WO2010038284A1 - 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法 - Google Patents

電線端末の止水処理装置及び止水処理方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2010038284A1
WO2010038284A1 PCT/JP2008/067810 JP2008067810W WO2010038284A1 WO 2010038284 A1 WO2010038284 A1 WO 2010038284A1 JP 2008067810 W JP2008067810 W JP 2008067810W WO 2010038284 A1 WO2010038284 A1 WO 2010038284A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electric wire
water
terminal
water stop
wire terminal
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/067810
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昭彦 大木
武昭 榊
大介 竹田
Original Assignee
株式会社フジクラ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社フジクラ filed Critical 株式会社フジクラ
Priority to JP2010531678A priority Critical patent/JPWO2010038284A1/ja
Priority to MX2011003216A priority patent/MX2011003216A/es
Priority to CN200880131106.8A priority patent/CN102160128A/zh
Priority to PCT/JP2008/067810 priority patent/WO2010038284A1/ja
Priority to EP08877143A priority patent/EP2333794A4/en
Publication of WO2010038284A1 publication Critical patent/WO2010038284A1/ja
Priority to US13/071,685 priority patent/US8183472B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49185—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal

Definitions

  • the present invention relates to a water-stop treatment device for water-stopping a wire terminal of an electric wire in which an insulating material is coated on the outer periphery of a conductor (core wire) such as a grounding wire provided in an engine room of an automobile, and an electric wire terminal It is related with the water stop processing method.
  • the present invention for example, in a wire having a terminal having a ring-shaped contact attached to a terminal, a water-stop treatment device for a wire terminal that reliably prevents water from entering the terminal, and a water-stop treatment for a wire terminal With respect to methods.
  • a grounding wire is connected to a grounding part (such as the body of an automobile) with a connection terminal fixed by crimping to the terminal exposed. Therefore, when water is applied to the grounding wire, water enters the inside of the wire from the portion (crimped portion) that is crimped and fixed to the wire of the terminal. If this water travels through the inside of the covering material and enters the internal device to which this grounding wire is connected, there is a risk of adverse effects such as preventing normal operation of the internal device. Therefore, it is necessary to perform a treatment (water stop treatment) for preventing water from entering the inside of the electric wire in the crimping portion of the grounding electric wire.
  • a treatment water stop treatment
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 when water-stopping treatment is performed on a long electric wire or a large-diameter electric wire, the other terminal side is sufficiently decompressed inside the covering material. In addition, the apparatus for sucking the air inside the coating material becomes large, and it takes time to sufficiently penetrate the fluid waterproofing agent inside the coating material. As a result, there is a problem that the processing cost is high.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and is a water-stop treatment for a wire terminal that can efficiently stop the wire terminal for grounding or the like regardless of the length or diameter (wire diameter) of the wire.
  • An object of the present invention is to provide a device and a water stop treatment method for an electric wire terminal using the device.
  • the present invention employs the following means in order to solve the above problems and achieve the object.
  • the water stop treatment device for an electric wire terminal according to the present invention is such that the fluid water stop agent supplied to the electric wire terminal penetrates into the inside of the covered electric wire in order to perform the water stop treatment of the electric wire terminal.
  • a sealing means and a pressurizing means for sending air into the first housing portion are provided.
  • a water-stop agent supplying means for supplying a fluid water-stop agent to the electric wire terminal.
  • a flow rate detection means for detecting the flow rate of air at the other end of the electric wire.
  • a method for water stop treatment of an electric wire terminal according to the present invention is to stop an electric wire having a conductor, a covering material provided around the conductor, and a terminal fixed by crimping to one end of the conductor.
  • a water-stop treatment method for a wire terminal for water treatment wherein a water-stop agent supply step of supplying a fluid water-stop agent to a crimping portion of the terminal that is crimp-fixed to the conductor; And a pressurizing step for infiltrating the flowable waterstop agent into the inside of the covering material by sending air into the inside of the covering material and pressurizing it.
  • the water stop treatment of the electric wire end can be efficiently performed without using a large-scale device regardless of the length and diameter (wire diameter) of the electric wire. Can do.
  • the water stop treatment of the wire end can be efficiently performed without using a large-scale device regardless of the length or diameter (wire diameter) of the wire. Can do.
  • FIG. 1A is a schematic plan view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 1B is a schematic front view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 2A is a schematic front view showing an embodiment of a water-stopping agent supply means for supplying a fluid water-stopping agent to an electric wire terminal.
  • FIG. 2B is a schematic plan view showing an embodiment of a water-stopping agent supplying means for supplying a fluid water-stopping agent to the electric wire terminal.
  • FIG. 1A is a schematic plan view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 2A is a schematic front view showing an embodiment of a water-stopping agent supply means for supplying a fluid water-stopping agent
  • FIG. 3 is a schematic perspective view which shows one Embodiment of the principal part of the water stop processing apparatus of the electric wire terminal of this invention.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view which shows one Embodiment of the principal part of the water stop processing apparatus of the electric wire terminal of this invention.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view which shows one Embodiment of the water stop processing method of the electric wire terminal of this invention.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing an embodiment of a water stop treatment method for an electric wire terminal of the present invention.
  • FIG. 1A is a schematic plan view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 1B is a schematic front view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 2A is a schematic front view showing an embodiment of a water-stopping agent supplying means for supplying a fluid water-stopping agent to an electric wire terminal.
  • FIG. 2B is a schematic plan view showing an embodiment of a water-stopping agent supplying means for supplying a fluid water-stopping agent to the electric wire terminal.
  • FIG. 1A is a schematic plan view showing an example of an electric wire terminal in which a terminal is crimped and fixed to one end and subjected to a water stop treatment.
  • FIG. 2A is a schematic front view showing an embodiment of a water-stopping agent supplying means for supplying a fluid water-stop
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing an embodiment of a water stop treatment device for an electric wire terminal of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view showing an embodiment of a water stop treatment device for an electric wire terminal of the present invention.
  • An electric wire 10 shown in FIGS. 1A and 1B includes a conductor 11, a covering material 12 provided around the conductor 11, and a terminal 13 that is crimped and fixed to one end of the conductor 11. It is an electric wire.
  • the conductor 11 is formed by twisting a plurality of conductive wires. Although these conducting wires are in close contact, there is a slight gap between the conducting wires. Therefore, when water is applied to the electric wire 10, the water may enter the inside of the electric wire through the gap.
  • crimping portion 14 a portion where the conductor 11 of the terminal 13 is fixed by crimping is referred to as a crimping portion 14.
  • the water stop treatment device for an electric wire end of this embodiment is a fluid water stop supplied to the wire end in order to stop the wire end of a covered electric wire whose terminal is fixed by crimping to one end.
  • a water stop treatment device in which one end side of the electric wire is placed in a high-pressure atmosphere so that the agent permeates into the inside of the covered electric wire, the first containing the electric wire end to which a fluid water stop agent is applied The mold 30 includes a housing part 39, a sealing unit that seals the first housing part 39, and a pressurizing unit that sends air into the first housing part 39.
  • a water-stop agent supplying means 20 for supplying a fluid water-stop agent to an electric wire terminal is provided on a base 21 and one surface 21a of the base 21, and an electric wire is provided on the one surface 21a.
  • 10 is composed of fixing means 22 and 23 for fixing the terminal on which the terminal 13 is fixed by pressure bonding, and an injection means 24 for quantitatively injecting (dropping) a fluid water-stopping agent.
  • the fixing means 22 a clamp for fixing the crimping portion 14 of the terminal 13 of the electric wire 10 is used.
  • the fixing means 23 a clamp for fixing the covering material 12 of the electric wire 10 is used.
  • a nozzle 25 for quantitatively injecting (dropping) a fluid water-stopping agent in the vicinity of the boundary between the conductor 11 and the covering material 12 in the above-described crimping portion 14 is provided at the tip thereof.
  • the injector included is used.
  • the water-stopping agent is supplied to the vicinity of the boundary between the conductor 11 and the covering material 12 (broken-line portion in FIGS. 1A and 1B) in the crimping portion 14 of the terminal 13 of the electric wire 10 by the water-stopping agent supply means 20. .
  • the mold 30 includes an upper mold 31 and a lower mold 32 that are connected to each other by an opening / closing mechanism such as a hinge.
  • the upper die 31 has a first recess 33 for accommodating the terminal 13 of the electric wire 10 and the crimping portion 14 and the vicinity thereof; for accommodating a terminal on the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is not crimped and fixed.
  • the lower mold 32 includes a terminal 13 of the electric wire 10 and a third recess 35 for accommodating the crimping portion 14 and the vicinity thereof; and a terminal for accommodating the terminal on the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is not crimped and fixed.
  • a fourth recess 36 Further, the periphery of the third recess 35 and the periphery of the fourth recess 36 are surrounded by a sealing member 38 such as packing.
  • the first concave portion 33 and the third concave portion 35 are aligned via the sealing member 37, so that the sealed first housing portion is accommodated. 39.
  • the second concave portion 34 and the fourth concave portion 36 are combined to form a sealed second accommodating portion 40.
  • the covering portion of the electric wire 10 (the portion where the covering material 12 is provided) is fitted into the first concave portion 33 of the upper mold 31 without any gap, and the terminal 13 of the electric wire 10, the crimping portion 14 and the vicinity thereof are excluded.
  • a guide groove 41 is provided for guiding the portion straight out of the first recess 33.
  • a groove 42 is provided. That is, the guide groove 41 for accommodating one end of the electric wire in the sealed first accommodating portion 39 and the guide groove 42 for accommodating the other end of the electric wire in the sealed second accommodating portion 40. Is provided.
  • the sizes of the guide grooves 41 and 42 are appropriately adjusted according to the outer diameter of the covering portion in order to lock the covering portion of the electric wire 10 without a gap.
  • the covering portion of the electric wire 10 is fitted into the third concave portion 35 of the lower mold 32 without any gap, and the portion excluding the terminal 13 of the electric wire 10, the crimping portion 14 and the vicinity thereof is outside the third concave portion 35.
  • a guide groove 43 for guiding straightly is provided.
  • a guide groove for fitting the covering portion of the electric wire 10 into the fourth concave portion 36 of the lower mold 32 without a gap and guiding the portion other than the other end of the electric wire 10 straight out of the fourth concave portion 36. 44 is provided. The sizes of the guide grooves 43 and 44 are appropriately adjusted according to the outer diameter of the covering portion in order to lock the covering portion of the electric wire 10 without a gap.
  • the side surface 32 a of the lower mold 32 is provided with an air introduction pipe 45 that is provided inside the lower mold 32 and connected to a passage (not shown) that communicates with the inside of the first housing portion 39.
  • a pressurizing means (not shown) is connected to a terminal of the air introduction pipe 45 opposite to the side connected to the lower mold 32.
  • This pressurizing means feeds air into the first housing part 39 and makes the inside of the first housing part 39 a high-pressure atmosphere.
  • the inner side of the covering material 12 that is, the conductor 11 and the covering material.
  • a fluid water-stopping agent is permeated between 12 and between a plurality of conductors constituting the conductor 11.
  • a compressed air generator such as an air compressor is used.
  • the pressure control means 46 for controlling the pressure of the air fed into the first housing part 39, the flow rate of the air fed into the first housing part 39, and A flow rate detecting means 47 for detecting the flow rate of the air leaking from the first accommodating portion 39 is provided.
  • the pressure control means 46 for example, an electromagnetic valve such as an electropneumatic regulator capable of arbitrarily adjusting the air pressure with time in the range of 0 MPa to 0.5 MPa is used.
  • the flow rate detection means 47 a general air flow meter is used.
  • an air discharge pipe 48 is provided on the side surface 32 b of the lower mold 32 and is connected to a passage (not shown) that is provided inside the lower mold 32 and communicates with the second housing portion 40.
  • a flow rate detecting means 49 is provided in the middle of the air discharge pipe 48 for detecting the flow rate of the air leaking from the terminal on the side opposite to the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is crimped and fixed.
  • the flow rate detection means 49 a general air flow meter is used.
  • the upper surface 31 c of the upper mold 31 has a detection unit that is provided in the upper mold 31 and inserted into a hole (not shown) that communicates with the first storage unit 39.
  • Pressure detecting means 50 for detecting the internal pressure is provided.
  • a general pressure gauge having a pressure sensor as a detection unit is used as the pressure detection means 50.
  • Projections 51 and 51 projecting in a direction perpendicular to the side surfaces 31a and 31b are provided on the side surfaces 31a and 31b of the upper die 31, respectively.
  • the locking portions that are rotatably supported in the direction of the protrusions 51 and 51 of the upper mold 31 in a state where the upper mold 31 and the lower mold 32 are combined. 52, 52 are provided. That is, the upper mold 31 can be fixed to the lower mold 32 by combining the upper mold 31 and the lower mold 32 and locking the locking portions 52 and 52 to the protrusions 51 and 51. it can.
  • the front surface 31d of the upper mold 31 is provided with a protrusion 53 protruding in a direction perpendicular to the front surface 31d.
  • the front surface 32c of the lower mold 32 is provided with a protrusion 54 protruding in a direction perpendicular to the front surface 32c.
  • the protrusion 54 is fixed by a rotating shaft 56 and can rotate in a direction parallel to the upper surface 53a of the protrusion 53 of the upper mold 31 in a state where the upper mold 31 and the lower mold 32 are aligned.
  • a locking member 55 is provided.
  • the locking member 55 includes a short portion and a long portion with the rotation shaft 56 as a boundary.
  • the short part is a locking part 55a locked to the protrusion 53
  • the long part is a gripping part 55b for gripping when the locking member 55 is rotated.
  • the sealing means for sealing the first storage portion 39 and the second storage portion 40 includes the protrusion 53, the protrusion 54, the locking portion 55, and the rotating shaft 56. It is configured. That is, the upper mold 31 and the lower mold 32 are combined, the locking member 55 is rotated, and the locking portion 55 a is locked to the protrusion 53. Thereby, the adhesion degree of the lower mold
  • curable resins generally used for water-stop treatment of electric wire terminals such as grounding electric wires are used.
  • these resins from the viewpoint of water resistance, heat resistance, cold resistance, etc. Silicone resins are preferred. Further, among these silicone resins, it penetrates into the inside of the covering material 12 of the electric wire 10, that is, between the conductor 11 and the covering material 12, and between a plurality of conductors constituting the conductor 11 at room temperature (23 ° C.).
  • the viscosity at normal temperature (23 ° C.) is in the range of 600 Pa ⁇ ms to 1000 Pa ⁇ ms.
  • a material having a viscosity at room temperature in the range of 100 Pa ⁇ ms to 5000 Pa ⁇ ms may be used.
  • the terminal 13 of the electric wire 10 into which the fluid waterproofing agent is injected, the crimping part 14 and the vicinity thereof are accommodated in the first accommodating part 39 of the lower mold 32 of the mold 30. While fixing, the coating
  • the terminal on the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is not crimped and fixed is accommodated in the second accommodating portion 40 of the lower mold 32 of the mold 30, and the covering portion of the electric wire 10 is fitted in the guide groove 44.
  • the upper mold 31 and the lower mold 32 are aligned so that the covering portion of the electric wire 10 is fitted in each of the guide grooves 41 and 42 of the upper mold 31.
  • the upper die 31 is fixed to the lower die 32 by engaging the engaging portions 52, 52 with the protrusions 51, 51 of the upper die 31.
  • the locking member 55 is rotated and the locking part 55a is locked to the projection 53, so that the upper mold 31 and the lower mold 32 are brought into close contact with each other, and the terminal 13 of the electric wire 10 is crimped.
  • the second accommodation portion 40 is sealed in a state in which the first accommodation portion 39 and the terminal on the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is not fixed by crimping are accommodated.
  • the pressure control means 46 controls the pressure of the air sent from the pressurizing means into the first accommodating portion 39 in the range of 0 MPa to 0.5 MPa, and the flow rate detecting means 47 controls the first pressure.
  • the flow rate of the air fed into the housing part 39 and the flow rate of the air leaked from the first housing part 39 are detected.
  • the pressure of the air sent into the 1st accommodating part 39 is suitably adjusted according to the length and diameter (wire diameter) of the conductor 11 of the electric wire 10.
  • the pressure in the first housing portion 39 is detected by the pressure detection means 50.
  • covers the electric wire 10 in the 1st accommodating part 39, without visually observing the mode in the 1st accommodating part 39. It can be confirmed whether or not it penetrates the inside of the material 12.
  • the flow rate detection means 49 detects whether there is any air leaking from the terminal on the side opposite to the side where the terminal 13 of the electric wire 10 is crimped and fixed (flow rate detection step).
  • the fluid water-stopper is inside the covering material 12 of the electric wire 10. In other words, it can be determined that the penetration between the conductor 11 and the covering material 12 and between the plurality of conductors forming the conductor 11 does not normally occur.
  • the fluid waterproofing agent is inside the covering material 12 of the electric wire 10, that is, between the conductor 11 and the covering material 12, and between a plurality of conductors forming the conductor 11. It can be judged that it penetrates normally.
  • the pressure control means 46 controls the amount of air sent from the pressurizing means into the first accommodating part 39 so that the pressure in the first accommodating part 39 becomes constant, the first accommodating part 39 is entered.
  • the flow rate of the air sent in is detected by the flow rate detection means 47, and a plurality of conducting wires are formed by the fluid water-stopping agent inside the covering material 12 of the electric wire 10, that is, between the conductor 11 and the covering material 12. It is possible to determine whether or not it has permeated normally.
  • the water-stop treatment method for an electric wire terminal using the water-stop treatment device for an electric wire terminal of this embodiment by arranging one terminal side on which the terminal 13 of the electric wire 10 is fixed by crimping in a high-pressure atmosphere,
  • the fluid waterproofing agent can be infiltrated into the inside of the covering material 12, that is, between the conductor 11 and the covering material 12 and between a plurality of conductors forming the conductor 11. Therefore, regardless of the length and diameter (wire diameter) of the electric wire, it is possible to perform the water stop treatment of the electric wire end efficiently and reliably without using a large-scale device.
  • the water-stop treatment device for an electric wire end of the present invention and the water-stop treatment method for an electric wire end using the same are an electric wire or cable having a covering provided around a conductor, and a fluid water-stopping agent. It can also be applied to water stop treatment and waterproof treatment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

　本発明は、電線の長さや直径（線径）にかかわらず、効率的にアース用等の電線の端末を止水処理できる電線端末の止水処理装置と、これを用いた電線端末の止水処理方法との提供を目的とする。本発明は、電線端末を止水処理するために、前記電線端末に供給されている流動性止水剤が被覆電線の内側に浸透するように、前記電線端末側を高圧雰囲気とする電線端末の止水処理装置であって、流動性止水剤が施されている前記電線端末を収容する第一収容部と、前記第一収容部を密閉する密閉手段と、前記第一収容部内に空気を送り込む加圧手段とを備える電線端末の止水処理装置に関する。

Description

電線端末の止水処理装置及び止水処理方法
　本発明は、自動車のエンジンルームなどに設けられるアース用電線等、導体（芯線）の外周に絶縁材が被覆されている電線の電線端末を止水処理するための止水処理装置と、電線端末の止水処理方法とに関する。特に、本発明は、例えば、リング状の接触子を有する端子が端末に取り付けられた電線において、その端末からの浸水を確実に防止する電線端末の止水処理装置と、電線端末の止水処理方法とに関する。
　一般に、アース用電線は、その端末に圧着固定された接続用の端子が露出した状態で、アース部位（自動車のボディなど）に接続される。そのため、アース用電線に水がかかると、端子の電線に圧着固定された部分（圧着部）から電線内部に水が浸入する。この水が被覆材の内側を伝って、このアース用電線が接続されている内部機器に浸入すると、その内部機器の正常な動作を妨げるなどの悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、アース用電線の圧着部には、電線内部に水が浸入するのを防止する処理（止水処理）を施す必要がある。
　従来、アース用電線等の電線に止水処理を施す方法としては、電線の圧着部を覆うように樹脂をモールドする方法が開示されている。この方法では、その成形に手間と大掛かりな設備が必要となるばかりではなく、樹脂モールド部の形状が大きくなるため、配策作業を行い難いという問題があった。
　そこで、アース用電線の一方の端末に流動性止水剤を供給し、他方の端末から、アース用電線の被覆材の内側の空気を吸引して減圧することにより、電線端末に施された流動性止水剤を被覆材の内側に浸透させる止水処理方法（例えば、特許文献１参照）や、この止水処理方法に用いられる止水処理装置（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
特開２００４－３５５８５１号公報 特開２００６－２０２６７６号公報
　しかしながら、特許文献１や特許文献２に開示されている方法では、長尺の電線や大径の電線に止水処理を施す場合、十分に被覆材の内側を減圧するために、他方の端末側から被覆材の内側の空気を吸引するための装置が大掛かりになる上に、流動性止水剤を被覆材の内側に十分に浸透させるためには時間が掛かる。その結果として、処理コストが高くつくという問題があった。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、電線の長さや直径（線径）にかかわらず、効率的にアース用等の電線の端末を止水処理できる電線端末の止水処理装置と、これを用いた電線端末の止水処理方法との提供を目的とする。
　本発明は上記課題を解決して係る目的を達成するために以下の手段を採用した。（１）本発明に係る電線端末の止水処理装置は、電線端末を止水処理するために、前記電線端末に供給されている流動性止水剤が被覆電線の内側に浸透するように、前記電線端末側を高圧雰囲気とする電線端末の止水処理装置であって、流動性止水剤が施されている前記電線端末を収容する第一収容部と、前記第一収容部を密閉する密閉手段と、前記第一収容部内に空気を送り込む加圧手段とを備える。
（２）電線端末に流動性止水剤を供給する止水剤供給手段を備えるのが好ましい。
（３）電線の他方の端末にて空気の流量を検出する流量検出手段を更に備えるのが好ましい。
（４）本発明に係る電線端末の止水処理方法は、導体と、この導体の周囲に設けられた被覆材と、前記導体の一方の端末に圧着固定された端子と、を有する電線を止水処理する電線端末の止水処理方法であって、前記端子の、前記導体に圧着固定された圧着部に流動性止水剤を供給する止水剤供給工程と、前記一方の端末側から前記被覆材の内側に空気を送り込み加圧することにより、前記流動性止水剤を前記被覆材の内側に浸透させる加圧工程と、を有する。
（５）前記端子と、前記圧着部およびその近傍とを密閉空間内に配して、前記加圧工程を行うのが好ましい。
（６）前記電線の他方の端末にて、空気の流量を検出する流量検出工程を更に有するのが好ましい。
　上記（１）に記載の電線端末の止水処理装置によれば、電線の長さや直径（線径）にかかわらず、大掛かりな装置を用いることなく効率的に電線端末の止水処理を行うことができる。
　上記（４）に記載の電線端末の止水処理方法によれば、電線の長さや直径（線径）にかかわらず、大掛かりな装置を用いることなく効率的に電線端末の止水処理を行うことができる。
図１Ａは、一方の端末に端子が圧着固定された電線の電線端末であって、止水処理が施される電線端末の一例を示す概略平面図である。 図１Ｂは、一方の端末に端子が圧着固定された電線の電線端末であって、止水処理が施される電線端末の一例を示す概略正面図である。 図２Ａは、電線端末に流動性止水剤を供給するための止水剤供給手段の、一実施形態を示す概略正面図である。 図２Ｂは、電線端末に流動性止水剤を供給するための止水剤供給手段の、一実施形態を示す概略平面図である。 図３は、本発明の電線端末の止水処理装置の主要部の一実施形態を示す概略斜視図である。 図４は、本発明の電線端末の止水処理装置の主要部の一実施形態を示す概略斜視図である。 図５は、本発明の電線端末の止水処理方法の一実施形態を示す概略斜視図である。 図６は、本発明の電線端末の止水処理方法の一実施形態を示す概略斜視図である。
符号の説明
　１０　　　　　　　　　　電線
　１１　　　　　　　　　　導体
　１２　　　　　　　　　　被覆材
　１３　　　　　　　　　　端子
　１４　　　　　　　　　　圧着部
　２０　　　　　　　　　　止水剤供給手段
　２１　　　　　　　　　　ベース
　２２，２３　　　　　　　固定手段
　２４　　　　　　　　　　注入手段
　２５　　　　　　　　　　ノズル
　３０　　　　　　　　　　金型
　３１　　　　　　　　　　上型
　３２　　　　　　　　　　下型
　３３　　　　　　　　　　第一凹部
　３４　　　　　　　　　　第二凹部
　３５　　　　　　　　　　第三凹部
　３６　　　　　　　　　　第四凹部
　３７，３８　　　　　　　封止部材
　３９　　　　　　　　　　第一収容部
　４０　　　　　　　　　　第二収容部
　４１，４２，４３，４４　ガイド溝
　４５　　　　　　　　　　空気導入管
　４６　　　　　　　　　　圧力制御手段
　４７，４９　　　　　　　流量検出手段
　４８　　　　　　　　　　空気排出管
　５０　　　　　　　　　　圧力検出手段
　５１　　　　　　　　　　突部
　５２　　　　　　　　　　係止部
　５３　　　　　　　　　　突部
　５４　　　　　　　　　　突部
　５５　　　　　　　　　　係止部材
　５６　　　　　　　　　　回転軸
　本発明の電線端末の止水処理装置と、電線端末の止水処理方法との最良の形態について説明する。
　なお、この形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
　図１Ａは、一方の端末に端子が圧着固定された電線の電線端末であって、止水処理が施される電線端末の一例を示す概略平面図である。図１Ｂは、一方の端末に端子が圧着固定された電線の電線端末であって、止水処理が施される電線端末の一例を示す概略正面図である。図２Ａは、電線端末に流動性止水剤を供給するための止水剤供給手段の一実施形態を示す概略正面図である。図２Ｂは、電線端末に流動性止水剤を供給するための止水剤供給手段の一実施形態を示す概略平面図である。図３は、本発明の電線端末の止水処理装置の一実施形態を示す概略斜視図である。図４は、本発明の電線端末の止水処理装置の一実施形態を示す概略斜視図である。
　図１Ａと図１Ｂとに示す電線１０は、導体１１と、この導体１１の周囲に設けられた被覆材１２と、導体１１の一方の端末に圧着固定された端子１３とから概略構成される被覆電線である。導体１１は、複数本の導線が撚り合わされてなる。これら導線同士は密接しているものの、導線同士の間には僅かながらに隙間がある。そのため、電線１０に水がかかると、その隙間を伝って、水が電線の内部に浸入するおそれがある。この電線１０では、一方の端末の被覆材１２が除去されて、導体１１の一方の端末が露出され、その導体１１の露出部分に端子１３が圧着固定されている。ここでは、端子１３の導体１１を圧着固定している部分を、圧着部１４という。
（電線端末の止水処理装置） 
　この実施の形態の電線端末の止水処理装置は、一方の端末に端子が圧着固定されている被覆電線の電線端末を止水処理するために、前記電線端末に供給されている流動性止水剤が被覆電線の内側に浸透するように、前記電線の一方の端末側を高圧雰囲気とする止水処理装置であって、流動性止水剤が施されている前記電線端末を収容する第一収容部３９と、第一収容部３９を密閉する密閉手段とを備える金型３０と、第一収容部３９内に空気を送り込む加圧手段とから概略構成されている。
　電線端末に流動性止水剤を供給するための止水剤供給手段２０は、図２Ａと図２Ｂとに示すように、ベース２１と、ベース２１の一面２１ａに設けられ、その一面２１ａに電線１０の端子１３が圧着固定された側の端末を固定する固定手段２２，２３と、流動性止水剤を定量注入（滴下）する注入手段２４とから概略構成されている。
　固定手段２２としては、電線１０の、端子１３の圧着部１４を固定するクランプなどが用いられる。また、固定手段２３としては、電線１０の被覆材１２を固定するクランプなどが用いられる。
　注入手段２４としては、上記の圧着部１４において、導体１１と被覆材１２との境界近傍に、流動性を有した流動性止水剤を定量注入（滴下）するためのノズル２５を、その先端に有した注入器が用いられる。
　そして、止水剤供給手段２０によって、電線１０の端子１３の圧着部１４において導体１１と被覆材１２との境界近傍（図１Ａと図１Ｂとの破線部）に流動性止水剤を供給する。
　金型３０は、図３と図４に示すように、蝶番などの開閉機構により開閉可能に接続された上型３１と下型３２とからなる。
　上型３１には、電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを収容するための第一凹部３３と；電線１０の端子１３が圧着固定されていない側の端末を収容するための第二凹部３４と；が設けられている。
　下型３２には、電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを収容するための第三凹部３５と；電線１０の端子１３が圧着固定されていない側の端末を収容するための第四凹部３６と；が設けられている。
　さらに、第三凹部３５の周囲と第四凹部３６の周囲は、パッキンなどの封止部材３８で囲まれている。
　この金型３０では、上型３１と下型３２とを合わせることにより、上記の第一凹部３３と第三凹部３５とが封止部材３７を介して合わせられて、密閉状態の第一収容部３９をなす。また、同様に、第二凹部３４と第四凹部３６とが合わせられて、密封状態の第二収容部４０をなす。
　上型３１の第一凹部３３には、電線１０の被覆部（被覆材１２が設けられている部分）を隙間無く嵌め込み、かつ、電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを除く部分を第一凹部３３の外に真っ直ぐに誘導するためのガイド溝４１が設けられている。同様に、上型３１の第二凹部３４には、電線１０の被覆部を隙間無く嵌め込み、かつ、電線１０の他方の端末を除く部分を第二凹部３４の外に真っ直ぐに誘導するためのガイド溝４２が設けられている。つまり、電線の一方の端末を密閉状態の第一収容部３９内に収容するためのガイド溝４１と、この電線の他方の端末を密閉状態の第二収容部４０に収容するためのガイド溝４２が設けられている。これらのガイド溝４１，４２の大きさは、電線１０の被覆部を隙間無く係止するために、その被覆部の外径に応じて適宜調整される。
　同様に、下型３２の第三凹部３５には、電線１０の被覆部を隙間無く嵌め込み、かつ、電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを除く部分を第三凹部３５外に真っ直ぐに誘導するためのガイド溝４３が設けられている。同様に、下型３２の第四凹部３６には、電線１０の被覆部を隙間無く嵌め込み、かつ、電線１０の他方の端末を除く部分を第四凹部３６外に真っ直ぐに誘導するためのガイド溝４４が設けられている。
　これらのガイド溝４３，４４の大きさは、電線１０の被覆部を隙間無く係止するために、その被覆部の外径に応じて適宜調整される。
　また、下型３２の側面３２ａには、下型３２の内部に設けられ、第一収容部３９内に通じる通路（図示略）に接続された空気導入管４５が設けられている。
　そして、この空気導入管４５の、下型３２と連設している側とは反対側の端末には、加圧手段（図示略）が接続されている。この加圧手段は、第一収容部３９内に空気を送り込み、第一収容部３９内を高圧雰囲気とする。これにより、第一収容部３９内に収容した電線１０の端子１３が圧着固定されている一方の端末側から、他方の端末側に向けて、被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに流動性止水剤を浸透させる。この加圧手段としては、例えば、エアコンプレッサーなどの圧縮空気発生装置などが用いられる。
　また、空気導入管４５の中途には、加圧手段側から順に、第一収容部３９内へ送り込む空気の圧力を制御する圧力制御手段４６と、第一収容部３９内へ送り込む空気の流量および第一収容部３９から漏れ出した空気の流量を検出する流量検出手段４７とが設けられている。
　圧力制御手段４６としては、例えば、０ＭＰａ～０．５ＭＰａの範囲で空気の圧力を、時間とともに任意に調整可能な電空レギュレータなどの電磁弁が用いられる。
　流量検出手段４７としては、一般的な空気の流量計が用いられる。
　また、下型３２の側面３２ｂには、下型３２の内部に設けられ、第二収容部４０内に通じる通路（図示略）に接続された空気排出管４８が設けられている。
　そして、この空気排出管４８の中途には、電線１０の端子１３が圧着固定されている側とは反対側の端末から漏れ出した空気の流量を検出する、流量検出手段４９が設けられている。
　流量検出手段４９としては、一般的な空気の流量計が用いられる。
　さらに、上型３１の上面３１ｃには、上型３１の内部に設けられ、第一収容部３９内に通じる孔（図示略）の中に挿入された検出部を有し、第一収容部３９内の圧力を検出する圧力検出手段５０が設けられている。
　圧力検出手段５０としては、一般的な、検出部としての圧力センサを有する圧力計が用いられる。
　上型３１の側面３１ａ，３１ｂにはそれぞれ、この側面３１ａ，３１ｂと垂直な方向に突出した突部５１，５１が設けられている。
　一方、下型３２の側面３２ａ，３２ｂには、上型３１と下型３２とを合わせた状態で、上記の上型３１の突部５１，５１方向に回転可能に軸止された係止部５２，５２が設けられている。
　すなわち、上型３１と下型３２とを合わせて、上記の突部５１，５１に、係止部５２，５２を係止することにより、下型３２に対して上型３１を固定することができる。
　また、上型３１の正面３１ｄには、この正面３１ｄと垂直な方向に突出した突部５３が設けられている。
　一方、下型３２の正面３２ｃには、この正面３２ｃと垂直な方向に突出した突部５４が設けられている。さらに、この突部５４には、回転軸５６により軸止され、上型３１と下型３２とを合わせ状態で、上記の上型３１の突部５３の上面５３ａと平行な方向に回転可能な係止部材５５が設けられている。この係止部材５５は、回転軸５６を境にして、短い部分と長い部分とからなる。短い部分は、突部５３に係止される係止部５５ａであり、長い部分は、この係止部材５５を回転させる際に握るための把持部５５ｂである。
　なお、この実施形態では、第一収容部３９および第二収容部４０を密閉するための密閉手段は、上記の突部５３と、突部５４と、係止部５５と、回転軸５６とから構成されている。
　すなわち、上型３１と下型３２とを合わせ、係止部材５５を回転させて、上記の突部５３に、係止部５５ａを係止する。これにより、下型３２と上型３１との密着度が増し、第一収容部３９と第二収容部４０とを密閉することができる。
（電線端末の止水処理方法）
　 次に、図２Ａと、図２Ｂと、図５と、図６とを参照して、上述の電線端末の止水処理装置を用いた電線端末の止水処理方法を説明する。
　まず、止水剤供給手段２０のベース２１に電線１０をセットし、固定手段２２，２３により、端子１３が圧着固定された側の電線端末を固定する。
　次いで、ベース２１に固定された電線１０の、端子１３の圧着部１４において、導体１１と被覆材１２との境界近傍に、注入手段２４により所定量の流動性止水剤を注入（滴下）する（止水剤供給工程）。
　流動性止水剤の注入（滴下）量は、電線１０の導体１１の長さや直径（線径）に応じて、適宜調整される。
　流動性止水剤としては、一般にアース用電線等の電線端末の止水処理に用いられる硬化性の樹脂が用いられるが、これらの樹脂の中でも、耐水性、耐熱性、耐寒性などの点からシリコーン樹脂が好ましい。また、このシリコーン樹脂の中でも、常温（２３℃）にて電線１０の被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに浸透しやすくするために、その常温（２３℃）における粘度が、６００Ｐａ・ｍｓ～１０００Ｐａ・ｍｓの範囲にあるものが好ましい。また、加温する場合、常温における粘度が１００Ｐａ・ｍｓ～５０００Ｐａ・ｍｓの範囲にある材料を用いてもよい。
　次いで、図５に示すように、金型３０の下型３２の第一収容部３９に、流動性止水剤が注入された電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを収容、固定するとともに、ガイド溝４３に電線１０の被覆部を嵌め込む。
　また、金型３０の下型３２の第二収容部４０に、電線１０の端子１３が圧着固定されていない側の端末を収容するとともに、ガイド溝４４に電線１０の被覆部を嵌め込む。
　次いで、図６に示すように、上型３１のガイド溝４１，４２のそれぞれに、電線１０の被覆部が嵌め込まれるように、上型３１と下型３２とを合わせる。
　次いで、上型３１の突部５１，５１に、係止部５２，５２を係止することにより、下型３２に対して上型３１を固定する。
　次いで、係止部材５５を回転させて、上記の突部５３に、係止部５５ａを係止することにより、上型３１と下型３２とを密着させて、電線１０の端子１３と、圧着部１４およびその近傍とを収容した状態で、第一収容部３９、および、電線１０の端子１３が圧着固定されていない側の端末を収容した状態で第二収容部４０を密閉する。
　次いで、加圧手段から空気導入管４５を介して、第一収容部３９内に空気を送り込み（図６の矢印方向）、第一収容部３９内を加圧し、高圧雰囲気とする。電線１０の端子１３が圧着固定されている一方の端末側を高圧雰囲気下に配置することにより、導体１１と被覆材１２との境界近傍に注入した流動性止水剤を、被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに浸透させる（加圧工程）。
　この加圧工程において、圧力制御手段４６により、加圧手段から第一収容部３９内に送り込まれる空気の圧力を、０ＭＰａ～０．５ＭＰａの範囲で制御するとともに、流量検出手段４７により、第一収容部３９内へ送り込む空気の流量と、第一収容部３９から漏れ出した空気の流量とを検出する。
　これにより、第一収容部３９内に送り込まれる空気の圧力を、電線１０の導体１１の長さや直径（線径）に応じて、適宜調整する。
　また、加圧工程において、圧力検出手段５０により、第一収容部３９内の圧力を検出する。
　これにより、上型３１と下型３２とを合わせた状態で、第一収容部３９内の様子を目視観察することなく、第一収容部３９内にて流動性止水剤が電線１０の被覆材１２の内側に浸透しているか否かを確認することができる。
　さらに、加圧工程において、流量検出手段４９により、電線１０の端子１３が圧着固定されている側とは反対側の端末から漏れ出した空気がないか検出する（流量検出工程）。
　この流量検出工程において、電線１０の端子１３が圧着固定されている側とは反対側の端末からの空気の漏れ出しが検出された場合、流動性止水剤が電線１０の被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに正常に浸透していないと判断できる。一方、空気の漏れ出しが検出されなかった場合、流動性止水剤が電線１０の被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに正常に浸透していると判断できる。
　なお、第一収容部３９内の圧力が一定になるように、加圧手段から第一収容部３９内に送り込まれる空気の量を圧力制御手段４６で制御する場合、第一収容部３９内へ送り込まれる空気の流量を流量検出手段４７により検知して、流動性止水剤が電線１０の被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに正常に浸透しているか否かを判断することができる。
　この実施形態の電線端末の止水処理装置を用いた電線端末の止水処理方法によれば、電線１０の端子１３が圧着固定されている一方の端末側を高圧雰囲気下に配置することにより、流動性止水剤を被覆材１２の内側、すなわち、導体１１及び被覆材１２の間と、導体１１をなす複数本の導線の間とに浸透させることができる。そのため、電線の長さや直径（線径）にかかわらず、大掛かりな装置を用いることなく効率的かつ確実に電線端末の止水処理を行うことができる。
　本発明の電線端末の止水処理装置と、これを用いた電線端末の止水処理方法とは、導体の周囲に被覆材が設けられた構成の電線やケーブルなどを、流動性止水剤を用いて止水処理や防水処理する場合にも適用できる。

Claims (6)

  1. 　電線端末を止水処理するために、前記電線端末に供給されている流動性止水剤が被覆電線の内側に浸透するように、前記電線端末側を高圧雰囲気とする電線端末の止水処理装置であって、
    　流動性止水剤が施されている前記電線端末を収容する第一収容部と、前記第一収容部を密閉する密閉手段と、前記第一収容部内に空気を送り込む加圧手段とを備えることを特徴とする電線端末の止水処理装置。
  2. 　請求項１に記載の電線端末の止水処理装置であって、
    　電線端末に流動性止水剤を供給する止水剤供給手段を備えることを特徴とする電線端末の止水処理装置。
  3. 　請求項１または２に記載の電線端末の止水処理装置であって、
    　電線の他方の端末にて空気の流量を検出する流量検出手段を更に備えることを特徴とする電線端末の止水処理装置。
  4. 　導体と、この導体の周囲に設けられた被覆材と、前記導体の一方の端末に圧着固定された端子と、を有する電線を止水処理する電線端末の止水処理方法であって、
    　 前記端子の、前記導体に圧着固定された圧着部に流動性止水剤を供給する止水剤供給工程と、
    　前記一方の端末側から前記被覆材の内側に空気を送り込み加圧することにより、前記流動性止水剤を前記被覆材の内側に浸透させる加圧工程と、
    　を有したことを特徴とする電線端末の止水処理方法。
  5. 　請求項４に記載の電線端末の止水処理方法であって、
    　前記端子と、前記圧着部およびその近傍とを密閉空間内に配して、前記加圧工程を行うことを特徴とする電線端末の止水処理方法。
  6. 　請求項４に記載の電線端末の止水処理方法であって、
    　前記電線の他方の端末にて、空気の流量を検出する流量検出工程を更に有することを特徴とする電線端末の止水処理方法。
PCT/JP2008/067810 2008-10-01 2008-10-01 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法 WO2010038284A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010531678A JPWO2010038284A1 (ja) 2008-10-01 2008-10-01 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法
MX2011003216A MX2011003216A (es) 2008-10-01 2008-10-01 Aparato de impermeabilizacion para extremo de cable electrico, y metodo para impermeabilizar un extremo de cable electrico.
CN200880131106.8A CN102160128A (zh) 2008-10-01 2008-10-01 电线末端的止水处理装置以及止水处理方法
PCT/JP2008/067810 WO2010038284A1 (ja) 2008-10-01 2008-10-01 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法
EP08877143A EP2333794A4 (en) 2008-10-01 2008-10-01 WATER STOPPING TREATMENT DEVICE OF A WIRE CONNECTOR AND WATER STOPPING TREATMENT METHOD
US13/071,685 US8183472B2 (en) 2008-10-01 2011-03-25 Waterproofing apparatus for electrical cable end, and method of waterproofing electrical cable end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2008/067810 WO2010038284A1 (ja) 2008-10-01 2008-10-01 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/071,685 Continuation US8183472B2 (en) 2008-10-01 2011-03-25 Waterproofing apparatus for electrical cable end, and method of waterproofing electrical cable end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010038284A1 true WO2010038284A1 (ja) 2010-04-08

Family

ID=42073077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/067810 WO2010038284A1 (ja) 2008-10-01 2008-10-01 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8183472B2 (ja)
EP (1) EP2333794A4 (ja)
JP (1) JPWO2010038284A1 (ja)
CN (1) CN102160128A (ja)
MX (1) MX2011003216A (ja)
WO (1) WO2010038284A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5541901B2 (ja) * 2009-10-30 2014-07-09 矢崎総業株式会社 止水処理方法および絶縁被覆電線
DE102013205235A1 (de) * 2013-03-25 2014-09-25 Tyco Electronics Amp Gmbh Crimpverbindung
JP2014207202A (ja) * 2013-04-16 2014-10-30 矢崎総業株式会社 電線止水装置
JP2016091769A (ja) * 2014-11-04 2016-05-23 住友電装株式会社 シール機能付き導電線とその製造方法
CN108599029B (zh) * 2018-03-06 2019-12-13 国网山东省电力公司泰安供电公司 一种电缆终端制作支撑架和制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004355851A (ja) 2003-05-27 2004-12-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk アース用電線の止水処理方法
JP2006202708A (ja) * 2005-01-24 2006-08-03 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 止水用吸引具
JP2006202676A (ja) 2005-01-24 2006-08-03 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 止水用吸引具及び止水用吸引方法
JP2007305525A (ja) * 2006-05-15 2007-11-22 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 車載用電線の止水構造、止水処理方法および有効止水領域の判定方法
JP2008159575A (ja) * 2006-11-28 2008-07-10 Furukawa Electric Co Ltd:The 電線の防水性検査方法、電線の防水性検査装置及び電線の製造方法
JP2008186675A (ja) * 2007-01-29 2008-08-14 Yazaki Corp 線間止水方法、ワイヤハーネスおよび線間止水装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3567843A (en) * 1968-11-06 1971-03-02 Grouse Hinds Co Electrical connector for waterproof jacketed armored cable
US3643208A (en) * 1969-05-21 1972-02-15 Dynamics Corp America Underwater separable connector
US3593415A (en) * 1969-08-28 1971-07-20 Texas Gas Transmission Corp Methods of underwater mechanical assembly of electrical connectors, and the like
US5560542A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Reid; Randy C. Portable above ground water manifold and system for establishing a new lawn
US5821461A (en) * 1997-05-20 1998-10-13 Shaw Industries Limited Waterproof splice for cables having different insulation materials and method of making same
CN101300645B (zh) * 2005-11-02 2011-12-28 株式会社自动网络技术研究所 车载电线类的止水处理方法
JP5185516B2 (ja) * 2006-09-11 2013-04-17 矢崎総業株式会社 被覆電線の止水装置及び止水方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004355851A (ja) 2003-05-27 2004-12-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk アース用電線の止水処理方法
JP2006202708A (ja) * 2005-01-24 2006-08-03 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 止水用吸引具
JP2006202676A (ja) 2005-01-24 2006-08-03 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 止水用吸引具及び止水用吸引方法
JP2007305525A (ja) * 2006-05-15 2007-11-22 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 車載用電線の止水構造、止水処理方法および有効止水領域の判定方法
JP2008159575A (ja) * 2006-11-28 2008-07-10 Furukawa Electric Co Ltd:The 電線の防水性検査方法、電線の防水性検査装置及び電線の製造方法
JP2008186675A (ja) * 2007-01-29 2008-08-14 Yazaki Corp 線間止水方法、ワイヤハーネスおよび線間止水装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2333794A4

Also Published As

Publication number Publication date
US20110167925A1 (en) 2011-07-14
MX2011003216A (es) 2011-04-21
CN102160128A (zh) 2011-08-17
EP2333794A1 (en) 2011-06-15
US8183472B2 (en) 2012-05-22
EP2333794A4 (en) 2012-12-26
JPWO2010038284A1 (ja) 2012-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010038284A1 (ja) 電線端末の止水処理装置及び止水処理方法
US20100212936A1 (en) Waterproofing method for electric wire and the wire having waterproof part formed by the waterproofing method
US5245133A (en) Moisture-resistant cable splice and sealing structure thereof
CN101300645B (zh) 车载电线类的止水处理方法
EP1723700B1 (en) High-pressure power cable connector
EP2278594A1 (en) Water stop structure for wire harness and method of forming water stop section
US7669324B2 (en) Water stopping method, wire harness processed by the water stopping method and water stopping apparatus
JP2004355851A (ja) アース用電線の止水処理方法
EP0538009A2 (en) Method and apparatus for protection of cable splices
JP5944300B2 (ja) ガス保守可能なケーブルの止水構造、止水構造の製造方法及び止水キット
JP2008251345A (ja) アース用電線の止水処理装置、アース用電線の止水処理方法
JP4844541B2 (ja) スプライス部の防水方法および防水スプライス部を備えたワイヤハーネス
JP2008258103A (ja) モールドコネクタおよびモールドコネクタの製造方法
JP2008226526A (ja) 線間止水方法
JP2006221880A (ja) 止水処理用吸引治具及びこれを用いた車載用電線の止水処理方法
KR100786891B1 (ko) 연선을 보호하기 위한 방법
JPWO2009038130A1 (ja) 電線端末の止水処理方法および電線
JP2005150009A (ja) ジョイント電線の接続構造及びジョイント電線の接続方法
JP2009054406A (ja) 線間止水方法
JP2022087980A (ja) 電線止水構造及び電線止水方法
JP2024068950A (ja) 端子付き電線製造装置及び端子付き電線製造方法
JPH0888917A (ja) 電線の導体露出部の防水処理方法
JP2008177171A (ja) アース用電線の止水処理方法及び止水処理された接続端子付電線
JP2001013031A (ja) シール検査方法及びシール検査装置
JP2013137911A (ja) 被覆電線の止水処理方法および止水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880131106.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08877143

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010531678

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008877143

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2011/003216

Country of ref document: MX

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE