WO2022259908A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

ワイヤハーネス Download PDF

Info

Publication number
WO2022259908A1
WO2022259908A1 PCT/JP2022/022057 JP2022022057W WO2022259908A1 WO 2022259908 A1 WO2022259908 A1 WO 2022259908A1 JP 2022022057 W JP2022022057 W JP 2022022057W WO 2022259908 A1 WO2022259908 A1 WO 2022259908A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shield
wire harness
connecting member
members
electromagnetic
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/022057
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直也 濱本
武史 清水
雅保 辻
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Publication of WO2022259908A1 publication Critical patent/WO2022259908A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes

Definitions

  • the present disclosure relates to wire harnesses.
  • a shielded wire may be adopted for the wires of the wire harness as described above.
  • a shielded wire has an electromagnetic shielding member such as a braided wire that covers the outer periphery of a core wire, thereby suppressing radiation of electromagnetic waves.
  • an electromagnetic shielding member such as a braided wire that covers the outer periphery of a core wire, thereby suppressing radiation of electromagnetic waves.
  • the periphery of the connecting portion where the core wires are connected is exposed from the electromagnetic shielding member and electromagnetic waves are radiated from the periphery of the connecting portion.
  • it is conceivable to directly connect the electromagnetic shielding members to each other outside the connecting portion it is difficult to connect the electromagnetic shielding members so as to cover the entire circumference of the connecting portion, and there is concern about the radiation of electromagnetic waves. be done.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and its object is to provide a wire harness that is easy to install and that can suppress the radiation of electromagnetic waves from the vicinity of the connecting portion.
  • a wire harness includes a plurality of shielded wires having a core wire and an electromagnetic shield member covering the outer periphery of the core wire, a connection portion connecting the plurality of core wires, an insulating member covering the outer periphery of the connection portion, A shield connecting member that can be arranged from the outside of the connection portion and that covers the outer periphery of the insulating member and is connected to the plurality of electromagnetic shield members is provided.
  • the wire harness of the present disclosure it is easy to install, and can suppress the radiation of electromagnetic waves from the periphery of the connecting portion.
  • FIG. 1 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of a shield connecting member in one embodiment;
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the manufacturing process of the wire harness in one embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the manufacturing process of the wire harness in one embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view for explaining the manufacturing process of the wire harness in one embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining the manufacturing process of the wire harness in one embodiment.
  • FIG. 7 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness in another example.
  • FIG. 8 is a perspective view of an insulating member in another example.
  • FIG. 9 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness in another example.
  • FIG. 10 is a perspective view of an integrated object in another example.
  • FIG. 11 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness in another example.
  • FIG. 12 is a perspective view of an integrated object in another example.
  • FIG. 13 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness in another example.
  • FIG. 14 is a partial schematic cross-sectional view of a wire harness in another example.
  • FIG. 15 is a perspective view of a shield connecting member in another example.
  • the wire harness of the present disclosure includes: [1] A plurality of shielded wires having a core wire and an electromagnetic shield member covering the outer periphery of the core wire, a connection portion connecting the plurality of core wires, an insulating member covering the outer periphery of the connection portion, and the connection portion A shield connection member configured to be arranged from the outside and to which the plurality of electromagnetic shield members are connected while covering the outer periphery of the insulating member is provided.
  • the connecting portion is covered by the shield connecting member via the insulating member, and a plurality of electromagnetic shield members are connected to the shield connecting member, thereby suppressing the radiation of electromagnetic waves from the vicinity of the connecting portion.
  • the shield connection member can be arranged from the outside of the connecting portion, and there is no need to pass the shield wire in advance unlike a pipe formed in a cylindrical shape, for example.
  • the shield connecting member is flexible and formed in a C shape. According to this configuration, the connecting portion can be passed through the C-shaped opening while the shield connecting member is bent, so that the shield connecting member can be easily installed from the outside of the connecting portion.
  • the shield connecting member is a plurality of divided shield members divided in the circumferential direction of the connecting portion. According to this configuration, since the connecting portion is surrounded by the plurality of divided shield members, the shield connecting member can be easily arranged from the outside of the connecting portion.
  • the shield connecting member is preferably a flexible sheet-like shield member. According to this configuration, the sheet-like shield member can be wound, so that the shield connecting member can be easily arranged from the outside of the connecting portion.
  • the sheet-like shield member is wound around the outside of the folded electromagnetic shield member. According to the same configuration, the electromagnetic shielding member is folded back when the core wire is exposed. By winding the sheet-like shielding member around the outside of the folded electromagnetic shielding member, the electromagnetic shielding member is deformed again. There is no need for this, and assemblability is improved.
  • the insulating member can be arranged from the outside of the connecting portion. According to this configuration, unlike a shrink tube formed in a cylindrical shape, it is not necessary to pass the shield wire in advance, so that the assembling property is improved.
  • the shield connecting member and the insulating member are integrated. According to the same configuration, for example, compared to a configuration in which the shield connecting member and the insulating member are separate members, there is no need to assemble the shield connecting member and the insulating member, and the assembling performance is improved.
  • the shield connecting member and the electromagnetic shield member can be easily connected without performing complicated welding work or the like.
  • the fixing member is a caulking member that is provided so as to surround the shield connecting member and the plurality of electromagnetic shield members and is caulked and fixed. According to this configuration, the shield connecting member and the electromagnetic shield member can be easily connected by caulking.
  • the wire harness 11 includes a plurality of shielded wires 12 to 14, a crimp terminal 15 as a connection portion, and an insulating member 16.
  • the shielded wires 12 to 14 have core wires 12a to 14a and inner insulating coatings 12b to 14b covering the outer circumferences of the core wires 12a to 14a.
  • the shield wires 12-14 also have electromagnetic shield members 12c-14c covering the outer peripheries of the inner insulating coatings 12b-14b, and outer insulating coatings 12d-14d covering the outer peripheries of the electromagnetic shielding members 12c-14c.
  • the electromagnetic shield members 12c-14c suppress the radiation of electromagnetic waves from the core wires 12a-14a.
  • the electromagnetic shield members 12c to 14c of the present embodiment are, for example, braided wires in which conductive strands of aluminum alloy or the like are woven into a tubular shape.
  • the core wires 12a-14a and the electromagnetic shield members 12c-14c are provided so as to be exposed to the outside.
  • the outer insulating coatings 12d to 14d are first stripped, then the electromagnetic shield members 12c to 14c are folded back, and then the inner insulating coatings 12b to 14b are stripped off to form the core wires 12a to 14a. And the electromagnetic shield members 12c to 14c are exposed.
  • the electromagnetic shielding members 12c to 14c exposed to the outside can be folded back, put together, or deformed, and are schematically illustrated in FIG. 1 and the like.
  • the crimp terminal 15 is made of, for example, a conductive metal plate.
  • the crimp terminal 15 surrounds the core wires 12a to 14a of the plurality of shielded wires 12 to 14 together and is crimped to connect the core wires 12a to 14a.
  • the wire harness 11 is for electrically connecting, for example, a battery and two electric devices.
  • the shielded wires 12 to 14 are provided so that one shielded wire 12 extends on one side (left side in FIG. 1) around the crimp terminal 15, and two shielded wires are provided on the other side (right side in FIG. 1). 13 and 14 are provided to extend.
  • the outer circumference of the crimp terminal 15 is covered with an insulating member 16 .
  • the insulating member 16 is configured to be arranged from the outside of the crimp terminal 15 .
  • the insulating member 16 of this embodiment is an insulating tape and is wound around the crimp terminal 15 .
  • the insulating member 16 is provided so as to cover all the core wires 12a to 14a protruding from the inner insulating coatings 12b to 14b. Since the insulating member 16 is a flexible insulating tape, it is not necessarily in a completely cylindrical state when wound around the crimp terminal 15. However, in FIG. showing.
  • the wire harness 11 of the present embodiment includes shield connecting members 17 that cover the insulating members 16 .
  • the shield connecting member 17 covers the crimp terminal 15 via the insulating member 16 .
  • the shield connecting member 17 is made of metal.
  • the shield connecting member 17 suppresses radiation of electromagnetic waves from the core wires 12a to 14a including the crimp terminal 15. As shown in FIG.
  • the shield connecting member 17 is configured to be arranged from the outside of the crimp terminal 15 .
  • the shield connecting member 17 is formed in a C shape.
  • the shield connecting member 17 is formed in a shape obtained by cutting out a portion of the cylindrical shape in the circumferential direction.
  • the shield connecting member 17 has flexibility.
  • the shield connecting member 17 can be bent so that the C-shaped opening 17a widens, and the crimp terminal 15 and the insulating member 16 can be passed through the C-shaped opening 17a. . Therefore, the shield connecting member 17 can be arranged at a position covering the outer periphery of the insulating member 16 from the outside of the crimp terminal 15 .
  • the shield connecting member 17 is flexed so that the C-shaped opening 17a widens, and the insulating member 16 extends toward the inside from the C-shaped opening 17a. By passing through the insulating member 16, it is disposed at a position covering the outer periphery of the insulating member 16. As shown in FIG. In the state shown in FIGS. 3 and 4, the electromagnetic shield members 12c to 14c exposed to the outside are gathered and folded back to separate from each other. Further, it is preferable that the shield connecting member 17 is oriented in a direction in which the C-shaped opening 17a faces in a direction in which the electromagnetic waves are hardly adversely affected when the wire harness 11 is attached to the vehicle. Moreover, the shield connecting member 17 in the state shown in FIG. 3 need not be assembled in advance so as to surround the outer circumference of the shield wire 12, for example.
  • the outer peripheral surface of the shield connecting member 17 is connected to the electromagnetic shield members 12c to 14c of the plurality of shield wires 12 to 14, respectively.
  • the electromagnetic shield members 12c to 14c of the present embodiment are braided wires as described above, and a portion of the wire is arranged on a portion of the outer peripheral surface of the shield connecting member 17 in the circumferential direction. That is, the electromagnetic shield members 12c to 14c come into contact with the outer peripheral surface of the shield connection member 17 as shown in FIG. 5 after the shield connection member 17 is assembled in a folded state as shown in FIGS. is transformed again.
  • the wire harness 11 also includes a crimping member 18 as a fixing member that fixes the shield connecting member 17 and the plurality of electromagnetic shield members 12c to 14c.
  • the caulking member 18 of this embodiment is made of, for example, a conductive metal ring such as an aluminum alloy.
  • the crimping member 18 is set to have a length along the extending direction of the wire harness 11 shorter than the length of the shield connecting member 17 .
  • Two caulking members 18 are provided.
  • One crimping member 18 is provided so as to surround one electromagnetic shield member 12c arranged on the outer peripheral surface of the shield connecting member 17 together with the shield connecting member 17, and is crimped and fixed.
  • the other crimping member 18 is provided so as to surround the two electromagnetic shield members 13c and 14c arranged on the outer peripheral surface of the shield connecting member 17 together with the shield connecting member 17, and is crimped and fixed. That is, the caulking member 18 and the shield connecting member 17 are caulked and fixed so as to sandwich the electromagnetic shield members 12c to 14c.
  • the crimping member 18 of the present embodiment already surrounds the shield wires 12 to 14 when the crimp terminal 15 is crimped onto the respective core wires 12a to 14a. 12 to 14 are arranged in a state where they are passed through.
  • the crimping member 18 is relatively moved in the extending direction of the wire harness 11 and crimped and fixed with the electromagnetic shield members 12c to 14c arranged on the outer peripheral surface of the shield connecting member 17 as described above.
  • the wire harness 11 includes a waterproof member 19 that covers the shield connecting member 17 .
  • the waterproof member 19 of this embodiment is molded resin.
  • the waterproof member 19 is molded by filling a region surrounded by a molding die 20 disposed outside the shield connecting member 17 and the like with a molten resin material.
  • Adhesive 21 is applied in advance to the outer insulating coatings 12d to 14d accommodated in the molding die 20, and the outer insulating coatings 12d to 14d and the waterproof member 19 are adhered without gaps. Further, the molten resin material penetrates until it reaches the crimp terminals 15 and the like arranged inside the shield connecting member 17 and then hardens to cover the shield connecting member 17 .
  • the shielded wires 12-14 have the electromagnetic shield members 12c-14c covering the outer circumferences of the core wires 12a-14a via the inner insulating coatings 12b-14b, radiation of electromagnetic waves from the shielded wires 12-14 is suppressed.
  • the crimp terminal 15 which is a connection portion where the core wires 12a to 14a are connected to each other, is covered with the shield connecting member 17 to which the electromagnetic shield members 12c to 14c are connected to the outer peripheral surface, electromagnetic waves from around the crimp terminal 15 are prevented. Radiation is suppressed.
  • the effects of the above embodiment will be described below.
  • the shield connecting member 17 can be arranged from the outside of the crimp terminal 15, it is not necessary to pass the shield wires 12 to 14 in advance unlike a pipe formed in a cylindrical shape. become good.
  • the shield connecting member 17 is flexible and formed in a C shape. Therefore, since the crimp terminal 15 can be passed through the C-shaped opening 17a while bending the shield connection member 17, the shield connection member 17 can be easily arranged from the outside of the crimp terminal 15. .
  • the insulating member 16 can be arranged from the outside of the crimp terminal 15, and there is no need to pass the shielded wires 12 to 14 in advance like a shrink tube formed in a cylindrical shape. becomes good.
  • a caulking member 18 is provided as a fixing member for fixing the shield connecting member 17 and the plurality of electromagnetic shield members 12c to 14c. Therefore, for example, the shield connecting member 17 and the electromagnetic shield members 12c to 14c can be easily connected without performing complicated welding work or the like.
  • the fixing member is a caulking member 18 which is provided so as to surround the shield connecting member 17 and the plurality of electromagnetic shield members 12c to 14c and is caulked and fixed. Therefore, the shield connecting member 17 and the electromagnetic shield members 12c to 14c can be easily connected by caulking.
  • the insulating member 16 is an insulating tape wound around the crimp terminal 15, but it is not limited to this and may be changed to another insulating member.
  • the insulating member 16 of the above embodiment may be changed to a flexible insulating member 31 formed in a C-shape.
  • the insulating member 31 can be bent so as to widen the C-shaped opening 31a, and the crimp terminal 15 can be passed through the C-shaped opening 31a. Therefore, the insulating member 31 can be arranged at a position covering the outer periphery of the crimp terminal 15 from the outside of the crimp terminal 15 . Even in this way, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
  • the insulating member 16 of the above embodiment may be changed to a cylindrical shrinkable tube. Since the shrinkable tube formed in a cylindrical shape is not configured to be arranged from the outside of the crimp terminal 15, it is necessary, for example, to pass the shield wires 12 to 14 through the shrinkable tube in advance.
  • the shield connecting member 17 and the insulating member 16 are separately assembled in sequence.
  • the shield connecting member and the insulating member may be integrated.
  • the shield connecting member 17 and the insulating member 16 of the above-described embodiment are integrated with the insulating member 32 provided inside the shield connecting member 17 by coating, integral molding, or the like. 33 may be used.
  • the shield connecting member 17 and the insulating member 16 are separate members, there is no need to assemble the shield connecting member 17 and the insulating member 32, respectively, and the integrated member 33 can be formed in one process. It suffices to be assembled, and the assemblability is improved.
  • the shield connecting member 17 of the above-described embodiment may be a flexible sheet-like shield member.
  • the shield connecting member 17 of the above embodiment may be a sheet-like shield member 34 having flexibility.
  • the sheet-like shield member 34 is a braided member in which metal foil or conductive strands are woven into a sheet.
  • the insulating member 35 is provided on the sheet-shaped shield member 34 by coating, integral molding, or the like, and the sheet-shaped shield member 34 and the insulating member 35 form a flexible integrated body 36 .
  • the integrated object 36 is wound around the crimp terminal 15 by one turn or more.
  • an underlay ring 37 is arranged inside the insulating member 35 at a position corresponding to the caulking member 18 . That is, the caulking member 18 is caulked and fixed with the underlay ring 37 so as to sandwich the insulating member 35, the sheet-like shield member 34, and the electromagnetic shield members 12c to 14c.
  • the sheet-like shield member 34 is flexible and can be wound, so that the sheet-like shield member 34 as a shield connecting member can be easily arranged from the outside of the crimp terminal 15 . . Also, in this example, for example, compared to the configuration in which the shield connecting member 17 and the insulating member 16 are separate members, there is no need to assemble the sheet-like shield member 34 and the insulating member 35 as the shield connecting member. good properties. Further, the flexible sheet-like shield member 34 can be stably fixed by the underlay ring 37 and the crimping member 18 .
  • the sheet-shaped shield member 34 is integrated with the insulating member 35, and the electromagnetic shield members 12c to 14c are arranged on the outside thereof. may be configured.
  • a sheet-like shield member 38 as a shield connecting member may be wound around the outside of the folded electromagnetic shield members 12c to 14c.
  • the sheet-shaped shield member 38 of this example is wound around the outside of the folded electromagnetic shield members 12c to 14c when the core wires 12a to 14a are exposed and before the inner insulation coatings 12b to 14b are peeled off.
  • an underlay ring 39 is disposed on the outer circumference of the outer insulating coatings 12d to 14d, and a crimping member 40 as a fixing member, together with the underlay ring 39, forms the electromagnetic shield members 12c to 14c and the sheet-shaped shield member 38. It is caulked and fixed so as to sandwich the
  • the waterproof member 19 is made of molded resin, but the present invention is not limited to this, and other configurations may be used.
  • the waterproof member 41 may be composed of a resin pipe 42 and rubber plugs 43 and 44 .
  • the resin pipe 42 is formed in a tubular shape to cover the shield connecting member 17 and the like.
  • One rubber plug 43 is provided so as to block the gap between the open end on one side of the resin pipe 42 and the outer periphery of the outer insulating coating 12d, and the other rubber plug 44 is provided to close the opening on the other side of the resin pipe 42. It is provided so as to close between the ends and the outer circumferences of the outer insulation coatings 13d and 14d.
  • the wire harness 11 also includes retainers 45 and 46 for preventing the rubber plugs 43 and 44 from slipping.
  • the retainers 45 and 46 are fixed to the outer peripheries of the outer insulation coatings 12d to 14d of the shielded wires 12 to 14 adjacent to the rubber plugs 43 and 44 to prevent the rubber plugs 43 and 44 from slipping out of the resin pipe 42. do.
  • the shield connecting member 17 of the above-described embodiment may be a plurality of split shield members 47 and 48 split in the circumferential direction of the crimp terminal 15 .
  • the split shield members 47 and 48 of this example are formed by splitting a cylindrical shape into two in the circumferential direction. With this configuration, the plurality of split shield members 47 and 48 surround the crimp terminal 15 , so the split shield members 47 and 48 as shield connecting members can be easily arranged from the outside of the crimp terminal 15 .
  • the divided shield members 47 and 48 have a cylindrical shape divided into two in the circumferential direction, but may be divided into three or more.
  • the shield connecting member 17 is bent while allowing the crimp terminal 15 to pass through the C-shaped opening 17a.
  • a configuration may be adopted in which the terminal 15 can be passed through the opening 17a.
  • the shield connecting member 17 may be plastically deformed so that the size of the opening 17a becomes smaller after the crimp terminal 15 is passed through the opening 17a.
  • the wire harness 11 is provided with the crimping member 18 as a fixing member that fixes the shield connecting member 17 and the electromagnetic shielding members 12c to 14c. It doesn't have to be.
  • the shield connecting member 17 and the electromagnetic shield members 12c to 14c may be welded.
  • the fixing member may be changed to a fixing member that is fixed by a configuration other than caulking.
  • the caulking member 18 may be a C-shaped C-ring.
  • the wire harness 11 includes the waterproof members 19 and 41 that cover the shield connecting member 17, but is not limited to this, and may be configured without the waterproof members 19 and 41. Further, the waterproof members 19 and 41 may have other structures having similar functions, such as shrinkable tubes.
  • the electromagnetic shield members 12c to 14c are braided wires.
  • the connection portion where the core wires 12a to 14a are connected to each other is the crimp terminal 15, but it is not limited to this. It is good also considering a part as a connection part.
  • a crimp terminal 15 bundles and electrically connects a plurality of core wires 12a, 13a, 14a of a plurality of electric wires 12, 13, 14, and an insulating member 16 covers the crimp terminal 15 from the outside in the radial direction.
  • 1 shows an assembly intermediate in a folded state.
  • the shield connecting members (17, 34, 38, 47, 48) may be configured to be retrofittable to this assembly intermediate.
  • Embodiment shield ties (17, 34, 38, 47, 48) are sometimes referred to as retrofittable shield ties.
  • Shield connecting members (17, 34, 38, 47, 48) in their natural or non-elastically deformed or unforced state as shown in Figures 2, 10, 12 and 15 may have, for example, a predetermined inner diameter capable of circumferentially partially or completely surrounding the plurality of core wires 12a, 13a, 14a of the plurality of wires 12, 13, 14.
  • the shield link members (17, 34, 38, 47, 48) in their natural state have a radially inwardly facing surface, which may be concave, a radially outwardly facing surface, which may be convex, and an axially facing surface.
  • the shield connecting members (17, 34, 38, 47, 48) have the property of restoring the shape of the shield connecting member in its natural state (shape restoring property) when the external force acting on the shield connecting member is released. It may have the property of retaining the shape of the shield connecting member in its natural state (shape retaining property) when no external force is applied.
  • the portions of the core wires 12a-14a that are not covered with the electromagnetic shield members 12c-14c are sometimes referred to as exposed portions.
  • the crimp terminal 15 is sometimes referred to as an electrically conductive connecting member.
  • the exposed portions may be attached to the conductive connection member 15 such that the exposed portions are electrically connected via the conductive connection member 15 .
  • At least one exposed portion 12a may be attached to the conductive connecting member 15 from a first direction along the axis of the shielded wire 12, and at least one other exposed portion 13a, 14a may be attached in the opposite direction to the first direction. It may be attached to the conductive connecting member 15 from the second direction.
  • the insulating members 16, 31, 32, 35 have an inner peripheral surface and an outer peripheral surface. At least part of the inner peripheral surface of the insulating members 16, 31, 32, 35 may contact the outer peripheral surface of the conductive connecting member 15, and at least part of the outer peripheral surface of the insulating members 16, 31, 32, 35 may contact , may face or contact the inner peripheral surfaces of the shield connecting members 17 , 34 , 38 , 47 , 48 .
  • a wire harness (11) includes: A plurality of shielded wires (12-14), Each shielded wire comprises a core wire (12a-14a) and an electromagnetic shield member (12c-14c) covering the outer periphery of the core wire (12a-14a), the plurality of shielded wires (12-14), wherein the core wires (12a-14a) of each shielded wire have an exposed portion not covered by the corresponding electromagnetic shield member (12c-14c); a conductive connecting member (15) to which the exposed portions of the core wires (12a-14a) of the plurality of shielded wires are attached and which electrically connects the exposed portions of the plurality of shielded wires; insulating members (16, 31, 32, 35) covering at least part of the outer periphery of the exposed portion and at least part of the outer periphery of the conductive connection member (15); At least one outer periphery of each of the exposed portion, the conductive connection member (15), and the insulating member (16, 31, 32, 35

Abstract

本開示の一態様に従うワイヤハーネス（１１）は、芯線（１２ａ～１４ａ）と該芯線（１２ａ～１４ａ）の外周を覆う電磁シールド部材（１２ｃ～１４ｃ）とを有する複数のシールド電線（１２～１４）と、芯線（１２ａ～１４ａ）同士を接続する圧着端子（１５）と、圧着端子（１５）の外周を覆う絶縁部材（１６）と、圧着端子（１５）の外側から配設可能に構成され、絶縁部材（１６）の外周を覆いつつ複数の電磁シールド部材（１２ｃ～１４ｃ）が接続されるシールド連結部材（１７）とを備える。

Description

ワイヤハーネス
　本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。
　従来、ワイヤハーネスとしては、複数の電線の芯線同士が接続されてなるものがある（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスでは、芯線同士の接続部が電線の絶縁被覆から露出することになるが、接続部を含む導体の露出部は、止水材によって覆われることで外部からの被水が防止されている。
特開２０１２－２４８５２７号公報
　ところで、上記のようなワイヤハーネスの電線は、シールド電線が採用される場合がある。シールド電線は、芯線の外周を覆う編組線等の電磁シールド部材を有し、電磁波の放射が抑えられる。しかしながら、シールド電線を採用した場合でも、芯線同士が接続された接続部の周辺は電磁シールド部材から露出してしまい接続部周辺から電磁波が放射される虞があった。なお、接続部の外側で電磁シールド部材同士を直接接続するといった構成も考えられるが、それら電磁シールド部材を接続部の全周を覆うように配置しつつ接続することは困難で電磁波の放射が懸念される。
　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、組み付け性が良く、接続部周辺からの電磁波の放射を抑制可能としたワイヤハーネスを提供することにある。
　本開示のワイヤハーネスは、芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、複数の前記芯線同士を接続する接続部と、前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、前記接続部の外側から配設可能に構成され、前記絶縁部材の外周を覆いつつ複数の前記電磁シールド部材が接続されるシールド連結部材とを備える。
　本開示のワイヤハーネスによれば、組み付け性が良く、接続部周辺からの電磁波の放射を抑制できる。
図１は、一実施形態におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図２は、一実施形態におけるシールド連結部材の斜視図である。 図３は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。 図４は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。 図５は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。 図６は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。 図７は、別例におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図８は、別例における絶縁部材の斜視図である。 図９は、別例におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図１０は、別例における一体物の斜視図である。 図１１は、別例におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図１２は、別例における一体物の斜視図である。 図１３は、別例におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図１４は、別例におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。 図１５は、別例におけるシールド連結部材の斜視図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のワイヤハーネスは、
　［１］芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、複数の前記芯線同士を接続する接続部と、前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、前記接続部の外側から配設可能に構成され、前記絶縁部材の外周を覆いつつ複数の前記電磁シールド部材が接続されるシールド連結部材とを備える。
　同構成によれば、シールド連結部材によって絶縁部材を介して接続部が覆われるとともにシールド連結部材に複数の電磁シールド部材が接続されるため、接続部周辺からの電磁波の放射が抑えられる。また、シールド連結部材は、接続部の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成されたパイプのように予めシールド電線を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
　［２］前記シールド連結部材は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されていることが好ましい。
　同構成によれば、シールド連結部材を撓めつつ接続部をＣ字形状の開口から内側に通すことが可能であるため、シールド連結部材を接続部の外側から容易に配設することができる。
　［３］前記シールド連結部材は、前記接続部の周方向に分割された複数の分割シールド部材であることが好ましい。
　同構成によれば、複数の分割シールド部材で接続部を囲う構成であるため、シールド連結部材を接続部の外側から容易に配設することができる。
　［４］前記シールド連結部材は、柔軟性を有するシート状シールド部材であることが好ましい。
　同構成によれば、シート状シールド部材は巻き付けることが可能であるため、シールド連結部材を接続部の外側から容易に配設することができる。
　［５］前記シート状シールド部材は、折り返された前記電磁シールド部材の外側に巻き付けられていることが好ましい。
　同構成によれば、電磁シールド部材は、芯線を剥き出しにする際に折り返すことになるが、その折り返された電磁シールド部材の外側にシート状シールド部材を巻き付けることで、電磁シールド部材を再度変形させる必要がなく、組み付け性が良好となる。
　［６］前記絶縁部材は、前記接続部の外側から配設可能に構成されていることが好ましい。
　同構成によれば、例えば、円筒状に形成された収縮チューブのように予めシールド電線を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
　［７］前記シールド連結部材と前記絶縁部材とは一体物であることが好ましい。
　同構成によれば、例えば、シールド連結部材と絶縁部材とが別体である構成に比べて、シールド連結部材と絶縁部材とをそれぞれ組み付ける必要がなく、組み付け性が良好となる。
　［８］前記シールド連結部材と複数の前記電磁シールド部材とを固定する固定部材を備えることが好ましい。
　同構成によれば、例えば、煩雑な溶接作業等を行うことなく、シールド連結部材と電磁シールド部材とを容易に接続することができる。
　［９］前記固定部材は、前記シールド連結部材と複数の前記電磁シールド部材とを囲うように設けられて、かしめ固定されるかしめ部材であることが好ましい。
　同構成によれば、かしめ固定によって、シールド連結部材と電磁シールド部材とを容易に接続することができる。
　［１０］前記かしめ部材とで前記シート状シールド部材及び前記電磁シールド部材を挟み込む下敷きリングを備えることが好ましい。
　同構成によれば、下敷きリングとかしめ部材とによって柔軟性を有するシート状シールド部材を安定して固定することができる。
　［１１］前記シールド連結部材を覆う防水部材を備えることが好ましい。
　同構成によれば、シールド連結部材やその内部に配置された接続部が被水することが防止される。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、複数のシールド電線１２～１４と、接続部としての圧着端子１５と、絶縁部材１６とを備える。シールド電線１２～１４は、芯線１２ａ～１４ａと、該芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂとを有している。また、シールド電線１２～１４は、内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃと、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外周を覆う外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄとを有している。電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、芯線１２ａ～１４ａからの電磁波の放射を抑えるものである。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、例えば、アルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線である。シールド電線１２～１４の端部では、芯線１２ａ～１４ａ及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは外部に露出するように設けられている。シールド電線１２～１４の端部は、まず外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄが剥がされ、次に電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが折り返され、次に内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂが剥がされて、芯線１２ａ～１４ａ及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが露出されている。なお、外部に露出した電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、折り返したり、まとめたり、変形させることが可能とされ、図１等では模式的に図示している。
　圧着端子１５は、例えば導電性の金属板材からなる。圧着端子１５は、複数のシールド電線１２～１４の各芯線１２ａ～１４ａをまとめて囲いつつ圧着されて芯線１２ａ～１４ａを接続する。なお、ワイヤハーネス１１は、例えば、バッテリと２つの電気機器とを電気的に接続するためのものである。シールド電線１２～１４は、圧着端子１５を中心として、一方側（図１中、左側）に１つのシールド電線１２が延びるように設けられ、他方側（図１中、右側）に２つのシールド電線１３，１４が延びるように設けられている。圧着端子１５の外周は、絶縁部材１６に覆われている。絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されている。本実施形態の絶縁部材１６は、絶縁テープであり、圧着端子１５の外側に巻き付けられている。絶縁部材１６は、内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂから突出した芯線１２ａ～１４ａが全て覆われるように設けられている。なお、絶縁部材１６は、柔軟性を有する絶縁テープであるため、圧着端子１５の外側に巻き付けた状態で、完全な円筒状態になるとは限らないが、図１等では模式的に円筒状に図示している。
　そして、本実施形態のワイヤハーネス１１は、絶縁部材１６を覆うシールド連結部材１７を備えている。シールド連結部材１７は、絶縁部材１６を介して圧着端子１５を覆う。シールド連結部材１７は、金属製である。シールド連結部材１７は、圧着端子１５を含む芯線１２ａ～１４ａからの電磁波の放射を抑えるものである。シールド連結部材１７は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されている。
　詳しくは、図２に示すように、シールド連結部材１７は、Ｃ字形状に形成されている。言い換えると、シールド連結部材１７は、円筒状から周方向の一部を切り欠いた形状に形成されている。シールド連結部材１７は、可撓性を有する。シールド連結部材１７は、Ｃ字形状の開口１７ａが広がるように撓めることが可能とされ、圧着端子１５及び絶縁部材１６をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことが可能とされている。よって、シールド連結部材１７は、圧着端子１５の外側から絶縁部材１６の外周を覆う位置に配設可能とされている。
　例えば、図３に示す状態から図４に示すように、シールド連結部材１７は、Ｃ字形状の開口１７ａが広がるように撓められた状態で、絶縁部材１６をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことで、絶縁部材１６の外周を覆う位置に配設される。なお、図３及び図４に示す状態では、外部に露出した電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、まとめられつつ互いに離間する側に折り返されている。また、シールド連結部材１７は、ワイヤハーネス１１が車両に取り付けられた状態で、Ｃ字形状の開口１７ａの向く方向が電磁波を放射しても悪影響を与え難い方向に向けられることが好ましい。また、図３に示す状態におけるシールド連結部材１７は、例えば、予めシールド電線１２の外周を囲うように、先に組み付けておく必要はない。
　図１及び図５に示すように、シールド連結部材１７の外周面には、複数のシールド電線１２～１４の各電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが接続される。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、前述したように編組線であって、その一部がシールド連結部材１７の外周面における周方向の一部に配置されている。すなわち、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、図３及び図４に示すように折り返された状態でシールド連結部材１７が組み付けられた後、図５に示すようにシールド連結部材１７の外周面と当接するように再度変形される。
　また、ワイヤハーネス１１は、シールド連結部材１７と複数の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備える。本実施形態のかしめ部材１８は、例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属リングからなる。かしめ部材１８は、ワイヤハーネス１１の延在方向に沿った長さがシールド連結部材１７の長さよりも短く設定されている。かしめ部材１８は、２つ設けられている。一方のかしめ部材１８は、シールド連結部材１７とともにシールド連結部材１７の外周面に配置された１つの電磁シールド部材１２ｃを囲うように設けられて、かしめ固定されている。他方のかしめ部材１８は、シールド連結部材１７とともにシールド連結部材１７の外周面に配置された２つの電磁シールド部材１３ｃ，１４ｃを囲うように設けられて、かしめ固定されている。すなわち、かしめ部材１８は、シールド連結部材１７とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込むようにかしめ固定される。
　図３～図５に示すように、本実施形態のかしめ部材１８は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には既にシールド電線１２～１４の外周を囲うように、シールド電線１２～１４が通された状態で配置されている。
　そして、かしめ部材１８は、前述したようにシールド連結部材１７の外周面に電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが配置された状態で、ワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されてかしめ固定される。
　また、図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、シールド連結部材１７を覆う防水部材１９を備える。本実施形態の防水部材１９は、モールド樹脂である。
　図６に示すように、防水部材１９は、シールド連結部材１７等の外側に配置される成形型２０によって囲われた範囲に溶融状態の樹脂材が充填されてモールド成型される。なお、成形型２０内に収容される外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄには、予め接着剤２１が塗布されており、外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄと防水部材１９との間は隙間無く接着されている。また、溶融状態の樹脂材は、シールド連結部材１７の内部に配置された圧着端子１５等に達するまで入り込んだ後に硬化してシールド連結部材１７を覆う。
　次に、上記のように構成されたワイヤハーネス１１の作用について説明する。
