EP2147156B1

EP2147156B1 - Sicherheitspapier

Info

Publication number: EP2147156B1
Application number: EP08749104A
Authority: EP
Inventors: Peter Schiffmann; Reinhard Plaschka; Manfred Heim; Theodor Burchard; Karin Winkler
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2008-04-24
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2028-04-24
Also published as: RU2009144392A; DE102007040865A1; RU2428536C1; WO2008135174A1; ATE491067T1; DE502008001999D1; EP2147156A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitspapier für die Herstellung von Sicherheits- oder Wertdokumenten mit einem zumindest bereichsweise transparenten Folienelement, das zumindest in Teilbereichen auf zumindest einer Seite des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich ist. Die Erfindung betrifft ferner ein zugehöriges Herstellungsverfahren für das Sicherheitspapier, ein Wertdokument mit einem solchen Sicherheitspapier sowie ein Folienelement für ein solches Sicherheitspapier oder Wertdokument.
Wertdokumente, wie etwa Banknoten, Ausweiskarten und dergleichen, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit der Wertdokumente gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen.
Dabei gewinnen zunehmend Durchsichtssicherheitsmerkmale, wie etwa Durchsichtsfenster in Banknoten, an Attraktivität. Zur Fenstererzeugung wird dabei eine auf einer Seite vollflächig mit einer Kleberschicht versehene Folie auf eine Banknote aufgebracht um eine zuvor eingebrachte durchgehende Öffnung zu verschließen. Typischerweise ist die Folie dabei mit einem Sicherheitsmerkmal, wie etwa einem Hologramm oder einer optisch variablen Beschichtung, versehen.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitspapier der eingangs genannten Art hinsichtlich des visuellen Erscheinungsbilds seines Fensterbereichs zu verbessern und zugleich den Fälschungsschutz des Sicherheitspapiers zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird durch das Sicherheitspapier mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Ein Wertdokument, ein Folienelement sowie ein Herstellungsverfahren für das das Sicherheitspapier sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß der Erfindung ist bei einem gattungsgemäßen Sicherheitspapier vorgesehen, dass das Folienelement über eine im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist. Die frei zugänglichen Teilbereiche des Folienelements werden im Rahmen dieser Beschreibung oft auch als Fensterbereiche bezeichnet, unabhängig davon, ob das Folienelement im Innern oder auf einer Oberfläche des Sicherheitspapiers angeordnet ist. Ist ein auf einer Oberfläche des Sicherheitspapiers angeordnetes Folienelement in einem Teilbereich durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich, so enthält das Sicherheitspapier in diesem Teilbereich eine bis zum Folienelement reichende durchgehende Öffnung, auf die gegebenenfalls auch oft ausdrücklich Bezug genommen wird.
Die Erfindung beruht dabei auf dem Gedanken, das visuelle Erscheinungsbild des Fensterbereichs durch eine optimierte Gestaltung der Kleberschicht zu verbessern, mit der das Folienelement und das Sicherheitspapier verbunden sind. Im Ergebnis wird dadurch auch der Fälschungsschutz des Sicherheitspapiers erhöht, da eine visuelle bzw. maschinelle Überprüfung des Fensterbereichs besser und zuverlässiger als im Stand der Technik durchgeführt werden kann. Aufgrund der erforderlichen spezifischen Eigenschaften im Hinblick auf Beständigkeit, Eignung für bestimmte Applikationsverfahren und die erforderliche Schichtdicke, ist es oft schwierig, eine Klebstoffbeschichtung mit einer hohen Transparenz und geringen Trübheit zu verwirklichen. Vielmehr haben die gegenwärtigen Erfinder erkannt, dass die Klebstoffbeschichtung oft streut bzw. mattiert und damit die Transparenz und Klarheit des Folienelements reduziert. Bekannte Durchsichtsfenster in Banknoten erscheinen als Folge in Durchsicht oft mit geringer Transparenz oder mit trübem visuellem Erscheinungsbild, was letztlich einer Verringerung des Fälschungsschutze gleichkommt, weil die visuelle bzw. maschinelle Überprüfung des Durchsichtsfensters bzw. des in diesem Bereich angeordneten Sicherheitselements beeinträchtigt ist.
In einer bevorzugten Erfindungsvariante ist vorgesehen, dass die Kleberschicht für zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche eine im Wesentlichen den Bereich des Teilbereichs umfassende Aussparung aufweist. Mit Vorteil weist die Kleberschicht eine Aussparung in Form des frei zugänglichen Teilbereichs auf, die 1 mm bis 2 mm kleiner oder 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird einerseits eine sichere Verbindung von Folienelement und Sicherheitspapier erreicht und andererseits eine ausgezeichnete Transparenz und Klarheit des Fensterbereichs sichergestellt, da allenfalls ein schmaler umlaufender Kleberrand im Bereich der Öffnung verbleibt.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche neben der Aussparung einen Musterbereich aufweist, in dem die Kleberschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist. Dabei kann auch eine gefärbte Kleberschicht mit einer im Sichtbaren, Infraroten und/oder Ultravioletten erkennbaren Farbe eingesetzt werden. Die Kleberschicht kann dadurch im Fensterbereich als dekoratives Designelement, zur Darstellung einer Information und/oder als weiteres Sicherheitsmerkmal eingesetzt werden.
Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante weist die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche einen Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke auf, wobei die Schichtdicke insbesondere auf weniger als die Hälfte der Schichtdicke außerhalb des Dünnbereichs reduziert ist. Auch durch diese Maßnahme wird die Transparenz und Klarheit im Fensterbereich signifikant erhöht.
Die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich können entlang einer scharfen Grenze ineinander übergehen, oder können einen weichen, kontinuierlichen Übergang aufweisen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante ist die Kleberschicht aus einem Klebstoff mit niedrigem Brechungsindex gebildet. Ein niedriger Brechungsindex im Sinne der Erfindung liegt vor, wenn dieser kleiner als 1,5, besonders bevorzugt kleiner als 1,4, ist.
In manchen Ausgestaltungen bietet es sich an, den Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche zu deaktivieren, um so den Tack der Kleberschicht zu reduzieren. Eine solche Deaktivierung kann beispielsweise durch eine thermische Behandlung oder durch UV-Bestrahlung erfolgen.
Nach einer weiteren bevorzugten Erfindungsvariante wird der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche geglättet. Dazu kann der Klebstoff beispielsweise thermisch behandelt werden, insbesondere durch Beaufschlagung mit Laserstrahlung, oder die Kleberschicht wird im Fensterbereich nach dem Aufbringen des Folienelements kalandriert.
Eine Glättung der Kleberschicht kann auch durch partielles oder vollflächiges Aufbringen einer Lackschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche erfolgen.
Eine weitere vorteilhafte Erfindungsvariante beruht auf der Verwendung zweier verschiedener Klebstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften nebeneinander. Dazu wird die Kleberschicht in einem Sichtbereich, der zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umfasst, durch einen hochtransparenten Klebstoff und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs durch einen Klebstoff hoher Haftkraft gebildet. Da die beiden Klebstoffe jeweils optimiert auf ihre jeweilige Aufgabe ausgewählt werden können, entsteht eine Kleberschicht mit ausgezeichneten optischen Eigenschaften im Sichtbereich und ausgezeichneten Hafteigenschaften im Haftbereich.
Nach noch einer weiteren vorteilhaften Erfindungsvariante wird das Folienelement über eine exakt mit der durchgehenden Öffnung gepasserte Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden. Dazu wird die Kleberschicht vorzugsweise mehrschichtig ausgebildet, wobei eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere einem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umschließenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird. Vorzugsweise wird die Aussparung etwa 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet. Nach dem Aufbringen des Folienelements auf das Sicherheitspapier wird der aktivierbare Klebstoff aktiviert und so die exakt gepasserte, sichere Verbindung von Folienelement und Sicherheitspapier hergestellt. Die durchgehende Öffnung bzw. der Fensterbereich kann dabei vor oder nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht erzeugt werden.
In einer vorteilhaften Erfindungsvariante weist das Sicherheitspapier eine durchgehende Öffnung auf, die von dem Folienelement verschlossen ist. Das Folienelement ist dabei über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden. Die durchgehende Öffnung kann dabei bereits bei der Papierherstellung erzeugt werden und im Randbereich charakteristische Unregelmäßigkeiten aufweisen. Alternativ kann die durchgehende Öffnung auch nach der Papierherstellung mit einem scharfen Rand, z. B. durch Stanzen oder Schneiden, insbesondere Laserstrahlschneiden, erzeugt werden. Bei dem Folienelement kann es sich insbesondere um einen auf das Sicherheitspapier aufgebrachten Patch oder einen aufgebrachten Folienstreifen mit einer Breite von mehreren Millimetern bis hin zu einer Breite von etwa 30 mm handeln.
In einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante ist das Folienelement zumindest teilweise in das Sicherheitspapier eingebettet und in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers frei zugänglich, wobei das Folienelement über eine im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist. Das Folienelement stellt dabei insbesondere einen schmalen Sicherheitsstreifen oder ein breites Sicherheitsband mit einer Breite bis zu etwa 30 mm dar. Beispielsweise kann das Folienelement in Form eines Fenstersicherheitselements, wie etwa eines Fenstersicherheitsfadens, ausgebildet sein, der an bestimmten Fensterbereichen an einer Seite des Sicherheitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist. Das Folienelement kann auch ein Pendelsicherheitselement, wie etwa einen Pendelsicherheitsfaden, bilden, der abwechselnd in bestimmten Fensterbereichen auf gegenüberliegenden Seiten des Sicherheitspapiers hervortritt und dort frei zugänglich ist. In einer vorteilhaften Variante ist das Sicherheitspapier einlagig ausgebildet, wobei das Folienelement zumindest teilweise in die eine Papierlage eingebettet ist. Nach anderen ebenfalls vorteilhaften Varianten, ist das Sicherheitspapier zwei- oder mehrlagig ausgebildet und das Folienelement ist zumindest teilweise in eine der Papierlagen eingebettet. Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, das Folienelement bei einem zwei- oder mehrlagig ausgebildeten Sicherheitspapier zumindest teilweise zwischen zwei der Papierlagen einzubetten.
Das Folienelement weist zweckmäßig wenigstens ein Sicherheitsmerkmal auf, welches vorzugsweise in einem der frei zugänglichen Teilbereiche angeordnet ist. Das Sicherheitsmerkmal ist insbesondere aus einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruktur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikrospiegelstruktur, einem mikrooptischen System, insbesondere einer mikrooptischen Moiré-Vergrößerungsanordnung, einem Dünnschichtelement, einem Polarisationsfilter oder einem Aufdruck gebildet, der wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften aufweist.
Die Erfindung umfasst auch ein Wertdokument, wie eine Banknote, eine Ausweiskarte und dergleichen, mit einem Sicherheitspapier der beschriebenen Art sowie ein Folienelement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument der beschriebenen Art.
Die Erfindung umfasst ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments der beschriebenen Art, bei dem eine durchgehende Öffnung in das Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebracht wird, ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt und mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildet wird, und bei dem die durchgehende Öffnung mit dem Folienelement verschlossen wird.
Weiter umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments der beschriebenen Art, bei dem ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt wird, das Folienelement zumindest teilweise in ein Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebettet wird, so dass es in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich wird, und bei dem das Folienelement mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildet wird.
Wird die Kleberschicht, wie oben beschrieben, mit einer im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. einen der Fensterbereiche umfassenden Aussparung versehen, so kann das Folienelement dazu vor dem Aufbringen der Kleberschicht mit einer hydrophoben Beschichtung in Form der gewünschten Aussparung versehen werden, um eine lokale Abstoßung der Kleberschicht zu erreichen. Die hydrophobe Beschichtung weist dazu zweckmäßig eine Oberflächenspannung von weniger als 30 • 10^-3N/m auf.
Alternativ kann auf das Folienelement vor dem Aufbringen der Kleberschicht eine lösliche Waschfarbe in Form der gewünschten Aussparung aufgedruckt werden und die Waschfarbe nach dem Aufbringen der Kleberschicht zusammen mit dieser durch ein Lösungsmittel abgewaschen werden. Weitere Einzelheiten zu einem derartigen Waschverfahren können der Druckschrift WO 99/13157 entnommen werden, deren Offenbarung insoweit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird.
Die Kleberschicht kann auch erst nach der Folienapplikation im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs entfernt werden, beispielsweise mittels Laserablation. Die Kleberschicht kann auch bereits strukturiert mit der gewünschten Aussparung auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht, insbesondere aufgedruckt werden.
Es kann zweckmäßig sein, die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs in einem Musterbereich in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufzubringen.
Bevorzugt ist ferner eine Verfahrensvariante, bei der die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs als Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke aufgebracht wird. Dabei wird die Kleberschicht entweder mit einem weichen, kontinuierlichen Übergang zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich oder mit einer scharfen Grenze zwischen Kleberschicht und Aussparung bzw. Dünnbereich aufgebracht.
Nach einer anderen Verfahrensvariante wird der Klebstoff im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs deaktiviert, insbesondere durch thermische Behandlung oder UV-Bestrahlung.
Alternativ kann der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs geglättet werden, insbesondere durch thermische Behandlung oder durch Kalandrierung.
In einer ebenfalls bevorzugten Verfahrensvariante wird die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung bzw. eines Fensterbereichs partiell oder vollflächig mit einer Lackschicht versehen.
Bevorzugt ist gemäß einer weiteren Variante, wenn in einem Sichtbereich, der zumindest die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umfasst, ein hochtransparenter Klebstoff auf das Folienelement aufgebracht wird und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs ein Klebstoff hoher Haftkraft auf das Folienelement aufgebracht wird.
Auch ist es bevorzugt, wenn eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere einem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umschließenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird, und der aktivierbare Klebstoff nach dem Aufbringen oder Einbetten des Folienelements auf bzw. in das Sicherheitspapier oder Wertdokument aktiviert wird. Dabei ist es sowohl denkbar, die durchgehende Öffnung bzw. den Fensterbereich nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht zu erzeugen oder umgekehrt die aktivierbare Kleberschicht nach dem Erzeugen der durchgehenden Öffnung oder des Fensterbereichs aufzubringen.
Neben den bereits genannten Vorteilen im visuellen Erscheinungsbild, die letztlich eine Erhöhung des Fälschungsschutzes bedeuten, kann durch die erfindungsgemäße Gestaltung auch eine verbesserte Handhabung von Sicherheitspapieren oder Wertdokumenten erreicht werden. Besonders bei den Ausführungsformen mit Aussparungen, Dünnstellen oder deaktivierten Klebebereichen wird das Anhaften von Schmutz auf der Fensterrückseite wirkungsvoll unterdrückt und der Gefahr des Aufbauens von Klebstoff auf den Gegendruckwalzen einer Druckmaschine im Fensterbereich sowie der Gefahr des Verblockens von Substraten oder geschnittenen Banknoten in Packen wirkungsvoll begegnet.
Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Zur besseren Anschaulichkeit wird in den Figuren auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Darstellung verzichtet.
Es zeigen:

Fig.1: eine schematische Darstellung einer Banknote nach einem Aus- führungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2: einen Querschnitt durch die Banknote der Fig. 1 entlang der Linie II-II,
Fig. 3 und 4: Querschnitte durch Banknoten nach weiteren Ausführungsbei- spielen der Erfindung,
Fig. 5: in (a) einen Querschnitt und in (b) eine Aufsicht auf ein Aus- führungsbeispiel mit zusätzlichem Musterbereich,
Fig. 6: einen Querschnitt einer Banknote nach einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 7: in (a) eine herkömmliche Banknote mit einem aufgebrachten Folienelement mit rauer Kleberschicht und in (b) eine Banknote mit einer nach der Folienapplikation geglätteten Kleberschicht,
Fig. 8: ein Ausführungsbeispiel mit einer durch eine Lackschicht ge- glätteten Kleberschicht,
Fig. 9: ein Ausführungsbeispiel mit einer Kleberschicht mit zwei ver- schiedenen Klebstoffen mit unterschiedlichen spezifischen Ei- genschaften,
Fig. 10: in (a) bis (d) Zwischenschritte bei der Herstellung einer Bank- note mit einer exakten Passerung von Kleberschicht und Bank- notenöffnung, und
Fig. 11: in (a) bis (e) verschiedene Gestaltungen erfindungsgemäßer Sicherheitspapiere mit aufgebrachten oder eingebetteten Fo- lienelementen.

Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote näher erläutert. Mit Bezug zunächst auf die Figuren 1 und 2 zeigt Fig.1 eine schematische Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Banknote 10 und Fig. 2 einen Querschnitt durch die Banknote 10 entlang der Linie II-II von Fig. 1.
Die Banknote 10 enthält ein Durchsichtsfenster 12, das aus einer das Banknotensubstrat 14 durchgreifenden Öffnung 16 und einem die Öffnung 16 verschließenden und zumindest bereichsweise transparenten Folienelement 18 gebildet ist.
Im Weiteren wird die Erfindung exemplarisch anhand von Ausgestaltungen erläutert, bei denen ein Folienelement 18 wie in den Figuren 1 und 2 über einer durchgehenden Öffnung 16 einer Banknote angeordnet ist und diese verschließt. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf solche Ausführungsformen beschränkt, sondern schließt alle Gestaltungen ein, bei denen ein Folienelement zumindest in Teilbereichen auf einer oder auf beiden Seiten eines Sicherheitspapiers durch dieses hindurch frei zugänglich ist. Zur Illustration sind in Fig.11 einige typische Gestaltungen gezeigt.
Dabei entspricht die Darstellung der Fig. 11(a) der in Figuren 1 und 2 gezeigten Gestaltung, bei der ein Folienelement 114 über einer durchgehenden Öffnung 112 eines Sicherheitspapiers 110 angeordnet ist und diese verschließt. Bei dem Folienelement 114 kann es sich nicht nur um einen flächigen Patch mit einer bestimmten Umrissform handeln, wie etwa in Fig.1 gezeigt, sondern beispielsweise auch um einen breiten Folienstreifen, der sich über die gesamte Breite oder Länge des Sicherheitspapiers erstreckt. Die durchgehende Öffnung 112 kann, wie in Fig. 2 gezeigt, einen durch Schneiden oder Stanzen erzeugten scharfen Rand aufweisen, oder auch einen bei der Papierherstellung erzeugten Randbereich 116 mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten, wie in Fig.11(a) dargestellt.
Mit Bezug auf die Darstellung der Figuren 11(b) und (c) kann das Folienelement 124 auch teilweise in das Sicherheitspapier 120 eingebettet sein und in Fensterbereichen 122 auf einer (Fig.11(c)) oder auf beiden Seiten (Fig. 11(b)) des Sicherheitspapiers 120 frei zugänglich sein. Beispielsweise kann das Folienelement einen Fenstersicherheitsfaden darstellen, der in bestimmten Fensterbereichen an einer Seite des Sicherheitspapiers hervortritt, oder einen Pendelsicherheitsfaden, der abwechselnd in bestimmten Fensterbereichen auf gegenüberliegenden Seiten des Sicherheitspapiers hervortritt. Das Folienelement kann auch ein breiteres Sicherheitsband mit einer Breite von bis zu etwa 30 Millimetern darstellen. Die Fensterbereiche können mit einem scharfen Rand (Fig. 11(b)) oder einem in charakteristischer Weise unregelmäßigen Rand (Fig. 11(c)) gebildet sein.
Neben der Einbettung in einlagiges Sicherheitspapier kommt auch eine Einbettung des Folienelements in zwei- oder mehrlagiges Sicherheitspapier infrage. Dabei kann ein Folienelement 134 zwischen zwei Papierlagen 130-1, 130-2 eines Sicherheitspapiers 130 eingebettet sein, wie in Fig.11(d) gezeigt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Folienelement 134 durch eine Öffnung 132 in der ersten Papierlage 130-1 frei zugänglich. An anderen Stellen kann das Folienelement 134 auch durch Öffnungen in der zweiten Papierlage 130-2 von der gegenüberliegenden Seite des Sicherheitspapiers 130 frei zugänglich sein.
In einer anderen Gestaltung ist, wie in Fig.11(e) gezeigt, das Folienelement 144 in einer der Papierlagen 140-1 des Sicherheitspapiers 140 eingebettet und die Papierlage 140-1 mit dem eingebetteten Folienelement 144 ist mit einer weiteren beispielsweise dünneren Papierlage 140-2 kombiniert. Auch hier ist das Folienelement 144 durch die Öffnung 142 in der ersten Papierlage 140-1 frei zugänglich.
Für alle beschriebenen Gestaltungen kommt als Substratmaterial jede Art von Papier in Betracht, insbesondere Baumwoll-Velinpapier. Selbstverständlich kann auch Papier eingesetzt werden, welches einen Anteil x polymeren Materials im Bereich von 0 < x < 100 Gew.-% enthält.
Weiterhin ist es grundsätzlich denkbar, wenn auch gegenwärtig nicht bevorzugt, dass das Substratmaterial eine Kunststofffolie, z. B. eine Polyesterfolie, ist. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Zweckmäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial des Sicherheitspapiers ein mehrschichtiger Verbund ist, der wenigstens eine Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist. Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Sicherheitspapiers bzw. Wertdokuments von großem Vorteil ist.
Denkbar ist aber auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Auch diese Materialien sind gegenwärtig nicht bevorzugt, können aber in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden.
Alle als Substratmaterial eingesetzten Materialien können Zusatzstoffe aufweisen, die als Echtheitsmerkmale dienen. Dabei ist in erster Linie an Lumineszenzstoffe zu denken, die im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent sind und im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z. B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden können, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen. Auch andere Sicherheitsmerkmale können mit Vorteil eingesetzt werden, sofern sie die Betrachtung des Aufdrucks nicht oder nur geringfügig beeinträchtigen.
Das Folienelement kann als ein eine Teilfläche des Substrats bedeckendes Patch oder als ein sich über die gesamte Länge oder Breite des Sicherheitspapiers oder Wertdokuments erstreckender Streifen ausgebildet sein. Als Materialien für die Folie kommen in erster Linie Kunststoffe, insbesondere PET (Polyethylenterephthalat), PBT (Polybutylenterephthalat), PEN (Polyethylennaphthalat), PP (Polyproyplen), PA (Polyamid), PE (Polyethylen), in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein.
In manchen Ausgestaltungen wird die Öffnung 16 der Fig. 2 bereits bei der Herstellung des für die Banknote 10 verwendeten Sicherheitspapiers erzeugt und weist einen faserigen, unregelmäßigen Rand auf. Ein solcher Rand ist charakteristisch für bereits bei der Blattbildung hergestellte Öffnungen und kann nicht nachträglich erzeugt werden. Einzelheiten zur Herstellung des faserigen, unregelmäßigen Rands können der WO 03/054297 A2 entnommen werden. Insoweit wird der Offenbarungsgehalt der WO 03/054297 A2 in die vorliegende Anmeldung aufgenommen. In anderen Ausgestaltungen wird die Öffnung 16 erst nach der Papierherstellung durch Stanzen oder Schneiden, beispielsweise durch Laserstrahlschneiden, erzeugt.
Das Folienelement 18 ist mit einem oder mehreren Sicherheitsmerkmalen 26 versehen, beispielsweise mit einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruktur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikrospiegelstruktur oder dergleichen. Diese Sicherheitsmerkmale sind als solche bekannt und in den nachfolgenden Figuren daher nicht mehr dargestellt.
Um in der Banknote 10 ein Durchsichtsfenster 12 mit ausgezeichneter Transparenz zu schaffen und einen hohen Kontrast für die Sicherheitsmerkmale 26 zu gewährleisten, ist das Folienelement 18 über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht 20 mit dem Banknotensubstrat 14 verbunden.
Gemäß dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein solches ansprechendes visuelles Erscheinungsbild dadurch erreicht, dass die Kleberschicht 20 auf dem Folienelement 18 vor der Folienapplikation mit einer Aussparung 22 versehen wird, die im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umschließt. Die Aussparung 22 ist dabei in Form der durchgehenden Öffnung 16 in die Kleberschicht 20 eingebracht, ist jedoch um 1 mm bis 2 mm kleiner als die Öffnung 16 gestaltet, um Passertoleranzen bei der Applikation des Folienelements 18 aufzufangen.
Auf diese Weise wird zum einen das Folienelement 18 im Bereich der Öffnung 16 sicher mit dem Banknotensubstrat 14 verklebt, zum anderen weist der wesentliche Teil der Fensterfläche 12 eine ausgezeichnete Transparenz und Klarheit auf, da von der Kleberschicht 20 lediglich ein umlaufender Rand 24 einer Breite von 1 mm bis 2 mm im Bereich der Öffnung 16 verbleibt. Durch die hohe Transparenz und Klarheit im Bereich der Öffnung ist die visuelle und maschinelle Verifikation des Sicherheitsmerkmals 26 gegenüber bekannten Folienelementen ohne Aussparung des Klebers wesentlich verbessert und damit der Fälschungsschutz des Wertdokuments erhöht.
Als weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung wird eine verbesserte Handhabung der Banknoten erreicht. Durch die den Fensterbereich fast vollständig erfassende Aussparung 22 wird das Anhaften von Schmutz auf der Fensterrückseite wirkungsvoll unterdrückt. Auch der Gefahr des Aufbauens von Klebstoff auf den Gegendruckwalzen einer Druckmaschine im Fensterbereich, sowie der Gefahr des Verblockens von Substraten oder geschnittenen Banknoten in Packen wird wirkungsvoll begegnet.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 wurde die Kleberschicht 20 vor der Folienapplikation ebenfalls mit einer im Wesentlichen den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umfassenden Aussparung 32 in Form der durchgehenden Öffnung 16 versehen. Im Unterschied zur Gestaltung der Fig. 2 ist die Aussparung 32 allerdings nicht kleiner, sondern um 1 mm bis 2 mm größer als die Öffnung 16 ausgebildet, so dass bei Berücksichtigung der Passertoleranzen bei, der Applikation des Folienelements 18 der Bereich der Öffnung 16 völlig frei von Klebstoff bleibt. Da das Folienelement 18 nur in einem schmalen Randbereich 34 der Öffnung nicht mit dem Substrat 14 verklebt ist, ist dennoch eine sichere Verbindung von Folienelement 18 und Banknotensubstrat 14 gewährleistet.
Der Übergang zwischen der Kleberschicht 20 und der Aussparung 22 bzw. 32 kann nach der Erfindung mit einer scharfen Grenze verlaufen, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, oder auch mit einem weichen und kontinuierlichen Übergang 40, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 dargestellt. Die Schichtdicke der Kleberschicht 20 nimmt dabei beispielsweise in einem 3 mm breiten Übergangsbereich 42 von der maximalen Schichtdicke kontinuierlich bis auf eine Schichtdicke von Null ab.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Kleberschicht 20, wie bei der Gestaltung der Fig. 2, im überwiegenden Teil 52 der Fensterfläche ausgespart ist, und bei dem zusätzlich ein Musterbereich 56 im Bereich der Öffnung vorgesehen ist, in welchem die Kleberschicht 20 in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist.
Wie am besten in der Aufsicht auf den Fensterbereich der Fig. 5(b) zu erkennen ist, bildet die Kleberschicht 20 im Bereich der Öffnung 16 neben dem bereits bei Fig. 2 beschriebenen umlaufenden Rand 54 ein Muster aus zwei konzentrischen Ringen 56, das aufgrund der Semitransparenz der Kleberschicht 20 in Durchsicht erkennbar ist. Die Kleberschicht 20 kann so im Inneren der Öffnung 16 gezielt als dekoratives Designelement, zur Darstellung einer weiteren Information und/oder als weiteres Sicherheitsmerkmal genutzt werden.
Der Flächenanteil des Musterbereichs 56 im Bereich der Öffnung 16 wird dabei so klein gehalten, dass die mit einer vollflächigen Kleberschicht im Bereich der Öffnung verbundenen Nachteile bei der Handhabung nicht auftreten oder zumindest stark reduziert sind. Alternativ kann der Klebstoff im Musterbereich 56 thermisch oder durch UV-Bestrahlung deaktiviert werden.
Mit Bezug auf Fig. 6 ist nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 nicht eine Aussparung mit Schichtdicke Null in der Kleberschicht 20 vorgesehen, sondern ein Dünnbereich 62 mit einer gegenüber dem Haftbereich 64 im Überlapp von Folienelement 18 und Substrat 14 reduzierten Schichtdicke. Die Schichtdicke kann dabei beispielsweise auf weniger als die Hälfte oder sogar weniger als ein Drittel der Schichtdicke der Kleberschicht im Haftbereich 64 verringert sein.
Im Dünnbereich 62 weist das Folienelement dadurch verglichen mit einer vollflächigen Kleberschicht normaler Dicke eine deutlich erhöhte Transparenz und reduzierte Streuung auf. Der Übergang von der maximalen Schichtdicke im Haftbereich 64 auf die reduzierte Schichtdicke im Dünnbereich 62 kann mit einer scharfen Grenze oder, wie in der Darstellung der Fig. 6, mit einem weichen, kontinuierlichen Übergang 66 erfolgen.
Mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 wird ein weiterer Ansatz zur Erhöhung der Transparenz und Klarheit der Kleberschicht illustriert. Fig. 7(a) zeigt zunächst eine Banknote mit einem aufgebrachten Folienelement 18, das einseitig mit einer vollflächigen Kleberschicht 70 beschichtet ist. Die Rauigkeit 72 der Kleberschicht ist dabei zur Verdeutlichung übertrieben dargestellt.
Um das visuelle Erscheinungsbild im Fensterbereich zu verbessern, wird die Kleberschicht 70 erfindungsgemäß nach der Folienapplikation im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 geglättet, wie in Fig. 7(b) illustriert. Durch die geringere Rauigkeit 74 wird eine geringere Lichtstreuung und damit eine geringere Mattigkeit und höhere Transparenz der geglätteten Kleberschicht und des Fensterbereichs insgesamt erzielt.
Das Glätten der Kleberschicht 70 kann auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise kann die Kleberschicht 70 im Bereich der durchgehenden Öffnung durch Laserbeaufschlagung thermisch behandelt werden, so dass die Viskosität des Klebstoffs reduziert wird, der Klebstoff verfließt und eine glattere Oberfläche bildet. Alternativ kann die Kleberschicht 70 im Fensterbereich nachträglich kalandriert werden, um eine glatte Oberflächenstruktur zu erhalten. Ein solcher Kalandrierschritt kann beispielsweise mit einem teflonbeschichteten Werkzeug in der Applikationsmaschine beim Aufbringen des Folienelements 18 erfolgen.
Bei dem weiteren in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nicht die Kleberschicht 70 selbst geglättet, sondern die raue Kleberschicht 70 wird im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 mit einer partiellen oder vollflächigen Lackschicht 80 versehen und dadurch die Oberflächenstreuung der kombinierten Schichtstruktur aus Kleberschicht 70 und Lackschicht 80 reduziert.
Fig. 9 illustriert einen weiteren erfindungsgemäßen Ansatz, der auf der Verwendung zweier verschiedener Klebstoffe in der Kleberschicht 90 mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften beruht. Dazu wird das Folienelement 18 vor der Applikation in einem Sichtbereich 92, der zumindest den Bereich der durchgehenden Öffnung 16 umfasst, mit einem hochtransparenten Klebstoff 94 versehen, der zwar unter Unterständen eine geringere Haftkraft oder reduzierte Beständigkeit aufweist, dafür aber die Transparenz und Klarheit des Durchsichtsfensters besonders wenig beeinflusst.
In einem Haftbereich 96 außerhalb des Sichtbereichs 92 ist dagegen ein Klebstoff 98 aufgebracht, der vorwiegend nach dem Gesichtspunkt einer hohen Haftkraft zur sicheren Verbindung von Folienelement 18 und Banknotensubstrat 14 ausgewählt ist und dessen Transparenz- und Streueigenschaften nicht von Bedeutung sind. Die beiden Klebstoffe 94, 98 können daher auf ihre jeweilige Aufgabe optimiert gewählt werden, um eine Kleberschicht 90 zu erhalten, die hohe Haftkraft mit ausgezeichneter Transparenz und Klarheit im Fensterbereich vereint.
Analog zu den oben beschriebenen Ausgestaltungen weist der Sichtbereich 92 zum Ausgleich von Passertoleranzen mit Vorteil eine etwa 1 mm bis 2 mm größere Ausdehnung als die zu verschließende Öffnung auf, wie in Fig. 9 illustriert.
Eine weitere Möglichkeit, Beeinträchtigungen der Transparenz und Klarheit im Fensterbereich zu vermeiden, beruht auf dem Einsatz eines aktivierbaren Klebstoffs, mit dessen Hilfe das Folienelement über eine exakt mit der durchgehenden Öffnung gepasserte Kleberschicht mit dem Substrat verbunden werden kann.
Mit Bezug auf Fig. 10 kann eine solche exakte Passerung beispielsweise dadurch erreicht werden, dass zunächst auf ein Banknotensubstrat 14 zumindest im Randbereich der vorgesehenen Öffnung eine erste Kleberschicht 100 eines aktivierbaren Klebstoffes, beispielsweise eines Heißklebers, aufgedruckt wird, wie in Fig. 10(a) gezeigt. Dann wird das Banknotensubstrat 14 zusammen mit der noch nicht aktivierten Kleberschicht 100 mit der gewünschten Öffnung 16 versehen, wie in Fig. 10(b) dargestellt. Die verbleibende Kleberschicht 100 ist dann exakt zum Umriss der Öffnung 16 gepassert.
Gleichzeitig wird, wie in Fig. 10(c) dargestellt, ein Folienelement 18 bereitgestellt und mit einer zweiten Kleberschicht 102 und einer Aussparung 104 versehen, die etwas größer, im Ausführungsbeispiel 2 mm größer, als die Banknotenöffnung 16 ausgebildet ist. Nun wird das Folienelement 18 auf das Substrat 14 aufgebracht. Bei oder nach der Folienapplikation wird der aktivierbare Klebstoff 100 auf dem Banknotensubstrat 14 aktiviert, so dass das Folienelement 18 schließlich fest mit dem Substrat 14 verbunden ist, wie in Fig. 10(d) dargestellt. Die Aktivierung kann bei einem Heißkleber beispielsweise durch Laserbeaufschlagung erfolgen, wobei die notwendige Erwärmung durch die vom Substrat oder vom aktivierbaren Klebstoff selbst absorbierte Strahlung erzeugt wird.
In einer alternativen Verfahrensvariante wird der aktivierbare Klebstoff erst nach der Locherzeugung im Randbereich der Öffnung aufgedruckt. Auch dabei wird auf das Folienelement eine Kleberschicht mit einer Aussparung aufgebracht, die etwas größer als die Banknotenöffnung ist und der aktivierbare Klebstoff wird bei oder nach der Folienapplikation aktiviert.
In beiden Varianten wird durch die Kombination einer gepasserten aktivierbaren Kleberschicht 100 auf dem Substrat 14 und einer weiter als die Öffnung ausgesparten Kleberschicht 102 auf dem Folienelement 18 eine exakte Passerung von Kleberschicht und Öffnung erreicht. In beiden Varianten kann auch jeweils ein kompletter streifenförmiger Bereich aktivierbaren Klebstoffs auf das Substrat aufgebracht werden. Wesentlich ist dabei nur, dass der darüber zu applizierende Folienstreifen breiter als der Klebebereich auf dem Substrat ist. In seinem Randbereich wird der Folienstreifen mit einer zweiten Kleberschicht versehen, um die Haftung des Folienstreifens über seine gesamte Breite sicherzustellen.
Um den Tack der Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung 16 zu reduzieren, kann der Klebstoff in allen Ausführungsformen nach der Folienapplikation deaktiviert werden, beispielsweise durch eine thermische Behandlung oder durch UV-Bestrahlung.
In den Ausführungsbeispielen mit ausgesparter Kleberschicht ist die Transparenz und Klarheit des Fensterbereichs im Wesentlichen unabhängig von der Lichtdurchlässigkeit des Klebstoffs, so dass in diesen Fällen auch gefärbte Kleberschichten verwendet werden können. Insbesondere können gefärbte Klebstoffe bei Ausführungsformen von Vorteil sein, bei denen die Kleberschicht, wie in Fig. 5 gezeigt, zusätzlich in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung im Inneren des Fensterbereichs sichtbar ist. Dabei bietet sich auch der Einsatz von Klebstoffen an, die ausschließlich oder zusätzlich außerhalb des sichtbaren Spektralbereichs gefärbt sind und beispielsweise IRabsorbierende oder UV-absorbierende Eigenschaften haben, die etwa im Rahmen einer maschinellen Echtheitsprüfung ausgewertet werden können.
Wie oben bereits genauer erläutert, kann die Klebstoffaussparung in allen Ausführungsbeispielen vor der Folienapplikation durch Aufbringen einer partiellen hydrophoben Vorbeschichtung auf das Folienelement oder durch partielles Entfernen der Kleberschicht mithilfe eines Waschverfahrens erfolgen.
Nach der Folienapplikation kann die Kleberschicht im Bereich der durchgehenden Öffnung beispielsweise mittels Laserablation entfernt werden. Auch ein direktes Drucken einer strukturierten Kleberschicht auf das Folienelement, etwa durch ein Tief-, Flexo-, Sieb-, Offset- oder Transferdruckverfahren, kommt in Betracht.
Als für die Erfindung geeignete Klebstoffe kommen insbesondere Schmelzklebstoffe (Hotmelts), UV- oder elektronenstrahlhärtende Klebstoffe, lösemittel- oder wasserbasierte Systeme, Hybridsysteme sowie 1-Komponenen-Klebstoffe oder 2-Komponenten-Klebstoffe infrage.

Claims

Sicherheitspapier für die Herstellung von Sicherheits- oder Wertdokumenten mit einem zumindest bereichsweise transparenten Folienelement, das zumindest in Teilbereichen auf zumindest einer Seite des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement über eine im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht für zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche eine im Wesentlichen den Bereich des Teilbereichs umfassende Aussparung aufweist, wobei die Kleberschicht bevorzugt eine Aussparung in Form des frei zugänglichen Teilbereichs aufweist, die 1 mm bis 2 mm kleiner oder 1 mm bis 2 mm größer als der Teilbereich ausgebildet ist.
Sicherheitspapier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht bevorzugt im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche zusätzlich zu der Aussparung einen Musterbereich aufweist, in dem die Kleberschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufgebracht ist, wobei eine bevorzugt gefärbte Kleberschicht mit einer im Sichtbaren, Infraroten und/ oder Ultravioletten erkennbaren Farbe eingesetzt ist.
Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche einen Dünnbereich mit reduzierter Schichtdicke, insbesondere einer Schichtdicke, die weniger als die Hälfte der Schichtdicke außerhalb des Dünnbereichs beträgt, aufweist.
Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich entlang einer scharfen Grenze ineinander übergehen, oder dass die Kleberschicht und die Aussparung bzw. der Dünnbereich einen weichen, kontinuierlichen Übergang aufweisen.
Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht aus einem Klebstoff mit niedrigem Brechungsindex, insbesondere mit einem Brechungsindex kleiner 1,4, gebildet ist, oder dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche deaktiviert ist, oder dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche geglättet ist, insbesondere durch Einwirken von Wärme oder durch Kalandrierung.
Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff der Kleberschicht im Bereich zumindest eines der frei zugänglichen Teilbereiche mit einer Lackschicht versehen ist, oder dass die Kleberschicht in einem Sichtbereich, der zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umfasst, durch einen hochtransparenten Klebstoff gebildet ist und in einem Haftbereich außerhalb des Sichtbereichs durch einen Klebstoff hoher Haftkraft gebildet ist.
Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement über eine exakt mit zumindest einem der frei zugänglichen Teilbereiche gepasserte Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist, wobei bevorzugt die Kleberschicht mehrschichtig ist und eine erste direkt auf dem Sicherheitspapier aufgebrachte Kleberschicht aus einem aktivierten Klebstoff, insbesondere einem aktivierten Schmelzklebstoff, aufweist, sowie eine zweite auf dem Folienelement aufgebrachte Kleberschicht, die eine zumindest einen der frei zugänglichen Teilbereiche umschließende Aussparung aufweist.
Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier eine durchgehende Öffnung aufweist, die von dem Folienelement verschlossen ist, wobei das Folienelement über eine im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist, oder dass das Folienelement zumindest teilweise in das Sicherheitspapier eingebettet ist und in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers frei zugänglich ist, wobei das Folienelement über eine im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildete Kleberschicht mit dem Sicherheitspapier verbunden ist.
Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienelement wenigstens ein Sicherheitsmerkmal aufweist, wobei das Sicherheitsmerkmal bevorzugt in einem der frei zugänglichen Teilbereiche angeordnet ist, und wobei das Sicherheitsmerkmal bevorzugt aus einer diffraktiven Struktur, wie einem Hologramm oder einer hologrammähnlichen Beugungsstruktur, einer Mattstruktur, einer Metallisierung, einer Perforation, einer Linsen- oder Mikrospiegelstruktur, einem mikrooptischen System, insbesondere einer mikrooptischen Moiré-Vergrößerungsanordnung, einem Dünnschichtelement, einem Polarisationsfilter oder einem Aufdruck besteht, der wenigstens einen Stoff mit optisch variablen, lumineszierenden, elektrisch leitfähigen oder magnetischen Eigenschaften aufweist.
Wertdokument, wie Banknote, Ausweiskarte und dergleichen, mit einem Sicherheitspapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10.
Folienelement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument nach einem der Ansprüche 1 bis 11, das zumindest bereichsweise transparent ausgebildet ist und das im Bereich der frei zugänglichen Teilbereiche mit einer hochtransparenten und klar ausgebildeten Kleberschicht versehen ist.
Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem eine durchgehende Öffnung in das Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebracht wird, ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt und mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der durchgehenden Öffnung hochtransparent und klar ausgebildet wird, und bei dem die durchgehende Öffnung mit dem Folienelement verschlossen wird, wobei das Folienelement zumindest in Teilbereichen durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich bleibt.
Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem ein zumindest bereichsweise transparentes Folienelement bereitgestellt wird, das Folienelement zumindest teilweise in ein Sicherheitspapier oder Wertdokument eingebettet wird, so dass es in Fensterbereichen auf einer oder auf beiden Seiten des Sicherheitspapiers durch das Sicherheitspapier hindurch frei zugänglich wird, und bei dem das Folienelement mit einer Kleberschicht versehen wird, die im Bereich der Fensterbereiche hochtransparent und klar ausgebildet wird.
Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Kleberschicht aus einem aktivierbaren Klebstoff, insbesondere einem Schmelzklebstoff, auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument aufgebracht wird, und eine zweite Kleberschicht mit einer die durchgehende Öffnung bzw. einen Fensterbereich umschließenden Aussparung auf das Folienelement aufgebracht wird, und dass der aktivierbare Klebstoff nach dem Aufbringen bzw. Einbringen des Folienelements aktiviert wird, wobei bevorzugt die durchgehende Öffnung bzw. ein Fensterbereich nach dem Aufbringen der aktivierbaren Kleberschicht erzeugt wird.