WO2012115130A1 - シールド導電体 - Google Patents

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WO2012115130A1
WO2012115130A1 PCT/JP2012/054214 JP2012054214W WO2012115130A1 WO 2012115130 A1 WO2012115130 A1 WO 2012115130A1 JP 2012054214 W JP2012054214 W JP 2012054214W WO 2012115130 A1 WO2012115130 A1 WO 2012115130A1
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metal pipe
shield
housing
protector
shield member
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French (fr)
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青山　直樹
正紀 桑原
不二夫 薗田
康志 井谷
佳典 杉本
克俊 伊澤
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/0088—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a plurality of shielding layers; combining different shielding material structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
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    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
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    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/20—Metal tubes, e.g. lead sheaths
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    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated

Definitions

  • the present invention relates to a shield conductor.
  • the shield conductor is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, and connects electrical equipment such as a battery, an inverter, and a motor.
  • a shield conductor generally includes an electric wire and a shield member that covers the periphery of the electric wire.
  • the electric wire is electrically connected to a device such as a connector terminal accommodated in the housing.
  • the shield member is electrically connected to the conductive casing at the end of the shield conductor.
  • the shield conductor may include a protector that protects the electric wire and the shield member including the connection portion with the housing (see, for example, Patent Document 1).
  • the protector described in Patent Document 1 is a rubber tubular member disposed on the outer side of a shield member that covers the periphery of an electric wire, and an end portion thereof is covered with a casing.
  • the shield conductor described in Patent Document 1 includes a cylindrical braided wire in which metal strands are knitted in a mesh shape as a shield member.
  • a metal pipe that shields electromagnetic waves generated from the electric wire and protects the electric wire may be connected to the end of the braided wire (see Patent Document 2).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2006-313698
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-171952
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a shield conductor that can simplify the work of mounting an electromagnetic shield and a member for protecting an electric wire.
  • the present invention provides an electric wire connected to a device housed in a casing, a metal pipe covering the periphery of the electric wire, and an end of the metal pipe to an end of the casing.
  • a cylindrical protector that covers the region, and the protector is made of a flexible insulator, and is connected to the housing from a first connection portion connected to the metal pipe.
  • a cylindrical outer skin portion that extends to the connecting portion of 2 and a conductive material, is formed in a cylindrical shape along the inner side surface of the outer skin portion, and is held integrally with the outer skin portion.
  • a shield member wherein the shield member is electrically connected to the metal pipe at the first connection portion of the protector, and is electrically connected to the housing at the second connection portion of the protector. It is the shield conductor characterized by connecting continuously.
  • the work for mounting the electromagnetic shield and the member for protecting the electric wire is performed as follows.
  • the protector is placed on the end of the housing to which the wire is connected.
  • the protector is disposed in the region from the end of the metal pipe to the end of the housing.
  • the protective device is made of a flexible insulator, and has a cylindrical shape arranged from the first connection portion connected to the metal pipe to the second connection portion connected to the housing.
  • the electric wire is connected to the device accommodated in the housing and attached to the region from the end of the metal pipe to the end of the housing of the electric wire inserted through the metal pipe. It is protected including the connection part between and the equipment.
  • the shield member made of a conductive material integrally held on the inner surface of the outer skin portion of the protective device is electrically connected to the metal pipe at the first connecting portion simply by attaching the protective device.
  • the second connection portion is electrically connected to the housing.
  • the present invention may have the following configuration.
  • the inner surface of the shield member consisting of a flexible insulator formed in a cylindrical shape along a portion excluding the inner surface of the first connection portion and the inner surface of the second connection portion.
  • You may further have the inner skin part hold
  • a first fixing member for fixing the protective device to the metal pipe is attached to the first connection portion of the protective device, and the protective device is attached to the second connection portion of the protective device.
  • a second fixing member that is fixed to the housing may be attached.
  • At least one of the first fixing member and the second fixing member may be joined to the inner surface of the shield member on the inner surface side of the protector. With such a configuration, the protector and the fixing member can be made into one member.
  • the outer skin portion may be made of rubber.
  • the inner skin may be made of rubber.
  • a shield conductor capable of simplifying the work of mounting an electromagnetic shield and a member for protecting an electric wire.
  • the shield conductor 10 includes a wire 11 connected to a device (not shown) housed in a housing 16 of an electrical component, and a metal that covers the periphery of the wire 11.
  • the pipe 15 and the cylindrical protector 20 that covers the region from the end of the metal pipe 15 to the end of the housing 16 are provided.
  • the electric wire 11 is electromagnetically shielded by being surrounded by the metal pipe 15 and the protector 20.
  • the shield conductor 10 is mounted on a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, for example, and electrical components such as a battery (not shown), an inverter (not shown), and a motor (not shown). Connect between them.
  • the electric wire 11 As shown in FIG. 2, three electric wires 11 are inserted through the metal pipe 15 and the protector 20. The three electric wires 11 are inserted in a state where they are arranged in a stacked manner (so that the line connecting the centers of the electric wires 11 forms a substantially equilateral triangle).
  • the electric wire 11 includes a core wire 12 made of a metal having a circular cross-sectional shape (for example, copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, etc.) and an insulating coating 13 covering the outer periphery of the core wire 12.
  • the core wire 12 may be a rod-shaped single core wire or a stranded wire obtained by twisting a plurality of fine metal wires.
  • the terminal of the electric wire 11 is provided with a terminal fitting, and this terminal fitting is electrically connected to a device accommodated in the housing 16.
  • the casing 16 is made of a metal (conductor) such as aluminum or stainless steel.
  • the metal pipe 15 has a circular cross-sectional shape, and the thickness is constant over the entire circumference. That is, the inner periphery and the outer periphery of the metal pipe 15 are concentric circles.
  • the outer peripheral surface of the metal pipe 15 is a smooth arc surface.
  • any metal such as aluminum, aluminum alloy, iron, stainless steel, copper, copper alloy or the like can be used as necessary.
  • aluminum or an aluminum alloy is used as the metal pipe 15.
  • a rust prevention means arbitrary means, such as galvanization and a coating film, can be used as needed, for example.
  • the protector 20 is arranged so as to cover the region from the end of the metal pipe 15 to the end of the housing 16.
  • the protective device 20 includes an outer skin portion 21 that forms an outer surface, an inner skin portion 22 that forms an inner surface, and a shield member 23 sandwiched between the outer skin portion 21 and the inner skin portion 22. .
  • the outer skin portion 21 and the inner skin portion 22 are each formed in a cylindrical shape, and are each made of rubber.
  • Examples of the rubber constituting the outer skin portion 21 and the inner skin portion 22 include fluorine rubber, silicone rubber, and acrylic rubber.
  • One end portion (the right end portion shown in FIG. 3) of the outer skin portion 21 is arranged so as to overlap the end portion of the metal pipe 15, and the other end portion (left end portion shown in FIG. 3) of the outer skin portion 21 is the end portion of the casing 16. It is arranged to overlap.
  • the outer surface of the outer skin portion 21 has a structure in which a mountain-shaped portion 21A and a valley-shaped portion 21B are alternately formed between two end portions, and the structure is easy to bend. ing.
  • the shield member 23 is formed of a braided wire obtained by braiding metal strands in a mesh shape, and one end portion 23A (the right end portion 23A shown in FIG. 3) of the shield member 23 is covered from the outside of the metal pipe 15 together with the outer skin portion 21.
  • the other end portion 23B (the left end portion 23B shown in FIG. 3) is covered with the outer skin portion 21 from the outside of the housing 16 and is electrically connected to the housing 16. It is like that.
  • An end 23A of the shield member 23 connected to the metal pipe 15 is a first connection 23A
  • an end 23B of the shield member 23 connected to the housing 16 is a second connection 23B. Since the shield member 23 is formed of a braided wire, the shield member 23 has high flexibility so that any of bending deformation such as bending, expansion / contraction deformation in the length direction, and deformation increasing / decreasing the diameter dimension can be freely performed.
  • any metal such as aluminum, aluminum alloy, iron, stainless steel, copper, copper alloy or the like can be used. In this embodiment, copper or a copper alloy is used.
  • a plating layer may be formed on the surface of the metal strand.
  • a metal which comprises a plating layer arbitrary metals, such as tin, nickel, chromium, can be used as needed.
  • the shield member 23 may be a conductor film such as copper or aluminum formed in a cylindrical shape.
  • the inner skin portion 22 includes a first connection portion 23 ⁇ / b> A in which the outer skin portion 21 and the shield member 23 are connected to the metal pipe 15, and the outer skin portion 21 and the shield member. It is formed in a cylindrical shape along a portion excluding the second connection portion 23B to which the housing 23 and the housing 16 are connected. Similar to the outer surface of the outer skin portion 21, the inner side surface of the inner skin portion 22 has a structure in which a mountain-shaped portion 22A and a valley-shaped portion 22B are alternately formed in a wave shape.
  • a metal fastening band 30 is externally fitted to a region corresponding to the first connection portion 23A and a region corresponding to the second connection portion 23B of the protector 20.
  • the protective device 20 is fixed to the metal pipe 15, and the electrical connection between the metal pipe 15 and the shield member 23 is ensured. be able to.
  • the protector 20 is fixed to the housing 16 by caulking the tightening band 30B in an area corresponding to the second connection portion 23B of the protector 20, and the electrical connection between the housing 16 and the shield member 23 is established. It can be certain.
  • the fastening band 30A that is caulked to the first connection portion 23A is a first fastening band 30A (an example of a first fixing member), and the fastening band 30B that is caulked to the second connection portion 23B is the second.
  • the fastening band 30B (an example of a second fixing member) is collectively referred to as a fastening band 30.
  • the fastening band 30 is formed in a ring shape by overlapping both ends of a band member 33 made of a band-shaped metal plate material.
  • a through hole 35 penetrating the outer band portion 34 is formed in the outer band portion 34 located on the radially outer side.
  • the inner band portion 36 located radially inward is formed with a locking claw 37 cut and raised radially outward. The locking claw 37 is inserted into the through hole 35 of the outer band portion 34 and locked to the hole edge of the through hole 35, so that the fastening band 30 is held in a ring shape.
  • the band member 33 is formed with a fastening ear 38 that is bent outwardly in a gate shape.
  • the two fastening ears 38 are formed at a substantially diameter position of the band member 33.
  • the band member 33 is reduced in diameter.
  • the band member 33 is deformed to reduce the diameter, whereby the outer skin portion 21, the shield member 23, and the metal pipe 15 that are located on the inner peripheral side of the first fastening band 30A. It is designed to be fixed.
  • the band member 33 is deformed to reduce the diameter, whereby the outer skin portion 21, the shield member 23, and the housing 16 that are located on the inner peripheral side of the second fastening band 30B are formed. It is designed to be fixed.
  • Two end regions (regions corresponding to the first connection portion 23A and the second connection portion 23B) on the inner side surface of the cylindrical shield member 23 are masked in advance, and rubber is applied to both surfaces of the shield member 23, respectively.
  • the shield member 23 is exposed at the end portions 23A and 23B on the inner surface (the inner skin portion 22 made of rubber is not formed). can get.
  • the inner skin 22 formed at the end on the inner surface side may be scraped off with a knife or the like.
  • the protector 20 is disposed in the region from the end of the metal pipe 15 to the end of the housing 16.
  • the first fastening band 30A is externally fitted from the outside of the protective device 20 to the region corresponding to the first connecting portion 23A of the protective device 20, and the region corresponding to the second connecting portion 23B of the protective device 20
  • the second fastening band 30 ⁇ / b> B is externally fitted from the outside of the protector 20.
  • each fastening band 30 is in a state where both ends of the band member 33 are separated from each other. Thereby, workability
  • both end portions of the band member 33 are overlapped, and the locking claw 37 of the inner band portion 36 is inserted into the through hole 35 of the outer band portion 34. Then, as shown in FIG. 5, the locking claw 37 is locked to the edge of the through hole 35, whereby the band member 33 is held in a ring shape.
  • 5 shows a state before the first fastening band 30A is caulked to the metal pipe 15, but the state before the second fastening band 30B is caulked to the housing 16 is also shown in FIG. It is the same as the state shown.
  • the band member 33 is reduced in diameter by crushing the fastening ear 38 of the first fastening band 30 ⁇ / b> A with a known jig, and the protector 20 and the metal pipe 15 are fixed by the first fastening band 30 ( (See FIG. 2). Further, the band member 33 is reduced in diameter by crushing the fastening ear 38 of the second fastening band 30 ⁇ / b> B with a known jig, and the protector 20 and the housing 16 are fixed by the second fastening band 30. In this state, the outer peripheral surface of the metal pipe 15 is in contact with the inner peripheral surface of the shield member 23, and the outer peripheral surface of the housing 16 is in contact with the inner peripheral surface of the shield member 23.
  • the shield member 23 is electrically connected to the metal pipe 15 at the first connection portion 23A, and is electrically connected to the housing 16 at the second connection portion 23B.
  • 2 shows the state after the first fastening band 30A is caulked to the metal pipe 15, the state after the second fastening band 30B is caulked to the housing 16 is also shown in FIG. It is the same as the state shown in FIG.
  • the protector 20 is made of a flexible insulator and extends from the first connection portion 23A connected to the metal pipe 15 to the second connection portion 23B connected to the housing 16.
  • the electric wire 11 includes the connection portion between the electric wire 11 and the device only by attaching the protector 20 to the electric wire 11 inserted into the metal pipe 15 while connecting to the device accommodated in the housing 16. Protected.
  • the shield member 23 made of a conductive material integrally held on the inner surface of the outer skin portion 21 of the protective device 20 can be electrically connected to the metal pipe 15 at the first connecting portion 23A simply by attaching the protective device 20. Connected and electrically connected to the housing 16 at the second connection portion 23B.
  • wears with the member for electromagnetic shielding and electric wire protection can be simplified.
  • the cylinder is formed along the portion excluding the inner surface of the first connection portion 23 ⁇ / b> A and the inner surface of the second connection portion 23 ⁇ / b> B.
  • the shield member 23 is made of a flexible insulator and further includes an inner skin portion 22 that holds the shield member 23 together with the outer skin portion 21, so that the shield member 23 is provided on the electric wire 11 or the electric wire 11. Therefore, it is possible to facilitate the work of attaching the protector 20, and to protect the inner surface of the shield member 23.
  • the first connecting band 23A and the second tightening band for fixing the protector 20 to the metal pipe 15 are provided on the first connecting portion 23A and the second connecting portion 23B of the protector 20. Since the bands 30B are respectively attached, the electrical connection between the shield member 23 and the metal pipe 15 and the electrical connection between the shield member 23 and the housing 16 can be ensured. Further, according to the present embodiment, the protector 20 can be easily caulked to the metal pipe 15 and the housing 16 by crushing the fastening ears 38 of the fastening band 30.
  • the first connecting portion 23A is fastened to the end portion of the metal pipe 15 by the elasticity of the outer skin portion 21, and the shield member 23 and the metal pipe 15 is securely held, and the second connecting portion 23B is tightened to the end of the housing 16 by the elasticity of the outer skin portion 21, so that the connection between the shield member 23 and the housing 16 is securely held.
  • the inner skin portion 22 is also made of rubber, the connection between the protector 20 and the metal pipe 15 and the connection between the protector 20 and the housing 16 can be further ensured. it can.
  • the shield conductor 50 has a substantially C-shaped C-ring 70 (first fixing member) for fixing the protector 60 to the metal pipe 15 and the housing 16, respectively.
  • first fixing member for fixing the protector 60 to the metal pipe 15 and the housing 16, respectively.
  • second fixing member is different from the first embodiment in that it is provided on the inner surface of the protector 60.
  • the C-ring 70 is a metal plate processed into a C shape, and is made of a conductive metal material.
  • the C ring 70 is joined to the inner surface side of the shield member 63 as shown in FIG. Specifically, in the present embodiment, the C ring 70 includes a portion corresponding to the first connecting portion 63A at one end portion (the right end portion in FIG. 8) of the protector 60 and the other end portion (the left end portion in FIG. 8) of the protector 60. ) Are joined to portions corresponding to the second connection portions 63B.
  • the C ring 70 joined to a portion corresponding to the first connection portion 63A is defined as a first C ring 70A (an example of a first fixing member), and the second connection portion 63B.
  • the C ring 70 joined to the portion corresponding to the second C ring 70B is collectively referred to as a C ring 70.
  • the shield conductor 50 is electrically connected to the metal pipe 15 via the first C ring 70A at the first connection portion 63A.
  • the shield conductor 50 is electrically connected to the housing 16 via the second C ring 70B at the second connection portion 63B.
  • Each C-ring 70 fits the first connecting portion 63A and the second connecting portion 63B of the protector 60 after the protector 60 is externally fitted to the metal pipe 15 and the casing 16, and thereby the metal pipe 15 and the housing 63 are caulked.
  • Each is fixed to the body 16. Specifically, referring to FIG. 10 showing a state before caulking the C ring 70 and FIG.
  • FIG. 10 shows a state before the first C ring 70A is caulked to the metal pipe 15, but the state before the second C ring 70B is caulked to the housing 16 is the same as this. It is. 7 shows the state after the first C-ring 70A is caulked to the metal pipe 15, the state after the second C-ring 70B is caulked to the housing 16 is also shown. It is the same.
  • the manufacturing process of the shield conductor 50 is not limited to the manufacturing process described below.
  • the first C ring 70A and the second C ring 70B are joined to the end portions 63A and 63B on the inner surface of the cylindrical shield member 63, respectively, by welding.
  • an outer skin portion 61 and an inner skin portion 62 made of rubber are formed in the entire region of the outer surface of the shield member 63 and in the region other than the portion where the C ring 70 is joined on the inner surface of the shield member 63. If it shape
  • the protective device 60 When covering the end of the housing 16, the protective device 60 is disposed in the region from the end of the metal pipe 15 to the end of the housing 16.
  • the first connecting portion 63A is caulked from the outside of the protector 60 with a jig
  • the first C-ring 70A is reduced in diameter, and the protector 60 and the metal pipe 15 are moved to the first portion. It is fixed by the C ring 70A (see FIGS. 7 and 10).
  • the second C-ring 70B is reduced in diameter, and the protector 60 and the casing 16 are in the second C It is fixed by the ring 70B.
  • the shield member 63 is electrically connected to the metal pipe 15 at the first connection portion 63A, and is electrically connected to the housing 16 at the second connection portion 63B.
  • the configuration other than the above is substantially the same as that of the first embodiment.
  • the protector 60 is made of a flexible insulator and extends from the first connection portion 63A connected to the metal pipe 15 to the second connection portion 63B connected to the housing 16.
  • the shield member 63 made of a conductive material integrally held on the inner surface of the outer skin portion 61 of the protective device 60 is attached to the metal pipe 15 at the first connecting portion 63A simply by attaching the protective device 60. And is electrically connected to the housing 16 at the second connection portion 63B.
  • the protector 60 has an outer skin portion along the portion of the inner surface of the shield member 63 excluding the inner surface of the first connection portion 63A and the inner surface of the second connection portion 63B.
  • 61 has an inner skin portion 62 that holds the shield member 63 together with the shield member 63, so that the shield member 63 can be prevented from being caught by the electric wire 11 or a terminal provided on the electric wire 11. The operation of attaching the tool 60 can be facilitated, and the inner surface of the shield member 63 can be protected.
  • the first C-ring 70A and the second C that fix the protective device 60 to the metal pipe 15 are provided on the first connecting portion 63A and the second connecting portion 63B of the protective device 60. Since the rings 70B are attached to each other, the electrical connection between the shield member 63 and the metal pipe 15 and the electrical connection between the shield member 63 and the housing 16 can be ensured.
  • the protector 60 and the fixing member 70 can be formed as one member. It is not necessary to mask the shield member 63 when manufacturing the 60, and it is not necessary to cut the rubber portion to form the inner skin portion 62.
  • the first connecting portion 63A is fastened to the end portion of the metal pipe 15 by the elasticity of the outer skin portion 61, and the shield member 63 and the metal pipe. 15 is securely held, and the second connecting portion 63B is tightened to the end of the housing 16 by the elasticity of the outer skin portion 61, so that the connection between the shield member 63 and the housing 16 is securely held.
  • the inner skin portion 62 is also made of rubber, the connection between the protective device 60 and the metal pipe 15 and the connection between the protective device 60 and the housing 16 can be further ensured. it can.
  • the protector 20 having the inner skin portion 22 is shown in the above embodiment, the protector may not have the inner skin portion 22 like the protector 81 shown in FIG. Since the shield conductor 80 shown in FIG. 11 has substantially the same configuration as that of the first embodiment except that the protective device 81 does not have the inner skin portion 22, the same reference numerals are given to the same configurations as those of the first embodiment.
  • the first fixing member and the second fixing member are provided with the fastening band 30 and the C-ring 70. However, as shown in FIG.
  • the thing provided with the big ring-shaped fixing member 91 etc. may be sufficient.
  • the ring-shaped fixing member 91 as shown in FIG. 13 is partially clamped with a jig to reduce the diameter of the fixing member 91, thereby protecting the protective device 20 from the metal pipe 15 and the casing 16.
  • 92 is a fastening portion 92 formed by fastening the fixing member with a jig.
  • the configuration other than the fixing member 91 is the same as that of the first embodiment, and therefore the same configuration as that of the first embodiment is denoted by the same reference numeral.
  • first connection member and the second connection member are provided with the first fixing member and the second fixing member, but only one of the two connection portions is provided.
  • a fixing member may be provided.
  • the outer skin portion 21 and the inner skin portion 22 are composed of rubber, but are not limited to rubber. What is necessary is just to be comprised from the insulator which has flexibility.

Abstract

【要約書】 シールド導電体１０は、電線１１と、金属パイプ１５と、金属パイプ１５の端部から筐体１６の端部までの領域を覆う筒状の保護具２０を備える。保護具２０は、可撓性を有する絶縁体からなり、金属パイプ１５と接続される第１の接続部２３Ａから筐体１６と接続される第２の接続部２３Ｂに至って配される筒状の外皮部２１と、導電性材料からなり、外皮部２１の内側面に沿って筒状をなして、外皮部２１に一体に保持される可撓性のシールド部材２３と、を有する。シールド部材２３は、第１の接続部２３Ａにおいて金属パイプ１５に電気的に接続され、第２の接続部２３Ｂにおいて筐体１６と電気的に接続されている。

Description

シールド導電体
　本発明は、シールド導電体に関する。
　シールド導電体は、例えば電気自動車やハイブリッド車などの車両に搭載されてバッテリ、インバータ、モータ等の電装機器間を接続する。このようなシールド導電体は、一般に、電線と、電線の周囲を覆うシールド部材と、を備える。このようなシールド導電体においては、電線が筐体内に収容されたコネクタ端子などの機器に電気的に接続される。また、シールド導電体の端部において、シールド部材は、導電性の筐体と電気的に接続される。
　また、シールド導電体は、電線及びシールド部材を、筐体との接続部分を含んで保護する保護具を備える場合がある（例えば特許文献１を参照）。特許文献１に記載の保護具は、電線の周囲を覆うシールド部材の外側に配されるゴム製の筒状部材であり、その端部が筐体に被せつけられるようになっている。
　特許文献１に記載のシールド導電体においては、電線にシールド部材を取り付けることにより電線から発生する電磁波がシールドされ、上記保護具を取り付けることにより電線及びシールド部材が保護されるようになっている。
　特許文献１に記載のシールド導電体は、シールド部材として、金属素線を網目状に編んだ筒状の編組線を備える。この編組線の端部には、電線から発生する電磁波をシールドするとともに電線を保護する金属パイプが接続されることがある（特許文献２を参照）。
　　　特許文献１：特開２００６－３１３６９８号公報
　　　特許文献２：特開２００４－１７１９５２号公報
　上述したような従来のシールド導電体において、電磁シールドと電線の保護のための部材を装着する際には、電線に、編組線、金属パイプ、保護具を順次取り付ける必要があり、装着作業が煩わしいという問題があった。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電磁シールドおよび電線保護のための部材を装着する作業を簡素化できるシールド導電体を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するものとして本発明は、筐体内に収容された機器に接続される電線と、前記電線の周囲を覆う金属パイプと、前記金属パイプの端部から前記筐体の端部までの領域を覆う筒状の保護具と、を備え、前記保護具は、可撓性を有する絶縁体からなり、前記金属パイプと接続される第１の接続部から、前記筐体と接続される第２の接続部に至って配される筒状の外皮部と、導電性材料からなり、前記外皮部の内側面に沿って筒状をなして、前記外皮部に一体に保持される可撓性のシールド部材と、を有し、前記シールド部材は、前記保護具の前記第１の接続部において前記金属パイプに電気的に接続され、前記保護具の前記第２の接続部において前記筐体と電気的に接続されていることを特徴とするシールド導電体である。
　本発明において、電磁シールドと電線の保護のための部材を装着する作業は以下のようにして行う。筒状の保護具を端部に取り付けた金属パイプに電線を挿通させ、この電線を筐体内に収容された機器に接続した後、保護具を電線が接続された筐体の端部に被せると、保護具が金属パイプの端部から筐体の端部までの領域に配される。本発明において、保護具は、可撓性を有する絶縁体からなり、金属パイプと接続される第１の接続部から、筐体と接続される第２の接続部に至って配される筒状の外皮部と、導電性材料からなり、外皮部の内側面に沿って筒状をなして、外皮部に一体に保持される可撓性のシールド部材と、を有している。つまり、本発明では、筐体内に収容された機器と接続するとともに金属パイプに挿通した電線の、金属パイプの端部から筐体の端部までの領域に保護具を取り付けるだけで、電線が電線と機器との接続部を含めて保護される。また、本発明では、保護具をとりつけるだけで、保護具の外皮部の内側面に一体的に保持された導電性材料からなるシールド部材が第１の接続部において金属パイプと電気的に接続され、第２の接続部において筐体と電気的に接続される。その結果、本発明によれば、電磁シールドおよび電線保護のための部材を装着する作業を簡素化することができる。
　本発明は以下の構成であってもよい。
　前記シールド部材の内側面のうち、前記第１の接続部の内側面および前記第２の接続部の内側面を除く部分に沿って筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、前記外皮部とともに前記シールド部材を挟んで一体に保持する内皮部を、さらに有していてもよい。
　このような構成とすると、シールド部材が電線や電線に設けられた端子などに引っかかるのを防止することができるので、保護具を取り付ける作業を容易とすることができ、かつ、シールド部材の内面を保護することもできる。
　前記保護具の前記第１の接続部には、前記保護具を前記金属パイプに固着する第１の固着部材が取り付けられ、かつ、前記保護具の前記第２の接続部には前記保護具を前記筐体に固着する第２の固着部材が取り付けられていてもよい。このような構成とすると、シールド部材と金属パイプとの電気的な接続を確実なものとし、かつシールド部材と筐体との電気的な接続を確実なものとすることができる。
　前記第１の固着部材および前記第２の固着部材のうち、少なくとも一方が、前記保護具の内面側において前記シールド部材の内側面に接合されていてもよい。このような構成とすると保護具と固着部材を一部材とすることができる。
　前記外皮部はゴムからなる構成としてもよい。このような構成とすると、外皮部の弾性によって第１の接続部が金属パイプの端部に締め付けられてシールド部材と金属パイプとの接続が確実に保持され、また外皮部の弾性によって第２の接続部が、筐体の端部に締め付けられてシールド部材と筐体との接続が確実に保持される。
　前記内皮部はゴムからなる構成としてもよい。このような構成とすると保護具と金属パイプの接続および保護具と筐体との接続をさらに確実なものとすることができる。
　本発明によれば、電磁シールドおよび電線保護のための部材を装着する作業を簡素化できるシールド導電体を提供することができる。
実施形態１のシールド導電体の側面図 図１のＸ－Ｘ線における断面図 シールド導電体の断面図 締め付けバンド（固着部材）の断面図 固着部材を固着する前におけるシールド導電体の断面図 実施形態２のシールド導電体の側面図 図６のＹ－Ｙ線における断面図 シールド導電体の断面図 Ｃリング（固着部材）の斜視図 固着部材を固着する前におけるシールド導電体の断面図 他の実施形態（１）で説明するシールド導電体の断面図 他の実施形態（２）で説明するシールド導電体の断面図 固着部材を固着する前における図１２のシールド導電体の断面図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。本実施形態に係るシールド導電体１０は、図１に示すように、電装品における筐体１６内に収容された機器（図示せず）に接続される電線１１と、電線１１の周囲を覆う金属パイプ１５と、金属パイプ１５の端部から筐体１６の端部までの領域を覆う筒状の保護具２０と、を備える。
　電線１１は、金属パイプ１５及び保護具２０に包囲されることにより、電磁的にシールドされるようになっている。シールド導電体１０は、例えば、電気自動車、ハイブリッド車等の車両（図示せず）に搭載されて、バッテリー（図示せず）、インバータ（図示せず）、モータ（図示せず）等の電装品間を接続する。
（電線１１）
　図２に示すように、金属パイプ１５の内部及び保護具２０の内部には、３本の電線１１が挿通されている。３本の電線１１は、俵積み状に（各電線１１の中心を結んだ線が略正三角形をなすように）配置された状態で挿通されている。電線１１は、断面形状が円形をなす金属製（例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス等）の芯線１２と、芯線１２の外周を覆う絶縁被覆１３とによって構成される。芯線１２としては、棒状の単芯線でもよく、また、複数の金属細線を撚り合せた撚り線でもよい。電線１１の端末には、詳細は図示しないが端子金具が設けられており、この端子金具が筐体１６内に収容された機器と電気的に接続されるようになっている。筐体１６はたとえばアルミニウム、ステンレスなどの金属（導電体）からなる。
（金属パイプ１５）
　図２に示すように、金属パイプ１５は、断面形状が円形状をなしており、厚さも全周に亘って一定となっている。すなわち、金属パイプ１５の内周と外周は同心円形をなしている。金属パイプ１５の外周面は滑らかな円弧面となっている。
　金属パイプ１５の材料としては、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、ステンレス、銅、銅合金等、必要に応じて任意の金属を用いることができる。本実施形態においては、金属パイプ１５としてアルミニウム又はアルミニウム合金が使用されている。なお、金属パイプ１５の材料が鉄である場合には、金属パイプ１５の内周面及び外周面に防錆手段を施してもよい。防錆手段としては、例えば、亜鉛メッキ、塗膜等、必要に応じて任意の手段を用いることができる。
（保護具２０）
　図３に示すように、保護具２０は金属パイプ１５の端部から筐体１６の端部までの領域を覆うように配されている。保護具２０は、外側の面を形成する外皮部２１と、内側の面を形成する内皮部２２と、外皮部２１と内皮部２２との間に挟まれたシールド部材２３とを有している。
　外皮部２１および内皮部２２はそれぞれ筒状に形成されており、それぞれゴムから構成される。外皮部２１および内皮部２２を構成するゴムとしては、フッ素ゴム、シリコーンゴム、またはアクリルゴムなどがあげられる。
　外皮部２１の一端部（図３に示す右端部）は金属パイプ１５の端部に重なるように配され、外皮部２１の他端部（図３に示す左端部）は筐体１６の端部に重なるように配されている。外皮部２１の外側面は、２つの端部の間において、山状の部分２１Ａと谷状の部分２１Ｂが交互に連続する波形状に形成された構造を有しており、曲げやすい構造となっている。
　シールド部材２３は、金属素線を網目状に編んだ編組線からなり、シールド部材２３の一端部２３Ａ（図３に示す右端部２３Ａ）は外皮部２１とともに、金属パイプ１５の外側から被せられて、金属パイプ１５と電気的に接続され、他端部２３Ｂ（図３に示す左側の端部２３Ｂ）は外皮部２１とともに筐体１６の外側から被せられて筐体１６と電気的に接続されるようになっている。シールド部材２３の金属パイプ１５と接続される端部２３Ａは第１の接続部２３Ａであり、シールド部材２３の筐体１６と接続される端部２３Ｂは第２の接続部２３Ｂである。シールド部材２３は、編組線からなるので、湾曲させるような曲げ変形、長さ方向の伸縮変形、径寸法を増減させる変形のいずれもが自在な高い可撓性を有する。
　シールド部材２３を構成する金属素線の材料は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、ステンレス、銅、銅合金等、必要に応じて任意の金属を用いることができる。本実施形態においては、銅又は銅合金が用いられる。金属素線の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属としては、錫、ニッケル、クロム等、必要に応じて任意の金属を用いることができる。なお、シールド部材２３は筒状に形成された銅又はアルミニウムなどの導体の膜であってもよい。
　内皮部２２は、図３に示すように、シールド部材２３の内側面のうち、外皮部２１およびシールド部材２３と金属パイプ１５とが接続される第１の接続部２３Ａならびに外皮部２１およびシールド部材２３と筐体１６とが接続される第２の接続部２３Ｂを除く部分に沿って筒状に形成されている。内皮部２２の内側面は外皮部２１の外側面と同様に、山状の部分２２Ａと谷状の部分２２Ｂが交互に連続する波形状に形成された構造を有している。
（固着部材３０）
　保護具２０の、第１の接続部２３Ａに相当する領域および第２の接続部２３Ｂに相当する領域には、それぞれ金属製の締め付けバンド３０が外嵌されている。保護具２０の第１の接続部２３Ａに締め付けバンド３０Ａをかしめ付けることにより、保護具２０が金属パイプ１５に固着され、金属パイプ１５とシールド部材２３との電気的な接続を確実なものとすることができる。また、保護具２０の第２の接続部２３Ｂに相当する領域に締め付けバンド３０Ｂをかしめ付けることにより保護具２０が筐体１６に固着され、筐体１６とシールド部材２３との電気的な接続を確実なものとすることができる。ここで、第１の接続部２３Ａにかしめ付けられる締め付けバンド３０Ａを第１の締め付けバンド３０Ａ（第１の固着部材の一例）とし、第２の接続部２３Ｂにかしめつけられる締め付けバンド３０Ｂを第２の締め付けバンド３０Ｂ（第２の固着部材の一例）とし、両者を総括して締め付けバンド３０とする。
　締め付けバンド３０は、帯状の金属板材からなるバンド部材３３の両端を重ね合わせてリング状に形成してなる。バンド部材３３のうち、バンド部材３３が重ね合わされた領域において、径方向外側に位置する外側バンド部３４には、この外側バンド部３４を貫通する貫通孔３５が形成されている。また、バンド部材３３のうち、バンド部材３３が重ね合わされた領域において、径方向内側に位置する内側バンド部３６には、径方向外方に切り起こされた係止爪３７が形成されている。この係止爪３７が外側バンド部３４の貫通孔３５内に挿通されて、貫通孔３５の孔縁に係止することにより、締め付けバンド３０がリング状に保持されるようになっている。
　バンド部材３３には、外方に門形状に折り曲げ形成された締め付け耳３８が形成されている。２つの締め付け耳３８は、バンド部材３３の概ね直径位置に形成されている。この締め付け耳３８を公知の治具によって締め付けて潰すことにより、バンド部材３３が縮径されるようになっている。保護具２０の第１の接続部２３Ａにおいては、バンド部材３３が縮径変形することにより、第１の締め付けバンド３０Ａの内周側に位置する外皮部２１、シールド部材２３、および金属パイプ１５が固着されるようになっている。保護具２０の第２の接続部２３Ｂにおいては、バンド部材３３が縮径変形することにより、第２の締め付けバンド３０Ｂの内周側に位置する外皮部２１、シールド部材２３、および筐体１６が固着されるようになっている。
（シールド導電体１０の製造工程）
　以下、本実施形態に係るシールド導電体１０の製造工程の一例を説明する。シールド導電体１０の製造工程については、以下に説明する製造工程に限定されない。
　筒状のシールド部材２３の内側面の２つの端部領域（第１の接続部２３Ａと第２の接続部２３Ｂに相当する領域）をあらかじめマスキングしておき、シールド部材２３の両面にそれぞれゴムからなる外皮部２１と内皮部２２とが形成されるように成型すると、内側面の端部２３Ａ，２３Ｂにおいてシールド部材２３が露出している（ゴムからなる内皮部２２が形成されない）保護具２０が得られる。なお、シールド部材２３の端部２３Ａ，２３Ｂに内皮部２２が形成されていない部分を形成する別の方法としては、シールド部材２３の両面の全域に外皮部２１および内皮部２２を形成した後、内面側の端部に形成された内皮部２２をナイフなどで削り落す方法などがあげられる。
　このようにして得られた保護具２０および金属パイプ１５の内部に電線１１を挿通させ、電線１１を筐体１６内に収容された機器に接続した後、保護具２０を電線１１が接続された筐体１６の端部に被せると、保護具２０が金属パイプ１５の端部から筐体１６の端部までの領域に配される。
　次に、保護具２０の第１の接続部２３Ａに対応する領域に、保護具２０の外側から第１の締め付けバンド３０Ａを外嵌し、保護具２０の第２の接続部２３Ｂに対応する領域に、保護具２０の外側から第２の締め付けバンド３０Ｂを外嵌する。各締め付けバンド３０は、図４に示すように、バンド部材３３の両端部が離間した状態にしておく。これにより、保護具２０の外側に締め付けバンド３０を外嵌する際の作業性を向上させることができる。次いで、バンド部材３３を保護具２０の外周に配した後、バンド部材３３の両端部を重ね合わせ、内側バンド部３６の係止爪３７を外側バンド部３４の貫通孔３５内に挿通させる。すると、図５に示すように、係止爪３７が貫通孔３５の孔縁に係止することにより、バンド部材３３がリング状に保持される。なお、図５には、第１の締め付けバンド３０Ａを金属パイプ１５にかしめつける前の状態を示しているが、第２の締め付けバンド３０Ｂを筐体１６にかしめつける前の状態も、図５に示す状態と同様である。
　続いて、第１の締め付けバンド３０Ａの締め付け耳３８を公知の治具によって潰すことによりバンド部材３３が縮径されて、保護具２０および金属パイプ１５が第１の締め付けバンド３０によって固着される（図２参照）。また、第２の締め付けバンド３０Ｂの締め付け耳３８を公知の治具によってつぶすことによりバンド部材３３が縮径されて、保護具２０および筐体１６が第２の締め付けバンド３０によって固着される。この状態において、金属パイプ１５の外周面はシールド部材２３の内周面と接触し、筐体１６の外周面はシールド部材２３の内周面と接触している。これにより、シールド部材２３は、第１の接続部２３Ａにおいて金属パイプ１５と電気的に接続され、第２の接続部２３Ｂにおいて筐体１６と電気的に接続される。なお、図２においては、第１の締め付けバンド３０Ａを金属パイプ１５にかしめつけた後の状態を示しているが、第２の締め付けバンド３０Ｂを筐体１６にかしめつけた後の状態も図２に示す状態と同様である。
（作用および効果）
　以下、本実施形態の作用および効果を説明する。
　本実施形態において、保護具２０は、可撓性を有する絶縁体からなり、金属パイプ１５と接続される第１の接続部２３Ａから、筐体１６と接続される第２の接続部２３Ｂに至って配される筒状の外皮部２１と、導電性材料からなり、外皮部２１の内側面に沿って筒状をなして、外皮部２１に一体に保持される可撓性のシールド部材２３と、を有している。つまり、本実施形態では、筐体内１６に収容された機器と接続するとともに金属パイプ１５に挿通した電線１１に保護具２０を取り付けるだけで、電線１１が電線１１と機器との接続部を含めて保護される。また、保護具２０を取り付けるだけで、保護具２０の外皮部２１の内側面に一体的に保持された導電性材料からなるシールド部材２３が第１の接続部２３Ａにおいて金属パイプ１５と電気的に接続され、第２の接続部２３Ｂにおいて筐体１６と電気的に接続される。その結果、本発明によれば、電磁シールドおよび電線保護のための部材を装着する作業を簡素化することができる。
　また、本実施形態によれば、シールド部材２３の内側面のうち、第１の接続部２３Ａの内側面および第２の接続部２３Ｂの内側面を除く部分に沿って筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、外皮部２１とともにシールド部材２３を挟んで一体に保持する内皮部２２を、さらに有しているから、シールド部材２３が電線１１や電線１１に設けられた端子などに引っかかるのを防止することができるので、保護具２０を取り付ける作業を容易とすることができ、かつ、シールド部材２３の内面を保護することもできる。
　また、本実施形態によれば、保護具２０の第１の接続部２３Ａおよび第２の接続部２３Ｂには、保護具２０を金属パイプ１５に固着する第１の締め付けバンド３０Ａおよび第２の締め付けバンド３０Ｂがそれぞれ取り付けられているから、シールド部材２３と金属パイプ１５との電気的な接続およびシールド部材２３と筐体１６との電気的な接続を確実なものとすることができる。また、本実施形態によれば、締め付けバンド３０の締め付け耳３８を潰すことにより、保護具２０を金属パイプ１５および筐体１６に対して容易にかしめ付けることができる。
　さらに、本実施形態によれば、外皮部２１がゴムからなる構成であるから、外皮部２１の弾性によって第１の接続部２３Ａが金属パイプ１５の端部に締め付けられてシールド部材２３と金属パイプ１５との接続が確実に保持され、また外皮部２１の弾性によって第２の接続部２３Ｂが、筐体１６の端部に締め付けられてシールド部材２３と筐体１６との接続が確実に保持される。
　特に、本実施形態によれば、内皮部２２もゴムからなる構成であるから、保護具２０と金属パイプ１５の接続および保護具２０と筐体１６との接続をさらに確実なものとすることができる。
　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図６ないし図１０によって説明する。本実施形態に係るシールド導電体５０は、図６～図８に示すように、保護具６０を金属パイプ１５および筐体１６にそれぞれ固着する略Ｃ字状のＣリング７０（第１の固着部材および第２の固着部材の一例）を、保護具６０の内側面に備える点で実施形態１と相違する。Ｃリング７０は図９に示すように、金属板材をＣ字状に加工したものであり、導電性を有する金属材料からなる。
　Ｃリング７０は図８に示すようにシールド部材６３の内面側に接合されている。詳しくは、本実施形態においてＣリング７０は保護具６０の一端部（図８の右端部）の第１の接続部６３Ａに相当する部分と、保護具６０の他端部（図８の左端部）の第２の接続部６３Ｂに相当する部分にそれぞれ接合されている。２つのＣリング７０のうち、第１の接続部６３Ａに相当する部分に接合されているＣリング７０を第１のＣリング７０Ａ（第１の固着部材の一例）とし、第２の接続部６３Ｂに相当する部分に接合されているＣリング７０を第２のＣリング７０Ｂ（第２の固着部材の一例）とし、両者を総括してＣリング７０とする。
　本実施形態において、シールド導電体５０は、第１の接続部６３Ａにおいて第１のＣリング７０Ａを介して金属パイプ１５と電気的に接続されている。また、シールド導電体５０は第２の接続部６３Ｂにおいて第２のＣリング７０Ｂを介して筐体１６と電気的に接続されている。各Ｃリング７０は保護具６０を金属パイプ１５および筐体１６に外嵌したのちに、保護具６０の第１の接続部６３Ａおよび第２の接続部６３Ｂをかしめ付けることにより金属パイプ１５および筐体１６にそれぞれ固着されるようになっている。詳しくは、Ｃリング７０をかしめ付ける前の状態を示す図１０およびＣリング７０をかしめつけた後の状態を示す図７を参照すると、Ｃリング７０の隙間部分７１が、かしめつけ後において、かしめつけ前よりも小さくなっており、これによりＣリング７０が縮径される。
　なお、図１０においては、第１のＣリング７０Ａを金属パイプ１５にかしめつける前の状態を示しているが、第２のＣリング７０Ｂを筐体１６にかしめつけられる前の状態もこれと同様である。また、図７においては、第１のＣリング７０Ａを金属パイプ１５にかしめつけた後の状態を示しているが、第２のＣリング７０Ｂを筐体１６にかしめつけられた後の状態もこれと同様である。
　次に、本実施形態に係るシールド導電体５０の製造工程の一例を説明する。シールド導電体５０の製造工程については、以下に説明する製造工程に限定されない。
　筒状のシールド部材６３の内側面の端部６３Ａ，６３Ｂにそれぞれ第１のＣリング７０Ａおよび第２のＣリング７０Ｂを溶接により接合する。次に、シールド部材６３の外側面の全域、および、シールド部材６３の内側面のＣリング７０が接合された部分以外の領域に、それぞれゴムからなる外皮部６１と内皮部６２とが形成されるように成型すると、内側面の端部６３Ａ，６３Ｂにおいて２つのＣリング７０Ａ，７０Ｂが接合された保護具６０が得られる。
　このようにして得られた保護具６０および金属パイプ１５の内部に電線１１を挿通させ、電線１１を筐体１６内に収容された機器に接続した後、保護具６０を電線１１が接続された筐体１６の端部に被せると、保護具６０が金属パイプ１５の端部から筐体１６の端部までの領域に配される。
　次に、保護具６０の外側から、第１の接続部６３Ａに対応する領域を治具によりかしめつけると第１のＣリング７０Ａが縮径されて、保護具６０および金属パイプ１５が第１のＣリング７０Ａによって固着される（図７および図１０を参照）。また、保護具６０の外側から、第２の接続部６３Ｂに対応する領域を治具によりかしめつけると第２のＣリング７０Ｂが縮径されて、保護具６０および筐体１６が第２のＣリング７０Ｂによって固着される。この状態において、金属パイプ１５の外周面はシールド部材６３に接合された第１のＣリング７０Ａと接触し、筐体１６の外周面はシールド部材６３に接合された第２のＣリング７０Ｂと接触している。これにより、シールド部材６３は、第１の接続部６３Ａにおいて金属パイプ１５と電気的に接続され、第２の接続部６３Ｂにおいて筐体１６と電気的に接続される。上記以外の構成は実施形態１とおおむね同様である。
　以下、本実施形態の作用および効果を説明する。
　本実施形態において、保護具６０は、可撓性を有する絶縁体からなり、金属パイプ１５と接続される第１の接続部６３Ａから、筐体１６と接続される第２の接続部６３Ｂに至って配される筒状の外皮部６１と、導電性材料からなり、外皮部６１の内側面に沿って筒状をなして、外皮部６１に一体に保持される可撓性のシールド部材６３と、を有している。つまり、本実施形態でも、実施形態１と同様に、筐体内１６に収容された機器と接続するとともに金属パイプ１５に挿通した電線１１に保護具６０を取り付けるだけで、電線１１が電線１１と機器との接続部を含めて保護される。また本実施形態でも、保護具６０を取り付けるだけで、保護具６０の外皮部６１の内側面に一体的に保持された導電性材料からなるシールド部材６３が第１の接続部６３Ａにおいて金属パイプ１５と電気的に接続され、第２の接続部６３Ｂにおいて筐体１６と電気的に接続される。その結果、本発明によれば、電磁シールドおよび電線保護のための部材を装着する作業を簡素化することができる。
　また、本実施形態においても、保護具６０は、シールド部材６３の内側面のうち、第１の接続部６３Ａの内側面および第２の接続部６３Ｂの内側面を除く部分に沿って、外皮部６１とともにシールド部材６３を挟んで一体に保持する内皮部６２を、有しているから、シールド部材６３が電線１１や電線１１に設けられた端子などに引っかかるのを防止することができるので、保護具６０を取り付ける作業を容易とすることができ、かつ、シールド部材６３の内面を保護することもできる。
　また、本実施形態によれば、保護具６０の第１の接続部６３Ａおよび第２の接続部６３Ｂには、保護具６０を金属パイプ１５に固着する第１のＣリング７０Ａおよび第２のＣリング７０Ｂがそれぞれ取り付けられているから、シールド部材６３と金属パイプ１５との電気的な接続およびシールド部材６３と筐体１６との電気的な接続を確実なものとすることができる。
　特に本実施形態では、Ｃリング７０は保護具６０の内面側においてシールド部材６３の内側面に接合されているから、保護具６０と固着部材７０を一部材とすることができるうえに、保護具６０を作製する際にシールド部材６３をマスキングする必要もないし内皮部６２を形成するためにゴム部分を削る必要もない。
　また、本実施形態によれば、外皮部６１がゴムからなる構成であるから、外皮部６１の弾性によって第１の接続部６３Ａが金属パイプ１５の端部に締め付けられてシールド部材６３と金属パイプ１５との接続が確実に保持され、また外皮部６１の弾性によって第２の接続部６３Ｂが、筐体１６の端部に締め付けられてシールド部材６３と筐体１６との接続が確実に保持される。さらに、本実施形態によれば、内皮部６２もゴムからなる構成であるから、保護具６０と金属パイプ１５の接続および保護具６０と筐体１６との接続をさらに確実なものとすることができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では内皮部２２を有する保護具２０を示したが、保護具は図１１に示す保護具８１のように内皮部２２を有していなくてもよい。図１１に示すシールド導電体８０は、保護具８１が内皮部２２を有していない点以外は実施形態１と概ね同じ構成であるので、実施形態１と同じ構成には同じ符号を付した。
　（２）上記実施形態では、第１の固着部材および第２の固着部材として締め付けバンド３０やＣリング７０を備えるものを示したが、図１３に示すように保護具２０の外周よりもひとまわり大きい輪状の固着部材９１を備えるものなどであってもよい。
　図１３に示すような輪状の固着部材９１は、図１２に示すように、その一部をを治具でしめつけて固着部材９１を縮径することにより保護具２０を金属パイプ１５および筐体１６にかしめ付けることができる。図１２において、９２は固着部材を治具で締め付けて形成された締め付け部９２である。図１２および図１３に示すシールド導電体９０においては、固着部材９１以外の構成は実施形態１と同じであるので、実施形態１と同じ構成には同じ符号を付した。
　（３）上記実施形態では、第１の接続部および第２の接続部の双方に第１の固着部材および第２の固着部材を備えるものを示したが、２つの接続部のうち一方のみが固着部材を備えていてもよい。
　（４）上記実施形態では外皮部２１および内皮部２２としてゴムからなる構成のものを示したが、ゴムに限定されない。可撓性を有する絶縁体から構成されていればよい。
　１０，５０，８０，９０...シールド導電体
　１１...電線
　１５...金属パイプ
　１６...筐体
　２０，６０，８１...保護具
　２１，６１...外皮部
　２２，６２...内皮部
　２３，６３...シールド部材
　２３Ａ，６３Ａ...一端部（第１の接続部）
　２３Ｂ，６３Ｂ...他端部（第２の接続部）
　３０Ａ，７０Ａ，９１Ａ...第１の固着部材
　３０Ｂ，７０Ｂ，９１Ｂ...第２の固着部材

Claims (6)

  1. 筐体内に収容された機器に接続される電線と、前記電線の周囲を覆う金属パイプと、前記金属パイプの端部から前記筐体の端部までの領域を覆う筒状の保護具と、を備え、
    　前記保護具は、可撓性を有する絶縁体からなり、前記金属パイプと接続される第１の接続部から、前記筐体と接続される第２の接続部に至って配される筒状の外皮部と、導電性材料からなり、前記外皮部の内側面に沿って筒状をなして、前記外皮部に一体に保持される可撓性のシールド部材と、を有し、
    　前記シールド部材は、前記保護具の前記第１の接続部において前記金属パイプに電気的に接続され、前記保護具の前記第２の接続部において前記筐体と電気的に接続されていることを特徴とするシールド導電体。
  2. 前記シールド部材の内側面のうち、前記第１の接続部の内側面および前記第２の接続部の内側面を除く部分に沿って筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、前記外皮部とともに前記シールド部材を挟んで一体に保持する内皮部を、さらに有することを特徴とする請求項１に記載のシールド導電体。
  3. 前記保護具の前記第１の接続部には、前記保護具を前記金属パイプに固着する第１の固着部材が取り付けられ、かつ、前記保護具の前記第２の接続部には前記保護具を前記筐体に固着する第２の固着部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールド導電体。
  4. 前記第１の固着部材および前記第２の固着部材のうち、少なくとも一方が、前記保護具の内面側において前記シールド部材の内側面に接合されていることを特徴とする請求項３に記載のシールド導電体。
  5. 前記外皮部はゴムからなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のシールド導電体
  6. 前記内皮部はゴムからなることを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれか一項に記載のシールド導電体。
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