JP4530449B2 - 断裁装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、任意の位置で断裁刃を停止させて断裁刃の移動を阻止することができる断裁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製本工程においては、積層した用紙の一側面または三方の側面を切断して端面を切り揃える断裁装置が用いられている。図５は、このような断裁装置３０の一例を示す概略の正面図である。
【０００３】
図６において、テ−ブルＴに所定枚数積層された用紙Ｐが載置されている。３１はホルダ−３２に取り付けられて矢視Ｘ方向に斜め方向に昇降移動する断裁刃、３３は第１の連結部、３４は断裁刃３１を駆動する第１の油圧機構である。
【０００４】
３５は用紙Ｐを押圧するクランプ部材、３６は第２の連結部、３７は第２の油圧機構で、クランプ部材３５を矢視Ｙ方向に昇降移動させる。３８は第１のスプリング保持部、３９は第１のチェ−ン、４０は第１の滑車、４１は第１の接続部である。
【０００５】
また、４２は第２のスプリング保持部、４３は第２のチェ−ン、４４は第２の滑車、４５は第２の接続部である。第２の油圧機構３７を動作させると、クランプ部材３５は第１のスプリング保持部３８、第２のスプリング保持部４２の弾性保持に抗して下降し、用紙Ｐを押圧する位置で停止する。第２の油圧機構３７の動作を停止させ、動作油を排出すると、クランプ部材３５は第１のスプリング保持部３８、第２のスプリング保持部４２の弾性により上昇して原点位置に復帰する。
【０００６】
このような断裁装置においては、故障や異常が発生した場合には、安全を図る上から断裁刃の下降を防止する必要がある。このため、断裁刃の上死点付近（断裁刃がテ−ブルＴの表面から最も離れた位置）に、噛み合い機構等の機械的な下降防止装置を設置して、断裁刃の下降を防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の断裁刃の下降防止装置は、断裁刃の上死点付近に設けられており、断裁刃は上死点付近でのみ下降を防止できる構成としている。このため、断裁刃が上死点と下死点（断裁刃が用紙Ｐの断裁を終了する位置）との間の行程で停止しているときに、前記のように故障や異常が発生した場合には、断裁刃を停止させるためには油圧機構を停止させている。この状態で、駆動系や停止系に故障や異常が発生した場合には、操作者の意図に拘らず断裁刃が下降する恐れがあり、安全が図られないという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような問題に鑑み、任意の位置で断裁刃を停止させて断裁刃の移動を阻止することができる断裁装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、被断裁物の所定個所を断裁する断裁刃と、前記断裁刃を昇降駆動する駆動源とを有する断裁装置において、前記断裁装置に、内部がピストンにより２室に区分され、区分した２室のそれぞれに液体を充満してなる液体シリンダ一を設け、前記ピストンに固定したロッドを前記断裁刃に連結するとともに、前記区分した２室の液体を通流する、その通流と通流遮断とを切替える切替弁を設けて配管し、前記切替弁の通流遮断の切替えで前記断裁刃の下降を阻止することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、切替弁と並列に逆止弁を設け、前記断裁刃の上昇を自在としてなることを特徴とする。
【００１１】
このように、本発明の請求項１に係る発明は、断裁刃の昇降と連動して昇降するピストンおよびロッドを設けた液体シリンダと、液体シリンダに配管を介して連通し、液体シリンダとの液体の経路を導通または遮断する弁機構を備えている。このため、上死点から下死点までの任意の位置で断裁刃を停止させ断裁刃の移動を阻止することができるので、安全性の高い操作を行なうことができる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明は、液体シリンダに配管を介して連通する弁機構として、汎用の切替弁と逆止弁とを用いているので、製造コストを低減することができる。更に、逆止弁を通る液体の経路は、断裁刃が上昇するときの一方向にのみ導通し、断裁刃が下降するときには遮断されるので、安全性が保たれる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の断裁装置の実施の形態について図により説明する。図１は、図５で説明したクランプ部材の図示を省略した断裁装置の概略の正面図である。図１において、断裁機１には、断裁刃２、ホルダ−３、第１のガイド溝４、第２のガイド溝５、第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７が設けられている。第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７は、装置本体に固定されている。
【００１４】
駆動源を動作させると、ホルダ−３に設けた第１のガイド溝４、第２のガイド溝５が第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７に沿って移動し、ホルダ−３は矢視Ｘ方向の斜め方向に昇降する。このため、図示していないがテ−ブル表面に積層して載置されている用紙に対し、断裁刃２も矢視Ｘ方向に斜め方向に昇降する。
【００１５】
９は液体シリンダで、ロッド１０、ピストン１１が設けられており、動作油等の液体が満たされる。ロッド１０は、連結機構８を介してホルダ−３と連結されており、ホルダ−３に設けた第１のガイド溝４、第２のガイド溝５が第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７に沿って昇降するに伴い、ロッド１０、ピストン１１も昇降する。なお、ロッド１０、ピストン１１は、後述のように切替弁１２、逆止弁１３の作用により、適宜昇降動作がロックされる。
【００１６】
１２は切替弁、１２ａ、１２ｂは、切替弁１２から液体シリンダ９に連通する配管、１３は、配管１２ａ、１２ｂの結節部１２ｃ、１２ｄから分岐する逆止弁である。このように、図１の構成では、液体シリンダ９と配管１２ａ、１２ｂを通して連通している弁機構として、汎用の切替弁１２と逆止弁１３とを用いているので、製造コストを低減することができる。
【００１７】
次に、図２〜図４の説明図により切替弁１２、逆止弁１３の動作を説明する。図２は、断裁刃を上死点で停止させる際の動作を示している。図２の場合には、切替弁１２をオフにしている。このため、切替弁１２と液体シリンダ９との液体の経路は遮断されて流路Ｌｂには液体は流れない。
【００１８】
また、逆止弁１３は、液体シリンダ９のピストン１１が下方から上方に移動するときにのみ、液体が流通する機構としているので、逆止弁１３と液体シリンダ９との液体の経路は遮断されて流路Ｌａにも液体は流れない。このように、切替弁１２の流路Ｌｂと逆止弁１３の流路Ｌａにはいずれも液体が流れないので、液体シリンダ９に満たされている液体は抜き出せず、ピストン１１の移動が阻止され、図２の状態では断裁刃２は上死点で停止した状態を維持する。
【００１９】
図３は、断裁刃を下降させる際の動作を示している。この場合には、切替弁１２をオンにする。このため、切替弁１２と液体シリンダ９との液体の経路が導通し、液体は配管１２ｂ、切替弁１２、配管１２ａの経路で形成される流路Ｌｂ、Ｌｃに流れ、液体シリンダ９に満たされている液体を抜き出してピストン１１の移動を許容する。したがって、ホルダ−３は矢視Ｘａ方向の斜め下方に移動し断裁刃２を下降させることができる。
【００２０】
切替弁１２をオフにすると、前記のように液体シリンダ９と連通している配管１２ａ、１２ｂの液体の経路は遮断されるので、断裁刃２が下降中であっても任意の位置で断裁刃２を停止させることができる。
【００２１】
図４は、断裁刃を下死点から上昇させる際の動作を示している。この場合にも、切替弁１２をオフにするので経路Ｌｅは遮断されて液体は流れない。しかしながら、逆止弁１３を通る経路Ｌｆは開放されているので、断裁刃２は上昇方向にのみ移動が可能となるが、下降方向への移動はできないことになる。したがって、ホルダ−３が矢視Ｘｂ方向に上昇すると、断裁刃２も上昇する。
【００２２】
なお、積層された用紙のような被断裁物を押圧するクランプ部材を昇降駆動する駆動源と、被切断物を断裁する断裁刃を昇降駆動する駆動源としては、図５に示したような油圧機構を用いる構成の他に、モ−タないしサ−ボモ−タを用いる構成とすることもできる。また、本発明の断裁装置においては、被断裁物は用紙に限らず樹脂等のシ−ト状物の場合に適用できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る発明は、断裁刃の昇降と連動して昇降するピストンおよびロッドを設けた液体シリンダと、液体シリンダに配管を介して連通し、液体シリンダとの液体の経路を導通または遮断する弁機構を備えている。このため、上死点から下死点までの任意の位置で断裁刃を停止させ断裁刃の移動を阻止することができるので、安全性の高い操作を行なうことができる。
【００２４】
また、請求項２に係る発明は、液体シリンダに配管を介して連通する弁機構として、汎用の切替弁と逆止弁とを用いているので、製造コストを低減することができる。更に、逆止弁を通る液体の経路は、断裁刃が上昇するときの一方向にのみ導通し、断裁刃が下降するときには遮断されるので、安全性が保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る断裁装置の概略の正面図である。
【図２】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図３】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図４】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図５】従来の断裁装置の概略の正面図である。
【符号の説明】
１ 断裁装置
２ 断裁刃
３ ホルダ−
４ 第１のガイド溝
５ 第２のガイド溝
６ 第１のガイドブロック
７ 第２のガイドブロック
８ 連結機構
９ 液体シリンダ
１０ ロッド
１１ ピストン
１２ 切替弁
１３ 逆止弁
【発明の属する技術分野】
本発明は、任意の位置で断裁刃を停止させて断裁刃の移動を阻止することができる断裁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製本工程においては、積層した用紙の一側面または三方の側面を切断して端面を切り揃える断裁装置が用いられている。図５は、このような断裁装置３０の一例を示す概略の正面図である。
【０００３】
図６において、テ−ブルＴに所定枚数積層された用紙Ｐが載置されている。３１はホルダ−３２に取り付けられて矢視Ｘ方向に斜め方向に昇降移動する断裁刃、３３は第１の連結部、３４は断裁刃３１を駆動する第１の油圧機構である。
【０００４】
３５は用紙Ｐを押圧するクランプ部材、３６は第２の連結部、３７は第２の油圧機構で、クランプ部材３５を矢視Ｙ方向に昇降移動させる。３８は第１のスプリング保持部、３９は第１のチェ−ン、４０は第１の滑車、４１は第１の接続部である。
【０００５】
また、４２は第２のスプリング保持部、４３は第２のチェ−ン、４４は第２の滑車、４５は第２の接続部である。第２の油圧機構３７を動作させると、クランプ部材３５は第１のスプリング保持部３８、第２のスプリング保持部４２の弾性保持に抗して下降し、用紙Ｐを押圧する位置で停止する。第２の油圧機構３７の動作を停止させ、動作油を排出すると、クランプ部材３５は第１のスプリング保持部３８、第２のスプリング保持部４２の弾性により上昇して原点位置に復帰する。
【０００６】
このような断裁装置においては、故障や異常が発生した場合には、安全を図る上から断裁刃の下降を防止する必要がある。このため、断裁刃の上死点付近（断裁刃がテ−ブルＴの表面から最も離れた位置）に、噛み合い機構等の機械的な下降防止装置を設置して、断裁刃の下降を防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の断裁刃の下降防止装置は、断裁刃の上死点付近に設けられており、断裁刃は上死点付近でのみ下降を防止できる構成としている。このため、断裁刃が上死点と下死点（断裁刃が用紙Ｐの断裁を終了する位置）との間の行程で停止しているときに、前記のように故障や異常が発生した場合には、断裁刃を停止させるためには油圧機構を停止させている。この状態で、駆動系や停止系に故障や異常が発生した場合には、操作者の意図に拘らず断裁刃が下降する恐れがあり、安全が図られないという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような問題に鑑み、任意の位置で断裁刃を停止させて断裁刃の移動を阻止することができる断裁装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、被断裁物の所定個所を断裁する断裁刃と、前記断裁刃を昇降駆動する駆動源とを有する断裁装置において、前記断裁装置に、内部がピストンにより２室に区分され、区分した２室のそれぞれに液体を充満してなる液体シリンダ一を設け、前記ピストンに固定したロッドを前記断裁刃に連結するとともに、前記区分した２室の液体を通流する、その通流と通流遮断とを切替える切替弁を設けて配管し、前記切替弁の通流遮断の切替えで前記断裁刃の下降を阻止することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、切替弁と並列に逆止弁を設け、前記断裁刃の上昇を自在としてなることを特徴とする。
【００１１】
このように、本発明の請求項１に係る発明は、断裁刃の昇降と連動して昇降するピストンおよびロッドを設けた液体シリンダと、液体シリンダに配管を介して連通し、液体シリンダとの液体の経路を導通または遮断する弁機構を備えている。このため、上死点から下死点までの任意の位置で断裁刃を停止させ断裁刃の移動を阻止することができるので、安全性の高い操作を行なうことができる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明は、液体シリンダに配管を介して連通する弁機構として、汎用の切替弁と逆止弁とを用いているので、製造コストを低減することができる。更に、逆止弁を通る液体の経路は、断裁刃が上昇するときの一方向にのみ導通し、断裁刃が下降するときには遮断されるので、安全性が保たれる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の断裁装置の実施の形態について図により説明する。図１は、図５で説明したクランプ部材の図示を省略した断裁装置の概略の正面図である。図１において、断裁機１には、断裁刃２、ホルダ−３、第１のガイド溝４、第２のガイド溝５、第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７が設けられている。第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７は、装置本体に固定されている。
【００１４】
駆動源を動作させると、ホルダ−３に設けた第１のガイド溝４、第２のガイド溝５が第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７に沿って移動し、ホルダ−３は矢視Ｘ方向の斜め方向に昇降する。このため、図示していないがテ−ブル表面に積層して載置されている用紙に対し、断裁刃２も矢視Ｘ方向に斜め方向に昇降する。
【００１５】
９は液体シリンダで、ロッド１０、ピストン１１が設けられており、動作油等の液体が満たされる。ロッド１０は、連結機構８を介してホルダ−３と連結されており、ホルダ−３に設けた第１のガイド溝４、第２のガイド溝５が第１のガイドブロック６、第２のガイドブロック７に沿って昇降するに伴い、ロッド１０、ピストン１１も昇降する。なお、ロッド１０、ピストン１１は、後述のように切替弁１２、逆止弁１３の作用により、適宜昇降動作がロックされる。
【００１６】
１２は切替弁、１２ａ、１２ｂは、切替弁１２から液体シリンダ９に連通する配管、１３は、配管１２ａ、１２ｂの結節部１２ｃ、１２ｄから分岐する逆止弁である。このように、図１の構成では、液体シリンダ９と配管１２ａ、１２ｂを通して連通している弁機構として、汎用の切替弁１２と逆止弁１３とを用いているので、製造コストを低減することができる。
【００１７】
次に、図２〜図４の説明図により切替弁１２、逆止弁１３の動作を説明する。図２は、断裁刃を上死点で停止させる際の動作を示している。図２の場合には、切替弁１２をオフにしている。このため、切替弁１２と液体シリンダ９との液体の経路は遮断されて流路Ｌｂには液体は流れない。
【００１８】
また、逆止弁１３は、液体シリンダ９のピストン１１が下方から上方に移動するときにのみ、液体が流通する機構としているので、逆止弁１３と液体シリンダ９との液体の経路は遮断されて流路Ｌａにも液体は流れない。このように、切替弁１２の流路Ｌｂと逆止弁１３の流路Ｌａにはいずれも液体が流れないので、液体シリンダ９に満たされている液体は抜き出せず、ピストン１１の移動が阻止され、図２の状態では断裁刃２は上死点で停止した状態を維持する。
【００１９】
図３は、断裁刃を下降させる際の動作を示している。この場合には、切替弁１２をオンにする。このため、切替弁１２と液体シリンダ９との液体の経路が導通し、液体は配管１２ｂ、切替弁１２、配管１２ａの経路で形成される流路Ｌｂ、Ｌｃに流れ、液体シリンダ９に満たされている液体を抜き出してピストン１１の移動を許容する。したがって、ホルダ−３は矢視Ｘａ方向の斜め下方に移動し断裁刃２を下降させることができる。
【００２０】
切替弁１２をオフにすると、前記のように液体シリンダ９と連通している配管１２ａ、１２ｂの液体の経路は遮断されるので、断裁刃２が下降中であっても任意の位置で断裁刃２を停止させることができる。
【００２１】
図４は、断裁刃を下死点から上昇させる際の動作を示している。この場合にも、切替弁１２をオフにするので経路Ｌｅは遮断されて液体は流れない。しかしながら、逆止弁１３を通る経路Ｌｆは開放されているので、断裁刃２は上昇方向にのみ移動が可能となるが、下降方向への移動はできないことになる。したがって、ホルダ−３が矢視Ｘｂ方向に上昇すると、断裁刃２も上昇する。
【００２２】
なお、積層された用紙のような被断裁物を押圧するクランプ部材を昇降駆動する駆動源と、被切断物を断裁する断裁刃を昇降駆動する駆動源としては、図５に示したような油圧機構を用いる構成の他に、モ−タないしサ−ボモ−タを用いる構成とすることもできる。また、本発明の断裁装置においては、被断裁物は用紙に限らず樹脂等のシ−ト状物の場合に適用できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る発明は、断裁刃の昇降と連動して昇降するピストンおよびロッドを設けた液体シリンダと、液体シリンダに配管を介して連通し、液体シリンダとの液体の経路を導通または遮断する弁機構を備えている。このため、上死点から下死点までの任意の位置で断裁刃を停止させ断裁刃の移動を阻止することができるので、安全性の高い操作を行なうことができる。
【００２４】
また、請求項２に係る発明は、液体シリンダに配管を介して連通する弁機構として、汎用の切替弁と逆止弁とを用いているので、製造コストを低減することができる。更に、逆止弁を通る液体の経路は、断裁刃が上昇するときの一方向にのみ導通し、断裁刃が下降するときには遮断されるので、安全性が保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る断裁装置の概略の正面図である。
【図２】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図３】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図４】図１の一方向弁と逆止弁の動作を説明する説明図である。
【図５】従来の断裁装置の概略の正面図である。
【符号の説明】
１ 断裁装置
２ 断裁刃
３ ホルダ−
４ 第１のガイド溝
５ 第２のガイド溝
６ 第１のガイドブロック
７ 第２のガイドブロック
８ 連結機構
９ 液体シリンダ
１０ ロッド
１１ ピストン
１２ 切替弁
１３ 逆止弁
Claims (2)
- 被断裁物の所定個所を断裁する断裁刃と、前記断裁刃を昇降駆動する駆動源とを有する断裁装置において、前記断裁装置に、内部がピストンにより２室に区分され、区分した２室のそれぞれに液体を充満してなる液体シリンダ一を設け、前記ピストンに固定したロッドを前記断裁刃に連結するとともに、前記区分した２室の液体を通流する、その通流と通流遮断とを切替える切替弁を設けて配管し、前記切替弁の通流遮断の切替えで前記断裁刃の下降を阻止することを特徴とする断裁装置。
- 前記切替弁と並列に逆止弁を設け、前記断裁刃の上昇を自在としてなることを特徴とする請求項１に記載の断裁装置。
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|---|---|---|---|
| JP26368599A JP4530449B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 断裁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP26368599A JP4530449B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 断裁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001088081A JP2001088081A (ja) | 2001-04-03 |
| JP4530449B2 true JP4530449B2 (ja) | 2010-08-25 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26368599A Expired - Fee Related JP4530449B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 断裁装置 |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4836786A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-30 | ||
| JPS54102777U (ja) * | 1977-12-29 | 1979-07-19 |
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1999
- 1999-09-17 JP JP26368599A patent/JP4530449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4836786A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-30 | ||
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Also Published As
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