WO2012070623A1 - L形製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1、1Aを参照すると、本発明でプレス加工しようとするハット断面を持つL形製品10は、互いに連結された第1と第2の脚部12a、12bを有して概ねL形に形成された上壁12を具備している。L形製品10は、更に、上壁12の内側縁部12cに沿って延設され、該上壁12に対して所定の第1の角度α1を形成する内側壁14と、上壁12の外側縁部12dに沿って延設され、該上壁12に対して所定の第2の角度α2を形成する外側壁16とを具備し、該内側壁14および外側壁16の各々は、上壁12に略平行に延びる内側フランジ部18および外側20にて終端されている。第1と第2のの角度α1、α2は、より具体的には90~115°の角度となっている。
図12において、L形製品200はモノコックボディーの自動車の骨格構造において、ウインドシールド下縁からサイドシル(図示せず)へ延びるフロントピラー下方部分を形成している。L形製品200は、ウインドシールド側縁208に沿って延びるフロントピラー上方部分206の一部と、該フロントピラー上方部分206に連結される第1の脚部202と、サイドシルに連結される第2の脚部204とを含む。また、外側湾曲部分200aは概ね円弧に沿って延びており、前輪のホイールハウス(図示せず)の一部を形成している。
L:第2の領域において角度β1、β2が変化する部分の長さである。
H:内側壁352および外側壁354の高さである。
θ:矢視線C-Cにおける中間製品350の上壁352と内側壁354がなす外角でありθ=180-β1Cである。
a:L形製品300の上壁302に平行な方向に見た膨出部306aの高さである。
b:L形製品300の上壁302に垂直な方向に見た膨出部306aの幅である。
12 上壁
12a 第1の脚部
12b 第2の脚部
12c 内側縁部
12d 外側縁部
14 内側壁
16 外側壁
16a 膨出部
18 内側フランジ部
20 外側フランジ部
22 内側湾曲部分
24 外側湾曲部分
26 ブランク
30 絞り加工ダイ組立体
32 絞り加工ダイ
32a 凹部
32b フランク
34 ホルダー
34a クランプ面
36 パンチ
36a 外形
40 曲げ加工ダイ組立体
42 アンビル
42a 外形
42b 上面
44 パッド
44a 当接面
46 曲げ加工ダイ
50 中間製品
52 上壁
52a 第1の脚部
52b 第2の脚部
52c 内側縁部
52d 外側縁部
54 内側壁
56 外側壁
58 内側フランジ部
60 外側フランジ部
62 内側湾曲部分
100 絞りパネル
102 上壁
102a 第1の脚部
102b 第2の脚部
108 内側フランジ部
200 L形製品
200a 外側湾曲部分
202 第1の脚部
202a 上壁
204 第2の脚部
206 フロントピラー上方部分
208 ウインドシールド側縁
210 ブランク
220 絞り加工ダイ組立体
222 パンチ
224 ブランクホルダー
226 絞り加工ダイ
230 中間製品
240 曲げ加工ダイ組立体
242 曲げ加工ダイ
246 パッド
248 パンチ
300 L形製品
302 上壁
302a 第1の脚部
302b 第2の脚部
302c 内側縁部
302d 外側縁部
304 内側壁
306 外側壁
306a 膨出部
308 内側フランジ部
310 外側フランジ部
312 内側湾曲部分
314 外側湾曲部分
318 ブランク
320 絞り加工ダイ組立体
322 絞り加工ダイ
324 ホルダー
326 パンチ
330 曲げ加工ダイ組立体
332 アンビル
334 パッド
336 曲げ加工ダイ
350 中間製品
352 上壁
352 内側壁
352a 第1の脚部
352b 第2の脚部
352c 内側縁部
352d 外側縁部
354 内側壁
356 外側壁
358 内側フランジ部
360 外側フランジ部
Claims (11)
- 内縁部と外縁部とを画成するように互いに連結された第1と第2の脚部を有したL形の平坦な上壁と、前記上壁の前記内縁部沿いに延設、連結され前記上壁に対して第1の角度を形成する内側壁と、前記上壁の前記外縁部沿いに延設、連結され前記上壁に対して第2の角度を形成する外側壁とを含み、前記内側壁と外側壁の各々は前記上壁に略平行なフランジ部にて終端されて成るL形製品の製造方法において、
金属製シート材料を準備する段階と、
絞り加工ダイ組立体を準備する段階と、
前記金属製シート材料を前記絞り加工ダイ組立体によってプレス加工して、前記L形製品の前記L形の平坦な上壁の第1と第2の脚部に対応した第1と第2の脚部を有したL形の平坦な上壁と、完成した前記L形製品の内側壁と外側壁に対応した内側壁および外側壁と、完成した前記L形製品のフランジ部に対応したフランジ部とを含んだ中間製品を製造する段階とを含み、
前記中間製品は、前記第1の脚部の先端に隣接した第1の領域と、前記第2の脚部に隣接した第2の領域とを含み、前記第1の領域では、前記中間製品の前記上壁と前記内側壁および外側壁との間の各々の角度は、完成した前記L形製品の前記第1と第2の角度に実質的に一致する形状を有し、前記第2の領域では、前記上壁と前記内側壁および外側壁との間の各々の角度が前記第2の脚部へ向けて次第に増加しており、
前記方法は、更に、
曲げ加工ダイ組立体を準備する段階と、
前記中間製品を前記曲げ加工ダイ組立体によって更にプレス加工して完成した前記L形製品を製造する段階とを含んで成るL形製品の製造方法。 - 前記絞り加工ダイ組立体は、前記中間製品の上壁、内側壁および外側壁の形状に対応した形状の凹部と、該凹部の周縁部に沿って延在するフランクとを有した絞り加工ダイと、前記絞り加工ダイの前記フランクと共に前記金属製シート材料をクランプするクランプ面を有したホルダーと、前記金属製シート材料を前記絞り加工ダイの前記凹部内に押入するように動作可能に設けられたパンチとを具備する請求項1に記載のL形製品の製造方法。
- 前記ホルダーのクランプ面は、前記中間製品の第2の脚部に隣接しかつ前記第1の脚部の先端とは反対側の縁部に相当する前記ブランクの部分をクランプしない形状となっている請求項2に記載のL形製品の製造方法。
- 前記中間製品は、前記第2の脚部に隣接しかつ前記第1の脚部の先端とは反対側の縁部の近傍では、前記内側壁が前記上壁と略同一平面内にある請求項3に記載のL形製品の製造方法。
- 前記曲げ加工ダイ組立体は、完成した前記L形製品の形状に対応した形状のアンビルと、前記アンビルと共に前記中間製品の上壁をクランプする当接面を有したパッドと、前記中間製品を前記アンビルに押圧する曲げ加工ダイとを具備する請求項1に記載のL形製品のL形製品の製造方法。
- 前記アンビルは、前記パッドの前記当接面に対面する平坦な上面を含み、前記中間製品のL形の上壁が前記アンビルの上面と前記パッドの当接面との間に配置され、
該曲げ加工ダイ組立体によるプレス加工中、前記中間製品の上壁を前記アンビルの上面と前記パッドの当接面とによりクランプした状態で、前記L形製品の内側壁および内側フランジ部、外側壁および外側フランジ部が前記曲げ加工ダイによって曲げ加工される請求項5に記載のL形製品の製造方法。 - 完成した前記L形製品は前記外縁部沿いに前記第1と第2の脚部の間で円弧状に凹んだ外側湾曲部分を含んでおり、
前記アンビルは前記上面から突出した峰部を有し、前記パッドが前記アンビルの前記峰部を受容する凹所を含んでおり、完成した前記L形製品の前記円弧状に凹んだ外側湾曲部分に沿って前記上面に外方に突出したリブが形成されれるる請求項6に記載のL形製品の製造方法。 - 前記L形製品は、前記内側壁沿いに前記第1と第2の脚部の間が円弧状に湾曲した内側湾曲部分を有しており、
前記内側壁の前記フランジ部は、前記内側湾曲部分の中央より前記第1の脚部の先端方向に100mmの範囲において、25-100mmの幅を有している請求項1~7の何れか1項に記載のL形製品の製造方法。 - 前記内側壁の前記内側湾曲部分は10-300mmの曲率半径を有する請求項1~7の何れか1項に記載のL形製品の製造方法。
- 外側壁の前記外側湾曲部分は200-1000mmの曲率半径を有する請求項1~7の何れか1項に記載のL形製品の製造方法。
- 前記金属製シート材料は、400-1600MPaの破断強度を有する請求項1~7の何れか1項に記載のL形製品の製造方法。
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