WO2012011434A1 - 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物 - Google Patents

活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2012011434A1
WO2012011434A1 PCT/JP2011/066142 JP2011066142W WO2012011434A1 WO 2012011434 A1 WO2012011434 A1 WO 2012011434A1 JP 2011066142 W JP2011066142 W JP 2011066142W WO 2012011434 A1 WO2012011434 A1 WO 2012011434A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
composition
component
active energy
energy ray
meth
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/066142
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012011434A8 (ja
Inventor
佐内 康之
Original Assignee
東亞合成株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東亞合成株式会社 filed Critical 東亞合成株式会社
Priority to JP2012525385A priority Critical patent/JP5573952B2/ja
Publication of WO2012011434A1 publication Critical patent/WO2012011434A1/ja
Publication of WO2012011434A8 publication Critical patent/WO2012011434A8/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041Lenses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics

Definitions

  • the present invention relates to an active energy ray-curable optical member composition, and more preferably to an active energy ray-curable lens sheet composition.
  • the present invention belongs to a technical field of a lens part such as a Fresnel lens or a lenticular lens used for a screen of a television or the like, or a prism lens sheet used for a backlight of a liquid crystal display device.
  • lens sheets such as Fresnel lenses and lenticular lenses have been manufactured by molding by a method such as a press method or a cast method.
  • the former pressing method has a problem of poor productivity because it is manufactured by a cycle of heating, pressurizing and cooling.
  • the latter casting method has a problem in that a monomer is poured into a mold for polymerization, which requires a long manufacturing time and requires a large number of molds, resulting in an increase in manufacturing cost.
  • Patent Documents 1 to 6 In order to solve such problems, various proposals have been made for using an active energy ray-curable composition (for example, Patent Documents 1 to 6).
  • JP-A 61-177215 Japanese Patent Laid-Open No. 61-248707 Japanese Patent Laid-Open No. 61-248708 JP-A-63-163330 JP 63-167301 A JP-A 63-199302 JP-A-9-87336 Japanese Patent No. 3398448
  • the conventional active energy ray-curable composition as described in Patent Document 7 or 8 requires higher refractive index and transparency as required for thinning a projection TV or the like. The intended use was insufficient.
  • the composition having a high refractive index if the composition is combined with a (meth) acrylate having a high refractive index, the releasability from the stamper having a lens shape and the adhesion to the transfer film are not good. There was no problem in productivity.
  • the composition since the composition is poured into a lens-shaped stamper, the composition has a low viscosity, more preferably at room temperature (25 ° C., the same applies below). Preferably there is.
  • the conventional composition focused on the performance as an optical member has a high viscosity, which causes a problem in workability and sometimes makes it difficult to pour the composition into the stamper. Further, the optical member is required not to be colored by heat.
  • the cured product is not colored by heat even when the above-described performance is excellent. It was sometimes seen.
  • the inventor has a low viscosity, the obtained cured product is excellent in releasability from a stamper and adhesion to a transfer film, and can have both a high refractive index, and the obtained cured product has an activity with little coloring due to heat. In order to find a composition for an energy beam curable optical member, intensive studies were conducted.
  • the inventors of the present invention contain a specific urethane (meth) acrylate having a naphthalene structure and a mono (meth) acrylate having an aromatic group as essential components.
  • the obtained cured product was excellent in releasability from a stamper, adhesion to a transfer film, and high refractive index, and the present invention was completed. That is, the said subject of this invention was solved by the following means.
  • acrylic acid or methacrylic acid is represented as (meth) acrylic acid
  • acrylate or methacrylate is represented as (meth) acrylate.
  • the composition of the present invention has a low viscosity and excellent workability at room temperature, and the resulting cured product has excellent transparency, high refractive index and good light transmittance, and separation from a stamper. It has excellent moldability and adhesion to a transfer film, and can be suitably used for optical members such as lens sheets and plastic lenses that require transparency, high refractive index and high light transmittance.
  • the present invention relates to a reaction product (A) of naphthalene diisocyanate (A-1) and an aromatic group-containing glycidyl ether (meth) acrylic acid adduct (A-2) (hereinafter referred to as “component (A)”), Aromatic group-containing mono (meth) acrylate (B) (hereinafter referred to as “component (B)”), and Including a photopolymerization initiator (C), It may contain an ethylenically unsaturated compound (D) other than the components (A) and (B), For 100 parts by weight of the total amount of components (A), (B) and (D), 10 to 60 parts by weight of component (A), 40 to 90 parts by weight of component (B), Active energy ray-curable optical system comprising 0.01 to 20 parts by weight of component (C) and not containing component (D) or containing more than 0 part by weight and not more than 50 parts by weight of component (D)
  • the present invention relates to
  • Component (A) is a (meth) acrylic acid adduct (A-2) of naphthalene diisocyanate (A-1) (hereinafter referred to as “compound (A-1)”) and an aromatic group-containing glycidyl ether. (Hereinafter referred to as “compound (A-2)”).
  • the compound (A-1) a compound having two isocyanate groups at an arbitrary position of the naphthalene ring can be used, but from the viewpoint of reactivity, the second compound is closer when the distance between the isocyanate groups in the molecule is shorter.
  • Naphthalene-1,5-diisocyanate is preferred because it is better to keep these positions apart because the reactivity of the isocyanate is reduced, and because it is easily available industrially.
  • examples of the aromatic group include a phenyl group, a p-cumylphenyl group, and a phenylphenyl group, and these groups are substituted with an alkyl group or a halogen atom. May be.
  • the alkyl group an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is preferable.
  • the halogen atom include a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • aromatic group-containing glycidyl ether in the compound (A-2) are preferably monoglycidyl ether, phenyl glycidyl ether, o-phenylphenyl glycidyl ether, p-phenylphenyl glycidyl ether, and the like.
  • the aromatic group may be a compound substituted with an alkyl group or a halogen atom.
  • Compound (A-2) is usually referred to as epoxy (meth) acrylate, and specific examples thereof include adducts of phenylglycidyl ether and (meth) acrylic acid, o-phenylphenylglycidyl ether and (meth) acrylic acid, And the adduct of p-phenylphenyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid, and the like, and the cured product of the resulting composition can have a higher refractive index.
  • Adducts with acrylic acid are particularly preferred.
  • Compound (A-2) is commercially available, for example, an adduct of phenylglycidyl ether and acrylic acid [Aronix M-5700 manufactured by Toagosei Co., Ltd.], an adduct of o-phenylphenylglycidyl ether and acrylic acid [Aronix TO-1317 manufactured by Toagosei Co., Ltd.] and the like.
  • Compound (A-2) may be produced according to a conventional method. Examples of the production method include a method of heating and stirring an aromatic group-containing glycidyl ether and (meth) acrylic acid in the presence of a catalyst. It is done.
  • (meth) acrylic acid is preferably 0.7 to 1.5 molar equivalents, more preferably 0.9 to 1.1 molar equivalents with respect to 1 molar equivalent of the epoxy group of the aromatic group-containing glycidyl ether. What was obtained by making it react by the ratio which becomes is preferable.
  • component (A) a compound represented by the following formula (1) is preferable.
  • R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group
  • Ar 1 and Ar 2 each independently represent a hydrogen atom or a phenyl group (provided that the phenyl group represents a carbon number) And may be substituted with 10 or less alkyl groups or chlorine, bromine and iodine atoms).
  • a conventional method may be used, and examples thereof include a method of heating and stirring the compound (A-1) and the compound (A-2) in the presence of a urethanization catalyst.
  • the ratio of the compound (A-2) to the compound (A-1) is as follows: the total amount of hydroxyl groups in the compound (A-2) is 1 mol with respect to 1 mol of the total isocyanate groups in the compound (A-1). It is preferably from 0 to 1.3 mol because the compound (A-1) does not remain unreacted.
  • the component (A) is preferably an adduct of phenylphenyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid as the compound (A-2), and an adduct of o-phenylphenyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid. More preferred.
  • the component (A) as the compound (A-2), an addition product of phenylphenyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid (hereinafter referred to as “PPGE (M) A”) and phenyl glycidyl ether (meta) ) A compound obtained by using an adduct of acrylic acid [hereinafter referred to as “PGE (M) A”] and reacting it with compound (A-1) further suppresses crystallization, It is preferable because of its excellent compatibility.
  • PPGE (M) A an addition product of phenylphenyl glycidyl ether and (meth) acrylic acid
  • PGE (M) A phenyl glycidyl ether
  • the component (A) obtained by this reaction includes a compound in which Ar 1 is a hydrogen atom and Ar 2 is a phenyl group in the formula (1), a compound in which Ar 1 and Ar 2 are hydrogen atoms, and Ar 1 and Ar 2.
  • a mixture of compounds in which is a phenyl group is obtained.
  • the ratio of PGE (M) A and PPGE (M) A to compound (A-1) is as follows: PGE (M) with respect to the total amount of PGE (M) A and PPGE (M) A Is preferably used in a proportion of 20 to 90 mol% and PPGE (M) A of 80 to 10 mol%.
  • PGE (M) A is used in an amount of 20 mol% or more, or PPGE (M) A is used in an amount of 80 mol% or less
  • the resulting component (A) does not dissolve in the reaction solvent and becomes cloudy or crystallizes.
  • the obtained component (A) can be made a compound having a high refractive index, and (A ) Since the viscosity of the component can be lowered, the amount of the organic solvent added can be reduced.
  • the proportions of PGE (M) A and PPGE (M) A are preferably 20 to 60 mol% of PGE (M) A and 40 to 80 mol% of PPGE (M) A with respect to the total amount.
  • PGE (M) A As a ratio of the total amount of PGE (M) A and PPGE (M) A to the compound (A-1), PGE (M It is preferable that the total amount of hydroxyl groups in A) and PPGE (M) A is 1.0 to 1.3 mol because the compound (A-1) does not remain unreacted. By preventing the compound (A-1) from remaining unreacted, generation of urea or the like having poor solubility during storage or use can prevent the occurrence of turbidity when used for optical member applications. it can.
  • the component (A) in the present invention preferably does not contain a polyol.
  • the content ratio of the component (A) in the composition of the present invention is 10 to 60 with respect to 100 parts by weight of the total amount of the components (A), (B) and (D) (hereinafter referred to as “curable component”). Parts by weight, preferably 15 to 50 parts by weight.
  • curable component preferably 15 to 50 parts by weight.
  • the component (B) is an aromatic group-containing mono (meth) acrylate.
  • the component (B) is a component that can lower the viscosity of the composition, prevent crystallization of the composition, and impart optical properties such as a refractive index to the cured product.
  • the aromatic group in the component (B) include a phenyl group, a p-cumylphenyl group, and a phenylphenyl group, and these groups may be substituted with an alkyl group or a halogen atom.
  • the alkyl group an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is preferable.
  • halogen atom examples include a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
  • a p-cumylphenyl group and a phenylphenyl group are preferable because the cured product of the resulting composition has a high refractive index.
  • component (B) mono (meth) acrylate (B-1) represented by the following formula (2) [hereinafter referred to as the component (B-1)] in that the composition can be further prevented from crystallizing.
  • component (B-2) mono (meth) acrylate (B-2) represented by the following formula (3) [hereinafter referred to as component (B-2)] is preferred.
  • R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom or a methyl group, and n represents an integer of 0 to 4.
  • R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group, and m represents an integer of 0 to 4. ]
  • component (B-1) examples include p-cumylphenyl (meth) acrylate and p-cumylphenoxyethyl (meth) acrylate.
  • R 3 is preferably a hydrogen atom because good curability can be obtained.
  • l is preferably from 0 to 2 because the obtained cured product has a higher refractive index and the viscosity of the composition can be kept low.
  • p-cumylphenyl acrylate and p-cumylphenoxyethyl acrylate are preferable because they are liquid at room temperature, are easy to handle, have a high refractive index, and are easily available.
  • component (B-2) examples include, for example, o-phenylphenyl (meth) acrylate, m-phenylphenyl (meth) acrylate, p-phenylphenyl (meth) acrylate, o-phenylphenoxyethyl (meth) acrylate. M-phenylphenoxyethyl (meth) acrylate, p-phenylphenoxyethyl (meth) acrylate, and the like.
  • o-phenylphenyl (meth) acrylate and o-phenylphenoxyethyl (meth) acrylate are preferable because they are liquid at room temperature, are easy to handle, and are easily available.
  • the content of the component (B) in the composition of the present invention is 40 to 90 parts by weight, preferably 45 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components.
  • the proportion of the component (B) 40 parts by weight or more the refractive index of the cured product can be increased, and when the components (E) and (F) described later are blended, these compatibility can be improved.
  • the heat resistance and mechanical strength of the cured product can be increased.
  • Component (C) The photoinitiator of a component is mix
  • Specific examples of the component (C) include benzoins such as benzoin, benzoin methyl ether and benzoin propyl ether; acetophenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 2,2-diethoxy-2-phenylacetophenone, 1, Acetophenones such as 1-dichloroacetophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholino-propan-1-one and N, N-dimethylaminoacetophenone; 2 Anthraquinones such as methyl anthraquinone, 1-chloroanthraquinone and 2-amylanthraquinone; 2,4-dimethylthi
  • the component (C) is preferably a combination of acetophenones and acylphosphine oxides, where the acetophenones are 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone and the acylphosphine oxides are 2,4,6-trimethyl. More preferred is benzoyldiphenylphosphine oxide.
  • the composition is excellent in curability that is excellent in surface curing and internal curing.
  • a component may be used independently or may use 2 or more types together.
  • the content ratio of the component (C) in the composition of the present invention is 0.01 to 20 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total of the curable components.
  • an optical member can be obtained by irradiation with a low energy active energy ray, so that the productivity is excellent.
  • the initiator The coloring of the optical member due to the decomposition product of can be prevented.
  • composition of the present invention may be a composition containing only the components (A) and (B) as an ethylenically unsaturated compound, but is component (D) as required (A) ) And (B) components other than ethylenically unsaturated compounds may be included.
  • component (D) various compounds can be used as long as they are compounds containing an ethylenically unsaturated group. Examples thereof include vinyl compounds and (meth) acrylates, with (meth) acrylates being preferred.
  • (meth) acrylate examples include (meth) acrylate having one (meth) acryloyl group (hereinafter referred to as “monofunctional (meth) acrylate”) and two or more (meth) acryloyl groups ( (Meth) acrylate (hereinafter referred to as “polyfunctional (meth) acrylate”).
  • Monofunctional (meth) acrylates include phenoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, carbitol (meth) acrylate, (meth) acryloylmorpholine, glycidyl (meth) acrylate, 2 -Hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, (meth) acrylate having a maleimide group, 1,4-butanediol mono (meth) acrylate and the like.
  • polyfunctional (meth) acrylate as the bifunctional (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, nonanediol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) ) Acrylate, tribromophenyloxyethyl (meth) acrylate, and the like.
  • Trifunctional or higher (meth) acrylates include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa
  • Examples of polyfunctional (meth) acrylates include oligomers, such as polyurethane poly (meth) acrylates and polyester poly (meth) acrylates, such as meth) acrylate and tris (2- (meth) acryloyloxyethyl) isocyanurate Can be mentioned.
  • Examples of the vinyl compound include N-vinylcaprolactam, N-vinylcarbazole, and vinylnaphthalene.
  • the content of the component (D) is 0 to 50 parts by weight, preferably 5 to 40 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the total amount of the curable components.
  • the refractive index of the optical member obtained by making the ratio of (D) component 50 parts weight or less can be made higher.
  • N-vinylcarbazole is preferably used because the refractive index of the cured product can be made higher.
  • N-vinylcarbazole should be 0 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total of the curable components, from the viewpoint of compatibility with other components and suppression of crystallization in the compounded solution. It is preferable to add 0.5 to 30 parts by weight.
  • a tri- or higher functional (meth) acrylate is effective and preferable for obtaining good releasability from the stamper.
  • the content ratio of the tri- or higher functional (meth) acrylate is preferably 0.5 to 30 parts by weight, more preferably 5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total of the curable components. .
  • Trifunctional or higher functional (meth) acrylates are commercially available, manufactured by Toagosei Co., Ltd., Aronix M-305 (hereinafter, “Aronix” is omitted), M-309, M-310, M-315, Examples thereof include M-320, M-350, M-360, M-402, M-404, M-408, and M-450.
  • composition of the present invention essentially comprises the components (A) to (C), and may contain the component (D) as an optional component. can do.
  • Phenol compound having at least one group —C (CH 3 ) 2 R (R represents an alkyl group or a phenyl group) in the phenyl group in the composition for the purpose of keeping the coloration of the cured product over time extremely low It is preferable to blend [hereinafter referred to as component (E)] and a phosphite compound (however, soluble in the composition) (F) [hereinafter referred to as component (F)].
  • component (E) represents an alkyl group or a phenyl group
  • component (F) a phosphite compound
  • Component (E) is a phenol compound having at least one group —C (CH 3 ) 2 R (R represents an alkyl group or a phenyl group) in the phenyl group.
  • R alkyl group of component (E) include those having 1 to 10 carbon atoms, preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and more preferably a methyl group.
  • the number of groups —C (CH 3 ) 2 R in the phenyl group is preferably 1 or 2.
  • the component (E) preferably includes a compound represented by the following formula (4), more preferably only one compound represented by one or two or more formulas (4).
  • R 7 represents an alkyl group or a phenyl group
  • R 8 represents a hydrogen atom, an alkyl group or a phenyl group
  • R 9 and R 10 represent a hydrogen atom or a methyl group
  • X represents an n-valent group.
  • N represents an integer of 1 to 4.
  • X is a monovalent or divalent group
  • m is preferably an integer of 1 or 2.
  • the alkyl group for R 7 in the formula (4) is preferably an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • a compound represented by the following formula (4) ′ or / and the formula (4) ′′ is preferable.
  • X include the following monovalent to tetravalent groups.
  • the monovalent group include an alkyl group, a group having one or more ester bonds (—COO— and / or —OCO—), a benzotriazoyl group, a group containing a hindered amino skeleton, and the like.
  • the alkyl group an alkyl group having 2 or more carbon atoms is preferable because it is excellent in preventing coloring of the cured product.
  • the group having one or more ester bonds include an alkoxycarbonylalkyl group, and a group represented by —R 13 COOR 11 is preferable.
  • R 13 represents an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms such as an ethylene group
  • R 11 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 13 is preferably an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms.
  • the divalent group include an alkylene group and a group having one or more ester bonds.
  • the group having one or more ester bonds two or more structures selected from the group consisting of monovalent to tetravalent alkyl groups, ester bonds, and ether bonds are linked, and one or more ester bonds are formed. Examples thereof include divalent groups having a spiro orthoether ring and one or more ester bonds, and are preferably divalent groups.
  • Examples of the trivalent group include an isocyanuric group (1,3,5-triazine-2,4,6 (1H, 3H, 5H) -trione-1,3,5-triyl group).
  • Examples of the tetravalent group include groups having one or more ester bonds, and two or more structures selected from the group consisting of monovalent to tetravalent alkyl groups, ester bonds, and ether bonds are linked. And tetravalent groups having one or more ester bonds are preferred. More specifically, C (CH 2 OCOR 13 - ) 4 and the like.
  • R 13 represents an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms as described above, and is preferably the same as described above.
  • (E1) component in which X is a group having one or more ester bonds is more preferable.
  • preferred examples of the monophenol compound include compounds represented by the following formula (4) ′ ′′.
  • R 11 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
  • formula (4) ′ ′′ if R 11 has 1 or more carbon atoms, the composition has sufficient solubility, and if it has 20 or less carbon atoms, a desired effect can be obtained in a small amount. And a uniform composition can be obtained.
  • a compound in which R 11 is —C 18 H 37 is preferable because it is easily available because it is sold by Adeka Co., Ltd. under the product name AO-50.
  • diphenol compound examples include compounds represented by the following formula (5).
  • Component (F) is a phosphite compound and needs to have solubility in the composition.
  • “having solubility” means that the composition is allowed to stand at ⁇ 10 ° C. for 7 days and no precipitation is observed.
  • the component (F) in addition to the effect of suppressing coloration particularly when light and heat are simultaneously applied to the laminate, there is no problem of precipitation even in cold regions. It is.
  • component (F) various compounds can be used.
  • the component (F) include compounds represented by the following formulas (6) to (8).
  • R 10 represents an alkyl group or an aromatic group.
  • the plurality of R 12 may be the same or different.
  • R 14 O (R 14 O) 2 PO—R 15 —OP (OR 14 ) 2 (7)
  • R 14 represents an alkyl group
  • R 15 represents a divalent group having an aromatic ring.
  • the plurality of R 14 may be the same or different.
  • R 16 represents an alkyl group or an aromatic group.
  • the plurality of R 16 may be the same or different.
  • the alkyl group for R 12 , R 14 , and R 16 may be linear or branched.
  • Examples of the carbon number include those having 1 to 20 carbon atoms, and those having 6 to 14 carbon atoms are preferable because of excellent solubility in the composition.
  • Examples of the aromatic group for R 12 and R 16 include a phenyl group and an alkyl-substituted phenyl group. In the alkyl-substituted phenyl group, the alkyl group may be linear or branched.
  • Examples of the number of carbon atoms include those having 1 to 18 carbon atoms, and those having 6 to 15 carbon atoms are preferred because of excellent solubility in the composition.
  • Examples of the divalent group having an aromatic ring of R 15 include groups represented by the following.
  • the compounds of the formula (6) and the formula (7) are more excellent in solubility in the composition and have a long-term coloration suppressing effect than the compound of the formula (8) having a spirobicyclo skeleton. Therefore, it is preferable. Furthermore, since the compound of Formula (6) is excellent in the coloring inhibitory effect with respect to a heat
  • R is de when it is alkyl group and (represented as R al) when R is an aromatic group and (represented as R ar), the following formula (6-1) to (6 -4).
  • P (OR al ) 3 (6-1) R ar OP (OR al ) 2 (6-2) (R ar O) 2 P (OR al ) (6-3) (R ar O) 3 P (6-4)
  • the compounds represented by the above (6-1) to (6-4) are preferable in the following order from the viewpoint of excellent solubility in the composition and long-term coloration inhibiting effect. (6-2)>(6-1)>(6-3)> (6-4)
  • (6-1) to (6-4) include the following compounds.
  • composition of the present invention can be heated after the irradiation of active energy rays by blending the composition with a thermal polymerization initiator for the purpose of further curing.
  • a thermal polymerization initiator for the purpose of further curing.
  • Various compounds can be used as the thermal polymerization initiator, and organic peroxides and azo initiators are preferred.
  • organic peroxide examples include 1,1-bis (t-butylperoxy) 2-methylcyclohexane, 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, , 1-bis (t-hexylperoxy) cyclohexane, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclohexane, , 2-bis (4,4-di (butylperoxy) cyclohexyl) propane, 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclododecane, t-hexylperoxyisopropyl monocarbonate, t-butylperoxymaleic acid , T-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate, t-butylperoxylaurate, 2,5-dimethyl -2,5-dimethyl
  • azo compound examples include 1,1′-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile), 2- (carbamoylazo) isobutyronitrile, 2-phenylazo-4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile. Azodi-t-octane and azodi-t-butane.
  • an organic peroxide can also be made into a redox reaction by combining with a reducing agent.
  • an antifoaming agent a leveling agent, an inorganic filler, an organic filler, a light stabilizer, an antioxidant other than the essential components of the present invention, an ultraviolet absorber, and the like can be blended. .
  • composition for active energy ray-curable optical member essentially comprises the components (A) to (C) described above, and may contain the component (D) as an optional component. And preferably further contains (E) and (F) components.
  • a conventional method may be used, and examples thereof include a method of stirring and mixing the components (A) to (D) and, if necessary, other components.
  • the component (A) has a high viscosity at room temperature (5 to 35 ° C.) or is often a solid, so if the composition does not become liquid at room temperature, it can be heated after stirring and mixing the composition. good.
  • the heating temperature is preferably 50 to 100 ° C.
  • the preferred viscosity of the composition is preferably 200 to 30,000 mPa ⁇ s, more preferably as a value measured at 25 ° C. with an E-type viscometer in terms of easy handling and easy flow into the stamper. 300 to 3,000 mPa ⁇ s.
  • the composition of the present invention can provide a high refractive index cured product having a refractive index (25 ° C.) of preferably 1.570 or more, more preferably 1.590 or more. Furthermore, the cured product is excellent in releasability from a stamper and adhesion to a transfer film. Further, by including the components (E) to (F), it is possible to obtain a highly durable optical member that is less colored or deteriorated by heat or light.
  • the cured product of the composition of the present invention has a high refractive index and high productivity
  • various kinds of lenses such as Fresnel lenses and lenticular lenses, prism sheets for backlights of liquid crystal display devices, and plastic lenses can be used.
  • examples of the lens sheet include uses such as a video projector, a projection television, and a liquid crystal display.
  • composition of the present invention a conventional method may be followed. Specifically, the composition is applied to a lens-shaped stamper, laminated with a film or sheet substrate (hereinafter collectively referred to as a film substrate), and then cured by irradiation with active energy rays. Is mentioned.
  • film substrates examples include polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate-styrene copolymer film, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyarylate, polyacrylonitrile, polycarbonate, polysulfone, polyethersulfone, polyetherimide, A plastic film such as polyetherketone, polyimide, polymethylpentene or the like is preferable. If necessary, a glass-based substrate can be used.
  • the film substrate is preferably transparent or translucent (for example, milky white).
  • the thickness of the film substrate is preferably 20 to 200 ⁇ m.
  • the composition of the present invention is cured by irradiation with active energy rays
  • ultraviolet rays are preferred because it is simple and inexpensive.
  • an ultrahigh pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a carbon arc and a xenon lamp, an LED, or the like generally used for curing an ultraviolet curable composition may be used. It is preferable to use a high-pressure mercury lamp or a metal halide lamp that has a relatively large amount of ultraviolet rays centered on a wavelength of 365 nm. If the irradiation amount of ultraviolet rays is 200 mJ / cm 2 or more, curing can be suitably performed, and 300 to 2,000 mJ / cm 2 is more preferable.
  • the example which manufactures a lens sheet using the composition of this invention is demonstrated.
  • the composition of the present invention is applied to a mold called a stamper having the shape of the target lens, and a layer of the composition is provided.
  • a transparent substrate on which the lens sheet is transferred is adhered to the top.
  • active energy rays are irradiated from the transparent substrate side to cure the composition, and then peel from the mold.
  • the composition of the present invention is poured between a mold having a target lens shape and a transparent substrate.
  • active energy rays are irradiated from the transparent substrate side to cure the composition, and thereafter, the mold is removed from the mold.
  • the material of the mold is not particularly limited, and examples thereof include metals such as brass and nickel, and resins such as epoxy resins. It is preferable that the mold is made of metal in view of the long life of the mold.
  • BHT ditert-butylhydroxytoluene
  • DBTL dibutyltin dilaurate
  • reaction liquid was a mixture of PPEA containing 31.4% of a reaction product of ND and PGEA (hereinafter referred to as “UA1”), a viscosity of 490,500 mPa ⁇ s (25 ° C.), a refractive index (n D 25 ) was 1.5869.
  • the refractive index (n D 25 ) of PPEA used as the reaction solvent is 1.5770.
  • reaction solution was a mixture with PPEA containing 30.9% of a reaction product of ND, PGEA and PPGEA (hereinafter referred to as “UA2”), and the viscosity was 1,055,000 mPa ⁇ s (25 ° C.).
  • the refractive index (n D 25 ) was 1.5941.
  • the obtained reaction liquid is a mixture with PPEA containing 39.1% of a reaction product of ND, PGEA and PPGEA (hereinafter referred to as “UA3”), and has a viscosity of 1,782,000 mPa ⁇ s (25 ° C.), The refractive index (n D 25 ) was 1.5971.
  • the obtained reaction liquid was a mixture with PPEA containing a reaction product of TDI and PGEA, the viscosity was 212,000 mPa ⁇ s (25 ° C.), and the refractive index (n D 25 ) was 1.5466.
  • urethane acrylate it is well known that the refractive index is higher in the case of aromatic isocyanate than in the case where the raw material is aliphatic isocyanate, but when TDI which is aromatic isocyanate is used as isocyanate. Even if it exists, the reaction material manufactured by using raw materials other than naphthalene diisocyanate has an insufficient refractive index. Since the obtained reaction product had an insufficient refractive index, it was not used in the subsequent evaluation.
  • Irg184 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (Irgacure 184 manufactured by BASF) ⁇
  • TPO 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide (BASF's Lucillin TPO)
  • M305 A mixture of pentaerythritol triacrylate and pentaerythritol tetraacrylate [Aronix M-305 manufactured by Toagosei Co., Ltd.]
  • NVC N-vinylcarbazole
  • M211B Diacrylate of bisphenol A ethylene oxide adduct [Aronix M-211B manufactured by Toagosei Co., Ltd.]
  • AO-80 3,9-bis [2- ⁇ 3- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy ⁇ -1,1-dimethylethyl] -2,4,8 , 10-tetraoxaspiro [5.5] undecan
  • Refractive index A composition obtained by curing the obtained composition using a high-pressure mercury lamp equipped with a conveyor under a condition such that an irradiation amount near 365 nm is 500 mJ / cm 2 was used. About the obtained hardened
  • Adhesiveness to the transfer film was evaluated by a cross cut test.
  • a polymethylmethacrylate (PMMA) film is used as a base film, a composition obtained with a film thickness of 30 ⁇ m is applied to the film using a bar coater, and irradiation at around 365 nm is performed using a high-pressure mercury lamp equipped with a conveyor.
  • a cured product obtained by performing ultraviolet curing under conditions such that the amount was 500 mJ / cm 2 was used. According to the method described in JIS K5400, the brittleness of the cured product layer and the adhesion to the film substrate were measured and evaluated in the following three stages.
  • x Cross-cut remaining number 69 or less
  • the obtained composition was applied to a nickel stamper having a lens shape with a film thickness of 50 ⁇ m and laminated with a polyethylene terephthalate (PET) film having a film thickness of 100 ⁇ m.
  • PET polyethylene terephthalate
  • Ultraviolet rays were irradiated from the PET film side under the same conditions as above to produce a cured product (lens).
  • the distance between the nickel stamper and the PET film is kept at 90 °, the sample width is 50 mm, the tensile speed is 1 m / min, and the lens is closely attached to the PET film. confirmed.
  • a digital microscope VH-6300 manufactured by Keyence Corporation was used, and the lens shape was observed at a magnification of 1,500. ⁇ : No defect, ⁇ : Defect was observed.
  • the cured product of the composition of the present invention has a high refractive index, high adhesion to a transfer film, and good releasability from a stamper having a lens shape. There is a very high productivity as a lens sheet. Furthermore, the thing containing (E) component and (F) component was excellent in durability, and there was little coloring by heating. On the other hand, the composition of Comparative Examples 1, 2 and 6 containing 100 parts by weight of the curable component and containing more than 60 parts by weight of component (A) and less than 40 parts by weight of component (B). Although the refractive index of the cured product was high, the viscosity was high and difficult to handle.
  • the adhesion to the transfer film was low, and a good lens shape could not be obtained.
  • the ratio of the component (B) must be increased in order to increase the refractive index, and therefore the hardness of the cured product becomes insufficient. Adhesion and lens sheet shape have deteriorated.
  • the composition of Comparative Example 6 containing a phenol-based antioxidant other than the component (E) was highly colored by heat.
  • the composition of the comparative example 5 which contains a sulfur type antioxidant instead of (F) component can prevent the coloring by a heat
  • composition of the present invention is particularly useful for a lens part such as a Fresnel lens or a lenticular lens used for a screen of a projection television or a prism lens sheet used for a backlight of a liquid crystal display device.
  • a lens part such as a Fresnel lens or a lenticular lens used for a screen of a projection television or a prism lens sheet used for a backlight of a liquid crystal display device.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

 低粘度であり室温での作業性に優れたものであり、得られる硬化物は、透明性に優れ、高屈折率でかつ光線透過率も良好で、スタンパーからの離型性や転写フィルムへの密着性に優れる活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物を提供することを目的とする。 本発明の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物は、ナフタレンジイソシアネート(A-1)と芳香族基含有グリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸付加物(A-2)との反応物(A)、芳香族基含有モノ(メタ)アクリレート(B)、及び、光重合開始剤(C)を含み、前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物(D)を含んでいてもよく、(A)、(B)及び(D)成分の合計量100重量部に対して、(A)成分を10~60重量部、(B)成分を40~90重量部、(C)成分を0.01~20重量部及び(D)成分を含まないか、又は、(D)成分を0重量部を超え50重量部以下含むことを特徴とする。

Description

活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物
 本発明は、活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物に関するものであり、より好ましくは活性エネルギー線硬化型レンズシート用組成物に関するものであり、活性エネルギー線硬化型組成物の技術分野、並びにプロジェクションテレビ等のスクリーンに使用されるフレネルレンズやレンチキュラーレンズ等のレンズ部、又は、液晶表示装置のバックライトに使用されるプリズムレンズシートの技術分野に属するものである。
 従来、フレネルレンズ及びレンチキュラーレンズ等のレンズシートは、プレス法及びキャスト法等の方法により、成形して製造されていた。
 しかしながら、前者のプレス法は加熱、加圧及び冷却のサイクルで製造するため、生産性が悪いという問題があった。また、後者のキャスト法は、金型にモノマーを流し込んで重合するため製作時間が長くかかるとともに金型が多数個必要なため、製造コストが上がるという問題があった。
 このような問題を解決するために、活性エネルギー線硬化型組成物を使用することについて種々提案がなされている(例えば、特許文献1~同6)。
 しかしながら、従来の活性エネルギー線硬化型組成物は、屈折率及び透明性の点で不十分であり、さらにこの点を改良すべく、ビスフェノール型ジ(メタ)アクリレートと芳香族環を有するモノ(メタ)アクリレートを併用した組成物が検討されている(例えば、特許文献7及び同8)。
特開昭61-177215号公報 特開昭61-248707号公報 特開昭61-248708号公報 特開昭63-163330号公報 特開昭63-167301号公報 特開昭63-199302号公報 特開平9-87336号公報 特許第3397448号公報
 しかしながら、前記した特許文献7又は8に記載されているような従来の活性エネルギー線硬化型組成物は、プロジェクションテレビ等の薄型化で要求される様な、さらに高度の屈折率及び透明性が要求される用途では不十分なものであった。また、高屈折率の組成物を得るために、高屈折率である(メタ)アクリレートを組み合わせた組成物とすると、レンズ形状を有するスタンパーからの離型性や転写フィルムへの密着性が良好ではなく、生産性に問題があった。また、組成物の使用に当たっては、レンズ形状を有するスタンパーへ組成物を流し入れるため、組成物は低粘度であること、より好ましくは室温(25℃、以下においても同様である。)で低粘度であるのが好ましい。しかしながら、光学部材としての性能に注力した従来の組成物は高粘度となってしまい、作業性に問題があるうえ、スタンパーへ組成物の流し入れが困難になる場合があった。
 また、光学部材に対しては、熱による着色がないことが要求されるが、従来の活性エネルギー線硬化型組成物では、前記した性能に優れる場合であっても、硬化物が熱による着色が見られることがあった。
 本発明者は、低粘度であり、得られる硬化物がスタンパーからの離型性や転写フィルムへの密着性に優れ、かつ高屈折率を両立でき、得られる硬化物は熱による着色が少ない活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物を見出すため鋭意検討を行ったのである。
 本発明者らは、前記の課題を解決するため種々の検討を行った結果、ナフタレン構造を有する特定のウレタン(メタ)アクリレート、芳香族基を有するモノ(メタ)アクリレートを必須成分として含有する組成物が、得られる硬化物が、スタンパーからの離型性、転写フィルムへの密着性に優れ、かつ高屈折率であることを見出し、本発明を完成した。
 すなわち、本発明の上記課題は、下記の手段により解決された。
 ナフタレンジイソシアネート(A-1)と芳香族基含有グリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸付加物(A-2)との反応物(A)、芳香族基含有モノ(メタ)アクリレート(B)、及び、光重合開始剤(C)を含み、前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物(D)を含んでいてもよく、(A)、(B)及び(D)成分の合計量100重量部に対して、(A)成分を10~60重量部、(B)成分を40~90重量部、(C)成分を0.01~20重量部及び(D)成分を含まないか、又は、(D)成分を0重量部を超え50重量部以下含むことを特徴とする活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
 尚、本明細書においては、アクリル酸又はメタクリル酸を(メタ)アクリル酸と表し、アクリレート又はメタクリレートを(メタ)アクリレートと表す。
 本発明の組成物は、低粘度であり室温での作業性に優れたものであり、得られる硬化物は、透明性に優れ、高屈折率でかつ光線透過率も良好で、スタンパーからの離型性や転写フィルムへの密着性に優れるものあり、透明性、高屈折率及び高光線透過率が要求されるレンズシート及びプラスチックレンズ等の光学部材に好適に使用できる。
 本発明は、ナフタレンジイソシアネート(A-1)と芳香族基含有グリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸付加物(A-2)との反応物(A)(以下、「(A)成分」という)、
 芳香族基含有モノ(メタ)アクリレート(B)(以下、「(B)成分」という)及び、
 光重合開始剤(C)を含み、
 前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物(D)を含んでいてもよく、
 (A)、(B)及び(D)成分の合計量100重量部に対して、
 (A)成分を10~60重量部、
 (B)成分を40~90重量部、
 (C)成分を0.01~20重量部及び
 (D)成分を含まないか、又は、(D)成分を0重量部を超え50重量部以下含むことを特徴とする
 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物(以下、単に「本発明の組成物」ともいう。)に関する。
 以下、それぞれの構成成分について詳細に説明する。
1.(A)成分
 (A)成分は、ナフタレンジイソシアネート(A-1)(以下、「化合物(A-1)」という)と芳香族基含有グリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸付加物(A-2)(以下、「化合物(A-2)」という)との反応物である。
 化合物(A-1)としては、ナフタレン環の任意の位置に2個のイソシアネート基を有する化合物を使用できるが、反応性の観点からは、分子中のイソシアネート基の距離が近いと2個目のイソシアネートの反応性が低下するために、これらの位置は離れていたほうが良く、さらには工業的に入手しやすいという理由で、ナフタレン-1,5-ジイソシアネートが好ましい。
 化合物(A-2)における芳香族基含有グリシジルエーテルにおいて、芳香族基としてはフェニル基、p-クミルフェニル基及びフェニルフェニル基等が挙げられ、これらの基は、アルキル基又はハロゲン原子で置換されていても良い。アルキル基としては、炭素数1~10のアルキル基が好ましい。ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。
 化合物(A-2)における芳香族基含有グリシジルエーテルの具体例としては、モノグリシジルエーテルが好ましく、フェニルグリシジルエーテル、o-フェニルフェニルグリシジルエーテル、p-フェニルフェニルグリシジルエーテル等が挙げられ、これら化合物の芳香族基は、アルキル基又はハロゲン原子で置換されている化合物であっても良い。
 化合物(A-2)は、通常エポキシ(メタ)アクリレートと称され、具体例としては、フェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物、o-フェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物及びp-フェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物等が挙げられ、得られる組成物の硬化物が屈折率をより高くできることから、o-フェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物が特に好ましい。
 化合物(A-2)は、市販されており、例えばフェニルグリシジルエーテルとアクリル酸との付加物〔東亞合成(株)製アロニックスM-5700〕、o-フェニルフェニルグリシジルエーテルとアクリル酸との付加物である〔東亞合成(株)製アロニックスTO-1317〕等が挙げられる。
 化合物(A-2)は、常法に従い製造されたもので良く、製造方法としては、芳香族基含有グリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸を、触媒の存在下に加熱・攪拌する方法等が挙げられる。
 この場合、芳香族基含有グリシジルエーテルのエポキシ基1モル当量に対して、(メタ)アクリル酸を好ましくは0.7~1.5モル当量、さらに好ましくは0.9~1.1モル当量となる比率で反応させて得られたものが好ましい。
 (A)成分としては、下記式(1)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
〔但し、式(1)において、R1、R2はそれぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、Ar1、Ar2はそれぞれ独立して水素原子又はフェニル基(但し、フェニル基は炭素数10以下のアルキル基又は塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子で置換されていても良い。)を表す。〕
 (A)成分の製造方法としては、常法に従えば良く、化合物(A-1)と化合物(A-2)をウレタン化触媒の存在下に、加熱・攪拌する方法等が挙げられる。
 また、化合物(A-1)に対する化合物(A-2)の割合としては、化合物(A-1)中のイソシアネート基合計量1モルに対して、化合物(A-2)中の水酸基合計量1.0~1.3モルであることが、化合物(A-1)を未反応で残存させることがなく好ましい。化合物(A-1)が未反応で残存しないようにすることで、保存や使用の際に溶解性が悪いウレア等の生成し、光学部材用途に使用する場合に濁りの発生を防止することができる。
 前記した通り、(A)成分としては、化合物(A-2)としてフェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸の付加物が好ましく、o-フェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸の付加物がより好ましい。
 このため、(A)成分としては、化合物(A-2)として、フェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸の付加物〔以下、「PPGE(M)A」という〕及びフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸の付加物〔以下、「PGE(M)A」という〕を併用し、これと化合物(A-1)を反応させ得られた化合物が、結晶化をより抑制し、他の成分との相溶性により優れるため好ましい。
 この反応で得られる(A)成分は、前記式(1)において、Ar1が水素原子でAr2がフェニル基である化合物、Ar1及びAr2が水素原子である化合物及びAr1及びAr2がフェニル基である化合物の混合物が得られる。
 この反応における、化合物(A-1)に対する、PGE(M)A及びPPGE(M)Aの割合としては、PGE(M)A及びPPGE(M)Aの合計量に対して、PGE(M)が20~90モル%及びPPGE(M)Aが80~10モル%の割合で使用することが好ましい。
 PGE(M)Aを20モル%以上、又はPPGE(M)Aを80モル%以下で使用することにより、得られる(A)成分が、反応溶媒中に溶解せずに濁りを生じたり結晶化して析出することを防止することができ、また、組成物として使用する場合、他の成分との相溶性が低下してしまうことを防止することができる。一方、PGE(M)Aを90モル%以下、又はPPGE(M)Aを10モル%以上で使用することにより、得られる(A)成分を高い屈折率の化合物とすることができ、(A)成分の粘度を低くすることができるため、有機溶媒の添加量を少なくすることができる。
 PGE(M)A及びPPGE(M)Aの割合としては、前記合計量に対してPGE(M)Aを20~60モル%及びPPGE(M)Aを40~80モル%の割合が好ましい。
 また、化合物(A-1)に対する、PGE(M)A及びPPGE(M)Aの合計量の割合としては、化合物(A-1)中のイソシアネート基合計量1モルに対して、PGE(M)A及びPPGE(M)A中の水酸基合計量1.0~1.3モルであることが、化合物(A-1)を未反応で残存させることがなく好ましい。化合物(A-1)が未反応で残存しないようにすることで、保存や使用の際に溶解性が悪いウレア等の生成し、光学部材用途に使用する場合に濁りの発生を防止することができる。
 また、一般的にウレタン(メタ)アクリレートの製造においては、ポリオール成分が用いられるが、ポリオールを併用することにより得られるウレタン(メタ)アクリレートの屈折率が低下する。したがって、本発明における(A)成分は、ポリオールを含まないことが好ましい。
 本発明の組成物における(A)成分の含有割合は、(A)、(B)及び(D)成分(以下、「硬化性成分」という)の合計量100重量部に対して、10~60重量部であり、好ましくは15~50重量部である。(A)成分の割合を10重量部以上とすることにより、硬化による収縮や変形を抑え、形状が良好な硬化物シートを得ることができ、一方、60重量部以下とすることにより、得られる硬化物の着色を少なくすることができ、かつ取り扱いやすい粘度にでき、気泡によりシートに欠陥が発生するのを防ぐことができる。
2.(B)成分
 (B)成分は、芳香族基含有モノ(メタ)アクリレートである。
 (B)成分は、組成物を低粘度化し、又組成物の結晶化を防ぐことができるうえ、硬化物に屈折率等の光学特性を付与することができる成分である。
 (B)成分における芳香族基としては、フェニル基、p-クミルフェニル基及びフェニルフェニル基等が挙げられ、これらの基は、アルキル基又はハロゲン原子で置換されていても良い。アルキル基としては、炭素数1~10のアルキル基が好ましい。ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。
 これらの基の中でも、得られる組成物の硬化物の屈折率が高いものとなる点で、p-クミルフェニル基及びフェニルフェニル基が好ましい。
 (B)成分としては、さらに組成物の結晶化を防ぐことができる点で、下記式(2)で表されるモノ(メタ)アクリレート(B-1)〔以下(B-1)成分という〕又は/及び下記式(3)で表されるモノ(メタ)アクリレート(B-2)〔以下(B-2)成分という〕が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
〔式(2)において、R3及びR4は、それぞれ独立して、水素原子又はメチル基を表し、nは0~4の整数を表す。〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
〔式(3)において、R5及びR6はそれぞれ独立して、水素原子又はメチル基を表し、mは0~4の整数を表す。〕
 (B-1)成分の具体例としては、例えば、p-クミルフェニル(メタ)アクリレート及びp-クミルフェノキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 (B-1)成分としては、良好な硬化性が得られるということから、R3は水素原子であることが好ましい。また、得られる硬化物の屈折率がより高いものとなるうえ、組成物の粘度を低く抑えることができることから、lは0~2であることが好ましい。
 これらの中でも、室温で液状であり扱いやすく、屈折率が高く、入手しやすい点で、p-クミルフェニルアクリレート及びp-クミルフェノキシエチルアクリレートが好ましい。
 (B-2)成分の具体例としては、例えば、o-フェニルフェニル(メタ)アクリレート、m-フェニルフェニル(メタ)アクリレート、p-フェニルフェニル(メタ)アクリレート、o-フェニルフェノキシエチル(メタ)アクリレート、m-フェニルフェノキシエチル(メタ)アクリレート及びp-フェニルフェノキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 これらの中でも、室温で液状であり扱いやすく、入手しやすい点で、o-フェニルフェニル(メタ)アクリレート及びo-フェニルフェノキシエチル(メタ)アクリレートが好ましい。さらにこれらの中でも、組成物の粘度を低く抑えることができることから、p=0であるo-フェニルフェニル(メタ)アクリレートが特に好ましい。
 本発明の組成物における(B)成分の含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部に対して、40~90重量部であり、好ましくは45~80重量部である。(B)成分の割合を40重量部以上とすることにより、硬化物の屈折率を高くでき、後記(E)及び(F)成分を配合する場合は、これらの相溶性を向上させることができ、一方、90重量部以下とすることにより、硬化物の耐熱性や機械的強度を高くすることができる。
3.(C)成分
 (C)成分の光重合開始剤は、前記した硬化性成分を紫外線又は可視光線の照射により硬化させるために配合するものである。
 (C)成分の具体例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル及びベンゾインプロピルエーテル等のベンゾイン類;アセトフェノン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、2,2-ジエトキシ-2-フェニルアセトフェノン、1,1-ジクロロアセトフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モルフォリノ-プロパン-1-オン及びN,N-ジメチルアミノアセトフェノン等のアセトフェノン類;2-メチルアントラキノン、1-クロロアントラキノン及び2-アミルアントラキノン等のアントラキノン類;2,4-ジメチルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2-クロロチオキサントン及び2,4-ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類;アセトフェノンジメチルケタール及びベンジルジメチルケタール等のケタール類;ベンゾフェノン、メチルベンゾフェノン、4,4’-ジクロロベンゾフェノン、4,4’-ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーズケトン及び4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフェノン類;並びに2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド及びビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド等のアシルフォスフィンオキサイド類等が挙げられる。
 これらの中でも、(C)成分は、アセトフェノン類及びアシルフォスフィンオキシド類を併用することが好ましく、アセトフェノン類が1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンであり、アシルフォスフィンオキシド類が2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシドであることがより好ましい。(C)成分として、アセトフェノン類及びアシルフォスフィンオキシド類を併用することにより、組成物が表面硬化及び内部硬化に優れるという硬化性に優れるものとなる。
 (C)成分は、単独で使用しても、2種以上を併用しても良い。
 本発明の組成物における(C)成分の含有割合は、硬化性成分の合計100重量部に対して、0.01~20重量部であり、好ましくは0.5~10重量部である。(C)成分の割合を0.01重量部以上とすることにより、少ないエネルギーの活性エネルギー線照射により光学部材が得られるため生産性に優れ、一方、20重量部以下とすることにより、開始剤の分解物による光学部材の着色を防ぐことができる。
4.(D)成分
 本発明の組成物は、エチレン性不飽和化合物として前記(A)及び(B)成分のみを含む組成物であっても良いが、必要に応じて(D)成分である(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物を含んでいても良い。
 (D)成分としては、エチレン性不飽和基を含有する化合物であれば種々の化合物が使用でき、ビニル化合物及び(メタ)アクリレート等が挙げられ、(メタ)アクリレートが好ましい。
 (メタ)アクリレートの具体例としては、1個の(メタ)アクリロイル基を有する(メタ)アクリレート(以下、「単官能(メタ)アクリレート」という)及び2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する(メタ)アクリレート(以下、「多官能(メタ)アクリレート」という)が挙げられる。
 単官能(メタ)アクリレートとしては、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、カルビトール(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロイルモルホリン、グリシジル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、マレイミド基を有する(メタ)アクリレート及び1,4-ブタンジオールモノ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 多官能(メタ)アクリレートにおいて、2官能(メタ)アクリレートとしては、1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリブロモフェニルオキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。3官能以上の(メタ)アクリレートとしては、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート及びトリス(2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート等が挙げられる
 多官能(メタ)アクリレートとしては、オリゴマーも使用でき、ポリウレタンポリ(メタ)アクリレート及びポリエステルポリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
 ビニル化合物としては、N-ビニルカプロラクタム、N-ビニルカルバゾール、ビニルナフタレンを挙げることができる。
 これらの化合物は、単独で使用しても、又は2種以上を組み合わせて使用しても良い。
 (D)成分の含有割合は、硬化性成分の合計量100重量部に対して、0~50重量部であり、好ましくは5~40重量部である。(D)成分の割合を50重量部以下とすることにより得られる光学部材の屈折率をより高くできる。
 (D)成分としては、硬化物の屈折率をより高いものとすることができるため、N-ビニルカルバゾールを使用することが好ましい。
 N-ビニルカルバゾールは、他の成分との相溶性、及び、配合液における結晶化を抑制する観点から、硬化性成分の合計100重量部に対して、0重量部以上40重量部以下とすることが好ましく、0.5~30重量部を配合することがより好ましい。
 (D)成分としては、3官能以上の(メタ)アクリレートが、スタンパーからの良好な離型性を得るために効果があり好ましい。
 3官能以上の(メタ)アクリレートの含有割合としては、硬化性成分の合計100重量部に対して、0.5~30重量部を配合することが好ましく、より好ましくは5~20重量部である。
 0.5重量部以上とすることにより、転写フィルムへの密着性に優れるものとすることができるうえ、硬化物が柔軟性に優れるため、脆くなりレンズ形状に欠陥が出ることを防止することができる。一方、30重量部以下とすることで、十分な離型性が得ることができる。
 3官能以上の(メタ)アクリレートは、市販されており、東亞合成(株)製、アロニックスM-305(以下、「アロニックス」の記載は省略)、M-309、M-310、M-315、M-320、M-350、M-360、M-402、M-404、M-408及びM-450等が挙げられる。
5.その他の成分
 本発明の組成物は、前記(A)~(C)成分を必須とし、任意成分として(D)成分を含んでいてもよいものであるが、目的に応じて種々の成分を配合することができる。
 硬化物の経時での着色を著しく低く抑える目的で、組成物に、フェニル基中に少なくとも1個の基-C(CH32R(Rはアルキル基又はフェニル基を表す)を有するフェノール化合物〔以下、(E)成分という〕及び亜リン酸エステル化合物(但し、組成物に溶解性を有するもの)(F)〔以下、(F)成分という〕を配合することが好ましい。
 以下、(E)及び(F)成分について説明する。
5-1.(E)成分
 (E)成分は、フェニル基中に少なくとも1個の基-C(CH32R(Rはアルキル基又はフェニル基を表す)を有するフェノール化合物である。
 (E)成分のRのアルキル基としては、炭素数1~10のものが挙げられ、炭素数1~4のアルキル基が好ましく、メチル基がより好ましい。
 フェニル基中の基-C(CH32Rの数としては、1個又は2個が好ましい。
 (E)成分としては、下記式(4)で表される化合物を含むことが好ましく、1種又は2種以上の式(4)で表される化合物のみであることがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
〔式(4)において、R7はアルキル基又はフェニル基を表し、R8は水素原子、アルキル基又はフェニル基を表し、R9及びR10は水素原子又はメチル基を表し、Xはn価の基を表し、nは1~4の整数を表す。〕
 式(4)において、Xは1価又は2価の基で、mは1又は2の整数が好ましい。
 また、式(4)のR7におけるアルキル基としては、炭素数1~20のアルキル基であることが好ましい。
 式(4)の化合物としては、下記式(4)’又は/及び式(4)”で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 式(4)において、Xの具体例としては、以下に示す1価~4価の基が挙げられる。
 1価の基としては、アルキル基、1つ以上のエステル結合(-COO-及び/又は-OCO-)を有する基、ベンゾトリアゾイル基及びヒンダードアミノ骨格を含む基等が挙げられる。
 アルキル基としては、炭素数2以上のアルキル基が、硬化物の着色防止に優れる点で好ましい。
 1つ以上のエステル結合を有する基としては、アルコキシカルボニルアルキル基が例示でき、-R13COOR11で表される基であることが好ましい。ここで、R13は、エチレン基等の炭素数1~12のアルキレン基であり、R11は炭素数1~20のアルキル基を表す。R13としては、炭素数2~6のアルキレン基が好ましい。
 2価の基としては、アルキレン基及び1つ以上のエステル結合を有する基等が挙げられる。1つ以上のエステル結合を有する基としては、1価~4価のアルキル基、エステル結合、及び、エーテル結合よりなる群から選ばれた構造を2以上連結し、かつ1つ以上のエステル結合を有する2価の基が例示でき、スピロオルソエーテル環及び1つ以上のエステル結合を有する2価の基であることが好ましい。
 3価の基としては、イソシアヌル基(1,3,5-トリアジン-2,4,6(1H,3H,5H)-トリオン-1,3,5-トリイル基)等が挙げられる。
 4価の基としては、1つ以上のエステル結合を有する基等が挙げられ、1価~4価のアルキル基、エステル結合、及び、エーテル結合よりなる群から選ばれた構造を2以上連結し、かつ1つ以上のエステル結合を有する4価の基が好ましく挙げられる。より具体的には、C(CH2OCOR13-)4等が挙げられる。R13は、前記と同様に、炭素数1~12のアルキレン基を表し、前記と同様のものが好ましい。
 また、前記式(4)で表される化合物としては、Xが1つ以上のエステル結合を有する基である化合物(E1)〔以下、(E1)成分という〕がより好ましい。
 (E1)成分において、モノフェノール化合物の好ましい例としては、下記式(4)'''で表される化合物等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 〔但し、式(4)'''において、R11は炭素数1~20のアルキル基を表す。〕
 式(4)'''において、R11の炭素数が1以上であると、組成物に対する溶解性が十分であり、また、炭素数が20以下であると、少量で所望の効果を得ることができ、均一な組成物が得られる。
 モノフェノール化合物の具体例としては、R11が-C1837である化合物が、(株)アデカより、製品名AO-50として販売されているため入手が容易であり好ましい。
 (E)成分において、ジフェノール化合物の好ましい例としては、下記式(5)で表される化合物等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
5-2.(F)成分
 (F)成分は、亜リン酸エステル化合物であり、組成物に溶解性を有する必要がある。本発明において「溶解性を有する」とは、組成物を-10℃で7日間静置し、析出が見られないことを意味する。
 本発明では、(F)成分を含むことにより、特に積層体に光と熱が同時に加わるような場合の着色を抑える効果を奏するのに加え、寒冷地においても析出してしまうという問題がないものである。
 (F)成分としては、種々の化合物を使用することができる。
 (F)成分としては、下記式(6)~(8)で表される化合物等が挙げられる。
   P(OR123   ・・・(6)
〔但し、式(6)において、R10はアルキル基又は芳香族基を表す。複数個のR12は、それぞれ同一であっても異なっていても良い〕
   (R14O)2P-O-R15-O-P(OR142   ・・・(7)
〔但し、式(7)において、R14はアルキル基を表し、R15は芳香環を有する2価の基を表す。複数個のR14は、それぞれ同一であっても異なっていても良い〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
〔但し、式(8)において、R16はアルキル基又は芳香族基を表す。複数個のR16は、それぞれ同一であっても異なっていても良い〕
 R12、R14、及びR16のアルキル基としては、直鎖状でも分岐状でも良い。炭素数としては1~20のものが挙げられ、組成物に対する溶解性に優れるため炭素数としては6~14のものが好ましい。
 R12及びR16の芳香族基としては、フェニル基、アルキル置換フェニル基等が挙げられる。アルキル置換フェニル基において、アルキル基としては、直鎖状でも分岐状でも良い。炭素数としては1~18のものが挙げられ、組成物に対する溶解性に優れるため炭素数としては6~15のものが好ましい。
 R15の芳香環を有する2価の基としては、例えば下記で表される基等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 (F)成分としては、式(6)及び式(7)の化合物が、スピロビシクロ骨格を有する式(8)の化合物よりも、組成物への溶解性に優れ、又長期着色抑制効果に優れるため好ましい。さらに式(6)の化合物が、少量の添加で熱や光に対する着色抑制効果に優れるためより好ましい。
 式(6)の化合物としては、Rがアルキル基である場合(Ralと表す)とRが芳香族基である場合(Rarと表す)とで、下記式(6-1)~(6-4)で表される化合物がある。
   P(ORal3        ・・・(6-1)
   RarOP(ORal2     ・・・(6-2)
   (RarO)2P(ORal)   ・・・(6-3)
   (RarO)3P        ・・・(6-4)
 前記(6-1)~(6-4)で表される化合物において、組成物に対する溶解性と長期着色抑制効果とのが優れる点で、下記の順で好ましい。
 (6-2)>(6-1)>(6-3)>(6-4)
 前記(6-1)~(6-4)で表される化合物の具体例としては、例えば下記化合物等が挙げられる。
 (6-1):亜リン酸トリオクチル、亜リン酸トリデシル、亜リン酸トリラウリル
 (6-2):亜リン酸フェニルジアルキル(アルキル基としては炭素数8~12のもの)
 (6-3):亜リン酸ジフェニルアルキル(アルキル基としては炭素数8~12のもの)
 (6-4):亜リン酸トリフェニル、亜リン酸トリス(4-ノニルフェニル)、亜リン酸トリス(2,4-ジ-t-ブチル)
5-3.その他の成分
 その他の成分としては、前記(E)及び(F)成分以外にも、必要に応じて種々の成分を配合することができる。
 以下、それぞれの成分について説明する。
 本発明の組成物は、さらに硬化を進行させる目的で、組成物に熱重合開始剤を配合し、活性エネルギー線照射後に、加熱させることもできる。
 熱重合開始剤としては、種々の化合物を使用することができ、有機過酸化物及びアゾ系開始剤が好ましい。
 有機過酸化物の具体例としては、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)2-メチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ヘキシルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ヘキシルパーオキシ)シクロヘキサン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、2,2-ビス(4,4-ジ(ブチルパーオキシ)シクロヘキシル)プロパン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロドデカン、t-ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシマレイン酸、t-ブチルパーオキシ-3,5,5-トリメチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシラウレート、2,5-ジメチル-2,5-ジ(m-トルオイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、t-ブチルパーオキシ2-エチルヘキシルモノカーボネート、t-ヘキシルパーオキシベンゾエート、2,5-ジメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシアセテート、2,2-ビス(t-ブチルパーオキシ)ブタン、t-ブチルパーオキシベンゾエート、n-ブチル-4,4-ビス(t-ブチルパーオキシ)バレレート、ジ-t-ブチルパーオキシイソフタレート、α,α’-ビス(t-ブチルパーオキシ)ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、p-メンタンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキシン-3、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、t-ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、t-ヘキシルハイドロパーオキサイド及びt-ブチルハイドロパーオキサイド等が挙げられる。
 アゾ系化合物の具体例としては、1,1’-アゾビス(シクロヘキサン-1-カルボニトリル)、2-(カルバモイルアゾ)イソブチロニトリル、2-フェニルアゾ-4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル、アゾジ-t-オクタン及びアゾジ-t-ブタン等が挙げられる。
 これらは単独で用いても良いし、2種以上を併用しても良い。また、有機過酸化物は還元剤と組み合わせることによりレドックス反応とすることも可能である。
 前記成分以外にも、必要に応じて、消泡剤、レベリング剤、無機フィラー、有機フィラー、光安定剤、本発明の必須成分以外の酸化防止剤、及び紫外線吸収剤等を配合することもできる。
6.活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物
 本発明の組成物は、前記した(A)~(C)成分を必須とし、任意成分として(D)成分を含んでいてもよく、これらを前記した割合で含有するものであり、好ましくはさらに(E)及び(F)成分を含むものである。
 組成物の製造方法としては、常法に従えば良く、(A)~(D)成分、必要に応じてその他の成分を、攪拌・混合する方法等が挙げられる。
 (A)成分は、常温(5~35℃)で粘度が高かったり、固体であるものも多いため、組成物が室温で液状にならない場合は、組成物を攪拌・混合した後に加熱しても良い。加熱温度としては、50~100℃が好ましい。
 組成物の好ましい粘度としては、取り扱いが容易で、スタンパーへの流入が容易である点で、E型粘度計により25℃で測定した値として、200~30,000mPa・sが好ましく、より好ましくは300~3,000mPa・sである。
 本発明の組成物は、屈折率(25℃)が好ましくは1.570以上、より好ましくは1.590以上を有するという高屈折率の硬化物を得ることができる。さらに、当該硬化物は、スタンパーからの離型性および転写フィルムへの密着性にも優れる。さらに、(E)~(F)成分を含むことにより、熱や光による着色や劣化が少なく耐久性の良い光学部材を得ることができる。
 この様に、本発明の組成物の硬化物は、高屈折率かつ高い生産性を有するため、フレネルレンズ及びレンチキュラーレンズ、液晶表示装置のバックライト用プリズムシート等のレンズシート並びにプラスチックレンズ等の種々の光学材料に使用できる。
 レンズシートとしては、更に詳細には、ビデオプロビェクター、プロジェクションテレビ及び液晶ディスプレイ等用途が挙げられる。
7.使用方法
 本発明の組成物の使用方法としては、常法に従えば良い。
 具体的には、レンズ形状を有するスタンパーに組成物を塗布し、フィルム又はシート基材(以下、これらをまとめてフィルム基材という。)でラミネートした後に、活性エネルギー線を照射し硬化させる方法等が挙げられる。
 本発明に使用できるフィルム基材としては、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルメタクリレート-スチレン共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリイミド、ポリメチルペンテン等のプラスチック・フィルムが好ましく、必要であれば、ガラス系基材を使用することができる。
 フィルム基材は透明もしくは半透明(例えば、乳白色)のものが好ましい。フィルム基材の厚さとしては20~200μmが好ましい。
 本発明の組成物は、活性エネルギー線照射により硬化させるが、簡便かつ安価である点で、紫外線が好ましい。
 紫外線照射には、一般に紫外線硬化型組成物の硬化に用いられる超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアーク及びキセノンランプ、LED等を使用すれば良い。好ましくは、波長365nmを中心とした紫外線が比較的多い高圧水銀灯又はメタルハライドランプを使用するのが好ましい。紫外線の照射量は200mJ/cm2以上あれば好適に硬化させることができ、300~2,000mJ/cm2がより好適である。
 本発明の組成物を使用してレンズシートを製造する例について説明する。
 比較的膜厚の薄いレンズシートを製造する場合は、本発明の組成物を、目的のレンズの形状を有するスタンパーと称される金型に塗布し、該組成物の層を設け、その層の上にレンズシートを転写させる透明基板を密着させる。
 次いで、透明基板側から活性エネルギー線を照射して、組成物を硬化させ、この後、金型から剥離させる。
 一方、比較的膜厚の厚いレンズシートを製造する場合は、目的のレンズの形状を有する金型と透明基板の間に、本発明の組成物を流し込む。
 次いで、透明基板側から活性エネルギー線を照射して、組成物を硬化させ、この後、金型から脱型させる。
 前記金型としては、その材質は特に限定されないが、例えば真鍮及びニッケル等の金属、並びにエポキシ樹脂等の樹脂が挙げられる。金型の寿命が長い点で、金属製であることが好ましい。
 以下に、実施例及び比較例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。尚、以下において「部」とは重量部を意味し、「%」とは重量%を意味する。
 以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
○製造例1〔(A)成分の製造〕
 冷却管、温度計及び攪拌棒を備えた1L容量3つ口フラスコに、ナフタレン-1,5-ジイソシアネート〔三井化学(株)製コスモネートND。以下、「ND」という。〕42.04g(0.200モル)、反応溶媒としてo-フェニルフェノキシエチルアクリレート〔東亞合成(株)製アロニックスTO-1463。以下、「PPEA」という。〕60g、重合禁止剤としてジtert-ブチルヒドロキシトルエン(以下、「BHT」という)0.04g、合成触媒としてジブチルスズジラウレート(以下、「DBTL」という)0.019gを加え、攪拌しながら80℃まで昇温し、フェニルグリシジルエーテルとアクリル酸の付加物〔東亞合成(株)製アロニックスM-5700。以下、「PGEA」という。〕88.90g(0.400モル)を1時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後さらに5時間攪拌、反応させた。
 得られた反応液は、NDとPGEAの反応物(以下、「UA1」という)を31.4%含むPPEAとの混合物であり、粘度は490,500mPa・s(25℃)、屈折率(nD 25)は1.5869であった。
 尚、反応溶媒として用いたPPEAの屈折率(nD 25)は1.5770である。
○製造例2〔(A)成分の製造〕
 製造例1と同様のフラスコに、NDの42.04g(0.200モル)、PPEAの70g、BHTの0.04g、DBTLの0.023gを加え、攪拌しながら80℃まで昇温し、PGEAの48.90g(0.220モル)、o-フェニルフェニルグリシジルエーテルのエポキシアクリレート〔東亞合成(株)製TO-1317。前記式(3)において、R5及びR6が水素原子、mが1である化合物。以下、「PPGEA」という。〕65.63g(0.214モル)を1時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後さらに5時間攪拌、反応させた。
 得られた反応液は、ND、PGEA及びPPGEAの反応物(以下、「UA2」という)を30.9%含むPPEAとの混合物であり、粘度は1,055,000mPa・s(25℃)、屈折率(nD 25)は1.5941であった。
○製造例3〔(A)成分の製造〕
 製造例1と同様のフラスコに、NDの42.04g、PPEAの105g、BHTの0.05g、DBTLの0.024gを加え、攪拌しながら80℃まで昇温し、PGEAの29.34g(0.132モル)、PPGEAの91.89g(0.308モル)を1時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後さらに5時間攪拌、反応させた。
 得られた反応液は、ND、PGEA及びPPGEAの反応物(以下、「UA3」という)を39.1%含むPPEAとの混合物であり、粘度は1,782,000mPa・s(25℃)、屈折率(nD 25)は1.5971であった。
○製造例4
 製造例1と同様のフラスコに、トリレンジイソシアネート〔日本ポリウレタン(株)製コロネートT-80。以下、「TDI」という。〕34.83g、PPEAの60g、BHTの0.04g、DBTLの0.019gを加え、攪拌しながら80℃まで昇温し、PGEAの88.90gを1時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後さらに5時間攪拌、反応させた。
 得られた反応液は、TDI及びPGEAの反応物を含むPPEAとの混合物であり、粘度は212,000mPa・s(25℃)、屈折率(nD 25)は1.5466であった。ウレタンアクリレートにおいて、原料が脂肪族イソシアネートである場合よりも芳香族イソシアネートの場合の方が、屈折率が高くなることはよく知られているが、イソシアネートとして芳香族イソシアネートであるTDIを使用した場合であっても、ナフタレンジイソシアネート以外を原料として製造された反応物は、屈折率が不十分なものであった。
 得られた反応物は屈折率が不充分であったため、以降の評価で使用しなかった。
○実施例1~同11、比較例1~同6
 表1~表3に示す化合物及び割合で使用し、常法に従い攪拌・混合して活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物を調製した。尚、表1~表3において、製造例1~3で得られた反応混合物は、組成物を構成する(A)及び(B)成分として分けて記載した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
 表1~表3における略号は、前記で定義したもの以外は下記を意味する。
・PPA:o-フェニルフェニルアクリレート〔東亞合成(株)製アロニックスTO-2344。前記式(3)において、R5及びR6が水素原子、mが0である化合物。〕
・Irg184:1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(BASF社製 イルガキュア184)
・TPO:2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド(BASF社製 ルシリンTPO)
・M305:ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートとの混合物〔東亞合成(株)製アロニックスM-305〕
・NVC:N-ビニルカルバゾール
・M211B:ビスフェノールAエチレンオキサイド付加物のジアクリレート〔東亞合成(株)製アロニックスM-211B〕
・AO-80:3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニロキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン〔(株)アデカ製AO-80、式(5)の化合物)
・AO-50:オクタデシル-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〔(株)アデカ製AO-50、式(3)においてR1がオクタデシル基である化合物〕
・HQ:ハイドロキノン
・135A:亜リン酸ジフェニルイソデシル〔(株)アデカ製アデカスタブ135A〕
・3010:亜リン酸トリイソデシル〔(株)アデカ製アデカスタブ3010〕
・T479:2-(ヒドロキシ-4-[1-オクチルオキシカルボニルエトキシ]フェニル)-4,6-ビス(4-フェニルフェニル)-1,3,5-トリアジン〔BASF社製TINUVIN479〕
・AO-412S:ペンタエリスリトール-テトラキス-(β-ラウリル-チオプロピオネート)〔(株)アデカ製AO-412S〕
○評価
 得られた組成物を使用し、以下の方法に従い評価した。それらの結果を表1~表3に示す。
1)粘度
 E型粘度計を用いて、25℃における組成物の粘度を測定した。
2)屈折率
 得られた組成物を、コンベアを備えた高圧水銀ランプを用いて、365nm付近の照射量が500mJ/cm2となるような条件で硬化させたものを使用した。
 得られた硬化物について、ナトリウムD線における屈折率(25℃)を、(株)アタゴ製アッベ屈折計DR-M2により測定した。
3)密着性
 転写フィルムに対する密着性を、碁盤目試験で評価した。
 基材フィルムとして、ポリメチルメタクリレート(PMMA)フィルムを用い、これにバーコーターを用いて膜厚30μmで得られた組成物を塗布し、コンベアを備えた高圧水銀ランプを用いて、365nm付近の照射量が500mJ/cm2となるような条件で紫外線硬化を行い得られた硬化物を使用した。
 JIS K5400に記載の方法に従い、硬化物層のもろさやフィルム基材への付着性を測定し、次の3段階で評価した。
 ○:碁盤目残数90以上、△:碁盤目残数70以上89以下、×:碁盤目残数69以下
4)外観(離型性)
 レンズ形状を有するニッケル製スタンパーに、得られた組成物を膜厚50μmで塗布し、膜厚100μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムでラミネートした。PETフィルム側から前記と同様の条件で紫外線を照射し、硬化物(レンズ)を製造した。
 ニッケルスタンパーとPETフィルムとの間を90°に保ち、サンプル幅50mm、引張り速度1m/minで行い、PETフィルムに密着したものをレンズとして用い、顕微鏡で観察し、レンズ形状に欠陥がないかを確認した。
 顕微鏡としては、(株)キーエンス製デジタルマイクロスコープVH-6300を用い、倍率1,500倍でレンズ形状を観察し、以下の2段階で評価した。
 ○:欠陥がない、×:欠陥が認められた。
5)低温安定性
 組成物を-10℃の冷蔵庫にて7日間静置し、析出の有無を目視で確認し、以下の基準で判定した。
 ○:7日後も析出が見られない。△:3~7日後に析出が見られた。×:1~2日後に析出が見られた。
6)着色(透明性)
 密着性試験と同様の方法で作製した試験片を用い、80℃×500時間後の着色を評価した。積分球式分光透過率測定器((株)村上色彩技術研究所製DOT-3C)を使用し、試験前の試験体のYI値(黄色度)、並びに、耐熱試験後の試験体のYI値を測定した。
 尚、前記表には、試験後の着色について、ΔYI(各試験後の試験体BのYI値と各試験前の試験体BのYI値との差)で示した。
 実施例の結果から明らかなように、本発明の組成物の硬化物は、高屈折率を有し、又転写フィルムへの密着性が高く、レンズ形状を有するスタンパーからも離型性が良好であり、レンズシートとして非常に生産性が高いものである。さらに、(E)成分及び(F)成分を含むものは、耐久性により優れ、加熱による着色が少ないものであった。
 一方、硬化性成分の100重量部に対して、(A)成分を60重量部より超過して含み、(B)成分を40重量部未満で含む比較例1、同2及び同6の組成物は、硬化物の屈折率が高くなるものの、粘度が高く取り扱い難いものであった。さらに、転写フィルムへの密着性が低く、良好なレンズ形状も得られなかった。
 (A)成分を含まない比較例3~同5の組成物は、屈折率を高くするためには(B)成分の割合を多くせざるを得ないため、硬化物の硬さが不十分となり、密着性やレンズシート形状が悪化してしまった。
 さらに、(E)成分以外のフェノール系酸化防止剤を含む比較例6の組成物は、熱による着色が大きくなってしまった。また、(F)成分に代えイオウ系酸化防止剤を含む比較例5の組成物は、熱による着色を防ぐことはできるが、低温で析出しやすいため組成物の安定性に問題があった。
 本発明の組成物は、プロジェクションテレビ等のスクリーンに使用されるフレネルレンズやレンチキュラーレンズ等のレンズ部、又は、液晶表示装置のバックライトに使用されるプリズムレンズシートに特に有用である。

Claims (15)

  1.  ナフタレンジイソシアネート(A-1)と芳香族基含有グリシジルエーテルの(メタ)アクリル酸付加物(A-2)との反応物(A)、
     芳香族基含有モノ(メタ)アクリレート(B)、及び、
     光重合開始剤(C)を含み、
     前記(A)及び(B)成分以外のエチレン性不飽和化合物(D)を含んでいてもよく、
     (A)、(B)及び(D)成分の合計量100重量部に対して、
     (A)成分を10~60重量部、
     (B)成分を40~90重量部、
     (C)成分を0.01~20重量部及び
     (D)成分を含まないか、又は、(D)成分を0重量部を超え50重量部以下含むことを特徴とする
     活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  2.  前記(A)成分が、下記式(1)で表される化合物である請求項1記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    〔但し、式(1)において、R1、R2はそれぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、Ar1、Ar2はそれぞれ独立して水素原子又はフェニル基(但し、フェニル基は炭素数10以下のアルキル基又は塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子で置換されていても良い)を表す。〕
  3.  前記(A)成分において、化合物(A-2)が、フェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物又は/及びフェニルフェニルグリシジルエーテルと(メタ)アクリル酸との付加物である請求項1又は請求項2記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  4.  前記(B)成分が、下記式(2)で示されるモノ(メタ)アクリレート(B-1)又は/及び下記式(3)で示されるモノ(メタ)アクリレート(B-2)である請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    〔但し、式(2)において、R3及びR4は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、lは0~4の整数を表す。〕
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    〔但し、式(3)において、R5及びR6は、それぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、mは0~4の整数を表す。〕
  5.  前記(D)成分を含み、かつ前記(D)成分が、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物又は/及びN-ビニルカルバゾールを含み、(A)、(B)及び(D)成分の合計量100重量部に対してこれらを0.5~30重量部含有する請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  6.  さらに、フェニル基中に少なくとも1個の基-C(CH327(R7はアルキル基又はフェニル基を表す)を有するフェノール化合物(E)、及び亜リン酸エステル化合物(但し、組成物に溶解性を有するもの)(F)を含有する請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  7.  前記(E)成分が、下記式(4)で表される化合物を含む請求項6記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    〔式(4)において、R7はアルキル基又はフェニル基を表し、R8は水素原子、アルキル基又はフェニル基を表し、R9及びR10は水素原子又はメチル基を表し、Xはn価の基を表し、nは1~4の整数を表す。〕
  8.  前記(E)成分が、上記式(4)においてXが1つ以上のエステル結合を有する基である化合物(E1)を含む請求項7記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  9.  前記(E1)が、下記式(4)'''で表される化合物である請求項8記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    〔但し、式(4)'''において、R11は炭素数1~20のアルキル基を表す。〕
  10.  前記(E1)が、下記式(5)で表される化合物である請求項8記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
  11.  前記(F)成分が、下記式(7)で表される化合物である請求項6~請求項10のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
       P(OR123   ・・・(7)
    〔但し、式(7)において、R12はアルキル基又は芳香族基を表す。〕
  12.  前記(C)成分が、アセトフェノン類及びアシルフォスフィンオキシド類を含む請求項1~請求項11のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  13.  前記アセトフェノン類が1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンであり、前記アシルフォスフィンオキシド類が2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシドである請求項12記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  14.  硬化後の25℃、ナトリウムD線における屈折率が1.570以上である請求項1~請求項13のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
  15.  レンズシート用である請求項1~請求項14のいずれか1項に記載の活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物。
PCT/JP2011/066142 2010-07-23 2011-07-14 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物 WO2012011434A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012525385A JP5573952B2 (ja) 2010-07-23 2011-07-14 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010165542 2010-07-23
JP2010-165542 2010-07-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012011434A1 true WO2012011434A1 (ja) 2012-01-26
WO2012011434A8 WO2012011434A8 (ja) 2012-02-23

Family

ID=45496859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/066142 WO2012011434A1 (ja) 2010-07-23 2011-07-14 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5573952B2 (ja)
TW (1) TW201207564A (ja)
WO (1) WO2012011434A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012207084A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物
KR101475775B1 (ko) * 2014-04-11 2014-12-24 미래나노텍(주) 백라이트 유닛용 광학 시트
JP2016079297A (ja) * 2014-10-17 2016-05-16 日立化成株式会社 微細構造形成用光硬化型組成物及びその硬化物
JP2019014795A (ja) * 2017-07-05 2019-01-31 三菱瓦斯化学株式会社 光硬化性樹脂組成物、硬化フィルムおよび積層光学フィルム
WO2019230977A1 (ja) * 2018-06-01 2019-12-05 東亞合成株式会社 光成形用led硬化型組成物及びその利用
WO2021162007A1 (ja) * 2020-02-10 2021-08-19 クラレノリタケデンタル株式会社 光造形用樹脂組成物

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60127317A (ja) * 1983-12-13 1985-07-08 Toagosei Chem Ind Co Ltd 硬化性組成物の製法
JPH1067835A (ja) * 1996-06-17 1998-03-10 Kureha Chem Ind Co Ltd プラスチックレンズ材料およびその製造方法
JP2003026715A (ja) * 2001-05-11 2003-01-29 Shin Etsu Polymer Co Ltd 紫外線硬化型成形用材料、耐候性付与紫外線硬化型成形用材料、それらの硬化方法及びそれらから製造される成形品
JP2005272773A (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Toagosei Co Ltd 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
JP2009132842A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Jsr Corp 硬化性樹脂組成物及び光学部材

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4319877B2 (ja) * 2003-09-12 2009-08-26 三井化学株式会社 感光性樹脂組成物、ドライフィルムおよびそれを用いた加工品

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60127317A (ja) * 1983-12-13 1985-07-08 Toagosei Chem Ind Co Ltd 硬化性組成物の製法
JPH1067835A (ja) * 1996-06-17 1998-03-10 Kureha Chem Ind Co Ltd プラスチックレンズ材料およびその製造方法
JP2003026715A (ja) * 2001-05-11 2003-01-29 Shin Etsu Polymer Co Ltd 紫外線硬化型成形用材料、耐候性付与紫外線硬化型成形用材料、それらの硬化方法及びそれらから製造される成形品
JP2005272773A (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Toagosei Co Ltd 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
JP2009132842A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Jsr Corp 硬化性樹脂組成物及び光学部材

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012207084A (ja) * 2011-03-29 2012-10-25 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物
KR101475775B1 (ko) * 2014-04-11 2014-12-24 미래나노텍(주) 백라이트 유닛용 광학 시트
JP2016079297A (ja) * 2014-10-17 2016-05-16 日立化成株式会社 微細構造形成用光硬化型組成物及びその硬化物
JP2019014795A (ja) * 2017-07-05 2019-01-31 三菱瓦斯化学株式会社 光硬化性樹脂組成物、硬化フィルムおよび積層光学フィルム
WO2019230977A1 (ja) * 2018-06-01 2019-12-05 東亞合成株式会社 光成形用led硬化型組成物及びその利用
CN112204056A (zh) * 2018-06-01 2021-01-08 东亚合成株式会社 光成型用led固化型组合物及其利用
JPWO2019230977A1 (ja) * 2018-06-01 2021-07-15 東亞合成株式会社 光成形用led硬化型組成物及びその利用
CN112204056B (zh) * 2018-06-01 2023-12-12 东亚合成株式会社 光成型用led固化型组合物及其利用
JP7424287B2 (ja) 2018-06-01 2024-01-30 東亞合成株式会社 光成形用led硬化型組成物及びその利用
WO2021162007A1 (ja) * 2020-02-10 2021-08-19 クラレノリタケデンタル株式会社 光造形用樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP5573952B2 (ja) 2014-08-20
TW201207564A (en) 2012-02-16
WO2012011434A8 (ja) 2012-02-23
JPWO2012011434A1 (ja) 2013-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4457960B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物
JP5573952B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物
JP5099280B1 (ja) ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ
JP5556766B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
TWI625340B (zh) Sclerosing composition
TWI609241B (zh) 輻射固化樹脂組合物
JP5182288B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物、コーティング組成物、コーティング部材及び光学材料
JP4961744B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
JP2005272773A (ja) 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
KR101269341B1 (ko) 수지 조성물 및 그 경화물을 이용한 광학부재
JP5569538B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型光学部材用組成物
WO2009057441A1 (ja) 硬化性シート組成物
JP5212368B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物及び光学材料
JP2009051972A (ja) 硬化性樹脂組成物および硬化物
JP2004323557A (ja) 硬化型組成物及びその硬化物
CN100384895C (zh) 活性能量线固化型光学材料用组合物
JP5528884B2 (ja) 紫外線硬化型樹脂組成物
JP2005139454A (ja) 活性エネルギー線硬化型光学材料用組成物
JP2017214475A (ja) 光学部材用硬化性樹脂組成物、光学部材用樹脂、光学部材、レンズ及びカメラモジュール
JP2012025693A (ja) ウレタン(メタ)アクリレートの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11809605

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012525385

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11809605

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1