WO2012035090A1 - Magnus-rotor mit führungsrollenabdeckung - Google Patents

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WO2012035090A1
WO2012035090A1 PCT/EP2011/065984 EP2011065984W WO2012035090A1 WO 2012035090 A1 WO2012035090 A1 WO 2012035090A1 EP 2011065984 W EP2011065984 W EP 2011065984W WO 2012035090 A1 WO2012035090 A1 WO 2012035090A1
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WO
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rotor
magnus rotor
cover
guide roller
tread surface
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PCT/EP2011/065984
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French (fr)
Inventor
Rolf Rohden
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Wobben, Aloys
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Publication date
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Priority to CA2811496A priority patent/CA2811496C/en
Priority to JP2013528669A priority patent/JP5528635B2/ja
Priority to US13/822,856 priority patent/US9187163B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H9/00—Marine propulsion provided directly by wind power
    • B63H9/02—Marine propulsion provided directly by wind power using Magnus effect
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T70/00—Maritime or waterways transport
    • Y02T70/50—Measures to reduce greenhouse gas emissions related to the propulsion system
    • Y02T70/5218—Less carbon-intensive fuels, e.g. natural gas, biofuels
    • Y02T70/5236—Renewable or hybrid-electric solutions

Definitions

  • the present invention relates to a Magnus rotor with a guide roller cover.
  • Magnus rotors are also referred to as Flettner rotors or sail rotors.
  • Magnus rotors are known in the art. In particular, as ship propulsion they have become known under the term Flettner rotor and in the book "The Sailing Machine” by Klaus D. Wagner, Ernst Arthur Verlag GmbH, Hamburg, 1991, is the equipment of ships with such a Flettner rotor or Magnus Described rotor.
  • the guide rollers may be located inside the Magnus rotor and supporting it from inside or outside to support the Magnus rotor from the outside.
  • elastic tires are used as the wheels of motor vehicles.
  • a Magnus rotor with at least three guide rollers is known, which are arranged on the lower outer circumference of the Magnus rotor and rest without play on this.
  • the guide rollers are covered with a segmented cover.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a simpler way to gain access to these for maintenance and replacement of leadership roles.
  • a Magnus rotor is described with a carrier, which is arranged in the interior of the Magnus rotor.
  • the Magnus rotor has a rotor which rotates around the carrier during operation of the Magnus rotor.
  • a bearing carries the rotor on the carrier.
  • the Magnus rotor has below its guide rollers each have a tread, which is also covered and protected when the cover is folded. In the folded down state, the cover releases both the guide roller to be worked on and its tread so that it can be entered or used for work and the personnel can safely carry out maintenance or replacement from this tread surface.
  • This tread surface avoids the need for personnel to gain access to the appropriate leadership role for maintenance or replacement work via a ladder or work platform.
  • This ladder or platform would be, especially on the deck of a ship to secure against slipping or process only with great effort.
  • the risk of slipping can never be completely eliminated, which also causes the slipping of eg ladders or work platforms.
  • ladders, work platforms and similar aids to achieve a leadership role is always a source of danger to the staff, which can be avoided according to the invention by the below or next to the guide roller provided tread.
  • the tread surface is formed as part of a base plate or a ship deck or the like on which the Magnus rotor is mounted. This ensures that the tread can not move relative to the ship's deck as it is designed as part of the ship's deck, i. is part of the ship's deck or even the foot or substructure of the Magnus rotor.
  • the tread surface is provided with a surface or the surface is coated to prevent slippage on the tread surface. This is advantageous to reduce the risk of slipping on entering the tread or standing on the tread, since just when working on a ship's deck by stumbling or falling down the staff is at great risk, for. by overboard falling.
  • the cover has a movement device which is designed to hold the cover in the opened state at a vertical height above the tread surface.
  • this movement device on the one hand the folding up and down of the cover or each cover segment allows.
  • this prevents a complete folding down or even dropping the cover segment on the ground or the ship's deck, since the cover segment can be kept at a certain height above the ground or ship deck by the movement device. It is advantageous to choose this particular height so that the cover segment is at least partially positioned above the Trittfiambae. This can be created by the folded down cover segment protection that prevents falling of a person who is on the tread surface on the ground or the ship's deck.
  • the movement device is configured to extend in an open state of the cover in a substantially radial direction of the Magnus rotor from the latter to the opened cover above the tread.
  • the folded-down cover to the rear and / or the movement device to the sides together or in each case alone to protect against falling of a person staying on the tread surface.
  • a work cock is designed to give a person staying on the tread protection in all directions against falling down.
