WO2012017539A1 - 車両用シート - Google Patents

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WO2012017539A1
WO2012017539A1 PCT/JP2010/063287 JP2010063287W WO2012017539A1 WO 2012017539 A1 WO2012017539 A1 WO 2012017539A1 JP 2010063287 W JP2010063287 W JP 2010063287W WO 2012017539 A1 WO2012017539 A1 WO 2012017539A1
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WO
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cover
seat
stay
elastic member
headrest
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/063287
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English (en)
French (fr)
Inventor
石本 学
山田 祐司
啓祐 石▲崎▼
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トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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Priority to US13/699,545 priority patent/US8814271B2/en
Priority to JP2012527509A priority patent/JP5440705B2/ja
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    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/806Head-rests movable or adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/806Head-rests movable or adjustable
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    • B60N2/853Tiltable characterised by their adjusting mechanisms, e.g. electric motors
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    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/888Head-rests with arrangements for protecting against abnormal g-forces, e.g. by displacement of the head-rest

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat.
  • the headrest frame is attached to the horizontal support of the headrest stay via a headrest spring, allowing the headrest to be adjusted in the front-rear direction angle, and the rotary damper or piston type between the horizontal support of the headrest stay and the headrest frame.
  • a structure provided with a damper is disclosed (see Patent Document 1).
  • the present invention provides a headrest with a function as a dynamic damper that attenuates vibration of a vehicle seat and a shock absorbing function with respect to the head of a seated occupant with a simple configuration. With the goal.
  • a first aspect of the present invention includes a stay held by a seat back, a cover that covers at least a part of the stay, and is supported by the stay so as to be swingable in the front-rear direction of the seat about the seat width direction.
  • An elastic member interposed between the cover and the stay and elastically deforming when the cover swings to generate a restoring force in a direction against the swinging direction of the cover; and the stay and the cover A headrest having a restraining portion that is provided in between and suppresses displacement of the cover other than in the swinging direction.
  • the stay of the headrest is held by the seatback, and a cover that covers at least a part of the stay is supported by the stay so as to be swingable in the front-rear direction of the seat about the seat width direction.
  • the elastic member is elastically deformed when the cover is swung, so that a restoring force is generated in a direction against the swinging direction of the cover. Further, the displacement other than the swinging direction is suppressed by a suppressing portion provided between the stay and the cover.
  • the headrest can have a function as a dynamic damper that attenuates vibration of the vehicle seat, and can also have an impact absorbing function for the head of the seated occupant.
  • the stay is held by the seat back and extends above the seat, and the vertical bar portion is connected to the vertical bar portion in the seat width direction.
  • a horizontal bar portion extending; the cover is supported by the horizontal bar portion; and the suppressing portion is fitted to the horizontal bar portion.
  • the cover of the stay is swingable in the front-rear direction of the seat about the horizontal bar portion of the stay, and the cover is provided by a restraining portion fitted to the horizontal bar portion. Displacement other than the rocking direction is suppressed. For this reason, while suppressing an increase in cost with a simple structure, it is possible to give the headrest a function as a dynamic damper that attenuates vibration of the vehicle seat, and also to provide a shock absorbing function for the head of the seated occupant it can.
  • the vehicle seat according to the second aspect serves as a support portion of the cover for the stay.
  • the suppressing portion also serves as a supporting portion for the cover with respect to the stay, the structure is further simplified, and an increase in cost can be suppressed.
  • the elastic member is fixed to the cover and elastically deformed when the cover swings in the front-rear direction of the seat. It fits into the vertical bar portion.
  • the elastic member since the elastic member is fixed to the cover and is fitted to the vertical bar portion of the stay, the elastic member contacts the vertical bar portion when the headrest swings. As it is, it swings with the cover and is elastically deformed by relative displacement with the vertical bar. For this reason, generation
  • the elastic member is inserted into the vertical bar portion side through an opening provided in a side portion of the cover.
  • the elastic member is inserted into the vertical bar portion through the opening provided in the side portion of the cover, the workability at the time of attaching the elastic member is improved.
  • a plurality of the openings are provided in the vertical direction of the seat.
  • the height position into which the elastic member is inserted can be appropriately selected. For this reason, the resonance frequency as a dynamic damper of the headrest can be easily tuned.
  • the elastic member is provided with an engagement portion that engages with the cover when the insertion into the opening is completed. ing.
  • the engaging portion is engaged with the cover when the elastic member is completely inserted into the opening of the side portion of the cover, the workability when the elastic member is attached is improved. .
  • the upper end is connected to the elastic member side
  • the lower end is connected to the seat lower side from the elastic member in the stay.
  • a second elastic member that can expand and contract in the seat vertical direction one end side is connected to the seat back side, the other end side is connected to the elastic member, extends from the one end to the upper side of the seat, A rope that reverses in the guide portion and extends to the lower end side of the seat and reaches the other end, and the elastic member is pulled by the rope when the headrest moves upward and moves upward of the seat.
  • the second elastic member is pulled by the urging force and moves downward.
  • the elastic member when the height of the headrest is adjusted, when the headrest is moved upward, the elastic member is pulled by the rope and moved upward, so that the headrest as a dynamic damper.
  • the resonance frequency of the vehicle seat is lowered.
  • the vibration of the vehicle seat can be appropriately damped. .
  • the elastic member is pulled by the urging force of the second elastic member and moves downward, so that the resonance frequency of the headrest as a dynamic damper increases.
  • the resonance frequency of the vehicle seat increases, but by increasing the resonance frequency of the headrest as a dynamic damper accordingly, the vibration of the vehicle seat can be appropriately damped. .
  • the resonance frequency as the dynamic damper can be appropriately changed in accordance with the height adjustment of the headrest.
  • the headrest has a function as a dynamic damper that attenuates the vibration of the vehicle seat with a simple configuration, and the seated occupant. It is possible to obtain an excellent effect that a shock absorbing function for the head can be provided.
  • the headrest has a function as a dynamic damper that attenuates the vibration of the vehicle seat and has a shock absorbing function for the head of the seated occupant with a simple configuration. An excellent effect is obtained.
  • the vehicle seat pertaining to the fourth aspect it is possible to obtain an excellent effect that the generation of noise between the elastic member and the vertical bar portion can be suppressed and the commercial value can be increased.
  • the excellent effect that the resonance frequency as the dynamic damper of the headrest can be easily tuned is obtained.
  • the vehicle seat pertaining to the eighth aspect it is possible to obtain an excellent effect that the resonance frequency as the dynamic damper can be appropriately changed in accordance with the height adjustment of the headrest.
  • FIG. 1 is a side view showing a seat back and a headrest in a vehicle seat. It is a partially broken front view which shows the internal structure of a headrest.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along arrow 3-3 in FIG. 2, showing a fitting state of a restraining portion with a horizontal bar portion of a stay.
  • 4 and 5 relate to the second embodiment, and FIG. 4 is a partially cutaway front view showing the internal structure of the headrest.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG. 4 showing the internal structure of the headrest.
  • 6 to 13 relate to the third embodiment, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing the headrest.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along arrow 8-8 in FIG. 7 showing a clip fixed to the cover and fitted to the vertical bar portion of the stay. It is an expanded sectional view equivalent to Drawing 8 showing the modification of a clip. It is an expanded sectional view which shows the fitting state of the suppression part with respect to the horizontal bar part of a stay. It is a partially broken front view which shows that the attachment height of a clip can be selected arbitrarily. It is a partially broken front view which shows a modification. It is a partially broken perspective view which shows a modification.
  • FIGS. 14 and 15 relate to the fourth embodiment, and FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which the clip has moved to the upper side of the seat as the headrest moves upward. It is sectional drawing which shows the state which the clip moved below the sheet
  • a vehicle seat 10 has a headrest 12.
  • the headrest 12 includes a stay 14, a cover 16, a torsion coil spring 18 that is an example of an elastic member, and a suppressing portion 22.
  • the stay 14 is a member constituting the leg portion of the headrest 12 and is held by the seat back 24.
  • the stay 14 includes, for example, a pair of vertical bar portions 14V extending above the seat, and a horizontal bar portion 14H extending in the sheet width direction so as to connect, for example, upper ends of the vertical bar portions 14V. have.
  • the stay 14 is manufactured, for example, by bending a round bar.
  • the vertical bar portion 14V and the horizontal bar portion 14H have a circular cross section.
  • a cover 16 is, for example, a molded product of synthetic resin, and is supported by, for example, a horizontal bar portion 14H of the stay 14 to cover at least a part of the stay 14 and to the stay 14 in the sheet width direction. Is supported so as to be swingable in the longitudinal direction of the seat. As shown in FIG. 3, the cover 16 is divided into, for example, a front portion 16A located on the front side of the seat and a rear portion 16B located on the rear side of the seat. They are integrated by bonding or the like.
  • the upper portion of the vertical bar portion 14 ⁇ / b> V and the horizontal bar portion 14 ⁇ / b> H in the stay 14 are entirely covered with a cover 16.
  • the inner surface of the cover 16 before and after the vertical bar portion 14V is separated from the vertical bar portion 14V. This is because the cover 16 can swing in the front-rear direction of the seat about the horizontal bar portion 14H of the stay 14.
  • the lower portion of the vertical bar portion 14V extends below the seat 16 and is inserted into the seat back 24. Thereby, the headrest 12 is held by the seat back 24.
  • a cushion 26 (FIG. 6) made of foamed resin or the like is provided outside the cover 16, and the cushion 26 is covered with a skin 27.
  • the torsion coil spring 18 is interposed between the cover 16 and the stay 14, and elastically deforms when the cover 16 swings to provide a restoring force in a direction against the swinging direction of the cover 16. It is a member to be generated.
  • the restoring force is a force for returning the cover 16 to the neutral state.
  • the torsion coil spring 18 is disposed coaxially with the horizontal bar portion 14H of the stay 14, and has one end locked or fixed on the cover 16 side and the other end locked or fixed on the horizontal bar portion 14H side.
  • the coil portion in the torsion coil spring 18 mainly generates a restoring force.
  • the suppressing portion 22 is a portion that is provided between the stay 14 and the cover 16 and suppresses displacement of the cover 16 other than the swinging direction.
  • the restraining portion 22 is fitted to the horizontal bar portion 14 ⁇ / b> H and also serves as the support portion 32 of the cover 16 for the stay 14.
  • the restraining portion 22 is, for example, a pair of substantially C-shaped sections that are integrally formed so as to protrude from the rear portion 16 ⁇ / b> B of the cover 16 toward the horizontal bar portion 14 ⁇ / b> H side of the stay 14.
  • the inner circumferential surface has a circular arc shape along the horizontal bar portion 14H of the stay 14.
  • the stay 14 of the headrest 12 is held by the seat back 24, and the cover 16 that covers at least a part of the stay 14 includes the suppressing portion 22 (supporting portion).
  • 32) is supported by the horizontal bar portion 14H of the stay 14 and can swing in the seat front-rear direction (arrow A direction and arrow B direction in FIG. 1) around the seat width direction.
  • the restraining portion 22 is fitted to the horizontal bar portion 14H having a circular cross section in the stay 14, so that the cover 16 is centered on the horizontal bar portion 14H extending in the seat width direction with respect to the stay 14. , Swingable in the longitudinal direction of the seat.
  • the headrest 12 can swing with respect to the stay 14 in the front-rear direction of the seat about the seat width direction.
  • the torsion coil spring 18 When the headrest 12 is swung, the torsion coil spring 18 is elastically deformed, so that a restoring force is generated in a direction against the swinging direction of the cover 16 in the headrest 12. Specifically, when the cover 16 is rotated to the rear side of the seat, a restoring force is generated to return the cover 16 to the front side of the seat (in the direction of arrow A in FIG. 1). Further, when the cover 16 rotates to the front side of the seat, a restoring force is generated to return the cover 16 to the rear side of the seat (in the direction of arrow B in FIG. 1).
  • the displacement of the cover 16 other than the swinging direction is suppressed by the suppressing unit 22.
  • the cover 16 is displaced in a direction other than the swinging direction in the seat front-rear direction around the seat width direction, Specifically, vibrations around the seat vertical direction and the seat longitudinal direction are suppressed. Further, translational vibration of the cover 16 with respect to the stay 14 in the seat vertical direction, the seat width direction, and the seat front-rear direction is also suppressed.
  • the headrest 12 can be provided with a function as a dynamic damper that attenuates the vibration of the vehicle seat 10 while suppressing an increase in cost with a simple structure.
  • the vibration of the vehicle seat 10 can be suppressed to reduce noise and improve riding comfort. This also increases the commercial value of the vehicle.
  • the headrest 12 is elastically swung with respect to the stay 14 so that the head It can absorb the impact against.
  • the restraining portion 22 also serves as the support portion 32 of the cover 16 for the stay 14, the structure is further simplified and an increase in cost can be restrained.
  • suppression part 22 shall serve as the support part 32, it is not restricted to this, The suppression part 22 and the support part 32 may be comprised separately.
  • the cross section of the horizontal bar portion 14H of the stay 14 is circular. However, the entire circumference of the cross section of the horizontal bar portion 14H does not have to be an arc shape, and the restraining portion 22 (supporting portion) when the cover 16 swings. 32) and the sliding range may be an arc shape. Further, in FIG. 3, the suppressing portion 22 is formed on the rear portion 16B of the cover 16 so as to protrude toward the horizontal bar portion 14H of the stay 14, but is not limited to this, for example, from the ceiling portion 16U of the cover 16 It may be formed so as to protrude to the side bar portion 14H side (the sheet lower side).
  • a cylindrical foam 28 as an example of an elastic member is fitted and attached to the vertical bar portion 14V of the stay 14 inside the cover 16. It has been.
  • the resonance frequency of the headrest 12 as a dynamic damper is set by the mounting height of the foam 28.
  • the resonance frequency can be set high so that the headrest 12 is less likely to swing with respect to the stay 14. Further, by increasing the mounting height of the foam 28, the headrest 12 can be easily swung with respect to the stay 14, and the resonance frequency can be set small.
  • the sheet front side of the foam 28 is in contact with the inner surface of the front portion 16A of the cover 16, and the sheet rear side of the foam 28 is in contact with the inner surface of the rear portion 16B of the cover 16.
  • the vertical bar portion 14V of the foam 28 and the front portion 16A of the cover 16 The portion in between is elastically compressed and deformed.
  • the restoring force which tries to return the headrest 12 to the neutral state of the arrow A direction arises.
  • the deformed portion of the foam 28 between the vertical bar portion 14V and the front portion 16A of the cover 16 generates a restoring force.
  • the headrest 12 has a function as a dynamic damper that attenuates the vibration of the vehicle seat 20 with a simple configuration, and also has an impact absorbing function for the head of the seated occupant. Can be made.
  • the foam 28 is not limited to a cylindrical shape that is inserted into the vertical bar portion 14V of the stay 14, but between the front portion 16A of the cover 16 and the vertical bar portion 14V, and the rear portion 16B of the cover 16 and the vertical bar.
  • a block-like foam 28 may be provided between the portions 14V.
  • the installation location of the foam 28 with respect to one vertical bar part 14V is not restricted to one location, You may provide in multiple locations.
  • various elastic bodies such as rubber, a compression coil spring, and a leaf spring may be used.
  • a clip 38 as an example of an elastic member is fixed to the cover 16 and is elastically deformed when the cover 16 swings in the front-rear direction of the seat. Thus, it is fitted to the vertical bar portion 14V.
  • the clip 38 is formed by bending a thin plate-shaped spring steel, for example, and passes through the openings 16 ⁇ / b> F, 16 ⁇ / b> C, and 16 ⁇ / b> R provided in the side portion 16 ⁇ / b> S of the cover 16. It is inserted in the part 14V side.
  • the openings 16F, 16C, and 16R are through holes that are arranged in parallel in the front-rear direction of the seat and into which the clip 38 can be inserted.
  • the opening 16F is located closest to the seat front, and the opening 16R is located closest to the seat rear side.
  • the opening 16C is located between the openings 16F and 16R.
  • a plurality of openings 16F, 16C, and 16R are arranged in the vertical direction of the sheet.
  • a set of the openings 16F, 16C, and 16R at each height position is an attachment position of the clip 38, and the attachment height of the clip 38 can be appropriately selected. If the mounting height of the clip 38 is determined, the openings 16F, 16C, 16R may be provided only at the height position. Further, the openings 16F, 16C, and 16R may be formed as slit-like long holes extending in the vertical direction of the sheet so that the mounting height of the clip 38 can be selected steplessly.
  • the clip 38 has a base portion 38A along the side portion 16S of the cover 16 and a pair of arm portions 38B that are bent from both ends of the base portion 38A and face each other.
  • One arm 38B is inserted into the opening 16F on the front side of the seat, and the other arm 38B is inserted into the opening 16R on the rear side of the seat.
  • the pair of arm portions 38 ⁇ / b> B has a pair of fitting portions 38 ⁇ / b> C that are fitted to the vertical rod portion 14 ⁇ / b> V of the stay 14 so as to sandwich the vertical rod portion 14 ⁇ / b> V.
  • the cross-sectional shape of the fitting portion 38C is, for example, an arc shape, and the fitting portion 38C is in contact with the outer peripheral surface of the vertical bar portion 14V.
  • L-shaped etc. may be sufficient as the cross-sectional shape of 38 C of fitting parts. In this case, the fitting portion 38C is in contact with the outer peripheral surface of the vertical bar portion 14V at two points in the cross section of FIG.
  • the diameter (not shown) of the circle inscribed in the pair of fitting portions 38C is set smaller than the diameter of the vertical bar portion 14V. Further, the separation distance between the pair of fitting portions 38C is partially narrowed before and after the fitting portion 38C, so that the fitting portion 38C is stably fitted to the vertical bar portion 14V.
  • the vertical bar portion 14V is elastically supported in the front-rear direction of the seat by the fitting portion 38C.
  • the arm portion 38 ⁇ / b> B having the fitting portion 38 ⁇ / b> C of the clip 38 generates a restoring force in a direction against the swinging direction of the cover 16.
  • the end portions 38D of the pair of arm portions 38B are arranged at the tips of the end portions 38D so that the vertical bar portion 14V smoothly enters between the pair of arm portions 38B when the clip 38 is attached to the cover 16. It spreads out and ends.
  • the shape of the arm part 38B in the clip 38 is not restricted to this, A simple flat plate shape may be sufficient.
  • the base portion 38A of the clip 38 is provided with an engaging portion 38E that engages with, for example, a peripheral portion of the opening 16C in the cover 16 when the insertion into the openings 16F and 16R is completed.
  • the engaging portion 38E is, for example, a pair of claws, and is formed by cutting and raising a part of the base portion 38A in the direction in which the arm portion 38B extends.
  • the engaging portion 38E is not limited to a pair of claws, and may have any structure as long as it can be engaged with the cover 16.
  • the clip 38 may be fixed to the cover 16 by fitting or engaging the arm portion 38B with the openings 16F and 16R without using the engaging portion 38E. In this case, it is not necessary to provide the opening 16C in the side portion 16S of the cover 16.
  • a felt 42 may be provided on the inner peripheral surface of the suppressing portion 22. Since the relatively flexible felt 42 is interposed between the horizontal bar portion 14H of the stay 14 and the suppressing portion 22, the friction coefficient is lowered, the swinging of the headrest 12 is smoothed, and the generation of abnormal noise can be suppressed. It is.
  • the felt 42 can also be applied to other embodiments.
  • the clip 38 has a structure that is inserted into the vertical bar portion 14V side through the openings 16F, 16C, and 16R provided in the side portion 16S of the cover 16.
  • the workability at the time of attachment is better compared to the case where the torsion coil spring 18 is attached to the horizontal bar portion 14H as in the first embodiment.
  • the engaging portion 38E engages with the peripheral edge portion of the opening 16C in the cover 16, so that the workability at the time of attaching the clip 38 is further improved.
  • the height position into which the clip 38 is inserted can be appropriately selected.
  • the resonance frequency of the seat body excluding the headrest 12 from the vehicle seat 30 varies depending on the specifications of the vehicle seat 30, and the resonance frequency of the headrest 12 can be easily tuned accordingly.
  • the resonance frequency can be set high so that the headrest 12 is less likely to swing with respect to the stay 14. Further, by setting the height position of the clip 38 high, the resonance frequency can be set low so that the headrest 12 can easily swing with respect to the stay 14. At this time, since various resonance frequencies can be set using common components, mass and cost do not increase.
  • the mounting height of the clip 38 can be selected steplessly.
  • the clip 38 Since the clip 38 is fixed to the cover 16 and is fitted to the vertical bar portion 14V of the stay 14, the clip 38 is kept in contact with the vertical bar portion 14V together with the cover 16 when the headrest 12 is swung. It swings and elastically deforms due to relative displacement with the vertical bar portion 14V. For this reason, generation
  • the clip 38 is inserted from the openings 16F, 16C, and 16R provided in the side portion 16S of the cover 16 into the vertical rod portion 14V side of the stay 14, that is, inward in the sheet width direction.
  • the insertion direction of the clip 38 is not limited to this.
  • the clip 38 may be inserted from the front portion 16A side toward the rear of the seat, or may be inserted from the rear portion 16B toward the front of the seat.
  • a member similar to the clip 38 may be fitted to the horizontal bar portion 14H of the stay 14 as the suppressing portion 22 (support portion 32).
  • the upper end of the pair of vertical bar portions 14V is connected to the stay 14 in the sheet width direction by the horizontal bar portions 14H, and the horizontal bar portions 14H are the suppressing portions 22 (support portions 32) of the cover 16.
  • the present invention is not limited to this.
  • the stay 14 may be configured by only a pair of vertical bar portions 14 ⁇ / b> V.
  • shafts 16G having a circular section are provided on the inner surfaces of the side portions 16S on both sides of the cover 16.
  • a recess 14A having a circular cross section corresponding to the shaft portion 16G is provided on the outer side of the upper end of the vertical bar portion 14V in the stay 14 in the sheet width direction.
  • the cover 16 is supported by the stay 14 by inserting the shaft portion 16G into the recess 14A.
  • the cover 16 can swing in the seat front-rear direction with respect to the stay 14 about the shaft portion 16G.
  • a recess 14A having a circular cross section is provided on the inner side in the sheet width direction at the upper end of the vertical bar portion 14V of the stay 14, and the surface of the cover 16 facing the recess 14A corresponds to the recess 14A.
  • a shaft portion 16G having a circular cross section may be provided. In the modification shown in FIGS. 12 and 13, the shaft portion 16 ⁇ / b> G also serves as the suppressing portion 22.
  • the recess 14A may be provided on the outer side and the inner side of the upper end of the vertical bar portion 14V in the stay 14 on the same axis
  • the shaft 16G may be provided on the surface of the cover 16 facing the recess 14A. This is because the cover 16 can be more stably supported on the stay 14 by inserting the shaft portions 16G from both sides of the single vertical rod portion 14V in the sheet width direction.
  • the vehicle seat 40 includes a tension coil spring 48 and a rope 44 as an example of a second elastic member.
  • the tension coil spring 48 can be expanded and contracted in the vertical direction of the seat, the upper end 48A is connected to the clip 38 side, and the lower end 48B is connected to the seat lower side from the clip 38 in the stay 14.
  • the pair of vertical bar portions 14 ⁇ / b> V are connected in the sheet width direction by a connecting member 46 in a range covered by the cover 16, and the lower end 48 ⁇ / b> B of the tension coil spring 48 is connected to the connecting member 46.
  • the tension coil spring 48 is disposed, for example, in parallel with the vertical bar portion 14V.
  • the rope 44 has one end 44B side connected to the seat back 24 side and the other end 44A side connected to the clip 38.
  • the rope 44 extends upward from the one end 44B side, reverses at the guide portion 50 above the sheet 38 from the clip 38, extends to the lower side of the sheet, and reaches the other end 44A.
  • the stay 14 is hollow, and the rope 44 is passed through the inside of the vertical bar portion 14V from the lower end of the vertical bar portion 14V of the stay 14 and passes through the inside of the horizontal bar portion 14H.
  • the horizontal bar portion 14H extends to the outside of the stay 14 from a through hole 14J provided on the lower side of the seat.
  • the through hole 14J serves as a guide portion 50.
  • the seat back 24 side to which the one end 44B side of the rope 44 is connected is not limited to the seat back 24 but includes a seat cushion (not shown) and the like.
  • the clip 38 is not fixed to the cover 16.
  • the distance from the guide portion 50 to the other end 44A of the rope 44 decreases, and the clip 38 is pulled by the rope 44 and moves upward in the axial direction of the vertical bar portion 14V (above the seat).
  • the tension coil spring 48 is stretched according to a decrease in the distance from the guide portion 50 to the other end 44 ⁇ / b> A of the rope 44.
  • the clip 38 is pulled by the urging force of the extended tension coil spring 48 to move downward in the axial direction (below the seat) of the vertical bar portion 14V.
  • the arm portion 38B of the clip 38 similarly to the third embodiment, generates a restoring force in a direction against the swinging direction of the cover 16 when the cover swings.
  • Openings 16F and 16R are formed in the side portion 16S of the cover 16 as slit-like long holes extending in the vertical direction of the seat, and the clip 38 is seated along the openings 16F and 16R as the headrest 12 moves up and down. It can slide in the vertical direction. At this time, the clip 38 is also slid with respect to the vertical bar portion 14 ⁇ / b> V of the stay 14.
  • the vertical bar portion 14V of the stay 14 is held by a holding portion 54 of a seat back frame 52 that is a skeleton of the seat back 24.
  • the resonance frequency of the vehicle seat 40 is lowered.
  • the vibration of the vehicle seat 40 is appropriately damped. Can be made.
  • the resonance frequency of the vehicle seat 40 increases, but by appropriately increasing the resonance frequency of the headrest 12 as a dynamic damper, the vibration of the vehicle seat 40 is appropriately damped. Can be made.
  • the resonance frequency as the dynamic damper can be appropriately changed in accordance with the height adjustment of the headrest 12.
  • the clip 38, the tension coil spring 48, and the rope 44 are provided on one vertical bar portion 14 ⁇ / b> V.
  • the present invention is not limited thereto, and the clip 38, A tension coil spring 48 and a rope 44 may be provided.
  • the tension coil spring 48 has been described as an example of the second elastic member.
  • the present invention is not limited to this, and any elastic member can be used as long as the clip coil 38 can be urged similarly to the tension coil spring 48. Also good.
  • the rope 44 is passed through the inside of the stay 14, but the present invention is not limited to this, and the rope 44 extends from the one end 44 ⁇ / b> B connected to the seat back 24 side to the seat upper side, and is located on the seat upper side from the clip 38. Any structure may be used as long as it is reversed in the guide portion 50 and extends to the lower side of the sheet and reaches the other end 44 ⁇ / b> A connected to the clip 38.
  • the number of vertical bar portions 14V of the stay 14 is not limited to two, and may be one.
  • the stay 14 can be formed into an inverted L shape or a T shape by the horizontal bar portion 14H and one vertical bar portion 14V.

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Abstract

 簡素な構成で、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることを目的とする。 ヘッドレスト(12)のステー(14)がシートバックに保持され、該ステー(14)の少なくとも一部を覆うカバー(16)が、該ステー(14)にシート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能に支持されており、カバー(16)の揺動時にねじりコイルばね(18)(弾性部材)が弾性変形することで該カバー(16)の揺動方向に抗する方向に復元力が生じる。また上記揺動方向以外の変位は、ステー(14)とカバー(16)との間に設けられた抑制部(22)により抑制される。

Description

車両用シート
 本発明は、車両用シートに関する。
 ヘッドレストスティの水平支持部にヘッドレストスプリングを介してヘッドレストフレームを取り付けることによりヘッドレストの前後方向角度調整を可能にすると共に、ヘッドレストスティの水平支持部とヘッドレストフレームとの間にロータリー式ダンパー、あるいはピストン式ダンパーを付設した構造が開示されている(特許文献1参照)。
特開平11-262426号公報
 しかしながら、上記した従来例のようなダンパーをヘッドレスト内に設けた場合、構造が複雑となり、ヘッドレストの質量やコストの増加を招くと考えられる。
 本発明は、上記事実を考慮して、簡素な構成で、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることを目的とする。
 本発明の第1の態様は、シートバックに保持されるステーと、該ステーの少なくとも一部を覆うと共に、該ステーにシート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能に支持されるカバーと、該カバーと前記ステーとの間に介在し、前記カバーの揺動時に弾性変形して該カバーの揺動方向に抗する方向に復元力を生じさせる弾性部材と、前記ステーと前記カバーとの間に設けられ、前記カバーの揺動方向以外の変位を抑制する抑制部と、を有するヘッドレストを備えている。
 第1の態様に係る車両用シートでは、ヘッドレストのステーがシートバックに保持され、該ステーの少なくとも一部を覆うカバーが、該ステーにシート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能に支持されており、カバーの揺動時に弾性部材が弾性変形することで該カバーの揺動方向に抗する方向に復元力が生じる。また上記揺動方向以外の変位は、ステーとカバーとの間に設けられた抑制部により抑制される。これにより、簡素な構成で、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる。
 本発明の第2の態様は、第1の態様に係る車両用シートにおいて、前記ステーは、前記シートバックに保持されてシート上方に延びる縦棒部と、該縦棒部に連なりシート幅方向に延びる横棒部とを有し、前記カバーは、前記横棒部に支持され、前記抑制部は、前記横棒部に嵌合している。
 第2の態様に係る車両用シートでは、ステーのカバーが、該ステーの横棒部を中心としてシート前後方向に揺動可能であり、かつ該横棒部に嵌合する抑制部により、該カバーの揺動方向以外の変位が抑制される。このため、簡素な構造によりコストの増加を抑制しつつ、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる。
 本発明の第3の態様は、第2の態様に係る車両用シート前記抑制部は、前記ステーに対する前記カバーの支持部を兼ねている。
 第3の態様に係る車両用シートでは、抑制部は、ステーに対するカバーの支持部を兼ねているので、構造がより一層簡素となり、コストの増加を抑制することができる。
 本発明の第4の態様は、第2の態様又は第3の態様に係る車両用シートにおいて、前記弾性部材は、前記カバーに固定されると共に、該カバーのシート前後方向の揺動時に弾性変形するように前記縦棒部に嵌合している。
 第4の態様に係る車両用シートでは、弾性部材がカバーに固定されると共に、ステーの縦棒部に嵌合しているので、ヘッドレストの揺動時に、弾性部材は、縦棒部に当接したままカバーと共に揺動し、該縦棒部との相対変位により弾性変形する。このため、弾性部材と縦棒部との間の異音の発生を抑制して、商品価値を高めることができる。
 本発明の第5の態様は、第4の態様に係る車両用シートにおいて、前記弾性部材は、前記カバーの側部に設けられた開口を通じて、前記縦棒部側に差し込まれている。
 第5の態様に係る車両用シートでは、弾性部材がカバーの側部に設けられた開口を通じて縦棒部側に差し込まれる構造であるので、該弾性部材の取付け時の作業性が良好となる。
 本発明の第6の態様は、第5の態様に係る車両用シートにおいて、前記開口は、シート上下方向に複数設けられている。
 第6の態様に係る車両用シートでは、カバーの側部における開口が、シート上下方向に複数設けられているので、弾性部材を差し込む高さ位置を適宜選択することができる。このため、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数を、容易にチューニングすることができる。
 本発明の第7の態様は、第5の態様又は第6の態様に係る車両用シートにおいて、前記弾性部材には、前記開口への差込み完了時に前記カバーに係合する係合部が設けられている。
 第7の態様に係る車両用シートでは、カバーの側部の開口への弾性部材の差込み完了時に、係合部がカバーに係合するので、該弾性部材の取付け時の作業性が良好となる。
 本発明の第8の態様は、第2の態様又は第3の態様に係る車両用シートにおいて、上端が前記弾性部材側に連結され、下端が前記ステーにおける該弾性部材よりシート下方側に連結され、シート上下方向に伸縮可能な第2弾性部材と、一端側が前記シートバック側に連結され、他端側が前記弾性部材に連結され、前記一端からシート上方に延び、前記弾性部材よりシート上方側のガイド部において反転してシート下方側に延びて前記他端に至るロープと、を有し、前記弾性部材は、前記ヘッドレストの上方移動時に前記ロープに引かれてシート上方へ移動し、該ヘッドレストの下方移動時に前記第2弾性部材の付勢力により引かれてシート下方へ移動する。
 第8の態様に係る車両用シートでは、ヘッドレストの高さ調節時、該ヘッドレストを上方移動させたときに、弾性部材がロープに引かれて、シート上方へ移動することで、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数が低くなる。ヘッドレストの高さ位置を高くすると、車両用シートの共振周波数が低くなるが、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数をこれに合わせて低めることで、車両用シートの振動を適切に減衰させることができる。
 またヘッドレストの高さ調節時、該ヘッドレストを下方移動させたときには、弾性部材が第2弾性部材の付勢力により引かれて、シート下方へ移動することで、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数が高くなる。ヘッドレストの高さ位置を低くすると、車両用シートの共振周波数が高くなるが、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数をこれに合わせて高めることで、車両用シートの振動を適切に減衰させることができる。
 このように、第8の態様に係る車両用シートでは、ヘッドレストの高さ調節に対応して、ダイナミックダンパとしての共振周波数を適切に変化させることができる。
 以上説明したように、本発明の第1の態様に係る車両用シートによれば、簡素な構成で、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる、という優れた効果が得られる。
 第2の態様に係る車両用シートによれば、簡素な構成で、ヘッドレストに、車両用シートの振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる、という優れた効果が得られる。
 第3の態様に係る車両用シートによれば、構造がより一層簡素となり、コストの増加を抑制することができる、という優れた効果が得られる。
 第4の態様に係る車両用シートによれば、弾性部材と縦棒部との間の異音の発生を抑制して、商品価値を高めることができる、という優れた効果が得られる。
 第5の態様に係る車両用シートによれば、該弾性部材の取付け時の作業性が良好となる、という優れた効果が得られる。
 第6の態様に係る車両用シートによれば、ヘッドレストのダイナミックダンパとしての共振周波数を、容易にチューニングすることができる、という優れた効果が得られる。
 第7の態様に係る車両用シートによれば、弾性部材の取付け時の作業性が良好となる、という優れた効果が得られる。
 第8の態様に係る車両用シートによれば、ヘッドレストの高さ調節に対応して、ダイナミックダンパとしての共振周波数を適切に変化させることができる、という優れた効果が得られる。
図1から図3は、第1実施形態に係り、図1は、車両用シートにおけるシートバックとヘッドレストとを示す側面図である。 ヘッドレストの内部構造を示す部分破断正面図である。 ステーの横棒部に対する抑制部の嵌合状態を示す、図2における3-3矢視拡大断面図である。 図4及び図5は、第2実施形態に係り、図4は、ヘッドレストの内部構造を示す部分破断正面図である。 ヘッドレストの内部構造を示す、図4における5-5矢視断面図である。 図6から図13は、第3実施形態に係り、図6は、ヘッドレストを示す分解斜視図である。 ヘッドレストを示す側面図である。 カバーに固定され、ステーの縦棒部に嵌合したクリップを示す、図7における8-8矢視拡大断面図である。 クリップの変形例を示す、図8に相当する拡大断面図である。 ステーの横棒部に対する抑制部の嵌合状態を示す拡大断面図である。 クリップの取付け高さを任意に選択できることを示す部分破断正面図である。 変形例を示す部分破断正面図である。 変形例を示す部分破断斜視図である。 図14及び図15は、第4実施形態に係り、図14は、ヘッドレストが上方移動することに伴い、クリップがシート上方に移動した状態を示す断面図である。 ヘッドレストが下方移動することに伴い、クリップがシート下方に移動した状態を示す断面図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
[第1実施形態]
 図1において、本実施の形態に係る車両用シート10は、ヘッドレスト12を有している。図2において、ヘッドレスト12は、ステー14と、カバー16と、弾性部材の一例たるねじりコイルばね18と、抑制部22とを有している。
 ステー14は、ヘッドレスト12の脚部を構成する部材であり、シートバック24に保持されている。図2に示されるように、このステー14は、シート上方に延びる例えば一対の縦棒部14Vと、該縦棒部14Vの例えば上端同士を連結するようにシート幅方向に延びる横棒部14Hとを有している。ステー14は、例えば丸棒を折り曲げることで製造されており、図3に示されるように、縦棒部14Vと横棒部14Hの断面は円形となっている。
 図2,図3において、カバー16は、例えば合成樹脂の成形品であり、ステー14における例えば横棒部14Hに支持され、該ステー14の少なくとも一部を覆うと共に、該ステー14にシート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能に支持される。図3に示されるように、このカバー16は、例えばシート前側に位置する前部16Aとシート後側に位置する後部16Bとに二分割されており、ステー14に被せた状態で、嵌合や接着等により一体化されている。
 図2に示されるように、ステー14における縦棒部14Vの上部及び横棒部14Hは、カバー16により全体的に覆われている。縦棒部14Vの前後におけるカバー16の内面は、該縦棒部14Vから離間している。これは、カバー16が、ステー14の横棒部14Hを中心として、シート前後方向に揺動できるようにするためである。
 縦棒部14Vの下部は、カバー16よりもシート下方へ延び出しており、シートバック24に差し込まれている。これにより、ヘッドレスト12がシートバック24に保持されている。カバー16の外側には、発泡樹脂等で構成されるクッション26(図6)が設けられ、該クッション26は表皮27により覆われている。
 図2,図3において、ねじりコイルばね18は、カバー16とステー14との間に介在し、カバー16の揺動時に弾性変形して該カバー16の揺動方向に抗する方向に復元力を生じさせる部材である。換言すれば、この復元力は、カバー16を中立状態に戻そうとする力である。ねじりコイルばね18は、ステー14の横棒部14Hの同軸上に配設され、一端がカバー16側に係止又は固定され、他端が横棒部14H側に係止又は固定されている。本実施形態では、ねじりコイルばね18における主にコイル部が復元力を生じさせる。
 抑制部22は、ステー14とカバー16との間に設けられ、該カバー16の揺動方向以外の変位を抑制する部位である。この抑制部22は、横棒部14Hに嵌合しており、ステー14に対するカバー16の支持部32を兼ねている。
 具体的には、図3に示されるように、抑制部22は、例えば、カバー16の後部16Bにステー14の横棒部14H側に突出して一体成形された、一対の断面略C字形の部位であり、内周面がステー14の横棒部14Hに沿う断面円弧形となっている。
(作用)
 本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。車両用シート10には、車両(図示せず)のアイドリング時には主にエンジンから振動が伝わり、車両の走行時には主に路面から振動が伝わる。
 図1,図2において、本実施形態に係る車両用シート10では、ヘッドレスト12のステー14がシートバック24に保持され、該ステー14の少なくとも一部を覆うカバー16が、抑制部22(支持部32)において該ステー14の横棒部14Hに支持されて、シート幅方向を中心としてシート前後方向(図1における矢印A方向及び矢印B方向)に揺動可能である。具体的には、抑制部22が、ステー14における断面円形の横棒部14Hに嵌合していることで、カバー16がステー14に対して、シート幅方向に延びる横棒部14Hを中心として、シート前後方向に揺動可能である。これにより、ヘッドレスト12が、ステー14に対して、シート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能である。
 ヘッドレスト12の揺動時には、ねじりコイルばね18が弾性変形することで、該ヘッドレスト12内のカバー16の揺動方向に抗する方向に復元力が生じる。具体的には、カバー16がシート後方側に回動したときには、該カバー16をシート前方側(図1における矢印A方向)に戻そうとする復元力が生じる。またカバー16がシート前方側に回動したときには、該カバー16をシート後方側(図1における矢印B方向)に戻そうとする復元力が生じる。
 カバー16の上記揺動方向以外の変位は、抑制部22により抑制される。具体的には、抑制部22が、ステー14の横棒部14Hに嵌合していることで、カバー16がシート幅方向を中心としたシート前後方向への揺動方向以外に変位すること、具体的にはシート上下方向やシート前後方向を中心として振動することが抑制される。更にカバー16がステー14に対して、シート上下方向、シート幅方向及びシート前後方向に並進振動することも抑制される。
 このように、本実施形態によれば、簡素な構造によりコストの増加を抑制しつつ、ヘッドレスト12に、車両用シート10の振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせることができる。これにより、車両のアイドリング時や走行時において、車両用シート10の振動を抑制して、騒音の低減や乗り心地の向上を図ることができる。またこれによって、車両の商品価値を高めることができる。
 また本実施形態によれば、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる。具体的には、例えば車両の後突時に、着座乗員の頭部が慣性によりヘッドレスト12に当接した際に、該ヘッドレスト12がステー14に対して弾性的に揺動することで、該頭部に対する衝撃を吸収することができる。
 更に本実施形態では、抑制部22がステー14に対するカバー16の支持部32を兼ねているので、構造がより一層簡素となり、コストの増加を抑制することができる。
 なお、本実施形態では、抑制部22が支持部32を兼ねるものとしたが、これに限られず、抑制部22と支持部32とが、別々に構成されていてもよい。
 ステー14の横棒部14Hの断面が円形であるものとしたが、該横棒部14Hの断面の全周が円弧形である必要はなく、カバー16の揺動時に抑制部22(支持部32)と摺動する範囲が円弧形であればよい。また、図3において、抑制部22が、カバー16の後部16Bに、ステー14の横棒部14H側に突出して形成されるものとしたが、これに限られず、例えばカバー16の天井部16Uから該横棒部14H側(シート下方側)に突出して形成されていてもよい。
[第2実施形態]
 図4,図5において、本実施の形態に係る車両用シート20では、弾性部材の一例たる筒形の発泡体28が、カバー16の内側におけるステー14の縦棒部14Vに嵌合して取り付けられている。ヘッドレスト12のダイナミックダンパとしての共振周波数は、発泡体28の取付け高さにより設定される。
 具体的には、発泡体28の取付け高さを低くすることで、ヘッドレスト12がステー14に対して揺動し難くなるようにして、共振周波数を高く設定することができる。また発泡体28の取付け高さを高くすることで、ヘッドレスト12がステー14に対して揺動し易くなるようにして、共振周波数を小さく設定することができる。
 発泡体28のシート前方側は、カバー16における前部16Aの内面に当接し、発泡体28のシート後方側は、該カバー16における後部16Bの内面に当接している。ヘッドレスト12が、ステー14の横棒部14Hを中心として、中立状態から車両後方(矢印B方向)に揺動した際には、発泡体28のうち縦棒部14Vとカバー16の前部16Aとの間の部分が弾性的に圧縮変形する。これにより、ヘッドレスト12を矢印A方向の中立状態に戻そうとする復元力が生ずる。換言すれば、発泡体28のうち縦棒部14Vとカバー16の前部16Aとの間の変形部分が、復元力を生じさせる。例えば車両の後突時に、着座乗員の頭部が慣性によりヘッドレスト12に当接して、該ヘッドレスト12が矢印B方向に揺動した場合も同様である。
 一方、ヘッドレスト12が、ステー14の横棒部14Hを中心として、中立状態から車両前方(矢印A方向)に揺動した際には、発泡体28のうち縦棒部14Vとカバー16の後部16Bとの間の部分が弾性的に圧縮変形する。これにより、ヘッドレスト12を矢印B方向の中立状態に戻そうとする復元力が生ずる。
 このように、本実施形態によれば、簡素な構成で、ヘッドレスト12に、車両用シート20の振動を減衰させるダイナミックダンパとしての機能を持たせると共に、着座乗員の頭部に対する衝撃吸収機能を持たせることができる。
 なお、発泡体28は、ステー14の縦棒部14Vに差し込まれる筒形のものに限られず、カバー16の前部16Aと縦棒部14Vとの間、及び該カバー16の後部16Bと縦棒部14Vとの間に、夫々例えばブロック状の発泡体28を設けてもよい。また1つの縦棒部14Vに対する発泡体28の設置箇所は、1箇所に限られず、複数箇所に設けてもよい。更に発泡体28の代わりに、ゴムや圧縮コイルばね、板ばね等の各種弾性体を用いてもよい。
 他の部分については、第1実施形態と同様であるので、同一の部分には図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
[第3実施形態]
 図6から図8において、本実施の形態に係る車両用シート30では、弾性部材の一例たるクリップ38が、カバー16に固定されると共に、該カバー16のシート前後方向の揺動時に弾性変形するように、縦棒部14Vに嵌合している。
 図6,図8に示されるように、クリップ38は、例えば薄板状のばね鋼を折曲げ成形したものであり、カバー16の側部16Sに設けられた開口16F,16C,16Rを通じて、縦棒部14V側に差し込まれる。開口16F,16C,16Rは、シート前後方向に平行に配列され、クリップ38を差し込むことが可能な貫通孔であり、開口16Fは最もシート前方側に位置し、開口16Rは最もシート後方側に位置し、開口16Cは開口16F,16Rの間に位置している。
 開口16F,16C,16Rは、シート上下方向に複数配列されている。各高さ位置における開口16F,16C,16Rのセットが、夫々クリップ38の取付け位置となっており、該クリップ38の取付け高さを適宜選択できるようになっている。なお、クリップ38の取付け高さが決まっている場合には、その高さ位置のみに開口16F,16C,16Rを設けるようにしてもよい。また開口16F,16C,16Rを、夫々シート上下方向に延びるスリット状の長孔に構成し、クリップ38の取付け高さを無段階に選択できるようにしてもよい。
 図8に示されるように、クリップ38は、カバー16の側部16Sに沿う基部38Aと、該基部38Aの両端から折曲げ形成されて互いに対向する一対の腕部38Bとを有している。一方の腕部38Bはシート前方側の開口16Fに差し込まれ、他方の腕部38Bはシート後方側の開口16Rに差し込まれている。一対の腕部38Bは、ステー14の縦棒部14Vに対して、該縦棒部14Vを挟み込むように嵌合する一対の嵌合部38Cを有している。嵌合部38Cの断面形状は、例えば円弧形であり、該嵌合部38Cが縦棒部14Vの外周表面に沿うように当接している。なお、図9に示されるように、嵌合部38Cの断面形状は、L字形等であってもよい。この場合、嵌合部38Cは、図9の断面において、縦棒部14Vの外周表面に対して、夫々2点で当接している。
 クリップ38の自然状態において、一対の嵌合部38Cに内接する円の直径(図示せず)は、縦棒部14Vの直径よりも小さく設定されている。また一対の嵌合部38Cの離間距離は、嵌合部38Cの前後で部分的に狭まっており、嵌合部38Cが縦棒部14Vに安定的に嵌合するようになっている。縦棒部14Vは、該嵌合部38Cにより、シート前後方向に弾性的に支持されている。カバー16の揺動時には、クリップ38のうち嵌合部38Cを有する腕部38Bが、該カバー16の揺動方向に抗する方向に復元力を生じさせるようになっている。
 一対の腕部38Bの端部38Dは、カバー16へのクリップ38の取付け時に、該一対の腕部38Bの間に縦棒部14Vが円滑に入って行くように、該先端部38Dの先端に向かって広がって終端している。なお、クリップ38における腕部38Bの形状はこれに限られず、単純な平板状であってもよい。
 クリップ38の基部38Aには、開口16F,16Rへの差込み完了時にカバー16における例えば開口16Cの周縁部に係合する係合部38Eが設けられている。この係合部38Eは、例えば一対の爪であり、基部38Aの一部を、腕部38Bが延びる方向に切り起こすことで形成されている。なお、係合部38Eは、一対の爪には限られず、カバー16に係合可能であれば、どのような構造であってもよい。また係合部38Eを用いずに、腕部38Bが開口16F,16Rに嵌合又は係合することで、クリップ38がカバー16に固定される構造であってもよい。この場合、カバー16の側部16Sに開口16Cを設ける必要はない。
 図10に示されるように、抑制部22の内周面に、例えばフェルト42を設けてもよい。ステー14の横棒部14Hと抑制部22との間に比較的柔軟なフェルト42が介在することで、摩擦係数が低下し、ヘッドレスト12の揺動を円滑化し、異音の発生を抑制できるからである。なお、このフェルト42を他の実施形態に適用することも可能である。
 なお本実施形態の構造は左右対称であるため、図7から図10において、片側の構造のみを説明しているが、これに限られず、左右非対称であってもよい。他の部分については、第1実施形態と同様であるので、同一の部分には図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
(作用)
 本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図11において、本実施形態に係る車両用シート30では、クリップ38がカバー16の側部16Sに設けられた開口16F,16C,16Rを通じて縦棒部14V側に差し込まれる構造であるので、クリップ38の取付け時の作業性は、第1実施形態のようにねじりコイルばね18を横棒部14Hに取り付ける場合と比較して良好である。更に、クリップ38の差込み完了時に、係合部38Eがカバー16における開口16Cの周縁部に係合するので、該クリップ38の取付け時の作業性がより一層良好となる。
 カバー16の側部16Sにおける開口16F,16C,16Rは、シート上下方向に複数設けられているので、クリップ38を差し込む高さ位置を適宜選択することができる。車両用シート30からヘッドレスト12を除いたシート本体の共振周波数は、該車両用シート30の仕様等により様々であるが、それに合わせてヘッドレスト12の共振周波数を容易にチューニングすることができる。
 具体的には、クリップ38の高さ位置を低く設定することで、ヘッドレスト12がステー14に対して揺動し難くなるようにして、共振周波数を高く設定することができる。またクリップ38の高さ位置を高く設定することで、ヘッドレスト12がステー14に対して揺動し易くなるようにして、共振周波数を低く設定することができる。この際、共通の部品を用いて様々な共振周波数を設定できるので、質量やコストが増加することはない。
 開口16F,16C,16Rを、夫々シート上下方向に延びるスリット状の長孔に構成した場合には、クリップ38の取付け高さを無段階に選択することができる。
 クリップ38は、カバー16に固定されると共に、ステー14の縦棒部14Vに嵌合しているので、ヘッドレスト12の揺動時に、クリップ38は、縦棒部14Vに当接したままカバー16と共に揺動し、該縦棒部14Vとの相対変位により弾性変形する。このため、クリップ38と縦棒部14Vとの間の異音の発生を抑制して、商品価値を高めることができる。
 なお、本実施形態では、クリップ38がカバー16の側部16Sに設けられた開口16F,16C,16Rから、ステー14の縦棒部14V側、即ちシート幅方向内側に差し込まれるものとしたが、クリップ38の差込み方向はこれに限られず、例えばクリップ38を、前部16A側からシート後方に向けて差し込んだり、また後部16B側からシート前方に向けて差し込んだりしてもよい。抑制部22(支持部32)として、クリップ38と同様の部材をステー14の横棒部14Hに嵌合させてもよい。
(変形例)
 図11に示される例では、ステー14は、一対の縦棒部14Vの上端が横棒部14Hでシート幅方向に連結され、該横棒部14Hがカバー16の抑制部22(支持部32)と嵌合する構造となっているが、これに限られず、例えば図12,図13に示されるように、ステー14を一対の縦棒部14Vのみで構成してもよい。
 図12,図13に示される例では、カバー16における両側の側部16Sの内面には、例えば断面円形の軸部16Gが設けられている。一方、ステー14における縦棒部14Vの上端のシート幅方向外側には、軸部16Gに対応する断面円形の凹部14Aが夫々設けられている。そして、凹部14Aに軸部16Gが差し込まれることで、カバー16がステー14に支持されている。これにより、カバー16が、軸部16Gを中心として、ステー14に対してシート前後方向に揺動可能となっている。
 これとは逆に、ステー14における縦棒部14Vの上端のシート幅方向内側に、例えば断面円形の凹部14Aを夫々設け、カバー16において該凹部14Aと対向する面に、該凹部14Aに対応する断面円形の軸部16Gを設けてもよい。なお、図12,図13に示される変形例では、軸部16Gが抑制部22を兼ねている。
 なお、これらの変形例を、適宜組み合わせて実施することも可能である。即ち、ステー14における縦棒部14Vの上端のシート幅方向外側及び内側の同軸上に凹部14Aを設け、カバー16において該凹部14Aと対向する面に、夫々軸部16Gを設けてもよい。1本の縦棒部14Vのシート幅方向両側から軸部16Gを差し込むことで、カバー16をステー14において、より安定的に支持することができるからである。
[第4実施形態]
 図14,図15において、本実施の形態に係る車両用シート40は、第2弾性部材の一例たる引張りコイルばね48と、ロープ44とを有している。
 引張りコイルばね48は、シート上下方向に伸縮可能であり、上端48Aがクリップ38側に連結され、下端48Bがステー14における該クリップ38よりシート下方側に連結されている。一対の縦棒部14Vは、カバー16で覆われた範囲において、連結部材46によりシート幅方向に連結されており、該連結部材46に引張りコイルばね48の下端48Bが連結されている。この引張りコイルばね48は、例えば縦棒部14Vと平行に配置されている。
 ロープ44は、一端44B側がシートバック24側に連結され、他端44A側がクリップ38に連結されている。このロープ44は、一端44B側からシート上方に延び、クリップ38よりシート上方側のガイド部50において反転してシート下方側に延びて他端44Aに至っている。具体的には、ステー14は中空となっており、ロープ44は、該ステー14における縦棒部14Vの下端から該縦棒部14Vの内部に通され、横棒部14Hの内部を経由して、該横棒部14Hのシート下側に設けられた貫通孔14Jから、ステー14の外側へ延び出している。この貫通孔14Jがガイド部50となっている。なお、ロープ44の一端44B側が連結されるシートバック24側とは、シートバック24には限られず、シートクッション(図示せず)等を含んでいる。
 第3実施形態と異なり、クリップ38はカバー16に対して固定されていない。クリップ38は、ヘッドレスト12の上方移動時に、ガイド部50からロープ44の他端44Aまでの距離が減少することで、該ロープ44に引かれて縦棒部14Vの軸方向上方(シート上方)へ移動する。このとき、引張りコイルばね48は、ガイド部50からロープ44の他端44Aまでの距離の減少分に応じて引き伸ばされる。一方、クリップ38は、ヘッドレスト12の下方移動時に、引き伸ばされた引張りコイルばね48の付勢力により引かれて縦棒部14Vの軸方向下方(シート下方)へ移動するようになっている。本実施形態でも、第3実施形態と同様に、クリップ38の腕部38Bが、カバーの揺動時に、該カバー16の揺動方向に抗する方向に復元力を生じさせる。
 カバー16の側部16Sには、開口16F,16Rが、シート上下方向に延びるスリット状の長孔として構成され、クリップ38は、ヘッドレスト12の上下動に伴い、該開口16F,16Rに沿ってシート上下方向に摺動可能となっている。この際、クリップ38は、ステー14の縦棒部14Vに対しても摺動するようになっている。
 なお、ステー14の縦棒部14Vは、シートバック24の骨格であるシートバックフレーム52の保持部54に保持されている。
 他の部分については、第1実施形態又は第3実施形態と同様であるので、同一の部分には図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
(作用)
 本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図14において、本実施形態に係る車両用シート40では、ヘッドレスト12の高さ調節時、該ヘッドレスト12を矢印UP方向に上方移動させたときに、クリップ38がロープ44に引かれて、シート上方へ移動する。この際、引張りコイルばね48は引き伸ばされる。クリップ38が上方移動することで、ヘッドレスト12のダイナミックダンパとしての共振周波数が低くなる。
 ヘッドレスト12の高さ位置を高くすると、車両用シート40の共振周波数が低くなるが、ヘッドレスト12のダイナミックダンパとしての共振周波数をこれに合わせて低めることで、車両用シート40の振動を適切に減衰させることができる。
 またヘッドレスト12の高さ調節時、該ヘッドレスト12を矢印DOWN方向に下方移動させたときには、クリップ38が引張りコイルばね48の付勢力により引かれて、縦棒部14Vの軸方向下方へ移動する。これにより、ヘッドレスト12のダイナミックダンパとしての共振周波数が高くなる。
 ヘッドレスト12の高さ位置を低くすると、車両用シート40の共振周波数が高くなるが、ヘッドレスト12のダイナミックダンパとしての共振周波数をこれに合わせて高めることで、車両用シート40の振動を適切に減衰させることができる。
 このように、本実施形態に係る車両用シート40では、ヘッドレスト12の高さ調節に対応して、ダイナミックダンパとしての共振周波数を適切に変化させることができる。
 なお、図14,図15においては、クリップ38、引張りコイルばね48及びロープ44が、一方の縦棒部14Vに設けられているが、これに限られず、両側の縦棒部14Vにクリップ38、引張りコイルばね48及びロープ44を設けてもよい。また第2弾性部材の一例として、引張りコイルばね48を挙げたが、これに限られず、該引張りコイルばね48と同様にクリップ38を付勢できる弾性部材であれば、どのようなものを用いてもよい。更に、ロープ44がステー14の内部を通されるとしたが、これに限られず、ロープ44が、シートバック24側に連結される一端44B側からシート上方に延び、クリップ38よりシート上方側のガイド部50において反転してシート下方側に延びて、クリップ38に連結される他端44Aに至る構成であればよい。
 なお、上記の複数の実施形態を、適宜組み合わせて実施することも可能である。また、各実施形態において、ステー14の縦棒部14Vは2本に限られず、1本でもよい。ステー14が横棒部14Hを有する場合、該横棒部14Hと1本の縦棒部14Vにより、ステー14を逆L字形やT字形とすることも可能である。
[符号の説明]
  10  車両用シート
  12  ヘッドレスト
  14  ステー
  14H 横棒部
  14V 縦棒部
  16  カバー
  16C 開口
  16F 開口
  16G 軸部(抑制部)
  16R 開口
  16S 側部
  18  ねじりコイルばね(弾性部材)
  20  車両用シート
  22  抑制部
  24  シートバック
  28  発泡体(弾性部材)
  30  車両用シート
  32  支持部
  38  クリップ(弾性部材)
  40  車両用シート
  44  ロープ
  44A 他端
  44B 一端
  48  引張りコイルばね(第2弾性部材)
  48A 上端
  48B 下端
  50  ガイド部
  52  シートバックフレーム
  54  保持部

Claims (8)

  1.  シートバックに保持されるステーと、
     該ステーの少なくとも一部を覆うと共に、該ステーにシート幅方向を中心としてシート前後方向に揺動可能に支持されるカバーと、
     該カバーと前記ステーとの間に介在し、前記カバーの揺動時に弾性変形して該カバーの揺動方向に抗する方向に復元力を生じさせる弾性部材と、
     前記ステーと前記カバーとの間に設けられ、前記カバーの揺動方向以外の変位を抑制する抑制部と、を有するヘッドレストを備えた車両用シート。
  2.  前記ステーは、前記シートバックに保持されてシート上方に延びる縦棒部と、該縦棒部に連なりシート幅方向に延びる横棒部とを有し、
     前記カバーは、前記横棒部に支持され、
     前記抑制部は、前記横棒部に嵌合している請求項1に記載の車両用シート。
  3.  前記抑制部は、前記ステーに対する前記カバーの支持部を兼ねている請求項2に記載の車両用シート。
  4.  前記弾性部材は、前記カバーに固定されると共に、該カバーのシート前後方向の揺動時に弾性変形するように前記縦棒部に嵌合している請求項2又は請求項3に記載の車両用シート。
  5.  前記弾性部材は、前記カバーの側部に設けられた開口を通じて、前記縦棒部側に差し込まれている請求項4に記載の車両用シート。
  6.  前記開口は、シート上下方向に複数設けられている請求項5に記載の車両用シート。
  7.  前記弾性部材には、前記開口への差込み完了時に前記カバーに係合する係合部が設けられている請求項5又は請求項6に記載の車両用シート。
  8.  上端が前記弾性部材側に連結され、下端が前記ステーにおける該弾性部材よりシート下方側に連結され、シート上下方向に伸縮可能な第2弾性部材と、
     一端側が前記シートバック側に連結され、他端側が前記弾性部材に連結され、前記一端からシート上方に延び、前記弾性部材よりシート上方側のガイド部において反転してシート下方側に延びて前記他端に至るロープと、
    を有し、
     前記弾性部材は、前記ヘッドレストの上方移動時に、前記ガイド部から前記ロープの前記他端までの距離が減少することで、該ロープに引かれてシート上方へ移動し、該ヘッドレストの下方移動時に、前記第2弾性部材の付勢力により引かれてシート下方へ移動する請求項2又は請求項3に記載の車両用シート。
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