WO2012066665A1 - 車両および車両の制御方法 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle and a vehicle control method, and more specifically, to a vehicle charge control capable of charging an in-vehicle power storage device using electric power from external power.
  • a vehicle that is mounted with a power storage device (for example, a secondary battery or a capacitor) and travels by using a driving force generated from electric power stored in the power storage device as an environment-friendly vehicle.
  • a power storage device for example, a secondary battery or a capacitor
  • Such vehicles include, for example, electric vehicles, hybrid vehicles, fuel cell vehicles, and the like.
  • the technique which charges the electrical storage apparatus mounted in these vehicles with a commercial power source with high electric power generation efficiency is proposed.
  • a vehicle capable of charging an in-vehicle power storage device (hereinafter also simply referred to as “external charging”) from a power source outside the vehicle (hereinafter also simply referred to as “external power source”).
  • external charging an in-vehicle power storage device
  • external power source a power source outside the vehicle
  • plug-in hybrid vehicle is known in which a power storage device can be charged from a general household power source by connecting an outlet provided in a house and a charging port provided in the vehicle with a charging cable. Yes. This can be expected to increase the fuel consumption efficiency of the hybrid vehicle.
  • the power storage device be in a fully charged state as much as possible by the next scheduled driving time when external charging is performed.
  • Patent Document 1 in charge control of an electric vehicle battery, the maximum controllable time determined from the current time and the next scheduled travel time is determined from the remaining capacity of the battery and the reference charge current value.
  • a configuration is disclosed in which the charging current value is increased within the allowable maximum current value when the charging time is shorter than the required charging time.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-146505 (Patent Document 1), with such a configuration, even when the time from the charging start instruction to the scheduled traveling time is short, the battery is made as close to full charge as possible. Can do.
  • Patent Document 1 In the configuration of Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-146505 (Patent Document 1), the charging of the battery depends only on the power supply from the external power source transmitted by the charging cable. The allowable maximum current value is limited by the capacity of the charging cable or the external power source.
  • the present invention relates to a vehicle capable of charging an installed power storage device using power from an external power source and power generated by driving an internal combustion engine, so that the power storage device is fully charged at the next scheduled travel time. Is to increase the possibilities.
  • a vehicle according to the present invention is a vehicle capable of external charging for charging a power storage device mounted using electric power from an external power source, and includes a power generation device and a control device for controlling external charging.
  • the control device charges the power storage device using the generated power generated by the power generation device as needed in addition to the power from the external power source during external charging.
  • control device determines whether or not to perform charging using the generated power based on the target charging time set by the user.
  • the control device when it is estimated that the charging is not completed only by the power from the external power source within the set charging target time, the control device lacks the power from the external power source among the required charging power. Electric power is generated using a power generator.
  • the control device when it is estimated that charging is not completed with only power from the external power source within the set charging target time, the control device performs charging using the generated power together and charging time according to the setting from the user. Select one of the extensions.
  • the power generation device can set the generated power variably.
  • the control device controls the power generation device so that insufficient power is generated within the set charging target time.
  • the remaining charging power of the required charging power is set to the charging target time specified using only the power from the external power source. If the battery can be charged, the power generation by the power generator is stopped.
  • the power generation device includes an internal combustion engine and a rotating electrical machine that generates power using a driving force from the internal combustion engine.
  • the apparatus further includes a warm-up device for raising the temperature of the catalyst for purifying the exhaust gas of the internal combustion engine.
  • the control device drives the warm-up device to raise the temperature of the catalyst prior to driving the internal combustion engine.
  • control device drives the internal combustion engine when the catalyst exceeds a predetermined reference temperature.
  • control device stops the warm-up device when the catalyst exceeds a predetermined reference temperature.
  • the power generation device includes a fuel cell.
  • the vehicle further includes notification means for notifying the user of information related to charging.
  • the control device when it is estimated that charging is not completed only with power from the external power source within the set charging target time, the control device performs either one of charging using the generated power and extension of the charging time.
  • the user is notified of the selection by the notification means.
  • the control device when it is estimated that the charging is not completed within the set charging target time even when the charging is performed using the generated power together, the control device does not complete the charging within the charging target time, and the charging is not performed.
  • the notification means notifies the user of at least one of the estimated charging time required for completion.
  • a vehicle control method is a vehicle control method capable of charging an in-vehicle power storage device using electric power from an external power source and generated electric power from an in-vehicle power generation device, and is a target charging time by a user.
  • the method includes the step of charging the power storage device using both the power from the external power source and the generated power.
  • the power generation device includes an internal combustion engine and a rotating electrical machine that generates power using a driving force from the internal combustion engine.
  • the vehicle includes a warm-up device for raising the temperature of a catalyst for purifying exhaust gas from the internal combustion engine.
  • the control method further includes a step of driving the warm-up device to raise the temperature of the catalyst prior to driving the internal combustion engine when charging using the generated power in combination is performed.
  • the vehicle further includes notifying means for notifying the user of information related to charging, and the control method does not complete charging only with electric power from the external power source within the set charging target time.
  • the control method does not complete charging only with electric power from the external power source within the set charging target time.
  • it is further provided with a step of notifying the user of selecting either one of charging using the generated power together and extension of the charging time.
  • the charging is not completed within the charging target time and the charging is completed.
  • the method further comprises a step of notifying the user of at least one of the required predicted charging time by a notification means.
  • the power storage device in a vehicle capable of charging an installed power storage device using power from an external power source and power generated by driving an internal combustion engine, the power storage device is fully charged at the next scheduled travel time. The possibility of being able to be increased.
  • FIG. 1 is an overall block diagram showing a charging system including a vehicle according to a first embodiment.
  • Fig. 12 is an overall block diagram showing another example of a charging system including a vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a first diagram for illustrating an outline of charge control in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a second diagram for illustrating the outline of charge control in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a third diagram for describing the outline of the charge control in the first embodiment.
  • it is a functional block diagram for demonstrating the charge control performed by vehicle ECU.
  • Embodiment 1 it is a flowchart for demonstrating the charge control process performed by vehicle ECU. It is a flowchart for demonstrating the detail of step S120 and S130 in the flowchart of FIG.
  • FIG. 6 is an overall block diagram showing a charging system including a vehicle according to a second embodiment.
  • FIG. 1 is an overall block diagram showing a charging system 10 including a vehicle 100 according to the first embodiment.
  • vehicle 100 includes a power storage device 110, a system main relay (SMR) 115, a drive control unit (PCU) 120, motor generators 130 and 135, and power.
  • PCU 120 includes a converter 121, inverters 122 and 123, and capacitors C1 and C2.
  • the power storage device 110 is a power storage element configured to be chargeable / dischargeable.
  • the power storage device 110 includes, for example, a secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel hydride battery, or a lead storage battery, or a power storage element such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 110 is connected to the PCU 120 via the power line PL1 and the ground line NL1. Then, power storage device 110 supplies power for generating driving force of vehicle 100 to PCU 120. Power storage device 110 stores the electric power generated by motor generators 130 and 135. The output of power storage device 110 is, for example, about 200V.
  • the relays included in the SMR 115 are inserted into the power line PL1 and the ground line NL1 that connect the power storage device 110 and the PCU 120, respectively.
  • SMR 115 switches between power supply and cutoff between power storage device 110 and PCU 120 based on control signal SE ⁇ b> 1 from vehicle ECU 300.
  • Converter 121 performs voltage conversion between power line PL1 and ground line NL1, power line PL2 and ground line NL1, based on control signal PWC from vehicle ECU 300.
  • Inverters 122 and 123 are connected in parallel to power line PL2 and ground line NL1. Inverters 122 and 123 convert DC power supplied from converter 121 to AC power based on control signals PWI1 and PWI2 from vehicle ECU 300, respectively, and drive motor generators 130 and 135, respectively.
  • Capacitor C1 is provided between power line PL1 and ground line NL1, and reduces voltage fluctuation between power line PL1 and ground line NL1.
  • Capacitor C2 is provided between power line PL2 and ground line NL1, and reduces voltage fluctuation between power line PL2 and ground line NL1.
  • Motor generators 130 and 135 are AC rotating electric machines, for example, permanent magnet type synchronous motors having a rotor in which permanent magnets are embedded.
  • the output torque of the motor generators 130 and 135 is transmitted to the drive wheels 150 via the power transmission gear 140 configured to include a speed reducer and a power split mechanism, thereby causing the vehicle 100 to travel.
  • Motor generators 130 and 135 can generate electric power by the rotational force of drive wheels 150 during regenerative braking operation of vehicle 100. Then, the generated power is converted into charging power for power storage device 110 by PCU 120.
  • the motor generators 130 and 135 are also coupled to the engine 160 through the power transmission gear 140. Then, the vehicle ECU 300 cooperatively operates the motor generators 130 and 135 and the engine 160 to generate a necessary vehicle driving force. Further, motor generators 130 and 135 can generate electric power by rotation of engine 160, and can charge power storage device 110 using the generated electric power.
  • motor generator 135 is used exclusively as an electric motor for driving drive wheels 150, and motor generator 130 is used exclusively as a generator driven by engine 160. That is, in the first embodiment, motor generator 130 and engine 160 correspond to the “power generation device” in the present invention.
  • FIG. 1 a configuration in which two motor generators are provided is shown as an example.
  • the number of motor generators is not limited to this as long as the configuration includes a motor generator capable of generating power with the engine 160.
  • there is one generator, or more than two motor generators may be provided.
  • Engine 160 is controlled by a control signal DRV from vehicle ECU 300 such as a rotational speed, a valve opening / closing timing, and a fuel flow rate.
  • a control signal DRV from vehicle ECU 300 such as a rotational speed, a valve opening / closing timing, and a fuel flow rate.
  • the exhaust pipe 190 is coupled to the exhaust port of the engine 160 and discharges exhaust gas generated by the engine 160 to the outside of the vehicle.
  • the EHC 180 is installed in the middle part of the exhaust pipe 190.
  • the EHC 180 includes a so-called three-way catalyst unit, and removes harmful substances such as nitrogen oxides in the exhaust gas.
  • EHC 180 raises the temperature of the three-way catalyst contained therein using electric power supplied from EHC drive unit 170 controlled by control signal SIG from vehicle ECU 300.
  • the three-way catalyst cannot fully exhibit its function as a catalyst unless the activation temperature is exceeded.
  • the ECH 180 raises the temperature of the three-way catalyst using the electric power supplied from the EHC driving unit 170, so that the three-way catalyst can exhibit its function as a catalyst at an early stage.
  • EHC 180 further includes a temperature sensor (not shown), detects catalyst temperature TMP, and outputs the detection result to vehicle ECU 300.
  • the vehicle ECU 300 controls the supply of electric power to the EHC 180 by the EHC drive unit 170 based on the catalyst temperature TMP.
  • the EHC driving unit 170 is connected to the power storage device 110 and is connected to the EHC 180 through the power line PL3 and the ground line NL3.
  • the EHC driving unit 170 generates electric power for driving the EHC 180 using electric power from the power storage device 110 and switches between supply and interruption of electric power to the EHC 180.
  • the EHC 180 includes, for example, a DC / DC converter, an inverter, or a relay.
  • the I / F unit 250 performs an interface between the user and the vehicle ECU 300.
  • the I / F unit 250 includes an input unit for inputting an instruction from the user and a display unit for displaying the status of each device unit and an alarm to the user.
  • I / F unit 250 transmits operation signal OPE from the user input by the input unit to vehicle ECU 300.
  • I / F unit 250 displays the display content for the user on the display unit based on display signal DSP from vehicle ECU 300.
  • the vehicle ECU 300 includes a CPU (Central Processing Unit), a storage device, and an input / output buffer (not shown in FIG. 1), and inputs signals from each sensor and outputs control signals to each device.
  • the vehicle 100 and each device are controlled. Note that these controls are not limited to processing by software, and can be processed by dedicated hardware (electronic circuit).
  • Vehicle ECU 300 calculates a state of charge (SOC) of power storage device 110 based on the detected values of voltage VB and current IB from a voltage sensor and a current sensor (both not shown) provided in power storage device 110. To do.
  • SOC state of charge
  • Vehicle ECU 300 generates and outputs a control signal for controlling PCU 120, SMR 115, and the like.
  • the vehicle ECU 300 is provided with a single control device.
  • a control device for the PCU 120 or a control device for the power storage device 110 is individually provided for each function or control target device. It is good also as a structure which provides this control apparatus.
  • Vehicle 100 includes a connection unit 220, a charging device 200, and a charging relay CHR 210 as a configuration for charging power storage device 110 with electric power from external power supply 500.
  • the charging connector 410 of the charging cable 400 is connected to the connecting part 220. Then, electric power from external power supply 500 is transmitted to vehicle 100 via charging cable 400.
  • the charging cable 400 includes, in addition to the charging connector 410, a plug 420 for connecting to the outlet 510 of the external power source 500, and an electric wire portion 430 for connecting the charging connector 410 and the plug 420.
  • a charging circuit breaker hereinafter also referred to as a CCID (Charging Circuit Interrupt Device)) 440 for switching between supply and interruption of power from the external power supply 500 is inserted in the electric wire portion 430.
  • the charging device 200 is connected to the connection unit 220 via the power lines ACL1 and ACL2. Charging device 200 is connected to power storage device 110 through CHR 210 by power line PL2 and ground line NL2.
  • the charging device 200 is controlled by a control signal PWD from the vehicle ECU 300, and converts AC power supplied from the connection unit 220 into charging power for the power storage device 110.
  • CHR 210 is controlled by a control signal SE2 from vehicle ECU 300, and switches between supplying and stopping charging power from charging device 200 to power storage device 110.
  • FIG. 1 the case where the charging cable 400 is directly connected to the external power source 500 by being connected to the outlet 510 has been described as an example, but power is supplied between the charging cable 400 and the external power source 500.
  • An apparatus may be provided.
  • FIG. 2 shows an overall block diagram of an example of the charging system 10 ⁇ / b> A in the case where the power feeding device 550 is provided between the charging cable 400 and the external power source 500.
  • vehicle 100A further includes a communication unit 260 for communicating with power feeding device 550 in addition to the configuration of vehicle 100 in FIG. 1.
  • the power feeding device 550 includes a relay 551, a connection unit 552, a power feeding ECU 553, an I / F unit 554, and a communication unit 555.
  • connection unit 552 is connected to external power supply 500 via relay 551.
  • the relay 551 is controlled by the power supply ECU 553 to switch between power supply from the external power supply 500 to the charging cable 400 and cutoff.
  • the communication unit 555 can exchange signals with the communication unit 260 of the vehicle 100A. Note that communication between the communication unit 555 and the communication unit 260 may be wireless communication or wired communication via a control line included in the charging cable 400.
  • the I / F unit 554 inputs an operation signal from the user and displays an alarm or the like to the user.
  • Various settings for external charging from the user can be performed in any of the I / F unit 250 included in the vehicle 100 ⁇ / b> A and the I / F unit 554 included in the power supply device 550.
  • the next scheduled driving time or target time for completion of charging may be set by the user.
  • the vehicle ECU controls the charging start time, the charging power supplied from the charging device, and the like so that the power storage device is fully charged at the set target time.
  • the charging time from the current time to the completion of charging may be set to a short time.
  • the power storage device cannot be fully charged by a set time due to limitations on the allowable current capacity that can be transmitted by the charging cable and the allowable power capacity that can be supplied from the external power source. .
  • the emission of CO2 and vehicle exhaust gas may be restricted depending on the region.
  • EV Electric Vehicle
  • the power storage device in a hybrid vehicle that can be charged with electric power from an external power source and can generate power by driving an installed engine, the power storage device is fully charged in a short time.
  • charging control for charging the power storage device in a short time is performed using electric power generated by driving the engine in addition to electric power from the external power source.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining an outline of the charging control in the first embodiment.
  • time is shown on the horizontal axis
  • SOC of the power storage device is shown on the vertical axis.
  • the charging completion target time set by the user is, for example, time t3 and the charging time TC2 from the start of charging to the completion of charging is shorter than TC1 (TC1> TC2), the power from the external power supply Alone, the power storage device cannot be fully charged at the charge completion target time.
  • the power that is insufficient with only the power from the external power supply (region in FIG. 3) so that the power storage device is fully charged at time t3 that is the target time for completion of charging set by the user. AR1) is supplemented by the generated power using the engine.
  • the temperature of the catalyst for purifying the exhaust gas is lower than the activation temperature, the exhaust gas cannot be sufficiently purified. Therefore, in the first embodiment, the temperature of the catalyst is raised prior to driving the engine using EHC. When the catalyst temperature reaches the activation temperature (time t2 in FIG. 3), the engine is started. In this way, even when the engine is driven during external charging, the exhaust gas can be appropriately purified.
  • the generated power using the engine generally depends on the setting of the PCU and the rotation speed of the motor generator (that is, the engine rotation speed). As a general rule, it is desirable that the PCU and the engine be driven so that the maximum power generation efficiency is achieved at the engine speed with the best fuel efficiency. However, when the generated power required is larger than the power that can be generated under the above optimum conditions, it is also possible to increase the generated power while sacrificing efficiency to some extent. For example, when the charging completion target time set by the user is a time when the charging time is shorter (for example, time t3A in FIG. 3), the engine is used as indicated by a dashed curve W3 in FIG. Increase the generated power. Thus, desired generated power can be generated by adapting the engine drive state according to the insufficient charge power.
  • the power generation amount (or engine rotation speed) using the engine is limited to a predetermined level.
  • the charging time at the charging completion target time t13 set by the user is more than the charging time at the charging completion time when using the maximum power generation amount by the engine (time t13A in FIG. 4).
  • time t13 When it is short (time t13), it is necessary to extend the charging time until time t13A or time t14 when only the power from the external power source is used.
  • the user is informed that charging is not completed within the set charging time, and whether to stop power generation using the engine or to extend the charging time. Can be selected by the user.
  • the engine in the engine combined period, the engine is driven so that the generated power using the engine becomes the maximum within the allowable range (or under the condition that the power generation efficiency is the best) (
  • the remaining charging power can be obtained only from the external power source at times t22 to t22A) in FIG. 5, the engine is stopped in the middle of the external charging period, and thereafter, only the power from the external power source is used. You may make it charge.
  • the engine drive time can be shortened, and thus there is an advantage that it is possible to prevent exhaust gas emission and noise generation over a long period of time.
  • the first embodiment it is not always necessary to use power generation using the engine in combination even when charging is not completed with only power from the external power source within the set charging time. For example, when the user does not want to consume fuel by the engine, the user can perform charging using power from an external power source by extending the charging time. Therefore, in the first embodiment, whether or not to perform charging using the engine together is set as a mode in advance, or if charging is not completed within the set charging time with only power from the external power source. When the determination is made, the user's selection is prompted via the I / F unit.
  • FIG. 6 is a functional block diagram for illustrating charge control executed by vehicle ECU 300 in the first embodiment. Each functional block described in the block diagram illustrated in FIG. 6 is realized by hardware or software processing in vehicle ECU 300.
  • vehicle ECU 300 includes an SOC calculation unit 310, a setting input unit 320, a charging time calculation unit 330, a charge control unit 340, a display control unit 350, and an engine control unit 360. And an EHC control unit 370.
  • SOC calculation unit 310 receives detection values of voltage VB and current IB of power storage device 110 detected by a sensor included in power storage device 110. SOC calculation unit 310 calculates the SOC of power storage device 110 based on these pieces of information, and outputs the calculation result to charge time calculation unit 330 and charge control unit 340.
  • the setting input unit 320 receives a user operation signal OPE set via the I / F unit.
  • the operation signal OPE includes the next scheduled traveling time or the target charging completion time, information on whether or not to use the engine 160 in combination, and the like.
  • the setting input unit 320 outputs the setting information SET included in the received operation signal OPE to the charging time calculation unit 330.
  • the charging time calculation unit 330 receives the SOC from the SOC calculation unit 310, the setting information SET from the setting input unit 320, and the power supply voltage VEX supplied from the external power source 500.
  • power supply voltage VEX supplied from external power supply 500 for example, a voltage detected by a voltage sensor (not shown) connected between power lines ACL1 and ACL2 may be used, or a predetermined reference voltage may be used. A value may be used.
  • the charging cable 400 includes the CCID 440
  • the CCID 440 may be temporarily closed to detect the power supply voltage VEX prior to the actual charging operation that drives the charging device 200.
  • the charging time calculation unit 330 calculates the charging time required when only the power from the external power source 500 is used based on these pieces of information. Then, the charging time calculation unit 330 compares the calculated required charging time with the charging target time determined from the user setting, and determines whether or not charging can be completed with only the power from the external power source 500 within the charging target time. Determine.
  • the display control unit 330 350 When it is determined that the charging time calculation unit 330 cannot complete charging only with the electric power from the external power source 500 and it is necessary to use the generated power using the engine 160 together, the display control unit 330 350 notifies the user to that effect.
  • the charging time calculation unit 330 outputs the charging signal CHG to the charging control unit 340 and the engine control unit 360 when the combined use of the engine 160 is requested by a preset charging mode or an input from the user.
  • the engine drive signal ENG is output to This engine drive signal ENG includes, for example, the engine rotation speed and engine drive time during power generation.
  • charging time calculation unit 330 outputs temperature increase signal INC to EHC control unit 370 in order to increase the temperature of the catalyst.
  • the charging time calculation unit 330 does not output drive signals to the engine control unit 360 and the EHC control unit 370.
  • the charging signal CHG is output to the charging control unit 340.
  • the charging control unit 340 receives the SOC calculated by the SOC calculating unit 310 and the charging signal CHG from the charging time calculating unit 330. Based on these pieces of information, charging control unit 340 generates control signals PWD and SE2 to control charging device 200 and CHR 210. Thereby, power storage device 110 is charged using the power from external power supply 500.
  • charging control unit 340 When power generation using engine 160 is also used, charging control unit 340 generates control signal PWC, PWI1, PWI2 for converter 121 and inverters 122, 123 included in PCU 120, and control signal SE1 for SMR 115. To do. Thereby, charging control unit 340 controls converter 121, inverters 122, 123 and SMR 115 to charge power storage device 110 using the electric power generated by motor generator 130.
  • the display control unit 350 receives the display information INF from the charging time calculation unit 330. Based on the display information INF, the display control unit 350 outputs a control signal DSP to the I / F unit 250 (and the I / F unit 554 of the power feeding device 550 in FIG. 2) to the user. Display notification information.
  • Engine control unit 360 receives engine drive signal ENG from charging time calculation unit 330.
  • the engine control unit 360 outputs a control signal DRV to the engine 160 based on this information, and controls opening / closing timing of a valve included in the engine 160, a fuel flow rate, and the like.
  • the EHC control unit 370 receives the temperature increase signal INC from the charging time calculation unit 330 and the catalyst temperature TMP from the temperature sensor included in the EHC 180.
  • the EHC control unit 370 is a case where power generation using the engine 160 is used together, and when the catalyst temperature TMP is lower than the activation temperature, the EHC drive unit 170 is controlled by the control signal SIG before the engine 160 is driven. The temperature of the catalyst is raised by EHC 180 under control.
  • FIG. 7 is a flowchart for illustrating a charging control process executed by vehicle ECU 300 in the first embodiment.
  • Each step in the flowchart shown in FIG. 7 and FIG. 8 described later is realized by executing a program stored in advance in vehicle ECU 300 at a predetermined cycle.
  • dedicated hardware electronic circuit
  • vehicle ECU 300 determines in step (hereinafter abbreviated as S) 100 whether charging cable 400 is connected to external power supply 500 or not.
  • vehicle ECU 300 acquires charge completion target time Tin set by the user via I / F unit 250. Then, in S120, vehicle ECU 300 completes charging of power storage device 110 within the charging target time determined from charging completion target time Tin acquired in S110 using only power from external power supply 500 using charging cable 400. It is determined whether or not to do.
  • vehicle ECU 300 uses power generation using engine 160 together. It is determined whether or not charging of power storage device 110 can be completed within the target charging time.
  • the process proceeds to S135, and vehicle ECU 300 cannot complete charging within the target time.
  • the shortest charging time during which the power storage device 110 can be fully charged using power generation using the engine 160 is displayed on the I / F unit 250, and the process proceeds to S140.
  • vehicle ECU 300 obtains information on whether or not to perform combined use of power generation using engine 160 based on the user's input.
  • This user input includes input to the I / F unit 250 by the user and input of a mode set in advance by the user.
  • vehicle ECU 300 provides information regarding the charging target time reset by the user, along with information related to the combined use of engine 160 described above. Also get.
  • vehicle ECU 300 determines in S150 whether or not to use power generation using engine 160 together.
  • vehicle ECU 300 When power generation using engine 160 is not used together (NO in S150), vehicle ECU 300 extends the charging target time to a charging time in which charging can be completed using only the electric power from external power source 500 in S155, A charging operation using the charging cable 400 is executed (S250).
  • vehicle ECU 300 When power generation using engine 160 is also used (YES in S150), vehicle ECU 300 first starts a charging operation using charging cable 400 in S160. Then, vehicle ECU 300 starts raising the temperature of the catalyst by EHC 180 in S170, and determines whether or not catalyst temperature TMP has increased to the activation temperature in S180.
  • catalyst temperature TMP has not risen to the activation temperature (NO in S180)
  • the process returns to S180, and vehicle ECU 300 waits for catalyst temperature TMP to reach the activation temperature.
  • vehicle ECU 300 stops the catalyst temperature rise by EHC 180 in S190.
  • vehicle ECU 300 starts engine 160 and controls PCU 200 to charge power storage device 110 using electric power generated by motor generator 130 in addition to electric power from external power supply 500. .
  • step S210 the vehicle ECU 300 determines whether or not the remaining power storage device can be charged by charging using only the charging cable 400.
  • the process returns to S210, and vehicle ECU 300 continues the combined use of power generation using engine 160. Then, it waits until the charge capacity of the remaining power storage device can be executed by charging using only the charging cable 400.
  • vehicle ECU 300 stops power generation using engine 160 in S220. Then, vehicle ECU 300 performs a charging operation using power from external power supply 500 until power storage device 110 is fully charged in S230.
  • step S210 is applied when the engine 160 is stopped in the middle of external charging, as described with reference to FIG.
  • S210 and S220 in FIG. 7 are skipped, and power storage device 110 is fully charged in S230.
  • vehicle ECU 300 stops engine 160 at the same time as the charging operation using the electric power from external power source 500 ends in S240.
  • vehicle ECU 300 subtracts current time Tnow from the acquired charging completion target time Tin in S121.
  • the charging target time Tchg is calculated.
  • vehicle ECU 300 obtains charging efficiency K of the charging operation using charging cable 400 by using a predetermined map or the like based on supply voltage VEX from external power supply 500.
  • vehicle ECU 300 estimates charging time Tact in the case of a charging operation using only charging cable 400, using the remaining SOC of power storage device 110 and charging efficiency K.
  • the vehicle ECU 300 determines in S124 whether or not the charging time Tact in the charging operation using only the charging cable 400 is equal to or longer than the charging target time Tchg.
  • charging time Tact is smaller than charging target time Tchg (NO in S124)
  • vehicle ECU 300 determines that power storage device 110 can be charged within the target time by a charging operation using only charging cable 400 ( S126). Thereafter, the process proceeds to S250, and the subsequent processes described in FIG. 7 are executed.
  • charging time Tact is equal to or longer than charging target time Tchg (YES in S124)
  • charging target time Tchg it is determined that charging of power storage device 110 is impossible within the target time by a charging operation using only charging cable 400 (S125).
  • the process proceeds to S131.
  • the vehicle ECU 300 calculates an insufficient charge amount ⁇ SOC that is insufficient in the charging operation using only the charging cable 400 within the target time.
  • vehicle ECU 300 calculates engine operating time Teng necessary for power generation using engine 160 based on insufficient charge amount ⁇ SOC and predetermined engine charging efficiency E.
  • the engine charging efficiency E can vary depending on the rotational speed of the engine 160 when generating power.
  • the engine charging efficiency E is, for example, the charging efficiency at the fixed rotational speed is adopted when the rotational speed at the time of power generation is set to a fixed value, and is allowed when the rotational speed is variable. It is preferable to employ the maximum charging efficiency in the range of the rotation speed.
  • vehicle ECU 300 determines in S133 whether engine operating time Teng is equal to or longer than charging target time Tchg.
  • the power from the external power source and the generated power using the engine are used.
  • the power storage device can be charged in a short time. At this time, the user can select whether or not to use the power generated by the engine together. Therefore, when the user does not want to consume the fuel, the user can perform charging using only the power from the external power source. it can. Further, when power generation using an engine is used in combination, exhaust gas from the engine can be efficiently processed by raising the temperature of the catalyst by EHC before starting the engine.
  • FIG. 9 is an overall block diagram showing a charging system 10B including the vehicle 100B according to the second embodiment.
  • fuel cell 165 is provided in place of engine 160 and motor generator 130 in the configuration of vehicle 100 shown in FIG. 1 of the first embodiment. Accordingly, in FIG. 9, the exhaust system device of the engine 160 is omitted. Further, a PCU 120B is provided instead of the PCU 120. In FIG. 9, the description of the elements overlapping with those in FIG. 1 will not be repeated.
  • fuel cell 165 is connected to power storage device 110 via power line PL4 and ground line NL4. Fuel cell 165 is controlled by control signal SIG # from vehicle ECU 300 to generate power. Then, power storage device 110 is charged with the generated power.
  • the target charging time set by the user is shorter than the time during which the power storage device 110 can be fully charged with only power using the external power source 500
  • the power storage device 110 is charged by using the generated power generated using the fuel cell 165 together.
  • a fuel cell generally generates electric power by burning hydrogen, so an exhaust catalyst is not required like an engine. Therefore, in the charge control processing described in FIGS. 6 to 8 of the first embodiment, except for the portion related to EHC, the configuration for generating power using the engine is changed to the configuration for generating power using the fuel cell. This is also applicable to the second embodiment.
  • the “I / F unit 250” in the present embodiment is an example of the “notification unit” in the present invention. Further, “EHC 180” in the present embodiment is an example of “warm-up device” in the present invention.
  • 10, 10A, 10B charging system 100, 100A, 100B vehicle, 110 power storage device, 115 SMR, 120 PCU, 130, 135 motor generator, 140 power transmission gear, 150 drive wheels, 160 engine, 165 fuel cell, 170 EHC drive Part, 180 EHC, 190 exhaust pipe, 200 charging device, 210 CHR, 220, 552 connection part, 250, 554 I / F part, 260, 555 communication part, 300 vehicle ECU, 310 SOC calculation part, 320 setting input part, 330 charging time calculation unit, 340 charging control unit, 350 display control unit, 360 engine control unit, 370 EHC control unit, 400 charging cable, 410 charging connector, 420 plug, 430 electric wire unit, 440 CC D, 500 external power supply, 510 outlets, 550 power feeding device, 551 relay, 553 power supply ECU, ACL1, ACL2, PL1 ⁇ PL4 power line, C1, C2 capacitor, NL1 ⁇ NL4 ground line.

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Abstract

 車両(100)は、外部電源(500)からの電力を用いて搭載された蓄電装置(110)を充電する外部充電が可能である。車両(100)は、エンジン(160)と、モータジェネレータ(130)と、車両ECU(300)とを備える。車両(100)は、エンジン(160)を駆動することによってモータジェネレータ(130)により発電することができる。そして、車両ECU(300)は、外部充電が実行される場合に、外部電源(500)からの電力のみでは、ユーザから設定された充電目標時間内に蓄電装置(110)の充電が完了しない場合には、外部電源(500)からの電力に加えてエンジン(160)を駆動することによる発電電力を併用して蓄電装置(110)を充電する。

Description

車両および車両の制御方法
 本発明は、車両および車両の制御方法に関し、より特定的には、外部電力からの電力を用いて車載の蓄電装置の充電が可能な車両の充電制御に関する。
 近年、環境に配慮した車両として、蓄電装置(たとえば二次電池やキャパシタなど)を搭載し、蓄電装置に蓄えられた電力から生じる駆動力を用いて走行する車両が注目されている。このような車両には、たとえば電気自動車、ハイブリッド自動車、燃料電池車などが含まれる。そして、これらの車両に搭載される蓄電装置を発電効率の高い商用電源により充電する技術が提案されている。
 ハイブリッド車においても、電気自動車と同様に、車両外部の電源(以下、単に「外部電源」とも称する。)から車載の蓄電装置の充電(以下、単に「外部充電」とも称する。)が可能な車両が知られている。たとえば、家屋に設けられたコンセントと車両に設けられた充電口とを充電ケーブルで接続することにより、一般家庭の電源から蓄電装置の充電が可能ないわゆる「プラグイン・ハイブリッド車」が知られている。これにより、ハイブリッド自動車の燃料消費効率を高めることが期待できる。
 このような車両においては、外部充電の際に、次回の走行予定時までにできるだけ蓄電装置が満充電状態となっていることが望ましい。
 特開平11-146505号公報(特許文献1)は、電動車両用バッテリの充電制御において、現在時刻と次回の走行予定時刻とから定まる最大制御可能時間が、バッテリの残存容量と基準充電電流値から定まる必要充電時間よりも短い場合に、充電電流値を許容最大電流値の範囲内で増加させる構成を開示する。
 特開平11-146505号公報(特許文献1)においては、このような構成とすることで、充電開始指示から走行予定時刻までの時間が少ない場合であっても、バッテリをできるだけ満充電に近づけることができる。
特開平11-146505号公報 特開平02-023039号公報 特開2004-088979号公報
 特開平11-146505号公報(特許文献1)の構成においては、バッテリの充電は、充電ケーブルによって伝達される外部電源からの電力供給のみに依存している。そして、上記の許容最大電流値は、充電ケーブルあるいは外部電源の容量によって制限される。
 そのため、たとえば、充電開始指示から走行予定時刻までの時間が短いような場合であって、許容最大電流値を上回る電流が必要とされるときには、次回の走行予定時刻までにバッテリを満充電状態にできない場合がある。
 本発明は、外部電源からの電力および内燃機関を駆動することによる発電電力を用いて、搭載された蓄電装置を充電することが可能な車両において、次回走行予定時刻において蓄電装置を満充電状態にできる可能性を高めることである。
 本発明による車両は、外部電源からの電力を用いて搭載された蓄電装置を充電する外部充電が可能な車両であって、発電装置と、外部充電を制御するための制御装置とを備える。制御装置は、外部充電の際に、外部電源からの電力に加えて、必要に応じて発電装置により発電された発電電力を併用して蓄電装置の充電をする。
 好ましくは、制御装置は、ユーザにより設定される充電目標時間に基づいて、発電電力を併用した充電を実行するか否かを判定する。
 好ましくは、制御装置は、設定された充電目標時間内に外部電源からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、必要とされる充電電力のうち、外部電源からの電力では不足する電力を、発電装置を用いて発電する。
 好ましくは、制御装置は、設定された充電目標時間内に外部電源からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、ユーザからの設定によって、発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択する。
 好ましくは、発電装置は発電電力が可変に設定可能である。制御装置は、設定された充電目標時間内に不足する電力が発電されるように発電装置を制御する。
 好ましくは、制御装置は、発電電力を併用した充電を行なっている場合に、必要とされる充電電力のうちの残余の充電電力を、外部電源からの電力のみを用いて指定された充電目標時間内に充電可能な場合には、発電装置による発電を停止する。
 好ましくは、発電装置は、内燃機関と内燃機関からの駆動力を用いて発電を行なう回転電機とを含む。
 好ましくは、内燃機関の排気を浄化するための触媒を昇温するための暖機装置をさらに備える。制御装置は、発電電力を併用した充電を実行する場合は、内燃機関の駆動に先立って暖機装置を駆動して触媒を昇温する。
 好ましくは、制御装置は、触媒が予め定められた基準温度を上回った場合は、内燃機関を駆動する。
 好ましくは、制御装置は、触媒が予め定められた基準温度を上回った場合は、暖機装置を停止する。
 好ましくは、発電装置は、燃料電池を含む。
 好ましくは、車両は、ユーザに対して、充電に関する情報を通知するための通知手段をさらに備える。
 好ましくは、制御装置は、設定された充電目標時間内に外部電源からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択することを、通知手段によってユーザに通知する。
 好ましくは、制御装置は、発電電力を併用した充電を行なっても設定された充電目標時間内に充電が完了しないと推定される場合は、充電目標時間内に充電が完了しないこと、および充電が完了するまでに必要とされる予測充電時間の少なくとも一方を、通知手段によってユーザに通知する。
 本発明による車両の制御方法は、外部電源からの電力および車載の発電装置による発電電力を用いて、車載の蓄電装置を充電することが可能な車両の制御方法であって、ユーザによって充電目標時間を設定するステップと、充電目標時間内に外部電源からの電力のみを用いて蓄電装置の充電が完了するか否かを判定するステップと、充電目標時間内に外部電源からの電力のみを用いて蓄電装置の充電が完了できない場合は、外部電源からの電力と発電電力とを併用して蓄電装置の充電を行なうステップとを備える。
 好ましくは、発電装置は、内燃機関と内燃機関からの駆動力を用いて発電を行なう回転電機とを含む。車両は、内燃機関の排気を浄化するための触媒を昇温するための暖機装置を含む。そして、制御方法は、発電電力を併用した充電を実行する場合は、内燃機関の駆動に先立って暖機装置を駆動して触媒を昇温するステップをさらに備える。
 好ましくは、車両は、ユーザに対して、充電に関する情報を通知するための通知手段をさらに含み、そして、制御方法は、設定された充電目標時間内に外部電源からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択することを、通知手段によってユーザに通知するステップをさらに備える。
 好ましくは、発電電力を併用した充電を行なっても設定された充電目標時間内に充電が完了しないと推定される場合に、充電目標時間内に充電が完了しないこと、および充電が完了するまでに必要とされる予測充電時間の少なくとも一方を、通知手段によってユーザに通知するステップをさらに備える。
 本発明においては、外部電源からの電力および内燃機関を駆動することによる発電電力を用いて、搭載された蓄電装置を充電することが可能な車両において、次回走行予定時刻において蓄電装置を満充電状態にできる可能性を高めることができる。
実施の形態1に従う車両を含む充電システムを示す全体ブロック図である。 実施の形態1に従う車両を含む充電システムの他の例を示す全体ブロック図である。 実施の形態1における充電制御の概要を説明するための第1の図である。 実施の形態1における充電制御の概要を説明するための第2の図である。 実施の形態1における充電制御の概要を説明するための第3の図である。 実施の形態1において、車両ECUで実行される充電制御を説明するための機能ブロック図である。 実施の形態1において、車両ECUで実行される充電制御処理を説明するためのフローチャートである。 図7のフローチャートにおけるステップS120およびS130の詳細を説明するためのフローチャートである。 実施の形態2に従う車両を含む充電システムを示す全体ブロック図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
 [実施の形態1]
 図1は、実施の形態1に従う車両100を含む充電システム10を示す全体ブロック図である。
 図1を参照して、車両100は、蓄電装置110と、システムメインリレー(System Main Relay:SMR)115と、駆動装置であるPCU(Power Control Unit)120と、モータジェネレータ130,135と、動力伝達ギヤ140と、駆動輪150と、内燃機関であるエンジン160と、エンジン160からの排気を放出するエキゾーストパイプ190と、エキゾーストパイプ190に設置されたEHC(Electrical Heated Catalyst)180と、EHC駆動部170と、インターフェース(以下、「I/F」とも称する。)部250と、制御装置である車両ECU(Electronic Control Unit)300とを備える。また、PCU120は、コンバータ121と、インバータ122,123と、コンデンサC1,C2とを含む。
 蓄電装置110は、充放電可能に構成された電力貯蔵要素である。蓄電装置110は、たとえば、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池または鉛蓄電池などの二次電池、あるいは電気二重層キャパシタなどの蓄電素子を含んで構成される。
 蓄電装置110は、電力線PL1および接地線NL1を介してPCU120に接続される。そして、蓄電装置110は、車両100の駆動力を発生させるための電力をPCU120に供給する。また、蓄電装置110は、モータジェネレータ130,135で発電された電力を蓄電する。蓄電装置110の出力はたとえば200V程度である。
 SMR115に含まれるリレーは、蓄電装置110とPCU120とを結ぶ電力線PL1および接地線NL1にそれぞれ介挿される。そして、SMR115は、車両ECU300からの制御信号SE1に基づいて、蓄電装置110とPCU120との間での電力の供給と遮断とを切換える。
 コンバータ121は、車両ECU300からの制御信号PWCに基づいて、電力線PL1および接地線NL1と電力線PL2および接地線NL1との間で電圧変換を行なう。
 インバータ122,123は、電力線PL2および接地線NL1に並列に接続される。インバータ122,123は、車両ECU300からの制御信号PWI1,PWI2にそれぞれ基づいて、コンバータ121から供給される直流電力を交流電力に変換し、モータジェネレータ130,135をそれぞれ駆動する。
 コンデンサC1は、電力線PL1および接地線NL1の間に設けられ、電力線PL1および接地線NL1間の電圧変動を減少させる。また、コンデンサC2は、電力線PL2および接地線NL1の間に設けられ、電力線PL2および接地線NL1間の電圧変動を減少させる。
 モータジェネレータ130,135は交流回転電機であり、たとえば、永久磁石が埋設されたロータを備える永久磁石型同期電動機である。
 モータジェネレータ130,135の出力トルクは、減速機や動力分割機構を含んで構成される動力伝達ギヤ140を介して駆動輪150に伝達されて、車両100を走行させる。モータジェネレータ130,135は、車両100の回生制動動作時には、駆動輪150の回転力によって発電することができる。そして、その発電電力は、PCU120によって蓄電装置110の充電電力に変換される。
 また、モータジェネレータ130,135は動力伝達ギヤ140を介してエンジン160とも結合される。そして、車両ECU300により、モータジェネレータ130,135およびエンジン160が協調的に動作されて必要な車両駆動力が発生される。さらに、モータジェネレータ130,135は、エンジン160の回転により発電が可能であり、この発電電力を用いて蓄電装置110を充電することができる。実施の形態1においては、モータジェネレータ135を専ら駆動輪150を駆動するための電動機として用い、モータジェネレータ130を専らエンジン160により駆動される発電機として用いるものとする。すなわち、実施の形態1においては、モータジェネレータ130およびエンジン160が、本発明における「発電装置」に対応する。
 なお、図1においては、モータジェネレータが2つ設けられる構成が例として示されるが、エンジン160によって発電が可能なモータジェネレータを備える構成であれば、モータジェネレータの数はこれに限定されず、モータジェネレータが1つの場合、あるいは2つより多くのモータジェネレータを設ける構成としてもよい。
 エンジン160は、車両ECU300からの制御信号DRVにより回転速度、バルブの開閉タイミングおよび燃料流量等が制御される。
 エキゾーストパイプ190は、エンジン160の排気口に結合され、エンジン160で発生する排気ガスを車両外部へ放出する。
 EHC180は、エキゾーストパイプ190の中間部に設置される。EHC180は、いわゆる三元触媒ユニットを含み、排気ガス中の窒素酸化物等の有害物質を除去する。また、EHC180は、車両ECU300からの制御信号SIGによって制御されるEHC駆動部170から供給される電力を用いて内部に含まれるの三元触媒を昇温する。一般的に、三元触媒は、活性化温度以上にならないと触媒としての機能が十分に発現できない。ECH180は、EHC駆動部170から供給される電力を用いて三元触媒を昇温することによって、三元触媒が早期に触媒としての機能を発揮できるようにする。
 また、EHC180は、温度センサ(図示せず)をさらに含み、触媒温度TMPを検出してその検出結果を車両ECU300へ出力する。車両ECU300は、この触媒温度TMPに基づいて、EHC駆動部170によるEHC180への電力の供給を制御する。
 EHC駆動部170は、蓄電装置110に接続されるとともに、電力線PL3および接地線NL3によってEHC180に接続される。EHC駆動部170は、蓄電装置110からの電力を用いて、EHC180を駆動するための電力を生成するとともに、EHC180への電力の供給と遮断とを切換える。EHC180としては、たとえば、DC/DCコンバータやインバータ、あるいはリレーなどが含まれる。
 I/F部250は、ユーザと車両ECU300との間のインターフェースを行なう。I/F部250は、いずれも図示しないが、ユーザからの指示を入力するための入力部と、ユーザに対して機器各部の状態や警報を表示するための表示部を含む。I/F部250は、入力部により入力されたユーザからの操作信号OPEを車両ECU300へ伝達する。また、I/F部250は、車両ECU300からの表示信号DSPに基づいて、ユーザへの表示内容を表示部へ表示する。
 車両ECU300は、いずれも図1には図示しないがCPU(Central Processing Unit)、記憶装置および入出力バッファを含み、各センサ等からの信号の入力や各機器への制御信号の出力を行なうとともに、車両100および各機器の制御を行なう。なお、これらの制御については、ソフトウェアによる処理に限られず、専用のハードウェア(電子回路)で処理することも可能である。
 車両ECU300は、蓄電装置110に備えられる電圧センサ,電流センサ(いずれも図示せず)からの電圧VBおよび電流IBの検出値に基づいて、蓄電装置110の充電状態SOC(State of Charge)を演算する。
 車両ECU300は、PCU120、SMR115などを制御するための制御信号を生成して出力する。なお、図1においては、車両ECU300として1つの制御装置を設ける構成としているが、たとえば、PCU120用の制御装置や蓄電装置110用の制御装置などのように、機能ごとまたは制御対象機器ごとに個別の制御装置を設ける構成としてもよい。
 車両100は、外部電源500からの電力によって蓄電装置110を充電するための構成として、接続部220と、充電装置200と、充電リレーCHR210とを含む。
 接続部220には、充電ケーブル400の充電コネクタ410が接続される。そして、外部電源500からの電力が、充電ケーブル400を介して車両100に伝達される。
 充電ケーブル400は、充電コネクタ410に加えて、外部電源500のコンセント510に接続するためのプラグ420と、充電コネクタ410およびプラグ420とを接続する電線部430とを含む。電線部430には、外部電源500からの電力の供給および遮断を切換えるための充電回路遮断装置(以下、CCID(Charging Circuit Interrupt Device)とも称する。)440が介挿される。
 充電装置200は、電力線ACL1,ACL2を介して、接続部220に接続される。また、充電装置200は、CHR210を介して、電力線PL2および接地線NL2によって蓄電装置110に接続される。
 充電装置200は、車両ECU300からの制御信号PWDによって制御され、接続部220から供給される交流電力を、蓄電装置110の充電電力に変換する。
 CHR210は、車両ECU300からの制御信号SE2によって制御され、充電装置200から蓄電装置110への充電電力の供給と停止とを切換える。
 なお、図1においては、充電ケーブル400が、コンセント510に接続されることによって直接的に外部電源500へ接続される場合を例として説明したが、充電ケーブル400と外部電源500との間に給電装置が設けられる場合がある。
 図2は、充電ケーブル400と外部電源500との間に給電装置550が設けられる場合における充電システム10Aの例の全体ブロック図を示す。
 図2を参照して、車両100Aは、図1の車両100の構成に加えて、給電装置550と通信するための通信部260をさらに含む。
 給電装置550は、リレー551と、接続部552と、給電ECU553と、I/F部554と、通信部555とを含む。
 図2の例においては、充電ケーブル400は、給電装置550の接続部552に接続される。接続部552は、リレー551を介して外部電源500に接続される。
 リレー551は、給電ECU553により制御されて、外部電源500から充電ケーブル400への電力の供給と遮断とを切換える。
 通信部555は、車両100Aの通信部260と信号の授受が可能である。なお、通信部555と通信部260との間の通信は、無線通信であってもよいし、充電ケーブル400に含まれる制御線を介した有線通信であってもよい。
 I/F部554は、ユーザからの操作信号を入力するとともに、ユーザに対して警報等を表示する。ユーザからの外部充電についての各種の設定は、車両100Aに含まれるI/F部250、および給電装置550に含まれるI/F部554のいずれにおいても行なうことができる。
 このような車両においては、外部充電が実行される際に、ユーザによって次回の走行予定時刻または充電完了の目標時刻が設定される場合がある。車両ECUは、設定された目標時刻において蓄電装置が満充電状態となるように、充電開始時間および充電装置から供給する充電電力等を制御する。
 しかしながら、ユーザ設定によっては、現在時刻から充電完了までの充電時間が短時間に設定される場合がある。そのような場合には、充電ケーブルで伝達可能な許容電流容量、および外部電源から供給可能な許容電力容量などの制限によって、設定された時刻までに蓄電装置を満充電状態にできない場合が起こり得る。
 特に近年では、環境保護の観点から、地域によってはCO2や車両の排気ガスの排出が制限される場合がある。そのような地域を上記のようなハイブリッド車両で走行する場合には、蓄電装置からの電力のみを用いて走行するいわゆるEV(Electric Vehicle)走行を行なうことが必要となる。
 ところが、ハイブリッド車両においては、エンジンを用いた走行も可能であるので、搭載される蓄電装置の容量があまり大きくない場合がある。そうすると、上記のようなEV走行が必要となる地域を走行する場合に、その地域に入る直前に蓄電装置を満充電状態とすることが必要となり得る。このような場合には、短時間で蓄電装置を満充電状態にする必要性が高くなり、上述のようなユーザが設定した充電目標時間内に、外部電源からの電力を用いて蓄電装置を満充電状態にできない状態となる可能性が高まる。
 そこで、実施の形態1においては、外部電源からの電力により充電が可能であり、かつ搭載されたエンジンを駆動することによって発電が可能なハイブリッド車両において、短時間に蓄電装置を満充電状態とする必要がある場合に、外部電源からの電力に加えて、エンジンを駆動することによる発電電力を併用して、短時間に蓄電装置を充電する充電制御を行なう。このような構成にすることによって、外部電源からの電力のみでは不足してしまう充電電力を、エンジンを駆動することによる発電電力で補うことができるので、充電目標時間が短時間である場合においても、蓄電装置を満充電状態とできる可能性を高めることが可能となる。
 図3は、実施の形態1における充電制御の概要を説明するための図である。図3および後述する図4,図5においては、横軸に時間が示され、縦軸には蓄電装置のSOCが示される。
 図3を参照して、時刻t1において外部充電が開始された場合に、外部電源からの電力のみを用いて最短時間で充電を行なったときのSOCの変化を曲線W1に示す。このときの充電時間TC1であり、ユーザにより設定された充電完了目標時刻が時刻t4よりも遅い場合には、充電完了目標時刻において外部電源からの電力のみを用いて蓄電装置を満充電状態とすることができる。
 ところが、ユーザによって設定された充電完了目標時刻がたとえば時刻t3であり、充電開始から充電完了までの充電時間TC2が、上述のTC1よりも短い(TC1>TC2)場合には、外部電源からの電力のみでは、充電完了目標時刻において蓄電装置を満充電状態にすることはできない。
 そのため、実施の形態1においては、ユーザによって設定された充電完了目標時刻である時刻t3において蓄電装置が満充電状態となるように、外部電源からの電力のみでは不足する電力(図3中の領域AR1)を、エンジンを用いた発電電力により補う。
 なお、このとき、エンジンを駆動することによって排気ガスが放出されるが、排気ガスを浄化するための触媒の温度が活性化温度以下の場合には、十分に排気ガスを浄化することができない。そのため、実施の形態1においては、EHCを用いてエンジンの駆動に先立って触媒の昇温が行なわれる。そして、触媒の温度が活性化温度に到達すると(図3中の時刻t2)、エンジンの駆動が開始される。このようにすることによって、外部充電中にエンジンを駆動した場合でも、排気ガスを適切に浄化することができる。
 なお、エンジンを用いた発電電力は、一般的にPCUの設定とモータジェネレータの回転速度(すなわち、エンジン回転速度)に依存する。そして、原則としては、最も燃費のよいエンジン回転速度において最大の発電効率となるように、PCUおよびエンジンが駆動されることが望ましい。しかしながら、必要とされる発電電力が上記の最適条件で発電可能な電力よりも大きい場合には、ある程度効率を犠牲にしつつ、発電電力を増加させることも可能である。たとえば、ユーザによって設定された充電完了目標時刻が、より短い充電時間となる時刻(たとえば、図3中の時刻t3A)の場合には、図3中における破線の曲線W3のように、エンジンを用いた発電電力を増加させる。このように、不足する充電電力に応じてエンジンの駆動状態を適合することで、所望の発電電力を発生させることができる。
 その一方で、上述のように発電効率が低下してしまうために、エンジンを用いてあまりに多くの電力を発電すると、かえって燃費を悪化させてしまうおそれがある。また、高い回転速度でエンジンが駆動されると周囲への騒音が問題となったり、触媒で浄化しているとはいえ、車両が停止した状態でエンジンが駆動されるために、排気ガスの量が周囲に充満してしまったりするという問題が生じる可能性がある。
 そのため、エンジンを用いた発電量(もしくは、エンジン回転速度)は所定のレベルで制限されることが好ましい。図4に示されるように、ユーザが設定した充電完了目標時刻t13による充電時間が、エンジンによる最大発電量を用いた場合の充電完了時刻(図4における時刻t13A)の場合の充電時間よりもさらに短いとき(時刻t13)には、時刻t13Aあるいは外部電源からの電力のみを用いた場合の時刻t14まで充電時間を延長する必要がある。実施の形態1においては、このような場合には、ユーザに対して設定された充電時間では充電が完了しないことが通知され、エンジンを用いた発電を中止するか、あるいは充電時間を延長するかをユーザが選択できるようにする。
 なお、図3および図4のグラフにおいては、エンジンを用いた発電が行なわれる間は、発電電力がほぼ一定となっているような場合を例として示したが、エンジンの駆動の態様はこれには限定されない。
 たとえば、図5に示されるように、エンジン併用期間においては、エンジンを用いた発電電力が許容される範囲内で最大となるように(あるいは、発電効率が最もよくなる条件で)エンジンが駆動され(図5中の時刻t22~t22A)、残余の充電電力を外部電源からの電力のみで得られる状態になると、外部充電期間の途中でエンジンを停止して、それ以降は外部電源からの電力のみで充電を行なうようにしてもよい。このようにすると、エンジン駆動時間を短くすることができるので、長時間にわたる排気ガスの放出や騒音の発生を防止することができるという利点がある。
 また、実施の形態1においては、設定された充電時間内に外部電源からの電力のみでは充電が完了しない場合であっても、必ずしもエンジンを用いた発電を併用することは必須ではない。たとえば、エンジンによる燃料消費を行ないたくない場合には、ユーザは充電時間を延長することによって外部電源からの電力を用いた充電をすることもできる。そのため、実施の形態1においては、エンジンを併用した充電を実行するか否かを、予めモードとして設定したり、あるいは、外部電源からの電力のみでは設定された充電時間内に充電が完了しないと判断された場合に、I/F部を介してユーザの選択を促すようにしたりする。
 図6は、実施の形態1において、車両ECU300で実行される充電制御を説明するための機能ブロック図である。図6で説明されるブロック図に記載された各機能ブロックは、車両ECU300におけるハードウェア的あるいはソフトウェア的な処理によって実現される。
 図1および図6を参照して、車両ECU300は、SOC演算部310と、設定入力部320と、充電時間演算部330と、充電制御部340と、表示制御部350と、エンジン制御部360と、EHC制御部370とを含む。
 SOC演算部310は、蓄電装置110に含まれるセンサにより検出された、蓄電装置110の電圧VBおよび電流IBの検出値を受ける。SOC演算部310は、これらの情報に基づいて蓄電装置110のSOCを演算し、その演算結果を、充電時間演算部330および充電制御部340へ出力する。
 設定入力部320は、I/F部を介して設定されたユーザの操作信号OPEを受ける。操作信号OPEには、次回の走行予定時刻または充電完了目標時刻、およびエンジン160の併用を行なうか否かの情報などが含まれる。設定入力部320は、受信した操作信号OPEに含まれる設定情報SETを、充電時間演算部330へ出力する。
 充電時間演算部330は、SOC演算部310からのSOC、設定入力部320からの設定情報SET、および外部電源500から供給される電源電圧VEXを受ける。外部電源500から供給される電源電圧VEXについては、たとえば電力線ACL1,ACL2の間に接続された電圧センサ(図示せず)によって検出された電圧を用いてもよいし、予め定められた基準の電圧値を用いてもよい。なお、充電ケーブル400がCCID440を含む場合には、充電装置200を駆動した実際の充電動作に先立って、電源電圧VEXの検出のためにCCID440を一時的に閉成するようにしてもよい。
 充電時間演算部330は、これらの情報に基づいて、外部電源500からの電力のみを用いた場合に必要となる充電時間を算出する。そして、充電時間演算部330は、算出された必要充電時間とユーザの設定から定まる充電目標時間とを比較して、充電目標時間内に外部電源500からの電力のみで充電が完了できるか否かを判定する。
 充電時間演算部330は、外部電源500からの電力のみでは充電を完了することができず、エンジン160を用いた発電電力を併用することが必要であると判断される場合には、表示制御部350にその旨をユーザに通知させる。
 充電時間演算部330は、予め設定された充電モード、あるいはユーザからの入力によって、エンジン160の併用が要求された場合には、充電制御部340へ充電信号CHGを出力するとともに、エンジン制御部360へエンジン駆動信号ENGを出力する。このエンジン駆動信号ENGには、たとえば、発電実行時のエンジン回転速度やエンジン駆動時間などが含まれる。さらに、充電時間演算部330は、エンジン160が併用される場合には、触媒を昇温するために、EHC制御部370に昇温信号INCを出力する。
 エンジン160の併用が不要な場合、あるいはユーザからの設定によりエンジン160の併用を行なわない場合には、充電時間演算部330は、エンジン制御部360およびEHC制御部370への駆動信号は出力せず、充電制御部340へ充電信号CHGを出力する。
 充電制御部340は、SOC演算部310において演算されたSOCと、充電時間演算部330からの充電信号CHGを受ける。充電制御部340は、これらの情報に基づいて、制御信号PWD,SE2を生成して充電装置200およびCHR210を制御する。これにより、外部電源500からの電力を用いて蓄電装置110が充電される。
 また、充電制御部340は、エンジン160を用いた発電が併用される場合には、PCU120に含まれるコンバータ121およびインバータ122,123の制御信号PWC,PWI1,PWI2、ならびにSMR115の制御信号SE1を生成する。これにより、充電制御部340は、コンバータ121、インバータ122,123およびSMR115を制御して、モータジェネレータ130で発電された電力を用いて蓄電装置110を充電する。
 表示制御部350は、充電時間演算部330からの表示情報INFを受ける。そして、表示制御部350は、この表示情報INFに基づいて、I/F部250(および、図2においては給電装置550のI/F部554)に制御信号DSPを出力して、ユーザへの通知情報を表示する。
 エンジン制御部360は、充電時間演算部330からのエンジン駆動信号ENGを受ける。エンジン制御部360は、この情報に基づいて制御信号DRVをエンジン160に出力し、エンジン160に含まれるバルブの開閉タイミングや燃料流量等を制御する。
 EHC制御部370は、充電時間演算部330からの昇温信号INC、およびEHC180に含まれる温度センサからの触媒温度TMPを受ける。EHC制御部370は、エンジン160を用いた発電が併用される場合であって、触媒温度TMPが活性化温度よりも低いときには、エンジン160の駆動に先立って、制御信号SIGによってEHC駆動部170を制御してEHC180により触媒を昇温する。
 図7は、実施の形態1において、車両ECU300で実行される充電制御処理を説明するためのフローチャートである。図7および後述する図8に示すフローチャート中の各ステップについては、車両ECU300に予め格納されたプログラムを所定周期で実行することによって実現される。あるいは、一部のステップについては、専用のハードウェア(電子回路)を構築して処理を実現することも可能である。
 図1および図7を参照して、車両ECU300は、ステップ(以下、ステップをSと略す。)100にて、充電ケーブル400によって外部電源500と接続されているか否かを判定する。
 外部電源500と接続されていない場合(S100にてNO)は、外部充電は行なわれないので、車両ECU300は処理を終了する。
 外部電源500と接続されている場合(S100にてYES)は、処理がS110に進められ、車両ECU300は、ユーザがI/F部250を介して設定した充電完了目標時刻Tinを取得する。そして、車両ECU300は、S120にて、充電ケーブル400を用いて、外部電源500からの電力のみによって、S110にて取得した充電完了目標時刻Tinから定まる充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了するか否かを判定する。
 充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了すると判定された場合(S120にてYES)は、エンジン160を用いた発電をする必要がないので、処理がS250に進められ、車両ECU300は、充電ケーブル400を用いた充電動作を開始する。そして、S230にて、車両ECU300は、蓄電装置110が満充電に到達したか否かを判定する。
 蓄電装置110が満充電に到達していない場合(S230にてNO)は、S230に処理が戻されて、充電動作を継続しつつ蓄電装置110が満充電となるのを待つ。
 蓄電装置110が満充電に到達した場合(S230にてYES)は、処理がS240に進められ、車両ECU300は、充電ケーブル400を用いた充電動作を停止し、処理を終了する。
 一方、S120にてNO,すなわち、充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了しないと判定された場合は、次にS130にて、車両ECU300は、エンジン160を用いた発電を併用することにより充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了できるか否かを判定する。
 エンジン160の併用により充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了できると判定された場合(S130にてYES)は、処理がS140に進められる。
 エンジン160の併用により充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了できないと判定された場合(S130にてNO)は、S135に処理が進められ、車両ECU300は、目標時間内に充電が完了できないこと、および、エンジン160を用いた発電を併用して蓄電装置110を満充電状態とできる最短の充電時間をI/F部250に表示して、処理をS140に進める。
 S140にて、車両ECU300は、ユーザの入力に基づいて、エンジン160を用いた発電の併用の実行するか否かの情報を取得する。このユーザの入力は、ユーザによるI/F部250への入力、および予めユーザによって設定されたモードの入力を含む。また、エンジン160の併用によっても充電目標時間内に蓄電装置110の充電が完了できない場合には、車両ECU300は、上記のエンジン160の併用に関する情報とともに、ユーザにより再設定される充電目標時間に関する情報も取得する。
 次に、車両ECU300は、S150にて、エンジン160を用いた発電を併用するか否かを判定する。
 エンジン160を用いた発電を併用しない場合(S150にてNO)は、車両ECU300は、S155にて、外部電源500からの電力のみを用いて充電が完了できる充電時間まで充電目標時間を延長し、充電ケーブル400を用いた充電動作を実行する(S250)。
 エンジン160を用いた発電を併用する場合(S150にてYES)は、車両ECU300は、まずS160において、充電ケーブル400を用いた充電動作を開始する。そして、車両ECU300は、S170にてEHC180により触媒の昇温を開始するとともに、S180にて触媒温度TMPが活性化温度まで上昇したか否かを判定する。
 触媒温度TMPが活性化温度まで上昇していない場合(S180にてNO)は、処理がS180に戻されて、車両ECU300は、触媒温度TMPが活性化温度に到達するのを待つ。
 触媒温度TMPが活性化温度まで上昇した場合(S180にてYES)は、車両ECU300は、S190にてEHC180による触媒の昇温を停止する。そして、S200にて、車両ECU300は、エンジン160を始動するとともにPCU200を制御して、外部電源500からの電力に加えてモータジェネレータ130で発電された電力を用いて蓄電装置110の充電を実行する。
 次に、車両ECU300は、S210にて、残りの蓄電装置の充電容量を充電ケーブル400のみを用いた充電で実行可能か否かを判定する。
 残りの蓄電装置の充電容量を充電ケーブル400のみを用いた充電で実行可能でない場合(S210にてNO)は、S210に処理が戻され、車両ECU300は、エンジン160を用いた発電の併用を継続し、残りの蓄電装置の充電容量を充電ケーブル400のみを用いた充電で実行可能となるのを待つ。
 残りの蓄電装置の充電容量を充電ケーブル400のみを用いた充電で実行可能である場合(S210にてYES)は、車両ECU300は、S220にてエンジン160を用いた発電を停止する。そして、車両ECU300は、S230にて、外部電源500からの電力を用いて、蓄電装置110が満充電状態となるまで充電動作を実行する。
 なお、このステップS210については、図5で説明したように、外部充電の途中でエンジン160を停止するような場合に適用される。図3のように、外部電源500からの電力を用いた充電動作の終了とともにエンジン160を停止する場合には、図7におけるS210およびS220がスキップされ、S230において蓄電装置110が満充電状態となったことに応じて、車両ECU300は、S240にて外部電源500からの電力を用いた充電動作の終了とともにエンジン160を停止する。
 次に、図8を用いて、図7のステップS120およびS130における処理の詳細について説明する。
 図1および図8を参照して、S110において、ユーザからの充電完了目標時刻Tinが取得されると、S121にて、車両ECU300は、取得した充電完了目標時刻Tinから現在時刻Tnowを差し引いて、充電目標時間Tchgを演算する。
 そして、S122にて、車両ECU300は、外部電源500からの供給電圧VEXに基づいて、予め定められたマップ等を用いることにより、充電ケーブル400を用いた充電動作の充電効率Kを取得する。車両ECU300は、S123にて、蓄電装置110のSOC残量と充電効率Kとを用いて、充電ケーブル400のみを用いた充電動作の場合の充電時間Tactを推定する。
 その後、車両ECU300は、S124にて、充電ケーブル400のみを用いた充電動作の場合の充電時間Tactが、充電目標時間Tchg以上であるか否かを判定する。
 充電時間Tactが充電目標時間Tchgより小さい場合(S124にてNO)は、車両ECU300は、充電ケーブル400のみを用いた充電動作によって目標時間内に蓄電装置110の充電が可能であると判定する(S126)。その後、処理がS250に進められて、図7で説明した以降の処理が実行される。
 充電時間Tactが充電目標時間Tchg以上の場合(S124にてYES)は、充電ケーブル400のみを用いた充電動作によっては目標時間内に蓄電装置110の充電が不可能であると判定し(S125)、処理をS131に進める。
 S131において、車両ECU300は、目標時間内における充電ケーブル400のみを用いた充電動作では不足する不足充電量ΔSOCを演算する。そして、S132にて、車両ECU300は、不足充電量ΔSOCと予め定められたエンジン充電効率Eとに基づいて、エンジン160を用いた発電に必要となるエンジン稼動時間Tengを演算する。ここで、エンジン充電効率Eは、発電を行なう際のエンジン160の回転速度によって変化し得る。エンジン充電効率Eは、たとえば、発電を行なう際の回転速度がある固定値に定められている場合には当該固定の回転速度における充電効率を採用し、回転速度が可変の場合には許容される回転速度の範囲での最大充電効率を採用することが好適である。
 次に、車両ECU300は、S133にて、エンジン稼動時間Tengが充電目標時間Tchg以上であるか否かを判定する。
 エンジン稼動時間Tengが充電目標時間Tchg以上の場合(S133にてYES)は、処理がS140に進められ、図7で説明した以降の処理が実行される。
 エンジン稼動時間Tengが充電目標時間Tchgより小さい場合(S133にてNO)は、処理がS134に進められ、車両ECU300は、外部電源500からの電力およびエンジン160を用いた発電電力を併用した場合に、蓄電装置110が満充電状態となるまでの最短時間を演算する。そして、S135に処理が進められ、図7で説明した以降の処理が実行される。
 以上の図7および図8に示した処理に従って制御を行なうことによって、ユーザにより設定された充電目標時間が短い場合であっても、外部電源からの電力とエンジンを用いた発電電力とを用いて短時間に蓄電装置を充電することが可能となる。また、このとき、ユーザによってエンジンを用いた発電電力を併用するか否かを選択することができるので、燃料を消費したくない場合には外部電源からの電力のみを用いた充電を行なうこともできる。さらに、エンジンを用いた発電を併用する場合には、エンジン始動前にEHCによる触媒の昇温を行なうことで、エンジンからの排気ガスを効率的に処理することが可能となる。
 [実施の形態2]
 実施の形態1においては、車両に搭載される発電装置としてエンジンとモータジェネレータを備える構成について説明した。実施の形態2においては、発電装置として、燃料電池を備える構成について説明する。
 図9は、実施の形態2に従う車両100Bを含む充電システム10Bを示す全体ブロック図である。図9では、実施の形態1の図1で示した車両100の構成において、エンジン160およびモータジェネレータ130に代えて、燃料電池165が設けられる。これに伴って、図9においては、エンジン160の排気系の装置が削除されている。また、PCU120に代えてPCU120Bが設けられる。なお、図9において、図1と重複する要素の説明は繰り返さない。
 図9を参照して、燃料電池165は、電力線PL4および接地線NL4を介して、蓄電装置110に接続される。燃料電池165は、車両ECU300からの制御信号SIG#によって制御されて発電を行なう。そして、発電された電力により蓄電装置110が充電される。
 PCU120Bの詳細は図示されていないが、図1のPCU120と同様に、コンバータ、インバータおよびコンデンサなどが含まれる。なお、インバータについては、モータジェネレータ135に対応した1台のみが設けられる。
 このような構成とすることによって、実施の形態2においては、ユーザにより設定された充電目標時間が外部電源500を用いた電力のみによって蓄電装置110を満充電状態にできる時間よりも短い場合には、燃料電池165を用いて発電された発電電力を併用して蓄電装置110の充電が行なわれる。
 燃料電池は、一般的に、水素を燃焼させて電力を発生させるため、エンジンのように排気系の触媒は不要である。そのため、実施の形態1の図6~図8で説明した充電制御処理については、EHCに関する部分を除けば、エンジンを用いて発電する構成を、燃料電池を用いて発電する構成に変更することで、実施の形態2にも適用可能である。
 このように、発電装置として燃料電池を搭載した車両においても、ユーザにより設定された充電目標時間が短い場合であっても、外部電源からの電力と燃料電池からの発電電力とを用いて短時間に蓄電装置を充電することが可能となる。
 なお、本実施の形態における「I/F部250」は、本発明における「通知手段」の一例である。また、本実施の形態における「EHC180」は、本発明における「暖機装置」の一例である。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 10,10A,10B 充電システム、100,100A,100B 車両、110 蓄電装置、115 SMR、120 PCU、130,135 モータジェネレータ、140 動力伝達ギヤ、150 駆動輪、160 エンジン、165 燃料電池、170 EHC駆動部、180 EHC、190 エキゾーストパイプ、200 充電装置、210 CHR、220,552 接続部、250,554 I/F部、260,555 通信部、300 車両ECU、310 SOC演算部、320 設定入力部、330 充電時間演算部、340 充電制御部、350 表示制御部、360 エンジン制御部、370 EHC制御部、400 充電ケーブル、410 充電コネクタ、420 プラグ、430 電線部、440 CCID、500 外部電源、510 コンセント、550 給電装置、551 リレー、553 給電ECU、ACL1,ACL2,PL1~PL4 電力線、C1,C2 コンデンサ、NL1~NL4 接地線。

Claims (18)

  1.  外部電源(500)からの電力を用いて搭載された蓄電装置(110)を充電する外部充電が可能な車両であって、
     発電装置(130,160;165)と、
     前記外部充電を制御するための制御装置(300)とを備え、
     前記制御装置(300)は、前記外部充電の際に、前記外部電源(500)からの電力に加えて、必要に応じて前記発電装置(130,160;165)により発電された発電電力を併用して前記蓄電装置(110)の充電をする、車両。
  2.  前記制御装置(300)は、ユーザにより設定される充電目標時間に基づいて、前記発電電力を併用した充電を実行するか否かを判定する、請求の範囲第1項に記載の車両。
  3.  前記制御装置(300)は、設定された前記充電目標時間内に前記外部電源(500)からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、必要とされる充電電力のうち、前記外部電源(500)からの電力では不足する電力を、前記発電装置(130,160;165)を用いて発電する、請求の範囲第2項に記載の車両。
  4.  前記制御装置(300)は、設定された前記充電目標時間内に前記外部電源(500)からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、ユーザからの設定によって、前記発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択する、請求の範囲第3項に記載の車両。
  5.  前記発電装置(130,160;165)は発電電力が可変に設定可能であり、
     前記制御装置(300)は、設定された前記充電目標時間内に前記不足する電力が発電されるように、前記発電装置(130,160;165)を制御する、請求の範囲第3項に記載の車両。
  6.  前記制御装置(300)は、前記発電電力を併用した充電を行なっている場合に、必要とされる充電電力のうちの残余の充電電力を、前記外部電源(500)からの電力のみを用いて指定された前記充電目標時間内に充電可能な場合には、前記発電装置(130,160;165)による発電を停止する、請求の範囲第3項に記載の車両。
  7.  前記発電装置は、
     内燃機関(160)と
     前記内燃機関(160)からの駆動力を用いて発電を行なう回転電機(130)とを含む、請求の範囲第1項~第6項のいずれか1項に記載の車両。
  8.  前記内燃機関(160)の排気を浄化するための触媒を昇温するための暖機装置(180)をさらに備え、
     前記制御装置(300)は、前記発電電力を併用した充電を実行する場合は、前記内燃機関(160)の駆動に先立って前記暖機装置(180)を駆動して前記触媒を昇温する、請求の範囲第7項に記載の車両。
  9.  前記制御装置(300)は、前記触媒が予め定められた基準温度を上回った場合は、前記内燃機関(160)を駆動する、請求の範囲第8項に記載の車両。
  10.  前記制御装置(300)は、前記触媒が予め定められた基準温度を上回った場合は、前記暖機装置(180)を停止する、請求の範囲第8項に記載の車両。
  11.  前記発電装置は、燃料電池(165)を含む、請求の範囲第1項~第6項のいずれか1項に記載の車両。
  12.  ユーザに対して、充電に関する情報を通知するための通知手段(250)をさらに備える、請求の範囲第2項に記載の車両。
  13.  前記制御装置(300)は、設定された前記充電目標時間内に前記外部電源(500)からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、前記発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択することを、前記通知手段(250)によってユーザに通知する、請求の範囲第12項に記載の車両。
  14.  前記制御装置(300)は、前記発電電力を併用した充電を行なっても設定された前記充電目標時間内に充電が完了しないと推定される場合は、前記充電目標時間内に充電が完了しないこと、および充電が完了するまでに必要とされる予測充電時間の少なくとも一方を、前記通知手段(250)によってユーザに通知する、請求の範囲第12項または第13項に記載の車両。
  15.  外部電源(500)からの電力および車載の発電装置(130,160;165)による発電電力を用いて、車載の蓄電装置(110)を充電することが可能な車両の制御方法であって、
     ユーザによって充電目標時間を設定するステップ(S110)と、
     前記充電目標時間内に、前記外部電源(500)からの電力のみを用いて前記蓄電装置(110)の充電が完了するか否かを判定するステップ(S120)と、
     前記充電目標時間内に、前記外部電源(500)からの電力のみを用いて前記蓄電装置(110)の充電が完了できない場合は、前記外部電源(500)からの電力と前記発電電力とを併用して前記蓄電装置(110)の充電を行なうステップ(S200)とを備える、車両の制御方法。
  16.  前記発電装置は、
     内燃機関(160)と
     前記内燃機関(160)からの駆動力を用いて発電を行なう回転電機(130)とを含み、
     前記車両(100)は、
     前記内燃機関(160)の排気を浄化するための触媒を昇温するための暖機装置(180)を含み、
     前記制御方法は、
     前記発電電力を併用した充電を実行する場合は、前記内燃機関(160)の駆動に先立って前記暖機装置(180)を駆動して前記触媒を昇温するステップ(S170,S180)をさらに備える、請求の範囲第15項に記載の車両の制御方法。
  17.  前記車両は、
     ユーザに対して、充電に関する情報を通知するための通知手段(250)をさらに含み、
     前記制御方法は、
     設定された前記充電目標時間内に前記外部電源(500)からの電力のみでは充電が完了しないと推定される場合に、前記発電電力を併用した充電、および充電時間の延長のいずれか一方を選択することを、前記通知手段(250)によってユーザに通知するステップ(S140)をさらに備える、請求の範囲第15項または第16項に記載の車両の制御方法。
  18.  前記発電電力を併用した充電を行なっても設定された前記充電目標時間内に充電が完了しないと推定される場合に、前記充電目標時間内に充電が完了しないこと、および充電が完了するまでに必要とされる予測充電時間の少なくとも一方を、前記通知手段(250)によってユーザに通知するステップ(S135)をさらに備える、請求の範囲第17項に記載の車両の制御方法。
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