WO2012008022A1 - 車両の制御装置 - Google Patents

車両の制御装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012008022A1
WO2012008022A1 PCT/JP2010/061868 JP2010061868W WO2012008022A1 WO 2012008022 A1 WO2012008022 A1 WO 2012008022A1 JP 2010061868 W JP2010061868 W JP 2010061868W WO 2012008022 A1 WO2012008022 A1 WO 2012008022A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
control
inverters
frequencies
control device
predetermined value
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/061868
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
山田 堅滋
将圭 洲濱
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to JP2012524365A priority Critical patent/JP5348324B2/ja
Priority to CN201080068046.7A priority patent/CN103003090B/zh
Priority to EP10854706.8A priority patent/EP2594424B1/en
Priority to PCT/JP2010/061868 priority patent/WO2012008022A1/ja
Priority to US13/701,888 priority patent/US8682520B2/en
Publication of WO2012008022A1 publication Critical patent/WO2012008022A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/003Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to inverters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0061Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to electrical machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0069Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to the isolation, e.g. ground fault or leak current
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/04Cutting off the power supply under fault conditions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L7/00Electrodynamic brake systems for vehicles in general
    • B60L7/10Dynamic electric regenerative braking
    • B60L7/14Dynamic electric regenerative braking for vehicles propelled by ac motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/03Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for supply of electrical power to vehicle subsystems or for
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/44Circuits or arrangements for compensating for electromagnetic interference in converters or inverters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2210/00Converter types
    • B60L2210/40DC to AC converters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2220/00Electrical machine types; Structures or applications thereof
    • B60L2220/10Electrical machine types
    • B60L2220/14Synchronous machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2220/00Electrical machine types; Structures or applications thereof
    • B60L2220/40Electrical machine applications
    • B60L2220/42Electrical machine applications with use of more than one motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/10Vehicle control parameters
    • B60L2240/36Temperature of vehicle components or parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/421Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/423Torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/425Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/429Current
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/52Testing for short-circuits, leakage current or ground faults
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/0067Converter structures employing plural converter units, other than for parallel operation of the units on a single load
    • H02M1/008Plural converter units for generating at two or more independent and non-parallel outputs, e.g. systems with plural point of load switching regulators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility

Definitions

  • the present invention relates to vehicle control, and more specifically, to a technology for controlling a plurality of inverters by pulse width modulation (hereinafter also referred to as “PWM”).
  • PWM pulse width modulation
  • a system for controlling a motor for driving a vehicle using an inverter has been adopted.
  • an electric vehicle such as an electric vehicle, a hybrid vehicle, and a fuel cell vehicle
  • the output torque of the motor is controlled by PWM control.
  • PWM control a pulse width modulation voltage is applied from the inverter to the motor by turning on and off the switching element of the inverter based on a voltage comparison between a carrier signal (carrier signal) and a voltage command.
  • Patent Document 1 discloses a technique for reducing noise by switching the switching frequency of an inverter at random.
  • JP 2002-171606 A International Publication No. 2007/026603 Pamphlet Japanese Patent Laid-Open No. 2005-57918
  • the detector for detecting an insulation failure of the vehicle high-voltage system including each inverter erroneously detects the insulation failure. There is a risk of it.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to prevent erroneous detection of insulation failure while reducing noise in a vehicle including a plurality of inverters.
  • the control device is a vehicle control device.
  • the vehicle insulates a power source, a plurality of motors, a plurality of inverters that perform power conversion between the power source and the plurality of motors, and a power path that connects the power source, the plurality of motors, and the plurality of inverters from outside the power path.
  • Insulation resistance is connected to the insulation resistance through an energization path, and the insulation resistance failure is determined by performing a determination process for determining whether the insulation resistance is defective based on fluctuations in the potential of the determination signal. And a detector for detection.
  • the potential of the determination signal fluctuates due to a decrease in the resistance value of the insulation resistance, and fluctuates when the difference between the operating frequencies of the plurality of inverters is smaller than a predetermined value.
  • the control device includes a determination unit that determines whether or not determination processing by the detector is being performed, and a control unit that controls operating frequencies of the plurality of inverters according to the result of the determination unit.
  • the control unit performs random control to arbitrarily vary each of the operating frequencies of the plurality of inverters when the determination process is not being performed, and when the determination process is being performed, the control unit determines that the difference between the operation frequencies is smaller than a predetermined value. In order to avoid this, limit control is performed to limit fluctuations in the operating frequency of the plurality of inverters by random control.
  • the limiting control is control that prohibits execution of random control and fixes the operating frequencies of the plurality of inverters so that the difference between the operating frequencies becomes larger than a predetermined value.
  • the limit control maintains the execution of the random control when the difference between the operating frequencies of the plurality of inverters to be controlled by the random control is not smaller than a predetermined value, and operates when the difference is the synchronized state.
  • the operating frequencies of the plurality of inverters are shifted so that the difference between the frequencies becomes larger than a predetermined value.
  • the limiting control arbitrarily changes one of the operating frequencies of the plurality of inverters, and sets the other operating frequencies to values corresponding to predetermined values based on the arbitrarily changed operating frequency. It is a control that varies while restricting so as to shift.
  • the operations of the plurality of inverters are controlled based on a comparison result between the plurality of carrier signals respectively corresponding to the plurality of inverters and the plurality of control commands respectively corresponding to the plurality of inverters.
  • the control unit controls the operating frequencies of the plurality of inverters by controlling the plurality of carrier signals.
  • the present invention in a vehicle having a plurality of inverters, it is possible to prevent erroneous detection of insulation failure while reducing noise.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of a motor drive control system. It is a wave form diagram of output potential wave Vw. It is a wave form diagram of a carrier signal, a phase voltage command, and a pulse width modulation voltage. It is a functional block diagram of a control device. It is a map which shows the relationship between the torque T and rotational speed N of a motor, and the switching range of reference frequency fas, fbs. It is a figure which shows the relationship of area
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of a motor drive control system to which a control device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • motor drive control system 1 includes a DC voltage generation unit 10 #, a smoothing capacitor CN0, a driving force generation unit 20 #, and a control device 40.
  • DC voltage generation unit 10 # includes a DC power supply B, system relays SR1 and SR2, a smoothing capacitor CN1, and a converter 12.
  • the DC power supply B is typically a power storage device such as a secondary battery such as nickel metal hydride or lithium ion or an electric double layer capacitor.
  • DC voltage Vb and DC current Ib output from DC power supply B are detected by voltage sensor 10 and current sensor 11, respectively.
  • the system relay SR1 is connected between the positive terminal of the DC power source B and the positive line 6.
  • System relay SR ⁇ b> 2 is connected between the negative terminal of DC power supply B and negative line 5.
  • System relays SR1 and SR2 are turned on and off by a control signal from control device 40.
  • Converter 12 includes a reactor L1, power semiconductor switching elements (hereinafter, “power semiconductor switching elements” are simply referred to as “switching elements”) Q1, Q2, and diodes D1, D2.
  • Switching elements Q 1 and Q 2 are connected in series between positive line 7 and negative line 5.
  • Anti-parallel diodes D1 and D2 are arranged for switching elements Q1 and Q2, respectively.
  • Reactor L1 is connected between an intermediate point of switching elements Q1 and Q2 and positive electrode line 6.
  • Switching elements Q1 and Q2 are controlled by control signals S1 and S2 from control device 40, respectively.
  • the switching elements Q1 and Q2 are turned on periodically and complementarily (alternately).
  • converter 12 boosts DC voltage Vb output from DC power supply B to DC voltage VH (hereinafter also referred to as “system voltage VH”).
  • system voltage VH DC voltage
  • converter 12 steps down DC voltage VH to DC voltage Vb.
  • the smoothing capacitor CN0 is connected between the positive electrode line 7 and the negative electrode line 5. Smoothing capacitor CN0 smoothes the DC voltage from converter 12, and supplies the smoothed DC voltage to inverters 14A and 14B.
  • the voltage sensor 13 detects the voltage across the smoothing capacitor CN0, that is, the system voltage VH, and outputs the detected value to the control device 40.
  • Driving force generation unit 20 # includes inverters 14A and 14B and motors M1 and M2.
  • the motors M1 and M2 generate, for example, torque for driving drive wheels of an electric vehicle (referred to as a vehicle that generates vehicle driving force by electric energy such as a hybrid vehicle, an electric vehicle, and a fuel cell vehicle). It is an electric motor for.
  • Both of the motors M1 and M2 are multi-phase (three-phase in this embodiment) permanent magnet type synchronous motors. One end of each phase coil of the motor M1 is commonly connected to the neutral point. Further, the other end of each phase coil of motor M1 is connected to the intermediate point of the switching elements of each phase upper and lower arms 15 to 17 of inverter 14A.
  • the motors M1 and M2 may have a function of a generator driven by an engine, or may have a function of an electric motor and a generator. Furthermore, the motors M1 and M2 operate as electric motors for the engine, and may be incorporated in a hybrid vehicle so that the engine can be started, for example. That is, in this embodiment, the “motor” includes an AC-driven motor, a generator, and a motor generator (motor generator).
  • inverters 14A and 14B are connected in parallel to DC voltage generating unit 10 # between positive line 7 and negative line 5, respectively.
  • the output sides of inverters 14A and 14B are connected to motors M1 and M2, respectively. Since inverters 14A and 14B have basically the same structure, in the following description, inverter 14A will be mainly described, and description of inverter 14B will not be repeated in principle.
  • the inverter 14 ⁇ / b> A includes a U-phase upper and lower arm 15, a V-phase upper and lower arm 16, and a W-phase upper and lower arm 17.
  • Each phase upper and lower arm is composed of switching elements Q3 to Q8 connected in series between positive line 7 and negative line 5.
  • Antiparallel diodes D3 to D8 are connected to switching elements Q3 to Q8, respectively.
  • the other end of each phase coil of the motor M1 is connected to an intermediate point of the switching elements of the upper and lower arms 15 to 17 of each phase.
  • the on / off states of the switching elements Q3 to Q8 are controlled by control signals S3A to S8A from the control device 40.
  • Inverter 14A when torque command value Trqcom1 of motor M1 is positive, direct current power supplied from direct current voltage generator 10 # is exchanged by switching operation of switching elements Q3 to Q8 in response to control signals S3A to S8A. It converts into electric power and supplies it to the motor M1. Thereby, motor M1 is driven to generate torque according to torque command value Trqcom1.
  • inverter 14A converts the AC voltage generated by motor M1 into a DC voltage by a switching operation in response to control signals S3A to S8A, and supplies the converted DC voltage to converter 12.
  • the current sensor 24 detects the current flowing through the motor M1 and outputs the detected motor current to the control device 40. Since the sum of instantaneous values of the three-phase currents iu, iv, and iw is zero, it is sufficient to arrange the current sensor 24 so as to detect currents for two phases as shown in FIG.
  • the rotation angle sensor (resolver) 25 detects the rotor rotation angle ⁇ 1 of the motor M1, and sends the detected rotation angle ⁇ 1 to the control device 40.
  • the rotation speed of the motor M1 can be calculated based on the rotation angle ⁇ 1.
  • the inverter 14B is controlled based on the control signals S3B to S8B from the control device 40 according to the torque command value Trqcom2 of the motor M2. As described above, since inverter 14B has basically the same structure as inverter 14A, detailed description of inverter 14B will not be repeated.
  • the motor drive control system 1 includes insulating elements Z1 to Z3 and a detector 30.
  • Insulating elements Z1 to Z3 are connected to a high-voltage vehicle power supply path (hereinafter also referred to as “vehicle high-voltage system”) between DC power supply B and motors M1 and M2. It is a resistance element for insulating from the outside of the system.
  • One end of insulating element Z1 is connected to a connection node between DC power supply B and converter 12, and the other end is connected to the vehicle body.
  • One end of the insulating element Z2 is connected to a connection node between the inverter 14A and the motor M1, and the other end is connected to the vehicle body.
  • One end of the insulating element Z3 is connected to a connection node between the inverter 14B and the motor M2, and the other end is connected to the vehicle body. Note that the number and arrangement of the insulating elements are not limited to this.
  • the detector 30 is connected to the insulating element Z through a vehicle high pressure system.
  • the detector 30 detects an insulation failure (leakage) in the vehicle high-voltage system by detecting a decrease in impedance (resistance value) of the insulating element Z.
  • the detector 30 includes a capacitor Cd, a resistance element Rd, an oscillation power source 31, a filter 32, and a determination device 33.
  • the capacitor Cd, the resistance element Rd, and the oscillation power source 31 are connected in series between the vehicle high voltage system and the vehicle body.
  • One end of the capacitor Cd is connected to the vehicle high-voltage system (a connection node between the negative electrode of the DC power supply B and the system relay SR2 in FIG. 1), and the other end is connected to one end of the resistance element Rd.
  • the oscillation power supply 31 is connected between the other end of the resistance element Rd and the vehicle body.
  • the oscillation power supply 31 outputs a pulsed potential signal that oscillates between a potential V0 (for example, 0 volts) and a potential V1 (for example, 5 volts) at a predetermined frequency A (for example, about 2.5 Hz).
  • the filter 32 passes only the potential in the band of the frequency A out of the potential of the connection node between the capacitor Cd and the resistance element Rd and outputs it to the determination device 33.
  • the potential output by the filter 32 is also referred to as “output potential wave Vw”.
  • ⁇ Determining device 33 detects an insulation failure in the high-voltage system of the vehicle based on output potential wave Vw when converter 12 is stopped, for example.
  • FIG. 2 is a waveform diagram of the output potential wave Vw.
  • the impedance of the insulating element Z is a normal value (for example, 2 M ⁇ )
  • the maximum value of the output potential wave Vw is substantially the same as the maximum value V1 of the pulsed potential signal output from the oscillation power supply 31 as shown by the one-dot chain line. It becomes a potential.
  • the impedance of the insulating element Z decreases, the maximum value of the output potential wave Vw decreases.
  • the impedance of the insulating element Z is lower than a predetermined value (for example, 150 k ⁇ ) (a state in which insulation failure may occur in the high voltage system of the vehicle)
  • the maximum value of the output potential wave Vw is as shown by the solid line. It falls below a predetermined determination level.
  • the determination device 33 detects the maximum value of the output potential wave Vw for a predetermined period (for example, 3 seconds) in order to determine the presence or absence of insulation failure in the vehicle high-voltage system. Then, the determination device 33 compares the average value of the maximum values of the plurality of output potential waves Vw detected within a predetermined period with the determination level (value corresponding to insulation failure) shown in FIG. When the value is lower than the determination level, it is determined that an insulation failure has occurred in the vehicle high-pressure system.
  • these determination processes are also referred to as “insulation determination processes”.
  • the determination apparatus 33 When the determination apparatus 33 is in the insulation determination process, the determination apparatus 33 outputs a flag F indicating that the insulation determination process is being performed to the control apparatus 40.
  • the determination device 33 outputs a leakage signal L to the control device 40 when it is determined that an insulation failure has occurred in the vehicle high-voltage system as a result of the insulation determination process.
  • the detector 30 is provided outside the control device 40, but all or part of the detector 30 may be provided inside the control device 40.
  • the control device 40 includes a CPU (Central Processing Unit) (not shown) and an electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit) with a built-in memory, and executes predetermined arithmetic processing based on information and programs stored in the memory. By doing so, the operation of converter 12 and inverters 14A and 14B is controlled.
  • CPU Central Processing Unit
  • ECU Electronic Control Unit
  • control device 40 generates control signals S1 and S2 for causing system voltage VH to match the voltage command value by PWM control, and outputs the generated control signals to converter 12.
  • control device 40 generates control signals S3A to S8A and S3B to S8B for making the torques of motors M1 and M2 coincide with torque command values Trqcom1 and Trqcom2, respectively, and outputs them to inverters 14A and 14B, respectively. .
  • FIG. 3 is a waveform diagram of the carrier signal CRA, the phase voltage command 170A, and the pulse width modulation voltage 180A used for the PWM control of the inverter 14A.
  • the pseudo sine wave voltage is obtained in the PWM control of the inverter 14A.
  • a pulse width modulation voltage 180A is applied to each phase of the motor M1. Therefore, the number of switching operations per unit time of the inverter 14A (hereinafter also referred to as “switching frequency”) depends on the frequency of the carrier signal CRA (hereinafter also referred to as “carrier frequency fa”).
  • the carrier signal CRB, the phase voltage command 170B, and the pulse width modulation voltage 180B used for the PWM control of the inverter 14B have the same waveform. Therefore, the switching frequency of inverter 14B depends on the frequency of carrier signal CRB (hereinafter also referred to as “carrier frequency fb”).
  • the noise and loss are generated in the inverters 14A and 14B due to the switching operation during the PWM control.
  • the carrier frequencies fa and fb are high, the noise is small but the loss is large.
  • the carrier frequencies fa and fb are low, the loss is small but the noise is large. From the viewpoint of energy efficiency, it is desirable to set the carrier frequencies fa and fb to low values with little loss, but there is a problem that noise increases.
  • the control device 40 sets a frequency range corresponding to the operating state of the motor M1 for each of the carrier frequencies fa and fb, and independently sets each of the carrier frequencies fa and fb within the corresponding range.
  • FIG. 4 is a functional block diagram of the control device 40 of the part related to PWM control.
  • Each functional block shown in FIG. 4 may be realized by hardware processing using an electronic circuit or the like, or may be realized by software processing such as execution of a program.
  • the control device 40 includes PWM control units 200A and 200B, a carrier control unit 300, and a determination unit 310.
  • PWM control unit 200A includes a current command generation unit 210A, coordinate conversion units 220A and 250A, a voltage command generation unit 240A, and a PWM modulation unit 260A.
  • PWM control unit 200B includes a current command generation unit 210B, coordinate conversion units 220B and 250B, a voltage command generation unit 240B, and a PWM modulation unit 260B. Since each function of the PWM control unit 200B is basically the same as each function of the PWM control unit 200A, the PWM control unit 200A will be mainly described below, and a detailed description of the PWM control unit 200B is in principle. Do not repeat.
  • the current command generation unit 210A generates a d-axis current command value Idcom and a q-axis current command value Iqcom according to the torque command value Trqcom1 according to a map created in advance.
  • the coordinate conversion unit 220A performs the v-phase current iv and the W-phase current iw detected by the current sensor 24 by coordinate conversion (3 phase ⁇ 2 phase) using the rotation angle ⁇ 1 of the motor M1 detected by the rotation angle sensor 25. Based on the above, d-axis current Id and q-axis current Iq are calculated.
  • Voltage command generation unit 240A performs a PI (proportional integration) operation on each of d-axis current deviation ⁇ Id and q-axis current deviation ⁇ Iq to obtain a control deviation, and d-axis voltage command values Vd # and q according to the control deviation.
  • a shaft voltage command value Vq # is generated.
  • Coordinate conversion unit 250A converts d-axis voltage command value Vd # and q-axis voltage command value Vq # into U-phase, V-phase, and W-phase by coordinate conversion (2 phase ⁇ 3 phase) using rotation angle ⁇ 1 of motor M1. Are converted into respective phase voltage commands Vu, Vv, Vw.
  • the determination unit 310 determines whether or not the insulation determination process is being performed based on the flag F from the detector 30, and outputs the determination result to the carrier control unit 300.
  • Carrier control unit 300 sets carrier frequencies fa and fb, generates carrier signals CRA and CRB according to the set carrier frequencies fa and fb, and outputs them to PWM modulation units 260A and 260B, respectively. At this time, the carrier control unit 300 switches the setting method of the carrier frequencies fa and fb according to the determination result of the determination unit 310 (whether or not the insulation determination process is being performed). A method for setting the carrier frequencies fa and fb will be described in detail later.
  • the PWM modulation unit 260A controls the control signals S3A to S8A of the inverter 14A according to a voltage comparison between the carrier signal CRA and each phase voltage command Vu, Vv, Vw (corresponding to the phase voltage command 170A in FIG. 2) from the coordinate conversion unit 250A. Is generated.
  • a pseudo sine wave voltage corresponding to the pulse width modulation voltage 180A of FIG. 2 is applied to each phase of the motor M1.
  • the carrier frequency fa and fb setting method by the carrier control unit 300 will be described separately for the case where the insulation determination process is not being performed and the case where the insulation determination process is being performed.
  • the carrier control unit 300 sets the carrier frequencies fa and fb by the above-described random control when the insulation determination process is not being performed.
  • the carrier control unit 300 calculates the reference frequency fas of the carrier frequency fa and the reference frequency fbs of the carrier frequency fb based on the torque T and the rotational speed N of the motor M2.
  • FIG. 5 is a map showing the relationship between the torque T and rotational speed N of the motor M2 and the switching range of the reference frequencies fas and fbs.
  • the rotational speeds N1, N2, torques T1, T2, Tmax, and the upper limit torque line shown in FIG. 5 are determined in advance by experiments or the like. Note that the intersection (hereinafter referred to as “motor operating point”) between the torque T and the rotational speed N of the motor M2 is controlled within a range not exceeding the upper limit torque line.
  • the carrier control unit 300 switches the values of the reference frequencies fas and fbs depending on which of the four areas A1 to A4 shown in FIG. 5 the motor operating point is included in. Note that the number and each range of the regions A1 to A4 are set in advance through experiments or the like from the viewpoint of controllability of the motor M2 and prevention of overheating.
  • FIG. 6 is a diagram showing the relationship among the areas A1 to A4, the reference frequencies fas and fbs, and the carrier frequencies fa and fb shown in FIG.
  • the carrier control unit 300 sets the reference frequency fas to predetermined values fas1, fas2, fas3, and fas4, respectively.
  • the carrier control unit 300 sets the reference frequency fbs to predetermined values fbs1, fbs2, fbs3, and fbs4, respectively.
  • the predetermined values fs1 to fs4 for the areas A1 to A4 are set in advance from the viewpoint of controllability of the motor M2 and prevention of overheating.
  • the reference frequencies fas and fbs vary within a wide region from a low frequency region of about 0.75 kHz to a high frequency region of about 5 kHz.
  • the reference frequencies fas and fbs are set in advance so that the frequency difference ⁇ fs between the reference frequencies fas and fab is larger than the predetermined value f1 in any of the regions A1 to A4.
  • the significance of setting the frequency difference ⁇ fs to a value larger than the predetermined value f1 will be described later.
  • the carrier control unit 300 randomly varies the carrier frequencies fa and fb within the ranges included in the predetermined widths W1 and W2 with reference to the reference frequencies fas and fbs, respectively.
  • the carrier control unit 300 randomly varies the carrier frequency fa within a range in which the relational expression fas ⁇ (W1) / 2 ⁇ fa ⁇ fa + (W1) / 2 is satisfied.
  • the carrier frequency fb is randomly varied within a range where the relational expression is satisfied.
  • a conventional method may be used as a specific method of randomly changing the method. For example, a randomized map or a calculation for randomizing may be used.
  • the carrier frequencies fa and fb (reference frequencies fas and fbs) can be set in a low frequency region with a small switching loss.
  • the carrier control unit 300 changes the carrier frequencies fa and fb due to random control in order to avoid the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb being smaller than the predetermined value f1. Restrict.
  • the carrier frequencies fa and fb due to random control when the insulation determination process is being performed, random control is prohibited and the carrier frequencies fa and fb are set to the reference frequencies fas and fbs, respectively. Secure to. This will be described below.
  • the insulation determination process is performed based on whether or not the maximum value of the output potential wave Vw is lower than the determination level (see FIG. 2).
  • the fluctuation of the output potential wave Vw not only fluctuates due to insulation failure but also due to the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb (difference between the switching frequency of the inverter 14A and the switching frequency of the inverter 14B). Even fluctuates.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb and the fluctuation range ⁇ Vw of the maximum value of the output potential wave Vw.
  • the frequency difference ⁇ f is larger than the predetermined value f1 (hereinafter also referred to as “asynchronous state”)
  • the fluctuation range ⁇ Vw is “0” and the maximum value of the output potential wave Vw fluctuates. do not do.
  • the frequency difference ⁇ f is in a state smaller than the predetermined value f1 (hereinafter also referred to as “synchronized state”)
  • the fluctuation range ⁇ Vw becomes a value larger than “0”, and the maximum value of the output potential wave Vw fluctuates. .
  • the carrier control unit 300 prohibits random control and fixes the carrier frequencies fa and fb to the reference frequencies fas and fbs, respectively, during the insulation determination process.
  • FIG. 8 is a diagram showing a change over time in the variation range of the carrier frequencies fa and fb.
  • the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb becomes the frequency difference ⁇ fs between the reference frequencies fas and fbs.
  • the frequency difference ⁇ fs is set in advance so as to be a value larger than the predetermined value f1.
  • the above-described synchronization state (a state in which the frequency difference ⁇ f is larger than the predetermined value f1) is avoided, so that fluctuations in the maximum value of the output potential wave Vw due to the frequency difference ⁇ f are suppressed (see FIG. 7). .
  • erroneous detection of insulation failure in the vehicle high-voltage system is prevented. This is the significance of setting the frequency difference ⁇ fs between the reference frequencies fas and fbs to a value larger than the predetermined value f1.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a processing procedure of the control device 40 for realizing the above-described function.
  • step is abbreviated as “S”
  • S may be realized by hardware processing as described above, or may be realized by software processing.
  • control device 40 determines whether or not the insulation determination process is being performed based on the flag F.
  • the control device 40 permits random control in S12. That is, the control device 40 randomly varies the carrier frequency fa within a range included in the predetermined width W1 with reference to the reference frequency fas, and randomly changes the carrier frequency fb within the range included in the predetermined width W2 with reference to the reference frequency fbs. To fluctuate.
  • control device 40 prohibits random control in S11 and fixes carrier frequencies fa and fb to reference frequencies fas and fbs, respectively.
  • the control device 40 when the insulation determination process is being performed, the control device 40 according to the present embodiment prohibits random control and fixes the carrier frequencies fa and fb to the reference frequencies fas and fbs, respectively. Thereby, the synchronization state is avoided, and the fluctuation of the maximum value of the output potential wave Vw due to the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb is suppressed. Therefore, it is possible to prevent erroneous detection of insulation failure of the vehicle high-voltage system by the detector 30.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure of the control device 40 according to the first modification.
  • the same steps as those in the flowchart shown in FIG. 9 are given the same step numbers.
  • the processing is the same for them. Therefore, detailed description thereof will not be repeated here.
  • the control device 40 permits random control in S12. That is, the control device 40 randomly varies the carrier frequency fa within a range included in the predetermined width W1 with reference to the reference frequency fas, and randomly changes the carrier frequency fb within the range included in the predetermined width W2 with reference to the reference frequency fbs. To fluctuate.
  • control device 40 prohibits random control in S11 and fixes carrier frequencies fa and fb to reference frequencies fas and fbs, respectively.
  • the control device 40 predicts whether or not a synchronization state is reached when random control is continued in S20. Specifically, the control device 40 determines whether or not the frequency difference ⁇ f between the carrier frequencies fa and fb set by the random control is smaller than a predetermined value f1.
  • control device 40 proceeds to S12 and continues to execute random control even during the insulation determination process.
  • control device 40 moves the process to S21 and executes random control of one of carrier frequencies fa and fb so that at least the synchronization state does not occur.
  • Limit For example, the control device 40 changes the carrier frequency fb by random control, prohibits the random control, and sets the carrier frequency fa to the reference frequency fas.
  • the control device 40 according to the first modification restricts the random control when the carrier frequencies fa and fb set by the random control are predicted to be synchronized during the insulation determination process. .
  • the control device 40 continues to execute random control even during the insulation determination process.
  • random control can be performed more continuously. Therefore, loss and noise during PWM control can be further reduced while preventing erroneous detection of insulation failure.
  • either one of the carrier frequencies fa and fb is randomly changed, and the other carrier frequency is shifted by a predetermined value f1 with reference to the randomly changed carrier frequency. May be set.
  • the carrier frequencies fa and fb fluctuate in conjunction with each other with a value deviated by a predetermined value f1 and cannot be varied independently, but at least a specific harmonic component is generated. Therefore, noise generated in the inverters 14A and 14B can be reduced.
  • the random control in which the carrier frequencies fa and fb are shifted in association with each other by a value corresponding to the predetermined value f1 is continued regardless of whether or not the insulation determination process is being performed. And execute.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a method for setting carrier frequencies fa and fb by the control device 40 according to the second modification.
  • the control device 40 according to the second modification sets the reference frequency fbs in the same manner as in the above-described embodiment, and the carrier frequency fb is included in the predetermined width W2 with reference to the reference frequency fbs. Change randomly.
  • control apparatus 40 sets the value which added the offset value f0 according to the predetermined value f1 to the carrier frequency fb changed at random to the carrier frequency fa.
  • both the carrier frequencies fa and fb can be changed even during the insulation determination process, and loss and noise generated in the inverters 14A and 14B can be reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

 2つのインバータを備えた車両の制御装置は、検出器による絶縁判定処理中であるか否かを判断し(S10)、絶縁判定処理中でない場合(S10にてNO)、2つのインバータにそれぞれ対応するキャリア周波数(fa,fb)をランダムに変動させるランダム制御を実行する(S12)。一方、絶縁判定処理中である場合(S10にてYES)、制御装置は、ランダム制御を禁止してキャリア周波数(fa,fb)をそれぞれ基準周波数(fas,fbs)に固定する(S11)。基準周波数(fas,fbs)は、双方の差Δfsが所定値f1よりも大きくなるように予め設定される。

Description

車両の制御装置
 この発明は、車両の制御に関し、より特定的には、複数のインバータをパルス幅変調(Pulse Width Modulation、以下「PWM」ともいう)制御する技術に関する。
 従来より、車両走行用のモータをインバータを用いて制御するシステムが採用されている。電気自動車やハイブリッド自動車、燃料電池自動車等の電動車両では、インバータによって走行用のモータの出力トルクを制御することが一般的である。代表的には、モータの出力トルクはPWM制御によって制御される。このPWM制御では、搬送波信号(キャリア信号)と電圧指令との電圧比較に基づいてインバータのスイッチング素子をオンオフさせることによって、パルス幅変調電圧をインバータからモータに印加させる。
 このPWM制御時のスイッチング動作に起因してインバータから騒音が発生する。この問題に関し、たとえば特開2002-171606号公報(特許文献1)には、インバータのスイッチング周波数をランダムに切り替えることによって騒音を低減する技術が開示されている。
特開2002-171606号公報 国際公開第2007/026603号パンフレット 特開2005-57918号公報
 しかしながら、複数のインバータを備えた車両において、各インバータのスイッチング周波数間の差が所定値よりも小さくなると、各インバータを含む車両高圧系の絶縁不良を検出するための検出器が絶縁不良を誤検出してしまうおそれがある。
 本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、複数のインバータを備えた車両において、騒音を低減しつつ、絶縁不良の誤検出を防止することである。
 この発明に係る制御装置は、車両の制御装置である。車両は、電源と、複数のモータと、電源と複数のモータとの間で電力変換を行なう複数のインバータと、電源、複数のモータおよび複数のインバータを結ぶ通電経路を通電経路の外部から絶縁するための絶縁抵抗と、通電経路を介して絶縁抵抗に接続され、判定用信号の電位の変動に基づいて絶縁抵抗が不良であるか否かを判定する判定処理を行なうことによって絶縁抵抗の不良を検出する検出器とを備える。判定用信号の電位は、絶縁抵抗の抵抗値の低下に起因して変動するとともに、複数のインバータの動作周波数間の差が所定値よりも小さい場合に変動する。制御装置は、検出器による判定処理中であるか否かを判断する判断部と、判断部の結果に応じて複数のインバータの動作周波数を制御する制御部とを含む。制御部は、判定処理中でない場合、複数のインバータの動作周波数の各々を任意に変動させるランダム制御を実行し、判定処理中である場合、動作周波数間の差が所定値よりも小さくなることを回避するためにランダム制御による複数のインバータの動作周波数の変動を制限する制限制御を実行する。
 好ましくは、制限制御は、ランダム制御の実行を禁止して、動作周波数間の差が所定値よりも大きくなるように複数のインバータの動作周波数を固定する制御である。
 好ましくは、制限制御は、ランダム制御によって制御されるべき複数のインバータの動作周波数間の差が所定値よりも小さい同期状態でない場合にはランダム制御の実行を維持し、同期状態である場合に動作周波数間の差が所定値よりも大きくなるように複数のインバータの動作周波数をずらす制御である。
 好ましくは、制限制御は、複数のインバータの動作周波数のいずれか1つの動作周波数を任意に変動させ、任意に変動させた1つの動作周波数を基準として他の動作周波数を互いに所定値に応じた値だけずらすように制限しつつ変動させる制御である。
 好ましくは、複数のインバータの動作は、複数のインバータにそれぞれ対応する複数のキャリア信号と複数のインバータにそれぞれ対応する複数の制御指令との比較結果に基づいて制御される。制御部は、複数のキャリア信号を制御することによって複数のインバータの動作周波数を制御する。
 本発明によれば、複数のインバータを備えた車両において、騒音を低減しつつ、絶縁不良の誤検出を防止することができる。
モータ駆動制御システムの全体構成図である。 出力電位波Vwの波形図である。 キャリア信号、相電圧指令、パルス幅変調電圧の波形図である。 制御装置の機能ブロック図である。 モータのトルクTおよび回転速度Nと基準周波数fas,fbsの切替範囲との関係を示すマップである。 領域A1~A4、基準周波数fas,fbs、キャリア周波数fa,fbの関係を示す図である。 キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δfと出力電位波Vwの極大値の変動幅ΔVwとの関係を示す図である。 キャリア周波数fa,fbの変動範囲の時間変化を示す図である。 制御装置の処理手順を示すフローチャート(その1)である。 制御装置の処理手順を示すフローチャート(その2)である。 制御装置によるキャリア周波数fa,fbの設定手法を例示した図である。
 以下に、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお以下図中の同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則的に繰り返さないものとする。
 図1は、本発明の実施例に従う制御装置が適用されるモータ駆動制御システムの全体構成図である。
 図1を参照して、モータ駆動制御システム1は、直流電圧発生部10♯と、平滑コンデンサCN0と、駆動力発生部20#と、制御装置40とを備える。
 直流電圧発生部10♯は、直流電源Bと、システムリレーSR1,SR2と、平滑コンデンサCN1と、コンバータ12とを含む。
 直流電源Bは、代表的には、ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池や電気二重層キャパシタ等の蓄電装置である。直流電源Bから出力される直流電圧Vbおよび直流電流Ibは、それぞれ、電圧センサ10および電流センサ11によって検出される。
 システムリレーSR1は、直流電源Bの正極端子および正極線6の間に接続される。システムリレーSR2は、直流電源Bの負極端子および負極線5の間に接続される。システムリレーSR1,SR2は、制御装置40からの制御信号によりオンオフされる。
 コンバータ12は、リアクトルL1と、電力用半導体スイッチング素子(以下、「電力用半導体スイッチング素子」を単に「スイッチング素子」と称する)Q1,Q2と、ダイオードD1,D2とを含む。スイッチング素子Q1およびQ2は、正極線7および負極線5の間に直列に接続される。スイッチング素子Q1,Q2に対しては、それぞれ逆並列ダイオードD1,D2が配置されている。リアクトルL1は、スイッチング素子Q1およびQ2の中間点と正極線6との間に接続される。
 スイッチング素子Q1およびQ2は、制御装置40からの制御信号S1およびS2によってそれぞれ制御される。コンバータ12の作動時、スイッチング素子Q1およびQ2は、周期的かつ相補的に(交互に)オンされる。昇圧動作時には、コンバータ12は、直流電源Bから出力される直流電圧Vbを直流電圧VH(以下「システム電圧VH」とも称する)へ昇圧する。一方、降圧動作時には、コンバータ12は、直流電圧VHを直流電圧Vbに降圧する。
 平滑コンデンサCN0は、正極線7および負極線5の間に接続される。平滑コンデンサCN0は、コンバータ12からの直流電圧を平滑化し、その平滑化した直流電圧をインバータ14A,14Bへ供給する。電圧センサ13は、平滑コンデンサCN0の両端の電圧、すなわち、システム電圧VHを検出し、その検出値を制御装置40へ出力する。
 駆動力発生部20#は、インバータ14A,14Bと、モータM1,M2とを備える。
 モータM1,M2は、たとえば、電動車両(ハイブリッド自動車、電気自動車や燃料電池車等の電気エネルギによって車両駆動力を発生する自動車をいうものとする)の駆動輪を駆動するためのトルクを発生するための電動機である。モータM1,M2は、どちらも、多相(本実施例では3相)の永久磁石型同期電動機である。モータM1の各相コイルの一端は、中性点に共通接続される。さらに、モータM1の各相コイルの他端は、それぞれインバータ14Aの各相上下アーム15~17のスイッチング素子の中間点と接続されている。
 なお、モータM1,M2は、エンジンにて駆動される発電機の機能を持つものでもよく、電動機および発電機の機能を併せ持つものでもよい。さらに、モータM1,M2は、エンジンに対して電動機として動作し、たとえば、エンジン始動を行ない得るようなものとしてハイブリッド自動車に組み込まれるようにしてもよい。すなわち、本実施例において、「モータ」は、交流駆動の電動機、発電機および電動発電機(モータジェネレータ)を含むものである。
 インバータ14A,14Bの入力側は、それぞれ正極線7および負極線5の間に、直流電圧発生部10♯に対して互いに並列に接続される。インバータ14A,14Bの出力側は、それぞれモータM1,M2に接続される。なお、インバータ14A,14Bは基本的に同じ構造を有するため、以下の説明では主にインバータ14Aについて説明し、インバータ14Bについての説明は原則として繰り返さない。
 インバータ14Aは、U相上下アーム15と、V相上下アーム16と、W相上下アーム17とから成る。各相上下アームは、正極線7および負極線5の間に直列接続されたスイッチング素子Q3~Q8から構成される。スイッチング素子Q3~Q8に対して、逆並列ダイオードD3~D8がそれぞれ接続されている。各相上下アーム15~17のスイッチング素子の中間点には、モータM1の各相コイルの他端が接続される。スイッチング素子Q3~Q8のオンオフは、制御装置40からの制御信号S3A~S8Aによって制御される。
 インバータ14Aは、モータM1のトルク指令値Trqcom1が正の場合には、制御信号S3A~S8Aに応答したスイッチング素子Q3~Q8のスイッチング動作により、直流電圧発生部10♯から供給された直流電力を交流電力に変換してモータM1に供給する。これにより、モータM1は、トルク指令値Trqcom1に応じたトルクを発生するように駆動される。
 一方、モータ駆動制御システム1が搭載された電動車両の回生制動時には、モータM1のトルク指令値Trqcom1は負に設定される。この場合には、インバータ14Aは、制御信号S3A~S8Aに応答したスイッチング動作により、モータM1が発電した交流電圧を直流電圧に変換し、その変換した直流電圧をコンバータ12へ供給する。
 電流センサ24は、モータM1に流れる電流を検出し、その検出したモータ電流を制御装置40へ出力する。なお、三相電流iu,iv,iwの瞬時値の和は零であるので、図1に示すように電流センサ24は2相分の電流を検出するように配置すれば足りる。
 回転角センサ(レゾルバ)25は、モータM1のロータ回転角θ1を検出し、その検出した回転角θ1を制御装置40へ送出する。制御装置40では、回転角θ1に基づきモータM1の回転速度を算出できる。
 インバータ14Bは、モータM2のトルク指令値Trqcom2に応じた制御装置40からの制御信号S3B~S8Bに基づいて制御される。上述したように、インバータ14Bは、インバータ14Aと基本的に同じ構造を有するため、インバータ14Bについての詳細な説明は繰り返さない。
 さらに、モータ駆動制御システム1は、絶縁素子Z1~Z3と、検出器30とを備える。
 絶縁素子Z1~Z3(以下、これらをまとめて「絶縁素子Z」ともいう)は、直流電源BとモータM1,M2との間の通電経路(以下、「車両高圧系」ともいう)を車両高圧系の外部から絶縁するための抵抗素子である。絶縁素子Z1の一端は直流電源Bおよびコンバータ12の間の接続ノードに接続され、他端は車両ボデーに接続される。絶縁素子Z2の一端はインバータ14AおよびモータM1の間の接続ノードに接続され、他端は車両ボデーに接続される。絶縁素子Z3の一端はインバータ14BおよびモータM2の間の接続ノードに接続され、他端は車両ボデーに接続される。なお、絶縁素子の数および配置はこれに限定されるものではない。
 検出器30は、車両高圧系を介して絶縁素子Zに接続される。検出器30は、絶縁素子Zのインピーダンス(抵抗値)の低下を検出することによって、車両高圧系の絶縁不良(漏電)を検出する。
 検出器30は、コンデンサCd、抵抗素子Rd、発振電源31、フィルタ32、判定装置33を備える。コンデンサCd、抵抗素子Rd、発振電源31は、車両高圧系と車両ボデーとの間に直列に接続される。
 コンデンサCdの一端は車両高圧系(図1では直流電源Bの負極とシステムリレーSR2との間の接続ノード)に接続され、他端が抵抗素子Rdの一端に接続される。
 発振電源31は、抵抗素子Rdの他端と車両ボデーとの間に接続される。発振電源31は、所定の周波数A(たとえば2.5Hz程度)で電位V0(たとえば0ボルト)と電位V1(たとえば5ボルト)との間で発振するパルス状の電位信号を出力する。
 フィルタ32は、コンデンサCdおよび抵抗素子Rdの間の接続ノードの電位のうち周波数Aの帯域の電位のみを通過させて判定装置33に出力する。なお、以下では、フィルタ32が出力する電位を「出力電位波Vw」ともいう。
 判定装置33は、たとえばコンバータ12の停止時に、出力電位波Vwに基づいて車両高圧系の絶縁不良を検出する。
 図2は、出力電位波Vwの波形図である。絶縁素子Zのインピーダンスが正常値(たとえば2MΩ)である場合、出力電位波Vwの極大値は、一点鎖線に示すように、発振電源31が出力するパルス状の電位信号の最大値V1とほぼ同じ電位となる。絶縁素子Zのインピーダンスの低下に応じて、出力電位波Vwの極大値は低下する。そして、絶縁素子Zのインピーダンスが所定値(たとえば150kΩ)よりも低い状態(車両高圧系に絶縁不良が生じるおそれがある状態)であると、実線に示すように、出力電位波Vwの極大値は所定の判定レベルよりも低下する。
 判定装置33は、車両高圧系の絶縁不良の有無を判定するために、出力電位波Vwの極大値を所定期間(たとえば3秒間)検出する。そして、判定装置33は、所定期間内に検出された複数の出力電位波Vwの極大値の平均値と図2に示す判定レベル(絶縁不良に相当する値)とを比較し、極大値の平均値が判定レベルよりも低い場合に車両高圧系に絶縁不良が生じていると判定する。以下では、これらの判定処理を「絶縁判定処理」ともいう。判定装置33は、絶縁判定処理中である場合、絶縁判定処理中であることを表わすフラグFを制御装置40に出力する。
 判定装置33は、絶縁判定処理の結果、車両高圧系に絶縁不良が生じていると判定した場合、漏電信号Lを制御装置40に出力する。
 なお、本実施例では、検出器30を制御装置40の外部に設けているが、検出器30の全部または一部を制御装置40の内部に設けてもよい。
 制御装置40は、図示しないCPU(Central Processing Unit)およびメモリを内蔵した電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)により構成され、当該メモリに記憶された情報およびプログラムに基づいて所定の演算処理を実行することによって、コンバータ12およびインバータ14A,14Bの動作を制御する。
 より具体的には、制御装置40は、システム電圧VHを電圧指令値に一致させるための制御信号S1,S2をPWM制御によって生成し、コンバータ12に出力する。
 さらに、制御装置40は、モータM1,M2のトルクをそれぞれトルク指令値Trqcom1,Trqcom2に一致させるための制御信号S3A~S8A,S3B~S8BをPWM制御によって生成し、それぞれインバータ14A,14Bに出力する。
 図3は、インバータ14AのPWM制御に用いられるキャリア信号CRA、相電圧指令170A、パルス幅変調電圧180Aの波形図である。図3に示すように、インバータ14AのPWM制御では、キャリア信号CRAと相電圧指令170Aとの電圧比較に基づきインバータ14Aの各相のスイッチング素子のオンオフを制御することによって、疑似正弦波電圧としてのパルス幅変調電圧180AをモータM1の各相に印加させる。したがって、インバータ14Aの単位時間あたりのスイッチング動作の回数(以下、「スイッチング周波数」ともいう)は、キャリア信号CRAの周波数(以下、「キャリア周波数fa」ともいう)に依存する。
 なお、インバータ14BのPWM制御に用いられるキャリア信号CRB、相電圧指令170B、パルス幅変調電圧180Bも同様の波形である。したがって、インバータ14Bのスイッチング周波数は、キャリア信号CRBの周波数(以下、「キャリア周波数fb」ともいう)に依存する。
 このPWM制御時のスイッチング動作に起因して、インバータ14A,14Bにおいて騒音と損失(スイッチング損失)とが発生する。キャリア周波数fa,fbが高いと、騒音は小さいが損失は大きい。一方、キャリア周波数fa,fbが低いと、損失は小さいが騒音は大きい。エネルギ効率の観点からはキャリア周波数fa,fbを損失の少ない低い値に設定することが望ましいが、騒音が増加するという問題がある。
 このような問題に鑑み、制御装置40は、モータM1の動作状態に応じた周波数の範囲をキャリア周波数fa,fbごとに設定し、対応する範囲内でキャリア周波数fa,fbの各々を独立してランダムに変動させることによって、モータM1,M2の制御性を低下させることなく、PWM制御時の損失低減と騒音低減とを両立させる。なお、以下の説明では、キャリア周波数fa,fbをそれぞれランダムに変動させることを「ランダム制御」とも記載する。
 図4は、PWM制御に関する部分の制御装置40の機能ブロック図である。図4に示した各機能ブロックは、電子回路等によるハードウェア処理によって実現してもよいし、プログラムの実行等によるソフトウェア処理によって実現してもよい。
 制御装置40は、PWM制御部200A,200Bと、キャリア制御部300と、判断部310とを含む。
 PWM制御部200Aは、電流指令生成部210Aと、座標変換部220A,250Aと、電圧指令生成部240Aと、PWM変調部260Aとを含む。PWM制御部200Bは、電流指令生成部210Bと、座標変換部220B,250Bと、電圧指令生成部240Bと、PWM変調部260Bとを含む。PWM制御部200Bの各機能は、PWM制御部200Aの各機能と基本的に同じであるため、以下では、主にPWM制御部200Aについて説明し、PWM制御部200Bについての詳細な説明は原則として繰り返さない。
 電流指令生成部210Aは、予め作成されたマップ等に従って、トルク指令値Trqcom1に応じて、d軸電流指令値Idcomおよびq軸電流指令値Iqcomを生成する。
 座標変換部220Aは、回転角センサ25によって検出されるモータM1の回転角θ1を用いた座標変換(3相→2相)により、電流センサ24によって検出されたv相電流ivおよびW相電流iwを基に、d軸電流Idおよびq軸電流Iqを算出する。
 電圧指令生成部240Aには、d軸電流指令値Idcomとd軸電流Idとの偏差ΔId(ΔId=Idreq-Id)およびq軸電流指令値Iqcomとq軸電流Iqとの偏差ΔIq(ΔIq=Iqreq-Iq)が入力される。
 電圧指令生成部240Aは、d軸電流偏差ΔIdおよびq軸電流偏差ΔIqのそれぞれについてPI(比例積分)演算を行なって制御偏差を求め、この制御偏差に応じてd軸電圧指令値Vd♯およびq軸電圧指令値Vq♯を生成する。
 座標変換部250Aは、モータM1の回転角θ1を用いた座標変換(2相→3相)によって、d軸電圧指令値Vd♯およびq軸電圧指令値Vq♯をU相、V相、W相の各相電圧指令Vu,Vv,Vwに変換する。
 判断部310は、検出器30からのフラグFに基づいて絶縁判定処理中であるか否かを判断し、判断結果をキャリア制御部300に出力する。
 キャリア制御部300は、キャリア周波数fa,fbを設定し、設定したキャリア周波数fa,fbに従ってキャリア信号CRA,CRBを生成し、それぞれPWM変調部260A,260Bに出力する。この際、キャリア制御部300は、判断部310の判断結果(絶縁判定処理中であるか否か)に応じて、キャリア周波数fa,fbの設定手法を切り替える。キャリア周波数fa,fbの設定手法については後に詳細に説明する。
 PWM変調部260Aは、キャリア信号CRAと座標変換部250Aからの各相電圧指令Vu,Vv,Vw(図2の相電圧指令170Aに相当)との電圧比較に従って、インバータ14Aの制御信号S3A~S8Aを生成する。制御信号S3A~S8Aに従って、インバータ14Aの各相上下アーム素子のオンオフを制御することによって、モータM1の各相に、図2のパルス幅変調電圧180Aに相当する疑似正弦波電圧が印加される。
 以下、キャリア制御部300によるキャリア周波数fa,fbの設定手法について、絶縁判定処理中でない場合と絶縁判定処理中である場合とに分けてそれぞれ説明する。
 まず、絶縁判定処理中でない場合のキャリア周波数fa,fbの設定手法について説明する。
 キャリア制御部300は、絶縁判定処理中でない場合、キャリア周波数fa,fbを上述したランダム制御によって設定する。
 以下、ランダム制御について詳細に説明する。まず、キャリア制御部300は、モータM2のトルクTおよび回転速度Nに基づいて、キャリア周波数faの基準周波数fasおよびキャリア周波数fbの基準周波数fbsを算出する。
 図5は、モータM2のトルクTおよび回転速度Nと基準周波数fas,fbsの切替範囲との関係を示すマップである。図5に示す回転速度N1,N2、トルクT1,T2,Tmax、上限トルクラインは、実験等により予め定められている。なお、モータM2のトルクTと回転速度Nとの交点(以下、「モータ動作点」という)は、上限トルクラインを超えない範囲で制御される。
 キャリア制御部300は、モータ動作点が図5に示す4つの領域A1~A4のいずれの領域に含まれるかによって、基準周波数fas,fbsの値を切り替える。なお、領域A1~A4の個数および各範囲は、モータM2の制御性や過熱防止などの観点から実験等によって予め設定される。
 図6は、図5に示す領域A1~A4、基準周波数fas,fbs、キャリア周波数fa,fbの関係を示す図である。キャリア制御部300は、モータ動作点が領域A1,A2,A3,A4に含まれる場合、それぞれ基準周波数fasを所定値fas1,fas2,fas3,fas4に設定する。同様に、キャリア制御部300は、モータ動作点が領域A1,A2,A3,A4に含まれる場合、それぞれ基準周波数fbsを所定値fbs1,fbs2,fbs3,fbs4に設定する。
 なお、領域A1~A4に対する所定値fs1~fs4の値は、モータM2の制御性や過熱防止などの観点から予め設定される。本実施例では、基準周波数fas,fbsが0.75kHz程度の低周波数領域から5kHz程度の高周波数領域までの広い領域内で変動する。
 基準周波数fas,fbsは、領域A1~A4のいずれの領域においても、基準周波数fas,fab間の周波数差Δfsが所定値f1よりも大きくなるように予め設定されている。周波数差Δfsを所定値f1よりも大きい値に設定する意義については後述する。
 そして、キャリア制御部300は、基準周波数fas,fbsを基準として、キャリア周波数fa,fbをそれぞれ所定幅W1,W2に含まれる範囲でランダムに変動させる。
 本実施例では、キャリア制御部300は、図6に示すように、fas-(W1)/2<fa<fas+(W1)/2の関係式が成り立つ範囲でキャリア周波数faをランダムに変動させるとともに、fbs-(W2)/2<fb<fbs+(W2)/2の関係式が成り立つ範囲でキャリア周波数fbをランダムに変動させる。なお、ランダムに変動させる具体的な手法としては従来の手法を用いればよい。たとえば、乱数化されたマップ、または、乱数化するための演算を用いればよい。
 このように基準周波数fas,fbsを基準としてキャリア周波数fa,fbをランダムに変動させることで、特定の高調波成分の発生が抑制されるため、インバータ14A,14Bで生じる騒音を減少させることができる。そのため、キャリア周波数fa,fb(基準周波数fas,fbs)をスイッチング損失の少ない低周波数領域にも設定することが可能となる。
 以上が絶縁判定処理中でない場合に行なわれるランダム制御についての説明である。
 次に、絶縁判定処理中である場合のキャリア周波数fa,fbの設定手法について説明する。
 キャリア制御部300は、絶縁判定処理中である場合、キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δfが所定値f1よりも小さくなることを回避するために、ランダム制御によるキャリア周波数fa,fbの変動を制限する。ランダム制御によるキャリア周波数fa,fbの変動を制限する一手法として、本実施例では、絶縁判定処理中である場合に、ランダム制御を禁止して、キャリア周波数fa,fbをそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定する。この点について以下に説明する。
 上述したように、絶縁判定処理は、出力電位波Vwの極大値が判定レベルよりも低下したか否かに基づいて行なわれる(図2参照)。ところが、出力電位波Vwの変動は、絶縁不良に起因して変動するだけでなく、キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δf(インバータ14Aのスイッチング周波数とインバータ14Bのスイッチング周波数との差)に起因しても変動する。
 図7は、キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δfと出力電位波Vwの極大値の変動幅ΔVwとの関係を示す図である。図7に示すように、周波数差Δfが所定値f1よりも大きい状態(以下、「非同期状態」ともいう)である場合、変動幅ΔVwは「0」であり出力電位波Vwの極大値は変動しない。一方、周波数差Δfが所定値f1よりも小さい状態(以下、「同期状態」ともいう)である場合、変動幅ΔVwは「0」よりも大きい値となり、出力電位波Vwの極大値は変動する。したがって、同期状態である場合、車両高圧系に絶縁不良が生じていないにも関わらず出力電位波Vwの極大値が判定レベルよりも低下し、車両高圧系の絶縁不良が誤検出されるおそれがある。
 この絶縁不良の誤検出を防止すべく、キャリア制御部300は、絶縁判定処理中である場合に、ランダム制御を禁止して、キャリア周波数fa,fbをそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定する。
 図8は、キャリア周波数fa,fbの変動範囲の時間変化を示す図である。
 時刻t1以前および時刻t2以降は、フラグFがオフであり絶縁判定処理中でないため、ランダム制御が行なわれる。その結果、キャリア周波数faは基準周波数fasを中心として所定幅W1でランダムに変動するとともに、キャリア周波数fbは基準周波数fbsを中心として所定幅W2でランダムに変動する。これにより、低周波数領域を含めた全周波数領域において、PWM制御時の損失低減と騒音低減とを両立させることが可能となる。
 時刻t1~t2の期間は、フラグFがオンであり絶縁判定処理中であるため、ランダム制御が禁止されて、キャリア周波数fa,fbがそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定される。そのため、キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δfが基準周波数fas,fbs間の周波数差Δfsとなる。周波数差Δfsは、図6にも示したように、所定値f1よりも大きい値となるように予め設定される。これにより、上述した同期状態(周波数差Δfが所定値f1よりも大きい状態)が回避されるので、周波数差Δfに起因する出力電位波Vwの極大値の変動が抑制される(図7参照)。そのため、車両高圧系の絶縁不良の誤検出が防止される。基準周波数fas,fbs間の周波数差Δfsを所定値f1よりも大きい値に設定する意義はこの点にある。
 図9は、上述の機能を実現するための制御装置40の処理手順を示すフローチャートである。以下に示すフローチャートの各ステップ(以下、ステップを「S」と略す)は、上述したようにハードウェア処理によって実現してもよいしソフトウェア処理によって実現してもよい。
 S10にて、制御装置40は、フラグFに基づいて絶縁判定処理中であるか否かを判断する。
 絶縁判定処理中でない場合(S10にてNO)、制御装置40は、S12にてランダム制御を許可する。すなわち、制御装置40は、基準周波数fasを基準としてキャリア周波数faを所定幅W1に含まれる範囲でランダムに変動させるとともに、基準周波数fbsを基準としてキャリア周波数fbを所定幅W2に含まれる範囲でランダムに変動させる。
 一方、絶縁判定処理中である場合(S10にてYES)、制御装置40は、S11にてランダム制御を禁止してキャリア周波数fa,fbをそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定する。
 以上のように、本実施例に従う制御装置40は、絶縁判定処理中である場合、ランダム制御を禁止して、キャリア周波数fa,fbをそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定する。これにより、同期状態が回避され、キャリア周波数fa,fb間の周波数差Δfに起因する出力電位波Vwの極大値の変動が抑制される。そのため、検出器30による車両高圧系の絶縁不良の誤検出を防止することができる。
 [変形例1]
 上述の実施例では、絶縁不良の誤検出を防止すべく、絶縁判定処理中に同期状態か否かに関わらずランダム制御を一律に禁止してキャリア周波数fa,fbを固定する手法を説明した。この手法を、以下のように変形してもよい。
 図10は、本変形例1に従う制御装置40の処理手順を示すフローチャートである。なお、図10に示したフローチャートの中で、前述の図9に示したフローチャートと同じ処理については同じステップ番号を付してある。それらについて処理も同じである。したがって、それらについての詳細な説明はここでは繰り返さない。
 絶縁判定処理中でない場合(S10にてNO)、制御装置40は、S12にてランダム制御を許可する。すなわち、制御装置40は、基準周波数fasを基準としてキャリア周波数faを所定幅W1に含まれる範囲でランダムに変動させるとともに、基準周波数fbsを基準としてキャリア周波数fbを所定幅W2に含まれる範囲でランダムに変動させる。
 一方、絶縁判定処理中である場合(S10にてYES)、制御装置40は、S11にてランダム制御を禁止してキャリア周波数fa,fbをそれぞれ基準周波数fas,fbsに固定する。
 絶縁判定処理中である場合(S10にてYES)、制御装置40は、S20にて、ランダム制御を続けた場合に同期状態になるか否かを予測する。具体的には、制御装置40は、ランダム制御によって設定されたキャリア周波数fa,fbの周波数差Δfが所定値f1よりも小さいか否かを判断する。
 同期状態になると予測しない場合(S20にてNO)、制御装置40は、絶縁判定処理中であっても、処理をS12に移してランダム制御の実行を継続する。
 一方、同期状態になると予測した場合(S20にてYES)、制御装置40は、処理をS21に移して、少なくとも同期状態とならないように、キャリア周波数fa,fbのいずれか一方のランダム制御の実行を制限する。たとえば、制御装置40は、キャリア周波数fbをランダム制御によって変動させ、キャリア周波数faをランダム制御を禁止して基準周波数fasに設定する。
 以上のように、本変形例1に従う制御装置40は、絶縁判定処理中に、ランダム制御によって設定されたキャリア周波数fa,fbを用いると同期状態となると予測される場合にはランダム制御を制限する。一方、本変形例1に従う制御装置40は、同期状態となると予測されない場合には絶縁判定処理中であってもランダム制御の実行を継続する。これにより、絶縁判定処理中にランダム制御を一律に禁止する場合に比べて、ランダム制御をより継続的に実行させることができる。そのため、絶縁不良の誤検出を防止しつつ、PWM制御時の損失および騒音をより低減することができる。
 なお、図10のS21の処理にて、キャリア周波数fa,fbのいずれか一方のキャリア周波数の出力そのものを停止するようにしてもよい。
 また、図10のS21の処理にて、キャリア周波数fa,fbのいずれか一方のキャリア周波数をランダムに変動させ、ランダムに変動させたキャリア周波数を基準として他方のキャリア周波数を所定値f1だけずらすように設定してもよい。このように設定すれば、キャリア周波数fa,fbが互いに所定値f1だけずれた値で連動して変動することになり各々を独立して変動させることはできないが、少なくとも特定の高調波成分の発生が抑制されるため、インバータ14A,14Bで生じる騒音を減少させることができる。
 [変形例2]
 上述の実施例および変形例1では、キャリア周波数fa,fbの各々を独立して変動させるランダム制御を実行し、絶縁判定処理中にそのランダム制御を制限する場合について説明した。
 これに対し、本変形例2では、キャリア周波数fa,fbが互いに所定値f1に応じた値だけずらして連動して変動させるランダム制御を、絶縁判定処理中であるか否かに関わらず継続して実行する。
 図11は、本変形例2に従う制御装置40によるキャリア周波数fa,fbの設定手法を例示した図である。図11に示すように、本変形例2に従う制御装置40は、上述の実施例と同様の手法で基準周波数fbsを設定し、基準周波数fbsを基準としてキャリア周波数fbを所定幅W2に含まれる範囲でランダムに変動させる。
 そして、本変形例2に従う制御装置40は、ランダムに変動させたキャリア周波数fbに所定値f1に応じたオフセット値f0を加えた値を、キャリア周波数faに設定する。
 このように、キャリア周波数fa,fbを所定値f1に応じた値だけオフセットさせて変動させることによって、キャリア周波数fa,fbの双方を変動させつつ、絶縁不良の誤検出を防止することができる。そのため、絶縁判定処理中においても、キャリア周波数fa,fbの双方を変動させることが可能となり、インバータ14A,14Bで生じる損失および騒音を低減することができる。
 今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 モータ駆動制御システム、5,6 負極線、7 正極線、10 電圧センサ、10# 直流電圧発生部、11,24 電流センサ、12 コンバータ、13 電圧センサ、14A,14B インバータ、15,16,17 上下アーム、20# 駆動力発生部、25 回転角センサ、30 検出器、31 発振電源、32 フィルタ、33 判定装置、40 制御装置、210A,210B 電流指令生成部、220A,250A,220B,250B 座標変換部、240A,240B 電圧指令生成部、260A,260B 変調部、300 キャリア制御部、310 判断部、B 直流電源、CN0,CN1 平滑コンデンサ、Cd コンデンサ、D1~D8 逆並列ダイオード、L1 リアクトル、M1,M2 モータ、Q1~Q8 スイッチング素子、SR1,SR2 システムリレー、Rd 抵抗素子、Z1~Z3 絶縁素子。

Claims (5)

  1.  車両の制御装置であって、
     前記車両は、
     電源(B)と、
     複数のモータ(M1、M2)と、
     前記電源と前記複数のモータとの間で電力変換を行なう複数のインバータ(14A,14B)と、
     前記電源、前記複数のモータおよび前記複数のインバータを結ぶ通電経路を前記通電経路の外部から絶縁するための絶縁抵抗(Z1、Z2、Z3)と、
     前記通電経路を介して前記絶縁抵抗に接続され、判定用信号の電位の変動に基づいて前記絶縁抵抗が不良であるか否かを判定する判定処理を行なうことによって前記絶縁抵抗の不良を検出する検出器(30)とを備え、
     前記判定用信号の電位は、前記絶縁抵抗の抵抗値の低下に起因して変動するとともに、前記複数のインバータの動作周波数間の差が所定値よりも小さい場合に変動し、
     前記制御装置は、
     前記検出器による前記判定処理中であるか否かを判断する判断部(310)と、
     前記判断部の結果に応じて前記複数のインバータの動作周波数を制御する制御部(200A、200B、300)とを含み、
     前記制御部は、
     前記判定処理中でない場合、前記複数のインバータの動作周波数の各々を任意に変動させるランダム制御を実行し、
     前記判定処理中である場合、前記動作周波数間の差が前記所定値よりも小さくなることを回避するために前記ランダム制御による前記複数のインバータの動作周波数の変動を制限する制限制御を実行する、車両の制御装置。
  2.  前記制限制御は、前記ランダム制御の実行を禁止して、前記動作周波数間の差が前記所定値よりも大きくなるように前記複数のインバータの動作周波数を固定する制御である、請求の範囲第1項に記載の車両の制御装置。
  3.  前記制限制御は、前記ランダム制御によって制御されるべき前記複数のインバータの動作周波数間の差が前記所定値よりも小さい同期状態でない場合には前記ランダム制御の実行を維持し、前記同期状態である場合に前記動作周波数間の差が前記所定値よりも大きくなるように前記複数のインバータの動作周波数をずらす制御である、請求の範囲第1項に記載の車両の制御装置。
  4.  前記制限制御は、前記複数のインバータの動作周波数のいずれか1つの動作周波数を任意に変動させ、任意に変動させた前記1つの動作周波数を基準として他の前記動作周波数を互いに前記所定値に応じた値だけずらすように制限しつつ変動させる制御である、請求の範囲第1項に記載の車両の制御装置。
  5.  前記複数のインバータの動作は、前記複数のインバータにそれぞれ対応する複数のキャリア信号(CRA、CRB)と前記複数のインバータにそれぞれ対応する複数の制御指令(170A、170B)との比較結果に基づいて制御され、
     前記制御部は、前記複数のキャリア信号を制御することによって前記複数のインバータの動作周波数を制御する、請求の範囲第1項に記載の車両の制御装置。
PCT/JP2010/061868 2010-07-14 2010-07-14 車両の制御装置 WO2012008022A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012524365A JP5348324B2 (ja) 2010-07-14 2010-07-14 車両の制御装置
CN201080068046.7A CN103003090B (zh) 2010-07-14 2010-07-14 车辆的控制装置
EP10854706.8A EP2594424B1 (en) 2010-07-14 2010-07-14 Controller for vehicle
PCT/JP2010/061868 WO2012008022A1 (ja) 2010-07-14 2010-07-14 車両の制御装置
US13/701,888 US8682520B2 (en) 2010-07-14 2010-07-14 Controller for vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/061868 WO2012008022A1 (ja) 2010-07-14 2010-07-14 車両の制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012008022A1 true WO2012008022A1 (ja) 2012-01-19

Family

ID=45469047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/061868 WO2012008022A1 (ja) 2010-07-14 2010-07-14 車両の制御装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8682520B2 (ja)
EP (1) EP2594424B1 (ja)
JP (1) JP5348324B2 (ja)
CN (1) CN103003090B (ja)
WO (1) WO2012008022A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014033528A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Sanyo Denki Co Ltd モータ制御装置及びモータの絶縁劣化検出方法
JP2014033527A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Sanyo Denki Co Ltd モータ制御装置及びモータの絶縁劣化検出方法
WO2014079775A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-30 Sma Solar Technology Ag Isolationsmessverfahren für trafolose wechselrichter
JP2014236530A (ja) * 2013-05-30 2014-12-15 富士電機株式会社 電力変換装置
CN104620117A (zh) * 2012-08-14 2015-05-13 日产自动车株式会社 电源装置
JP2017163842A (ja) * 2017-06-20 2017-09-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 モータ駆動回路、モータ装置、および電動車両
KR102061281B1 (ko) 2013-08-21 2019-12-31 한온시스템 주식회사 차량용 인버터 절연저항 측정장치 및 방법

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5713030B2 (ja) * 2013-01-15 2015-05-07 トヨタ自動車株式会社 電動車両および電動車両の絶縁状態判定方法
DE102014001708A1 (de) * 2014-02-08 2015-08-13 Ellenberger & Poensgen Gmbh Hochvoltbordnetz eines Kraftfahrzeugs
US9379575B2 (en) 2014-03-07 2016-06-28 Nissan North America, Inc. Battery charger noise reduction by frequency switching
US9407103B2 (en) 2014-03-07 2016-08-02 Nissan North America, Inc. Battery charger noise reduction by variable frequency
CN104049173B (zh) * 2014-06-23 2017-04-05 国家电网公司 电动车充电接口导引识别装置
DE102016211425A1 (de) * 2016-06-27 2017-12-28 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Betreiben einer Elektromaschine eines Kraftfahrzeugs, Elektromaschineneinrichtung und Kraftfahrzeug
US10291147B2 (en) 2016-09-29 2019-05-14 Ge Global Sourcing Llc Current reduction system for inverters connected to a common bus
CN110506387A (zh) * 2017-04-12 2019-11-26 通用电气全球采购有限责任公司 用于连接至公共总线的逆变器的电流减小系统
EP3460992B1 (en) * 2017-09-22 2023-06-28 Valeo eAutomotive Germany GmbH Inverter for an electric machine, electric machine for a vehicle and method for operating an inverter
JP6969342B2 (ja) * 2017-12-14 2021-11-24 株式会社デンソー モータ駆動装置
CN111656667B (zh) * 2018-01-29 2023-06-20 东芝三菱电机产业系统株式会社 绝缘劣化监视装置以及绝缘劣化监视方法
JP6638173B2 (ja) * 2018-03-30 2020-01-29 本田技研工業株式会社 電力変換装置
JP7444075B2 (ja) * 2018-12-28 2024-03-06 ニデック株式会社 駆動制御装置、モータ駆動装置およびパワーステアリング装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002171606A (ja) 2000-11-28 2002-06-14 Toshiba Corp ハイブリッド車用インバータシステム
JP2005057918A (ja) 2003-08-06 2005-03-03 Toyota Motor Corp 負荷駆動装置および負荷駆動装置における漏電発生時の制御をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体
WO2007026603A1 (ja) 2005-08-29 2007-03-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 絶縁抵抗低下検出器および絶縁抵抗低下検出器の自己異常診断方法
JP2007209158A (ja) * 2006-02-03 2007-08-16 Toyota Motor Corp 電源装置
JP2009109278A (ja) * 2007-10-29 2009-05-21 Nippon Soken Inc 絶縁不良検出装置
JP2010156661A (ja) * 2009-01-05 2010-07-15 Fanuc Ltd モータの絶縁劣化検出装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6043996A (en) * 1999-02-03 2000-03-28 General Electric Company Method and apparatus for reducing monotonic audible noise in a power conversion system
JP2005114496A (ja) * 2003-10-07 2005-04-28 Yazaki Corp 状態検出方法及び絶縁抵抗低下検出器
JP2007101424A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nippon Soken Inc 絶縁抵抗測定装置搭載システムおよび車両駆動用システム
JP5012803B2 (ja) * 2006-08-04 2012-08-29 トヨタ自動車株式会社 絶縁抵抗検出システム、絶縁抵抗検出装置及び絶縁抵抗検出方法
JP5359241B2 (ja) * 2008-12-15 2013-12-04 トヨタ自動車株式会社 電動車両の漏電検出システムおよび電動車両

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002171606A (ja) 2000-11-28 2002-06-14 Toshiba Corp ハイブリッド車用インバータシステム
JP2005057918A (ja) 2003-08-06 2005-03-03 Toyota Motor Corp 負荷駆動装置および負荷駆動装置における漏電発生時の制御をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体
WO2007026603A1 (ja) 2005-08-29 2007-03-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 絶縁抵抗低下検出器および絶縁抵抗低下検出器の自己異常診断方法
JP2007209158A (ja) * 2006-02-03 2007-08-16 Toyota Motor Corp 電源装置
JP2009109278A (ja) * 2007-10-29 2009-05-21 Nippon Soken Inc 絶縁不良検出装置
JP2010156661A (ja) * 2009-01-05 2010-07-15 Fanuc Ltd モータの絶縁劣化検出装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2594424A4

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014033528A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Sanyo Denki Co Ltd モータ制御装置及びモータの絶縁劣化検出方法
JP2014033527A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Sanyo Denki Co Ltd モータ制御装置及びモータの絶縁劣化検出方法
TWI584573B (zh) * 2012-08-02 2017-05-21 Sanyo Electric Co Motor control device and motor insulation detection method (a)
CN104620117A (zh) * 2012-08-14 2015-05-13 日产自动车株式会社 电源装置
EP2887080A4 (en) * 2012-08-14 2015-09-09 Nissan Motor POWER SUPPLY DEVICE
WO2014079775A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-30 Sma Solar Technology Ag Isolationsmessverfahren für trafolose wechselrichter
JP2014236530A (ja) * 2013-05-30 2014-12-15 富士電機株式会社 電力変換装置
KR102061281B1 (ko) 2013-08-21 2019-12-31 한온시스템 주식회사 차량용 인버터 절연저항 측정장치 및 방법
JP2017163842A (ja) * 2017-06-20 2017-09-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 モータ駆動回路、モータ装置、および電動車両

Also Published As

Publication number Publication date
CN103003090B (zh) 2014-06-11
US8682520B2 (en) 2014-03-25
JPWO2012008022A1 (ja) 2013-09-05
EP2594424A4 (en) 2014-08-27
EP2594424B1 (en) 2016-12-21
CN103003090A (zh) 2013-03-27
JP5348324B2 (ja) 2013-11-20
EP2594424A1 (en) 2013-05-22
US20130144477A1 (en) 2013-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5348324B2 (ja) 車両の制御装置
JP5413505B2 (ja) モータ駆動システムのための制御装置およびそれを搭載した車両
JP5304894B2 (ja) 交流電動機の制御装置および制御方法
JP4497235B2 (ja) 交流電動機の制御装置および制御方法
JP5454676B2 (ja) モータ制御装置
JP4329880B1 (ja) 交流電動機の制御装置および電動車両
EP2733844B1 (en) Vehicle and method for controlling vehicle
JP5760778B2 (ja) モータ駆動制御システム
JP6098603B2 (ja) 車両の制御装置
JP2010088205A (ja) 交流電動機の制御装置
JP5369630B2 (ja) 交流電動機の制御装置
JP2008141868A (ja) 電動機システム
JP2011091962A (ja) 電流センサの異常判定装置および異常判定方法
JP2010119268A (ja) インバータの異常検出装置および異常検出方法
JP5263067B2 (ja) インバータの故障検出装置
JP5354036B2 (ja) 車両および車両の制御方法
JP2010200527A (ja) モータ駆動システムの制御装置
JP6827560B2 (ja) 回転電機制御装置及び電動車両
JP2011067010A (ja) 車両のモータ駆動装置
JP2011019302A (ja) モータ駆動システムの制御装置
JP2010183702A (ja) インバータの制御装置
JP2010178556A (ja) モータ駆動システム
JP2017093218A (ja) 交流電動機の制御システム
JP2011229249A (ja) 車両駆動システム
JP2017069997A (ja) 負荷駆動装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10854706

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012524365

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13701888

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010854706

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010854706

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE