WO2011048943A1

WO2011048943A1 - 帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法及び帯鋸刃案内装置

Info

Publication number: WO2011048943A1
Application number: PCT/JP2010/067455
Authority: WO
Inventors: 徹常盤; 正俊田中; 晋辻本; 裕二長野
Original assignee: 株式会社アマダ; 株式会社アマダマシンツール
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2010-10-05
Publication date: 2011-04-28
Also published as: EP2492036B1; TWI436842B; CN102574225B; EP2492036A1; US20120204700A1; KR101331474B1; TW201114527A; US9289837B2; KR20120068032A; CN102574225A; EP2492036A4

Abstract

帯鋸刃案内装置に備えた固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を挟持するとき、可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ移動するためのインサートブロック移動手段２１に含まれる戻り許容手段３３を戻り可能な状態に保持して可動インサートブロック１５の移動を行い、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟持した後、戻り許容手段３３を含むインサートブロック移動手段２１全体を機械的固定手段４５によって不動状態に固定し、この固定状態において戻り許容手段３３の戻り許容作動によって固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持する。

Description

帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法及び帯鋸刃案内装置

　本発明は、帯鋸盤における帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法及び帯鋸刃案内装置に係り、さらに詳細には帯鋸刃案内装置に備えた固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を挟持して案内する際、帯鋸刃における胴部の厚さが帯鋸刃の種類毎に変わる場合であっても、前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙を常に適正な間隙に保持することができる帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法及び帯鋸刃案内装置に関する。

　帯鋸盤には、竪型帯鋸盤と横型帯鋸盤とがあり、上記両帯鋸盤には、帯鋸刃でもってワークの切断を行うとき、ワークに近接した両側位置で帯鋸刃の胴部を挟持して案内する帯鋸刃案内装置が備えられている。上記帯鋸刃案内装置は、帯鋸刃の背部を支持し案内する背部支持部材と、帯鋸刃の胴部を挟持して案内するための固定インサートブロック及び可動インサートブロックと、前記可動インサートブロックを前記固定インサートブロック側へ押圧するためのインサートブロック押圧手段とを備えている。

　従来、前記インサートブロック押圧手段は、偏心カムを回動して可動インサートブロックを押圧する構成や、小型の油圧シリンダによって可動インサートブロックを押圧する構成が一般的である。前記偏心カムを利用した構成においては、可動インサートブロックを固定インサートブロック側へ移動する位置は常に一定であるので、胴部の薄い帯鋸刃に対応して固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙が適正間隙に設定してあると、胴部が厚い帯鋸刃の場合には、固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を強固に挟持することがあるという問題がある。逆に、胴部が厚い帯鋸刃に対応して前記間隙を設定すると、胴部が薄い帯鋸刃の場合には、帯鋸刃とインサートブロックとの間に大きな間隙を生じ、帯鋸刃が傾斜して切り曲りを生じ易いという問題がある。

　小型の油圧シリンダによって可動インサートブロックを押圧する構成においては、帯鋸刃における胴部の厚さに拘わりなく、固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を常に強固に挟持し案内する構成であるから、両インサートブロックの摩耗が激しいと共に、帯鋸刃を駆動する動力が大きくなるという問題がある。

　そこで、固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を強固に挟持した後に、可動インサートブロックを僅かに戻すことが行われている。例えば特許文献１に開示されている態様が該当する。

前記特許文献１に記載の構成は、図１に示すように、可動インサートブロック１０５１を油圧シリンダ１０５３によってレバー１０５４を介して固定インサートブロック１０５５側へ移動して、固定インサートブロック１０５５と可動インサートブロック１０５１とによって帯鋸刃１０５７の胴部を強固に挟持した後に、上記油圧シリンダ１０５３内の圧油をブースタ１０５９の小シリンダ１０６１内に吸引して、可動インサートブロック１０５１を僅かに戻す構成である。したがって、帯鋸刃１０５７における胴部の厚さに拘わりなく固定インサートブロック１０５５と可動インサートブロック１０５１との間の間隙を適正な間隙に保持することができることになる。

　ところで、前記固定インサートブロック１０５５と可動インサートブロック１０５１との間隔寸法から帯鋸刃１０５７の厚さ寸法を減算したときの間隙寸法の値が０．０５ｍｍの場合を適正間隙と仮定し、前記特許文献１に記載の発明を実際の帯鋸盤に適用することを想定して、前記レバー１０５４のレバー比を１：２とすると、前記固定インサートブロック１０５５と可動インサートブロック１０５１とによって帯鋸刃１０５７を強固に挟持した後に、前記可動インサートブロック１０５１を０．０５ｍｍ後退するには、前記油圧シリンダ１０５３のピストンを０．１ｍｍ後退させる必要がある。

　ここで、前記油圧シリンダ１０５３の直径を１０ｍｍ、元圧５０ｋｇｆとすると、可動インサートブロック１０５１によるクランプ力は、０．７８５ｃｍ2（シリンダ断面積）×５０ｋｇｆ／ｃｍ2（元圧）×２（レバー比）＝７８．５ｋｇｆとなる。ここで、前記油圧シリンダ１０５３のピストンを０．１ｍｍ後退させるための油量は、０．０１ｃｍ×０．７８５ｃｍ2＝０．００７８５ｃｍ3＝０．７８５ｃｃとなる。すなわち、前記油圧シリンダ１０５３から約０．８ｃｃの圧油を排出することになる。

　前述のごとく、７８．５ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力でもって帯鋸刃１０５７を挟圧した後、０．８ｃｃ程度の微量の圧油を排出しても、圧力が低下するのみで、帯鋸刃１０５７の挟圧が解除されない場合がある。すなわち、油圧機構に使用される圧油には、空気などの微量の気体が含まれている場合があり、上記微量の気体の体積が膨張するにすぎない場合があるものである。したがって、油圧シリンダを利用した構成においては、実際的に使用するに当っては問題がある。

特開２００３－３４０６４０号公報

　この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。従ってその目的は、帯鋸刃における胴部の厚さが帯鋸刃の種類毎に変わる場合であっても、固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙を常に適正な間隙に保持することができる帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法及び帯鋸刃案内装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の第１アスペクトは、帯鋸盤における帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法であって、以下のステップにより構成される：帯鋸刃案内装置に備えた固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を挟持するとき、前記可動インサートブロックを固定インサートブロック側へ移動するためのアクチュエータによって押圧移動される押圧力伝達部材と、当該押圧力伝達部材の移動によって受動的に移動され、かつ前記押圧力伝達部材に対して相対的に移動可能な受動部材とを備えた戻り許容手段を戻り可能な状態に保持して前記可動インサートブロックの移動を行う；前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃を強固に挟持する；前記戻り許容手段における前記押圧力伝達部材又は前記受動部材の一方を機械的固定手段によって不動状態に固定する；及び、前記固定状態において前記戻り許容手段の戻り許容作動によって前記可動インサートブロックを予め設定された戻り量だけ戻して、前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙を帯鋸刃の厚さに対応した適正間隙に保持する。

　前記第１アスペクトから従属する本発明の第２アスペクトは、前記帯鋸盤における帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法において、前記適正間隙は、帯鋸刃の幅寸法をＬとし、前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間隔寸法から帯鋸刃の厚さ寸法を減算した値をＳとしたとき、Ｓ／Ｌが１／１０００～１／１１００の範囲である。

　本発明の第３アスペクトは、帯鋸盤における帯鋸刃案内装置であって、以下の要素により構成される：帯鋸刃の背部を支持し案内する背部支持部材、帯鋸刃の胴部を挟持し案内するための固定インサートブロック及び当該固定インサートブロックに対向して備えられた可動インサートブロックを備えた本体ブロック；前記可動ブロックを前記固定インサートブロック側へ移動するためのアクチュエータ；前記アクチュエータと前記可動ブロックとの間に備えられ、前記アクチュエータの作動によって前記可動インサートブロックを移動するためのインサートブロック移動手段；及び、前記インサートブロック移動手段に含まれ、前記固定インサートブロックとの間に帯鋸刃を強固に挟持した可動インサートブロックの、予め設定された戻り量だけ戻りを許容するための戻り許容手段；上記構成において、前記戻り許容手段は、前記アクチュエータによって直接押圧される押圧力伝達部材と、当該押圧力伝達部材の移動によって受動的に移動され、かつ、前記押圧力伝達部材に対して相対的に移動可能な受動部材とを備えた構成であり；及び、前記戻り許容手段の前記押圧力伝達部材又は前記受動部材を固定可能な機械的固定手段を備えている。

　上述第１アスペクト乃至第３アスペクトに記載の本発明によれば、可動インサートブロックを移動するためのアクチュエータと可動インサートブロックとの間に、可動インサートブロックを固定インサートブロック側へ移動するためのインサートブロック移動手段を備え、このインサートブロック移動手段に、可動インサートブロックの戻りを許容する戻り許容手段を備え、この戻り許容手段を機械的に固定する機械的固定手段を備えている。したがって、可動インサートブロックを常に一定量だけ戻ることを許容し、固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙を、帯鋸刃の厚さに対応した適正間隙に保持できる。

図１は、従来の帯鋸刃案内装置の説明図である。図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、間隙寸法と切曲りとの関係を示した実験データである。図３（Ａ）、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）は、本発明の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した作用説明図である。図４は、機械的固定手段の構成を示す説明図である。図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）は、第２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）は、第３の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）は、第４の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図８（Ａ）、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）は、第５の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図９（Ａ）、図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）は、第６の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）及び図１０（Ｃ）は、第７の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）は、第８の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）及び図１２（Ｃ）は、本発明の第９の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した作用説明図である。図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）及び図１３（Ｃ）は、第１０の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）及び図１４（Ｃ）は、第１１の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図１５は、本発明の第１２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した説明図である。図１６は、本発明の第１２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の動作説明図である。図１７は、本発明の第１２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の動作説明図である。図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）は、本発明の第１３の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した説明図である。図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）及び図１９（Ｃ）は、本発明の第１４の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した作用説明図である。図２０（Ａ）、図２０（Ｂ）及び図２０（Ｃ）は、第１５の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図２１（Ａ）、図２１（Ｂ）及び図２１（Ｃ）は、第１６の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図２２（Ａ）及び図２２（Ｂ）は、本発明の第１７の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を概念的、概略的に示した作用説明図である。図２３は、第１８の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。図２４は、第１９の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の概念的、概略的な説明図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。

　図３に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係る帯鋸刃案内装置１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、一般的な竪型帯鋸盤、横型帯鋸盤における帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃５の背部を支持し案内するローラ又はブロックなどのごとき適宜の背部支持部材７を備えている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部を挟持案内するための固定インサートブロック９を内側に一体的に備えた固定側インサートアーム１１が一体に備えられている。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記固定側インサートアーム１１と対向する可動側インサートアーム１３が備えられており、この可動側インサートアーム１３の内側には、前記固定インサートブロック９と対向して前記帯鋸刃５を挟持案内する可動インサートブロック１５が、前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在に備えられている。ところで、本実施形態においては、前記可動側インサートアーム１３は前記本体ブロック３に一体に設けてある。しかし、前記可動側インサートアーム１３は、前記固定側インサートアーム１１に対して接近離反する方向へ移動（回動）可能かつ接近した状態に固定可能に設けることもできるものである。

　前記可動インサートブロック１５を、前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在な構成として、前記可動側インサートアーム１３を移動自在に貫通したスライドロッド１７の先端部が前記可動インサートブロック１５に一体的に連結してある。そして、このスライドロッド１７の基端側に備えたフランジ部１７Ｆと前記可動側インサートアーム１３との間には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材１９が弾装してある。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧移動するためのインサートブロック押圧手段（インサートブロック移動手段）２１が備えられている。より詳細には、前記本体ブロック３に備えたブラケット２３に枢軸２５を介して揺動レバー２７が揺動自在（回動自在）に支持されており、この揺動レバー２７の先端部（下端部）は前記スライドロッド１７におけるフランジ部１７Ｆに当接してある。そして、前記揺動レバー２７を揺動するために、前記本体ブロック３には、例えば流体圧シリンダなどのごとき直動型のアクチュエータ２９が備えられている。そして、この直動型アクチュエータ２９において往復動自在なピストンロッドなどのごとき往復作動子３１と前記揺動レバー２７の上部との間には、前記可動インサートブロック１５の僅かな戻りを許容する戻り許容手段３３が備えられている。

　上記構成により、前記直動型アクチュエータ２９を作動し、戻り許容手段を介して揺動レバー２７を、図３において時計回り方向に回動すると、当該揺動レバー２７の下端部でもってスライドロッド１７を弾性部材１９の付勢力に抗して押圧することになる。したがって、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を強固に挟圧することになる。

　上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟圧した状態においてワーク（図示省略）の切断を行うと、切り曲りを抑制することができるものの、両インサートブロック９，１５と帯鋸刃５との摩擦が大きいと共に両インサートブロック９，１５の摩耗が激しくなるという問題がある。

　そこで、本実施形態においては、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５における胴部の厚さに対応して予め設定された適正間隙（固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙寸法から帯鋸刃５の厚さ寸法を減算したときの間隙寸法）に保持するための手段が講じられている。すなわち、前記戻り許容手段３３は、前記アクチュエータ２９の押圧力を前記揺動レバー２７へ伝達する機能を備えている。また、戻り許容手段３３は、前述したように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟圧（挟持）した後に、可動インサートブロック１５が僅かに戻ることを許容する機能を備えている。

　より詳細には、前記戻り許容手段３３は、図３において左右方向へ移動自在な筒状の中空スライダ３５を備えており、この中空スライダ３５内には、図３において左右方向へ僅かに移動自在なピストンなどのごときスライダ３７を備えている。そして、このスライダ３７には、前記中空スライダ３５の両端側から突出したピストンロッドなどのごときスライドロッド３９を備えている。このスライドロッド３９の一端部（図において左端部）は、前記往復作動子３１の先端部に当接自在であり、スライドロッド３９の他端部は、前記揺動レバー２７に備えた調節ねじなどのごとき当接部材４１に当接自在である。

　前記本体ブロック３３に移動自在に備えられた前記中空スライダ３５を、前記アクチュエータ２９方向へ常に押圧付勢するために、前記本体ブロック３には、例えば板ばね、コイルスプリングなどのごとき適宜の弾性部材４３が備えられている。また、前記本体ブロック３３には、前記戻り許容手段３３を含む前記インサートブロック移動手段（インサートブロック押圧手段）２１全体を不動状態に固定可能な機械的固定手段４５を備えている。

　上記機械的固定手段４５の構成としては公知であるが、念のために説明すると、図４に示すごとき構成である。すなわち、機械的固定手段４５は、筒状の固定本体４７を備えており、この固定本体４７内には、例えばロッドなどのごとき移動体４９を締付け自在なコレット５１を備えている。そして、上記コレット５１の径を拡縮するために、上記コレット５１の外周面のテーパ面と嵌合して内周面がテーパ面の筒状のピストン５３がスラスト方向へ移動自在に備えられており、このピストン５３と固定本体４７との間には、ピストン５３を元の位置へ戻すための復帰スプリング５５が内装されている。

　したがって、入口５７から固定本体４７内へ作動流体を供給し、図４において、ピストン５３を、復帰スプリング５５の付勢力に抗して左方向へ移動すると、コレット５１が縮径されて、コレット５１内の移動体４９を締付け固定することになる。そして、作動流体を排出すると、復帰スプリング５５の作用によってピストン５３が初期の位置へ復帰され、コレット５１による移動体４９の締付けが解除され、移動体４９は移動可能になるものである。

　以上のごとき構成において、前記固定インサートブロック９に対して可動インサートブロック１５が大きく離反して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を大きく開いた状態にあるときに、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５の胴部を配置し、帯鋸刃５の背部を背部支持部材７に当接する。

　その後、アクチュエータ２９を作動し、図３（Ａ）において、往復作動子３１を右方向へ移動すると、戻り許容手段３３におけるスライドロッド３９を介して揺動レバー２７が時計回り方向に回動されて、スライドロッド１７、可動インサートブロック１５を、固定インサートブロック９方向へ移動する。そして、前記戻り許容手段３３におけるスライダ３７の右端部が中空スライダ３５に当接すると、当該中空スライダ３５は、弾性部材４３の付勢力に抗して一体的に移動される。したがって、帯鋸刃５は、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって強固に挟圧（挟持）されることになる。

　上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟圧したときに、機械的固定手段４５によって、中空スライダ３５を本体ブロック３に不動状態に固定する（図３（Ｂ）参照）。その後、アクチュエータ２９を元の初期状態に戻すと、弾性部材１９の作用によってインサートブロック押圧手段（インサートブロック移動手段）２１及び戻り許容手段３３におけるスライドロッド３９等は、中空スライダ３５内においてのスライダ３７の移動範囲において僅かに戻されることになる。

　したがって、可動インサートブロック１５は、帯鋸刃５を強固に挟圧した状態から、帯鋸刃５の挟圧を緩める方向へ、僅かに（例えば０．０５ｍｍ位）戻されることとなり、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が、帯鋸刃５の厚さに対応した適正値の間隙に保持されることになる。

　上記説明より理解されるように、前記スライドロッド３９は、前記アクチュエータ２９によって直接押圧移動されて、アクチュエータ２９の押圧力を前記揺動レバー２７へ伝達する押圧力伝達部材をなすものである。そして、前記中空スライダ３５は、前記押圧力伝達部材としてのスライドロッド３９に備えたスライダ３７が当接すると、受動的に一体的に移動される受動部材をなすものである。この受動部材としての中空スライダ３５は、前記押圧力伝達部材（スライダ３７）に対して相対的に移動可能に備えられている。

　前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間隙は、戻り許容手段３３における前記スライダ３７に対する前記中空スライダ３５の相対的な移動可能量によって予め設定されているものである。上記戻り許容手段３３は、機械的固定手段４５によって本体ブロック３に不動状態に固定された状態において可動インサートブロック１５の僅かな戻りを許容するものであり、前記アクチュエータ２９から切り離された状態にあるので、アクチュエータ２９の戻りを制御又は調節する必要がないものである。すなわち、戻り許容手段３３の戻り動作は、アクチュエータ２９から独立した形態において行われ、戻り許容手段３３とアクチュエータ２９は切り離した状態にあるので、前記アクチュエータ２９の作動系に不都合が生じた場合であっても、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の調節された間隙がより大きくなるようなことはないものである。

　前記中空スライダ３５は機械的に固定される。そして、可動インサートブロック１５の戻りは、弾性部材１９の蓄勢力によって機械的に行われるものであるから、前記スライドロッド３９から前記可動インサートブロック１５に至る押圧力の伝達系に流体圧機構は含まれておらず、戻り動作は機械的な動作であって、戻り動作が円滑であり、かつ適正間隙調節後は安定した状態に保持されるものである。

　なお、機械的固定手段４５の構成としては、前述したごとき構成に限ることなく、例えば、単動シリンダにおけるピストンロッドでもって中空スライダ３５を本体ブロック３に押圧固定する構成とすることも可能である。また、締付ねじの先端部でもって中空スライダ３５を本体ブロック３に締付け固定する構成とすることも可能である。すなわち、戻り許容手段３３を機械的に固定する機械的固定手段としては種々の変形形態でもって実施可能なものである。

　図５は、本発明の第２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置１を示すもので、前述した第１の実施形態と同一の機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。

　この第２の実施形態においては、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧する前記スライドロッド１７の部分に、戻り許容手段５９を構成したものである。

　より詳細には、前記本体ブロック３における可動側インサートアーム１３に、機械的固定手段４５Ａを備えている。なお、この機械的固定手段４５Ａの構成は、前記機械的固定手段４５と同一構成であるから、機械的固定手段４５Ａの詳細についての説明は省略する。この機械的固定手段４５Ａには、ロックカラー６１が移動自在かつ不動状態に固定可能に支持されている。そして、このロックカラー６１におけるフランジ部６１Ｆと前記機械的固定手段４５Ａとの間には、コイルスプリングなどのごとき弾性部材６３が弾装してある。

　前記ロックカラー６１内を、前記スライドロッド１７が摺動自在に貫通してある。このスライドロッド１７は、スライドロッド１７のフランジ部１７Ｆとロックカラー６１のフランジ部６１Ｆとが当接した状態にあるとき、スライドロッド１７の先端部がロックカラー６１の先端部から、例えば０．０５ｍｍ程度、僅かに突出するように構成してある。

　すなわち、上記構成においては、アクチュエータ２９によって間接的に押圧される押圧力伝達部材としてスライドロッド１７を備え、このスライドロッド１７の移動によって受動的に移動される受動部材として前記ロックカラー６１を備えた構成である。

　以上のごとき構成において、図５（Ａ）に示すように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を配置した後、アクチュエータ９を作動して、揺動レバー２７を時計回り方向に回動（揺動）すると、スライドロッド１７及びロックカラー６１が、弾性部材６３の付勢力に抗して、図５（Ａ）において左方向へ一体的に移動される。すなわち、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動されて、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に押圧挟持することになる（図５（Ｂ）参照）。

　上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟圧した状態にあるときに、前記機械的固定手段４５Ａを作動して、ロックカラー６１を不動状態に固定する。その後、アクチュエータ２９の作動を解除すると、前記可動インサートブロック１５が前記ロックカラー６１の先端部に当接するように、前記固定インサートブロック１５と可動インサートブロック１５との間の間隙が、僅かに（例えば０．０５ｍｍ程度）広げられることとなり、帯鋸刃５の強固な挟持（挟圧）が解除されることとなる（図５（Ｃ）参照）。

　したがって、この第２の実施形態においても、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持される。また、戻り許容手段５９の戻り許容動作時及び前記間隙を適正間隙に保持する動作中は、戻り許容手段５９と前記アクチュエータ２９とは切り離された状態にあり、かつ前記実施形態と同様に、流体圧機構が含まれないので、前記第１の実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図６は、本発明の第３の実施形態を示すもので、前述した実施形態における構成要素と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。

　この第３の実施形態においては、前述した枢軸２５の部分に、戻り許容手段６５を講じたものである。より詳細には、アクチュエータ２９における往復作動子３１を、機械的固定手段４５によって不動状態に固定可能に構成してある。そして、枢軸２５に相当する枢軸２５Ａにおいて揺動レバー２７に嵌合した部分には偏心部が形成してある。したがって、上記枢軸２５Ａを回動すると、前記偏心部の回動によって、揺動レバー２７の、枢軸２５Ａに支持された部分は、本体ブロック３に対して接近離反する方向（図６において左右方向）に微少移動することになる。

　前記枢軸２５Ａを回動するために、当該枢軸２５Ａにはレバー６７が取付けてあり、このレバー６７の先端部には、本体ブロック３に備えた流体シリンダなどのごとき往復動用のアクチュエータ６９におけるピストンロッドなどのごとき往復作動子７１の先端部が連動連結してある。

　以上のごとき構成において、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を配置した状態にあるときに、アクチュエータ２９を作動して、揺動レバー２９を、図６（Ａ）において、時計回り方向に回動すると、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５は強固に挟圧される。この状態において、機械的固定手段４５によって往復作動子３１を不動状態に固定する。

　上述のように、揺動レバー２７の上部側が往復作動子３１に押圧された状態にあるとき、アクチュエータ６９を作動して、枢軸２５Ａを回動すると、枢軸２５Ａの偏心部の位置が、本体ブロック３から離反する方向へ僅かに移動される。したがって、揺動レバー２７は、往復作動子３１に押圧されている部分を支点として、図６（Ｂ）において、反時計回り方向に僅かに回動することになる。よって、揺動レバー２７の下端部は、スライドロッド１７の押圧を解除する方向へ僅かに（例えば０．０５ｍｍ程度）移動することとなり、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙になる。すなわち、第３の実施形態においても、前記実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図７は、本発明の第４の実施形態を示すもので、前述した実施形態に係る構成と同一の機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして重複した説明は省略する。

　この第４の実施形態においては、第２の実施形態と同様に、スライドロッド１７の部分に、戻り許容手段７３を講じたものである。より詳細には、戻り許容手段７３の構成として、スライドロッド１７の代りに、小型の流体圧シリンダ７５を、本体ブロック３に移動自在に備えた構成である。そして、この流体圧シリンダ７５に往復動自在に備えられたピストンロッドなどのごとき押圧作動子７７でもって可動インサートブロック１５を押圧する構成である。

　上記構成において、図７（Ａ）に示すように、戻り許容手段７３における押圧作動子７７が、流体圧シリンダ７５に対して右方向（固定インサートブロック９から離反する方向）へ移動した状態にあり、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開かれた状態にあるときに、上記間隙内に帯鋸刃５を配置する。

　その後、流体圧シリンダ７５に対して押圧作動子７７を固定インサートブロック９側へ僅かに（例えば０．０５ｍｍ程度）移動すると共に、アクチュエータ２９を作動して、揺動レバー２７を、図７（Ａ）において時計回り方向に回動する。上述のように、揺動レバー２７を回動すると、可動インサートブロック１５は、流体圧シリンダ７５を介して固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９との間に、帯鋸刃５を強固に挟圧する。

　上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に挟持した状態にあるときに、機械的固定手段４５を作動して、アクチュエータ２９の往復作動子３１を不動状態に固定する（図７（Ｂ）参照）。その後、戻り許容手段７３における流体圧シリンダ７５内の作動流体を排出すると、流体圧シリンダ７５に対して押圧作動子７７が図７（Ｂ）にいて右方向へ僅かに移動し、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５による帯鋸刃５の強固な挟圧（挟持）が解除され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持されるものである。

　したがって、この実施形態においても、前述した実施形態と同様の効果を奏するものである。なお、前記説明においては、揺動レバー２７によって流体圧シリンダ７５を押圧し、押圧作動子７７によって可動インサートブロック１５を押圧する旨、説明した。しかし、押圧作動子７７でもって可動インサートブロック１５を押圧するか、流体圧シリンダ７５でもって可動インサートブロック１５を押圧するかは、相対的なものである。すなわち、流体圧シリンダ７５の向きを、図７に示した状態と左右逆方向の向きとすることも可能である。なお、流体圧シリンダ７５の向きを逆にした場合には、揺動レバー２７でもって押圧作動子７７を押圧することになるものである。

　図８は、本発明の第５の実施形態に係る帯鋸刃案内装置の構成を示すもので、前述した実施形態における構成要素と同一機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして重複した説明は省略する。

　この第５の実施形態においては、前記アクチュエータ２９における往復作動子３１の移動方向と平行な方向に移動自在な補助ロッド７９を本体ブロック３に備え、この補助ロッド７９と揺動レバー２７との間に戻り許容手段８１を備えた構成である。より詳細には、揺動レバー２７は、本体ブロック３に備えた凹部３Ａ内に揺動自在に配置してあり、この揺動レバー２７と本体ブロック３との間には、揺動ブロック２７を、図８（Ａ）において反時計回り方向に付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材８３が弾装してある。

　そして、前記本体ブロック３には、前記アクチュエータ２９の往復作動子３１の移動方向と同方向に移動自在の前記補助ロッド７９が備えられており、この補助ロッド７９は、内装した弾性部材８５によって揺動レバー２７方向へ付勢されている。なお、上記弾性部材８５の付勢力は、前記弾性部材８３の付勢力に抗して、揺動レバー２７を時計回り方向に回動することのできないように小さなものである。さらに、前記本体ブロック３には、前記補助ロッド７９を不動状態に固定可能な機械的固定手段４５が備えられている。

　前記補助ロッド７９に対応して、揺動レバー２７には、流体圧シリンダ８７が備えられており、この流体圧シリンダ８７に往復動自在に備えられたピストンロッドなどのごとき往復作動子８９の先端部が前記補助ロッド７９の先端部と当接してある。

　上記構成において、弾性部材８３の付勢力によって、揺動レバー２７が図８（Ａ）に示すように、反時計回り方向に回動され、かつ往復作動子８９が流体圧シリンダ８７内へ入って縮小した状態にあって、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開いた状態にあるとき、上記間隙内に帯鋸刃５を配置する。そして、前記流体圧シリンダ８７から往復作動子８９が突出して伸長した状態にあるとき、アクチュエータ２９を作動して、揺動レバー２７を、図８（Ａ）において時計回り方向に回動すると、上記流体圧シリンダ８７、往復作動子８９の同方向への移動に追従して、補助ロッド７９は、図８（Ａ）において右方向へ移動する。また、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５が強固に挟持される（図８（Ｂ）参照）。

　その後、機械的固定手段４５を作動して補助ロッド７９を不動状態に固定し、かつアクチュエータ２９を元の状態に復帰する。そして、戻り許容手段８１における流体圧シリンダ８７から作動流体を排出すると、弾性部材８３の付勢力によって、揺動レバー２７が、図８（Ｂ）において反時計回り方向へ僅かに回動されて、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５による帯鋸刃５の強固な挟圧が解除され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に調節される。したがって、この実施形態においても、前述した実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図９は、本発明の第６の実施形態に係る帯鋸刃案内装置を示すもので、前述した実施形態における構成要素と同一の機能を奏する構成要素には、同一の符号を付することとして重複した説明は省略する。

　この第６の実施形態は、前述した第５の実施形態の変形例に相当するもので、可動インサートブロック１５と揺動レバー２７との連結部に戻り許容手段９１を講じたものである。より詳細には、可動インサートブロック１５に一体的に備えた突出ブラケット９３は、揺動レバー２７の下端部に移動可能に取付けてある。そして、揺動レバー２７に対して前記突出ブラケット９３を移動する構成として、前記突出ブラケット９３には円形状の貫通穴９５が形成してある。この貫通穴９５内には、前記揺動レバー２７に回転可能に支持されたカム軸９７に一体的に備えられた長円形状（楕円形状）のカム９９が嵌合してある。上記カム軸９７には、カム軸９７を回動操作するための操作レバー１０１が備えられている。

　上記構成において、戻り許容手段９１における前記カム９９の長軸が前記突出ブラケット９３の長手方向にほぼ平行状態にあって、前記貫通穴９５における内周面の可動インサートブロック１５側の部分に接触した状態にあり、かつ固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開かれた状態にあるときに、上記間隙内に帯鋸刃５を配置する（図９（Ａ）参照）。その後、アクチュエータ２９を作動して揺動レバー２７を、図９（Ａ）において、時計回り方向に回動し、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に挟持する。

　この際、押圧作動子７９は、揺動レバー２７の回動に追従して、図９（Ａ）において右方向へ移動する。このように、押圧作動子７９が右方向に移動した状態にあり、かつ固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に挟持した状態にあるときに、機械的固定手段４５によって補助ロッド７９を不動状態に固定する。そして、操作レバー１０１を回動操作して、カム９９における短軸が突出ブラケット９３の長手方向とほぼ平行になるように回動すると、カム９９における長軸と短軸の差分だけ（例えば０．０５ｍｍ位）、可動インサートブロック１５は、固定インサートブロック９から離反する方向へ移動する（図９（Ｃ）参照）。

　したがって、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５による帯鋸刃５の強固な挟持が解除され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持されるものであり、前述した実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図１０は、本発明の第７の実施形態に係る帯鋸刃案内装置を示すもので、前述した実施形態の構成要素と同一の機能を奏する構成要素には、同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。

　この第７の実施形態においては、ラック、ピニオン及びねじ機構を介して可動インサートブロック１５の移動を行い、かつ戻り許容手段をラック、ピニオン部分に備えた構成である。より詳細には、本体ブロック３における可動側インサートアーム１３の側面にピニオンケーシング１０３が一体的に備えられており、このピニオンケーシング１０３内には、ピニオン１０５が回転自在かつ軸方向（図１０において左右方向）へ僅かに（例えば０．０５ｍｍ）移動可能に備えられている。すなわち、ピニオン１０５が軸方向へ移動可能な構成において、戻り許容手段を構成している。そして、このピニオン１０５にはボルト１０７が同心に設けてあり、このボルト１０７は、可動インサートブロック１５に一体的に備えられ、かつ本体ブロック３の可動側インサートアーム１３に、図１０において左右方向へ移動可能に支持されたナット１０９に螺合してある。

　したがって、定位置においてピニオン１０５を正逆回転すると、ボルト１０７とナット１０９との螺合関係により、可動インサートブロック１５は、固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動されるものである。なお、ナット１０９とボルト１０７との関係は相対的なものであるから、ピニオン１０５にナット１０９を備え、可動インサートブロック１５にボルト１０７を備えた構成とすることも可能である。

　前記ピニオン１０５を回転するために、このピニオン１０５に噛合したラック１１１が上下方向に往復動自在に備えられていると共に、ラック１１１を往復動するために、例えば流体圧シリンダなどのごときアクチュエータ１１３が本体ブロック３の側面に備えられている。また、前記ピニオン１０５を軸方向に移動し、かつ不動状態に固定するための機械的固定手段として、ロックシリンダ１１５が前記ピニオンケーシング１０３に備えられている。

　より詳細には、上記ロックシリンダ１１５は、前記ピニオン１０５と同心上に備えられており、このロックシリンダ１１５において往復動自在なピストンロッド１１７の先端部は、前記ピニオン１０５に形成した凹部１０５Ａ内に嵌入してある。そして、ピストンロッド１１７の先端部には、上記凹部１０５Ａの出入口の部分の内側フランジ１０５Ｆに係止自在なフランジ部１１７Ｆが備えられている。

　上記構成において、図１０（Ａ）に示すように、ナット１０９にボルト１０７が深く螺入した状態にあり、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開かれた状態にあるときに、上記間隙内に帯鋸刃５を配置する。そして、アクチュエータ１１３によってラック１１１を作動し、ピニオン１０５、ボルト１０７を回転して可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ移動すると、反力によってピニオン１０５が、図１０（Ａ）において右方向へ移動する傾向にある。したがって、ロックシリンダ１１５内へ作動流体を供給し、ピストンロッド１１７を突出作動して、ピストンロッド１１７の先端部に備えたフランジ部１１７Ｆをピニオン１０５における凹部１０５Ａの奥壁の部分に当接することにより、ピニオン１０５が右方向へ移動することを防止できる。

　前述のごとく、ピニオン１０５、ボルト１０７を回動して、可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ移動すると、帯鋸刃５は、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって強固に挟持される（図１０（Ｂ）参照）。上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に挟持した後、ロックシリンダ１１５におけるピストンロッド１１７を引き込み作動すると、ピストンロッド１１７のフランジ部１１７Ｆがピニオン１０５の内側フランジ１０５Ｆに当接し、ピニオン１０５を、図１０（Ｂ）において右方向へ僅かに移動する。そして、ピニオン１０５がピニオンケーシング１０３に当接すると、ピニオン１０５は、前記フランジ部１１７Ｆとピニオンケーシング１０３とによって不動状態に挟圧され固定される。

　上述のように、ピニオン１０５が右方向へ移動されると、ボルト１０７、ナット１０９を介して可動インサートブロック１５が一体的に移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５による帯鋸刃５の強固な挟持が解除されて、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙となり、前述した実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図１１は、本発明の第８の実施形態に係る帯鋸刃案内装置を示すもので、前述した実施形態の構成要素と同一の機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。この第８の実施形態においては、揺動レバー２７を揺動する構成にねじ機械を採用し、このネジ機構の部分に戻り許容手段を備えた構成である。

　より詳細には、本体ブロック３に備えたガイド部材１２１に、ナット部材１２３を、図において左右方向へ移動可能に備えている。そして、このナット部材１２３には、前記揺動レバー２７に備えた当接部材４１に先端部が当接して押圧自在なねじ部材１２５が、図１１において左右方向へ移動自在に螺合してある。そして、上記ねじ部材１２５の後端部は、アクチュエータ２９における往復作動子３１に対向してある。したがって、前記ねじ部材１２５は、アクチュエータ２９の往復作動子３１によって、図１１において右方向へ押圧され得るものである。

　前記本体ブロック３には、前記ナット部材１２３を押圧して不動状態に固定可能な機械的固定手段としてのロックシリンダ１２７が備えられていると共に、前記ねじ部材１２５に備えたレバー１２９を押し引きしてねじ部材１２５を回動するための流体圧シリンダなどのごときねじ回転アクチュエータ１３１が備えられている。

　以上のごとき構成において、図１１（Ａ）に示すように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開いた状態にあるときに、上記間隙内に帯鋸刃５を配置する。その後、アクチュエータ２９を作動し、前記ねじ部材１２５を介して揺動レバー２７を押圧し、当該揺動レバー２７を、図１１（Ａ）において時計回り方向に回動すると、可動インサートブロック１５と固定インサートブロック９とによって帯鋸刃５を強固に挟持することになる（図１１（Ｂ）参照）。

　上述のように、帯鋸刃５を強固に挟持した状態にあるときに、ロックシリンダ１２７を作動して、ナット部材１２３をガイド部材１２１へ押圧固定する。そして、ねじ回転アクチュエータ１３１を作動して、ねじ部材１２５を左回り（又は右回り）に回動すると、ねじ部材１２５は、ナット部材１２３に対して、図１１（Ｂ）において左方向へ僅かに移動することになる。したがって、揺動レバー２７の戻りが許容されることとなり、揺動レバー２７は、図１１（Ｃ）に示すように、反時計回り方向に僅かに回動し戻ることになる。

　よって、可動インサートブロック１５は固定インサートブロック９から僅かに（例えば０．０５ｍｍ）離反する方向へ移動し、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の強固な挟持（挟圧）が解除されることとなり、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正な間隙に調節されることとなる。したがって、この実施形態においても前述した実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　ところで、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隔寸法から帯鋸刃５の厚さ寸法を減算した間隙寸法である適正間隙について検討するに、帯鋸刃５の幅寸法が５４ｍｍの一般的な帯鋸刃であって、前記適正間隙が０．０５ｍｍとした場合、帯鋸刃５は、図３（Ｃ）に示されるように、適正間隙０．０５ｍｍの範囲において傾斜することがある。このように、帯鋸刃５が傾斜した状態において、高さ寸法が４００ｍｍのワーク（被削材）を切断すると、計算上は、ワークの下端部は０．３７ｍｍの切曲りとなる。そして、適正間隙が０．１ｍｍの場合には０．７ｍｍの切曲りとなる。すなわち、適正間隙の寸法が小さいほど高精度の切断が可能となる。

　そこで、帯鋸刃５の幅寸法と適正間隙との関係について調べるために切曲りの実験を行った。実験に使用したバンドソーは、株式会社アマダマシンツールのＰＣＳＡＷ４３０、帯鋸刃は株式会社アマダマシンツールのＳＧＬＢ：５４Ｗ×１．６ｔ×６１００Ｌ×２／３Ｐ、被削材は、ＳＵＳ３０４（ＪＩＳ）φ３００、切削条件１：ブレード速度４５ｍ／ｍｉｎ、１カット切断時間１５．７ｍｉｎ、切削条件２：ブレード速度５７ｍ／ｍｉｎ、１カット切断時間８．８ｍｉｎ、上記帯鋸刃を挟持案内するための固定インサートブロック９、可動インサートブロック１５の左右方向（帯鋸刃の走行方向）の寸法及び上下方向の寸法は、帯幅寸法が５４ｍｍの帯鋸刃に対応した一般的な固定インサートブロック、可動インサートブロックを使用した。

　前記切削条件１での実験結果は図２（Ａ）に示すとおりであり、切削条件２での実験結果は図２（Ｂ）に示すとおりであった。上記実験結果は、被削材の切断面の切曲り寸法を実測した値である。また、切曲りは、製品が短くなる方向への切曲りであるから－で表示してある。

　上記実験結果より明らかなように、条件１の場合には、適正間隙（クリアランス量）が０．１ｍｍの場合であっても、実測値の切曲りは約０．３ｍｍであり、条件２の場合の実測値の切曲りは約０．７ｍｍである。したがって、実測値の切曲りを約０．５ｍｍ以下に規制するには、クリアランス量は０．００ｍｍ～０．０８ｍｍの範囲になる。条件２の場合、クリアランス量が０．０５ｍｍから０．０６ｍｍになると、実測値の切曲りは－０．２ｍｍ～－０．４ｍｍに変化している。

　ここで、帯鋸刃５の幅寸法が５４ｍｍで、適正間隙が０．０５ｍｍのときに、高さ寸法４００ｍｍの被削材の切断を行ったときの切曲りは０．３７ｍｍであるから、５４：０．０５≒４００：０．３７≒１０８０：１となる。すなわち、帯鋸刃５の幅寸法をＬとし、適正間隙をＳとすると、Ｓ／Ｌ＝１／１０８０となる。よって、図２（Ａ），図２（Ｂ）の実験結果を考慮すると、Ｓ／Ｌは１／１０００～１／１１００の範囲とすることが望ましいものである。

　次に、本発明の第９の実施形態について説明する。図１２に概念的、概略的に示すように、本発明の第９の実施形態に係る帯鋸刃案内装置２０１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、一般的な竪型帯鋸盤、横型帯鋸盤における帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃５の背部を支持し案内するローラ又はブロックなどのごとき適宜の背部支持部材７を備えている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部を挟持案内するための固定インサートブロック９を内側に、前記帯鋸刃５の方向へ微動可能に備えた固定側インサートアーム１１が一体に備えられている。

　前記可動インサートブロック１５を、前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在な構成として、前記可動側インサートアーム１３を移動自在に貫通したスライドロッド２１７の先端部が前記可動インサートブロック１５に一体的に連結してある。そして、このスライドロッド２１７の基端側に備えたフランジ部２１７Ｆと前記可動側インサートアーム１３との間には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材２１９が弾装してある。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧するためのインサートブロック押圧手段２２１が備えられている。より詳細には、前記本体ブロック３に備えたブラケット２２３に枢軸２２５を介して揺動レバー２２７が揺動自在（回動自在）に支持されており、この揺動レバー２２７の先端部（下端部）は前記スライドロッド２１７におけるフランジ部２１７Ｆに当接してある。そして、前記揺動レバー２２７を揺動するために、前記本体ブロック３には、例えば流体圧シリンダなどのごとき直動型のアクチュエータ２２９が備えられている。この直動型アクチュエータ２２９において往復動するピストンロッドなどのごとき往復作動子２３１の先端部は、前記揺動レバー２２７の基端部側（上端部側）に備えた被当接部材２３３に当接してある。

　上記構成により、前記直動型アクチュエータ２２９を作動し、往復作動子２３１によって揺動レバー２２７を、図１２において時計回り方向に回動すると、当該揺動レバー２２７の下端部でもってスライドロッド２１７を弾性部材２１９の付勢力に抗して押圧することになる。したがって、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を強固に挟圧することになる。

　そこで、本実施形態においては、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５における胴部５Ｂの厚さに対応して適正間隙に保持するための手段が講じられている。より詳細には、前記本体ブロック３における前記固定側インサートアーム１１には、前記固定インサートブロック９を、当該固定インサートブロック９の基準位置から前記可動インサートブロック１５側へ、例えば０．０１ｍｍ程度の微少量移動するための固定インサートブロック微動手段２３５が備えられている。

　上記固定インサートブロック微動手段は、液圧アクチュエータからなるものであって、アクチュエータ本体２３７は、圧力源（図示省略）から圧油などの作動流体（液体）の供給を受けるチャンバー２３９を備えた構成である。そして、上記アクチュエータ本体２３７が前記固定インサートブロック９に当接した当接壁部２４１は、前記チャンバー２３９内へ供給された作動流体の圧力によって弾性変形し易いように、薄く形成してある。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に挟圧（挟持）したときに、上記可動インサートブロック１５を、上記挟圧位置に停止した状態に保持するための可動インサートブロック停止状態保持手段２４３が備えられている。すなわち、本実施形態においては、上記可動インサートブロック停止状態保持手段２４３として、前記アクチュエータ２２９における前記往復作動子２３１を不動状態にロック可能なロックシリンダ２４５が前記本体ブロック３に備えられている。

　上記ロックシリンダ２４５は、前記往復作動子２３１を締付け可能な構成であって、公知の構成であるが、概略的に説明すると、次のごとき構成である。すなわち、環状のシリンダ本体２４５Ａ内に、前記往復作動子２３１を締付可能なテーパ状のコレット２４５Ｂを備えると共に、上記コレット２４５Ｂを締付け作動するための環状のピストン２４５Ｃを往復動自在に備えた構成である。したがって、前記ロックシリンダ２４５が非動作状態においては、アクチュエータ２２９における往復作動子２３１は、図１２において左右方向へ往復動可能である。しかし、前記ロックシリンダ２４５を作動すると、コレット２４５Ｂによって往復作動子２３１が締付けられるので、往復作動子２３１は、不動状態に固定され停止した状態となるものである。

　以上のごとき構成において、図１２（Ａ）に示すように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙（間隔）が大きく開かれた状態にあるとき、上記両インサートブロック９，１５の間に帯鋸刃５を配置すると共に帯鋸刃５の背部を背部支持部材７に当接する。また、固定インサートブロック微動手段２３５におけるチャンバー２３９内に圧油を供給して、当接壁部２４１を外方向へ凸状に湾曲し弾性変形することにより、固定インサートブロック９を、当該固定インサートブロック９の基準位置から可動インサートブロック１５側へ、例えば０．０１ｍｍ程度微動する（図１２（Ｂ）参照）。

　その後、アクチュエータ２２９を作動し、往復作動子２３１を介して揺動レバー２２７を、図１２（Ｂ）において時計回り方向に回動すると、スライドロッド２１７を介して可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に、帯鋸刃５を密着するように強固に挟圧（挟持）することになる。このように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を、互に密着するように強固に挟持固定した状態にあるとき、前記可動インサートブロック停止状態保持手段２４３であるロックシリンダ２４５を作動すると、ロックシリンダ２４５に備えたコレット２４５Ｂによって往復作動子２３１が不動状態に固定される。

　したがって、前記揺動レバー２２７及び可動インサートブロック１５は元の位置へ戻ることを阻害された状態にあり、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を挟圧（挟持）した位置に停止される（図１２（Ｂ）参照）。その後、前記固定インサートブロック微動手段２３５におけるチャンバー２３９から圧油を排出すると、固定インサートブロック９は元の基準位置に戻ることになる。

　よって、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が僅かに広げられることとなり、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力が弱くなる。換言すれば、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに適した適正間隙に保持されることになるために、前記固定インサートブロック９及び可動インサートブロック１５と帯鋸刃５との間の摩擦が軽減されると共に、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間において帯鋸刃５が大きく傾斜することが防止され、ワークの切断時における切り曲りが抑制されるものである。

　図１３は、本発明に係る第１０の実施形態を示すもので、前述した第９の実施形態と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。この第１０の実施形態においては、前記固定インサートブロック微動手段２３５の構成として、ピストンロッド２４７Ｐが微動する流体圧シリンダ２４７を採用してある。すなわち、第１０の実施形態においては、流体圧シリンダ２４７を作動しピストンロッド２４７Ｐによって固定インサートブロック９を、基準位置から可動インサートブロック１５側へ微動する構成である。この構成においても前述した実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　図１４は、本発明に係る第１１の実施形態を示すもので、前述した実施形態と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。第１１の実施形態においては、前記固定インサートブロック微動手段２３５の構成として、圧電アクチュエータ２４９を採用した構成である。上記圧電アクチュエータ２４９は、多数の圧電素子を積層して棒状に形成した圧電アクチュエータからなるものであって、棒状の軸心に平行な方向（圧電素子の積層方向）の変位を利用するものである。そして、上記圧電アクチュエータ２４９には、電圧印加手段２５１が接続してある。上記電圧印加手段２５１は、前記圧電アクチュエータ２４９の変位量を制御するもので、例えばダイヤル操作などによって多数積層された圧電素子の全て、又は所望枚数の圧電素子に電圧を印加したり、電圧の印加を解除自在な構成である。

　上記構成においては、電圧印加手段２５１を操作して、電圧を印加すべき圧電素子の枚数を選択することにより、基準位置から可動インサートブロック１５側への固定インサートブロック９の微動量を調節することができるものである。したがって、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、前述の実施形態の場合よりも、より適正な間隙に調節することができるものである。

　なお、本発明は前述した実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。例えば、可動インサートブロック停止状態保持手段２４３として、往復作動子２３１を締付け自在なコレット２４５Ｂを備えたロックシリンダー２４５を採用した場合を例示した。しかし、可動インサートブロック停止状態保持手段２４３は、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟持した位置に、可動インサートブロック１５を停止した状態に保持し得る機能があればよいものである。

　したがって、前記ロックシリンダー２４５を、ピストンロッドでもって往復作動子２３１を押圧固定する流体圧シリンダに代えることも可能である。また、前記往復作動子２３１を固定する構成に代えて、流体圧シリンダのピストンロッドでもってスライドロッド２１７を押圧固定する構成とすることも可能である。さらには、本体ブロック３と揺動レバー２２７との間に楔部材を係合離脱可能に介在して、揺動レバー２２７を固定する構成とすることも可能である。すなわち、種々の変形態様でもって実施可能なものである。

　次に、本発明の第１２の実施形態について説明する。図１５に示すように、本発明の第１２の実施形態に係る帯鋸刃案内装置３０１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、帯鋸刃５の背部を支持し案内する背部支持部材７が備えられている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部を挟持して案内するための固定インサートブロック９を一体的に支持した固定側アーム１１が備えられていると共に可動側アーム１３が前記固定側アーム１１に対向して備えられている。そして、この可動側アーム１３には、前記固定インサートブロック９との間に前記帯鋸刃５の胴部を挟持自在な可動インサートブロック１５が、固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在に備えられている。

　すなわち、前記可動側アーム１３には、先端部を前記可動インサートブロック１５に一体的に連結したスライドロッド３１７が摺動自在に支持されている。そして、このスライドロッド３１７の基端部側に備えたフランジ部３１７Ｆと前記可動側アーム１３との間には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するためのコイルスプリングなどのごとき適宜の弾性部材３１９が弾装してある。

　したがって、常態においては、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の着脱交換が容易であるように、比較的大きな間隔に開かれた状態にあるものである。

　前記固定インサートブロック９から離反する方向に移動して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙（間隔）を大きく開いた状態にある前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧するために、前記本体ブロック３の側面には、インサートブロック押圧手段３２１が備えられている。すなわち、前記本体ブロック３の側面に設けたブラケット３２３に枢軸３２５を介して揺動レバー３２７が揺動（回動）自在に支持されており、この揺動レバー３２７の先端部（下端部）が前記スライドロッド３１７のフランジ部３１７Ｆに当接してある。

　そして、前記インサートブロック押圧手段３２１としての前記揺動レバー３２７に押圧力を付与するために、前記本体ブロック３にはアクチュエータ３２９が備えられている。このアクチュエータ３２９は、多数の圧電素子を積層して棒状に形成した圧電アクチュエータからなるものであって、棒状の軸心に平行な方向（圧電素子の積層方向）の変位を利用するものである。そして、上記圧電アクチュエータ３２９には、電圧印加手段３３１が接続してある。上記電圧印加手段３３１は、前記圧電アクチュエータ３２９の変位量を制御するもので、例えばダイヤル操作などによって多数積層された圧電素子の全て、または所望枚数の圧電素子に電圧を印加したり、電圧の印加を解除自在な構成である。

　前記揺動レバー３２７において、前記圧電アクチュエータ３２９に対応した位置には、前記圧電アクチュエータ３２９によって押圧される被押圧部材３３３が備えられている。この被押圧部材３３３は、例えば前記揺動レバー３２７に螺着した調節ねじなどからなるものであって、前記揺動レバー３２７から前記圧電アクチュエータ３２９方向への突出長さを調節可能に構成してある。したがって、前記圧電アクチュエータ３２９の変位量が小さい場合であっても、前記揺動レバー３２７における下端部の動作範囲の位置を、図１５において左右方向に調節することができるものである。

　以上のごとき構成において、図１５に示すように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が大きく開かれた状態にあるときに、上記間隙内に帯鋸刃５を挿入し、帯鋸刃５の背部を背部支持部材７に当接する。その後、圧電アクチュエータ３２９における全ての圧電素子に電圧を印加すると、圧電アクチュエータ３２９は大きく変位するので、可動インサートブロック１５は、揺動レバー３２７を介して固定インサートブロック９側へ移動され、図１６に示すように、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟持する。

　その後、電圧印加手段３３１の制御の下に小数の適数の圧電素子への電圧の印加を解除すると、図１６に示すように、前記圧電アクチュエータ３２９の変位量が小さくなるので、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力を弱く又は零にすることができる。

　ところで、上記説明においては、圧電アクチュエータ３２９における全ての圧電素子に電圧を印加して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を強固に挟圧した後、小数の適数の圧電素子に対する電圧の印加を解除して、帯鋸刃５の挟持力を弱く又は零にする旨説明した。しかし、最初から所望枚数の圧電素子のみに電圧を印加して、最初から弱い挟持力で、又は挟持力零として固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５でもって帯鋸刃５を挟持することも可能である。

　すなわち、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隔（間隙）を最大に開いた状態における上記間隔寸法が既知であり、また前記揺動レバー３２７においてスライドロッド３１７のフランジ部３１７Ｆを押圧する位置から枢軸３２５までの寸法及び前記被押圧部材３３３から前記枢軸３２５までの寸法が既知であり、さらに帯鋸刃５における胴部の厚さが既知であるから、前記圧電アクチュエータ３２９において電圧を印加すべき圧電素子の枚数を設定し、この設定した圧電素子の枚数のみに電圧を印加して帯鋸刃５を弱い挟持力又は挟持力零として挟持することができるものである。

　この場合、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を挟持したときの挟持力の許容範囲を、帯鋸刃５における胴部の厚さ毎に予め実験的に求めると共に、前記挟持力に対応して電圧を印加すべき圧電素子の枚数を予め求め、帯鋸刃５における胴部の厚さのデータ又は帯鋸刃５のデータと、挟持力のデータと、印加すべき圧電素子の枚数のデータとを関連付けて、電圧印加手段３３１のメモリ（図示省略）に予め格納する。そして、使用する帯鋸刃５の胴部の厚さに対応して上記メモリから選択したデータに基づいて必要枚数の圧電素子に電圧を自動的に印加する構成とすることも可能である。

　すなわち、前記電圧印加手段３３１に帯鋸刃選択手段を備え、この帯鋸刃選択手段によって使用する帯鋸刃５を選択すると、前記メモリに格納されている該当するデータに基づいて圧電アクチュエータ３２９を自動的作動し、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力、換言すれば両インサートブロック９，１５の間の間隙寸法を適正値とすることができるものである。

　以上のごとき説明より理解されるように、帯鋸刃案内装置における可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９方向へ移動して帯鋸刃５を、上記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって挟持案内するとき、多数の圧電素子を積層した構成の圧電アクチュエータにおける所望枚数の圧電素子に電圧を印加することにより、両インサートブロック９，１５による挟持力又は両インサートブロック９，１５の間隙寸法を所望の適正な値とすることができるものである。すなわち、簡単な構成でもって帯鋸刃５を挟持するときの挟持力及び／又は両インサートブロック９，１５の間隙を容易に適正値に調節することができるものである。

　次に、本発明の第１３の実施形態について説明する。図１８に概念的、概略的に示すように、本発明の第１３の実施形態に係る帯鋸刃案内装置４０１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、一般的な竪型帯鋸盤、横型帯鋸盤における帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃５の背部を支持し案内するローラ又はブロックなどのごとき適宜の背部支持部材７を備えている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部を挟持案内するための固定インサートブロック９を内側に一体的に備えた固定側インサートアーム１１が一体に備えられている。

　前記可動インサートブロック１５を、前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在な構成として、前記可動側インサートアーム１３を移動自在に貫通したスライドロッド１７の先端部が前記可動インサートブロック１５に一体的に連結してある。そして、このスライドロッド４１７の基端側に備えたフランジ部４１７Ｆと前記可動側インサートアーム１３との間には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材４１９が弾装してある。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧するためのインサートブロック押圧手段４２１が備えられている。より詳細には、前記本体ブロック３に備えたブラケット４２３に枢軸４２５を介して揺動レバー４２７が揺動自在（回動自在）に支持されており、この揺動レバー４２７の先端部（下端部）は前記スライドロッド４１７におけるフランジ部４１７Ｆに当接してある。そして、前記揺動レバー４２７を揺動するために、前記本体ブロック３には、例えば流体圧シリンダなどのごとき直動型のアクチュエータ４２９が備えられている。この直動型アクチュエータ４２９において往復動するピストンロッドなどのごとき往復作動子４３１の先端部は、前記揺動レバー４２７の基端部側（上端部側）に備えた被当接部材４３３に当接してある。

　上記構成により、前記直動型アクチュエータ４２９を作動し、往復作動子４３１によって揺動レバー４２７を、図１８において時計回り方向に回動すると、当該揺動レバー４２７の下端部でもってスライドロッド４１７を弾性部材４１９の付勢力に抗して押圧することになる。したがって、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を強固に挟圧（挟持）することになる。

　そこで、本実施形態においては、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５における胴部５Ｂの厚さに対応して適正間隙に保持するための手段が講じられている。より詳細には、前記インサートブロック押圧手段４２１における前記揺動レバー４２７を押圧作動する押圧作動手段の１例としての前記アクチュエータ４２９は、予め実駆的に定められた一定の押圧力でもって前記揺動レバー４２９を押圧するように構成してある。すなわち、前記アクチュエータ４２９が、例えば油圧シリンダなどのごとき流体圧シリンダからなる場合には、予め定められた一定圧の作動流体（圧油）が供給されるものである。また、前記アクチュエータ４２９が、例えばモータによって回転されるボールネジ機構などのごとき構成である場合には、前記モータは、予め定められた一定のトルクでもって回転されるものである。

　上記構成より理解されるように、押圧作動手段としての前記アクチュエータ４２９を作動して、前記揺動レバー４２７を、図１８において時計回り方向に回動して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を挟圧（挟持）すると、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５による帯鋸刃５の挟持力は、予め設定された適正な挟持力となる。したがって、固定インサートブロック９及び可動インサートブロック１５と帯鋸刃５との間の摩擦が必要以上に大きくなるようなことはないものである。

　また、前記本体ブロック３には、前述のごとく、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に、帯鋸刃５を適正な挟持力（挟圧力）でもって押圧挟持（挟圧）したときに、この押圧挟持位置（押圧位置）に前記可動インサートブロック１５を停止保持するためのインサートブロック停止保持手段４３５が備えられている。すなわち、本実施形態においては、上記インサートブロック停止保持手段４３５として、前記アクチュエータ４２９における前記往復作動子４３１を不動状態にロック可能なロックシリンダ４３７が前記本体ブロック３に備えられている。

　上記ロックシリンダ４３７は、前記往復作動子４３１を締付け可能な構成であって、公知の構成であるが、概略的に説明すると、次のごとき構成である。すなわち、環状のシリンダ本体４３７Ａ内に、前記往復作動子４３１を締付可能なテーパ状のコレット４３７Ｂを備えると共に、上記コレット４３７Ｂを締付け作動するための環状のピストン４３７Ｃを往復動自在に備えた構成である。したがって、前記ロックシリンダ４３７が非動作状態においては、アクチュエータ４２９における往復作動子４３１は、図１８において左右方向へ往復動可能である。しかし、前記ロックシリンダ４３７を作動すると、コレット４３７Ｂによって往復作動子４３１が締付けられるので、往復作動子４３１は、不動状態に固定され停止した状態となるものである。

　以上のごとき構成において、図１８（Ａ）に示すように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙（間隔）が大きく開かれた状態にあるとき、上記両インサートブロック９，１５の間に帯鋸刃５を配置すると共に帯鋸刃５の背部を背部支持部材７に当接する。そして、押圧作動手段の一部を構成するアクチュエータ４２９を作動すると、図１８（Ａ）において、揺動レバー４２７が時計回り方向に回動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を挟持することになる。

　この際、前記アクチュエータ４２９の押圧力は、実験的に予め設定された押圧力であるから、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を必要以上に強固に挟持（挟圧）するようなことはなく、予め設定された適正な押圧力でもって挟持することになる。このように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を挟持したときには、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙（間隔）は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙となるものである。

　そして、上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を挟持した状態にあるとき、インサートブロック停止保持手段４３５であるロックシリンダ４３７を作動すると、アクチュエータ４２９における往復作動子４３１が不動状態にロックされる。したがって、前記可動インサートブロック１５は、帯鋸刃１５を押圧挟持した押圧位置（挟持位置）に停止した状態に保持される。

　したがって、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力は適正な挟持力であり、かつ前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持される。よって、固定インサートブロック９及び可動インサートブロック１５と帯鋸刃５との間の摩擦が必要以上に大きくなることがなく、また、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙内において帯鋸刃５が大きく傾斜することを抑制でき、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。

　なお、本発明は前述したごとき第１３の実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。例えば、インサートブロック停止保持手段４３５として、往復作動子４３１を締付け自在なコレット４３７Ｂを備えたロックシリンダー４３７を採用した場合を例示した。しかし、インサートブロック停止保持手段４３５は、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を適正の挟持力でもって挟持した位置に、可動インサートブロック１５を停止した状態に保持し得る機能があればよいものである。

　したがって、前記ロックシリンダー４３７を、ピストンロッドでもって往復作動子４３１を押圧固定する流体圧シリンダに代えることも可能である。また、前記往復作動子４３１を固定する構成に代えて、流体圧シリンダのピストンロッドでもってスライドロッド４１７を押圧固定する構成とすること可能である。さらには、本体ブロック３と揺動レバー４２７との間に楔部材を係合離脱可能に介在して、揺動レバー４２７を固定する構成とすることも可能である。すなわち、種々の変形態様でもって実施可能なものである。

　次に、本発明の第１４の実施形態について説明する。図１９に概念的、概略的に示すように、本発明の第１４の実施形態に係る帯鋸刃案内装置５０１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、一般的な竪型帯鋸盤、横型帯鋸盤における帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃５の背部を支持し案内するローラ又はブロックなどのごとき適宜の背部支持部材７を備えている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部を挟持案内するための固定インサートブロック９を内側に一体的に備えた固定側インサートアーム１１が一体に備えられている。

　前記可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在な構成として、前記可動側インサートアーム１３に形成したガイド凹部５１７内に、スライド部材５１９が固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在に嵌合してある。そして、このスライド部材５１９と前記可動インサートブロック１５は、例えば固定ネジなどのごとき適宜の固定連結部材（図示省略）を介して一体的に連結してある。

　そして、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧移動して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を挟持するために、前記可動側インサートアーム１３の前記ガイド凹部５１７に対応した位置には、押圧ネジ部材５２１が前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在に螺合してある。そして、上記押圧ネジ部材５２１の先端部は、前記スライド部材５１９に当接してある。

　さらに、押圧ネジ部材５２１には、当該押圧ネジ部材５２１を不動状態にロックするためのロック手段の１例としてのロックナット５２３が螺着してある。なお、前記押圧ネジ部材５２１を不動状態にロックするためのロック手段の構成としては、押圧ネジ部材５２１の軸に対して直交する方向のネジ孔を本体ブロック３に設け、このネジ孔に螺入したセットスクリューの先端部を前記押圧ネジ部材５２１に強固に押圧する構成とすることも可能である。

　以上のごとき構成において、帯鋸刃案内装置１における固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間隙（間隔）が、図１９に示すように大きく開いた状態にあるとき、前記両インサートブロック９，１５の間へ帯鋸刃５を挿入し、帯鋸刃５の背部を背部支持部材７に当接する。その後、押圧ネジ部材５２１を右回転（正回転）して締付けると、可動インサートブロック１５は固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５の胴部を強固に押圧挟持する。すなわち、帯鋸刃５は、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とに密着した状態に強固に挟圧される。

　上述のように、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５によって帯鋸刃５を強固に押圧挟持（挟圧）すると、互に密着して両インサートブロック９，１５と帯鋸刃５との間のクリアランスは零になる。その後、前記押圧ネジ部材５２１を、例えば１／４回転、１／２回転など適宜の回転角度だけ逆方向に回転して僅かに、例えば０．０１ｍｍ程度戻すと、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力が弱くなる。

　換言すれば、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙が僅かに広く開かれて、上記間隙は、帯鋸刃５における胴部の厚さに対応した適正間隙に保持される。したがって、その後に、ロック手段の１例としてのロックナット５２３を締め付けて、押圧ネジ部材５２１を不動状態にロックすることにより、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は帯鋸刃５の厚さに対応した適正間隙に保持されるものである。

　以上のごとき説明より理解されるように、押圧ネジ部材５２１を締付けるように回転操作すること、及び緩めるように回転操作するだけの簡単な機械的構成でもって、帯鋸刃案内装置１における固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応して適正間隙に容易に調節し得るものであり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。

　図２０は、本発明の第１５の実施形態を示すもので、前述した実施形態における構成要素と同一の機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。

　第１５の実施形態においては、本体ブロック３に形成した上下方向の貫通穴５２５内に、ヒンジピン５２７を介して揺動レバー５２９を揺動自在に設けた構成である。上記揺動レバー５２９の下端部の揺動方向は、前記押圧ネジ部材５２１によって押圧される方向、すなわち固定インサートブロック９に対して接近離反する方向である。そして、前記揺動レバー５２９の下端部と前記スライド部材５１９は一体的に連結してあり、かつ揺動レバー５２９の下端部を、固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するために、前記揺動レバー５２９と前記貫通穴５２５の内周面との間には、コイルスプリングなどのごとき弾性部材５３１が弾装してある。

　上記のごとき構成の第１５の実施形態においては、前述した第１４の実施形態と同様の操作を行うことにより、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応して適正な間隙に調節することができるものである。なお、上記構成においては、押圧ネジ部材５２１を左回転して、固定インサートブロック９から離反するとき、前記弾性部材５３１が備えられていることにより、可動インサートブロック１５を固定インサートブロック５から積極的にかつ能動的に離反することができるものである。

　図２１は本発明に係る第１６の実施形態を示すもので、この第１６の実施形態においては、揺動レバー５２９の下端部に、前記可動インサートブロック１５を押圧する方向へ微動可能な中間部材５３３を備えた構成である。より詳細には、中間部材５３３は、前記スライド部材５１９に一体的に設けてあり、かつ前記揺動レバー５２９の下端部に微動可能に備えられている。より詳細には、前記揺動レバー５２９に対して前記中間部材５３３を、可動インサートブロック１５を押圧する方向又はその逆方向へ移動するために、前記中間部材５３３には円形状の貫通穴５３５が水平に設けられており、この貫通穴５３５内には、前記揺動レバー５２９に回転可能に支持された回転軸５３７に固定した長円形状又は偏心カムなどのごときカム部材５３９が嵌合してある。そして、前記回転軸５３７には、操作レバー５４１が備えられている。

　したがって、前記操作レバー５４１を操作してカム部材５３９を回動すると、前記貫通穴５３５における内周面における可動インサートブロック１５側の部分に対するカム部材５３９の外周面の接触位置が変化する。よって、前記中間部材５３３は、揺動レバー５２９に対して、図２１において左右方向に微動し得るものである。

　上記構成において、図２１（Ａ）に示すように、カム部材５３９の径の大きな部分が貫通穴５３５の内周面のスライド部材５１９側に当接した状態にあり、かつ大きく開いた状態の固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を配置し、押圧ネジ部材５２１を締付けると、揺動レバー５２９、中間部材５３３を介して可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５を密着した状態に強固に挟圧する。その後、ロック手段であるロックナット５２３を締付けて、押圧ネジ部材５２１を不動状態にロックする。

　そして、操作レバー５４１を操作して、前記カム部材５３９の径の小さな部分が前記貫通穴５３５の内周面のスライド部材５１９側に当接するように回動すると、可動インサートブロック１５は帯鋸刃５から離反する方向へ、例えば０．０１ｍｍ程度の微少量移動し、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによる帯鋸刃５の挟持力を弱くして帯鋸刃５を挟持することになる。すなわち、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応して適正間隙に容易に保持できることとなり、前記実施形態と同様の効果を奏し得るものである。

　なお、本発明は前記第１４乃至第１６の実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でも実施可能である。例えば、押圧ネジ部材５２１、中間部材５３３によって可動インサートブロック１５を直接押圧する構成とすることも可能である。

　次に、本発明の第１７の実施形態について説明する。図２２に概念的、概略的に示すように、本発明の第１７の実施形態に係る帯鋸刃案内装置６０１は、本体ブロック３を備えており、この本体ブロック３には、一般的な竪型帯鋸盤、横型帯鋸盤における帯鋸刃案内装置と同様に、帯鋸刃５の背部５Ａを支持し案内するローラ又はブロックなどのごとき適宜の背部支持部材７を備えている。また、前記本体ブロック３には、前記帯鋸刃５の胴部５Ｂを挟持案内するための固定インサートブロック９を内側に一体的に備えた固定側インサートアーム１１が一体に備えられている。

　前記可動インサートブロック１５を、前記固定インサートブロック９に対して接近離反する方向へ移動自在な構成として、前記可動側インサートアーム１３を移動自在に貫通したスライドロッド６１７の先端部が前記可動インサートブロック１５に一体的に連結してある。そして、このスライドロッド６１７の基端側に備えたフランジ部６１７Ｆと前記可動側インサートアーム１３との間には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９から離反する方向へ付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材６１９が弾装してある。

　さらに、前記本体ブロック３には、前記可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ押圧するためのインサートブロック押圧手段６２１が備えられている。より詳細には、前記本体ブロック３に備えたブラケット６２３に枢軸６２５を介して揺動レバー６２７が揺動自在（回動自在）に支持されており、この揺動レバー６２７の先端部（下端部）は前記スライドロッド６１７におけるフランジ部６１７Ｆに当接してある。そして、前記揺動レバー６２７を揺動するために、前記本体ブロック３には、例えば流体圧シリンダなどのごとき直動型のアクチュエータ６２９が備えられている。この直動型アクチュエータ６２９において往復動するピストンロッドなどのごとき往復作動子６３１の先端部は、前記揺動レバー６２７の基端部側（上端部側）に備えた被当接部材６３３に当接してある。

　上記構成により、前記直動型アクチュエータ６２９を作動し、往復作動子６３１によって揺動レバー６２７を、図２２において時計回り方向に回動すると、当該揺動レバー６２７の下端部でもってスライドロッド６１７を弾性部材６１９の付勢力に抗して押圧することになる。したがって、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９側へ移動され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部を強固に挟圧することになる。

　そこで、本実施形態においては、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５における胴部５Ｂの厚さに対応して予め設定された間隙に保持するために、前記インサートブロック押圧手段６２１の動作位置を制限する動作位置制限手段６３５が備えられている。より詳細には、前記動作位置制限手段６３５は、前記揺動レバー６２７から前記本体ブロック３側への突出長さを調節可能かつ前記本体ブロック３に先端部が当接自在な調節ねじなどのごときストッパ部材６３７からなるものである。

　したがって、ストッパ部材６３７の先端部が本体ブロック３に当接して揺動レバー６２７の動作が規制され制限されると、可動インサートブロック１５が固定インサートブロック９に必要以上に近接することが制限され、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部５Ｂを強固に挟圧することを抑制できるものである。よって、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応して適正間隙に保持することができるものである。すなわち、帯鋸刃５によるワークの切断時の切り曲りを効果的に抑制し、かつ固定インサートブロック９、可動インサートブロック１５と帯鋸刃５との摩擦を小さく保持することができるものである。

　ところで、前記動作位置制限手段６３５は、帯鋸刃５の胴部５Ｂの厚さに対応して、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を適正間隙に調節する機能を奏するものであるから、間隙調節手段と称することもできるものである。なお、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部５Ｂを挟持して案内するときの、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を調節自在な構成としては、前記被当接部材６３３を調節ねじから構成し、当該被当接部材６３３の前記往復作動子６３１側への突出長を調節自在な構成とすることも可能である。この場合、前記被当接部材６３３を、動作位置制限手段（間隙調節手段）と称することができるものである。

　以上のごとき構成において、前記固定インサートブロック９に対して可動インサートブロック１５が大きく離反して、固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を大きく開いた状態にあるときに、換言すれば、可動インサートブロック１５が基準位置に位置するときに、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間に帯鋸刃５の胴部５Ｂを配置し、帯鋸刃５の背部５Ａを背部支持部材７に当接する。

　そして、前記動作位置制限手段６３５の１例としての前記被当接部材（調節ねじ）６３３又はストッパ部材（調節ねじ）６３７の少なくとも一方の突出長を調節し、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５を挟持し案内するときの、上記両インサートブロック９，１５の間の間隙を予め設定する。その後、直動型アクチュエータ６２９を作動し、前述したように、揺動レバー６２７を揺動して可動インサートブロック１５を固定インサートブロック９側へ移動するとき、揺動レバー６２７の動作範囲は、前記動作位置制限手段６３５によって予め設定した位置に制限されることになる。

　したがって、可動インサートブロック１５を閉じて前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５とによって帯鋸刃５の胴部５Ｂを挟持したときの、前記固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙は、予め設定した適正の間隙に保持されることになる。よって、ワークの切断時における切り曲りが抑制されると共に、固定インサートブロック９、可動インサートブロック１５と帯鋸刃５との摩擦抵抗を小さくすることができるものである。

　なお、本発明は、前述のごとき実施形態に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。すなわち、本発明の第１８の実施形態に係る帯鋸刃案内装置６０１は、動作位置制限手段６３５の構成として、例えば、図２３に示すように、本体ブロック３に備えたブラケット６３９に偏心カム６４１を回動自在に備え、この偏心カム６４１の偏心部を揺動レバー６２７の上部側に備えた長孔内に回動自在に嵌合した構成とすることも可能である。この構成によれば、前記偏心カム６４１を回動すると、揺動レバー６２７が枢軸６２５を中心として揺動される。したがって、前記偏心カム６４１の回動位置を調節し、ロック手段（図示省略）によってロックすることにより、帯鋸刃５を挟持したときの固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応した適正な間隙に調節することができるものである。

　また、本発明の第１９の実施形態に係る帯鋸刃案内装置６０１は、動作位置制限手段６３５の構成として、図２４に示すように、揺動レバー６２７の先端側に、スライドロッド６１７を押圧する押圧部材６４３の突出長を調節可能に備えた構成とすることも可能である。前記押圧部材６４３の突出長を調節する構成としては、揺動レバー６２７の先端側に偏心カム６４５を回動自在に備え、この偏心カム６４５の偏心部を押圧部材６４３に備えた長孔内に回動自在に嵌合し、偏心カム６４５を回動することによって押圧部材６４３の突出長を調節する構成とすることも可能である。また、前記偏心カム６４５の偏心部でもってスライドロッド６１７を直接押圧する構成とすることも可能である。

　さらに、前記本体ブロック３に、回動中心から各辺までの寸法がそれぞれ異なる多角形状の偏心カムを回動自在に備え、この偏心カムによって揺動レバー６２７の上部側を押圧し、揺動レバー６２７の揺動範囲を制御する構成とすることも可能である。

　以上のごとき説明より理解されるように、帯鋸刃５を挟持し案内するときの固定インサートブロック９と可動インサートブロック１５との間の間隙を、帯鋸刃５の厚さに対応して予め調節し適正間隙に設定することができる。そして、帯鋸刃５を挟持したときの可動インサートブロック１５を、機械的に不動状態に固定可能であるから、帯鋸刃案内装置６０１の全体的構成の簡素化を図ることができるものである。

　尚、日本国特許出願第２０１０－００４９１７号（２０１０年１月１３日出願）、日本国特許出願第２００９－２４１５９４号（２００９年１０月２０日出願）、日本国特許出願第２００９－２４１５９６号（２００９年１０月２０日出願）、日本国特許出願第２００９－２４１６０３号（２００９年１０月２０日出願）、日本国特許出願第２００９－２４１６０９号（２００９年１０月２０日出願）及び日本国特許出願第２００９－２４１６１５号（２００９年１０月２０日出願）の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。

　本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。

Claims

　帯鋸盤における帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法であって、以下のステップを含む：
帯鋸刃案内装置に備えた固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃の胴部を挟持するとき、前記可動インサートブロックを固定インサートブロック側へ移動するためのアクチュエータによって押圧移動される押圧力伝達部材と、当該押圧力伝達部材の移動によって受動的に移動され、かつ前記押圧力伝達部材に対して相対的に移動可能な受動部材とを備えた戻り許容手段を戻り可能な状態に保持して前記可動インサートブロックの移動を行う；
前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとによって帯鋸刃を強固に挟持する；
前記戻り許容手段における前記押圧力伝達部材又は前記受動部材の一方を機械的固定手段によって不動状態に固定する；及び
前記固定状態において前記戻り許容手段の戻り許容作動によって前記可動インサートブロックを予め設定された戻り量だけ戻して、前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間の間隙を帯鋸刃の厚さに対応した適正間隙に保持する。
　請求項１に記載の帯鋸刃案内装置による帯鋸刃挟持方法において、
前記適正間隙は、帯鋸刃の幅寸法をＬとし、前記固定インサートブロックと可動インサートブロックとの間隔寸法から帯鋸刃の厚さ寸法を減算した値をＳとしたとき、Ｓ／Ｌが１／１０００～１／１１００の範囲である。
　帯鋸盤における帯鋸刃案内装置であって、以下を含む：
帯鋸刃の背部を支持し案内する背部支持部材、帯鋸刃の胴部を挟持し案内するための固定インサートブロック及び当該固定インサートブロックに対向して備えられた可動インサートブロックを備えた本体ブロック；
前記可動ブロックを前記固定インサートブロック側へ移動するためのアクチュエータ；
前記アクチュエータと前記可動ブロックとの間に備えられ、前記アクチュエータの作動によって前記可動インサートブロックを移動するためのインサートブロック移動手段；及び
前記インサートブロック移動手段に含まれ、前記固定インサートブロックとの間に帯鋸刃を強固に挟持した可動インサートブロックの、予め設定された戻り量だけ戻りを許容するための戻り許容手段；
上記構成において、
前記戻り許容手段は、前記アクチュエータによって直接押圧される押圧力伝達部材と、当該押圧力伝達部材の移動によって受動的に移動され、かつ、前記押圧力伝達部材に対して相対的に移動可能な受動部材とを備えた構成であり；及び
前記戻り許容手段の前記押圧力伝達部材又は前記受動部材を固定可能な機械的固定手段を備えている。