　シールド電線１２～１４は、内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂを介して芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを有するため、シールド電線１２～１４からの電磁波の放射が抑えられる。また、芯線１２ａ～１４ａ同士が接続された接続部である圧着端子１５は、外周面に電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが接続されたシールド連結部材１７に覆われるため、圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑えられる。
　次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
　（１）シールド連結部材１７によって絶縁部材１６を介して圧着端子１５が覆われるとともにシールド連結部材１７に複数の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが接続されるため、圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑えられる。また、シールド連結部材１７は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成されたパイプのように予めシールド電線１２～１４を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
　（２）シールド連結部材１７は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されている。よって、シールド連結部材１７を撓めつつ圧着端子１５をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことが可能であるため、シールド連結部材１７を圧着端子１５の外側から容易に配設することができる。
　（３）絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成された収縮チューブのように予めシールド電線１２～１４を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
　（４）シールド連結部材１７と複数の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備える。よって、例えば、煩雑な溶接作業等を行うことなく、シールド連結部材１７と電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを容易に接続することができる。
　（５）固定部材は、シールド連結部材１７と複数の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを囲うように設けられて、かしめ固定されるかしめ部材１８である。よって、かしめ固定によって、シールド連結部材１７と電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを容易に接続することができる。
　（６）シールド連結部材１７を覆う防水部材１９を備えるため、シールド連結部材１７やその内部に配置された圧着端子１５が被水することが防止される。
　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側に巻き付けられる絶縁テープであるとしたが、これに限定されず、他の絶縁部材に変更してもよい。
　例えば、図７及び図８に示すように、上記実施形態の絶縁部材１６は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成された絶縁部材３１に変更してもよい。絶縁部材３１は、Ｃ字形状の開口３１ａが広がるように撓めることが可能とされ、圧着端子１５をＣ字形状の開口３１ａから内側に通すことが可能とされている。よって、絶縁部材３１は、圧着端子１５の外側から圧着端子１５の外周を覆う位置に配設可能とされている。このようにしても、上記実施形態の効果と同様の効果を得ることができる。
　また、上記実施形態の絶縁部材１６は、円筒状に形成された収縮チューブに変更してもよい。なお、円筒状に形成された収縮チューブは、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されていないため、例えば、収縮チューブに予めシールド電線１２～１４を通しておくといった必要がある。
　・上記実施形態では、シールド連結部材１７と絶縁部材１６とは別体で順次組み付けられる構成であるとしたが、これに限定されず、シールド連結部材と絶縁部材とは一体物としてもよい。
　例えば、図９及び図１０に示すように、上記実施形態のシールド連結部材１７と絶縁部材１６とは、シールド連結部材１７の内側に絶縁部材３２が塗装や一体成形等によって設けられてなる一体物３３としてもよい。このようにすると、例えば、シールド連結部材１７と絶縁部材１６とが別体である構成に比べて、シールド連結部材１７と絶縁部材３２とをそれぞれ組み付ける必要がなく、一体物３３を１つの工程で組み付ければよく、組み付け性が良好となる。
　・上記実施形態のシールド連結部材１７は、柔軟性を有するシート状シールド部材としてもよい。
　例えば、図１１及び図１２に示すように、上記実施形態のシールド連結部材１７は、柔軟性を有するシート状シールド部材３４としてもよい。シート状シールド部材３４は、金属箔や導電性の素線がシート状に編み込まれた編組部材である。また、この例では、シート状シールド部材３４に絶縁部材３５が塗装や一体成形等によって設けられ、シート状シールド部材３４と絶縁部材３５とが柔軟性を有する一体物３６とされている。そして、一体物３６は、圧着端子１５に一周以上巻き付けられている。また、この例では、シールド連結部材としてのシート状シールド部材３４が柔軟性を有するため、かしめ部材１８と対応した位置の絶縁部材３５の内側に下敷きリング３７が配設されている。すなわち、かしめ部材１８は、下敷きリング３７とで絶縁部材３５、シート状シールド部材３４、及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込むようにかしめ固定される。
　このようにすると、シート状シールド部材３４は柔軟性を有し、巻き付けることが可能であるため、シールド連結部材としてのシート状シールド部材３４を圧着端子１５の外側から容易に配設することができる。また、この例でも、例えば、シールド連結部材１７と絶縁部材１６とが別体である構成に比べて、シールド連結部材としてのシート状シールド部材３４と絶縁部材３５とをそれぞれ組み付ける必要がなく、組み付け性が良好となる。また、下敷きリング３７とかしめ部材１８とによって柔軟性を有するシート状シールド部材３４を安定して固定することができる。
　・上記別例では、シート状シールド部材３４は、絶縁部材３５とともに一体物３６とされるとともに、その外側に電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが配置される構成としたが、これに限定されず、他の構成としてもよい。
　例えば、図１３に示すように、シールド連結部材としてのシート状シールド部材３８は、折り返された電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外側に巻き付けられる構成としてもよい。詳しくは、この例のシート状シールド部材３８は、芯線１２ａ～１４ａを剥き出しにする際であって内部絶縁被覆１２ｂ～１４ｂを剥がす前に折り返した電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外側に巻き付けられている。そして、この例では、外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄの外周に下敷きリング３９が配設され、固定部材としてのかしめ部材４０は、下敷きリング３９とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃ、及びシート状シールド部材３８を挟み込むようにかしめ固定される。
　このようにすると、芯線１２ａ～１４ａを剥き出しにする際に折り返された電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外側にシート状シールド部材３４を巻き付けることで、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを再度変形させる必要がなく、組み付け性が良好となる。
　・上記実施形態では、防水部材１９は、モールド樹脂であるとしたが、これに限定されず、他の構成にしてもよい。
　例えば、図１４に示すように、防水部材４１を樹脂パイプ４２とゴム栓４３，４４とで構成してもよい。樹脂パイプ４２は、シールド連結部材１７等を覆う筒状に形成されている。そして、一方のゴム栓４３は、樹脂パイプ４２の一方側の開口端と外部絶縁被覆１２ｄの外周との間を塞ぐように設けられ、他方のゴム栓４４は、樹脂パイプ４２の他方側の開口端と外部絶縁被覆１３ｄ，１４ｄの外周との間を塞ぐように設けられている。
　また、ワイヤハーネス１１は、ゴム栓４３，４４のずれを防止するためのリテーナ４５，４６を備えている。リテーナ４５，４６は、ゴム栓４３，４４と隣接してシールド電線１２～１４における外部絶縁被覆１２ｄ～１４ｄの外周に固定され、ゴム栓４３，４４のずれ、すなわち樹脂パイプ４２からの抜けを防止する。
　このようにしても、シールド連結部材１７やその内部に配置された圧着端子１５が被水することが防止される。
　・図１５に示すように、上記実施形態のシールド連結部材１７は、圧着端子１５の周方向に分割された複数の分割シールド部材４７，４８としてもよい。この例の分割シールド部材４７，４８は、円筒状が周方向に２つに分割された形状とされている。このようにすると、複数の分割シールド部材４７，４８で圧着端子１５を囲う構成であるため、シールド連結部材としての分割シールド部材４７，４８を圧着端子１５の外側から容易に配設することができる。なお、この例では、分割シールド部材４７，４８は、円筒状が周方向に２つに分割された形状であるとしたが、３つ以上に分割された形状としてもよい。
　・上記実施形態では、シールド連結部材１７は、撓められつつ圧着端子１５をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことが可能であるとしたが、これに限定されず、塑性変形されつつ圧着端子１５を開口１７ａから内側に通すことが可能な構成としてもよい。また、シールド連結部材１７は、圧着端子１５が開口１７ａから内側に通された後、開口１７ａの大きさが小さくなるように塑性変形されるものとしてもよい。
　・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、シールド連結部材１７と電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備えるとしたが、これに限定されず、かしめ部材１８を備えていなくてもよい。例えば、シールド連結部材１７と電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを溶接してもよい。また、かしめ固定以外の構成で固定される固定部材に変更してもよい。また、かしめ部材１８は、Ｃ字形状のＣリングとしてもよい。
　・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、シールド連結部材１７を覆う防水部材１９，４１を備えるとしたが、これに限定されず、防水部材１９，４１を備えていない構成としてもよい。また、防水部材１９，４１は、同様の機能を有する他の構成としてもよく、例えば、収縮チューブ等の他の構成としてもよい。
　・上記実施形態では、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、編組線であるとしたが、電磁波の放射を抑えることができれば、例えば、金属箔等の他の構成としてもよい。
　・上記実施形態では、芯線１２ａ～１４ａ同士が接続された接続部が圧着端子１５であるとしたが、これに限定されず、例えば、芯線１２ａ～１４ａ同士を溶接にて接続して、その溶接部を接続部としてもよい。
　図３は、圧着端子１５が複数の電線１２、１３、１４の複数の芯線１２ａ、１３ａ、１４ａを束ねかつ電気的に接続し、かつ、絶縁部材１６がその圧着端子１５を径方向外側から覆った状態の組み立て中間体を示す。図４に示すように、この組み立て中間体に対し、シールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、後付け可能に構成されてよい。図４に示すように電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとシールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）との接続を完了するよりも前に、または、図５に示すようにかしめ部材１８による電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃのかしめを完了するよりも前に、シールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、組み立て中間体から取り外し可能であってよい。実施形態のシールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、後付け可能シールド連結部材として参照することがある。
　図２、１０、１２、１５に示すように、自然状態の、または、弾性変形していない状態の、または、外力を受けていない状態のシールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、例えば、複数の電線１２、１３、１４の複数の芯線１２ａ、１３ａ、１４ａを、周方向に不完全にまたは完全に囲むことのできる所定の内径を有してよい。図示した例のように、自然状態のシールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、凹面であり得る径方向内向き面と、凸面であり得る径方向外向き面と、軸方向長さとを有してよい。シールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）は、シールド連結部材に作用する外力を解放したときに自然状態のシールド連結部材の形状に復元する性質（形状復元性）またはシールド連結部材に外力を作用させていないときに自然状態のシールド連結部材の形状を保持する性質（形状保持性）を有してよい。
　芯線１２ａ－１４ａのうち、電磁シールド部材１２ｃ－１４ｃに覆われない部分は、露出部として参照することがある。圧着端子１５は、導電性接続部材として参照することがある。露出部は、露出部同士が導電性接続部材１５を介して電気的に接続されるように、導電性接続部材１５に取り付けられてよい。少なくとも１つの露出部１２ａは、シールド電線１２の軸線に沿った第１方向から導電性接続部材１５に取り付けられてよく、少なくとも１つの別の露出部１３ａ，１４ａは、第１方向とは逆の第２方向から導電性接続部材１５に取り付けられてよい。
　絶縁部材１６，３１，３２，３５は、内周面と外周面とを有する。絶縁部材１６，３１，３２，３５の内周面の少なくとも一部は、導電性接続部材１５の外周面と接触してよく、絶縁部材１６，３１，３２，３５の外周面の少なくとも一部は、シールド連結部材１７，３４，３８，４７，４８の内周面と対面または接触してよい。
　［付記１］本開示のいくつかの態様に従うワイヤハーネス（１１）は、
　複数のシールド電線（１２－１４）であって、
　　各シールド電線が、芯線（１２ａ－１４ａ）と、前記芯線（１２ａ－１４ａ）の外周を覆う電磁シールド部材（１２ｃ－１４ｃ）と、を備えており、
　　各シールド電線の前記芯線（１２ａ－１４ａ）は、対応する電磁シールド部材（１２ｃ－１４ｃ）に覆われない露出部を有する、前記複数のシールド電線（１２－１４）と、
　前記複数のシールド電線の前記芯線（１２ａ－１４ａ）の前記露出部が取り付けられて、前記複数のシールド電線の前記露出部同士を電気的に接続する導電性接続部材（１５）と、
　前記露出部の外周の少なくとも一部および前記導電性接続部材（１５）の外周の少なくとも一部を覆う絶縁部材（１６，３１，３２，３５）と、
　前記導電性接続部材（１５）の外側から配設可能に構成され、前記露出部、前記導電性接続部材（１５）および前記絶縁部材（１６，３１，３２，３５）のそれぞれの外周の少なくとも一部を覆い、前記電磁シールド部材（１２ｃ－１４ｃ）の先端部が取り付けられるシールド連結部材（１７，３４，３８，４７，４８）と、を備える。
　１１　ワイヤハーネス
　１２～１４　シールド電線
　１２ａ～１４ａ　芯線
　１２ｂ～１４ｂ　内部絶縁被覆
　１２ｃ～１４ｃ　電磁シールド部材
　１２ｄ～１４ｄ　外部絶縁被覆
　１５　圧着端子（接続部）
　１６　絶縁部材
　１７　シールド連結部材
　１７ａ　開口
　１８　かしめ部材（固定部材）
　１９　防水部材
　２０　成形型
　２１　接着剤
　３１　絶縁部材
　３１ａ　開口
　３２　絶縁部材
　３３　一体物
　３４　シート状シールド部材（シールド連結部材）
　３５　絶縁部材
　３６　一体物
　３７　下敷きリング
　３８　シート状シールド部材（シールド連結部材）
　３９　下敷きリング
　４０　かしめ部材（固定部材）
　４１　防水部材
　４２　樹脂パイプ
　４３　ゴム栓
　４４　ゴム栓
　４５　リテーナ
　４６　リテーナ
　４７　分割シールド部材（シールド連結部材）
　４８　分割シールド部材（シールド連結部材）

Claims (11)

  1. 　芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、
    　複数の前記芯線同士を接続する接続部と、
    　前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、
    　前記接続部の外側から配設可能に構成され、前記絶縁部材の外周を覆いつつ複数の前記電磁シールド部材が接続されるシールド連結部材と
    を備えるワイヤハーネス。
  2. 　前記シールド連結部材は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されている請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 　前記シールド連結部材は、前記接続部の周方向に分割された複数の分割シールド部材である請求項１に記載のワイヤハーネス。
  4. 　前記シールド連結部材は、柔軟性を有するシート状シールド部材である請求項１に記載のワイヤハーネス。
  5. 　前記シート状シールド部材は、折り返された前記電磁シールド部材の外側に巻き付けられている請求項４に記載のワイヤハーネス。
  6. 　前記絶縁部材は、前記接続部の外側から配設可能に構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  7. 　前記シールド連結部材と前記絶縁部材とは一体物である請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  8. 　前記シールド連結部材と複数の前記電磁シールド部材とを固定する固定部材を備える請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
  9. 　前記固定部材は、前記シールド連結部材と複数の前記電磁シールド部材とを囲うように設けられて、かしめ固定されるかしめ部材である請求項８に記載のワイヤハーネス。
  10. 　前記かしめ部材とで前記シート状シールド部材及び前記電磁シールド部材を挟み込む下敷きリングを備える請求項４に従属する請求項９に記載のワイヤハーネス。
  11. 　前記シールド連結部材を覆う防水部材を備える請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
PCT/JP2022/022057 2021-06-08 2022-05-31 ワイヤハーネス WO2022259908A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021095853A JP2022187711A (ja) 2021-06-08 2021-06-08 ワイヤハーネス
JP2021-095853 2021-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022259908A1 true WO2022259908A1 (ja) 2022-12-15

Family

ID=84424952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/022057 WO2022259908A1 (ja) 2021-06-08 2022-05-31 ワイヤハーネス

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2022187711A (ja)
WO (1) WO2022259908A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200358270A1 (en) * 2017-11-21 2020-11-12 Furukawa Electric Co., Ltd. Outer cover body for electrical wires and outer-cover-body-attached wire harness

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11234885A (ja) * 1998-02-12 1999-08-27 Hitachi Cable Ltd 直線接続部
JP2016503559A (ja) * 2012-10-31 2016-02-04 デルファイ・テクノロジーズ・インコーポレーテッド 遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する（ｓｐｌｉｃｉｎｇ）ための装置および方法
JP2018133837A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 矢崎総業株式会社 導電路同士接続部の構造、及びワイヤハーネス

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11234885A (ja) * 1998-02-12 1999-08-27 Hitachi Cable Ltd 直線接続部
JP2016503559A (ja) * 2012-10-31 2016-02-04 デルファイ・テクノロジーズ・インコーポレーテッド 遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する（ｓｐｌｉｃｉｎｇ）ための装置および方法
JP2018133837A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 矢崎総業株式会社 導電路同士接続部の構造、及びワイヤハーネス

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200358270A1 (en) * 2017-11-21 2020-11-12 Furukawa Electric Co., Ltd. Outer cover body for electrical wires and outer-cover-body-attached wire harness
US11837855B2 (en) * 2017-11-21 2023-12-05 Furukawa Electric Co., Ltd. Outer cover body for electrical wires and outer-cover-body-attached wire harness

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022187711A (ja) 2022-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7491071B2 (en) Shield end processing structure
JP5697232B2 (ja) シールドコネクタ
WO2021132031A1 (ja) ワイヤハーネス
JP6234034B2 (ja) シールドコネクタ構造
JP5945155B2 (ja) 電線の外部導体端子の接続構造
US20160100509A1 (en) Shielding unit
JP6979957B2 (ja) 電磁シールド構造およびワイヤハーネス
JPWO2014054348A1 (ja) ワイヤハーネス
JP5655630B2 (ja) シールド導電体
WO2017208933A1 (ja) グロメット及びワイヤハーネス
WO2016181818A1 (ja) 導電部材
JP2018078761A (ja) 電線接合部の保護構造及びワイヤハーネス
JP2017055570A (ja) 導電路とシールド部材とのズレ防止構造、及びワイヤハーネス
JP6788802B2 (ja) ワイヤハーネス
WO2022259908A1 (ja) ワイヤハーネス
WO2019188100A1 (ja) ワイヤハーネス
WO2018037977A1 (ja) 電磁シールド部品及び導電路
JP2012138187A (ja) シールド電線及びシールド電線の製造方法
US20230178928A1 (en) Shielded electrically conductive path
WO2021192839A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2013122896A (ja) 電線のシールドコネクタ接続構造
WO2023013324A1 (ja) ワイヤハーネス
WO2023119804A1 (ja) ワイヤハーネス
WO2023188479A1 (ja) ワイヤハーネス
WO2022059357A1 (ja) ワイヤハーネス

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22820090

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE