 안테나 시트(310)의 후면에서 전면 방향으로 삽입 홀(314)을 관통한 후 안테나 시트(310)의 전면에 배치된다.
한편, 제1 중첩 영역(335)과 안테나 시트(310)의 후면 사이 및 제2 중첩 영역(336)과 안테나 시트(310)의 전면 사이에는 안테나 시트(310)와 자성 시트(330)를 접착하기 위한 접착 기재(미도시)가 개재될 수 있다.
제2 중첩 영역(336)에는 제1 방사 패턴(312)의 안테나 성능을 향상시키기 위한 상부 돌출 영역(337)이 형성될 수 있다.
상부 돌출 영역(337)은 제2 중첩 영역(336)에서 연장되어 형성된다. 이때, 상부 돌출 영역(337)은 제1 중첩 영역(335)과 대향되는 방향으로 연장되어 형성된다. 이때, 상부 돌출 영역(337)은 제1 슬릿(243)과 최대한 인접하여 배치된다. 상부 돌출 영역(337)의 폭은 연결된 제2 중첩 영역(336)의 일변의 폭보다 좁게 형성된다.
상부 돌출 영역(337)은 제2 방사 패턴(313) 및 차폐 시트(320)의 일부와 중첩되고, 휴대 단말의 제2 슬릿(244)과 소정 간격 이격되어 배치된다. 이때, 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)은 자성 시트(330)의 상부 돌출 영역(337)을 차폐 시트(320)와 중첩되도록 배치함으로써, 상부 돌출 영역(337)과 중첩 배치된 차폐 시트(320)가 제1 방사 패턴(312)의 보조 방사체로 일부 동작하여 제1 방사 패턴(312)의 안테나 성능을 향상시킬 수 있다.
여기서, 자성 시트(330)를 용이하게 설명하기 위해 베이스 영역(331), 하부 돌출 영역(333), 중첩 영역(334; 즉, 제1 중첩 영역(335) 및 제2 중첩 영역(336)) 및 상부 돌출 영역(337)으로 분리하여 설명하였으나 이에 한정되지 않고, 실제 제품에서는 베이스 영역(331), 하부 돌출 영역(333), 중첩 영역(334; 즉, 제1 중첩 영역(335) 및 제2 중첩 영역(336)) 및 상부 돌출 영역(337)이 일체로 형성될 수 있다.
제1 단차 보상 시트(340)는 안테나 시트(310)와 자성 시트(330)의 단차를 보상한다. 즉, 제1 단차 보상 시트(340)는 자성 시트(330)가 안테나 시트(310)를 관통하여 삽입됨에 따라 안테나 시트(310)와 자성 시트(330) 간에 발생하는 단차를 보상하기 위해 자성 시트(330)의 전면에 배치된다.
제1 단차 보상 시트(340)는 안테나 시트(310)의 두께에 대응되는 두께를 갖도록 형성된다. 이때, 제1 단차 보상 시트(340)의 두께는 안테나 시트(310)의 연성 기판(311) 및 방사 패턴의 두께와 동일하게 형성될 수 있다.
제1 단차 보상 시트(340)는 자성 시트(330)의 베이스 영역(331)에 배치된다. 이때, 제1 단차 보상 시트(340)는 베이스 영역(331) 중 일부 영역에 배치되며, 중첩 영역(334) 방향으로 치우쳐져 배치된다.
이는 휴대 단말의 배터리에 부착된 스티커(예를 들면, 배터리 사양 기재용 스티커)에 의한 단차를 보상하기 위함이다. 즉, 제1 단차 보상 시트(340)는 자성 시트(330)의 베이스 영역(331)에 배치되되, 배터리에 부착된 스티커와 중첩되는 영역을 제외한 영역에 형성되는 것을 일례로 한다.
제1 단차 보상 시트(340)는 상호 이격된 복수의 공기 수용 홀(342)이 형성된다. 공기 수용 홀(342)은 후술할 보호 시트(360)의 부착 공정시 자성 시트(330)와 보호 시트(360) 사이에 유입되는 공기를 수용하여 보호 시트(360)의 기포 발생을 방지한다. 즉, 공기 수용 홀(342)은 보호 시트(360)의 기포 발생을 방지하여 보호 시트(360)의 표면을 평탄화하는 역할을 수행한다.
