WO2011024885A1 - 車両用ルーフマウントアンテナ装置 - Google Patents

車両用ルーフマウントアンテナ装置 Download PDF

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antenna device
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淳一 河鰭
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原田工業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • H01Q1/325Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle
    • H01Q1/3275Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle mounted on a horizontal surface of the vehicle, e.g. on roof, hood, trunk
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/1207Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element
    • H01Q1/1214Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element through a wall

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle roof mount antenna device, and more particularly to a vehicle roof mount antenna device that has a simple structure and can be manufactured at low cost.
  • roof mount antenna device for a vehicle, in particular, a roof mount antenna device for fixing a rod antenna to a vehicle roof, which can be adjusted such that the angle of the antenna rod can be adjusted or can be fixed. These are inserted into the antenna device fixing hole provided in the vehicle roof and screwed.
  • Patent Document 1 filed by the same applicant as the present applicant discloses a mounting mechanism for a vehicle roof mount antenna device that has a simple configuration, is easy to manufacture, and is easy to assemble.
  • This has a structure in which the antenna base is fixed to the vehicle roof with a bolt, the bolt head is located on the antenna body side, the bolt tip is inserted into the vehicle, and is fixed with a nut.
  • water that has entered the antenna cover is used for preventing water leakage provided on an inner peripheral surface of a bolt insertion hole opened in a pad disposed between the antenna base and the vehicle roof. It is supposed to be blocked by a ring-shaped protrusion.
  • the present invention intends to provide a roof mount antenna device for a vehicle that is highly waterproof, has a simple structure, and is easy to assemble.
  • a vehicle roof mount antenna device is a plate-shaped antenna base, and is an antenna connection screw hole penetrating from the front surface side to the back surface side of the antenna base.
  • an antenna base having a screw hole for fixing the roof, and a mold resin covering at least part of the antenna base from the front surface to the back surface, and fixing the roof so as to surround the periphery of the antenna base surface side of the screw hole for fixing the roof Covers the surface side of the antenna base and the mold resin that protrudes in the axial direction of the screw hole for molding and has a side wall having an opening in the axial direction, and fits into the side wall of the mold resin, and opens the side wall of the mold resin.
  • An antenna cover having a lid portion for sealing, and a sealing member for sealing between the mold resin and the vehicle roof. .
  • the antenna base is formed to have a reference plate surface and a bent plate surface by bending a plate-like body, the roof fixing screw hole is provided on the reference plate surface, and the antenna connecting screw hole is provided on the bent plate surface. It only has to be done.
  • the antenna base may be conductive and electrically connect the antenna and the roof fixing screw.
  • the antenna base antenna connection screw hole and / or the roof fixing screw hole may be burring processed.
  • the protruding amount of the side wall of the mold resin may be set so as to secure a space in which the tip of the screw screwed into the screw hole for fixing the roof is accommodated.
  • the side wall of the mold resin may have an annular convex portion on the fitting surface with the lid portion of the antenna cover.
  • the mold resin and the antenna cover may each have a locking claw that locks the mold resin and the antenna cover so that they are fixed.
  • a tiltable structure that can swing the antenna may be provided, and the tiltable structure may be fixed to the antenna connection screw hole.
  • the roof mount antenna device for a vehicle according to the present invention has advantages that it is highly waterproof, has a simple structure, and is easy to assemble.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a vehicle roof mount antenna device of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the vehicle roof mount antenna device of the present invention.
  • FIG. 3 is a view for explaining the retractable vehicle roof mount antenna device of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a vehicle roof mount antenna device of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the vehicle roof mount antenna device of the present invention.
  • the vehicle roof mount antenna device of the present invention is mainly composed of an antenna base 10, a mold resin 20, an antenna cover 30, and a seal pad 40.
  • the antenna base 10 is formed with an antenna connecting screw hole 11 and a roof fixing screw hole 12 as an antenna connecting portion and a roof fixing portion. Both the antenna connection screw hole 11 and the roof fixing screw hole 12 are provided so as to penetrate from the front surface side to the back surface side of the antenna base 10. More specifically, the antenna base 10 is made of a plate-like body. In the illustrated example, the antenna base 10 is formed to have a reference plate surface 15 and a bent plate surface 16 by bending a plate-like body. A roof fixing screw hole 12 is provided in the reference plate surface 15, and an antenna connecting screw hole 11 is provided in the bent plate surface 16. The antenna connection screw hole 11 and the roof fixing screw hole 12 in the illustrated example are burring processed, and a screw thread is formed inside by pushing out the hole.
  • a joint portion 51 of an antenna 50 is screwed into the antenna connection screw hole 11.
  • the angle at which the antenna base 10 is bent determines the angle of the antenna 50.
  • the antenna base 10 has conductivity, and also has a role of electrically connecting the antenna 50 and a screw 60 such as a bolt screwed into the roof fixing screw hole 12.
  • the antenna base 10 is preferably made of alloy steel such as stainless steel that is highly resistant to corrosion or water, or alloy steel plating.
  • the mold resin 20 is provided so as to cover at least a part from the front surface to the back surface of the antenna base 10.
  • the back surface of the antenna base 10 is a surface facing the vehicle roof R
  • the front surface is a surface facing the back surface.
  • the mold resin 20 is provided by, for example, insert molding so as to cover from the front surface to the back surface of the reference plate surface 15 other than the bent plate surface 16 of the antenna base 10.
  • a side wall 21 is formed on the mold resin 20. The side wall 21 protrudes in the axial direction of the roof fixing screw hole 12 so as to surround the periphery of the roof fixing screw hole 12 on the surface side of the antenna base 10.
  • the side wall 21 has an opening in the axial direction of the screw hole 12 for fixing the roof, and the top is not closed.
  • the protruding amount of the side wall 21 provided in the mold resin 20 is set to a degree that secures a space in which the tip of the screw 60 screwed into the roof fixing screw hole 12 can be accommodated. That is, the side wall 21 has a height higher than the burring-processed roof fixing screw hole 12 and protrudes to the extent that the screw tip portion can be accommodated.
  • the tip of the screw 60 is not threaded and has a tapered shape.
  • the tip of the screw 60 protrudes to some extent from the upper part of the roof fixing screw hole 12 that has been subjected to burring, a clearance corresponding to that is prepared. Further, even if the length of the screw 60 is adjusted, the protruding portion of the side wall 21 may be designed with some allowance because the tip of the screw 60 may protrude more due to the difference in the thickness of the vehicle roof R or the like. It should be done.
  • the mold resin 20 in the illustrated example is provided with a temporary fixing claw 23 for fixing to the vehicle roof R.
  • the temporary fixing claw 23 is formed so as to protrude in the axial direction of the roof fixing screw hole 12 from the vicinity of the periphery of the back surface side of the antenna base 10 of the roof fixing screw hole 12.
  • the temporary fixing claws 23 are inserted into the installation holes provided in the vehicle roof R and locked. Thereby, it becomes easy to fasten with the screw 60 from the vehicle interior.
  • the temporary fixing claws may be provided if necessary, and may be omitted.
  • the mold resin 20 in the illustrated example is provided with a protrusion 24 for preventing rotation when the vehicle roof mount antenna device is fixed to the vehicle roof R.
  • the protrusion 24 is provided corresponding to an opening provided in the vehicle roof R, and when the vehicle roof mount antenna device is installed on the vehicle roof R, the protrusion 24 is inserted into the opening. Therefore, since the protrusion 24 and the screw 60 are fixed to the vehicle roof R, the vehicle roof mount antenna device is prevented from rotating in the axial direction of the screw 60.
  • the protruding portion may be provided if necessary and may be omitted.
  • a screw opening may be formed in a square or the like, and a temporary fixing claw or the like may be formed so as to be fitted thereto.
  • An antenna cover 30 is provided so as to cover the surface side of the antenna base 10 as described above.
  • the antenna cover 30 is provided with a lid portion 31, and the lid portion 31 is configured to be fitted to the side wall 21 of the mold resin 20.
  • the lid 31 seals the opening of the side wall 21 of the mold resin 20. For this reason, since the water that has entered the antenna cover 30 does not enter the screw hole 12 for fixing the roof, the waterproof property is improved.
  • the side wall 21 of the mold resin 20 is provided with an annular convex portion 22 on the fitting surface with the lid portion 31 of the antenna cover 30. By providing the annular convex part 22, the side wall 21 and the cover part 31 are tightly sealed.
  • the water that has entered the antenna cover 30 flows out from the gap between the antenna cover 30 and the mold resin 20.
  • the side wall 21 of the mold resin 20 and the lid portion 31 of the antenna cover 30 may be fixed by ultrasonic welding or the like. It may be simply fitted.
  • the mold resin 20 and the antenna cover 30 in the illustrated example are provided with locking claws 25 and 32, respectively.
  • the lid portion 31 of the antenna cover 30 is fitted to the side wall 21 of the mold resin 20, and the locking claws 32 of the antenna cover 30 and the locking claws 25 of the mold resin 20 are formed. By locking, the antenna cover 30 is securely fixed to the antenna base 10 side.
  • a sealing pad 40 is provided between the antenna base 10 and the vehicle roof R.
  • the seal pad 40 seals between the mold resin 40 and the vehicle roof R.
  • seal pads 40 are arranged on the back surface side (vehicle roof R side) of the mold resin 20 provided on the antenna base 10 and the contact surface of the vehicle roof R.
  • the seal pad 40 is provided with an opening corresponding to a protruding portion such as the temporary fixing claw 23 and the protruding portion 24 provided on the back surface side of the mold resin 20.
  • the opening of the seal pad 40 is provided with a flange 45 which is fitted into an annular recess 28 provided at the base of the protruding portion such as the temporary fixing claw 23 and the protruding portion 24.
  • the waterproof performance is enhanced and the seal pad 40 is securely fixed to the mold resin 20. Also, the seal pad 40 can be easily attached.
  • the seal pad does not necessarily need to be provided over the entire antenna base as in the illustrated example. For example, only temporary fixing claws or protrusions inserted into the opening so as to seal only the opening provided in the vehicle roof. For example, an O-ring or the like may be provided.
  • the vehicle roof mount antenna device of the present invention is installed on the vehicle roof R after the antenna cover 30 is fitted to the antenna base 10 in which the mold resin 20 is insert-molded, and the seal pad 40 is mounted. By fastening with a screw 60 from the inside, it is fixed to the vehicle roof R.
  • the portion where the tip of the screw 60 is accommodated is hermetically sealed by the side wall 21 and the lid portion 31, so that even when water enters the antenna cover 30, it is strongly waterproofed, and the vehicle roof R and the vehicle roof Since the seal pad 40 is interposed between the mount antenna device and the mount antenna device, the possibility of water entering the vehicle is low.
  • the structure since the structure is simple as described above, it can be manufactured at low cost, and both waterproofing and fixing can be performed simply by fitting the antenna cover to the antenna base, so that the assembling work is facilitated.
  • the joint portion 51 of the antenna 50 is electrically connected to the screw 60 via the antenna base 10.
  • a neck portion 70 for connecting the cable 65 is passed through the screw 60, the ground line of the cable 65 is connected to the claw washer 71, and the signal line of the cable 65 is screwed through the washer 72. 60 is electrically connected.
  • an insulator 73 is interposed between the washer 71 with the claw and the washer 72 so as to be insulated. The cable 65 is connected to the vehicle roof mount antenna device using the neck portion 70 having such a configuration.
  • the claw of the claw washer 71 bites into the vehicle roof R by screwing the screw 60, and the ground line of the cable 65 is electrically connected to the vehicle roof R.
  • the screw 60 is electrically connected to the washer 72, and the signal line of the cable 65 is electrically connected to the antenna 50.
  • the joint portion 51 of the antenna 50 is directly screwed into the antenna connection screw hole 11 exemplified as the antenna connection portion.
  • the present invention is not limited to this, and a detachable joint mechanism as well as a joint mechanism fixed by screwing may be adopted as the antenna connecting portion.
  • the detachable joint mechanism is, for example, a twist lock type joint mechanism described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-124481 by the same applicant as the present applicant.
  • the antenna connecting portion may have a collapsible structure that allows the antenna to swing.
  • 3A and 3B are diagrams for explaining a retractable vehicle roof mount antenna device according to the present invention, in which FIG. 3A is a partially broken top view, and FIG. 3B is FIG. FIG.
  • the antenna base 10 shown in FIG. 1 has been bent at a folding line in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the plate-like body, but when connecting a collapsible structure, a folding line in a direction parallel to the longitudinal direction of the plate-like body. And may be formed so as to have a reference plate surface 15a and a bent plate surface 16a. That is, the antenna base 10a shown in FIG.
  • a joint portion 55 having a collapsible structure is fixed to the antenna connection screw hole 11 a with a screw 56.
  • the collapsible structure of the simple structure which does not provide the click mechanism etc. was shown.
  • the present invention is not limited to this, and may be a highly retractable structure provided with a spring, a click mechanism and the like.
  • vehicle roof mount antenna device of the present invention is not limited to the illustrated example described above, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

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Abstract

 防水性が高く、構造がシンプルで且つ組立作業も容易な車両用ルーフマウントアンテナ装置を提供する。 車両用ルーフマウントアンテナ装置は、アンテナベース10と、モールド樹脂20と、アンテナカバー30と、シールパッド40とを具備する。アンテナベース10は、板状体であり、アンテナベースの表面側から裏面側まで貫通するアンテナ接続用ねじ孔11とルーフ固定用ねじ孔12とを有する。モールド樹脂20には、ルーフ固定用ねじ孔12のアンテナベース10の表面側の周囲を囲むようにルーフ固定用ねじ孔12の軸方向に突出し該軸方向に開口を有する側壁21が成形されている。アンテナカバー30は、アンテナベース10の表面側をカバーすると共に、モールド樹脂20の側壁に嵌合し、モールド樹脂の側壁の開口を密閉する蓋部31を有する。

Description

車両用ルーフマウントアンテナ装置
 本発明は車両用ルーフマウントアンテナ装置に関し、特に、構造がシンプルで安価に製造可能な車両用ルーフマウントアンテナ装置に関する。
 車両用ルーフマウントアンテナ装置、特に、ロッドアンテナを車両ルーフに固定するためのルーフマウントアンテナ装置には、アンテナロッドの角度が調整できる可倒式のものや調整できない固定式のものが存在する。これらは、車両ルーフに設けられるアンテナ装置固定用孔に挿入され、ねじ留めされるものである。
 例えば、本願出願人と同一出願人による特許文献1には、構成が簡単で製作が容易であり、組立作業が容易な車両用ルーフマウントアンテナ装置の取り付け機構が開示されている。これは、アンテナベースをボルトで車両ルーフに固定する構造を有しており、ボルト頭がアンテナ本体側に位置し、ボルト先端部が車両内に挿入され、ナットで固定される構造であった。特許文献1に開示の装置では、アンテナカバー内に侵入した水は、アンテナベースと車両ルーフの間に配置されるパッドに開けられたボルト挿通口の内周面に設けられた水漏れ防止用のリング状突起により遮断されるとされている。
特開平6-188614号公報
 しかしながら、特許文献1に開示のアンテナ装置においては、アンテナカバー内に侵入した水は、ボルトまで達し、ボルトが錆びて腐食する場合があった。また、ボルトを伝って車内に水が侵入しないような手段が水漏れ防止用のリング状突起のみであり、十分な防水性能を有していなかった。さらに、ボルトやナット等、必要となる部品点数が多いものもあった。
 本発明は、斯かる実情に鑑み、防水性が高く、構造がシンプルで且つ組立作業も容易な車両用ルーフマウントアンテナ装置を提供しようとするものである。
 上述した本発明の目的を達成するために、本発明による車両用ルーフマウントアンテナ装置は、板状体のアンテナベースであって、該アンテナベースの表面側から裏面側まで貫通するアンテナ接続用ねじ孔とルーフ固定用ねじ孔とを有するアンテナベースと、アンテナベースの表面から裏面にわたって少なくとも一部を覆うモールド樹脂であって、ルーフ固定用ねじ孔のアンテナベースの表面側の周囲を囲むようにルーフ固定用ねじ孔の軸方向に突出し該軸方向に開口を有する側壁が成形されるモールド樹脂と、アンテナベースの表面側をカバーすると共に、モールド樹脂の側壁に嵌合し、モールド樹脂の側壁の開口を密閉する蓋部を有するアンテナカバーと、モールド樹脂と車両ルーフ間をシールするシール部材と、を具備するものである。
 ここで、アンテナベースは、板状体を折り曲げて基準板面と折り曲げ板面を有するように形成され、ルーフ固定用ねじ孔は基準板面に、アンテナ接続用ねじ孔は折り曲げ板面にそれぞれ設けられれば良い。
 また、アンテナベースは導電性を有し、アンテナとルーフ固定用ねじとを電気的に接続するものであっても良い。
 また、アンテナベースのアンテナ接続用ねじ孔及び/又はルーフ固定用ねじ孔は、バーリング加工されても良い。
 また、モールド樹脂の側壁の突出量は、ルーフ固定用ねじ孔にねじ込まれるねじの先端が収まるスペースを確保する程度に設定されれば良い。
 また、モールド樹脂の側壁は、アンテナカバーの蓋部との嵌合面に、環状凸部を有するものであっても良い。
 また、モールド樹脂及びアンテナカバーは、それぞれが固定されるよう係止する係止爪をそれぞれ有するものであっても良い。
 さらに、アンテナを揺動可能とする可倒構造を具備し、該可倒構造がアンテナ接続用ねじ孔に固定されても良い。
 本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置には、防水性が高く、構造がシンプルで且つ組立作業も容易であるという利点がある。
図1は、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置の概略横断面図である。 図2は、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置の分解斜視図である。 図3は、本発明の可倒式の車両用ルーフマウントアンテナ装置を説明するための図である。
 以下、本発明を実施するための形態を図示例と共に説明する。図1は、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置の概略横断面図である。また、図2は、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置の分解斜視図である。図示の通り、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置は、アンテナベース10と、モールド樹脂20と、アンテナカバー30と、シールパッド40とから主に構成されている。
 アンテナベース10には、アンテナ接続部及びルーフ固定部として、アンテナ接続用ねじ孔11及びルーフ固定用ねじ孔12が形成されている。アンテナ接続用ねじ孔11及びルーフ固定用ねじ孔12は、共にアンテナベース10の表面側から裏面側まで貫通するように設けられている。より具体的には、アンテナベース10は板状体からなるものである。そして、図示例では、アンテナベース10は、板状体を折り曲げて基準板面15と折り曲げ板面16を有するように形成されている。ルーフ固定用ねじ孔12が基準板面15に設けられ、アンテナ接続用ねじ孔11が折り曲げ板面16に設けられている。図示例のアンテナ接続用ねじ孔11及びルーフ固定用ねじ孔12は、バーリング加工されており、孔を押し出すことで内側にねじ山が形成されている。アンテナ接続用ねじ孔11には、図示例ではアンテナ50のジョイント部51がねじ込まれている。なお、アンテナベース10の折り曲げられる角度が、アンテナ50の角度を決定している。また、アンテナベース10は導電性を有し、アンテナ50とルーフ固定用ねじ孔12にねじ込まれるボルト等のねじ60とを電気的に接続する役割も有している。さらに、アンテナベース10は、耐食性や耐水性に強いステンレス鋼等の合金鋼、又は合金鋼メッキ等であることが好ましい。
 モールド樹脂20は、アンテナベース10の表面から裏面にわたって少なくとも一部を覆うように設けられている。なお、本明細書中では、アンテナベース10の裏面を車両ルーフRに対向する面とし、表面をその裏面に対向する面とする。図示例では、モールド樹脂20はアンテナベース10の折り曲げ板面16以外の基準板面15の表面から裏面にわたって覆うように、例えばインサート成形により設けられている。そして、モールド樹脂20には、側壁21が形成されている。側壁21は、ルーフ固定用ねじ孔12のアンテナベース10の表面側の周囲を囲むように、ルーフ固定用ねじ孔12の軸方向に突出している。また、側壁21は、ルーフ固定用ねじ孔12の軸方向に開口を有しており、頂部は閉じられていない。このモールド樹脂20に設けられる側壁21の突出量は、ルーフ固定用ねじ孔12にねじ込まれるねじ60の先端が収まるスペースを確保する程度に設定されている。即ち、側壁21は、バーリング加工されたルーフ固定用ねじ孔12よりも高さがあり、ねじ先端部分が収まる程度に突出している。通常、ねじ60の先端は、ねじ山が切られておらず、先細り形状になっている。したがって、バーリング加工されたルーフ固定用ねじ孔12の上部からは、ねじ60の先端がある程度飛び出るため、その分のクリアランスを用意している。また、ねじ60の長さを調整したとしても、車両ルーフRの厚みの違い等により、ねじ60の先端部の飛び出しが多くなる場合もあるため、側壁21の突出量はある程度余裕を持って設計されれば良い。
 また、図示例のモールド樹脂20には、車両ルーフRへの固定用の仮止め爪23が設けられている。仮止め爪23は、ルーフ固定用ねじ孔12のアンテナベース10の裏面側の周辺近傍からルーフ固定用ねじ孔12の軸方向に突出するように形成されている。車両用ルーフマウントアンテナ装置を車両ルーフRに設置するときに、車両ルーフRに設けられる設置孔に仮止め爪23を挿入し、係止させる。これにより、車両室内からねじ60により締結するのが容易となる。但し、仮止め爪は必要により設ければ良く、省略しても良い。
 さらに、図示例のモールド樹脂20には、車両ルーフRへ車両用ルーフマウントアンテナ装置を固定する場合の回転防止用の突出部24が形成されている。突出部24は、車両ルーフRに設けられる開口に対応して設けられており、車両用ルーフマウントアンテナ装置を車両ルーフRに設置するときに、突出部24がその開口に挿入される。したがって、突出部24とねじ60の2点で車両ルーフRに固定されることになるため、車両ルーフマウントアンテナ装置がねじ60の軸方向で回転することが防止される。但し、突出部は必要により設ければ良く、省略しても良い。例えば、ねじ用の開口が4角等で形成され、それに嵌合するように仮止め爪等が形成されていても良い。
 そして、アンテナカバー30が、上述のようなアンテナベース10の表面側をカバーするように提供されている。また、アンテナカバー30には、蓋部31が設けられており、蓋部31がモールド樹脂20の側壁21に嵌合するように構成されている。この蓋部31により、モールド樹脂20の側壁21の開口が密閉される。このため、アンテナカバー30内に侵入した水は、ルーフ固定用ねじ孔12まで侵入することは無いため、防水性が向上する。図示例では、モールド樹脂20の側壁21には、アンテナカバー30の蓋部31との嵌合面に、環状凸部22が設けられている。環状凸部22を設けることで、側壁21と蓋部31が強固に密閉される。なお、アンテナカバー30内に侵入した水は、アンテナカバー30とモールド樹脂20の周辺の隙間から流れ出る。ここで、モールド樹脂20の側壁21とアンテナカバー30の蓋部31とは、超音波溶着等により固着させても良いし、メンテナンス等のためにアンテナカバー30を取り外すことが可能なように、単に嵌合させておくだけでも良い。
 さらに、図示例のモールド樹脂20とアンテナカバー30には、それぞれ係止爪25,32が設けられている。アンテナカバー30をアンテナベース10に被せるときに、アンテナカバー30の蓋部31がモールド樹脂20の側壁21に嵌合すると共に、アンテナカバー30の係止爪32とモールド樹脂20の係止爪25が係止することで、アンテナカバー30が確実にアンテナベース10側に固定される。
 そして、シール部材として、シールパッド40がアンテナベース10と車両ルーフRの間に設けられている。シールパッド40は、モールド樹脂40と車両ルーフR間をシールするものである。図示例では、アンテナベース10に設けられるモールド樹脂20の裏面側(車両ルーフR側)と車両ルーフRの当接面に、シールパッド40が配置されている。シールパッド40には、モールド樹脂20の裏面側に設けられている仮止め爪23や突出部24等の突出している箇所に応じて開口が設けられている。シールパッド40の開口部は、仮止め爪23や突出部24等の突出している箇所の付け根部に設けられた環状窪み28に嵌め込まれるようなフランジ45が設けられている。これにより、防水性能が高まると共に、シールパッド40が確実にモールド樹脂20に固定される。また、シールパッド40の装着も容易となる。なお、シールパッドは、図示例のように必ずしもアンテナベース全体にわたって設けられる必要はなく、例えば車両ルーフに設けられる開口部のみをシールするように、開口部に挿入される仮止め爪や突出部のみに例えばOリング等を設けるようにしても良い。
 本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置は、モールド樹脂20がインサート成形されたアンテナベース10に、アンテナカバー30を嵌合し、シールパッド40を装着した上で、車両ルーフRに設置し、車両室内側からねじ60により締結することで、車両ルーフRに固定される。ねじ60の先端が収まる部分については、側壁21と蓋部31により密閉されているため、アンテナカバー30内に水が浸入した場合にも、強固に防水されると共に、車両ルーフRと車両用ルーフマウントアンテナ装置との間には、シールパッド40が介在しているため車両内に水が浸入する可能性も低い。また、このように構造がシンプルなため、安価に製造可能であると共に、アンテナカバーをアンテナベースに嵌合するだけで防水と固定の両方が行えるため、組立作業も容易となる。
 また、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置では、アンテナ50のジョイント部51がアンテナベース10を介してねじ60と電気的に接続されている。そして、ねじ60には、ケーブル65を接続するためのネック部70が貫通させられており、ケーブル65のグラウンド線が爪付きワッシャ71に接続され、ケーブル65の信号線がワッシャ72を介してねじ60と電気的に接続されている。なお、爪付きワッシャ71とワッシャ72の間には、絶縁体73が介在しており絶縁されている。このような構成のネック部70を用いてケーブル65を車両用ルーフマウントアンテナ装置に接続する。車両用ルーフマウントアンテナ装置を車両ルーフRに固定するときには、ねじ60をねじ込むことで爪付きワッシャ71の爪が車両ルーフRに食い込み、ケーブル65のグラウンド線が車両ルーフRと電気的に接続されると共に、ねじ60がワッシャ72と電気的に接続され、ケーブル65の信号線がアンテナ50と電気的に接続される。
 上述の図示例では、アンテナ接続部として例示したアンテナ接続用ねじ孔11には、アンテナ50のジョイント部51が直接ねじ込まれている。しかしながら、本発明はこれに限定されず、ねじ込んで固定されるジョイント機構だけでなく、着脱式のジョイント機構をアンテナ接続部として採用しても良い。着脱式のジョイント機構とは、例えば本願出願人と同一出願人による特開2007-124481等に記載のツイストロックタイプのジョイント機構である。
 さらに、アンテナ接続部としては、アンテナを揺動可能とする可倒構造であっても良い。図3は、本発明の可倒式の車両用ルーフマウントアンテナ装置を説明するための図であり、図3(a)が一部破断上面図であり、図3(b)が図3(a)のb-b断面図である。図中、図1等と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。図1に示されるアンテナベース10は、板状体の長手方向に垂直な方向の折り曲げ線で折り曲げていたが、可倒構造を接続する場合、板状体の長手方向に平行な方向の折り曲げ線で折り曲げて基準板面15aと折り曲げ板面16aを有するように形成すれば良い。即ち、図3に示されるアンテナベース10aは、折り曲げられる前にはL字型の板状体であり、短辺部分が直角に折り曲げられている。折り曲げ板面16aには、アンテナ接続用ねじ孔11aが設けられている。そして、アンテナ接続用ねじ孔11aには、可倒構造を有するジョイント部55がねじ56により固定されている。なお、図示例の可倒構造を有するジョイント部55については、クリック機構等を設けていない単純な構造の可倒構造を示した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、スプリングやクリック機構等を設けた高度な可倒構造であっても良い。
 なお、本発明の車両用ルーフマウントアンテナ装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
 10  アンテナベース
 11  アンテナ接続用ねじ孔
 12  ルーフ固定用ねじ孔
 15  基準板面
 16  折り曲げ板面
 20  モールド樹脂
 21  側壁
 22  環状凸部
 23  仮止め爪
 24  突出部
 25,32  係止爪
 28  環状窪み
 30  アンテナカバー
 31  蓋部
 40  シールパッド
 45  フランジ
 50  アンテナ
 51  ジョイント部
 55  可倒構造を有するジョイント部
 56  ねじ
 60  ねじ
 65  ケーブル
 70  ネック部
 71  爪付きワッシャ
 72  ワッシャ
 73  絶縁体
 R  車両ルーフ

Claims (8)

  1.  車両用ルーフマウントアンテナ装置であって、該車両用ルーフマウントアンテナ装置は、
     板状体のアンテナベースであって、該アンテナベースの表面側から裏面側まで貫通するアンテナ接続用ねじ孔とルーフ固定用ねじ孔とを有するアンテナベースと、
     前記アンテナベースの表面から裏面にわたって少なくとも一部を覆うモールド樹脂であって、ルーフ固定用ねじ孔のアンテナベースの表面側の周囲を囲むようにルーフ固定用ねじ孔の軸方向に突出し該軸方向に開口を有する側壁が成形されるモールド樹脂と、
     前記アンテナベースの表面側をカバーすると共に、モールド樹脂の側壁に嵌合し、モールド樹脂の側壁の開口を密閉する蓋部を有するアンテナカバーと、
     前記モールド樹脂と車両ルーフ間をシールするシール部材と、
     を具備することを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  2.  請求項1に記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記アンテナベースは、板状体を折り曲げて基準板面と折り曲げ板面を有するように形成され、ルーフ固定用ねじ孔は基準板面に、アンテナ接続用ねじ孔は折り曲げ板面にそれぞれ設けられることを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  3.  請求項1又は請求項2に記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記アンテナベースは導電性を有し、アンテナとルーフ固定用ねじとを電気的に接続することを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  4.  請求項1乃至請求項3の何れかに記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記アンテナベースのアンテナ接続用ねじ孔及び/又はルーフ固定用ねじ孔は、バーリング加工されることを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  5.  請求項1乃至請求項4の何れかに記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記モールド樹脂の側壁の突出量は、ルーフ固定用ねじ孔にねじ込まれるねじの先端が収まるスペースを確保する程度に設定されることを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  6.  請求項1乃至請求項5の何れかに記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記モールド樹脂の側壁は、アンテナカバーの蓋部との嵌合面に、環状凸部を有することを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  7.  請求項1乃至請求項6の何れかに記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置において、前記モールド樹脂及びアンテナカバーは、それぞれが固定されるよう係止する係止爪をそれぞれ有することを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
  8.  請求項1乃至請求項7の何れかに記載の車両用ルーフマウントアンテナ装置であって、さらに、アンテナを揺動可能とする可倒構造を具備し、該可倒構造がアンテナ接続用ねじ孔に固定されることを特徴とする車両用ルーフマウントアンテナ装置。
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