WO2012081630A1 - リップシール - Google Patents

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lip
flexible wall
shape
lip seal
elastic arm
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修宏 姫野
真柴 京極
正和 田村
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バルチラジャパン株式会社
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    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings

Definitions

  • the present invention relates to a lip seal that is in sliding contact with a shaft to ensure a shut-off state of fluid flow.
  • Sealing devices such as stern tube sealing devices for ships are provided to avoid functional inconvenience due to the intrusion of fluids such as seawater into the inside of structures such as the hull, or the outflow of fluids from the inside.
  • the lip seal is slidably sealed against the surface of the shaft (hereinafter referred to as a seal), and the shaft is affected by the elastic force of the lip seal itself, the pressurization by a spring or the like, or the fluid pressure difference between the front and back surfaces of the lip seal.
  • the effects of the elastic force of the lip seal itself include firstly a seal by elastic deformation of the lip portion (see, for example, Patent Document 1 below), and secondly, a seal by adjusting a tightening value by an air spring type seal (for example, (See the following Patent Document 2), and thirdly, a seal by means of applying a tension force applied to the lip seal, which is attached to the seal lip and presses the seal lip against the shaft (see, for example, Patent Document 3 or Patent Document 4 below) Is done.
  • the contact state of the lip seal with the surface of the shaft (hereinafter referred to as contact state) is exclusively the elasticity of the lip seal and the force applying means. It depends on ability, and in the second method, it also depends on the ambient temperature environment.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a lip seal having a structure capable of actively adjusting the contact condition appropriately according to the environment and the wear condition of the lip seal.
  • the purpose is to improve the service life and the sealing performance.
  • the lip seal according to the present invention which has been made to solve the above-mentioned problems, includes a lip portion slidably contacting the surface of the shaft over the entire circumference, an elastic arm portion and a flexible wall that support the lip portion at the slidable contact position, and an elastic arm portion. And a key portion for connecting the flexible wall and the housing, and an elastic arm portion and a ring-shaped pressure regulating chamber having the flexible wall as a partition.
  • the flexible wall is deformed by pressure increase / decrease in the pressure regulating chamber, and the lip portion is It is characterized by adjusting the tightening force and the sealing posture of the lip seal by changing at least in the radial direction around the shaft.
  • the change includes deformation or displacement (advance and retreat) that contributes to adjustment of the tension force.
  • a flow path capable of supplying and discharging the fluid may be formed uniformly along the circumferential direction of the flexible wall, or an extendable tube constituting such a flow path is inserted. Either method may be used.
  • the cross-sectional shape is an arc, a dogleg, or a straight, and the arcuate curvature, the arcuate bending angle formed by the elastic arm, or a straight shape (extension / contraction) Etc.) may be changed by pressure increase / decrease in the pressure adjusting chamber.
  • the cross-sectional shape is arc-shaped, square-shaped, or straight, and the arc-shaped curvature formed by the flexible wall, the curved-shaped bending angle, or the straight-shaped mode is adjusted.
  • the structure which changes by the pressure increase / decrease in a pressure chamber is mentioned. In determining the structure of the lip seal, the above structure may be adopted as appropriate, or a combination of them may be used.
  • a fiber or a resin film or a similar material that can be expected to have the following action is attached to or provided on the inner surface or outer surface of the flexible wall, the key portion, or the elastic arm portion, the fiber, etc.
  • the mode of bending of the flexible wall or the elastic arm portion may be structurally controlled by suppressing the expansion and contraction of the side having the elastic wall or partially increasing the strength.
  • the structure in which the tension force can be adjusted in consideration of the elasticity of the elastic arm portion by providing the lip portion with a tension force imparting means such as a spring or a ring-shaped spring that imparts a tension force to the shaft of the lip portion. It is also good.
  • the lip seal according to the present invention may be a single body, or a plurality of members (for example, members having a ring-shaped shape) are connected in a ring shape that is formed at the time of use, and an axially symmetric body together with a pressure adjusting chamber or a pressure chamber. It may be configured to shape the appearance of
  • the lip seal according to the present invention has a configuration in which a ring-shaped pressure regulating chamber is formed by using an elastic arm portion and a flexible wall as a partition wall, so that the flexible wall is deformed by pressure increase / decrease in the pressure regulating chamber, and the lip portion changes at least in the radial direction.
  • the contact condition can be actively and appropriately adjusted according to the environment and the wear condition of the lip seal. Further, it is possible to prevent the sealing fluid from flowing out due to pressure fluctuations, or the external fluid from entering.
  • an arcuate curvature formed by a flexible wall, a bend-shaped bending angle, or a straight shape can be increased or decreased in the pressure adjusting chamber.
  • the flexible wall can be given a role as a link for advancing and retracting the lip portion with respect to the shaft.
  • the flexible wall, the key portion, or the elastic arm portion is coated or covered with fibers or the like on the inner surface or outer surface, and the flexible wall is controlled by suppressing the expansion or contraction on the side having the fibers or the like or partially increasing the strength.
  • the bending mode of the elastic arm portion can be structurally controlled. As a result, the shape change of the flexible wall or the elastic arm portion accompanying the pressure change in the pressure adjusting chamber is stabilized, and the change of the lip portion relative to the shaft is suppressed. The amount and direction can be stabilized.
  • the tension force can be adjusted in consideration of the elasticity of the elastic arm portion. Even when the wear of the shaft progresses, it is possible to compensate for the insufficient tension on the shaft only by the action of the pressure adjusting chamber or the pressurizing chamber.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an example of the action of the lip seal according to the present invention.
  • FIG. 1 shows an example in which the lip seal according to the present invention is used in a stern tube sealing device.
  • a ring-shaped lip seal 11 is fixed to a shaft hole of a housing 10 so that the lip portion 1 is in contact with the surface of a shaft 0 over the entire circumference.
  • the ring shape formed by the lip seal 11 may be one in which the ring-shaped lip seal 11 is formed alone, or may be formed by connecting a plurality of arc-shaped lip seals 11.
  • FIGS. 2 and 3 is a ring-shaped elastic body made of rubber, elastomer, or the like, and has a lip portion 1 slidably contacting the surface of the shaft 0 and an elastic arm portion supporting the lip portion 1 at the slidable contact position.
  • 2 and the flexible wall 3 and the elastic arm portion 2 and the key portion 4 (or 4a, 4b) for connecting the flexible wall 3 and the housing 10 are integrally rotated 360 degrees around the shaft 0.
  • the lip portion 1 adopts a tapered shape as a contact surface in contact with the shaft 0, and the elastic arm portion 2 extends from the end surface of the lip portion 1 in the longitudinal direction of the shaft 0 to be slidably contacted (hereinafter referred to as front and rear). (See below) extending outwardly (in a direction away from the shaft 0) and reaching an outermost key part 4 (or 4a) of the lip seal 11 Draw a curve.
  • the shape of the elastic arm portion 2 is not limited to a shape in which a curve is drawn, but extends outward from the side surface of the lip portion 1 in either the front or rear direction and is located on the outermost side of the lip seal 11. You may take the structure which reaches to the key part 4 (or 4a) substantially linearly.
  • the flexible wall 3 stands from the outer surface of the lip portion 1 (the side facing the housing 10) toward the outside of the sliding contact position, and is provided with a key portion 4 (or 4b) at the end thereof.
  • the elastic arm portion 2 and the flexible wall 3 (including the key portion 4 (or 4a, 4b if necessary)) form a ring-shaped pressure regulating chamber A each having a partition wall, and are added to the pressure regulating chamber A.
  • the pressure regulation chamber A expands and contracts due to the reduced pressure. As the pressure regulating chamber A is deformed, the elastic arm portion 2 and the flexible wall 3 are deformed, and the lip portion 1 supported by the elastic arm portion 2 changes inward and outward.
  • the pressure adjusting chamber A is a single ring-shaped gap or a ring-shaped gap separated by a plurality of partition walls.
  • the individual lip seals 11 forming the ring shape have pressure regulating chambers A that are open on both sides in the circumferential direction. Or a pressure regulating chamber A in which one side or both sides in the circumferential direction are closed by a partition wall.
  • the key portion 4 is separated into front and rear, and includes a main key 4a connected to the elastic arm portion 2 and a sub key 4b connected to the flexible wall 3, and the main key 4a and the sub key are provided.
  • the protrusion 10a of the housing 10 protruding from the shaft hole fits in the gap 4b.
  • the cross-sectional shape of the elastic arm portion 2 is a dogleg shape
  • the cross-sectional shape of the flexible wall 3 is an arc shape
  • the flexible wall 3 is thinner than the elastic arm portion 2.
  • FIG. 4 is a second embodiment in which the cross-sectional shape of the flexible wall 3 is a dogleg shape
  • FIG. 5 is a third embodiment in which the cross-sectional shape of the flexible wall 3 is a linear shape.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment in which the bending direction of the flexible wall 3 of the first embodiment is reversed.
  • the flexible wall can be formed by pressurizing the pressure regulating chamber A from a prescribed internal pressure. 3 is deformed to increase the compression force of the lip portion 1 against the shaft 0, and the pressure force of the lip portion 1 against the shaft 0 decreases if the pressurization is interrupted or reduced (or negative pressure). (See FIG. 4).
  • the flexible wall can be obtained by reducing the pressure regulating chamber A from the specified internal pressure. 3 is deformed to weaken the pressing force of the lip 1 against the shaft 0. When the pressure is increased, the pressing force of the lip 1 against the shaft 0 increases (see FIG. 5).
  • the pressure regulating chamber A is depressurized from the specified internal pressure (or negative pressure). )
  • the flexible wall 3 is once deformed from the curved state into a straight line to increase the pressure force of the lip portion 1 against the shaft 0 and further reduced in pressure (or further negative pressure) to be removed from the straight line.
  • the lip portion 1 is deformed again to weaken the urging force of the lip 1 against the shaft 0.
  • the decompression is interrupted (or the negative pressure is released)
  • the urging force of the lip 1 against the shaft 0 is reduced. Decrease (see FIG. 6).
  • the mounting angle of the flexible wall 3 can be changed, and thereby, when the pressure is not applied to the pressure adjusting chamber A (normal time), the elastic arm portion 2 is pulled outward (FIG. 11). (See (A)), or a structure (see FIG. 11B) that exerts the action of pushing the elastic arm portion 2 inward.
  • a spring as a force applying unit 6 that applies a force between the lip 1 and the shaft 0 to the outside of the pressure regulating chamber A in the lip 1 (the tip of the elastic arm 2 in FIGS. 2 and 3).
  • a holding groove 1a for mounting the spring is provided on the outer surface of the lip portion 1 over the entire circumference.
  • the tension applying means 6 may be other than a spring, and may be, for example, a ring having elasticity.
  • 5th Embodiment shown in FIG. 7 is an example which does not comprise the tension
  • the main key 4a and the sub key 4b in the first embodiment are integrally formed, and the pressure regulating chamber A is filled.
  • the key portion 4 is further provided with a shape retaining and reinforcing frame 4c.
  • the flexible wall 3 of the first embodiment is provided on the opposite side to the holding groove 1a, thereby adjusting the tension applying means (spring in this example) 6. It is mounted inside the pressure chamber A.
  • the pressure adjusting chamber mainly composed of a change in the curvature of the arc shape formed by the flexible wall 3 or a change in the angle of bending of the V shape by the pressure increase / decrease in the pressure adjusting chamber A. Expansion and contraction of A occur, and the expansion and contraction of the linear distance between the inner and outer ends of the flexible wall 3 due to the change in the curvature plays a role like a link for moving the lip 1 forward and backward with respect to the shaft 0 (see FIG. 3). . That is, when wear or deterioration occurs compared to when the lip part 1 is not worn or deteriorated, by increasing the pressure applied to the pressure regulating chamber A, the lip part 1 is moved inward by the amount of wear. The lip portion 1 is applied with an inward tension sufficient to make sliding contact with the shaft 0 (see FIG. 2).
  • the flexible wall 3 of the first embodiment is doubled.
  • a holding groove 1a is provided between the flexible walls 3, and a pressing force applying means 6 is attached to the holding groove 1a.
  • the tension applying means 6 is isolated from the outside of the pressure regulating chamber A, and by appropriately selecting the fluid flowing through the pressure regulating chamber A, it is possible to contribute to the extension of the service life.
  • a fiber or a film, or a similar material that can be expected to have a similar action is attached to or attached to the inner surface or outer surface of the flexible wall 3 (hereinafter referred to as “this”).
  • the part is referred to as composite part 5).
  • the fiber and membrane material, fiber arrangement, thickness, woven / non-woven, etc., or the thickness of the composite portion 5 are the range of pressure to be applied to the pressure regulating chamber A and the deformation of the desired flexible wall 3. What is necessary is just to select suitably according to the objectives etc. which give material or structural suppression to the aspect, for example, expansion / contraction of the flexible wall 3, or give resilience (spring property).
  • the eleventh embodiment shown in FIG. 14 is an example in which a pressurizing chamber B is provided inside the flexible wall 3.
  • the shape of the flexible wall 3 can be changed by forming a ring-shaped stretchable pipe over the entire circumference of the intermediate portion in the inner and outer directions of the flexible wall 3 and adjusting the pressure in the pressurizing chamber B. It becomes possible to adjust the tightening force (see FIG. 14A). Along with this, it is also possible to control the sag due to the secular change of the elastic arm portion 2 (see FIG. 14B).
  • the ring shape formed by the pressurizing chamber B may be one in which the gap provided in the flexible wall 3 of the ring-shaped lip seal 11 is formed alone, or the flexible wall of the arc-shaped lip seal 11. 3 may be formed by connecting a plurality of arc-shaped gaps provided in the circle 3.
  • a pair of lip portions 1 are provided in one lip seal, and the connecting portion exists between the shaft 0 and the lip seal.
  • a leak path 4d for supplying and discharging fluid flowing through the gap 4e is provided.
  • two lip seals are integrally connected to achieve this.
  • the first embodiment is coupled back to back, and in the thirteenth embodiment, a lip seal having a flexible wall 3 and a conventional lip A seal (see FIG. 17) is integrally connected.

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Abstract

　リップシールは、単体又は複数でリング状を成し、シャフト（０）の表面に全周にわたって摺接するリップ部（１）と、リップ部（１）を摺接位置に支持する弾性アーム部（２）及び可撓壁（３）と、弾性アーム部（２）及び可撓壁（３）とハウジング（１０）を連結するキー部（４）を備え、弾性アーム部（２）と可撓壁（３）を隔壁として単体又は複数でリング状の調圧室（Ａ）を形作り、調圧室（Ａ）内の加減圧で可撓壁（３）が変形しリップ部（１）が少なくとも半径方向へ変化する。

Description

リップシール
　本発明は、シャフトに摺接し流体流通の遮断状態を確保するリップシールに関する。
　船舶の船尾管シール装置をはじめとするシール装置は、船体など構造物の内部へ海水等の流体が浸入すること、又は内部からの流体流出による機能上の不都合を回避すべく備えられたものであり、シャフトを挿通する軸孔に、ゴムやエラストマー等の弾性体からなるリップシールを一重又は複数重に装備するものである。
　リップシールは、シャフトの表面に対して摺動自在に密封接触（以下シールと記す）し、リップシール自身の弾性力、スプリング等による加圧、又はリップシールの正背面の流体圧力差等によりシャフトへの緊迫力を保持するものである。
　リップシール自身の弾性力等の作用としては、第一に、リップ部の弾性変形によるシール（例えば下記特許文献１参照）、第二に、エアバネ式シールによる締代の値の調整によるシール（例えば下記特許文献２参照）、第三に、シールリップに装着されてシールリップをシャフトに押し付ける緊迫力を当該リップシールに付与する緊迫力付与手段によるシール（例えば下記特許文献３又は特許文献４参照）が行われる。
実公昭５０－１５３５６号公報 実開平５－３６１６６号公報 実開平２－７６２６７号公報 実開平５－２５０６９号公報
　しかしながら上記手法によれば、第一の手法及び第三の手法にあっては、シャフトの表面に対するリップシールの接触具合（以下接触具合と記す）は、専らリップシールの弾性や緊迫力付与手段の能力に依存しており、第二の手法にあっては、周囲の温度環境にも依存する。
　以上の状況において、長期使用を経たリップシール自身の弾性力の低下や摺動部の磨耗により、良好な緊迫力が維持できず、振動等でシャフトの支持状況が悪化し、締代を超えるシャフト変位が半径方向に生じた状態では、充分なシール状態が確保出来ず、密封流体の装置外への流出、又は外部流体の浸入を招来するという問題があった。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、環境やリップシールの磨耗具合に応じて、接触具合を能動的に適宜調整できる構造を備えたリップシールを提供し、リップシールの長寿命化及び密封性能の向上を図ることを目的とする。
　上記課題を解決するためになされた本発明によるリップシールは、シャフトの表面に全周にわたって摺接するリップ部と、リップ部を摺接位置に支持する弾性アーム部及び可撓壁と、弾性アーム部及び可撓壁とハウジングを連結するキー部を備え、弾性アーム部と可撓壁を隔壁としたリング状の調圧室を備え、調圧室内の加減圧で可撓壁が変形しリップ部が少なくともシャフトを中心とする半径方向へ変化することにより、緊迫力の調整及びリップシールの密封姿勢を調整することを特徴とする。ここで、変化とは、緊迫力の調整に寄与する変形又は変位（進退）を含むものである。
　可撓壁の形態の変更を個別に可能とすべく、可撓壁の内部に、前記調圧室（Ａ）と同心リング状の加圧室を備える構造としても良い。加圧室としては、流体の給排が可能な流路を可撓壁の周方向に沿って均一に形成しても良いし、その様な流路を構成する伸縮可能なチューブをインサートするなど、いずれの手法でも良い。
　弾性アーム部にあっては、断面形状が円弧状、くの字状、又はストレート状であって弾性アーム部が形作る円弧状の曲率、くの字状の屈曲角度、又はストレート状の態様（伸縮等）が調圧室内の加減圧で変化する構成が挙げられる。
　可撓壁にあっては、断面形状が円弧状、くの字状、又はストレート状であって可撓壁が形作る円弧状の曲率、くの字状の屈曲角度、又はストレート状の態様が調圧室内の加減圧で変化する構成が挙げられる。
　リップシールの構造を決定するに当たっては、上記構造を適宜採用し、又はそれらを併用した構成としても良い。
　また、可撓壁、キー部、若しくは弾性アーム部の内面又は外面に、繊維若しくは樹脂膜、又は下記作用が期待できるそれに類する素材（以下繊維等と記す）を被着し又は内装し、繊維等を有する側の伸縮を抑制し又は部分的に強度を高めることによって可撓壁又は弾性アーム部の撓みの態様を構造的に制御しても良い。
　更に、リップ部に、リップ部のシャフトに対する緊迫力を付与するスプリング、リング状のバネ等の緊迫力付与手段を備えることによって、弾性アーム部の弾性との兼ね合いで前記緊迫力の調整を行える構造としても良い。
　本発明によるリップシールは、単体によるものでも良いし、複数部材（例えば、リング状を分割した形状を持つ部材）を使用時に形作るリング状に連結し、調圧室又は加圧室と共に軸対称体の外観を形作る構成としたものであっても良い
　本発明によるリップシールは、弾性アーム部と可撓壁を隔壁としてリング状の調圧室を形作る構成により、調圧室内の加減圧で可撓壁が変形し、リップ部をすくなくとも半径方向へ変化させて緊迫力や締代を調整することができる。その結果、環境やリップシールの磨耗具合に応じて、接触具合を能動的に適宜調整できる。また、圧力変動による密封流体の流出、又は外部流体の浸入も防止できる。
　また、可撓壁の内部に加圧室を備える構造を採用することによって、可撓壁の変態が可能となり、リップ部の変化量、又はリップ部の一定量の変化に要する調圧室内の圧力変化等（リップ部の仕様）をリップシールを交換することなく調整することも可能となる。かかる調整を以って、弾性アーム部の経年変化によるへたりを抑制することも可能である。
　弾性アーム部の断面形状として、円弧状やくの字状を採用することにより、可撓壁が形作る円弧状の曲率、くの字状の屈曲角度、又はストレート状の態様が調圧室内の加減圧で変化し、可撓壁に、リップ部をシャフトに対して進退させるためのリンクとしての役割を与えることができる。
　また、可撓壁、キー部、若しくは弾性アーム部の内面又は外面に繊維等を被着し又は内装し、繊維等を有する側の伸縮を抑制し又は部分的に強度を高めることによって可撓壁若しくは弾性アーム部の撓みの態様を構造的に制御することができ、その結果、調圧室内の圧力変化に伴う可撓壁若しくは弾性アーム部の形態変化を安定させ、シャフトに対するリップ部の変化の量及び方向等を安定させることができる。
　更に、リップ部に、リップ部のシャフトに対する緊迫力を付与する緊迫力付与手段を備えることによって、弾性アーム部の弾性との兼ね合いで前記緊迫力の調整を行うことができ、例えば、リップ部等の磨耗が進んだ場合にあっても、調圧室や加圧室の作用のみで不足したシャフトへの緊迫力を補うことができる。
本発明によるリップシールの実施態様例を示す縦断面図である。 （Ａ）および（Ｂ）は図１の調圧室Ａの作用の一例を示す拡大図である。 本発明によるリップシールの作用の一例を示す（Ａ）：復帰時，（Ｂ）：加圧時，（Ｃ）：減圧時における縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図であり、（Ａ）は弾性アーム部を外側へ引き寄せる作用を奏する構造を示し、（Ｂ）は弾性アーム部を内側へ押し出す作用を奏する構造を示す。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図であり、（Ａ）は通常時の状況を示し、（Ｂ）は加圧室内の圧力の調整の状況を示す。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 本発明によるリップシールの一例を示す縦断面図である。 従来のリップシールの一例を示す縦断面図である。
　以下、本発明によるリップシールの実施の形態を図面に基づき説明する。
　図１は、本発明によるリップシールを船尾管シール装置に用いた一例を示したものである。
　図１に示す船尾管シール装置は、ハウジング１０の軸孔に、リング状を成すリップシール１１を、それらのリップ部１がシャフト０の表面に全周にわたって接する様に固定したものである。
　尚、リップシール１１が形作るリング状は、リング状のリップシール１１が単体で形作るものであっても良いし、円弧状のリップシール１１が複数連結して形作るものであっても良い。
　以下、リップシールの実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
　図２及び図３に示す例は、ゴム又はエラストマー等からなるリング状の弾性体であって、シャフト０の表面に摺接するリップ部１と、リップ部１を摺接位置に支持する弾性アーム部２及び可撓壁３と、弾性アーム部２及び可撓壁３とハウジング１０を連結するキー部４（又は４ａ，４ｂ）を一体的に形作る形状を、シャフト０を中心として３６０度回転させることによって形作られる軸対称体である。
　当該例におけるリップ部１は、シャフト０に接する接触面として先窄まりの形態を採用し、弾性アーム部２は、リップ部１の端面から、摺接すべきシャフト０の長手方向（以下前後と記す）のいずれかの方向へ外向き（シャフト０から離隔する方向）に延出し、リップシール１１の最も外側に位置するキー部４（又は４ａ）へ至る様に円弧状又はくの字状のカーブを描く。
　尚、弾性アーム部２の形態にあっては、カーブを描く形態に限るものではなく、リップ部１の側面から前後いずれかの方向へ外向きに延出し、リップシール１１の最も外側に位置するキー部４（又は４ａ）へ略直線的に至る構造を採っても良い。
　可撓壁３は、リップ部１の外面（ハウジング１０に面する側）から摺接位置の外側へ向かって起立し、その端部にキー部４（又は４ｂ）を設ける。
　弾性アーム部２と可撓壁３（必要に応じてキー部４（又は４ａ，４ｂ）を含む）は、各々隔壁としたリング状の調圧室Ａを形作り、調圧室Ａ内への加減圧で調圧室Ａが膨張し収縮する。調圧室Ａの変形に伴って弾性アーム部２と可撓壁３が変形し、弾性アーム部２に支持されたリップ部１が内外へ変化することとなる。
　尚、リップシール１１が単体でリング状を形作る構成を採用する場合には、調圧室Ａは、単一のリング状の空隙、若しくはリング状の空隙を複数の隔壁で隔離したものとなる。一方、リップシール１１が複数のリップシールが連結することによってリング状を形作る構成を採用する場合には、リング状を形作る個々のリップシール１１は、円周方向の両側を開放した調圧室Ａを備えるもの、又は円周方向の片側若しくは両側を隔壁で閉じた調圧室Ａを備えるものとなる。
　図２及び図３に示す第１の実施の形態は、キー部４が前後に分離し、弾性アーム部２に連なるメインキー４ａと可撓壁３に連なるサブキー４ｂを備え、メインキー４ａとサブキー４ｂの間隙に、軸孔に突出するハウジング１０の突条１０ａが嵌ることとなる。
　当該例では、弾性アーム部２の断面形状がくの字状であり可撓壁３の断面形状が円弧状であって、弾性アーム部２に比べて可撓壁３は薄肉となっている。
　図４は、可撓壁３の断面形状をくの字状とした第２の実施の形態であり、図５は、可撓壁３の断面形状を直線状とした第３の実施の形態であり、図６は、第１の実施の形態の可撓壁３の湾曲の向きを逆にした第４の実施の形態である。
　第２の実施の形態にあっては、可撓壁３の伸縮が素材的又は構造的に抑えられている限りにおいて、調圧室Ａを規定の内圧から加圧することを以って可撓壁３を変形させてリップ部１のシャフト０に対する緊迫力を高める形態であって、加圧が遮断又は減圧されれば（又は負圧となれば）リップ部１のシャフト０に対する緊迫力が減少する（図４参照）。
　第３の実施の形態にあっては、可撓壁３の伸縮が素材的又は構造的に抑えられている限りにおいて、調圧室Ａを規定の内圧から減圧することを以って可撓壁３を変形させてリップ部１のシャフト０に対する緊迫力を弱める形態であって、増圧されればリップ部１のシャフト０に対する緊迫力が増加する（図５参照）。
　第４の実施の形態にあっては、可撓壁３の伸縮が素材的又は構造的に抑えられている限りにおいて、調圧室Ａを規定の内圧から減圧すること（又は負圧とすること）を以って可撓壁３をいったん湾曲状態から直線状に変形させてリップ部１のシャフト０に対する緊迫力を高め、更に減圧すること（又は更なる負圧とすること）によって直線状から湾曲状態に再び変形しリップ部１のシャフト０に対する緊迫力を弱める形態であって、減圧が遮断されれば（又は負圧の状態が解除されれば）リップ部１のシャフト０に対する緊迫力が減少する（図６参照）。
　また、可撓壁３の取付け角度を変化させることもでき、それによって、調圧室Ａに圧力を加えない場合（平常時）において、弾性アーム部２を外側へ引き寄せる作用を奏する構造（図１１（Ａ）参照）、又は弾性アーム部２を内側へ押し出す作用を奏する構造（図１１（Ｂ）参照）とすることも可能である。
　また、リップ部１における調圧室Ａの外（図２及び図３では弾性アーム部２の先端部）にリップ部１とシャフト０との間に緊迫力を付与する緊迫力付与手段６としてスプリングを装着する場合には、当該リップ部１の外面に、当該スプリングを装着する為の保持溝１ａを全周にわたって設ける。緊迫力付与手段６は、スプリング以外でもよく、例えば、弾性を持ったリング状のものでも良い。
　尚、図７に示す第５の実施の形態は、第１の実施の形態の緊迫力付与手段６を具備しない例である。
　図８に示す第６の実施の形態及び図９に示す第７の実施の形態は、第１の実施の形態におけるメインキー４ａ及びサブキー４ｂを一体的に形成し、調圧室Ａへ充填する流体が流通する流路１０ｂを形成したものであって、第７の実施の形態にあっては、更にキー部４に保形及び補強用のフレーム４ｃを内装したものである。
　図１０に示す第８の実施の形態は、第１の実施の形態の可撓壁３を保持溝１ａに対して反対側に設けることにより、緊迫力付与手段（当該例ではスプリング）６を調圧室Ａの内部に装着したものである。
　以上に示した実施の形態によれば、調圧室Ａ内の加減圧により、可撓壁３が形作る円弧状の曲率変化、又はくの字状の屈曲角度の変化を主とする調圧室Ａの膨張と収縮が生じ、前記曲率変化等による可撓壁３の内外端間の直線距離の伸縮がリップ部１をシャフト０に対して進退させるリンクの様な役割を果たす（図３参照）。
　即ち、リップ部１に磨耗や劣化が生じていない時に比べて、磨耗や劣化が生じている時においては、調圧室Ａへの加圧を増加させることにより、磨耗分だけリップ部１を内側へ進め、リップ部１がシャフト０に摺接するに充分な内側への緊迫力を付与するものである（図２参照）。
　図１２に示す第９の実施の形態は、第１の実施の形態の可撓壁３を二重にして設けたものである。尚、この例にあっては、各可撓壁３の間に保持溝１ａを設け、当該保持溝１ａに緊迫力付与手段６を装着してある。これを以って、調圧室Ａの外部から緊迫力付与手段６が隔絶され、調圧室Ａを流通する流体を適宜選択することによって耐用年数の延長に寄与することができる。
　図１３に示す第１０の実施の形態は、可撓壁３の内面又は外面に、繊維若しくは膜、又は同様の作用が期待できるそれに類する素材を、被着し又は内装したものである（以下この部分を複合部５と記す）。繊維や膜の素材、繊維の配列、太さ、若しくは織不織等、又は複合部５の厚み等は、調圧室Ａに加えられるべき圧力の範囲や、目的とする可撓壁３の変形態様、例えば、可撓壁３の伸縮に素材的又は構造的な抑制を与えたり、反発性（バネ性）を与える等の目的等に応じて適宜選択すれば良い。
　尚、必要に応じて、サブキー４ｂ、又は弾性アーム部２若しくはメインキー４ａの内面又は外面の一部に複合部５を設けても良い。
　図１４に示す第１１の実施の形態は、可撓壁３の内部に加圧室Ｂを備える例である。
　当該例では、可撓壁３の内外方向の中間部全周にわたってリング状の伸縮性パイプを形成すると共に、加圧室Ｂ内の圧力を調整することで、可撓壁３の形態の変更が可能となり、緊迫力の調整をすることができる（図１４（Ａ）参照）。また、それに伴って、弾性アーム部２の経年変化によるへたりを制御することも可能である（図１４（Ｂ）参照）。
　尚、加圧室Ｂが形作るリング状は、リング状のリップシール１１の可撓壁３に設けられた空隙が単体で形作るものであっても良いし、円弧状のリップシール１１の可撓壁３に設けられた円弧状の空隙が複数連結して形作るものであっても良い。
　図１５及び図１６に示す第１２の実施の形態及び第１３の実施の形態は、一つのリップシールに一対のリップ部１を設け、その連結部においてシャフト０とリップシールとの間に存在する空隙４ｅを流通する流体を給排するリーク路４ｄを設けたものである。当該例では、二つのリップシールを一体的に連結しこれを実現している。
　第１２の実施の形態にあっては、第１の実施の形態を一対背中合わせに連結したものであり、第１３の実施の形態にあっては、可撓壁３を備えるリップシールと従来のリップシール（図１７参照）を一体的に連結したものである。
　　０　シャフト，１　リップ部，１ａ　保持溝，２　弾性アーム部，３　可撓壁，
　　４　キー部，
　４ａ　メインキー，４ｂ　サブキー，４ｃ　フレーム，４ｄ　リーク路，４ｅ　空隙，
　　５　複合部，６　緊迫力付与手段，
　１０　ハウジング，１０ａ　突条，１０ｂ　流路，
　１１　リップシール，
　　Ａ　調圧室，Ｂ　加圧室，

Claims (7)

  1. 　シャフトの表面に全周にわたって摺接するリップ部と、リップ部を摺接位置に支持する弾性アーム部及び可撓壁と、弾性アーム部及び可撓壁とハウジングを連結するキー部を各々リング状に備え、
    　弾性アーム部と可撓壁を隔壁としたリング状の調圧室を備え、
    　調圧室内の加減圧で可撓壁が変形しリップ部が少なくともシャフトを中心とする半径方向へ変化することを特徴とするリップシール。
  2. 　可撓壁の内部に、前記調圧室と同心リング状の加圧室を備えることを特徴とする前記請求項１に記載のリップシール。
  3. 　弾性アーム部の断面形状が円弧状、くの字状、又はストレート状であり弾性アーム部が形作る円弧状の曲率又はくの字状の屈曲角度が調圧室内の加減圧で変化することを特徴とする前記請求項１又は請求項２に記載のリップシール。
  4. 　可撓壁の断面形状が円弧状、くの字状、又はストレート状であり可撓壁が形作る円弧状の曲率又はくの字状の屈曲角度が調圧室内の加減圧で変化することを特徴とする前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のリップシール。
  5. 　可撓壁若しくは弾性アーム部の内面又は外面に複合部を備えることを特徴とする前記請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のリップシール。
  6. 　リップ部に、リップ部とシャフト間に緊迫力を付与する緊迫力付与手段を備える前記請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のリップシール。
  7. 　複数部材をリング状に連結してなる前記請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のリップシール。
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