  • the movement device is secured by means of a locking device in the closed state of the cover.
  • a locking device in the closed state of the cover.
  • This is advantageous because the cover is secured by this locking and prevents accidental folding down, i. Open, especially in heavy seas of a ship on which the Magnus rotor is used, can be secured.
  • each segment of the cover can be individually opened, i. be folded down.
  • This lock is advantageously accessible from the outside and easy and fast without tools and tools, e.g. to be operated by a rotation of 90 °.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a simplified side view of a Magnus rotor
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor
  • FIG. 6 shows an illustration of a Magnus rotor whose cover segments of the guide rollers are closed
  • FIG. 7 shows an illustration of a Magnus rotor whose cover segments of the guide rollers are partially opened
  • Fig. 9 shows an illustration of a guide roller of a Magnus rotor whose cover segment is open
  • Fig. 10 shows a detailed illustration of a Magnus rotor.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor 2.
  • the Magnus rotor 2 has a rotor 8, which is preferably cylindrical. At the upper end of the rotor 8, an end plate 10 is attached. As far as the Magnus rotor 2 on a (not shown) base plate such. As a ship's deck or the like, a corresponding end plate at its lower end is not required, since this is formed by the plate or the deck itself.
  • the rotor 8 is supported by a carrier 4, which is arranged in the interior of the rotor 8 and on which the rotor 8 rotates through the intermediary of a bearing 6.
  • This bearing 6 may be a known rolling bearing or any other suitable design of a bearing.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a simplified side view of a Magnus rotor 2 with the inner support 4, the outer rotor 8, the bearing 6 and the end plate 10.
  • the Magnus rotor 2 is mounted on a base 20, which is a base plate, a ship's deck or the like can be.
  • the covers 28a and 28d cover the lower peripheral edge of the rotor 8 and the guide rollers 12 and so on the one hand prevent foreign bodies from entering the drive or guide rollers 12 and, on the other hand, operating personnel may be injured by exposed rotating parts.
  • 3 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor 2.
  • rotor 8 is shown with a closed surface, so that the carrier 4 is not shown.
  • the covers 28 are in a closed position, i. in a folded-up position, so that the covers 28 cover the guide rollers 12.
  • Fig. 4 shows a schematic representation of a perspective view of a Magnus rotor 2 with opened, i. folded down covers 28, which share the view of the underlying guide rollers 12.
  • FIG. 5 shows a schematic simplified representation of cover segments 28a to 28h of the guide rollers 12 of a Magnus rotor 2 in a plan view of the rotor 8 without the end plate 10 and without the illustration of the carrier 4 and the bearing 6.
  • Covers 28a to 28h are arranged around.
  • the covers 28a, 28b and 28c are covers under which the guide rollers 12 are arranged, while the covers 28d to 28h cover the guide rollers 12. Segmentation does not require the entire cover to be removed each time to gain access to individual parts of the drive and guide system.
  • Fig. 6 shows a representation of a Magnus rotor 2, the cover segments 28a to 28h of the guide rollers 12 are closed. In this case, the lower portion of a Magnus rotor 8 is shown, which is mounted on a substrate 20 as the deck of a ship.
  • Fig. 7 shows an illustration of a Magnus rotor 2, whose cover segments 28a to 28h of the guide rollers are partially opened.
  • the cover segments 28a to 28c are opened, i. folded down towards the ground 20 like a ship's deck.
  • FIG. 8 shows a representation of guide rollers 12 of a Magnus rotor 2.
  • tires of motor vehicles can be used.
  • the guide rollers 12 are mounted on a rotation axis, which is aligned parallel to the axis of rotation of the Magnus rotor 2. They are provided at the lower peripheral edge of the rotor 8.
  • the guide rollers 12 are distributed over the entire circumference of the rotor 8 and are free of play on it. Even if z. B. by a gust of wind and the relatively high arranged storage (see, eg, Fig.
  • a major advantage of this guide system is its good accessibility and its simple structure.
  • the structure of the guide rollers 12 by the use of motor vehicle tires corresponds to the structure of a wheel suspension in a motor vehicle. Therefore, the nature of the assembly of the guide rollers 12 is common and known, which is why replacement of the guide rollers 12 can be done very easily and without special training or tools, since only the same tool as in a tire change of a motor vehicle is required. Furthermore, it is advantageous that the guide rollers 12 are located outside of the rotor 8.
  • Fig. 9 shows an illustration of a guide roller 12 of a Magnus rotor 2, the cover segment 28a is opened. The adjacent cover segments 28b and 28h are closed. The cover segment 28a is folded down so far that a tread surface 29, which is located below the guide roller 12, is visible. This tread surface 29 is provided below the guide roller 12 and is also covered by the cover segment 28a when it is folded over the guide roller 12 and closed.
  • stirrups 30 are provided on both sides of the cover segment 28a.
  • the cover segment 28a is secured by means of two levers 31a and 31b in the folded-up state.
  • FIG. 10 shows a detailed illustration of a Magnus rotor 2.
  • the rotor 8 with end plate 10 is shown.
  • the rotor 8 of the Magnus rotor 2 rests with the bearing 6 on the inner support 4.
  • the guide rollers 12 and their covers 28, here the cover segments 28a and 28d shown.
  • a drive 15 is arranged in the interior of the carrier 4, which drives the rotor 8 by means of a drive shaft 15a, which is guided by the bearing 6 from the carrier 4 into the rotor 8.
  • the rotor 8 and the drive shaft 15a have the same axis of rotation.
  • a significant advantage of the cover 28 of the invention for the guide rollers 12 is, on the one hand, that the individual cover segments 28a to 28h independently close and open, i. let it fold up and down. Thus, individual guide rollers 12 can be serviced or replaced without having to remove the entire cover 28 and reassemble.
  • the tread surface 29 allows maintenance or replacement of a guide roller 12 to be performed from a safe working position for the personnel can.
  • the tread surface 29 is formed as part of the lower portion of the Magnus rotor 2 or fixedly mounted on this. As a result, the tread surface, even with strong ship movements, experience no relative movement relative to the Magnus rotor 2 and the guide rollers 12, through which the working on the guide roller 12 and standing on the tread 29 staff could be endangered.
  • the cover segment 28a can be used easily and space-saving, ie, fold up and down.
  • the brackets are provided in such a way that they hold the cover segment 28a in a position folded down so far that the cover segment 28a is held at a height such that the cover segment 28a extends in the radial direction, ie behind a person who is standing on the tread 29. forms a parapet, ie a protection against falling from the tread to the rear.
  • the brackets 30 serve as lateral protection against falling.
  • the folded-down cover segment 28a and the brackets 30 provide the personnel located on the tread 29 with a protected area, for example when working on the guide roller, in which the work can be carried out relatively safely, ie the personnel at least to the side and to the rear protected against falling down.
  • This is particularly advantageous when using a Magnus rotor 2 on a ship, as dropping can then easily result in over-board falling.
  • levers 31a and 31b are advantageous for securing the cover segment 28a on both sides and thereby distributing the load evenly on both sides of the cover segment 28a.
  • the levers 31a and 31b which are accessible from the outside of the cover segment 28a, the cover segment 28a can be easily accessible, operated quickly and by a person without tools or aids.
  • the levers 31a and 31b may be provided so that they can rotate by a 90 ° rotation about their axis of rotation perpendicular to the outer surface of the cover segment 28a in this area for releasing and closing their locking.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Magnus-Rotor mit einer am unteren Aussenumfang des Magnus-Rotors angeordneten Führungsrolle, welche spielfrei am Magnus-Rotor anliegt, einer Trittfläche, welche unterhalb der Führungsrolle angeordnet ist, und einer Abdeckung, welche die Führungsrolle und die Trittfläche abdeckt. Die Abdeckung gibt in einem geöffneten Zustand die Führungsrolle und die Trittfläche so frei, dass eine Person auf der Trittfläche Arbeiten an der Führungsrolle durchführen kann.

Description

Magnus-Rotor mit Führungsrollenabdeckung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Magnus-Rotor mit einer Führungsrollenabdeckung.
Magnus-Rotoren werden auch als Flettner-Rotoren oder Segel-Rotoren bezeichnet.
Magnus-Rotoren sind im Stand der Technik bekannt. Insbesondere als Schiffsantriebe sind sie auch unter dem Begriff Flettner-Rotor bekannt geworden und in dem Buch "Die Segelmaschine" von Klaus D. Wagner, Ernst Kabel Verlag GmbH, Hamburg, 1991 , ist die Ausrüstung von Schiffen mit einem solchen Flettner-Rotor oder Magnus-Rotor beschrieben.
Aus der CH 116268 ist ein Magnus-Rotor mit einer Führung mit mehreren Führungsrä- dem bekannt. Die Führungsrollen können innerhalb des Magnus-Rotors angeordnet sein und diesen von Innen stützen oder auch außerhalb, um den Magnus-Rotor von Außen zu stützen. Als Führungsrollen werden elastische Reifen wie die Räder von Kraftfahrzeugen verwendet.
Aus der WO 2006/133950 A2 ist ein Magnus-Rotor mit wenigstens drei Führungsrollen bekannt, die am unteren Außenumfang des Magnus-Rotors angeordnet sind und spielfrei an diesem anliegen. Die Führungsrollen sind mit einer segmentierten Abdeckung abgedeckt.
Allen zuvor beschriebenen Abdeckungen für die Führungsrollen eines Magnus-Rotors ist dabei gemeinsam, dass diese die Führungsrollen abdecken, um diese vor Verschmut- zungen und Beschädigungen zu schützen sowie um Personen oder Gegenstände davor zu bewahren, mit den Führungsrollen in Kontakt zu kommen und dadurch, gerade bei einem rotierenden Magnus-Rotor, verletzt bzw. beschädigt zu werden. Dabei müssen diese Abdeckungen entfernt werden, um Zugang zu den darunter geschützten Führungsrollen zu erhalten, falls diese ausgetauscht oder gewartet werden müssen. Hierbei stellt es einen nicht unerheblichen Aufwand dar, sich Zugang zu den Führungsrollen unter den Abdeckungen zu verschaffen und die Wartung und den Austausch von Führungsrollen durch Personal vorzunehmen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfachere Möglichkeit zu schaffen, sich für Wartung und Austausch der Führungsrollen Zugang zu diesen zu verschaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Magnus-Rotor mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Somit wird ein Magnus-Rotor mit einem Träger beschrieben, welcher im Inneren des Magnus-Rotors angeordnet ist. Der Magnus-Rotor weist einen Rotor auf, welcher im Betrieb des Magnus-Rotors um den Träger rotiert. Eine Lagerung trägt den Rotor auf dem Träger. Der Magnus-Rotor weist unterhalb seiner Führungsrollen jeweils eine Trittfläche auf, die bei Hochklappen der Abdeckung ebenfalls abgedeckt und geschützt wird. Im heruntergeklappten Zustand gibt die Abdeckung sowohl die Führungsrolle, an der gearbeitet werden soll, als auch deren Trittfläche frei, so dass diese zum Arbeiten betreten bzw. genutzt werden kann und das Personal von dieser Trittfläche aus sicher die Wartung oder den Austausch vornehmen kann.
Ein Vorteil dieser Trittfläche besteht darin, dass auf diese Weise die Notwendigkeit vermieden wird, dass sich das Personal für Wartungs- oder Austauscharbeiten über eine Leiter oder Arbeitsbühne Zugang zu der entsprechenden Führungsrolle verschaffen muss. Diese Leiter oder Arbeitsbühne wäre, gerade auf dem Deck eines Schiffes, nur mit größerem Aufwand gegen ein Verrutschen oder Verfahren zu sichern. Ferner kann bei einem durch Regen und Gischt stets feuchten Schiffsdeck die Rutschgefahr nie vollkommen beseitigt werden, die auch das Verrutschen von z.B. Leitern oder Arbeitsbühnen bewirkt. So stellen Leitern, Arbeitsbühnen und ähnliche Hilfsmittel zum Erreichen einer Führungsrolle stets eine Gefahrenquelle für das Personal dar, die erfindungsgemäß durch die unterhalb oder neben der Führungsrolle vorgesehene Trittfläche vermieden werden kann. Auch kann neben einer heruntergeklappten Abdeckung kein oder kaum Platz sein, um hier eine Leiter oder Arbeitsbühne zu positionieren oder zumindest so, dass von dieser aus ein Zugang zu der Führungsrolle möglich ist, um die Arbeiten durchführen zu können. Ferner stellt das Aufstellen und Wegräumen einer Leiter oder einer Arbeitsbühne einen zusätzlichen Aufwand dar, der durch das Vorsehen einer integrierten Trittfläche vermieden werden kann. Somit wird durch das Vorsehen der erfindungsgemäßen Trittfläche unter der Führungsrolle das Arbeiten an dieser nicht nur sicherer, sondern auch einfacher und zeitsparender durchführbar.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die Trittfläche als Teil einer Grundplatte oder eines Schiffsdecks oder dergleichen ausgebildet, auf der der Magnus-Rotor befestigt ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Trittfläche sich nicht gegenüber dem Schiffsdeck relativ bewegen kann, da sie als Teil des Schiffsdecks ausgebildet ist, d.h. ein Teil des Schiffsdecks oder auch des Fußes oder Unterbaus des Magnus-Rotors ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Trittfläche mit einer Oberfläche versehen oder die Oberfläche beschichtet, um ein Rutschen auf der Trittfläche zu verhindern. Dies ist vorteilhaft, um die Rutschgefahr bei Betreten der Trittfläche oder Stehen auf der Trittfläche zu reduzieren, da gerade bei Arbeiten auf einem Schiffsdeck durch ein Stolpern oder Hinfallen das Personal stark gefährdet ist, z.B. durch ein Über-Bord-Fallen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist die Abdeckung eine Bewegungsvorrichtung auf, die dazu ausgestaltet ist, die Abdeckung in dem geöffneten Zustand in einer vertikalen Höhe oberhalb der Trittfläche zu halten. Durch diese Bewegungsvorrichtung wird einerseits das Hoch- und Herunterklappen der Abdeckung bzw. jedes Abdeckungssegments ermöglicht. Zum anderen wird hierdurch ein vollkommenes Herunterklappen oder auch Herunterfallen des Abdeckungssegments auf den Untergrund oder das Schiffsdeck verhindert, da durch die Bewegungsvorrichtung das Abdeckungssegment in einer bestimmten Höhe über dem Untergrund oder Schiffsdeck gehalten werden kann. Dabei ist es vorteilhaft, diese bestimmte Höhe so zu wählen, dass das Abdeckungssegment zumindest teilweise oberhalb der Trittfiäche positioniert wird. Hierdurch kann durch das heruntergeklappte Abdeckungssegment ein Schutz geschaffen werden, der ein Herunter- fallen einer Person, die sich auf der Trittfläche befindet, auf den Untergrund oder das Schiffsdeck verhindert.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Bewegungsvorrichtung dazu ausgestaltet ist, sich in dem geöffneten Zustand der Abdeckung in eine im Wesentlichen radiale Richtung des Magnus-Rotors von diesem zur geöffneten Abdeckung oberhalb der Tritt- fläche zu erstrecken. Hierdurch bilden die heruntergeklappte Abdeckung nach Hinten und bzw. oder die Bewegungsvorrichtung zu den Seiten gemeinsam oder jeweils alleine einen Schutz gegen ein Herunterfallen einer sich auf der Trittfläche aufhaltenden Person. Es wird sozusagen eine Arbeitskanzel ausgebildet, um einer sich auf der Trittfläche aufhaltenden Person Schutz in alle Richtungen gegen ein Herunterfallen zu geben.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Bewegungsvorrichtung mittels einer Arretierungsvorrichtung in dem geschlossenen Zustand der Abdeckung gesichert. Dies ist vorteilhaft, da durch diese Arretierung die Abdeckung gesichert und gegen ein ungewolltes Herunterklappen, d.h. Öffnen, insbesondere bei starkem Seegang eines Schiffes, auf dem der Magnus-Rotor verwendet wird, gesichert werden kann. Ferner kann mittels dieser Arretierung jedes Segment der Abdeckung einzeln geöffnet, d.h. heruntergeklappt werden. Diese Arretierung ist vorteilhafterweise von Außen zugänglich und einfach und schnell ohne Hilfsmittel und Werkzeuge z.B. durch eine Drehung um 90° zu bedienen.
Ausführungsbeispiele und Vorteile der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf folgende Figuren näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors,
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer vereinfachten Seitenansicht eines Magnus-Rotors,
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors,
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors,
Fig. 5 zeigt eine schematische vereinfachte Darstellung von Abdeckungssegmenten der Führungsrollen eines Magnus-Rotors,
Fig. 6 zeigt eine Darstellung eines Magnus-Rotors, dessen Abdeckungssegmente der Führungsrollen geschlossen sind,
Fig. 7 zeigt eine Darstellung eines Magnus-Rotors, dessen Abdeckungssegmente der Führungsrollen teilweise geöffnet sind,
Fig. 8 zeigt eine Darstellung von Führungsrollen eines Magnus-Rotors,
Fig. 9 zeigt eine Darstellung einer Führungsrolle eines Magnus-Rotors, dessen Abdeckungssegment geöffnet ist, und
Fig. 10 zeigt eine detaillierte Darstellung eines Magnus-Rotors. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors 2. Der Magnus-Rotor 2 weist einen Rotor 8 auf, der vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist. Am oberen Ende des Rotors 8 ist eine Endplatte 10 angebracht. Soweit der Magnus-Rotor 2 auf einer (nicht dargestellten) Grundplatte wie z. B. einem Schiffsdeck oder Ähnlichem angebracht ist, ist eine entsprechende Endplatte an seinem unteren Ende nicht erforderlich, da diese von der Platte bzw. dem Deck selbst gebildet wird. Der Rotor 8 wird von einem Träger 4 getragen, der im Inneren des Rotors 8 angeordnet ist und auf dem sich der Rotor 8 unter Vermittlung durch eine Lagerung 6 dreht. Diese Lagerung 6 kann ein bekanntes Wälzlager oder jede andere geeignete Ausführung eines Lagers sein.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer vereinfachten Seitenansicht eines Magnus-Rotors 2 mit dem innenliegenden Träger 4, dem außenliegenden Rotor 8, der Lagerung 6 sowie der Endplatte 10. Der Magnus-Rotor 2 ist auf einem Untergrund 20 befestigt, welcher eine Grundplatte, ein Schiffsdeck oder dergleichen sein kann. Weiter- hin sind in dieser Fig. 2 Führungsrollen 12 sowie Abdeckungen 28a und 28d dargestellt. Die Abdeckungen 28a und 28d decken den unteren Umfangsrand des Rotors 8 und die Führungsrollen 12 ab und verhindern so einerseits, dass Fremdkörper in den Antrieb bzw. die Führungsrollen 12 gelangen und dass sich andererseits Bedienungspersonal an offenliegenden, rotierenden Teilen verletzen kann. Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors 2. Dabei ist der Rotor 8 mit einer geschlossenen Oberfläche dargestellt, so dass der Träger 4 nicht dargestellt ist. In dieser Darstellung sind die Abdeckungen 28 in einer geschlossenen Position, d.h. in einer hochgeklappten Position, dargestellt, so dass die Abdeckungen 28 die Führungsrollen 12 abdecken. Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer perspektivischen Darstellung eines Magnus-Rotors 2 mit geöffneten, d.h. herunter geklappten Abdeckungen 28, die den Blick auf die darunter befindlichen Führungsrollen 12 freigeben.
Fig. 5 zeigt eine schematische vereinfachte Darstellung von Abdeckungssegmenten 28a bis 28h der Führungsrollen 12 eines Magnus-Rotors 2 in einer Draufsicht auf den Rotor 8 ohne die Endplatte 10 und ohne die Darstellung des Trägers 4 sowie der Lagerung 6. Um den Außenumfang des Rotors 8 herum sind Abdeckungen 28a bis 28h angeordnet. Dabei sind die Abdeckungen 28a, 28b und 28c Abdeckungen, unter denen die Führungs- rollen 12 angeordnet sind, während die Abdeckungen 28d bis 28h die Führungsrollen 12 abdecken. Durch die Segmentierung muss nicht jedes Mal die gesamte Abdeckung entfernt werden, um Zugang zu einzelnen Teilen des Antriebs- und Führungssystems zu erhalten. Fig. 6 zeigt eine Darstellung eines Magnus-Rotors 2, dessen Abdeckungssegmente 28a bis 28h der Führungsrollen 12 geschlossen sind. Dabei ist der untere Bereich eines Magnus-Rotors 8 gezeigt, der auf einem Untergrund 20 wie dem Deck eines Schiffes befestigt ist.
Fig. 7 zeigt eine Darstellung eines Magnus-Rotors 2, dessen Abdeckungssegmente 28a bis 28h der Führungsrollen teilweise geöffnet sind. Dabei sind die Abdeckungssegmente 28a bis 28c geöffnet, d.h. in Richtung des Untergrunds 20 wie einem Schiffsdeck heruntergeklappt. Zu erkennen sind die Führungsrollen 12, von denen jeweils eine Führungsrolle 12 unter einem der Abdeckungssegmente 28a bis 28h abgedeckt werden kann.
Fig. 8 zeigt eine Darstellung von Führungsrollen 12 eines Magnus-Rotors 2. Als Füh- rungsrollen 12 können Reifen von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Hierbei sind zur Reduzierung der Geräuschentwicklung bei laufendem Rotor 8 profillose Reifen zu verwenden. Die Führungsrollen 12 sind auf einer Rotationsachse montiert, die parallel zur Rotationsachse des Magnus-Rotors 2 ausgerichtet ist. Sie sind am unteren Umfangsrand des Rotors 8 vorgesehen. Die Führungsrollen 12 sind über den gesamten Umfang des Rotors 8 verteilt und liegen spielfrei daran an. Selbst wenn sich also z. B. durch eine Windböe und die relativ hoch angeordnete Lagerung (vergl. z. B. Fig. 2) ein Kippmoment ergeben sollte, kann dies nicht zu einer Schlagbewegung des Rotors 8 führen, da die Führungsrollen 12 dieses sicher verhindern. Dadurch ist sichergestellt, dass der Rotor 8 stets eine präzise Rotation ausführt. Ein wesentlicher Vorteil dieses Führungssystems liegt in seiner guten Zugänglichkeit und in seinem einfachen Aufbau. Dabei entspricht der Aufbau der Führungsrollen 12 durch die Verwendung von Kraftfahrzeugreifen dem Aufbau einer Radaufhängung bei einem Kraftfahrzeug. Daher ist die Art der Montage der Führungsrollen 12 geläufig und bekannt, weshalb ein Austausch der Führungsrollen 12 sehr einfach und ohne hierfür spezielle Schulungen oder Werkzeuge zu benötigen erfolgen kann, da lediglich das gleiche Werkzeug wie bei einem Reifenwechsel eines Kraftfahrzeugs erforderlich ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass sich die Führungsrollen 12 außerhalb des Rotors 8 befinden. So befinden sich am Rotor 8 keinerlei Teile, die verschleißen oder beschädigt werden können. Auch der Austausch von Führungsrollen 12 ist problemlos möglich, da die Führungsrollen 12 von außen zugänglich sind. Die Wartung wird ebenfalls erleichtert, weil eine Sichtkontrolle sogar im laufenden Betrieb durchgeführt werden kann, da das Innere des Magnus-Rotors 2 nicht betreten werden muss. Dadurch können Störungen mit geringem Aufwand behoben werden.
Fig. 9 zeigt eine Darstellung einer Führungsrolle 12 eines Magnus-Rotors 2, dessen Abdeckungssegment 28a geöffnet ist. Die benachbarten Abdeckungssegmente 28b und 28h sind geschlossen. Das Abdeckungssegment 28a ist dabei so weit heruntergeklappt, dass eine Trittfläche 29, die sich unterhalb der Führungsrolle 12 befindet, sichtbar ist. Diese Trittfläche 29 ist unterhalb der Führungsrolle 12 vorgesehen und wird ebenfalls durch das Abdeckungssegment 28a abgedeckt, wenn dieses über die Führungsrolle 12 hochgeklappt und geschlossen wird. Zum Hoch- und Herunterklappen des Abdeckungs- segments 28a sind Bügel 30 an beiden Seiten des Abdecksegments 28a vorgesehen. Das Abdeckungssegment 28a wird mittels zweier Hebel 31 a und 31 b in dem hochgeklappten Zustand gesichert.
Fig. 10 zeigt eine detaillierte Darstellung eines Magnus-Rotors 2. In dieser Darstellung ist der Rotor 8 mit Endplatte 10 gezeigt. Der Rotor 8 des Magnus-Rotors 2 liegt mit der Lagerung 6 auf dem innenliegenden Träger 4 auf. Im unteren Bereich des Rotors 8 sind die Führungsrollen 12 und deren Abdeckungen 28, hier die Abdeckungssegmente 28a und 28d, dargestellt. Des Weiteren ist im Inneren des Trägers 4 ein Antrieb 15 angeordnet, der mittels einer Antriebswelle 15a, die durch die Lagerung 6 vom Träger 4 in den Rotor 8 geführt wird, den Rotor 8 antreibt. Dabei besitzen der Rotor 8 und die Antriebs- welle 15a die gleiche Rotationsachse.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Abdeckung 28 für die Führungsrollen 12 ist zum einen, dass sich die einzelnen Abdeckungssegmente 28a bis 28h unabhängig voneinander schließen und öffnen, d.h. hoch- und herunterklappen lassen. So können einzelne Führungsrollen 12 gewartet oder ausgetauscht werden, ohne dabei die gesamte Abdeckung 28 entfernen und wieder montieren zu müssen.
Ferner ermöglicht es die Trittfläche 29, dass eine Wartung oder ein Austausch einer Führungsrolle 12 von einer sicheren Arbeitsposition für das Personal ausgeführt werden kann. So ist die Trittfläche 29 als Bestandteil des unteren Bereichs des Magnus-Rotors 2 ausgebildet oder fest an diesem montiert. Hierdurch kann die Trittfläche, auch bei starken Schiffsbewegungen, keine Relativbewegung gegenüber dem Magnus-Rotor 2 und den Führungsrollen 12 erfahren, durch die das an der Führungsrolle 12 arbeitende und auf der Trittfläche 29 stehende Personal gefährdet werden könnte. Auf diese Weise wird die Notwendigkeit vermieden, dass sich das Personal für Wartungs- oder Austauscharbeiten über eine Leiter oder Arbeitsbühnen Zugang zu der entsprechenden Führungsrolle 12 verschaffen muss, die stets eine Gefahrenquelle für das Personal darstellen, gerade auf einem feuchten und damit rutschigen Decksboden eines Schiffes. Durch die Bügel 30 lässt sich das Abdeckungssegment 28a einfach und platzsparend bedienen, d.h. hoch- und herunterklappen. Ferner sind die Bügel erfindungsgemäß derart vorgesehen, dass sie das Abdeckungssegment 28a in einer so weit heruntergeklappten Position halten, dass das Abdeckungssegment 28a auf einer Höhe gehalten wird, dass das Abdeckungssegment 28a in radialer Richtung, d.h. hinter einer sich auf der Trittfläche 29 aufhaltenden Person, eine Brüstung bildet, d.h. einen Schutz gegen ein Herunterfallen von der Trittfläche nach Hinten. Dabei dienen die Bügel 30 als seitlicher Schutz gegen ein Herunterfallen. Auf diese Weise bietet das heruntergeklappte Abdeckungssegment 28a und die Bügel 30 dem auf der Trittfläche 29 befindlichen Personal z.B. bei Arbeiten an der Führungsrolle einen geschützten Bereich, in dem die Arbeiten relativ sicher durchge- führt werden können, d.h. das Personal zumindest zur Seite und nach Hinten gegen ein Herunterfallen geschützt ist. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Verwendung eines Magnus-Rotors 2 auf einem Schiff, da ein Herunterfallen dann leicht in einem Über-Bord- Fallen enden kann.
Die Verwendung zweier Hebel 31a und 31 b ist vorteilhaft, um das Abdeckungssegment 28a auf beiden Seiten zu sichern und damit die Belastung gleichmäßig auf beide Seiten des Abdeckungssegments 28a zu verteilen. Durch die Hebel 31a und 31 b, die von Außen des Abdeckungssegments 28a zugänglich sind, lässt sich das Abdeckungssegment 28a einfach zugänglich, schnell und von einer Person ohne Werkzeug oder Hilfsmittel bedienen. Dabei können die Hebel 31a und 31 b so vorgesehen sein, dass sie sich durch eine 90°-Drehung um ihre Rotationsachse senkrecht zur Außenfläche des Abdeckungssegments 28a in diesem Bereich zum Lösen und Schließen ihrer Arretierung drehen lassen.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Magnus-Rotor (2), mit
einem Träger (4), welcher im Inneren des Magnus-Rotors (2) angeordnet ist, einem Rotor (8), welcher im Betrieb des Magnus-Rotors (2) um den Träger (4) rotiert,
einer Lagerung (6), welche den Rotor (8) auf dem Träger (4) trägt,
einer am unteren Aufienumfang des Rotors (8) angeordneten Führungsrolle (12), welche spielfrei am Rotor (8) anliegt,
einer Trittfläche (29), welche unterhalb der Führungsrolle (12) angeordnet ist, und einer Abdeckung (28a-28h), welche die Führungsrolle (12) und die Trittfläche (29) abdeckt,
wobei die Abdeckung (28a-28h) in einem geöffneten Zustand die Führungsrolle (12) und die Trittfläche (29) so freigibt, dass eine Person auf der Trittfläche (29) Arbeiten an der Führungsrolle (12) durchführen kann.
2. Magnus-Rotor (2) nach Anspruch 1 ,
wobei die Trittfläche (29) als Teil einer Grundplatte oder eines Schiffsdecks oder dergleichen ausgebildet ist, auf der der Magnus-Rotor (2) befestigt ist.
3. Magnus-Rotor (2) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei die Trittfläche (29) mit einer Oberfläche versehen oder die Oberfläche beschichtet ist, um ein Rutschen auf der Trittfläche (29) zu verhindern.
4. Magnus-Rotor (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei die Abdeckung (28a-28h) eine Bewegungsvorrichtung (30) aufweist, die dazu ausgestaltet ist, die Abdeckung (28a-28h) in dem geöffneten Zustand in einer vertikalen Höhe oberhalb der Trittfläche (29) zu halten.
5. Magnus-Rotor (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei die Bewegungsvorrichtung (30) dazu ausgestaltet ist, sich in dem geöffneten Zustand der Abdeckung (28a-28h) in eine im Wesentlichen radiale Richtung des Magnus- Rotors (2) von diesem zur geöffneten Abdeckung (28a-28h) oberhalb des Trittfläche (29) zu erstrecken.
6. Magnus-Rotor (2) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei die Bewegungsvorrichtung (30) mittels einer Arretierungsvorrichtung (31a, 31b) in dem geschlossenen Zustand der Abdeckung (28a-28h) gesichert wird.
7. Schiff, insbesondere Frachtschiff, mit wenigstens einem Magnus-Rotor (2) nach einem der vorherigen Ansprüche.
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