WO2012173212A1 - コネクタ嵌合用レバー機構、及びコネクタ - Google Patents

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connector
housing
connector housing
fitting
lever mechanism
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泰史 青木
修 大下
小林 直樹
小林 浩
永野 雅生
哲広 鶴田
林 徹也
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矢崎総業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a connector fitting lever mechanism for fitting a male connector and a female connector, and a connector in which a male connector and a female connector can be fitted by the connector fitting lever mechanism.
  • FIG. 11 is a plan view showing a conventional lever fitting connector.
  • the lever fitting type connector 210 is configured to fit the male connector 202 to the female connector 203 with a low insertion force by rotating the lever 201 attached to the male connector 202.
  • the lever 201 is provided with a temporary locking engagement piece 213 that makes it impossible to turn the lever 201 toward the female connector 203 by being engaged with the male connector 202 in the initial stage of fitting.
  • the female connector 203 is provided with a release plate portion for releasing the temporary locking engagement piece 213 from the male connector 202 (see Patent Document 1).
  • the conventional lever fitting connector 210 described above has the following problems. That is, in the lever fitting type connector 210, the lever 201 remains attached to the male connector 202 even after the fitting of the male connector 202 and the female connector 203 is completed. For this reason, even if the fitting is completed, the weight of the vehicle on which the lever fitting type connector 210 is mounted is not reduced.
  • the present invention provides a connector fitting lever mechanism that automatically disengages from the first connector and the second connector after the first connector and the second connector are fitted, and the first connector and the second connector by the connector fitting lever mechanism. It aims at providing the connector which can be fitted with a connector.
  • the connector fitting lever mechanism according to the present invention is characterized by the following (1) and (2).
  • a pair of side plates for positioning the second connector housing between each other; a pressing plate extending from a portion of one side plate of the side plates toward the other side plate; At least one member that is formed on the inner surface of one of the side plates so as to be able to protrude and retract from the inner surface of the one side plate to the other side plate and positions a part of the second connector housing between the pressing plate and the side plate.
  • a stop projection When the handle portion is rotated and the second connector housing is inserted into the first connector housing, the locking projection is submerged from the second connector housing side, and the second portion is held by the holding portion. The connector housing is released.
  • a concave portion or a through hole is provided in either one of the side plate of the holding portion or the handle portion, The other is provided with a temporary locking projection that locks into the recess or the through hole.
  • the connector according to the present invention is characterized by the following (3) and (4).
  • a first connector having a first connector housing, and a second connector having a second connector housing The first connector housing includes a first housing main body having an opening, and a columnar convex portion protruding from an outer surface of the first housing main body and hooking the handle portion of the connector fitting lever mechanism.
  • the second connector housing has a rectangular parallelepiped second housing main body, and flanges projecting from a pair of side surfaces facing the second housing main body, In a state where the second connector housing is inserted into the first connector housing, a flange portion of the second connector housing abuts on an edge portion constituting the opening portion of the first connector housing. connector.
  • the first connector housing includes a first housing main body having an opening, and a columnar convex portion protruding from an outer surface of the first housing main body and hooking the handle portion of the connector fitting lever mechanism.
  • the second connector housing has a rectangular parallelepiped second housing main body, and flanges projecting from a pair of side surfaces facing the second housing main body, In a state where the second connector housing is inserted into the first connector housing, the flange portion of the second connector housing abuts on an edge portion constituting the opening of the first connector housing, A temporary locking release rib extending in the fitting direction of the first connector and the second connector is provided on the outer surface of the first housing body, and the temporary locking release rib is connected to the holding portion.
  • a connector in which engagement between the concave portion or the through hole and the temporary locking protrusion is released by entering between the handle portion and the handle portion.
  • a holding portion that holds the second connector housing, a handle portion that is rotatably attached to the holding portion and is hooked on the first connector housing, A pair of side plates that position the second connector housing therebetween, and a pressing plate that extends from a part of one side plate of the pair of side plates toward the other side plate. And on the inner surface of one of the side plates, the inner surface of the one side plate can be projected and retracted from the other side plate, and a part of the second connector housing is disposed between the side plate and the pressing plate.
  • At least one locking projection for positioning, and the handle portion is rotated so that the second connector housing is inserted into the first connector housing, whereby the locking projection is Since the second connector housing is released from the second connector housing side and the holding of the second connector housing is released by the holding portion, the first connector and the second connector are automatically disconnected after the first connector and the second connector are fitted.
  • a connector fitting lever mechanism can be provided.
  • either the side plate of the holding portion or the handle portion is provided with a recess or a through hole, and the other is provided with the recess or the through hole. Since the provisional locking projections for locking are provided, the position of the handle portion at the start of the connector fitting operation can be restricted, and the connector fitting operation can be facilitated.
  • the first connector having the first connector housing and the second connector having the second connector housing are provided, and the second connector housing is a rectangular parallelepiped second housing.
  • a first housing body having an opening formed therein, and a flange portion protruding from a pair of opposite side surfaces of the second housing body.
  • a columnar convex portion projecting on the outer surface, on which the handle portion of the connector fitting lever mechanism is hooked, and in the state where the second connector housing is inserted into the first connector housing, Since the flange portion of the second connector housing abuts on the edge portion constituting the opening of the first connector housing, the first connector and the second connector Connector fitting lever mechanism after engagement can provide a lightweight connector automatically disengaged inexpensive.
  • the temporary locking release rib extending in the fitting direction between the first connector and the second connector is provided on the outer surface of the first housing body, When the temporary locking release rib enters between the side plate of the holding portion and the handle portion, the locking between the concave portion or the through hole and the temporary locking protrusion is released, so that the connector is fitted.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector fitting lever mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector fitting lever mechanism shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a second connector constituting the connector according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the first connector constituting the connector according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a connector fitting method using the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 1, and shows a state in which the first connector and the second connector are separated.
  • FIG. 6 is an explanatory view for explaining a connector fitting method using the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 1, and the second connector shown in FIG. 5 is attached to the connector fitting lever mechanism.
  • FIG. 7 is an explanatory view for explaining a connector fitting method using the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 1, and a part of the second connector shown in FIG. 6 is inserted into the first connector. It is a figure which shows the state which carried out.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a connector fitting method using the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 1, and the handle portion of the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 7 is rotated. It is a figure which shows a state.
  • FIG. 9 is a plan view of the connector fitting lever mechanism and the connector shown in FIG.
  • FIG. 10 is an explanatory view for explaining a connector fitting method using the connector fitting lever mechanism shown in FIG. 1, and the connector fitting lever mechanism is detached from the second connector fitted to the first connector. It is a figure which shows a state.
  • FIG. 11 is a plan view showing a conventional lever fitting connector.
  • FIGS. 1-10 A connector fitting lever mechanism and a connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • a connector fitting lever mechanism 1 includes a first connector 15 (see FIG. 4) having a female connector housing 5 as a first housing.
  • the second connector 14 (see FIG. 3) having a male connector housing 4 as a second housing is fitted with a low insertion force.
  • a connector 10 according to an embodiment of the present invention constitutes a wire harness of an automobile, and includes a first connector 15 and a second connector 14.
  • the second connector 14 includes a male connector housing 4 and a plurality of female terminal fittings (not shown) housed in the connector housing 4.
  • the connector housing 4 is made of synthetic resin, and includes a housing main body 40 as a rectangular parallelepiped second housing main body, and a flange 41 protruding from each of a pair of side surfaces 40c and 40d facing the housing main body 40. ,have.
  • the housing body 40 is provided with a plurality of cavities 42 for accommodating the terminal fittings.
  • the cavity 42 opens on the upper surface 40 a and the lower surface 40 b of the housing body 40.
  • the electric wire connected to the said terminal metal fitting is pulled out from the opening part by the side of the upper surface 40a of each cavity 42, illustration is abbreviate
  • the pair of flanges 41 protrude from the upper ends of the side surfaces 40c and 40d (referring to the ends near the upper surface 40a).
  • the flange portion 41 protrudes from each of the pair of opposed side surfaces 40c and 40d of the housing body 40.
  • the flange portion 41 protrudes from the pair of opposed side surfaces of the housing body 40.
  • the flange portion 41 may be configured to protrude only from one side surface.
  • the first connector 15 includes a female connector housing 5 and a plurality of male terminal fittings (not shown) housed in the connector housing 5.
  • the connector housing 5 has a first housing body (hereinafter, the first housing body may be referred to as a connector housing 5) in which an opening 50 is formed.
  • the connector housing 5 is made of synthetic resin, and has a rectangular bottom wall 53 and four side walls 51 and 52 erected from the outer edge of the bottom wall 53 (on a pair of opposing side walls). Is denoted by reference numeral 51, and the other pair of opposing side walls is denoted by reference numeral 52).
  • the connector housing 5 is formed in a box shape in which the opening 50 is provided on the side facing the bottom wall 53.
  • the terminal fitting is held on the bottom wall 53.
  • Ribs 55 and temporary locking release ribs 56 extending in the fitting direction of the first connector 15 and the second connector 14 are provided. The functions of the convex portion 54 and the temporary locking release rib 56 will be described later.
  • the first connector 15 and the second connector 14 described above are configured such that the housing body 40 of the male connector housing 4 is inserted into the female connector housing 5 and the male connector 1 of the first connector 15 is inserted.
  • the terminal fitting is fitted and inserted into the female terminal fitting of the second connector 14.
  • the pair of flanges 41 of the male connector housing 4 is placed on the edge 50a that forms the opening 50 of the female connector housing 5 in the fitted state. That is, when the connector housing 5 is inserted into the connector housing 4, the flange portion 41 of the connector housing 5 abuts on the edge portion 50 a that constitutes the opening 50 of the connector housing 4.
  • the connector fitting lever mechanism 1 includes a holding portion 2 that holds a male connector housing 4, and a handle that is rotatably attached to the holding portion 2 and is hooked on a female connector housing 5. 2 parts.
  • the holding part 2 and the handle part 3 are made of synthetic resin.
  • the holding portion 2 includes a pair of side plates 21 for positioning the male connector housing 4 therebetween, and upper plates that are part of the pair of side plates 21, that is, pressing plates that extend in a direction approaching each other. 23, a second side plate 22 in which one end in the longitudinal direction of each side plate 21 is connected, and a plurality of locking projections 24 formed on the inner surface of each side plate 21 and projecting from the inner surface. .
  • a total of four locking projections 24 are provided on each side plate 21, two each.
  • Each locking projection 24 is formed in a triangular cross section.
  • a U-shaped cut 25 is formed in the side plate 21 so as to surround each locking projection 24.
  • each locking projection 24 protrudes from the inner surface of one side plate 21 of the pair of side plates 21 to the other side plate 21 side facing the one side plate 21, that is, on the male connector housing 4 side. It is formed freely. As shown in FIG. 6, such a holding portion 2 positions a pair of flange portions 41 that are a part of the male connector housing 4 between the plurality of locking projections 24 and the pair of pressing plates 23. The male connector housing 4 is held.
  • the pressing plate 23 extends from the upper ends of the pair of side plates 21 so as to approach each other. However, the pressing plate 23 is formed from a part of one side plate 21 of the side plates 21.
  • the locking projections 24 are formed on the inner surfaces of the pair of side plates 21, but the locking projections 24 are the inner surfaces of one of the side plates 21. Further, it is only necessary to be formed so as to be able to protrude and retract from the inner surface of the one side plate 21 toward the other side plate 21, for example, the locking projection 24 protrudes and protrudes only on the inner surface of the one side plate 21. It is good also as a structure formed freely. Further, when each of the pressing plate 23 and the locking projection 24 is formed only on one side plate 21, the side plate 21 on which the locking projection 24 is formed and the side plate 21 different from the side plate 21 on which the pressing plate 23 is formed. It may be the same side plate.
  • the side plate 21 of the holding portion 2 has a pair of mounting projections 26 for rotatably attaching the handle portion 3 and a through hole for regulating the position so that the handle portion 3 does not move except during connector fitting work.
  • 27 and the contact plate 28 are formed.
  • the pair of mounting projections 26 protrude from the outer surface of each side plate 21 in a columnar shape.
  • the through holes 27 are formed through the side plates 21.
  • a concave portion formed in a concave shape from the outer surface of the side plate 21 may be provided.
  • the contact plate 28 is provided at the lower end of each side plate 21 and in the vicinity of the through hole 27.
  • the handle portion 3 is engaged with the pair of plate portions 31 for positioning the pair of side plates 21 between each other, the connecting portion 32 connecting the longitudinal ends of the pair of plate portions 31, and the through hole 27.
  • a pair of temporary locking projections 34 protrude from the inner surface of each plate portion 31 and are formed in a triangular cross section.
  • a U-shaped cut 35 is formed in the plate portion 31 so as to surround each temporary locking protrusion 34.
  • each temporary locking protrusion 34 is configured to be able to protrude and retract from the inner surface of the plate portion 31 to the side plate 21 side.
  • the plate portion 31 contacts the contact plate 28 in a state where the temporary locking protrusion 34 is locked to the through hole 27.
  • the through hole 27 is formed in the side plate 21 of the holding portion 2 and the temporary locking projection 34 is formed in the handle portion 3.
  • the side plate 21 of the holding portion 2 or the handle portion is formed. 3
  • the through hole 27 may be provided on one side, and the provisional locking protrusion 34 that is locked on the through hole 27 may be provided on the other side.
  • the through hole 27 is formed in the handle portion 3, It is good also as a structure by which the temporary latching protrusion 34 latched to the said through-hole 27 is formed in the side plate 21 of the holding
  • the pair of plate portions 31 are provided with mounting hole portions 33 for positioning the pair of mounting convex portions 26 on the inside, and catching grooves 36 for positioning the convex portions 54 movably.
  • the mounting hole 33 is provided at the other end of the plate portion 31 in the longitudinal direction.
  • the hook groove 36 is formed to be concave from the inner surface of the plate portion 31.
  • one end portion and the other end portion of the catching groove 36 are open to the outer edge of the plate portion 31.
  • Such a handle portion 3 is attached to the holding portion 2 with the gap between the pair of plate portions 31 being expanded.
  • the through hole 27 and the temporary locking protrusion 34 are locked when the temporary locking release rib 56 enters between the side plate 21 and the plate portion 31 during the connector fitting operation. It is canceled by increasing the interval of.
  • the temporary locking protrusions 34 are previously locked in the through holes 27, and then, as shown in FIG. 6, the plurality of locking protrusions 24 and the pair of pressing plates 23 are The pair of flange portions 41 of the connector housing 4 are positioned between them, and the second connector 14 is attached to the holding portion 2 of the connector fitting lever mechanism 1.
  • the lower end portion of the connector housing 4 is inserted into the connector housing 5 of the first connector 15, and the upper end portion of the connector housing 5 is positioned between the pair of side plates 21. In this state, the terminal fittings of the first connector 15 and the second connector 14 are not yet connected.
  • the convex portion 54 enters the catching groove 36 from one end portion of the catching groove 36, and at the same time, the temporary engagement.
  • the stop release rib 56 enters between the side plate 21 and the plate portion 31 to release the engagement between the through hole 27 and the temporary engagement protrusion 34.
  • the first connector 15 and the second connector 14 are fitted by rotating the handle portion 3 and pressing the connector housing 4 toward the connector housing 5 with the pair of pressing plates 23. Combine. Further, immediately before the first connector 15 and the second connector 14 are fitted, as shown in FIG. 9, the edge portion 50a of the connector housing 5 hits the plurality of locking projections 24 from the inside, and the plurality of locking The protrusion 24 is pushed away from the connector housing 4. As a result, the plurality of locking projections 24 sink from the connector housing 4 side, the holding of the connector housing 4 by the holding portion 2 is released, and the holding portion 2 is detached from the connector housing 4.
  • the connector housing 4 is further pushed into the connector housing 5 side, and the first connector 15 and the second connector 14 are fitted. Further, at the same time when the first connector 15 and the second connector 14 are fitted, the convex portion 54 protrudes from the other end portion of the catching groove 36 to the outside of the catching groove 36, and the connector fitting lever mechanism 1 is moved to the first connector 15. And the second connector 14 is detached.
  • the connector fitting lever mechanism 1 since the connector fitting lever mechanism 1 is automatically detached from the first connector 15 and the second connector 14 after the first connector 15 and the second connector 14 are fitted, the connector fitting lever mechanism 1 can be reused for the fitting operation of another connector 10.
  • the connector 10 assembled by the first connector 15 and the second connector 14 being assembled by the connector fitting lever mechanism 1 has the connector fitting lever mechanism 1 detached in the finished product state. Since the fitting lever mechanism 1 is not included, weight reduction and cost reduction can be achieved.
  • the connector fitting lever mechanism 1 is provided with a temporary locking structure for restricting the position of the handle portion 3, that is, the through hole 27 and the temporary locking protrusion 34. Since the lock release structure, that is, the temporary lock release rib 56, is provided, the convex portion 54 is hooked in the groove 36 simply by placing the second connector 14 and the connector fitting lever mechanism 1 on the first connector 15. Positioning of the through hole 27 and the temporary locking projection 34 can be performed, and the connector fitting operation can be facilitated.
  • the connector fitting lever mechanism and the connector that automatically disengages from the first connector and the second connector after the first connector and the second connector are fitted, and the connector fitting. This is useful in that it is possible to provide a connector in which the first connector and the second connector can be fitted by the combined lever mechanism.

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Abstract

 コネクタ嵌合用レバー機構(1)は,コネクタハウジング(4)を保持する保持部(2)と,ハンドル部(3)とを備えている。ハンドル部(3)が回動されてコネクタハウジング(4)がコネクタハウジング(5)内に挿入されることによって,係止突起(24)が側板(21)の内表面からコネクタハウジング(4)側に没して,保持部(2)によるコネクタハウジング(4)の保持が解除される。

Description

コネクタ嵌合用レバー機構、及びコネクタ
 本発明は、雄コネクタと雌コネクタとを嵌合させるためのコネクタ嵌合用レバー機構、及び、該コネクタ嵌合用レバー機構によって雄コネクタと雌コネクタとが嵌合され得るコネクタに関するものである。
 図11は、従来のレバー嵌合式コネクタを示す平面図である。図11に示すように、レバー嵌合式コネクタ210は、雄コネクタ202に取り付けられたレバー201を回動させることにより、低い挿入力で雄コネクタ202を雌コネクタ203に嵌合させるものである。レバー201には、嵌合初期段階において、雄コネクタ202に係止することにより、レバー201の雌コネクタ203側への回動を不能にする仮止め係当片213が設けられている。また、雌コネクタ203には、仮止め係当片213の雄コネクタ202への係止を解除する解除板部が設けられている(特許文献1を参照。)。
日本国特開2009-187863号公報
 しかしながら、上述した従来のレバー嵌合式コネクタ210においては、以下に示す問題があった。すなわち、レバー嵌合式コネクタ210は、雄コネクタ202と雌コネクタ203の嵌合が終了しても、レバー201が雄コネクタ202に取り付けられたままである。このため、当該嵌合が終了しても該レバー嵌合式コネクタ210が搭載される車輌の重量が減らなかった。
 したがって、本発明は、第1コネクタと第2コネクタの嵌合後に自動的に第1コネクタ及び第2コネクタから外れるコネクタ嵌合用レバー機構、及び、該コネクタ嵌合用レバー機構によって第1コネクタと第2コネクタとが嵌合され得るコネクタを提供することを目的とする。
 前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタ嵌合用レバー機構は、下記(1)及び(2)を特徴としている。
 (1) 第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタとを嵌合させるためのコネクタ嵌合用レバー機構であって、
 前記第2コネクタハウジングを保持する保持部と、該保持部に回動可能に取り付けられかつ前記第1コネクタハウジングに引っ掛かるハンドル部と、を備え、
 前記保持部が、互いの間に前記第2コネクタハウジングを位置付ける一対の側板と、該側板のうちの一方の側板の一部から他方の側板に向けて延設された押圧板と、前記側板のうちの一方の側板の内表面に、該一方の側板の内表面から他方の側板側に出没自在に形成され、前記押圧板との間に前記第2コネクタハウジングの一部を位置付ける少なくとも1つの係止突起と、を有し、
 前記ハンドル部が回動されて前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されることによって、前記係止突起が前記第2コネクタハウジング側から没して、前記保持部による前記第2コネクタハウジングの保持が解除される。
 (2) 上記(1)に記載のコネクタ嵌合用レバー機構であって、
 前記保持部の前記側板、または前記ハンドル部のいずれか一方には凹部または貫通孔が設けられ、
 他方には前記凹部または前記貫通孔に係止する仮係止突起が設けられている。
 また、前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記(3)及び(4)を特徴としている。
(3) 第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、
 上記(1)または上記(2)に記載のコネクタ嵌合用レバー機構により前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されて前記第1コネクタと前記第2コネクタとが嵌合されるコネクタであって、
 第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、
 前記第1コネクタハウジングが、開口部が形成された第1ハウジング本体と、該第1ハウジング本体の外表面に突設された、前記コネクタ嵌合用レバー機構の前記ハンドル部が引っ掛かる円柱状の凸部と、を有し、
 前記第2コネクタハウジングが、直方体状の第2ハウジング本体と、該第2ハウジング本体の対向する一対の側面から突出した鍔部と、を有し、
 前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジングに挿入された状態において、前記第2コネクタハウジングの鍔部が前記第1コネクタハウジングの前記開口部を構成する縁部に当接する、
 コネクタ。
(4) 第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、
 上記(2)に記載のコネクタ嵌合用レバー機構により前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されて前記第1コネクタと前記第2コネクタとが嵌合されるコネクタであって、
 前記第1コネクタハウジングが、開口部が形成された第1ハウジング本体と、該第1ハウジング本体の外表面に突設された、前記コネクタ嵌合用レバー機構の前記ハンドル部が引っ掛かる円柱状の凸部と、を有し、
 前記第2コネクタハウジングが、直方体状の第2ハウジング本体と、該第2ハウジング本体の対向する一対の側面から突出した鍔部と、を有し、
 前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジングに挿入された状態において、前記第2コネクタハウジングの鍔部が前記第1コネクタハウジングの前記開口部を構成する縁部に当接し、
 前記第1ハウジング本体の外表面に、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合方向に延びた仮係止解除リブが設けられており、該仮係止解除リブが、前記保持部と前記ハンドル部との間に進入することにより、前記凹部または前記貫通孔と前記仮係止突起との係止が解除される
 コネクタ。
 上記(1)の構成のコネクタ嵌合用レバー機構によれば、前記第2コネクタハウジングを保持する保持部と、該保持部に回動可能に取り付けられかつ前記第1コネクタハウジングに引っ掛かるハンドル部と、を備え、前記保持部が、互いの間に前記第2コネクタハウジングを位置付ける一対の側板と、該一対の側板のうちの一方の側板の一部から他方の側板に向けて延設された押圧板と、前記側板のうちの一方の側板の内表面に、該一方の側板の内表面から他方の側板側に出没自在に構成され、前記押圧板との間に前記第2コネクタハウジングの一部を位置付ける少なくとも1つの係止突起と、を有し、前記ハンドル部が回動されて前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されることによって、前記係止突起が前記第2コネクタハウジング側から没して、前記保持部による前記第2コネクタハウジングの保持が解除されるので、第1コネクタと第2コネクタの嵌合後に自動的に第1コネクタ及び第2コネクタから外れるコネクタ嵌合用レバー機構を提供することができる。
 上記(2)の構成のコネクタ嵌合用レバー機構によれば、前記保持部の前記側板、または前記ハンドル部のいずれか一方には凹部または貫通孔が設けられ、他方には前記凹部または前記貫通孔に係止する仮係止突起が設けられているので、コネクタの嵌合作業開始時におけるハンドル部の位置を規制することができ、コネクタ嵌合作業を容易にすることができる。
 上記(3)の構成のコネクタによれば、第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、前記第2コネクタハウジングが、直方体状の第2ハウジング本体と、該第2ハウジング本体の対向する一対の側面から突出した鍔部と、を有し、前記第1コネクタハウジングが、開口部が形成された第1ハウジング本体と、該第1ハウジング本体の外表面に突設された、前記コネクタ嵌合用レバー機構の前記ハンドル部が引っ掛かる円柱状の凸部と、を有し、前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジングに挿入された状態において、前記第2コネクタハウジングの鍔部が前記第1コネクタハウジングの前記開口部を構成する縁部に当接するので、第1コネクタと第2コネクタの嵌合後にコネクタ嵌合用レバー機構が自動的に外れる安価で軽量なコネクタを提供することができる。
 上記(4)の構成のコネクタによれば、第1ハウジング本体の外表面に、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合方向に延びた仮係止解除リブが設けられており、該仮係止解除リブが、前記保持部の前記側板と前記ハンドル部との間に進入することにより、前記凹部または前記貫通孔と前記仮係止突起との係止を解除するので、コネクタ嵌合用レバー機構が取り付けられた状態の第2コネクタの一部を第1コネクタ内に挿入することで、凹部または貫通孔と仮係止突起との係止を解除することができ、コネクタ嵌合作業を容易にすることができる。
図1は、本発明の一実施の形態にかかるコネクタ嵌合用レバー機構の斜視図である。 図2は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構の分解斜視図である。 図3は、本発明の一実施の形態にかかるコネクタを構成する第2コネクタの斜視図である。 図4は、本発明の一実施の形態にかかるコネクタを構成する第1コネクタの斜視図である。 図5は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構を用いたコネクタの嵌合方法を説明する説明図であり、第1コネクタと第2コネクタとが分離した状態を示す図である。 図6は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構を用いたコネクタの嵌合方法を説明する説明図であり、図5に示された第2コネクタをコネクタ嵌合用レバー機構に取り付けた状態を示す図である。 図7は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構を用いたコネクタの嵌合方法を説明する説明図であり、図6に示された第2コネクタの一部を第1コネクタ内に挿入した状態を示す図である。 図8は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構を用いたコネクタの嵌合方法を説明する説明図であり、図7に示されたコネクタ嵌合用レバー機構のハンドル部を回動させた状態を示す図である。 図9は、図8に示されたコネクタ嵌合用レバー機構及びコネクタの平面図である。 図10は、図1に示されたコネクタ嵌合用レバー機構を用いたコネクタの嵌合方法を説明する説明図であり、第1コネクタに嵌合した第2コネクタからコネクタ嵌合用レバー機構が外れた状態を示す図である。 図11は、従来のレバー嵌合式コネクタを示す平面図である。
 本発明の一実施の形態にかかるコネクタ嵌合用レバー機構、及びコネクタを、図1~図10を参照して説明する。
 図1に示すように、本発明の一実施の形態にかかるコネクタ嵌合用レバー機構1は、第1ハウジングとしての雌型のコネクタハウジング5を有する第1コネクタ15(図4を参照。)と、第2ハウジングとしての雄型のコネクタハウジング4を有する第2コネクタ14(図3を参照。)とを低い挿入力で嵌合させるためのものである。また、本発明の一実施の形態にかかるコネクタ10は、自動車のワイヤハーネスを構成するものであり、第1コネクタ15と第2コネクタ14と備えている。
 まず、第1コネクタ15及び第2コネクタ14の構成について説明する。
 図3に示すように、第2コネクタ14は、雄型のコネクタハウジング4と、このコネクタハウジング4内に収容された複数の雌型の端子金具(不図示)と、を備えている。前記コネクタハウジング4は、合成樹脂で形成されており、直方体状の第2ハウジング本体としてのハウジング本体40と、該ハウジング本体40の対向する一対の側面40c,40dのそれぞれから突出した鍔部41と、を有している。ハウジング本体40には、前記端子金具を収容する複数のキャビティ42が設けられている。このキャビティ42は、ハウジング本体40の上面40a及び下面40bに開口している。また、各キャビティ42の上面40a側の開口部からは前記端子金具に接続された電線が引き出されているが、図示は省略している。また、前記一対の鍔部41は、側面40c,40dの上端(上面40a寄りの端を言う。)から突出している。
 尚、本実施形態では、鍔部41がハウジング本体40の対向する一対の側面40c,40dのそれぞれから突出した構成としたが、鍔部41がハウジング本体40の対向する一対の側面から突出していればよく、例えば鍔部41が一方の側面からのみ突出している構成としてもよい。
 図4に示すように、第1コネクタ15は、雌型のコネクタハウジング5と、このコネクタハウジング5内に収容された複数の雄型の端子金具(不図示)と、を備えている。前記コネクタハウジング5は、開口部50が形成された第1ハウジング本体(以下、第1ハウジング本体をコネクタハウジング5と称する場合がある。)を有している。コネクタハウジング5は、合成樹脂で形成されており、長方形状の底壁53と、底壁53の外縁から立設した4つの側壁51,52と、を有している(対向する一対の側壁には符号51を付し、対向する他の一対の側壁には符号52を付す。)。このようにコネクタハウジング5は、底壁53と対向する側に開口部50が設けられた箱形に形成されている。前記端子金具は、底壁53に保持されている。
 また、前記一対の側壁51の外表面には、後述するコネクタ嵌合用レバー機構1のハンドル部3が引っ掛かる円柱状の凸部54と、凸部54の下部から底壁53側に直線状に延びたリブ55と、第1コネクタ15と第2コネクタ14との嵌合方向に延びた仮係止解除リブ56と、が設けられている。凸部54及び仮係止解除リブ56の機能については後述する。
 上述した第1コネクタ15と第2コネクタ14は、図10に示すように、雌型のコネクタハウジング5内に雄型のコネクタハウジング4のハウジング本体40が挿入され、第1コネクタ15の雄型の端子金具が第2コネクタ14の雌型の端子金具内に挿入される格好で嵌合する。また、雄型のコネクタハウジング4の一対の鍔部41は、嵌合状態において雌型のコネクタハウジング5の開口部50を構成する縁部50aの上に載せられている。すなわち、コネクタハウジング5がコネクタハウジング4に挿入された状態においては、コネクタハウジング5の鍔部41がコネクタハウジング4の開口部50を構成する縁部50aに当接する。
 次に、コネクタ嵌合用レバー機構1の構成について説明する。
 図2に示すように、コネクタ嵌合用レバー機構1は、雄型のコネクタハウジング4を保持する保持部2と、該保持部2に回動可能に取り付けられかつ雌型のコネクタハウジング5に引っ掛かるハンドル部3と、の2部品を備えている。これら保持部2及びハンドル部3は、合成樹脂で形成されている。
 上記保持部2は、互いの間に雄型のコネクタハウジング4を位置付ける一対の側板21と、該一対の側板21の一部である上端、すなわち一端、から互いに近付く方向に延設された押圧板23と、各側板21の長手方向の一端同士を連結した第2側板22と、各側板21の内表面に形成され、該内表面から突出した複数の係止突起24と、を有している。本実施形態では、各側板21に2つずつ計4つの係止突起24が設けられている。各係止突起24は、断面三角形状に形成されている。また、側板21には、各係止突起24を囲むようにコ字状の切り込み25が形成されている。このことによって各係止突起24は、一対の側板21のうちの一方の側板21の内表面から該一方の側板21に対向する他方の側板21側に、すなわち雄型のコネクタハウジング4側に出没自在に形成されている。このような保持部2は、図6に示すように、複数の係止突起24と一対の押圧板23との間に雄型のコネクタハウジング4の一部である一対の鍔部41を位置付けることで雄型のコネクタハウジング4を保持する。
 尚、本実施形態では、押圧板23が一対の側板21のそれぞれの上端から互いに近づく方向に延設された構成としたが、押圧板23が側板21のうちの一方の側板21の一部から他方の側板21に向けて延設されていればよく、例えば一方の側板21のみに、他方の側板21に向けて延設された押圧板23が形成されている構成としてもよい。
 また同様に、本実施形態では、係止突起24が一対の側板21のそれぞれの内表面に形成されている構成としたが、係止突起24が側板21のうちの一方の側板21の内表面に、該一方の側板21の内表面から他方の側板21側に出没自在に形成されていればよく、例えば係止突起24が一方の側板21の内表面のみに、他方の側板21側に出没自在に形成されている構成としてもよい。
 また、押圧板23と係止突起24のそれぞれが一方の側板21のみに形成される場合には、係止突起24が形成される側板21と押圧板23が形成される側板21とは異なる側板であってもよいし、同一の側板であってもよい。
 さらに、上記保持部2の側板21には、ハンドル部3を回動可能に取り付ける一対の取付凸部26と、ハンドル部3をコネクタ嵌合作業時以外は移動しないように位置を規制する貫通孔27及び当接板28と、が形成されている。前記一対の取付凸部26は、各側板21の外表面から円柱状に突出している。前記貫通孔27は、各側板21に貫通形成されている。また、貫通孔27の代わりに、側板21の外表面から凹に形成された凹部を有していてもよい。前記当接板28は、各側板21の下端かつ貫通孔27の近傍に設けられている。
 上記ハンドル部3は、互いの間に一対の側板21を位置付ける一対の板部31と、これら一対の板部31の長手方向の一端同士を連結した連結部32と、上記貫通孔27に係止する一対の仮係止突起34と、を有している。前記仮係止突起34は、各板部31の内表面から突出しており、断面三角形状に形成されている。また、板部31には、各仮係止突起34を囲むようにコ字状の切り込み35が形成されている。このことによって各仮係止突起34は、板部31の内表面から側板21側に出没自在に構成されている。この仮係止突起34が貫通孔27に係止することにより、コネクタ嵌合作業時以外にハンドル部3が移動することが規制される。また、図1に示すように、仮係止突起34が貫通孔27に係止した状態で、板部31は上記当接板28に当接する。このことにより、ハンドル部3が当接板28より下側に移動することが規制される。
 尚、本実施形態では、保持部2の側板21に貫通孔27が形成され、ハンドル部3に仮係止突起34が形成されている構成としたが、保持部2の側板21、またはハンドル部3のいずれか一方に貫通孔27が設けられ、他方に当該貫通孔27に係止する仮係止突起34が設けられている構成であればよく、ハンドル部3に貫通孔27が形成され、保持部2の側板21に当該貫通孔27に係止する仮係止突起34が形成されている構成としてもよい。また、貫通孔27の代わりに形成され得る凹部についても同様に、ハンドル部3に凹部が形成され、保持部2の側板21に当該凹部に係止する仮係止突起が形成されていてもよい。
 また、上記一対の板部31には、上記一対の取付凸部26を内側に位置付ける取付孔部33と、上記凸部54を移動可能に位置付ける引っ掛かり溝36と、が設けられている。前記取付孔部33は、板部31の長手方向の他端に設けられている。前記引っ掛かり溝36は、板部31の内表面から凹に形成されている。また、引っ掛かり溝36の一端部及び他端部は、板部31の外縁に開口している。上記凸部54は、ハンドル部3が保持部2に対して回動されることにより、引っ掛かり溝36の一端部から引っ掛かり溝36内に進入して他端部から引っ掛かり溝36外に出る。すなわち、本明細書中では、凸部54が引っ掛かり溝36内に位置付けられた状態を、「ハンドル部3が雌型のコネクタハウジング5に引っ掛かる」と記述する場合がある。
 このようなハンドル部3は、一対の板部31間の間隔が押し広げられて保持部2に取り付けられる。また、貫通孔27と仮係止突起34との係止は、コネクタ嵌合作業時に上記仮係止解除リブ56が側板21と板部31との間に進入し、側板21と板部31との間隔が大きくなることによって解除される。
 続いて、上述したコネクタ嵌合用レバー機構1を用いて第1コネクタ15と第2コネクタ14とを嵌合させる方法を、図5~図10を参照しながら説明する。
 図5に示すように、予め仮係止突起34を貫通孔27に係止させた状態としておき、次に、図6に示すように、複数の係止突起24と一対の押圧板23との間にコネクタハウジング4の一対の鍔部41を位置付けて、第2コネクタ14をコネクタ嵌合用レバー機構1の保持部2に取り付ける。そして、図7に示すように、コネクタハウジング4の下端部分を第1コネクタ15のコネクタハウジング5内に挿入するとともに、一対の側板21間にコネクタハウジング5の上端部分を位置付ける。この状態で、第1コネクタ15及び第2コネクタ14の端子金具同士はまだ接続されていない。また、このように第2コネクタ14及びコネクタ嵌合用レバー機構1を第1コネクタ15上にセットすることにより、凸部54が引っ掛かり溝36の一端部から引っ掛かり溝36内に進入すると同時に、仮係止解除リブ56が側板21と板部31との間に進入して貫通孔27と仮係止突起34との係止が解除される。
 続いて、図8に示すように、ハンドル部3を回動させて一対の押圧板23でコネクタハウジング4をコネクタハウジング5側に押圧することにより、第1コネクタ15と第2コネクタ14とを嵌合させる。また、第1コネクタ15と第2コネクタ14とが嵌合する直前に、図9に示すように、コネクタハウジング5の縁部50aが複数の係止突起24に内側から当たり、これら複数の係止突起24をコネクタハウジング4から離れる側に押す。このことによって複数の係止突起24がコネクタハウジング4側から没して、保持部2によるコネクタハウジング4の保持が解除され、保持部2がコネクタハウジング4から外れる。その後コネクタハウジング4がコネクタハウジング5側にさらに押し込まれて第1コネクタ15と第2コネクタ14とが嵌合する。また、第1コネクタ15と第2コネクタ14とが嵌合するのと同時に凸部54が引っ掛かり溝36の他端部から引っ掛かり溝36外に出て、コネクタ嵌合用レバー機構1が第1コネクタ15及び第2コネクタ14から外れる。
 このように、本実施形態では、第1コネクタ15と第2コネクタ14の嵌合後にコネクタ嵌合用レバー機構1が自動的に第1コネクタ15及び第2コネクタ14から外れるので、コネクタ嵌合用レバー機構1を他のコネクタ10の嵌合作業に再利用することができる。また、このコネクタ嵌合用レバー機構1によって第1コネクタ15と第2コネクタ14とが嵌合されて組み立てられたコネクタ10は、完成品の状態でコネクタ嵌合用レバー機構1が外れているので、コネクタ嵌合用レバー機構1が含まれない分、軽量化とコストダウンを図ることができる。
 また、本実施形態では、コネクタ嵌合用レバー機構1にハンドル部3の位置を規制する仮係止構造、すなわち貫通孔27と仮係止突起34、が設けられており、第1コネクタ15に仮係止解除構造、すなわち仮係止解除リブ56、が設けられているので、第2コネクタ14及びコネクタ嵌合用レバー機構1を第1コネクタ15上に載せるだけで、凸部54を引っ掛かり溝36内に位置付けることと、貫通孔27と仮係止突起34の係止解除とを行うことができ、コネクタ嵌合作業を容易にすることができる。
 なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
 本出願は、2011年6月17日出願の日本特許出願(特願2011-134973)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明に係るコネクタ嵌合用レバー機構、及びコネクタによれば、第1コネクタと第2コネクタの嵌合後に自動的に第1コネクタ及び第2コネクタから外れるコネクタ嵌合用レバー機構、及び、該コネクタ嵌合用レバー機構によって第1コネクタと第2コネクタとが嵌合され得るコネクタを提供することができる点で有用である。
 1 コネクタ嵌合用レバー機構
 2 保持部
 3 ハンドル部
 4 雄型のコネクタハウジング
 5 雌型のコネクタハウジング
 10 コネクタ
 14 第2コネクタ
 15 第1コネクタ
 21 側板
 23 押圧板
 24 係止突起
 27 貫通孔
 34 仮係止突起

Claims (4)

  1.  第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタとを嵌合させるためのコネクタ嵌合用レバー機構であって、
     前記第2コネクタハウジングを保持する保持部と、該保持部に回動可能に取り付けられかつ前記第1コネクタハウジングに引っ掛かるハンドル部と、を備え、
     前記保持部が、互いの間に前記第2コネクタハウジングを位置付ける一対の側板と、該側板のうちの一方の側板の一部から他方の側板に向けて延設された押圧板と、前記側板のうちの一方の側板の内表面に、該内表面から他方の側板側に出没自在に形成され、前記押圧板との間に前記第2コネクタハウジングの一部を位置付ける少なくとも1つの係止突起と、を有し、
     前記ハンドル部が回動されて前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されることによって、前記係止突起が前記第2コネクタハウジング側から没して、前記保持部による前記第2コネクタハウジングの保持が解除される
     コネクタ嵌合用レバー機構。
  2.  前記保持部の前記側板、または前記ハンドル部のいずれか一方には凹部または貫通孔が設けられ、
     他方には前記凹部または前記貫通孔に係止する仮係止突起が設けられている
     請求項1に記載のコネクタ嵌合用レバー機構。
  3.  第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、
     請求項1または請求項2に記載のコネクタ嵌合用レバー機構により前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されて前記第1コネクタと前記第2コネクタとが嵌合されるコネクタであって、
     前記第1コネクタハウジングが、開口部が形成された第1ハウジング本体と、該第1ハウジング本体の外表面に突設された、前記コネクタ嵌合用レバー機構の前記ハンドル部が引っ掛かる円柱状の凸部と、を有し、
     前記第2コネクタハウジングが、直方体状の第2ハウジング本体と、該第2ハウジング本体の対向する一対の側面から突出した鍔部と、を有し、
     前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジングに挿入された状態において、前記第2コネクタハウジングの鍔部が前記第1コネクタハウジングの前記開口部を構成する縁部に当接する、
     コネクタ。
  4.  第1コネクタハウジングを有する第1コネクタと、第2コネクタハウジングを有する第2コネクタと、を備え、
     請求項2に記載のコネクタ嵌合用レバー機構により前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジング内に挿入されて前記第1コネクタと前記第2コネクタとが嵌合されるコネクタであって、
     前記第1コネクタハウジングが、開口部が形成された第1ハウジング本体と、該第1ハウジング本体の外表面に突設された、前記コネクタ嵌合用レバー機構の前記ハンドル部が引っ掛かる円柱状の凸部と、を有し、
     前記第2コネクタハウジングが、直方体状の第2ハウジング本体と、該第2ハウジング本体の対向する一対の側面から突出した鍔部と、を有し、
     前記第2コネクタハウジングが前記第1コネクタハウジングに挿入された状態において、前記第2コネクタハウジングの鍔部が前記第1コネクタハウジングの前記開口部を構成する縁部に当接し、
     前記第1ハウジング本体の外表面に、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合方向に延びた仮係止解除リブが設けられており、該仮係止解除リブが、前記保持部と前記ハンドル部との間に進入することにより、前記凹部または前記貫通孔と前記仮係止突起との係止が解除される
     コネクタ。
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