WO2011032863A1 - Absperrvorrichtung für eine lüftungsdurchbrechung in einer gebäudewand - Google Patents

Absperrvorrichtung für eine lüftungsdurchbrechung in einer gebäudewand Download PDF

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WO2011032863A1
WO2011032863A1 PCT/EP2010/063095 EP2010063095W WO2011032863A1 WO 2011032863 A1 WO2011032863 A1 WO 2011032863A1 EP 2010063095 W EP2010063095 W EP 2010063095W WO 2011032863 A1 WO2011032863 A1 WO 2011032863A1
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shut
housing
butterfly valve
wall
closure element
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PCT/EP2010/063095
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Inventor
Matthias Weibel
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Matthias Weibel
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F2007/0025Ventilation using vent ports in a wall

Definitions

  • the invention relates to a shut-off device for a ventilation opening in a building wall, with a shut-off element which closes the ventilation opening in a closed position and releases in an open position and with a drive for the shut-off element.
  • Such a shut-off device or such a ventilation opening in a building wall are also referred to as a wall box.
  • E in the wall box establishes a connection between the inside and outside space via the ventilation opening and through this connection eg exhaust air is pumped out of a room into the open air and / or supplied with fresh air from outside. They are used for example in the range of hoods in kitchens, so that the exhaust air from the kitchens through the wall box is led to the outside.
  • DE 20 2005 010 912 U1 describes a wall box as an insert in a building wall with a ventilation opening for supply air and / or exhaust air, wherein the ventilation opening can be closed by means of a movable from a closed position to an open position closure element.
  • the closure element has a lid on which an insulating body is fastened on the rear side. This consisting of the lid and insulating closure element is moved out by means of an electric motor drive in the axial direction of the wall mounted in the fan tube or retracted into this.
  • the wall box or its closure only opens automatically when the extractor hood is switched on. In this way, the heat should be kept in the house when the hood is not running, so that - compared
  • the known device can be reduced with simple exterior wallboxes with an external grate - heat losses.
  • the known device is still subject to disadvantages.
  • the device must be adapted to the inserted or inserted into the opening of the building wall pipe. Since the entire drive unit is mounted centrally in the tube and the plug is positioned in the open state in front of the opening, a significant portion of the tube cross-section is blocked. This causes high air resistance, which reduce the suction efficiency of the hood and produce disturbing noises. Incidentally, the thermal insulation can be improved.
  • the invention is the technical problem of providing a shut-off device for a ventilation opening in a building wall, which is universally applicable and can also be retrofitted and also ensures improved thermal insulation.
  • the invention teaches in a generic shut-off device for a Zu Kunststoff- and / or exhaust ventilation opening in a building wall, that the shut-off device has an externally mounted on the building wall housing having a ventilation aperture associated passage opening and that the shut-off as swivel formed on the housing-mounted shut-off valve.
  • the butterfly valve is preferably in the course of opening away from the building exterior side pivoted outward.
  • the invention is based on the recognition that the shut-off device can be used universally and consequently regardless of the dimensions of existing exhaust pipes and even retrofitted, as a "separate" housing is provided, which can be mounted on the outside of the building wall
  • the housing of the shut-off device is externally placed on the building wall.
  • the invention also includes embodiments in which the housing is integrated in an outer insulation of a building wall or partially integrated. It will follow I also include sub-plaster variants in which a part of the housing is embedded in the wall and preferably in a recess within the insulation. In these embodiments, an adaptation to the pipe diameter of the wall box or to the diameter of the integrated in the ventilation opening pipe is not required and retrofitting is also possible.
  • the shut-off device according to the invention is characterized by an improved thermal insulation, without the suction efficiency of the fume hood being impaired.
  • For the shut-off is now designed as a butterfly valve, which is pivotally mounted on the housing.
  • the housing itself has a (central) through opening, which is associated with the ventilation opening and approximately in alignment with this, without the ventilation opening or the ventilation tube must match exactly in its dimension with the passage opening of the housing.
  • the pivotable articulation of the shut-off valve now makes it possible for the shut-off flap to completely clear the through-opening of the housing and thus also the ventilation opening in the building wall in the open position, without disturbing components being positioned in or in front of the opening.
  • the drive for the shut-off valve for example an electromotive drive
  • the drive is no longer disposed within the flow cross-section, eg within the ventilation opening, but that the drive is arranged inside the housing of the shut-off device, preferably in one between one Front wall and a rear wall formed interior of the housing, but au ßerhal b of the flow path, is arranged.
  • the drive is therefore in the outside
  • the passage opening of the housing is thereby e.g. from an inner wall disposed between the front wall and the rear wall of the housing, e.g. formed in the form of a pipe section or pipe socket, which separates the interior of the housing in which the drive is arranged from the passage opening.
  • the flap pivots so far that the passage opening is completely released. This means that then the entire cross section of the passage opening is also released in a frontal view of the opening without occlusion.
  • the shut-off device according to the invention is also distinguished by improved thermal insulation, so that heat losses are reduced via the ventilation opening or via a wall box. This is achieved, first of all, by the fact that the pivotable shut-off flap with its inner side in the sliding lug against the housing, eg. B. The outer wall of the housing rests. Since the dimensions (width and diameter) of the butterfly valve are greater than the dimensions of the passage opening (width or diameter), a perfect sealing surface is created, so that heat losses are avoided. This can be further improved by the butterfly valve is provided at least on the back with a seal which abuts in the Schl integnagnagnagnagnagnat against a sealing surface of the housing, for example, the outside of the housing. It can be a
  • the butterfly valve may have a certain thickness and e.g. a front wall and a rear wall, between which a cavity is formed. This cavity can be filled with air as an insulating medium or with another heat-insulating material.
  • the invention proposes that a heat-insulating closure element be arranged behind the shut-off valve, which has a smaller diameter or a smaller width than the shut-off flap and in the shut-off position of the shut-off flap into the shut-off flap Passage opening of the housing engages.
  • the flap in the open position pivots so far that the through hole is fully released despite the closure element.
  • the flap can be swung up by about 90 °, but possibly also more than 90 °.
  • This closure element may consist, for example, as an insulating body of a heat-insulating material, which is for example attached directly to the back of the butterfly valve and is pivoted with the butterfly valve, so that it engages in the Schl integnagna in the passage opening of the housing.
  • the outer dimensions of the insulating body are preferably adapted to the internal dimensions of the passage opening, whereby a perfect opening and closing must be ensured. This presupposes a certain play between the body and the opening or the pipe section of the housing. Nevertheless, a good thermal insulation
  • At least one seal is provided on the insulating body and / or in the region of the passage opening.
  • a ring seal against which the insulating body rests in the closed position.
  • the closure element is not designed as a (uniform) insulating body, but the closure element is constructed from a plurality of spaced-apart discs, which are arranged in the closed position in the passage opening and spaced along the housing axis.
  • these discs lie with their circumference on the inner wall of the passage opening, e.g. with the interposition of seals.
  • the insulating effect of the closure element then results from the interaction of the spaced discs with the inner wall of the passage opening, whereby between the discs filled with air voids.
  • the invention preferably proposes the closure element, and in particular the closure element constructed from a plurality of panes, at a distance from the rear side the butterfly valve to form an air gap.
  • the insulating effect is further improved by this additional air gap.
  • the drive is preferably designed as an electric motor drive. He can work directly or via a gear or a lever mechanism on the butterfly valve.
  • the butterfly valve is hinged by means of at least one bearing lever pivotally mounted on the housing.
  • a bearing lever may be formed as a rocker and be pivotable about a Schwenkein arranged in GeHouseinnem pivot axis.
  • the bearing lever exits through one or more openings from the housing.
  • the drive which is preferably also arranged in the interior of the housing, operates on the bearing lever.
  • a transmission lever may be provided, e.g. a pull-push lever over which the drive works on the bearing lever.
  • this transmission lever can protrude through a housing aperture from the Genzouseinnem and outside the housing, for. pivotally engage the bearing lever.
  • the drive e.g. an electromotive actuator
  • the drive may e.g. a linear movement of an actuator, e.g. generate by means of a spindle which converts the transmission lever in a pivoting movement of the bearing lever.
  • a worm drive may be provided, which e.g. could work directly on the bearing lever by this bearing lever with a toothing, e.g. Worm toothing is provided.
  • On the train-pressure lever would be waived.
  • the spindle could then engage directly or indirectly in the toothing.
  • an e. G. heavily stocked angular gear conceivable.
  • a variety of drives or drive concepts can be used.
  • closure element eg an insulating body or also the described lamella plug, which consists of several panes
  • the closure element may be fastened to the bearing lever, for example.
  • the shut-off valve is fastened on one side of the bearing lever, while the closure element is fastened on the opposite, other side of the bearing lever.
  • the butterfly valve is attached to a first pivotable bearing lever and that the closure element is attached to a separate, second bearing lever.
  • These two bearing levers z. B. be pivotable about the same pivot axis.
  • the two bearing levers can be connected to the same transmission lever of the drive, so that with a drive, both the butterfly valve and the closure element from the closed position to the open position and vice versa are transferred from the open position to the closed position.
  • the closure element for.
  • the closure element is independently pivotally mounted on the housing and is pressed, for example by means of a spring element against the inside of the butterfly valve.
  • the invention also includes embodiments in which the butterfly valve on the one hand and the closure element on the other hand, which engages in the housing, are pivotable about different axes. It is also possible to actuate the shut-off valve on the one hand and the closure element on the other hand, each with a separate drive.
  • the closure device according to the invention which can be combined with a wall box or can also be designed as a wall box, is characterized by its universal applicability and high thermal insulation.
  • a lossless wall box is provided, which has a multi-chamber full thermal insulation and automatically opens only when the hood (or a tumble dryer or a chimney supply, etc.) are turned on. The shutdown is automatic.
  • the butterfly valve or the wall box releases the entire pipe cross-section for exhaust air (or supply air), so that the extraction efficiency of the extractor hood is not impaired.
  • the extremely reliable construction and the strong thermal insulation can save heating costs.
  • the arrangement is also liquid-tight, even against stagnant water.
  • the butterfly valve is easy to install and easy to retrofit, completely independent of the dimensions of existing exhaust pipes.
  • It can be used as an on-plaster variant and as a sub-plaster variant and meets the safety regulations in connection with chimney supply air openings. It can also be used as an exhaust air / supply air combination and can be made of different materials, e.g. plastic or even steel, e.g. Be made of stainless steel. Also composite variants are made of different materials are possible.
  • FIG. 1 shows a shut-off device according to the invention for a ventilation opening in a building wall (in the closed position),
  • FIG. 1 the shut-off device according to FIG. 1 in the open position
  • FIG. 3 shows the object according to FIG. 2 in another view with the back wall removed, FIG.
  • FIG. 4 shows a modified embodiment of the article according to FIG. 2, FIG.
  • FIG. 5 shows the article of FIG. 4 with the butterfly valve removed
  • Fig. 6 shows a variant of the article of FIG. 5 in another view
  • Fig. 7 shows the article of FIG. 1 in a modified embodiment.
  • a shut-off device 1 is shown, which is mounted in the region of a ventilation opening 2 in a housing wall 3 / is.
  • a ventilation opening 2 is designed as a supply air and / or exhaust opening, e.g. provided in the area of a building exterior wall of a kitchen, in which in particular an extractor hood is mounted. Through the ventilation opening, the exhaust air of the extractor hood can dissipate and / or supply fresh air.
  • a fan tube R is usually arranged as part of a wall box.
  • the shut-off device 1 In order to prevent that constantly hot air exits through the ventilation opening 2 or cold air enters through the ventilation opening 2, the shut-off device 1, a shut-off 4, which closes the ventilation opening 2 in the closed position and releases in the open position. While Fig. 1 shows the closed position, the open position is shown in Fig. 2.
  • the shut-off device 1 has a housing 5 which can be mounted on the building wall 2 on the outside.
  • This housing 5 has a
  • the shut-off element 4 is designed as a butterfly valve 4, which is pivotally mounted on the housing 5.
  • the butterfly valve 4 pivots in the process of opening from the building exterior a away to the outside, and indeed so far that the butterfly valve 4, the through hole 6 of the housing 5 and thus the ventilation opening 2 of the building wall 3 in the open position completely free (see 2).
  • the butterfly valve 4 closes the passage opening 6 and thus also the vent opening 2 completely (see Fig. 1).
  • the in Fig. 1 shown closed position is the "normal position", in which an air passage is not desired, for example, when the hood is turned off.
  • the shut-off device opens automatically, ie the shut-off flap 4 is transferred into the open position shown in FIG. It can be seen that in the open position, the butterfly valve 4 releases the entire cross-section of the through-opening 6 and thus also of the ventilation opening 2, so that the suction efficiency of the extractor hood is not impaired. This is also achieved, inter alia, that the drive 10 is arranged for the butterfly valve 4 in the interior of the housing 5. This results from a comparative analysis of the
  • Fig. 2 and 3 wherein Fig. 3 shows the housing with the rear wall removed.
  • the housing has a front wall 7 and a rear wall 8, wherein an inner space 9 is formed between the front wall 7 and the rear wall 8.
  • the drive 10, which is designed as an electric motor actuator in the embodiment, is arranged in this interior 9 of the housing 5.
  • the passage opening 6 of the housing 5 is formed by an inner wall 1 1, wherein this inner wall is formed as it were as a pipe section or pipe socket.
  • the butterfly valve 4 itself provides already in combination with the housing 5 for excellent thermal insulation.
  • the butterfly valve 4 itself is formed with multiple shells with at least one cavity in the interior of the butterfly valve. This cavity may be filled with air or other heat-insulating material.
  • the shut-off flap 4 is provided at the rear with a seal, for example a sealing ring 12, which rests in the closed position against a sealing surface of the housing, namely the housing front wall 7.
  • a heat-insulating closure element 13, 13 ' is arranged.
  • This closure element 13, 13 ' which is designed as a closure stopper, has a smaller diameter than the shut-off flap 4 itself.
  • the closure element 13, 13' has a round cross-section, which is approximately matched to the cross-section of the passage opening 6.
  • the diameter of the shut-off element 13, 1 3 ' is smaller than the outer dimensions (length, width) of the rectangular or square butterfly valve. In principle, a butterfly valve with a round diameter can be used, then
  • the closure element 13 is designed as an insulating body 13 made of a heat-insulating material. It can be a massive insulating body. Alternatively, a hollow insulating body may be provided which is filled with an insulating material (eg, with air or a solid insulating material.) In the embodiment of Figures 2 and 3, this insulating body 12 is fixed directly to the back of the butterfly valve 4. In this embodiment an annular seal 14 is inserted into the passage opening 6, which in the closed position abuts against the insulating body 13. The thickness of the insulating body 13 corresponds approximately to the length of the passage opening (along the housing axis).
  • FIG. 4 and 5 show a modified embodiment in which the closure element is not provided as a (solid) insulating body, but the closure element 1 3 'shown in FIG. 4 and 5 is made up of a plurality of spaced-apart disks 15, which are fastened to a (central) connecting pin 17.
  • Each of the discs 15 is provided on the outside with a circumferential seal 16.
  • the individual discs 15 engage in the through hole 6 and the seals 16 bear against the inner wall 1 1 of the housing, so that the discs 15 together with the inner wall of the housing 1 1 create a plurality of cavities in which air is trapped, so that, as it were, a multi-chamber thermal insulation is realized.
  • this "lamellar plug" 13 ' is not fastened to the rear side of the shut-off flap 4, but rather is at a distance from the shut-off flap 4 with the formation of a
  • the butterfly valve 4 is pivotally hinged to the housing 5 by means of a bearing lever 20.
  • This bearing lever 20 is formed in the embodiment as a rocker.
  • the bearing lever 20 and thus the butterfly valve 4 are pivotable about a pivot axis A, which is arranged within the housing.
  • the bearing lever 20 engages with two bearing legs 21 through two housing openings 22 in the interior 9 of the housing 5.
  • the electromotive actuator 0 now works via a transmission lever 23 on the bearing lever 20 and thus on the butterfly valve 4.
  • the transmission lever 23 is as train / pressure lever formed, which is pivotally connected to the bearing lever 20, that the generated by the electric motor drive 10 linear movement (eg a spindle) is converted into the pivoting movement of the bearing lever 20.
  • Trained as a spindle adjusting rod 24 is indicated in Fig. 3 only.
  • the transmission lever 23 also engages through one of the apertures 22 through the housing front wall 7, so that the transmission lever 23 is articulated outside the housing to the bearing lever 20.
  • the articulation point B is indicated in the figures, wherein the transmission lever 23 is pivotally kbar or rotatably hinged to the bearing lever 20.
  • FIG. 5 recognizable that in this embodiment, the lamellar plug 13 'is connected via a web 18 with the bearing lever 20 designed as a rocker. While the butterfly valve 4 is fixed on one side of the rocker 20, the lamellar plug 13 'on the opposite, opposite side of the bearing lever 20 is fixed.
  • Fig. Fig. 6 shows an alternative embodiment in which, in addition to the first bearing lever 20 for the butterfly valve, there is provided a second bearing lever 25 to which the closure element, e.g. an insulating body or preferably also a lamellar plug 1 3 'is attached.
  • the closure element e.g. an insulating body or preferably also a lamellar plug 1 3 'is attached.
  • two bearing levers or rockers 20, 25 are provided, that is, the butterfly valve 4 on the one hand and the insulating closure element 13 'are attached to different bearing levers or rockers 20, 25.
  • Fig. 6 it can be seen that the two bearing levers 20, 25 are mounted about a common pivot axis or axis of rotation A and that the train / pressure lever 23 of the drive 10 is articulated to a common pivot point B to the two wings.
  • Fig. 7 the possibility of a sub-plaster variant.
  • the housing 5 is partially integrated into the surface of the building wall, e.g. in a thermal insulation.
  • an additional front panel 26 is provided.
  • the butterfly valve automatically opens and closes, e.g. when an extractor fan is turned on or off.
  • the electric motor drive 10 is connected to the control or supply of the extractor hood, e.g. through a cable connection.
  • the shut-off device according to the invention is not limited to use with cooker hoods. It can also be used in the area of exhaust openings for tumble dryers or the like.
  • the butterfly valve may be associated with supply flaps, e.g. when using fireplaces.

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Abstract

Es handelt sich um eine Absperrvorrichtung (1) für eine Lüftungsdurchbrechung (2) in einer Gebäudewand (3), mit einem Absperrelement (4), welches die Lüftungsdurchbrechung in einer Schließstellung verschließt und in einer Offenstellung freigibt, und mit einem Antrieb (10) für das Absperrelement (4). Die Absperrvorrichtung (1) weist ein außenseitig an der Gebäudewand (3) montierbares Gehäuse (5) auf, welches eine der Lüftungsdurchbrechung zugeordnete Durchgangsöffnung (6) aufweist, wobei das Absperrelement als schwenkbar an dem Gehäuse befestigte Absperrklappe (4) ausgebildet ist.

Description

Absperrvorrichtung für eine Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewand
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Absperrvorrichtung für eine Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewand, mit einem Absperrelement, welches die Lüftungsdurchbrechung in einer Schließstellung verschließt und in einer Offenstellung freigibt und mit einem Antrieb für das Absperrelement.
Eine solche Absperrvorrichtung bzw. eine solche Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewa nd werden auch a ls Mauerkasten bezeichnet . E in Mauerkasten stellt über die Lüftungsdurchbrechung eine Verbindung zwischen Innen- und Außenraum her und durch diese Verbindung wird z.B. Abluft aus einem Raum ins Freie gepumpt und/oder Frischluft von außen zugeführt. Sie werden beispielsweise im Bereich von Dunstabzugshauben in Küchen verwendet, so dass die Abluft aus der Küchen durch den Mauerkasten nach außen geführt wird. Um Wärmeverluste über den Mauerkasten zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen , einen solchen Mauerkasten als Absperrvorrichtung mit einem automatisch betätigbaren Absperrelement zu versehen. So beschreibt die DE 20 2005 010 912 U1 einen Mauerkasten als Einsatz in eine Gebäudewandung mit einer Lüftungsöffnung für Zuluft und/oder Abluft, wobei die Lüftungsöffnung mittels eines von einer Schließstellung in eine Offen- Stellung beweglichen Verschlusselementes verschließbar ist. Das Verschlusselement weist einen Deckel auf, an dem rückseitig ein Isolierkörper befestigt ist. Dieses aus Deckel und Isolierkörper bestehende Verschlusselement wird mit Hilfe eines elektromotorischen Antriebes in axialer Richtung aus dem in der Wand montierten Lüfterrohr herausgefahren oder in dieses eingefahren. Der Mauerkasten bzw. dessen Verschluss öffnet erst automatisch , wenn die Dunstabzugshaube eingeschaltet wird. Auf diese Weise soll die Wärme im Haus gehalten werden, wenn die Dunsthaube nicht läuft, so dass - verglichen
m it einfachen herkömml ichen Mauerkasten m it einem Außeng itter - Wärmeverluste verringert werden können. Die bekannte Vorrichtung ist jedoch nach wie vor mit Nachteilen behaftet. Die Vorrichtung muss an das in die Durchbrechung der Gebäudewand eingesetzte oder einzusetzende Rohr angepasst werden. Da die gesamte Antriebseinheit mittig im Rohr montiert wird und der Verschlussstopfen selbst im geöffneten Zustand vor der Öffnung positioniert ist, wird ein erheblicher Teil des Rohrquerschnittes blockiert. Dieses verursacht hohe Luftwiderstände, welche die Absaugeffizienz der Dunstabzugshaube reduzieren und störende Geräusche erzeugen . Im Übrigen ist die Wärmedämmung verbesserungsfähig.
Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung, das technische Problem zugrunde, eine Absperrvorrichtung für eine Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewand zu schaffen, welche universell einsetzbar und auch nachrüstbar ist und darüber hinaus eine verbesserte Wärmedämmung gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Absperrvorrichtung für eine Zuluft- und/oder Abluft-Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewand, dass die Absperrvorrichtung ein außenseitig an der Gebäudewand montierbares Gehäuse aufweist, welches eine der Lüftungsdurchbrechung zugeordnete Durchgangsöffnung aufweist und dass das Absperrelement als schwenkbar an dem Gehäuse befestigte Absperrklappe ausgebildet ist. Die Absperrklappe ist vorzugsweise im Zuge des Öffnens von der Gebäudeaußenseite weg nach außen schwenkbar.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass die Absperrvorrichtung universell und folglich unabhängig von den Abmessungen vorhandener Abluft- Rohre einsetzbar und sogar nachrüstbar ist, da ein "eigenes" Gehäuse zur Verfügung gestellt wird, welches außenseitig an der Gebäudewand montierbar
ist. Außenseitig montierbar meint dabei zunächst einmal, dass das Gehäuse der Absperrvorrichtung außenseitig auf die Gebäudewand aufsetzbar ist. Die Erfindung umfasst jedoch auch Ausführungsformen, bei denen das Gehäuse in eine äußere Isolierung einer Gebäudewand integriert oder bereichsweise integriert wird . Es werden folgl ich auch Unter-Putz-Varianten umfasst, bei denen ein Teil des Gehäuses in die Wand und vorzugsweise in eine Ausnehmung innerhalb der Isolierung eingelassen ist. Auch bei diesen Ausführungsformen ist eine Anpassung an den Rohrdurchmesser des Mauerkastens bzw. an den Durchmesser des in die Lüftungsdurchbrechung integrierten Rohres nicht erforderlich und eine Nachrüstung ist ebenfalls möglich. Darüber hinaus zeichnet sich die erfindungsgemäße Absperrvorrichtung durch eine verbesserte Wärmedämm u ng aus, ohne dass d ie Absaugeffizienz der Dunsthaube beeinträchtigt wird. Denn das Absperrelement ist nun als Absperrklappe ausgebildet, welche schwenkbar an dem Gehäuse befestigt ist. Das Gehäuse selbst weist eine (zentrale) Durchgangsöffnung auf, welche der Lüftungs-Durchbrechung zugeordnet ist und in etwa mit dieser fluchtet, ohne dass die Lüftungsdurchbrechung oder das Lüftungsrohr in ihrer Dimension exakt mit der Durchgangsöffnung des Gehäuses übereinstimmen muss. Die schwenkbare Anlenkung der Absperrklappe ermöglicht es nun, dass die Absperrklappe die Durchgangsöffnung des Gehäuses und damit auch die Lüftungsdurchbrechung in der Gebäudewand in der Offenstellung vollständig freigibt, ohne dass störende Komponenten in oder vor der Öffnung positioniert sind. Dieses lässt sich u.a. dadurch verwirklichen, dass der Antrieb für die Absperrklappe, z.B. ein elektromotorischer Antrieb, nicht länger innerhalb des Strömungsquerschnittes, z.B. innerhalb der Lüftungsdurchbrechung angeordnet ist, sondern dass der Antrieb im Innern des Gehäuses der Absperrvorrichtung angeordnet ist, vorzugsweise in einem zwischen einer Vorderwand und einer Rückwand gebildeten Innenraum des Gehäuses, jedoch au ßerhal b des Strömungsweges, angeordnet ist. Der Antrieb wird folglich in das außenseitig
auf die Gebäudewand aufgesetzte Gehäuse integriert, so dass auch der Antrieb die Absaugeffizient der Dunsthaube nicht länger beeinträchtigt und die Absperrklappe die Durchgangsöffnung des Gehäuses und insbesondere die den vollen Querschnitt der Lüftungsdurchbrechung freigeben kann . Die Durchgangsöffnung des Gehäuses wird dabei z.B. von einem zwischen Vorderwand und Rückwand des Gehäuses angeordneten Innenwandung, z.B. in Form eines Rohrabschnittes bzw. Rohrstutzens gebildet, welcher den Innenraum des Gehäuses, in dem der Antrieb angeordnet ist, von der Durchgangsöffnung trennt. Jedenfalls verbleiben in der Offenstellung der Absperrklappe keine Komponenten oder Teile innerhalb der Durchgangsöffnung . Vorzugsweise schwenkt die Klappe so weit auf, dass die Durchgangsöffnung vollständig freigegeben wird. Das bedeutet, dass dann der gesamte Querschnitt der Durchgangsöffnung auch in einer Frontalansicht auf die Öffnung ohne Verdeckung freigegeben ist. Dazu ist es zweckmäßig, wenn die Klappe im Zuge des Öffnens um einen Öffnungswinkel von etwa 90° oder auch mehr aufschwenkt.
Die erfindungsgemäße Absperrvorrichtung zeichnet sich zudem durch eine verbesserte Wärmedämmung aus, so dass Wärmeverluste über die Lüftungs- durchbrechung bzw. über einen Mauerkasten verringert werden. Dieses wird zunächst einmal dadurch erreicht, dass die schwenkbare Absperrklappe mit ihrer Innenseite in der Sch l ießstel l u ng gegen das Gehäu se, z . B . d ie Außenwand des Gehäuses anliegt. Da die Abmessungen (Breite bzw. Durchmesser) der Absperrklappe größer als die Abmessungen der Durchgangs- Öffnung (Breite oder Durchmesser) sind, wird eine einwandfreie Dichtfläche geschaffen, so dass Wärmeverluste vermieden werden. Dieses lässt sich weiter verbessern, indem die Absperrklappe rückseitig zumindest mit einer Dichtung versehen ist, welche in der Schl ießstellung gegen eine Dichtfläche des Gehäuses, z.B. der Außenseite des Gehäuses anliegt. Es kann sich um eine
umlaufende Dichtung bzw. einen Dichtungsring handeln. Umgekehrt besteht die Möglichkeit, dass eine Dichtung an dem Gehäuse angeordnet ist, welche mit einer korrespondierenden Dichtfläche auf der Innenseite der Absperrklappe zusammenwirkt. Jedenfalls wird zuverlässig vermieden, dass in der Schließ- Stellung Warmluft aus dem Gebäude nach außen gelangt bzw. Kaltluft von außen in das Gebäude gelangt. Die Wärmedämmung lässt sich weiter verbessern, wenn die Absperrklappe mehrschaiig ausgebildet ist. So kann die Absperrklappe eine gewisse Dicke aufweisen und z.B. eine Vorderwand und eine Rückwand aufweisen, zwischen denen ein Hohlraum gebildet wird. Dieser Hohlraum kann mit Luft als isolierendes Medium oder auch mit einem anderen wärmeisolierenden Material ausgefüllt sein.
In einer bevorzugten Weiterentwicklung schlägt die Erfindung vor, dass rückseitig hinter der Absperrklappe ein wärmeisolierendes Verschlusselement angeordnet ist, welches einen geringeren Durchmesser bzw. eine geringere Breite a ls d ie Absperrkl appe aufweist u nd in der Sch l ießstel l u ng d er Absperrklappe in die Durchgangsöffnung des Gehäuses eingreift. Vorzugsweise schwenkt die Klappe in der Offenstellung so weit auf, dass die Durchgangsöffnung trotz Verschlusselement vollständig freigegeben wird. Dazu kann die Klappe um etwa 90°, ggf. aber auch mehr als 90° aufschwenkbar sein. Dieses Verschlusselement kann z.B. als Isolierkörper aus einem wärmeisolierenden Material bestehen, welcher z.B. unmittelbar an der Rückseite der Absperrklappe befestigt ist und mit der Absperrklappe verschwenkt wird, so dass er in der Schl ießstellung in d ie Durchgangsöffnung des Gehäuses eingreift. Die Außenmaße des Isolierkörpers sind dabei vorzugsweise an die Innenmaße der Durchgangsöffnung angepasst, wobei ein einwandfreies Öffnen und Schließen gewährleistet sein muss. Dieses setzt ein gewisses Spiel zwisch en d em I sol ierkörper u nd d er Du rchg ang söffn u ng bzw. d em Rohrabschnitt des Gehäuses voraus. Um dennoch eine gute Wärmedämmung
zu gewährleisten, schlägt die Erfindung in bevorzugter Weiterbildung vor, dass an den Isolierkörper und/oder im Bereich der Durchgangsöffnung zumindest eine Dichtung vorgesehen ist. So kann beispielsweise in die Durchgangsöffnung eine Ringdichtung integriert sein, gegen welche der Isolierkörper in der Schließstellung anliegt.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Verschlusselement nicht als (einheitlicher) Isolierkörper ausgebildet, sondern das Verschlusselement ist aus mehreren beabstandeten Scheiben aufgebaut, welche in der Schließstellung in der Durchgangsöffnung angeordnet und entlang der Gehäuseachse beabstandet sind. Vorzugsweise liegen diese Scheiben in der Schließstellung mit ihrem Umfang an der Innenwandung der Durchgangsöffnung an, z.B. unter Zwischenschaltung von Dichtungen. So kann es zweckmäßig sein, wenn eine, mehrere und vorzugsweise alle Scheiben jeweils mit einer umfangsseitig umlaufenden Dichtung versehen sind, welche in der Schließstellung gegen die Innenwandung der Durchgangsöffnung anliegt. Die isolierende Wirkung des Verschlusselementes ergibt sich dann folglich durch das Zusammenwirken der beabstandeten Scheiben mit der Innenwandung der Durchgangsöffnung , wodurch zwischen den Scheiben mit Luft gefüllte Hohlräume entstehen.
Auch wenn es grundsätzlich möglich ist, das Verschlusselement, z.B. ein aus mehreren Scheiben bestehendes Verschlusselement, unmittelbar rückseitig an der Absperrklappe zu befestigen, schlägt die Erfindung vorzugsweise vor, das Verschlusselement, und insbesondere das aus mehreren Scheiben aufgebaute Verschlusselement, mit einem Abstand zu der Rückseite der Absperrklappe unter Bildung eines Luftspaltes anzuordnen. Die isolierende Wirkung wird durch diesen zusätzlichen Luftspalt weiter verbessert.
Der Antrieb ist vorzugsweise als elektromotorischer Antrieb ausgebildet. Er kann direkt oder über ein Getriebe bzw. einen Hebelmechanismus auf die Absperrklappe arbeiten. In bevorzugter Weiterbildung ist die Absperrklappe mittels zumindest eines Lagerhebels schwenkbar an dem Gehäuse angelenkt. Ein solcher Lagerhebel kann als Schwinge ausgebildet sein und um eine im Gehäuseinnem angeordnete Schwenkachse schwenkbar sein. Dazu tritt der Lagerhebel über eine oder mehrere Durchbrechungen aus dem Gehäuse aus. Der Antrieb, welcher vorzugsweise ebenfalls im Innern des Gehäuses angeordnet ist, arbeitet auf den Lagerhebel. Dazu kann z.B. ein Übertragungshebel vorgesehen sein, z.B. ein Zug-Druck-Hebel, über welchen der Antrieb auf den Lagerhebel arbeitet. Dazu kann auch dieser Übertragungshebel durch eine Gehäusedurchbrechung aus dem Gehäuseinnem herausragen und außerhalb des Gehäuses z.B. schwenkbar an den Lagerhebel angreifen. Insgesamt wird eine sehr einfache Konstruktion mit einfacher und zuverlässiger Kinematik zur Verfügung gestellt. Der Antrieb, z.B. eine elektromotorischer Stellantrieb, kann z.B. eine Linearbewegung eines Stellelementes, z.B. mittels einer Spindel erzeugen, welche der Übertragungshebel in eine Schwenkbewegung des Lagerhebels umsetzt. Es sind jedoch auch andere Antriebe bzw. Anbindungen an den Lagerhebel bzw. an die Klappe denkbar. So kann z.B. ein Schnecken- antrieb vorgesehen sein, welcher z.B. unmittelbar auf den Lagerhebel arbeiten könnte, indem dieser Lagerhebel mit einer Verzahnung, z.B. Schneckenverzahnung versehen wird. Auf den Zug-Druck-Hebel würde dann verzichtet. Die Spindel könnte dann direkt oder indirekt in die Verzahnung eingreifen. Ebenso ist auch ein z.B. stark untersetztes Winkelgetriebe denkbar. Insgesamt sind verschiedenste Antriebe bzw. Antriebskonzepte einsetzbar.
Es wurde bereits erläutert, dass in einer ersten Ausführungsform die Möglichkeit besteht, ein Verschlusselement (z.B. einen Isolierkörper oder auch den beschriebenen Lamellenstopfen, welcher aus mehreren Scheiben besteht)
unmittelbar an der Rückseite der Absperrklappe zu befestigen . Nach einer bevorzugten Weiterbildung wird auf eine solche Befestigung verzichtet, um die isolierende Wirkung weiter zu verbessern. Dazu kann das Verschlusselement beispielsweise an dem Lagerhebel befestigt sein. So besteht die Möglichkeit, dass die Absperrklappe auf einer Seite des Lagerhebels befestigt wird, während das Verschlusselement auf der gegenüberliegenden, anderen Seite des Lagerhebels befestigt wird. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die Absperrklappe an einem ersten schwenkbaren Lagerhebel befestigt ist und dass das Verschlusselement an einem separaten, zweiten Lagerhebel befestigt ist. Diese beiden Lagerhebel können z. B. um dieselbe Schwenkachse verschwenkbar sein. Die beiden Lagerhebel können mit demselben Übertragungshebel des Antriebes verbunden sein, so dass mit einem Antrieb sowohl die Absperrklappe als auch das Verschlusselement aus der Schließstellung in die Offenstellung und umgekehrt aus der Offenstellung in die Schließstellung überführt werden.
In einer abgewandelten Ausführungsform besteht die Möglichkeit, dass das Verschlusselement, z. B. ein Isol ierkörper oder auch der beschriebene Lamellenstopfen, nicht (unmittelbar) von dem Antrieb betätigt wird, sondern dass das Verschlusselement selbständig schwenkbar an dem Gehäuse befestigt ist und beispielsweise mittels eines Federelementes gegen die Innenseite der Absperrklappe gedrückt wird. Die Erfindung umfasst im Übrigen Ausführungsformen, bei denen die Absperrklappe einerseits und das Verschlusselement andererseits, welches in das Gehäuse eingreift, um verschiedene Achsen schwenkbar sind. Ferner besteht die Möglichkeit, die Absperrklappe einerseits und das Verschlusselement andererseits mit jeweils einem separaten Antrieb zu betätigen.
Insgesamt zeichnet sich die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung, welche mit einem Mauerkasten kombin ierbar ist, oder a uch als Mauerkasten ausgebildet sein kann, durch die universelle Einsetzbarkeit und hohe Wärmedämmung aus. Es wird ein verlustfreier Mauerkasten zur Verfügung gestellt, der über eine Mehrkammer-Vollwärmedämmung verfügt und erst dann automatisch öffnet, wenn die Dunsthaube (oder auch ein Wäschetrockner oder auch eine Kaminzuluft usw.) eingeschaltet werden. Auch die Abschaltung erfolgt automatisch. In der geöffneten Position gibt die Absperrklappe bzw. der Mauerkasten den gesamten Rohrquerschnitt für Abluft (oder Zuluft) frei, so dass die Absaugeffizienz der Dunsthaube nicht beeinträchtigt wird . Durch die zugluftsichere Konstruktion und die starke Wärmedämmung lassen sich Heizkosten einsparen . Die Anordnung ist ferner flüssigkeitsdicht, selbst gegen stehendes Wasser. Die Absperrklappe ist einfach zu montieren und ohne weiteres nachrüstbar, und zwar völlig unabhängig von den Abmessungen vorhandener Abluft-Rohre. Sie ist als Auf-Putz-Variante und als Unter-Putz- Variante einsetzbar und erfüllt die Sicherheitsvorschriften im Zusammenhang mit Kamin-Zuluft-Öffnungen. Sie ist auch als Abluft-Zuluft-Kombination einsetzbar und kann aus verschiedenen Materialien, z.B. aus Kunststoff oder auch aus Stahl, z.B. Edelstahl gefertigt sein. Auch Verbund-Varianten sind aus unter- schiedlichen Materialien sind möglich.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Absperrvorrichtung für eine Lüftungsdurchbrechung in einer Gebäudewand (in Schließstellung),
Fig. 2 die Absperrvorrichtung nach Fig. 1 in Offenstellung,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in einer anderen Ansicht mit abgenommener Rückwand,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 2,
Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 mit entfernter Absperrklappe,
Fig. 6 eine Variante des Gegenstands nach Fig. 5 in einer anderen Ansicht
(Ausschnitt) und
Fig. 7 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer abgewandelten Ausführungsform.
In den Figuren ist eine Absperrvorrichtung 1 dargestellt, welche im Bereich einer Lüftungsdurchbrechung 2 in einer Gehäusewand 3 montiert ist/wird. Eine solche Lüftungsdurchbrechung 2 ist als Zuluft- und/oder Abluft-Öffnung, z.B. im Bereich einer Gebäudeaußenwand einer Küche vorgesehen, in der insbesondere eine Dunstabzugshaube montiert ist. Über die Lüftungsdurchbrechung lässt sich die Abluft der Dunstabzugshaube abführen und/oder Zuluft zuführen. In einer solchen Lüftungsdurchbrechung 2 ist in der Regel ein Lüfterrohr R als Bestandteil eines Mauerkastens angeordnet. Um zu verhindern, dass ständig Warmluft durch die Lüftungsdurchbrechung 2 austritt bzw. Kaltluft durch die Lüftungsdurchbrechung 2 eintritt, weist die Absperrvorrichtung 1 ein Absperrelement 4 auf, welches die Lüftungsdurchbrechung 2 in der Schließstellung verschließt und in der Offenstellung freigibt. Während Fig. 1 die Schließstellung zeigt, ist in Fig. 2 die Offenstellung dargestellt.
Erfindungsgemäß weist d ie Absperrvorrichtung 1 ein au ßenseitig an der Gebäudewand 2 montierbares Gehäuse 5 auf. Dieses Gehäuse 5 weist eine
Durchgangsöffnung 6 auf, welche im montierten Zustand im Bereich der Durchbrechung 2 angeordnet ist. Es ist zweckmäßig, wenn die Durchgangsöffnung 6 in etwa mit der Lüftungsdurchbrechung 2 bzw. dem Rohr R fluchtet. Da die Absperrvorrichtung mit dem Gehäuse 5 jedoch nachträglich im Bereich einer Lüftungsdurchbrechung 2 an der Gebäudewand 3 montiert werden kann, ist es nicht erforderlich, dass die Durchgangsöffnung 6 "exakt" mit der Lüftungsdurchbrechung 2 oder dem Rohr fluchtet. Vielmehr kann der Querschnitt der Lüftungsdurchbrechung 2 oder des Rohres R mehr oder weniger deutlich von der Durchgangsöffnung 6 des Gehäuses abweichen.
Eine vergleichende Betrachtung der Fig . 1 und 2 macht deutlich, dass das Absperrelement 4 erfindungsgemäß als Absperrklappe 4 ausgebildet ist, welche schwenkbar an dem Gehäuse 5 befestigt ist. Die Absperrklappe 4 schwenkt dabei im Zuge des Öffnens von der Gebäudeaußenseite a weg nach außen, und zwar so weit, dass die Absperrklappe 4 die Durchgangsöffnung 6 des Gehäuses 5 und damit auch die Lüftungsdurchbrechung 2 der Gebäudewand 3 in der Offenstellung vollständig freigibt (vgl. Fig. 2). In der Schließstellung verschließt die Absperrklappe 4 die Durchgangsöffnung 6 und damit auch die Lüftungsdurchbrechung 2 vollständig (vgl . Fig. 1 ). Die in Fig . 1 dargestellte Schließstellung ist dabei die "Normalposition", bei welcher ein Luftdurchgang nicht erwünscht ist, z.B. wenn die Dunstabzugshaube ausgeschaltet ist. Wird d ie Dunstabzugshaube eingeschaltet, so öffnet d ie Absperrvorrichtung automatisch, d.h., die Absperrklappe 4 wird in die in Fig. 2 dargestellte Offenstellung überführt. Es ist erkennbar, dass die Absperrklappe 4 in der Offenstellung den gesamten Querschnitt der Durchgangsöffnung 6 und damit auch der Lüftungsdurchbrechung 2 freigibt, so dass die Absaugeffizienz der Dunstabzugshaube nicht beeinträchtigt wird. Dieses wird u.a. auch dadurch erreicht, dass der Antrieb 10 für die Absperrklappe 4 im Innern des Gehäuses 5 angeordnet ist. Dieses ergibt sich aus einer vergleichenden Betrachtung der
Fig. 2 und 3, wobei Fig. 3 das Gehäuse mit abgenommener Rückwand zeigt. Das Gehäuse weist eine Vorderwand 7 und eine Rückwand 8 auf, wobei zwischen Vorderwand 7 und Rückwand 8 ein Innenraum 9 gebildet wird. Der Antrieb 10, welcher im Ausführungsbeispiel als elektromotorischer Stellantrieb ausgebildet ist, ist in diesem Innenraum 9 des Gehäuses 5 angeordnet.
Die Durchgangsöffnung 6 des Gehäuses 5 wird von einer Innenwandung 1 1 gebildet, wobei diese Innenwandung gleichsam als Rohrabschnitt oder Rohrstutzen ausgebildet ist.
Die Absperrklappe 4 selbst sorgt bereits in Kombination mit dem Gehäuse 5 für eine hervorragende Wärmedämmung. Dazu ist die Absperrklappe 4 selbst mehrschalig mit zumindest einem Hohlraum im Innern der Absperrklappe ausgebildet. Dieser Hohlraum kann mit Luft oder einem anderen wärme- isolierenden Material ausgefüllt sein. In den Figuren ist erkennbar, dass die Absperrklappe 4 rückseitig mit einer Dichtung, z.B. einem Dichtungsring 12 versehen ist, welcher in der Schließstellung gegen eine Dichtfläche des Gehäuses, nämlich der Gehäuse-Vorderwand 7 anliegt. In der in den Figuren dargestellten Ausführungsform ist - zur weiteren Verbesserung der Wärmeisolation - rückseitig hinter der Absperrklappe 4 ein wärmeisolierendes Verschlusselement 13, 13' angeordnet. Dieses Verschlusselement 13, 13', welches als Verschlussstopfen ausgebildet ist, weist einen geringeren Durchmesser auf als die Absperrklappe 4 selbst. Das Verschluss- element 13, 13' weist einen runden Querschnitt auf, welcher in etwa an den Querschnitt der Durchgangsöffnung 6 angepasst ist. Der Durchmesser des Absperrelementes 13, 1 3' ist geringer als die Außenabmessungen (Länge, Breite) der rechteckigen oder quadratischen Absperrklappe. Grundsätzlich kann auch eine Absperrklappe mit rundem Durchmesser eingesetzt werden, dann ist
der Durchmesser des Verschlusselementes 1 3, 1 3' geringer als der Durchmesser der Absperrklappe.
In der in den F ig . 2 und 3 dargestel lten ersten Ausfü h ru ngsform ist das Verschlusselement 13 als Isolierkörper 13 aus einem wärmeisolierenden Material ausgebildet. Es kann sich um einen massiven Isolierkörper handeln. Alternativ kann ein hohler Isolierkörper vorgesehen sein, welcher mit einem Isoliermaterial (z.B. mit Luft oder einer festen Isoliermaterial ausgefüllt ist. Jedenfalls ist dieser Isolierkörper 12 in der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 unmittelbar an der Rückseite der Absperrklappe 4 befestigt. Bei dieser Ausführungsform ist in die Durchgangsöffnung 6 eine Ringdichtung 14 eingesetzt, welche in der Schließstellung gegen den Isolierkörper 13 anliegt. Die Dicke des Isolierkörpers 13 entspricht in etwa der Länge der Durchgangsöffnung (entlang der Gehäuseachse).
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform , bei welcher das Verschlusselement nicht als (massiver) Isolierkörper vorgesehen ist, sondern das Verschlusselement 1 3' gemäß Fig . 4 und 5 ist aus mehreren beabstan- deten Scheiben 15 aufgebaut, welche an einem (zentralen) Verbindungsbolzen 17 befestigt sind. Jede der Scheiben 15 ist außenseitig mit einer umlaufenden Dichtung 16 versehen. In der Schließstellung greifen die einzelnen Scheiben 15 in die Durchgangsöffnung 6 ein und die Dichtungen 16 liegen gegen die Innenwandung 1 1 des Gehäuses an, so dass die Scheiben 15 gemeinsam mit der Innenwandung 1 1 des Gehäuses mehrere Hohlräume schaffen, in denen Luft eingeschlossen ist, so dass gleichsam eine Mehrkammer-Wärmedämmung rea l is ie rt wi rd . Wie i m Folg end e n noch e rl ä u tert wi rd , is t d ieser "Lamellenstopfen" 13' auch nicht an der Rückseite der Absperrklappe 4 befestigt, sondern er ist mit Abstand zu der Absperrklappe 4 unter Bildung eines
weiteren Luftspaltes 1 9 angeordnet, wodurch die Wärmedämmung weiter verbessert wird.
Die Absperrklappe 4 ist mittels eines Lagerhebels 20 schwenkbar an dem Gehäuse 5 angelenkt. Dieser Lagerhebel 20 ist im Ausführungsbeispiel als Schwinge ausgebildet. Der Lagerhebel 20 und damit auch die Absperrklappe 4 sind um eine Schwenkachse A schwenkbar, welche innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Dazu greift der Lagerhebel 20 mit zwei Lagerschenkeln 21 durch zwei Gehäusedurchbrechungen 22 in das Innere 9 des Gehäuses 5. Der elektromotorische Stellantrieb 0 arbeitet nun über einen Übertragungshebel 23 auf den Lagerhebel 20 und damit auf die Absperrklappe 4. Der Übertragungshebel 23 ist als Zug/Druckhebel ausgebildet, welcher derart schwenkbar an den Lagerhebel 20 angeschlossen ist, dass die von dem elektromotorischen Antrieb 10 erzeugte Linearbewegung (z.B. einer Spindel) in die Schwenkbewegung des Lagerhebels 20 umgesetzt wird. Die als Spindel ausgebildete Stellstange 24 ist in Fig. 3 lediglich angedeutet. Der Übertragungshebel 23 greift ebenfalls durch eine der Durchbrechungen 22 durch die Gehäusevorderwand 7 hindurch, so dass der Übertragungshebel 23 außerhalb des Gehäuses an den Lagerhebel 20 angelenkt ist. Der Anlenkpunkt B ist in den Figuren angedeutet, wobei der Übertragungshebel 23 schwen kbar bzw. drehbar an den Lagerhebel 20 angelenkt ist.
Im Übrigen ist in Fig . 5 erkennbar, dass bei dieser Ausführungsform der Lamellenstopfen 13' über einen Steg 18 mit dem als Schwinge ausgebildeten Lagerhebel 20 verbunden ist. Während die Absperrklappe 4 auf einer Seite der Schwinge 20 befestigt ist, ist der Lamellenstopfen 13' auf der gegenüberliegenden, anderen Seite des Lagerhebels 20 befestigt.
Fig . 6 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei welcher zusätzlich zu dem ersten Lagerhebel 20 für die Absperrklappe ein zweiter Lagerhebel 25 vorgesehen ist, an welchem das Verschlusselement, z.B. ein Isolierkörper oder vorzugsweise auch ein Lamellenstopfen 1 3' befestigt ist. Bei dieser Aus- führungsform sind folglich zwei Lagerhebel bzw. Schwingen 20, 25 vorgesehen, d.h., die Absperrklappe 4 einerseits und das isolierende Verschlusselement 13' sind an verschiedenen Lagerhebeln bzw. Schwingen 20, 25 befestigt. Dadurch kann eine weitere Entkopplung und damit Verbesserung der Wärmedämmung erreicht werden. In Fig. 6 ist erkennbar, dass die beiden Lagerhebel 20, 25 um eine gemeinsame Schwenkachse bzw. Drehachse A gelagert sind und dass der Zug/Druckhebel 23 des Antriebs 10 an einem gemeinsamen Anlenkpunkt B an die beiden Schwingen angelenkt ist.
Schließlich deutet Fig . 7 die Möglichkeit einer Unter-Putz-Variante an . Das Gehäuse 5 wird bereichsweise in die Oberfläche der Gebäudewand integriert, z.B. in eine Wärmeisolierung. Dazu ist eine zusätzliche Frontblende 26 vorgesehen.
Es ist im Übrigen vorgesehen, dass die Absperrklappe automatisch öffnet und schließt, z.B. wenn eine Dunstabzugshaube eingeschaltet oder ausgeschaltet wird . Dazu ist vorgesehen, dass der elektromotorische Antrieb 10 mit der Steuerung bzw. Versorgung der Dunstabzugshaube verbunden wird, z.B. durch eine Kabelverbindung. Dies ist bekannt. Die erfindungsgemäße Absperrvorrichtung ist jedoch nicht auf den Einsatz mit Dunstabzugshauben beschränkt. Sie kann im Bereich von Abluftöffnungen auch für Wäschetrockner oder dergleichen eingesetzt werden. Ferner kann die Absperrklappe im Zusammenhang mit Zuluftklappen, z.B. bei der Verwendung von Kaminen, eingesetzt werden.

Claims

Patentansprüche:
1 . Absperrvorrichtung (1 ) für eine Lüftungsdurchbrechung (2) in einer Gebäudewand (3), mit einem Absperrelement (4), welches die Lüftungsdurchbrechung in einer Schließstellung verschließt und in einer Offenstellung freigibt, und mit einem Antrieb (10) für das Absperrelement (4), d a d u r c h g e k e n n- z e i c h n e t, dass die Absperrvorrichtung (1 ) ein außenseitig an der Gebäudewand (3) montierbares Gehäuse (5) aufweist, welches eine der Lüftungsdurchbrechung zugeordnete Durchgangsöffnung (6) aufweist und dass das Absperrelement als schwenkbar an dem Gehäuse befestigte Absperrklappe (4) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absperr- klappe (4) im Zuge des Öffnens von der Gebäudeaußenwand weg nach außen schwenkbar ist, z.B. um einen Öffnungswinkel von etwa 90° oder mehr als 90°.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (10) im Innern des Gehäuses (5) angeordnet ist, z.B. in einem zwischen einer Vorderwand (7) und einer Rückwand (8) des Gehäuses gebildeten Innenraum bzw. Hohlraum (9).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (4) die Durchgangsöffnung (6) in der Schließstellung vollständig verschließt und in der Offenstellung vollständig freigibt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnung (6) des Gehäuses (5) von einer zwischen Vorderwand (7) und Rückwand (8) angeordneten Innenwandung, z.B. einem Rohrabschnitt (1 1 ) gebildet wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (4) mehrschalig mit zumindest einem Hohlraum ausgebildet ist, welcher gegebenenfalls mit einem wärmeisolierenden Material ausgefüllt ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (4) rückseitig mit zumindest einer Dichtung (1 2) versehen ist, welche in der Schl ießstellung gegen eine Dichtfläche des Gehäuses (5), z.B. an der Vorderwand (7) des Gehäuses anliegt und/oder dass an dem Gehäuse, z.B. an der Vorderwand (7) eine Dichtung angeordnet ist, welche in der Schließstellung gegen eine korrespondierende Dichtfläche der Absperrklappe, z.B. auf der Rückseite der Absperrklappe (4), anliegt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass rückseitig hinter der Absperrklappe (4) ein wärmeisolierendes Verschluss- element (13, 13') angeordnet ist, welches einen geringeren Durchmesser bzw. eine geringere Breite als d ie Absperrklappe (4) a ufweist und in der Schließstellung der Absperrklappe in die Durchgangsöffnung (6) eingreift.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement als Isolierkörper (1 3) z.B. aus bzw. mit einem wärmeisolierenden Material besteht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement ( 3') aus mehreren beabstandeten Scheiben (15) aufgebaut ist, welche in der Schließstellung mit ihrem Umfang gegen die Innenwandung (1 1 ) der Durchgriffsöffnung (6) anliegen, vorzugsweise unter Zwischenschaltung einer Dichtung (16).
1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (13, 13') unmittelbar rückseitig an der Absperrklappe (4) befestigt ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (13, 13') mit Abstand zu der Absperrklappe (4) unter Bildung eines Luftspaltes (19) angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (4) mittels zumindest eines Lagerhebels (20) schwenkbar an dem Gehäuse (5) angelenkt ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (10), z.B. ein elektromotorischer Antrieb, unmittelbar oder über ein Getriebe oder einen Hebelmechanismus, z.B. über einen Übertragungshebel (23), z.B. einen Zug/Druckhebel, auf die Absperrklappe (4), z.B. auf den Lagerhebel (20) arbeitet.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe auf einer Seite des Lagerhebels (20) befestigt ist und dass das Verschlusselement (13, 13') auf der anderen, gegenüberliegenden Seite des Lagerhebels (20) befestigt ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperrklappe (4) an einem ersten Lagerhebel (20) und das Verschlusselement (13, 13') an einem zweiten Lagerhebel (25) befestigt sind, wobei der erste Lagerhebel (20) und der zweite Lagerhebel (25) z.B. um eine gemeinsame Schwenkachse (A) schwenkbar sind.
17. Luftführungskasten, insbesondere Mauerkasten, für eine Lüftungsdurchbrechung (2) in einer Gebäudewand, mit zumindest einem Lüfterrohr (R) und mit zumindest einer Absperrvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 16.
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