WO2012117625A1 - 配線ボックスおよびその取付方法 - Google Patents

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昇 永石
周平 森谷
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株式会社岡村製作所
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    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates to a wiring box having a lid for opening and closing an opening of a top plate and a mounting method thereof.
  • a wiring box having a lid that opens and closes a wiring opening that penetrates the top plate of the table up and down is known.
  • Such a wiring box is attached to the lower surface of the top plate, and a power source such as an outlet or a LAN cable can be stored in a lower duct of the wiring box.
  • a power source such as an outlet or a LAN cable
  • it is the structure which uses the outlet etc. which were accommodated in the duct of the top plate lower surface through opening of a top plate.
  • the lid of the wiring box is configured to be selectively openable and closable in a state in which the opening is closed and a state in which the opening is opened. It is the structure accommodated inside (for example, patent document 1).
  • Such a wiring box is configured to drop into the opening from the top of the top plate, and a flange formed around the wiring box is caught on the edge of the opening, so that the lid of the wiring box and the table top surface are This is a configuration for positioning in the height direction.
  • the wiring box can be easily positioned, but the flange around the wiring box protrudes from the top plate surface, and the top plate surface cannot be used flat (for example, Patent Documents). 2). Therefore, it is conceivable to provide a step corresponding to the flange of the wiring box around the opening, but there is a possibility that molding around the opening of the top plate becomes complicated and extra cost is generated (for example, Patent Document 3). .
  • the thickness of the top plate differs depending on the table type, but the height of the lid of the wiring box and the mounting bracket is constant, so the height of the mounting bracket of the wiring box must be changed according to the thickness of the top plate.
  • the mounting process is troublesome and there are problems in terms of assortment of parts and cost.
  • the present invention relates to a wiring box having a lid that opens and closes an opening of a top plate, and the lid of the wiring box and the top plate surface form a flat uniform surface with a simple configuration, and the top plates having different thicknesses Even so, it is an object of the present invention to provide a wiring box that can be easily positioned when the wiring box is mounted, and a mounting method thereof.
  • the invention according to claim 1 of the present invention is a wiring box having a lid for opening and closing the opening of the top plate, and one end of the wiring box is pivotally supported inside the opening.
  • the lid is pivotally supported on the other end of the rotating arm, and the rotating arm moves up and down with the lid held in a substantially vertical state inside the opening of the top plate by the rotation of the rotating arm.
  • the wiring box is characterized in that the opening is closed by the rotation of the lid on the opening surface of the plate so that the top plate surface and the lid surface form a uniform surface.
  • the lid moves up and down while maintaining the substantially vertical state inside the opening of the top plate by the rotation of the rotating arm, and the opening is closed by the rotation of the lid on the opening surface of the top plate.
  • the lid is provided with a slide pin
  • the wiring box is provided with a slide groove to which the slide pin is linked.
  • a slide groove that holds the lid body in a substantially vertical state as the lid body is raised and lowered and a slide groove that guides the lid body in a direction in which the lid body is rotated on the opening surface are continuously formed grooves. It is a wiring box characterized by this.
  • maintains a cover body in a substantially perpendicular state with the raising / lowering of a cover body, and the slide groove which guides in the direction which rotates a cover body in an opening surface is formed continuously.
  • a wiring box having a lid opening / closing mechanism that can freely open and close the top plate opening.
  • the rotation trajectory of the lid does not draw a circular arc but draws a substantially right-angled trajectory, so there is no need for a space for the lid to rotate inside the top plate, and a compact wiring box can be provided. It is.
  • the lid rotating mechanism is simple and there are few movable mechanisms, there is an effect that the opening / closing sound is low at low cost.
  • the invention according to claim 3 is the wiring box mounting method according to claim 1, wherein a plurality of mounting holes are provided around the opening on the lower surface of the top plate, and the wiring box is provided.
  • the wiring box is attached from below the opening by providing a plurality of mounting brackets around and the height from the lid surface to the mounting bracket and the height from the top plate surface to the mounting hole being substantially equal.
  • the wiring box mounting method is characterized in that the top surface and the lid surface form a uniform surface.
  • protrusions such as a flange
  • the simple structure which forms equally the height from a cover body surface to the said mounting bracket, and the height to a top plate surface and the said mounting hole. It is possible to easily attach the wiring box from below the top plate.
  • the depth of the mounting holes on the top plate is set appropriately so that the height of the top plate surface and the top surface of the mounting holes is set appropriately.
  • the top plate surface and the lid surface can be attached to a uniform surface without changing the height of the mounting bracket of the box.
  • the lid of the wiring box and the top plate surface form a flat and uniform surface, and even when the top plate has a different thickness, It is possible to provide a wiring box that can be easily positioned and a method of mounting the wiring box.
  • FIG. 1-1 is an overall perspective view showing an example when the wiring box of the present invention is attached.
  • FIG. 1-2 is a cross-sectional view showing an example when the wiring box of the present invention is attached.
  • FIG. 2-1 is a partially enlarged view showing an example when the wiring box of the present invention is attached, and is a view showing when the lid is closed.
  • FIG. 2-2 is a partially enlarged view showing an example when the wiring box of the present invention is attached, and is a view showing when the lid is opened.
  • FIG. 3 is an exploded view of the wiring box.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating the wiring box, and is a diagram illustrating when the lid is closed.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating the wiring box, and is a diagram illustrating when the lid is opened.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating the wiring box, and is a diagram illustrating when the lid is closed.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating the wiring box, and is a diagram illustrating
  • FIG. 5A is an explanatory diagram (overall perspective view) illustrating an example of attachment of the wiring box.
  • FIG. 5B is an explanatory diagram (sectional view) showing an example of attachment of the wiring box.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of attachment of the wiring box.
  • FIG. 7A is an explanatory diagram (partially enlarged view) showing an example of attachment of the wiring box.
  • FIG. 7B is an explanatory diagram (sectional view) showing an example of attachment of the wiring box.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing the movement of the lid and the rotating arm in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 9 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 10 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 12 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 13 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 14 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIG. 15 is an explanatory view showing the movement of the lid in the wiring box of the present invention.
  • FIGS. 1-1 and 1-2 a top plate 1 serving as a work surface and a plurality of legs supporting the top plate 1 are used.
  • the table 10 has a lid 2 that is formed from the front surface (upper surface) to the back surface (lower surface) of the top plate 1 and that can open and close a wiring opening 3 (not shown).
  • a wiring box 30 is provided.
  • the lid 2 of the wiring box 30 is configured to cover substantially the entire area of an opening 3 formed in the top plate 1 to be described later, and further includes a lid top surface 2a (lid surface) and a top plate top surface. It is the structure which forms the flat surface which 1a (top plate surface) continues. Thereby, conventionally, a member such as a flange for closing the gap between the lid 2 and the top plate 1 is not required, and the step formed between the lid 2 or the top plate surface 1a can be eliminated. Furthermore, it is possible to make the gap between the lid 2 and the opening 3 small. Further, since there is no intermediate member such as a flange around the opening 3 and the opening 3 is covered only by the lid body 2, the top plate surface 1 a is flat, and the appearance is good and high design can be achieved.
  • the lid 2 in the wiring box 30 of the present invention is in a closed state in which the opening of the top plate 1 is closed with the left and right lids 2 (FIG. 2-1). And the lid 2 is housed in the opening 3 and the lid 2 is selectively movable between the opening state (FIG. 2-2) in which the wiring opening 3 is formed on the top plate. It is.
  • the wiring box 30 of the present invention has a small gap formed between the lid body 2 and the opening edge 4 as shown in FIG. 2-1, and the lid body surface 2a and the top plate surface 1a described later. Form a flat surface (uniform surface), and it is possible not only to improve the design of the table 10 but also to provide a highly usable table 10.
  • the wiring box 30 of the present invention includes left and right lid bodies 2, a rotary arm 7 that pivotally supports the lid body 2, and a pivot arm that pivotally supports the rotary arm 7. And a duct 32 having a U-shaped cross section for holding the side cover 21.
  • the lid body 2 has a slide pin 9 that protrudes outward at the rear part of the side surface.
  • the lid body 2 has a bearing (not shown) for pivotally supporting the rotary arm 7 in a rotatable manner.
  • the duct 32 is processed by bending a steel plate or the like, and is welded to the upper end portions of the left and right side surfaces with an inverted L-shaped mounting bracket 31 protruding upward.
  • the mounting bracket 31 has a flat upper end surface and a screw hole formed in a substantially central portion.
  • the resin side cover 21 is fixed to the front and rear of the duct 32 with screws or the like (not shown), and the slide pin 9 of the lid 2 is engaged with the side cover 21.
  • a shaft hole 6 ′ for pivotally supporting the longitudinal slide groove 20 and the rotary arm 7 is provided.
  • one end 7a of the rotary arm 7 is rotatably supported by the shaft hole 6 'by the shaft 6, and the slide pin 9 protruding in the lateral direction of the lid body 2 is engaged with the slide groove 20. It is a configuration that matches. As a result, the lid 2 moves up and down as the rotary arm 7 rotates, and the slide pin 9 of the lid 2 moves slidably along the slide groove 20.
  • the left and right lids 2 are held in parallel and in close contact with each other at the top of the wiring box 30, and when the lid 2 is opened, As shown in 4-2, the left and right lids 2 are each housed in the wiring box 30 while maintaining a substantially vertical state.
  • the top plate 1 has a rectangular opening 3 at the approximate center of the top plate 1 from the top surface to the back surface.
  • a plurality of concave mounting holes B are formed on the back surface of the top plate 1 and around the opening 3, and the plurality of mounting holes B are a height between an upper surface of the mounting hole B and a top plate surface 1 a described later. The vertical dimension is accurately determined.
  • the wiring box 30 can be mounted on the lower surface of the top plate 1 while accurately and simply positioning. Is possible.
  • the lid 2 of the wiring box 30 and the top plate surface 1a of the table form a flat and uniform surface without a step.
  • the wiring box 30 can be positioned and attached easily and accurately in a state where a gap is not easily formed between the lid 2 and the opening edge 4.
  • the mounting bracket 31 of the wiring box 30 can be easily inserted into the mounting hole B into the screw receiver 90. It is possible to fix the wiring box 30 with accurate positioning.
  • the conventional wiring box has a structure in which a unit in which the flange part and the lid mechanism are integrated is dropped from above the top plate, and a duct part that receives wiring is attached separately from the bottom side of the top plate.
  • the wiring box 30 of the present invention has a structure without a flange portion, and the opening portion of the top plate 1 is finished. The wiring box 30 is inserted into the opening 3 from the lower side of the top plate 1. And it is the simple structure which only inserts and attaches the some attachment metal fitting 31 of the wiring box 30 to the some attachment hole B of a top-plate lower surface. Further, the duct 32 for receiving the wiring is integrated with the lid body 2, and there is a significant reduction effect in the number of parts and the number of mounting steps.
  • the conventional problem of mounting from the bottom side of the top plate is how to connect the top surface of the lid 2 of the wiring box to the top plate surface 1a. It is whether to be the same. For example, there is a method of using a mounting bracket having an adjustment mechanism corresponding to each top plate thickness, but there are significant problems in terms of the assortment of parts and the cost.
  • the method of attaching the wiring box 30 assumes the thinnest thickness that can be considered in advance by the thickness of the top plate. If the thickness of the top plate is 20 mm, the lid 2 and the top have a thickness of 20 mm.
  • the mounting bracket 31 is attached so that the plate 1 is a uniform surface. And about the top plate 1 of thickness 20mm or more, the lid body surface 2a and the top plate 1a are formed by a simple configuration in which the mounting hole B is formed on the lower surface of the top plate 1 while leaving a thickness of 20mm from the top plate surface 1a. It is possible to easily attach the wiring box 30 in a state where the plate surface 1a is flush with the plate surface 1a.
  • the rear portion of the lid body 2 can be pivoted to the other end 7 b of the rotating arm 7 whose one end 7 a is pivotally supported on the side cover 21 of the wiring box 30.
  • the slide pin 9 that protrudes to the rear portion of the lid body 2 is movably linked to the slide groove 20 formed in the side cover 21, so that the lid body is rotated by the rotation of the rotary arm 7. 2 is moved up and down while maintaining a substantially vertical state, and the lid 2 is opened in the vicinity of the opening of the top plate 1 in the direction of closing, so that the lid 2 is opened in the top plate 1. 3 is closed.
  • the slide pin 9 provided at the rear part of the lid 2 moves along the slide groove 20 while engaging with the slide groove 20 formed in the side cover 21 of the wiring box 30, so that the lid 2.
  • the movement of the rear end portion is restricted by the position of the rotary arm 7.
  • the slide groove 20 includes a vertical slide groove that holds the lid 2 in a substantially vertical state as the lid 2 is raised and lowered, and a direction in which the lid 2 is rotated in the vicinity of the opening surface of the top plate 1.
  • the slide groove 20 is a continuous slide groove that curves outwardly.
  • the rear locus of the lid body 2 is a trajectory in which the lid body 2 moves up and down in the vertical direction (arrow R in the figure) and the direction in which the lid body 2 closes in the vicinity of the opening surface. It is the structure which draws a locus
  • the locus drawn by the lid body 2 is not a circular arc, but a locus in a substantially right-angle direction composed of a combination of a vertical direction and a rotation direction. Since the locus is always located inside the opening 3, the rear part of the lid 2 does not protrude outward from the opening edge 4 of the top plate 1. Therefore, it is not necessary to separately provide a space associated with the arcuate track of the conventional lid, and it is not necessary to provide a member such as a flange between the lid 2 and the opening 3.
  • the lid body 2 in the opening state of the wiring box 30, as shown in FIG. 9, the lid body 2 is housed inside the opening of the top plate 1, and in particular, the lid body 2 is held in the vertical direction. And only the front end portion of the lid 2 is exposed slightly above the opening surface of the top plate 1.
  • the lid body 2 starts to rise as the rotary arm 7 rotates as shown in FIG. 10 by grasping the tip end portion of the lid body 2 and pulling it upward. To do.
  • the rotary arm 7 rotates upward with the shaft 6 as a fulcrum, and the lid 2 rises in a vertical state, and the slide pin 9 at the rear of the lid 2 slides along the slide groove 20.
  • the slide pin 9 of the lid body 2 that slides in the slide groove 20 and the shaft 8 of the rotary arm 7 that pivotally supports the lid body 2 are positioned on the vertical extension line. Even if 7 rotates, it is the structure which lid 2 raises with the vertical state maintained.
  • the lid body 2 rises upward, and the slide pin 9 of the lid body 2 rises along the slide groove 20.
  • the slide pin 9 of the lid 2 and the shaft 8 of the rotary arm 7 maintain a substantially vertical state, and the lid 2 still rises in the vertical direction while maintaining the state in which the lid 2 stands upright. It is a configuration.
  • the lid body 2 rises upward, and the slide pin 9 of the lid body 2 rises along the slide groove 20.
  • the shape of the slide groove 20 with which the slide pin 9 of the lid 2 is engaged changes from a vertical shape to a curved shape outward, and the shaft 8 of the rotary arm 7 and the lid 2 The positional relationship with the slide pin 9 starts to change.
  • the lid 2 is configured to rotate about the shaft 8 of the rotary arm 7 as a fulcrum.
  • the slide pin 9 of the lid body 2 further moves outward along the arc-shaped slide groove 20, and the rotating arm 7 slightly returns and rotates to rotate the lid body 2.
  • the rear part is lifted, and the lid body 2 rotates in the closing direction.
  • a member such as a stopper (not shown) prevents further rotation of the lid body 2 at a place where the left and right lid bodies 2 are horizontal to each other, and as shown in FIG. 15, the top plate surface 1a and the lid body surface 2a Is a configuration for forming a closed state consisting of a uniform surface.
  • the wiring box 30 of the present invention pivotally supports the lid 2 on the other end 7b of the rotating arm 7 in which the one end 7a is pivotally supported inside the opening.
  • the lid 2 is moved up and down inside the opening of the top plate 1 while maintaining a substantially vertical state, and the opening 3 is closed by the rotation of the lid 2 on the opening surface of the top plate 1.
  • the top plate surface 1a and the lid surface 2a form a uniform surface.
  • the lid 2 and the top plate 1 of the wiring box 30 are flat and uniform. It is possible to provide the wiring box 30 capable of forming one surface.
  • the slide pin 9 is provided on the lid body 2, and the slide groove 20 that links the slide pin 9 is provided on the wiring box 30, and the slide groove 20 is moved along with the elevation of the lid body 2. Since the slide groove 20 that holds the lid body 2 in a substantially vertical state and the slide groove 20 that guides the lid body 2 in the opening surface 1 in the direction in which the lid body 2 is rotated are grooves formed continuously, the lid body The trajectory drawn by 2 is not a circular arc, but is a trajectory in a substantially right-angle direction composed of a combination of the vertical direction and the rotation direction. Thus, the trajectory of the lid 2 is always located inside the opening 3. The rear portion does not protrude outward from the opening edge 4 of the top plate 1. Therefore, it is not necessary to separately provide a space associated with the arcuate track of the conventional lid, and it is not necessary to provide a member such as a flange between the lid 2 and the opening 3.
  • the wiring box 30 mounting method of the present invention is provided with a plurality of mounting holes B around the opening 3 on the lower surface of the top plate 1, a plurality of mounting brackets 31 around the wiring box 30, and a lid. Since the height from the body upper surface 2a to the mounting bracket 31 is substantially equal to the height from the top plate surface 1a to the mounting hole B, when the wiring box 30 is mounted from below the opening 3, the top plate surface 1a The lid surface 2a forms a uniform surface.
  • the wiring box 30 from below the top plate 1 without using a protruding member such as a flange at the top of the wiring box 30, and even when using the top plate 1 having a different thickness, Without changing the height of the mounting bracket 31 of the wiring box 30 with a simple configuration in which the depth of the mounting hole B of the top plate 1 is appropriately set to be the height between the top plate surface 1a and the top surface of the mounting hole.
  • the top plate surface 1a and the lid surface 2a can be attached to a uniform surface.
  • the lid body 2 of the wiring box 30 is formed on the left and right sides.
  • the present invention is not limited to this example.
  • one lid body may be used, and the same effect as described above can be achieved. It is.
  • the example which moves the left and right lids 2 at the same time has been shown, the left and right lids 2 can be moved separately, and in any case, the present invention is not limited to the above embodiment. It goes without saying that other elements can be added as appropriate and more effectively embodied.

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Abstract

　天板（１）の開口（３）を開閉する蓋体（２）を有する配線ボックス（３０）であって、開口内部において一端が回動自在に軸支された回転アーム（７）の他端に蓋体（２）を回動自在に軸支し、回転アーム（７）の回動により天板（１）の開口内部において蓋体（２）が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ天板（１）の開口面において蓋体（２）の回動により開口（３）を閉口して天板面と蓋体面とが均一面を形成することを特徴とする、配線ボックス（３０）である。

Description

配線ボックスおよびその取付方法
　天板の開口を開閉する蓋体を有する配線ボックスおよびその取付方法に関する。
　テーブルの天板を上下に貫通する配線用の開口を開閉する蓋体を有する配線ボックスが知られている。このような配線ボックスは天板の下面に取り付けられ、配線ボックスの下部ダクトにコンセントなどの電源やＬＡＮケーブルなどを収納することが可能である。そして、天板上でノートＰＣなどを用いて作業する際に、天板の開口を介して天板下面のダクトに収納されたコンセント等を使用する構成である。
　また、前記配線ボックスの蓋体は、前記開口を閉口する状態と開口する状態とで選択的に開閉自在に構成されており、特に、開口を開口した状態では、前記蓋体が、配線ボックスの内部に収納される構成である（例えば、特許文献１）。
　このような、配線ボックスは、天板の上方から開口に落とし込む構成であり、配線ボックスの周囲に形成されたフランジが開口の縁に引っかかることで、配線ボックスの蓋体とテーブル天板面との高さ方向の位置決めを行う構成である。
　この場合、配線ボックスの位置決めを容易に行うことができる反面、天板面に配線ボックス周囲のフランジが突出してしまい、天板面をフラットに使用することができないといった欠点がある（例えば、特許文献２）。そこで、開口の周囲に、配線ボックスのフランジ分の段差を設けることが考えられるが、天板の開口周囲の成型が複雑になり余分なコストが生じてしまう恐れがある（例えば、特許文献３）。
　このため、天板面をフラットに使用すべく、フランジ等の掛止部材を用いずに配線ボックスを開口の下方から挿入する方法が考えられるが、このときに問題となるのが、厚みの異なる天板を使用した場合、どのようにして配線ボックスの蓋体の上面を、天板面と面一にするかということである。
　すなわち、テーブルの種類によって天板の厚みが異なる一方で、配線ボックスの蓋体と取付金具との高さが一定のため、天板の厚みに合わせて配線ボックスの取付金具の高さを変える必要がある。或いは、それぞれの天板厚に対応した調整機構をもった取付金具にする方法があるが、取付工程に手間が生じる、部品の品揃えやコストの面で問題があるといった欠点があった。
特開２００９－２４０４７９号公報 特開２０１０－１２５２１３号公報 特開２００１－１６１４４９号公報
　本発明は、天板の開口を開閉する蓋体を有する配線ボックスに関し、簡単な構成により、配線ボックスの蓋体と天板面とがフラットな均一面を形成し、かつ、厚みの異なる天板であっても、配線ボックス取付時の位置決めを容易に行うことが可能な配線ボックスおよびその取付方法を提供することを課題とする。
　上記課題を解決すべく、本発明の請求項１に記載の発明は、天板の開口を開閉する蓋体を有する配線ボックスであって、前記開口内部において一端が回動自在に軸支された回転アームの他端に前記蓋体を回動自在に軸支し、当該回転アームの回動により前記天板の開口内部において前記蓋体が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ前記天板の開口面において前記蓋体の回動により前記開口を閉口して天板面と蓋体面とが均一面を形成することを特徴とする、配線ボックスである。
　当該構成によれば、回転アームの回動により天板の開口内部において前記蓋体が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ天板の開口面において蓋体の回動により開口を閉口する簡単な構成により、配線ボックスの蓋体と天板面とがフラットな均一面を形成することが可能な配線ボックスを提供することが可能である。
　また、請求項２記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記蓋体にスライドピンを設けるとともに、前記配線ボックスに前記スライドピンが連係するスライド溝を設け、当該スライド溝は、前記蓋体の昇降に伴い前記蓋体を略垂直状態に保持するスライド溝と、前記開口面において前記蓋体を回転させる方向に案内するスライド溝とが、連続して形成される溝であることを特徴とする、配線ボックスである。
　当該構成によれば、蓋体の昇降に伴い蓋体を略垂直状態に保持するスライド溝と、開口面において蓋体を回転させる方向に案内するスライド溝とが連続して形成される簡単な構成により、天板開口を開閉自在な蓋体の開閉機構を有する配線ボックスを提供することが可能である。特に、蓋体の回動軌跡が円弧を描かず、略直角の軌道を描くため、天板内部に蓋体が回動するための空間を要さず、コンパクトな配線ボックスを提供することが可能である。また、蓋体の回動機構がシンプルであり可動機構が少ないため、低コストかつ開閉時の開閉音が小さいといった効果がある。
　また、請求項３記載の発明は、請求項１または２の何れかに記載の配線ボックスの取付方法であって、天板の下面における前記開口の周囲に複数の取付孔を設けるとともに前記配線ボックスの周囲に複数の取付金具を設け、かつ、蓋体面から前記取付金具までの高さと天板面と前記取付孔までの高さとが略等しいことにより、配線ボックスを開口の下方から取り付けた際に天板面と蓋体面とが均一面を形成することを特徴とする、配線ボックスの取付方法である。
　当該構成によれば、蓋体面から前記取付金具までの高さと天板面と前記取付孔までの高さとを等しく形成する簡単な構成により、配線ボックスの上部周囲にフランジ等の突出部を要さず、天板の下方から簡単に配線ボックスを取り付けることが可能である。特に、厚みの異なる天板を使用した場合であっても、天板の取付孔の深さを、適宜、天板面と取付孔上面との高さとなるように設定する簡単な構成により、配線ボックスの取付金具の高さを変えることなく、天板面と蓋体面とを均一面に取り付けることが可能である。
　このように、本発明の配線ボックスおよびその取付方法により、配線ボックスの蓋体と天板面とがフラットな均一面を形成し、かつ、厚みの異なる天板であっても、配線ボックス取付時の位置決めを容易に行うことが可能な配線ボックスおよびその取付方法を提供することが可能である。
図１－１は、本発明の配線ボックスを取り付けた場合の一例を示す全体斜視図である。 図１－２は、本発明の配線ボックスを取り付けた場合の一例を示す断面図である。 図２－１は、本発明の配線ボックスを取り付けた場合の一例を示す一部拡大図であり、蓋体の閉口時を示す図である。 図２－２は、本発明の配線ボックスを取り付けた場合の一例を示す一部拡大図であり、蓋体の開口時を示す図である。 図３は、配線ボックスの分解図である。 図４－１は、配線ボックスを示す図であり、蓋体の閉口時を示す図である。 図４－２は、配線ボックスを示す図であり、蓋体の開口時を示す図である。 図５－１は、配線ボックスの取り付けの一例を示す説明図（全体斜視図）である。 図５－２は、配線ボックスの取り付けの一例を示す説明図（断面図）である。 図６は、配線ボックスの取り付けの一例を示す説明図である。 図７－１は、配線ボックスの取り付けの一例を示す説明図（一部拡大図）である。 図７－２は、配線ボックスの取り付けの一例を示す説明図（断面図）である。 図８は、本発明の配線ボックスにおける蓋体と回転アームの動きを示す説明図である。 図９は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１０は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１１は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１２は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１３は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１４は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。 図１５は、本発明の配線ボックスにおける蓋体の動きを示す説明図である。
（配線ボックスの構成について）
　以下に、本発明の配線ボックスの構成について説明する。
　まず、本発明の配線ボックス３０が好適に用いられる一例としては、図１－１および図１－２に示すように、作業面となる天板１と、当該天板１を支持する複数の脚５とからなるテーブル１０であって、当該テーブル１０は、前記天板１の表面（上面）から裏面（下面）にかけて形成された、図示しない配線用の開口３を開閉可能な蓋体２を有する配線ボックス３０を備える。
　特に、当該配線ボックス３０の前記蓋体２は、後述する天板１に形成される開口３のおよそ全域をカバーする構成であって、さらには、蓋体上面２ａ（蓋体面）と天板上面１ａ（天板面）とが連続する平坦面を形成する構成である。これにより、従来、蓋体２と天板１との間の隙間を塞ぐためのフランジ等の部材を必要とせず、蓋体２もしくは天板面１ａの間に形成される段差をなくすことが可能であり、さらには、蓋体２と開口３との隙間を小とすることが可能である。また、開口３の周囲にフランジ等の中間部材がなく、開口３が蓋体２のみで覆われるため天板面１ａがフラットであり見た目もよく高い意匠性を奏することが可能である。
　次に、本発明の配線ボックス３０における蓋体２は、図２－１および図２－２に示すように、天板１の開口を左右の蓋体２で塞ぐ閉口状態（図２－１）と、蓋体２を開口３の内部に収納して、天板上に配線用の開口３を形成する開口状態（図２－２）との間で、蓋体２を選択的に可動させる構成である。
　特に、本発明の配線ボックス３０は、図２－１に示すように、蓋体２と開口縁４との間に形成される隙間が小さく、かつ、後述する、蓋体面２ａと天板面１ａとが平坦面（均一面）を形成しており、テーブル１０の意匠性を向上するのみならず使用性の高いテーブル１０を提供することが可能である。
　本発明の配線ボックス３０は、図３に示すように、左右の蓋体２と、当該蓋体２を回動自在に軸支する回転アーム７と、当該回転アーム７を回動自在に軸支する板状のサイドカバー２１と、当該サイドカバー２１を保持する断面コ字状のダクト３２とを有する。前記蓋体２は、その側面後部に外方へと突出するスライドピン９を有する。また、蓋体２の内部には、前記回転アーム７を回動自在に軸支するための、図示しない軸受けを有する。
　また、前記ダクト３２は、鋼板等を折り曲げて加工され、左右側面の上端部には、逆Ｌ字状の取付金具３１が上方に突出した状態で溶着されている。当該取付金具３１は、その上端面が平らに形成されており略中央部分にビス孔が形成されている。
　そして、前記ダクト３２の前後には、樹脂製の前記サイドカバー２１が、図示しないビス等により固着されており、当該サイドカバー２１には、前記蓋体２のスライドピン９が係合するための縦方向のスライド溝２０および前記回転アーム７を回動自在に軸支するための軸孔６’が設けられている。
　そして、当該軸孔６’に、前記回転アーム７の一端７ａを軸６により回動自在に軸支するとともに、前記スライド溝２０に前記蓋体２の横方向に突出する前記スライドピン９を係合する構成である。これにより、前記蓋体２が回転アーム７の回転に伴い上下に移動するとともに、蓋体２の前記スライドピン９がスライド溝２０に沿って摺動自在に移動する構成である。
　すなわち、蓋体２の閉口時には、図４－１に示すように、配線ボックス３０の上部において、左右の蓋体２が平行かつ密接した状態で保持されるとともに、蓋体２の開口時には、図４－２に示すように、左右の蓋体２がそれぞれ略垂直状態を保持した状態で、配線ボックス３０の内部に収納される構成である。
（配線ボックスの取付方法について）
　以下に、本発明の配線ボックス３０を、天板１の下方から取り付ける方法について説明する。
　前記天板１は、図５－１および図５－２に示すように、天板１の略中央に当該天板１の表面から裏面にかけて長方形の開口３を有する。そして、天板１の裏面かつ開口３の周囲に凹状の取付孔Ｂが複数形成されており、当該複数の取付孔Ｂは、後述する、当該取付孔Ｂの上面と天板面１ａとの高さ方向の寸法が正確に決められている。
　そして、配線ボックス３０の周囲に形成された複数の取付金具３１を前記取付孔Ｂへと差し込み固定するだけで、配線ボックス３０を天板１の下面へと正確かつ簡単に位置決めを行いつつ取り付けることが可能である。
　すなわち、図６に示すように、天板面１ａと取付孔Ｂの上面との距離αは、配線ボックス３０の蓋体面２ａと、取付金具３１の上面との距離βと同一（α＝β）である。これにより、配線ボックス３０を取り付けた際に、蓋体面２ａと天板面１ａとが段差のないフラットな均一面を形成する構成である。また、開口３の幅と蓋体２の幅とが略等しく、天板１の開口縁４と蓋体２との間に隙間γが形成されにくい構成である。
　よって、本発明の配線ボックス３０は、図７－１および図７－２に示すように、配線ボックス３０の蓋体２とテーブルの天板面１ａとが段差のないフラットな均一面を形成し、かつ、蓋体２と開口縁４との間に隙間が形成されにくい状態で、簡単かつ正確に配線ボックス３０の位置決めと取り付けが可能である。例えば、図示のような、ビス受け９０を天板１の取付孔Ｂの内部に設けることで、配線ボックス３０の取付金具３１を前記取付孔Ｂに挿入した状態で、前記ビス受け９０へと簡単にビス止めすることが可能であり、正確な位置決めをもって配線ボックス３０を固定することが可能である。
　また、従来の配線ボックスは、フランジ部分と蓋体の機構とが一体となったユニットを天板の上から落とし込む構造で、配線を受けるダクト部分を天板下側から取り付ける別体の構造だった。これに対して、本発明の配線ボックス３０は、フランジ部分がない構造で、天板１の開口部分が仕上がっている状態であり、配線ボックス３０を天板１の下側から開口３へと挿入し、配線ボックス３０の複数の取付金具３１を天板下面の複数の取付孔Ｂへと挿入し取り付けるだけの簡単な構成である。また、配線を受けるダクト３２が蓋体２と一体となった構造であり、部品点数と取付工数の大幅な削減効果がある。
　さらに、従来、天板の下側から取り付ける方式とした時に問題となるのが、厚みの異なる天板１を使用した場合、どのようにして配線ボックスの蓋体２の上面を、天板面１ａと面一にするかということである。例えば、それぞれの天板厚に対応した調整機構をもった取付け金具にする方法があるが、部品の品揃えやコストの面で大きな問題があった。
　そこで、本発明の配線ボックス３０の取り付け方法は、あらかじめ天板厚で考えられる最も薄い厚さを想定し、仮に天板厚が２０ｍｍの厚みとした場合、２０ｍｍの厚さで蓋体２と天板１とが均一面とになるように取り付く取付金具３１にする。そして、２０ｍｍ以上の厚さの天板１については、天板面１ａから２０ｍｍの厚さを残して、天板１の下面に前記取付孔Ｂを形成する簡単な構成により、蓋体面２ａと天板面１ａとが面一の状態で配線ボックス３０を簡単に取り付けることが可能である。
（配線ボックスの開閉機構について）
　以下に、本発明の配線ボックス３０における蓋体２の開閉機構について説明する。
　本発明の配線ボックス３０における蓋体２の動きは、蓋体２が天板１の開口内部において昇降移動するとともに、天板１の開口面で回転することで、天板１の開口３を開閉する開閉機構である。
　詳しくは、図８に示すように、配線ボックス３０のサイドカバー２１に一端７ａが回動自在に軸支された回転アーム７の他端７ｂへと、蓋体２の後部を回動自在に軸支するとともに、さらに蓋体２の後部に突出するスライドピン９を、前記サイドカバー２１に形成されたスライド溝２０へと移動自在に連係することで、前記回転アーム７の回動により前記蓋体２が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ、前記天板１の開口付近で、前記蓋体２が閉口する方向へと回動することにより、蓋体２が前記天板１の開口３を閉口する構成である。
　特に、前記蓋体２の後部に設けられたスライドピン９が、配線ボックス３０のサイドカバー２１に形成されたスライド溝２０に係合しつつスライド溝２０に沿って移動することで、蓋体２の後端部分の動きが、回転アーム７の位置によって規制される構成である。
　すなわち、前記スライド溝２０は、前記蓋体２の昇降に伴い蓋体２を略垂直状態に保持する縦方向のスライド溝と、天板１の開口面付近において前記蓋体２を回転させる方向に案内する外方向に湾曲するスライド溝とが連続するスライド溝２０である。
　これにより、回転アーム７の上昇に伴い、蓋体２の後部の軌跡が、開口内部において縦方向に昇降する軌跡（図中、矢印Ｒ）と、開口面付近において、蓋体２が閉口する方向へと回動（図中、矢印Ｑ）する軌跡との異なる軌跡を描く構成である。
　特に、本発明の蓋体２の開閉機構は、蓋体２の描く軌跡が円弧状ではなく、垂直方向と回転方向との組み合わせからなる略直角方向の軌跡であり、これにより、蓋体２の軌跡が、常に開口３の内側に位置するため、蓋体２の後部が、天板１の開口縁４より外方にはみ出すことがない。よって、従来の蓋体の円弧軌道にともなう空間を別途に設ける必要がなく、蓋体２と開口３との間にフランジ等の部材を設ける必要がない。
　次に、本発明の配線ボックス３０における、蓋体２の動きについて説明する。
　まず、配線ボックス３０の開口状態において、図９に示すように、前記蓋体２は、天板１の開口内部に収納された状態であり、特に、蓋体２が縦方向に保持された状態で収納されるとともに、蓋体２の先端部分のみが、天板１の開口面より僅かに上方へと露出した状態である。
　そして、当該蓋体２の収納状態から、前記蓋体２の先端部分を掴み、上方へと引き上げることにより、図１０に示すように、回転アーム７の回動に伴い蓋体２が上昇を開始する。このとき、回転アーム７が軸６を支点に上方へと回動するとともに蓋体２が垂直状態で上昇し、蓋体２後部のスライドピン９がスライド溝２０に沿って摺動する。このとき、スライド溝２０を摺動する蓋体２のスライドピン９と、蓋体２を回転自在に軸支する回転アーム７の軸８とが、互いに垂直延長線上に位置しており、回転アーム７が回動しても蓋体２が垂直状態を保持したままで上昇する構成である。
　そして、さらなる回転アーム７の回動に伴い、図１１に示すように、蓋体２が上方へと上昇するとともに、蓋体２のスライドピン９がスライド溝２０に沿って上昇する。このとき、蓋体２のスライドピン９と、回転アーム７の軸８とが、略垂直状態を保持しており、未だ蓋体２が縦方向に起立した状態を維持しつつ開口内部を上昇する構成である。
　そして、さらなる回転アーム７の回動に伴い、図１２に示すように、蓋体２が上方へと上昇するとともに、蓋体２のスライドピン９がスライド溝２０に沿って上昇する。このとき、蓋体２のスライドピン９が係合するスライド溝２０の形状が、縦方向の形状から外方向へと湾曲した形状へと変化するとともに、回転アーム７の軸８と、蓋体２のスライドピン９との位置関係が変化を開始することとなる。
　すなわち、図１３に示すように、蓋体２の大半部分が開口面より上方に突出した時点で、回転アーム７の上方への回動が最大に達するとともに、蓋体２のスライドピン９が摺動するスライド溝の形状が、外方へと緩やかな円弧を描くスライド溝２０の形状へと変化する。このとき、当該スライド溝２０の形状に沿って蓋体２のスライドピン９が外方へと移動を開始するとともに、当該スライドピン９と回転アーム７の軸８との位置関係が徐々に垂直から水平方向へと変化することとなる。これにより、蓋体２が回転アーム７の軸８を支点に回動する構成である。
　そして、図１４に示すように、円弧状のスライド溝２０に沿って、蓋体２のスライドピン９がさらに外方へと移動するとともに、回転アーム７が僅かに戻り回転をして蓋体２の後部が持ち上がり、蓋体２が閉口方向へと回転する。
　そして、左右の蓋体２が互いに水平となる箇所で、図示しないストッパー等の部材が蓋体２のさらなる回転を阻止することで、図１５に示すように、天板面１ａと蓋体面２ａとが均一面からなる閉口状態を形成する構成である。
　以上のように、本発明の配線ボックス３０は、開口内部において一端７ａが回動自在に軸支された回転アーム７の他端７ｂに蓋体２を回動自在に軸支し、回転アーム７の回動により、天板１の開口内部において、蓋体２が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ、天板１の開口面において、蓋体２の回動により開口３を閉口して、天板面１ａと蓋体面２ａとが均一面を形成する構成であり、天板開口の開口時において、簡単な構成により、配線ボックス３０の蓋体２と天板１とがフラットな均一面を形成することが可能な配線ボックス３０を提供することが可能である。
　また、前記配線ボックス３０において、蓋体２にスライドピン９を設けるとともに、配線ボックス３０に前記スライドピン９が連係するスライド溝２０を設け、当該スライド溝２０は、前記蓋体２の昇降に伴い前記蓋体２を略垂直状態に保持するスライド溝２０と、開口面１において前記蓋体２を回転させる方向に案内するスライド溝２０とが、連続して形成される溝であるから、蓋体２の描く軌跡が円弧状ではなく、垂直方向と回転方向との組み合わせからなる略直角方向の軌跡となり、これにより、蓋体２の軌跡が、常に開口３の内側に位置するため、蓋体２の後部が、天板１の開口縁４より外方にはみ出すことがない。よって、従来の蓋体の円弧軌道にともなう空間を別途に設ける必要がなく、蓋体２と開口３との間にフランジ等の部材を設ける必要がない。
　さらに、本発明の配線ボックス３０の取付方法は、天板１の下面における開口３の周囲に複数の取付孔Ｂを設けるとともに、配線ボックス３０の周囲に複数の取付金具３１を設け、かつ、蓋体上面２ａから取付金具３１までの高さと、天板面１ａと取付孔Ｂまでの高さと、が略等しいことにより、配線ボックス３０を開口３の下方から取り付けた際に、天板面１ａと蓋体面２ａとが均一面を形成する構成である。
　よって、配線ボックス３０の上部にフランジ等の突出部材を要さず、天板１の下方から配線ボックス３０を取り付けることが可能であり、厚みの異なる天板１を使用した場合であっても、天板１の取付孔Ｂの深さを、適宜、天板面１ａと取付孔上面との高さとなるように設定する簡単な構成により、配線ボックス３０の取付金具３１の高さを変えることなく、天板面１ａと蓋体面２ａとを均一面に取り付けることが可能である。
　上記例では、配線ボックス３０の蓋体２が左右にそれぞれ形成される例を示したが、これに限らず、例えば、１の蓋体であってもよく、上記同様の効果を奏することが可能である。また、左右の蓋体２を同時に可動させる例を示したが、左右の蓋体２は別個に可動させることも可能であり、何れにせよ、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく他の要素を適宜付加してより効果的に具体化できることはいうまでもない。
　１　天板
　２　蓋体
　３　開口
　４　開口縁
　５　脚
　６　軸
　７　回転アーム
　８　軸
　９　スライドピン
　１０　テーブル
　２０　スライド溝
　２１　サイドカバー
　３０　配線ボックス
　３１　取付金具
　３２　ダクト
　Ｂ　取付孔

Claims (3)

  1. 　天板の開口を開閉する蓋体を有する配線ボックスであって、前記開口内部において一端が回動自在に軸支された回転アームの他端に前記蓋体を回動自在に軸支し、当該回転アームの回動により前記天板の開口内部において前記蓋体が略垂直状態を保持した状態で昇降し、かつ前記天板の開口面において前記蓋体の回動により前記開口を閉口して天板面と蓋体面とが均一面を形成することを特徴とする、配線ボックス。
  2. 　請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記蓋体にスライドピンを設けるとともに、前記配線ボックスに前記スライドピンが連係するスライド溝を設け、当該スライド溝は、前記蓋体の昇降に伴い前記蓋体を略垂直状態に保持するスライド溝と、前記開口面において前記蓋体を回転させる方向に案内するスライド溝とが、連続して形成される溝であることを特徴とする、配線ボックス。
  3. 　請求項１または２の何れかに記載の配線ボックスの取付方法であって、天板の下面における前記開口の周囲に複数の取付孔を設けるとともに前記配線ボックスの周囲に複数の取付金具を設け、かつ、蓋体面から前記取付金具までの高さと天板面と前記取付孔までの高さとが略等しいことにより、配線ボックスを開口の下方から取り付けた際に天板面と蓋体面とが均一面を形成することを特徴とする、配線ボックスの取付方法。
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