WO2009084664A1

WO2009084664A1 - 照明装置、照明ユニットおよび支持体

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Publication number: WO2009084664A1
Application number: PCT/JP2008/073810
Authority: WO
Inventors: Satoshi Ozeki; Hiroshi Miyairi; Masato Ono
Original assignee: Nichia Corporation
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2009-07-09
Also published as: EP2662612A3; US9726334B2; EP2233831A1; US8882289B2; EP2233831B1; EP2233831A4; US20150023025A1; EP2662612B1; EP2662612A2; US20100271816A1

Abstract

　支持体１０は所定の構造物に取り付けられるブラケット７と、ブラケット７に係止される略円柱形状のホルダ６とを具備し、ブラケット７はホルダ６を収容する受け穴部１１２を有し、ホルダ６は、外周曲面に立設された第１リブ１２２と、第１リブ１２２に略径方向における動きの自由度を与える弾性部１２４とを有する。照明ユニット２０は、半導体発光素子を有する発光部２３が、長手方向に沿って上面側に配列された基板２と、前記基板の上面側に設けられ、前記発光部を覆うと共に発光部からの光を反射する反射部３４ａ、３４ｂを内面に有するリフレクタ部材３Ａ，３Ｂと、前記基板と前記リフレクタ部材とを上下から支持するように設けられたケース部材４と、を備えていることを特徴とする。

Description

照明装置、照明ユニットおよび支持体

　本発明は、半導体発光素子を光源として用いた照明装置に関し、例えば、ショーケース等の陳列棚に展示された物品の照明に用いられる照明装置並びにそれに用いる照明ユニットおよび支持体に関するものである。

　従来、ショーケース等の陳列棚に陳列された物品の照明に用いられる照明用光源として、蛍光灯が使用されている（例えば、特開２００３－１６８３０号公報参照）。この照明用光源は、ショーケース等に陳列された各種の商品を照明し、その商品の商品価値を示す上で、重要な役割を有するものである。また、ショーケース等に限らず、例えば、一般照明（室内灯、デスクライト等）、看板照明、壁面照明、歩道灯等においても、照明用光源として蛍光灯が使用されている。

　一方、近年、蛍光灯の替わりとなる照明用ユニットとして、発光ダイオードなどの半導体発光素子を光源として用いたライン状の照明ユニットが提案されている。例えば、基板の長手方向に沿って実装された複数個のＬＥＤ（発光ダイオード）チップと、このＬＥＤチップ全体を一体的に覆うように形成された略半円柱状、または、かまぼこ形状の透明樹脂部と、を備えた照明ユニットが提案されている（例えば、特開２００２－２９９６９７号公報参照）。

　また、ＬＥＤをアレイ状に表面に配置し、表裏面にＬＥＤの配線パターンを形成し、さらにＬＥＤに囲まれるように貫通孔が形成された基板を、有底筒状の筐体に、ＬＥＤアレイが筐体の開口面と平行になるように、また、筐体の内面と基板との間に間隙が形成されるように収容し、筐体の底部から排気を行う構造を有する照明ユニットが提案されている（例えば、特開２００５－１０８５４４号公報（請求項１、図２等）参照）。このように複数のＬＥＤが集積配置された照明ユニットでは、ＬＥＤを発光させることによってＬＥＤが配設された基板の温度が上昇するため、この基板の温度上昇を抑制する手段が必要となる。特開２００５－１０８５４４号公報に開示された照明ユニットでは、基板に設けられた貫通孔を通る空気と、筐体の内面と基板との間の間隙を通る空気により、ＬＥＤを発光させる際の基板の温度上昇を抑制している。

　この発光ダイオードなどの半導体発光素子は、蛍光灯に比べて寿命が長い、エネルギ効率が高いため低消費電力である、固体素子であるため取り扱いが容易かつ破損し難い、水銀等の環境影響物質を含まない、ＬＥＤ正面（半球）のみに光を発する点光源とみなせることから光学的制御が容易であり、灯具としたときの光利用効率を高めることができるなどの多くの利点がある。そのため、この半導体発光素子を光源とする照明用ユニットは、交換期間の長期化、取り扱いの容易さ等によるメンテナンスコスト、ランニングコストの低減を図ることができる。

　また、従来の照明ユニットを角度調節自在に保持する方法として、ブラケットに取り付ける係止部材と、照明ユニットが取り付けられる締結部材とを有し、この締結部材を係止部材の周囲に巻き付けて締め付けることにより照明ユニットを固定する方法が提案されている（例えば、特開２００５－１１６１９７号公報（請求項１，図５等）参照）。この特開２００５－１１６１９７号公報に開示された照明ユニットの固定方法では、より具体的には、係止部材として円筒部材を用い、この係止部材は照明ユニットを取り付ける陳列棚等のフレームに固定される。したがって、係止部材が回転することはない。締結部材はこの係止部材の外周曲面を周方向においてほぼ全体的に覆う円弧状の曲率部と、この曲率部の端部から突起した２枚の板状部とからなる。板状部同士をネジで締め付けると、曲率部が係止部材を締め付ける。これによって締結部材は係止部材に固定されるとともに、締結部材に固定された照明ユニットは一定位置に保持される。

　しかし、従来の照明ユニットおよび該照明ユニットを支持する支持体により構成される照明装置には次のような問題がある。
　従来の照明ユニットは、構成部品の結合や取り付けに際して、ネジ等の固定用部品を用いているため、取り付け作業の煩雑さ、さらに、組立後、長期間の使用中における各構成部品の取り付け強度の低下、また、振動等によるネジの欠落等の問題があるため、半導体発光素子を光源とする照明ユニットの長寿命、低消費電力、固体素子であるため取り扱いが容易かつ破損し難い、光利用効率の向上等のメリットを十分に生かせるものではなかった。

　また、特許文献３に開示された照明ユニットでは、基板に設けられた貫通孔を通る空気はＬＥＤによる光の照射面から筐体の底部側に抜ける方向となる。そのため、ＬＥＤからの光によって暖められた空気によって基板を冷却する構造となるために、基板の温度上昇を、特に基板の中央部において、十分に抑制することができないおそれがある。また、基板の外周から筐体底部に取り込まれる空気は、基板の主面と直交する方向で筐体底部に向かって流入するため、基板中央部の裏面側（筐体底面側）に回りにくく、基板の温度上昇を十分に抑制することができないおそれがある。

　さらに、特許文献４に開示された照明ユニットの固定方法では、照明ユニットの角度を変える際には、板状部を締め付けているネジを緩めて照明ユニットの角度を調節し、再びネジで板状部を締め付ける必要があるため、作業性が悪い。特に、係止部材や締結部材が所定の構造物における天板部の直下かつ近傍に設置される場合には、その作業は極めて煩雑なものとなる。

　なお、締結部材が係止部材を締め付ける力を調節し、締結部材と係止部材との間の摩擦を利用して、締結部材を係止部材に対して回転可能とするとともに保持可能とすることもできると考えられる。しかしながら、ネジによる締結部材の締め付け力の設定は、照明ユニットの設置作業者の力加減に依存するために、締め付け力が強すぎる場合には照明ユニットの角度調節が容易に行えなくなるおそれがあり、締め付け力が弱すぎる場合には、経時的に照明ユニットが当初の設定位置からずれてしまうおそれがある。

　そこで、本発明は、ネジ等の固定用部品を用いることなく、簡便かつ容易に、緊密に組み立てることが可能な、照明ユニットおよびその支持体からなり、しかも、組立後は、長期間に亘ってこれら構成部品の取り付け強度を維持することができとともに複数の発光素子を備えた基板からの放熱を均一に行うことができる、ショーケース等の照明用光源として有用な照明装置並びに該照明装置を構成する支持体および照明ユニットを提供することにある。

　前記課題を解決するため、本発明に係る支持体は、所定の構造物に取り付けられるブラケットと、前記ブラケットに係止される略円柱形状のホルダと、を具備しており、前記ブラケットは、前記ホルダを収容する受け穴部を有し、前記ホルダは、外周曲面に立設された第１リブと、前記第１リブに略径方向における動きの自由度を与える弾性部とを有し、前記第１リブは前記弾性部によって前記受け穴部の内周面に付勢され、前記第１リブと前記受け穴部の内周面との間に生じる摩擦力を利用して前記ホルダが前記ブラケットに対して回転可能かつ係止可能であることを特徴とする。

　このような支持体によれば、ホルダに被回転体を保持させた状態において、前記第１リブと前記受け穴部の内周面との間に生じる摩擦力よりも大きな外力によって被回転体の角度調節を容易に行い、この外力を除いた後には前記摩擦力により被回転体を保持することができる。前記摩擦力の大きさは前記ブラケットと前記ホルダの構造設計により定めることができ、構造も簡単で、組み立ても容易である。

　本発明に係る支持体は、前記第１リブが前記ホルダの径方向中心について略点対称となる少なくとも２対４カ所に設けられていることを特徴とする。
　このような構成により、前記ホルダを前記受け穴部においてがたつくことなく安定に保持することができる。

　本発明に係る支持体は、前記受け穴部が、底面径が開口径よりも短く、錘状に形成された内周面の所定位置に凸部が形成された構造を有し、前記ホルダが、外周曲面の長さ方向中央部において周方向に形成された環状溝部と、前記環状溝部の一方の側壁を構成し、前記凸部が通過可能な凹部を備えた第１環状凸部と、前記環状溝部の他方の側壁を構成する第２環状凸部とを有し、前記ホルダが前記ブラケットに係止されている状態において、前記ホルダを前記受け穴部から押し出そうとする方向に前記第１リブが前記受け穴部の内周面から受ける力を利用して、前記第１環状凸部における前記環状溝部側の壁面と前記凸部との間に摩擦を生じさせていることを特徴とする。

　このような構成により、前記ホルダを前記ブラケットの受け穴部において係止させる摩擦力の大きさを大きくすることができる。また、前記ブラケットと前記ホルダとが鍵構造となって、前記ホルダの前記ブラケットからの脱落を防止することができる。

　本発明に係る支持体は、前記第１環状凸部における前記環状溝部側の壁面に立設された第２リブをさらに具備することを特徴とする。
　このような構成により、前記ホルダを前記ブラケットの受け穴部内で回転させたときに、前記ホルダが前記ブラケットに収容（嵌入）された状態に戻る手前で、前記第２リブが前記ブラケットの受け穴部に設けられた前記凸部と接触することによって前記ホルダの回転にブレーキが掛かり、前記ホルダが前記ブラケットから容易には外れない構成とすることができる。

　本発明に係る支持体は、前記ホルダが略半円柱状で同じ形状を有する２個の部材を組み合わせて構成されていることを特徴とする。
　このような構成により、前記ホルダに軸対象が形成され、前記部材の公差によって前記ホルダに軸ずれや偏心が発生することを抑制することができる。すなわち、被回転体の偏心を抑制することができる。

　前記課題を解決するため、本発明の照明ユニットは、半導体発光素子を有する発光部が、長手方向に沿って上面側に配列された基板と、前記基板の上面側に設けられ、前記発光部を覆うと共に発光部からの光を反射する反射部を内面に有するリフレクタ部材と、前記基板と前記リフレクタ部材とを上下から支持するように設けられたケース部材と、を備えていることを特徴とする。

　前記リフレクタ部材は、前記基板の前側端縁に嵌合する嵌合爪を有していることが好ましい。

　また、前記ケース部材は、前記リフレクタ部材の背面を支持する上端縁と、前記上端縁に連設され、前記基板の下面を支持する底面とから構成されていることが好ましい。

　さらに、前記ケース部材の上端縁は、前記基板の長手方向に沿って形成された係合条溝部を有し、前記リフレクタの背面は、前記係合条溝部と係合される係合突条部を有していることが好ましい。

　前記ケース部材の底面は、前記基板の短手方向に沿って基板支持リブを有していることが好ましい。

　前記基板の長手方向の両端から外方へ突設された基板把持端部と、前記ケース部材の長手方向の両端から外方へ突設され、前記基板把持部と重ね合うケース把持端部と、前記基板把持端部と前記ケース把持端部とを重ね合わせた状態で把持して回転可能に保持されるホルダ部材とを備えることが好ましい。

　また、前記基板の前側端縁に係合する下係合部と、前記リフレクタ部材の前側端縁に係合する上係合部とを備えるカバー部材が、前記基板と前記リフレクタ部材の照明方向の前面開口部に装着されていることが好ましい。

　本発明に係る照明ユニットを構成する前記ケース部材は、前記基板の他方の主面と所定の間隔で対面する底板部と、前記基板の短手方向と略平行となるように前記底板部に所定間隔で立設され、前記基板を支持する基板支持リブと、を有し、前記基板と前記底板部との間に形成されている空間部は、前記底板部の一方の長辺側と他方の長辺側で当該長辺に沿って開口していることを特徴とする。

　このような構成により、発光素子の発光によって基板の温度が上昇すると基板近傍の空気が暖められ、こうして暖められた空気は、基板とケース部材の底板との間に形成された空間部から基板の短手方向を利用して容易に排出されるために、均一に放熱を行うことができ、基板の温度を基板全体で均一に保持することができる。また、基板の温度が上昇している状態において、人が照明ユニットの設置状態を調整しようとしたときに、ケース部材の底板部によって、人が直接に加熱している基板に触れることが防止されるため、安全性が確保される。さらに、基板が複数の基板支持リブにより支持されている構造であるため、基板温度の変化や偏りによる撓み等の発生が抑制され、光の照射状態を良好に維持することができる。

　前記リフレクタ部材は、前記発光素子からの光を前記基板の略短手方向に照射する構造を有しており、前記リフレクタ部材による光の反射方向の反対側において、前記底板部の長辺に沿う縁が前記基板の長辺に沿う縁よりも前記リフレクタ部材による光の反射方向側に位置していることを特徴とする。

　このような構成によれば、基板とケース部材の底板部との間に形成された空間部の開口は、光の照射方向の反対側においては、底板部側で広く開口する。したがって、照明ユニットが、天井等の壁面からこの壁面に略直交する方向に光が照射されるように当該壁面近くに配置された場合にも、放熱性能を良好に確保することができる。

　本発明に係る照明装置は、支持体と、前記支持体が取り付けられる照明ユニットと、を具備することを特徴とする。
　この照明装置では、照明ユニットの角度を容易に調節し、保持することができるとともに、良好な放熱性能を有する。

　本発明に係る支持体によれば、被回転体を保持したホルダをブラケットに嵌入して係止させるだけの構造となっているために、組み立ては極めて容易である。また、ホルダとブラケットとの間の摩擦力を用いているために、この摩擦力よりも大きい力によって被回転体を回転させて任意に角度調節することができ、角度調節終了後はホルダとブラケットとの間の摩擦力により調節された角度で被回転体を安定して保持することができる。したがって、この支持体を備えた照明装置は、照明角度を簡単に調整することができ、その調整角度を安定して維持することができる。

　本発明の照明ユニットによれば、半導体発光素子を搭載した基板、光を反射する反射部を有するリフレクタ部材、およびケース部材、さらにはカバー部材を、ネジ等の固定用部品を用いることなく、簡便かつ容易に、緊密に組立てることが可能で、しかも、各構成部材を相互に結合させることによって、組立後は、長期間に亘って構成部品の取り付け強度を維持することができる。そのため、本発明の照明ユニットを用いた照明装置は、ショーケース、一般照明（室内灯、デスクライト等）、看板照明、壁面照明、歩道灯等の照明用光源として有用である。

　本発明の照明ユニットによれば、複数の発光素子を備えた基板からの放熱が均一かつ簡単に行われ、これにより基板の温度を基板全体で均一に保持することができる。また、人が加熱した基板に触れることができないため、安全性が確保される。さらに、基板温度の変化や偏りによる撓み等の発生が抑制されるため、光の照射状態を良好に維持することができる。

照明装置の外観を示す斜視図である。（ａ）は本発明の一実施形態に係る支持体の概略構造を示す斜視図であり、　　（ｂ）は（ａ）の矢視Ａ－Ａ断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の一部拡大図である。（ａ）はブラケットの概略構造を示す斜視図であり、（ｂ）はブラケットの　　概略構造を示す平面図である。（ａ）はホルダの概略構造を示す斜視図であり、（ｂ）はホルダを分解して　　示す斜視図である。ブラケットとホルダとをホルダの収容位置において重ねて示す平面図である。（ａ）はホルダを受け穴部に嵌入した状態を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）　　の矢視Ｂ－Ｂ断面図である。本発明の照明ユニットの構成を示す分解斜視図である。リフレクタ部材の背面側を示す斜視図である。ケース部材を示す斜視図である。照明装置の背面斜視図である。（ａ）～（ｃ）は、本発明の照明ユニットの組立工程を説明する図である。（ａ）は、本発明の照明ユニットの一部を示す斜視図、（ｂ）は、本発明の　　照明ユニットの組立状態を説明する模式断面図である。（ａ）は照明装置を備えたショーケースの概略斜視図であり、（ｂ）はショ　　ーケースにおける照明光の配光状態を模式的に示す図である。照明装置からの放熱状態を模式的に示した図である。（ａ）は照明ユニットに用いられる別のケース部材の概略斜視図であり、　　（ｂ）は照明ユニットに用いられるさらに別のケース部材の概略斜視図である。

　本発明を実施するための最良の形態（以下、「実施形態」という）にかかる照明装置の概略構造を図１に示す。照明装置１は、照明ユニット２０と支持体１０から構成されている。照明ユニット２０は、矩形長尺状の形状を有し、回路基板２１と、放熱基板２２と、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂと、ケース部材４と、リフレクタ部材３Ａ、３Ｂの開口面を覆うカバー部材５Ａ，５Ｂとを備えている。以下、照明装置１を構成する支持体１０および照明ユニット２０の各々について、説明する。

《支持体》
　図２（ａ）に本発明の一実施形態に係る支持体の概略構造を表した斜視図を示す。支持体１０は、所定の構造物（図示せず）に装着されるブラケット７と、ブラケット７に収容され、ブラケット７に対して回転可能かつ係止可能に構成された略円柱形状のホルダ６から構成されている。ブラケット７は、ホルダ６を収容する受け穴部１１２を備えている。一方、ホルダ６は、外周曲面に立設された第１リブ１２２と、第１リブ１２２に略径方向における動きの自由度を与える弾性部１２４とを有しており、さらに被回転体（図示せず）を保持するための被回転体保持部１２５を備えている。なお、図２（ａ）には、ホルダ６がブラケット７の受け穴部１１２に係止された状態が示されている。ホルダ６をブラケット７に係止させる手順については後に説明する。

　図２（ｂ）に図２（ａ）の矢視Ａ－Ａ断面図を示し、図２（ｃ）に図２（ｂ）の破線枠内の拡大図を示す。また、図３（ａ）に支持体を構成するブラケットの概略構造を表した斜視図を示し、図３（ｂ）にブラケットの概略構造を表した平面図を示す。さらに、図４（ａ）に支持体を構成するホルダの概略構造を表した斜視図を示し、図４（ｂ）にホルダを分解して表した斜視図を示す。

　［ブラケット７の構造］
　図２（ａ）～（ｃ）及び図３（ａ），（ｂ）を参照してブラケット７の構造について詳細に説明する。ブラケット７は、ホルダ６を収容する受け穴部１１２を有しており、ホルダ６を受け穴部１１２において係止することができるように、ブラケット７とホルダ２１は鍵構造を有している。この鍵構造のブラケット７における構成要素として、受け穴部１２の内周面における深さ方向の略中央部に、受け穴部１１２の径方向中心に向かって突出する角柱状の凸部１１６が形成されている。

　凸部１１６が、図２（ｂ）に示されるように、ホルダ６の環状溝部１２６（後述する）に収容されて第１環状凸部１２７（後述する）に当接することにより、ホルダ６はブラケット１１の受け穴部１１２に係止される。ホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２に係止させる手順及び係止されている状態の詳細については後に説明するが、凸部１１６を受け穴部１１２の径方向中心について対象な２カ所に設けることにより、凸部１１６を１カ所にしか設けない場合と比較すると、安定してホルダ６を係止することができる。

　受け穴部１１２の底面径をｄ１とし、開口径をｄ２とすると、図２（ｃ）及び図３（ｂ）に示されるように、ｄ１＜ｄ２の関係が成立している。このように受け穴部１１２の内周面を錘状に形成することにより、後述する通り、ホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２に係止させるための摩擦力を大きくすることができる。なお、図２（ｃ）では、受け穴部１１２の内周面の形態を視覚的に理解しやすいように大きな勾配を設けて示しているが、受け穴部１１２の底面と内周面とがなす角θは、例えば、１°～４５°とすることができる。

　ブラケット７は、所定の構造物に対して着脱するための装着部１１を備えている。装着部１１は一対の装着爪１１３から構成されており、各装着爪１１３はその先端同士を一定距離近づけることができるようにバネ性を有している。装着爪１１３の外側には返し１１５が設けられている。ブラケット７を構造物に装着する際には、ブラケット７を装着するために構造物に設けられた嵌着部（図示せず）に、装着爪１１３の先端を前方にして一定の力で押し込めばよい。例えば、嵌着部は、装着爪１１３の先端同士が近づくように装着爪１１３を撓ませて装着爪１１３を嵌着部に一定距離だけ押し込み、その後に装着爪１１３の撓みを解除すると、装着爪１１３に設けられた返し１１５が嵌着部と嵌合するように、構成されている。装着爪１１３にこのようなバネ性を付与するため、ブラケット７は、適切な機械的強度と柔軟性を有するポリカーボネート（ＰＣ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリアミド（ＰＡ），ポリスチレン（ＰＳ），ポリアセタール（ＰＯＭ），ＡＢＳ等の樹脂で構成されていることが好ましい。

　ブラケット７において、装着部１１が設けられている方向と反対の方向には、マーカ１１７が一定間隔で設けられている。マーカ１１７は、ブラケット７を構造物に固定した際に、ホルダ６が保持している被回転体の設置角度を定める際の目印として用いられる。

　［ホルダ６の構造］
　図２（ａ）～（ｃ）及び図４（ａ），（ｂ）を参照してホルダ６の構造について詳細に説明する。ホルダ６は、半円柱状で同じ形状を有する２個のホルダ部材６ａ、６ｂを、略半円形の主面と直交する平面（以下「着接面」という）同士で着接することにより構成されている。ホルダ部材６ａ、６ｂの着接面には、図４（ｂ）に示されるように、円柱状の嵌合凸部１２８と、この嵌合凸部１２８と嵌合する嵌合凹部３２が形成されており、一方のホルダ部材６ａ、６ｂの嵌合凸部１２８が他方のホルダ部材６ａ、６ｂの嵌合凹部３２に相互に嵌合する構造となっている。

　図４（ｂ）に示されるように、ホルダ部材６ａ、６ｂの着接面の中央部には台形状溝部３３が形成されており、２個のホルダ部材６ａ、６ｂを組み合わせてホルダ６を構成したときに、台形状溝部３３同士が組み合わされて被回転体保持部１２５が形成される。被回転体保持部１２５の形状は、被回転体においてホルダ６が取り付けられる部位の形状に合わせて設計される。２個の同形状のホルダ部材６ａ、６ｂを組み合わせてホルダ６を構成することによってホルダ６に軸対象が形成され、ホルダ部材６ａ、６ｂの公差によってホルダ６に軸ずれや偏心が発生することを抑制することができる。

　図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、ブラケット７とホルダ６とは鍵構造を有している。この鍵構造のホルダ６における構成要素の１つとして、図４（ａ）に示されるように、ホルダ６の外周曲面に、ホルダ６の厚さ方向の中央部において周方向に一定幅かつ一定深さの環状溝部１２６が形成されている。これにより、ホルダ６の外周曲面には、環状溝部１２６の一方の側壁を構成する第１環状凸部１２７と、環状溝部１２６の他方の側壁を構成する第２環状凸部１２８とがそれぞれ形成される。なお、ホルダ６を構成するホルダ部材６ａ、６ｂにはそれぞれ、環状溝部１２６を構成するための半環状溝が形成されており、これにより第１環状凸部１２７を形成するための半環状凸部と、第２環状凸部１２８を構成するための半環状凸部が形成されていることは言うまでもない（図４（ｂ）参照）。

　図２（ａ），（ｂ）及び図４（ａ）から明らかなように、ホルダ６は、第１環状凸部１２７側が受け穴部１１２の底面側に位置するようにして、受け穴部１１２に収容される。そのため、第１環状凸部１２７には、ホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２に対して着脱する際に凸部１１６が通過可能な幅と深さを有する凹部１２９が形成されている。ここでは、凹部１２９の深さは環状溝部１２６の深さとしている。

　凸部１１６は受け穴部１１２において受け穴部１１２の径方向中心について点対称な２カ所に設けられているため、これに対応させて、凹部１２９はホルダ６の径方向中心について点対称となる２カ所に設けられている。具体的には、凹部１２９は、ホルダ部材６ａ、６ｂが具備する半環状凸部の略中央部に形成されている。環状溝部１２６，第１環状凸部１２７及び凹部１２９が、ブラケット７とホルダ６の鍵構造のホルダ６における構成要素である。

　第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面における凹部１２９近傍には、環状溝部１２６の深さ方向の略全体にわたって第２環状凸部１２８側に突起するように、第２リブ１２３が立設されている。この第２リブ１２３は、後述するように、ホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２に収容した後に、ホルダ６の受け穴部１１２からの脱落を防止する機能を有している。

　弾性部１２４は、ホルダ部材６ａ、６ｂの略半円形の面を略扇形の同形状に二等分するとともに略半円形の面に垂直な面について面対称となるように、ホルダ部材６ａ、６ｂにおいて２カ所に設けられている。弾性部１２４は、２個のホルダ部材６ａ、６ｂを用いてホルダ６が構成された状態において形成される第１スリット１３４と、ホルダ部材６ａ、６ｂにそれぞれ形成されている第２スリット１３５及び第３スリット１３６とによって、これら第１～３スリット１３４～１３６によって囲まれた突出部１３７に可動性が付与されることにより、構成される。突出部１３７は第２環状凸部１２８の一部である。

　第１スリット１３４は、ホルダ部材６ａ、６ｂの着接面と平行になるように、かつ、ホルダ６が構成された状態において第２環状凸部１２８側の円形状端面に開口するように、ホルダ部材６ａ、６ｂに形成されている。第２スリット１３５は、ホルダ６の外周曲面の一部である半環状溝部の底面に開口し、かつ、ホルダ６の厚さ方向と直交するように、ホルダ部材６ａ、６ｂに形成されている。第３スリット１３６は、第１，第２スリット１３４，１３５の両方と直交し、かつ、第２環状凸部１２８側の円形状端面に開口するように、ホルダ部材６ａ、６ｂに形成されている。

　突出部１３７に可動性をもたせるために、ホルダ部材６ａ、６ｂは、適切な機械的強度と柔軟性を有するポリカーボネート（ＰＣ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリアミド（ＰＡ），ポリスチレン（ＰＳ），ポリアセタール（ＰＯＭ），ＡＢＳ等の樹脂で構成されていることが好ましい。第１リブ１２２は、図２（ａ），（ｂ）に示されるように、ブラケット７に形成された受け穴部１１２の内周面に摺接するものであり、弾性部１２４による動きの自由度を最も大きく取ることができるように、突出部１３７の外周曲面における端部において、ホルダ部材６ａ、６ｂの厚さ方向と平行に設けられている。

　第１リブ１２２の高さは、その長さ方向において一定であるが、第１リブ１２２の環状溝部１２６側には、第１リブ１２２の稜線長さが底辺長さよりも短くなるようにテーパ加工が施され、テーパ面１３８が形成されている（図４（ｂ），図２（ｂ）参照）。これは、後述するように、ホルダ６を受け穴部１１２へ収容する際の操作を容易に行うことができるようするためのものである。

　ホルダ部材６ａ、６ｂによりホルダ６が形成されている状態において、第１リブ１２２をホルダ６の略径方向中心側に向けて一定の力で押圧すると、ホルダ部材６ａ、６ｂを構成する樹脂が一定の柔軟性を有しているために、突出部１３７全体が突出部１３７のネック部分を支点として撓むことができる。これにより第１リブ１２２はホルダ６の略径方向中心へ一定距離動くことができる。このときさらに第２スリット１３５と第３スリット１３６が形成されていることによって、第１リブ１２２の長さ方向において径方向への移動量に差が生じるようなねじれの動きを生じさせることができる。

　［ホルダ６のブラケット７への収容形態］
　ホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２への収容は、概略、図示しない被回転体に２個のホルダ部材６ａ、６ｂを装着してホルダ６を構成した後、第１環状凸部１２７側をブラケット７の受け穴部１１２の底面側に向けて、凸部１１６が凹部１２９を通過するようにホルダ６を受け穴部１１２に収容し、次いで、ブラケット７とホルダ６とを相対的に一定角度回転させることにより、行われる。

　図５にブラケットとホルダとをホルダの収容位置において重ねて表した平面図を示す。ホルダ６を未だブラケット７の受け穴部１１２に収容していない状態においては、１個のホルダ部材６ａ、６ｂに形成された第１リブ１２２の稜線（頂点）同士の距離Ｒは、受け穴部１１２の開口径ｄ２よりもわずかに長くなっている。そのため、第１リブ１２２がホルダ６の略径方向中心に向けて押圧された状態で、ホルダ６を受け穴部１１２に嵌入する必要がある。

　図６（ａ）にホルダ部材を受け穴部に嵌入している状態を表した平面図を示し、図６（ｂ）に図６（ａ）の矢視Ｂ－Ｂ断面図を示す。ホルダ６を受け穴部１１２に嵌入するために、受け穴部１１２の各部位の寸法とホルダ６の各部位の寸法とを次の通りに設定する。
すなわち、受け穴部１１２の底面と凸部１１６における受け穴部１１２底面側壁面との間隔は、第１環状凸部１２７の幅（ホルダ６の厚さ方向における幅であり、環状溝部１２６と第２環状凸部１２８についても同様）と第２リブ１２３の高さの和よりも広くなっている。第１環状凸部１２７の外径は、例えば、受け穴部１１２の底面の内径と同じとすることができる。

　第１環状凸部１２７に形成されている凹部１２９の深さと環状溝部１２６の深さは同じ深さであって、凸部１１６の高さ（受け穴部１１２の径方向の高さ）よりも深い。凸部１１６の幅（受け穴部１１２の深さ方向における幅）は環状溝部１２６の幅よりも狭くなっている。第２環状凸部１２８の幅は、受け穴部１１２の開口面から凸部１１６における受け穴部１１２の開口面側壁面に至る空間に第２環状凸部１２８が収容されるように、設定されていればよい。ブラケット７の受け穴部１１２は開口面が広がった錘状であるため、ホルダ６の機械的強度を高める観点から、例えば、第２環状凸部１２８の直径を第１環状凸部１２７の直径よりも長くすることが好ましい。

　なお、ホルダ６を受け穴部１１２へ押し込むことができる深さは、第１環状凸部１２７側の端面が受け穴部１１２の底面と接触することにより制限されてもよいし、第２環状凸部１２８の環状溝部１２６側の壁面が凸部１１６と接触することにより制限されていてもよい。

　図５に示される状態から図６（ａ）に示される状態に移行するように、ホルダ６の厚さ方向に一定の力を加えてホルダ６をブラケット７の受け穴部１１２に押し込む。このとき、第１リブ１２２にテーパ面１３８が形成されているため、このテーパ面１３８が受け穴部１１２の開口面のエッジに対して滑る。これにより、第１リブ１２２がホルダ６の略径方向中心に向けて押圧される状態が自然に作り出され、ホルダ６は容易に受け穴部１１２に嵌入される。

　ホルダ６が受け穴部１１２に嵌入された状態では、第１リブ１２２はホルダ６の径方向中心に向かう外力を、受け穴部１１２の内周面から受ける。その反作用として、第１リブ１２２は、弾性部１２４の作用によってホルダ６が受け穴部１１２に嵌め込まれる前の状態に戻ろうとして、受け穴部１１２の内周面に付勢する。したがって、第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間に摩擦力が生じる。

　このとき、受け穴部１１２の内周面は錘状に形成されているが、第１リブ１２２には、その長さ方向において径方向への移動量に差が生じるようなねじれの動きを生じさせることができる。そのため、受け穴部１１２の内周面の傾斜に対応した高さの変化が第１リブ１２２に設けられていなくても、ホルダ６が受け穴部１１２に収容された状態においては、第１リブ１２２の稜線部分が受け穴部１１２の内周面の傾斜に沿って接触し、付勢する。なお、このとき、ホルダ部材６ａ、６ｂが柔軟性のある樹脂で構成されているために、第１リブ１２２は稜線を含む一定の領域面で、受け穴部１１２の内周面に付勢する。

　図６（ａ），（ｂ）に示されるように、ホルダ６が受け穴部１１２に深く押し込まれた状態では、第２リブ１２３を凸部１１６に接触させることなく、凸部１１６が環状溝部１２６内を移動するように、ホルダ６とブラケット７とを相対的に回転させることができる。このとき、第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間に作用している摩擦力を超える力が必要とされる。

　例えば、ホルダ６に保持された図示されない被回転体を固定することによりホルダ６を固定し、ブラケット７を９０°回転させ、その後、ホルダ６を受け穴部１１２の底面へ押し込む力を解除すると、受け穴部１１２の内周面が錘状に形成されていることにより、ホルダ６を受け穴部１１２から押し出そうとする力が第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間に作用する。これによって、第１リブ１２２が受け穴部１１２の内周面に対して滑り、ホルダ６全体が受け穴部１１２の開口面側に移動して、第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面が凸部１１６と接触することにより、ホルダ６が受け穴部１１２内に係止される。こうして、先に示した図２（ａ），（ｂ）に示される状態が得られる。

　受け穴部１１２の底面と内周面とのなす角θ（図２（ｃ）参照）が１°未満となって９０°に極めて近くなると、ホルダ６を受け穴部１１２から押し出そうとする力が小さくなるため、凸部１１６と第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面との間の摩擦力が小さくなる。一方、受け穴部１１２の底面と内周面とのなす角θが４５°よりも大きくなると、凸部１１６と第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面との接触面積が小さくなってその部分での摩擦力が小さくなる。また、第１リブ１２２の稜線全体が受け穴部１１２の内周面に接触することができなくなり、第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間の摩擦力が小さくなる。そのため、受け穴部１１２の底面と内周面とのなす角θは、ブラケット７とホルダ６と接触部において生じる摩擦力が適切となるように設定される。

　図２（ａ），（ｂ）に示されるように、ホルダ６がブラケット７の受け穴部１１２に係止された状態において、第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間には弾性部１２４に起因する摩擦力が生じている。また、凸部１１６と第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面との間にも摩擦力が生じている。したがって、ブラケット７とホルダ６は、これらの摩擦力を超える大きさの外力によって相対的に回転自在であるが、この外力が除かれると、前記摩擦力によってブラケット７とホルダ６は前記外力が除かれたときの位置（角度）で保持される。

　支持体１０では、凸部１１６が径方向中心について対象な２カ所に設けられているため（図２（ｂ）参照）、ホルダ６を係止した状態における安定性が高められる。また、ホルダ６はホルダ６の径方向中心について点対称な２対４カ所で受け穴部１１２の内周面に付勢する構造となっているため、ホルダ６を受け穴部１１２内でがたつくことなく安定に保持することができる。

　なお、第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との間の摩擦力の大きさを設定する因子としては、（１ａ）第１リブ１２２が受け穴部１１２の内周面に付勢する力（すなわち、弾性部１２４のバネ力）、（１ｂ）ブラケット７及びホルダ６の材質（摩擦係数）、（１ｃ）第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面の表面粗さ、（１ｄ）第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面との接触面積等が挙げられる。また、凸部１１６と第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面との間の摩擦力の大きさを設定する因子としては、（２ａ）ブラケット７及びホルダ６の材質（摩擦係数）、（２ｂ）受け穴部１１２の底面と内周面とのなす角θ、（２ｃ）凸部１１６と第１環状凸部１２７の環状溝部１２６側壁面との接触面積、（２ｄ）第１リブ１２２と受け穴部１１２の内周面の表面粗さが挙げられる。

　これら（１ａ）～（１ｄ）及び（２ａ）～（２ｄ）を考慮してブラケット７及びホルダ６の構造を設計することにより、所望の摩擦力を得ることができ、このとき、構造部品としてのブラケット７及びホルダ６の機械的強度を考慮することにより、耐久性にも優れた支持体１０が得られる。

　ホルダ６を受け穴部１１２の底面側に押し付けることなく、図２（ａ）に示した状態から図６（ａ）に示した状態に戻そうとすると、また、図６（ａ）に示した状態から図２（ａ）に示した状態にした後にさらにブラケット７とホルダ６を相対的に回転させると、第２リブ１２３が凸部１１６と衝突することにより、ブラケット７とホルダ６の相対的な回転が阻止される。こうして、ホルダ６を受け穴部１１２に嵌入するときの状態（図６（ａ））に容易には戻すことができないようになっている。これにより、ホルダ６のブラケット７からの脱落を防止することができる。ホルダ６をブラケット７から取り外す場合には、第２リブ１２３が凸部１１６に対して滑るかまたは離間するように、ホルダ６がブラケット７の受け穴部１１２の底面側に押し込まれた状態で、ブラケット７とホルダ６を相対的に回転させて、図６（ａ）に示した状態にすればよい。

　前記説明から明らかな通り、支持体１０は、その組み立てが極めて簡単に行えるように構成されている。また、支持体１０では、ブラケット７とホルダ６の形状設計によってブラケット７とホルダ６との間の摩擦力を定めることができるので、被回転体を設置する作業者の力加減によらずに、被回転体の保持角度を容易に調節し、しかも調節された角度で安定に保持することができる。

　次に、実施形態の照明ユニットについて、図面を用いて説明する。
　図７は本発明の照明ユニットの構成を示す分解斜視図、図８はリフレクタ部材の背面側を示す斜視図、図９はケース部材を示す斜視図、図１０は照明装置の背面斜視図、図１１（ａ）～（ｃ）は、本発明の照明ユニットの組立工程を説明する図、図１２（ａ）は、本発明の照明ユニットの一部を示す斜視図、図１２（ｂ）は、本発明の照明ユニットの組立状態を説明する模式断面図、図１３（ａ）は、本発明の照明ユニットを取り付けたショーケースを示す斜視図、図１３（ｂ）は、そのショーケースにおける照明光の配光状態を示す模式図である。

　図７に示すように、照明ユニット２０は、基板２と、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂと、ケース部材４と、カバー部材５Ａ，５Ｂと、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２と、ブラケット７Ａ，７Ｂとを具備している。

　基板２は、回路基板２１と放熱基板２２とが貼り合わされて構成されている。回路基板２１は矩形形状に形成され、一方の主面には、半導体発光素子２３ａを含む発光部２３が長手方向に所定間隔で複数配設されている。回路基板２１には、これらの半導体発光素子２３ａを発光させるための配線パターン（図示せず）が設けられており、さらに半導体発光素子２３ａを発光させるための配線および配線パターン（図示せず）が設けられ、さらに、トランジスタ、抵抗、ツェナーダイオード等の半導体発光素子２３ａの発光のために用いられる各種素子（図示せず）が搭載されている。回路基板２１としては、半導体発光素子２３ａを発光させる際に生じる熱を効率よく放熱するために、熱伝導性の高い材料を用いることが好ましく、ガラスエポキシ基板やアルミ基板が好適に用いられる。

　放熱基板２２は、例えば、アルミニウムや銅，鉄，ステンレス等の熱伝導率の高い金属材料により構成されている。放熱基板２２の長手方向の両端にはそれぞれ、一対のホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２及び一対のホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２と係合させるために、放熱基板２２の長手方向の外側に向けて拡径する台形形状の基板把持端部２２ａ，２２ｂが設けられている。また、放熱基板２２におけるカバー５Ａ側の長辺端縁（以下「前側端縁」という）２５近傍には、カバー部材５Ａ，５Ｂと嵌合するための嵌合口２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄが設けられている。

　この基板２において、回路基板２１と、放熱基板２２とは、熱伝導性シート（図示していない）を介して結合されていることが好ましい。熱伝導性シートは、例えば、０．１～１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）程度以上の熱伝導率を有し、かつ、絶縁性のものが好ましい。これにより、回路基板２１と放熱基板２２との導通を防止し、発光部２３の間の絶縁性が保持されるとともに、半導体発光素子２３ａから発生する熱を効率的に放熱することができる。熱伝導性シートしては、例えば、シリコーンゴム等を用いることができる。熱伝導性シートを用いる場合、その厚みは放熱性を高める為にできるだけ薄いもの（０.１ｍｍ以下）のものが好ましい。さらに、形状および大きさ等は、照明ユニット２０の大きさ、形状等を考慮して適宜調整することができるが、回路基板２１と略同じ形状、同じ大きさであることが好ましい。

　なお、基板２は、回路基板２１と放熱基板２２とが一体的に構成された構造であってもよく、この場合には、アルミや銅などの熱伝導性に優れた材料の上に絶縁層を介して導電性のパターンが形成された基板を用いることが好ましい。放熱基板２２の下面は、放熱性を高める観点から、表面が粗化されていてもよいし、または、凹凸等が形成されていてもよい。

　発光部２３は、基板２の上面に等間隔で配置されていることが好ましい。これにより、均一な光の分布を実現することができるとともに、半導体発光素子２３ａから発生する熱の分布を均等にすることができる。

　発光部２３は、１個または複数個の半導体発光素子２３ａを含む。発光部２３を構成する半導体発光素子２３ａは、基板２の上方側から観測した際の配光が略ランバート分布配光となることが好ましい。これにより、輝度ムラの少なく、高効率でグレアの少ない照明ユニット２０とすることができる。さらに発光部２３は、基板２の上面に等間隔で配置されていることが好ましい。これにより、均一な光の分布を実現することができるとともに、半導体発光素子２３ａから発生する熱の分布を均等にすることができる。特に、ＲＢＧに対応した光を発光する半導体発光素子２３ａを用いることにより、単色の半導体発光素子を用いる場合よりも、混色性を向上させることができる。半導体発光素子２３ａは、照明ユニット２０の使用目的に適した光を発光するものであれば特に限定されるものではない。

　なお、発光部２３は、半導体発光素子２３ａ自体であってもよく、パッケージや被覆部材等により覆われていてもよい。パッケージや被覆部材として、波長変換部材（例えば、蛍光体等）又は拡散剤等を含有する部材を用いてもよい。

　リフレクタ部材３Ａ，３Ｂは、半導体発光素子２３ａの光を所定の方向に反射するものである。そして、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂは、ここでは、回路基板２１の約半分の長さを有しており、基板２の長手方向に並べて基板２上に配置される。なお、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂは同じ構造であるため、その一方のリフレクタ部材３Ａの構造について説明する。

　図７に示すように、このリフレクタ部材３Ａは、リフレクタ部材３Ａの長手方向両端に設けられ、基板２と略垂直に配置される略１／４円状の形状を有する側板３６ａ，３６ｂと、側板３６ａ，３６ｂの略円弧に沿って基板２の上面を覆い、側板３６ａ，３６ｂにおいて基板２と直交する辺を結ぶ面で開口するリフレクタドーム部３２ａと、リフレクタドーム部３２ａの内面側において各発光部２３に対応して各発光部２３の間に突出して設けられているサイドリフレクタ３８ａとを備えている。

　リフレクタ部材３Ａはまた、放熱基板２２の前側端縁２５の近傍に形成された嵌合口２５ａ、２５ｂと嵌合される側板３６ａ，３６ｂの下部に設けられた係合爪３１ａ，３１ｂと、カバー５Ａとの係合のためにリフレクタドーム部３２ａの開口上端において開口面と略平行で長手方向に延在する突条部４０ａと、を備えている。

　さらに、リフレクタ部材３Ａ、３Ｂの背面には、図７および図８に示すように、背面３２に長手方向に沿って係合突条部３３Ａ、３３Ｂが突設されている。この係合突条部３３Ａ，３３Ｂは、リフレクタ部材３の背面３２の長手方向の全幅に亘って設けられていてもよいし、図７および図８に示すように、リフレクタ部材３の背面３２を分割し、各分割部にそれぞれ１つまたは複数を突設されてもよい。また、この係合突条部３３Ａ，３３Ｂは、図７および図８に示す後方に向けて突出した断面形状だけでなく、ケース部材４の係合条溝部４１の形状に対応して嵌合する形状であれば、いずれの形状でもよい。この係合突条部３３Ａ，３３Ｂが、後述するケース部材４の係合条溝部４１（図９参照）に嵌合することによって、リフレクタ部材３とケース部材４とが結合される。

　さらに、このリフレクタ部材３Ａは、基板２に設けられる発光部２３を覆う内面に、発光部２３に設けられる半導体発光素子２３ａから発光される光を反射する反射部３４ａを有する。反射部３４ａは、基板２の上面から後側端縁に亘って、複数の発光部２３の上方を覆う上内面３５ａ、およびリフレクタ部材３Ａの側板３６ａ，３６ｂの内面３６ａｓ，３６ｂｓに形成されている。

　リフレクタ部材３Ａの上内面３５ａに設けられる反射部３４ａは、基板２の上面に配列された複数の発光部２３のそれぞれの上面および背面に、各発光部２３に対応して複数の反射鏡面が組み合わされたマルチリフレクタを構成していることが好ましい。マルチリフレクタを構成する反射鏡面は、発光部２３の半導体発光素子２３ａから発光される光を、それぞれ異なる光軸を有する反射光として、照明ユニット２０の前面から出射させ、広い範囲に亘って均一な照度が得られるように、その曲面形状や光軸方向及び面積、発光部２３に対する配置等が、発光部２３の指向性に対するリフレクタ配置や発光部２３までの距離、照射する領域までの距離および範囲、さらには照射する領域への光入射角度などに応じて適宜決定される。また、マルチリフレクタを構成する反射鏡面は、半導体発光素子２３ａからの光をそれぞれ異なる光軸を有する反射光として取り出すことが可能となるように配置角度が調整されていることが好ましい。これにより、広い範囲において均一な照度を有することが可能な照明ユニット２０を得ることができる。

　また、マルチリフレクタを構成する反射鏡面は、半導体発光素子２３ａ（発光部２３）から離れて配置される反射鏡面ほど大きな面積と長い焦点距離を有していることが好ましい。このようにマルチリフレクタを構成することにより、発光部２３から離れて配置されている反射鏡面によって遠方を集光照射し、発光部２３の近くに配置されている反射鏡面によって近距離を集光照射することが可能となり、より広い範囲において均一な照度を有することが可能な照明ユニット２０を得ることができる。例えば、このような形態の照明ユニット２０を、多段型オープンショーケースの最上部手前に取り付け、庫内側を照射すると、上方の棚だけでなく下方の棚まで均一に照射することができる。これにより、多段型オープンショーケースにおいて、庫内の各棚下部分に照明を取り付ける必要がなくなり、大幅にコストを下げることができる。また、半導体発光素子２３ａを用いることで、ランニングコストおよびメンテナンスコストも低減することができる。

　マルチリフレクタを構成する反射鏡面は、輝度・色ムラが照射ムラに影響する半導体発光素子２３ａを使用する場合、マルチリフレクタ（反射部）の光反射面に拡散効果のある加工が施されていることが望ましい。

　また、マルチリフレクタを構成する反射鏡面を発光部２３からの光を集光する球面または非球面（放物面、楕円面等）とし、これらの配置角度を調整して得られたマルチリフレクタの形状が、発光部２３を焦点とするシリンドリカルミラー形状であることが好ましい。これにより発光部２３から出射された光が、長尺方向においては広範囲に照度・色むらがなく、短尺方向においては所望範囲に均一な照度分布となるよう効率よく集光される照明ユニット２０が得られる。また、マルチリフレクタを、発光部２３を焦点とするデフォーカスミラー形状としてもよく、これにより、半導体発光素子２３ａの輝度ムラや色ムラを改善することができる利点がある。

　さらに、リフレクタ部材３Ａの上内面３５ａに設けられるマルチリフレクタは、各発光部２３の間に突出して、各発光部２３に対応して設けられるマルチリフレクタを区画するサイドリフレクタ３８を有することが好ましい。このように、複数の発光部２３の間に突出したサイドリフレクタを有することによって、各発光部２３から基板２の長手方向に向かう非利用光を基板２の短手方向である光取り出し方向（照明ユニット２０の前面）側へ効率的に出射させることができる。

　リフレクタ部材３Ｂは、リフレクタ部材３Ａと同様に、側板３６ｃ，３６ｄと、リフレクタドーム部３２ｂと、サイドリフレクタ３８ｂと、係合爪３１ｃ，３１ｄと、係合突条部３３ｂと、突条部４０ｂを備えている。これら各部の機能等については先にリフレクタ部材３Ａについて説明した通りであるので、ここでの説明は省略する。

　リフレクタ部材３Ａ，３Ｂとしては、例えば、ＡＢＳやポリカーボネート，アクリル等の樹脂成型品に光反射性の高い金属膜（例えば、Ａｌ膜等）を蒸着又はめっきして前記反射鏡面を形成したものや、Ａｌ等の金属プレス品に光反射性の高い金属膜を蒸着又はめっきして前記反射鏡面を形成したもの、或いは、前記した反射鏡面となる高反射性膜を形成済みのＡｌ板材等をプレス加工したもの等が好適に用いられる。

　ケース部材４は、基板２を支持するとともに、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂを保持するものである。ケース部材４には、例えば、ＡＢＳやポリカーボネート，アクリル等の樹脂を用いることができる。

　ケース部材４は、図９に示すように、リフレクタ部材３の係合突条部３３Ａ，３３Ｂと係合する係合条溝部４１を、上端縁に有する。この係合条溝部４１は、ケース部材４の上端縁に突出した上端舌辺４２Ａと、下端舌辺４２Ｂとで形成される。この係合条溝部４１の短手方向の幅（上端舌辺４２Ａと、下端舌辺４２Ｂの間の距離）は、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの係合突条部３３Ａ，３３Ｂが嵌合するように形成される。

　なお、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂに設けられた係合突条部３３ａ，３３ｂは、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂのリフレクタドーム部３２ａの長手方向の全幅にわたって設けられていてもよい。また、係合突条部３３ａ，３３ｂは、図７及び図８に示す後方に向けて突出した形状に限られるものではない。すなわち、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの背面に突設される係合突条部３３ａ，３３ｂの形状とケース部材４に設けられる係合条溝部４１の形状は、適宜、係合又は嵌合するように、決定することができる。

　このケース部材４において、係合条溝部４１は、図７および図９に示すように、ケース部材４の上端縁に突出した上端舌辺４２Ａと下端舌辺４２Ｂとで形成される形状に限定されず、リフレクタ部材３の背面に突設される係合突条部３３Ａ，３３Ｂに応じて、適宜、その形状が決定される。

　また、ケース部材４は、係合条溝部４１が設けられた上端縁に連設された底板部４７上に、基板２の下面側を支持する基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅが立設されている。両端の基板支持リブ４３ａ，４３ｅは、ケース部材４の側端を形成する。また、基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅは、その上面４４が、内背面に設けられた支持面４５とともに、面一に形成され、基板２の下面側を支持する。なお、リフレクタ保持部４１は基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅとつながっている。

　図１０に示されるように、基板２が基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅに支持されている状態においては、ケース部材４の底板部４７が基板２の下面を保護するために、例えば、照明装置１の使用中に照明装置１の調整等を行おうとして作業者が照明装置１にアクセスしても、作業者は温度が上昇した基板２に直接に触れることがない。また、基板２と底板部４７との間に空間部７１が形成され、この空間部７１から効率的に放熱を行うことができる。この基板２からの放熱形態については、後に図１４を参照して詳細に説明する。

　そして、ケース部材４の長手方向の両端には、ケース部材４の長手方向の外方に向けて拡径する形状（逆テーパ状）を有するケース把持端部４６ａ，４６ｂが外方へ突設されている。照明装置１の組立に際して、このケース把持端部４６ａ，４６ｂは、基板２の放熱部材２２の両端に設けられた基板把持端部２２ａ，２２ｂと重ね合わせられ、その重ね合わせ部分を、上下一対のホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２およびホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２で挟み、重ね合わされた各ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２のテーパ溝６ａ，６ｂの間に嵌合して把持される。重ね合わされたケース把持端部４６ａ，４６ｂと、基板把持端部２２ａ，２２ｂとを把持したホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２は、ブラケット７Ａ，７Ｂの受け穴部１１２ａ，１１２ｂに嵌合される。このとき、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２の外周に穿設された環状溝部１２６ａ，１２６ｂに、ブラケット７Ａ，７Ｂの受け穴部１１２ａ，１１２ｂの内側面に設けられた凸部１１６ａ、１１６ｂが摺動可能に嵌合される。これによって、基板２とケース部材４が回転自在に保持される。

　カバー部材５Ａ，５Ｂは、半導体発光素子２３ａからの光を透過することが可能な材料であれば特に限定されず、当該分野で公知の材料によって形成することができる。例えば、軽量で、強度の強いプラスチック、特に加工性および耐熱性を考慮すると、ポリカーボネートやアクリルなどの樹脂材料にて構成されていることが好ましい。ここで、光透過性とは、搭載する半導体発光素子２３ａからの光を１００％透過することが好ましいが、混色、色むら等を考慮して、半透明および不透明（例えば、光透過性が５０％程度以上、乳白色のもの等）のものも含むものとする。

　カバー部材５Ａ，５Ｂはそれぞれ、下端辺に基板２の前側端縁２５に係合する下係合部５１Ａ，５１Ｂを備え、また、上端辺にリフレクタ部材３Ａ，３Ｂの突条部４０ａ，４０ｂと係合する上係合部５２Ａ，５２Ｂを備えている。下係合部５１Ａ，５１Ｂの各両端には、放熱基板２２に形成された嵌合口２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄに放熱基板２２の下面側からそれぞれ嵌合する４つの嵌合爪（２つを図示せず、嵌合爪５３ｂ，５３ｄを図示する）が設けられている。また、上係合部５２Ａ，５２Ｂの各両端には、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの突条部４０ａ，４０ｂと係合する４つの係合爪（２つを図示せず、係合爪５５ｂ，５５ｄのみを図示する）が設けられている。

　また、このカバー部材５Ａ，５Ｂは、光拡散効果を有するものでもよい。光拡散効果を有するカバー部材５Ａ，５Ｂを用いることにより、輝度・色ムラが照射ムラに影響する半導体発光素子２３ａを使用した場合にも、これらの照射ムラを抑制することが可能な照明ユニットを得ることができる。ここで、光拡散効果とは、半導体発光素子２３ａからの光を拡散し得る部材を意味し、カバー部材自体に光拡散処理が施されていてもよいし、カバー部材５Ａ，５Ｂに光拡散効果を有する他の部材を組み合わせてもよい。例えば、カバー部材５Ａ，５Ｂの正面側および／または背面側（内側）に拡散シート（例えば、半透明および乳白色樹脂製の厚さの薄いシート）を貼り付けてもよいし、カバー部材５Ａ，５Ｂの正面側および／または背面にサンドブラスト、研磨等の粗面処理を施してもよい。さらに、カバー部材５Ａ，５Ｂを形成する材料自体に拡散剤（例えば、酸化シリコン等のフィラー等）を混入してもよい。これにより、各半導体発光素子２３ａからの光を均一なひとつの面光源とすることができる。

　次に照明装置１の組立方法について、主に図１１（ａ）乃至（ｃ）および図１２を参照しながら説明する。最初に、図１１（ａ）に示されるように、回路基板２１と放熱基板２２を貼り合わせて基板２を構成し、基板２にリフレクタ部材３Ａ，３Ｂを取り付ける。回路基板２１と、放熱基板２２とは、熱伝導性シート（図示せず）を介して結合してもよい。基板２へのリフレクタ部材３Ａ，３Ｂの取り付けは、リフレクタ部材３Ａの側板３６ｂとリフレクタ部材３Ｂの側板３６ｃとが近接するようにリフレクタ部材３Ａ，３Ｂを長手方向に並べて、係合爪３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄを、基板２の前側端縁２５に係合させることによって行う。

　続いて、図１１（ｂ）に示すように、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂを取り付けた基板２を、ケース部材４に取り付ける。より具体的には、基板２の下面側（放熱基板２２側）をケース部材４の基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅの上面４４の上に置き、前面側からケース部材４の奥に向けて基板２とリフレクタ部材３Ａ，３Ｂを突き入れる。これによって、基板２の下面側がケース部材４の基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅの上面４４及び支持面４５に支持され、基板２の下面とケース部材４の底板部４７との間に空間部７１が形成される（図１０参照）。また、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂに設けられた係合突条部３３ａ，３３ｂが、リフレクタ保持部４１に挟持される。さらに、基板把持端部２２ａとケース把持端部４６ａが重なり（図１２（ａ）参照）、基板把持端部２２ｂとケース把持端部４６ｂが重なる。

　次に、図１１（ｃ）に示すように、基板２とケース部材４とが外れないように、重なった基板把持端部２２ａとケース把持端部４６ａ（それぞれ図１１（ｃ）に図示せず）を、一対のホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２で挟み、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２にそれぞれ設けられた台形状溝６ａ，６ｂが組み合わされてなる孔部に収容する。その後、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２をブラケット７Ａの受け穴部１１２ａに係止させる。これと同様に、重なった基板把持端部２２ｂとケース把持端部４６ｂを、一対のホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２で挟み、ホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２にそれぞれ設けられた台形状溝６ａ，６ｂが組み合わされてなる孔部に収容する。その後、ホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２をブラケット７Ｂの受け穴部（図示せず）に係止させる。

　続いて、図１１（ｃ）に示されるように、カバー部材５Ａ，５Ｂのそれぞれの下係合部５１Ａ，５１Ｂを基板２の前側端縁２５に係合し、上係合部５２Ａ，５２Ｂをリフレクタ部材３Ａ，３Ｂの突条部４０ａ，４０ｂに係合させる。より具体的には、下係合部５１Ａ，５１Ｂに設けられた４つの嵌合爪（２つを図示せず、嵌合爪５３ｂ，５３ｄを図示する）を、放熱基板２２に設けられた嵌合口２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄに嵌合させ、上係合部５２Ａ，５２Ｂに設けられた４つの係合爪（２つを図示せず、係合爪５５ｂ，５５ｄ図示する）をリフレクタ部材３Ａ，３Ｂの突条部４０ａ，４０ｂと係合させる（図１２（ｂ）参照）。

　このようにして、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの開口面（照射面）にカバー部材５Ａ，５Ｂが装着されることによって、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂと基板２とが緊密に固着され、図１及び図１０に示される照明装置１が組み立てられる。このように、照明装置１の組立は、ネジ等の固定用部材を使用することなく、各所に設けた係合部等によって相互の部材を係合，係止することによって、簡便かつ容易に行うことができる。しかも、組立後は、相互の部材の係合・係止によって、各構成部材を相互に結合させることによって、長期間に亘って構成部品の結合強度を維持することができる。

　以上のようにして、図１に示すように、基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂ、ケース部材４およびカバー部材５Ａ，５Ｂが相互に緊密に固着された照明ユニット２０が、両端に装着されたブラケット７Ａ，７Ｂによって、回転自在に保持される。そして、ブラケット７Ａ，７Ｂを、照明ユニット２０を取り付ける場所、装置の側に設けられた装着部位に装着することによって、照明装置１を所要の箇所に取り付けることができる。このとき、ブラケット７Ａ，７Ｂの一端側に一対の装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２および１１Ｂ_１，１１Ｂ_２を装着側（場所、装置）に設けた取り付け口（図示せず）に差し込み、装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２および１１Ｂ_１，１１Ｂ_２の係止爪１２を取り付け口の内側に係止させる。この装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２，１１Ｂ_１，１１Ｂ_２の取り付け口への装着において、一対の装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２（１１Ｂ_１，１１Ｂ_２）の先端部は、取り付け口に挿入される際に、相互に内側へ近づくように曲げられながら、取り付け口の内部に挿入される。そして、取り付け口に装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２（１１Ｂ_１，１１Ｂ_２）の先端部が挿入されると、装着部１１Ａ_１，１１Ａ_２（１１Ｂ_１，１１Ｂ_２）の先端部が相互に外側に拡張し、係止爪１２が取り付け口の内側に係止する。これによって、照明ユニット２０を装着側（場所、装置）に確実かつ容易に取り付けることができる。また、ブラケット７Ａ，７Ｂによって、所要の装着部に取り付けられた照明ユニット２０は、ブラケット７Ａ，７Ｂに回転可能に嵌合されたホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２によって、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，と、ホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２とを結ぶ軸を回転軸として回転自在に保持される。

　この照明ユニット２０において、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの係合爪３１ａ，３１ｂ，３１ｃ、３１ｄを、基板２の両端の前側端縁２５の近傍に設けられた嵌合口２５ａ，２５ｂ、２５ｃ、２５ｄに嵌合させることによって、基板２とリフレクタ部材３Ａ，３Ｂとを結合することができる。また、ケース部材４の基板支持リブ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅによって基板２の下面側を支持するとともに、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの係合突条部３３Ａ，３３Ｂを、ケース部材４の係合条溝部４１に嵌合することによって、基板２と、リフレクタ部材３と、ケース部材４とを、相互に結合することができる。

　このように相互に結合された基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂおよびケース部材４を、基板２の基板把持端部２２ａ，２２ｂとケース部材４のケース把持端部４６ａ，４６ｂとを、上下一対のホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２およびホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２で挟む。さらに、基板把持端部２２ａ，２２ｂとケース把持端部４６ａ，４６ｂとを把持したホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２を、ブラケット７Ａ，７Ｂによって回転自在に保持することによって、基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂおよびケース部材４の結合がさらに緊密になる。また、基板２の前側端縁２５にカバー部材５Ａ，５Ｂの下係合部５１Ａ，５１Ｂを、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂの上部に形成された突条部４０ａ、４０ｂにカバー部材５Ａ，５Ｂの上係合部５２Ａ，５２Ｂを係合させることによって、カバー部材５Ａ，５Ｂを介して、基板２とリフレクタ部材３Ａ，３Ｂの前面側が緊密に結合される。

　そして、これらの基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂ、ケース部材４、カバー部材５Ａ，５Ｂ、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２およびブラケット７Ａ，７Ｂの結合または取り付け作業は、ネジ等の固定用部材を使用することなく、各所に設けた係合部、係合溝、係合突条当によって、相互の部材を係合・係止することによって、簡便かつ容易に行うことができる。しかも、組立後は、相互の部材の係合・係止によって、各構成部材を相互に結合させることによって、長期間に亘って構成部品の結合強度を維持することができる。

　また、本発明の照明ユニットにおいて、ホルダ部材およびブラケットは、前記に説明
したホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２およびブラケット７Ａ，７Ｂに限定されず、基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂおよびケース部材４を保持して、緊密に結合することができるものであれば、固定用ホルダとして従来から常用されているものを用いることができる。例えば、基板２、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂおよび／またはケース部材４の端部に装着されたネジ式の締結部材等を用いることができる。

《照明装置の使用例と基板からの放熱の形態》
　図１３（ａ）に本発明に係る照明ユニットを備えたショーケースの概略斜視図を示し、図１３（ｂ）にショーケースにおける照明光の配光状態を模式的に表した図を示す。また、図１４に照明ユニットからの放熱状態を模式的に表した図を示す。ショーケース６０は、上下方向に設けられた複数（４枚）の光透過性の陳列棚６１と、底部に設けられた陳列部６２を有している。ショーケース６０の上前端部６３の内側に、長手方向に沿って複数個の照明装置１が配列されている。

　ショーケース６０において、図１３（ｂ）に示すように、上前端部６３の内側に取り付けられた照明装置１から出射された光Ｒは、陳列棚６１と陳列部６２に配光される。照明装置１においては、ブラケット７Ａ，７Ｂとホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２，６Ｂ_１，６Ｂ_２との間に生じる摩擦力を利用し、ホルダ部材６Ａ_１，６Ａ_２とホルダ部材６Ｂ_１，６Ｂ_２とを結ぶ軸を回転軸として、光の出射方向（すなわち、カバー部材５Ａ，５Ｂ（図１３（ａ）（ｂ）に図示せず。図１等参照。）の向き）を任意に調節し、保持することができる。例えば、ケース部材４の底板部４７とカバー部材５Ａ，５Ｂの上係合部５２Ａ，５２Ｂ部分を手で掴み、一定角度回転させることによって光Ｒの出射方向を変え、光Ｒの出射方向が決まった時点で手を離せば、所望する配光状態が容易に得られる。

　このとき、図１４（適宜、図１０参照）に示されるように、基板２（放熱基板２２）の下面はケース部材４の底板部４７で覆われているために、加熱した基板２に人が直接に触れることはなく、安全性が確保されている。また、基板２とケース部材４の底板部４７との間に空間部７１が形成されており、この空間部７１が基板２の両方の長辺側で開口している。これにより、基板２によって空間部７１内の暖められた空気は、自然対流によって基板２の短手方向を通って容易に空間部７１の外部に排出される。こうして基板２の温度上昇を抑制することができる。基板支持リブ４３ｂ，４３ｃ，４３ｄは、基板２の短手方向と平行に設けられているため、基板２からの放熱を妨げることはなく、しかもケース部材４の強度を高めることができる。

　図１４に示されるように、照明ユニット２０が上前端部６３の内側において上前端部６３に近接して配置され、空間部７１における上前端部６３側の開口面が上前端部６３に近接する場合には、空間部７１に熱がこもらないように、ケース部材４の上前端部６３側の開口面を、底板部４７側に空間部７１が大きく開口するテーパ開口面７２とすることが好ましい。すなわち、照明ユニット２０の光照射方向（つまり、リフレクタ部材３Ａ，３Ｂによる光の反射方向）の反対側において、底板部４７の長辺に沿う縁を基板２の長辺に沿う縁よりも照明ユニット２０の光照射方向側に位置させている。これにより、基板２の短手方向のみならず、基板２と対面する方向への放熱経路を確保することができる。こうして、基板２の過度の温度上昇による撓みの発生や、基板２に撓みが生じることによってリフレクタ部材３Ａ，３Ｂによる集光のための光軸にずれが生じることを防止することができる。

　照明装置１は、図１３（ａ）、（ｂ）に示すようにその長手方向が水平方向となるように配設されるとは限らない。そのため、照明装置１を取り付ける位置や環境に応じて、ケース部材４に設ける基板支持リブ４３ｂ，４３ｃ，４３ｄの形態を変えることも好ましい。図１５（ａ）に照明ユニットに用いられる別のケース部材の概略斜視図を示し、図１５（ｂ）に照明ユニットに用いられるさらに別のケース部材の概略斜視図を示す。

　ケース部材４Ａは、ケース部材４の基板支持リブ４３ｂ，４３ｃ，４３ｄに代えて、図１５（ａ）に示すように、底板部４７の短手方向と一定角度で交差する方向に延在する基板支持リブ７４ａ，７４ｂ，７４ｃを備えている。ケース部材４Ｂは、ケース部材４の基板支持リブ４３ｂ，４３ｃ，４３ｄに代えて、図１５（ｂ）に示すように、底板部４７の短手方向と一定角度で交差するＶ字形の基板支持リブ７５ａ，７５ｂ，７５ｃを備えている。

　ケース部材４Ａ，４Ｂを用いてなる照明ユニットは、ケース把持端部４６ａが鉛直方向の上側に、ケース把持端部４６ｂが鉛直方向の下側に位置するように配設される際に好適に用いられ、基板２により熱せされた空気は、基板支持リブ７４ａ，７４ｂ，７４ｃ，７５ａ，７５ｂ，７５ｃに沿って上昇し、照明ユニット２０外へ排出される。このように、基板２（図１５（ａ）（ｂ）には図示せず）によって暖められた空気が基板２の長手方向に沿って上昇する距離を短くすることにより、基板２の放熱性を高めることができる。

　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は前記した実施の形態に限定されるものではない。例えば、基板２を支持する基板支持リブは、ケース部材４に設けられていなければならないわけではなく、放熱基板２２の下面に立設された放熱フィンを設け、この放熱フィンを基板支持リブとして、ケース部材４の底板部４７に接触させる構造としてもよい。この放熱フィンにより放熱面積が増え、さらに放熱性が高められる。また、照明ユニット２０がその長手方向を水平方向とする水平設置か、その長手方向を鉛直方向とする鉛直設置か不明である場合に対処するために、例えば、基板支持リブの長手方向を底板部４７の短手方向に対して任意に調節することができるルーバ構造としてもよい。

　また、本発明に係る照明装置１は、ショーケースに限定して用いられるわけではなく、例えば、屋内外の各種直接照明や間接照明、屋外看板表示用照明等として用いることができる。

Claims

　所定の構造物に取り付けられるブラケットと、前記ブラケットに係止される略円柱形状のホルダと、を具備する支持体であって、
　前記ブラケットは、前記ホルダを収容する受け穴部を有し、
　前記ホルダは、外周曲面に立設された第１リブと、前記第１リブに略径方向における動きの自由度を与える弾性部とを有し、
　前記第１リブは前記弾性部によって前記受け穴部の内周面に付勢され、前記第１リブと前記受け穴部の内周面との間に生じる摩擦力を利用して前記ホルダが前記ブラケットに対して回転可能かつ係止可能であることを特徴とする支持体。
　前記第１リブは、前記ホルダの径方向中心について略点対称となる少なくとも２対４カ所に設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の支持体。
　前記受け穴部は、底面径が開口径よりも短く、錘状に形成された内周面の所定位置に凸部が形成された構造を有し、
　前記ホルダは、外周曲面の長さ方向中央部において周方向に形成された環状溝部と、前記環状溝部の一方の側壁を構成し、前記凸部が通過可能な凹部を備えた第１環状凸部と、前記環状溝部の他方の側壁を構成する第２環状凸部と、を有し、
　前記ホルダが前記ブラケットに係止されている状態において、前記ホルダを前記受け穴部から押し出そうとする方向に前記第１リブが前記受け穴部の内周面から受ける力を利用して、前記第１環状凸部における前記環状溝部側の壁面と前記凸部との間に摩擦を生じさせていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の支持体。
　前記第１環状凸部における前記環状溝部側の壁面に立設された第２リブをさらに具備することを特徴とする請求の範囲第３項に記載の支持体。
　前記ホルダは、略半円柱状で同じ形状を有する２個の部材を組み合わせて構成されていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項に記載の支持体。
　半導体発光素子を有する発光部が、長手方向に沿って上面側に配列された基板と、
　前記基板の上面側に設けられ、前記発光部を覆うと共に発光部からの光を反射する反射部を内面に有するリフレクタ部材と、
　前記基板と前記リフレクタ部材とを上下から支持するように設けられたケース部材と、
を備えていることを特徴とする照明ユニット。
　前記リフレクタ部材は、前記基板の前側端縁に嵌合する嵌合爪を有していることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の照明ユニット。
　前記ケース部材は、前記リフレクタ部材の背面を支持する上端縁と、前記上端縁に連設され、前記基板の下面を支持する底面とから構成されていることを特徴とする請求の範囲第６項または第７項に記載の照明ユニット。
　前記ケース部材の上端縁は、前記基板の長手方向に沿って形成された係合条溝部を有し、
　前記リフレクタの背面は、前記係合条溝部と係合される係合突条部を有していることを
特徴とする請求の範囲第８項に記載の照明ユニット。
　前記ケース部材の底面は、前記基板の短手方向に沿って基板支持リブを有していること
を特徴とする請求の範囲第８項に記載の照明ユニット。
　前記基板の長手方向の両端から外方へ突設された基板把持端部と、前記ケース部材の長手方向の両端から外方へ突設され、前記基板把持部と重ね合うケース把持端部と、前記基板把持端部と前記ケース把持端部とを重ね合わせた状態で把持して回転可能に保持されるホルダ部材とを備えることを特徴とする請求の範囲第６項または第７項に記載の照明ユニット。
　前記基板の前側端縁に係合する下係合部と、前記リフレクタ部材の前側端縁に係合する上係合部とを備えるカバー部材が、前記基板と前記リフレクタ部材の照明方向の前面開口部に装着されたことを特徴とする請求の範囲第６項または第７項に記載の照明ユニット。
　前記ケース部材は、
　前記基板の他方の主面と所定の間隔で対面する底板部と、
　前記基板の短手方向と略平行となるように前記底板部に所定間隔で立設され、前記基板を支持する基板支持リブと、を有し、
　前記基板と前記底板部との間に形成されている空間部は、前記底板部の一方の長辺側と他方の長辺側で当該長辺に沿って開口していることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の照明ユニット。
　前記リフレクタ部材は、前記発光素子からの光を前記基板の略短手方向に照射する構造を有しており、
　前記リフレクタ部材による光の反射方向の反対側において、前記底板部の長辺に沿う縁が前記基板の長辺に沿う縁よりも前記リフレクタ部材による光の反射方向側に位置していることを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の照明ユニット。
　前記基板支持リブは、前記底板部の短手方向と所定角度で交差する方向に延在していることを特徴とする請求の範囲第１３項または第１４項に記載の照明ユニット。
　前記基板支持リブは、前記底板部の短手方向と所定角度で交差する略Ｖ字形の形状を有していることを特徴とする請求の範囲第１３項または第１４項に記載の照明ユニット。
　請求の範囲第５項に記載の支持体と、前記支持体が取り付けられる請求の範囲第６項または第７項に記載の照明ユニットと、を具備することを特徴とする照明装置。