WO2010035806A1 - 固形医薬組成物 - Google Patents

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一宏 枚田
純也 野村
寛 田上
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武田薬品工業株式会社
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    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/12—Antihypertensives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/14—Vasoprotectives; Antihaemorrhoidals; Drugs for varicose therapy; Capillary stabilisers

Definitions

  • the present invention comprises a compound represented by the following formula (I), a pH adjuster and a calcium antagonist, and the stability and dissolution properties of the compound represented by formula (I) and the calcium antagonist It relates to an excellent solid preparation.
  • a benzimidazole derivative having a potent angiotensin II receptor antagonistic activity formula (I)
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • compound (I) Or a salt thereof (hereinafter sometimes referred to as compound (I)), especially 2-ethoxy-1- ⁇ [2 '-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazole) -3-yl) biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl salt (Patent Document 1) Is promising as a therapeutic agent for hypertension and the like.
  • compound (I) is unstable in a neutral pH range, which is a normal formulation condition, it is necessary to adjust the characteristics of the formulation so that compound (I) is stabilized.
  • solubility of compound (I) is low in the pH range where compound (I) is stabilized.
  • the compounding agent of Compound (I) and another active ingredient such as a calcium antagonist has a difference in chemical characteristics, and it has been difficult to formulate it into a preparation excellent in stability and dissolution.
  • Patent Document 2 a combination of a compound having an angiotensin II antagonistic action and a compound having a calcium antagonistic action
  • Patent Document 3 a solid preparation of acetaminophen, which is an unpleasant taste suppression / discoloration of acetaminophen A preparation (Patent Document 3) prepared by a two-group granulation method for prevention is known.
  • Patent Document 3 a preparation that combines compound (I) and a calcium antagonist with both drug stability and solubility, ie, dissolution property.
  • a preparation containing Compound (I) and a calcium antagonist is effective for the prevention and treatment of circulatory diseases such as hypertension, heart failure, diabetic nephropathy, arteriosclerosis, and is extremely clinically useful. high.
  • the subject of this invention is providing the solid formulation which was excellent in stability of compound (I) and a calcium antagonist, and was excellent also in those elution.
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • the compound represented by the formula (I) or a salt thereof is 2-ethoxy-1- ⁇ [2 '-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazole-3- Yl) biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid according to (1) above, which is (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl potassium salt
  • Solid formulations (3) The solid preparation according to (1) or (2) above, wherein the calcium antagonist is amlodipine or an acid addition salt thereof; (4) The solid preparation according to (1) or (2) above, wherein the calcium antagonist is amlodipine
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • a salt thereof and a pH adjuster and a solid preparation comprising a second part containing a calcium antagonist, the first layer comprising the first part and
  • the solid preparation according to (1) above which is a laminated tablet comprising a second layer consisting of a second part;
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • a salt thereof, and a solid preparation containing a calcium antagonist, a pH adjuster is added to the solid preparation, and the compound represented by formula (I) or a salt thereof and calcium in the solid preparation
  • a method of stabilizing an antagonist (13) Formula (I):
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated
  • R 2 represents an esterified carboxyl group
  • R 3 represents an optionally substituted lower alkyl.
  • a salt thereof, and a solid preparation containing a calcium antagonist, a pH adjuster is added to the solid preparation containing the compound represented by formula (I) or a salt thereof from the solid preparation Elution improvement method; And so on.
  • the solid preparation of the present invention is a solid preparation containing compound (I), a pH adjuster and a calcium antagonist.
  • the solid preparation of the present invention is excellent in the stability of the compound (I) and in the dissolution property of the compound. Furthermore, the stability of calcium antagonists is also excellent.
  • R 1 represents a monocyclic nitrogen-containing heterocyclic group having a hydrogen atom that can be deprotonated, such as a tetrazolyl group or a formula
  • i represents —O— or —S—, and j represents>C ⁇ O,> C ⁇ S or> S (O) m (wherein m represents 0, 1 or 2).
  • j represents>C ⁇ O,> C ⁇ S or> S (O) m (wherein m represents 0, 1 or 2).
  • a 4,5-dihydro-5-oxo-1,2,4-oxadiazol-3-yl group and the like are preferable.
  • the 4,5-dihydro-5-oxo-1,2,4-oxadiazol-3-yl group has the formula:
  • R 2 represents an esterified carboxyl group, for example, a hydroxyl group, amino, halogen atom, lower (C 2-6 ) alkanoyloxy (eg, acetyloxy, pivaloyloxy, etc.), lower (C 4-7 ) cycloalkanoyloxy, (lower (C 1-6 ) alkoxy) carbonyloxy (eg, methoxycarbonyloxy, ethoxycarbonyloxy, etc.), (lower (C 3-7 ) cycloalkoxy) carbonyloxy (eg, cyclohexyl) Oxycarbonyloxy and the like), lower (C 1-4 ) alkoxy and 5-methyl-2-oxo-1,3-dioxolen-4-yl optionally substituted lower (C 1-4 ) Alkyl esterified carboxyl groups (eg (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxolen-4-yl) Methoxycarbon
  • R 3 represents a lower alkyl which may be substituted, the R 3 hydroxyl group, an amino group, substituted with a halogen atom and lower (C 1-4) substituents selected from alkoxy groups Preferred is lower (C 1-5 ) alkyl (preferably lower (C 2-3 ) alkyl; particularly preferably ethyl).
  • Examples of the salt of the compound represented by the formula (I) include a pharmaceutically acceptable salt.
  • a salt of the compound represented by the formula (I) with an inorganic base a salt with an organic base
  • examples thereof include salts with inorganic acids, salts with organic acids, salts with basic or acidic amino acids, and the like.
  • the salt with an inorganic base include alkali metal salts such as sodium salt and potassium salt; alkaline earth metal salts such as calcium salt and magnesium salt; aluminum salt and ammonium salt.
  • salts with an organic base include salts with trimethylamine, triethylamine, pyridine, picoline, ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, dicyclohexylamine, N, N′-dibenzylethylenediamine and the like.
  • salts with inorganic acid include salts with hydrochloric acid, hydrobromic acid, nitric acid, sulfuric acid, phosphoric acid and the like.
  • the salt with an organic acid include, for example, formic acid, acetic acid, trifluoroacetic acid, fumaric acid, oxalic acid, tartaric acid, maleic acid, citric acid, succinic acid, malic acid, methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, Examples thereof include salts with p-toluenesulfonic acid.
  • Preferable examples of the salt with basic amino acid include salts with arginine, lysine, ornithine and the like, and preferable examples of the salt with acidic amino acid include salts with aspartic acid, glutamic acid and the like. Can be mentioned.
  • Examples of the compound represented by the formula (I) or a salt thereof include 2-ethoxy-1- ⁇ [2 '-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazol-3-yl] ) Biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl salt is preferred, 2-ethoxy-1- ⁇ [2 '-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazol-3-yl) biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid (5 -Methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl potassium salt is particularly preferred.
  • the salt of the compound represented by formula (I) may be either a hydrate or a non-hydrate.
  • Compound (I) may be
  • Compound (I) is preferably crystalline and has a melting point of 100 to 250 ° C., particularly 120 to 200 ° C., particularly 130 to 180 ° C.
  • Compound (I) is contained in the solid preparation of the present invention in an amount of 0.1 to 60% by weight, preferably 1 to 40% by weight, more preferably 5 to 30% by weight.
  • both the stability of the compound (I) in the preparation and the elution from the preparation are compatible, and any pH adjuster can be applied to pharmaceuticals.
  • a plurality of pH adjusting agents may be used in combination.
  • a pH adjuster having a pH of about 2 to about 5, preferably about 3 to about 5, more preferably about 3 to about 4, is preferably used.
  • tartaric acid citric acid Acid substances such as lactic acid, fumaric acid, phosphoric acid, malic acid, succinic acid, ascorbic acid, acetic acid, acidic amino acids (eg glutamic acid, aspartic acid), inorganic salts of such acidic substances (eg alkali metal salts, alkaline earths) Metal salts, ammonium salts, etc.), salts of the acidic substances with organic bases (for example, basic amino acids such as lysine and arginine, meglumine, etc.), and solvates thereof (for example, hydrates) It is done.
  • acidic amino acids eg glutamic acid, aspartic acid
  • inorganic salts of such acidic substances eg alkali metal salts, alkaline earths
  • Metal salts eg alkali metal salts, alkaline earths
  • ammonium salts e.g., ammonium salts, etc.
  • salts of the acidic substances with organic bases for example,
  • the said pH adjuster balances the stability in a formulation, and the elution from a formulation also with respect to a calcium antagonist.
  • the pH in the pH adjuster is measured under the following conditions. That is, the pH of a solution or suspension obtained by dissolving or suspending a pH adjuster in water at 25 ° C. at 1% w / v.
  • a pH adjuster used in the present invention a combination of an acidic substance and a basic substance is used, and when the combined pH adjuster is dissolved or suspended in water at 25 ° C. at 1% w / v, a solution or The suspension may be adjusted to have a pH of about 2 to about 5, preferably about 3 to about 5, more preferably about 3 to about 4.
  • strong acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid can be used.
  • Examples of basic substances used in combination include inorganic bases (for example, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium oxide, ammonia, synthetic hydrotalcite), organic bases (for example, , Basic amino acids such as lysine and arginine, and meglumine).
  • inorganic bases for example, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium oxide, ammonia, synthetic hydrotalcite
  • organic bases for example, Basic amino acids such as lysine and arginine, and meglumine.
  • a solution having a buffering ability at the pH such as sodium dihydrogen phosphate, monosodium fumarate or a combination of donors of fumaric acid and sodium ions, etc. preferable.
  • the pH adjuster used in the present invention is preferably monosodium fumarate or a combination of fumaric acid and a sodium ion donor, and fumaric acid and
  • the pH adjuster is contained in the solid preparation in an amount of 0.01 to 20% by weight, preferably 0.05 to 10% by weight, more preferably 0.1 to 5% by weight.
  • Examples of the calcium antagonist in the present invention include manidipine, nifedipine, amlodipine, efonidipine, nicardipine and the like.
  • the calcium antagonist in the present invention includes salts of the compounds mentioned as the calcium antagonist.
  • the calcium antagonist in the present invention is preferably amlodipine or a salt thereof, more preferably amlodipine or an acid addition salt thereof, and further preferably a salt of amlodipine.
  • As the salt of amlodipine amlodipine besylate, amlodipine maleate and the like are preferable, and amlodipine besylate is more preferable.
  • the calcium antagonist in the present invention is usually 0.05 to 60% by weight in a solid preparation (however, the total of the compound (I) and the pH adjuster is appropriately adjusted within a range not exceeding 100%), preferably Is contained in an amount of 0.1 to 40% by weight, more preferably 0.5 to 20% by weight.
  • amlodipine in terms of free form is usually contained in an amount of 0.05 to 60% by weight, preferably 0.1 to 40% by weight, more preferably 0.5 to 20% by weight.
  • the compound (I) is 2-ethoxy-1- ⁇ [2 ′-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazole-3- Yl) biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl potassium salt and calcium antagonist besyl A formulation that is acid amlodipine.
  • Examples of the solid preparation of the present invention include solid preparations suitable for oral administration such as tablets, granules, fine granules, capsules and pills.
  • Examples of the solid preparation in the present invention include the following preparations. (1) A solid preparation (one-group granulated preparation) obtained by mixing and granulating compound (I), a pH adjuster and a calcium antagonist. (2) A solid preparation comprising a first part containing compound (I) and a pH adjuster and a second part containing a calcium antagonist, wherein the first part and the second part are individually separated A solid preparation obtained by granulation into a two-group granulated preparation-single layer tablet.
  • the solid preparation (group 1 granulated preparation) of the above (1) has both dissolution properties and stability from the respective preparations of the compound (I) and the calcium antagonist by blending the pH adjuster.
  • the dissolution properties and stability of the compound (I) and the calcium antagonist are further improved.
  • the solid preparation of the above (1) can be produced by a method known per se (for example, the method described in the 14th revised Japanese Pharmacopoeia General Rules for Preparations). For example, compound (I), a pH adjuster, a calcium antagonist and an additive are added and mixed, and a binder is added to form granules, and a lubricant is added to the granules and compressed into tablets. Granules and fine granules can also be produced in substantially the same manner as tablets.
  • the above-mentioned granules and fine granules are filled into capsules containing gelatin, hydroxypropyl methylcellulose, etc., or the active ingredients are mixed with excipients into capsules containing gelatin, hydroxypropylmethylcellulose, etc. What is necessary is just to fill.
  • additives When producing a solid preparation, it may contain additives commonly used in the preparation field.
  • the additive include an excipient, a disintegrant, a binder, a lubricant, a colorant, a pH adjuster, a surfactant, a stabilizer, a sour agent, a fragrance, and a fluidizing agent. These additives are used in amounts conventionally used in the pharmaceutical field.
  • excipients include starches such as corn starch, potato starch, wheat starch, rice starch, partially pregelatinized starch, pregelatinized starch, and porous starch; lactose, fructose, glucose, mannitol (eg, D-mannitol) , Sorbitol (eg, D-sorbitol), erythritol (eg, D-erythritol), sugars or sugar alcohols such as sucrose: anhydrous calcium phosphate, crystalline cellulose, microcrystalline cellulose, licorice powder, sodium bicarbonate, calcium phosphate, calcium sulfate , Calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, calcium silicate and the like.
  • starches such as corn starch, potato starch, wheat starch, rice starch, partially pregelatinized starch, pregelatinized starch, and porous starch
  • lactose fructose, glucose, mannitol (eg, D-mannitol)
  • Disintegrants include, for example, amino acids, starch, corn starch, carboxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose calcium, sodium carboxymethyl starch, carmellose sodium, carmellose calcium, croscarmellose sodium, crospovidone, low-substituted hydroxypropyl cellulose, hydroxypropyl Starch, sodium carboxymethyl starch and the like are used.
  • binder examples include crystalline cellulose (eg, microcrystalline cellulose), hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, gelatin, starch, gum arabic powder, tragacanth, carboxymethylcellulose, sodium alginate, pullulan, glycerin and the like. It is done.
  • the lubricant include magnesium stearate, stearic acid, calcium stearate, talc (purified talc), sucrose fatty acid ester, sodium stearyl fumarate and the like.
  • Examples of the colorant include edible pigments such as edible yellow No. 5, edible red No. 2, and edible blue No. 2, edible lake pigments, and iron sesquioxide.
  • surfactant examples include sodium lauryl sulfate, polysorbate 80, polyoxyethylene (160) polyoxypropylene (30) glycol, and the like.
  • stabilizer examples include tocopherol, edetate tetrasodium, nicotinamide, and cyclodextrins.
  • Examples of the sour agent include ascorbic acid, citric acid, tartaric acid, malic acid and the like.
  • examples of the fragrances include menthol, mint oil, lemon oil, and vanillin.
  • examples of the fluidizing agent include light anhydrous silicic acid and hydrous silicon dioxide. Two or more of the above-described additives may be mixed and used at an appropriate ratio.
  • the solid preparation (2) is a preparation in which the first part and the second part are separately granulated, and can be produced by a method known per se. It is a solid formulation of said (2), Comprising:
  • the 1st part in this invention is a part (composition) containing compound (I) and a pH adjuster.
  • the amount of the pH adjuster used in the present invention is preferably 0.01 to 20 parts by weight, more preferably 0.05 to 10 parts by weight, still more preferably 0.1 to 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the first part. 5 parts by weight.
  • the weight ratio of compound (I) to pH adjuster is preferably 0.1 to 50: 1, more preferably 1 to 30: 1, and still more preferably 5 to 25. : 1.
  • the first part is not limited as long as it has a shape and size capable of forming a solid preparation together with a second part to be described later.
  • the first part may further contain additives commonly used in the pharmaceutical field.
  • additive the same ones as described above are used.
  • Said 1st part can be manufactured by mixing and granulating compound (I) and a pH adjuster with the said additive if needed in accordance with a well-known method.
  • the first moiety is preferably a compound (I) (preferably 2-ethoxy-1- ⁇ [2 '-(5-oxo-4,5-dihydro-1,2,4-oxadiazole- 3-yl) biphenyl-4-yl] methyl ⁇ -1H-benzimidazole-7-carboxylic acid (5-methyl-2-oxo-1,3-dioxol-4-yl) methyl potassium salt, hereinafter referred to as compound A); Contains pH adjusting agents (preferably fumaric acid and sodium hydroxide); excipients (preferably mannitol and crystalline cellulose); binders (preferably hydroxypropylcellulose).
  • pH adjusting agents preferably fumaric acid and sodium hydroxide
  • excipients preferably mannitol and crystalline cellulose
  • binders preferably hydroxypropylcellulose
  • the second part in the present invention is a part (composition) containing a calcium antagonist.
  • the second part is not limited as long as it has a shape and size capable of forming a solid preparation together with the first part described above.
  • the second part may further contain an additive commonly used in the pharmaceutical field, and the same additives as described above are used. Specifically, it contains a calcium antagonist (preferably amlodipine besylate); an excipient (preferably mannitol and crystalline cellulose); and a binder (preferably hydroxypropylcellulose).
  • a calcium antagonist preferably amlodipine besylate
  • an excipient preferably mannitol and crystalline cellulose
  • a binder preferably hydroxypropylcellulose
  • Said 2nd part can be manufactured by mixing and granulating a calcium antagonist with the said additive if needed in accordance with a method known per se.
  • the calcium antagonist is preferably 0.1 to 60 parts by weight, more preferably 0.5 to 40 parts by weight, and still more preferably 1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the second part.
  • the weight ratio of the second part to the first part is preferably 0.03 to 10: 1, more preferably 0.1 to 5. : 1, more preferably 0.3 to 3: 1.
  • the solid preparation of the present invention also includes a single-layer tablet produced by mixing the individually granulated first part and the second part together with additives conventionally used in the pharmaceutical field and compression molding. Capsules prepared by filling the above monolayer tablets into capsules (eg, hydroxypropyl methylcellulose capsules) are also included in the solid preparation of the present invention.
  • the solid preparation of the above (3a) can be produced by granulating the first part and the second part individually and compression-molding these parts.
  • the solid preparation of the above (3b) can be produced by granulating the first part and the second part individually and coating one part with the other part.
  • Specific examples of the solid preparation of the above (3b) include [1] a coated tablet (A) comprising an inner core consisting of a first part and an outer layer consisting of a second part; [2] an inner core consisting of a second part and An example is a coated tablet (B) including an outer layer composed of a first portion.
  • Specific examples of the solid preparation (3a) include [3] a multilayer tablet including a first layer composed of a first portion and a second layer composed of a second portion.
  • the inner core composed of the first part can be produced, for example, by granulating compound (I) and a pH adjuster together with additives as necessary. Further, after granulation, operations such as drying, sizing and compression molding may be performed as necessary.
  • the outer layer which consists of a 2nd part can be manufactured by granulating a calcium antagonist, for example, amlodipine or its salt with an additive as needed.
  • the coating is performed by, for example, compression molding or coating.
  • the additive is preferably a binder.
  • an inactive intermediate layer may be provided between them for the purpose of avoiding direct contact between the inner core and the outer layer.
  • the intermediate layer contains, for example, the following coating base and coating additive.
  • the intermediate layer preferably contains a water-soluble film coating base and a fluidizing agent.
  • the coated tablet (B) can be produced in the same manner as the coated tablet (A) except that the second part is used as the inner core and the first part is used as the outer layer.
  • the laminated tablet in the present invention is a solid preparation comprising a first part containing a compound represented by formula (I) or a salt thereof and a pH adjuster, and a second part containing a calcium antagonist, A tablet comprising a first layer comprising a first part and a second layer comprising a second part.
  • the laminated tablet in the present invention is not particularly limited as long as it is a preparation in which at least a first layer comprising a first part and a second layer comprising a second part are integrally molded.
  • the laminated tablet in the present invention may have an inactive intermediate layer between the first layer and the second layer.
  • the layered tablet of the present invention has such an intermediate layer, adverse effects due to the active ingredients acting on each other (deterioration of storage stability such as degradation of active ingredients over time or reduction in activity, elution of active ingredients over time) It is possible to more effectively suppress a decrease in elution stability such as a pattern change.
  • a laminated tablet can be manufactured according to the following manufacturing processes, for example.
  • Compound (I) and a pH adjuster are mixed with additives as necessary, and the resulting mixture is granulated to obtain a first part. After granulation, operations such as drying and sizing may be performed as necessary. Then, it mixes with an additive as needed and it is set as the 1st layer. Next, the calcium antagonist is granulated with additives as necessary, and the second layer obtained is mixed with the additives as necessary, and the second layer is layered on the first layer and compressed. Molding (preferably tableting). At this time, in order to avoid direct contact between the layers, an inactive intermediate layer may be provided between the layers.
  • the intermediate layer contains, for example, the above-described excipients, disintegrants, binders, lubricants, colorants and the like.
  • a capsule produced by filling the above-mentioned coated tablet (A) or (B) or laminated tablet into a capsule (eg, hydroxypropylmethylcellulose capsule) is also included in the solid preparation of the present invention.
  • a film coating preparation produced by film-coating the above solid preparations (1), (2), (3a) and (3b) with the following coating base and coating additive is also included in the solid preparation of the present invention. included.
  • Suitable examples of the coating base include sugar coating base, water-soluble film coating base, enteric film coating base, sustained-release film coating base and the like.
  • White sugar is used as the sugar coating base. Further, one or more selected from talc, precipitated calcium carbonate, gelatin, gum arabic, pullulan, carnauba wax and the like may be used in combination.
  • water-soluble film coating base examples include hydroxypropylcellulose [eg, grade: L, SL, SL-T, SSL (trade name); Nippon Soda Co., Ltd.], hydroxypropylmethylcellulose [eg, TC-5 ( Grade: MW, E, EW, R, RW) (trade name); Cellulose polymers such as Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.], hydroxyethyl cellulose, methylhydroxyethyl cellulose; polyvinyl acetal diethylaminoacetate, aminoalkyl methacrylate copolymer E [Eudragit E (trade name)], synthetic polymers such as polyvinylpyrrolidone; polysaccharides such as pullulan.
  • hydroxypropylcellulose eg, grade: L, SL, SL-T, SSL (trade name); Nippon Soda Co., Ltd.
  • hydroxypropylmethylcellulose eg, TC-5 ( Grade: MW, E, EW, R
  • enteric film coating bases include cellulose-based polymers such as hydroxypropyl methylcellulose ⁇ ⁇ ⁇ phthalate, hydroxypropyl methylcellulose acetate succinate, carboxymethyl ethyl cellulose, and cellulose acetate phthalate; methacrylic acid copolymer L [Eudragit L (trade name) ], Acrylic acid-based polymers such as methacrylic acid copolymer LD [Eudragit L-30D55 (trade name)], methacrylic acid copolymer S [Eudragit S (trade name)], and natural products such as shellac.
  • cellulose-based polymers such as hydroxypropyl methylcellulose ⁇ ⁇ ⁇ phthalate, hydroxypropyl methylcellulose acetate succinate, carboxymethyl ethyl cellulose, and cellulose acetate phthalate
  • methacrylic acid copolymer L Eudragit L (trade name)
  • Acrylic acid-based polymers such as methacrylic acid copolymer
  • sustained-release film coating base examples include cellulose polymers such as ethyl cellulose; aminoalkyl methacrylate copolymer RS [Eudragit RS (trade name)], ethyl acrylate / methyl methacrylate copolymer suspension [ Acrylic polymers such as Eudragit NE (trade name)].
  • cellulose polymers such as ethyl cellulose; aminoalkyl methacrylate copolymer RS [Eudragit RS (trade name)], ethyl acrylate / methyl methacrylate copolymer suspension [ Acrylic polymers such as Eudragit NE (trade name)].
  • the coating additive include a light-shielding agent such as titanium oxide, a fluidizing agent such as talc, and / or a colorant such as iron sesquioxide and yellow iron sesquioxide; polyethylene glycol [eg, Macrogol 6000 (commodity) Name)], plasticizers such as triethyl citrate, castor oil, polysorbates; organic acids such as citric acid, tartaric acid, malic acid, ascorbic acid; and the like.
  • a light-shielding agent such as titanium oxide
  • a fluidizing agent such as talc
  • / or a colorant such as iron sesquioxide and yellow iron sesquioxide
  • polyethylene glycol eg, Macrogol 6000 (commodity) Name
  • plasticizers such as triethyl citrate, castor oil, polysorbates
  • organic acids such as citric acid, tartaric acid, malic acid, ascorbic acid; and the like.
  • the solid preparation of the present invention may be printed with a mark or letter for identification, or may be provided with a dividing line for division.
  • the solid preparation of the present invention is preferably film-coated from the viewpoints of ingestion and preparation strength.
  • operations such as mixing, compression molding, and coating are performed according to methods commonly used in the field of pharmaceutical technology.
  • the mixing is performed using, for example, a mixer such as a V-type mixer or a tumbler mixer; and a granulator such as a high-speed stirring granulator, a fluidized bed granulator / dryer, an extrusion granulator, or a roller compactor.
  • a mixer such as a V-type mixer or a tumbler mixer
  • a granulator such as a high-speed stirring granulator, a fluidized bed granulator / dryer, an extrusion granulator, or a roller compactor.
  • the compression molding is performed using, for example, a single tablet machine, a rotary tableting machine, or the like.
  • a tableting pressure of 1 to 20 kN / cm 2 (preferably 5 to 15 kN / cm 2 ).
  • a tapered die for the purpose of preventing capping.
  • Coating is performed using, for example, a film coating apparatus.
  • the solid preparation of the present invention can be safely used as a pharmaceutical for mammals (eg, human, dog, rabbit, rat, mouse, etc.).
  • the solid preparation of the present invention can be safely administered orally or parenterally (eg, rectum).
  • the dose of compound (I) to the patient is determined by considering the age, weight, general health, sex, diet, administration time, excretion rate, combination of drugs, etc. Although it is determined depending on the degree, the daily dose per adult (body weight 60 kg) is about 0.05 to 500 mg, preferably 0.1 to 100 mg.
  • the dose of calcium antagonist to the patient is based on age, weight, general health condition, sex, diet, administration time, excretion rate, combination of drugs, etc.
  • amlodipine (converted into a free form) is a daily dose of about 1 to 50 mg, preferably 2.5 to 10 mg per adult (body weight 60 kg).
  • Compound (I) normalizes the intracellular insulin signal transduction mechanism which is the main cause of insulin resistance, reduces insulin resistance, enhances insulin action, and has glucose tolerance improving action. Therefore, compound (I) ) Improves or prevents and / or treats a disease (eg, human, monkey, cat, pig, horse, cow, mouse, rat, guinea pig, dog, rabbit, etc.) associated with insulin resistance. Used as an agent.
  • a disease eg, human, monkey, cat, pig, horse, cow, mouse, rat, guinea pig, dog, rabbit, etc.
  • Such diseases include, for example, insulin resistance and glucose intolerance; non-insulin-dependent diabetes, type II diabetes, type II diabetes with insulin resistance, type II diabetes with impaired glucose tolerance, etc .; high insulin , Hypertension with insulin resistance, hypertension with impaired glucose tolerance, hypertension with diabetes (eg, type II diabetes), hypertension with hyperinsulinemia, insulin resistance associated with hypertension , Glucose intolerance associated with hypertension, diabetes associated with hypertension, hyperinsulinemia associated with hypertension, diabetic complications [eg, microangiopathy, diabetic neuropathy, diabetic nephropathy, diabetic Retinopathy, diabetic cataract, macrovascular disorder, osteopenia, diabetic hyperosmotic coma, infection (eg, respiratory infection, urinary tract infection, digestive tract infection, skin soft tissue) Dysplasia, lower limb infection, etc.), diabetic gangrene, xerostomia, hearing loss, diabetic cerebrovascular disorder, diabetic peripheral blood circulation disorder, diabetic hypertension, etc.], various complications such as diabetic cache
  • Compound (I) since Compound (I) has a strong angiotensin II antagonism, Compound (I) can be used in mammals (eg, humans, monkeys, cats, pigs, horses, cows, mice, rats, guinea pigs, dogs, rabbits). Etc.), which is caused by the contraction and proliferation of blood vessels expressed through the angiotensin II receptor, organ damage, the presence of angiotensin II, or a factor induced by the presence of angiotensin II (or onset is accelerated) It is useful as a prophylactic or therapeutic drug for diseases.
  • mammals eg, humans, monkeys, cats, pigs, horses, cows, mice, rats, guinea pigs, dogs, rabbits.
  • Etc. which is caused by the contraction and proliferation of blood vessels expressed through the angiotensin II receptor, organ damage, the presence of angiotensin II, or a factor induced by the presence of angiotensin II (or onset is accelerated
  • Such diseases include, for example, hypertension, abnormal blood pressure fluctuations, heart disease (eg, cardiac hypertrophy, chronic heart failure including acute heart failure and congestiveness, cardiomyopathy, angina, myocarditis, atrial fibrillation, arrhythmia , Tachycardia, myocardial infarction, etc.), cerebrovascular disorders (eg, asymptomatic cerebrovascular disorder, transient ischemic attack, stroke, cerebrovascular dementia, hypertensive encephalopathy, cerebral infarction, subarachnoid hemorrhage, etc.) Cerebral edema, cerebral circulatory disorder, recurrence and sequelae of cerebrovascular disorder (eg, neurological symptoms, psychiatric symptoms, subjective symptoms, impaired daily activities), ischemic peripheral circulatory disorder, myocardial ischemia, venous dysfunction, after myocardial infarction Progression of heart failure, renal disease (eg, nephritis, glomerulonephritis, glomerulosclerosis, chronic
  • respiratory diseases eg, cold syndrome, pneumonia, asthma, pulmonary hypertension, pulmonary thrombus / pulmonary embolism, etc.
  • infectious diseases eg, cytomegalo Viral infections such as viruses, influenza viruses, herpes viruses, rickettsial infections, bacterial infections, etc.
  • venomemia eg, sepsis, septic shock, endotoxic shock, gram-negative sepsis, toxin shock syndrome, etc.
  • ENT disorders eg, Menuel syndrome, tinnitus, taste disorder, dizziness, balance disorder, dysphagia
  • skin disorders eg, keloid, hemangioma, psoriasis
  • dialysis hypotension myasthenia gravis, chronic fatigue syndrome And systemic diseases.
  • compound (I) can maintain a constant antihypertensive action day and night, not only can the dosage and frequency be reduced, but it can also be used before and after waking up, which is a particular problem in hypertensive patients. An increase in blood pressure can be more effectively suppressed.
  • Compound (I) suppresses an angiotensin II action over a long period of time, thereby preventing impairment or abnormality of biological functions and physiological actions that cause various diseases associated with adult diseases and aging. Improvement or enhancement can be suppressed, and primary and secondary prevention or progression of diseases or pathologies caused by these can be suppressed.
  • disorders or abnormalities of biological functions and physiological actions include disorders or abnormalities of cerebral circulation / renal circulation automatic regulation ability, circulatory disorders (eg, peripheral, brain, microcirculation, etc.), cerebral blood barrier disorders, Salt sensitivity, coagulation / fibrinolysis system abnormalities, abnormal blood / blood cell properties (eg, increased platelet aggregation, abnormal red blood cell deformability, increased white blood cell adhesion, increased blood viscosity), growth factors and cytokines (eg, PDGF, VEGF, FGF, interleukin, TNF- ⁇ , MCP-1, etc.) production and action enhancement, inflammatory cell production and invasion enhancement, free radical production enhancement, fat deposition promotion, endothelial dysfunction, endothelium, cells and organ failure, edema, morphological changes of cells such as smooth muscle (form change to such proliferating), vasoactive substances and thrombus inducers (e.g., endothelin, thromboxane, etc.
  • compound (I) is an organ disorder associated with various diseases (eg, cerebrovascular disorder and accompanying organ disorders, organ disorders associated with cardiovascular diseases, organ disorders associated with diabetes, organ disorders after intervention, etc.)
  • compound (I) since compound (I) has a proteinuria inhibitory action, compound (I) can be used as a nephroprotective agent. Therefore, compound (I) can be advantageously used even when a patient with insulin resistance, impaired glucose tolerance, diabetes, or hyperinsulinemia has the above-mentioned disease or pathological condition.
  • Compound (I) has an action of suppressing body weight gain
  • Compound (I) can be used as a body weight gain inhibitor for mammals.
  • the mammal to be applied may be any mammal that wishes to avoid weight gain, may be a mammal that is genetically at risk of weight gain, and may have diabetes, hypertension and / or hyperlipidemia.
  • Weight gain may be due to excessive dietary intake or a diet that lacks nutritional balance and has concomitant drugs (eg, PPAR ⁇ agonist-like effects such as troglitazone, rosiglitazone, englitazone, ciglitazone, pioglitazone) It may be a weight gain derived from an insulin resistance improving agent or the like. The weight gain may be a weight gain before reaching obesity or may be a weight gain of an obese patient.
  • concomitant drugs eg, PPAR ⁇ agonist-like effects such as troglitazone, rosiglitazone, englitazone, ciglitazone, pioglitazone
  • the weight gain may be a weight gain before reaching obesity or may be a weight gain of an obese patient.
  • obesity means that BMI (body mass index: body weight (kg) ⁇ [height (m)] 2 ) is 25 or more (in accordance with the standards of the Japanese Society of Obesity) in Japanese, and BMI is 30 or more in Westerners. (According to WHO standards).
  • Compound (I) can also be used as a prophylactic or therapeutic agent for hypertension associated with obesity, or as a prophylactic or therapeutic agent for obesity associated with hypertension.
  • diabetes is a fasting blood glucose level (glucose concentration in venous plasma) of 126 mg / dl or higher, and a 75 g oral glucose tolerance test (75 gOGTT) 2-hour value (glucose concentration in venous plasma) of 200 mg / dl or higher.
  • 75 gOGTT 75 g oral glucose tolerance test
  • glucose level in venous plasma is less than 110 mg / dl or 75 g oral glucose tolerance test (75 gOGTT) 2 hour value (glucose concentration in venous plasma) is 140 mg / dl.
  • a state that is not “a state indicating less than dl” (normal type) is referred to as a “boundary type”.
  • diabetes is a fasting blood glucose level (glucose concentration in venous plasma) of 126 mg / dl or more, and a 2-hour value of 75 g oral glucose tolerance test (glucose concentration in venous plasma) is 200 mg / dl. This is a state showing dl or more.
  • abnormal glucose tolerance means that fasting blood glucose level (glucose concentration in venous plasma) is less than 126 mg / dl and 75 g oral glucose tolerance test 2 hour value (glucose concentration in venous plasma) Is a state showing 140 mg / dl or more and less than 200 mg / dl. Furthermore, according to the report of ADA, the state where the fasting blood glucose level (glucose concentration in venous plasma) is 110 mg / dl or more and less than 126 mg / dl is called IFG (Impaired Fasting Glucose).
  • the IFG is a state in which the 75 g oral glucose tolerance test 2 hour value (glucose concentration in venous plasma) is less than 140 mg / dl as IFG (Impaired Fasting Glycemia). Call.
  • Compound (I) further improves or prevents or treats diabetes, borderline type, impaired glucose tolerance, IFG (Impaired Fasting Glucose) and IFG (Impaired Fasting Glycemia) determined by the above new criteria It is also used as a therapeutic agent for hypertension in patients with hypertension with a criterion (for example, fasting blood glucose level of 126 mg / dl) or higher. Furthermore, compound (I) can also prevent progression from borderline type, impaired glucose tolerance, IFG (Impaired Fasting Glucose) or IFG (Impaired Fasting Glycemia) to diabetes.
  • a criterion for example, fasting blood glucose level of 126 mg / dl
  • Compound (I) is also useful as a prophylactic / therapeutic agent for metabolic syndrome (metabolic syndrome).
  • metabolic syndrome has a significantly higher rate of developing cardiovascular disease than patients with a single lifestyle-related disease, so preventing or treating metabolic syndrome prevents cardiovascular disease It is extremely important to do. Criteria for metabolic syndrome were published by WHO in 1999 and NCEP in 2001. According to WHO criteria, metabolic syndrome is diagnosed in patients with visceral obesity, dyslipidemia (high TG or low HDL), or hypertension based on hyperinsulinemia or impaired glucose tolerance.
  • WHO World Health Organization: Definition, Diagnosis and Classification of Diabetes Mellitus and Its Complications. Part I: Diagnosis and Classification of Diabetes Mellitus, World Health Organization, Geneva, 1999).
  • compound (I) can be used as an anti-inflammatory agent and a prophylactic / therapeutic agent for inflammatory diseases.
  • Inflammatory diseases include, for example, arthritis (eg, rheumatoid arthritis, osteoarthritis, rheumatoid myelitis, gouty arthritis, synovitis), asthma, allergic diseases, atherosclerosis including atherosclerosis (aneurysm, Coronary arteriosclerosis, cerebral arteriosclerosis, peripheral arteriosclerosis, etc.) digestive diseases such as inflammatory bowel disease (eg, Crohn's disease, ulcerative colitis), diabetic complications (diabetic neuropathy, diabetic vascular disorder) ), Atopic dermatitis, chronic obstructive pulmonary disease, systemic lupus erythematosus, visceral inflammatory diseases (nephritis, hepatitis), autoimmune hemolytic anemia, psoriasis, neurodegenerative diseases (eg, Alzheimer'
  • Pain diseases include, for example, acute pain due to inflammation, pain associated with chronic inflammation, pain associated with acute inflammation, postoperative pain (incisional pain, deep pain, visceral pain, postoperative chronic pain, etc.), muscle pain (chronic) Muscle pain associated with pain, stiff shoulders, etc.), joint pain, toothache, temporomandibular joint pain, headache (migraine, tension headache, fever headache, high blood pressure headache), visceral pain (heart pain, angina pain, abdominal pain) , Kidney pain, ureteral pain, bladder pain), gynecological pain (intermediate pain, dysmenorrhea, labor pain), neuralgia (disc herniation, nerve root pain, postherpetic neuralgia, trigeminal neuralgia), cancer Pain, reflex sympathetic atrophy, complex local pain syndrome and the like.
  • Pain diseases include, for example, acute pain due to inflammation, pain associated with chronic inflammation, pain associated with acute inflammation, postoperative pain (incisional pain, deep pain, visceral pain, postoperative chronic pain
  • Compound (I) is effective for directly and quickly relieving various pains such as neuropathic pain, cancer pain, and inflammatory pain, and patients and pathological conditions in which pain threshold is lowered (eg, hypertension) , Diabetes, and their complications).
  • Compound (I) is particularly useful as an analgesic for pain associated with chronic inflammation or headache associated with hypertension, or (1) arteriosclerosis including atherosclerosis, (2) vascular thickening, occlusion or organ damage after intervention, ( 3) Vascular re-occlusion / restenosis after bypass surgery, endothelial dysfunction, (4) intermittent claudication, (5) obstructive peripheral circulation disorder, or (6) inflammatory disease or pain due to obstructive arteriosclerosis It is useful as a preventive / therapeutic agent.
  • the solid preparation of the present invention can be obtained by combining the compound (I) with a calcium antagonist to prevent or treat the above-mentioned diseases (preferably, preventive or therapeutic agents for hypertension, heart failure, diabetic nephropathy, arteriosclerosis, More preferably, it is useful as a prophylactic or therapeutic agent for hypertension), and it is possible to reduce the dose when compound (I) or a calcium antagonist is used alone, and to suppress the occurrence of side effects. .
  • diseases preferably, preventive or therapeutic agents for hypertension, heart failure, diabetic nephropathy, arteriosclerosis, More preferably, it is useful as a prophylactic or therapeutic agent for hypertension
  • Compound (I) can be used in combination with one or more other types of drugs (hereinafter sometimes abbreviated as “concomitant drugs”).
  • the compound (I) is one or more drugs selected from a therapeutic agent for diabetes, a therapeutic agent for diabetic complications, a therapeutic agent for hyperlipidemia, an antihypertensive agent, an antiobesity agent, a diuretic agent, an antithrombotic agent and the like ( Combination drugs).
  • insulin preparations eg, animal insulin preparations extracted from bovine and porcine pancreas; human insulin preparations synthesized by genetic engineering using Escherichia coli and yeast; insulin zinc; protamine insulin zinc; insulin Fragment or derivative (eg, INS-1), oral insulin preparation
  • insulin resistance improving agent eg, pioglitazone or a salt thereof (preferably hydrochloride), rosiglitazone or a salt thereof (preferably maleate)
  • Metaglidasen AMG-131, Balaglitazone, MBX-2044, Riboglitazone, Aleglitazar, Chiglitazar, Lobeglitazone, PLX-204, PN-2034 , GFT-505, THR-0921, WO2007 / 013694, WO2007 / 018314, WO2008 / 093639 or WO2008 / 0 Compounds described in 99794)
  • ⁇ -glucosidase inhibitors eg, ⁇ -glucosidase
  • Diabetes complications include aldose reductase inhibitors (eg, torrestat, epalrestat, zopolrestat, fidarestat, CT-112, ranirestat (AS-3201), ridressat), neurotrophic factors and their increasing drugs (eg, NGF, NT-3, BDNF, neurotrophin production / secretion promoter described in WO01 / 14372 (eg, 4- (4-chlorophenyl) -2- (2-methyl-1-imidazolyl) -5- [3- ( 2-methylphenoxy) propyl] oxazole), compounds described in WO2004 / 039365), PKC inhibitors (eg, ruboxistaurin mesylate), AGE inhibitors (eg, ALT946, N-phenacylthiazolium) Bromide (ALT766), EXO-226, pyridoline (Pyridorin), pyridoxamine), GABA receptor agonist (eg, gabapentin, pregabalin), serot
  • Antihyperlipidemic agents include HMG-CoA reductase inhibitors (eg, pravastatin, simvastatin, lovastatin, atorvastatin, fluvastatin, rosuvastatin, pitavastatin or their salts (eg, sodium salt, calcium salt)), squalene synthesis Enzyme inhibitors (eg, compounds described in WO97 / 10224, such as N-[[(3R, 5S) -1- (3-acetoxy-2,2-dimethylpropyl) -7-chloro-5- (2, 3-dimethoxyphenyl) -2-oxo-1,2,3,5-tetrahydro-4,1-benzoxazepin-3-yl] acetyl] piperidine-4-acetic acid), fibrate compounds (eg, bezafibrate, Clofibrate, simfibrate, clinofibrate), anion exchange resin (eg, cholestyramine), probu
  • Antihypertensive agents include, for example, angiotensin converting enzyme inhibitors (eg, captopril, enalapril, delapril, etc.), angiotensin II antagonists (eg, candesartan cilexetil, candesartan, losartan, losartan potassium, eprosartan, valsartan, telmisartan, irbesartan, tasosartan , Olmesartan, olmesartan, medoxomil, azilsartan, etc.), calcium antagonists (eg, manidipine, nifedipine, amlodipine, efonidipine, nicardipine, amlodipine, sinyldipine, etc.), ⁇ -blockers (eg, metoprolol, atenolol, propranolol, carvedilol, pindolol, etc.) And clonidine.
  • Anti-obesity agents include monoamine uptake inhibitors (eg, phentermine, sibutramine, mazindol, floxetine, tesofensin), serotonin 2C receptor agonists (eg, lorcaserin), serotonin 6 receptor antagonists, histamine H3 receptor, GABA Modulator (eg, topiramate), neuropeptide Y antagonist (eg, beneperit), cannabinoid receptor antagonist (eg, rimonabant, taranaban), ghrelin antagonist, ghrelin receptor antagonist, ghrelin acylase inhibitor, Opioid receptor antagonists (eg, GSK-1521498), orexin receptor antagonists, melanocortin 4 receptor agonists, 11 ⁇ -hydroxysteroid dehydrogenase inhibitors (eg, AZD-4017), pancreatic lipase inhibitors (eg, orlistat, Cetilistat), ⁇ 3 agonists (eg, N-59
  • GLP-1 fragments or derivatives eg, exenatide, liraglutide
  • amylin preparation eg, pramlintide, AC-2307
  • neuropeptide Y Agonists eg, PYY3-36, derivatives of PYY3-36, Obineptide, TM-30339, TM-30335
  • oxyntomodulin preparations eg, FGF21 preparations (eg, animal FGF21 preparations extracted from bovine, porcine pancreas; E. coli, And human FGF21 preparations synthesized by genetic engineering using yeast; FGF21 fragments or derivatives)), antifeedants (eg, P-57) and the like.
  • diuretic examples include xanthine derivatives (eg, sodium salicylate theobromine, calcium salicylate theobromine), thiazide preparations (eg, etiazide, cyclopentiazide, trichloromethiazide, hydrochlorothiazide, hydroflumethiazide, benchylhydrochlorothiazide, penflux.
  • xanthine derivatives eg, sodium salicylate theobromine, calcium salicylate theobromine
  • thiazide preparations eg, etiazide, cyclopentiazide, trichloromethiazide, hydrochlorothiazide, hydroflumethiazide, benchylhydrochlorothiazide, penflux.
  • anti-aldosterone preparations eg, spironolactone, triamterene, etc.
  • carbonic anhydrase inhibitors eg, acetazolamide, etc.
  • chlorobenzenesulfonamide preparations eg, chlorthalidone, mefluside, indapamide, etc.
  • Azosemide iso
  • antithrombotic agent examples include heparin (eg, heparin sodium, heparin calcium, enoxaparin sodium, dalteparin sodium), warfarin (eg, warfarin potassium), antithrombin drug (eg, argatroban (eg, aragatroban), dabigatran), FXa inhibitors (eg, rivaroxaban, apixaban, edoxaban, YM150, WO02 / 06234, WO2004 / 048363, WO2005 / 030740, WO2005 / 058823 or WO2005 / 113504), thrombolytic agents (eg, urokinase, tisokinase, alteplase, nateplase, monteplase, pamitepase (pamiteplase)), platelet aggregation inhibitors (eg, Ticlopidine hydrochloride, clopidogrel, prasugre
  • the solid preparation of the present invention and a concomitant drug are used in combination, their administration timing is not limited, and they may be administered simultaneously to administration subjects, or may be administered with a time difference. Further, the solid preparation of the present invention and the concomitant drug may be administered as separate tablets to the administration subject, or may be administered as a single preparation containing the solid preparation of the present invention and the concomitant drug. .
  • the dose of the concomitant drug can be appropriately selected based on the clinically used dose of each drug.
  • the mixing ratio of the solid preparation of the present invention and the concomitant drug can be appropriately selected depending on the administration subject, administration route, target disease, symptom, combination and the like.
  • the concomitant drug may be used in an amount of 0.01 to 100 parts by weight per 1 part by weight of the solid preparation of the present invention.
  • the concomitant drug 1) the effect of enhancing the action of the compound (I) or the concomitant drug (synergistic effect of the drug action), 2) the effect of reducing the dose of the compound (I) or the concomitant drug (alone) Excellent effects such as a drug dose reduction effect as compared to the time of administration) and 3) a secondary action reduction effect of compound (I) or a concomitant drug are obtained.
  • a solid preparation containing a compound represented by formula (I) or a salt thereof and a calcium antagonist is blended with a pH adjuster, which is represented by formula (I) in a solid preparation. Or a salt thereof and a method for stabilizing a calcium antagonist.
  • a pH adjuster which is represented by formula (I) in a solid preparation.
  • a salt thereof and a method for stabilizing a calcium antagonist According to the stabilization method of the present invention, compound (I) in the solid preparation is significantly stabilized.
  • the compound represented by the formula (I) or a salt thereof, and a solid preparation containing a calcium antagonist are blended with a pH adjuster and represented by the formula (I) from the solid preparation.
  • a method for improving the elution of a compound or a salt thereof is provided. According to the dissolution improving method of the present invention, the dissolution property of compound (I) from a solid preparation is significantly improved.
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (2984 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7200 g) crospovidone (3600 g) and magnesium stearate (720 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • (2) Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion I was prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (468 g) and talc (72 g) in purified water (4320 g).
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g).
  • Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. .
  • the film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Powrec Co., Ltd.), amlodipine besylate (5964 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7200 g) crospovidone (3600 g) and magnesium stearate (720 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • (2) Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion I was prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (468 g) and talc (72 g) in purified water (4320 g).
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g).
  • Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. .
  • the film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 21.34 mg Mannitol 43.465mg Crystalline cellulose 4.5 mg Sodium hydroxide 0.345mg 1 mg of fumaric acid Hydroxypropylcellulose 2.7 mg Crystalline cellulose 9 mg Crospovidone 6.75 mg Magnesium stearate 0.9 mg Hydroxypropyl methylcellulose 7.8 mg Talc 1.2 mg Titanium oxide 0.9 mg Iron oxide 0.1 mg 280 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (2984 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7200 g) crospovidone (3600 g) and magnesium stearate (720 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • (2) Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion II and purified water 180 g were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution.
  • a coating machine DRC-650, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 20 mg per tablet, whereby a film tablet having the following composition was obtained. .
  • the film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Powrec Co., Ltd.), amlodipine besylate (5964 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7200 g) crospovidone (3600 g) and magnesium stearate (720 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • (2) Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion II and purified water 180 g were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution.
  • a coating machine DRC-650, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 20 mg per tablet, whereby a film tablet having the following composition was obtained. .
  • the film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 173.86 mg Crystalline cellulose 18 mg Sodium hydroxide 1.38 mg Fumaric acid 4 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 36 mg Crospovidone 27 mg Magnesium stearate 3.6 mg Hydroxypropyl methylcellulose 15.6 mg Talc 2.4 mg Titanium oxide 1.8 mg Iron oxide 0.2 mg 560 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (2984 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the resulting granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain granulated powder A.
  • Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g). Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain sized powder B.
  • P-7S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g). Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution. Using a coating machine (DRC-650, POWREC Co., Ltd.), the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (4) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . The film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Powrec Co., Ltd.), amlodipine besylate (5964 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the resulting granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain granulated powder A.
  • Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g). Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain sized powder B.
  • P-7S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Crystalline cellulose (1620 g), crospovidone (945 g) and magnesium stearate (162 g) are added to the obtained sized powder A (9072 g) and sized powder B (4401 g), and a tumbler mixer (TM-60S) is added.
  • a mixed powder was obtained.
  • the mixed powder was tableted with a 8.5 mm ⁇ punch using a rotary tableting machine (AQUA512SS2AI, Kikusui Seisakusho) (tablet pressure: 7 kN, weight per tablet: 270 mg) to obtain a plain tablet. .
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g). Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution. Using a coating machine (DRC-650, POWREC Co., Ltd.), the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (4) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . The film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Compound A 21.34 mg Mannitol 43.465mg Crystalline cellulose 4.5 mg Sodium hydroxide 0.345mg 1 mg of fumaric acid Hydroxypropylcellulose 2.7 mg Crystalline cellulose 27 mg Crospovidone 15.75 mg Magnesium stearate 2.7 mg Hydroxypropyl methylcellulose 7.8 mg Talc 1.2 mg Titanium oxide 0.9 mg Iron oxide 0.1 mg 280 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (2984 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the resulting granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain granulated powder A.
  • Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g). Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain sized powder B.
  • P-7S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Crystalline cellulose (1620 g), crospovidone (1080 g) and magnesium stearate (162 g) are added to the obtained sized powder A (4536 g) and sized powder B (8802 g), and a tumbler mixer (TM-60S) is added.
  • a mixed powder was obtained.
  • the mixed powder is tableted with a rotary tableting machine (AQUA512SS2AI, Kikusui Seisakusho) using a punch with a major axis of 14 mm and a minor axis of 8 mm (tablet pressure: 9 kN, weight per tablet: 540 mg), and uncoated tablet Got.
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g). Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution. Using a coating machine (DRC-650, POWREC Co., Ltd.), the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (4) increased by 20 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . The film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • composition amlodipine besylate 6.94 mg Mannitol 129.86 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 173.86 mg Crystalline cellulose 18 mg Sodium hydroxide 1.38 mg Fumaric acid 4 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 54 mg Crospovidone 36 mg Magnesium stearate 5.4 mg Hydroxypropyl methylcellulose 15.6 mg Talc 2.4 mg Titanium oxide 1.8 mg Iron oxide 0.2 mg 560 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropylcellulose (5124 g) in purified water (80280 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Powrec Co., Ltd.), amlodipine besylate (5964 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the resulting granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain granulated powder A.
  • Sodium hydroxide (405.8 g) and fumaric acid (1176 g) were dissolved in purified water (38230 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g). Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain sized powder B.
  • P-7S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Crystalline cellulose (1620 g), crospovidone (1080 g) and magnesium stearate (162 g) are added to the obtained sized powder A (4536 g) and sized powder B (8802 g), and a tumbler mixer (TM-60S) is added.
  • a mixed powder was obtained.
  • the mixed powder is tableted with a rotary tableting machine (AQUA512SS2AI, Kikusui Seisakusho) using a punch with a major axis of 14 mm and a minor axis of 8 mm (tablet pressure: 9 kN, weight per tablet: 540 mg), and uncoated tablet Got.
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (54 g) and iron oxide (6 g) in purified water (900 g). Dispersion II and purified water (180 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution. Using a coating machine (DRC-650, POWREC Co., Ltd.), the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (4) increased by 20 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . The film tablet was then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 18 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 173.86 mg Crystalline cellulose 18 mg Sodium hydroxide 1.38 mg Fumaric acid 4 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 54 mg Crospovidone 36 mg Magnesium stearate 5.4 mg Hydroxypropyl methylcellulose 15.6 mg Talc 2.4 mg Titanium oxide 1.8 mg Iron oxide 0.2 mg 560 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (162 g) in purified water (2538 g). After amlodipine besylate (416.9 g), mannitol (3687 g) and crystalline cellulose (270 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (FD-5S, POWREC Co., Ltd.), the binding liquid I was sprayed. Then, it was granulated and then dried to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill crusher (P-3, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-3 Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Crystalline cellulose (396 g), crospovidone (198 g) and magnesium stearate (39.6 g) are added to the obtained sized powder (3326 g), and mixed with a tumbler mixer (TM-60S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.). As a result, mixed powder A was obtained.
  • Sodium hydroxide (62.1 g) and fumaric acid (180 g) were dissolved in purified water (5850 g) to prepare a buffer solution.
  • Hydroxypropyl cellulose (486 g) was dissolved in purified water (7614 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A (1196 g), mannitol (2433 g), and crystalline cellulose (252 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (FD-5S, Powrec Co., Ltd.), and sprayed with a buffer solution (1895 g). Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (2520 g), followed by drying to obtain a granulated powder. Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill crusher (P-3, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • a power mill crusher P-3, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Crystalline cellulose (792 g), crospovidone (594 g) and magnesium stearate (79.2 g) are added to the obtained sized powder (6455 g) and mixed with a tumbler mixer (TM-60S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.).
  • a tumbler mixer T-60S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • mixed powder B was obtained.
  • Dispersion I was prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (390 g) and talc (60 g) in purified water (3500 g).
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (45 g) and iron oxide (5 g) in purified water (750 g).
  • Dispersion II and purified water (250 g) were mixed with Dispersion I to prepare a coating solution.
  • a coating machine DRC-500, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 20 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. .
  • the film tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 173.86 mg Crystalline cellulose 18 mg Sodium hydroxide 1.38 mg Fumaric acid 4 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 36 mg Crospovidone 27 mg Magnesium stearate 3.6 mg Hydroxypropyl methylcellulose 15.6 mg Talc 2.4 mg Titanium oxide 1.8 mg Iron oxide 0.2 mg 560 mg total
  • Reference example 1 Compound A (42.68 g), lactose (217.32 g), crystalline cellulose (32 g), and monosodium fumarate (10 g) were mixed uniformly in a fluidized bed granulator / dryer (Lab-1, POWREC Co., Ltd.) Thereafter, an aqueous solution of hydroxypropylcellulose (12 g) and monosodium fumarate (10 g) was sprayed and granulated, and then dried in the machine. The obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain a sized powder.
  • Low-substituted hydroxypropylcellulose (0.8 g) was added to the obtained sized powder (16.2 g) and mixed in a glass bottle.
  • the resulting mixture was tableted with a 9.5 mm ⁇ punch (tablet pressure: 7.5 KN / ⁇ , weight per tablet: 398.3 mg) using an autograph (manufactured by Shimadzu Corporation, AG-5000B).
  • An uncoated tablet having the following composition was obtained. Subsequently, the uncoated tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours.
  • Formulation Example 11 (1) Compound A (85.36 g), amlodipine besylate (13.87 g), mannitol (184.89 g), and crystalline cellulose (22.22 g) in a fluidized bed granulator / dryer (Lab-1, Paulek, Inc.). After uniformly mixing 5 g), an aqueous solution of hydroxypropylmethylcellulose (12.0 g), fumaric acid (4.0 g) and sodium hydroxide (1.38 g) was sprayed and granulated, and then dried in the machine. The obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain a sized powder A.
  • Croscarmellose sodium (25.6 g), crystalline cellulose (32.0 g) and magnesium stearate (3.2 g) were added to the obtained sized powder A (259.2 g), and mixed in a bag.
  • the obtained mixture was compressed with a rotary tableting machine (VEL50306SS2MZ, Kikusui Seisakusho) using a 9.5 mm ⁇ punch (tablet pressure: 7 KN / ⁇ , weight per tablet: 400 mg), and An uncoated tablet of composition was obtained. Subsequently, the uncoated tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours.
  • Formulation Example 12 (1) After uniformly mixing amlodipine besylate (41.61 g), crystalline cellulose (35.1 g) and mannitol (349.89 g) in a fluidized bed granulator / dryer (Lab-1, POWREC Co., Ltd.) An aqueous solution of hydroxypropylmethylcellulose (16.2 g) was sprayed and granulated, and then dried in the machine. The obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain a sized powder A.
  • the obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain sized powder B.
  • croscarmellose sodium 32.4 g
  • crystalline cellulose 43.2 g
  • magnesium stearate 4.3 g
  • the obtained mixed powder A 180 mg
  • mixed powder B 360 mg
  • Weight per tablet 540 mg
  • uncoated tablets having the following composition were obtained.
  • the uncoated tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours.
  • Comparative Example 1 Compound A (42.68 g), lactose (217.32 g) and crystalline cellulose (32 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (Lab-1, POWREC Co., Ltd.), and then hydroxypropylcellulose (12 g). Was sprayed and granulated, and then dried in the machine. The obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain a sized powder. Low-substituted hydroxypropylcellulose (0.8 g) was added to the resulting sized powder (15.2 g) and mixed in a glass bottle.
  • the obtained mixture was tableted with a 9.5 mm ⁇ punch using an autograph (manufactured by Shimadzu Corp., AG-5000B) (tablet pressure: 7.5 KN / ⁇ , weight per tablet: 374.9 mg).
  • An uncoated tablet having the following composition was obtained. Subsequently, the uncoated tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours.
  • Composition Compound A 50 mg Lactose 254.6mg Crystalline cellulose 37.5mg Hydroxypropylcellulose 14.1mg Low substituted hydroxypropylcellulose 18.7mg Total 374.9mg
  • Formulation Example 13 (1) Compound A (136.58 g) and mannitol (306.98 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (Lab-1, POWREC Co., Ltd.), hydroxypropylcellulose (17.3 g), An aqueous solution of fumaric acid (6.4 g) and sodium hydroxide (2.21 g) was sprayed to granulate and then dried in the machine. The obtained granulated product was sieved with a sieve of 16 mesh (aperture 1.0 mm) to obtain a sized powder A.
  • fine particles B were sieved with a sieve to obtain fine particles B of 150 to 350 ⁇ m.
  • SPIR-A-FLOW rolling fluidized bed granulator / dryer
  • the obtained fine particles were sieved with a sieve to obtain fine particles C of 150 to 425 ⁇ m.
  • the obtained mixed powder A (126 g) and fine granules C (63 g) were mixed in a bag.
  • the obtained mixture was compressed with a rotary tableting machine (VEL50306SS2MZ, Kikusui Seisakusho) using a 10.5 mm ⁇ punch (tablet pressure: 8.5 KN / ⁇ , weight per tablet: 540 mg), and the following composition
  • the uncoated tablet was obtained.
  • the uncoated tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 16 hours to obtain a tablet containing fine granules.
  • Formulation (per 540 mg) Composition Compound A 85.36 mg Mannitol 191.86mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Fumaric acid 4 mg Sodium hydroxide 1.38mg Amlodipine besylate 13.87mg Crystalline cellulose (grain) 85 mg Crystalline cellulose 3.13mg Low substituted hydroxypropylcellulose 18 mg Hydroxypropyl methylcellulose 28.8 mg Talc 7.2 mg Titanium oxide 7.2 mg Mannitol 16.8 mg Croscarmellose sodium 27 mg Crystalline cellulose 36 mg Magnesium stearate 3.6 mg 540 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (5464 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were mixed uniformly, and then the binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7290 g) crospovidone (3645 g) and magnesium stearate (729 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • (2) Sodium hydroxide (2.76 g) and fumaric acid (8 g) were dissolved in purified water (260 g) to prepare a buffer solution, and hydroxypropyl cellulose (16.2 g) was partially added (203.1 g).
  • Crystalline cellulose (36 g), crospovidone (27 g) and magnesium stearate (3.6 g) were added to the obtained sized powder (293.4 g), and mixed in a plastic bag to obtain mixed powder B.
  • (3) The mixed powder A (180 mg) and the mixed powder B (360 mg) were compressed with an autograph (AG-500B, Shimadzu Corporation) using a punch having a major axis of 14 mm and a minor axis of 8 mm ⁇ (tablet pressure: 8 kN, (Weight per tablet: 540 mg) to obtain an uncoated tablet.
  • the uncoated tablets were then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 173.86 mg Crystalline cellulose 18 mg Sodium hydroxide 1.38 mg Fumaric acid 4 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 36 mg Crospovidone 27 mg Magnesium stearate 3.6 mg 540 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Pauleck Co., Ltd.), amlodipine besylate (5464 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were mixed uniformly, and then the binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7290 g) crospovidone (3645 g) and magnesium stearate (729 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • a mixed powder A was obtained.
  • Hydroxypropyl cellulose (16.2 g) was dissolved in purified water (253.8 g) to prepare a binding solution II.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 85.36 mg Mannitol 179.24 mg Crystalline cellulose 18 mg Hydroxypropylcellulose 10.8 mg Crystalline cellulose 36 mg Crospovidone 27 mg Magnesium stearate 3.6 mg 540 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Paulek Co., Ltd.), amlodipine besylate (2982 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose 7290 g
  • crospovidone 3645 g
  • magnesium stearate 729 g
  • a mixed powder A was obtained.
  • TM-400S tumbler mixer
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion I was prepared by dissolving and dispersing hydroxypropyl methylcellulose (3978 g) and talc (612 g) in purified water (36720 g).
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (459 g) and iron oxide (51 g) in purified water (9180 g). Dispersion II was added to Dispersion I and mixed by stirring to obtain a coating solution.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . Subsequently, the film tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • composition amlodipine besylate 6.935 mg Mannitol 129.865 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 42.68 mg Mannitol 86.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Sodium hydroxide 0.69 mg Fumaric acid 2 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 13.5 mg Magnesium stearate 1.8 mg Hydroxypropyl methylcellulose 7.8 mg Talc 1.2 mg Titanium oxide 0.9 mg Iron oxide 0.1 mg 370 mg total
  • a binding liquid I was prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Powrec Co., Ltd.), amlodipine besylate (5964 g), mannitol (52860 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. The mixture was granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose 7290 g
  • crospovidone 3645 g
  • magnesium stearate 729 g
  • a mixed powder A was obtained.
  • TM-400S tumbler mixer
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) was dissolved in purified water (47280 g) to prepare a binding solution II.
  • Compound A 20060 g
  • mannitol 40860 g
  • crystalline cellulose 4230 g
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Granulation was carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder was pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7380 g) crospovidone (5535 g) and magnesium stearate (738 g)
  • TM-400S Showa Chemical Machinery Co., Ltd.
  • Dispersion I was prepared by dissolving and dispersing hydroxypropyl methylcellulose (3978 g) and talc (612 g) in purified water (36720 g).
  • Dispersion II was prepared by dispersing titanium oxide (459 g) and iron oxide (51 g) in purified water (9180 g). Dispersion II was added to Dispersion I and mixed by stirring to obtain a coating solution.
  • the coating liquid was sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increased by 10 mg per tablet, thereby obtaining a film tablet having the following composition. . Subsequently, the film tablet was dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • composition amlodipine besylate 13.87 mg Mannitol 122.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 42.68 mg Mannitol 86.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Sodium hydroxide 0.69 mg Fumaric acid 2 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 13.5 mg
  • a binding liquid I is prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Paulek Co., Ltd.), amlodipine besylate (2982 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. Then, it is granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7290 g) crospovidone (3645 g) and magnesium stearate (729 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) is dissolved in purified water (47280 g) to prepare binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g).
  • Granulation is carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • Dispersion I is prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (3978 g) and talc (612 g) in purified water (36720 g).
  • Dispersion II is prepared by dispersing titanium oxide (494.7 g) and iron oxide (15.3 g) in purified water (9180 g).
  • Dispersion liquid II is added to dispersion liquid I and mixed by stirring to obtain a coating liquid.
  • a coating machine DRC-1200, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid is sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increases by 10 mg per tablet, whereby a film tablet having the following composition is obtained.
  • the film tablet is then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • a binding liquid I is prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Paulek Co., Ltd.), amlodipine besylate (2982 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. Then, it is granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7290 g) crospovidone (3645 g) and magnesium stearate (729 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) is dissolved in purified water (47280 g) to prepare binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g).
  • Granulation is carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • Dispersion I is prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (3978 g) and talc (612 g) in purified water (36720 g).
  • Dispersion II is prepared by dispersing titanium oxide (494.7 g) and iron oxide (15.3 g) in purified water (9180 g).
  • Dispersion liquid II is added to dispersion liquid I and mixed by stirring to obtain a coating liquid.
  • a coating machine DRC-1200, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid is sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increases by 10 mg per tablet, whereby a film tablet having the following composition is obtained.
  • the film tablet is then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • composition amlodipine besylate 6.935 mg Mannitol 129.865 mg Crystalline cellulose 9 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 9 mg Magnesium stearate 1.8 mg Compound A 42.68 mg Mannitol 86.93 mg Crystalline cellulose 9 mg Sodium hydroxide 0.69 mg Fumaric acid 2 mg Hydroxypropylcellulose 5.4 mg Crystalline cellulose 18 mg Crospovidone 13.5 mg Magnesium stearate 1.8 mg Hydroxypropyl methylcellulose 7.8 mg Talc 1.2 mg Titanium oxide 0.97 mg Iron oxide 0.03 mg 370 mg total
  • a binding liquid I is prepared by dissolving hydroxypropyl cellulose (2802 g) in purified water (43900 g). In a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, Paulek Co., Ltd.), amlodipine besylate (2982 g), mannitol (55840 g) and crystalline cellulose (3870 g) were uniformly mixed, and then binding liquid I (38700 g) was sprayed. Then, it is granulated and then dried to obtain a granulated powder.
  • WSG-60 fluidized bed granulator / dryer
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • P-7S Power mill grinder
  • crystalline cellulose (7290 g) crospovidone (3645 g) and magnesium stearate (729 g)
  • TM-400S tumbler mixer
  • Hydroxypropyl cellulose (3018 g) is dissolved in purified water (47280 g) to prepare binding solution II.
  • Compound A (20060 g), mannitol (40860 g), and crystalline cellulose (4230 g) were uniformly mixed in a fluidized bed granulator / dryer (WSG-60, POWREC Co., Ltd.), and then sprayed with a buffer solution (31810 g).
  • Granulation is carried out while spraying the binding liquid II (42300 g), and then dried to obtain a granulated powder.
  • Part of the obtained granulated powder is pulverized with a 1.5 mm ⁇ punching screen using a power mill grinder (P-7S, Showa Chemical Machinery Co., Ltd.) to obtain a sized powder.
  • Dispersion I is prepared by dissolving and dispersing hydroxypropylmethylcellulose (3978 g) and talc (612 g) in purified water (36720 g).
  • Dispersion II is prepared by dispersing titanium oxide (494.7 g) and iron oxide (15.3 g) in purified water (9180 g).
  • Dispersion liquid II is added to dispersion liquid I and mixed by stirring to obtain a coating liquid.
  • a coating machine DRC-1200, POWREC Co., Ltd.
  • the coating liquid is sprayed until the weight of the uncoated tablet obtained in (3) increases by 20 mg per tablet, whereby a film tablet having the following composition is obtained.
  • the film tablet is then dried under reduced pressure at 40 ° C. for 15 hours.
  • Experimental Example 4 The drug (free compound A form) dissolution properties of the dry plain tablets obtained in Formulation Example 14 and Comparative Example 2 were evaluated in the same manner as in Experimental Example 1. The results are shown in FIG. - ⁇ -indicates the result of the dry uncoated tablet of Preparation Example 14 (dissolution rate (%) of the free form of Compound A contained in the dry uncoated tablet of Preparation Example 14). - ⁇ -indicates the result of the dry uncoated tablet of Comparative Example 2 (dissolution rate (%) of the free form of Compound A contained in the dry uncoated tablet of Comparative Example 2). As shown in FIG. 2, it was shown that the dissolution property was improved by adding a pH adjusting agent.
  • the present invention has an advantage that a solid preparation excellent in the dissolution property and stability of the compound (I) can be provided. Further, the combined use of compound (I) and a calcium antagonist has an advantage that a solid preparation excellent in the stability of compound (I) and calcium antagonist can be provided.

Abstract

　化合物（Ｉ）またはその塩、ｐＨ調整剤およびカルシウム拮抗剤を含有する、溶出性および安定性などに優れた固形製剤を提供する。

Description

固形医薬組成物
　本発明は、後記式（Ｉ）で表される化合物、ｐＨ調整剤およびカルシウム拮抗剤を含有することを特徴とする、式（Ｉ）で表される化合物およびカルシウム拮抗剤の安定性および溶出性に優れた固形製剤に関する。
（発明の背景）
　医薬品は有効かつ安全であることが重要であり、たとえ製造直後に有効かつ安全な状態であっても、流通過程で薬物が容易に分解・変質してしまうようなものは、医薬品としての有効性と安全性が担保されているとは言えない。従って、薬物の安定性は、医薬品にとって極めて重要である。
　また、医薬品の有効性と安全性を担保するためには、薬効成分自体の有効性や安全性が重要であるばかりでなく、生体内における薬物溶出性など、製剤の持つ特性も極めて重要である。例えば、製剤からの薬物溶出が遅すぎると、血中の薬物が有効な濃度に達せず、期待された薬効が十分に発揮されない可能性がある。一方、製剤からの薬物溶出が速すぎると、血中の薬物濃度が急激に上昇し、副作用の危険性が高まる。
　すなわち、医薬品には、有効性と安全性に加え、安定性と一定の薬物溶出性が保証されていることが要求される。
　一方、薬物溶出性は、薬物の溶解度と相関することが知られている。すなわち一般に、薬物の溶解度が低いほど、薬物の溶出性は悪くなることが知られている。
　強力なアンジオテンシンＩＩ受容体拮抗作用を有するベンズイミダゾール誘導体、式（Ｉ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）またはその塩（以下、化合物（Ｉ）と称する場合がある）、とりわけ2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチルの塩（特許文献１）は、高血圧症などの治療薬として有望視されている。ところが、化合物（Ｉ）は通常の製剤化条件である中性のｐＨ領域においては不安定であることから、化合物（Ｉ）が安定化するように製剤の特性を調整する必要がある。しかし、化合物（Ｉ）が安定化するｐＨ領域においては、化合物（Ｉ）の溶解度が低い。また化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤等の他の有効成分との配合剤は化学的特性の違いもあり、安定性および溶出性に優れた製剤への製剤化が困難であった。
　配合剤としては、アンジオテンシンＩＩ拮抗作用を有する化合物とカルシウム拮抗作用を有する化合物との組合せ（特許文献２）、アセトアミノフェンの内服固形製剤であって、アセトアミノフェンの不快な呈味抑制・変色防止のために二群造粒法で調製した製剤（特許文献３）が知られている。しかしながら、化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤との配合剤で薬物の安定性と溶解性、即ち溶出性を兼ね備えた製剤は知られていない。
国際公開第2005/080384号公報 米国特許5721263号 特開2001-294524号公報
　化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤とを含有する製剤は、高血圧症、心不全、糖尿病性腎症、動脈硬化症などの循環器系疾患の予防・治療に有効であり、臨床上の有用性が極めて高い。
　本発明の課題は化合物（Ｉ）およびカルシウム拮抗剤の安定性に優れ、またそれらの溶出性にも優れた、固形製剤を提供することである。
　本発明者らは、化合物（Ｉ）の製剤中の安定性と製剤からの溶出性とを両立すべく鋭意研究を行った結果、化合物（Ｉ）にｐＨ調整剤を共存させることにより、ひいては固形製剤をｐＨ調整剤にて化合物（Ｉ）の溶解度が低くなるｐＨ領域に調整しうるようにすることにより、予想外にも化合物（Ｉ）の製剤中の安定性と製剤からの溶出性とが両立されることを見出した。また、化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤を併用した場合に化合物（Ｉ）およびカルシウム拮抗剤の安定性にも優れることを見出した。また、ｐＨ調整剤を添加した化合物（Ｉ）と、カルシウム拮抗剤とを個別に造粒することにより、両者のさらなる安定化を可能とし、通常の造粒製剤に比べ化合物（Ｉ）の溶出性にもさらに優れた製剤が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、
　　　（１）式（Ｉ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　　　（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、ｐＨ調整剤およびカルシウム拮抗剤を含有する、固形製剤；
　　　（２）式（Ｉ）で表される化合物またはその塩が2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩である上記（１）記載の固形製剤；
　　　（３）カルシウム拮抗剤がアムロジピンまたはその酸付加塩である、上記（１）又は（２）記載の固形製剤；
　　　（４）カルシウム拮抗剤がベシル酸アムロジピンである、上記（１）又は（２）記載の固形製剤；
　　　（５）式（Ｉ）で表される化合物またはその塩が2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩であり、カルシウム拮抗剤がベシル酸アムロジピンである上記（１）記載の固形製剤；
　　　（６）ｐＨ調整剤がｐＨ２ないし５のｐＨ調整剤である上記（１）記載の固形製剤；
　　　（７）ｐＨ調整剤が酒石酸、クエン酸、乳酸、フマル酸、コハク酸、リン酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、酢酸、酸性アミノ酸から選ばれる酸性物質、もしくはその塩、またはそれらの溶媒和物である上記（１）記載の固形製剤；
　　　（８）ｐＨ調整剤がフマル酸一ナトリウム、またはフマル酸とナトリウムイオンの供与体の組み合わせである上記（１）記載の固形製剤；
　　　（９）式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　　　（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、ならびに
　　　カルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分および第二の部分をそれぞれ個別に造粒して得られる固形製剤；
　　　（１０）式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　　　（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、ならびに
　　　カルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分からなる第一層および、第二の部分からなる第二層を含む積層錠剤である、上記（１）記載の固形製剤；
　　　（１１）ｐＨ調整剤の配合量が、製剤に対して０.０１～２０重量％である上記（１）記載の固形製剤；
　　　（１２）式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　　　（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤における式（Ｉ）で表される化合物またはその塩およびカルシウム拮抗剤の安定化方法；
　　　（１３）式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　　　（式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤からの式（Ｉ）で表される化合物またはその塩の溶出改善方法；
などに関する。
参考例１および比較例１で得られた錠剤の溶出率を示す。 製剤例１４および比較例２で得られた錠剤の溶出率を示す。
（発明の詳細な説明）
　以下に、本発明の固形製剤を詳細に説明する。
　本発明の固形製剤は、化合物（Ｉ）、ｐＨ調整剤およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤である。本発明の固形製剤は、化合物（Ｉ）の安定性に優れ、かつ該化合物の溶出性にも優れている。さらにカルシウム拮抗剤の安定性にも優れている。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、例えば、テトラゾリル基または式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
〔式中、ｉは－Ｏ－または－Ｓ－を示し、ｊは＞Ｃ＝Ｏ、＞Ｃ＝Ｓまたは＞Ｓ(Ｏ)mを示す（式中、ｍは０、１または２を示す）〕で表される基（例えば、４，５－ジヒドロ－５－オキソ－１，２，４－オキサジアゾール－３－イル基など）などが好ましい。
　なお、４，５－ジヒドロ－５－オキソ－１，２，４－オキサジアゾール－３－イル基には、式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
で示される３つの互変異性体（ａ′、ｂ′およびｃ′）が存在し、４，５－ジヒドロ－５－オキソ－１，２，４－オキサジアゾール－３－イル基は上記ａ′、ｂ′およびｃ′のすべてを含む。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、例えば、水酸基、アミノ、ハロゲン原子、低級（Ｃ2-6）アルカノイルオキシ（例、アセチルオキシ、ピバロイルオキシなど）、低級（Ｃ4-7）シクロアルカノイルオキシ、 (低級（Ｃ1-6）アルコキシ)カルボニルオキシ（例、メトキシカルボニルオキシ、エトキシカルボニルオキシなど）、(低級（Ｃ3-7）シクロアルコキシ)カルボニルオキシ（例、シクロヘキシルオキシカルボニルオキシなど）、低級（Ｃ1-4）アルコキシおよび５－メチル－２－オキソ－１，３－ジオキソレン－４－イルから選ばれる置換基で置換されていてもよい低級（Ｃ1-4）アルキルでエステル化されたカルボキシル基（例えば、（５－メチル－２－オキソ－１，３－ジオキソレン－４－イル）メトキシカルボニル基、１－（シクロヘキシルオキシカルボニルオキシ）エトキシカルボニル基）などが好ましい。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示し、Ｒ３としては水酸基、アミノ基、ハロゲン原子および低級（Ｃ１－４）アルコキシ基から選ばれる置換基で置換されていてもよい低級（Ｃ１－５）アルキル（好ましくは、低級（Ｃ２－３）アルキル；特に好ましくは、エチル）が好ましい。
　式（Ｉ）で表される化合物の塩としては、薬学的に許容される塩が挙げられ、例えば、式（Ｉ）で表される化合物の、無機塩基との塩、有機塩基との塩、無機酸との塩、有機酸との塩、塩基性または酸性アミノ酸との塩などが挙げられる。無機塩基との塩の好適な例としては、例えばナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金属塩；カルシウム塩、マグネシウム塩などのアルカリ土類金属塩；アルミニウム塩、アンモニウム塩などが挙げられる。有機塩基との塩の好適な例としては、例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジン、ピコリン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ’－ジベンジルエチレンジアミンなどとの塩が挙げられる。無機酸との塩の好適な例としては、例えば、塩酸、臭化水素酸、硝酸、硫酸、リン酸などとの塩が挙げられる。有機酸との塩の好適な例としては、例えば、ギ酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、フマル酸、シュウ酸、酒石酸、マレイン酸、クエン酸、コハク酸、リンゴ酸、メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ｐ－トルエンスルホン酸などとの塩が挙げられる。塩基性アミノ酸との塩の好適な例としては、例えば、アルギニン、リジン、オルニチンなどとの塩が挙げられ、酸性アミノ酸との塩の好適な例としては、例えばアスパラギン酸、グルタミン酸などとの塩が挙げられる。
　式（Ｉ）で表される化合物またはその塩としては、2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチルの塩が好ましく、2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩が特に好ましい。
　式（Ｉ）で表される化合物の塩は水和物または非水和物のいずれであってもよい。 
　また、化合物（Ｉ）は水和物を含む溶媒和物または非溶媒和物のいずれであってもよい。
　化合物（Ｉ）は、結晶状であることが好ましく、かつ融点が１００～２５０℃、なかでも１２０～２００℃、とりわけ１３０～１８０℃であるものが好ましい。
　化合物（Ｉ）は、本発明の固形製剤中に０．１～６０重量％、好ましくは１～４０重量％、より好ましくは５～３０重量％含有される。
　本発明で用いるｐＨ調整剤としては、化合物（Ｉ）の製剤中の安定性と製剤からの溶出性とを両立させるものであって、医薬品に適用可能であれば如何なるｐＨ調整剤であってもよく、また複数のｐＨ調整剤を組み合わせて用いてもよい。本発明で用いるｐＨ調整剤としては、ｐＨが約２ないし約５、好ましくは約３ないし約５、より好ましくは約３ないし約４を示すｐＨ調整剤が好ましく用いられ、例えば、酒石酸、クエン酸、乳酸、フマル酸、リン酸、リンゴ酸、コハク酸、アスコルビン酸、酢酸、酸性アミノ酸（例えば、グルタミン酸、アスパラギン酸）などの酸性物質、該酸性物質の無機塩（例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩など）、該酸性物質と有機塩基（例えば、リジン、アルギニンなどの塩基性アミノ酸、メグルミンなど）との塩、並びにそれらの溶媒和物（例えば、水和物）などが用いられる。また、当該ｐＨ調整剤はカルシウム拮抗剤に対しても製剤中の安定性と製剤からの溶出性とを両立させる。
　ここに、ｐＨ調整剤におけるｐＨは次の条件下に測定したものである。即ち、２５℃で水に１％ｗ／ｖにてｐＨ調整剤を溶解または懸濁させて得た溶液または懸濁液のｐＨである。
　本発明で用いるｐＨ調整剤としては、酸性物質と塩基性物質とを組み合わせて用い、組み合わせたｐＨ調整剤を２５℃で水に１％ｗ／ｖで溶解または懸濁させた場合に、溶液または懸濁液のｐＨが約２ないし約５、好ましくは約３ないし約５、より好ましくは約３ないし約４を示すように調節して用いてもよい。組み合わせて用いる酸性物質としては、上記のｐＨが約２ないし約５の酸性物質およびそれらの塩に加え、塩酸、硫酸、リン酸などの強酸も用いることができる。組み合わせて用いる塩基性物質としては、無機塩基（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、アンモニア、合成ヒドロタルサイト）、有機塩基（例えば、リジン、アルギニンなどの塩基性アミノ酸、メグルミンなど）などが挙げられる。
　さらに、本発明で用いるｐＨ調整剤としては、リン酸二水素ナトリウム、フマル酸一ナトリウムまたはフマル酸とナトリウムイオンとの供与体の組合せなどのように、溶液が当該ｐＨにおいて緩衝能を有するものが好ましい。
　本発明で用いるｐＨ調整剤としては、フマル酸一ナトリウムまたはフマル酸とナトリウムイオンの供与体の組合せが好ましく、フマル酸と水酸化ナトリウムとを組み合わせて用いてもよい。
　本発明の固形製剤において、ｐＨ調整剤は固形製剤中、０.０１～２０重量％、好ましくは０.０５～１０重量％、さらに好ましくは０.１～５重量％含有される。
　本発明におけるカルシウム拮抗剤としては、例えばマニジピン、ニフェジピン、アムロジピン、エホニジピン、ニカルジピン等が挙げられる。本発明におけるカルシウム拮抗剤には、上記カルシウム拮抗剤として挙げられた化合物の塩も含まれる。
　本発明におけるカルシウム拮抗剤としてはアムロジピンまたはその塩が好ましく、アムロジピンまたはその酸付加塩がより好ましく、アムロジピンの塩がさらに好ましい。アムロジピンの塩としてはベシル酸アムロジピン、マレイン酸アムロジピン等が好ましく、ベシル酸アムロジピンがより好ましい。
　本発明におけるカルシウム拮抗剤は、固形製剤中、通常、０.０５～６０重量％（ただし、化合物（Ｉ）およびｐＨ調整剤との合計が１００％を超えない範囲で適宜調整される）、好ましくは０.１～４０重量％、さらに好ましくは０．５～２０重量％含有される。具体的には、アムロジピン（フリー体に換算して）は、通常０.０５～６０重量％、好ましくは０.１～４０重量％、さらに好ましくは０．５～２０重量％含有される。
　本発明の固形製剤として好ましい形態としては、化合物（Ｉ）が2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩であり、カルシウム拮抗剤がベシル酸アムロジピンである製剤が挙げられる。
　本発明の固形製剤としては、例えば、錠剤、顆粒剤、細粒剤、カプセル剤、丸剤などの経口投与に適した固形製剤が挙げられる。
　本発明における固形製剤の態様としては、次のような製剤等が挙げられる。
（１）化合物（Ｉ）、ｐＨ調整剤、カルシウム拮抗剤を混合して造粒して得られる固形製剤（一群造粒製剤）。
（２）化合物（Ｉ）およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、ならびにカルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分および第二の部分をそれぞれ個別に造粒して得られる固形製剤（二群造粒製剤‐単層錠剤）。
（３ａ）個別に造粒された第一の部分と第二の部分とを圧縮成形することによって得られる固形製剤（二群造粒製剤‐積層錠剤）。
（３ｂ）個別に造粒された第一の部分と第二の部分において、一方の部分に他方の部分を被覆することによって得られる固形製剤（二群造粒製剤‐被覆錠剤）。
　上記（１）の固形製剤（一群造粒製剤）は、ｐＨ調整剤の配合により、化合物（Ｉ）およびカルシウム拮抗剤のそれぞれの製剤からの溶出性と安定性が両立する。
　上記（２）、（３ａ）および（３ｂ）の固形製剤（二群造粒製剤）においては、化合物（Ｉ）およびカルシウム拮抗剤のそれぞれの溶出性と安定性がより改善する。
　上記（１）の固形製剤は、自体公知の方法（例えば、第１４改正日本薬局方の製剤総則に記載されている方法）により製造できる。
　例えば、化合物（Ｉ）、ｐＨ調整剤、カルシウム拮抗剤および添加剤などを加えて混合し、結合剤を加えて顆粒とし、顆粒に滑沢剤等を加えて打錠して錠剤とする。また顆粒剤、細粒剤においても錠剤とほぼ同様の方法で製造することができる。
　カプセル剤の場合は、上記の顆粒剤、細粒剤をゼラチンやヒドロキシプロピルメチルセルロース等を含有するカプセルに充填するか、もしくは有効成分を賦形剤とともに、ゼラチンやヒドロキシプロピルメチルセルロース等を含有するカプセルに充填すればよい。
　固形製剤を製造する際には、製剤分野において慣用の添加剤を含有していてもよい。該添加剤としては、例えば、賦形剤、崩壊剤、結合剤、滑沢剤、着色剤、ｐＨ調整剤、界面活性剤、安定化剤、酸味料、香料、流動化剤などが挙げられる。これら添加剤は、製剤分野において慣用の量が用いられる。
　賦形剤としては、例えば、コーンスターチ、馬鈴薯デンプン、コムギデンプン、コメデンプン、部分アルファー化デンプン、アルファー化デンプン、有孔デンプン等のデンプン類；乳糖、果糖、ブドウ糖、マンニトール（例、Ｄ－マンニトール）、ソルビトール（例、Ｄ－ソルビトール）、エリスリトール（例、Ｄ－エリスリトール）、ショ糖等の糖または糖アルコール類：無水リン酸カルシウム、結晶セルロース、微結晶セルロース、カンゾウ末、炭酸水素ナトリウム、リン酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどが挙げられる。
　崩壊剤としては、例えば、アミノ酸、デンプン、コーンスターチ、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、カルメロースナトリウム、カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウム、クロスポビドン、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルスターチ、カルボキシメチルスターチナトリウム等が用いられる。
　結合剤としては、例えば、結晶セルロース（例、微結晶セルロース）、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、デンプン、アラビアゴム末、トラガント、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、プルラン、グリセリン等が挙げられる。
　滑沢剤の好適な例としては、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、タルク（精製タルク）、蔗糖脂肪酸エステル、フマル酸ステアリルナトリウムなどが挙げられる。
　着色剤としては、例えば、食用黄色５号、食用赤色２号、食用青色２号などの食用色素、食用レーキ色素、三二酸化鉄などが挙げられる。
　界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリソルベート８０、ポリオキシエチレン（１６０）ポリオキシプロピレン（３０）グリコールなどが挙げられる。
　安定化剤としては、例えばトコフェロール、エデト酸四ナトリウム、ニコチン酸アミド、シクロデキストリン類などが挙げられる。
　酸味料としては、例えばアスコルビン酸、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などが挙げられる。
　香料としては、例えばメントール、ハッカ油、レモン油、バニリンなどが挙げられる。
　流動化剤としては、例えば軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素などが挙げられる。
　上記した添加剤は、２種以上を適宜の割合で混合して用いてもよい。
　上記（２）の固形製剤は、第一の部分と第二の部分とが個別に造粒された製剤であり、自体公知の方法により製造することができる。
　上記（２）の固形製剤であって、本発明における第一の部分は、化合物（Ｉ）およびｐＨ調整剤を含有する部分（組成物）である。
　本発明におけるｐＨ調整剤の使用量は、上記第一の部分１００重量部に対して好ましくは０．０１～２０重量部、より好ましくは０.０５～１０重量部、さらに好ましくは０．１～５重量部である。
　また、ｐＨ調整剤に対する化合物（Ｉ）の重量比（化合物（Ｉ）：ｐＨ調整剤）は、好ましくは０．１～５０：１、より好ましくは１～３０：１、さらに好ましくは５～２５：１である。
　上記第一の部分は、後述する第二の部分と一緒に固形製剤を形成できる形状、大きさであれば限定されない。
　上記第一の部分は、さらに製剤分野において慣用の添加剤を含有していてもよい。添加剤として、上述したと同様のものが用いられる。
　上記第一の部分は、化合物（Ｉ）とｐＨ調整剤とを、必要により上記添加剤とともに、自体公知の方法に従って混合し、造粒することによって製造することができる。
　上記第一の部分は、好ましくは、化合物（Ｉ）（好ましくは、2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩、以下化合物Ａ）；ｐＨ調整剤（好ましくはフマル酸および水酸化ナトリウム）；賦形剤（好ましくはマンニトールおよび結晶セルロース）；結合剤（好ましくはヒドロキシプロピルセルロース）を含有する。
　本発明における第二の部分とは、カルシウム拮抗剤を含有する部分（組成物）である。
　上記第二の部分は、前述した第一の部分と一緒に固形製剤を形成できる形状、大きさであれば限定されない。
　上記第二の部分は、さらに製剤分野において慣用の添加剤を含有していてもよく、添加剤としては、上述したと同様のものが用いられる。
　具体的には、カルシウム拮抗剤（好ましくはベシル酸アムロジピン）；賦形剤（好ましくはマンニトールおよび結晶セルロース）；結合剤（好ましくはヒドロキシプロピルセルロース）を含有する。
　上記第二の部分は、カルシウム拮抗剤を、必要により上記添加剤とともに、自体公知の方法に従って混合し造粒することによって製造することができる。
　当該カルシウム拮抗剤は、上記第二の部分１００重量部に対して、好ましくは０．１～６０重量部、より好ましくは０．５～４０重量部、さらに好ましくは１～３０重量部である。
　本発明の固形製剤における、第一の部分に対する第二の部分の重量比（第二の部分：第一の部分）は、好ましくは０．０３～１０：１、より好ましくは０.１～５：１、さらに好ましくは、０．３～３：１である。
　個別に造粒された第一の部分と第二の部分を、さらに製剤分野において慣用の添加剤とともに混合し、圧縮成形することによって製造される単層錠剤も本発明の固形製剤に含まれる。上記単層錠剤を、カプセル（例、ヒドロキシプロピルメチルセルロースカプセル）に充填することによって製造されるカプセル剤も本発明の固形製剤に含まれる。
　また、個別に造粒された第一の部分と第二の部分を、そのまま、または上記添加剤とともに混合して、カプセル（例、ヒドロキシプロピルメチルセルロースカプセル）に充填することによって製造されるカプセル剤も本発明の固形製剤に含まれる。
　上記（３ａ）の固形製剤は、第一の部分と第二部分とを個別に造粒し、これらの部分を圧縮成形することによって製造することができる。上記（３ｂ）の固形製剤は、第一の部分と第二部分とを個別に造粒し、一方の部分に他方の部分を被覆することによって製造することができる。
　上記（３ｂ）の固形製剤の具体例としては、［１］第一の部分からなる内核および第二の部分からなる外層を含む被覆錠剤（Ａ）；［２］第二の部分からなる内核および第一の部分からなる外層を含む被覆錠剤（Ｂ）が挙げられる。上記（３ａ）の固形製剤の具体例としては、［３］第一の部分からなる第一層および第二の部分からなる第二層を含む積層錠剤が挙げられる。
　第一の部分からなる内核は、例えば、化合物（Ｉ）とｐＨ調整剤を、必要に応じて添加剤と共に、造粒することによって製造することができる。また、造粒の後、必要により乾燥、整粒、圧縮成形などの操作を行ってもよい。
　一方、第二の部分からなる外層は、カルシウム拮抗剤、例えば、アムロジピンまたはその塩を、必要に応じて添加剤と共に、造粒することによって製造することができる。
　当該被覆は、例えば、圧縮成形、コーティングなどによって行われる。また、該添加剤は、好ましくは結合剤などである。
　被覆錠剤（Ａ）を製造する際、内核と外層の直接接触を回避することを目的として、これらの間に不活性な中間層を設けてもよい。該中間層は、例えば、下記したコーティング基剤およびコーティング添加剤を含有する。該中間層は、好ましくは、水溶性フィルムコーティング基剤および流動化剤を含有する。
　上記被覆錠剤（Ｂ）は、内核として第二の部分を、外層として第一の部分を用いる以外は、被覆錠剤（Ａ）と同様にして製造することができる。
　本発明における積層錠剤は、式（Ｉ）で表される化合物またはその塩およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、およびカルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分からなる第一層および、第二の部分からなる第二層を含む錠剤である。
　本発明における積層錠剤は、少なくとも第一の部分からなる第一層と第二の部分からなる第二層とが一体的に成型された製剤であれば特に制限はない。
　また、本発明における積層錠剤は、第一層と第二層との間に、不活性な中間層を有していてもよい。
　本発明における積層錠剤が、このような中間層を有する場合、活性成分が互いに作用することによる悪影響（経時的な活性成分の分解や活性低下などの保存安定性の低下、経時的な活性成分溶出パターンの変化などの溶出安定性の低下など）をより効果的に抑えることができる。
　積層錠剤は、例えば、以下の製造工程にしたがって製造することができる。
　化合物（Ｉ）とｐＨ調整剤とを、必要に応じて添加剤と混合し、得られた混合物を造粒し第一の部分を得る。造粒の後、必要により乾燥、整粒などの操作を行ってもよい。その後、必要に応じて添加剤と混合し第一層とする。
　次いで、カルシウム拮抗剤を、必要に応じて添加剤と共に造粒し、得られた第二の部分に、必要に応じて添加剤を混合した第二層を上記第一層に層状に積み重ねて圧縮成形（好ましくは打錠）する。
　この際、各層の直接接触を回避するために、各層の間に不活性な中間層を設けてもよい。該中間層は、例えば、上記した賦形剤、崩壊剤、結合剤、滑沢剤、着色剤等を含有する。
　上記被覆錠剤（Ａ）または（Ｂ）あるいは積層錠剤を、カプセル（例、ヒドロキシプロピルメチルセルロースカプセル）に充填することによって製造されるカプセル剤も本発明の固形製剤に含まれる。
　また、上記（１）、（２）、（３ａ）および（３ｂ）の固形製剤を、下記コーティング基剤およびコーティング添加剤によってフィルムコーティングすることによって製造されるフィルムコーティング製剤も本発明の固形製剤に含まれる。
　コーティング基剤の好適な例としては、糖衣基剤、水溶性フィルムコーティング基剤、腸溶性フィルムコーティング基剤、徐放性フィルムコーティング基剤などが挙げられる。
　糖衣基剤としては、白糖が用いられる。さらに、タルク、沈降炭酸カルシウム、ゼラチン、アラビアゴム、プルラン、カルナウバロウなどから選ばれる１種または２種以上を併用してもよい。
　水溶性フィルムコーティング基剤としては、例えば、ヒドロキシプロピルセルロース［例、グレード：Ｌ、ＳＬ、ＳＬ－Ｔ、ＳＳＬ（商品名）；日本曹達（株）］、ヒドロキシプロピルメチルセルロース［例、ＴＣ－５（グレード：ＭＷ、Ｅ、ＥＷ、Ｒ、ＲＷ）（商品名）；信越化学（株）］、ヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース系高分子；ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、アミノアルキルメタアクリレートコポリマーＥ［オイドラギットＥ（商品名）］、ポリビニルピロリドンなどの合成高分子；プルランなどの多糖類などが挙げられる。
　腸溶性フィルムコーティング基剤としては、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース フタレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロース アセテートサクシネート、カルボキシメチルエチルセルロース、酢酸フタル酸セルロースなどのセルロース系高分子；メタアクリル酸コポリマーＬ［オイドラギットＬ（商品名）］、メタアクリル酸コポリマーＬＤ［オイドラギットＬ－３０Ｄ５５（商品名）］、メタアクリル酸コポリマーＳ［オイドラギットＳ（商品名）］などのアクリル酸系高分子；セラックなどの天然物などが挙げられる。
　徐放性フィルムコーティング基剤としては、例えば、エチルセルロースなどのセルロース系高分子；アミノアルキルメタアクリレートコポリマーＲＳ［オイドラギットＲＳ（商品名）］、アクリル酸エチル・メタアクリル酸メチル共重合体懸濁液［オイドラギットＮＥ（商品名）］などのアクリル酸系高分子などが挙げられる。
　コーティング添加剤の好適な例としては、酸化チタンなどの遮光剤、タルクなどの流動化剤、および／または三二酸化鉄、黄色三二酸化鉄などの着色剤；ポリエチレングリコール［例、マクロゴール６０００（商品名）］、クエン酸トリエチル、ヒマシ油、ポリソルベート類などの可塑剤；クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、アスコルビン酸などの有機酸；などが挙げられる。
　また、本発明の固形製剤には、識別性のための刻印あるいは文字を印刷してあってもよく、分割用の割線を付してあってもよい。
　本発明の固形製剤は、服用性、製剤強度などの観点から、フィルムコーティングされていることが好ましい。
　前記製造工程において、混合、圧縮成形、コーティングなどの操作は、製剤技術分野において慣用の方法にしたがって行われる。
　混合は、例えば、Ｖ型混合機、タンブラー混合機などの混合機；および高速攪拌造粒機、流動層造粒乾燥機、押し出し造粒機、ローラーコンパクターなどの造粒機を用いて行われる。
　圧縮成形は、例えば、単発錠剤機、ロータリー式打錠機などを用いて行われる。
　なお、単発錠剤機、ロータリー式打錠機などを用いて圧縮成形を行う際には、通常１～２０ｋＮ/ｃｍ２（好ましくは５～１５ｋＮ/ｃｍ２）の打錠圧を採用することが好ましく、さらに、キャッピング防止を目的として、テーパー形状の臼を用いることが好ましい。
　コーティングは、例えば、フィルムコーティング装置などを用いて行われる。
　本発明の固形製剤は、哺乳動物（例えば、ヒト、イヌ、ウサギ、ラット、マウスなど）の医薬として安全に使用することができる。
　本発明の固形製剤は、経口的あるいは非経口的（例、直腸）に安全に投与できる。
　患者に対する化合物（Ｉ）の投与量は、年齢、体重、一般的健康状態、性別、食事、投与時間、排泄速度、薬物の組み合わせなどを考慮し、また患者のその時に治療を行っている病状の程度に応じて決められるが、成人（体重６０ｋｇ）１人あたり、一日投与量は約０．０５～５００ｍｇ、好ましくは０．１～１００ｍｇである。
　患者に対するカルシウム拮抗剤の投与量は、年齢、体重、一般的健康状態、性別、食事、投与時間、排泄速度、薬物の組み合わせなどを考慮し、また患者のその時に治療を行っている病状の程度に応じて決められるが、例えば、アムロジピン（フリー体に換算して）は、成人（体重６０ｋｇ）１人あたり、一日投与量約１～５０ｍｇ、好ましくは２．５～１０ｍｇである。
　化合物（Ｉ）はインスリン抵抗性の主因である細胞内インスリン情報伝達機構を正常化し、インスリン抵抗性を軽減するとともにインスリン作用を増強させ、耐糖能改善作用を有していることから、化合物（Ｉ）は、哺乳動物（例、ヒト、サル、ネコ、ブタ、ウマ、ウシ、マウス、ラット、モルモット、イヌ、ウサギ等）に対し、インスリン抵抗性が関与する疾患の改善剤あるいは予防および／または治療剤として用いられる。このような疾患としては、例えば、インスリン抵抗性、耐糖能異常；インスリン非依存性糖尿病、ＩＩ型糖尿病、インスリン抵抗性を伴うＩＩ型糖尿病、耐糖能異常を伴うＩＩ型糖尿病などの糖尿病；高インスリン血症、インスリン抵抗性を伴う高血圧症、耐糖能異常を伴う高血圧症、糖尿病（例、ＩＩ型糖尿病など）を伴う高血圧症、高インスリン血症を伴う高血圧症、高血圧症に合併するインスリン抵抗性、高血圧症に合併する耐糖能異常、高血圧症に合併する糖尿病、高血圧症に合併する高インスリン血症、糖尿病性合併症［例、細小血管症、糖尿病性神経障害、糖尿病性腎症、糖尿病性網膜症、糖尿病性白内障、大血管障害、骨減少症、糖尿病性高浸透圧昏睡、感染症（例、呼吸器感染症、尿路感染症、消化器感染症、皮膚軟部組織感染症、下肢感染症等）、糖尿病性壊疽、口腔乾燥症、聴覚の低下、糖尿病性脳血管障害、糖尿病性末梢血行障害、糖尿病性高血圧症など］、糖尿病性悪液質などの各種合併症などが挙げられる。化合物（Ｉ）は、糖尿病を発症している正常高値血圧患者の治療にも用いることができる。
　また、化合物（Ｉ）は強力なアンジオテンシンＩＩ拮抗作用を有することから、化合物（Ｉ）は、哺乳動物（例、ヒト、サル、ネコ、ブタ、ウマ、ウシ、マウス、ラット、モルモット、イヌ、ウサギ等）に対し、アンジオテンシンＩＩ受容体を介して発現する血管の収縮および増殖や臓器障害により、アンジオテンシンＩＩの存在により、あるいはアンジオテンシンＩＩが存在すると誘発される因子により発症する疾患（または発症が促進される疾患）の予防または治療薬として有用である。
　このような疾患としては、例えば、高血圧症、血圧日内変動異常、心疾患（例、心肥大、急性心不全およびうっ血性を含む慢性心不全、心筋症、狭心症、心筋炎、心房細動、不整脈、頻脈、心筋梗塞など）、脳血管障害（例、無症候性脳血管障害、一過性脳虚血発作、脳卒中、脳血管性痴呆、高血圧性脳症、脳梗塞、くも膜下出血など）、脳浮腫、脳循環障害、脳血管障害の再発および後遺症（例、神経症候、精神症候、自覚症状、日常生活動作障害など）、虚血性末梢循環障害、心筋虚血、静脈機能不全、心筋梗塞後の心不全進行、腎疾患（例、腎炎、糸球体腎炎、糸球体硬化症、慢性腎不全、急性腎不全、血栓性微小血管症、透析の合併症、放射線照射による腎症を含む臓器障害など）、アテローム性を含む動脈硬化症（例、動脈瘤、冠動脈硬化症、脳動脈硬化症、末梢動脈硬化症など）、血管肥厚、インターベンション（例、経皮的冠動脈形成術、ステント留置、冠動脈内視鏡、血管内超音波、冠注血栓溶解療法など）後の血管肥厚または閉塞および臓器障害、バイパス手術後の血管再閉塞・再狭窄、移植後の赤血球増加症・高血圧・臓器障害・血管肥厚、移植後の拒絶反応、眼疾患（例、緑内障、高眼圧症など）、血栓症、多臓器不全、内皮機能障害、高血圧性耳鳴り、その他の循環器系疾患（例、深部静脈血栓症、閉塞性末梢循環障害、閉塞性動脈硬化症、閉塞性血栓性血管炎、虚血性脳循環障害、レイノー病、バージャー病など）、代謝・栄養障害（例、肥満症、高脂血症、高コレステロール血症、高尿酸血症、高カリウム血症、高ナトリウム血症など）、神経変性疾患（例、アルツハイマー病、パーキンソン病、筋萎縮性側索硬化症、エイズ脳症など）、中枢神経障害（例、脳出血および脳梗塞等の障害およびその後遺症・合併症、頭部外傷、脊椎損傷、脳浮腫、知覚機能障害、知覚機能異常、自律神経機能障害、自律神経機能異常、多発性硬化症など）、痴呆症、記憶障害、意識障害、健忘症、不安症状、緊張症状、不快精神状態、精神疾患（例、うつ病、てんかん、アルコール依存症など）、炎症性疾患（例、慢性関節リウマチ、変形性関節炎、リウマチ様脊髄炎、骨膜炎等の関節炎；手術・外傷後の炎症；腫脹の緩解；咽頭炎；膀胱炎；肺炎；アトピー性皮膚炎；クローン病、潰瘍性大腸炎等の炎症性腸疾患；髄膜炎；炎症性眼疾患；肺炎、珪肺、肺サルコイドーシス、肺結核等の炎症性肺疾患など）、アレルギー疾患（例、アレルギー性鼻炎、結膜炎、消化管アレルギー、花粉症、アナフィラキシーなど）、慢性閉塞性肺疾患、間質性肺炎、カリニ肺炎、膠原病（例、全身性エリテマトーデス、強皮症、多発動脈炎等）、肝臓疾患（例、非アルコール性脂肪性肝炎（NASH）、非アルコール性脂肪性肝疾患(NAFLD)、慢性を含む肝炎、肝硬変など）、門脈圧亢進症、消化器疾患（例、胃炎、胃潰瘍、胃癌、胃手術後障害、消化不良、食道潰瘍、膵炎、大腸ポリープ、胆石症、痔疾患、食道や胃の静脈瘤破裂など）、血液・造血器疾患（例、赤血球増加症、血管性紫斑病、自己免疫性溶血性貧血、播種性血管内凝固症候群、多発性骨髄症など）、骨疾患（例、骨折、再骨折、骨粗鬆症、骨軟化症、骨ベーチェット病、硬直性脊髄炎、慢性関節リウマチ、変形性膝関節炎およびそれらの類似疾患における関節組織の破壊など）、固形腫瘍、腫瘍（例、悪性黒色腫、悪性リンパ腫、消化器（例、胃、腸など）癌など）、癌およびそれに伴う悪液質、癌の転移、内分泌疾患（例、アジソン病、クッシング症候群、褐色細胞腫、原発性アルドステロン症など）、クロイツフェルト－ヤコブ病、泌尿器・男性性器疾患（例、膀胱炎、前立腺肥大症、前立腺癌、性感染症など）、婦人科疾患（例、更年期障害、妊娠中毒、子宮内膜症、子宮筋腫、卵巣疾患、乳腺疾患、性感染症など）、環境・職業性因子による疾患（例、放射線障害、紫外線・赤外線・レーザー光線による障害、高山病など）、呼吸器疾患（例、かぜ症候群、肺炎、喘息、肺高血圧症、肺血栓・肺塞栓など）、感染症（例、サイトメガロウイルス、インフルエンザウイルス、ヘルペスウイルス等のウイルス感染症、リケッチア感染症、細菌感染症など）、毒血症（例、敗血症、敗血症性ショック、内毒素性ショック、グラム陰性敗血症、トキシンショック症候群など）、耳鼻咽喉疾患（例、メヌエル症候群、耳鳴り、味覚障害、めまい、平衡障害、嚥下障害など）、皮膚疾患（例、ケロイド、血管腫、乾癬など）、透析低血圧、重症筋無力症、慢性疲労症候群などの全身疾患などが挙げられる。
　化合物（Ｉ）は、一定の降圧作用を昼夜を問わず維持することが可能であることから、投与量・回数の軽減が可能であるだけでなく、高血圧症患者で特に問題となる起床前後の血圧上昇をより効果的に抑制することができる。
　また、化合物（Ｉ）は、長時間に亘ってアンジオテンシンＩＩの作用を持続的に抑制することにより、成人病や老化などに伴うさまざまな疾患の原因となる生体機能および生理作用の障害または異常を改善または亢進を抑制し、これらに起因する疾患または病態の一次および二次予防または進展を抑制できる。このような生体機能および生理作用の障害または異常としては、例えば、脳循環・腎循環自動調節能の障害または異常、循環障害（例、末梢、脳、微小循環など）、脳血液関門の障害、食塩感受性、凝固・線溶系異常、血液・血球成分の性状異常（例、血小板凝集能亢進、赤血球変形能の異常、白血球粘着能の亢進、血液粘度の上昇など）、増殖因子やサイトカイン（例、PDGF、VEGF、FGF、インターロイキン、TNF-α、MCP-1など）の産生および作用亢進、炎症系細胞の産生および浸潤亢進、フリーラジカルの産生亢進、脂肪沈着促進、内皮機能障害、内皮、細胞および臓器障害、浮腫、平滑筋などの細胞の形態変化（増殖型などへの形態変化）、血管作動性物質や血栓誘発物質（例、エンドセリン、トロンボキサンＡ２など）の産生および機能亢進、血管などの異常収縮、代謝異常（例、血清脂質異常、血糖異常など）、細胞などの異常増殖、血管新生（粥状動脈硬化巣外膜の異常毛細血管網形成における異常な脈管形成を含む）などが挙げられる。なかでも、化合物（Ｉ）は、種々の疾患に伴う臓器障害（例、脳血管障害およびそれに伴う臓器障害、循環器疾患に伴う臓器障害、糖尿病に伴う臓器障害、インターベンション後の臓器障害など）の一次および二次予防・治療剤として用いることができ、とりわけ化合物（Ｉ）は蛋白尿抑制作用を有することから、化合物（Ｉ）は腎保護剤として用いることができる。したがって、インスリン抵抗性、耐糖能異常、糖尿病、高インスリン血症の患者が上記疾患または病態を併発している場合にも化合物（Ｉ）を有利に用いることができる。
　化合物（Ｉ）は体重の増加を抑制する作用を有していることから、哺乳動物に対し、化合物（Ｉ）は体重増加抑制剤として使用することができる。適用対象の哺乳動物は体重増加を回避したい哺乳動物であればよく、遺伝的に体重増加のリスクを有している哺乳動物であってもよいし、糖尿病、高血圧症および／または高脂血症などの生活習慣病を患っている哺乳動物であってもよい。体重増加は食事摂取の過多や栄養バランスを欠いた食生活に起因するものであってもよいし、併用薬剤（例えば、トログリタゾン、ロシグリタゾン、エングリタゾン、シグリタゾン、ピオグリタゾンなどのＰＰＡＲγアゴニスト様作用を有するインスリン抵抗性改善剤など）に由来する体重増加であってもよい。また、体重増加は肥満に至る前の体重増加であってもよいし、肥満患者の体重増加であってもよい。ここで、肥満とは、日本人ではＢＭＩ（ボディー・マス・インデックス：体重（ｋｇ）÷［身長（ｍ）］２）が２５以上（日本肥満学会の基準による）、欧米人ではＢＭＩが３０以上（WHOの基準による）と定義される。
　また、化合物（Ｉ）は肥満に伴う高血圧症の予防または治療剤、高血圧症に伴う肥満の予防または治療剤として用いることができる。
　糖尿病の判定基準については、１９９９年に日本糖尿病学会から新たな判定基準が報告されている。
　この報告によれば、糖尿病とは、空腹時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１２６ｍｇ／ｄｌ以上、７５ｇ経口ブドウ糖負荷試験（７５ｇＯＧＴＴ）２時間値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が２００ｍｇ／ｄｌ以上、随時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が２００ｍｇ／ｄｌ以上のいずれかを示す状態である。また、上記糖尿病に該当せず、かつ、「空腹時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１１０ｍｇ／ｄｌ未満または７５ｇ経口ブドウ糖負荷試験（７５ｇＯＧＴＴ）２時間値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１４０ｍｇ／ｄｌ未満を示す状態」（正常型）でない状態を、「境界型」と呼ぶ。
　また、糖尿病の判定基準については、１９９７年にＡＤＡ（米国糖尿病学会）から、１９９８年にＷＨＯから、新たな判定基準が報告されている。
　これらの報告によれば、糖尿病とは、空腹時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１２６ｍｇ／ｄｌ以上であり、かつ、７５ｇ経口ブドウ糖負荷試験２時間値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が２００ｍｇ／ｄｌ以上を示す状態である。
　また、上記報告によれば、耐糖能異常とは、空腹時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１２６ｍｇ／ｄｌ未満であり、かつ、７５ｇ経口ブドウ糖負荷試験２時間値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１４０ｍｇ／ｄｌ以上２００ｍｇ／ｄｌ未満を示す状態である。さらに、ＡＤＡの報告によれば、空腹時血糖値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１１０ｍｇ／ｄｌ以上１２６ｍｇ／ｄｌ未満の状態をＩＦＧ（Impaired Fasting Glucose）と呼ぶ。一方、ＷＨＯの報告によれば、該ＩＦＧ（Impaired Fasting Glucose）のうち、７５ｇ経口ブドウ糖負荷試験２時間値（静脈血漿におけるグルコース濃度）が１４０ｍｇ／ｄｌ未満である状態をＩＦＧ（Impaired Fasting Glycemia）と呼ぶ。
　化合物（Ｉ）は、上記した新たな判定基準により決定される糖尿病、境界型、耐糖能異常、ＩＦＧ（Impaired Fasting Glucose）およびＩＦＧ（Impaired Fasting Glycemia）の改善剤あるいは予防・治療剤として、さらに上記判定基準（例えば、空腹時血糖値が１２６ｍｇ／ｄｌ）以上の高血圧症患者の高血圧症の治療剤としても用いられる。さらに、化合物（Ｉ）は、境界型、耐糖能異常、ＩＦＧ（Impaired Fasting Glucose）またはＩＦＧ（Impaired Fasting Glycemia）から糖尿病への進展を防止することもできる。
　化合物（Ｉ）は、代謝症候群（メタボリック・シンドローム）の予防・治療剤としても有用である。代謝症候群の患者では、単一の生活習慣病を発症している患者に比べて心血管系疾患を発症する率が著しく高いことから、代謝症候群を予防・治療することは心血管系疾患を予防するために極めて重要である。
　代謝症候群の判定基準が、1999年にWHOから、2001年にNCEPから発表されている。WHOの判定基準によれば、高インスリン血症または耐糖能異常を基本条件に、内臓肥満、異常脂質血症（高ＴＧまたは低ＨＤＬ）、高血圧のうち２つ以上を持つ場合に代謝症候群と診断される（World Health Organization: Definition, Diagnosis and Classification of Diabetes Mellitus and Its Complications. Part I: Diagnosis and Classification of Diabetes Mellitus, World Health Organization, Geneva, 1999)。米国の虚血性心疾患の管理指標であるNational Cholesterol Education Program のAdult Treatment Panel IIIの判定基準によれば、内臓肥満、高中性脂肪血症、低HDLコレステロール血症、高血圧、耐糖能異常のうち３つ以上を持つ場合に代謝症候群と診断される（National Cholesterol Education Program: Executive Summary of the Third Report of National Cholesterol Education Program (NCEP) Expert Panel on Detection, Evaluation, and Treatment of High Blood Cholesterol in Adults (Adults Treatment Panel III). The Journal of the American Medical Association, Vol. 285, 2486-2497, 2001）。
　化合物（Ｉ）は、メタボリックシンドロームを発症している高血圧症患者の治療に用いることができる。
　化合物（Ｉ）は抗炎症作用を有することから、化合物（Ｉ）は抗炎症剤として、炎症性疾患の予防・治療剤として用いることができる。炎症性疾患としては、例えば、関節炎（例、慢性関節リウマチ、変形性関節炎、リウマチ様脊髄炎、痛風性関節炎、滑膜炎）、喘息、アレルギー疾患、アテローム性を含む動脈硬化症（動脈瘤、冠動脈硬化症、脳動脈硬化症、末梢動脈硬化症など）、炎症性腸疾患など消化器疾患（例、クローン病、潰瘍性大腸炎）、糖尿病性合併症（糖尿病性神経障害、糖尿病性血管障害）、アトピー性皮膚炎、慢性閉塞性肺疾患、全身性エリスマトーデス、内臓炎症性疾患（腎炎、肝炎）、自己免疫性溶血性貧血、乾癬、神経変性疾患（例、アルツハイマー病、パーキンソン病、筋萎縮性側索硬化症、エイズ脳症）、中枢神経障害（例、脳出血及び脳梗塞等の脳血管障害、頭部外傷、脊髄損傷、脳浮腫、多発性硬化症など）、髄膜炎、狭心症、心筋梗塞、うっ血性心不全、インターベンション（経皮的冠動脈形成術、ステント留置、冠動脈内視鏡、血管内超音波、冠注血栓溶解療法など）後の血管肥厚または閉塞および臓器障害、バイパス手術後の血管再閉塞・再狭窄、内皮機能障害、その他の循環器系疾患（間欠性跛行、閉塞性末梢循環障害、閉塞性動脈硬化症、閉塞性血栓性血管炎、虚血性脳循環障害、レイノー病、バージャー病など）、炎症性眼疾患、炎症性肺疾患（例、慢性肺炎、珪肺、肺サルコイドーシス、肺結核）、子宮内膜症、毒血症（例、敗血症、敗血症性ショック、内毒素性ショック、グラム陰性敗血症、トキシックショック症候群）、悪液質（例、感染による悪液質、癌性悪液質、後天性免疫不全症候群による悪液質）、癌、アジソン病、クロイツフェルト－ヤコブ病、ウイルス感染（例、サイトメガロウイルス、インフルエンザウイルス、ヘルペスウイルス等のウイルス感染）、汎発性血管内凝固症候群などの各種疾患に因る炎症性疾患などが挙げられる。
　また、化合物（Ｉ）は鎮痛作用を有することから、化合物（Ｉ）は鎮痛薬として、疼痛の予防・治療薬として用いることもできる。疼痛疾患としては、例えば、炎症による急性痛、慢性炎症に伴う痛み、急性炎症に伴う痛み、術後痛（切開創の痛み、深部痛、内臓痛、術後慢性痛など）、筋肉痛（慢性痛疾患に伴う筋肉痛、肩こりなど）、関節痛、歯痛、顎関節痛、頭痛（偏頭痛、緊張型頭痛、発熱に伴う頭痛、高血圧に伴う頭痛）、内臓痛（心臓痛、狭心痛、腹痛、腎臓の痛み、尿管の痛み、膀胱の痛み）、産婦人科領域の痛み（中間痛、月経困難、陣痛）、神経痛（椎間板ヘルニア、神経根痛、帯状疱疹後神経痛、三叉神経痛）、癌性疼痛、反射性交感神経性萎縮症、複雑局所痛症候群などが挙げられる。化合物（Ｉ）は、神経性疼痛、癌性疼痛、炎症性疼痛などの各種疼痛を直接的かつ即効的に鎮めるのに有効であり、痛覚閾値が低下している患者や病態（例、高血圧症、糖尿病など、およびこれらの合併症など）に対して、特に優れた鎮痛効果を示す。化合物（Ｉ）は特に、慢性炎症に伴う痛みまたは高血圧に伴う頭痛の鎮痛剤として、または(1)アテローム性を含む動脈硬化症、(2)インターベンション後の血管肥厚、閉塞または臓器障害、(3)バイパス手術後の血管再閉塞・再狭窄、内皮機能障害、(4)間欠性跛行、(5)閉塞性末梢循環障害または(6)閉塞性動脈硬化症に因る炎症性疾患または疼痛の予防・治療剤として有用である。
　本発明の固形製剤は、化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤を組み合わせることにより、上記疾患の予防または治療薬（好ましくは、高血圧症、心不全、糖尿病性腎症、動脈硬化症の予防または治療薬、より好ましくは、高血圧症の予防または治療薬）として有用であり、化合物（Ｉ）やカルシウム拮抗剤を単独で使用する場合における投与量を減らすことが可能であり、副作用の発現を抑えることができる。
　化合物（Ｉ）は、１以上の別の種類の薬剤（以下、「併用薬剤」と略記することがある）と組み合わせて用いることができる。
　具体例として、化合物（Ｉ）は、糖尿病治療剤、糖尿病性合併症治療剤、高脂血症治療剤、降圧剤、抗肥満剤、利尿剤、抗血栓剤などから選ばれる１以上の薬剤（併用薬剤）と組み合わせて用いることができる。
　ここで、糖尿病治療剤としては、インスリン製剤（例、ウシ、ブタの膵臓から抽出された動物インスリン製剤；大腸菌、イーストを用い遺伝子工学的に合成したヒトインスリン製剤；インスリン亜鉛；プロタミンインスリン亜鉛；インスリンのフラグメントまたは誘導体（例、INS-1）、経口インスリン製剤）、インスリン抵抗性改善剤（例、ピオグリタゾンまたはその塩（好ましくは、塩酸塩）、ロシグリタゾンまたはその塩（好ましくは、マレイン酸塩）、メタグリダセン（Metaglidasen）、AMG-131、バラグリタゾン（Balaglitazone）、MBX-2044、リボグリタゾン（Rivoglitazone）、アレグリタザール（Aleglitazar）、チグリタザール（Chiglitazar）、ロベグリタゾン（Lobeglitazone）、PLX-204、PN-2034、GFT-505、THR-0921、WO2007/013694、WO2007/018314、WO2008/093639またはWO2008/099794記載の化合物）、α－グルコシダーゼ阻害剤（例、ボグリボース、アカルボース、ミグリトール、エミグリテート）、ビグアナイド剤（例、メトホルミン、ブホルミンまたはそれらの塩（例、塩酸塩、フマル酸塩、コハク酸塩））、インスリン分泌促進剤（例、スルホニルウレア剤（例、トルブタミド、グリベンクラミド、グリクラジド、クロルプロパミド、トラザミド、アセトヘキサミド、グリクロピラミド、グリメピリド、グリピザイド、グリブゾール）、レパグリニド、ナテグリニド、ミチグリニドまたはそのカルシウム塩水和物）、ジペプチジルペプチダーゼＩＶ阻害剤（例、アログリプチン（Alogliptin）またはその塩（好ましくは、安息香酸塩）、ヴィルダグリプチン（Vildagliptin）、シタグリプチン（Sitagliptin）、サクサグリプチン（Saxagliptin）、BI1356、GRC8200、MP-513、PF-00734200、PHX1149、SK-0403、ALS2-0426、TA-6666、TS-021、KRP-104、2-[[6-[(3R)-3-アミノ-1-ピペリジニル]-3,4-ジヒドロ-3-メチル-2,4-ジオキソ-1(2H)-ピリミジニル]メチル]-4-フルオロベンゾニトリルまたはその塩）、β３アゴニスト（例、N-5984）、GPR40アゴニスト（例、WO2004/041266、WO2004/106276、WO2005/063729、WO2005/063725、WO2005/087710、WO2005/095338、WO2007/013689またはWO2008/001931記載の化合物）、GLP-1受容体アゴニスト（例、GLP-1、GLP-1MR剤、リラグルチド（Liraglutide）、エキセナチド（Exenatide）、AVE-0010、BIM-51077、Aib(8，35)hGLP-1(7,37)NH2、CJC-1131、Albiglutide）、アミリンアゴニスト（例、プラムリンチド）、ホスホチロシンホスファターゼ阻害剤（例、バナジン酸ナトリウム）、糖新生阻害剤（例、グリコーゲンホスホリラーゼ阻害剤、グルコース-6-ホスファターゼ阻害剤、グルカゴン拮抗剤、FBPase阻害薬）、SGLT2（sodium-glucose cotransporter 2）阻害剤（例、Depagliflozin、AVE2268、TS-033、YM543、TA-7284、Remogliflozin、ASP1941）、SGLT1阻害薬、11β-ヒドロキシステロイドデヒドロゲナーゼ阻害薬（例、BVT-3498、INCB-13739）、アジポネクチンまたはその作動薬、IKK阻害薬（例、AS-2868）、レプチン抵抗性改善薬、ソマトスタチン受容体作動薬、グルコキナーゼ活性化薬（例、Piragliatin、AZD1656、AZD6370、TTP-355、WO2006/112549、WO2007/028135、WO2008/047821、WO2008/050821、WO2008/136428またはWO2008/156757記載の化合物）、GIP（Glucose-dependent insulinotropic peptide）、GPR119アゴニスト（例、PSN821）、FGF21、FGFアナログ等が挙げられる。
　糖尿病合併症治療剤としては、アルドース還元酵素阻害剤（例、トルレスタット、エパルレスタット、ゾポルレスタット、フィダレスタット、CT-112、ラニレスタット（AS-3201）、リドレスタット）、神経栄養因子およびその増加薬（例、NGF、NT-3、BDNF、WO01/14372記載のニューロトロフィン産生・分泌促進剤（例、4-(4-クロロフェニル)-2-(2-メチル-1-イミダゾリル)-5-[3-(2-メチルフェノキシ)プロピル]オキサゾール）、WO2004/039365記載の化合物）、PKC阻害剤（例、ルボキシスタウリン　メシレート（ruboxistaurin mesylate））、AGE阻害剤（例、ALT946、N-フェナシルチアゾリウム　ブロマイド（ALT766）、EXO-226、ピリドリン（Pyridorin）、ピリドキサミン）、GABA受容体作動薬（例、ギャバペンチン、プレギャバリン）、セロトニン・ノルアドレナリン再取込み阻害薬（例、デュロキセチン）、ナトリウムチャンネル阻害薬（例、ラコサミド）、活性酸素消去薬（例、チオクト酸）、脳血管拡張剤（例、チアプリド、メキシレチン）、ソマトスタチン受容体作動薬（例、BIM23190）、アポトーシスシグナルレギュレーティングキナーゼ－１（ASK-1）阻害薬等が挙げられる。
　高脂血症治療剤としては、HMG-CoA還元酵素阻害剤（例、プラバスタチン、シンバスタチン、ロバスタチン、アトルバスタチン、フルバスタチン、ロスバスタチン、ピタバスタチンまたはそれらの塩（例、ナトリウム塩、カルシウム塩））、スクアレン合成酵素阻害剤（例、WO97/10224号記載の化合物、例えば、N-[[(3R,5S)-1-(3-アセトキシ-2,2-ジメチルプロピル)-7-クロロ-5-(2，3-ジメトキシフェニル)-2-オキソ-1,2,3,5-テトラヒドロ-4,1-ベンゾオキサゼピン-3-イル]アセチル]ピペリジン-4-酢酸）、フィブラート系化合物（例、ベザフィブラート、クロフィブラート、シムフィブラート、クリノフィブラート）、陰イオン交換樹脂（例、コレスチラミン）、プロブコール、ニコチン酸系薬剤（例、ニコモール（nicomol）、ニセリトロール（niceritrol）、ナイアスパン（niaspan））、イコサペント酸エチル、植物ステロール（例、ソイステロール（soysterol）、ガンマオリザノール（γ-oryzanol））、コレステロール吸収阻害剤　(例、ゼチア)、CETP阻害剤(例、ダルセトラピブ（dalcetrapib）、アナセトラピブ（anacetrapib））、ω-3脂肪酸製剤（例、ω-3-acid　ethyl esters 90）等が挙げられる。
　降圧剤としては、例えば、アンジオテンシン変換酵素阻害剤（例、カプトプリル、エナラプリル、デラプリルなど）、アンジオテンシンＩＩ拮抗剤（例、カンデサルタン　シレキセチル、カンデサルタン、ロサルタン、ロサルタン　カリウム、エプロサルタン、バルサルタン、テルミサルタン、イルベサルタン、タソサルタン、オルメサルタン、オルメサルタン　メドキソミル、アジルサルタンなど）、カルシウム拮抗剤（例、マニジピン、ニフェジピン、アムロジピン、エホニジピン、ニカルジピン、アムロジピン、シニルジピンなど）、βブロッカー（例、メトプロロール、アテノロール、プロプラノロール、カルベジロール、ピンドロールなど）、クロニジン等が挙げられる。
　抗肥満剤としては、モノアミン取り込み阻害薬（例、フェンテルミン、シブトラミン、マジンドール、フロキセチン、テソフェンシン）、セロトニン2C受容体作動薬(例、ロルカセリン)、セロトニン6受容体拮抗薬、ヒスタミンH3受容体、GABA調節薬（例、トピラメイト）、ニューロペプチドＹ拮抗薬（例、ベルネペリット）、カンナビノイド受容体拮抗薬（例、リモナバン、タラナバン）、グレリン拮抗薬、グレリン受容体拮抗薬、グレリンアシル化酵素阻害薬、オピオイド受容体拮抗薬（例、GSK-1521498）、オレキシン受容体拮抗薬、メラノコルチン4受容体作動薬、11β-ヒドロキシステロイドデヒドロゲナーゼ阻害薬（例、AZD-4017）、膵リパーゼ阻害薬（例、オルリスタット、セティリスタット（cetilistat））、β3アゴニスト（例、N-5984）、ジアシルグリセロールアシルトランスフェラーゼ1（DGAT1）阻害薬、アセチルCoAカルボキシラーゼ（ACC）阻害薬、ステアリン酸CoA脱飽和酵素阻害、ミクロソームトリグリセリド転送蛋白阻害薬（例、R-256918）、Na-グルコース共輸送担体阻害薬（例、JNJ-28431754、レモグリフロジン）、NFκB阻害（例、HE-3286）、PPARアゴニスト（例、GFT-505、DRF-11605）、ホスホチロシンホスファターゼ阻害剤（例、バナジン酸ナトリウム、トロダスケミン（Trodusquemin））、GPR119作動薬（例、PSN-821）、グルコキナーゼ活性化薬（例、AZD-1656）、レプチン、レプチン誘導体（例、メトレレプチン）、CNTF（毛様体神経栄養因子）、BDNF（脳由来神経栄養因子）、コレシストキニンアゴニスト、グルカゴン様ペプチド-1（GLP-1）製剤（例、ウシ、ブタの膵臓から抽出された動物GLP-1製剤；大腸菌、イーストを用い遺伝子工学的に合成したヒトGLP-1製剤；GLP-1のフラグメントまたは誘導体（例、エクセナチド、リラグルチド））、アミリン製剤（例、プラムリンタイド、AC-2307）、ニューロペプチドYアゴニスト（例、PYY3-36、PYY3-36の誘導体、オビネプタイド、TM-30339、TM-30335）、オキシントモジュリン製剤；FGF21製剤（例、ウシ、ブタの膵臓から抽出された動物FGF21製剤；大腸菌、イーストを用い遺伝子工学的に合成したヒトFGF21製剤；FGF21のフラグメントまたは誘導体））、摂食抑制薬（例、P-57）等が挙げられる。
　利尿剤としては、例えば、キサンチン誘導体（例、サリチル酸ナトリウムテオブロミン、サリチル酸カルシウムテオブロミンなど）、チアジド系製剤（例、エチアジド、シクロペンチアジド、トリクロルメチアジド、ヒドロクロロチアジド、ヒドロフルメチアジド、ベンチルヒドロクロロチアジド、ペンフルチアジド、ポリ５チアジド、メチクロチアジドなど）、抗アルドステロン製剤（例、スピロノラクトン、トリアムテレンなど）、炭酸脱水酵素阻害剤（例、アセタゾラミドなど）、クロルベンゼンスルホンアミド系製剤（例、クロルタリドン、メフルシド、インダパミドなど）、アゾセミド、イソソルビド、エタクリン酸、ピレタニド、ブメタニド、フロセミドなどが挙げられる。
　抗血栓剤としては、例えば、ヘパリン（例、ヘパリンナトリウム、ヘパリンカルシウム、エノキサパリンナトリウム(enoxaparin sodium)、ダルテパリンナトリウム(dalteparin sodium)）、ワルファリン（例、ワルファリンカリウム）、抗トロンビン薬（例、アルガトロバン(aragatroban)、ダビガトラン(dabigatran)）、FXa阻害薬（例、リバロキサバン(rivaroxaban)、アピキサバン(apixaban)、エドキサバン(edoxaban)、YM150、WO02/06234、WO2004/048363、WO2005/030740、WO2005/058823またはWO2005/113504記載の化合物）、血栓溶解薬（例、ウロキナーゼ(urokinase)、チソキナーゼ(tisokinase)、アルテプラーゼ(alteplase)、ナテプラーゼ(nateplase)、モンテプラーゼ(monteplase)、パミテプラーゼ(pamiteplase)）、血小板凝集抑制薬（例、塩酸チクロピジン(ticlopidine hydrochloride)、クロピドグレル、プラスグレル、E5555、SHC530348、シロスタゾール(cilostazol)、イコサペント酸エチル、ベラプロストナトリウム(beraprost sodium)、塩酸サルポグレラート(sarpogrelate hydrochloride)）等が挙げられる。
　本発明の固形製剤と併用薬剤とを組み合わせて用いる場合、これらの投与時期は限定されず、投与対象に対し、同時に投与してもよいし、時間差をおいて投与してもよい。
　また、投与対象に対して、本発明の固形製剤と併用薬剤とを別々の錠剤として投与してもよいし、本発明の固形製剤と併用薬剤とを含む単一の製剤として投与してもよい。
　併用薬剤の投与量は、各薬剤の臨床上用いられている用量を基準として適宜選択することができる。また、本発明の固形製剤と併用薬剤の配合比は、投与対象、投与ルート、対象疾患、症状、組み合わせなどにより適宜選択することができる。例えば投与対象がヒトである場合、本発明の固形製剤１重量部に対し、併用薬剤を０．０１ないし１００重量部用いればよい。
　このように、併用薬剤を用いることにより、1）化合物（Ｉ）または併用薬剤の作用の増強効果（薬剤作用の相乗効果）、2）化合物（Ｉ）または併用薬剤の投与量の低減効果（単独投与時と比較した場合の薬剤投与量の低減効果）、3）化合物（Ｉ）または併用薬剤の二次的な作用の低減効果などの優れた効果が得られる。
　本願においては、式（Ｉ）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤における式（Ｉ）で表される化合物またはその塩およびカルシウム拮抗剤の安定化方法を提供する。本発明の安定化方法によれば、固形製剤中における化合物（Ｉ）が有意に安定化される。
　また、式（Ｉ）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤からの式（Ｉ）で表される化合物またはその塩の溶出改善方法を提供する。本発明の溶出改善方法によれば、固形製剤からの化合物（Ｉ）の溶出性が有意に改善される。
　以下に、製剤例、参考例、比較例および実験例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
　なお、製剤例、参考例および比較例として記載された処方において活性成分以外の成分（添加物）は、日本薬局方、日本薬局方外医薬品規格または医薬品添加物規格における収載品などを用いた。
製剤例１　
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８４ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０４８０ｇ）に結晶セルロース（７２００ｇ）、クロスポビドン（３６００ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２０ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（９０ｍｇ）をロータリー式打錠機（アクア０８２４２Ｌ２ＪＩ、菊水製作所）で８．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：８ｋＮ、１錠あたりの重量：２７０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（２８０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．３４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．４６５ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．３４５ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　６.７５ 　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０　　　　ｍｇ
製剤例２
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５９６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０４８０ｇ）に結晶セルロース（７２００ｇ）、クロスポビドン（３６００ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２０ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（９０ｍｇ）をロータリー式打錠機（アクア０８２４２Ｌ２ＪＩ、菊水製作所）で８．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：８ｋＮ、１錠あたりの重量：２７０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（２８０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．３４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．４６５ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．３４５ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　６.７５ 　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０　　　　ｍｇ
製剤例３
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８４ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０４８０ｇ）に結晶セルロース（７２００ｇ）、クロスポビドン（３６００ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２０ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をロータリー式打錠機（アクア０８２４２Ｌ２ＪＩ、菊水製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：９ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　ｍｇ
製剤例４
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５９６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０４８０ｇ）に結晶セルロース（７２００ｇ）、クロスポビドン（３６００ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２０ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をロータリー式打錠機（アクア０８２４２Ｌ２ＪＩ、菊水製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：９ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　ｍｇ
製剤例５
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８４ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ａを得た。
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ｂを得た。
（３）得られた整粒末Ａ（９０７２ｇ）および整粒末Ｂ（４４０１ｇ）に結晶セルロース（１６２０ｇ）、クロスポビドン（９４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（１６２ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－１００、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末を得た。
（４）混合末をロータリー式打錠機（ＡＱＵＡ５１２ＳＳ２ＡＩ、菊水製作所）で８．５ｍｍΦの杵を用いて打錠（打錠圧：７ｋＮ、１錠あたりの重量：２７０ｍｇ）し、素錠を得た。
（５）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（４）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（２８０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．３４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．４６５ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．３４５ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　１５．７５　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０　　　　ｍｇ
製剤例６
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５９６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ａを得た。
(２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ｂを得た。
（３）得られた整粒末Ａ（９０７２ｇ）および整粒末Ｂ（４４０１ｇ）に結晶セルロース（１６２０ｇ）、クロスポビドン（９４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（１６２ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－６０Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末を得た。
（４）混合末をロータリー式打錠機（ＡＱＵＡ５１２ＳＳ２ＡＩ、菊水製作所）で８．５ｍｍΦの杵を用いて打錠（打錠圧：７ｋＮ、１錠あたりの重量：２７０ｍｇ）し、素錠を得た。
（５）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（４）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（２８０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．３４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．４６５ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．３４５ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　１５．７５　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　２．７　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０　　　　ｍｇ
製剤例７
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８４ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ａを得た。
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ｂを得た。
（３）得られた整粒末Ａ（４５３６ｇ）および整粒末Ｂ（８８０２ｇ）に結晶セルロース（１６２０ｇ）、クロスポビドン（１０８０ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（１６２ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－６０Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末を得た。
（４）混合末をロータリー式打錠機（ＡＱＵＡ５１２ＳＳ２ＡＩ、菊水製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：９ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。
（５）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（４）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９４　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　５４　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　ｍｇ
製剤例８
（１）精製水（８０２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（５１２４ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５９６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ａを得た。
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末Ｂを得た。
（３）得られた整粒末Ａ（４５３６ｇ）および整粒末Ｂ（８８０２ｇ）に結晶セルロース（１６２０ｇ）、クロスポビドン（１０８０ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（１６２ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－６０Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末を得た。
（４）混合末をロータリー式打錠機（ＡＱＵＡ５１２ＳＳ２ＡＩ、菊水製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：９ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。
（５）精製水（４３２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（４６８ｇ）とタルク（７２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９００ｇ）に酸化チタン（５４ｇ）、酸化鉄（６ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（１８０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－６５０、株式会社パウレック）を用いて、（４）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１８時間減圧乾燥した。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　５４　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　ｍｇ
製剤例９
（１）精製水（２５３８ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（１６２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＦＤ－５Ｓ、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（４１６．９ｇ）、マンニトール（３６８７ｇ）および結晶セルロース（２７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉを噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－３、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（３３２６ｇ）に結晶セルロース（３９６ｇ）、クロスポビドン（１９８ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（３９．６ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－６０Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。
（２）精製水（５８５０ｇ）に水酸化ナトリウム（６２．１ｇ）およびフマル酸（１８０ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（７６１４ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（４８６ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＦＤ－５Ｓ、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（１１９６ｇ）、マンニトール（２４３３ｇ）、結晶セルロース（２５２ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（１８９５ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（２５２０ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－３、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６４５５ｇ）に結晶セルロース（７９２ｇ）、クロスポビドン（５９４ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７９．２ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－６０Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をロータリー式打錠機（アクア０８２４２Ｌ２ＪＩ、菊水製作所）で長径１４．８ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：１１ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（３５００ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９０ｇ）とタルク（６０ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（７５０ｇ）に酸化チタン（４５ｇ）、酸化鉄（５ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩおよび精製水（２５０ｇ）を混合し、コーティング液を調製した。コーティング機（ＤＲＣ－５００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１６時間減圧乾燥した。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．８　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　ｍｇ　　　
参考例１
　流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、化合物Ａ（４２．６８ｇ）、乳糖（２１７．３２ｇ）、結晶セルロース（３２ｇ）およびフマル酸一ナトリウム（１０ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルセルロース（１２ｇ）およびフマル酸一ナトリウム（１０ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末を得た。得られた整粒末（１６．２ｇ）に低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（０．８ｇ）を加え、ガラス瓶中で混合した。得られた混合物をオートグラフ（島津製作所製、ＡＧ－５０００Ｂ）で９.５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：７．５ＫＮ／杵、錠剤１錠あたりの重量：３９８．３ｍｇ）し、下記組成の素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１６時間減圧乾燥した。
製剤（３９８．３ｍｇあたり）の組成
化合物Ａ　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 ５０    ｍｇ
乳糖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５４．６ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３７．５ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１４．１ｍｇ
フマル酸一ナトリウム　　　　　　　　　　　　　２３．４ｍｇ
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　１８．７ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　３９８．３ｍｇ
製剤例１１
（１）流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、化合物Ａ（８５．３６ｇ）、ベシル酸アムロジピン（１３．８７ｇ）、マンニトール（１８４．８９ｇ）および結晶セルロース（２２．５ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（１２．０ｇ）、フマル酸（４．０ｇ）および水酸化ナトリウム（１．３８ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末Ａを得た。得られた整粒末Ａ（２５９．２ｇ）にクロスカルメロースナトリウム（２５．６ｇ）、結晶セルロース（３２．０ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（３．２ｇ）を加え、袋中で混合した。
（２）得られた混合物をロータリー打錠機（ＶＥＬ５０３０６ＳＳ２ＭＺ、菊水製作所）で９．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：７ＫＮ／杵、錠剤１錠あたりの重量：４００ｍｇ）し、下記組成の素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１６時間減圧乾燥した。
製剤（４００ｍｇあたり）の組成
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６ｍｇ
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１８４．８９ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　２２．５　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１２　　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８ｍｇ
クロスカルメロースナトリウム　　　　　　　　　４０　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３２　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　４　　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００　　　ｍｇ
製剤例１２
（１）流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（４１．６１ｇ）、結晶セルロース（３５．１ｇ）およびマンニトール（３４９．８９ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（１６．２ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末Ａを得た。得られた整粒末Ａ（１７７．１２ｇ）にクロスカルメロースナトリウム（１５．１２ｇ）、結晶セルロース（２１．６ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（２．１６ｇ）を加え、袋中で混合し混合末Ａを得た。
（２）流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、化合物Ａ（１３６．５８ｇ）およびマンニトール（３０６．９８ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルセルロース（１７．３ｇ）、フマル酸（６．４ｇ）および水酸化ナトリウム（２．２１ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末Ｂを得た。得られた整粒末Ｂ（３５２．１ｇ）にクロスカルメロースナトリウム（３２．４ｇ）、結晶セルロース（４３．２ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（４．３ｇ）を加え、袋中で混合し混合末Ｂを得た。
（３）得られた混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をオートグラフ（島津製作所製、ＡＧ－５０００Ｂ）で１１ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：９ＫＮ／杵、錠剤１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、下記組成の素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１６時間減圧乾燥した。
製剤（５４０ｍｇあたり）の組成
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６ｍｇ
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　３０８．４９ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１１．７　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　５．４　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８ｍｇ
クロスカルメロースナトリウム　　　　　　　　　３９．６　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　５４　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　５．４　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５４０　　　ｍｇ
比較例１
　流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、化合物Ａ（４２．６８ｇ）、乳糖（２１７．３２ｇ）および結晶セルロース（３２ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルセルロース（１２ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末を得た。得られた整粒末（１５．２ｇ）に低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（０．８ｇ）を加え、ガラス瓶中で混合した。得られた混合物をオートグラフ（島津製作所製、ＡＧ－５０００Ｂ）で９.５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：７．５ＫＮ／杵、錠剤１錠あたりの重量：３７４．９ｍｇ）し、下記組成の素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１６時間減圧乾燥した。
製剤（３７４．９ｍｇあたり）の組成
化合物Ａ　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 ５０    ｍｇ
乳糖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５４．６ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３７．５ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１４．１ｍｇ
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　１８．７ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７４．９ｍｇ
製剤例１３　
（１）流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で、化合物Ａ（１３６．５８ｇ）およびマンニトール（３０６．９８ｇ）を均一に混合後、ヒドロキシプロピルセルロース（１７．３ｇ）、フマル酸（６．４ｇ）および水酸化ナトリウム（２．２１ｇ）の水溶液を噴霧して造粒し、ついで機内で乾燥した。得られた造粒物を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し整粒末Ａを得た。得られた整粒末Ａ（３５２．１ｇ）にクロスカルメロースナトリウム（３２．４ｇ）、結晶セルロース（４３．２ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（４．３ｇ）を加え、袋中で混合し、混合末Ａを得た。
（２）転動流動層造粒乾燥機（ＳＰＩＲ－Ａ－ＦＬＯＷ、フロイント産業株式会社）中に、結晶セルロース（粒）（２１２．５ｇ）を投入し、ベシル酸アムロジピン（３４．６７５ｇ）、結晶セルロース（７．８２５ｇ）、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（１５ｇ）およびヒドロキシプロピルメチルセルロース（３０ｇ）の分散液を噴霧してレイアリングし、ついで機内で乾燥した。得られた細粒を篩で篩過し、１５０～３５０μｍの細粒Ｂを得た。
（３）精製水（８１０ｇ）に低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（１８ｇ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（２５．２ｇ）、タルク（１０．８ｇ）、酸化チタン（１０．８ｇ）およびマンニトール（２５．２ｇ）を溶解・分散させ分散液を調整した。転動流動層造粒乾燥機（ＳＰＩＲ－Ａ－ＦＬＯＷ、フロイント産業株式会社）中で得られた細粒Ｂ（１８０ｇ）を総重量が５０％増加するまでコーティングし、ついで機内で乾燥した。得られた細粒を篩で篩過し、１５０～４２５μｍの細粒Ｃを得た。
（４）得られた混合末Ａ（１２６ｇ）と細粒Ｃ（６３ｇ）を袋中で混合した。得られた混合物をロータリー打錠機（ＶＥＬ５０３０６ＳＳ２ＭＺ、菊水製作所）で１０．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：８．５ＫＮ／杵、錠剤１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、下記組成の素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１６時間減圧乾燥することで細粒を含有した錠剤を得た。
製剤（５４０ｍｇあたり）の組成
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１９１．８６ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８ｍｇ
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７ｍｇ
結晶セルロース（粒）　　　　　　　　　　　　　８５　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　３．１３ｍｇ
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　１８　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　２８．８　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．２　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．２　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　１６．８　ｍｇ
クロスカルメロースナトリウム　　　　　　　　　２７　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５４０　　　ｍｇ
製剤例１４　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５４６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（２６０ｇ）に水酸化ナトリウム（２．７６ｇ）およびフマル酸（８ｇ）を溶解して、緩衝液を調製し、その一部（２０３．１ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（１６．２ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（１２８ｇ）、マンニトール（２６０．８ｇ）、結晶セルロース（２７ｇ）を均一に混合した後、結合液ＩＩを噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末（２９３．４ｇ）に結晶セルロース（３６ｇ）、クロスポビドン（２７ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（３．６ｇ）を加え、ポリ袋内で混合し、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をオートグラフ（ＡＧ－５００Ｂ、株式会社島津製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：８ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１５時間減圧乾燥した。
製剤（５４０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　  　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５４０　　　　　ｍｇ
比較例２　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５４６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（２５３．８ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（１６．２ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（Ｌａｂ－１、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（１２８ｇ）、マンニトール（２６８．９ｇ）、結晶セルロース（２７ｇ）を均一に混合した後、結合液ＩＩを噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部を１６メッシュ（目開き１．０ｍｍ）の篩で篩過し、整粒末を得た。得られた整粒末（２９３．４ｇ）に結晶セルロース（３６ｇ）、クロスポビドン（２７ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（３．６ｇ）を加え、ポリ袋内で混合し、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をオートグラフ（ＡＧ－５００Ｂ、株式会社島津製作所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：８ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得た。次いで、該素錠を４０℃で１５時間減圧乾燥した。
製剤（５４０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７９．２４　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　  　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５４０　　　　　ｍｇ
製剤例１５　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８２ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（１８０ｍｇ）をロータリー式打錠機（ＨＴ－ＣＶＸ５４ＬＳ－ＵＷ／Ｃ＆３Ｌ、畑鉄工所）で９．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：１０ｋＮ、１錠あたりの重量：３６０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（３６７２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９７８ｇ）とタルク（６１２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９１８０ｇ）に酸化チタン（４５９ｇ）、酸化鉄（５１ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩを加え、攪拌混合し、コーティング液を得た。コーティング機（ＤＲＣ－１２００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１５時間減圧乾燥した。
製剤（３７０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９３５　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６５　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４２．６８　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　８６．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．６９　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　１３．５　  　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７０　　　　　ｍｇ
製剤例１６　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（５９６４ｇ）、マンニトール（５２８６０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得た。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製した。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製した。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得た。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得た。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得た。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（１８０ｍｇ）をロータリー式打錠機（ＨＴ－ＣＶＸ５４ＬＳ－ＵＷ／Ｃ＆３Ｌ、畑鉄工所）で９．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：１０ｋＮ、１錠あたりの重量：３６０ｍｇ）し、素錠を得た。
（４）精製水（３６７２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９７８ｇ）とタルク（６１２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製した。精製水（９１８０ｇ）に酸化チタン（４５９ｇ）、酸化鉄（５１ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製した。分散液Ｉに分散液ＩＩを加え、攪拌混合し、コーティング液を得た。コーティング機（ＤＲＣ－１２００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得た。次いで、該フィルム錠を４０℃で１５時間減圧乾燥した。
製剤（３７０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　１３．８７　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２２．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４２．６８　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　８６．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．６９　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　１３．５　  　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９　　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１　　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７０　　　　　ｍｇ
製剤例１７　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８２ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得る。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製する。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得る。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（９０ｍｇ）をロータリー式打錠機（ＨＴ－ＣＶＸ５４ＬＳ－ＵＷ／Ｃ＆３Ｌ、畑鉄工所）で８．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：９ｋＮ、１錠あたりの重量：２７０ｍｇ）し、素錠を得る。
（４）精製水（３６７２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９７８ｇ）とタルク（６１２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製する。精製水（９１８０ｇ）に酸化チタン（４９４．７ｇ）、酸化鉄（１５．３ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製する。分散液Ｉに分散液ＩＩを加え、攪拌混合し、コーティング液を得る。コーティング機（ＤＲＣ－１２００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得る。次いで、該フィルム錠を４０℃で１５時間減圧乾燥する。
製剤（２８０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９３５　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６５　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．３４　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　４３．４６５　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．３４５　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　２．７　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　６．７５　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　０．９　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９７　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０　　　　　ｍｇ
製剤例１８　
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８２ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得る。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製する。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得る。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（１８０ｍｇ）をロータリー式打錠機（ＨＴ－ＣＶＸ５４ＬＳ－ＵＷ／Ｃ＆３Ｌ、畑鉄工所）で９．５ｍｍφの杵を用いて打錠（打錠圧：１０ｋＮ、１錠あたりの重量：３６０ｍｇ）し、素錠を得る。
（４）精製水（３６７２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９７８ｇ）とタルク（６１２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製する。精製水（９１８０ｇ）に酸化チタン（４９４．７ｇ）、酸化鉄（１５．３ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製する。分散液Ｉに分散液ＩＩを加え、攪拌混合し、コーティング液を得る。コーティング機（ＤＲＣ－１２００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり１０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得る。次いで、該フィルム錠を４０℃で１５時間減圧乾燥する。
製剤（３７０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９３５　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６５　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４２．６８　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　　８６．９３　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　０．６９　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　１３．５　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　　７．８　　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２　　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９７　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７０　　　　　ｍｇ
製剤例１９
（１）精製水（４３９００ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（２８０２ｇ）を溶解して結合液Ｉを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で、ベシル酸アムロジピン（２９８２ｇ）、マンニトール（５５８４０ｇ）および結晶セルロース（３８７０ｇ）を均一に混合した後、結合液Ｉ（３８７００ｇ）を噴霧しながら、造粒し、ついで乾燥して、造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６１２４０ｇ）に結晶セルロース（７２９０ｇ）、クロスポビドン（３６４５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７２９ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ａを得る。　
（２）精製水（３８２３０ｇ）に水酸化ナトリウム（４０５．８ｇ）およびフマル酸（１１７６ｇ）を溶解して、緩衝液を調製する。精製水（４７２８０ｇ）にヒドロキシプロピルセルロース（３０１８ｇ）を溶解して結合液ＩＩを調製する。流動層造粒乾燥機（ＷＳＧ－６０、株式会社パウレック）中で化合物Ａ（２００６０ｇ）、マンニトール（４０８６０ｇ）、結晶セルロース（４２３０ｇ）を均一に混合した後、緩衝液（３１８１０ｇ）を噴霧し、さらに結合液ＩＩ（４２３００ｇ）を噴霧しながら造粒し、ついで乾燥して造粒末を得る。得られた造粒末の一部をパワーミル粉砕機（Ｐ－７Ｓ、昭和化学機械工作所）を用い、１．５ｍｍφパンチングスクリーンで解砕して、整粒末を得る。得られた整粒末（６０１５０ｇ）に結晶セルロース（７３８０ｇ）、クロスポビドン（５５３５ｇ）およびステアリン酸マグネシウム（７３８ｇ）を加え、タンブラー混合機（ＴＭ－４００Ｓ、昭和化学機械工作所）で混合することにより、混合末Ｂを得る。
（３）混合末Ａ（１８０ｍｇ）および混合末Ｂ（３６０ｍｇ）をロータリー式打錠機（ＨＴ－ＣＶＸ５４ＬＳ－ＵＷ／Ｃ＆３Ｌ、畑鉄工所）で長径１４ｍｍ、短径８ｍｍの杵を用いて打錠（打錠圧：１１ｋＮ、１錠あたりの重量：５４０ｍｇ）し、素錠を得る。
（４）精製水（３６７２０ｇ）にヒドロキシプロピルメチルセルロース（３９７８ｇ）とタルク（６１２ｇ）を溶解、分散して分散液Ｉを調製する。精製水（９１８０ｇ）に酸化チタン（４９４．７ｇ）、酸化鉄（１５．３ｇ）を分散して分散液ＩＩを調製する。分散液Ｉに分散液ＩＩを加え、攪拌混合し、コーティング液を得る。コーティング機（ＤＲＣ－１２００、株式会社パウレック）を用いて、（３）で得た該素錠の重量が１錠あたり２０ｍｇ増加するまでコーティング液を噴霧することにより、下記組成のフィルム錠を得る。次いで、該フィルム錠を４０℃で１５時間減圧乾燥する。
製剤（５６０ｍｇあたり）の組成
ベシル酸アムロジピン　　　　　　　　　　　　　　６．９３５　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１２９．８６５　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　　５．４　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　　９　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　１．８　　　ｍｇ
化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．３６　　ｍｇ
マンニトール　　　　　　　　　　　　　　　　１７３．８６　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　１８　　　　　ｍｇ
水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　１．３８　　ｍｇ
フマル酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルセルロース　　　　　　　　　１０．８　　　ｍｇ
結晶セルロース　　　　　　　　　　　　　　　　３６　　　　　ｍｇ
クロスポビドン　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　　ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　３．６　　　ｍｇ
ヒドロキシプロピルメチルセルロース　　　　　　１５．６　　　ｍｇ
タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　　ｍｇ
酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．９４　　ｍｇ
酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６　　ｍｇ
　　　計　　　　　　　　　　　　　　　　　　５６０　　　　　ｍｇ
実験例１
　参考例１および比較例１で得た乾燥素錠の薬物（化合物Ａのフリー体）の溶出性を溶出試験（０．５ｗ／ｗ％ドデシル硫酸ナトリウム含有リン酸緩衝液（ｐＨ６．８）９００ｍＬ、パドル法、回転数５０ｒｐｍ、３７℃）により評価した。溶出試験は第十四改正日本薬局方溶出試験法第２法（パドル法）に従って実施した。結果を図１に示す。－●－は参考例１の乾燥素錠の結果（参考例１の乾燥素錠に含有される化合物Ａのフリー体の溶出率（％））を示す。－○－は比較例１の乾燥素錠の結果（比較例１の乾燥素錠に含有される化合物Ａのフリー体の溶出率（％））を示す。
　図１に示すように、ｐＨ調整剤の添加により、溶出性が改善されることが示された。
実験例２
　参考例１および比較例１で得た乾燥素錠を、ガラス瓶に乾燥剤とともに入れ、４０℃に1ヶ月間保存した際の、分解物の増加量を以下のような方法で測定した。
　化合物Ａが約１μｇ/ｍＬとなるように抽出液で溶解し、非水系フィルター（０．４５μｍ）でろ過した後、次の条件で高速液体カラムクロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）法により定量した。
ＨＰＬＣ条件
　　　検出器：紫外線吸光光度計、測定波長：２４０ｎｍ
　　　カラム：ＹＭＣ－Ｐａｃｋ　Ｐｒｏ　Ｃ１８、５μｍ、内径：４．６ｍｍ、長さ：１５０ｍｍ
　　　カラム温度：２５℃
　　　移動相（Ａ）：０．０５ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ３．０）／アセトニトリル混液（９：１）
　　　移動相（Ｂ）：０．０５ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ３．０）／アセトニトリル混液（３：７）
　　　流量：１ｍＬ／分
　　　グラジェントプログラム（リニア）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000014
　結果を表１に示す。表１に示すように、ｐＨ調整剤の添加により、化合物Ａの分解が抑えられることが示された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
実験例３
　製剤例１１および製剤例１２で得た乾燥素錠を、ガラス瓶に乾燥剤とともに入れ、６０℃に２週間保存した際の、分解物の増加量を以下のような方法で測定した。　
　化合物Ａが約１μｍ／ｍＬとなるように抽出液で溶解し、非水系フィルター（０．４５μｍ）でろ過した後、次の条件で高速液体カラムクロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）法により測定した。
ＨＰＬＣ条件
　　　検出器：紫外線吸光光度計、測定波長：２３７ｎｍ
　　　カラム：ＹＭＣ－Ｐａｃｋ　Ｐｒｏ　Ｃ１８、５μｍ、内径：４．６ｍｍ、長さ：１５０ｍｍ
　　　カラム温度：２５℃
　　　移動相（Ａ）：０．０５ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ３．０）
　　　移動相（Ｂ）：アセトニトリル
　　　流量：１ｍＬ／分
　　　グラジェントプログラム（リニア）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000016
　結果を表２に示す。表２に示すように、それぞれの化合物を個別に造粒することにより、化合物Ａの分解が抑えられることが示された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
実験例４
　製剤例１４および比較例２で得た乾燥素錠の薬物（化合物Ａのフリー体）溶出性を実験例１と同様の方法で評価した。結果を図２に示す。－●－は製剤例１４の乾燥素錠の結果（製剤例１４の乾燥素錠に含有される化合物Ａのフリー体の溶出率（％））を示す。－○－は比較例２の乾燥素錠の結果（比較例２の乾燥素錠に含有される化合物Ａのフリー体の溶出率（％））を示す。
　図２に示すように、ｐＨ調整剤の添加により、溶出性が改善されることが示された。
実験例５
　製剤例１４および比較例２で得た乾燥素錠を、ガラス瓶に乾燥剤とともに入れ、６０℃に２週間保存した際の、分解物の増加量を以下のような方法で測定した。
　化合物Ａが約１．６ｍｇ/ｍＬとなるように抽出液で溶解し、非水系フィルター（０．４５μｍ）でろ過した後、次の条件で高速液体カラムクロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）法により定量した。
ＨＰＬＣ条件
　　　検出器：紫外線吸光光度計、測定波長：２４０ｎｍ
　　　カラム：ＹＭＣ－Ｐａｃｋ　Ｐｒｏ　Ｃ１８、５μｍ、内径：４．６ｍｍ、長さ：２５０ｍｍ
　　　カラム温度：２５℃
　　　移動相（Ａ）：０．０５ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ３．０）／アセトニトリル混液（４：１）
　　　移動相（Ｂ）：０．０５ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ３．０）／アセトニトリル混液（３：７）
　　　流量：１ｍＬ／分
　　　グラジェントプログラム（リニア）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000018
　結果を表３に示す。表３に示すように、ｐＨ調整剤の添加により、化合物Ａの分解が抑えられることが示された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
　本発明は、化合物（Ｉ）の溶出性および安定性などに優れた固形製剤を提供することができるという利点を有する。また化合物（Ｉ）とカルシウム拮抗剤との併用においても化合物（Ｉ）およびカルシウム拮抗剤の安定性に優れた固形製剤を提供することができるという利点を有する。
　以上、本発明の具体的な態様のいくつかを詳細に説明したが、当業者であれば、示された特定の態様に、本発明の教示と利点から実質的に逸脱しない範囲で様々な修正と変更をなすことが可能である。従って、そのような修正及び変更も、すべて請求の範囲で請求される本発明の精神と範囲内に含まれるものである。
　本出願は、米国仮出願６１／１００，１０８を基礎としており、その内容は本明細書にすべて包含される。

Claims (13)

  1. 　式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、ｐＨ調整剤およびカルシウム拮抗剤を含有する、固形製剤。
  2. 　式（Ｉ）で表される化合物またはその塩が2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩である請求項１記載の固形製剤。
  3. 　カルシウム拮抗剤がアムロジピンまたはその酸付加塩である、請求項１又は２記載の固形製剤。
  4. 　カルシウム拮抗剤がベシル酸アムロジピンである、請求項１又は２記載の固形製剤。
  5. 　式（Ｉ）で表される化合物またはその塩が2-エトキシ-1-{[2'-(5-オキソ-4,5-ジヒドロ-1,2,4-オキサジアゾール-3-イル)ビフェニル-4-イル]メチル}-1H-ベンズイミダゾール-7-カルボン酸　(5-メチル-2-オキソ-1,3-ジオキソール-4-イル)メチル　カリウム塩であり、カルシウム拮抗剤がベシル酸アムロジピンである請求項１記載の固形製剤。
  6. 　ｐＨ調整剤がｐＨ２ないし５のｐＨ調整剤である請求項１記載の固形製剤。
  7. 　ｐＨ調整剤が酒石酸、クエン酸、乳酸、フマル酸、コハク酸、リン酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、酢酸、酸性アミノ酸から選ばれる酸性物質、もしくはその塩、またはそれらの溶媒和物である請求項１記載の固形製剤。
  8. 　ｐＨ調整剤がフマル酸一ナトリウム、またはフマル酸とナトリウムイオンの供与体の組み合わせである請求項１記載の固形製剤。
  9. 　式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     （式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、ならびに
    カルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分および第二の部分をそれぞれ個別に造粒して得られる固形製剤。
  10. 　式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     （式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩およびｐＨ調整剤を含有する第一の部分、ならびに
    カルシウム拮抗剤を含有する第二の部分を含む固形製剤であって、第一の部分からなる第一層、および第二の部分からなる第二層を含む積層錠剤である、請求項１記載の固形製剤。
  11. 　ｐＨ調整剤の配合量が、製剤に対して０.０１～２０重量％である、請求項１記載の固形製剤。
  12. 　　式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     （式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤における式（Ｉ）で表される化合物またはその塩およびカルシウム拮抗剤の安定化方法。
  13. 　　式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     （式中、Ｒ１は脱プロトン化しうる水素原子を有する単環状の含窒素複素環基を示し、Ｒ２はエステル化されたカルボキシル基を示し、Ｒ３は置換されてもよい低級アルキルを示す）で表される化合物またはその塩、およびカルシウム拮抗剤を含有する固形製剤に、ｐＨ調整剤を配合することを特徴とする、固形製剤からの式（Ｉ）で表される化合物またはその塩の溶出改善方法。
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