WO2011015622A1 - Verfahren zur herstellung eines sicherheitselements und nach dem verfahren erhältliches sicherheitselement - Google Patents

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WO2011015622A1 PCT/EP2010/061405 EP2010061405W WO2011015622A1 WO 2011015622 A1 WO2011015622 A1 WO 2011015622A1 EP 2010061405 W EP2010061405 W EP 2010061405W WO 2011015622 A1 WO2011015622 A1 WO 2011015622A1
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substrate
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Bernd Oweger
Karin Winkler
Bernhard Wiedner
Manfred Heim
Reinhard Plaschka
Friedrich Kretschmar
Christoph Mengel
Theodor Burchard
Ralf Liebler
Mario Keller
Jürgen Ruck
Winfried HOFFMÜLLER
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Giesecke & Devrient Gmbh
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    • B42D2035/20—
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Definitions

  • the invention relates to a security element / having a substrate with at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film and on the opposite side of the film in the region of the opening and substantially in the region of the film surface a
  • Coating is located, and wherein the coating within the opening is not present or substantially absent.
  • the invention further relates to methods for producing such
  • the security element according to the invention is applied to a value document or is part of a value document. If the security element is part of a value document, the opening is introduced into the substrate of the value document.
  • a value document in the sense of this invention is in particular a
  • Security paper with at least one transparent area for
  • the security paper here consists of at least one layer of substantially non-transparent material having an opening or a window.
  • the opening is first closed on one side by a transparent cover layer, in particular a film or lacquer layer, and then filled by extrusion coating with a transparent filling.
  • the invention is based on the object, a generic
  • a first aspect of the invention relates to a method for producing a security element comprising a substrate having at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, comprising applying a coating to one side of the substrate, generating a continuous opening in the substrate and the coating applied to the substrate and applying an at least partially translucent or transparent film to that of the coating
  • the opening is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film and the coating is arranged on the substrate substantially in the region of the film surface.
  • a second aspect of the invention relates to a method for producing a security element comprising a substrate having at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, comprising applying a coating to a substrate provided with a through-opening in the region of the opening, so that the coating within the opening is not present or substantially absent, and applying an at least partially translucent or transparent film on the opposite side of the coating of the substrate, so that the opening on one side with the at least partially translucent or transparent film is closed and the
  • a third aspect of the invention relates to a method for producing a security element comprising a substrate having at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, comprising applying an at least partially translucent or transparent film to a a through-hole provided substrate in the region of the opening, and applying a coating on the film opposite side of the substrate so that the coating within the opening is not present or substantially absent, the opening on one side with the at least partially translucent or
  • a fourth aspect of the invention relates to a security element having a substrate with at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film and on the opposite side of the substrate in the region of the opening and substantially in the Area of the film surface is a coating, and wherein the coating within the opening is not present or substantially absent.
  • the security element according to the fourth aspect of the invention is obtainable by the method according to the first aspect of the invention or alternatively by the method according to the second or third aspect of the invention.
  • the physical properties, in particular the flatness of a substrate having an opening are substantially influenced by a one-sided application of a film.
  • the expansibility of the substrate, which consists of paper and / or a plastic film is determined by the parameters of temperature, humidity and orientation of the
  • Moisture and temperature influences can be avoided by sealing the apertured substrate on one side with an at least partially translucent or transparent film and on the side of the substrate opposite the film in the area of the opening and substantially in the area of the film surface, i. the hache of the film, a coating is applied.
  • the coating is applied so that within the opening no or substantially no
  • Coating material is present so that the coating material does not "flow in” into the opening. ⁇ br/> ⁇ br/>
  • the coating to some extent builds up a counter force to the at least partially translucent or transparent film
  • the at least partially translucent or transparent film applied over the through opening exerts an unrestricted overprintability of the printing material, eg printing or embossing
  • Area of the opening creates and in conjunction with the applied on the opposite side of the film of the substrate coating for Increased stability when kinking or bending due to stress and stress compensation ensures.
  • Security element comprising a substrate having at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, prepared by a
  • Coating is applied to one side of the substrate, then in the substrate and the coating applied to the substrate, a through opening is produced and then an at least partially translucent or transparent film is applied to the opposite side of the coating of the substrate, so that the opening on one side the at least partially translucent or
  • the substrate may be formed in one or more layers and consist of paper and / or a plastic film.
  • paper any kind of paper comes into consideration, in particular paper made of cotton. Of course, it is also possible to use paper which contains a proportion of polymeric material in the range of 0 ⁇ x ⁇ 100.
  • a plastic film such as a polyester film into consideration.
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched. The stretching of the film, inter alia, leads to it receiving polarizing properties that can be used as another security feature.
  • the Substrate material is a multilayer composite comprising at least one layer of paper or a paper-like material. Such a composite is characterized by an extremely high stability, which is for the durability of the paper of great advantage. It is also conceivable to use a multilayer, paper-free composite material as the substrate material. This composite material can be used to advantage in certain climatic regions of the earth. All as substrate material
  • used materials may have additives that as
  • Authenticity feature It is primarily to be thought of luminescent, which are preferably transparent in the visible wavelength range and in the non-visible wavelength range by a suitable tool, e.g. a radiation source emitting UV or IR radiation can be excited to produce a visible or at least auxiliaries detectable luminescence.
  • a suitable tool e.g. a radiation source emitting UV or IR radiation can be excited to produce a visible or at least auxiliaries detectable luminescence.
  • the coating applied to one side of the substrate may be a self-supporting layer, such as a foil.
  • a foil e.g. Polyolefin films (e.g., PE (polyethylene), PP (polypropylene) or cycloolefinic copolymers), films of polyolefin derivatives or polycarbonate, PMMA, especially PET (polyethylene terephthalate), PP, PA (polyamide).
  • the film can be applied for example by means of an adhesive or a paint on the substrate.
  • hot-melt adhesives or reaction lacquers can be used as the adhesive.
  • Suitable adhesives for applying the film are e.g. Polyvinyl acetates, polyvinyl chloride derivatives, acrylates, polyurethanes, polyesters, copolymers of these groups and UV adhesives.
  • the coating which is applied to one side of the substrate may also be a non-self-supporting layer, ie a layer which is not processable as a separate layer, but only together with one thicker backing, which may be with further layers to one
  • multilayer backing is laminated.
  • lacquers For forming the coating, which is applied to one side of the substrate and which is a non-self-supporting layer, lacquers can be used. Suitable lacquers are solvent-containing lacquers.
  • Two-component coatings aqueous dispersions and UV coatings, preferably UV coatings with a high solids content.
  • a lacquer a transparent lacquer or a colored lacquer can be used.
  • the coating applied to one side of the substrate, which is a non-self-supporting layer preferably comprises crosslinked gum arabic. More preferably, the coating consists essentially of crosslinked! Gum arabic.
  • Gum arabic is a branched polysaccharide which has weakly acidic properties and in its natural form as neutral or weakly acidic potassium, calcium or potassium acid
  • an aqueous mixture can be used, which by means of a
  • Ion exchange resin eg "Levatit Monoplus SP 112 H” from Lanxess
  • gum arabic eg "Quickgum Type 8074" from Norevo GmbH
  • the crosslinking agent used may advantageously be a polyfunctional aziridine crosslinker (eg "Crosslinker CX-100" from DSM-Neoresins)
  • the aqueous mixture may be applied to the substrate by printing, preferably by screen printing, and then at room temperature or at elevated temperature After being crosslinked, the gum arabic, which has been treated by means of an ion exchange resin and converted into the H + form, has a very advantageous water resistance after crosslinking.
  • the applied to one side of the substrate coating which is a non-self-supporting layer, by means of a
  • Crosslinking agent crosslinked starch (amylose).
  • the coating consists essentially of crosslinked starch (amylose).
  • crosslinking agents it is possible with advantage to use a di- or higher-functionalized isocyanate crosslinker.
  • the crosslinking agent should preferably be emulsifiable or dispersible in water.
  • the aqueous mixture may be e.g. by printing, preferably by screen printing, applied to the substrate and then dried at room temperature or at elevated temperature and thereby crosslinked.
  • the coating applied to one side of the substrate is extruded or laminated.
  • a melt is pressed by means of a screw through a nozzle.
  • a film corresponding to a film may be placed over and bonded to the substrate.
  • coating by lamination can be
  • the coating can be applied to the substrate by printing, in particular by a gravure, flexo, screen, offset or transfer printing process.
  • continuous opening is meant a through hole, ie an opening which penetrates both the substrate and the coating possibly applied to the substrate in a straight line.
  • the through opening created in the substrate and the coating applied to the substrate may be punched or punched
  • Cutting in particular produced by laser cutting.
  • the continuous opening may have any outline contours and, for example, be round, oval, rectangular, trapezoidal, star-shaped or even strip-shaped.
  • the through opening may be composed of a plurality of through partial openings, which are separated by webs from the substrate and the coating applied to the substrate.
  • the continuous partial openings can have any outline contours and are preferably used as an additional design element. For the generation of the respective
  • Partial openings can be used analogously to all the above-mentioned methods for producing the opening according to the invention.
  • the at least partially translucent or transparent film which is applied to the side of the substrate opposite the coating, so that the opening is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film, is preferably made transparent.
  • transparent here is a light transmittance of at least 90% of the incident light to understand under translucent one
  • the at least partially translucent or transparent film for closing the opening in the region of the opening has at least one translucent region.
  • the at least partially translucent film for closing the opening in the region of the opening has at least one transparent region.
  • the materials used for the at least partially translucent or transparent film are, for example, the plastics PET (polyethylene terephthalate), PBT (polybutylene terephthalate), PP (polypropylene), PA (polyamide) and PE (Polyethylene) into consideration.
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched.
  • Closing the opening can be done as a strip, patch, label or
  • Embossing foil element applied to the substrate in particular be laminated.
  • the application preferably takes place by means of an adhesive or lacquer layer.
  • the adhesive the above-mentioned adhesives can be used.
  • a patch here is a label-shaped single element.
  • a strip has a width substantially less than its length, the strip preferably extending from one edge of the substrate to an opposite edge.
  • the abovementioned coating, which is applied to one side of the substrate, and / or the abovementioned at least partially translucent or transparent film may expediently have at least one security feature.
  • the security feature is in particular a diffraction structure, such as a (volume) hologram, or a hologram-like diffraction structure, a matt structure, a
  • Metallization in which a plurality of differently colored metals can also be used, a perforation, a lens or micromirror structure, a micro-optical system, in particular a micro-optical moire magnification arrangement, a thin-film element, a polarizing filter or a print which comprises at least one material with optically variable, luminescent, having electrically conductive or magnetic properties.
  • materials with optically variable properties e.g. Effect pigments, in particular based on liquid-crystalline
  • Polymers produced pigments or so-called pearlescent pigments, such as those sold by Merck KGaA under the name Iriodin® or Colorcrypt silver white, gold luster or metallic luster pigments. Both pigments based on liquid-crystalline material and Pearlescent pigments are translucent by themselves. As substances with optically variable properties are also suitable
  • Interference layer pigments Have interference layer pigments. Have interference layer pigments.
  • a thin film structure which expediently at least one reflection layer, an absorber layer and one between the
  • Reflection layer and the absorber layer arranged dielectric spacer layer contains.
  • Interfacial pigments can be translucent, albeit opaque
  • Interference layer pigments are known.
  • the at least partially translucent or transparent film can in particular in the region of the opening of the invention
  • Security elements have a security feature.
  • the coating applied to the substrate may be substantially transparent. Alternatively, the applied to the substrate
  • Coating have perceptible to the viewer color.
  • the step of applying the coating to the substrate may be part of a printing process intended for a banknote, in particular gravure, flexographic, screen, offset or transfer printing.
  • the coating applied to the substrate can be formed in one or more layers and consist of one, two, three, four or more layers.
  • the coating may have a dark background layer and an optically variable layer arranged above the dark background layer, the optically variable layer containing optically variable pigments, in particular interference layer pigments or pigments prepared on the basis of liquid-crystalline polymers.
  • a second preferred embodiment is a
  • Security element comprising a substrate having at least one opening, wherein the opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, prepared by a
  • Coating is applied to a provided with a through-hole substrate in the region of the opening, so that the coating within the opening is not present or substantially absent, and an at least partially translucent film is applied to the opposite side of the coating of the substrate so that the opening is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film and the coating is arranged on the substrate substantially in the region of the film surface.
  • the opening in the substrate can, as already described, be introduced into the substrate by methods such as stamping or cutting, in particular laser cutting. Likewise, the opening may already be during the
  • Preparation of the substrate e.g. during papermaking, are introduced into the substrate.
  • the application of the coating to the substrate provided with a through-opening is preferably carried out in register, e.g.
  • a coating or a film by applying a coating or a film over the entire surface of the substrate and then removed in the region of the through hole by means of laser ablation.
  • a coating by printing, in particular by a gravure, flexo, screen, offset or
  • Transfer printing process accurately registration are applied to the substrate.
  • the substrate As the substrate, the coating and the at least partially translucent or transparent film, respectively, the above-mentioned, in
  • the coating can also be applied after the film lamination.
  • the coating which is respectively applied to the substrate may preferably cover the entire substrate side, so that the substrate is substantially completely covered with the substrate
  • Coating is covered. Due to the substantially full-surface coverage of the substrate, the swelling of the substrate can be significantly reduced.
  • the coating applied to the substrate in each case can continuously cover the substrate side with an approximately constant layer thickness.
  • the coating may also be in the form of a screening, e.g. in the form of strips, provided that the effect of the counterforce to at least partially translucent or
  • FIG. 1 shows an inventive security element with a substrate having an opening which is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film, wherein on the side opposite to the film of the substrate in
  • Fig. 2 shows a method for producing the security element of Fig. 1, wherein in the substrate and applied to the substrate
  • Coating a continuous opening is produced and then an at least partially translucent film is applied to the opposite side of the coating of the substrate, so that the opening is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film and the coating on the substrate substantially in the Film surface is arranged;
  • Fig. 3 shows a further method for producing the security element
  • Coating within the opening is not present or substantially absent, and then an at least partially translucent or transparent film is applied to the opposite side of the substrate to the coating, so that the opening is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film and the coating is disposed on the substrate substantially in the region of the film surface.
  • a security element 1 shows a security element 1 according to the invention, which has a substrate 2 with an opening 3, wherein the opening 3 is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film 4 and on the opposite side of the substrate 2 in the region of Opening 3 and a coating 5 is located substantially in the region of the film surface. Within the opening 3, the coating 5 is absent or substantially absent.
  • the at least partially translucent or transparent film 4 preferably has a translucent area.
  • the at least partially translucent or transparent film 4 has a transparent region in the region of the opening 3.
  • FIG. 2 shows a method for producing the security element 1 from FIG. 1.
  • a coating 5 is first applied to one side of the substrate 2.
  • a through opening 3 is produced in the substrate 2 and the coating 5 applied to the substrate by punching or (laser) cutting.
  • FIG. 2c shows a through opening 3 in the substrate 2 and the coating 5 applied to the substrate by punching or (laser) cutting.
  • Coating 5 opposite side of the substrate 2 applied an at least partially translucent or transparent film 4, so that the opening 3 is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film 4 and the coating 5 on the
  • Substrate 2 is arranged substantially in the region of the surface of the film 4.
  • the security element 1 according to the invention can be produced according to the method shown in FIG. 3.
  • a substrate 2 provided with a through hole 3 is first provided.
  • a coating 5 in the region of Opening 3 is applied so that the coating within the opening 3 is not present or substantially absent ( Figure 3b).
  • the coating 5 is applied to the coating 5
  • an at least partially translucent or transparent film 4 is applied, so that the opening 3 is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film 4 and the coating 5 on the substrate 2 in
  • the film 4 is first applied to the substrate 2 provided with the opening and then the coating 5 is applied to the substrate 2 in such a way that within the
  • Opening 3 no or substantially no coating is present, the opening 3 is closed on one side with the at least partially translucent or transparent film and the coating on the substrate 2 is arranged substantially in the region of the surface of the film 4.

Abstract

Sicherheitselement (1), das ein Substrat (2) mit mindestens einer Öffnung (3) aufweist, wobei die Öffnung (3) einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie (4) verschlossen ist und sich auf der der Folie (4) gegenüberliegenden Seite des Substrats (2) im Bereich der Öffnung (3) und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung (5) befindet, und wobei die Beschichtung (5) innerhalb der Öffnung (3) nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements und nach dem Verfahren erhältliches Sicherheitselement
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement/ das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und sich auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrats im Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine
Beschichtung befindet, und wobei die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist. Die Erfindung betrifft des Weiteren Verfahren zur Herstellung eines solchen
Sicherheitselements. Das erfindungsgemäße Sicherheitselement wird auf ein Wertdokument aufgebracht oder ist Teil eines Wertdokumentes. Ist das Sicherheitselement Teil eines Wertdokumentes, wird die Öffnung in das Substrat des Wertdokumentes eingebracht.
Ein Wertdokument im Sinne dieser Erfindung ist insbesondere eine
Banknote, ein Wertpapier, eine Kredit- oder Ausweiskarte, ein Pass, eine Urkunde oder Ahnliches, ein Label, eine Verpackung oder ein anderes Element für die Produktsicherung.
Aus der WO 2005/116335 Al ist ein Verfahren zur Herstellung von
Sicherheitspapier mit mindestens einem transparenten Bereich für
Wertdokumente bekannt. Das Sicherheitspapier besteht hierbei aus mindestens einer Lage aus im Wesentlichen nicht transparentem Material, das eine Öffnung bzw. ein Fenster aufweist. Die Öffnung wird zunächst einseitig durch eine transparente Abdecklage, insbesondere eine Folie oder Lackschicht, verschlossen und anschließend durch Extrusionsbeschichten mit einer transparenten Füllung gefüllt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Sicherheitselement derart weiterzubilden, dass der Schutz gegenüber Fälschungen weiter erhöht wird. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, umfassend ein Aufbringen einer Beschichtung auf eine Seite des Substrats, ein Erzeugen einer durchgehenden Öffnung im Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung und ein Aufbringen einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie auf die der Beschichtung
gegenüberliegenden Seite des Substrats, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, umfassend ein Aufbringen einer Beschichtung auf ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat im Bereich der Öffnung, so dass die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist, und ein Aufbringen einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrats, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die
Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist. Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, umfassend ein Aufbringen einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie auf ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat im Bereich der Öffnung, und ein Aufbringen einer Beschichtung auf die der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates, so dass die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist, die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder
transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
Ein vierter Aspekt der Erfindung betrifft ein Sicherheitselement, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und sich auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrats im Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung befindet, und wobei die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist.
Das Sicherheitselement gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung ist durch das Verfahren gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung oder alternativ durch das Verfahren gemäß dem zweiten oder dritten Aspekt der Erfindung erhältlich. Allgemein werden die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Planlage eines eine Öffnung aufweisenden Substrates durch ein einseitiges Aufbringen einer Folie wesentlich beeinflusst. Das Ausdehnungsvermögen des Substrates, das aus Papier und/oder einer Kunststofffolie besteht, ist von den Parametern Temperatur, Feuchtigkeit sowie Orientierung der
Faserstränge und Polymerstränge des Papiers bzw. der Folie abhängig.
Verschließt man ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat einseitig mit einer Folie, deren Ausdehungsvermögen sich stark von dem des Substrates unterscheidet, können Feuchtigkeits- und/oder
Temperaturveränderungen die Planlage des Substrates stark beeinträchtigen.
Erfindungsgemäß können Aufwölbungen des Substrates infolge von
Feuchtigkeits- und Temperatureinflüssen vermieden werden, indem das mit einer Öffnung versehene Substrat einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen wird und auf die der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates im Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche, d.h. der Hache der Folie, eine Beschichtung aufgebracht wird. Die Beschichtung wird dabei so aufgebracht, dass innerhalb der Öffnung kein bzw. im Wesentlichen kein
Beschichtungsmaterial vorhanden ist, das Beschichtungsmaterial also nicht in die Öffnung„hineinfließt". Durch die Beschichtung wird gewissermaßen eine Gegenkraft zur zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie aufgebaut. Das erfindungsgemäße Sicherheitselement erweist sich insbesondere beim Stapeln von Wertdokumenten, die das Sicherheitselement beinhalten, oder bei einer Weiterverarbeitung, z.B. Bedrucken oder Prägen, als vorteilhaft, weil hierbei eine plane Oberfläche erforderlich ist. Besondere Vorteile des erfindungsgemäßen Sicherheitselementes sind, dass die über der durchgehenden Öffnung aufgebrachte zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie eine uneingeschränkte Überdruckbarkeit des
Bereichs der Öffnung schafft und in Verbindung mit der auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebrachten Beschichtung für eine erhöhte Stabilität beim Knicken oder Biegen durch Belastungs- und Spannungsausgleich sorgt.
Nachstehend erfolgt anhand von bevorzugten Ausführungsformen, auf die die Erfindung jedoch in keinerlei Weise beschränkt sein soll, eine
ausführliche Beschreibung der Erfindung. Die beschriebenen
Einzelmerkmale und nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen sind für sich genommen erfinderisch, aber auch in Kombination erfinderisch. Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform wird ein
Sicherheitselement, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, hergestellt, indem eine
Beschichtung auf eine Seite des Substrates aufgebracht wird, danach im Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung eine durchgehende Öffnung erzeugt wird und anschließend eine zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebracht wird, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder
transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
Das Substrat kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein und aus Papier und/oder einer Kunststofffolie bestehen. Als Papier kommt jede Art von Papier in Betracht, insbesondere Papier aus Baumwolle. Selbstverständlich kann auch Papier eingesetzt werden, welches einen Anteil x polymeren Materials im Bereich von 0 < x < 100 enthält. Als Kunststofffolie kommt z.B. eine Polyesterfolie in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Zweckmäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial ein mehrschichtiger Verbund ist, der wenigstens eine Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist. Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Papiers von großem Vorteil ist. Denkbar ist auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Dieses Kompositmaterial kann in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden. Alle als Substratmaterial
eingesetzten Materialien können Zusatzstoffe aufweisen, die als
Echtheitsmerkmal dienen. Dabei ist in erster Linie an Lumineszenzstoffe zu denken, die im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent sind und im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z.B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden können, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen.
Die Beschichtung, die auf die eine Seite des Substrates aufgebracht wird, kann eine selbsttragende Schicht sein, wie etwa eine Folie. Als Folie eignen sich z.B. Polyolefinfolien (z.B. aus PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder cycloolefinischen Copolymeren), Folien aus Polyolefinderivaten oder aus Polycarbonat, PMMA, insbesondere PET (Polyethylenterephthalat), PP, PA (Polyamid). Die Folie kann beispielsweise mittels eines Klebstoffes oder eines Lackes auf das Substrat aufgebracht werden. Als Klebstoff können beispielsweise Heißschmelzkleber oder Reaktionslacke verwendet werden. Geeignete Klebstoffe zum Aufbringen der Folie sind z.B. Polyvinylacetate, Polyvinylchloridderivate, Acrylate, Polyurethane, Polyester, Copolymere dieser Gruppen sowie UV-Klebstoffe.
Die Beschichtung, die auf die eine Seite des Substrates aufgebracht wird, kann auch eine nicht selbsttragende Schicht sein, d.h. eine Schicht, die als separate Schicht nicht verarbeitbar ist, sondern nur gemeinsam mit einer dickeren Trägerschicht, die ggf. mit weiteren Schichten zu einem
mehrschichtigen Träger laminiert ist.
Zur Bildung der Beschichtung, die auf die eine Seite des Substrates aufgebracht wird und die eine nicht selbsttragende Schicht ist, können Lacke herangezogen werden. Als Lacke eignen sich lösungsmittelhaltige
Zweikomponentenlacke, wässrige Dispersionen und UV-Lacke, bevorzugt UV-Lacke mit hohem Festkörperanteil. Als Lack kann ein transparenter Lack oder ein farbiger Lack verwendet werden.
Die auf die eine Seite des Substrates aufgebrachte Beschichtung, die eine nicht selbsttragende Schicht ist, weist vorzugsweise vernetztes Gummi arabicum auf. Weiter bevorzugt besteht die Beschichtung im Wesentlichen aus vernetzten! Gummi arabicum. Gummi arabicum ist ein verzweigtes Polysaccharid, das schwach saure Eigenschaften aufweist und in natürlicher Form als neutrales oder schwach saures Kalium-, Calcium- oder
Magnesiumsalz vorkommt. Zur Bildung der Beschichtung kann ein wässriges Gemisch herangezogen werden, das mittels eines
Ionenaustauscherharzes (z.B.„Levatit Monoplus SP 112 H" der Firma Lanxess) in die H+-Form überführtes Gummi arabicum (z.B.„Quickgum Type 8074" der Firma Norevo GmbH) und ein Vernetzungsmittel enthält. Als Vernetzungsmittel kann mit Vorteil ein polyfunktioneller Aziridin- Vernetzer (z.B.„Crosslinker CX-100" der Firma DSM-Neoresins) verwendet werden. Das wässrige Gemisch kann z.B. durch Drucken, bevorzugt mittels Siebdruck, auf das Substrat aufgetragen und danach bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur getrocknet und dabei vernetzt werden. Das mittels Ionenaustauscherharz behandelte, in die H+-Form überführte Gummi arabicum weist nach der Vernetzung eine sehr vorteilhafte Wasserfestigkeit auf. Als Alternative zur vorstehend erwähnten Verwendung von vernetzten! Gummi arabicum kann die auf die eine Seite des Substrates aufgebrachte Beschichtung, die eine nicht selbsttragende Schicht ist, mittels eines
Vernetzungsmittels vernetzte Stärke (Amylose) aufweisen. In diesem Fall wird bevorzugt, dass die Beschichtung im Wesentlichen aus mittels eines Vernetzungsmittels vernetzter Stärke (Amylose) besteht. Zur Bildung der Beschichtung kann ein wässriges Gemisch herangezogen werden, das lösliche Stärke, d.h. Amylose, und ein Vernetzungsmittel enthält. Als Vernetzungsmittel kann mit Vorteil ein di- oder höherfunktionalisierter Isocyanat- Vernetzer verwendet werden. Das Vernetzungsmittel sollte vorzugsweise in Wasser emulgierbar bzw. dispergierbar sein. Das wässrige Gemisch kann z.B. durch Drucken, bevorzugt mittels Siebdruck, auf das Substrat aufgetragen und danach bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur getrocknet und dabei vernetzt werden.
Vorzugsweise wird die Beschichtung, die auf die eine Seite des Substrates aufgebracht wird, extrudiert oder laminiert bzw. aufkaschiert. Im Falle einer Extrusionsbeschichtung wird beispielsweise eine Schmelze mittels einer Schnecke durch eine Düse gepresst. Bei einer Schlitzdüse kann ein einer Folie entsprechender Film über das Substrat gelegt und mit ihm verbunden werden. Im Falle des Beschichtens durch Laminieren können
lösemittelhaltige oder lösemittelfreie Einkomponenten- und
Zweikomponenten-Systeme als Kaschierkleber eingesetzt werden. Ebenso kann die Beschichtung durch Drucken, insbesondere durch ein Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruckverfahren, auf das Substrat aufgebracht werden.
Mit dem Begriff„durchgehende Öffnung" ist ein Durchgangsloch gemeint, d.h. eine Öffnung, die sowohl das Substrat, als auch die ggf. auf das Substrat aufgebrachte Beschichtung geradlinig durchstößt. Die durchgehende Öffnung, die im Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung erzeugt wird, kann durch Stanzen oder
Schneiden, insbesondere durch Laserschneiden hergestellt werden.
Die durchgehende Öffnung kann beliebige Umrisskonturen aufweisen und beispielsweise rund, oval, rechteckig, trapezförmig, sternförmig oder auch streifenförmig ausgebildet sein. Die durchgehende Öffnung kann sich aus mehreren durchgehenden Teilöffnungen zusammensetzen, die durch Stege aus dem Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung getrennt sind. Die durchgehenden Teilöffnungen können dabei beliebige Umrisskonturen aufweisen und werden vorzugsweise als zusätzliches Gestaltungselement benutzt. Für die Erzeugung der jeweiligen
Teilöffnungen können alle oben genannten Verfahren zur Erzeugung der erfindungsgemäßen Öffnung analog verwendet werden.
Die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie, die auf die -der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebracht wird, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, ist bevorzugt transparent ausgeführt. Unter transparent ist hierbei eine Lichtdurchlässigkeit von mindestens 90 % des auftreffenden Lichtes zu verstehen, unter transluzent eine
Lichtdurchlässigkeit von unter 90 %, vorzugsweise zwischen 80 % und 20 %. Vorzugsweise weist die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie zum Verschließen der Öffnung im Bereich der Öffnung wenigstens einen transluzenten Bereich auf. Insbesondere wird bevorzugt, dass die zumindest teilweise transluzente Folie zum Verschließen der Öffnung im Bereich der Öffnung wenigstens einen transparenten Bereich aufweist. Als Materialien für die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie kommen beispielsweise die Kunststoffe PET (PoIy ethylenterephthalat), PBT (Polybutylenterephthalat), PP (Polypropylen), PA (Polyamid) und PE (Polyethylen) in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein.
Die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie zum
Verschließen der Öffnung kann als Streifen, Patch, Etikett oder
Prägefolienelement auf das Substrat aufgebracht, insbesondere auflaminiert werden. Vorzugsweise erfolgt das Aufbringen mittels einer Klebstoff- oder Lackschicht. Als Klebstoff können die vorstehend erwähnten Klebstoffe verwendet werden. Ein Patch ist hierbei ein etikettenförmiges Einzelelement. Ein Streifen weist eine Breite auf, die wesentlich geringer ist als seine Länge, wobei der Streifen vorzugsweise von einer Kante des Substrates zu einer gegenüberliegenden Kante reicht.
Die vorstehend erwähnte Beschichtung, die auf die eine Seite des Substrates aufgebracht wird, und /oder die vorstehend erwähnte zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie kann zweckmäßig wenigstens ein Sicherheitsmerkmal aufweisen. Das Sicherheitsmerkmal ist insbesondere eine Beugungsstruktur, wie etwa ein (Volumen-)Hologramm, oder eine hologrammähnliche Beugungsstruktur, eine Mattstruktur, eine
Metallisierung, wobei auch mehrere verschiedenfarbige Metalle verwendet werden können, eine Perforation, eine Linsen- oder Mikrospiegelstruktur, ein mikrooptisches System, insbesondere eine mikrooptische Moire- Vergrößerungsanordnung, ein Dünnschichtelement, ein Polarisationsfilter oder ein Aufdruck, der wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften aufweist. Als Stoffe mit optisch variablen Eigenschaften eignen sich z.B. Effektpigmente, insbesondere auf der Basis von flüssigkristallinen
Polymeren hergestellte Pigmente oder sogenannte Perlglanzpigmente, wie etwa die von der Firma Merck KGaA unter der Bezeichnung Iriodin® oder Colorcrypt vertriebenen Silberweiß-, Goldglanz- oder Metallglanzpigmente. Sowohl Pigmente auf der Basis von flüssigkristallinem Material als auch Perlglanzpigmente sind für sich genommen transluzent. Als Stoffe mit optisch variablen Eigenschaften eignen sich ferner
Interferenzschichtpigmente. Interferenzschichtpigmente weisen
typischerweise einen Dünnschichtaufbau auf, der zweckmäßig zumindest eine Reflexionsschicht, eine Absorberschicht und eine zwischen der
Reflexionsschicht und der Absorberschicht angeordnete dielektrische Abstandsschicht enthält. Interferenzschichtpigmente können für sich genommen transluzent sein, wenngleich auch opake
Interferenzschichtpigmente bekann sind.
Die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie kann insbesondere im Bereich der Öffnung des erfindungsgemäßen
Sicherheitselements ein Sicherheitsmerkmal aufweisen. Die auf das Substrat aufgebrachte Beschichtung kann im Wesentlichen transparent sein. Alternativ kann die auf das Substrat aufgebrachte
Beschichtung eine für den Betrachter wahrnehmbare Farbe aufweisen.
Der Schritt des Aufbringens der Beschichtung auf das Substrat kann Teil eines für eine Banknote vorgesehenen Druckverfahrens, insbesondere Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruck, sein.
Die auf das Substrat aufgebrachte Beschichtung kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein und aus einer, zwei, drei, vier oder mehr Lagen bestehen. Insbesondere kann die Beschichtung eine dunkle Untergrundschicht und eine über der dunklen Untergrundschicht angeordnete optisch variable Schicht aufweisen, wobei die optisch variable Schicht optisch variable Pigmente, insbesondere Interferenzschichtpigmente oder auf der Basis von flüssigkristallinen Polymeren hergestellte Pigmente enthält. Gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform wird ein
Sicherheitselement, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, hergestellt, indem eine
Beschichtung auf ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat im Bereich der Öffnung aufgebracht wird, so dass die die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist, und eine zumindest teilweise transluzente Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebracht wird, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
Die Öffnung im Substrat kann, wie bereits beschrieben, durch Verfahren wie etwa Stanzen oder Schneiden, insbesondere Laserschneiden, in das Substrat eingebracht werden. Ebenso kann die Öffnung bereits während der
Herstellung des Substrates, z.B. während der Papierherstellung, in das Substrat eingebracht werden. Das Aufbringen der Beschichtung auf das mit einer durchgehenden Öffnung versehene Substrat wird vorzugsweise passergenau durchgeführt, z.B.
indem eine Beschichtung oder eine Folie ganzflächig auf das Substrat aufgebracht und danach im Bereich der durchgehenden Öffnung mittels Laserablation entfernt wird. Ebenso kann eine Beschichtung durch Drucken, insbesondere durch ein Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder
Transferdruckverfahren, passergenau auf das Substrat aufgebracht werden.
Als das Substrat, die Beschichtung und die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie sind jeweils die obenstehend erwähnten, im
Zusammenhang mit der ersten bevorzugten Ausführungsform
beschriebenen Substrate, Beschichtungen bzw. Folien verwendbar, weswegen eine Wiederholung der oben genannten Einzelheiten an dieser Stelle unterbleibt.
In einer Variante der vorstehend beschriebenen zweiten bevorzugten
Ausführungsform kann die Beschichtung auch nach der Folienkaschierung aufgebracht werden.
In den einzelnen Ausführungsformen kann die jeweils auf das Substrat aufgebrachte Beschichtung vorzugsweise die gesamte Substratseite bedecken, so dass das Substrat im Wesentlichen vollflächig mit der
Beschichtung bedeckt ist. Durch die im Wesentlichen vollflächige Bedeckung des Substrates kann das Aufwellen des Substrates erheblich eingedämmt werden. In den einzelnen Ausführungsformen kann die jeweils auf das Substrat aufgebrachte Beschichtung die Substratseite kontinuierlich mit annähernd gleich bleibender Schichtdicke bedecken. Die Beschichtung kann aber auch in Form einer Rasterung, z.B. in Form von Streifen, vorliegen, sofern der Effekt der Gegenkraft zur zumindest teilweise transluzenten oder
transparenten Folie auf der der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrats erhalten wird.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsvarianten bzw.
Beispiele in Verbindung mit den ergänzenden Figuren verdeutlicht.
Die Darstellungen in den Figuren sind des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider.
Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden
Beispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der
praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen. Im Einzelnen zeigen die Figuren schematisch in Seitenansicht:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit einem Substrat mit einer Öffnung, die einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, wobei sich auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates im
Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung befindet, die innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist; Fig. 2 ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements aus Fig. 1, worin im Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten
Beschichtung eine durchgehende Öffnung erzeugt wird und anschließend eine zumindest teilweise transluzente Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebracht wird, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist;
Fig. 3 ein weiteres Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements aus
Fig. 1, worin auf ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat eine Beschichtung so aufgebracht wird, dass die
Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist, und anschließend eine zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebracht wird, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement 1, das ein Substrat 2 mit einer Öffnung 3 aufweist, wobei die Öffnung 3 einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie 4 verschlossen ist und sich auf der der Folie 4 gegenüberliegenden Seite des Substrates 2 im Bereich der Öffnung 3 und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung 5 befindet. Innerhalb der Öffnung 3 ist die Beschichtung 5 nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden. Im Bereich der
Öffnung 3 weist die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie 4 vorzugsweise einen transluzenten Bereich auf. Insbesondere wird bevorzugt, dass die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie 4 im Bereich der Öffnung 3 einen transparenten Bereich aufweist.
Fig. 2 zeigt ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements 1 aus Fig. 1. Wie in Fig. 2a gezeigt, wird auf eine Seite des Substrates 2 zunächst eine Beschichtung 5 aufgebracht. In einem darauffolgenden, in Fig. 2b gezeigten Schritt wird in dem Substrat 2 und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung 5 durch Stanzen bzw. (Laser-)Schneiden eine durchgehende Öffnung 3 erzeugt. Anschließend wird gemäß Fig. 2c auf die der
Beschichtung 5 gegenüberliegenden Seite des Substrates 2 eine zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie 4 aufgebracht, so dass die Öffnung 3 einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie 4 verschlossen ist und die Beschichtung 5 auf dem
Substrat 2 im Wesentlichen im Bereich der Fläche der Folie 4 angeordnet ist.
Alternativ kann das erfindungsgemäße Sicherheitselement 1 gemäß dem in Fig. 3 gezeigten Verfahren hergestellt werden. Wie in Fig. 3a gezeigt, wird zunächst ein mit einer durchgehenden Öffnung 3 versehenes Substrat 2 bereitgestellt. Auf das Substrat 2 wird eine Beschichtung 5 im Bereich der Öffnung 3 so aufgebracht, dass die Beschichtung innerhalb der Öffnung 3 nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist (Fig. 3b).
Anschließend wird gemäß Fig. 3c auf die der Beschichtung 5
gegenüberliegenden Seite des Substrates 2 eine zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie 4 aufgebracht, so dass die Öffnung 3 einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie 4 verschlossen ist und die Beschichtung 5 auf dem Substrat 2 im
Wesentlichen im Bereich der Fläche der Folie 4 angeordnet ist. In einer Variante zu dem in Fig. 3 gezeigten Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Sicherheitselements wird zunächst die Folie 4 auf das mit der Öffnung versehene Substrat 2 aufgebracht und anschließend die Beschichtung 5 so auf das Substrat 2 aufgebracht, dass innerhalb der
Öffnung 3 keine oder im Wesentlichen keine Beschichtung vorhanden ist, die Öffnung 3 einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat 2 im Wesentlichen im Bereich der Fläche der Folie 4 angeordnet ist.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, umfassend
ein Aufbringen einer Beschichtung auf eine Seite des Substrats, ein Erzeugen einer durchgehenden Öffnung im Substrat und der auf das Substrat aufgebrachten Beschichtung, und
ein Aufbringen einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrats, so dass die Öffnung einseitig mit der zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die
Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist, umfassend
ein Aufbringen einer Beschichtung auf ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat im Bereich der Öffnung, so dass die
Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist, und
ein Aufbringen einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie auf die der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Substrats, so dass die Öffnung einseitig mit der teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und die Beschichtung auf dem Substrat im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche angeordnet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Aufbringen der Beschichtung passergenau durchgeführt wird, indem die Beschichtung, die eine selbsttragende Beschichtung oder eine Folie ist, ganzflächig aufgebracht und danach im Bereich der durchgehenden Öffnung mittels Laserablation entfernt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Aufbringen der Beschichtung passergenau durch Drucken, insbesondere durch ein Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruckverfahren
durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Beschichtung bzw. die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie wenigstens ein Sicherheitsmerkmal aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
Sicherheitsmerkmal aus einer Beugungsstruktur, einem
Dünnschichtelement, einem Polarisationsfilter oder einem wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften enthaltenden Aufdruck besteht.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Beschichtung im Wesentlichen transparent ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine für den Betrachter wahrnehmbare Farbe aufweist.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Aufbringen der Beschichtung auf das Substrat Teil eines für eine Banknote vorgesehenen Druckverfahrens, insbesondere Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruck, ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine dunkle Untergrundschicht und eine über der dunklen Untergrundschicht angeordnete optisch variable Schicht aufweist, wobei die optisch variable Schicht optisch variable Pigmente, insbesondere Interferenzschichtpigmente oder auf der Basis von flüssigkristallinen Polymeren hergestellte Pigmente enthält.
11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie zum Verschließen der Öffnung als Streifen, Patch, Etikett oder
Prägefolienelement auf das Substrat aufgebracht, insbesondere auflaminiert wird.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung rund, oval, rechteckig, trapezförmig oder sternförmig ausgebildet ist.
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie zum Verschließen der Öffnung im Bereich der Öffnung wenigstens einen transparenten Bereich aufweist.
14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat aus Papier und /oder einer Kunststoff folie besteht.
15. Sicherheitselement, das ein Substrat mit mindestens einer Öffnung aufweist, wobei die Öffnung einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen ist und sich auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrats im Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung befindet, und wobei die Beschichtung innerhalb der Öffnung nicht vorhanden bzw. im Wesentlichen nicht vorhanden ist.
16. Sicherheitselement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung im Wesentlichen transparent ist.
17. Sicherheitselement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine für den Betrachter wahrnehmbare Farbe aufweist.
18. Sicherheitselement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine dunkle Untergrundschicht und eine über der dunklen Untergrundschicht angeordnete optisch variable Schicht aufweist, wobei die optisch variable Schicht optisch variable Pigmente, insbesondere
Interferenzschichtpigmente oder auf der Basis von flüssigkristallinen Polymeren hergestellte Pigmente enthält.
19. Sicherheitselement nach Anspruch 15, das nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14 erhältlich ist.
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