제1 단차 보상 시트(340)는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 필름, PET(Polyethylene Terephthalate) 필름, PI(Polyimide) 필름, PC(Polycarbonate) 필름, PSS(Poly styrene sulfonate) 필름 중 선택된 하나인 것을 일례로 한다.
제2 단차 보상 시트(350)는 자성 시트(330)의 오목 영역(332)에 배치된다. 제2 단차 보상 시트(350)는 지자기 센서와 자성 시트(330) 간의 간섭을 방지하기 위한 오목 영역(332)의 형성을 위해 자성 시트(330)에서 절단된 영역과 동일한 형상으로 형성되어 오목 영역(332)에 배치된다. 이때, 제2 단차 보상 시트(350)는 오목 영역(332)의 형상에 대응되는 사각형, 부채꼴 등과 같이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
제2 단차 보상 시트(350)는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 필름, PET(Polyethylene Terephthalate) 필름, PI(Polyimide) 필름, PC(Polycarbonate) 필름, PSS(Poly styrene sulfonate) 필름 중 선택된 하나의 수지 재질인 것을 일례로 한다.
보호 시트(360)는 안테나 시트(310)에 형성된 방사 패턴 및 자성 시트(330)의 파손을 방지하기 위해 안테나 시트(310) 및 자성 시트(330)의 전면에 접착된다.
안테나 모듈(300)은 휴대 단말에 충격이 가해지면 휴대 단말의 내부 구조물(예를 들면 배터리)과의 충돌이 발행할 수 있다. 안테나 모듈(300)은 내부 구조물과 충돌이 발생하면 자성 시트(330)가 파손되거나 자성 시트(330)의 특성이 변경되어 안테나 성능에 영향을 끼친다.
이에, 본 발명의 실시예에서는 안테나 시트(310)의 일측부 및 자성 시트(330)의 일측부에 더미 영역을 형성한다. 이때, 더미 영역은 안테나 시트(310)에 형성된 제1 더미 영역(318)과 자성 시트(330)에 형성된 제2 더미 영역(338)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 더미 영역(318)은 안테나 시트(310)의 일측부에 형성되는 영역으로, 연성 기판(311)의 전체 영역 중에서 방사 패턴이 형성되지 않은 영역을 의미한다. 제2 더미 영역(338)은 자성 시트(330)의 일측부에 형성되는 영역으로, 자성 기판의 일측부 일부를 제거하여 형성되는 영역을 의미한다.
제3 단차 보상 시트(370)는 자성 시트(330)의 일측부에 배치되되, 제2 더미 영역(338)에 배치된다. 즉, 자성 시트(330)와 휴대 단말의 내부 구조물 간의 충돌시 충격을 흡수하여 자성 시트(330)의 파손 및 특성 변화를 방지한다.
이때, 제3 단차 보상 시트(370)는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 필름, PET(Polyethylene Terephthalate) 필름, PI(Polyimide) 필름, PC(Polycarbonate) 필름, PSS(Poly styrene sulfonate) 필름 중 선택된 하나인 것을 일례로 한다.
접착 시트(380)는 안테나 모듈(300)을 휴대 단말의 후면 하우징에 부착하기 위한 구성으로, 안테나 시트(310) 및 자성 시트(330)의 후면에 접착된다. 이때, 접착 시트(380)의 전면은 안테나 시트(310) 및 자성 시트(330)의 후면에 접착된다. 접착 시트(380)의 후면에는 안테나 모듈(300)을 휴대 단말에 부착하는 공정 이전에 제거되는 이형 필름이 부착된다. 여기서, 접착 시트(380)는 안테나 시트(310)에 부착되는 제1 접착 시트(380) 및 자성 시트(330)에 부착되는 제2 접착 시트(380)를 포함할 수 있다.
휴대 단말은 회로 기판을 지지하기 위한 구조물(예를 들면, 배터리와 메인 회로 기판을 연결하는 지지용 돌기)이 형성되는데, 안테나 모듈(300)의 크기(면적)가 증가함에 따라 구조물이 형성된 영역에 안테나 모듈(300)이 배치될 수 있다.
이 경우, 안테나 모듈(300)은 구조물이 관통하는 홀이 형성될 수 있지만, 홀을 형성하는 경우 방사 패턴을 형성할 수 있는 면적이 좁아지거나, 루프 형상의 방사 패턴을 구현할 수 없어 휴대 단말에서 요구되는 안테나 성능을 구현할 수 없게 된다.
이에, 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)은 회로 기판을 지지하기 위한 지지 부재(390)를 더 포함할 수 있다. 즉, 안테나 모듈(300)에는 홀을 형성하는 대신 전면(즉, 회로 기판 방향)으로 돌출된 지지 부재(390)를 배치한다.
이를 통해, 안테나 모듈(300)은 안테나 성능을 유지하면서 회로 기판을 견고하게 지지할 수 있다.
도 17을 참조하면, 휴대 단말은 디스플레이(260)의 최상부(L)보다 제2 슬릿(244)의 최하부(S)가 안테나 시트(310)에 가깝게 배치된다. 이에, 휴대 단말의 후면에 형성되는 방사 필드가 전면에 형성되는 방사 필드에 비해 약해진다. 즉, 제2 방사 패턴(313)에서 방출되는 자기장이 제2 슬릿(244)을 통과하기 전에 전면의 비금속영역으로 먼저 통과하여 후면의 방사 필드가 약해진다.
또한, 휴대 단말의 메인 안테나와 안테나 모듈(300)의 방사 패턴 간의 간섭으로 인해 안테나 성능이 저하될 수 있다.
이에, 도 18을 참조하면, 휴대 단말의 후면 커버(240)에는 제2 슬릿(244)과 카메라 홀(32)을 연결하는 수직 방향의 제3 슬릿(246)이 형성될 수 있다. 즉, 디스플레이(260)의 최상부(L)보다 안테나 시트(310)에 가깝게 배치되는 제3 슬릿(246)을 후면 커버(240)에 형성하여 후면의 방사 필드를 강화하고, 메인 안테나와 안테나 모듈(310) 간의 간섭을 최소화한다.
한편, 도 19를 참조하면, 안테나 시트(310)는 메인 안테나와의 간섭 발생을 방지하기 위해서 제2 슬릿(244)과 중첩되는 영역에 제2 방사 패턴(313)이 중첩되지 않도록 배치될 수 있다. 즉, 안테나 시트(310)에는 연성 기판(311) 중 제2 슬릿(244)과 중첩되는 영역에 제2 방사 패턴(313)이 형성되지 않는 더미 공간(319)이 배치된다. 여기서, 제2 방사 패턴(313)은 설정된 턴수를 형성하기 위해서 패턴 간의 간격이 좁게 형성될 수 있다.
차폐 시트(320)는 제2 슬릿(244) 방향에 배치된 영역이 제거될 수 있다. 즉, 차폐 시트(320)는 수용 홀(315)의 외주를 따라 형성되되, 제2 슬릿(244)에 인접한 일부 영역이 오픈된 구조로 형성된다.
이를 통해, 안테나 모듈(300)은 휴대 단말에 수직 방향의 슬릿(242)이 형성되는 경우 차폐 시트(320)의 일부를 제거하고 안테나 시트(310)에 더미 영역을 형성함으로써, 휴대 단말의 메인 안테나 및 안테나 모듈(300)의 성능 저하를 방지할 수 있다.
또한, 안테나 모듈(300)은 상술한 구성에 의해 휴대 단말의 전면(즉, 디스플레이 모듈 방향) 및 후면(즉, 후면 커버(32) 방향)에서 전자 결제 및 근거리 통신을 위한 인식률을 최대화할 수 있다. 이를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 아래와 같다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)의 전자 결제 성능(즉, 제1 방사 패턴(312)에 의한 인식률 및 인식 범위)을 측정한 결과를 도시한다.
이를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)은 슬릿(242)이 형성된 후면 커버(240)가 적용된 경우 전가 결제에 있어 인식률 및 인식 범위가 기준 성능을 만족함을 알 수 있다.
이때, 제3 슬릿(246)이 형성되지 않은 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 9에 도시된 안테나 모듈(300))은 후면(즉, 후면 커버(240) 방향)에 비해 전면(즉, 디스플레이 방향)에서 더 높은 인식률 및 인식 범위를 갖는다.
이는, 후면 커버(240)의 제2 슬릿(244)이 휴대 단말 전면의 비금속 영역에 비해 높은 위치에 배치되어 휴대 단말의 전면에 더 강한 방사 필드가 형성되기 때문이다.
한편, 제3 슬릿(246)이 형성된 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 19에 도시된 안테나 모듈(300))은 전면에 비해 후면에서 더 높은 인식률 및 인식 범위를 갖는다.
이는, 후면 커버(240)의 제3 슬릿(246)이 휴대 단말 전면의 비금속 영역에 비해 낮은 위치에 배치되어 휴대 단말의 후면에 더 강한 방사 필드가 형성되기 때문이다.
도 21는 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)의 근거리 통신 성능(즉, 제2 방사 패턴(313)에 의한 인식 거리 및 부하변조)을 측정한 결과를 도시한다.
이를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 안테나 모듈(300)은 슬릿(242)이 형성된 후면 커버(240)가 적용된 경우 근거리 통신에 있어 인식거리 및 부하 변조가 기준 성능을 만족함을 알 수 있다.
이때, 제2 방사 패턴(313)에서 생성된 자기장이 제3 슬릿(246)을 통과하여 방사 필드를 형성하기 때문에 제2 슬릿(244)를 통과하여 방사 필드를 형성하는 구조에 비해 금속 재길의 후면 커버(240)에 의한 손실(Loss)이 최소화된다.
이를 통해, 제3 슬릿(246)이 형성된 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 19에 도시된 안테나 모듈(300))의 인석 거리 및 부하 변조 성능이 제3 슬릿(246)이 형성되지 않은 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 9에 도시된 안테나 모듈(300))에 비해 대략 2배 정도 향상되는 것을 알 수 있다.
또한, 제3 슬릿(246)이 형성된 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 19에 도시된 안테나 모듈(300))의 경우, 근거리 통신시 인식률이 대략 57.52% 정도로 근거리 통신시 요구되는 인식률 조건(55% 이상)을 만족한다.
특히, 제3 슬릿(246)이 형성되지 않은 후면 커버(240)에 적용된 안테나 모듈(300; 즉, 도 9에 도시된 안테나 모듈(300))의 경우, 근거리 통신시 인식률이 대략 71.24% 정도로 인식률 조건에 비해 16% 정도의 인식률이 증가하여 근거리 통신 성능이 향상된다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

Claims (20)

  1. 연성의 자성 시트; 및
    방사 패턴 및 삽입 홀이 형성된 안테나 시트를 포함하고,
    상기 자성 시트는 일측 단변에 형성된 연장부가 형성되고, 상기 연장부가 상기 삽입 홀에 관통 삽입되어 상기 안테나 시트와 결합되는 안테나 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자성 시트는 나노 결정립 합금 리본 시트, 철계 비정질 리본 시트 및 페라이트 시트 중 선택된 하나인 안테나 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 안테나 시트는,
    루프 홀 및 상기 삽입 홀이 이격되어 형성된 연성인쇄회로기판;
    상기 연성인쇄회로기판에 형성되되, 상기 루프 홀의 외주를 따라 권선된 루프 형상의 근거리 통신용 방사 패턴; 및
    상기 연성인쇄회로기판에 형성되되, 상기 삽입 홀의 외주를 따라 권선된 루프 형상의 전자결제용 방사 패턴을 포함하는 안테나 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 근거리 통신용 방사 패턴은 상기 연성인쇄회로기판의 전면에 형성되고,
    상기 전자결제용 방사 패턴은 상기 연성인쇄회로기판의 전면 및 후면 중 적어도 한 면에 형성된 안테나 모듈.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 전자결제용 방사 패턴은 상기 삽입 홀의 외주를 따라 권선된 후 상기 루프 홀의 외주를 따라 권선된 안테나 모듈.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 연성인쇄회로기판의 후면에 위치하고, 상기 근거리 통신용 방사 패턴과 중첩되어 배치된 차폐 시트를 더 포함하는 안테나 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 자성 시트는,
    플레이크 처리되지 않은 제1 영역; 및
    플레이크 처리되어 불균일한 다수의 미세 조각으로 분리된 제2 영역을 포함하고,
    상기 제1 영역의 면적은 상기 제2 영역의 면적보다 넓게 형성된 안테나 모듈.
  8. 휴대 단말에 실장되는 안테나 모듈로,
    제1 방사 패턴 및 제2 방사 패턴이 형성된 안테나 시트;
    상기 안테나 시트의 전면에 배치되어 상기 제2 방사 패턴에 중첩된 차폐 시트;
    일단부가 상기 안테나 시트를 관통하여 상기 안테나 시트의 전면 및 후면에 배치되고, 타단부가 상기 안테나 시트의 외부에 배치된 자성 시트; 및
    상기 자성 시트의 전면에 배치되어 상기 안테나 시트와 상기 자성 시트의 단차를 보상하는 제1 단차 보상 시트를 포함하는 안테나 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 단차 보상 시트는 복수의 공기 수용 홀이 형성된 안테나 모듈.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 자성 시트는,
    베이스 영역;
    상기 베이스 영역에서 연장되고, 상기 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 제1 슬릿과 이격되어 배치된 하부 돌출 영역;
    상기 베이스 영역에서 연장되어 상기 하부 돌출 영역과 대향 배치되고, 상기 안테나 시트의 후면에 배치되어 상기 제1 방사 패턴과 중첩된 제1 중첩 영역; 및
    상기 제1 중첩 영역에서 연장되어 상기 안테나 시트의 삽입 홀을 관통하고, 상기 안테나 시트의 전면에 배치되어 상기 제1 방사 패턴과 중첩된 제2 중첩 영역을 포함하는 안테나 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 단차 보상 시트는 상기 베이스 영역의 전면에 배치되고, 상기 제2 중첩 영역보다 상기 제1 중첩 영역에 가깝게 배치되고,
    상기 제1 단차 보상 시트의 면적은 상기 베이스 영역의 면적보다 좁게 형성된 안테나 모듈.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 자성 시트는
    상기 제2 중첩 영역에서 연장되어 상기 제1 중첩 영역과 대향 배치되고, 상기 차폐 시트와 중첩 배치된 상부 돌출부를 더 포함하고,
    상기 상부 돌출부는 상기 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 제2 슬릿과 이격되어 배치된 안테나 모듈.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 베이스 영역은 상기 휴대 단말의 지자기 센서와 중첩되는 영역에 형성된 오목 영역을 포함하는 안테나 모듈.
  14. 제13항에 있어서,
    수지 재질로 형성되어 상기 오목 영역에 배치된 제2 단차 보상 시트를 더 포함하는 안테나 모듈.
  15. 제8항에 있어서,
    상기 자성 시트는 상기 안테나 시트에 형성된 제1 더미 영역과 동일 선상에 제2 더미 영역이 형성되고,
    상기 제2 더미 영역에 배치된 제3 단차 보상 시트를 더 포함하는 안테나 모듈.
  16. 제8항에 있어서,
    상기 안테나 시트는,
    상기 자성 시트가 삽입 관통되는 삽입 홀 및 수용 홀이 상호 이격되어 형성된 연성 기판;
    상기 삽입 홀의 외주를 따라 권선되어 상기 안테나 시트의 전면 및 후면에 배치된 자성 시트와 중첩 배치된 제1 방사 패턴; 및
    상기 수용 홀의 외주를 따라 권선된 제2 방사 패턴을 포함하는 안테나 모듈.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제2 방사 패턴은 상기 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 제2 슬롯과 중첩 배치된 안테나 모듈.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 수용 홀은 상기 휴대 단말의 후면 커버에 형성된 카메라 홀의 외주에 배치된 안테나 모듈.
  19. 제8항에 있어서,
    상기 차폐 시트의 전면에 배치되고, 상기 차폐 시트의 전면으로 돌출되어 상기 휴대 단말의 회로 기판을 지지하는 지지 부재를 더 포함하는 안테나 모듈.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 차폐 시트의 전면에 배치되어, 일부가 상기 차폐 시트 및 상기 지지 부재 사이에 개재된 보호 시트; 및
    상기 안테나 시트 및 상기 자성 시트의 후면에 접착된 접착 시트를 더 포함하는 안테나 모듈.
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