EP2783043B1 - Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat Download PDF

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EP2783043B1
EP2783043B1 EP12795333.9A EP12795333A EP2783043B1 EP 2783043 B1 EP2783043 B1 EP 2783043B1 EP 12795333 A EP12795333 A EP 12795333A EP 2783043 B1 EP2783043 B1 EP 2783043B1
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EP
European Patent Office
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substrate
film
foil
foil element
opening
Prior art date
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Active
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EP12795333.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2783043A2 (de
Inventor
Andreas Pretsch
Peter OSENSTÄTTER
Manfred Heim
Peter Riedl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
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Publication date
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Publication of EP2783043B1 publication Critical patent/EP2783043B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/43—Marking by removal of material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a value document substrate.
  • the invention further relates to a method for producing a value document substrate.
  • Value documents within the meaning of the invention include, among others, banknotes, stocks, bonds, certificates, vouchers, checks, air tickets, high-quality admission tickets, labels for product security, credit or debit cards, but also other documents that are subject to counterfeiting, such as passports, identity cards or other identity documents.
  • the security paper here consists of at least one layer of substantially non-transparent material having an opening or a window.
  • the opening is first closed on one side by a transparent cover layer, in particular a film or lacquer layer, and then filled by extrusion coating with a transparent filling.
  • the physical properties, in particular the flatness of a substrate having an opening are substantially influenced by a one-sided application of a film.
  • the expansibility of the substrate, which consists of paper and / or a plastic film is dependent on the parameters of temperature, humidity and orientation of the fiber strands and polymer strands of the paper or the film. If a substrate provided with a through opening is closed on one side with a film whose expansibility is very different from that of the Substrate differs, moisture and / or temperature changes can affect the flatness of the substrate greatly.
  • the substrate provided with an opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film and on the film opposite side of the substrate in the region of the opening and substantially in the Film surface is applied a coating.
  • the coating is applied in such a way that no or substantially no coating material is present within the opening, ie the coating material does not "flow" into the opening.
  • a counterforce to the at least partially translucent or transparent film is built up by the coating.
  • the value document substrate proves to be particularly advantageous during stacking or during further processing, for example printing or embossing, because in this case a planar surface is required.
  • the at least partially translucent or transparent film applied over the through opening ensures unrestricted overprintability of the area of the opening and, in conjunction with the coating applied to the side of the substrate opposite the film, provides increased stability during buckling or bending by stress and strain voltage compensation.
  • the US 2007/194934 A1 describes a security paper containing both sides or one-sided film elements.
  • the DE 10 2009 053706 A1 describes a security paper with an opening which is covered on both sides with a film element or film strip.
  • the EP 2199 095 A1 describes a security paper with an opening that can be covered on both sides with a film element.
  • the object of the invention is to provide a machine configuration for producing a value document substrate provided with foil elements on both sides. Another object is to provide a method of fabricating a flat document improved value document substrate.
  • a first aspect of the invention relates to an apparatus for producing a value document substrate according to claim 1
  • a second aspect of the invention relates to a method of manufacturing a value document substrate according to claim 3
  • the "first substrate side” and the “second substrate side” are to be understood respectively as the front side and the back side (or vice versa) of the substrate.
  • the printing layer which is optionally applied to the first and / or second substrate side, can in particular effect pigments, e.g. Pearlescent pigments such as Iriodin®, or a luminescent feature substance.
  • the printing layer can moreover be based on paints which are obtainable in particular from solvent-containing two-component paints, aqueous dispersions or UV paints, or have crosslinked gum arabic.
  • the value document substrate obtainable by the method according to the invention is distinguished by its particularly stable flatness.
  • the substrate may be formed in one or more layers and consist of paper and / or a plastic film.
  • paper usual papers from fibers of annual plants come into consideration, in particular cotton fibers or pulp fibers. However, it is also possible to use papers which at least partially consist of synthetic fibers, preferably polyamide fibers.
  • synthetic fibers preferably polyamide fibers.
  • plastic film such as a polyester film into consideration.
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched. The stretching of the film, inter alia, leads to it receiving polarizing properties that can be used as a security feature.
  • the substrate material is a multilayer film composite which has a central layer of paper or a paper-like material which is embedded between two outer plastic films (corresponding film composites are known, for example, from US Pat WO 2004/028825 A1 known).
  • film composites are known, for example, from US Pat WO 2004/028825 A1 known.
  • Such a composite is characterized by an extremely high stability, which is for the durability of the paper of great advantage.
  • a multilayer, paper-free composite material as the substrate material. This composite material can be used to advantage in certain climatic regions of the earth.
  • All materials used as substrate material may additionally be provided with security features to make it difficult to readjust the value document substrate.
  • the security features may for example be applied to the paper layer or incorporated into the volume of the paper layer.
  • Security features that are incorporated into the volume of the security paper are preferably already introduced into the paper pulp in the papermaking process. As a classic security feature in particular a watermark may have been incorporated into the paper layer.
  • Security feature may further be a feature substance with a visually and / or machine-detectable physical property.
  • the substance may, for example, have magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties and may be uniformly distributed over the entire area or introduced in the form of patterns.
  • the luminescent feature substances may, for example, be luminescent substances which are excitable with UV light and emit in the visual spectral range. In the case of a machine check, however, emitting luminescent substances can also be used in the invisible spectral range, preferably in the IR spectral range.
  • the film elements applied to the substrate e.g. Polyolefin films (e.g., PE (polyethylene), PP (polypropylene) or cycloolefinic copolymers), films of polyolefin derivatives or polycarbonate, PMMA, especially PET (polyethylene terephthalate), PP or PA (polyamide).
  • the film can be applied for example by means of an adhesive or a paint on the substrate.
  • hot-melt adhesives or reaction lacquers can be used as the adhesive.
  • Suitable adhesives for applying the film are e.g. Polyvinyl acetates, polyvinyl chloride derivatives, acrylates, polyurethanes, polyesters, copolymers of these groups and UV adhesives.
  • the film elements can be equipped with security features which are applied to the film surface and / or introduced into the volume of the film.
  • a security feature introduced into the volume of the foil element can be a feature substance with a visually and / or mechanically detectable physical property.
  • the substance may, for example, have magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties and may be uniformly distributed over the entire area or introduced in the form of patterns.
  • the luminescent additives may, for example, be luminescent substances which are excitable with UV light and emit in the visual spectral range. In the case of a machine check, however, luminescent substances emitting in the invisible spectral range, preferably in the IR spectral range, can also be used.
  • the security feature may come to lie on the side facing away from the substrate and / or the side facing the substrate.
  • security features that undergo a less strong bond with the film preferably come to rest on the inside of the substrate-film element composite, so that the poor accessibility makes forgery more difficult.
  • the security features applied to the surface of the film element may be the above-mentioned visually and / or machine-detectable security features.
  • optically variable security elements can be provided on the film element.
  • Optically variable elements or printing inks which show a viewing angle-dependent color play due to light diffraction or interference, require as smooth a surface as possible, in particular foils, for a good visibility of this effect.
  • security elements These types include, for example, holograms, Kinegrame® or other diffraction structures, film-like liquid crystal or interference layer structures, but also printing inks containing interference layer or liquid crystal pigments or other effect pigments, such as glossy metallic effect pigments. Even simple metal layers or metal effect imprints are conceivable.
  • the security features applied to the film element can also be present in the form of an encoding.
  • a security feature that can be applied to the surface of the film element e.g. also a special imprint.
  • suitable as a special imprint of intaglio printing in which an easily tactile relief surface is generated.
  • the pressure can be effected on the one hand on the substrate-film element composite obtained by means of the device according to the invention.
  • the intaglio printing can be executed in color and / or blind embossing.
  • the film element can be printed separately before it is applied to the substrate by means of the film application device and applied to the substrate only after the printing process.
  • metallizations of the film possibly in combination with diffraction structures are suitable.
  • the metallization can be made opaque or semitransparent, wherein the semitransparency is achieved by very thin metal layers or by screening the metal layer.
  • semitransparency is meant translucency, ie the metallization usually has a light transmission of less than 90%, preferably between 80% and 20%.
  • the metallization directly applied to the film shows the decisive advantage of exceptionally high brilliance.
  • the film element (applied in particular by the film application devices of the device according to the invention) may be e.g. as a strip, patch or label.
  • a patch here is a label-shaped single element.
  • a strip has a width substantially less than its length, the strip preferably extending from one edge of the substrate to an opposite edge.
  • the film element may be provided on its front side and on its back side either with similar or with different optical effects.
  • the film element may have a heat-seal adhesive on one of its surfaces.
  • the film element can furthermore be a carrier-based film variant in which after the film element has been stuck to the substrate, the carrier film is removed again (so-called transfer film) or remains on the substrate (so-called laminate film).
  • the register mark may be a printed mark, an opening in the substrate or a bright spot present in the substrate.
  • a watermark is suitable as the highlight.
  • a particularly register-accurate positioning of the film elements on the substrate can be achieved by a plurality of register marks (eg watermarks) are detected and averaged by a suitable sensor and the average of several register marks is used as a control variable for the positioning.
  • the sensory detection of register marks for controlling further process steps is known in the prior art (see, for example, US Pat WO 2008/017392 A2 ).
  • the device according to the invention additionally has a cutting device for producing a (continuous) opening within the substrate provided with the first film element.
  • the cutting device may e.g. be designed as a punch or as a laser cutting device.
  • the production of the opening can take place in register with a register mark previously introduced into the substrate or applied to the substrate.
  • the device according to the invention is adapted to be suitable for producing a value document substrate having a front and a back film element, wherein the substrate has an opening within the substrate layer (or within the substrate core or substrate structure) and within a film element that is separated from the one is closed further film element.
  • the front and the back film element lead to a stable substrate flatness.
  • the device according to the invention has, in the direction of transport of the substrate between the device for providing a substrate and the first film application device, a printing unit, e.g. a screen printing, on.
  • a printing unit e.g. a screen printing
  • security features can be applied to the substrate by printing technology.
  • the security features produced by printing technology can in particular be based on effect pigments and / or on feature substances with a visually and / or mechanically detectable physical property.
  • the feature substance can have, for example, magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties.
  • the luminescent feature substances may, for example, be luminescent substances which can be excited by UV light or IR light and emit in the visible or non-visible spectral range. In the case of a machine check, emitting luminescent substances are preferably used in the invisible spectral range, preferably in the IR spectral range.
  • the printing layer applied to the substrate may in particular have effect pigments, for example pearlescent pigments such as Iriodin®.
  • the flatness of the substrate can be improved by a suitable, technically applied coating.
  • coatings for improving the substrate flatness are suitable in the WO 2011/015622 A1 substances described, such as paints, in particular solvent-containing two-component coatings, aqueous dispersions and UV coatings, preferably Lacquers with high solids content.
  • a varnish a transparent varnish or a colored varnish can be used.
  • Particularly suitable is a crosslinked gum arabic based coating. Gum arabic is a branched polysaccharide that has weakly acidic properties and occurs naturally as a neutral or weakly acidic potassium, calcium or magnesium salt.
  • an aqueous mixture can be used, which by means of an ion exchange resin (eg, "Levatit Monoplus SP 112 H” Lanxess) into the H + form converted gum arabic (eg "Quickgum Type 8074" from Norevo GmbH) and contains a crosslinking agent.
  • an ion exchange resin eg, "Levatit Monoplus SP 112 H” Lanxess
  • crosslinking agent eg "Crosslinker CX-100" from DSM-Neoresins
  • the aqueous mixture can be applied to the substrate by means of a (screen) printing unit provided in the device according to the invention and then dried at room temperature or at elevated temperature and cross-linked.
  • the treated by ion exchange resin, converted into the H + form gum arabic has a very advantageous water resistance after crosslinking.
  • the device in the transport direction of the substrate between the means for providing a substrate and the first film application means comprises a (screen) printing unit, a turning device and another (screen) printing unit.
  • a (screen) printing unit e.g., a turning device and another (screen) printing unit.
  • the (screen) pressure as mentioned above in connection with the register-accurate arrangement of the film elements, register exactly to a previously carried in the substrate or applied to the substrate register mark.
  • the device according to the invention additionally has a turning device in the transport direction of the substrate between the first film application device and the second film application device, such that the first film element and the second film element are applied by the first film application device or the second film application device on the same side of the substrate become.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a value document substrate 1 according to the invention, which has a paper substrate 2 with an opening 3, wherein the opening 3 on one side with an at least partially translucent or transparent film 4 is closed and on the opposite side of the film 4 of the paper substrate 2 in the region of the opening 3 is a further film 5.
  • the further film 5 may likewise be an at least partially transparent or translucent film. Within the opening 3, the film 5 is not present, but has a recess in this area.
  • the paper substrate 2 is optionally on its front side and / or on its back in each case with a printing layer obtainable eg by means of screen printing (in US Pat Fig. 1 not shown), via which the paper substrate 2 is connected to the translucent or transparent film 4 or the further film 5.
  • the optionally existing print layer (as well as one or both of the print layers, if several are present) can have, for example, effect pigments, in particular pearlescent pigments such as Iriodin®.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of an apparatus according to the first aspect of the invention.
  • the paper substrate which is provided by the device 6, a register mark is first applied via the printing device 7, which is used by means of suitable sensors for register-accurate positioning of the later to be applied to the substrate film elements and register accurate hole production.
  • the paper substrate is optionally provided on its first side with a suitable lacquer coating which is based, for example, on a composition comprising Iriodin®.
  • the opposite side of the paper substrate is optionally provided with a further lacquer coating by means of a second screen printing unit 8 and a drying unit 9.
  • the further lacquer coating can also be based on an Iriodin®-containing composition, for example.
  • the paper substrate is then fed to a first film application device 11, which applies a first film element to the back of the substrate.
  • a through-hole is produced via a punch 12, the state and position of which can optionally be monitored via an inspection device 13.
  • the device may have a re-wetting device 15, an inspecting device 13 and a device for applying a so-called "waste-mark", which optionally marks the substrate as production waste.
  • a further turning device 10 is shown in the Fig. 2 between the first film application device 11 and the punch 12.
  • This turning device is merely optional and does not exist in the device described in the preceding paragraph. Their presence would allow the application of two film elements on the same side of the paper substrate.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats.
    Wertdokumente im Sinne der Erfindung sind unter Anderem Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, Flugscheine, hochwertige Eintrittskarten, Etiketten zur Produktsicherung, Kredit- oder Geldkarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Dokumente, wie Pässe, Ausweiskarten oder sonstige Ausweisdokumente.
  • Aus der WO 2005/116335 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Sicherheitspapier mit mindestens einem transparenten Bereich bekannt. Das Sicherheitspapier besteht hierbei aus mindestens einer Lage aus im Wesentlichen nicht transparentem Material, das eine Öffnung bzw. ein Fenster aufweist. Die Öffnung wird zunächst einseitig durch eine transparente Abdecklage, insbesondere eine Folie oder Lackschicht, verschlossen und anschließend durch Extrusionsbeschichten mit einer transparenten Füllung gefüllt. Allgemein werden die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Planlage eines eine Öffnung aufweisenden Substrates, durch ein einseitiges Aufbringen einer Folie wesentlich beeinflusst. Das Ausdehnungsvermögen des Substrates, das aus Papier und/oder einer Kunststofffolie besteht, ist von den Parametern Temperatur, Feuchtigkeit sowie Orientierung der Faserstränge und Polymerstränge des Papiers bzw. der Folie abhängig. Verschließt man ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat einseitig mit einer Folie, deren Ausdehungsvermögen sich stark von dem des Substrates unterscheidet, können Feuchtigkeits- und/oder Temperaturveränderungen die Planlage des Substrates stark beeinträchtigen.
  • Gemäß der WO 2011/015622 A1 können Aufwölbungen des Substrates infolge von Feuchtigkeits- und Temperatureinflüssen vermieden werden, indem das mit einer Öffnung versehene Substrat einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen wird und auf die der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates im Bereich der Öffnung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung aufgebracht wird. Die Beschichtung wird dabei so aufgebracht, dass innerhalb der Öffnung kein bzw. im Wesentlichen kein Beschichtungsmaterial vorhanden ist, das Beschichtungsmaterial also nicht in die Öffnung "hineinfließt". Durch die Beschichtung wird gewissermaßen eine Gegenkraft zur zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie aufgebaut. Das Wertdokumentsubstrat erweist sich insbesondere beim Stapeln oder bei einer Weiterverarbeitung, z.B. Bedrucken oder Prägen, als vorteilhaft, weil hierbei eine plane Oberfläche erforderlich ist. Darüber hinaus gewährleistet die über der durchgehenden Öffnung aufgebrachte zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie eine uneingeschränkte Überdruckbarkeit des Bereichs der Öffnung und sorgt in Verbindung mit der auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebrachten Beschichtung für eine erhöhte Stabilität beim Knicken oder Biegen durch Belastungs- und Spannungsausgleich.
  • Die US 2007/194934 A1 beschreibt ein Sicherheitspapier, das beidseitig oder einseitig Folienelemente enthält.
  • Die DE 10 2009 053706 A1 beschreibt ein Sicherheitspapier mit einer Öffnung, die beidseitig mit einem Folienelement oder Folienstreifen abgedeckt ist.
  • Die EP 2199 095 A1 beschreibt ein Sicherheitspapier mit einer Öffnung, die beidseitig mit einem Folienelement abgedeckt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschinenkonfiguration für das Herstellen eines beidseitig mit Folienelementen versehenen Wertdokumentsubstrats bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe betrifft die Bereitstellung eines Herstellungsverfahrens für ein im Hinblick auf die Planlage verbesserten Wertdokumentsubstrat.
  • Diese Aufgaben werden durch die Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats gemäß dem Patentanspruch 1 und durch das Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats gemäß dem Patentanspruch 3 gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats gemäß dem Anspruch 1
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung vereint die folgenden Vorteile:
    • Die Folienelemente werden durch die spiegelbildliche Anordnung der Folienapplikationseinrichtungen mit Bezug auf die Substratebene ohne Wendung des Substrats auf unterschiedliche Substratseiten appliziert. Da keines der applizierten Folienelemente durch eine Wendeeinrichtung geführt werden muss, verringert sich das Risiko des Verkratzens der Folienoberfläche.
    • Zusätzliche Komponenten, wie etwa (Sieb-)Druckwerke und Trocknungseinrichtungen, können vor den Folienapplikationseinrichtungen angeordnet werden, so dass keines der applizierten Folienelemente durch diese Komponenten geführt werden muss. Das Risiko der hitzebedingten Blasenbildung innerhalb der Folie beim Durchlaufen z.B. eines Siebdrucktrockners kann auf diese Weise vermieden werden.
    • Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung können alle Kombinationen aus zwei Folienapplikationen und zwei Druckvorgängen (z.B. zwei Siebdrucke) beliebig auf die zwei Seiten des Substrats verteilt werden.
  • Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats gemäß dem Anspruch 3
  • Unter der "ersten Substratseite" und der "zweiten Substratseite" sind jeweils die Vorderseite bzw. die Rückseite (oder umgekehrt) des Substrats zu verstehen. Die Druckschicht, die gegebenenfalls auf die erste und/oder zweite Substratseite aufgebracht wird, kann insbesondere Effektpigmente, z.B. Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®, oder einen lumineszierenden Merkmalsstoff aufweisen. Die Druckschicht kann darüber hinaus auf Lacken beruhen, die insbesondere aus lösungsmittelhaltigen Zweikomponentenlacken, wässrigen Dispersionen oder UV-Lacken erhältlich sind, oder vernetztes Gummi arabicum aufweisen. Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältliche Wertdokumentsubstrat zeichnet sich durch seine besonders stabile Planlage aus.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • An die Art des erfindungsgemäß verwendbaren Substrats sind keine Bedingungen geknüpft. Das Substrat kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein und aus Papier und/oder einer Kunststofffolie bestehen. Als Papier kommen übliche Papiere aus Fasern von Einjahrespflanzen in Betracht, insbesondere Baumwollfasern oder Zellstofffasern. Es können aber auch Papiere, die zumindest teilweise aus Kunststofffasern, vorzugsweise Polyamidfasern, bestehen, verwendet werden. Als Kunststofffolie kommt z.B. eine Polyesterfolie in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Zweckmäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial ein mehrschichtiger Folienverbund ist, der eine zentrale Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist, die zwischen zwei äußere Kunststofffolien eingebettet ist (entsprechende Folienverbunde sind z.B. aus der WO 2004/028825 A1 bekannt). Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Papiers von großem Vorteil ist. Denkbar ist auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Dieses Kompositmaterial kann in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden.
  • Alle als Substratmaterial eingesetzten Materialien können zusätzlich mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet sein, um das Nachstellen des Wertdokumentsubstrats zu erschweren. Im Falle eines Papiersubstrats können die Sicherheitsmerkmale z.B. auf die Papierschicht aufgebracht oder auch in das Volumen der Papierschicht eingebracht sein. Sicherheitsmerkmale, die in das Volumen des Sicherheitspapiers eingebracht sind, werden vorzugsweise bereits bei der Papierherstellung in die Papiermasse eingebracht. Als klassisches Sicherheitsmerkmal kann insbesondere ein Wasserzeichen in die Papierschicht eingearbeitet worden sein. Bei einem in das Papiervolumen eingebrachten Sicherheitsmerkmal kann es sich des Weiteren um einen Merkmalsstoff mit einer visuell und/oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft handeln. Der Stoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszierende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder lichtinterferierende Eigenschaften aufweisen und kann vollflächig gleichmäßig verteilt vorliegen oder in Form von Mustern eingebracht werden. Bei den lumineszierenden Merkmalsstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV-Licht anregbar sind und im visuellen Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung können jedoch auch im unsichtbaren Spektralbereich, vorzugsweise im IR-Spektralbereich, emittierende Lumineszenzstoffe verwendet werden.
  • Für die (insbesondere von den Folienapplikationseinrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung) auf das Substrat applizierten Folienelemente kommen z.B. Polyolefinfolien (z.B. aus PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder cycloolefinischen Copolymeren), Folien aus Polyolefinderivaten oder aus Polycarbonat, PMMA, insbesondere PET (Polyethylenterephthalat), PP oder PA (Polyamid) in Frage. Die Folie kann beispielsweise mittels eines Klebstoffes oder eines Lackes auf das Substrat aufgebracht werden. Als Klebstoff können beispielsweise Heißschmelzkleber oder Reaktionslacke verwendet werden. Geeignete Klebstoffe zum Aufbringen der Folie sind z.B. Polyvinylacetate, Polyvinylchloridderivate, Acrylate, Polyurethane, Polyester, Copolymere dieser Gruppen sowie UV-Klebstoffe.
  • Die Folienelemente lassen sich, wie auch das Substrat, mit Sicherheitsmerkmalen ausrüsten, die auf die Folienoberfläche aufgebracht und/oder in das Volumen der Folie eingebracht werden.
  • Bei einem in das Volumen des Folienelements eingebrachten Sicherheitsmerkmal kann es sich um einen Merkmalsstoff mit einer visuell und/oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft handeln. Der Stoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszierende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder lichtinterferierende Eigenschaften aufweisen und kann vollflächig gleichmäßig verteilt vorliegen oder in Form von Mustern eingebracht werden. Bei den lumineszierenden Zusatzstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV-Licht anregbar sind und im visuellen Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung können jedoch auch im unsichtbaren Spektralbereich, vorzugsweise im IR-Spektralbereich emittierende Lumineszenzstoffe verwendet werden.
  • Bei auf die Oberfläche des Folienelements aufgebrachten Sicherheitsmerkmalen kann das Sicherheitsmerkmal dabei auf der dem Substrat abgewandten Seite und/ oder dem Substrat zugewandten Seite zu liegen kommen. Insbesondere Sicherheitsmerkmale, die einen weniger festen Verbund mit der Folie eingehen, kommen vorzugsweise auf der Innenseite des Substrat-Folienelement-Verbundes zu liegen, so dass die schlechte Zugänglichkeit eine Fälschung erschwert.
  • Bei den auf die Oberfläche des Folienelements aufgebrachten Sicherheitsmerkmalen kann es sich um die oben angesprochenen visuell und/oder maschinell detektierbaren Sicherheitsmerkmale handeln. Ebenso können optisch variable Sicherheitselemente auf dem Folienelement vorgesehen werden. Optisch variable Elemente bzw. Druckfarben, die aufgrund von Lichtbeugung oder -interferenz ein betrachtungswinkelabhängiges Farbspiel zeigen, benötigen für eine gute Sichtbarkeit dieses Effekts einen möglichst glatten Untergrund, wie ihn insbesondere Folien bieten. Sicherheitselemente dieser Art sind beispielsweise Hologramme, Kinegrame® oder andere Beugungsstrukturen, folienartige Flüssigkristall- oder Interferenzschichtaufbauten, aber auch Druckfarben, die Interferenzschicht- oder Flüssigkristallpigmente oder andere Effektpigmente, wie glänzende Metalleffektfarbpigmente, enthalten. Auch einfache Metallschichten oder Metalleffektaufdrucke sind denkbar. Die auf dem Folienelement aufgebrachten Sicherheitsmerkmale können auch in Form einer Codierung vorliegen.
  • Als Sicherheitsmerkmal, das auf die Oberfläche des Folienelements aufgebracht werden kann, dient z.B. auch ein spezieller Aufdruck. Insbesondere eignet sich als spezieller Aufdruck der Stichtiefdruck, bei dem eine leicht ertastbare Reliefoberfläche erzeugt wird. Der Druck kann dabei zum einen auf den mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhaltenen Substrat-Folienelement-Verbund erfolgen. Der Stichtiefdruck kann farbführend und/oder als Blindprägung ausgeführt werden. Zum anderen kann das Folienelement, noch bevor es mittels der Folienapplikationseinrichtung auf das Substrat appliziert wird, separat bedruckt werden und erst nach dem Druckvorgang auf das Substrat aufgebracht werden.
  • Mit Bezug auf die optisch variablen Elemente bzw. Druckfarben, mit denen das Folienelement ausgestattet sein kann, eignen sich insbesondere Metallisierungen der Folie, eventuell in Kombination mit Beugungsstrukturen. Die Metallisierung kann dabei opak oder semitransparent ausgeführt sein, wobei die Semitransparenz durch sehr dünne Metallschichten oder durch Rasterung der Metallschicht erreicht wird. Unter "Semitransparenz" ist hierbei Transluzenz zu verstehen, d.h. die Metallisierung weist üblicherweise eine Lichtdurchlässigkeit von unter 90 %, vorzugsweise zwischen 80 % und 20 % auf. Weiterhin besteht die Möglichkeit, unterschiedlich farbige Metallisierungen zu verwenden bzw. zu kombinieren. Insbesondere eignet sich zur Metallisierung Aluminium und/oder Kupfer. Die auf die Folie direkt aufgebrachte Metallisierung zeigt den entscheidenden Vorteil außergewöhnlich hoher Brillanz. Dies ist auf die äußerst glatte Oberfläche der Folie zurückzuführen, die besonders gerichtete Reflexionen im Sicherheitsmerkmal zulässt. Im Gegensatz hierzu wirken derartige Metallisierungen auf Papier immer trüber, da die Unebenheiten im Papier Störungen bei der Reflexion verursachen. Diese hochreflektierenden Metallisierungen der Folie werden vorzugsweise nur partiell mit dem so genannten Waschverfahren, wie in der WO 99/13157 beschrieben, erzeugt, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird. Werden die Metallisierungen zusätzlich mit z.B. geprägten Beugungsstrukturen versehen, ergeben sich außergewöhnlich brillante holographische Effekte, die auf herkömmliche Art nicht zu erzeugen sind.
  • Das (insbesondere von den Folienapplikationseinrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung) applizierte Folienelement kann z.B. als Streifen, Patch oder Etikett vorliegen. Ein Patch ist hierbei ein etikettenförmiges Einzelelement. Ein Streifen weist eine Breite auf, die wesentlich geringer ist als seine Länge, wobei der Streifen vorzugsweise von einer Kante des Substrates zu einer gegenüberliegenden Kante reicht. Das Folienelement kann auf seiner Vorderseite und auf seiner Rückseite entweder mit gleichartigen oder mit unterschiedlichen optischen Effekten bereitgestellt sein. Darüber hinaus kann das Folienelement auf einer seiner Oberflächen einen Heißsiegelklebstoff aufweisen. Das Folienelement kann des Weiteren eine Trägerbasierende Folienvariante sein, bei der nach dem Aufkleben des Folienelements auf das Substrat die Trägerfolie wieder abgezogen wird (sogenannte Transferfolie) oder auf dem Substrat verbleibt (sogenannte Laminatfolie).
  • Es ist zweckmäßig, dass die Applikation des ersten und/oder zweiten Folienelements auf das Substrat registergenau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgt. Die Registermarke kann dabei eine gedruckte Marke, eine Öffnung im Substrat oder eine im Substrat vorhandene Hellstelle sein. Als Hellstelle eignet sich z.B. ein Wasserzeichen. Eine besonders registergenaue Positionierung der Folienelemente auf dem Substrat lässt sich erzielen, indem mehrere Registermarken (z.B. Wasserzeichen) durch eine geeignete Sensorik erfasst und gemittelt werden und der Mittelwert aus mehreren Registermarken als Steuergröße für die Positionierung herangezogen wird. Die sensorische Erfassung von Registermarken zur Ansteuerung weiterer Prozessschritte ist im Stand der Technik bekannt (siehe z.B. die WO 2008/017392 A2 ).
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist in Transportrichtung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätzlich eine Schneideeinrichtung für das Erzeugen einer (durchgehenden) Öffnung innerhalb des mit dem ersten Folienelement versehenen Substrats auf. Die Schneideeinrichtung kann z.B. als Stanze oder als Laserschneideeinrichtung ausgebildet sein. Die Erzeugung der Öffnung kann, wie vorstehend im Zusammenhang mit der registergenauen Anordnung der Folienelemente erwähnt, registergenau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so angepasst, dass sie für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats mit einem vorderseitigen und einem rückseitigen Folienelement geeignet ist, wobei das Substrat innerhalb der Substratschicht (bzw. innerhalb des Substratkerns oder Substrataufbaus) und innerhalb eines Folienelements eine Öffnung aufweist, die von dem weiteren Folienelement verschlossen wird. Das vorderseitige und das rückseitige Folienelement führen dabei zu einer stabilen Substrat-Planlage.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein Druckwerk, z.B. ein Siebdruckwerk, auf.
  • Mittels eines (Sieb-)Druckwerks können, wie weiter oben erwähnt, Sicherheitsmerkmale drucktechnisch auf das Substrat aufgebracht werden. Die drucktechnisch erzeugten Sicherheitsmerkmale können insbesondere auf Effektpigmenten und/oder auf Merkmalsstoffen mit einer visuell und/oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft beruhen. Der Merkmalsstoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszierende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder lichtinterferierende Eigenschaften aufweisen. Bei den lumineszierenden Merkmalsstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV-Licht oder IR-Licht anregbar sind und im sichtbaren oder nicht-sichtbaren Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung werden bevorzugt im unsichtbaren Spektralbereich, vorzugsweise im IR-Spektralbereich, emittierende Lumineszenzstoffe verwendet. Des Weiteren kann die auf das Substrat aufgebrachte Druckschicht (bzw. das drucktechnisch auf das Substrat aufgebrachte Sicherheitsmerkmal) insbesondere Effektpigmente aufweisen, zum Beispiel Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®.
  • Darüber hinaus kann die Planlage des Substrats (d.h. die Vermeidung von Aufwölbungen des Substrats) durch eine geeignete, drucktechnisch aufgebrachte Beschichtung verbessert werden. Als Beschichtungen zur Verbesserung der Substrat-Planlage eignen sich die in der WO 2011/015622 A1 beschriebenen Substanzen, wie etwa Lacke, insbesondere lösungsmittelhaltige Zweikomponentenlacke, wässrige Dispersionen und UV-Lacke, bevorzugt Lacke mit hohem Festkörperanteil. Als Lack kann hierbei ein transparenter Lack oder ein farbiger Lack verwendet werden. Insbesondere geeignet ist eine auf vernetztem Gummi arabicum basierende Beschichtung. Gummi arabicum ist ein verzweigtes Polysaccharid, das schwach saure Eigenschaften aufweist und in natürlicher Form als neutrales oder schwach saures Kalium-, Calcium- oder Magnesiumsalz vorkommt. Zur Bildung der Beschichtung kann ein wässriges Gemisch herangezogen werden, das mittels eines Ionenaustauscherharzes (z.B. "Levatit Monoplus SP 112 H" der Firma Lanxess) in die H+-Form überführtes Gummi arabicum (z.B. "Quickgum Type 8074" der Firma Norevo GmbH) und ein Vernetzungsmittel enthält. Als Vernetzungsmittel kann mit Vorteil ein polyfunktioneller Aziridin-Vernetzer (z.B. "Crosslinker CX-100" der Firma DSM-Neoresins) verwendet werden. Das wässrige Gemisch kann mittels eines in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen (Sieb-)Druckwerks auf das Substrat aufgetragen und danach bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur getrocknet und dabei vernetzt werden. Das mittels Ionenaustauscherharz behandelte, in die H+-Form überführte Gummi arabicum weist nach der Vernetzung eine sehr vorteilhafte Wasserfestigkeit auf.
  • Es wird insbesondere bevorzugt, dass die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein (Sieb-)Druckwerk, eine Wendeeinrichtung und ein weiteres (Sieb-)Druckwerk aufweist. Auf diese Weise können sowohl die Vorderseite, als auch die Rückseite des Substrats z.B. mit Sicherheitsmerkmalen oder den oben erwähnten, die Substrat-Planlage verbessernden Beschichtungen bedruckt werden.
  • Der (Sieb-)Druck kann, wie vorstehend im Zusammenhang mit der registergenauen Anordnung der Folienelemente erwähnt, registergenau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätzlich eine Wendeeinrichtung auf, so dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement von der ersten Folienapplikationseinrichtung bzw. der zweiten Folienapplikationseinrichtung auf derselben Seite des Substrats aufgebracht werden.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit den beigefügten Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Wertdokumentsubstrats, das durch das Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung erhältlich ist;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wertdokumentsubstrats 1, das ein Papiersubstrat 2 mit einer Öffnung 3 aufweist, wobei die Öffnung 3 einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie 4 verschlossen ist und sich auf der der Folie 4 gegenüberliegenden Seite des Papiersubstrats 2 im Bereich der Öffnung 3 eine weitere Folie 5 befindet. Bei der weiteren Folie 5 kann es sich ebenfalls um eine zumindest teilweise transparente oder transluzente Folie handeln. Innerhalb der Öffnung 3 ist die Folie 5 nicht vorhanden, sondern weist in diesem Bereich eine Aussparung auf. Das Papiersubstrat 2 ist gegebenenfalls auf seiner Vorderseite und/oder auf seiner Rückseite jeweils mit einer z.B. mittels Siebdruck erhältlichen Druckschicht (in der Fig. 1 nicht gezeigt) versehen, über die das Papiersubstrat 2 mit der transluzenten oder transparenten Folie 4 bzw. der weiteren Folie 5 verbunden ist. Die gegebenenfalls vorhandene Druckschicht (sowie eine oder beide der Druckschichten, falls mehrere vorhanden sind) kann z.B. Effektpigmente, insbesondere Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®, aufweisen.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung. Auf das Papiersubstrat, das von der Einrichtung 6 bereitgestellt wird, wird zunächst über die Druckeinrichtung 7 eine Registermarke aufgebracht, die mittels geeigneter Sensoren zur registergenauen Positionierung der später auf das Substrat aufzubringenden Folienelemente sowie zur registergenauen Locherzeugung herangezogen wird. Über ein erstes Siebdruckwerk 8 und die Trocknungseinheit 9 wird das Papiersubstrat an seiner ersten Seite gegebenenfalls mit einer geeigneten Lackbeschichtung, die z.B. auf einer Iriodin® aufweisenden Zusammensetzung basiert, versehen. Nach Wenden des Substrats durch die Wendungseinrichtung 10 wird die gegenüberliegende Seite des Papiersubstrats mittels eines zweiten Siebdruckwerks 8 und einer Trocknungseinheit 9 gegebenenfalls mit einer weiteren Lackbeschichtung versehen. Auch die weitere Lackbeschichtung kann z.B. auf einer Iriodin® aufweisenden Zusammensetzung basieren. Das Papiersubstrat wird dann einer ersten Folienapplikationseinrichtung 11 zugeführt, die ein erstes Folienelement auf die Rückseite des Substrats appliziert. In dem mit dem ersten Folienelement ausgestatteten Papiersubstrat wird über eine Stanze 12 ein Durchgangsloch erzeugt, dessen Zustand und Position ggf. über eine Inspizierungseinrichtung 13 überwacht werden kann. Eine zweite Folienapplikationseinrichtung 14, die in ihren Kernkomponenten spiegelsymmetrisch zur ersten Folienapplikationseinrichtung 11 angeordnet ist, appliziert ein zweites Folienelement auf die Vorderseite des Substrats. Die Vorrichtung kann ggf. eine Wiederbefeuchtungseinrichtung 15, eine Inspizierungseinrichtung 13 und eine Einrichtung für das Aufbringen einer sogenannten "Waste-Mark", die das Substrat ggf. als Produktionsabfall kennzeichnet, aufweisen.
  • In der Fig. 2 ist zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung 11 und der Stanze 12 eine weitere Wendungseinrichtung 10 gezeigt. Diese Wendungseinrichtung ist lediglich optional und in der im vorangehenden Absatz beschriebenen Vorrichtung nicht vorhanden. Ihr Vorhandensein würde das Applizieren von zwei Folienelementen auf dieselbe Seite des Papiersubstrats ermöglichen.

Claims (4)

  1. Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats (1), wobei die Vorrichtung geeignet ist für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats (1) mit einem vorderseitigen, ersten und einem rückseitigen, zweiten Folienelement, wobei das Substrat innerhalb der Substratschicht (2) und innerhalb des ersten Folienelements (5) eine Öffnung aufweist, die von dem weiteren, zweiten Folienelement (4) verschlossen wird, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats die folgende Konfiguration aufweist:
    eine Einrichtung (6) zum Bereitstellen eines Substrats (2), insbesondere eines Papiersubstrats;
    ein Druckwerk (8);
    eine erste Folienapplikationseinrichtung (11) für das Aufbringen eines ersten Folienelements (5) auf eine erste Substratseite;
    eine Schneideeinrichtung (12) für das Erzeugen einer Öffnung (3) innerhalb des mit dem ersten Folienelement (5) versehenen Substrats (2);
    eine zweite Folienapplikationseinrichtung (14) für das Aufbringen eines zweiten Folienelements (4) auf eine zweite Substratseite;
    wobei die erste Folienapplikationseinrichtung (11) und die zweite Folienapplikationseinrichtung (14) innerhalb der Vorrichtung so angeordnet sind, dass das erste Folienelement (5) und das zweite Folienelement (4) ohne Wendung des Substrats (2) auf den gegenüberliegenden Seiten des Substrats (2) aufgebracht werden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung (6) zum Bereitstellen eines Substrats (2) und der ersten Folienapplikationseinrichtung (11) ein Druckwerk (8), eine Wendeeinrichtung (10) und ein weiteres Druckwerk (8) aufweist, sodass sowohl die Vorderseite, als auch die Rückseite des Substrats (2) bedruckt werden können.
  3. Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats (1) mittels der Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, umfassend die Schritte:
    Bereitstellen eines Substrats (2), insbesondere eines Papiersubstrats;
    Aufbringen von Druckschichten auf eine erste Substratseite und/oder eine zweite Substratseite,
    Aufbringen eines ersten Folienelements (5) auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene erste Substratseite;
    Erzeugen einer Öffnung (3) innerhalb des mit einer Druckschicht, oder wahlweise mit zwei Druckschichten, und dem ersten Folienelement (5) versehenen Substrats (2),
    Aufbringen eines die Öffnung (3) verschließenden zweiten Folienelements (4) auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene zweite Substratseite.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Druckschicht, oder im Falle des Vorhandenseins von zwei Druckschichten eine oder beide der Druckschichten, auf einem Lack mit Effektpigmenten, insbesondere Perlglanzpigmente, beruht bzw. beruhen.
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