WO2013035687A1 - 作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法 - Google Patents

作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2013035687A1
WO2013035687A1 PCT/JP2012/072444 JP2012072444W WO2013035687A1 WO 2013035687 A1 WO2013035687 A1 WO 2013035687A1 JP 2012072444 W JP2012072444 W JP 2012072444W WO 2013035687 A1 WO2013035687 A1 WO 2013035687A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
work
image
unit
image data
information
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/072444
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
靖典 小林
Original Assignee
株式会社Tecapo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Tecapo filed Critical 株式会社Tecapo
Priority to US14/241,554 priority Critical patent/US20140350708A1/en
Priority to EP12829784.3A priority patent/EP2755096A4/en
Priority to CN201280038306.5A priority patent/CN103733153B/zh
Priority to JP2013532596A priority patent/JP5416322B2/ja
Publication of WO2013035687A1 publication Critical patent/WO2013035687A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4155Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by programme execution, i.e. part programme or machine function execution, e.g. selection of a programme
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04Manufacturing
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C1/00Registering, indicating or recording the time of events or elapsed time, e.g. time-recorders for work people
    • G07C1/10Registering, indicating or recording the time of events or elapsed time, e.g. time-recorders for work people together with the recording, indicating or registering of other data, e.g. of signs of identity
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37078Display machining, processing parameters with curves, pictograms
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37208Vision, visual inspection of workpiece
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37574In-process, in cycle, machine part, measure part, machine same part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the present invention relates to a technique for managing work processes.
  • Patent Document 1 displays a control chart tree in which management items are represented in a tree format, and displays a control chart confirmation change screen corresponding to the management item selected by the user from the displayed control chart tree.
  • Patent Document 2 in a system for managing a production process when producing a substrate processing apparatus, the production site of the substrate processing apparatus is photographed, and the photographed still image or moving image data is temporarily stored in a server.
  • a system for distributing image data in response to a request from an orderer has been proposed.
  • the present invention has been made in view of the above-described background, and an object of the present invention is to provide a technique for facilitating grasping of information regarding each process in a system for managing processes.
  • the present invention relates to image data that is provided for each work site and photographed by a photographing device that photographs the work place, photographing time information that indicates photographing time, and a photographing identifier that identifies the photographing device.
  • a transmission unit that receives and transmits input of work information including information indicating at least one of a work target identifier and work start and end, and image data transmitted by each of the transmission units,
  • An image storage unit that stores shooting time information indicating a shooting time and a shooting identifier that identifies the shooting device in association with each other, a first storage unit that stores a correspondence relationship between a process and the shooting identifier, and each step A second description for storing progress information corresponding to the work information including information indicating at least one of the start and end of the work upon receiving the work information.
  • a progress display column for each process for each work target are displayed on a display device according to a predetermined layout, and the display of each progress display column is controlled according to the stored contents of the second storage unit
  • An image data corresponding to the progress display column specified by the specifying unit, the specifying unit specifying the progress display column displayed on the display device, and the first storage unit and the first storage unit A work management system is provided that includes a second control unit that is specified with reference to the storage contents of a storage unit, reads the specified image data from an image database, and displays the image data on a display device.
  • the present invention provides a first storage unit that stores a correspondence relationship between a process and a photographing identifier for identifying a photographing device that photographs a workplace, image data captured by the photographing device, and photographing time provided for each workplace. Is sent in association with the shooting time information indicating the shooting device and the shooting identifier for identifying the shooting device, and the work information including at least one of the work target identifier indicating the work target and the start and end of the work is input.
  • a second storage unit that stores progress information according to the work information, and a progress display column for each process for each work target
  • a first control unit that displays on the display device in accordance with a predetermined layout and controls the display of each progress display field according to the stored contents of the second storage unit; and the display device A specifying unit that specifies the progress display field shown, an image storage unit that stores image data transmitted by the transmission unit, shooting time information indicating a shooting time, and a shooting identifier that identifies the shooting device in association with each other.
  • the image data corresponding to the progress display field specified by the specifying unit is specified with reference to the storage contents of the second storage unit and the first storage unit, and the specified image data is read from the image database.
  • a work control terminal including a second control unit for displaying on the display device.
  • the second control unit reads an image data group whose shooting times are continuous in time series from the image database, and displays images represented by the image data group in a plurality of display areas, respectively.
  • a control unit that displays in time series based on the shooting time information attached to the image data, and displays the time series of the images starting playback in the image data group with a time difference between the plurality of display areas. May be.
  • a first storage unit that stores a correspondence relationship between a process and a photographing identifier for identifying a photographing device that photographs a workplace, and image data that is provided for each workplace and is photographed by the photographing device.
  • the work information including the shooting time information indicating the shooting time and the shooting identifier for identifying the shooting apparatus in association with each other, and including the work target identifier indicating the work target and information indicating at least one of the start and end of the work
  • a second storage unit that stores progress information according to the work information, and the progress of each process for each work target
  • a first control unit that displays a display field on a display device according to a predetermined layout, and controls the display of each progress display field according to the storage content of the second storage unit;
  • the specifying unit for specifying the progress display field displayed on the display device, the image data transmitted by the transmission unit, the shooting time information indicating the shooting time, and the shooting identifier for identifying the shooting device are stored in association with each other.
  • Image data corresponding to the progress display field specified by the specifying unit is specified from the image storage unit with reference to the storage contents of the second storage unit and the first storage unit, and the specified image data is A program for executing a second control unit that reads from an image database and displays it on a display device is provided.
  • the second control unit reads an image data group whose shooting times are continuous in time series from the image database, and displays images represented by the image data group in a plurality of display areas, respectively.
  • the present invention provides an image transmission unit that is provided for each work place and that associates and transmits image data taken by a photographing device that photographs the work place, photographing time information indicating the photographing time, and a photographing identifier that identifies the photographing device.
  • An image storage unit that stores image data transmitted by each of the image transmission units, shooting time information that indicates a shooting time, and a shooting identifier that identifies the shooting device, a work target identifier that indicates a work target, and a work start And a work information transmitting unit that receives and transmits input of work information including information indicating at least one of end and at least one of start and end of work when receiving input of work information for each process
  • a work management system including a storage unit that stores progress information corresponding to the work information including information.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of an image transmission device 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of a terminal 2.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of a terminal 5.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of an image database 3.
  • FIG. It is a block diagram which shows an example of the hardware constitutions of the production management database. It is a figure which shows an example of the content of progress database DB6. It is a figure which shows an example of the content of corresponding
  • 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the image transmission device 1.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of a terminal 2.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of a terminal 5.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of an image database 3.
  • FIG. It is a block diagram which shows an example of a functional structure of the production management database. It is a figure which shows an example of the list
  • 4 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 2.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 5.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 5.
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 5.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of a terminal 2.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 2.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 6.
  • FIG. It is a graph showing a process progress situation. It is a figure which shows an example of work completion drawing.
  • 6 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on a display unit of the terminal 5.
  • FIG. It is a figure for demonstrating the display timing of an image. It is a figure for demonstrating the display timing of an image.
  • a plurality of work places 100a, 100b,... are work places that are provided in a factory and perform each processing of sheet metal processing of products.
  • An image transmission device 1a and a terminal 2a are installed in the workplace 100a, and an image transmission device 1b and a terminal 2b are installed in the workplace 100b.
  • the image transmission devices 1a and 1b are imaging devices that take a picture of a work place and output image data representing the taken images (still images or moving images).
  • the image transmission apparatuses 1a and 1b capture a work place at a predetermined time interval (for example, every second), and output image data representing the captured still image.
  • the terminals 2a and 2b are computer devices such as personal computers, and are devices that perform various processes according to the contents operated by the user.
  • a plurality of workplaces are provided in addition to the above-described workplaces 100a and 100b, but the apparatus configuration provided in each workplace is the same.
  • workplace 100 when it is not necessary to distinguish the workplaces 100a, 100b,..., These will be referred to as “workplace 100”.
  • image transmission device 1 when it is not necessary to distinguish the workplaces 100a, 100b,...
  • terminals 2a, 2b,... when there is no need to distinguish them, they will be referred to as “image transmission device 1” and “terminal 2”, respectively.
  • FIG. 1 work information / image transmission units 300a, 300b,...
  • Including the image transmission device 1 and the terminal 2 correspond to an example of a transmission unit according to the present invention.
  • the workplace 100 may be provided with one image transmission device 1 or a plurality of image transmission devices 1.
  • each of a plurality of products is manufactured through one or a plurality of work steps, and the work steps performed in each of the work places 100 are predetermined for each work place 100. That is, in this embodiment, the work process and the work place 100 are in a one-to-one correspondence.
  • a terminal 5 shown in FIG. 1 is a work management terminal used by an administrator who uses the process management system to grasp various information such as progress status, and is provided in a place other than the work place 100.
  • the image database 3 is, for example, a general-purpose server computer, and is a device that accumulates image data output from the image transmission device 1.
  • the production management database 4 is, for example, a general-purpose server computer, and is a device that performs various processes for process management. As shown in FIG. 1, the process management system includes a plurality of image transmission units 300 provided for each work place 100, an image database 3, a production management database 4, and a terminal 5. It is configured to be connected to a communication network 200 such as the Internet.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the image transmission device 1.
  • the control unit 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), and a RAM (Random Access Memory), and the image transmission device 1 according to a program stored in the ROM or the storage unit 12.
  • the storage unit 12 is, for example, an EEPROM (Electronically Erasable and Programmable ROM), and stores various programs such as a program related to the control of the image transmission device 1.
  • the communication unit 13 communicates with other devices via the communication network 200. Note that the communication unit 13 may communicate with other devices by wire, or may perform communication by radio.
  • the operation unit 14 includes various operators such as buttons for turning on / off the power, and outputs information according to the operation contents of the user.
  • the imaging device 15 is an imaging device that images a set range and outputs image data representing the captured image.
  • the control unit 11 associates image data representing an image photographed by the photographing device 15, photographing time information indicating photographing time, and a photographing identifier for identifying the photographing device 15 (hereinafter referred to as “photographing ID”), and a communication unit. 13 to the image database 3. For example, when a still image is taken every second, the photographing time is updated every second. In the case of a moving image, a predetermined shooting time is given in the data format of the moving image. In the example illustrated in FIG.
  • the configuration in which the imaging device 15 is built in the image transmission device 1 has been described.
  • the configuration is not limited thereto, and the imaging device 15 and the image transmission device 1 are configured separately. May be.
  • the image transmission apparatus 1 may be provided with an external input terminal, and an external camera may be connected to the external input terminal.
  • FIG. 3A is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the terminal 2
  • FIG. 3B is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the terminal 5.
  • the control unit 21 includes a CPU, a ROM, and a RAM, and controls the terminal 2 (terminal 5) according to a program stored in the ROM or the storage unit 22.
  • the storage unit 22 is a storage device such as a hard disk, and stores various programs such as a program related to control of the terminal 2 (terminal 5).
  • the communication unit 23 communicates with an external device via a communication network 200 in a wired or wireless manner.
  • the input unit 24 includes operators such as a keyboard and a mouse, and outputs information according to the operation content of the user.
  • the input unit 24 of the terminal 2 includes a barcode reader 241 that reads a barcode, and outputs information representing the read barcode.
  • the barcode reader 241 includes a product identifier for identifying a product (hereinafter referred to as “product ID”), a process identifier for identifying a work process (hereinafter referred to as “process ID”), and a worker identifying the worker.
  • process ID for identifying a work process
  • worker ID Various information such as an identifier (hereinafter referred to as “worker ID”) is read.
  • the display unit 25 is a display unit such as a liquid crystal display, and displays various images under the control of the control unit 21.
  • the display unit 25 corresponds to an example of a display device according to the present invention.
  • the terminal 2 may be provided with an external output terminal or an external input terminal and connected to an external monitor or an external operator.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the image database 3.
  • a control unit 31 includes a CPU, a ROM, and a RAM, and controls the image database 3 according to a program stored in the ROM or the storage unit 32.
  • the storage unit 32 is a storage unit such as a hard disk, and stores various programs such as a program related to the control of the image database 3.
  • the communication unit 33 is a communication unit that communicates with the image transmission device 1, the terminal 2, and the terminal 5 via the communication network 200. The communication unit 33 may perform communication with other devices by wire or may perform communication by wireless.
  • the storage unit 32 stores an image database DB1 as illustrated.
  • image data transmitted from the image transmission device 1 is accumulated.
  • the control unit 31 receives the image data, the shooting time information indicating the shooting time, and the shooting ID from the image transmission device 1 via the communication unit 33, and associates the received image data, shooting time information, and shooting ID with the image database DB1. accumulate.
  • FIG. 5 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the production management database 4.
  • a control unit 41 includes a CPU, a ROM, and a RAM, and controls the production management database 4 according to a program stored in the ROM or the storage unit 42.
  • the storage unit 42 is a storage unit such as a hard disk, and stores various programs such as a program related to the control of the production management database 4.
  • the communication unit 43 is a communication unit that communicates with other devices by wire or wireless.
  • the storage unit 42 stores a customer database DB2, a product database DB3, a material unit price database DB4, an operator database DB5, a progress database DB6, and a correspondence database DB7 as illustrated.
  • customer database DB2 data related to customers such as customer names and contact information (hereinafter referred to as "customer data") is accumulated.
  • product database DB3 product IDs for identifying products and information related to products such as three-dimensional drawings and design drawings of products are stored.
  • Information indicating the unit price of the material is accumulated in the material unit price database DB4.
  • the worker database DB5 in addition to the worker ID for identifying the worker, information related to the worker such as the name of the worker is accumulated.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of the contents of data stored in the progress database DB6.
  • items of “product ID”, “process ID”, “worker ID”, and “time information” are stored in association with each other.
  • the “product ID” item stores a product ID for identifying a product.
  • process ID a process ID for identifying a work process of a product is stored.
  • worker ID a worker ID for identifying the worker is stored.
  • time information time information indicating the start time / end time of work is stored.
  • the product with the product ID “product 01” has a plurality of processes of “process 01”, “process 02”, “process 03”,...
  • the worker whose worker ID is “worker 05” performs the work, and for the processes of “process 02” and “process 03”, progress information is stored when the worker of “worker 06” performs the work. ing.
  • the worker “worker 05” works on the process “process 01”
  • the worker “worker 08” works on the process “process 02”.
  • the progress information when the worker “worker 10” works in the step “03” is stored.
  • FIG. 6 is illustrated as an example of data stored in the progress database DB6, but the data stored in the progress database DB6 is not limited to that illustrated in FIG. 6 and may include other data.
  • the correspondence database DB7 stores a correspondence relationship between at least one of the workplace and the process and the shooting ID.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the contents of the correspondence database DB7.
  • each item of “shooting ID” and “process ID” is associated with each other and stored in this database.
  • the “shooting ID” item stores a shooting ID for identifying the shooting device 15.
  • a process ID for identifying a work process is stored.
  • the work process performed in each work place 100 is predetermined for each work place 100. That is, in this embodiment, the work process and the work place 100 have a one-to-one correspondence, and the work process and the work place are synonymous. If the work process and the work place 100 do not correspond one-to-one, a table showing the correspondence relationship may be prepared in advance, and the correspondence relationship may be determined with reference to this table.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the image transmission device 1.
  • the image transmission unit 111 is realized by the control unit 11 of the image transmission apparatus 1 reading and executing a computer program stored in the ROM or the storage unit 12.
  • the image transmission unit 111 associates the image data captured by the imaging device 15, the imaging time information indicating the imaging time, and the imaging ID, and transmits them to the image database 3 by the communication unit 13.
  • FIG. 9A is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the terminal 2
  • FIG. 9B is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the terminal 5.
  • the work information transmission unit 211, the image reception unit 212, and the display control unit 213 are realized by the control unit 21 of the terminal 2 reading out and executing a computer program stored in the ROM or the storage unit 22.
  • the input unit 24 receives input of work information including a product ID for identifying a product, a process ID for identifying a work process, a worker ID for identifying a worker, and information indicating start / end of the work.
  • the work information transmission unit 211 transmits the work information input by the input unit 24 to the production management database 4 using the communication unit 23.
  • the image receiving unit 212 receives image data transmitted from the image database 3 via the communication unit 23.
  • the display control unit 213 displays an image represented by the image data received by the image receiving unit 212 on the display unit 25. At this time, the display control unit 213 displays the image represented by the image data in the order according to the time information given to the received image data.
  • the first control unit 215, the specifying unit 216, and the second control unit 217 are realized by the control unit 21 of the terminal 5 reading and executing a computer program stored in the ROM or the storage unit 22. Is done.
  • the first control unit 215 displays a progress display column of each process for each work target on the display unit 25 according to a predetermined layout, and controls the display of each progress display column according to the stored contents of the progress database DB6. More specifically, the first control unit 215 displays the progress display column in a layout sorted by the process, displays the layout sorted by date and time, or displays the layout sorted by personal name. In this way, display is performed according to various layouts.
  • the specifying unit 216 specifies the progress display column displayed on the display unit 25 by the first control unit 215.
  • the specifying unit 216 specifies the selected field according to information output from the input unit 24 such as a keyboard or a mouse of the terminal 5.
  • the second control unit 217 reads an image corresponding to the progress display field specified by the specifying unit 216 from the image database DB1 and displays it on the display unit 25.
  • the second control unit 217 corresponds to an example of an image data acquisition unit according to the present invention. More specifically, in this embodiment, the second control unit 217 generates search condition data including the product ID and the work process ID corresponding to the column specified by the specifying unit 216 and supplies the search condition data to the production management database 4.
  • the imaging ID and the imaging time information transmitted as a response to the search condition data from the production management database 4 are transmitted to the image database 3.
  • the image database 3 reads image data corresponding to the shooting ID and time information transmitted from the terminal 5 from the image database DB1 and transmits the image data to the terminal 5, and the second control unit 217 of the terminal 5 transmits the image data from the image database DB1.
  • An image represented by the received image data is displayed on the display unit 25.
  • the second control unit 217 displays still images captured in unit time (for example, at intervals of 1 second) included in the received image data group in an order according to time information.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the image database 3.
  • an image receiving unit 311, an image storage unit 312, and an image reading unit 313 are realized by the control unit 31 of the image database 3 reading out and executing a computer program stored in the ROM or the storage unit 32.
  • the image receiving unit 311 receives image data, shooting time information, and a shooting ID from the image transmission device 1.
  • the image storage unit 312 stores the image data, the shooting time information, and the shooting ID received by the image receiving unit 311 in association with each other in the image database DB1.
  • the image reading unit 313 When receiving an instruction to read image data from the terminal 5, the image reading unit 313 reads an image data group corresponding to the received instruction from the image database DB 1 and transmits the read image data.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the production management database 4.
  • a work information receiving unit 411, a work information accumulating unit 412, a search condition receiving unit 413, and a specifying unit 414 read out a computer program stored in the ROM or the storage unit 42 by the control unit 41 of the production management database 4. It is realized by executing.
  • a work information receiving unit 411 receives work information transmitted from the terminal 2.
  • the work information storage unit 412 generates progress information corresponding to the received work information, and stores the generated progress information in the progress database DB6.
  • the work information storage unit 412 when the work information storage unit 412 receives the work information, the work information storage unit 412 recognizes the time at that time and generates work end time information.
  • the work end time information and the work information The work start time information is generated from the work time included in the information, and the progress information including the generated work end time information and the work start time information is generated.
  • the search condition receiving unit 413 receives search condition data including the product ID and the work process ID from the terminal 5.
  • the specifying unit 414 specifies the shooting ID and time information corresponding to the product ID and work process ID included in the search condition data received by the search condition receiving unit 413 with reference to the correspondence database DB7 and the progress database DB6. More specifically, the specifying unit 414 specifies the shooting ID corresponding to the process ID included in the received search condition data with reference to the correspondence database DB7, and the time corresponding to the received product ID and process ID. Information is specified with reference to the progress database DB6.
  • the specifying unit 414 transmits instruction data for instructing reading of the image data group corresponding to the specified photographing ID and time information to the image database 3. Further, the specifying unit 414 transmits the image data group transmitted from the image database 3 as a response to the instruction data to the terminal 5 that is the transmission source of the search condition.
  • Each of the image transmission devices 1 captures an image at the work place 100 at predetermined unit time (every second in the present embodiment), and includes image capturing time information, an image capturing ID, and image data representing the captured image. And sequentially transmitted to the image database 3.
  • the image database 3 receives image data transmitted from each of the plurality of image transmission apparatuses 1 and accumulates the received image data in the image database DB1. As a result, images for each work place photographed every second are sequentially stored in the image database DB1.
  • the image transmitting apparatus 1 not only performs shooting while the worker is working, but also performs shooting before the worker starts the work or after the work is finished.
  • Each workplace 100 is provided with a list of barcodes as shown in FIG. 12, and the operator reads a barcode of the process performed by the worker using the barcode reader 241.
  • the control unit 21 of the terminal 2 transmits data including a process ID indicating the selected process to the terminal 5 according to the data output from the barcode reader 241.
  • the terminal 5 specifies the shooting ID corresponding to the process ID included in the data received from the terminal 2 with reference to the corresponding database DB 7, and transmits data including the specified shooting ID to the image database 3.
  • the image database 3 sequentially transmits to the terminal 2 the image data to which the shooting ID included in the data received from the terminal 5 is assigned.
  • the terminal 2 displays an image represented by the image data transmitted from the image database 3 on the display unit 25.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on the display unit 25 of the terminal 2.
  • the screen displayed on the display unit 25 includes a process list display area A1, a captured image display area A2, and a related image display area A3.
  • the control unit 21 displays an image representing a process list in the process list display area A1, and also represents an image represented by the image data received from the image database 3, that is, a photographed image in a workplace where the worker is present, in the photographed image display area A2. To display.
  • the worker can cause the display unit 25 to display related images related to the work performed by the worker (for example, a photographed image of a previous process or a photographed image of a subsequent process of the work performed by the worker).
  • the operator uses the input unit 24 to perform an operation for specifying a process ID.
  • the operator uses the barcode reader 241 to read the barcode of the process desired to be browsed.
  • the control unit 21 transmits data including the input process ID to the terminal 5 according to the information output from the input unit 24.
  • the terminal 5 specifies the shooting ID corresponding to the process ID included in the data received from the terminal 2 with reference to the corresponding database DB 7, and transmits data including the specified shooting ID to the image database 3.
  • the image database 3 sequentially transmits to the terminal 2 the image data to which the shooting ID included in the data received from the terminal 5 is assigned.
  • the terminal 2 displays the image represented by the image data transmitted from the image database 3 in the related image display area A3 of the display unit 25.
  • the operator can perform work while viewing his / her own captured image displayed in the captured image display area A2 and an image of a related process displayed in the related image display area A3.
  • the worker performs work at the work place 100.
  • the work of the worker is photographed by the photographing device 15 at a predetermined time interval, and an image data group representing the photographed images is accumulated in the image database DB1.
  • the worker uses the input unit 24 of the terminal 2 to perform an operation for finishing the work. Specifically, the worker inputs the worker ID by reading the barcode attached to his / her name tag or card using the barcode reader 241, and attached to the design drawing of the product. The product ID and process ID are input by causing the bar code to be read using the bar code reader 241. In addition, the worker uses the input unit 24 of the terminal 2 to input the time required for the work (hereinafter “work time”). In accordance with the information output from the input unit 24, the control unit 21 of the terminal 2 performs production management on the input product ID, worker ID, process ID, information indicating the end of work, and work information including work time. Send to database 4.
  • the production management database 4 When the production management database 4 receives the work information from the terminal 2, the production management database 4 stores the received work information in the progress database DB 6 as progress information. Through the above operation, data representing the progress history is sequentially accumulated in the progress database DB6.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a progress display column displayed on the display unit 25. As shown in the figure, this screen displays a list of information regarding each process for a plurality of processes performed when a product is produced. More specifically, in the example illustrated in FIG.
  • the display unit 25 includes “manufacturing number”, “order number”, “product code”, “product name”, “product delivery date”, “situation”, and “work”. Each item “person” is displayed in association with each other.
  • the control unit 21 of the terminal 5 acquires various data from the production management database 4 according to the information output from the input unit 24, and displays a progress display column of each process for each work target in advance according to the acquired data. It displays on the display unit 25 according to the determined layout, and controls the display of each progress display column according to the stored contents of the progress database DB6. In the example illustrated in FIG.
  • control unit 21 includes, for each process performed in the product production process, a manufacturing number, an order number, a product code, a product name, a product delivery date, a situation, an operator, and the like corresponding to each process.
  • Various information is acquired from the production management database 4, and each acquired information is displayed.
  • the control unit 21 displays the progress display column in a layout sorted by process, a layout sorted by date and time, a layout sorted by personal name, and the like. Display according to the layout.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 5 to perform an operation of designating a product and work process that the user wants to browse.
  • the user designates a product and a work process by selecting one of a plurality of records displayed on the display unit 25 using the input unit 24 of the terminal 5.
  • the terminal 5 identifies the progress display column displayed on the display unit 25 according to the information output from the input unit 24, and stores the images corresponding to the identified progress display column in the contents stored in the progress database DB6 and the correspondence database DB7.
  • the specified image is read out from the image database DB1 and displayed on the display unit 25.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on the display unit 25. As shown in the figure, this screen includes a progress display field area A31, an image display area A32, and a related image display area A33.
  • the control unit 21 displays the progress display field shown in FIG. 14 in the progress display field area A31 and displays an image represented by the image data acquired from the image database 3 in the image display area A32.
  • the control unit 21 displays the image represented by the received image data in time series according to the time information given to the image data at a switching speed according to the information output from the input unit 24. More specifically, for example, the control unit 21 switches and displays a plurality of still images, for example, every 0.5 seconds. Since these still images are taken every second, the image displayed on the display unit 25 is displayed like a fast-forwarded video.
  • the operator can change the switching speed of the still image using the input unit 24.
  • the control unit 21 displays tabs A34 and A35 as shown in FIG. 15 and the operator changes the switching speed by moving the positions of the tabs A34 and A35 using the input unit 24. You may make it do.
  • the input unit 24 outputs information corresponding to the operated content, and the control unit 21 changes the switching speed of the image to be displayed according to the information output from the input unit 24. To do.
  • the operator uses the input unit 24 of the terminal 5 to display a captured image related to the captured image displayed in the image display area A32 in the related image display area A33.
  • Various related captured images such as captured images can be designated.
  • the control unit 21 generates search condition data including a product ID indicating the selected product and a process ID indicating the selected work process according to the information output from the input unit 24, and the generated search condition data Transmit to the production management database 4.
  • the control unit 41 of the production management database 4 sets the shooting ID and time information pair corresponding to the product ID and the process ID included in the received search condition data, the correspondence database DB 7 and the progress.
  • the instruction data including the specified shooting ID and time information is specified with reference to the database DB6 and transmitted to the image database 3.
  • the image database 3 receives the shooting ID and time information from the production management database 4
  • the image database 3 reads the image data group corresponding to the received shooting ID and time information from the image database DB1, and receives the read image data group. It is transmitted to the production management database 4 as a response to the instruction data.
  • the production management database 4 transmits the image data group received from the image database 3 to the terminal 5 that is the transmission source of the search condition data.
  • control unit 21 of the terminal 5 displays an image representing the received image data group on the display unit 25.
  • the control unit 21 displays an image represented by the received image data group in the related image display area A33 as illustrated in FIG.
  • the user can sort the records by each of a plurality of displayed items.
  • the control unit 21 is selected according to the information output from the input unit 24. Sort processing (for example, sort by worker, sort by process, etc.) is performed on items.
  • the process and the still image data group photographed in each process information corresponding to each process (the worker in charge of each process, the work area in which each process was performed, Etc.), and when a user designates a process of a product, a still image of the process is displayed, or information corresponding to each process is displayed.
  • shooting is performed before the work is started or after the work is finished, so that the situation before and after the start of the work can be grasped by checking the photographed image. it can.
  • the worker may check his / her work progress and make corrections when there is a wrong place.
  • the worker uses the input unit 24 of the terminal 5 to perform an operation for displaying a progress display column of one or a plurality of steps performed by the worker.
  • the control unit 21 of the terminal 5 displays a progress display column as exemplified in FIG. 14 according to the information output from the input unit 24.
  • the control unit 21 of the terminal 5 acquires various data from the production management database 4 according to the information output from the input unit 24, and displays a progress display column of each process for each work target in advance according to the acquired data. It displays on the display unit 25 according to the determined layout, and controls the display of each progress display column according to the stored contents of the progress database DB6.
  • the worker visually recognizes the screen displayed in FIG. 14 and performs an operation for correcting if there is a part that is input incorrectly.
  • the case where the input is wrong is, for example, the case where the barcode read when starting the work is wrong.
  • the user wants to correct using the input unit 24 of the terminal 5 while the progress display column illustrated in FIG. 14 is displayed.
  • the user selects a product and a work process by selecting one of a plurality of records displayed on the display unit 25 using the input unit 24 of the terminal 5.
  • the terminal 5 identifies the progress display column displayed on the display unit 25 according to the information output from the input unit 24, and stores the images corresponding to the identified progress display column in the contents stored in the progress database DB6 and the correspondence database DB7.
  • the specified image is read out from the image database DB1 and displayed on the display unit 25.
  • the worker selects the progress display column to be corrected and performs an operation for correction (for example, selecting the correction button A37 in FIG. 14). Specifically, for example, the worker corrects the serial number, the product name, the image data link destination, and the like.
  • the control unit 21 of the terminal 5 updates the progress information stored in the progress database DB6 according to the operation content of the worker.
  • FIG. 16 is a diagram showing a configuration of the process management system according to the present embodiment, and corresponds to FIG. 1 in the first embodiment described above.
  • the process management system according to this embodiment is greatly different from the process management system according to the first embodiment described above.
  • the terminal 2 may not have the barcode reader 241.
  • the first image database 3A and the second image database 3B are, for example, general-purpose server computers, and are devices that store image data output from the image transmission device 1.
  • the first image database 3A is installed in a facility where the workplace 100 is provided.
  • the second image database 3B is installed at a location away from the location where the work place 100 is provided, for example, at a head office 400 located overseas.
  • the hardware configuration of the first image database 3A and the second image database 3B is the same as that shown in FIG. 4 in the first embodiment described above.
  • the terminal 6 is a computer device such as a personal computer, and is a device that performs various processes according to the contents operated by the user.
  • the terminal 6 is provided in the head office 400 in the same manner as the second image database 3B.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating an example of a functional configuration of the terminal 2 according to the present embodiment, and corresponds to the drawing of FIG. 9A according to the first embodiment described above.
  • the display control unit 231 and the work information transmission unit 231 are realized by the control unit 21 of the terminal 2 reading and executing a computer program stored in the ROM or the storage unit 22.
  • the work information transmission unit 231 indicates the product ID for identifying the product, the process ID for identifying the work process, the worker ID for identifying the worker, and the start / end of the work according to the information output from the input unit 24. Work information including information is transmitted to the production management database 4 using the communication unit 23.
  • ⁇ B-2 Operation> Next, an example of the operation of this embodiment will be described.
  • the operation according to the present embodiment differs from the first embodiment described above in that the timing at which work information is input is different from that in the second embodiment by extracting a part from the image data stored in the first image database 3A. Is transmitted to the image database 3B.
  • the description of the operations similar to those described in the first embodiment will be omitted as appropriate.
  • ⁇ B-2-1 Image data storage operation>
  • the operation of the image transmission device 1 is the same as that of the first embodiment described above. That is, the image transmission device 1 captures an image at the work place 100 at predetermined unit times, assigns the capturing time information and the capturing ID to the image data representing the captured image, and the first image database. Sequentially sent to 3A.
  • the first image database 3A receives image data transmitted from each of the plurality of image transmission apparatuses 1, and accumulates the received image data in an image database DB1 (hereinafter referred to as “image database DB1A”). As a result, images for each work place taken every predetermined unit time (for example, every second) are sequentially stored in the image database DB1A.
  • the worker performs work in the workplace 100.
  • the operator's work is photographed by the photographing device 15 at a predetermined time interval, and an image data group representing the photographed images is accumulated in the image database DB1A.
  • the worker performs various operations such as reading a barcode and displaying the display unit 25 before starting the work.
  • the worker performs such various operations. There is no need to do.
  • the worker performs an operation for finishing the work when the work of each process is finished. However, in this embodiment, it is not necessary to perform a special operation. End or start other work.
  • the work information input person uses the terminal 2 to input work information representing daily work reports at an appropriate date and time, such as every day or every few days to a week after the work is completed.
  • the work information input by the work information input person includes a product ID for identifying the product, a process ID for identifying the work process, a worker ID for identifying the worker, and information indicating the start / end of the work.
  • the information included in the work information is not limited to these, and other information may be included.
  • the work information input person uses the input unit 24 to associate the work information with the image data.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating an example of a screen for a work information input person to input work information.
  • the work information input person inputs work information including a work product ID (product number), a process ID, and the like, and associates (associates) the input work information with image data.
  • a work information input person uses a button A53, A54, A55,...
  • a table indicating a correspondence relationship between the work place and the image transmission apparatus 1 may be stored in advance in the storage unit 42 of the production management database 4.
  • the control unit 21 of the terminal 2 displays an image corresponding to the selected button in the image display area A32.
  • the operator adjusts the start time and the end time in the image data reproduced using the tab A35 while visually recognizing the image displayed in the image display area A32, and associates each work information with the buttons A51 and A52. Determine the start time and end time.
  • Work information input person after finishing the input of work information, performs an operation for registering the input work information.
  • the control unit 21 of the terminal 2 associates the image data from the determined start time to the end time according to the information output from the input unit 24.
  • the work information is transmitted to the production management database 4 using the communication unit 23.
  • the production management database 4 receives the work information from the terminal 2, the production management database 4 accumulates the received work information in the progress database DB 6 as progress information.
  • progress information representing the progress history is sequentially accumulated in the progress database DB6.
  • ⁇ B-2-3 Browsing operation> Next, an operation when browsing information related to a work process will be described.
  • the user can browse information related to the work process using the terminal 5.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 5 to perform an operation for displaying a progress display column of each process for each work target (product).
  • the control unit 21 of the terminal 5 displays a progress display field according to information output from the input unit 24 (see FIG. 14).
  • FIG. 14 a list of information regarding each process regarding a plurality of processes performed when a product is produced is displayed on this screen.
  • This screen is the same as in the first embodiment described above, and a detailed description thereof is omitted here.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 5 to perform an operation of designating a product and work process that the user wants to browse.
  • the operation of the terminal 5 is the same as that in the first embodiment described above, and a detailed description thereof is omitted here.
  • the terminal 5 may be configured not to display the progress display column.
  • ⁇ B-2-4 Image data extraction operation> Next, an operation of extracting a part from the image data stored in the first image database 3A according to a predetermined algorithm and transmitting it to the second image database 3B will be described. Since the communication between the terminal 6 and the first image database 3A is not good and the communication speed is slow because the head office 400 and the first image database 3A are provided at a distance, the terminal 6 May not be able to see the images stored in the image database 3A. In view of such a situation, in the present embodiment, a part is extracted from the image data stored in the first image database 3A and transmitted to the second image database 3B provided near the terminal 6. It is like that.
  • the control unit 31 of the first image database 3A extracts part of the image data stored in the image database DB1A at a predetermined timing.
  • an extraction mode for example, only image data photographed at intervals of 10 seconds may be extracted from image data photographed at intervals of 1 second.
  • the control unit 31 extracts the image data photographed every second unit time longer than the first unit time from the image data photographed every predetermined first unit time. May be.
  • the control unit 31 transmits the extracted image data to the second image database 3B.
  • the second image database 3B When receiving the image data from the first image database 3A, the second image database 3B registers the received image data in the image database DB1 (hereinafter referred to as “image database DB1B”) of the own apparatus.
  • image database DB1B image database DB1
  • a user at the head office 400 can use the terminal 6 to view information related to the work process.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 6 to perform an operation for displaying a progress display column of each process for each work target (product).
  • the control unit 21 of the terminal 6 displays a progress display column as exemplified in FIG. 19 according to the information output from the input unit 24.
  • this screen displays a list of information regarding each process for a plurality of processes performed when a product is produced.
  • the progress display column displayed on this screen is the same as that shown in FIG. 14 in the first embodiment described above.
  • image data corresponding to the column selected in the progress display column displayed in the progress display column area A31 is acquired from the image database 3B by the control unit 21 of the terminal 6, and the acquired image data is acquired.
  • An image represented by is displayed.
  • the image displayed in the image display area A32 is an image represented by image data acquired from the image database 3B.
  • the image displayed in the image display area A32 is an image represented by the image data stored in the image database 3B, not all of the image data stored in the image database 3A is used, and some of them are extracted. Will be. At this time, some users have a desire to confirm not only a part of images but also a more detailed image for a certain process.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 6 to specify a column corresponding to the process to be confirmed from the list displayed in the progress display column area A31, and selects the button A61 shown in FIG.
  • an instruction to acquire image data from the image database 3A is input.
  • the control unit 21 of the terminal 6 transmits an image data acquisition request corresponding to the designated field to the image database 3A according to the information supplied from the input unit 24.
  • the image database 3A reads image data from the image database DB 1A according to the acquisition request received from the terminal 6, and transmits the read image data to the terminal 6.
  • the control unit 21 of the terminal 6 When receiving the image data from the image database 3A, the control unit 21 of the terminal 6 displays an image represented by the received image data in the image display area A32. By checking the screen displayed in the image display area A32, the user can view a more detailed image of the process designated by the user.
  • the work information and the image data are linked together after the work, so that it is not necessary to input the work information every time the process is started. Therefore, in the field where the lead time (time required for work for one process) is short, the trouble of inputting work information each time is saved, and work efficiency can be increased. For example, work is performed from 10 o'clock to 11 o'clock for a certain process (required time 5 seconds) of a product A, and then from 11 o'clock to 12 o'clock for a process of a certain product B (required time 10 seconds).
  • the worker When the work is performed, the worker does not input the work information every time work on one product is started, but the worker works at the stage where both the work of the product A and the work of the product B are finished. Enter information. At this time, the worker does not input the work start time for each product, but inputs “10 o'clock” as the work start time for product A and “11 o'clock” as the work end time, and starts work on product B. Enter “11 o'clock” as the time and “12 o'clock” as the work end time. As described above, the work efficiency related to the input of work information is increased by inputting the work information collectively after the work is completed, instead of inputting the work information by the number of processes in which the work has been performed.
  • the worker uses the input unit 24 each time to start and end the process using the input unit 24 to obtain work information (product ID, worker ID, Etc.) is input more frequently as the number of types of products and parts increases, so the input operation is often complicated.
  • work information product ID, worker ID, Etc.
  • ⁇ C: Third Embodiment> a third embodiment of the present invention will be described.
  • the process management system according to the present embodiment is different from the process management system according to the second embodiment described above in that instead of the operator performing linking of work information and image data at the end of a day's work, The user of the terminal 5 inputs work information and associates (associates) it with image data.
  • the same reference numerals are used for the same components as those in the second embodiment described above, and the description thereof is omitted as appropriate.
  • the user uses the input unit 24 of the terminal 5 to perform an operation for associating work information with image data.
  • the input unit 24 outputs information according to the operation content of the user, and the control unit 21 displays a screen as illustrated in FIG. 22 according to the information supplied from the input unit 24.
  • the user uses the buttons A83, A84, A85,... To select a work place (that is, the image transmission device 1).
  • the control unit 21 acquires image data corresponding to the selected image transmission device 1 from the image database 3A and displays it in the image display area A81.
  • the user associates the image data with the work information while visually recognizing the work contents appearing in the image displayed in the image display area A81.
  • the worker determines the affirmative start time and end time using the tab A82 while viewing the image displayed in the image display area A81, and uses the button A86 and the button A87 to start the image data start time and end time. Determine the end time.
  • the user uses the input unit 24 to work information (product ID, order ID, process ID) corresponding to the extracted image data. , Etc.).
  • work information product ID, order ID, process ID
  • the user instructs to register the work information by selecting the button A89.
  • the control unit 21 transmits the input work information to the production management database 4 according to the information output from the input unit 24.
  • the production management database 4 receives the work information from the terminal 5, the production management database 4 stores the received work information in the progress database DB 6 as progress information.
  • progress information representing the progress history is sequentially accumulated in the progress database DB6.
  • the process management system according to the present invention is used in the above-described embodiment.
  • the present invention can be used in various usage forms such as, for example, management of manufacturing processes in other products such as integrated circuits and management of construction processes of buildings such as houses.
  • the products according to the present invention are not limited to products related to the manufacturing industry, but also include products related to the service industry and intermediate products such as parts. Specifically, for example, a product that requires a plurality of work steps such as securing aircraft seats, securing hotel rooms, and securing theater tickets at a travel agency may be used.
  • the work target of the production management system of the present invention may be any work target as long as it requires one or a plurality of steps.
  • the two databases of the image database 3 and the production management database 4 are used.
  • the image database 3 and the production management database 4 are not limited to being configured separately, and are illustrated in FIG.
  • the database 8 in which the image database 3 and the production management database 4 are integrated may be used.
  • the terminal 5, the production management database 4, and the image database 3 may be configured integrally to use a device that operates stand-alone.
  • the shooting ID and shooting time information are assigned to the image data and stored in the image database DB1, but the information associated with the image data is not limited to these, and other information is also stored. May be provided.
  • the data including the product ID, the process ID, the worker ID, and the information indicating the start / end of the work is used as the work information.
  • the work information is not limited to this. It may be data including the information.
  • the work information may include a work place ID that identifies the work place.
  • the work information may not include the worker ID.
  • the work information may be anything as long as it includes at least a work target identifier for identifying the work target (product ID in the above-described embodiment) and information indicating the start / end of the work.
  • the work completion timing is input by the barcode reader 241 and the time required for the work is input by the input unit 24.
  • the input mode is not limited to this.
  • the start timing and the end timing of the work may be input by the barcode reader 241.
  • a detection unit such as a heat detection sensor for detecting the worker is provided in the terminal 2, and the control unit 21 regards the timing at which the worker is detected by the detection unit as the work start timing. It may be.
  • the worker starts work at a predetermined position (hereinafter referred to as “image installation position”) within a photographing range photographed by the image transmitting apparatus 1 in the workplace.
  • An image for example, a bar code representing an operator ID, etc.
  • the control unit 21 of the terminal 2 analyzes the image at the image installation position within the shooting range for each predetermined unit time, and the amount of change in the pixel value exceeds a predetermined threshold value
  • the control unit 21 may read the barcode installed at the image installation position and use the read result as work information at the timing when it is determined that the work has started.
  • the specifying unit 216 specifies the progress display column according to the information output from the input unit 24 of the terminal 5, but the specific mode of the progress display column is limited to this.
  • the input unit 24 may be configured to include a touch panel, and when the user operates the touch panel, the specifying unit 216 may specify the progress display field according to information output from the touch panel. .
  • the user may operate a mouse or a keyboard, and the specifying unit 216 may specify the progress display column according to information output from these operators.
  • the terminal 5 is configured to include a line-of-sight detection unit that tracks the movement of the user's pupil with a camera and determines the direction of the line of sight, and the progress display column is specified according to the detected direction of the line of sight. Also good. In short, any form may be used as long as the specifying unit 216 specifies the progress display field displayed on the display unit 25.
  • the image transmission apparatus 1 transmits the captured image to the image database 3 regardless of whether or not the worker is in the workplace 100.
  • a heat detection sensor for detecting the worker The image transmission apparatus 1 may be provided with a detection unit such as the above, and only when an operator is detected by the detection unit, shooting may be performed and image data may be transmitted.
  • shooting may be performed and image data may be transmitted.
  • the captured image is accumulated only when the worker is at the workplace 100, and the captured image is not accumulated when the worker is not at the workplace 100, the data amount of the captured image can be reduced. .
  • the image transmission apparatus 1 may perform image capturing and transmit image data only when a main apparatus (for example, the terminal 5) in the system is turned on. In this case, it may be configured to be interlocked with power-on.
  • the control unit 41 of the production management database 4 when receiving the work information from the terminal 2, the control unit 41 of the production management database 4 generates progress information according to the received work information, and stores the generated progress information in the progress database DB6.
  • the present invention is not limited to this, and the received work information may be stored as progress information as it is.
  • the work information transmitted from the terminal 2 includes work start time information and end time information
  • the received work information is directly stored in the work history database DB 6 as progress information. May be.
  • the shooting database and the process ID are stored in the correspondence database DB7 in association with each other.
  • the storage content of the correspondence database DB7 is not limited to this. May be stored in association with each other, and for example, a shooting ID, a process ID, and a workplace ID may be stored in association with each other. In short, it is only necessary to store the correspondence between at least one of the workplace and the process and the photographing ID.
  • the workplace ID and the shooting ID are stored in association with each other in the correspondence database DB7
  • the second control unit 217 of the terminal 5 includes the product ID and the workplace ID corresponding to the column identified by the identifying unit 216.
  • the search condition data may be generated and the production management database 4 may be inquired.
  • the process ID and the work place ID are synonymous.
  • the ID is associated with the shooting ID.
  • the worker ID, product ID, and process ID are input by the barcode reader 241, but the input mode of information such as the worker ID and product ID is limited to this. Instead, other embodiments may be used.
  • the user may input using a mouse or a keyboard, or may input by performing voice recognition processing, for example.
  • an RFID (Radio Frequency IDentification) reader that reads an RF tag may be provided.
  • the input unit 24 may be in any form as long as the worker ID and the product ID are input.
  • the terminal 2 is configured to include the barcode reader 241.
  • the present invention is not limited thereto, and the device including an input unit such as a barcode reader and the terminal 2 are configured as separate devices. May be.
  • FIGS. 14 to 15 are illustrated as screens displayed on the display unit 25 of the terminal 5, but the screens displayed on the display unit 25 are not limited to these. There may be other screens.
  • the control unit 21 of the terminal 5 may display images included in one image data group as illustrated in FIG. 24 in a plurality of display areas.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining the image displayed in FIG. In the example shown in FIG. 25, the image data is provided with shooting time information of time information T01, T02, T03, T04, T05, T06,..., And the second control unit 217 of the terminal 5 (that is, control).
  • the unit 21 displays the images in the display area A41 in chronological order from the image represented by the image data of the shooting time information T01, and displays the images in the chronological order in the display area A42 from the images represented by the image data in the time information T03.
  • images are displayed in chronological order from the image represented by the image data of the time information T05, and a time difference is provided from which time the reproduction is started in a plurality of display areas.
  • the second control unit 217 displays the images represented by the received image data group in a plurality of display areas in time series based on the shooting time information attached to the image data. Further, at this time, the second control unit 217 displays a time difference between the plurality of display areas with a time difference in the time of an image to start reproduction in the image data group.
  • the control unit 21 displays an image by shifting the reproduction timing by 5 minutes, or for example, by shifting the reproduction timing by 10 minutes. Display may be performed. By displaying in this way, a plurality of images taken at different timings in time series in the work place 100 are displayed on the display unit 25 at the same time, so that the user can view the images displayed on the display unit 25 as a whole. This makes it easy to understand the work.
  • the time difference between the display timings in the plurality of display areas A41 to A49 may be uniform as a whole.
  • the control unit 217 sequentially displays images in the time series from the image represented by the image data of the shooting time information T01 in the display area A41, and sequentially displays images in the time series from the image represented by the image data of the time information T04 in the display area A42.
  • the time difference of the reproduction timing may be different among a plurality of display areas, such as displaying in time series from the image represented by the image data of the time information T05.
  • the control unit 41 of the production management database 4 transmits the plurality of image data to the terminal 5. Then, the control unit 21 of the terminal 5 may display images represented by the plurality of image data.
  • the specifying unit 414 of the production management database 4 specifies a plurality of pairs of shooting IDs and time information corresponding to the search condition data received from the terminal 5, and includes an instruction including the specified shooting ID and time information.
  • a plurality of data are transmitted to the image database 3, and the image reading unit 313 of the image database 3 reads out the image data groups corresponding to the plurality of instruction data received, and transmits them to the terminal 5 via the production management database 4. .
  • the control unit 21 of the terminal 5 receives a plurality of image data groups and displays them in chronological order according to time information in such a manner that they can be compared.
  • the terminal 5 calculates the work time of the work process included in the search condition based on the shooting time information corresponding to the received image data (the chain line in FIG. 9B). It is good also as a structure provided with. Specifically, for example, at the start timing of work and the end timing of work, an operator inputs the fact using the input unit 24 of the terminal 5, and the calculation unit 218 corresponds to the timing when the work is started. The difference between the shooting time information given to the image data to be taken and the shooting time information given to the image data corresponding to the timing when the work is completed is calculated, and the number of products and the calculated difference for each work process are calculated. You may make it calculate work time by integrating
  • the calculation unit 218 may display an image indicating the calculation result on the display unit 25.
  • the terminal 5 includes an integration unit 219 (shown by a chain line in FIG. 9B) that integrates the manufacturing cost of each process according to a predetermined algorithm using the work time calculated by the calculation unit 218. It is good also as a structure.
  • the integrating unit 219 may calculate the manufacturing cost by integrating the work time calculated by the calculating unit 218 and a predetermined unit price of time.
  • the integration unit 219 may display an image representing the integration result on the display unit 25. The user can compare the work and determine the appropriate work time based on the calculation results of the calculation unit 218 and the integration unit 219.
  • the terminal 5 integrates the remaining number of products to be produced and the calculated work time based on the work time calculated by the calculation unit 218, thereby completing the product completion time and the product shipment. It is good also as a structure provided with the estimation part 220 (illustrated with the dashed line in FIG. 9B) which estimates at least any one of time.
  • the estimation unit 220 may display an image indicating the estimation result on the display unit 25.
  • the terminal 5 or the terminal 6 may predict the remaining work amount based on the progress information.
  • the control unit 21 of the terminal 5 and the control unit 21 of the terminal 6 generate a graph that visualizes the progress status of each process, as illustrated in FIG. 20, and displays the graph on the display unit 25.
  • FIG. 20 for each process of a “punching process”, “bending process”, “welding process”, “painting process”, “inspection process”, and “shipping process” for a certain product.
  • a graph showing the progress of is displayed.
  • the horizontal axis represents the date
  • the vertical axis represents the work time (h).
  • a solid line G1 represents a work time for each day necessary for performing the work for which an order is received in each process. That is, the solid line G1 indicates how much work needs to be performed on each day for each day.
  • the solid line G2 represents the work time for each day of work actually completed in each process. For example, in the “pick-out process” shown in FIG. 20, if today is “3/15”, as shown in the drawing, part of the work scheduled to be performed by “4/12” has already been completed. It has been shown. The amount of work of the remaining work (work not yet completed) is represented by the difference area between the solid line G1 and the solid line G2.
  • the control unit 21 generates a solid line G1 in accordance with data representing the work contents that have been ordered (hereinafter referred to as “order data”), and generates a solid line G2 in accordance with the progress information stored in the progress database DB6. indicate.
  • order data data representing the work contents that have been ordered
  • G2 solid line G2 in accordance with the progress information stored in the progress database DB6. indicate.
  • FIG. 21 is a diagram illustrating an example of a work completion drawing. As shown in FIG. 21, this drawing includes an image A71 showing the dimensions and the like of the produced part, and a barcode (identification information) A72 for identifying the drawing.
  • the control unit 21 outputs the drawing to a sheet using an externally connected printing device or the like.
  • the worker uses the printed out drawing to check whether the produced parts are in accordance with the dimensions, and performs a work of checking a predetermined location A73 of the drawing.
  • the operator When the check is completed, the operator generates the image data by causing the scanner to read the checked drawing, and registers the generated image data (hereinafter referred to as “work completion data”) with the terminal 5 or the terminal 5 6 is input using the input unit 24.
  • the control unit 21 of the terminal 5 or 6 recognizes the barcode image included in the designated work completion data, identifies progress information corresponding to the work completion data, and identifies the identified progress information and work completion data. Is instructed to the production management database 4.
  • the production management database 4 stores the progress information and work completion data in association with each other in accordance with the instruction from the terminal 5 or 6 in the progress database DB6.
  • the second control unit 217 of the terminal 5 may read a plurality of image data groups having the same corresponding process ID and different worker IDs. In this case, images having the same process and different workers are displayed on the display unit 25 of the terminal 5. By looking at the displayed screen, the worker can easily grasp the work contents of the process.
  • the image transmission device 1 captures a still image and transmits the still image to the image database 3 .
  • the captured image is not limited to a still image, and may be a moving image. Any information may be used as long as the information is associated with the information.
  • the first image database 3A extracts a part of the image data stored in the image database DB1, and transmits the extracted image data to the second image database 3B.
  • the image data that the first image database 3A transmits to the second image database 3B is not limited to that shown in the above-described embodiment.
  • the first image database 3A performs a process of reducing the data amount by reducing the image quality of the image data stored in the image database DB1, and transmits the image data with the reduced data amount to the second image database 3B. May be.
  • control unit 11 of the image transmission device 1 the control unit 21 of the terminal 2, the control unit 21 of the terminal 5, the control unit 21 of the terminal 6, and the control unit of the image database 3 31.
  • the program executed by the control unit 41 of the production management database 4 is readable by a computer such as a magnetic recording medium such as a magnetic tape or a magnetic disk, an optical recording medium such as an optical disk, a magneto-optical recording medium, or a semiconductor memory. It can be provided in a state of being recorded on a recording medium. It is also possible to download this program via a communication network such as the Internet.
  • various devices can be applied as the control unit that performs the above-described control. For example, a dedicated processor may be used.

Abstract

【課題】工程を管理するシステムにおいて、各々の工程に関する情報の把握を容易にする技術を提供する。 【解決手段】複数の作業場(100)にはそれぞれ、画像送信装置(1)と端末(2)とが設置されている。画像データベース(DB1)には、画像送信装置(1)によって送信された画像データ、撮影時刻情報および撮影IDが対応付けて蓄積される。端末(5)の制御部(21)は、製品についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示部(25)に表示し、各進捗表示欄の表示を進捗データベース(DB6)の記憶内容に従って制御する。また、端末(5)の制御部(21)は、入力部(24)から出力される情報に従って表示部(25)に表示されている進捗表示欄を特定し、特定した進捗表示欄に対応する画像を、進捗データベース(DB6)及び対応データベース(DB7)の記憶内容を参照して特定し、特定した画像を画像データベースから読み出して表示部(25)に表示する。

Description

作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法
 本発明は、作業工程を管理する技術に関する。
 複数の生産工程を経て生産される製品について、製品の生産工程を管理するためのシステムが種々提案されている。例えば、特許文献1には、管理項目をツリー形式で表した管理図ツリーを表示し、表示された管理図ツリーから利用者が選択した管理項目に対応する管理図の確認変更用画面を表示することによって、製造管理における実施状況や処理結果を速やかに把握することのできるシステムが提案されている。また、特許文献2には、基板処理装置を生産するときの生産工程を管理するシステムにおいて、基板処理装置の生産現場を撮影し、撮影された静止画または動画の画像データを一旦サーバに蓄積し、発注者からの要求に応じて画像データを配信するシステムが提案されている。
特開2000-326184号公報 特開2007-233832号公報
 ところで、生産される製品の種別が多岐にわたる場合、それらの製品に係る情報を全て把握することが困難である場合があった。そのため、顧客からの問い合わせに対して、製品の全体を把握している一部の責任者しか回答ができない場合があった。
 本発明は上述した背景に鑑みてなされたものであり、工程を管理するシステムにおいて、各々の工程に関する情報の把握を容易にする技術を提供することを目的とする。
 上述した課題を解決するため、本発明は、作業場毎に設けられ、作業場を撮影する撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部と、前記各送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部と、工程と前記撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部とを具備する作業管理システムを提供する。
 また、本発明は、工程と作業場を撮影する撮影装置を識別する撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、作業場毎に設けられ、前記撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部から、各工程についての作業情報の入力を受けると、当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、前記送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部から、前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部とを具備する作業管理端末を提供する。
 本発明の好ましい態様において、前記第2の制御部は、撮影時刻が時系列に連なる画像データ群を前記画像データベースから読み出し、当該画像データ群の表す画像を複数の表示領域にそれぞれ、当該画像データに付された撮影時刻情報をもとに時系列に表示する制御部であって、当該複数の表示領域間で前記画像データ群において再生を開始する画像の時刻に時間差を設けて時系列に表示してもよい。
 また、本発明は、コンピュータに、工程と作業場を撮影する撮影装置を識別する撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、作業場毎に設けられ、前記撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部から、各工程についての作業情報の入力を受けると、当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、前記送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部から、前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部とを実行させるためのプログラムを提供する。
 本発明の好ましい態様において、前記第2の制御部は、撮影時刻が時系列に連なる画像データ群を前記画像データベースから読み出し、当該画像データ群の表す画像を複数の表示領域にそれぞれ、当該画像データに付された撮影時刻情報をもとに時系列に表示する制御部であって、当該複数の表示領域間で前記画像データ群において再生を開始する画像の時刻に時間差を設けて時系列に表示してもよい。
 また、本発明は、作業場毎に設けられ、作業場を撮影する撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信する画像送信部と、前記各画像送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部と、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する作業情報送信部と、各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する記憶部とを具備する作業管理システムを提供する。
 本発明によれば、工程を管理するシステムにおいて、各々の工程に関する情報の把握が容易になる。
システムの構成の一例を示すブロック図である。 画像送信装置1のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 端末2のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 端末5のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 画像データベース3のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 生産管理データベース4のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 進捗データベースDB6の内容の一例を示す図である。 対応データベースDB7の内容の一例を示す図である。 画像送信装置1の機能的構成の一例を示すブロック図である。 端末2の機能的構成の一例を示すブロック図である。 端末5の機能的構成の一例を示すブロック図である。 画像データベース3の機能的構成の一例を示すブロック図である。 生産管理データベース4の機能的構成の一例を示すブロック図である。 作業場に設置されたバーコードの一覧の一例を示す図である。 端末2の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 端末5の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 端末5の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 システムの構成の一例を示すブロック図である。 端末2の機能的構成の一例を示すブロック図である。 端末2の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 端末6の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 工程進捗状況を表すグラフである。 作業完了図面の一例を示す図である。 端末5の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 システムの構成の一例を示すブロック図である。 端末5の表示部に表示される画面の一例を示す図である。 画像の表示タイミングを説明するための図である。 画像の表示タイミングを説明するための図である。
100…作業場、200…通信網、1…撮影装置、2,5,6…端末、3…画像データベース、4…生産管理データベース、8…データベース、11,21,31,41…制御部、12,22,32,42…記憶部、13,23,33,43…通信部、14,34,44…操作部、15…撮影装置、24…入力部、25,35,45…表示部、111…画像送信部、211…作業情報送信部、212…画像受信部、213…表示制御部、215…第1の制御部、216…特定部、217…第2の制御部、218…算出部、219…積算部、220…推定部、231…作業情報送信部、311…画像受信部、313…画像読出部、411…作業情報受信部、412…作業情報蓄積部、413…検索情報受信部、241…バーコードリーダ。
<A:第1実施形態>
<A-1:構成>
<A-1-1:システム構成>
 まず、図1を参照して、本発明に係る工程管理システムを、板金加工を行う工場で用いた形態について説明する。図において、複数の作業場100a,100b,…は、工場内に設けられ、製品の板金加工の各処理を行う作業場である。作業場100aには、画像送信装置1aと端末2aとが設置されており、作業場100bには、画像送信装置1bと端末2bとが設置されている。画像送信装置1a,1bは、作業場を撮影し、撮影した画像(静止画像又は動画像)を表す画像データを出力する撮影装置である。この実施形態では、画像送信装置1a,1bは、定められた時間間隔(例えば、1秒毎)で作業場を撮影し、撮影した静止画像を表す画像データを出力する。
 端末2a,2bは、パーソナルコンピュータ等のコンピュータ装置であり、利用者によって操作された内容に応じて各種の処理を行う装置である。作業場は上述した作業場100a,100b以外にも複数設けられているが、各作業場に設けられている装置構成は同様である。以下の説明においては、説明の便宜上、作業場100a,100b,…を各々区別する必要がない場合には、これらを「作業場100」と称して説明する。画像送信装置1a,1b,…、端末2a,2b,…も同様であり、それらを各々区別する必要がない場合には、それぞれ「画像送信装置1」、「端末2」と称して説明する。図1において、画像送信装置1と端末2とを含む作業情報・画像送信ユニット300a,300b,…(以下「画像送信ユニット300」と称する)は、本発明に係る送信部の一例に相当する。作業場100には、ひとつの画像送信装置1が設けられていてもよく、また、複数の画像送信装置1が設けられていてもよい。この実施形態では、複数の製品がそれぞれ1又は複数の作業工程を経て製造され、作業場100のそれぞれで行われる作業工程は、作業場100毎に予め決められている。すなわち、この実施形態では、作業工程と作業場100とが1対1で対応している。図1に示す端末5は、工程管理システムを利用する管理者が、進捗状況等の種々の情報を把握するために用いる作業管理端末であり、作業場100以外の場所に設けられている。
 画像データベース3は、例えば汎用のサーバコンピュータであり、画像送信装置1から出力される画像データを蓄積する装置である。生産管理データベース4は、例えば汎用のサーバコンピュータであり、工程管理のための各種の処理を行う装置である。図1に示すように、この工程管理システムは、作業場100毎に設けられる複数の画像送信ユニット300と、画像データベース3と、生産管理データベース4と、端末5とが、LAN(Local Area Network)やインターネット等の通信網200に接続されて構成される。
<A-1-2:画像送信装置1の構成>
 図2は、画像送信装置1のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図において、制御部11は、CPU(Central Processing Unit)や、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)を備え、ROM又は記憶部12に格納されているプログラムにしたがって画像送信装置1の制御を行う。記憶部12は、例えばEEPROM(Electronically Erasable and Programmable ROM)であり、画像送信装置1の制御に関するプログラムなどの各種プログラムが格納されている。通信部13は、他の装置と通信網200を介して通信を行う。なお、通信部13は、他の装置と有線により通信を行ってもよいし、無線により通信を行ってもよい。操作部14は、電源のオン/オフを行うためのボタン等の各種の操作子を備え、利用者の操作内容に応じた情報を出力する。撮影装置15は、設定された範囲を撮影し、撮影した画像を表す画像データを出力する撮影装置である。制御部11は、撮影装置15にて撮影された画像を表す画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び撮影装置15を識別する撮影識別子(以下「撮影ID」という)を対応付けて、通信部13により画像データベース3へ送信する。例えば、1秒毎に静止画像を撮影する場合は、1秒毎に撮影時刻が更新される。動像の場合は動画のデータフォーマットのなかに予め定められた単位時間毎の撮影時刻を付与する。なお、図2に示す例では、撮影装置15が画像送信装置1に内蔵される構成について説明したが、これに限らず、撮影装置15と画像送信装置1とが別体にされる構成であってもよい。この場合は、画像送信装置1に外部入力端子を設け、この外部入力端子に外付けカメラを接続する構成とすればよい。
<A-1-3:端末の構成>
 図3Aは、端末2のハードウェア構成の一例を示すブロック図であり、図3Bは、端末5のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図において、端末2と端末5において共通する構成要素については同じ符号を付与している。図において、制御部21は、CPUや、ROM、RAMを備え、ROM又は記憶部22に格納されているプログラムにしたがって端末2(端末5)の制御を行う。記憶部22は、ハードディスク等の記憶装置であり、端末2(端末5)の制御に関するプログラムなどの各種プログラムが格納されている。通信部23は、通信網200を介して外部装置と有線又は無線により通信を行う。
 入力部24は、キーボードやマウス等の操作子を備え、利用者の操作内容に応じた情報を出力する。端末2の入力部24は、バーコードを読み取るバーコードリーダ241を備えており、読み取ったバーコードを表す情報を出力する。この実施形態では、バーコードリーダ241は、製品を識別する製品識別子(以下「製品ID」という)や、作業工程を識別する工程識別子(以下「工程ID」という)、作業者を識別する作業者識別子(以下「作業者ID」という)等の各種の情報を読み取る。表示部25は、液晶ディスプレイ等の表示部であり、制御部21の制御の下に各種の画像を表示する。表示部25は、本発明に係る表示装置の一例に相当する。なお、図3に示す例では、入力部24や表示部25が端末2に含まれている場合について説明するが、入力部24や表示部25が端末2に含まれない構成であってもよい。この場合は、端末2に外部出力端子や外部入力端子を設け、外部モニタや外部操作子を接続する構成とすればよい。
<A-1-4:画像データベース3の構成>
 図4は、画像データベース3のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図において、制御部31は、CPUや、ROM、RAMを備え、ROM又は記憶部32に格納されたプログラムにしたがって画像データベース3の制御を行う。記憶部32は、ハードディスク等の記憶部であり、画像データベース3の制御に関するプログラムなどの各種プログラムが格納されている。通信部33は、通信網200を介して画像送信装置1や端末2、端末5と通信する通信部である。通信部33は、他の装置と有線により通信を行ってもよいし、無線により通信を行ってもよい。
 記憶部32は、図示のように、画像データベースDB1を記憶している。画像データベースDB1には、画像送信装置1から送信されてくる画像データが蓄積される。制御部31は、画像送信装置1から画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び撮影IDを通信部33により受信し、受信した画像データ、撮影時刻情報及び撮影IDを対応付けて画像データベースDB1に蓄積する。
<A-1-5:生産管理データベース4の構成>
 図5は、生産管理データベース4のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図において、制御部41は、CPUや、ROM、RAMを備え、ROM又は記憶部42に格納されたプログラムにしたがって生産管理データベース4の制御を行う。記憶部42は、ハードディスク等の記憶部であり、生産管理データベース4の制御に係るプログラムなどの各種プログラムが格納されている。通信部43は、他の装置と有線又は無線により通信を行う通信部である。
 記憶部42は、図示のように、顧客データベースDB2と、製品データベースDB3と、材料単価データベースDB4と、作業者データベースDB5と、進捗データベースDB6と、対応データベースDB7とが記憶されている。顧客データベースDB2には、顧客の名称や連絡先等の顧客に関するデータ(以下「顧客データ」という)が蓄積される。製品データベースDB3には、製品を識別する製品IDや、製品の立体図や設計図等の製品に関する情報が蓄積されている。材料単価データベースDB4には、材料の単価を示す情報が蓄積されている。作業者データベースDB5には、作業者を識別する作業者IDの他、作業者の氏名等、作業者に関する情報が蓄積されている。
 進捗データベースDB6には、端末2から送信されてくる、作業の開始・終了を示す情報を含む作業情報に応じた進捗情報が蓄積される。図6は、進捗データベースDB6に蓄積されるデータの内容の一例を示す図である。図示のように、このデータベースには、「製品ID」と「工程ID」と「作業者ID」と「時刻情報」との各項目が、互いに関連付けて格納される。これらの項目のうち、「製品ID」の項目には、製品を識別する製品IDが格納される。「工程ID」の項目には、製品の作業工程を識別する工程IDが格納される。「作業者ID」の項目には、作業者を識別する作業者IDが格納される。「時刻情報」の項目には、作業の開始時刻・終了時刻を示す時刻情報が格納される。図6に示す例では、製品IDが「製品01」の製品については「工程01」、「工程02」、「工程03」、…の複数の工程があり、「工程01」の工程については作業者IDが「作業者05」の作業者が作業を行い、「工程02」と「工程03」の工程については「作業者06」の作業者が作業を行った場合についての進捗情報が記憶されている。また、「製品02」の製品については、「工程01」の工程を「作業者05」の作業者が作業し、「工程02」の工程を「作業者08」の作業者が作業し、「工程03」の工程を「作業者10」の作業者が作業した場合の進捗情報が記憶されている。なお、ここでは、進捗データベースDB6に格納されるデータの一例として図6を例示したが、進捗データベースDB6に格納されるデータは図6に示したものに限らず、他のデータを含んでもよい。
 対応データベースDB7には、作業場および工程の少なくともいずれか一方と撮影IDとの対応関係が記憶されている。図7は、対応データベースDB7の内容の一例を示す図である。図示のように、このデータベースには、「撮影ID」と「工程ID」との各項目が互いに関連付けて記憶されている。これらの項目のうち、「撮影ID」の項目には、撮影装置15を識別する撮影IDが記憶される。「工程ID」の項目には、作業工程を識別する工程IDが記憶される。この実施形態では、各作業場100で行われる作業工程が作業場100毎に予め決められている。すなわち、この実施形態では、作業工程と作業場100とが1対1で対応しており、作業工程と作業場が同義となっている。なお、作業工程と作業場100とが1対1で対応していない場合には、対応関係を示すテーブルを予め用意し、このテーブルを参照して対応関係を確定する構成とすればよい。
<A-1-6:各装置の機能的構成>
 次いで、各装置の機能的構成について、図面を参照しつつ説明する。図8は、画像送信装置1の機能的構成の一例を示す図である。図において、画像送信部111は、画像送信装置1の制御部11が、ROM又は記憶部12に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。画像送信部111は、撮影装置15が撮影した画像データ、撮影時刻を表す撮影時刻情報および撮影IDを対応付けて通信部13により画像データベース3へ送信する。
 図9Aは、端末2の機能的構成の一例を示す図であり、図9Bは端末5の機能的構成の一例を示す図である。図9Aにおいて、作業情報送信部211、画像受信部212及び表示制御部213は、端末2の制御部21が、ROM又は記憶部22に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。入力部24は、製品を識別する製品ID、作業工程を識別する工程ID、作業者を識別する作業者ID及び作業の開始・終了を示す情報を含む作業情報の入力を受け付ける。作業情報送信部211は、入力部24にて入力された作業情報を、通信部23を用いて生産管理データベース4へ送信する。画像受信部212は画像データベース3から送信されてくる画像データを通信部23を介して受信する。表示制御部213は画像受信部212によって受信された画像データの表す画像を表示部25に表示する。このとき、表示制御部213は、受信された画像データに付与された時刻情報に従った順序で画像データの表す画像を表示する。
 次いで、端末5の機能的構成について、図9Bを参照しつつ説明する。図において、第1の制御部215、特定部216及び第2の制御部217は、端末5の制御部21が、ROM又は記憶部22に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。第1の制御部215は、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示部25に表示し、各進捗表示欄の表示を進捗データベースDB6の記憶内容に従って制御する。より具体的には、第1の制御部215は、進捗表示欄を工程によってソートされたレイアウトで表示したり、日時でソートされたレイアウトで表示したり、人名でソートされたレイアウトで表示したり、といったように、種々のレイアウトに従って表示を行う。
 特定部216は、第1の制御部215によって表示部25に表示されている進捗表示欄を特定する。この実施形態では、特定部216は、端末5のキーボードやマウス等の入力部24から出力される情報に応じて、選択された欄を特定する。第2の制御部217は、特定部216によって特定された進捗表示欄に対応する画像を画像データベースDB1から読み出して表示部25に表示する。第2の制御部217は、本発明に係る画像データ取得部の一例に相当する。より具体的には、この実施形態では、第2の制御部217は、特定部216によって特定された欄に対応する製品ID及び作業工程IDを含む検索条件データを生成して生産管理データベース4へ送信し、生産管理データベース4から検索条件データの応答として送信されてくる撮影ID及び撮影時刻情報を画像データベース3へ送信する。画像データベース3は端末5から送信されてくる撮影ID及び時刻情報に対応する画像データを画像データベースDB1から読み出して端末5へ送信し、端末5の第2の制御部217は、画像データベースDB1から送信されてくる画像データの表す画像を表示部25に表示する。このとき、第2の制御部217は、受信された画像データ群に含まれる、単位時間毎(例えば、1秒間隔)で撮影された静止画像を、時刻情報に従った順序で表示する。
 次いで、画像データベース3の機能的構成について図面を参照しつつ説明する。図10は、画像データベース3の機能的構成の一例を示す図である。図において、画像受信部311、画像蓄積部312及び画像読出部313は、画像データベース3の制御部31が、ROM又は記憶部32に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。画像受信部311は、画像送信装置1から画像データ、撮影時刻情報及び撮影IDを受信する。画像蓄積部312は、画像受信部311によって受信された画像データ、撮影時刻情報及び撮影IDを対応付けて画像データベースDB1に蓄積する。画像読出部313は、端末5から画像データを読み出す旨の指示を受信すると、受信した指示に対応する画像データ群を画像データベースDB1から読み出し、読み出した画像データを送信する。
 次いで、生産管理データベース4の機能的構成について、図11を参照しつつ説明する。図11は、生産管理データベース4の機能的構成の一例を示す図である。図において、作業情報受信部411、作業情報蓄積部412、検索条件受信部413及び特定部414は、生産管理データベース4の制御部41が、ROM又は記憶部42に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。図において、作業情報受信部411は、端末2から送信されてくる作業情報を受信する。作業情報蓄積部412は、受信した作業情報に応じた進捗情報を生成し、生成した進捗情報を進捗データベースDB6に蓄積する。具体的には、この実施形態では、作業情報蓄積部412は、作業情報を受信した場合に、その時点の時刻を認識して作業終了時刻情報を生成するとともに、この作業終了時刻情報と作業情報に含まれる作業時間とから作業開始時刻情報を生成し、生成した作業終了時刻情報及び作業開始時刻情報を含む進捗情報を生成する。
 検索条件受信部413は、製品ID及び作業工程IDを含む検索条件データを端末5から受信する。特定部414は、検索条件受信部413によって受信された検索条件データに含まれる製品ID及び作業工程IDに対応する撮影ID及び時刻情報を、対応データベースDB7及び進捗データベースDB6を参照して特定する。より具体的には、特定部414は、受信した検索条件データに含まれる工程IDに対応する撮影IDを、対応データベースDB7を参照して特定するとともに、受信した製品IDと工程IDに対応する時刻情報を、進捗データベースDB6を参照して特定する。特定部414は、特定した撮影ID及び時刻情報に対応する画像データ群の読出を指示する指示データを画像データベース3へ送信する。また、特定部414は、指示データの応答として画像データベース3から送信されてくる画像データ群を、検索条件の送信元である端末5へ送信する。
<A-2:動作>
<A-2-1:データ蓄積動作>
 次いで、本システムの動作の一例について説明する。画像送信装置1の各々は、予め定められた単位時間毎(本実施形態では、1秒毎)に、作業場100において画像を撮影し、撮影した画像を表す画像データに撮影時刻情報と撮影IDとを付与して、画像データベース3へ逐次送信する。画像データベース3は、複数の画像送信装置1のそれぞれから送信されてくる画像データを受信し、受信した画像データを画像データベースDB1に蓄積していく。これにより、画像データベースDB1には、1秒毎に撮影された各作業場毎の画像が順次蓄積されていく。画像送信装置1は、作業者が作業している最中に撮影を行うだけでなく、作業者が作業を開始する前や作業を終えた後も撮影を行う。
 作業場100にはそれぞれ、図12に示すようなバーコードの一覧が設置されており、作業者がバーコードリーダ241を用いて自身が行う工程のバーコードを読み取らせる。なお、作業が行われる工程が決まっている場合(予め装置等に登録されている場合)にはバーコードを読み取らせる必要はない。端末2の制御部21は、バーコードリーダ241から出力されるデータに従って、選択された工程を示す工程IDを含むデータを端末5へ送信する。端末5は、端末2から受信されたデータに含まれる工程IDに対応する撮影IDを、対応データベースDB7を参照して特定し、特定した撮影IDを含むデータを画像データベース3へ送信する。画像データベース3は、端末5から受信されたデータに含まれる撮影IDが付与された画像データを端末2へ逐次送信する。端末2は、画像データベース3から送信されてくる画像データの表す画像を表示部25に表示する。
 図13は、端末2の表示部25に表示される画面の一例を示す図である。図示のように、表示部25に表示される画面は、工程一覧表示エリアA1と、撮影画像表示エリアA2と、関連画像表示エリアA3とで構成される。制御部21は、工程の一覧を表す画像を工程一覧表示エリアA1に表示するとともに、画像データベース3から受信される画像データの表す画像、すなわち作業者がいる作業場における撮影画像を撮影画像表示エリアA2に表示する。
 また、関連画像表示エリアA3には、後述する関連画像が表示される。作業者は、自身が行う作業に関連する関連画像(例えば、自身が行う作業の前工程の撮影画像や後工程の撮影画像、等)を表示部25に表示させることができる。この場合、作業者は、入力部24を用いて工程IDを指定するための操作を行う。具体的には、作業者は、バーコードリーダ241を用いて閲覧したい工程のバーコードを読み取らせる。制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、入力された工程IDを含むデータを端末5へ送信する。端末5は、端末2から受信されたデータに含まれる工程IDに対応する撮影IDを、対応データベースDB7を参照して特定し、特定した撮影IDを含むデータを画像データベース3へ送信する。画像データベース3は、端末5から受信されたデータに含まれる撮影IDが付与された画像データを端末2へ逐次送信する。端末2は、画像データベース3から送信されてくる画像データの表す画像を表示部25の関連画像表示エリアA3に表示する。作業者は、撮影画像表示エリアA2に表示された自身の撮影画像や、関連画像表示エリアA3に表示された関連工程の画像をみながら作業を行うことができる。
 表示部25に図13に示す画面が表示されている状態において、作業者は、作業場100において作業を行う。作業者が作業場100で作業を行うと、撮影装置15によって作業者の作業が定められた時間間隔で撮影され、撮影された画像を表す画像データ群が画像データベースDB1に蓄積されていく。
 作業を終えると、作業者は、端末2の入力部24を用いて、作業を終了するための操作を行う。具体的には、作業者は、バーコードリーダ241を用いて自身の所有する名札やカードに付されたバーコードを読み取らせることによって作業者IDを入力するとともに、製品の設計図等に付されたバーコードを、バーコードリーダ241を用いて読み取らせることによって製品IDや工程IDを入力する。また、作業者は、端末2の入力部24を用いて、作業に要した時間(以下「作業時間」)を入力する。端末2の制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、入力された製品ID、作業者ID、工程ID、作業の終了を示す情報、作業時間を含む作業情報を、生産管理データベース4へ送信する。
 生産管理データベース4は、端末2から作業情報を受信すると、受信した作業情報を進捗情報として進捗データベースDB6に蓄積する。以上の動作によって、進捗データベースDB6には、進捗履歴を表すデータが順次蓄積されていく。
<A-2-2:閲覧動作>
 次に、作業工程に関する情報を閲覧する場合の動作について説明する。利用者は、端末5を用いて、作業工程に関する情報を閲覧することができる。まず、利用者は、端末5の入力部24を用いて、各作業対象(製品)についての各工程の進捗表示欄を表示するための操作を行う。端末5の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って進捗表示欄を表示する。図14は、表示部25に表示される進捗表示欄の一例を示す図である。図示のように、この画面には、製品が生産される際に行われる複数の工程についての各工程に関する情報の一覧が表示される。より具体的には、図14に示す例では、表示部25には、「製造番号」と「注文番号」と「製品コード」と「製品名」と「製品納期」と「状況」と「作業者」との各項目が、互いに関連付けて表示される。端末5の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って、生産管理データベース4から各種のデータを取得し、取得したデータに応じて、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示部25に表示し、各進捗表示欄の表示を進捗データベースDB6の記憶内容に従って制御する。図14に示す例では、制御部21は、製品の生産過程において行われる各工程について、それぞれの工程に対応する製造番号や注文番号、製品コード、製品名、製品納期、状況、作業者等の各種の情報を生産管理データベース4から取得し、取得した各情報を表示する。
 なお、図14に示す例においては、同じ作業を複数人で行った場合は、レコードR3、R4に示されるように、同じ作業、同じ時間のレコードが複数連続で表示される。また、図14に例示する進捗表示欄は、作業が終了していない工程については表示されない。なお、これに限らず、作業が終了していない工程についても空欄として表示するようにしてもよい。また、制御部21は、進捗表示欄を工程によってソートされたレイアウトで表示したり、日時でソートされたレイアウトで表示したり、人名でソートされたレイアウトで表示したり、といったように、種々のレイアウトに従って表示を行う。
 図14に例示する進捗表示欄が表示されている状態において、利用者は、端末5の入力部24を用いて、自身が閲覧したい製品と作業工程を指定する操作を行う。この実施形態では、利用者は、端末5の入力部24を用いて、表示部25に表示された複数のレコードのいずれかを選択することによって製品と作業工程を指定する。端末5は、入力部24から出力される情報に従って、表示部25に表示されている進捗表示欄を特定し、特定した進捗表示欄に対応する画像を、進捗データベースDB6及び対応データベースDB7の記憶内容を参照して特定し、特定した画像を画像データベースDB1から読み出して表示部25に表示する。
 端末5の制御部21は、入力部24から進捗表示欄を特定する旨の情報が出力された場合に、表示部25の表示を、進捗表示欄の一覧表示の画面から画像表示を含む画面に切り替える。図15は、表示部25に表示される画面の一例を示す図である。図示のように、この画面は、進捗表示欄エリアA31と、画像表示エリアA32と、関連画像表示エリアA33とで構成される。制御部21は、図14に示した進捗表示欄を進捗表示欄エリアA31に表示するとともに、画像データベース3から取得された画像データの表す画像を画像表示エリアA32に表示する。
 このとき、制御部21は、受信した画像データの表す画像を、入力部24から出力される情報に応じた切替速度で、画像データに付与された時刻情報に従って時系列に表示する。より具体的には、例えば、制御部21は、複数の静止画像を、例えば0.5秒毎に切り替えて表示する。これらの静止画像は、1秒毎に撮影されたものであるから、表示部25に表示される画像は、早送りされた映像のように表示される。
 図15に例示する画面において、作業者は、入力部24を用いて静止画像の切替速度を変更することができる。具体的には、例えば、制御部21が、図15に示すようなタブA34,A35を表示し、作業者が入力部24を用いてタブA34,A35の位置を移動させることによって切替速度を変更するようにしてもよい。作業者によって操作が行われると、入力部24は操作された内容に応じた情報を出力し、制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、表示する画像の切替速度を変更する。
 また、上述の画面が表示されている状態において、作業者は、端末5の入力部24を用いて、画像表示エリアA32に表示された撮影画像に関連する撮影画像を関連画像表示エリアA33に表示させるための操作を行うことができる。具体的には、例えば、画像表示エリアA32に表示された撮影画像の前工程や後工程の撮影画像や、同じ製品で作業者の異なる撮影画像や、同じ製品のついての1年前の注文に関する撮影画像など、種々の関連する撮影画像を指定することができる。制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、選択された製品を示す製品ID及び選択された作業工程を示す工程IDを含む検索条件データを生成し、生成した検索条件データを生産管理データベース4へ送信する。
 生産管理データベース4の制御部41は、端末5から検索条件データを受信すると、受信した検索条件データに含まれる製品ID及び工程IDに対応する撮影ID及び時刻情報の対を、対応データベースDB7及び進捗データベースDB6を参照して特定し、特定した撮影ID及び時刻情報を含む指示データを画像データベース3へ送信する。画像データベース3は、生産管理データベース4から撮影IDと時刻情報とを受信すると、受信した撮影IDと時刻情報に対応する画像データ群を、画像データベースDB1から読み出し、読み出した画像データ群を、受信した指示データの応答として生産管理データベース4へ送信する。生産管理データベース4は、画像データベース3から受信された画像データ群を、検索条件データの送信元である端末5へ送信する。
 端末5の制御部21は、生産管理データベース4から画像データ群を受信すると、受信した画像データ群の表す画像を表示部25に表示する。この実施形態では、制御部21は、図15に例示するように、受信した画像データ群の表す画像を関連画像表示エリアA33に表示する。
 また、図14又は図15に例示する画面において、利用者は、表示された複数の項目のそれぞれでレコードをソートすることができる。利用者が入力部24を操作することによって画面に表示された項目のうちのいずれかを選択する操作を行うと、制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、選択された項目についてのソート処理(例えば、作業者でソート、工程でソート、等)を行う。
 以上説明したように本実施形態によれば、工程と各工程において撮影された静止画像データ群や、各工程に対応する情報(各工程を担当した作業者、各工程が行われた作業エリア、等)とがリンク付けされており、利用者が製品の工程を指定することによってその工程の静止画像が表示されたり、各工程に対応する情報が表示される。これにより、各工程のそれぞれに関する情報の把握が容易になる。また、本実施形態によれば、作業を開始する前や作業を終えた後も撮影が行われることにより、撮影画像を確認することで、作業の開始前や終了後の状況も把握することができる。
 この実施形態において、作業者が、自身の作業進捗を確認し、間違っている箇所がある場合に修正を行うことができるようにしてもよい。この場合、例えば、作業者は、端末5の入力部24を用いて、自身が行った1又は複数の工程の進捗表示欄を表示するための操作を行う。端末5の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って、図14に例示されるような進捗表示欄を表示する。端末5の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って、生産管理データベース4から各種のデータを取得し、取得したデータに応じて、各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示部25に表示し、各進捗表示欄の表示を進捗データベースDB6の記憶内容に従って制御する。
 作業者は、図14に表示される画面を視認し、間違って入力されている箇所がある場合に、修正するための操作を行う。間違って入力された場合とは、例えば、作業を開始するときに読み取ったバーコードが間違っていた場合などである。表示されている作業進捗(進捗表示欄)を修正したい場合には、利用者は、図14に例示する進捗表示欄が表示されている状態において、端末5の入力部24を用いて、修正したい製品と作業工程を指定する操作を行う。この実施形態では、利用者は、端末5の入力部24を用いて、表示部25に表示された複数のレコードのいずれかを選択することによって製品と作業工程を選択する。端末5は、入力部24から出力される情報に従って、表示部25に表示されている進捗表示欄を特定し、特定した進捗表示欄に対応する画像を、進捗データベースDB6及び対応データベースDB7の記憶内容を参照して特定し、特定した画像を画像データベースDB1から読み出して表示部25に表示する。
 作業者は、修正したい進捗表示欄を選択し、修正するための操作(例えば、図14の修正ボタンA37を選択する、等)を行う。作業者は、具体的には、例えば、製造番号の修正や、製品名の修正、画像データのリンク付け先の修正等を行う。端末5の制御部21は、作業者の操作内容に応じて進捗データベースDB6に記憶された進捗情報を更新する。
<B:第2実施形態>
<B-1:構成>
 次いで、本発明の第2実施形態について説明する。図16は、本実施形態に係る工程管理システムの構成を示す図であり、上述した第1実施形態における図1に対応するものである。本実施形態に係る工程管理システムが、上述した第1実施形態の工程管理システムと大きく異なる点は、作業者が作業終了後に作業情報を入力する際に自身の作業情報と画像データとの紐付けを行う点である。以下の説明においては、上述した第1実施形態と同様の構成要素については同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。なお、本実施形態では、端末2がバーコードリーダ241を有していない構成であってもよい。
 第1の画像データベース3A,第2の画像データベース3Bは、例えば汎用のサーバコンピュータであり、画像送信装置1から出力される画像データを蓄積する装置である。第1の画像データベース3Aは作業場100が設けられた施設に設置されている。一方、第2の画像データベース3Bは作業場100が設けられた場所から離れた場所、例えば海外にある本社400に設置されている。第1の画像データベース3Aと第2の画像データベース3Bのハードウェア構成は、上述した第1実施形態において図4に示した構成と同様である。端末6はパーソナルコンピュータ等のコンピュータ装置であり、利用者によって操作された内容に応じて各種の処理を行う装置である。端末6は第2の画像データベース3Bと同様に本社400に設けられている。
 図17は、本実施形態に係る端末2の機能的構成の一例を示す図であり、上述した第1の実施形態に係る図9Aの図面に対応するものである。図において、表示制御部231、作業情報送信部231は、端末2の制御部21が、ROM又は記憶部22に格納されているコンピュータプログラムを読み出して実行することによって実現される。作業情報送信部231は、入力部24から出力される情報に応じて、製品を識別する製品ID、作業工程を識別する工程ID、作業者を識別する作業者ID及び作業の開始・終了を示す情報を含む作業情報を、通信部23を用いて生産管理データベース4へ送信する。
<B-2:動作>
 次いで、本実施形態の動作の一例について説明する。本実施形態に係る動作が上述した第1実施形態と異なる点は、作業情報を入力するタイミングが異なる点と、第1の画像データベース3Aに蓄積された画像データから一部を抽出して第2の画像データベース3Bに送信する点である。上述した第1実施形態において説明した動作と同様のものについては適宜その説明を省略する。
<B-2-1:画像データ蓄積動作>
 画像送信装置1の動作は上述した第1実施形態のそれと同様である。すなわち、画像送信装置1は、予め定められた単位時間毎に、作業場100において画像を撮影し、撮影した画像を表す画像データに撮影時刻情報と撮影IDとを付与して、第1の画像データベース3Aへ逐次送信する。第1の画像データベース3Aは、複数の画像送信装置1のそれぞれから送信されてくる画像データを受信し、受信した画像データを画像データベースDB1(以下「画像データベースDB1A」という)に蓄積していく。これにより、画像データベースDB1Aには、予め定められた単位時間毎(例えば1秒毎)に撮影された各作業場毎の画像が順次蓄積されていく。
 作業者は、作業場100において作業を行う。撮影装置15によって作業者の作業が予め定められた時間間隔で撮影され、撮影された画像を表す画像データ群が画像データベースDB1Aに蓄積されていく。上述の第1の実施形態では、作業者は作業を始めるに先立ってバーコードの読み取りや表示部25の表示等の各種操作を行ったが、本実施形態では、作業者はこのような各種操作を行う必要はない。また、上述の第1実施形態では、作業者は、各工程の作業を終えると作業を終了するための操作を行ったが、本実施形態では、特段の操作を行う必要がなく、その作業を終了したり、また他の作業を開始したりする。
<B-2-2:進捗情報蓄積動作>
 次いで、進捗情報の蓄積動作について説明する。この実施形態では、作業情報入力者は、作業終了後、一日毎、また数日~1週間毎等、適宜な日時に端末2を用いて作業日報を表す作業情報を入力する。作業情報入力者が入力する作業情報には、製品を識別する製品IDや、作業工程を識別する工程ID、作業者を識別する作業者ID及び作業の開始・終了を示す情報が含まれる。なお、作業情報に含まれる情報はこれらに限らず、他の情報が含まれてもよい。また、このとき、作業情報入力者は、入力部24を用いて、作業情報と画像データとの紐付けを行う。
 図18は、作業情報入力者が作業情報を入力するための画面の一例を示す図である。作業情報入力者は、作業の製品ID(製品番号)や工程ID等を含む作業情報を入力するとともに、入力した作業情報と画像データとの紐付け(対応付け)を行う。対応付けの手法としては、例えば、作業情報入力者が、図18に例示される画面を用いて、各作業情報のそれぞれについて、ボタンA53,A54,A55,…を用いて作業場(すなわち画像送信装置1)を選択してもよい。この場合は、作業場と画像送信装置1との対応関係を示すテーブルを予め生産管理データベース4の記憶部42に記憶させておく構成とすればよい。この場合、端末2の制御部21は、選択されたボタンに対応する画像を画像表示エリアA32に表示する。作業者は、画像表示エリアA32に表示された画像を視認しつつタブA35を用いて再生されている画像データにおける開始時刻や終了時刻を調節し、ボタンA51,A52を用いて各作業情報に対応付ける開始時刻や終了時刻を決定する。
 作業情報入力者は、作業情報の入力を終えると、入力した作業情報を登録するための操作を行う。作業情報を登録するための操作が行われると、端末2の制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、決定された開始時刻から終了時刻までの画像データが紐付けされた作業情報を、通信部23を用いて生産管理データベース4へ送信する。生産管理データベース4は、端末2から作業情報を受信すると、受信した作業情報を進捗情報として進捗データベースDB6に蓄積する。以上の動作によって、進捗データベースDB6には、進捗履歴を表す進捗情報が順次蓄積されていく。
<B-2-3:閲覧動作>
 次に、作業工程に関する情報を閲覧する場合の動作について説明する。利用者は、端末5を用いて、作業工程に関する情報を閲覧することができる。まず、利用者は、端末5の入力部24を用いて、各作業対象(製品)についての各工程の進捗表示欄を表示するための操作を行う。端末5の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って進捗表示欄を表示する(図14参照)。図14に示す例では、この画面には、製品が生産される際に行われる複数の工程についての各工程に関する情報の一覧が表示される。なお、この画面は上述した第1実施形態と同様であり、ここではその詳細な説明を省略する。
 図14に例示する進捗表示欄が表示されている状態において、利用者は、端末5の入力部24を用いて、自身が閲覧したい製品と作業工程を指定する操作を行う。端末5の動作は上述の第1実施形態と同様であり、ここではその詳細な説明を省略する。なお、端末5が進捗表示欄を表示しない構成であってもよい。
<B-2-4:画像データ抽出動作>
 次いで、第1の画像データベース3Aに蓄積された画像データから、予め定められたアルゴリズムに従って一部を抽出して第2の画像データベース3Bに送信する動作について説明する。本社400と第1の画像データベース3Aと離れた場所に設けられているため、端末6と第1の画像データベース3Aとのあいだの通信環境が良好でなく、通信速度が遅い場合には、端末6の利用者は画像データベース3Aに蓄積された画像を好適に視ることができない場合がある。このような状況に鑑み、本実施形態では、第1の画像データベース3Aに蓄積された画像データから一部を抽出して、端末6と近い場所に設けられた第2の画像データベース3Bに送信するようになっている。第1の画像データベース3Aの制御部31は、予め定められたタイミングにおいて、画像データベースDB1Aに蓄積された画像データの一部を抽出する。抽出の態様としては、例えば、1秒間隔で撮影された画像データから、10秒間隔で撮影された画像データだけを抽出するようにしてもよい。このように、制御部31は、予め定められた第1の単位時間ごとに撮影された画像データから、第1の単位時間よりも長い第2の単位時間ごとに撮影された画像データを抽出してもよい。制御部31は、抽出した画像データを第2の画像データベース3Bに送信する。
 第2の画像データベース3Bは、第1の画像データベース3Aから画像データを受信すると、受信した画像データを自装置の画像データベースDB1(以下「画像データベースDB1B」という)に登録する。
<B-2-5:海外閲覧動作>
 次に、作業工程に関する情報を本社400に設置された端末6を用いて閲覧する場合の動作について説明する。本社400にいる利用者は、端末6を用いて、作業工程に関する情報を閲覧することができる。まず、利用者は、端末6の入力部24を用いて、各作業対象(製品)についての各工程の進捗表示欄を表示するための操作を行う。端末6の制御部21は、入力部24から出力される情報に従って、図19に例示されるような進捗表示欄を表示する。図19に示す例では、この画面には、製品が生産される際に行われる複数の工程についての各工程に関する情報の一覧が表示される。なお、この画面に表示される進捗表示欄は上述した第1の実施形態において図14に示したそれと同様である。
 また、画像表示エリアA32には、進捗表示欄エリアA31表示された進捗表示欄において選択された欄に対応する画像データが端末6の制御部21により画像データベース3Bから取得され、取得された画像データの表す画像が表示される。画像表示エリアA32に表示される画像は、画像データベース3Bから取得される画像データの表す画像である。
 画像表示エリアA32に表示される画像は、画像データベース3Bに蓄積された画像データの表す画像であるから、画像データベース3Aに蓄積された画像データすべてが用いられるわけではなく、一部のものが抽出されたものとなる。このとき、利用者によって、ある工程について一部の画像だけではなくより詳細な画像を確認したいという要望をもつものもいる。この場合、利用者は、端末6の入力部24を用いて、進捗表示欄エリアA31に表示された一覧のなかから確認したい工程に対応する欄を指定するとともに、図19に示すボタンA61を選択する等して、画像データベース3Aから画像データを取得する旨の指示を入力する。端末6の制御部21は、入力部24から供給される情報に応じて、指定された欄に対応する画像データの取得要求を、画像データベース3Aに送信する。画像データベース3Aは、端末6から受信される取得要求に従って画像データを画像データベースDB1Aから読み出し、読み出した画像データを端末6へ送信する。
 端末6の制御部21は、画像データベース3Aから画像データを受信すると、受信した画像データの表す画像を画像表示エリアA32に表示する。利用者は、画像表示エリアA32に表示される画面を確認することにより、自身が指定した工程についてのより詳細な画像を視ることができる。
 以上説明したように本実施形態では、作業情報と画像データとのリンク付けを作業後にまとめて行うようにしたので、工程を開始する度にその都度作業情報の入力を行う必要がない。そのため、リードタイム(ひとつの工程についての作業に要する時間)が短い現場において、その都度作業情報を入力するという手間が省かれ、作業効率を高くすることができる。例えば、あるAという製品のある工程(所要時間5秒)について10時から11時まで作業を行い、その後あるBという製品のある工程(所要時間10秒)について11時から12時まで連続して作業を行った場合、ひとつの製品についての作業を開始する毎に作業情報を入力するのではなく、製品Aの作業と製品Bの作業との両方の作業を終えた段階で、作業者が作業情報の入力を行う。このとき、作業者は、製品ひとつひとつについての作業開始時刻を入力するのではなく、製品Aの作業開始時刻として「10時」、作業終了時刻として「11時」を入力し、製品Bの作業開始時刻として「11時」、作業終了時刻として「12時」を入力する。このように、作業を行った工程の数だけ作業情報を入力するのではなく、作業終了後にまとめて作業情報を入力することで、作業情報の入力に関する作業効率が高くなる。例えば多数の種類の製品・部品を少量ずつ生産するような工場においては、工程の開始・終了のそれぞれのタイミングでその都度作業者が入力部24を用いて作業情報(製品ID、作業者ID、等)を入力するのは、製品や部品の種類が多いほど入力の回数が多くなるため、入力作業は煩雑である場合が多い。それに対し本実施形態では、各工程の開始・終了のタイミングで作業者が作業情報を入力する必要がないから、作業者の作業負担が軽減される。
<C:第3実施形態>
 次いで、本発明の第3実施形態について説明する。本実施形態に係る工程管理システムが、上述した第2実施形態の工程管理システムと異なる点は、作業者が一日の作業の終わりに作業情報と画像データとの紐付けを行うに代えて、端末5の利用者が作業情報を入力し画像データとの紐付け(対応付け)を行う点である。以下の説明においては、上述した第2実施形態と同様の構成要素については同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。
 次いで、端末5の利用者が作業情報の入力と、作業情報と画像データとの対応付けを行う動作について説明する。利用者は、端末5の入力部24を用いて、作業情報と画像データとの対応付けを行うための操作を行う。入力部24は、利用者の操作内容に応じた情報を出力し、制御部21は、入力部24から供給される情報に応じて、図22に例示するような画面を表示する。
 利用者は、ボタンA83,A84,A85,…を用いて作業場(すなわち画像送信装置1)を選択する。制御部21は、選択された画像送信装置1に対応する画像データを画像データベース3Aから取得し、画像表示エリアA81に表示する。利用者は、画像表示エリアA81に表示される画像に表れる作業内容を視認しながら、画像データと作業情報との対応付けを行う。まず、作業者は、画像表示エリアA81に表示された画像を視認しつつタブA82を用いて各肯定の開始時刻や終了時刻を決定し、ボタンA86やボタンA87を用いて画像データの開始時刻や終了時刻を決定する。
 画像データの開始時刻と終了時刻を決定することによって画像データが抽出されると、利用者は、入力部24を用いて、抽出した画像データに対応する作業情報(製品ID、注文ID、工程ID、等)を入力する。作業情報を入力すると、利用者は、ボタンA89を選択する等して、作業情報を登録する旨を指示する。制御部21は、入力部24から出力される情報に応じて、入力された作業情報を生産管理データベース4に送信する。生産管理データベース4は、端末5から作業情報を受信すると、受信した作業情報を進捗情報として進捗データベースDB6に蓄積する。以上の動作によって、進捗データベースDB6には、進捗履歴を表す進捗情報が順次蓄積されていく。
<D:変形例>
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した各実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。以下にその一例を示す。なお、以下の各態様を適宜に組み合わせてもよい。
(1)上述の実施形態では、1つの作業場で1つの工程を行う場合について説明したが、これに限らず、1つの作業場で複数の工程を行うようにしてもよい。具体的には、例えば、2つの作業場で5つの工程が分担して行われるようにしてもよい。この場合は、例えば、端末2が、作業場を識別する作業場IDを作業情報に含めて生産管理データベース4へ送信するようにし、生産管理データベース4が、作業場IDを、作業工程IDや時刻情報と対応付けて進捗データベースDB6に蓄積する構成とすればよい。
 また、上述の実施形態では、複数の工程を経て生産される製品について説明したが、これに限らず、ひとつの工程のみを経て生産される製品の製造工程を管理するものであってもよい。
(2)上述の実施形態では、本発明に係る工程管理システムを、板金加工を行う工場で用いた形態について説明したが、本発明に係る工程管理システムは、上述の実施形態で示した利用形態に限らず、例えば、集積回路等の他の製品における製造工程の管理や、住宅等の建造物の建設工程の管理など、種々の利用形態で利用可能である。また、本発明に係る製品は、製造業に係る製品に限定されるものではなく、サービス業に係る商品や、部品等の中間製品も含む。具体的には、例えば、旅行代理店において、航空機の席の確保、ホテルの部屋の確保、観劇チケットの確保、といった複数の作業工程が必要となる商品であってもよい。要は、本発明の生産管理システムの作業対象は、1又は複数の工程が必要である作業対象であればどのようなものであってもよい。
(3)上述の実施形態では、画像データベース3と生産管理データベース4との2つのデータベースを用いたが、画像データベース3と生産管理データベース4とを別体として構成するに限らず、図23に例示するような、画像データベース3と生産管理データベース4とが一体となったデータベース8を用いてもよい。
 また、上述の実施形態では、画像送信装置1、端末2、端末5、画像データベース3及び生産管理データベース4が通信網200に接続されて構成されたシステムについて説明したが、これに限らず、例えば、端末5と生産管理データベース4、画像データベース3とが一体となって構成され、スタンドアロンで動作する装置を用いていてもよい。
(4)上述の実施形態では、画像データに撮影IDと撮影時刻情報とを付与して画像データベースDB1に蓄積するようにしたが、画像データに対応付けられる情報はこれらに限らず、他の情報が付与される形態であってもよい。
 また、上述の実施形態では、作業情報として、製品ID、工程ID、作業者ID及び作業の開始・終了を示す情報を含むデータを用いたが、作業情報はこれに限られるものではなく、他の情報を含むデータであってもよい。例えば、作業情報は、作業場を識別する作業場IDを含む構成であってもよい。また、例えば、作業情報は、作業者IDを含まないものであってもよい。要は、作業情報は、少なくとも作業対象を識別する作業対象識別子(上述の実施形態では製品ID)及び作業の開始・終了を示す情報を含むものであればどのようなものであってもよい。
(5)上述の第1実施形態では、バーコードリーダ241によって作業の終了タイミングを入力するとともに入力部24によって作業に要した時間を入力するようにしたが、作業の開始・終了を示す情報の入力の態様はこれに限らず、例えば、作業の開始タイミングと終了タイミングとをそれぞれバーコードリーダ241によって入力するようにしてもよい。また、例えば、作業者を検知するための熱検知センサ等の検知部を端末2に設ける構成とし、制御部21が、この検知部によって作業者が検知されたタイミングを作業の開始タイミングとみなすようにしてもよい。
 また、作業の開始タイミングを特定する他の態様として、例えば、作業場の画像送信装置1が撮影する撮影範囲内における予め定められた位置(以下「画像設置位置」)に、作業者が作業を開始するタイミングにおいてその旨を示すための画像(例えば、作業者IDを表すバーコード、等)を設置するようにしてもよい。この場合は、例えば、端末2の制御部21は、撮影範囲内における画像設置位置の画像を予め定められた単位時間毎に解析し、画素値の変化量が予め定められた閾値を超えた場合に、作業が開始されたと判定するようにしてもよい。この場合は、制御部21は、作業が開始されたと判定したタイミングにおいて、画像設置位置に設置されたバーコードを読み取って読み取り結果を作業情報とするようにしてもよい。
(6)上述の第1実施形態では、特定部216は、端末5の入力部24から出力される情報に応じて進捗表示欄を特定したが、進捗表示欄の特定の態様はこれに限定されるものではなく、例えば、入力部24がタッチパネルを備える構成とし、利用者がタッチパネルを操作するとそのタッチパネルから出力される情報に応じて、特定部216が進捗表示欄を特定するようにしてもよい。また、例えば、マウスやキーボードを利用者が操作し、これらの操作子から出力される情報に応じて特定部216が進捗表示欄を特定するようにしてもよい。また、例えば、端末5に利用者の瞳孔の動きをカメラで追跡して視線の向きを割り出す視線検知部を設ける構成とし、検知された視線の向きに応じて進捗表示欄を特定するようにしてもよい。要は、特定部216が、表示部25に表示されている進捗表示欄を特定する態様であればどのようなものであってもよい。
(7)上述の実施形態では、画像送信装置1は作業者が作業場100に居るか否かに関わらず撮影画像を画像データベース3へ送信したが、例えば、作業者を検知するための熱検知センサ等の検知部を画像送信装置1に設ける構成とし、この検知部によって作業者が検知された場合にのみ撮影を行って画像データを送信するようにしてもよい。この場合は、作業者が作業場100に居る場合にのみ撮影画像が蓄積され、作業者が作業場100にいない場合は撮影画像の蓄積が行われないから、撮影画像のデータ量を削減することができる。
 また、例えば、画像送信装置1が、システムにおいてメインとなる装置(例えば、端末5)の電源がオンになっている場合にのみ撮影を行って画像データを送信するようにしてもよい。この場合は、電源オンと連動するように構成すればよい。
(8)上述の実施形態では、生産管理データベース4の制御部41は、端末2から作業情報を受信すると、受信した作業情報に応じて進捗情報を生成し、生成した進捗情報を進捗データベースDB6に蓄積したが、これに限らず、受信した作業情報をそのまま進捗情報として蓄積するようにしてもよい。具体的には、例えば、端末2から送信される作業情報に作業の開始時刻情報と終了時刻情報とが含まれている場合は、受信される作業情報をそのまま進捗情報として作業履歴データベースDB6に蓄積してもよい。
(9)上述の実施形態では、対応データベースDB7に、撮影IDと工程IDとを対応付けて記憶するようにしたが、対応データベースDB7の記憶内容はこれに限定されるものではなく、例えば、作業場を識別する作業場識別子(作業場ID)と撮影IDとが対応付けて記憶されていてもよく、また、例えば、撮影IDと工程IDと作業場IDとが対応付けて記憶されていてもよい。要は、作業場および工程の少なくともいずれか一方と撮影IDとの対応関係が記憶されていればよい。対応データベースDB7に、作業場IDと撮影IDとが対応付けて記憶される場合は、端末5の第2の制御部217は、特定部216によって特定された欄に対応する製品ID及び作業場IDを含む検索条件データを生成して生産管理データベース4へ問い合わせるようにすればよい。作業場と工程が1対1で対応する場合(すなわちそれぞれの作業場で行われる工程がひとつである場合)には、工程IDと作業場IDは同義なので、作業場IDと撮影IDとを対応付けることで、工程IDと撮影IDとを対応付けたことになる。
(10)上述の第1実施形態では、バーコードリーダ241によって作業者IDや製品ID、工程IDを入力したが、作業者IDや製品ID等の情報の入力の態様はこれに限定されるものではなく、他の態様であってもよい。例えば、利用者がマウスやキーボードを用いて入力するようにしてもよく、また、例えば、音声認識処理を行うことによって入力するようにしてもよい。また、例えば、RFタグを読み取るRFID(Radio Frequency IDentification)リーダを設けるようにしてもよい。要は、入力部24は、作業者IDや製品IDが入力される態様であればどのような態様であってもよい。
 また、上述の実施形態では、端末2がバーコードリーダ241を備える構成としたが、これに限らず、バーコードリーダ等の入力部を備えた装置と、端末2とが別体の装置として構成されていてもよい。
(11)上述の第1実施形態では、端末5の表示部25に表示される画面として、図14乃至図15を例示したが、表示部25に表示される画面はこれらに限定されるものではなく、他の画面であってもよい。例えば、端末5の制御部21が、図24に例示するような、ひとつの画像データ群に含まれる画像を複数の表示エリアで表示するようにしてもよい。図25は、図24に表示される画像を説明するための図である。図25に示す例においては、画像データには、時刻情報T01,T02,T03,T04,T05,T06,…の撮影時刻情報が付与されており、端末5の第2の制御部217(すなわち制御部21)は、表示エリアA41には、撮影時刻情報T01の画像データの表す画像から時系列に順に表示し、表示エリアA42には、時刻情報T03の画像データの表す画像から時系列に順に表示し、表示エリアA43には、時刻情報T05の画像データの表す画像から時系列に順に表示し、・・・といったように、複数の表示エリアにおいて、どの時刻から再生を開始するかに時間差を設ける。すなわち、第2の制御部217は、受信された画像データ群の表す画像を複数の表示領域にそれぞれ、その画像データに付された撮影時刻情報をもとに時系列に表示する。更に、このとき、第2の制御部217は、複数の表示領域間で、画像データ群において再生を開始する画像の時刻に時間差を設けて時系列に表示する。
 具体的には、例えば、制御部21は、表示領域A41からA49において、再生タイミングを5分ずつずらして画像の表示を行うようにしたり、また、例えば、再生タイミングを10分ずつずらして画像の表示を行うようにしてもよい。このように表示することで、表示部25には作業場100において時系列に異なるタイミングで撮影された画像が複数同時に表示されるから、利用者は、表示部25に表示される画像を全体的にみることで、作業内容の把握が容易になる。
 図24及び図25に示す例において、複数の表示領域A41からA49における表示タイミングの時間差は、全体的に均一であってもよく、また、例えば図26に示すように、端末5の第2の制御部217が、表示エリアA41には撮影時刻情報T01の画像データの表す画像から時系列に順に表示し、表示エリアA42には時刻情報T04の画像データの表す画像から時系列に順に表示し、表示エリアA43には時刻情報T05の画像データの表す画像から時系列に表示し、・・・といったように、再生タイミングの時間差が複数の表示領域間でそれぞれ異なっていてもよい。
(12)上述の第1実施形態において、端末5によって特定された進捗表示欄に対応する画像データが複数ある場合に、生産管理データベース4の制御部41がそれら複数の画像データを端末5に送信し、端末5の制御部21がそれら複数の画像データの表す画像をそれぞれ表示するようにしてもよい。この場合は、生産管理データベース4の特定部414が、端末5から受信された検索条件データに対応する撮影IDと時刻情報との対を複数特定し、特定した撮影IDと時刻情報とを含む指示データを複数、画像データベース3へ送信し、画像データベース3の画像読出部313が受信される複数の指示データに対応する画像データ群をそれぞれ読み出し、生産管理データベース4を経由して端末5へ送信する。端末5の制御部21は、複数の画像データ群を受信し、両者を比較可能な態様で、時刻情報に従って時系列に表示する。
(13)上述の第1実施形態において、端末5が、受信される画像データに対応する撮影時刻情報に基づいて検索条件に含まれる作業工程の作業時間を算出する算出部218(図9Bに鎖線で図示)を備える構成としてもよい。具体的には、例えば、作業の開始タイミング及び作業の終了タイミングにおいて作業者が端末5の入力部24を用いてその旨を入力するようにし、算出部218が、作業が開始されたタイミングに対応する画像データに付与された撮影時刻情報と作業が終了したタイミングに対応する画像データに付与された撮影時刻情報との差分を算出するとともに、各作業工程にかかる製品の個数と算出した差分とを積算することによって作業時間を算出するようにしてもよい。算出部218は、算出結果を示す画像を表示部25に表示してもよい。
 更に、この態様において、端末5が、算出部218によって算出された作業時間を用いて、予め定められたアルゴリズムに従って各工程の製造コストを積算する積算部219(図9Bに鎖線で図示)を備える構成としてもよい。具体的には、例えば、積算部219は、算出部218によって算出された作業時間と予め定められた時間単価とを積算することによって製造コストを算出するようにしてもよい。積算部219は、積算結果を表す画像を表示部25に表示してもよい。利用者は、算出部218や積算部219の算出結果によって、作業比較を行ったり、適正作業時間の判断を行ったりすることができる。
 更に、この態様において、端末5が、算出部218によって算出された作業時間に基づいて、生産すべき製品の残余数と算出された作業時間とを積算することによって製品の完成時期及び製品の出荷時期の少なくともいずれか一方を推定する推定部220(図9Bに鎖線で図示)を備える構成としてもよい。推定部220は、推定結果を示す画像を表示部25に表示してもよい。
(14)上述の各実施形態において、端末5又は端末6が、進捗情報に基づいて、残りの作業量を予想するようにしてもよい。この態様について以下に説明する。この変形例では、端末5の制御部21及び端末6の制御部21は、図20に例示するような、各工程についての進捗状況を可視化したグラフを生成し、表示部25に表示する。図20に示す例では、ある製品についての「抜き工程」と、「曲げ工程」と、「溶接工程」と、「塗装工程」と、「検査工程」と、「出荷工程」との各工程についての進捗状況を表すグラフが表示される。図において、横軸は日付を表し、縦軸は作業時間(h)を表す。実線G1は、各工程において注文を受けた作業を行うのに必要な日毎の作業時間を表す。すなわち、実線G1は、各日にどれぐらいの作業を行う必要があるかを日毎に示したものである。一方、実線G2は、各工程において実際に完了した作業の日毎の作業時間を表す。例えば、図20に示す「抜き工程」において、本日が「3/15」の場合は、図示のように、「4/12」までに行う予定であった作業の一部も既に終了していることが示されている。実線G1と実線G2との差分の領域により、残作業(未だ完了していない作業)の作業量が表されている。制御部21は、注文を受けた作業内容を表すデータ(以下「注文データ」という)に従って実線G1を生成するとともに、進捗データベースDB6に蓄積された進捗情報に従って実線G2を生成し、表示部25に表示する。利用者は、表示部25に表示される画面を確認することにより、各工程についての残作業量や、作業が集中する日程等を把握したり、また、製品の完成日程や出荷日程を予測したりすることができる。
(15)また、上述の各実施形態において、生産された製品の確認を行うようにしてもよい。この変形例では、各工程の作業が完了すると、制御部21は、作業内容や生産された部品の画像等が記載された作業完了図面を生成する。図21は、作業完了図面の一例を示す図である。図21に示すように、この図面には、生産された部品の寸法等を示す画像A71と、図面を識別するバーコード(識別情報)A72が含まれる。制御部21は、この図面を外部接続された印刷装置等を用いて用紙に出力する。
 作業者は、プリントアウトされた図面を用いて、生産された部品が寸法どおりであるかを確認し、図面の予め定められた箇所A73にチェックを入れる作業を行う。チェックが完了すると、作業者は、チェックを入れた図面をスキャナで読み取らせる等して画像データを生成し、生成した画像データ(以下「作業完了データ」という)を登録する旨を端末5又は端末6の入力部24を用いて指示する。端末5又は端末6の制御部21は、指定された作業完了データに含まれるバーコード画像を画像認識してその作業完了データに対応する進捗情報を特定し、特定した進捗情報と作業完了データとの対応付けを生産管理データベース4に指示する。生産管理データベース4は、端末5又は端末6からの指示に従って、進捗情報と作業完了データとを対応付けて進捗データベースDB6に蓄積する。
(16)上述の実施形態において、端末5の第2の制御部217が、対応する工程IDが同じであってかつ作業者IDが異なる画像データ群を複数読み出すようにしてもよい。この場合は、端末5の表示部25に、工程が同じであって、かつ作業者が異なる画像が表示される。作業者は、表示される画面をみることで、その工程の作業内容が把握し易くなる。
 上述の実施形態では、画像送信装置1が静止画像を撮影して画像データベース3へ送信する場合について説明したが、撮影される画像は静止画像に限らず、動画像であってもよく、撮影時刻情報が対応付けられるものであればどのようなものであってもよい。
(17)上述の第2実施形態では、第1の画像データベース3Aは、画像データベースDB1に蓄積された画像データの一部を抽出し、抽出した画像データを第2の画像データベース3Bに送信した。第1の画像データベース3Aが第2の画像データベース3Bに送信する画像データは、上述した実施形態で示したものに限らない。例えば、第1の画像データベース3Aが、画像データベースDB1に蓄積された画像データの画質を落としてデータ量を小さくする処理を行い、データ量が小さくなった画像データを第2の画像データベース3Bに送信してもよい。
(18)上述の第1及び第2実施形態において、画像送信装置1の制御部11、端末2の制御部21、端末5の制御部21、端末6の制御部21、画像データベース3の制御部31、生産管理データベース4の制御部41によって実行されるプログラムは、磁気テープや磁気ディスクなどの磁気記録媒体、光ディスクなどの光記録媒体、光磁気記録媒体、半導体メモリなどの、コンピュータが読取可能な記録媒体に記録させた状態で提供し得る。また、このプログラムを、インターネット等の通信網経由でダウンロードさせることも可能である。また、上述の制御を行う制御部としてはCPU以外にも種々の装置を適用することができ、例えば、専用のプロセッサなどを用いてもよい。

Claims (8)

  1.  作業場毎に設けられ、作業場を撮影する撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部と、
     前記各送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部と、
     工程と前記撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、
     各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、
     各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、
     前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、
     前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部と
     を具備する作業管理システム。
  2.  工程と作業場を撮影する撮影装置を識別する撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、
     作業場毎に設けられ、前記撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部から、各工程についての作業情報の入力を受けると、当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、
     各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、
     前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、
     前記送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部から、前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部と
     を具備する作業管理端末。
  3.  前記第2の制御部は、撮影時刻が時系列に連なる画像データ群を前記画像データベースから読み出し、当該画像データ群の表す画像を複数の表示領域にそれぞれ、当該画像データに付された撮影時刻情報をもとに時系列に表示する制御部であって、当該複数の表示領域間で前記画像データ群において再生を開始する画像の時刻に時間差を設けて時系列に表示する
     ことを特徴とする請求項2に記載の作業管理端末。
  4.  コンピュータに、
     工程と作業場を撮影する撮影装置を識別する撮影識別子との対応関係を記憶する第1の記憶部と、
     作業場毎に設けられ、前記撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信部から、各工程についての作業情報の入力を受けると、当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する第2の記憶部と、
     各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御部と、
     前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定部と、
     前記送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報及び前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部から、前記特定部によって特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第2の記憶部及び前記第1の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御部と
     を実行させるためのプログラム。
  5.  前記第2の制御部は、撮影時刻が時系列に連なる画像データ群を前記画像データベースから読み出し、当該画像データ群の表す画像を複数の表示領域にそれぞれ、当該画像データに付された撮影時刻情報をもとに時系列に表示する制御部であって、当該複数の表示領域間で前記画像データ群において再生を開始する画像の時刻に時間差を設けて時系列に表示する
     ことを特徴とする請求項4に記載のプログラム。
  6.  作業場毎に設けられ、作業場を撮影する撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信する画像送信部と、
     前記各画像送信部が送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて記憶する画像蓄積部と、
     作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する作業情報送信部と、
     各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を記憶する記憶部と
     を具備する作業管理システム。
  7.  複数の作業場のそれぞれにおいて各作業場を撮影する撮影装置を識別する撮影識別子と工程の対応関係を記憶する第1の記憶部と、第2の記憶部とを有する作業管理システムが行う作業管理方法であって、
     前記撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信するとともに、作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する送信ステップと、
     前記送信ステップにおいて送信した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて画像蓄積部に記憶する画像蓄積ステップと、
     各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を前記第2の記憶部に記憶する記憶ステップと、
     各作業対象についての各工程の進捗表示欄を予め定められたレイアウトに従って表示装置に表示し、各進捗表示欄の表示を前記第2の記憶部の記憶内容に従って制御する第1の制御ステップと、
     前記表示装置に表示されている前記進捗表示欄を特定する特定ステップと、
     前記特定ステップにおいて特定された進捗表示欄に対応する画像データを、前記第1の記憶部及び前記第2の記憶部の記憶内容を参照して特定し、特定した画像データを画像データベースから読み出して表示装置に表示する第2の制御ステップと
     を具備する作業管理方法。
  8.  複数の作業場のそれぞれにおいて各作業場を撮影する撮影装置が撮影した画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および当該撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて送信する画像送信ステップと、
     前記画像送信ステップにおいて送信された画像データ、撮影時刻を示す撮影時刻情報および前記撮影装置を識別する撮影識別子を対応付けて画像蓄積部に記憶する画像蓄積ステップと、
     作業対象を示す作業対象識別子、作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む作業情報の入力を受け付けて送信する作業情報送信ステップと、
     各工程についての作業情報の入力を受けると作業の開始及び終了の少なくともいずれか一方を示す情報を含む当該作業情報に応じた進捗情報を記憶部に記憶する記憶ステップと
     を具備する作業管理方法。
PCT/JP2012/072444 2011-09-05 2012-09-04 作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法 WO2013035687A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/241,554 US20140350708A1 (en) 2011-09-05 2012-09-04 Work process management system, work process management terminal device, computer program, and work process management method
EP12829784.3A EP2755096A4 (en) 2011-09-05 2012-09-04 WORK MANAGEMENT SYSTEM, WORK MANAGEMENT TERMINAL, WORK MANAGEMENT PROGRAM AND METHOD
CN201280038306.5A CN103733153B (zh) 2011-09-05 2012-09-04 作业管理系统、作业管理终端以及作业管理方法
JP2013532596A JP5416322B2 (ja) 2011-09-05 2012-09-04 作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-192647 2011-09-05
JP2011192647 2011-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013035687A1 true WO2013035687A1 (ja) 2013-03-14

Family

ID=47832132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/072444 WO2013035687A1 (ja) 2011-09-05 2012-09-04 作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140350708A1 (ja)
EP (1) EP2755096A4 (ja)
JP (1) JP5416322B2 (ja)
CN (1) CN103733153B (ja)
TW (1) TWI474144B (ja)
WO (1) WO2013035687A1 (ja)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015064665A (ja) * 2013-09-24 2015-04-09 新日鐵住金株式会社 製造実績画像表示システム、製造実績画像表示方法、及びコンピュータプログラム
JP2015078047A (ja) * 2013-10-18 2015-04-23 株式会社ダイフク 画像管理システム
CN105103068A (zh) * 2013-04-18 2015-11-25 欧姆龙株式会社 作业管理系统及作业管理方法
JP2016115024A (ja) * 2014-12-12 2016-06-23 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 設備管理支援装置及びプログラム
JP2016162318A (ja) * 2015-03-03 2016-09-05 株式会社ブロードリーフ プログラム、情報処理装置及び情報処理方法
WO2016143749A1 (ja) * 2015-03-06 2016-09-15 株式会社小林製作所 作業の様子を画像により記録するための端末装置、サーバ装置およびプログラム
WO2017017733A1 (ja) * 2015-07-24 2017-02-02 富士通株式会社 製造工程管理システム、製造工程管理方法および製造工程管理プログラム
WO2017056263A1 (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 富士通株式会社 製造状態表示システム、製造状態表示方法および製造状態表示プログラム
JP2018045669A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 沖電気工業株式会社 生産ナビゲーションシステム、そのサポートシステム、及び、データ管理方法
JP2018147389A (ja) * 2017-03-08 2018-09-20 株式会社日立製作所 製造管理方法、及び製造管理システム
JP2019204273A (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 i Smart Technologies株式会社 生産管理システム及び生産管理方法
WO2020039559A1 (ja) * 2018-08-23 2020-02-27 ソニー株式会社 情報処理装置、情報処理方法及び作業評価システム
JP2020511300A (ja) * 2017-03-01 2020-04-16 カーライル フルイド テクノロジーズ (ユーケイ) リミテッド 予知保全を行う方法、塗装仕上げシステム及びサーバ
JP2020149146A (ja) * 2019-03-11 2020-09-17 ワム・システム・デザイン株式会社 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム
US20200302701A1 (en) * 2017-09-04 2020-09-24 Kobayashi Manufacture Co., Ltd. Terminal device, server device, and computer program for recording states of work as image
WO2022004675A1 (ja) * 2020-07-03 2022-01-06 株式会社東京ファクトリー プログラム、方法、及びシステム
US11940783B2 (en) 2018-10-08 2024-03-26 Sang Su CHOI Computing system for analyzing factory and method of using the computing system to manage factory

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120308969A1 (en) * 2011-06-06 2012-12-06 Paramit Corporation Training ensurance method and system for copmuter directed assembly and manufacturing
US9224123B2 (en) * 2012-09-28 2015-12-29 Lg Electronics Inc. Electric product and method of controlling the same
US20150332203A1 (en) * 2014-05-19 2015-11-19 Mark Anthony Johnson System for Remote Management of Residential Property Service Providers and Property Managers
US11022952B2 (en) * 2015-01-02 2021-06-01 Illinois Tool Works Inc. System and method for enhancing manufacturing efficiency via operator activity detection
US9703594B1 (en) * 2015-03-02 2017-07-11 Amazon Technologies, Inc. Processing of long running processes
CN106231160A (zh) * 2015-06-02 2016-12-14 株式会社理光 工作指令系统、图像处理设备和信息处理方法
JP2017173971A (ja) * 2016-03-22 2017-09-28 ブラザー工業株式会社 情報収集システム、情報収集方法、及び、端末装置
CN107300850B (zh) * 2016-04-15 2021-11-26 松下知识产权经营株式会社 管理装置、管理方法以及管理程序
JP6617291B2 (ja) * 2016-10-25 2019-12-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 部品実装システムおよび段取り作業の進捗表示システム
US11330745B2 (en) * 2017-01-10 2022-05-10 Fuji Corporation Management device, mounting-related device, and mounting system
JP6824838B2 (ja) * 2017-07-07 2021-02-03 株式会社日立製作所 作業データ管理システム及び作業データ管理方法
CN111480161A (zh) * 2017-12-20 2020-07-31 飞力凯网路股份有限公司 信息处理设备和信息处理方法
KR102225722B1 (ko) * 2018-02-15 2021-03-09 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 정보 분석 장치, 정보 분석 방법, 및 정보 분석 프로그램
JP6997013B2 (ja) 2018-03-05 2022-01-17 株式会社日立製作所 作業動作解析システム及び作業動作解析方法
CN111819506B (zh) * 2018-03-08 2023-11-03 日本电气株式会社 信息处理装置、控制方法和程序
CN108683879A (zh) * 2018-05-14 2018-10-19 付发明 一种基于智能摄像头的特征标签识别及快速查看系统
EP3605308A3 (en) * 2018-07-30 2020-03-25 Ricoh Company, Ltd. Information processing system for slip creation
WO2020044797A1 (ja) * 2018-08-27 2020-03-05 三菱電機株式会社 情報処理装置、情報処理システム、及び情報処理方法
JP6931342B2 (ja) * 2018-09-03 2021-09-01 エスペック株式会社 試験作業支援システム及びプログラム
CN109413381A (zh) * 2018-09-17 2019-03-01 航天信息股份有限公司 一种视频追溯系统及视频追溯方法
DE102018126059A1 (de) * 2018-10-19 2020-04-23 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum visualisieren von prozessinformationen bei der fertigung von blechbauteilen
JP7038642B2 (ja) * 2018-11-20 2022-03-18 株式会社日立製作所 作業習熟支援装置、及び作業習熟支援システム
JP2020123293A (ja) * 2019-01-31 2020-08-13 ブラザー工業株式会社 情報処理システム、情報処理装置、及び情報処理方法
CN110111437A (zh) * 2019-02-15 2019-08-09 北京车和家信息技术有限公司 员工管理系统及方法、计算机可读存储介质
JP2020154722A (ja) * 2019-03-20 2020-09-24 株式会社日立製作所 部品管理システム及び部品管理方法
JP6647669B1 (ja) * 2019-03-29 2020-02-14 株式会社 情報システムエンジニアリング 機械学習用のデータ構造、学習方法及び情報提供システム
JP7257225B2 (ja) * 2019-04-05 2023-04-13 三菱重工業株式会社 作業スケジュール作成システム及び作業スケジュール作成方法
JP7418973B2 (ja) * 2019-06-06 2024-01-22 株式会社東芝 制御システム及び制御方法
JP7248516B2 (ja) * 2019-06-20 2023-03-29 株式会社日立製作所 作業支援装置、作業支援方法、および作業支援プログラム
JP6752349B1 (ja) * 2019-12-26 2020-09-09 株式会社ドワンゴ コンテンツ配信システム、コンテンツ配信方法、およびコンテンツ配信プログラム
JP2021196641A (ja) * 2020-06-09 2021-12-27 株式会社日立製作所 プラント監視制御システム、及び方法、並びにプログラム

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002312013A (ja) * 2001-04-09 2002-10-25 Pfu Ltd バーチャルファクトリーシステム及びその制御方法並びにその制御プログラム
JP2007108880A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Omron Corp 生産管理装置、生産管理方法、生産管理プログラム、生産管理プログラムを記録した記録媒体、および生産システム
JP2008071242A (ja) * 2006-09-15 2008-03-27 Sekisui Chem Co Ltd 施工現場管理システム

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000326184A (ja) * 1999-05-20 2000-11-28 Seiko Epson Corp 製造管理装置および情報記憶媒体
US9314691B2 (en) * 2002-12-10 2016-04-19 Sony Computer Entertainment America Llc System and method for compressing video frames or portions thereof based on feedback information from a client device
JP4384093B2 (ja) * 2004-09-03 2009-12-16 株式会社東芝 プロセス状態管理システム、管理サーバ、プロセス状態管理方法及びプロセス状態管理用プログラム
JP2007233832A (ja) * 2006-03-02 2007-09-13 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置の生産工程管理システム
JP2008299762A (ja) * 2007-06-01 2008-12-11 Kazuo Kobayashi 生産管理プログラム
US8570375B1 (en) * 2007-12-04 2013-10-29 Stoplift, Inc. Method and apparatus for random-access review of point of sale transactional video
WO2010065321A2 (en) * 2008-11-25 2010-06-10 Uap, Llc Method and system for providing content over a network
US20100182428A1 (en) * 2009-01-19 2010-07-22 Ching-Hung Lu Centralized-controlled surveillance systems capable of handling multiple data streams
WO2011005619A1 (en) * 2009-07-10 2011-01-13 Longwatch, Inc. Synchronizing audio-visual data with event data

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002312013A (ja) * 2001-04-09 2002-10-25 Pfu Ltd バーチャルファクトリーシステム及びその制御方法並びにその制御プログラム
JP2007108880A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Omron Corp 生産管理装置、生産管理方法、生産管理プログラム、生産管理プログラムを記録した記録媒体、および生産システム
JP2008071242A (ja) * 2006-09-15 2008-03-27 Sekisui Chem Co Ltd 施工現場管理システム

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2755096A4 *

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105103068A (zh) * 2013-04-18 2015-11-25 欧姆龙株式会社 作业管理系统及作业管理方法
JP2015064665A (ja) * 2013-09-24 2015-04-09 新日鐵住金株式会社 製造実績画像表示システム、製造実績画像表示方法、及びコンピュータプログラム
JP2015078047A (ja) * 2013-10-18 2015-04-23 株式会社ダイフク 画像管理システム
JP2016115024A (ja) * 2014-12-12 2016-06-23 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 設備管理支援装置及びプログラム
JP2016162318A (ja) * 2015-03-03 2016-09-05 株式会社ブロードリーフ プログラム、情報処理装置及び情報処理方法
WO2016143749A1 (ja) * 2015-03-06 2016-09-15 株式会社小林製作所 作業の様子を画像により記録するための端末装置、サーバ装置およびプログラム
JPWO2016143749A1 (ja) * 2015-03-06 2017-06-22 株式会社小林製作所 作業の様子を画像により記録するための端末装置、サーバ装置およびプログラム
US10540626B2 (en) 2015-07-24 2020-01-21 Fujitsu Limited Manufacturing process management system, manufacturing process management method, and non-transitory computer-readable recording medium recording manufacturing process management program
WO2017017733A1 (ja) * 2015-07-24 2017-02-02 富士通株式会社 製造工程管理システム、製造工程管理方法および製造工程管理プログラム
WO2017056263A1 (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 富士通株式会社 製造状態表示システム、製造状態表示方法および製造状態表示プログラム
JPWO2017056263A1 (ja) * 2015-09-30 2018-07-19 富士通株式会社 製造状態表示システム、製造状態表示方法および製造状態表示プログラム
US10791297B2 (en) 2015-09-30 2020-09-29 Fujitsu Limited Manufacturing-state display system, manufacturing-state display method, and computer-readable recording medium
JP2018045669A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 沖電気工業株式会社 生産ナビゲーションシステム、そのサポートシステム、及び、データ管理方法
JP7134987B2 (ja) 2017-03-01 2022-09-12 カーライル フルイド テクノロジーズ (ユーケイ) リミテッド 予知保全を行う方法、及び塗装仕上げシステム
JP2020511300A (ja) * 2017-03-01 2020-04-16 カーライル フルイド テクノロジーズ (ユーケイ) リミテッド 予知保全を行う方法、塗装仕上げシステム及びサーバ
JP2018147389A (ja) * 2017-03-08 2018-09-20 株式会社日立製作所 製造管理方法、及び製造管理システム
US10691112B2 (en) 2017-03-08 2020-06-23 Hitachi, Ltd. Manufacturing management method and manufacturing management system
CN108573292A (zh) * 2017-03-08 2018-09-25 株式会社日立制作所 制造管理方法以及制造管理系统
US20200302701A1 (en) * 2017-09-04 2020-09-24 Kobayashi Manufacture Co., Ltd. Terminal device, server device, and computer program for recording states of work as image
JP2019204273A (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 i Smart Technologies株式会社 生産管理システム及び生産管理方法
JP7227588B2 (ja) 2018-05-23 2023-02-22 i Smart Technologies株式会社 生産管理システム及び生産管理方法
WO2020039559A1 (ja) * 2018-08-23 2020-02-27 ソニー株式会社 情報処理装置、情報処理方法及び作業評価システム
US11940783B2 (en) 2018-10-08 2024-03-26 Sang Su CHOI Computing system for analyzing factory and method of using the computing system to manage factory
JP2020149146A (ja) * 2019-03-11 2020-09-17 ワム・システム・デザイン株式会社 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム
JP7241342B2 (ja) 2019-03-11 2023-03-17 ワム・システム・デザイン株式会社 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム
US11360457B2 (en) 2020-07-03 2022-06-14 Tokyo Factory, Inc. System and method for reporting manufacturing progress
CN114287015A (zh) * 2020-07-03 2022-04-05 株式会社东京制造厂 程序、方法以及系统
JP2022013092A (ja) * 2020-07-03 2022-01-18 株式会社東京ファクトリー プログラム、方法、及びシステム
CN114287015B (zh) * 2020-07-03 2023-08-18 株式会社东京制造厂 程序、方法以及系统
WO2022004675A1 (ja) * 2020-07-03 2022-01-06 株式会社東京ファクトリー プログラム、方法、及びシステム

Also Published As

Publication number Publication date
US20140350708A1 (en) 2014-11-27
JPWO2013035687A1 (ja) 2015-03-23
TWI474144B (zh) 2015-02-21
EP2755096A1 (en) 2014-07-16
CN103733153A (zh) 2014-04-16
JP5416322B2 (ja) 2014-02-12
TW201333654A (zh) 2013-08-16
EP2755096A4 (en) 2014-12-31
CN103733153B (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5416322B2 (ja) 作業管理システム、作業管理端末、プログラム及び作業管理方法
US20090192882A1 (en) Customer behavior monitoring system, method, and program
JP6682223B2 (ja) 計画管理システム及び計画管理方法
US11023728B1 (en) Machine learning algorithm trained to identify algorithmically populated shopping carts as candidates for verification
JP3643111B1 (ja) 資産管理システム
JP6948666B2 (ja) 業務管理装置、業務管理方法、及び業務管理プログラム
CN110709850A (zh) 设计图复查装置、设计图复查方法以及程序
JP2012041099A (ja) ピッキング作業支援システムおよびピッキング作業支援方法
JP6218151B2 (ja) 出荷作業支援方法、出荷作業支援装置および出荷作業支援プログラム
JP6104779B2 (ja) 作業実績管理システム、作業実績管理方法、及び、作業実績管理プログラム
JP6034639B2 (ja) 機器情報表示装置、機器情報表示システム、及び機器情報表示方法
JP6049223B2 (ja) 入荷作業支援方法、入荷作業支援装置および入荷作業支援プログラム
JP2017187981A (ja) メンテナンス用図面作成装置およびメンテナンス用図面作成方法、並びにメンテナンス情報管理システム
US20220398530A1 (en) Business support device, business support method, computer program, and business support system
JP7368937B2 (ja) 設備管理システム
JP7117272B2 (ja) 保守支援システムおよび方法
JP2005184624A (ja) 商品販売・管理方法、商品販売・管理システムおよびサーバ
JP7055939B1 (ja) 工程管理装置および工程管理プログラム
JP2002373235A (ja) 人員配置システム、人員配置方法、及びその方法を実現するプログラムを格納した記録媒体
US20230267727A1 (en) Image analysis apparatus, image analysis method, and storage medium
JP7123369B2 (ja) 検体管理支援システムおよび検体管理支援プログラム
JP2005012492A (ja) 画像処理システム
JP2000276223A (ja) 予防保全システム
WO2018079616A1 (ja) 管理サーバー、及びピッキング支援システム
JP2007115055A (ja) リスクマネジメントシステム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12829784

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013532596

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2012829784

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012829784

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14241554

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE