JP4460095B2 - 帯鋸盤 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、帯鋸刃をガイドする２つの鋸刃ガイドを備えると共にこの２つの鋸刃ガイド間に前記帯鋸刃をガイドする３つ目の中間鋸刃ガイドを備えた帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤の構成は、図９に示されている構成のものが一般的である。
【０００３】
すなわち、横型帯鋸盤１０１は、箱状の基台１０３を備え、この基台１０３には被削材Ｗの一例として例えばＨ形鋼を支持するためのワークテーブル１０５が設けられており、被削材Ｗをワークテーブル１０５上の所定位置に固定するために、ワークＷの位置基準となる固定バイス１０７と、この固定バイス１０７に対して接近離反する左右方向ヘ移動可能な移動バイス１０９が設けられている。
【０００４】
基台１０３にはヒンジシャフト１１１を介して上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１１３が設けられている。この鋸刃ハウジング１１３を揺動させるために、基台１０３の適宜位置には昇降シリンダ１１５が設けられており、この昇降シリンダ１１５から上方向へ突出自在なピストンロッド１１７は鋸刃ハウジング１１３の適宜位置に連結されている。
【０００５】
鋸刃ハウジング１１３内には駆動ホイール１１９と従動ホイール１２１が回転自在に設けられており、この駆動、従動ホイール１１９，１２１にはエンドレス状の帯鋸刃１２３が掛回されている。そして、駆動ホイール１１９はモータ等の回転駆動装置（図示省略）に連動連結されている。
【０００６】
ワークテーブル１０５に支持された被削材Ｗに対して、帯鋸刃１２３の歯先方向をほぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１１３に取付けたガイド部材としてのガイドバー１２５には、位置固定された一方の鋸刃ガイドである固定鋸刃ガイド１２７と、この固定鋸刃ガイド１２７に接近、離反する左右方向へ移動可能な他方の鋸刃ガイドである移動鋸刃ガイド１２９が設けられている。
【０００７】
また、固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９との間には、ガイドバー１２５に位置調節可能に支持された中間鋸刃ガイド１３１が設けられており、この中間鋸刃ガイド１３１は昇降移動自在に設けられており、常時は自重により下降端に位置しており、中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３により帯鋸刃１２３が挟持されて案内支持されている。このガイド部１３３は帯鋸刃１２３の鋸厚に対して適当なクリアランスを持った固定溝式のガイドである。
【０００８】
したがって、一対の固定バイス１０７と移動バイス１０９により被削材Ｗがワークテーブル１０５の所定位置に固定される。回転駆動装置の駆動により駆動、従動ホイール１１９，１２１が回転されて帯鋸刃１２３が走行駆動される。昇降シリンダ１１５の作動により鋸刃ハウジング１１３が下方向へ揺動される。帯鋸刃１２３は一対の固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９と中間鋸刃ガイド１３１とによって被削材Ｗに対して歯元が垂直に保持され案内され、この帯鋸刃１２３により被削材Ｗの切断加工が行われる。
【０００９】
この切断加工に伴って鋸刃ハウジング１１３が下方向へ揺動されていくと、中間鋸刃ガイド１３１の下端が被削材Ｗの上面に当接して下降動作が停止するが、さらに切断加工が続行されて鋸刃ハウジング１１３は下降されるので、図９に示されているように帯鋸刃１２３は中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３から抜けていく。
【００１０】
切断加工終了後、昇降シリンダ１１５の作動により鋸刃ハウジング１１３が上昇するとき、帯鋸刃１２３は中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３へ挟持されるように戻り、鋸刃ハウジング１１３が上昇端で停止する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の横型帯鋸盤１０１においては、切断加工時に帯鋸刃１２３が中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３から抜けて、切断加工終了後に再びガイド部１３３に戻ろうとするとき、中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３が固定溝式であるので、戻ることができずに引っかかり、中間鋸刃ガイド１３１の全体を押し上げたり、あるいは帯鋸刃１２３自体が他の固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９から抜けてしまうという問題点があった。
【００１２】
中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３の溝幅を広くすれば上記のようなトラブルが改善されるのであるが、この場合は逆に中間鋸刃ガイド１３１として機能していないことになる。
【００１３】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、中間鋸刃ガイドのガイド部への帯鋸刃の出入りをスムーズに行うことと帯鋸刃を確実に挟持する中間鋸刃ガイドの機能とを両立させ得る帯鋸盤を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の帯鋸盤は、エンドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイールと従動ホイールとを回転自在に支持しかつ被削材に切り込む方向へ移動自在な鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた２つの鋸刃ガイドを設け、前記２つの鋸刃ガイドの間において前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた中間鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤において、
前記中間鋸刃ガイドを帯鋸刃が被削材に切り込む方向に対して反対方向へ前記鋸刃ハウジングに対して移動可能かつ先端部のガイド部を帯鋸刃から離脱可能に設け、この中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部を、帯鋸刃を厚み方向から挟持する第１、第２鋸刃挟持部材とから構成し、この第１、第２鋸刃挟持部材の間から離脱した帯鋸刃を再び第１、第２鋸刃挟持部材の間に挿入・挟持すべく少なくとも第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に対して開閉自在な開閉移動手段を設け、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて進退駆動せしめる往復自在な流体圧シリンダを設けてなることを特徴とするものである。
【００１８】
また、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて前進又は後退駆動せしめる流体圧シリンダと、この流体圧シリンダの前進又は後退方向に抗して第１鋸刃挟持部材を押圧する付勢手段と、を設けてなることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、帯鋸盤として横型帯鋸盤を採用したが、この機種に限定されるものではなく、竪型帯鋸盤等でも可能であり、横型帯鋸盤については既に公知の構成のものであるため、詳細な図示と説明を省略する。また、被切断材として本実施の形態ではＨ形鋼を対象として説明するが、例えば溝形鋼などでもよく、上記材料に限定されるものではない。
【００２１】
図４を参照するに、本実施の形態で使用される横型帯鋸盤１は、箱状の基台３を備え、この基台３には被削材Ｗの一例として例えばＨ形鋼を支持するためのワークテーブル５が設けられていると共に、被削材Ｗをワークテーブル５上の所定位置に固定するために、ワークＷの位置基準となる固定バイス７と、この固定バイス７に対して接近離反する左右方向（図４において左右方向）ヘ移動可能な移動バイス９が設けられている。
【００２２】
基台３にはヒンジシャフト１１を介して上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１３が設けられている。この鋸刃ハウジング１３を揺動させるために、基台３の適宜位置には昇降シリンダ１５が設けられており、この昇降シリンダ１５から上方向へ突出自在なピストンロッド１７は鋸刃ハウジング１３の適宜位置に連結されている。
【００２３】
鋸刃ハウジング１３内には駆動ホイール１９と従動ホイール２１が回転自在に設けられており、この駆動、従動ホイール１９，２１にはエンドレス状の帯鋸刃２３が掛回されている。そして、駆動ホイール１９はモータ等の回転駆動装置（図示省略）に連動連結されている。
【００２４】
ワークテーブル５に支持された被削材Ｗに対して、帯鋸刃２３の歯先方向をほぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１３に取付けたガイド部材としてのガイドバー２５には、位置固定された一方の鋸刃ガイドである固定鋸刃ガイド２７と、この固定鋸刃ガイド２７に接近、離反する左右方向へ移動可能な他方の鋸刃ガイドである移動鋸刃ガイド２９が設けられている。上記両鋸刃ガイド２７，２９の先端部には、帯鋸刃２３を案内支持する鋸刃ガイド部２７Ｇ，２９Ｇがそれぞれ設けられている。
【００２５】
上記構成により、一対の固定バイス７と移動バイス９により被削材Ｗがワークテーブル５の所定位置に固定される。回転駆動装置の駆動により駆動、従動ホイール１９，２１が回転されて帯鋸刃２３が走行駆動される。昇降シリンダ１５の作動により鋸刃ハウジング１３が下方向へ揺動される。帯鋸刃２３は一対の固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９とによって被削材Ｗに対して歯元が垂直に保持され案内され、この帯鋸刃２３により被削材Ｗの切削加工（切断加工）が行われる。
【００２６】
再び図４を参照するに、固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９との間には、ガイド部材としてのガイドバー２５に位置調節可能に支持された中間鋸刃ガイド３１が設けられており、この中間鋸刃ガイド３１によって帯鋸刃２３が案内支持されるものである。なお、中間鋸刃ガイド３１は、サーボモータ等の駆動モータ３３によって回転されるネジ棒３５（ボールネジ）の回転により、ガイドバー２５に沿って移動するように構成されている。
【００２７】
上記の中間鋸刃ガイド３１について、更に詳細に説明すると、図５及び図６を参照するに、図５は前述した図４に示されている横型帯鋸盤の中間鋸刃ガイド３１の部分を裏面側より見た図面である。
【００２８】
図５を参照するに、中間鋸刃ガイド３１には、ガイド部材としての例えばガイドバー２５に沿ってガイドバー２５の長手方向へ移動自在な中間鋸刃ガイド本体３７と、この中間鋸刃ガイド本体３７内に上下方向（ガイド部材に対して交差する方向）ヘ移動自在なガイド本体３９とが備えられており、このガイド本体３９の先端部には帯鋸刃を案内支持するガイド部としての例えば鋸刃ガイド部４１が備えられている。
【００２９】
中間鋸刃ガイド本体３７は、ガイドバー２５の長手方向に延伸して設けた複数のガイドレール４３に複数個のガイド４５を介して左右方向へ移動自在かつ位置調節可能に設けられている。この中間鋸刃ガイド本体３７を移動せしめる駆動系としては、ガイドバー２５の昇降シリンダ１５側に設けた駆動モータ３３に連動連結したネジ棒３５がガイドレール４３に平行して設けられ、このネジ棒３５に螺合したナット部材４７が中間鋸刃ガイド本体３７に一体的に設けられている。
【００３０】
上記構成により、駆動モータ３３を駆動せしめるとネジ棒３５が回転し、このネジ棒３５に螺合したナット部材４７を介して中間鋸刃ガイド本体３７がガイドバー２５に沿って左右方向へ移動位置決めされる。
【００３１】
ガイド本体３９の両側には、中間鋸刃ガイド本体３７に設けた複数の上下方向のガイド４９に係合したガイドレール５１が上下方向へ延伸して設けられ、ガイド本体３９は中間鋸刃ガイド本体３７に対して自重で上下移動自在となっている。
【００３２】
次に、本発明の実施の形態の主要部を構成する中間鋸刃ガイド３１の下端に設けた鋸刃ガイド部４１について詳しく説明する。
【００３３】
図１，図２および図３を参照するに、ガイド本体３９の下端に設けた鋸刃ガイド部４１は、帯鋸刃２３の厚み方向から帯鋸刃２３を挟持するために対向する２つの鋸刃挟持部材とから構成されており、少なくとも一方の鋸刃挟持部材が他方の鋸刃挟持部材に対して開閉移動自在に構成されている。
【００３４】
鋸刃ガイド部４１は、１つの鋸刃挟持部材（第２鋸刃挟持部材）としての例えば固定側インサート５３がガイド本体３９の下端に形成した溝部５５の一側に例えば複数のボルトにより固定されており、この固定側インサート５３と対向して帯鋸刃２３を挟圧可能なもう１つの鋸刃挟持部材（第１鋸刃挟持部材）としての例えば移動側インサート５７が溝部５５の他側に備えられており、この移動側インサート５７は例えば流体圧作動の小型シリンダ５９により帯鋸刃２３を挟持あるいは挟持解除自在となっている。
【００３５】
小型シリンダ５９のシリンダ本体６１は、ガイド本体３９の溝部５５を形成する図１において左側のガイド側片部６３の外側に固定されており、この小型シリンダ５９のピストンロッド６５はガイド側片部６３に設けた貫通孔６７に挿通して溝部５５内に突出されており、このピストンロッド６５の先端に移動側インサート５７が一体的に螺着されている。
【００３６】
上記のガイド側片部６３にはピストンロッド６５の押圧力に抗して反対方向に付勢する付勢手段としての例えばコイルスプリング６９を装着するバネ室７１が設けられており、本実施の形態ではバネ室７１内に収納されたコイルスプリング６９の中をピストンロッド６５が挿通するように構成されている。ピストンロッド６５のほぼ中間には外周にフランジ部７３が突設されており、ピストンロッド６５はフランジ部７３を介してコイルスプリング６９の付勢力により図１において左方向に常時付勢されている。つまり、移動側インサート５７が固定側インサート５３から離反して開口する方向に常時付勢されている。
【００３７】
また、ガイド本体３９の溝部５５の図１において左側壁面には段付き部７５が形成されており、小型シリンダ５９のピストンロッド６５のストロークＳの範囲内では移動側インサート５７の図１において上面が段付き部７５の上壁面に摺動して案内される構成になっている。
【００３８】
なお、固定側インサート５３の一部又はガイド本体３９のガイド側片部６３の下端は、図１に示されているように、常態においては帯鋸刃２３の歯元よりもワーク側へ先行するように突出されている。したがって、ワークＷの切断が行われるときは、固定側インサート５３の突出部又はガイド本体３９のガイド側片部６３がワーク当接部をなして帯鋸刃２３に先行してワークＷに当接する構造である。
【００３９】
上記構成により、その作用としては、図６を参照するに、中間鋸刃ガイド本体３７は固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９とのほぼ中間位置にあり、ガイド本体３９は下降限に位置しており、ガイド本体３９の下端部に備えた鋸刃ガイド部４１によって帯鋸刃２３が挟持案内されている。
【００４０】
つまり、図１において小型シリンダ５９の加圧室７７内に流体圧が供給されてピストンロッド６５がコイルスプリング６９の付勢力に抗して図１において右方向に押圧されて移動するので、移動側インサート５７が固定側インサート５３に接近して帯鋸刃２３が移動側インサート５７と固定側インサート５３とにより挟持される。
【００４１】
なお、ピストンロッド６５はフランジ部７３がバネ室７１の図１において左側の端面に当接して停止するので、この停止位置の状態における移動側インサート５７と固定側インサート５３との間隔が帯鋸刃２３を強く押圧しない程度に予め設定しておくことが望ましい。
【００４２】
以上のように帯鋸刃２３が中間鋸刃ガイド３１の鋸刃ガイド部４１によって挟持案内されている状態で、ワークＷの切断を行うべく鋸刃ハウジング１３がワークＷの方向へ下降すると、被削材ＷであるＨ形鋼の一方のフランジ部が帯鋸刃２３で切断される。鋸刃ハウジング１３がさらに継続的に下降して切断加工が進んでいき、ガイド本体３９の下部に備えた鋸刃ガイド部４１の下端部が被削材Ｗのウエブ上面に当接すると、ガイド本体３９の下降動作がこのウエブ上面で停止する。
【００４３】
鋸刃ハウジング１３はさらに継続的に下降して帯鋸刃２３が固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９と共に下降するので、ガイド本体３９は帯鋸刃２３に対して相対的に上昇される。帯鋸刃２３が更に下降して被削材Ｗに切り込んでいくと、ガイド本体３９がさらに相対的に上昇して帯鋸刃２３がガイド本体３９の鋸刃ガイド部４１から離れてさらに下降する。
【００４４】
更に、ワークＷの切断が進行して帯鋸刃２３が下降端に達して切断が終了すると、切断終了がセンサ（図示省略）によって検出され、帯鋸刃２３は上昇に移る。
【００４５】
このとき、ガイド本体３９に設けた鋸刃ガイド部４１の移動側インサート５７は、例えばソレノイドバルブ等の切換バルブ（図示省略）により小型シリンダ５９の加圧室７７の流体圧が排出されることにより加圧室７７の圧力が低下するので、ピストンロッド６５はコイルスプリング６９の付勢力により図１において左側へ移動されるために、移動側インサート５７が固定側インサート５３から離反してアンクランプ状態に開口される。
【００４６】
鋸刃ハウジング１３の上昇に伴って帯鋸刃２３が上昇すると、ガイド本体３９は自重により帯鋸刃２３に対して相対的に下降される。つまり、鋸刃ハウジング１３が上昇してもガイド本体３９の下端のガイド側片部６３と固定側インサート５３の下端は被削材のウエブの上面に当接している状態にある。したがって、上昇してきた帯鋸刃２３はアンクランプ状態にある両インサート５３，５７の間へ容易に確実に挿入される。
【００４７】
帯鋸刃２３が更に上昇すると、ガイド本体３９が下降限の位置で帯鋸刃２３が両インサート５３，５７の間に挿入されている状態で鋸刃ハウジング１３と共に上昇されることになる。そして、小型シリンダ５９の加圧室７７内に流体圧が供給されることにより、帯鋸刃２３が両インサート５３，５７によって再び挟持されるようにクランプされて、次の切断作業が行われることとなる。
【００４８】
次に、中間鋸刃ガイド３１の他の実施の形態について説明する。なお、前述した実施の形態と同一機能を奏する構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図７を参照するに、移動側インサート５７は往復動自在な小型シリンダ７９のピストンロッド８１に連結されて往復動可能に構成されている。小型シリンダ７９の加圧室８３と背圧室８５には電磁バルブ８７により交互に流体圧が供給されるように制御される。
【００５０】
したがって、移動側インサート５７は小型シリンダ７９により他方の固定側インサート５３に対して容易に開閉できる。
【００５１】
なお、図１及び図７における実施の形態の場合では、図１及び図７において右側が固定側インサート５３で、左側が移動側インサート５７として説明したが、この逆であっても構わない。
【００５２】
また、図８に示されているように、両方の第１，第２鋸刃挟持部材としての両側インサートが移動側インサート８９で構成されても構わない。例えば、図８においては両側インサート８９が図７に示されている移動側インサート５７と同様に、往復動自在な小型シリンダ７９のピストンロッド８１に連結されて同期して往復動可能に構成されており、２つの小型シリンダ７９の加圧室８３と背圧室８５には１つの電磁バルブ８７により交互に流体圧が供給されるように制御される。
【００５３】
また、図１の移動側インサート５７の駆動機構としては、移動側インサート５７がコイルスプリング６９の付勢力により常時固定側インサート５３に対して開放される方向に付勢されているが、この逆に移動側インサート５７がコイルスプリング６９の付勢力により常時固定側インサート５３に対して閉じられる方向に付勢され、小型シリンダ５９により上記のコイルスプリング６９の付勢力に抗して開放する方向に制御されるように構成しても構わない。
【００５４】
上記のようなコイルスプリング６９の付勢力と小型シリンダ５９との組合せでは、移動側インサート５７は常時はコイルスプリング６９の付勢力により他方の固定側インサート５３に向けて前進又は後退する方向に付勢されているが、小型シリンダ５９のピストンを一方向に制御するだけで容易に移動側インサート５７が他方の固定側インサート５３に対して容易に開閉自在となる。
【００５５】
また、図１，図７及び図８のいずれの場合であっても、移動側インサート５７，８９の駆動機構としては、図１における実施の形態の小型シリンダ５９とコイルスプリング６９による組合せによるもの、あるいは図７の実施の形態による往復動自在な小型シリンダ７９によるものであっても構わない。
【００５６】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００５７】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、帯鋸刃は常時は２つの鋸刃ガイドと中間鋸刃ガイドの先端部の第１，第２鋸刃挟持部材とにより挟持されているので、被削材に対して垂直に案内されて安定した状態の帯鋸刃により切り込むことができる。切断加工時に中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部が被削材に当接するので、帯鋸刃が中間鋸刃ガイドのガイド部から抜脱されるが、切断加工終了時に、少なくとも第１鋸刃挟持部材を移動せしめて第１，第２鋸刃挟持部材の間を広く開けることができるので、帯鋸刃が原位置に復帰する際には帯鋸刃を第１，第２鋸刃挟持部材の間へスムーズに挿入でき、トラブルが生じない。その後、少なくとも第１鋸刃挟持部材を移動せしめることにより帯鋸刃が第１，第２鋸刃挟持部材で帯鋸刃を確実に挟持できる。
【００５８】
また、往復動自在な流体圧シリンダにより第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて容易に開閉できる。
【００５９】
また、第１鋸刃挟持部材は常時は付勢手段により第２鋸刃挟持部材に向けて前進又は後退する方向に付勢されているので、流体圧シリンダを一方向に制御するだけで容易に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて容易に開閉できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図２】図１における矢視ＩＩ−ＩＩ線の底面図である。
【図３】図１における矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る帯鋸盤の１例としての横型帯鋸盤の正面図である。
【図５】中間鋸刃ガイド部分を示す背面説明図である。
【図６】作用説明図である。
【図７】この発明の他の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図８】この発明の他の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図９】従来例を示し、一般的な横型帯鋸盤の正面図である。
【符号の説明】
１ 横型帯鋸盤
５ ワークテーブル
１３ 鋸刃ハウジング
１５ 昇降シリンダ
２３ 帯鋸刃
２５ ガイドバー（ガイド部材）
２７ 固定鋸刃ガイド
２７Ｇ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
２９ 移動鋸刃ガイド
２９Ｇ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
３１ 中間鋸刃ガイド
４１ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
５３ 固定側インサート（鋸刃挟持部材）
５５ 溝部
５７ 移動側インサート（鋸刃挟持部材）
５９ 小型シリンダ
６３ ガイド側片部
６９ コイルスプリング（付勢手段）
７１ バネ室
７９ 小型シリンダ
８３ 加圧室
８５ 背圧室
【発明の属する技術分野】
この発明は、帯鋸刃をガイドする２つの鋸刃ガイドを備えると共にこの２つの鋸刃ガイド間に前記帯鋸刃をガイドする３つ目の中間鋸刃ガイドを備えた帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤の構成は、図９に示されている構成のものが一般的である。
【０００３】
すなわち、横型帯鋸盤１０１は、箱状の基台１０３を備え、この基台１０３には被削材Ｗの一例として例えばＨ形鋼を支持するためのワークテーブル１０５が設けられており、被削材Ｗをワークテーブル１０５上の所定位置に固定するために、ワークＷの位置基準となる固定バイス１０７と、この固定バイス１０７に対して接近離反する左右方向ヘ移動可能な移動バイス１０９が設けられている。
【０００４】
基台１０３にはヒンジシャフト１１１を介して上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１１３が設けられている。この鋸刃ハウジング１１３を揺動させるために、基台１０３の適宜位置には昇降シリンダ１１５が設けられており、この昇降シリンダ１１５から上方向へ突出自在なピストンロッド１１７は鋸刃ハウジング１１３の適宜位置に連結されている。
【０００５】
鋸刃ハウジング１１３内には駆動ホイール１１９と従動ホイール１２１が回転自在に設けられており、この駆動、従動ホイール１１９，１２１にはエンドレス状の帯鋸刃１２３が掛回されている。そして、駆動ホイール１１９はモータ等の回転駆動装置（図示省略）に連動連結されている。
【０００６】
ワークテーブル１０５に支持された被削材Ｗに対して、帯鋸刃１２３の歯先方向をほぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１１３に取付けたガイド部材としてのガイドバー１２５には、位置固定された一方の鋸刃ガイドである固定鋸刃ガイド１２７と、この固定鋸刃ガイド１２７に接近、離反する左右方向へ移動可能な他方の鋸刃ガイドである移動鋸刃ガイド１２９が設けられている。
【０００７】
また、固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９との間には、ガイドバー１２５に位置調節可能に支持された中間鋸刃ガイド１３１が設けられており、この中間鋸刃ガイド１３１は昇降移動自在に設けられており、常時は自重により下降端に位置しており、中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３により帯鋸刃１２３が挟持されて案内支持されている。このガイド部１３３は帯鋸刃１２３の鋸厚に対して適当なクリアランスを持った固定溝式のガイドである。
【０００８】
したがって、一対の固定バイス１０７と移動バイス１０９により被削材Ｗがワークテーブル１０５の所定位置に固定される。回転駆動装置の駆動により駆動、従動ホイール１１９，１２１が回転されて帯鋸刃１２３が走行駆動される。昇降シリンダ１１５の作動により鋸刃ハウジング１１３が下方向へ揺動される。帯鋸刃１２３は一対の固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９と中間鋸刃ガイド１３１とによって被削材Ｗに対して歯元が垂直に保持され案内され、この帯鋸刃１２３により被削材Ｗの切断加工が行われる。
【０００９】
この切断加工に伴って鋸刃ハウジング１１３が下方向へ揺動されていくと、中間鋸刃ガイド１３１の下端が被削材Ｗの上面に当接して下降動作が停止するが、さらに切断加工が続行されて鋸刃ハウジング１１３は下降されるので、図９に示されているように帯鋸刃１２３は中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３から抜けていく。
【００１０】
切断加工終了後、昇降シリンダ１１５の作動により鋸刃ハウジング１１３が上昇するとき、帯鋸刃１２３は中間鋸刃ガイド１３１の下端のガイド部１３３へ挟持されるように戻り、鋸刃ハウジング１１３が上昇端で停止する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の横型帯鋸盤１０１においては、切断加工時に帯鋸刃１２３が中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３から抜けて、切断加工終了後に再びガイド部１３３に戻ろうとするとき、中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３が固定溝式であるので、戻ることができずに引っかかり、中間鋸刃ガイド１３１の全体を押し上げたり、あるいは帯鋸刃１２３自体が他の固定鋸刃ガイド１２７と移動鋸刃ガイド１２９から抜けてしまうという問題点があった。
【００１２】
中間鋸刃ガイド１３１のガイド部１３３の溝幅を広くすれば上記のようなトラブルが改善されるのであるが、この場合は逆に中間鋸刃ガイド１３１として機能していないことになる。
【００１３】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、中間鋸刃ガイドのガイド部への帯鋸刃の出入りをスムーズに行うことと帯鋸刃を確実に挟持する中間鋸刃ガイドの機能とを両立させ得る帯鋸盤を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の帯鋸盤は、エンドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイールと従動ホイールとを回転自在に支持しかつ被削材に切り込む方向へ移動自在な鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた２つの鋸刃ガイドを設け、前記２つの鋸刃ガイドの間において前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた中間鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤において、
前記中間鋸刃ガイドを帯鋸刃が被削材に切り込む方向に対して反対方向へ前記鋸刃ハウジングに対して移動可能かつ先端部のガイド部を帯鋸刃から離脱可能に設け、この中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部を、帯鋸刃を厚み方向から挟持する第１、第２鋸刃挟持部材とから構成し、この第１、第２鋸刃挟持部材の間から離脱した帯鋸刃を再び第１、第２鋸刃挟持部材の間に挿入・挟持すべく少なくとも第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に対して開閉自在な開閉移動手段を設け、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて進退駆動せしめる往復自在な流体圧シリンダを設けてなることを特徴とするものである。
【００１８】
また、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて前進又は後退駆動せしめる流体圧シリンダと、この流体圧シリンダの前進又は後退方向に抗して第１鋸刃挟持部材を押圧する付勢手段と、を設けてなることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、帯鋸盤として横型帯鋸盤を採用したが、この機種に限定されるものではなく、竪型帯鋸盤等でも可能であり、横型帯鋸盤については既に公知の構成のものであるため、詳細な図示と説明を省略する。また、被切断材として本実施の形態ではＨ形鋼を対象として説明するが、例えば溝形鋼などでもよく、上記材料に限定されるものではない。
【００２１】
図４を参照するに、本実施の形態で使用される横型帯鋸盤１は、箱状の基台３を備え、この基台３には被削材Ｗの一例として例えばＨ形鋼を支持するためのワークテーブル５が設けられていると共に、被削材Ｗをワークテーブル５上の所定位置に固定するために、ワークＷの位置基準となる固定バイス７と、この固定バイス７に対して接近離反する左右方向（図４において左右方向）ヘ移動可能な移動バイス９が設けられている。
【００２２】
基台３にはヒンジシャフト１１を介して上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１３が設けられている。この鋸刃ハウジング１３を揺動させるために、基台３の適宜位置には昇降シリンダ１５が設けられており、この昇降シリンダ１５から上方向へ突出自在なピストンロッド１７は鋸刃ハウジング１３の適宜位置に連結されている。
【００２３】
鋸刃ハウジング１３内には駆動ホイール１９と従動ホイール２１が回転自在に設けられており、この駆動、従動ホイール１９，２１にはエンドレス状の帯鋸刃２３が掛回されている。そして、駆動ホイール１９はモータ等の回転駆動装置（図示省略）に連動連結されている。
【００２４】
ワークテーブル５に支持された被削材Ｗに対して、帯鋸刃２３の歯先方向をほぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１３に取付けたガイド部材としてのガイドバー２５には、位置固定された一方の鋸刃ガイドである固定鋸刃ガイド２７と、この固定鋸刃ガイド２７に接近、離反する左右方向へ移動可能な他方の鋸刃ガイドである移動鋸刃ガイド２９が設けられている。上記両鋸刃ガイド２７，２９の先端部には、帯鋸刃２３を案内支持する鋸刃ガイド部２７Ｇ，２９Ｇがそれぞれ設けられている。
【００２５】
上記構成により、一対の固定バイス７と移動バイス９により被削材Ｗがワークテーブル５の所定位置に固定される。回転駆動装置の駆動により駆動、従動ホイール１９，２１が回転されて帯鋸刃２３が走行駆動される。昇降シリンダ１５の作動により鋸刃ハウジング１３が下方向へ揺動される。帯鋸刃２３は一対の固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９とによって被削材Ｗに対して歯元が垂直に保持され案内され、この帯鋸刃２３により被削材Ｗの切削加工（切断加工）が行われる。
【００２６】
再び図４を参照するに、固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９との間には、ガイド部材としてのガイドバー２５に位置調節可能に支持された中間鋸刃ガイド３１が設けられており、この中間鋸刃ガイド３１によって帯鋸刃２３が案内支持されるものである。なお、中間鋸刃ガイド３１は、サーボモータ等の駆動モータ３３によって回転されるネジ棒３５（ボールネジ）の回転により、ガイドバー２５に沿って移動するように構成されている。
【００２７】
上記の中間鋸刃ガイド３１について、更に詳細に説明すると、図５及び図６を参照するに、図５は前述した図４に示されている横型帯鋸盤の中間鋸刃ガイド３１の部分を裏面側より見た図面である。
【００２８】
図５を参照するに、中間鋸刃ガイド３１には、ガイド部材としての例えばガイドバー２５に沿ってガイドバー２５の長手方向へ移動自在な中間鋸刃ガイド本体３７と、この中間鋸刃ガイド本体３７内に上下方向（ガイド部材に対して交差する方向）ヘ移動自在なガイド本体３９とが備えられており、このガイド本体３９の先端部には帯鋸刃を案内支持するガイド部としての例えば鋸刃ガイド部４１が備えられている。
【００２９】
中間鋸刃ガイド本体３７は、ガイドバー２５の長手方向に延伸して設けた複数のガイドレール４３に複数個のガイド４５を介して左右方向へ移動自在かつ位置調節可能に設けられている。この中間鋸刃ガイド本体３７を移動せしめる駆動系としては、ガイドバー２５の昇降シリンダ１５側に設けた駆動モータ３３に連動連結したネジ棒３５がガイドレール４３に平行して設けられ、このネジ棒３５に螺合したナット部材４７が中間鋸刃ガイド本体３７に一体的に設けられている。
【００３０】
上記構成により、駆動モータ３３を駆動せしめるとネジ棒３５が回転し、このネジ棒３５に螺合したナット部材４７を介して中間鋸刃ガイド本体３７がガイドバー２５に沿って左右方向へ移動位置決めされる。
【００３１】
ガイド本体３９の両側には、中間鋸刃ガイド本体３７に設けた複数の上下方向のガイド４９に係合したガイドレール５１が上下方向へ延伸して設けられ、ガイド本体３９は中間鋸刃ガイド本体３７に対して自重で上下移動自在となっている。
【００３２】
次に、本発明の実施の形態の主要部を構成する中間鋸刃ガイド３１の下端に設けた鋸刃ガイド部４１について詳しく説明する。
【００３３】
図１，図２および図３を参照するに、ガイド本体３９の下端に設けた鋸刃ガイド部４１は、帯鋸刃２３の厚み方向から帯鋸刃２３を挟持するために対向する２つの鋸刃挟持部材とから構成されており、少なくとも一方の鋸刃挟持部材が他方の鋸刃挟持部材に対して開閉移動自在に構成されている。
【００３４】
鋸刃ガイド部４１は、１つの鋸刃挟持部材（第２鋸刃挟持部材）としての例えば固定側インサート５３がガイド本体３９の下端に形成した溝部５５の一側に例えば複数のボルトにより固定されており、この固定側インサート５３と対向して帯鋸刃２３を挟圧可能なもう１つの鋸刃挟持部材（第１鋸刃挟持部材）としての例えば移動側インサート５７が溝部５５の他側に備えられており、この移動側インサート５７は例えば流体圧作動の小型シリンダ５９により帯鋸刃２３を挟持あるいは挟持解除自在となっている。
【００３５】
小型シリンダ５９のシリンダ本体６１は、ガイド本体３９の溝部５５を形成する図１において左側のガイド側片部６３の外側に固定されており、この小型シリンダ５９のピストンロッド６５はガイド側片部６３に設けた貫通孔６７に挿通して溝部５５内に突出されており、このピストンロッド６５の先端に移動側インサート５７が一体的に螺着されている。
【００３６】
上記のガイド側片部６３にはピストンロッド６５の押圧力に抗して反対方向に付勢する付勢手段としての例えばコイルスプリング６９を装着するバネ室７１が設けられており、本実施の形態ではバネ室７１内に収納されたコイルスプリング６９の中をピストンロッド６５が挿通するように構成されている。ピストンロッド６５のほぼ中間には外周にフランジ部７３が突設されており、ピストンロッド６５はフランジ部７３を介してコイルスプリング６９の付勢力により図１において左方向に常時付勢されている。つまり、移動側インサート５７が固定側インサート５３から離反して開口する方向に常時付勢されている。
【００３７】
また、ガイド本体３９の溝部５５の図１において左側壁面には段付き部７５が形成されており、小型シリンダ５９のピストンロッド６５のストロークＳの範囲内では移動側インサート５７の図１において上面が段付き部７５の上壁面に摺動して案内される構成になっている。
【００３８】
なお、固定側インサート５３の一部又はガイド本体３９のガイド側片部６３の下端は、図１に示されているように、常態においては帯鋸刃２３の歯元よりもワーク側へ先行するように突出されている。したがって、ワークＷの切断が行われるときは、固定側インサート５３の突出部又はガイド本体３９のガイド側片部６３がワーク当接部をなして帯鋸刃２３に先行してワークＷに当接する構造である。
【００３９】
上記構成により、その作用としては、図６を参照するに、中間鋸刃ガイド本体３７は固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９とのほぼ中間位置にあり、ガイド本体３９は下降限に位置しており、ガイド本体３９の下端部に備えた鋸刃ガイド部４１によって帯鋸刃２３が挟持案内されている。
【００４０】
つまり、図１において小型シリンダ５９の加圧室７７内に流体圧が供給されてピストンロッド６５がコイルスプリング６９の付勢力に抗して図１において右方向に押圧されて移動するので、移動側インサート５７が固定側インサート５３に接近して帯鋸刃２３が移動側インサート５７と固定側インサート５３とにより挟持される。
【００４１】
なお、ピストンロッド６５はフランジ部７３がバネ室７１の図１において左側の端面に当接して停止するので、この停止位置の状態における移動側インサート５７と固定側インサート５３との間隔が帯鋸刃２３を強く押圧しない程度に予め設定しておくことが望ましい。
【００４２】
以上のように帯鋸刃２３が中間鋸刃ガイド３１の鋸刃ガイド部４１によって挟持案内されている状態で、ワークＷの切断を行うべく鋸刃ハウジング１３がワークＷの方向へ下降すると、被削材ＷであるＨ形鋼の一方のフランジ部が帯鋸刃２３で切断される。鋸刃ハウジング１３がさらに継続的に下降して切断加工が進んでいき、ガイド本体３９の下部に備えた鋸刃ガイド部４１の下端部が被削材Ｗのウエブ上面に当接すると、ガイド本体３９の下降動作がこのウエブ上面で停止する。
【００４３】
鋸刃ハウジング１３はさらに継続的に下降して帯鋸刃２３が固定鋸刃ガイド２７と移動鋸刃ガイド２９と共に下降するので、ガイド本体３９は帯鋸刃２３に対して相対的に上昇される。帯鋸刃２３が更に下降して被削材Ｗに切り込んでいくと、ガイド本体３９がさらに相対的に上昇して帯鋸刃２３がガイド本体３９の鋸刃ガイド部４１から離れてさらに下降する。
【００４４】
更に、ワークＷの切断が進行して帯鋸刃２３が下降端に達して切断が終了すると、切断終了がセンサ（図示省略）によって検出され、帯鋸刃２３は上昇に移る。
【００４５】
このとき、ガイド本体３９に設けた鋸刃ガイド部４１の移動側インサート５７は、例えばソレノイドバルブ等の切換バルブ（図示省略）により小型シリンダ５９の加圧室７７の流体圧が排出されることにより加圧室７７の圧力が低下するので、ピストンロッド６５はコイルスプリング６９の付勢力により図１において左側へ移動されるために、移動側インサート５７が固定側インサート５３から離反してアンクランプ状態に開口される。
【００４６】
鋸刃ハウジング１３の上昇に伴って帯鋸刃２３が上昇すると、ガイド本体３９は自重により帯鋸刃２３に対して相対的に下降される。つまり、鋸刃ハウジング１３が上昇してもガイド本体３９の下端のガイド側片部６３と固定側インサート５３の下端は被削材のウエブの上面に当接している状態にある。したがって、上昇してきた帯鋸刃２３はアンクランプ状態にある両インサート５３，５７の間へ容易に確実に挿入される。
【００４７】
帯鋸刃２３が更に上昇すると、ガイド本体３９が下降限の位置で帯鋸刃２３が両インサート５３，５７の間に挿入されている状態で鋸刃ハウジング１３と共に上昇されることになる。そして、小型シリンダ５９の加圧室７７内に流体圧が供給されることにより、帯鋸刃２３が両インサート５３，５７によって再び挟持されるようにクランプされて、次の切断作業が行われることとなる。
【００４８】
次に、中間鋸刃ガイド３１の他の実施の形態について説明する。なお、前述した実施の形態と同一機能を奏する構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図７を参照するに、移動側インサート５７は往復動自在な小型シリンダ７９のピストンロッド８１に連結されて往復動可能に構成されている。小型シリンダ７９の加圧室８３と背圧室８５には電磁バルブ８７により交互に流体圧が供給されるように制御される。
【００５０】
したがって、移動側インサート５７は小型シリンダ７９により他方の固定側インサート５３に対して容易に開閉できる。
【００５１】
なお、図１及び図７における実施の形態の場合では、図１及び図７において右側が固定側インサート５３で、左側が移動側インサート５７として説明したが、この逆であっても構わない。
【００５２】
また、図８に示されているように、両方の第１，第２鋸刃挟持部材としての両側インサートが移動側インサート８９で構成されても構わない。例えば、図８においては両側インサート８９が図７に示されている移動側インサート５７と同様に、往復動自在な小型シリンダ７９のピストンロッド８１に連結されて同期して往復動可能に構成されており、２つの小型シリンダ７９の加圧室８３と背圧室８５には１つの電磁バルブ８７により交互に流体圧が供給されるように制御される。
【００５３】
また、図１の移動側インサート５７の駆動機構としては、移動側インサート５７がコイルスプリング６９の付勢力により常時固定側インサート５３に対して開放される方向に付勢されているが、この逆に移動側インサート５７がコイルスプリング６９の付勢力により常時固定側インサート５３に対して閉じられる方向に付勢され、小型シリンダ５９により上記のコイルスプリング６９の付勢力に抗して開放する方向に制御されるように構成しても構わない。
【００５４】
上記のようなコイルスプリング６９の付勢力と小型シリンダ５９との組合せでは、移動側インサート５７は常時はコイルスプリング６９の付勢力により他方の固定側インサート５３に向けて前進又は後退する方向に付勢されているが、小型シリンダ５９のピストンを一方向に制御するだけで容易に移動側インサート５７が他方の固定側インサート５３に対して容易に開閉自在となる。
【００５５】
また、図１，図７及び図８のいずれの場合であっても、移動側インサート５７，８９の駆動機構としては、図１における実施の形態の小型シリンダ５９とコイルスプリング６９による組合せによるもの、あるいは図７の実施の形態による往復動自在な小型シリンダ７９によるものであっても構わない。
【００５６】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００５７】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば、帯鋸刃は常時は２つの鋸刃ガイドと中間鋸刃ガイドの先端部の第１，第２鋸刃挟持部材とにより挟持されているので、被削材に対して垂直に案内されて安定した状態の帯鋸刃により切り込むことができる。切断加工時に中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部が被削材に当接するので、帯鋸刃が中間鋸刃ガイドのガイド部から抜脱されるが、切断加工終了時に、少なくとも第１鋸刃挟持部材を移動せしめて第１，第２鋸刃挟持部材の間を広く開けることができるので、帯鋸刃が原位置に復帰する際には帯鋸刃を第１，第２鋸刃挟持部材の間へスムーズに挿入でき、トラブルが生じない。その後、少なくとも第１鋸刃挟持部材を移動せしめることにより帯鋸刃が第１，第２鋸刃挟持部材で帯鋸刃を確実に挟持できる。
【００５８】
また、往復動自在な流体圧シリンダにより第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて容易に開閉できる。
【００５９】
また、第１鋸刃挟持部材は常時は付勢手段により第２鋸刃挟持部材に向けて前進又は後退する方向に付勢されているので、流体圧シリンダを一方向に制御するだけで容易に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて容易に開閉できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図２】図１における矢視ＩＩ−ＩＩ線の底面図である。
【図３】図１における矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る帯鋸盤の１例としての横型帯鋸盤の正面図である。
【図５】中間鋸刃ガイド部分を示す背面説明図である。
【図６】作用説明図である。
【図７】この発明の他の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図８】この発明の他の実施の形態に係る中間鋸刃ガイドに設けたガイド部の側面図である。
【図９】従来例を示し、一般的な横型帯鋸盤の正面図である。
【符号の説明】
１ 横型帯鋸盤
５ ワークテーブル
１３ 鋸刃ハウジング
１５ 昇降シリンダ
２３ 帯鋸刃
２５ ガイドバー（ガイド部材）
２７ 固定鋸刃ガイド
２７Ｇ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
２９ 移動鋸刃ガイド
２９Ｇ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
３１ 中間鋸刃ガイド
４１ 鋸刃ガイド部（ガイド部）
５３ 固定側インサート（鋸刃挟持部材）
５５ 溝部
５７ 移動側インサート（鋸刃挟持部材）
５９ 小型シリンダ
６３ ガイド側片部
６９ コイルスプリング（付勢手段）
７１ バネ室
７９ 小型シリンダ
８３ 加圧室
８５ 背圧室
Claims (2)
- エンドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイールと従動ホイールとを回転自在に支持しかつ被削材に切り込む方向へ移動自在な鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた２つの鋸刃ガイドを設け、前記２つの鋸刃ガイドの間において前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた中間鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤において、
前記中間鋸刃ガイドを帯鋸刃が被削材に切り込む方向に対して反対方向へ前記鋸刃ハウジングに対して移動可能かつ先端部のガイド部を帯鋸刃から離脱可能に設け、この中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部を、帯鋸刃を厚み方向から挟持する第１、第２鋸刃挟持部材とから構成し、この第１、第２鋸刃挟持部材の間から離脱した帯鋸刃を再び第１、第２鋸刃挟持部材の間に挿入・挟持すべく少なくとも第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に対して開閉自在な開閉移動手段を設け、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて進退駆動せしめる往復自在な流体圧シリンダを設けてなることを特徴とする帯鋸盤。 - エンドレス状の帯鋸刃を掛回する駆動ホイールと従動ホイールとを回転自在に支持しかつ被削材に切り込む方向へ移動自在な鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた２つの鋸刃ガイドを設け、前記２つの鋸刃ガイドの間において前記帯鋸刃をガイドするガイド部を先端部に備えた中間鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤において、
前記中間鋸刃ガイドを帯鋸刃が被削材に切り込む方向に対して反対方向へ前記鋸刃ハウジングに対して移動可能かつ先端部のガイド部を帯鋸刃から離脱可能に設け、この中間鋸刃ガイドの先端部のガイド部を、帯鋸刃を厚み方向から挟持する第１、第２鋸刃挟持部材とから構成し、この第１、第２鋸刃挟持部材の間から離脱した帯鋸刃を再び第１、第２鋸刃挟持部材の間に挿入・挟持すべく少なくとも第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に対して開閉自在な開閉移動手段を設け、前記開閉移動手段が前記第１鋸刃挟持部材側に第１鋸刃挟持部材を第２鋸刃挟持部材に向けて前進又は後退駆動せしめる流体圧シリンダと、この流体圧シリンダの前進又は後退方向に抗して第１鋸刃挟持部材を押圧する付勢手段と、を設けてなることを特徴とする帯鋸盤。
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