WO2012176876A1 - 蛋白製剤の製造方法 - Google Patents

蛋白製剤の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2012176876A1
WO2012176876A1 PCT/JP2012/065987 JP2012065987W WO2012176876A1 WO 2012176876 A1 WO2012176876 A1 WO 2012176876A1 JP 2012065987 W JP2012065987 W JP 2012065987W WO 2012176876 A1 WO2012176876 A1 WO 2012176876A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
virus
filtration
formula
solution
pressure
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/065987
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智子 本郷
裕久 林田
Original Assignee
旭化成メディカル株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 旭化成メディカル株式会社 filed Critical 旭化成メディカル株式会社
Priority to EP12803267.9A priority Critical patent/EP2725033B1/en
Priority to CN201280030636.XA priority patent/CN103608352A/zh
Priority to ES12803267.9T priority patent/ES2641042T3/es
Priority to JP2013521630A priority patent/JP5711369B2/ja
Priority to US14/127,291 priority patent/US9359397B2/en
Publication of WO2012176876A1 publication Critical patent/WO2012176876A1/ja

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K1/00General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14Extraction; Separation; Purification
    • C07K1/34Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K16/00Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K16/00Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies
    • C07K16/06Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies from serum
    • C07K16/065Purification, fragmentation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K38/00Medicinal preparations containing peptides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/14Pressure control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/18Details relating to membrane separation process operations and control pH control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/30Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a virus removal protein preparation and a virus removal protein preparation produced by the production method.
  • Protein preparations typified by biopharmaceuticals and plasma fractionation preparations may be contaminated with raw material or process-derived viruses. Therefore, in producing such a protein preparation, inactivation and removal of viruses in the preparation are very important from the viewpoint of the safety and stability of the preparation. As a method for inactivating viruses, heat treatment or treatment with chemicals, etc. are performed. However, inactivation of viruses is not sufficient with these treatments alone, and these methods also denature the protein itself in the preparation. There is a fear. against this background, virus separation and removal by filtration using a virus removal membrane has been carried out as physical virus removal means that do not involve chemical denaturation (for example, Patent Documents 1 to 3).
  • Non-Patent Document 1 a membrane made of a natural material such as cellulose, or a membrane made of a synthetic polymer material such as polyvinylidene fluoride (PVDF) or polyethersulfone (PES) is known (Non-Patent Document 1). ⁇ 4).
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PES polyethersulfone
  • the filtration of the virus-containing solution by the virus removal device loaded with the virus removal membrane is ideally capable of filtering a larger amount of protein solution in a short time and exhibiting sufficiently high virus removal performance.
  • the virus-containing solution is generally filtered at as high a pressure as possible.
  • proteins to be contained in the filtrate may remain in the membrane.
  • the concentration of protein preparations tends to be high, and accordingly, there is an increasing demand for a high protein concentration in the filtration step for removing viruses.
  • a high-concentration protein solution is filtered through a small-pore virus removal membrane, clogging due to protein remaining inside the membrane is particularly remarkable.
  • a buffer solution that does not contain protein (usually, the same buffer solution that dissolves the protein) is filtered as a washing solution. Since this process is an additional filtration after protein filtration, it is called post-washing (post-washing) or post-filtration (Post filtration).
  • post-washing post-washing
  • Post filtration post-filtration
  • the filtration pressure is usually released once in order to switch the inlet of the filtrate from the protein solution line to the washing solution line. If the filtration pressure is not lowered, the liquid flows backward to the cleaning liquid side.
  • the filtration pressure during filtration with a virus removal membrane be low in the preparation of the preparation. Filtration at low filtration pressures may be performed when trying to increase the final throughput of clogged solutions, or when trying to increase the permeability and recovery of elongated polymeric protein solutions. Many.
  • the specific filtration pressure when employing a low filtration pressure is often determined by the balance between permeability and productivity, and also depends on the concentration of the protein preparation to be obtained. For example, Patent Document 4 employs a filtration pressure of about 0.15 kgf / cm 2 .
  • JP 2001-335509 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-249441 International Publication No. 2010/109920 US Pat. No. 7,932,355
  • the present inventors independently conducted research on the filtration of protein solutions using a small-pore virus removal membrane under a low filtration pressure.
  • filtration under pressure was carried out under the same solution conditions as under high filtration pressure, it was found that depending on the solution conditions, viruses may leak to the filtrate side and a protein preparation with a low virus removal rate may be obtained.
  • the virus removal rate may be lowered depending on the solution conditions.
  • the present invention is a method for producing a virus removal protein preparation comprising a step of filtering a virus-containing protein solution using a small pore virus removal membrane under a low filtration pressure, wherein the virus removal rate It aims at providing the manufacturing method of a protein formulation with high.
  • the present inventors set the pH and salt ionic strength conditions in the solution to be filtered to specific values, so that under low filtration pressure.
  • the present inventors have found that a protein preparation with a high virus removal rate can be obtained, thereby completing the present invention.
  • the present invention relates to the following.
  • the following step (a) (A) a filtration step of obtaining a virus-removed protein solution by filtering a virus-containing protein solution using a small-pore virus removal membrane;
  • a method for producing a virus removal protein preparation comprising:
  • the filtration step (a) comprises the following step (q): (Q) a low-pressure filtration step using a small pore virus removal membrane to obtain a virus-removed protein solution by filtering the solution at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less;
  • the pre-filtration solution in the step (q) is a virus-containing protein solution
  • the filtration step (a) is a step of obtaining a virus removal protein solution by filtering the virus-containing protein solution at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less using a small pore virus removal membrane, and in the filtration step (a)
  • the virus-containing protein solution is from the group consisting of various monoclonal antibodies, genetically modified blood coagulation factors, interferons, various hormones, various enzymes, immunoglobulins, albumin, blood coagulation factor VIII, blood coagulation factor IX, fibrinogen and antithrombin III
  • the method according to any one of [1] to [15] comprising one or more selected proteins.
  • virus-containing protein solution contains blood coagulation factor VIII or fibrinogen as a protein.
  • virus-containing protein solutions include human parvovirus B19 (B19), mouse microvirus (MVM), porcine parvovirus (PPV), bovine parvovirus (BPV), canine parvovirus (CPV), poliovirus (Polio), circovirus
  • MMV mouse microvirus
  • PV porcine parvovirus
  • BPV bovine parvovirus
  • CPV canine parvovirus
  • poliovirus Polyo
  • circovirus The method according to any one of [1] to [18], which comprises one or more viruses selected from the group consisting of hepatitis A virus (HAV) and hepatitis E virus (HEV).
  • HAV hepatitis A virus
  • HEV hepatitis E virus
  • virus-containing protein solution contains a virus having a diameter of 32 nm or less without an envelope.
  • virus-containing protein solution contains one or more components selected from the group consisting of inorganic salts, buffer components, surfactants and saccharides.
  • step (a) (A) a filtration step of obtaining a virus-removed protein solution by filtering a virus-containing protein solution using a small-pore virus removal membrane;
  • a method for producing a virus removal protein preparation comprising:
  • the filtration step (a) comprises the following step (q): (Q) a low-pressure filtration step using a small pore virus removal membrane to obtain a virus-removed protein solution by filtering the solution at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less;
  • a protein preparation having a high virus removal rate is provided in a method for producing a virus removal protein preparation comprising a step of filtering a virus-containing protein solution using a small pore virus removal membrane under a low filtration pressure.
  • a virus-containing protein solution is continuously filtered at a low filtration pressure, a post-wash process, or a stop-and-start process is included, a protein preparation with a high virus removal rate is provided. be able to.
  • FIG. 1 is a graph showing the relationship between pH (X) and salt ionic strength (Y (mM)) in a pre-filtration solution when virus leakage does not occur in Example 2. From the left side, lines corresponding to Formula 1, Formula 2, and Formula 3 determined in Example 2 are shown.
  • the present embodiment a mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described in detail.
  • the present invention is not limited to the following embodiment, and can be implemented with various modifications within the scope of the gist.
  • the method for producing a virus removal protein preparation in the present embodiment includes a filtration step (a) in which a virus-containing protein solution is obtained by filtering a virus-containing protein solution using a small pore virus removal membrane.
  • the “virus-containing protein solution” to be filtered in the step (a) includes a protein that passes through a filtration membrane when filtered through a small-pore virus filtration membrane described later, and is particularly a solution that may contain a virus. Not limited. In particular, since solutions containing animal-derived components including humans and genes as raw materials are highly likely to contain viruses, virus-removed protein preparations can be obtained by using them as virus-containing protein solutions in the production method of the present embodiment. It can be provided efficiently.
  • virus-containing protein solutions include solutions containing peptides and proteins as active ingredients, which are produced using biotechnology such as genetic engineering and cell culture, which are raw materials for biopharmaceuticals.
  • biotechnology such as genetic engineering and cell culture, which are raw materials for biopharmaceuticals.
  • various monoclonal antibodies IgG, IgM, etc.
  • genetically modified blood coagulation factors IgM, etc.
  • interferons various hormones (growth hormone, erythropoietin, etc.)
  • various enzymes include sugar-modified proteins, modified proteins represented by PEGylated proteins
  • Examples include solutions containing artificial proteins and the like, but are not limited thereto.
  • examples of the virus-containing protein solution include a raw material of a plasma fraction preparation obtained by purification from plasma.
  • plasma fraction preparations include immunoglobulin preparations, albumin preparations, blood coagulation factor preparations and the like.
  • blood coagulation factor preparations include blood coagulation factor VIII preparation, blood coagulation factor IX preparation, fibrinogen preparation, antithrombin.
  • examples include III preparations. Therefore, specific examples of virus-containing protein solutions include solutions containing immunoglobulins, albumin, blood coagulation factors (blood coagulation factor VIII, blood coagulation factor IX, fibrinogen, antithrombin III, etc.) and the like. However, it is not limited to this.
  • the virus-containing protein solution in the present embodiment may preferably include an antibody as a protein.
  • the virus-containing protein solution in the present embodiment may preferably include blood coagulation factor VIII or fibrinogen as a protein.
  • the concentration of the protein in the virus-containing protein solution is not particularly limited as long as it can be filtered by the small pore virus removal membrane, but is, for example, 1 mg / mL to 100 mg / mL, preferably 1 mg / mL to 80 mg / mL, more preferably Is 1 mg / mL to 70 mg / mL, more preferably 1 mg / mL to 50 mg / mL. As the protein concentration increases, the filtration rate through the virus removal membrane tends to decrease.
  • the virus contained in the virus-containing protein solution is not particularly limited, but human parvovirus B19 (B19), mouse microvirus (MVM), porcine parvovirus (PPV), bovine parvovirus (BPV), canine parvovirus (CPV) , Poliovirus (Polio), circovirus, hepatitis A virus (HAV), hepatitis E virus (HEV) and the like, preferably human parvovirus B19 (B19), mouse microvirus (MVM), porcine parvo Selected from the group consisting of viruses (PPV), bovine parvovirus (BPV), canine parvovirus (CPV), poliovirus (Polio) and hepatitis A virus (HAV).
  • parvoviruses in particular, have been reported to be infected with human parvovirus B19 (B19) in the field of plasma fractionated preparations.
  • a report on virus safety of plasma-derived preparations has been published by EMEA (European Pharmaceutical Review). Agency).
  • EMEA European Pharmaceutical Review
  • Agency European Pharmaceutical Review
  • contamination of monoclonal antibodies in the manufacturing process due to contamination of mouse parvovirus into CHO cells (derived from mice)
  • ICH Q5A virus safety of biopharmaceuticals made using animal cells Evaluation guidelines
  • Parvovirus belongs to the Parvoviridae family and is the smallest virus (18-18 nm in diameter) currently known.
  • Human parvovirus B19 (B19), mouse parvovirus (MVM), porcine parvovirus (PPV), canine parvovirus (CPV) bovine parvovirus (BPV) and the like can be mentioned.
  • Parvoviruses are physicochemically stable because they do not have an envelope, and are resistant to heat, low pH, and chemical treatment commonly used in inactivation steps during the manufacturing process of biological products.
  • this embodiment provides a method for producing a parvovirus removal protein formulation.
  • the present embodiment is a virus removal protein for a virus having no envelope (preferably a virus having a diameter of 32 nm or less, more preferably 30 nm or less, and even more preferably 24 nm or less).
  • a method for producing a formulation is provided.
  • the virus-containing protein solution can contain one or more components selected from the group consisting of basic amino acids, inorganic salts, buffer components, surfactants and saccharides, in addition to the above proteins and viruses.
  • Examples of basic amino acids include arginine, histidine, guanidine, lysine or derivatives thereof, or salts thereof, preferably arginine, histidine, lysine, derivatives thereof, or salts thereof, more preferably arginine. Or a derivative thereof or a salt thereof.
  • Inorganic salts can include NaCl and buffer salts.
  • As the buffer solution component acetate buffer, citrate buffer, phosphate buffer, Tris-HCl buffer, and the like can be used.
  • concentration of the inorganic salt and the buffer component can be determined with reference to the ionic strength of the salt described in detail below.
  • surfactant examples include non-ionic surfactants such as Tween 20 and Tween 80, which can be contained at a concentration of 0.01 to 0.05 wt%.
  • saccharide examples include monosaccharides, disaccharides, trisaccharides, oligosaccharides, sugar alcohols, and the like.
  • glucose, mannose, galactose, fructose, sorbose, maltose, sucrose (sucrose), sorbitol, One or more mannitol, dextran, etc. may be contained in an amount of 1 to 10 wt%, preferably 1 to 5 wt%.
  • the temperature of the virus-containing protein solution before filtration may be in a temperature range that does not affect the state of the protein preparation to be obtained, but is preferably 4 ° C. to 40 ° C., more preferably 4 ° C. from the viewpoint of preventing protein denaturation. It is in the range of ⁇ 35 ° C. Since the temperature affects the viscosity of the protein solution and affects the flux during virus removal membrane filtration, the temperature is more preferably in the range of 20 ° C. to 35 ° C., although it depends on the stability of the protein itself with respect to temperature.
  • the “small pore virus removal membrane” used for virus removal in the present embodiment is defined by PDA (Parental Drug Association), and has a removal rate of bacteriophage PP7 (Pseudomonas phase 7) having a particle size of 30 to 33 nm. Means a membrane larger than 4 log 10 when measured based on the technique described in PDA Technical report 41 (Revised 2008, Appendix 1).
  • Another definition of a small pore virus removal membrane by PDA is that when tested using an intravenous immunoglobulin (IVIG) aqueous solution or IVIG-containing buffer using the same method as the above bacteriophage PP7, A membrane having a transmittance or recovery rate greater than 90% can be mentioned.
  • Protein permeability is expressed as the ratio of the protein concentration of the solution after membrane filtration to the protein concentration of the solution before filtration, and after membrane filtration of a sufficient volume of solution until the protein concentration of the solution after membrane filtration is stable Measured. For the measurement of protein concentration, UV spectroscopy (A 280 ) can be used.
  • the small pore virus removal membrane has an LRV of 4 or more calculated for the parvovirus removal performance using Equation 6 described later at the recommended pressure of each virus removal membrane.
  • the material of the small pore virus removal membrane is preferably cellulose or a hydrophilic synthetic polymer.
  • cellulose regenerated cellulose, natural cellulose, cellulose acetate and the like can be used.
  • hydrophilized synthetic polymer hydrophilized polyvinylidene fluoride (PVDF), hydrophilized polyethersulfone (PES), hydrophilized polyethylene (PE), hydrophilized polysulfone (PS), or the like can be used.
  • the hydrophilization method include a method of introducing a hydrophilic functional group on the film surface by a method such as coating, grafting reaction, and cross-linking reaction, and a method of fixing a hydrophilic polymer.
  • the shape of the membrane may be either a flat membrane or a hollow fiber membrane, but a hollow fiber membrane is preferred because the filter created by loading the membrane into a container can be made small even if the membrane area is large.
  • a filter in which the primary space on the filtrate inlet side and the secondary space on the filtrate outlet side are partitioned by a membrane can be created.
  • the virus removal membrane When used for filtration, it can be used in the form of a filter.
  • a virus removal membrane for removing small viruses such as parvovirus, Planova (registered trademark) 15N (manufactured by Asahi Kasei Medical) and Planova (registered trademark) 20N (manufactured by Asahi Kasei Medical) Planova (registered trademark) BioEX (manufactured by Asahi Kasei Medical Co., Ltd.), Hydropore PVDF (manufactured by Pall) and Virsolve NFP (manufactured by Millipore), Virostart CPV (Sartorus, manufactured by hydrophilized PES) ), Virsolve Pro (manufactured by Millipore), and the like.
  • a virus removal membrane can be appropriately selected according to the type of virus to be removed and the type of protein preparation to be produced.
  • Filtration of the virus-containing protein solution using the small-pore virus removal membrane can be performed using a normal method of using each small-pore virus removal membrane. From the viewpoint of high recovery, the filtration is preferably dead end filtration. Any filtration method may be used, such as constant pressure filtration for keeping the filtration pressure constant, filtration for varying the filtration pressure, constant speed filtration for keeping the filtration speed constant. A preferred filtration method is employed depending on the composition of the pre-filtration solution.
  • the filtration pressure in the step (a) depends on the material of the small-pore virus removal membrane, it is performed within the range of the pressure resistance of the membrane.
  • the range of 0.00 kgf / cm 2 (0.0 kPa) to 1.00 kgf / cm 2 (9.8 ⁇ 10 kPa) is optimal.
  • a range of 0.00 kgf / cm 2 (0.0 kPa) to 5.00 kgf / cm 2 (4.9 ⁇ 10 2 kPa) Is the best.
  • the step (q) is a low-pressure filtration step in which the solution is filtered at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less to obtain a virus-removed protein solution using the small-pore virus removal membrane described above. And is a step included in the step (a). That is, the step (q) refers to the step of performing filtration at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less in the above step (a).
  • filtration of a virus-containing solution using a virus removal membrane is performed at a filtration pressure as high as possible so that a larger amount of protein solution can be processed in a short time.
  • the present inventors have found that in the low-pressure filtration step of filtering a virus-containing solution at a low filtration pressure using the above-mentioned small-pore virus removal membrane, the virus may leak into the filtrate and may not be removed. . And in such a low-pressure filtration process, it adjusts so that pH (X) of the solution before filtration and the ionic strength (Y (mM)) of a salt may satisfy
  • Y (mM) ionic strength
  • the filtration pressure can be conveniently measured using a pressure gauge provided in the virus removal apparatus loaded with the small-pore virus removal membrane.
  • a pressure gauge can be installed on the supply liquid container side for measurement.
  • viruses leak into the filtrate depending on the composition of the pre-filtration solution. While not being bound by theory, the reason for this is that as the filtration pressure decreases, the binding force of the virus on the small-pore virus removal membrane weakens, and the degree of freedom of the virus increases and leaks to the filtrate side. It is considered that this phenomenon becomes apparent when the filtration pressure is 0.30 kgf / cm 2 or less.
  • the inventors have a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less, for example, around 0.20 kgf / cm 2 (for example, 0.10 kgf / cm 2 to 0.30 kgf / cm 2 , For example, in the case of 0.15 kgf / cm 2 to 0.25 kgf / cm 2 ), when the pH (X) of the solution before filtration and the ionic strength (Y (mM)) of the salt satisfy the above formula 1, It has been confirmed that the virus removal rate is high.
  • LRV Log Reduction Value
  • the virus concentration at the time of calculating LRV can be expressed by an infectious titer, a copy number of viral nucleic acid, or the like.
  • examples of the method for measuring the infectivity titer include the TCID50 method and the plaque method.
  • the number of copies of viral nucleic acid can be measured using a PCR method or the like.
  • the virus removal membrane In general, in the performance evaluation of the virus removal membrane, if the LRV is 4 or more, the virus is sufficiently removed by membrane filtration, and if the LRV is 5 or more, the virus is removed to 1/10 of 10 5 or less. If the LRV is 6 or more, the virus is removed up to 1/6 of 10 or less and almost no virus leaks.
  • calculation is performed using the above equation 6 from the virus concentration (C 0 ) in the virus-containing protein solution before the filtration step (a) and the virus concentration (C F ) in the virus-removed protein solution after filtration.
  • the LRV is preferably 4 or more, more preferably 5 or more, and still more preferably 6 or more. It is also preferred that the virus concentration (C F ) is below the detection limit.
  • the low-pressure filtration step can be performed at a virus removal rate of LRV4 or higher.
  • the virus removal rate is lowered. , The virus leaks into the filtrate.
  • a low pressure filtration step can be performed at a virus removal rate of LRV5 or higher, and X and Y are
  • the low-pressure filtration step can be performed at a higher virus removal rate such that the virus concentration in the filtrate is below the detection limit. . Therefore, by adjusting the pH (X) of the solution before filtration and the ionic strength (Y (mM)) of the salt to satisfy the combination of the above formulas, the virus leaks to the filtrate side even at a low filtration pressure. A virus-removed solution can be obtained without exiting.
  • the pH (X) of the pre-filtration solution is preferably 3.5 or more and 8.0 or less, and more preferably 4.0 or more and 8.0 or less. If the pH is less than 3.5 or more than 8.0, protein denaturation or degradation may occur.
  • the ionic strength (Y (mM)) of the salt of the solution before filtration is the square of the molar concentration (Ci) of each ion and the number of charges of the ion (Zi) for all ionic species derived from the salt dissociated in the solution.
  • the product is added together, and is further reduced to 1 ⁇ 2.
  • Y 1 / 2 ⁇ (Ci ⁇ Zi 2 ) (Formula 8)
  • Examples of the salt-derived ionic species include ions derived from inorganic salts and ions derived from salts constituting buffer components.
  • the ionic strength of the salt can be calculated only by the ionic strength of the inorganic salt.
  • the inorganic salt is NaCl
  • the ionic strength of the salt is the same as the salt concentration of NaCl.
  • the buffer component has a role of adjusting pH, and the ionic strength of the salt is often adjusted by adding an inorganic salt (for example, NaCl).
  • an inorganic salt for example, NaCl
  • the ionic strength (Y (mM)) of the salt of the pre-filtration solution is desirably 500 mM or less as a range that does not affect protein denaturation or aggregate formation. Preferably it is 300 mM or less, More preferably, it is 150 mM or less.
  • the low-pressure filtration step can be performed with a high virus removal rate even when the pH (X) of the solution before filtration and the ionic strength (Y (mM)) of the salt are in the following ranges. it can.
  • the pH of the pre-filtration solution can be adjusted by selecting and increasing / decreasing buffer components such as acetate buffer, citrate buffer, phosphate buffer, Tris-HCl buffer, addition of alkali such as NaOH, acid such as HCl, etc. This can be done by addition. Adjustment of the ionic strength of the salt of the solution before filtration can be performed by increasing or decreasing the salt such as NaCl or buffer salt. The pH of the solution before filtration and the ionic strength of the salt can also be measured by methods known to those skilled in the art.
  • the pH (X) of the pre-filtration solution and the ionic strength (Y (mM)) of the salt satisfy the above formulas 1 and 5 or the formulas 4 and 5.
  • a buffer solution for example, a washing buffer solution described later
  • water, and the like are included.
  • the composition of the buffer solution is not particularly limited, and may contain the above-described basic amino acid, inorganic salt, surfactant, saccharide and the like in addition to the above-described buffer solution component. It is preferable that the component which overlaps with the virus containing protein solution in a process (a) is included.
  • the pre-filtration solution in the step (q) is a virus-containing protein solution, and 50% or more of the total virus-containing protein solution filtered in the filtration step (a) is a low-pressure filtration step (q ).
  • the filtration of a virus-containing protein solution using a small-pore virus filtration membrane is performed at a filtration pressure as high as possible so as to increase the processing efficiency, but there are proteins that are preferably filtered at a low filtration pressure.
  • An example of such a protein is an antibody.
  • antibodies include monoclonal antibodies and polyclonal antibodies.
  • 50% or more, preferably 75% or more, more preferably 90% or more, more preferably 95% or more of the total virus-containing protein solution to be filtered in the filtration step (a) is a low-pressure filtration step. It is desirable to filter at (q).
  • the filtration step (a) Is used to obtain a virus-removed protein solution by filtering the virus-containing protein solution at a filtration pressure of 0.30 kgf / cm 2 or less, and the pH (X) and salt ions of the pre-filtration solution in the filtration step (a)
  • the filtration pressure, Formula 1, Formula 4, and Formula 5 in this case are as described for step (q).
  • a virus-containing protein solution suitable for such filtration is a monoclonal antibody solution.
  • the filtration step (a) is the following step (p) performed prior to the above-described low-pressure filtration step (q): (P) a high-pressure filtration step of obtaining a virus-removed protein solution by filtering a virus-containing protein solution using a small-pore virus removal membrane at a filtration pressure of more than 0.30 kgf / cm 2 ; including.
  • the step (p) is a step included in the step (a) as in the step (q), and the step (a) includes a step of performing filtration at a filtration pressure higher than 0.30 kgf / cm 2 or less. Point to.
  • the small-pore virus removal membrane, virus-containing protein solution, and filtration method in step (p) are as described for step (a) above.
  • the filtration pressure in the step (p) is not particularly limited as long as it depends on the material of the small-pore virus removal membrane, but is higher than 0.30 kgf / cm 2 and less than the pressure resistance of the membrane.
  • the range of 0.50 kgf / cm 2 (4.9 ⁇ 10 kPa) to 1.00 kgf / cm 2 (9.8 ⁇ 10 kPa) is optimal.
  • the protein inside the membrane increases with the amount of filtration. Particles may remain and clogging may occur. Therefore, there is a case where a work called a post-wash process is performed in which a protein-free solution (washing solution) is filtered to wash out proteins in the membrane to the filtrate side.
  • the post-washing process is filtration that is additionally performed after protein filtration in order to recover the protein remaining inside the small-pore virus removal membrane.
  • the line which introduces the solution before filtration is switched.
  • the filtration pressure remains high, the solution flows backward to the cleaning liquid side, so the filtration pressure is once released to 0.0 kPa.
  • the cleaning liquid is filtered again by applying a filtration pressure.
  • the pressure drop sufficiently occurs, for example, for 5 seconds or more. When the pressure drop is 1 minute or more, 5 minutes or more, 30 minutes or more, the pressure drop occurs more sufficiently.
  • the pre-filtration solution in step (q) is preferably a washing solution that does not contain protein.
  • the composition of the washing solution is not particularly limited, but preferably contains a component overlapping with the virus-containing protein solution in the step (a) or (p), and more preferably a washing buffer solution.
  • the washing buffer solution is a buffer solution that dissolves the protein when the virus-containing protein solution in the step (a) is produced.
  • the post wash process can be performed a plurality of times as necessary.
  • step (a) includes a post-wash step, from the virus concentration (C 0 ) in the virus-containing protein solution before the filtration step (a) and the virus concentration (C F ) in the virus removal protein solution after the filtration
  • LRV ′ calculated by using is preferably 4 or more (preferably 5 or more). Virus concentration can be measured using the technique described above for Equation 6.
  • the virus concentration (C w ) in the washing buffer filtrate after the filtration step (a) refers to the virus concentration of only the washing buffer filtrate to be filtered in the post-wash step.
  • Virus from the virus-containing protein solution filtered before the post-wash process remains inside the small-pore virus filtration membrane, and in the post-wash process including filtration at a low filtration pressure, the pH and salt of the pre-filter solution are reduced. Depending on the ionic strength, the virus may leak into the wash buffer filtrate.
  • pH (X) and salt ionic strength (Y (mM)) of the solution before filtration to satisfy the above formulas 1 and 5, or the formulas 4 and 5
  • virus leakage can be achieved even in the post-wash process. Can be prevented.
  • the process includes a case where pressurization is temporarily interrupted during filtration and then the pressurization is resumed (stop and start) Process).
  • pressurization is temporarily interrupted during filtration and then the pressurization is resumed (stop and start) Process.
  • the filtration pressure is not applied due to circumstances such as the power being turned off, and then the filtration pressure is applied by turning on the power again. I can think.
  • the time from when the pressure becomes zero to when the filtration of the washing liquid is started by applying the filtration pressure again is not particularly limited.
  • the pressure drop sufficiently occurs, for example, for 5 seconds or more. When the pressure drop is 1 minute or more, 5 minutes or more, 30 minutes or more, the pressure drop occurs more sufficiently.
  • the virus may leak to the filtrate side depending on the composition of the pre-filtration solution. This virus leakage can be prevented by the step (q) as described above.
  • the pH (X) and the ionic strength (Y (mM)) of the salt in the pre-filtration solution are predetermined.
  • the filtration pressure in the step (q) is approximately 0.0 kPa. Cases may be included.
  • the repressurization is performed by closing the gap between the small-pore virus removal membrane and the pre-filtration solution supply container, and then setting the pressure on the supply container side to the optimum filtration pressure described in the step (a).
  • preliminary filtration can be performed with a filter made of a membrane having a pore size larger than the pore size size of the small-pore virus removing membrane.
  • a filter having a large pore size Planova (registered trademark) 35N, Planova (registered trademark) 75N (manufactured by Asahi Kasei Medical Co., Ltd.), 0.1 ⁇ m filter, 0.2 ⁇ m filter, or the like can be used.
  • the step (a) can also be performed directly using a small-pore virus removal membrane without preliminary filtration.
  • any one or more of chromatography, S / D, concentration, and concentration / buffer exchange may be performed.
  • Examples of the chromatography treatment include column chromatography in which an ion exchange resin and a gel filtration resin are packed in a column, and membrane chromatography in which an ion exchange group is added to the surface of the porous membrane.
  • chromatographic separation modes gel filtration chromatography, ion exchange chromatography (cation exchange: CEX, anion exchange: AEX), hydrophobic chromatography (HIC), affinity chromatography, metal chelate affinity chromatography, hydroxyapatite Examples include chromatography. Chromatography in which ion exchange and hydrophobic interaction are combined may be used as a chromatography ligand.
  • the S / D treatment can be performed by inactivating the virus according to a known method using TNBP (tri-n-butyl phosphate) as an organic solvent and Tween 80 as a surfactant.
  • TNBP tri-n-butyl phosphate
  • the concentration treatment can be performed by a method using an ultrafiltration (UF) membrane according to a known method. It can be performed by centrifugal concentration.
  • UF ultrafiltration
  • the buffer exchange treatment can be performed simultaneously with the concentration using an ultrafiltration membrane according to a known method. It can also be performed by gel filtration. It can also be performed by a dialysis method using a dialysis membrane.
  • the obtained virus-removed protein solution can be purified by chromatography. Further, the concentration can be further increased by UF processing.
  • the virus-removed protein solution obtained in the step (a), a purified product or a concentrated product thereof can be finally formulated into a liquid composition as it is. Moreover, saccharides, surfactants, etc. can be added and it can also make a final formulation. Buffer exchange with solvents of other compositions is also possible. Further, freeze-drying treatment can also be performed.
  • This embodiment also relates to a virus removal protein preparation obtained by the above production method.
  • the present embodiment also relates to a virus removal method in a virus-containing protein solution, characterized in that the above-described step (a) (including step (q)) is performed.
  • Planova registered trademark 20N (manufactured by Asahi Kasei Medical Co., Ltd.) made of a cellulose hollow fiber membrane was used as the small pore virus removal membrane.
  • the pH was measured using a pH meter.
  • the ionic strength of the salt was calculated from the amount of salt (salt concentration) used in preparing each solution.
  • the filtrate was filtered through each of the following examples, 10-fold due to their 3% FBS / D-MEM, 10 2 -fold, 10 3 fold to prepare a 10 4 fold and 105-fold dilutions. Further, for each original solution (virus-containing protein solution) collected immediately before the filtration, 10 2 times, 10 3 times, 10 4 times, 10 5 times, 10 6 times and 10 7 times of those by 3% FBS / D-MEM are used. A double dilution was prepared.
  • the TCID50 (0% infectious titer) was measured by the erythrocyte adsorption method (see Virus Experiments, General Review, National Institutes of Preventive Health, p. 173) for the cell culture plate cultured for 10 days.
  • Chicken-preserved blood (manufactured by Nippon Biotest) was diluted 5-fold with PBS (-) (manufactured by Nissui Pharmaceutical Co., Ltd., as described in the instructions attached to the product) and then 2500 (rpm) at 4 ° C. After centrifuging for 5 minutes to precipitate erythrocytes, the supernatant was removed by aspiration, and the resulting precipitate containing erythrocytes was again diluted 200-fold with the above PBS ( ⁇ ).
  • 100 ( ⁇ L) of the prepared erythrocyte precipitate in PBS ( ⁇ ) was dispensed into all wells of the cell culture plate and allowed to stand for 2 hours, and then the erythrocyte adsorbed onto the surface of the cultured cell tissue. The presence or absence was confirmed visually, and the wells that were confirmed to be adsorbed were counted as wells where virus infection occurred, and those that were not adsorbed were counted as wells without infection.
  • Example 1 Filtration using a virus removal membrane at different filtration pressures
  • each protein solution polyclonal antibody solution having a pH of 4, 4.6, 5, 6, 7, or 8 and a salt ionic strength of 100 mM was prepared (Experimental Examples 1 to 16).
  • 0.5 vol% of PPV pig parvovirus, association of animal biological preparations, the same applies to Examples 2 to 4 below was added to each and stirred well to obtain a virus-containing protein solution.
  • each filtration pressure and pH The relationship between each filtration pressure and pH and the virus removal rate (LRV) is shown in Table 1 below. As shown in Table 1, when the filtration pressure was high, the virus removal rate was maintained high even when the pH changed, but when the filtration pressure was low, along with the pH drop of the virus-containing protein solution before filtration, It became clear that the virus removal rate decreased and the virus leaked.
  • Example 2 Low-pressure continuous filtration of virus-containing protein solutions having different pH and salt ionic strength
  • each protein solution polyclonal antibody solution having pH and salt ionic strength shown in Table 1 as Experimental Examples 17 to 31 was prepared.
  • 0.5 vol% of PPV pig parvovirus
  • a virus-containing protein solution was prepared.
  • dead end fill was performed at a filtration pressure of 0.20 kgf / cm 2 (2.0 ⁇ 10 kPa) using a small pore virus removal membrane (Planova (registered trademark) 20N) having a membrane area of 0.001 m 2.
  • the torsion was performed until the filtration amount reached 50 L / m 2 .
  • the filtration pressure was measured by installing a pressure gauge on the supply liquid container side.
  • the PPV removal rate (LRV) at 50 L / m 2 pool was measured by the method described in (ii) above, and the results are shown in Table 2.
  • the virus removal rate of small-pore virus filtration membranes is not easily affected by the type of protein before filtration, so it is considered that similar results can be obtained even when a protein solution other than a polyclonal antibody solution is used. It was. Further, the filtration pressure is around 0.20 kgf / cm 2 , for example, 0.30 kgf / cm 2 or less, more specifically 0.10 kgf / cm 2 to 0.30 kgf / cm 2 , and more specifically 0.15 kgf / cm 2. In the case of ⁇ 0.25 kgf / cm 2 , it was considered that similar results were obtained.
  • Example 3 Filtration through a small-pore virus removal membrane including a post-wash process
  • each protein solution polyclonal antibody solution having pH and salt ionic strength shown in Table 3 as Experimental Examples 32-34 was prepared.
  • 0.5 vol% of PPV pig parvovirus
  • a virus-containing protein solution was obtained for each of the solutions obtained.
  • dead end was obtained at a filtration pressure of 0.80 kgf / cm 2 (7.8 ⁇ 10 kPa) using a small pore virus removal membrane (Planova® 20N) having a membrane area of 0.001 m 2.
  • Virus Filtration was performed until the amount of filtration reached 100 L / m 2 (referred to as “Virus Filtration fraction”).
  • the filtration pressure was measured by installing a pressure gauge on the supply liquid container side. After reaching the predetermined filtration amount, the supply liquid container outlet line was closed, and then the pressure on the supply liquid side (external) was first released until the pressure became 0.0 kPa. Further, the outlet side line on the primary side of the filtration membrane (supply liquid side through the membrane) was opened, and the pressure in the filtration membrane was also released to 0.0 kPa and left for 3 hours.
  • a pH- and salt-ionic strength washing solution (containing no virus) shown in Table 3 as Experimental Examples 32-34 was prepared in the same manner as in (i) above, except that no polyclonal antibody was used. Furthermore, after switching to the supply liquid container containing the above-mentioned cleaning liquid and pressurizing to 0.80 kgf / cm 2 with the supply liquid container outlet line closed, the supply liquid container outlet line is opened, and the cleaning liquid Using a small-pore virus removal membrane, 5 L / m 2 was filtered at a pressure of 0.80 kgf / cm 2 (7.8 ⁇ 10 kPa) (referred to as “Post-wash fraction”).
  • Example 4 Filtration through a small-pore virus removal membrane including a stop-and-start process
  • each protein solution polyclonal antibody solution having pH and salt ionic strength shown as Experimental Examples 35 to 37 in Table 3 was prepared.
  • 0.5 vol% of PPV pig parvovirus
  • a small pore virus removal membrane Plantova® 20N having a membrane area of 0.001 m 2 at a pressure of 0.80 kgf / cm 2 (7.8 ⁇ 10 kPa).
  • the filtration was performed until the amount of filtration reached 100 L / m 2 (referred to as virus filtration fraction).
  • the filtration pressure was measured by installing a pressure gauge on the supply liquid container side. After reaching the predetermined filtration amount, the supply liquid container outlet line was closed, and then the pressure on the supply liquid side (external) was first released until the pressure became 0.0 kPa. Further, the outlet side line on the primary side of the filtration membrane (supply liquid side through the membrane) was opened, and the pressure in the filtration membrane was also released to 0.0 kPa and left for 3 hours.
  • the supply liquid container outlet line is opened and the virus-containing protein solution is again used with the small pore virus removal membrane after being left standing.
  • 10 L / m 2 was filtered at a pressure of 0.80 kgf / cm 2 (7.8 ⁇ 10 kPa) (referred to as “Stop & Start fraction”).
  • the LRV of the Virus Filtration fraction and the LRV of the Stop & Start fraction were calculated by the method described in (ii) above, and the results are shown in Table 4.
  • a protein preparation with a high virus removal rate can be provided in the production of a virus removal protein preparation using a small pore virus removal membrane, which includes a filtration step under a low filtration pressure. Therefore, for example, a protein preparation with a high virus removal rate can be provided even in filtration of a protein solution with the filtration pressure fixed at a low pressure, filtration including a post-wash process, and filtration including a stop-and-start process. It has industrial applicability.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

 (a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、濾過工程(a)が、(q)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程を含み、低圧濾過工程(q)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:0≦Y≦150X-590(式1)及び3.5≦X≦8.0(式5)又は、以下の式4及び式5:Y=0(式4)及び3.5≦X≦8.0(式5)を満たす方法を提供する。

Description

蛋白製剤の製造方法
 本発明は、ウイルス除去タンパク質製剤の製造方法及び該製造方法により製造されるウイルス除去タンパク質製剤に関する。
 バイオ医薬品や血漿分画製剤等に代表されるタンパク質製剤は、原料由来又は工程由来のウイルスの混入が懸念される。従って、このようなタンパク質製剤を製造する際には、製剤中のウイルスの不活化や除去が、製剤の安全性及び安定性の観点から非常に重要である。ウイルスの不活化方法としては、加熱処理や化学薬品による処理等が行われているが、それら単独の処理ではウイルスの不活化は充分でなく、またこれらの方法では製剤中のタンパク質そのものも変性するおそれがある。このような背景から、化学的な変性を伴わない物理的なウイルス除去手段として、ウイルス除去膜を用いた濾過によるウイルスの分離除去が実施されている(例えば、特許文献1~3等)。
 ウイルス除去膜としては、セルロースのような天然素材よりなる膜、あるいはポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリエーテルスルホン(PES)のような合成高分子素材よりなる膜が知られている(非特許文献1~4)。特に、タンパク質溶液中のタンパク質の分子が小さい場合、ウイルスは透過できないが、タンパク質分子は透過できるようなサイズの孔径を有する濾過膜である小孔ウイルス除去膜が用いられる。
 ウイルス除去膜を装填したウイルス除去装置によるウイルス含有溶液の濾過は、短時間でより多くの量のタンパク質溶液を濾過でき、かつ充分に高いウイルス除去性能を発揮できることが理想である。短時間でより多くの量のタンパク質溶液を処理するために、一般にウイルス含有溶液の濾過はできるかぎり高圧で行う。しかしながら、このような高圧での濾過を続けると、膜の内部に、濾液に含まれるべきタンパク質が残存する場合がある。また、近年ではタンパク質の製剤濃度が高くなる傾向にあり、それに伴いウイルスを除去するための濾過工程においてもタンパク質濃度を高くしたいという要求が高まりつつある。高濃度のタンパク質溶液を小孔ウイルス除去膜で濾過する場合、特に膜の内部へのタンパク質残存による目詰まりの発生が顕著である。
 小孔ウイルス除去膜の内部に残存したタンパク質の回収には、タンパク質の含まれていない緩衝液(通常は、タンパク質を溶解している緩衝液と同じもの)を洗浄液として濾過することが行われる。この工程は、タンパク質濾過の後で追加的に行われる濾過であるため、ポストウォッシュ(Post-wash、後洗浄)、後濾過(Post filtration)と呼ばれている。ポストウォッシュの際、通常は、濾過液の入り口をタンパク質溶液のラインから洗浄液のラインに切り替えるために、濾過圧力を一旦開放する。濾過圧力を下げないと、洗浄液側に液が逆流してしまう。
 ポストウォッシュ工程と同様、ウイルス除去膜で濾過する際の濾過圧力が下がる場合としては、停電等の事情で、濾過中に加圧が一旦中断するケースも挙げられる(ストップ・アンド・スタート(Stop&Start)と呼ばれる)。
 また、タンパク質製剤の種類によっては、製剤の製造において、ウイルス除去膜で濾過する際の濾過圧力が低いことが望ましい場合もある。低い濾過圧力での濾過は、目詰まりしやすい溶液の最終処理量を増加しようとする場合や、形状が細長い高分子タンパク質溶液の透過率や回収率を増加しようとする場合に実施されることが多い。低い濾過圧力を採用する際の具体的な濾過圧力は、透過性と生産性との兼ね合いで決定されることが多く、得ようとするタンパク質製剤の濃度等にも左右される。例えば特許文献4は、0.15kgf/cm2程度の濾過圧力を採用している。
特開2001-335509号公報 特開2003-274941号公報 国際公開2010/109920号公報 米国特許7932355号公報
Manabe S, Dev. Biol. Stand., (1996)88:81-90 Brandwein Hら、Dev Biol (Basel)., (2000)102:157-63 Aranha-Creadoら、Biologicals., (1998)Jun;26(2):167-72 L. Moce-Llivinaら、Journal of Virological Methods, (2003)April, Vol.109, Issue 1, Pages 99-101
 これまで、ウイルス除去膜を用いたタンパク質溶液の濾過は、処理量を増やし、効率を上げるために、できるかぎり高圧で行う方法に注目が集まり、低い濾過圧力下での濾過については、十分な知見が得られていなかった。
 このような背景のもと、本発明者らは、低い濾過圧力下での、小孔ウイルス除去膜を用いたタンパク質溶液の濾過について、独自に研究を進めたところ、驚くべきことに、低い濾過圧力下での濾過を、高い濾過圧力下と同様の溶液条件で実施すると、溶液条件によっては、ウイルスが濾液側に漏れ、ウイルス除去率の低いタンパク質製剤が得られる場合があるという知見を得た。上述のポストウォッシュ工程や、ストップ・アンド・スタート工程においても、低い濾過圧力下で濾過が行われるため、溶液条件によっては、ウイルス除去率の低下が起こる場合があることも見出した。
 上記の新たな知見に基づき、本発明は、低い濾過圧力下で、小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過する工程を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、ウイルス除去率が高いタンパク質製剤の製造方法を提供することを目的とする。
 本発明者らは、上記課題を解決する為に鋭意研究を重ねた結果、濾過に供する溶液中のpH及び塩のイオン強度の条件を特定の値にすることで、低い濾過圧力下であってもウイルス除去率の高いタンパク質製剤が得られることを見出し、本発明を完成させた。
 すなわち、本発明は以下に関する。
〔1〕
 以下の工程(a):
(a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程;
 を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、
 濾過工程(a)が、以下の工程(q):
 (q)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程;
 を含み、
 低圧濾過工程(q)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たす方法。
〔2〕
 前記工程(q)における濾過前溶液が、ウイルス含有タンパク質溶液であって、
 濾過工程(a)で濾過される全ウイルス含有タンパク質溶液の50%以上が低圧濾過工程(q)で濾過される、〔1〕に記載の方法。
〔3〕
 濾過工程(a)が、小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下でウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る工程であり、濾過工程(a)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たす、〔1〕に記載の方法。
〔4〕
 濾過工程(a)が、低圧濾過工程(q)に先立って行われる以下の工程(p):
(p)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2超でウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る高圧濾過工程;
 を含む、〔1〕に記載の方法。
〔5〕
 低圧濾過工程(q)における濾過前溶液が洗浄用緩衝液である、〔4〕に記載の方法。
〔6〕
 低圧濾過工程(q)が、ポストウォッシュ工程あるいはストップアンドスタート工程である、〔4〕又は〔5〕に記載の方法。
〔7〕
 低圧濾過工程(q)における濾過溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式2及び式5:
     0≦Y≦50X-200  (式2)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たす、〔1〕~〔6〕のいずれかに記載の方法。
〔8〕
 低圧濾過工程(q)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式3及び式5:
     0≦Y≦50X-250  (式3)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たす、〔1〕~〔6〕のいずれかに記載の方法。
〔9〕
 低圧濾過工程(q)が、小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.20kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る工程である、〔1〕~〔8〕のいずれかに記載の方法。
〔10〕
 濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後のウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から以下の式6:
     LRV=log10(C0/CF)  (式6)
 を用いて算出されるLRV(Log Reduction Value)が4以上である、〔1〕~〔4〕のいずれかに記載の方法。
〔11〕
 濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後のウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から以下の式6:
     LRV=log10(C0/CF)  (式6)
 を用いて算出されるLRV(Log Reduction Value)が4以上であり、
 濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と、濾過工程(a)後の洗浄用緩衝液濾液中のウイルス濃度(Cw)から以下の式7:
     LRV’=log10(C0/Cw)  (式7)
 を用いて算出されるLRV’が4以上である、〔5〕又は〔6〕に記載の方法。
〔12〕
 小孔ウイルス除去膜の材質が、セルロース又は親水化された合成高分子である、〔1〕~〔11〕のいずれかに記載の方法。
〔13〕
 小孔ウイルス除去膜の材質が、親水化された合成高分子であり、前記合成高分子が、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン及びポリエチレンからなる群から選択される、〔1〕~〔12〕のいずれかに記載の方法。
〔14〕
 小孔ウイルス除去膜の形状が、平膜又は中空糸膜である〔1〕~〔13〕のいずれかに記載の方法。
〔15〕
 ウイルス含有タンパク質溶液中のタンパク質濃度が、1mg/mL~100mg/mLである、〔1〕~〔14〕のいずれかに記載の方法。
〔16〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、各種モノクローナル抗体、遺伝子組み換え血液凝固因子、インターフェロン、各種ホルモン、各種酵素、免疫グロブリン、アルブミン、血液凝固第VIII因子、血液凝固第IX因子、フィブリノーゲン及びアンチトロンビンIIIからなる群から選択される1種以上のタンパク質含む、〔1〕~〔15〕のいずれかに記載の方法。
〔17〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、タンパク質として抗体を含む、〔1〕~〔15〕のいずれかに記載の方法。
〔18〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、タンパク質として血液凝固第VIII因子又はフィブリノーゲンを含む、請求項〔1〕~〔15〕のいずれかに記載の方法。
〔19〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、ヒトパルボウイルスB19(B19)、マウス微小ウイルス(MVM)、ブタパルボウイルス(PPV)、ウシパルボウイルス(BPV)、イヌパルボウイルス(CPV)、ポリオウイルス(Polio)、サーコウイルス、A型肝炎ウイルス(HAV)及びE型肝炎ウイルス(HEV)からなる群から選択される1種以上のウイルスを含有する、〔1〕~〔18〕のいずれかに記載の方法。
〔20〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、エンベロープを持たない直径32nm以下のウイルスを含有する、〔1〕~〔19〕のいずれかに記載の方法。
〔21〕
 ウイルス含有タンパク質溶液が、無機塩、緩衝液成分、界面活性剤及び糖類からなる群から選択される1種以上の成分を含有する、〔1〕~〔20〕のいずれかに記載の方法。
〔22〕
 以下の工程(a):
(a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程;
を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、
 濾過工程(a)が、以下の工程(q):
 (q)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程;
 を含み、低圧濾過工程(q)に先立って、工程(q)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
を満たすよう、濾過前溶液を調整する工程を含む方法。
〔23〕
 〔1〕~〔22〕のいずれかに記載の方法で得られる、ウイルス除去タンパク質製剤。
 本発明によれば、低い濾過圧力下で、小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過する工程を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法において、ウイルス除去率の高いタンパク質製剤を提供することができる。従って、例えば、低い濾過圧力で継続してウイルス含有タンパク質溶液を濾過する場合、ポストウォッシュ工程を含む場合、あるいはストップ・アンド・スタート工程を含む場合においても、ウイルス除去率の高いタンパク質製剤を提供することができる。
図1は、実施例2において、ウイルスの漏れを生じない場合の濾過前溶液中のpH(X)と塩のイオン強度(Y(mM))との関係を示すグラフである。左側から、実施例2で決定した、式1、式2及び式3に対応する線を示す。
 以下、本発明を実施するための形態(以下、「本実施の形態」という。)について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の本実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
 本実施の形態におけるウイルス除去タンパク質製剤の製造方法は、小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程(a)を含む。
 工程(a)で濾過される「ウイルス含有タンパク質溶液」は、後述の小孔ウイルス濾過膜で濾過した場合に濾過膜を通過するタンパク質を含み、ウイルスを含有する可能性のある溶液であれば特に制限されない。特に、ヒトを含む動物由来成分や遺伝子等を原料とする溶液は、ウイルスを含有する可能性が高いため、本実施の形態の製造方法におけるウイルス含有タンパク質溶液として用いることで、ウイルス除去タンパク質製剤を効率よく提供することができる。
 ウイルス含有タンパク質溶液としては、例えば、バイオ医薬品の原料である、遺伝子工学、細胞培養等のバイオテクノロジーを利用して生産される、ペプチドやタンパク質を有効成分として含む溶液が挙げられる。具体的には、各種モノクローナル抗体(IgG、IgM等)、遺伝子組み換え血液凝固因子、インターフェロン、各種ホルモン(成長ホルモン、エリスロポエチン等)、各種酵素、糖改変タンパク質、PEG化タンパク質に代表される改変タンパク質、人工タンパク質等を含む溶液等が例示されるが、これに制限されるものではない。
 また、ウイルス含有タンパク質溶液としては、例えば、血漿から精製して得られる血漿分画製剤の原料も挙げられる。血漿分画製剤としては、免疫グロブリン製剤、アルブミン製剤、血液凝固因子製剤等が例示され、特に血液凝固因子製剤としては、血液凝固第VIII因子製剤、血液凝固第IX因子製剤、フィブリノーゲン製剤、アンチトロンビンIII製剤等が例示される。従って、ウイルス含有タンパク質溶液としては、具体的には、免疫グロブリン、アルブミン、血液凝固因子(血液凝固第VIII因子、血液凝固第IX因子、フィブリノーゲン、アンチトロンビンIII等)等を含む溶液が例示されるが、これに制限されるものではない。一態様において、本実施の形態におけるウイルス含有タンパク質溶液は、タンパク質として抗体を含むことが好ましい場合がある。一態様において、本実施の形態におけるウイルス含有タンパク質溶液は、タンパク質として血液凝固第VIII因子又はフィブリノーゲンを含むことが好ましい場合がある。
 ウイルス含有タンパク質溶液中のタンパク質の濃度は、小孔ウイルス除去膜により濾過可能な限り特に限定されないが、例えば、1mg/mL~100mg/mLであり、好ましくは1mg/mL~80mg/mL、より好ましくは1mg/mL~70mg/mL、さらに好ましくは1mg/mL~50mg/mLである。タンパク質の濃度が高くなるとウイルス除去膜による濾過速度が低下する傾向にある。
 ウイルス含有タンパク質溶液に含まれるウイルスは、特に限定されないが、ヒトパルボウイルスB19(B19)、マウス微小ウイルス(MVM)、ブタパルボウイルス(PPV)、ウシパルボウイルス(BPV)、イヌパルボウイルス(CPV)、ポリオウイルス(Polio)、サーコウイルス、A型肝炎ウイルス(HAV)及びE型肝炎ウイルス(HEV)等が挙げられ、好ましくは、ヒトパルボウイルスB19(B19)、マウス微小ウイルス(MVM)、ブタパルボウイルス(PPV)、ウシパルボウイルス(BPV)、イヌパルボウイルス(CPV)、ポリオウイルス(Polio)及びA型肝炎ウイルス(HAV)からなる群から選択される。
 上記のウイルスのうち、特にパルボウイルスは、血漿分画製剤分野において、ヒトパルボウイルスB19(B19)による感染の事例が報告されており、血漿由来製剤のウイルス安全性に関するレポートがEMEA(欧州医薬品審査庁)から出されている。さらに、バイオ医薬品分野においても、マウスパルボウイルスのCHO細胞(マウス由来)への混入による、製造プロセスにおけるモノクローナル抗体への汚染の実例があり、動物細胞を用いて作られたバイオ医薬品のウイルス安全性評価に関するガイドライン(ICH Q5A)がFDA(アメリカ食品医薬品局)から出されている。
 パルボウイルスはパルボウイルス科に属し、現在公知の最小ウイルス(直径18~24nm)である。ヒトパルボウイルスB19(B19)、マウスパルボウイルス(MVM)、ブタパルボウイルス(PPV)、犬パルボウイルス(CPV)ウシパルボウイルス(BPV)等が挙げられる。
 パルボウイルスは、エンベロープを持たないことから、物理化学的に安定で、生物学的製剤の製造プロセス中の不活化工程で一般的に行なわれる加熱、低pH、化学薬品処理に対して耐性があり、不活化法とは異なる作用機序のウイルス除去方法として、ウイルス除去膜によるパルボウイルス除去のニーズが高まっている。一態様において、本実施の形態は、パルボウイルス除去タンパク質製剤の製造方法を提供する。
 また、パルボウイルス以外のエンベロープを持たない小ウイルスとして、サーコウイルス(17~22nm)、ピコルナウイルス科のA型肝炎ウイルス(27~30nm)、ポリオウイルス(30nm)、E型肝炎ウイルス(32nm)等が挙げられ、一態様において、本実施の形態は、エンベロープを持たないウイルス(好ましくは直径32nm以下、より好ましくは直径30nm以下、さらに好ましくは直径24nm以下のウイルス)を対象としたウイルス除去タンパク質製剤の製造方法を提供する。
 ウイルス含有タンパク質溶液は、上記のタンパク質及びウイルスのほか、塩基性アミノ酸、無機塩、緩衝液成分、界面活性剤及び糖類からなる群から選ばれる一種以上の成分を含むことができる。
 塩基性アミノ酸としては、アルギニン、ヒスチジン、グアニジン、リジン又はそれらの誘導体、あるいはそれらの塩が挙げられ、好ましくは、アルギニン、ヒスチジン、リジン又はそれらの誘導体、あるいはそれらの塩であり、より好ましくはアルギニン又はその誘導体、あるいはそれらの塩である。
 無機塩としては、NaCl、緩衝塩を含むことができる。緩衝液成分としては、酢酸緩衝液、クエン酸緩衝液、リン酸緩衝液、Tris-HCl緩衝液等を用いることができる。無機塩及び緩衝液成分の濃度は、以下に詳述する塩のイオン強度を参照して決定することができる。
 界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤であるTween20、Tween80等が例示され、0.01~0.05wt%の濃度で含むことができる。
 糖類としては、単糖、二糖、三糖、オリゴ糖、糖アルコール等、特に限定されず、具体的には、グルコース、マンノース、ガラクトース、フルクトース、ソルボース、マルトース、スクロース(ショ糖)、ソルビトール、マンニトール、デキストラン等を1種又は複数種組み合わせて1~10wt%、好ましくは1~5wt%含むことができる。
 濾過前のウイルス含有タンパク質溶液の温度は、得られるタンパク質製剤の状態に影響しない温度範囲であればよいが、タンパク質の変性を防ぐという観点から、好ましくは4℃~40℃、より好ましくは4℃~35℃の範囲である。温度はタンパク質溶液の粘度に影響し、ウイルス除去膜濾過の際のFluxに影響するので、タンパク質自体の温度に対する安定性にもよるが、さらに好ましくは20℃~35℃の範囲である。
 本実施の形態においてウイルス除去に用いる「小孔ウイルス除去膜」は、PDA(Parenteral Drug Association)により定義されており、30~33nmの粒子径を有するバクテリオファージPP7(Pseudomonas phage 7)の除去率が、PDAのTechnical report41(2008年改訂、Appendix 1)に記載の手法に基づいて測定した場合に、4log10より大きな膜を意味する。
 PDAによる小孔ウイスル除去膜の別の定義としては、静注免疫グロブリン(IVIG)水溶液又はIVIG含有緩衝液を用いて、上記のバクテリオファージPP7と同様の手法を用いて試験した場合に、タンパク質の透過率又は回収率が、90%より大きな膜が挙げられる。タンパク質の透過率は、濾過前溶液のタンパク質濃度に対する、膜濾過後の溶液のタンパク質濃度の割合で表され、膜濾過後の溶液のタンパク質濃度が安定するまで十分な容量の溶液を膜濾過した後に測定される。タンパク質濃度の測定には、UV分光測定(A280)を用いることができる。
 小孔ウイルス除去膜は、各ウイルス除去膜の推奨圧力において、パルボウイルスの除去性能について後述の式6を用いて算出したLRVが4以上であることが望ましい。
 小孔ウイルス除去膜の材質は、セルロース又は親水化された合成高分子が好ましい。セルロースとしては、再生セルロース、天然セルロース、酢酸セルロース等を用いることができる。親水化された合成高分子としては、親水化ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、親水化ポリエーテルスルホン(PES)、親水化ポリエチレン(PE)、親水化ポリスルホン(PS)等を用いることができる。親水化方法としては、コーティング、グラフト反応、架橋反応等の方法により、膜表面に親水性の官能基を導入する方法や、親水性ポリマーを固定する方法等があげられる。
 膜の形状は平膜及び中空糸膜いずれでもよいが、膜面積が大きくても膜を容器に装填して作成したフィルターを小型にできるため、好ましくは中空糸膜である。被濾過液入り口側の一次側空間と濾過液出側の2次側空間が膜によって仕切られたフィルターを作成することができる。ウイルス除去膜を濾過に用いる際には、フィルターの形態として使用することができる。
 パルボウイルス等の小ウイルス除去を対象とした市販の小孔ウイルス除去膜としては、セルロース製のPlanova(登録商標)15N(旭化成メディカル社製)及びPlanova(登録商標)20N(旭化成メディカル社製)、親水化PVDF製のPlanova(登録商標)BioEX(旭化成メディカル社製)、Ultipore(登録商標)VF DV20(Pall社製)及びViresolve NFP(Millipore社製)、親水化PES製のVirosart CPV(Sartorius社製)、Viresolve Pro(Millipore社製)等が挙げられる。除去しようとするウイルスや、製造しようとするタンパク質製剤の種類に応じて、ウイルス除去膜を適宜選択することができる。
 小孔ウイルス除去膜を用いたウイルス含有タンパク質溶液の濾過は、各小孔ウイルス除去膜の通常の使用方法を用いて行うことができる。濾過は、回収率が高いという観点から、デッドエンドフィルトレーションが好ましい。濾過圧力を一定にする定圧濾過、濾過圧力を変動させる濾過、濾過速度を一定にする定速濾過等、いずれの濾過方法を用いてもよい。濾過前溶液の組成に応じて、好ましい濾過方法を採用する。
 工程(a)における濾過圧力は、小孔ウイルス除去膜の材質によるが、膜の耐圧力以下の範囲で行なう。例えば、セルロースからなる小孔ウイルス除去膜の場合は、0.00kgf/cm2(0.0kPa)~1.00kgf/cm2(9.8×10kPa)の範囲が最適である。親水化PVDF、親水化PES又は親水化PSからなる小孔ウイルス除去膜の場合、0.00kgf/cm2(0.0kPa)~5.00kgf/cm2(4.9×10kPa)の範囲が最適である。
 本実施の形態の製造方法において、工程(q)は、上述の小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程であり、上記の工程(a)に含まれる工程である。すなわち、工程(q)は、上記の工程(a)のうち、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で濾過を行う工程を指す。
 通常、ウイルス除去膜を用いたウイルス含有溶液の濾過は、短時間でより多くの量のタンパク質溶液を処理できるよう、できるだけ高い濾過圧力で行う。しかしながら、上述の小孔ウイルス除去膜を用いて、低い濾過圧力でウイルス含有溶液を濾過する低圧濾過工程において、ウイルスが濾液中に漏れ出し、除去されない場合があることを本発明者らは見出した。そして、このような低圧濾過工程において、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5、又は式4及び式5を満たすよう調整することにより、ウイルスが濾液中に漏れ出すことがなく、ウイルス除去された濾液が得られることを本発明者らは見出した。
 本実施の形態において、濾過圧力は、簡便には、上記の小孔ウイルス除去膜を装填したウイルス除去装置に備えられた圧力計を用いて測定することができる。供給液容器側に圧力計を設置し、測定することもできる。濾過圧力が0.30kgf/cm2以下(例えば後述の実施例に示すように、0.20kgf/cm2付近)において、濾過前溶液の組成によってはウイルスが濾液中に漏れ出す。理論に束縛されるものではないが、この理由としては、濾過圧力が低くなるにつれ、小孔ウイルス除去膜へのウイルスの拘束力が弱まり、ウイルスの自由度が高まって濾液側に漏れ出し、特に濾過圧力が0.30kgf/cm2以下で、この現象が顕在化すると考えられる。
 しかし、低圧濾過工程において、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8  (式5)
 又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たす場合、ウイルス除去された濾液を得ることができる。
 得ようとするタンパク質製剤におけるウイルス除去率に応じて、低圧濾過工程における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))は、さらに以下の式2及び式5:
     0≦Y≦50X-200  (式2)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たすことがより好ましい場合があり、さらに以下の式3及び式5:
     0≦Y≦50X-250  (式3)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 又は以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
 を満たすことが特に好ましい場合がある。
 後述の実施例に示す通り、本発明者らは、濾過圧力が0.30kgf/cm2以下、例えば0.20kgf/cm2付近(例えば0.10kgf/cm2~0.30kgf/cm2、さらに例示すれば0.15kgf/cm2~0.25kgf/cm2)では、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が上記の式1を満たす場合、濾過後のウイルスの除去率が高いことを確認している。
 濾過後のウイルスの除去率は、Log Reduction Value(LRV)を用いて示すことができる。LRVは、濾過前溶液中のウイルス濃度(C0)と、濾過後溶液中のウイルス濃度(CF)から、以下の式6を用いて算出され、LRVの値が小さいほどウイルス除去率が低い。
     LRV=log10(C0/CF)  (式6)
 LRVを算出する際のウイルス濃度は、感染価、ウイルス核酸のコピー数等で表現することができる。感染価の測定法としては、TCID50法、プラーク法等が挙げられる。ウイルスの核酸のコピー数はPCR法等を用いて測定することができる。
 一般に、ウイルス除去膜の性能評価において、LRVが4以上であれば、膜濾過によりウイルスが十分に除去されており、LRV5以上であれば、10の5乗分の1以下までウイルスが除去されており、LRV6以上であれば、10の6乗分の1以下までウイルスが除去され、ほとんどウイルスの漏れがないとされている。
 本実施の形態において、濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後のウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から上記の式6を用いて算出されるLRVは、好ましくは4以上であり、より好ましくは5以上であり、さらに好ましくは6以上である。ウイルス濃度(CF)が検出限界以下となることも好ましい。
 後述の実施例の結果から明らかな通り、低圧濾過工程において、濾過前溶液のpHの低下に伴って、ウイルスの濾液中への漏れが増加し、LRVが低下する。この現象は、濾過前溶液の塩のイオン強度が高い場合、より顕著になり、濾過前溶液のpHが低く、塩のイオン強度が高い場合に、ウイルスの濾液中への漏れが最も多い。
 後述の実施例に示すとおり、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、上記式1及び式5、又は式4及び式5のいずれかの組み合わせを満たす場合、LRV4以上のウイルス除去率で低圧濾過工程を行うことができるが、一方、上記式1及び式5、又は式4及び式5の組み合わせをいずれも満たさない場合には、ウイルス除去率が低くなり、ウイルスが濾液中に漏れ出てしまう。さらに、X及びYが、上記式2及び式5、又は式4及び式5のいずれかの組み合わせを満たす場合、LRV5以上のウイルス除去率で低圧濾過工程を行うことができ、X及びYが、上記式3及び式5、又は式4及び式5のいずれかの組み合わせを満たす場合、濾液中のウイルス濃度が検出限界以下となるような、さらに高いウイルス除去率で低圧濾過工程を行うことができる。従って、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、上記の式の組み合わせを満たすよう調整することにより、低い濾過圧力であっても、ウイルスが濾液側に漏れ出ることがなく、ウイルス除去された溶液を得ることができる。
 低圧濾過工程において、濾過前溶液のpH(X)は、3.5以上8.0以下であることが望ましく、4.0以上8.0以下であることがより好ましい。pHが3.5未満及び8.0を超える場合、タンパク質の変性や分解が起こることがある。
 濾過前溶液の塩のイオン強度(Y(mM))は、溶液中で解離した塩由来のイオン種全てについて、それぞれのイオンのモル濃度(Ci)とイオンの電荷数(Zi)の2乗の積を加え合わせ、さらにそれを1/2にしたものとして下記の式8で表される。
     Y=1/2Σ(Ci×Zi2)  (式8)
 塩由来のイオン種の例としては、無機塩由来のイオン、緩衝液成分を構成する塩由来のイオンが挙げられる。溶液が緩衝液成分を含まず、無機塩のみを含む場合、塩のイオン強度は、無機塩のイオン強度のみで算出できる。また、無機塩がNaClの場合、塩のイオン強度は、NaClの塩濃度と同一となる。
 通常、緩衝液成分を含む溶液では、緩衝液成分はpH調整の役割を有し、塩のイオン強度の調整は、無機塩(例えば、NaCl)を加えることで行うことが多い。
 低圧濾過工程において、濾過前溶液の塩のイオン強度(Y(mM))は、タンパク質の変性や凝集体形成に影響を及ぼさない範囲として、500mM以下であることが望ましい。好ましくは300mM以下、より好ましくは150mM以下である。
 本実施の形態の一態様において、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が以下の範囲である場合にも、高いウイルス除去率で低圧濾過工程を行うことができる。
 3.5≦X<4であり、Y=0である場合;
 4≦X<4.6であり、0≦Y≦50、好ましくは0≦Y≦10、より好ましくはY=0である場合;
 4.6≦X<5であり、0≦Y≦100、好ましくは0≦Y≦50、より好ましくは0≦Y≦10、さらに好ましくはY=0である場合;
 5≦X<6であり、0≦Y≦150、好ましくは0≦Y≦100、より好ましくは0≦Y≦50、さらに好ましくはY=0である場合;及び
 6≦X≦8であり、0≦Y≦300,好ましくは、0≦Y≦150、より好ましくは、0≦Y≦100である場合。
 濾過前溶液のpHの調整は、酢酸緩衝液、クエン酸緩衝液、リン酸緩衝液、Tris-HCl緩衝液等の緩衝液成分の選択及び増減、NaOH等のアルカリの添加、HCl等の酸の添加により行うことができる。濾過前溶液の塩のイオン強度の調整は、NaCl、緩衝塩等の塩の増減により行うことができる。また、濾過前溶液のpH及び塩のイオン強度の測定も、当業者に公知の手法で行うことができる。
 工程(q)において濾過される濾過前溶液としては、濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、上記式1及び式5、又は式4及び式5を満たす限り特に限定されないが、上述のウイルス含有タンパク質溶液のほか、緩衝液(例えば後述する洗浄用緩衝液)、水等が挙げられる。緩衝液の組成も特に限定されず、上述の緩衝液成分のほか、上述の塩基性アミノ酸、無機塩、界面活性剤、糖類等を含んでいてもよい。工程(a)におけるウイルス含有タンパク質溶液と重複する成分を含むことが好ましい。
 本実施の形態の一態様において、工程(q)における濾過前溶液は、ウイルス含有タンパク質溶液であり、濾過工程(a)で濾過される全ウイルス含有タンパク質溶液の50%以上が低圧濾過工程(q)で濾過される。
 一般に、小孔ウイルス濾過膜を用いたウイルス含有タンパク質溶液の濾過は、処理効率を高めるよう、できるだけ高い濾過圧力で行うが、低い濾過圧力での濾過が好ましいタンパク質もある。このようなタンパク質の一例としては、抗体が挙げられる。抗体としては、モノクローナル抗体やポリクローナル抗体が挙げられる。このようなタンパク質を含む場合、濾過工程(a)で濾過される全ウイルス含有タンパク質溶液の50%以上、好ましくは75%以上、より好ましくは90%以上、さらに好ましくは95%以上が低圧濾過工程(q)で濾過されることが望ましい。
 本実施の形態の一態様において、濾過工程(a)で濾過される全ウイルス含有タンパク質溶液の全てが低圧濾過工程(q)で濾過される場合、濾過工程(a)は、小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下でウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る工程であり、濾過工程(a)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
を満たす。
 この場合の濾過圧力、式1、式4及び式5に関しては、工程(q)について記載したとおりである。また、このような濾過に適したウイルス含有タンパク質溶液は、モノクローナル抗体溶液である。
 本実施の形態の一態様において、濾過工程(a)は、上記の低圧濾過工程(q)に先立って行われる以下の工程(p):
(p)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2超でウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る高圧濾過工程;
を含む。工程(p)は、工程(q)と同様、上記の工程(a)に含まれる工程であり、工程(a)のうち、0.30kgf/cm2以下より高い濾過圧力で濾過を行う工程を指す。
工程(p)における、小孔ウイルス除去膜、ウイルス含有タンパク質溶液及び濾過方法は、上記工程(a)について説明したとおりである。
 工程(p)における濾過圧力は、小孔ウイルス除去膜の材質にもよるが、0.30kgf/cm2より高く、膜の耐圧力以下の範囲であれば特に限定されない。例えば、セルロースからなる小孔ウイルス除去膜の場合は、0.50kgf/cm2(4.9×10kPa)~1.00kgf/cm2(9.8×10kPa)の範囲が最適である。親水化PVDF、親水化PES又は親水化PSからなる小孔ウイルス除去膜の場合、1.00kgf/cm2(9.8×10kPa)~5.00kgf/cm2(4.9×10kPa)の範囲が最適である。
 小孔ウイルス濾過膜を用いたウイルス含有タンパク質溶液の継続濾過(処理効率を高めるよう、できるだけ高い濾過圧力で行われる)を行うと、濾過量に伴って膜の内部(濾液と反対側)にタンパク質粒子が残存し、目詰まりが生じる場合がある。そこで、タンパク質を含まない溶液(洗浄液)を濾過することにより、膜内部のタンパク質を濾液側に洗い出す、ポストウォッシュ工程と呼ばれる作業が行われることがある。本実施形態において、ポストウォッシュ工程とは、小孔ウイルス除去膜の内部に残存したタンパク質の回収のため、タンパク質濾過の後で追加的に行われる濾過のことである。ポストウォッシュ工程を行う場合、タンパク質含有溶液の代わりに洗浄液を濾過するために、濾過前溶液を導入するラインを切り替える。この切り替えの際、濾過圧力が高いままであると、洗浄液側に溶液が逆流するため、一度濾過圧力を開放し、0.0kPaにする。ライン切り替え後、再度濾過圧力をかけて洗浄液を濾過する。圧力をゼロにしてから、再度濾過圧力をかけて洗浄液の濾過を開始するまでの時間は特に限定されない。圧力降下が充分に起こるのは、例えば、5秒以上であり、1分以上、5分以上、30分以上の時に、より充分に圧力降下が起きる。また、作業性の観点から、例えば、7日以内、5日以内、3日以内、または24時間以内に開始される場合が多い。ライン切り替えの際、濾過圧力が一時的に下がるため、濾過前溶液の組成によってはウイルスが濾液側に漏れ出す。このウイルスの漏れは、上述したように工程(q)により防ぐことができる。
 すなわち、本実施の形態の一態様において、上記の工程(p)を行う過程で膜の内部に残存したタンパク質粒子を、低圧濾過工程(q)を含むポストウォッシュ工程により洗浄する。低圧濾過工程(q)がポストウォッシュ工程(の一部)である場合、工程(q)における濾過前溶液は、タンパク質を含まない洗浄液であることが好ましい。洗浄液の組成は特に限定されないが、工程(a)又は(p)におけるウイルス含有タンパク質溶液と重複する成分を含むことが好ましく、洗浄用緩衝液であることがより好ましい。洗浄用緩衝液とは、工程(a)におけるウイルス含有タンパク質溶液を製造する際にタンパク質を溶解する緩衝液である。ポストウォッシュ工程は、必要に応じて複数回行うことができる。
 なお、工程(a)がポストウォッシュ工程を含む場合、濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後のウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から上記の式6を用いて算出されるLRVが4以上(好ましくは5以上)であり、濾過工程(a)前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と、濾過工程(a)後の洗浄用緩衝液濾液中のウイルス濃度(Cw)から以下の式7:
     LRV’=log10(C0/Cw)  (式7)
を用いて算出されるLRV’が4以上(好ましくは5以上)であることが好ましい。ウイルス濃度は、式6について上述した手法を用いて測定することができる。
 なお、上記式7において、濾過工程(a)後の洗浄用緩衝液濾液中のウイルス濃度(Cw)とは、ポストウォッシュ工程で濾過する洗浄用緩衝液の濾液のみのウイルス濃度を指す。小孔ウイルス濾過膜内部には、ポストウォッシュ工程前に濾過したウイルス含有タンパク質溶液由来のウイルスが残存しており、低い濾過圧力での濾過を含むポストウォッシュ工程において、濾過前溶液のpH及び塩のイオン強度によっては洗浄用緩衝液濾液中にウイルスが漏れ出すことがある。濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が上記式1及び式5、又は式4及び式5を満たすよう調整することにより、ポストウォッシュ工程においてもウイルスの漏れを防ぐことができる。
 また、ポストウォッシュ工程と同様、ウイルス除去膜で濾過する際の濾過圧力が下がる場合として、濾過中に加圧が一旦中断し、その後、加圧が再開するケースを含む工程(ストップ・アンド・スタート工程)が挙げられる。例として、小孔ウイルス濾過膜を用いたウイルス含有タンパク質溶液の濾過の際、電源が落ちる等の事情により濾過圧力がかからなくなり、その後再度電源を入れることで濾過圧力がかかるようになる事態が考え得る。圧力がゼロになってから、再度濾過圧力をかけて洗浄液の濾過を開始するまでの時間は特に限定されない。圧力降下が充分に起こるのは、例えば、5秒以上であり、1分以上、5分以上、30分以上の時に、より充分に圧力降下が起きる。また、作業性の観点から、例えば、7日以内、5日以内、3日以内、または24時間以内に開始される場合が多い。このような場合にも、一旦濾過圧力が下がるため、濾過前溶液の組成によってはウイルスが濾液側に漏れ出す場合がある。このウイルスの漏れは、上述したように工程(q)により防ぐことができる。
 すなわち、本実施の形態の一態様において、上記の工程(p)を行っていて濾過圧力が下がった場合、濾過前溶液中のpH(X)と塩のイオン強度(Y(mM))が所定の範囲にある低圧濾過工程(q)を行うことにより、ウイルス除去タンパク質溶液を確実に得ることができる。
 本実施の形態の一態様において、濾過工程(a)が上記の低圧濾過工程(q)に先立って行われる工程(p)を含む場合、工程(q)における濾過圧力がほぼ0.0kPaになる場合が含まれていてもよい。例えば、上述のポストウォッシュ工程において、濾過前溶液を導入するラインを切り替える場合や、ストップ・アンド・スタート工程で電源が落ちた場合に、濾過圧力がほぼ0.0kPaになり得る。この場合、再加圧の仕方は、小孔ウイルス除去膜と濾過前溶液供給容器間を閉止後、供給容器側の圧力を、工程(a)について記載した最適な濾過圧力に設定後、小孔ウイルス除去膜と濾過前溶液供給容器間を開放し、一定圧で濾過することもできるし、小孔ウイルス除去膜と濾過前溶液供給容器間を開放し、徐々に所定圧力まで上げながら濾過することもできる。例えば濾過圧力が0.0kPaになる放置時間(低い濾過圧力での濾過が行われる時間)を3時間として、その後再加圧して濾過をおこなった際のウイルス除去率を目安にすると、3時間より短い放置時間におけるウイルス除去率は、3時間の場合より高いと予想される。
 本実施の形態のウイルス除去タンパク質製剤の製造方法において、工程(a)に先立って、小孔ウイルス除去膜の孔径サイズよりも大きい孔径の膜からなるフィルターで予備濾過をすることもできる。ここで大きい孔径のフィルターとしては、Planova(登録商標)35N,Planova(登録商標)75N(以上旭化成メディカル社製)、0.1μmフィルター、0.2μmフィルター等を用いることができる。予備濾過なしに、直接、小孔ウイルス除去膜を用いて工程(a)を行うこともできる。
 工程(a)に先立って、クロマトグラフィー処理、S/D処理、濃縮処理及び濃縮/バッファー交換処理のいずれか1以上を行ってもよい。
 クロマトグラフィー処理としては、イオン交換樹脂、ゲル濾過樹脂をカラムに詰めたカラムクロマトグラフィー、多孔膜の表面にイオン交換基を付与したメンブレンクロマトグラフィーが例示できる。クロマトグラフィーの分離モードとしては、ゲル濾過クロマトグラフィー、イオン交換クロマトグラフィー(陽イオン交換:CEX、陰イオン交換:AEX)、疎水クロマトグラフィー(HIC)、アフィニティクロマトグラフィー、金属キレートアフィニティクロマトグラフィー、ハイドロキシアパタイトクロマトグラフィー等が挙げられる。クロマトグラフィーのリガンドとしてイオン交換と疎水相互作用を複合させたクロマトグラフィーを用いてもよい。
 S/D処理は、公知の方法に従って、有機溶媒としてTNBP(tri-n-butyl phosphate)等、界面活性剤としてTween80等を用いて、ウイルスを不活化することにより行うことができる。
 濃縮処理は、公知の方法に従って、限外濾過(UF)膜を用いた方法で行なうことができる。遠心濃縮により行なうことができる。
 バッファー交換処理は、公知の方法に従って、限外濾過膜を用いて濃縮と同時に行なうこともできる。ゲル濾過法により行なうこともできる。透析膜を用いた透析法によっても行なうことができる。
 工程(a)に引き続き、得られたウイルス除去タンパク質溶液について、クロマトグラフィー処理による精製処理をすることができる。また、UF処理によりさらに高濃度化することもできる。工程(a)で得られたウイルス除去タンパク質溶液、その精製物又は濃縮物について、そのままの液組成で最終製剤化することもできる。また、糖類や界面活性剤等を添加し、最終製剤化することもできる。他の組成の溶媒と、バッファー交換することもできる。また、さらに凍結乾燥処理することもできる。
 本実施の形態は、一態様において、以下の工程(a):
(a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程;
を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、濾過工程(a)が、以下の工程
(q):
 (q)小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程;
を含み、低圧濾過工程(q)に先立って、工程(q)における濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
     0≦Y≦150X-590  (式1)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
又は、以下の式4及び式5:
     Y=0  (式4)
     3.5≦X≦8.0  (式5)
を満たすよう調整する工程を含む方法にも関する。
 本実施の形態は、上記の製造方法で得られるウイルス除去タンパク質製剤にも関する。本実施の形態はまた、上記の工程(a)(工程(q)を含む)を行うことを特徴とする、ウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス除去方法にも関する。
 以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明の範囲は以下の実施例に限定して解釈されるものではない。
 以下に示す実施例では、小孔ウイルス除去膜として、セルロース中空糸膜からなるPlanova(登録商標)20N(旭化成メディカル株式会社製)を用いた。pHは、pHメーターを用いて測定した。塩のイオン強度は各溶液調整の際に用いた塩の量(塩濃度)から算出した。
(i)タンパク質溶液の調製
 ポリクローナル抗体(ヒトIgG)(ヴェノグロブリン-IH、ベネシス社製)を用いて、抗体濃度が10mg/mLになるように注射用水(大塚製薬)で希釈した。また、以下の各実施例に示した塩のイオン強度になるように1M NaCl水溶液を用いて調製した。さらに、pHは0.1M HCl又は0.1M NaOHを用いて、以下の各実施例に示したpHになるように調整した。
(ii)ウイルス除去率(LRV)の測定
 培養したPK-13細胞(ATCCより入手、ATCC No.CRL-6489)を、牛血清(Upstate社製、56℃の水浴で30分間加熱し、非働化させた後に使用)3体積%及びペニシリン/ストレプトマイシン(+10000 Units/mL Penicillin、+10000μg/mL Streptomycin、インビトロジェン製)1体積%含有D-MEM(インビトロジェン製、high-glucose)(この混合液は以後「3%FBS/D-MEM」と記載)で希釈し、細胞濃度2.0×105(cells/mL)の希釈懸濁液を調製した。この細胞懸濁液を、96well丸底細胞培養プレート(Falcon社製)を10枚準備し、全てのwellに100(μL)ずつ分注した。
 次いで、下記各実施例で濾過を行った濾液について、それらの3%FBS/D-MEMによる10倍、102倍、103倍、104倍及び105倍希釈液を調製した。さらに、濾過直前に採取した各元液(ウイルス含有タンパク質溶液)について、それらの3%FBS/D-MEMによる102倍、103倍、104倍、105倍、106倍及び107倍希釈液を調製した。上記細胞懸濁液を分注した96well細胞培養プレートに、各濾液及び濾液の10倍、102倍、103倍、104倍及び105倍希釈液と、元液の102倍、103倍、104倍、105倍、106倍及び107倍希釈液を、それぞれ8wellに100(μL)ずつ分注し、37℃、5%二酸化炭素雰囲気下、インキュベーター中で、10日間培養した。
 次いで、10日間培養した上記の細胞培養プレートに対し、赤血球吸着法(ウイルス実験学 総論 国立予防衛生研究所学友会編、p.173参照)によるTCID50(50%感染価)の測定を行った。ニワトリ保存血(日本バイオテスト製)をPBS(-)(日水製薬株式会社製、製品に添付の説明書に記載の方法で調製)で5倍に希釈後、2500(rpm)、4℃で5分間遠心分離し赤血球を沈殿させた後、上清を吸引除去して、得られた赤血球を含む沈殿物を再度上記PBS(-)で200倍に希釈した。
 次いで、調製した赤血球沈殿物のPBS(-)希釈液を、上記細胞培養プレートの全wellに100(μL)ずつ分注し、2時間静置した後、培養した細胞組織の表面に対する赤血球の吸着の有無を目視で確認し、吸着が確認されたものをウイルス感染が起きたwell、吸着が確認されなかったものを感染なしのwellとして数えた。得られた培養液ごとのウイルス感染の有無について、濾液又はその各希釈液、あるいは元液の各希釈液ごとに割合を確認し、Reed-Muench法(ウイルス実験学 総論 国立予防衛生研究所学友会編、p.479-480参照)により、感染価としてlog(TCID50/mL)を算出し、以下の式を用いてウイルス除去率LRVを算出した。
   LRV=log10(C0/CF
 ここで、
 C0=小孔ウイルス除去膜で濾過する前の元液(ウイルス含有タンパク質溶液)中の感染価;
 CF=小孔ウイルス除去膜で濾過した後の溶液中の感染価;
である。
(実施例1:異なる濾過圧力でのウイルス除去膜を用いた濾過)
 上記の(i)に記載の方法で、pH4、4.6、5、6、7又は8、塩のイオン強度は全て100mMの各タンパク質溶液(ポリクローナル抗体溶液)を調製した(実験例1~16)。その後、それぞれにPPV(ブタパルボウイルス、社団法人 動物用生物学的製剤協会、以下実施例2~4についても同様)を0.5vol%添加し、よく攪拌してウイルス含有タンパク質溶液を得た。
 得られた各溶液について、膜面積0.001m2の小孔ウイルス除去膜(Planova(登録商標)20N)を用いて、0.10、0.20、0.50又は0.80kgf/cm2の濾過圧力でデッドエンドフィルトレーションを、濾過量が50L/m2に到達するまで行った。濾過圧力は供給液容器側に圧力計を設置して測定した。50L/m2 poolでのPPVの除去率を上記(ii)に記載の方法で測定した。
 各濾過圧力及びpHと、ウイルス除去率(LRV)との関係を、以下の表1に示す。表1に示す通り、濾過圧力が高い場合にはpHが変化してもウイルス除去率は高く維持されていたが、濾過圧力が低い場合、濾過前のウイルス含有タンパク質溶液のpH低下に伴って、ウイルス除去率が低下し、ウイルスが漏れ出すことが明らかになった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
(実施例2:pH及び塩のイオン強度の異なるウイルス含有タンパク質溶液の低圧継続濾過)
 上記(i)の方法で、表1に実験例17~31として示すpH及び塩のイオン強度の各タンパク質溶液(ポリクローナル抗体溶液)を調製した。その後、それぞれにPPV(ブタパルボウイルス)を0.5vol%添加し、よく攪拌してウイルス含有タンパク質溶液を得た。
 得られた各溶液について、膜面積0.001m2の小孔ウイルス除去膜(Planova(登録商標)20N)を用いて0.20kgf/cm2(2.0×10kPa)の濾過圧力でデッドエンドフィルトレーションを、濾過量が50L/m2に到達するまで行った。濾過圧力は供給液容器側に圧力計を設置して測定した。50L/m2 poolでのPPVの除去率(LRV)を上記(ii)に記載の方法で測定し、結果を表2に示した。
 表2に示す通り、濾過圧力が低く、濾過前のウイルス含有タンパク質溶液のpHが低い場合でも、塩のイオン強度によってはウイルスの濾液側への漏れがなく、ウイルス除去率が高いことが明らかになった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 また、表2に示した結果から、低い濾過圧力での小孔ウイルス除去膜を用いたウイルス含有タンパク質溶液の濾過において、ウイルスの漏れを生じない場合の溶液中のpH(X)と塩のイオン強度(Y(mM))との間には、相関があることが明らかになった。濾過前溶液中のpH(X)と塩のイオン強度(Y(mM))について、下記の関係式が成り立つ。なお、下記式1~3で示されるXとYの関係を、図1に図示した。
 LRV4以上となるX及びYの範囲は、以下の式1又は式4を満たす(実験例18(pH4、塩のイオン強度10mM)と実験例21(pH4.6、塩のイオン強度100mM)の結果に基づく)。
     0≦Y≦150X-590   (式1)
     Y=0  (式4)
 LRV5以上となるX及びYの範囲は、以下の式2又は式4を満たす(実験例24(pH5、塩のイオン強度50mM)と実験例27(pH6、塩のイオン強度100mM)の結果に基づく)。
     0≦Y≦50X-200   (式2)
     Y=0  (式4)
  LRVに≧がつく場合(上記LRVの算出式において、CF(=小孔ウイルス除去膜で濾過した後の溶液中の感染価)が検出限界以下である場合)のX及びYの範囲は、以下の式3又は式4を満たす(実験例22(pH5、塩のイオン強度0mM)と実験例29(pH7、塩のイオン強度100mM)の結果に基づく)。
     Y≦50X-250  (式3)
     Y=0  (式4)
 なお、一般に、小孔ウイルス濾過膜のウイルス除去率は、濾過前のタンパク質の種類に影響を受けにくいため、ポリクローナル抗体溶液以外のタンパク質溶液を用いた場合でも、同様の結果が得られると考えられた。また、濾過圧力が0.20kgf/cm2付近、例えば0.30kgf/cm2以下、より特定すれば0.10kgf/cm2~0.30kgf/cm2、さらに特定すれば0.15kgf/cm2~0.25kgf/cm2の場合には、同様の結果が得られると考えられた。
(実施例3:ポストウォッシュ工程を含む、小孔ウイルス除去膜による濾過)
 上記(i)の方法で、表3に実験例32~34として示すpH及び塩のイオン強度の各タンパク質溶液(ポリクローナル抗体溶液)を調製した。その後、それぞれにPPV(ブタパルボウイルス)を0.5vol%添加し、よく攪拌してウイルス含有タンパク質溶液を得た。
 得られた各溶液について、膜面積0.001m2の小孔ウイルス除去膜(Planova(登録商標)20N)を用いて0.80kgf/cm2(7.8×10kPa)の濾過圧力で、デッドエンドフィルトレーションを、濾過量が100L/m2に到達するまで行った(Virus Filtration画分と呼ぶ)。濾過圧力は供給液容器側に圧力計を設置して測定した。
 所定濾過量まで到達後、供給液容器出口ラインを閉止し、その後、まず、供給液側(外部)の圧力を0.0kPaになるまで開放した。さらに、濾過膜の一次側(膜を介して供給液側)の出口側ラインを開放し、濾過膜内の圧力も0.0kPaに開放後、3時間放置した。
 次に、ポリクロナール抗体を用いない以外は上記(i)と同様の方法で、表3に実験例32~34として示すpH及び塩のイオン強度の洗浄液(ウイルス非含有)を調整した。さらに、上記の洗浄液が入った供給液容器に切り替え、供給液容器出口ラインを閉止したまま、0.80kgf/cm2まで加圧したのち、供給液容器出口ラインを開き、洗浄液を、放置後の小孔ウイルス除去膜を用いて0.80kgf/cm2(7.8×10kPa)の圧力で5L/m2濾過した(Post-wash画分と呼ぶ)。
 Virus  Filtration画分のLRVを上記(ii)に記載の方法で算出し、結果を表3に示した。また、Post-wash画分のみのLRV’を、濾過前のウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と、洗浄液のみ濾過後の洗浄液濾液中のウイルス濃度(Cw)から、以下の式7:
     LRV’=log10(C0/Cw)  (式7)
を用いて算出し、結果を同様に表3に示した。
 実験例34では、Virus Filtration画分のLRVは高いにもかかわらず、Post-wash画分のLRV’が低くなっていることから、低い濾過圧力(濾過圧力0.0kPa)での濾過を含むPost-wash画分にウイルスが漏れ出ていることが明らかになった。一方、実験例32及び33では、このような低い濾過圧力での濾過を含む場合でもウイルス除去率が高かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
(実施例4:ストップ・アンド・スタート工程を含む、小孔ウイルス除去膜による濾過)
 上記(i)の方法で、表3に実験例35~37として示すpH及び塩のイオン強度の各タンパク質溶液(ポリクローナル抗体溶液)を調製した。その後、それぞれにPPV(ブタパルボウイルス)を0.5vol%添加し、よく攪拌してウイルス含有タンパク質溶液を得た。
 得られた各溶液について膜面積0.001m2の小孔ウイルス除去膜(Planova(登録商標)20N)を用いて0.80kgf/cm2(7.8×10kPa)の圧力で、デッドエンドフィルトレーションを、濾過量が100L/m2に到達するまで行った(Virus Filtration画分と呼ぶ)。濾過圧力は供給液容器側に圧力計を設置して測定した。
 所定濾過量まで到達後、供給液容器出口ラインを閉止し、その後、まず、供給液側(外部)の圧力を0.0kPaになるまで開放した。さらに、濾過膜の一次側(膜を介して供給液側)の出口側ラインを開放し、濾過膜内の圧力も0.0kPaに開放後、3時間放置した。
 次に、供給液容器出口ラインを閉止し、0.80kgf/cm2まで加圧したのち、供給液容器出口ラインを開き、ウイルス含有タンパク質溶液を、再度、放置後の小孔ウイルス除去膜を用いて0.80kgf/cm2(7.8×10kPa)の圧力で10L/m2濾過した(Stop&Start画分と呼ぶ)。
 Virus Filtration画分のLRV及びStop&Start画分のLRVを上記(ii)に記載の方法で算出し、結果を表4に示した。実験例37では、Virus Filtration画分のLRVは高いにもかかわらず、Stop&Start画分のLRVが低くなっていることから、低い濾過圧力(濾過圧力0.0kPa)での濾過を含むStop&Start画分にウイルスが漏れ出ていることが明らかになった。一方、実験例35及び36では、このような低い濾過圧力での濾過を含む場合でもウイルス除去率が高かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 以上の実施例1~4の結果、低い濾過圧力での濾過を含む場合であっても、ウイルス含有タンパク質溶液の小孔ウイルス除去膜を用いた濾過において、高いウイルス除去率(PPVのLRV 4以上)を満たすことができる、濾過前溶液のpH及び塩のイオン強度の範囲を見出した。
 本発明によれば、低い濾過圧力下での濾過工程を含む、小孔ウイルス除去膜を用いたウイルス除去タンパク質製剤の製造において、ウイルス除去率の高いタンパク質製剤を提供することができる。従って、例えば、濾過圧力を低圧に固定してのタンパク質溶液の濾過、ポストウォッシュ工程を含む濾過、ストップ・アンド・スタート工程を含む濾過においても、ウイルス除去率の高いタンパク質製剤を提供することができるという産業上の利用可能性を有する。

Claims (23)

  1.  以下の工程(a):
    (a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程;
     を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、
     濾過工程(a)が、以下の工程(q):
     (q)前記小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過して前記ウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程;
     を含み、
     低圧濾過工程(q)における前記濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
         0≦Y≦150X-590  (式1)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     又は、以下の式4及び式5:
         Y=0  (式4)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     を満たす方法。
  2.  前記工程(q)における前記濾過前溶液が、前記ウイルス含有タンパク質溶液であって、
     濾過工程(a)で濾過される全ウイルス含有タンパク質溶液の50%以上が低圧濾過工程(q)で濾過される、請求項1に記載の方法。
  3.  濾過工程(a)が、前記小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で前記ウイルス含有タンパク質溶液を濾過して前記ウイルス除去タンパク質溶液を得る工程であり、濾過工程(a)における前記濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
         0≦Y≦150X-590  (式1)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     又は、以下の式4及び式5:
         Y=0  (式4)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     を満たす、請求項1に記載の方法。
  4.  濾過工程(a)が、低圧濾過工程(q)に先立って行われる以下の工程(p):
    (p)前記小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2超で前記ウイルス含有タンパク質溶液を濾過して前記ウイルス除去タンパク質溶液を得る高圧濾過工程;
     を含む、請求項1に記載の方法。
  5.  低圧濾過工程(q)における前記濾過前溶液が洗浄用緩衝液である、請求項4に記載の方法。
  6.  低圧濾過工程(q)が、ポストウォッシュ工程あるいはストップアンドスタート工程である、請求項4又は5に記載の方法。
  7.  低圧濾過工程(q)における前記濾過溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式2及び式5:
         0≦Y≦50X-200  (式2)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     又は以下の式4及び式5:
         Y=0  (式4)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     を満たす、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。
  8.  低圧濾過工程(q)における前記濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式3及び式5:
         0≦Y≦50X-250  (式3)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     又は以下の式4及び式5:
         Y=0  (式4)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     を満たす、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。
  9.  低圧濾過工程(q)が、前記小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.20kgf/cm2以下で前記溶液を濾過して前記ウイルス除去タンパク質溶液を得る工程である、請求項1~8のいずれか1項に記載の方法。
  10.  濾過工程(a)前の前記ウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後の前記ウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から以下の式6:
         LRV=log10(C0/CF)  (式6)
    を用いて算出されるLRV(Log Reduction Value)が4以上である、請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。
  11.  濾過工程(a)前の前記ウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と濾過後の前記ウイルス除去タンパク質溶液中のウイルス濃度(CF)から以下の式6:
         LRV=log10(C0/CF)  (式6)
    を用いて算出されるLRV(Log Reduction Value)が4以上であり、
     濾過工程(a)前の前記ウイルス含有タンパク質溶液中のウイルス濃度(C0)と、濾過工程(a)後の前記洗浄用緩衝液濾液中のウイルス濃度(Cw)から以下の式7:
         LRV’=log10(C0/Cw)  (式7)
    を用いて算出されるLRV’が4以上である、請求項5又は6に記載の方法。
  12.  前記小孔ウイルス除去膜の材質が、セルロース又は親水化された合成高分子である、請求項1~11のいずれか1項に記載の方法。
  13.  前記小孔ウイルス除去膜の材質が、親水化された合成高分子であり、前記合成高分子が、ポリフッ化ビニリデン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン及びポリエチレンからなる群から選択される、請求項1~12のいずれか1項に記載の方法。
  14.  前記小孔ウイルス除去膜の形状が、平膜又は中空糸膜である、請求項1~13のいずれか1項に記載の方法。
  15.  前記ウイルス含有タンパク質溶液中のタンパク質濃度が、1mg/mL~100mg/mLである、請求項1~14のいずれか1項に記載の方法。
  16.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、モノクローナル抗体、遺伝子組み換え血液凝固因子、インターフェロン、ホルモン、酵素、免疫グロブリン、アルブミン、血液凝固第VIII因子、血液凝固第IX因子、フィブリノーゲン及びアンチトロンビンIIIからなる群から選択される1種以上のタンパク質含む、請求項1~15のいずれか1項に記載の方法。
  17.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、タンパク質として抗体を含む、請求項1~15のいずれか1項に記載の方法。
  18.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、タンパク質として血液凝固第VIII因子又はフィブリノーゲンを含む、請求項1~15のいずれか1項に記載の方法。
  19.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、ヒトパルボウイルスB19(B19)、マウス微小ウイルス(MVM)、ブタパルボウイルス(PPV)、ウシパルボウイルス(BPV)、イヌパルボウイルス(CPV)、ポリオウイルス(Polio)、サーコウイルス、A型肝炎ウイルス(HAV)及びE型肝炎ウイルス(HEV)からなる群から選択される1種以上のウイルスを含有する、請求項1~18のいずれか1項に記載の方法。
  20.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、エンベロープを持たない直径32nm以下のウイルスを含有する、請求項1~19のいずれか1項に記載の方法。
  21.  前記ウイルス含有タンパク質溶液が、無機塩、緩衝液成分、界面活性剤及び糖類からなる群から選択される1種以上の成分を含有する、請求項1~20のいずれか1項に記載の方法。
  22.  以下の工程(a):
    (a)小孔ウイルス除去膜を用いてウイルス含有タンパク質溶液を濾過してウイルス除去タンパク質溶液を得る濾過工程;
     を含むウイルス除去タンパク質製剤の製造方法であって、
     濾過工程(a)が、以下の工程(q):
     (q)前記小孔ウイルス除去膜を用いて、濾過圧力0.30kgf/cm2以下で溶液を濾過して前記ウイルス除去タンパク質溶液を得る低圧濾過工程;
     を含み、低圧濾過工程(q)に先立って、工程(q)における前記濾過前溶液のpH(X)及び塩のイオン強度(Y(mM))が、以下の式1及び式5:
         0≦Y≦150X-590  (式1)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
    又は、以下の式4及び式5:
         Y=0  (式4)
         3.5≦X≦8.0  (式5)
     を満たすよう、前記濾過前溶液を調整する工程を含む方法。
  23.  請求項1~22のいずれか1項に記載の方法で得られる、ウイルス除去タンパク質製剤。
PCT/JP2012/065987 2011-06-24 2012-06-22 蛋白製剤の製造方法 WO2012176876A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12803267.9A EP2725033B1 (en) 2011-06-24 2012-06-22 Method for producing protein preparation
CN201280030636.XA CN103608352A (zh) 2011-06-24 2012-06-22 蛋白制剂的制造方法
ES12803267.9T ES2641042T3 (es) 2011-06-24 2012-06-22 Procedimiento para la fabricación de un fármaco proteínico
JP2013521630A JP5711369B2 (ja) 2011-06-24 2012-06-22 蛋白製剤の製造方法
US14/127,291 US9359397B2 (en) 2011-06-24 2012-06-22 Method for manufacturing protein drug

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-141121 2011-06-24
JP2011141121 2011-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012176876A1 true WO2012176876A1 (ja) 2012-12-27

Family

ID=47422704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/065987 WO2012176876A1 (ja) 2011-06-24 2012-06-22 蛋白製剤の製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9359397B2 (ja)
EP (1) EP2725033B1 (ja)
JP (1) JP5711369B2 (ja)
CN (1) CN103608352A (ja)
ES (1) ES2641042T3 (ja)
WO (1) WO2012176876A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104099298A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 华中农业大学 一种犬细小病毒乳胶检测试剂及检测方法和应用
WO2018030437A1 (ja) * 2016-08-09 2018-02-15 旭化成メディカル株式会社 ブタサーコウイルスが夾雑する溶液の処理方法
JP2018510166A (ja) * 2015-03-23 2018-04-12 アレクシオン ファーマシューティカルズ インコーポレイテッドAlexion Pharmaceuticals, Inc. ウイルス濾過
WO2018230397A1 (ja) * 2017-06-12 2018-12-20 旭化成メディカル株式会社 タンパク質含有液のろ過方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110225790A (zh) * 2016-12-09 2019-09-10 龙沙有限公司 减少药物中病毒滴度的方法
CN107226859B (zh) * 2017-08-10 2020-11-24 博雅生物制药集团股份有限公司 一种人凝血因子ⅷ的制备方法
KR20240000659A (ko) 2017-12-07 2024-01-02 후지모리 고교 가부시키가이샤 포트가 부착된 백 및 캡이 부착된 백
JP7273142B2 (ja) * 2019-03-29 2023-05-12 旭化成メディカル株式会社 タンパク質の精製方法
CN115181816B (zh) * 2022-08-10 2023-01-06 杭州纽创生物检测有限公司 一种超低病毒滴度体系中病毒滴度的检测方法及其应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01148305A (ja) * 1986-04-28 1989-06-09 Asahi Chem Ind Co Ltd 高文子多孔質中空糸及びそれを利用したウイルスの除去方法
JP2001335509A (ja) 2000-05-31 2001-12-04 Nihon Pharmaceutical Co Ltd フィブリノーゲンを含有する溶液のウイルス除去法
JP2003012693A (ja) * 2000-11-03 2003-01-15 Millipore Corp 蛋白質溶液から蛋白質凝集体及びウイルスを除去する方法
JP2003274941A (ja) 2002-03-15 2003-09-30 Aventis Behring Gmbh ナノろ過によってタンパク溶液からウイルスを分離する方法
WO2010109920A1 (ja) 2009-03-27 2010-09-30 旭化成メディカル株式会社 高濃度モノクローナル抗体溶液中のウイルス除去方法
US7932355B2 (en) 2003-10-23 2011-04-26 Lfb Sa Virally-safe factor VIII with a low content of higher multimers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4857196A (en) 1987-08-07 1989-08-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Porous hollow fiber membrane and a method for the removal of a virus by using the same
SE9500724D0 (sv) 1994-06-23 1995-02-24 Pharmacia Ab Filtrering
PT911037E (pt) 1997-10-23 2002-12-31 Mitsubishi Pharma Corp Preparacao de imunoglobulina armazenavel a temperatura ambiente para injeccao intravenosa
WO2004035066A1 (ja) * 2002-10-16 2004-04-29 Asahi Kasei Pharma Corporation 血漿製剤または血清製剤、及びその製造方法
ES2298096B1 (es) * 2008-01-08 2009-01-01 Grifols, S.A. Procedimiento para la obtencion de un concentrado de factor von willebrand o del complejo de factor viii/factor von willebrand y utilizacionde los mismos.
FR2952539B1 (fr) * 2009-11-16 2012-01-13 Lab Francais Du Fractionnement Preparation d'un concentre de facteur h

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01148305A (ja) * 1986-04-28 1989-06-09 Asahi Chem Ind Co Ltd 高文子多孔質中空糸及びそれを利用したウイルスの除去方法
JP2001335509A (ja) 2000-05-31 2001-12-04 Nihon Pharmaceutical Co Ltd フィブリノーゲンを含有する溶液のウイルス除去法
JP2003012693A (ja) * 2000-11-03 2003-01-15 Millipore Corp 蛋白質溶液から蛋白質凝集体及びウイルスを除去する方法
JP2003274941A (ja) 2002-03-15 2003-09-30 Aventis Behring Gmbh ナノろ過によってタンパク溶液からウイルスを分離する方法
US7932355B2 (en) 2003-10-23 2011-04-26 Lfb Sa Virally-safe factor VIII with a low content of higher multimers
WO2010109920A1 (ja) 2009-03-27 2010-09-30 旭化成メディカル株式会社 高濃度モノクローナル抗体溶液中のウイルス除去方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Virus Jikken Gaku", NATIONAL INSTITUTE OF INFECTIOUS DISEASES, article "Experimental Study of Viruses in English", pages: 173
"Virus Jikken Gaku", NATIONAL INSTITUTE OF INFECTIOUS DISEASES, article "Experimental Study of Viruses in English", pages: 479 - 480
ARANHA-CREADO ET AL., BIOLOGICALS, vol. 26, no. 2, June 1998 (1998-06-01), pages 167 - 72
BRANDWEIN H ET AL., DEV. BIOL., vol. 102, 2000, pages 157 - 63
L. MOCE-LLIVINA ET AL., JOURNAL OF VIROLOGICAL METHODS, vol. 109, no. 1, April 2003 (2003-04-01), pages 99 - 101
MANABE S, DEV. BIOL. STAND., vol. 88, 1996, pages 81 - 90

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104099298A (zh) * 2013-04-12 2014-10-15 华中农业大学 一种犬细小病毒乳胶检测试剂及检测方法和应用
JP2018510166A (ja) * 2015-03-23 2018-04-12 アレクシオン ファーマシューティカルズ インコーポレイテッドAlexion Pharmaceuticals, Inc. ウイルス濾過
JP2022058979A (ja) * 2015-03-23 2022-04-12 アレクシオン ファーマシューティカルズ インコーポレイテッド ウイルス濾過
JP7133925B2 (ja) 2015-03-23 2022-09-09 アレクシオン ファーマシューティカルズ インコーポレイテッド ウイルス濾過
US11919925B2 (en) 2015-03-23 2024-03-05 Alexion Pharmaceuticals, Inc. Virus filtration
JP7475381B2 (ja) 2015-03-23 2024-04-26 アレクシオン ファーマシューティカルズ インコーポレイテッド ウイルス濾過
WO2018030437A1 (ja) * 2016-08-09 2018-02-15 旭化成メディカル株式会社 ブタサーコウイルスが夾雑する溶液の処理方法
JPWO2018030437A1 (ja) * 2016-08-09 2019-04-11 旭化成メディカル株式会社 ブタサーコウイルスが夾雑する溶液の処理方法
WO2018230397A1 (ja) * 2017-06-12 2018-12-20 旭化成メディカル株式会社 タンパク質含有液のろ過方法
JPWO2018230397A1 (ja) * 2017-06-12 2019-11-07 旭化成メディカル株式会社 タンパク質含有液のろ過方法
AU2018284707B2 (en) * 2017-06-12 2021-11-11 Asahi Kasei Medical Co., Ltd. Method for filtering protein-containing liquid
US11590452B2 (en) 2017-06-12 2023-02-28 Asahi Kasei Medical Co., Ltd. Method for filtering protein-containing liquid

Also Published As

Publication number Publication date
ES2641042T8 (es) 2018-10-16
US20140199262A1 (en) 2014-07-17
EP2725033A1 (en) 2014-04-30
CN103608352A (zh) 2014-02-26
JP5711369B2 (ja) 2015-04-30
JPWO2012176876A1 (ja) 2015-02-23
EP2725033A4 (en) 2015-04-22
ES2641042T3 (es) 2017-11-07
EP2725033B1 (en) 2017-08-09
US9359397B2 (en) 2016-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5711369B2 (ja) 蛋白製剤の製造方法
JP5755136B2 (ja) 高濃度モノクローナル抗体溶液中のウイルス除去方法
JP6471183B2 (ja) 生体分子の精製
AU2016203542A1 (en) A Method To Produce A Highly Concentrated Immunoglobulin Preparation For Subcutaneous Use
JP2008500959A (ja) ウイルスについて安全な免疫グロブリンの製造方法
JP2022069571A (ja) カプリル酸を用いてタンパク質を精製する方法
US10562957B2 (en) Albumin-purification method comprising a nanofiltration step, solution, and composition for therapeutic use containing the same
CN106459140B (zh) 用于纯化免疫球蛋白的方法
WO2012134987A1 (en) Novel protein purification methods
SK287633B6 (sk) Spôsob výroby humánneho gamaglobulínu G a humánny gamaglobulín G s inaktivovanými vírusmi
RU2636049C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ IgG ПОСРЕДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
WO2020153390A1 (ja) 活性炭材料を使用する工程を含む抗体精製方法
JP6731055B2 (ja) ブタサーコウイルスが夾雑する溶液の処理方法
Barnette et al. Pathogen safety profile of a 10% IgG preparation manufactured using a depth filtration-modified process
Namila The effects of solution condition on virus filtration performance
JP2021011446A (ja) タンパク質含有溶液のろ過方法
WO2023217813A2 (en) Excipients for purification and virus filtration of biological fluids
JP2011184299A (ja) モノクローナル抗体を含む製剤の製造方法
Deshpande et al. A Review on Downstream Processing of Monoclonal Antibodies (mAbs)
NZ615579B2 (en) Novel protein purification methods

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12803267

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013521630

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2012803267

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14127291

Country of ref document: US