WO2009084138A1 - 電子機器 - Google Patents

電子機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2009084138A1
WO2009084138A1 PCT/JP2008/002751 JP2008002751W WO2009084138A1 WO 2009084138 A1 WO2009084138 A1 WO 2009084138A1 JP 2008002751 W JP2008002751 W JP 2008002751W WO 2009084138 A1 WO2009084138 A1 WO 2009084138A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid crystal
crystal display
display unit
substrate
main substrate
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/002751
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Akihiro Miyashita
Hideki Kuga
Takahiro Naruse
Original Assignee
Panasonic Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corporation filed Critical Panasonic Corporation
Priority to US12/810,794 priority Critical patent/US8223294B2/en
Priority to EP08869141A priority patent/EP2226675A4/en
Publication of WO2009084138A1 publication Critical patent/WO2009084138A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133317—Intermediate frames, e.g. between backlight housing and front frame
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133334—Electromagnetic shields
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133382—Heating or cooling of liquid crystal cells other than for activation, e.g. circuits or arrangements for temperature control, stabilisation or uniform distribution over the cell
    • G02F1/133385—Heating or cooling of liquid crystal cells other than for activation, e.g. circuits or arrangements for temperature control, stabilisation or uniform distribution over the cell with cooling means, e.g. fans
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133605—Direct backlight including specially adapted reflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/50—Protective arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147—Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/05—Flexible printed circuits [FPCs]
    • H05K2201/056—Folded around rigid support or component
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10128—Display
    • H05K2201/10136—Liquid Crystal display [LCD]

Definitions

  • the present invention relates to an electronic device provided with a liquid crystal display unit.
  • a liquid crystal display (also referred to as a liquid crystal display unit) which is excellent in low power consumption, weight reduction and thickness reduction is widely used.
  • a liquid crystal display is laminated in the order of a reflection plate, a light guide plate, a diffusion plate, a prism sheet for improving luminance, a liquid crystal cell, and a light emitting diode (LED) on the side of the light guide plate.
  • the light source and the lamp reflector are arranged.
  • Patent Document 1 In an electronic device mounted with the liquid crystal display configured as described above, as shown in Patent Document 1, a frame provided in a housing holds a reflecting plate exposed, and a flat portion is held in the housing. By mounting the liquid crystal display on this flat portion, it is mounted in the housing. Japanese Patent Laid-Open No. 2000-200506
  • the liquid crystal display and the main substrate are connected via a flexible printed circuit (FPC), and the main substrate and the FPC use an anisotropic conductive film (hereinafter referred to as "ACF"). Connect. Then, the main substrate is disposed in the housing, and the liquid crystal display connected to the main substrate through the FPC is held on the main substrate in a state of being held by the frame as in the conventional mounting structure It is conceivable to place in
  • FPC flexible printed circuit
  • ACF anisotropic conductive film
  • the reflective plate exposed on the back side of the liquid crystal display is damaged by the step of the FPC connected on the main substrate.
  • display unevenness such as a white point phenomenon may occur on the display surface of the liquid crystal display.
  • An object of the present invention is to provide an electronic device which can be thinned while maintaining good display by a liquid crystal display unit.
  • the electronic device comprises a liquid crystal display unit having a reflection sheet, a substrate disposed opposite to the reflection sheet, and having an electronic component mounted on the surface opposite to the surface on the reflection sheet side, the liquid crystal display A flexible substrate provided between the unit and the substrate and connected to the substrate, and a protective sheet provided between the reflective sheet and the flexible substrate are employed.
  • the present invention it is possible to reduce the thickness while maintaining good display by the liquid crystal display module.
  • the partial disassembled perspective view which shows the arrangement
  • substrate of the electronic device of Embodiment 2 which concerns on this invention Principal part sectional view showing the configuration of the electronic device as a modification of the second embodiment according to the present invention
  • the partial disassembled perspective view which shows the arrangement
  • FIG. 1 is a partially exploded perspective view showing the arrangement of the liquid crystal display module and the main substrate of the electronic device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a liquid crystal display module and the main substrate included in the electronic device. It is a fragmentary sectional view showing.
  • the electronic device 100 shown in FIG. 1 is a portable terminal such as a cellular phone provided with a liquid crystal display unit 110 including a liquid crystal display module.
  • the main substrate 130 and the liquid crystal display unit 110 connected to the main substrate 130 via the FPC 140 are disposed in the casing 102 in a stacked state via the protective sheet 150.
  • Main substrate 130 is a printed circuit board, and is electrically connected to FPC 140 at a planar connection portion disposed on one surface (hereinafter referred to as surface) 132 facing the liquid crystal display unit in the main body portion which is an insulating plate. ing.
  • a planar connection portion such as a pad provided on the front surface 133 side of the main substrate 130 is on the back surface 133 side of the main substrate 130 via a through hole or the like penetrating the main substrate portion of the main substrate 130. It is connected to the wiring part (illustration omitted) provided in.
  • connection portion provided on the surface 132 side is connected by surface contact via the ACF 160 with the connection terminal portion 142 (see FIG. 1) formed at one end of the FPC 140. That is, the liquid crystal display unit 110 and the main substrate 130 are connected without using a connector, and the connection portion formed by the connection portion of the main substrate 130, the ACF 160, and the connection terminal portion 142 of the FPC 140 has a planar shape and height. Is as low as possible.
  • the FPC 140 has a connection terminal portion 142 at the end of the one end portion 140 a disposed between the liquid crystal display unit 110 and the main substrate 130, and extends from the one end portion 140 a in one direction along the main substrate 130.
  • the exit 140b side is folded back.
  • the FPC 140 is connected to the liquid crystal display unit 110 at an end (other end) 144 of the folded back extension 140b.
  • the liquid crystal display unit 110 has a liquid crystal main body provided with a plurality of liquid crystal cells sandwiched by glass, a liquid crystal drive unit, and a planar liquid crystal display module 112 whose one surface is a display surface 111; And a back light module 120 which is attached to the other surface side (rear surface) of the liquid crystal display module 112.
  • the liquid crystal display module 112 has a rectangular plate shape, and light is irradiated by surface light emission of the backlight module 120 disposed opposite to the other surface (rear surface) side opposite to the display surface 111.
  • the backlight module 120 includes a surface light emitting unit 122 including a rectangular light guide plate disposed on the back surface of the liquid crystal display module 112 so as to cover an effective display area of the liquid crystal display module 112, and a liquid crystal display together with the surface light emitting unit 122. It has a backlight frame portion 124 holding the module 112 and a reflective sheet 126.
  • the surface light emitting portion 122 is attached to the back surface of the liquid crystal display module 112 over the entire surface, and the light emitted inside from the light source such as an LED (not shown) disposed on the side end surface of the light emitting plate emitting surface light.
  • the surface light is emitted by In the light emitting plate 122, the light emitting plate 122 is a diffusion sheet, two prism sheets (light collecting sheet), and a rim sheet in this order over the entire surface (surface) of the liquid crystal display module 112 facing the liquid crystal display module 112. Are stacked.
  • the diffusion sheet attached to the surface of the light guide plate in the surface light emitting unit 122 transmits and diffuses the incident light, and the prism sheet makes the traveling direction of the incident light to the light emitting surface. Output according to the orthogonal direction.
  • the rim sheet of the surface light emitting unit 122 is a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a light shielding property, and is formed so that the light emitted from the surface light emitting unit 122 irradiates the effective display area (area where an image is displayed) of the liquid crystal display module 112 It is done.
  • the backlight module 120 is integrally attached to the liquid crystal display module 112 via the rim sheet.
  • a reflection sheet 126 is attached to the back surface (back surface) opposite to the surface on the liquid crystal display module 112 side.
  • the surface light emitting unit 122 is held together with the liquid crystal display module 112 in a state of being stacked on the surface light emitting unit 122 by the frame portion of the backlight frame unit 124 disposed around the periphery.
  • the reflection sheet 126 is attached to the surface light emitting portion 122 at least at a portion corresponding to the active area of the display surface (here over the entire surface), and light coming from a direction substantially parallel to the surface to be the attachment surface is The surface is processed to reflect in the direction orthogonal to the surface. Thereby, the reflection sheet 126 reflects the light in the light guide plate from the back side of the light guide plate to the surface (light emitting surface) side of the light guide plate.
  • the light source may be fixed to the end face of the light guide plate so as to illuminate the inside of the light guide plate from the end face of the light guide plate. Also.
  • the light source may be attached to the frame portion of the backlight frame portion 124 so as to emit light from the end face of the light guide plate to the light guide plate.
  • liquid crystal display unit 110 a liquid crystal drive circuit (not shown) of the liquid crystal display module 112 and a light source (not shown) of the back light module 112 are provided at an end (the other end of the FPC 140) 144 of the extension 140b of the FPC 140. Etc. are electrically connected.
  • the extension 140b of the FPC 140 in the electronic device 100 is the back surface side from the edge on the display surface 111 side of the one end surface 113 on the one end surface 113 side of the liquid crystal display unit 110 (reflection It extends to the sheet 126 side and is bent so as to cover the end face 113.
  • the FPC 140 is disposed in the casing 102 so as to be folded back so as to surround one end surface 113 of the liquid crystal display unit 110 on the main substrate 130.
  • a protective sheet 150 is disposed between the liquid crystal display unit 110 and an end portion 140 a which is a portion interposed between the liquid crystal display unit 110 and the main substrate 130 in the FPC 140 disposed in this manner.
  • the protective sheet 150 covers the step portion due to the thickness of the end portion 140 a of the FPC 140 disposed on the main substrate 130.
  • the protective sheet 150 is disposed on the main substrate 130 so as to cover at least the display area portion of the reflective sheet 126 and to cover the connection portion with the FPC 140.
  • the protective sheet 150 is formed in a planar shape that covers the entire surface of the area facing the liquid crystal display unit 110, and is disposed so as to cover the opposing area.
  • the protective sheet 150 is attached to the main substrate side, and attached, for example, via a planar adhesive such as double-sided tape.
  • the protective sheet 150 is formed of a material harder than the FPC 140, and may be formed of a flexible material such as, for example, PET (Poly Ethylene Terephthalate).
  • a thermal diffusion sheet such as a graphite sheet having a thickness of 50 ⁇ m, 100 ⁇ or the like, which has high thermal conductivity and thermal diffusivity is used.
  • the protective sheet 150 diffuses the heat of the main substrate 130 and the heat of the FPC 140 due to the radiation of heat during operation of the electronic components 134a to 134d and the like in the housing 102, thereby reducing the heat generation of the main substrate 130 itself. doing.
  • a reflective sheet 126 constituting the back surface of the backlight module 112 having the surface light emitting unit 122 attached to the upper surface of the light guide plate via the protective sheet 150 is stacked on the main substrate 130.
  • the liquid crystal display unit 110 having the reflective sheet 126 on the back surface, and the electronic component on the mounting surface 133 which is disposed with the front surface 132 facing the reflective sheet 126
  • An FPC 140 connected to the surface 132 of the main substrate 130 is provided between the main substrate 130 on which the 134 a to 134 d are mounted. Further, a protective sheet 150 is provided between the reflective sheet 126 and the FPC 140.
  • the reflection sheet 126 constituting the back surface which is the surface on the opposite side to the display surface 111 of the liquid crystal display unit 110 depends on the thickness of the FPC 140 formed by the connection of the FPC 140 via the ACF 160 via the protection sheet 150. It is placed on the main substrate 130 having a stepped portion.
  • the reflective sheet 126 is disposed on the step portion due to the thickness of the FPC 140 which is smoothed by the thickness and the deflection of the protective sheet 150 to be laminated, and therefore, it is not damaged by the corner portion of the step portion .
  • the main substrate 130 and the liquid crystal display unit 110 can be suitably stacked and arranged without affecting the function of the liquid crystal display unit 110 in the housing, and the thinness of the electronic device 100 itself Can be implemented.
  • the thickness of the protective sheet 150 is substantially the same as the thickness of the FPC 140, and a notch corresponding to the shape of the portion 140a of the FPC 140 disposed on the main substrate 130 is formed in the protective sheet 150.
  • a portion 140 a of the FPC 140 may be disposed in the notch. That is, the reflection of the liquid crystal display unit 110 is cut out between the liquid crystal display unit 110 and the main substrate 130 so as to be flush with the surface of the FPC 140 on the liquid crystal display unit 11 side.
  • a protective sheet 150 covering the sheet 126 may be interposed.
  • the protective sheet 150 is disposed on the main substrate 130 on the same plane as the FPC 140 protruding from the surface of the main substrate 130, and the surface of the FPC 140 is flush with the surface of the protective sheet 150. can do. That is, the protective sheet 150 can absorb the step due to the connection portion between the FPC 140 and the main substrate 130 at the notch portion, and the reflection of the liquid crystal display unit 110 disposed on the main substrate 130 via the protective sheet 150
  • the mounting surface of the sheet 126 can be made flat. Therefore, the liquid crystal display unit 110 can be disposed on the main substrate 130 without damaging the reflective sheet 126, and the thickness and size of the housing 102 can be reduced.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a liquid crystal display module and a main substrate included in the electronic device according to Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 4 is a plan view of the main substrate of the electronic device
  • FIG. It is an AA line arrow directional cross-sectional view of a substrate.
  • the electronic device 200 according to the second embodiment differs from the electronic device 100 according to the first embodiment shown in FIG. 1 only in the configuration of the main substrate 230, and the other components are the same. Therefore, the same code
  • the liquid crystal display unit 110 having the reflection sheet 126 on the back surface, the front surface facing the reflection sheet 126, and the electronic components 134a to 134d on the mounting surface which is the back surface.
  • An FPC 140 connected on the front surface side of the main substrate 230 is provided between the mounted main substrate 230 and the main substrate 230. Further, a protective sheet 150 is provided between the reflective sheet 126 and the FPC 140.
  • One surface (display surface) 230 a of the main substrate 230 included in the electronic device 200 corresponds to the end of the FPC 140 overlapped with the main substrate 230 on the surface on which the liquid crystal display unit 110 is mounted.
  • the notch part 231 (refer FIG.4 and FIG.5) notched so that it may be opened to the side is provided.
  • the notches 231 are applied in layers to the main substrate 230 on the side (surface) on which the liquid crystal display unit 110 is to be mounted in a rectangular plate-like base (insulation plate) 232 made of an insulating material. It is formed by cutting out the coverlay 234.
  • connection terminal portion 142 connects the ACF 160 to the connection portion. It is electrically connected via
  • connection portion formed by the connection terminal portion 142 of the FPC 140, the ACF 160, and the connection portion of the main substrate 230 is accommodated within the thickness range of the main substrate 230 or substantially the same as the thickness of the main substrate 230.
  • the FPC 140 connected to the main substrate 230 is disposed without protruding from the surface 230 a of the main substrate 230 toward the liquid crystal display unit 110, and the surface 230 a of the main substrate 230 to which the FPC 140 is connected is substantially flat.
  • a protective sheet 150 is laid on the surface 230 a side of the main substrate 230 to which the FPC 140 is connected via the ACF 160 as described above.
  • the protective sheet 150 is attached to the reflective sheet 126 constituting the back surface of the liquid crystal display unit 110 so as to cover at least the effective display area on the surface of the liquid crystal display unit 110.
  • the protective sheet 150 is laid over the entire surface of the overlapping area of the liquid crystal display unit 110 on the surface 230 a of the main substrate 230 (the surface on the display surface side of the liquid crystal display unit 110).
  • the liquid crystal display unit 110 is stacked by sandwiching the protective sheet 150 on one surface 230 a of the main substrate 230 on which the FPC 140 electrically connected is disposed in the cutout portion 231. There is.
  • the reflective sheet 126 which is the back surface of the liquid crystal display unit 110 has the FPC 140 disposed in the notch portion 231, and one surface of the substantially flat main substrate 230 (a surface on the display surface side). It arrange
  • the length (thickness) in the direction perpendicular to the display surface 111 is made as short as possible in the electronic device 200 provided with the liquid crystal display unit 110. Can be made thinner.
  • the cutaway portion 231 in the electronic device 200 is a portion of the cover lay 234 coated in a layer on the base material 232 where one end portion of the FPC 140 overlaps It may be cut and formed corresponding to the shape of.
  • the depth of the notch 231A formed by notching the coverlay 234 in this manner is thicker than the thickness of the FPC 140.
  • the surface (surface on the display surface side) of the one end portion of the FPC 140 disposed in the cutout portion 231 is substantially flush with the surface of the coverlay 234, that is, the surface 230a of the main substrate 230, or the main substrate 230 Lower than the surface 230a.
  • the protective sheet is substantially flat and absorbs irregularities on the surface of the main substrate 230A without any step due to the FPC 140.
  • a reflective sheet 126 is disposed via 150. Therefore, in the structure in which the liquid crystal display unit 110 is stacked on the main substrate 230A to which the FPC 140 is connected, it is possible to prevent damage to the reflective sheet 126 of the liquid crystal display unit 110 disposed overlapping on the main substrate 230.
  • a notch corresponding to the shape of the portion 140a of the FPC 140 disposed in the notch portion 231 of the main substrate 230 is formed in the protective sheet 150, and a portion of the FPC 140 is formed in the notch.
  • a configuration in which 140a is disposed may be used. According to this configuration, even when the FPC 140 protrudes from the surface 230 a of the main substrate 230 toward the liquid crystal display unit 110, the protruding portion is absorbed by the protective sheet 150, and the surface of the FPC 140 and the surface of the protective sheet 150 are flush with each other.
  • the mounting surface of the reflective sheet 126 of the liquid crystal display unit 110 disposed on the main substrate 230 can be made flat via the protective sheet 150. Therefore, the liquid crystal display unit 110 can be disposed on the main substrate 130 without damaging the reflective sheet 126, and the thickness and size of the housing 102 can be reduced.
  • the protection sheet 150 may be removed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part showing a configuration of an electronic device as a modification of the second embodiment according to the present invention.
  • the liquid crystal display unit 110 is directly mounted on the main substrate 230 disposed in the housing 102.
  • the liquid crystal display unit 110 is directly stacked on the surface of the main substrate 230 in which the FPC 140 is disposed in the cutout portion 231.
  • connection portion between the main substrate 230 and the FPC 140 is flush with the surface 230 a of the main substrate 230 within the thickness range of the main substrate 230 in the notch portion 231 (see FIGS. 4 and 5). It is arranged as Further, the FPC 140 connected to the main substrate 230 at the connection portion is drawn out from the inside of the notch portion 231 and is folded back at the end portion (the other end portion of the FPC 140) 144 of the extension portion 140 b. It is connected to the site
  • the FPC 140 interposed between the main substrate 230 and the liquid crystal display unit 110 is in the layer formed by the cover lay 234 on the base 232 of the main substrate 230, that is, within the thickness range of the main substrate 230, It is disposed to be substantially flush with the surface 230 a of the main substrate 230. Therefore, the liquid crystal display unit 110 directly stacked on the main substrate 230 is disposed on the substantially smooth surface 230 a of the main substrate 230.
  • the thickness of the reflective portion 126 is determined by the thickness of the end 140a of the FPC 140 disposed on the main substrate 130 It is possible to cause the backlight module to perform suitable surface light emission without being damaged by the corners of the step portion.
  • the same effect can be obtained even if the main substrate 230 is replaced with the main substrate 230A.
  • FIG. 8 is a partially exploded perspective view showing the arrangement of the liquid crystal display module and the main substrate included in the electronic device according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a liquid crystal display module and the main substrate included in the electronic device. It is a fragmentary sectional view shown.
  • the electronic device 300 shown in FIGS. 8 and 9 further includes an FPC 340 and is different from the electronic device 100 corresponding to the first embodiment shown in FIGS.
  • the electronic device 300 includes a liquid crystal display unit 110 having a reflection sheet 126 on the back surface, and a main substrate 330 on which the front surface 132 faces the reflection sheet 126 and the electronic components 134a to 134d are mounted on the mounting surface which is the back surface. Between them, the FPCs 140 and 340 connected on the surface side of the main substrate 330 are provided. In addition, a protective sheet 150 is provided between the reflective sheet 126 and the FPCs 140 and 340.
  • the liquid crystal display unit 110 is disposed so as to overlap the one surface (front surface) 330a of the main substrate 330 disposed in the housing 102 with the protective sheet 150 interposed therebetween. Further, another FPC 340 is disposed between the main substrate 330 and the protective sheet 150 together with the FPC 140 connected to the liquid crystal display unit 110.
  • one end 340 a is disposed along the surface 332 of the main substrate 330.
  • a connection terminal 342 is formed at the end of the one end 340 a, and the connection terminal 342 is electrically connected to the connection provided on the surface 332 via the ACF 160.
  • connection portion is electrically connected to the electronic components 134 a to 134 e mounted on the surface (back surface) 333 opposite to the surface 332 which is the surface on the liquid crystal display unit 110 side of the main substrate 330. That is, the main substrate 330 is a single-sided mounting substrate whose back surface side is the mounting surface 333.
  • the electronic components 134a to 134d mounted on the mounting surface (back surface) 333 have a layered mold portion 335 having insulation properties. The entire surface is covered by In the same manner as in the first embodiment, connection between the connection portion provided on the surface 332 side of the main substrate 330 and the wiring portion on which the electronic components 134a to 134e are mounted on the mounting surface 333 side is through through holes or the like. Connected Each of the electronic components 134a to 134d may not cover the entire surface, and a part of each electronic component 134a to 134d may be exposed.
  • the mold portion 335 is attached to the mounting surface 333 of the main substrate 330 in a state of including the electronic components 134a to 134d, and protects the electronic components 134a to 134d.
  • the mold portion 335 has a flat surface which is parallel to and separated from the back surface of the main substrate 330. Note that the flat surface (also referred to as the surface) has a flat area larger than the area of the glass (glass of the liquid crystal display module 112) surface sandwiching the liquid crystal cell portion in the liquid crystal display unit 110.
  • the main substrate 330 is further reinforced by the mold portion 335 and functions as one plate-like structure, and the liquid crystal display unit 110 is stacked on the surface side in the housing 102 with the protective sheet 150 interposed therebetween. And the liquid crystal display unit 110 can be supported. That is, in the electronic device 300 of the present embodiment, the same effects as those of the electronic component of the first embodiment can be obtained, and in the housing 102, a support member such as a magneframe that supports the liquid crystal display unit 110 is provided. There is no need to provide it separately, and the thickness of the electronic device 300 can be further reduced.
  • the liquid crystal display unit 110 stacked on the side opposite to the surface of the mold portion 335 can be received by the surface of the mold portion 335, and the strength of the glass in the electronic device 400 can be secured.
  • the protective sheet 150 is formed with a notch corresponding to the shape of the portions 140a and 340a of the FPCs 140 and 340 disposed on the main substrate 330, and one of the FPCs 140 and 340 is formed in the notch.
  • the units 140a and 340 may be arranged. According to this configuration, in the electronic device 100 according to the first embodiment, the same effect as the configuration in which the protective sheet 150 is cut out can be obtained.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing the liquid crystal display module and the main substrate provided in the electronic device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the electronic device 400 is a portable terminal such as a cellular phone provided with the liquid crystal display unit 110 including the liquid crystal display module 112 as the electronic device 100 corresponding to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
  • the same components of the electronic device 400 as those of the electronic device 100 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the electronic device 400 has the same basic configuration as the electronic device 100, and the main substrate 330 and the liquid crystal display unit 110 connected to the main substrate 430 through the FPC 140 are protected in the housing 102. It is arranged in a state of being stacked via 150.
  • one ends 140a and 440a of two FPCs 140 and 440 extending in a direction away from each other along the extending direction of the main substrate 430 are connected to be separated from each other.
  • the FPC 440 is the same as the other FPCs 340 in the third embodiment, and therefore the description thereof is omitted.
  • the main substrate 430 is formed in a rectangular plate shape like the main substrate 130, and on the surface 430a on the side on which the liquid crystal display unit 110 is mounted, the shapes of one end portions 140a and 440a of the FPCs 140 and 440 superimposed on the main substrate 430. Notches are formed in correspondence with.
  • the FPCs 140 and 440 are respectively disposed along the bottom surfaces of the cutouts in the cutouts.
  • the connection terminal portions 142 and 442 in each of the FPC 140 and the other FPC 440 are connected to the connection portions disposed in the notched portion through surface contact via the ACF 160.
  • the notch formed in the main substrate 430 is the surface (surface) on the side of the main substrate 430 on which the liquid crystal display unit 110 is to be placed in the rectangular plate-like base (insulation plate) 432 made of an insulating material. It is formed by cutting out the coverlay 434 applied in layers.
  • connection portions respectively formed by the connection terminal portions 142 and 442 of the FPCs 140 and 440, the ACF 160, and the connection portion of the main substrate 430 are accommodated within the thickness of the main substrate 430.
  • the FPCs 140 and 440 connected to the main substrate 430 do not protrude from the surface of the main substrate 430 toward the liquid crystal display unit 110, and the surface of the main substrate 230 connected to the FPCs 140 and 440 becomes substantially flat.
  • the notches for housing the FPCs 140 and 440 may be formed only in the cover lay 434 applied to the base, as in the case of the main substrate 230 of the second embodiment. Further, in the main substrate 430, the thickness of the cover lay applied to the base material may be increased to form a notch for accommodating the FPCs 140 and 440.
  • the liquid crystal display unit 110 is disposed on the surface side of the main substrate 430 to which the FPCs 140 and 440 are connected via the ACF 160 as described above.
  • the liquid crystal display unit 110 having the reflection sheet 126 on the back surface, and the main substrate on which the front surface is disposed to face the reflection sheet 126 and the electronic components 134a to 134e are mounted on the mounting surface between them.
  • FPCs 140 and 440 connected to the surface of the main substrate 430 are provided.
  • a protective sheet 150 is provided between the reflective sheet 126 and the FPC 140.
  • the liquid crystal display unit 110 is the same as the liquid crystal display unit 110 according to the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the protective sheet 150 in the electronic device 400 covers the connection portions of the FPCs 140 and 440 and covers at least the display area on the surface of the liquid crystal display unit 110 with respect to the reflective sheet 126 constituting the back surface of the liquid crystal display unit 110. It is attached.
  • the main substrate 430 is laid over the entire surface of the portion facing the liquid crystal display unit 110.
  • the main substrate 430 has a back surface as a mounting surface, like the main substrate 330 in the third embodiment, and the electronic components 134a to 134e are mounted on the mounting surface.
  • the electronic components 134a to 134e are covered with a layered mold portion 435 having an insulating property.
  • the mold portion 435 is attached to the main substrate 430 in a state of including the electronic components 134a to 134d, and protects the electronic components 134a to 134d.
  • the mold portion 435 has a flat surface 435 a parallel to and separated from the back surface of the main substrate 430.
  • the mold portion 435 is provided on one surface (back surface) which is the mounting surface, and the electronic device 400 is connected to the FPCs 140 and 440 on the surface (surface) side opposite to the mounting surface.
  • the liquid crystal display unit 110 having the reflection sheet 126 on the back surface is formed on the opposite surface (surface) 430 a of the main substrate 430 by folding back the FPC 140 drawn from the surface of the main substrate 430 along the front surface. It is arrange
  • the reflection sheet 126 of the liquid crystal display unit 110 is disposed on the connection portion with the FPCs 140 and 440 smoothed by the protection sheet 150 with respect to the main substrate 430, and may be damaged by the step of the connection portion. Absent.
  • the main substrate 430 is further reinforced by the mold portion 435 and functions as a single plate-like structure, and the liquid crystal display unit 110 stacked on the surface side via the protective sheet 150 in the housing 102 is formed.
  • the liquid crystal display unit 110 is supported.
  • the same effect as the electronic component according to the first embodiment can be obtained, and in the housing 102, a support member such as a magneframe for supporting the liquid crystal display unit 110 is provided. There is no need to provide it separately, and the thickness of the electronic device 400 can be further reduced.
  • the surface of mold portion 435 separated from main substrate 430 and parallel to and separated from the back surface of main substrate 430 has a flat region larger than the region of the glass surface sandwiching the liquid crystal cell portion in liquid crystal display unit 110. There is.
  • the liquid crystal display unit 110 stacked on the side opposite to the surface of the mold portion can be received by the surface of the mold portion, and the strength of the glass in the electronic device 400 can be secured.
  • the protection sheet 150 may have a notch having a shape corresponding to the inside of the notch of the main substrate 430, and the portions 140a and 440a of the FPCs 140 and 440 may be disposed in the notch. Good.
  • the protruding portions are absorbed by the protective sheet 150, and the surfaces of the FPCs 140 and 440 and the surface of the protective sheet 150 Can be made to be That is, the mounting surface of the reflective sheet 126 of the liquid crystal display unit 110 disposed on the main substrate 430 can be flattened via the protective sheet 150, and the liquid crystal display unit 110 can be placed on the main substrate 430 without damaging the reflective sheet 126.
  • the housing 102 By arranging the housing 102, the thickness and size of the housing 102 can be reduced.
  • the protection sheet 150 may be removed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an essential part showing a configuration of an electronic device as a modification of the fourth embodiment according to the present invention.
  • the liquid crystal display unit 110 is directly mounted on the main substrate 430 disposed in the housing 102.
  • the liquid crystal display unit 110 is disposed directly on the surface of the main substrate 430 on which the FPCs 140 and 440 are disposed in the notch formed by notching the cover lay 434 on the base material 432. ing.
  • connection portion of the main substrate 430 and the FPCs 140 and 440 connected via the ACF 160 is disposed within the thickness range of the main substrate 430 without protruding from the surface of the main substrate 430.
  • the FPCs 140 and 440 connected to the main substrate 430 at the connection portion are at the other surface of the liquid crystal display unit 110 at the other end that is drawn outward from the layer of the cover lay 434 and folded back in the notch. It is connected to the.
  • the FPCs 140 and 440 interposed between the main substrate 430 and the liquid crystal display unit 110 are on the liquid crystal display unit 110 side from the surface 430 a within the thickness range of the main substrate 430 having the base material 432 and the cover lay 434. Are arranged without protruding.
  • the liquid crystal display unit 110 directly stacked on the main substrate 430 is disposed on the surface of the substantially flat main substrate 430. Therefore, even if the reflective sheet 126 that constitutes the back surface of the liquid crystal display unit 110 is placed on the main substrate 430 with the FPCs 140 and 440 connected on the front side, it is formed by the thickness of the FPCs 140 and 440 on the front side of the main substrate 430 It is possible to cause the backlight module to perform suitable surface light emission without being damaged by the corner portion of the stepped portion.
  • the configuration of the notched portion of the main substrate 430 may be formed by increasing the thickness of the coverlay 434 with respect to the base material 432.
  • the electronic device 400A can receive the liquid crystal display unit 110 stacked on the side opposite to the surface of the mold portion on the surface 435a of the mold portion 435 in the main substrate 430.
  • the strength of the glass at 400 can be secured.
  • the display by the liquid crystal display module 110 is excellent.
  • the thickness can be reduced while maintaining the
  • the notched portion may be formed by increasing the thickness of the cover lay applied to the surface of the base in the main substrate.
  • the substrate (main substrates 330 and 430) in which the mounted electronic components 134a to 134e are covered with the mold portions 335 and 435 is opposite to the mounting surface.
  • the liquid crystal display unit 110 is disposed so as to overlap the side surface (surface) with the protective sheet 150 interposed therebetween.
  • a liquid crystal display unit having a function similar to that of the liquid crystal display unit 110 is overlapped via a protective sheet 150 on the surface of the substrate on which the mold portions 335 and 435 are provided. You may arrange.
  • the liquid crystal display unit 110 provided with the reflective sheet on the back side is disposed on the main substrate on which the protective sheet 150 is laid.
  • the surface shape of the mold parts 335 and 435 is with respect to the glass surface of the liquid crystal display unit 110 to be laminated. It is formed to have a planar shape larger than the area of the glass surface of the liquid crystal display unit so that no bending force is applied.
  • the ACF 140 is used for connection between the main substrate and the end of the FPC, but the present invention is not limited thereto. Any connection may be used as long as connection is made as thin as possible in the thickness of the connection portion with the end of the.
  • the two may be connected by flash solder without being connected using a connector so that the thickness of the connection portion between the two is as thin as possible.
  • the protective sheet 150 in each embodiment may be a radio wave absorbing sheet.
  • the radio wave absorbing sheet include those formed by kneading carbon having a radio wave absorbing property, ferrite powder, various alloy powders, and the like into rubber and forming it into a sheet.
  • the protective sheet 150 is a radio wave absorbing sheet, so that it comes out of the components mounted on the LCD, the substrate and the substrate. Noise and noise coming from the outside can be reduced.
  • main substrates 130, 230, and 230A in electronic devices 100, 200, and 200A cover respective electronic components 134a to 134d to be mounted by a mold portion. You may do so. In this case, an effect similar to that of the electronic device 300, 400, 400A having the mold portion 335, 435 can be obtained.
  • the electronic devices 200, 200A, 300, 400, and 400A can be applied to mobile terminals such as mobile phones including the liquid crystal display unit 110 having a liquid crystal display module, similarly to the electronic device 100.
  • An electronic device has an effect of making it possible to reduce the thickness while maintaining good display by a liquid crystal display module, and is useful as a portable terminal device such as a mobile phone provided with a liquid crystal display unit.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

　液晶表示ユニットによる表示を良好に保ちつつ、薄型化を図ることができる電子機器。この機器において、液晶表示ユニット（１１０）の背面に設けられた反射シート（１２６）に対向して、電子部品が実装されたメイン基板（１３０）が配置されている。メイン基板（１３０）の反射シート（１２６）側の面（１３２）には、液晶表示ユニット（１１０）とメイン基板（１３０）との間に設けられたフレキシブル基板（１４０）が接続されている。フレキシブル基板（１４０）と、反射シート（１２６）との間には、反射シート（１２６）を覆う保護シート（１５０）が介設されている。

Description

電子機器
　本発明は、液晶表示ユニットを備える電子機器に関する。
　薄型ディスプレイを代表するものとして、低消費電力、軽量化、薄型化に優れる液晶ディスプレイ（液晶表示ユニットともいう）が広く用いられている。
　液晶ディスプレイは、例えば、特許文献１に示すように、反射板、導光板、拡散板、輝度を向上させるプリズムシート、液晶セルの順に積層するとともに、導光板の側方に発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光源とランプリフレクタを配置して構成されている。
　このように構成された液晶ディスプレイが搭載された電子機器では、特許文献１に示すように、筐体内に設けられたフレームで、露出する反射板を保持したり、また、筐体に平坦部分を設け、この平坦部分に液晶ディスプレイを載置させることで、筐体内に搭載したりしている。
特開２０００－２００５０６号公報
　近年、携帯電話などの携帯端末では、液晶表示ユニットを備えた構成において、更なる低消費電力化、軽量化とともに薄型化が望まれている。
　これに対応して、液晶ディスプレイとメイン基板とをＦＰＣ（Flexible printed circuit）を介して接続し、メイン基板とＦＰＣとは異方性導電フィルム（Anisotropic Conductive Film：以下、「ＡＣＦ」という）を用いて接続する。そして、筐体内にメイン基板を配設し、このメイン基板にＦＰＣを介して接続された液晶ディスプレイを、特許文献１等、従来の取付構造と同様に、フレームで保持させた状態でメイン基板上に配置することが考えられる。
　このように液晶ディスプレイが取り付けられた携帯端末において、特許文献１と同様のフレームや、液晶ディスプレイを受ける平坦部材等の保持部材を用いることなく、更に筐体の厚みを薄くしたいという要望がある。
　しかしながら、液晶ディスプレイを保持するフレームを無くして、筐体内の基板上に液晶ディスプレイを積層する構成では、液晶ディスプレイの背面側で露出する反射板が、メイン基板上で接続されるＦＰＣの段差よって損傷し、液晶ディスプレイの表示面に白点現象など表示ムラができる恐れがある。
　本発明の目的は、液晶表示ユニットによる表示を良好に保ちつつ、薄型化を図ることができる電子機器を提供することである。
　本発明の電子機器は、反射シートを有する液晶表示ユニットと、前記反射シートに対向して配置され、前記反射シート側の面と反対側の面に電子部品が実装された基板と、前記液晶表示ユニットと前記基板との間に設けられ、前記基板に接続されるフレキシブル基板と、前記反射シートと前記フレキシブル基板との間に設けられた保護シートとを備える構成を採る。
　本発明によれば、液晶表示モジュールによる表示を良好に保ちつつ、薄型化を図ることができる。
本発明に係る実施の形態１の電子機器の液晶表示モジュール及びメイン基板の配置状態を示す部分的分解斜視図 同電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図 本発明の実施の形態２に係る電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図 同電子機器のメイン基板の平面図 図４に示すメイン基板のＡ－Ａ線矢視断面図 本発明に係る実施の形態２の電子機器のメイン基板の変形例を示す図 本発明に係る実施の形態２の変形例としての電子機器の構成を示す要部断面図 本発明に係る実施の形態３の電子機器が備える液晶表示モジュール及びメイン基板の配置状態を示す部分的分解斜視図 同電子機器の備える液晶表示モジュール及び メイン基板を示す部分断面図 本発明の実施の形態４に係る電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図 本発明に係る実施の形態４の変形例としての電子機器の構成を示す要部断面図
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明に係る実施の形態１の電子機器の液晶表示モジュール及びメイン基板の配置状態を示す部分的分解斜視図であり、図２は、同電子機器の備える液晶表示モジュール及び メイン基板を示す部分断面図である。
　図１に示す電子機器１００は、ここでは、液晶表示モジュールを含む液晶表示ユニット１１０を備える携帯電話機などの携帯端末である。
　この電子機器１００では、筐体１０２内に、メイン基板１３０と、メイン基板１３０にＦＰＣ１４０を介して接続された液晶表示ユニット１１０とが保護シート１５０を介して積層された状態で配置されている。
　メイン基板１３０は、プリント基板であり、絶縁板である本体部分において液晶表示ユニットと対向する一方の面（以下、表面という）１３２に配置された面状の接続部でＦＰＣ１４０と電気的に接続されている。
　メイン基板１３０の表面１３３側に設けられたパット等の面状の接続部（図示省略）は、メイン基板１３０の本体部分を貫通してなるスルーホール等を介して、メイン基板１３０の裏面１３３側に設けられた配線部分（図示省略）に接続されている。メイン基板１３０において、他方の面（以下、裏面という）１３４に配設された配線部分には、図２に示すように携帯端末１００の備える機能を実現させる各電子部品１３４ａ～１３４ｄが実装されている。
　メイン基板１３０において、表面１３２側に設けられた接続部は、ＡＣＦ１６０を介してＦＰＣ１４０の一端部に形成された接続端子部１４２（図１参照）が面接触で接続されている。つまり、液晶表示ユニット１１０とメイン基板１３０とは、コネクタを用いることなく接続されており、メイン基板１３０の接続部、ＡＣＦ１６０及びＦＰＣ１４０の接続端子部１４２からなる接続部分は面状をなし、高さが極力低くなっている。
　ＦＰＣ１４０は、液晶表示ユニット１１０とメイン基板１３０との間に配置された一端部１４０ａの先端部に接続端子部１４２を有し、一端部１４０ａからメイン基板１３０に沿って一方向に延在する延出部１４０ｂ側が折り返されている。ＦＰＣ１４０は、折り返された延出部１４０ｂの端部（他端部）１４４で、液晶表示ユニット１１０に接続されている。
　液晶表示ユニット１１０は、ガラスに挟まれてなる複数の液晶セルを備える液晶本体、液晶駆動部を有し、一方の面を表示面１１１とする面状の液晶表示モジュール１１２と、液晶表示モジュール１１２の他方の面側（背面）に取り付けられ、当該液晶表示モジュール１１２を保持するバックライトモジュール１２０とを有する。
　液晶表示モジュール１１２は、ここでは、矩形板状をなし、表示面１１１と反対側の面他方の面（背面）側に対向配置されたバックライトモジュール１２０の面発光により光が照射される。
　バックライトモジュール１２０は、前記液晶表示モジュール１１２の背面に、液晶表示モジュール１１２における有効表示領域を覆うように配置される矩形状の導光板を含む面発光部１２２と、面発光部１２２とともに液晶表示モジュール１１２を保持するバックライトフレーム部１２４と、反射シート１２６とを有する。
　面発光部１２２は、ここでは、液晶表示モジュール１１２の背面に、その全面に渡って取り付けられ、面発光する導光板の側端面に配置された図示しないＬＥＤ等の光源から内部に照射される光により面発光する。なお、面発光部１２２は、導光板において、液晶表示モジュール１１２に対向する液晶表示モジュール１１２側の面（表面）の全面に渡って順に拡散シート、２枚のプリズムシート（集光シート）、リムシートを積層している。
　なお、面発光部１２２において導光板の表面に取り付けられる拡散シートは、入射される光を透過し且つ拡散するものであり、プリズムシートは、入射された光の進行方向を、発光面に対して直交する方向に合わせて出力する。
　また、面発光部１２２のリムシートは、遮光性を有する両面粘着テープであり、面発光部１２２の出射光が液晶表示モジュール１１２の有効表示領域（画像が表示される領域）を照射するように形成されている。これにより、バックライトモジュール１２０は、リムシートを介して液晶表示モジュール１１２に一体的に貼着されている。また、液晶表示モジュール１１２側の面と反対側の背面（裏面）には、反射シート１２６が取り付けられている。
　また、面発光部１２２は、周囲に配置されたバックライトフレーム部１２４の枠部により、面発光部１２２上に積層された状態の液晶表示モジュール１１２とともに保持されている。
　反射シート１２６は、面発光部１２２に、少なくとも表示面のアクティブ領域に対応する部分に（ここでは全面に渡って）貼着されて、貼着面となる表面と略平行な方向から来る光をその表面と直交する方向に反射するように表面加工が施されている。これにより、反射シート１２６は、導光板内の光を、導光板の背面側から導光板の表面（発光面）側に反射させるものである。なお、光源は、導光板の端面から導光板内を照射するように、導光板の端面に固定されていてもよい。また。光源は、バックライトフレーム部１２４における枠部に、導光板に対して当該導光板の端面から光を出射するように取り付けた構成としてもよい。
　また、液晶表示ユニット１１０では、ＦＰＣ１４０の延出部１４０ｂの端部（ＦＰＣ１４０の他端部）１４４に、液晶表示モジュール１１２の液晶駆動回路（図示省略）及びバックライトモジュール１１２の光源（図示省略）等が電気的に接続されている。
　具体的には、本実施の形態１の電子機器１００におけるＦＰＣ１４０の延出部１４０ｂは、液晶表示ユニット１１０の一端面１１３側において、一端面１１３の表示面１１１側の縁部から背面側（反射シート１２６側）に延在し、一端面１１３を覆うように折曲されている。これにより、ＦＰＣ１４０は、筐体１０２内において、メイン基板１３０上で、液晶表示ユニット１１０の一端面１１３を囲むように折り返された状態で配置されている。
　このように配置されたＦＰＣ１４０において液晶表示ユニット１１０とメイン基板１３０との間に介在する部分である一端部１４０ａと、液晶表示ユニット１１０との間には、保護シート１５０が配置されている。
　保護シート１５０は、メイン基板１３０上に配置されるＦＰＣ１４０の端部１４０ａの厚みによる段差部分を覆う。この保護シート１５０は、メイン基板１３０において、反射シート１２６において少なくとも表示エリア部分を覆うとともに、ＦＰＣ１４０との接続部分を覆うように配置されている。本実施の形態では、保護シート１５０は、液晶表示ユニット１１０と対向する領域の全面に渡る大きさの面状に形成され、この対向する領域を覆うように配置されている。なお、保護シート１５０は、メイン基板側に取り付けられており、例えば、両面テープなどの面状の粘着材を介して取り付けられる。
　保護シート１５０は、ＦＰＣ１４０よりも硬質の材料で形成され、例えば、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）等の可撓性を有する材料により形成されてもよい。ここでは、保護シート１５０として、例えば、５０μ、１００μ等の厚みであって、熱伝導率が高く熱拡散性を有するグラファイトシート（graphite sheet）等の熱拡散シートを用いている。これにより、保護シート１５０は、筐体１０２内において、電子部品１３４ａ～１３４ｄ等における動作時の熱の放射等によるメイン基板１３０の熱やＦＰＣ１４０の熱を拡散し、メイン基板１３０自体の発熱を軽減している。
　この保護シート１５０を介して、導光板の上面に面発光部１２２が取り付けられたバックライトモジュール１１２の背面を構成する反射シート１２６が、メイン基板１３０上に積層されている。
　このように、電子機器１００では、筐体１０２内において、背面に反射シート１２６を有する液晶表示ユニット１１０と、表面１３２を反射シート１２６に対向して配置され、裏面である実装面１３３に電子部品１３４ａ～１３４ｄが実装されたメイン基板１３０との間に、メイン基板１３０の表面１３２に接続されたＦＰＣ１４０が設けられている。また、反射シート１２６とＦＰＣ１４０との間に保護シート１５０が設けられている。
　すなわち、液晶表示ユニット１１０の表示面１１１と反対側の面である背面を構成している反射シート１２６は、保護シート１５０を介して、ＡＣＦ１６０を介したＦＰＣ１４０の接続により形成されたＦＰＣ１４０の厚みによる段差部分を有するメイン基板１３０上に載置される。
　これにより、反射シート１２６は、積層される保護シート１５０の厚み及び撓みによって、なだらかにされたＦＰＣ１４０の厚みによる段差部分上に配設されるため、当該段差部分の角部により損傷することがない。
　したがって、電子機器１００では筐体内において、メイン基板１３０と、液晶表示ユニット１１０とを液晶表示ユニット１１０の機能になんら影響を及ぼすことなく好適に重ねて配置させることができ、電子機器１００自体の薄型化を図ることができる。
　なお、電子機器１００において、保護シート１５０の厚みをＦＰＣ１４０の厚みと略同じ厚みとし、この保護シート１５０に、メイン基板１３０上に配置されたＦＰＣ１４０の一部１４０ａの形状に対応した切り欠きを形成し、この切り欠き内にＦＰＣ１４０の一部１４０ａを配置した構成としてもよい。つまり、液晶表示ユニット１１０とメイン基板１３０との間には、ＦＰＣ１４０の形状に対応して切り欠かれ、ＦＰＣ１４０における液晶表示ユニット１１側の面と面一となるように、液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６を覆う保護シート１５０が介設されている構成としてもよい。
　この構成によれば、保護シート１５０によって、メイン基板１３０上において、メイン基板１３０の表面から突出するＦＰＣ１４０と同一平面上に配置させて、当該ＦＰＣ１４０の表面と保護シート１５０の表面とを面一にすることができる。つまり、保護シート１５０は、切り欠き部分で、ＦＰＣ１４０とメイン基板１３０との接続部分による段差を吸収することができ、保護シート１５０を介してメイン基板１３０上に配置される液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６の載置面を平坦にすることができる。よって、反射シート１２６を傷付けることなく液晶表示ユニット１１０をメイン基板１３０上に配置して、筐体１０２の薄型化、小型化を図ることができる。
　（実施の形態２）
　図３は、本発明の実施の形態２に係る電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図、図４は同電子機器のメイン基板の平面図、図５は図４に示すメイン基板のＡ－Ａ線矢視断面図である。
　なお、この実施の形態２の電子機器２００は、図１に示す実施の形態１に対応する電子機器１００において、メイン基板２３０の構成のみ異なり、その他の構成要素は同様のものである。よって、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
　すなわち、電子機器２００では、筐体１０２内において、背面に反射シート１２６を有する液晶表示ユニット１１０と、表面を反射シート１２６に対向して配置され、裏面である実装面に電子部品１３４ａ～１３４ｄが実装されたメイン基板２３０との間に、メイン基板２３０の表面側で接続されたＦＰＣ１４０が設けられている。また、反射シート１２６とＦＰＣ１４０との間に保護シート１５０が設けられている。
　電子機器２００の備えるメイン基板２３０には、液晶表示ユニット１１０が載置される側の面に、メイン基板２３０に重ねられるＦＰＣ１４０の一端部の形状に対応して、一方の面（表示面）２３０ａ側に開口するように切り欠かれた切り欠き部２３１（図４及び図５参照）が設けられている。
　ここでは、切り欠き部２３１は、メイン基板２３０に、絶縁材からなる矩形板状の基材（絶縁板）２３２において液晶表示ユニット１１０を載置する側の面（表面）に層状に塗布されたカバーレイ２３４を切り欠くことで形成されている。
　この切り欠き部２３１内には、ＦＰＣ１４０の一端部１４０ａに設けられた接続端子部１４２に接続される配線の接続部が配設されており、この接続部に、接続端子部１４２が、ＡＣＦ１６０を介して電気的に接続されている。
　これらＦＰＣ１４０の接続端子部１４２、ＡＣＦ１６０及びメイン基板２３０の接続部とで形成される接続部分は、メイン基板２３０の厚みと略同等か若しくはメイン基板２３０の厚み範囲内に収容されている。
　これによりメイン基板２３０に接続されるＦＰＣ１４０は、メイン基板２３０の表面２３０ａより液晶表示ユニット１１０側に突出することなく配置され、ＦＰＣ１４０を接続したメイン基板２３０の表面２３０ａを略平坦面としている。
　このようにＦＰＣ１４０がＡＣＦ１６０を介して接続されたメイン基板２３０の表面２３０ａ側には、保護シート１５０が敷設されている。
　保護シート１５０は、実施の形態１と同様に、液晶表示ユニット１１０の背面を構成する反射シート１２６に対して、少なくとも液晶表示ユニット１１０の表面における有効表示領域を覆うように取り付けられている。
　ここでは、保護シート１５０は、メイン基板２３０の表面（液晶表示ユニット１１０の表示面側の面）２３０ａにおいて、液晶表示ユニット１１０が重なる領域の全面に渡るように敷設されている。
　このように電子機器２２０では、切り欠き部２３１内に、電気的に接続されたＦＰＣ１４０が配設されたメイン基板２３０の一方の面２３０ａに、保護シート１５０を挟み液晶表示ユニット１１０が積層されている。
　すなわち、液晶表示ユニット１１０の裏面となる反射シート１２６は、切り欠き部２３１内にＦＰＣ１４０が配設され、略平坦なメイン基板２３０の一方の面（表示面側の面、「表面」ともいう）２３０ａ上に配置された保護シート１５０上に配置されている。
　これにより、メイン基板２３０上に液晶表示ユニット１１０を重ねることよって、液晶表示ユニット１１０を備える電子機器２００において、表示面１１１と垂直な方向の長さ（厚み）を極力短くして、筐体１０２の薄型化を図ることができる。
　なお、電子機器２００における切り欠き部２３１は、図６に示すメイン基板２３０Ａのように、基材２３２上に層状に塗布されたカバーレイ２３４において、ＦＰＣ１４０の一端部が重なる部分を、その端部の形状に対応して切り欠いて形成してもよい。このようにカバーレイ２３４を切り欠くことで形成された切り欠き部２３１Ａの深さは、ＦＰＣ１４０の厚みよりも厚い。これにより、切り欠き部２３１内に配置されたＦＰＣ１４０の一端部における表面（表示面側の面）は、カバーレイ２３４の表面、つまり、メイン基板２３０の表面２３０ａと略面一若しくは、メイン基板２３０の表面２３０ａよりも低くなる。
　よって、メイン基板２３０Ａ上に、ＦＰＣ１４０を挟み液晶表示ユニット１１０が配設された構造では、略平坦化され、ＦＰＣ１４０による段差が無いメイン基板２３０Ａの表面上に、表面上の凹凸を吸収する保護シート１５０を介して反射シート１２６が配置される。したがって、ＦＰＣ１４０が接続されたメイン基板２３０Ａ上に液晶表示ユニット１１０が積層される構造において、メイン基板２３０上に重ねて配置される液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６の損傷を防止することができる。
　なお、電子機器２００において、保護シート１５０に、メイン基板２３０の切り欠き部２３１内に配置されたＦＰＣ１４０の一部１４０ａの形状に対応した切り欠きを形成し、この切り欠き内にＦＰＣ１４０の一部１４０ａを配置した構成としてもよい。この構成によれば、メイン基板２３０の表面２３０ａからＦＰＣ１４０が液晶表示ユニット１１０側に突出する場合でも、その突出部分を保護シート１５０によって吸収し、ＦＰＣ１４０の表面と保護シート１５０の表面とを面一にすることができる。つまり、保護シート１５０を介してメイン基板２３０上に配置される液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６の載置面を平坦にすることができる。よって、反射シート１２６を傷付けることなく液晶表示ユニット１１０をメイン基板１３０上に配置して、筐体１０２の薄型化、小型化を図ることができる。
　また、実施の形態２の電子機器２００の構成において、図７に示すように、保護シート１５０を外した構成としてもよい。
　図７は、本発明に係る実施の形態２の変形例としての電子機器の構成を示す要部断面図である。
　図７に示す電子機器２００Ａでは、筐体１０２内に配設されたメイン基板２３０上に液晶表示ユニット１１０が直接載置されている。
　この電子機器２００Ａでは、液晶表示ユニット１１０が、切り欠き部２３１内にＦＰＣ１４０が配設されたメイン基板２３０の表面上に直接、重ねて配置されている。
　この構成によれば、メイン基板２３０とＦＰＣ１４０との接続部分が切り欠き部２３１（図４及び図５参照）内に、メイン基板２３０の厚み範囲内でメイン基板２３０の表面２３０ａと面一となるように配設されている。また、接続部分でメイン基板２３０に接続されたＦＰＣ１４０は、切り欠き部２３１内から外方に導出されて折り返された延出部１４０ｂの端部（ＦＰＣ１４０の他端部）１４４で液晶表示ユニット１１０の表面１１１側の部位に接続されている。
　すなわち、メイン基板２３０と液晶表示ユニット１１０との間に介在するＦＰＣ１４０は、メイン基板２３０における基材２３２上のカバーレイ２３４により形成される層内、つまり、メイン基板２３０の厚さ範囲内に、メイン基板２３０の表面２３０ａと略面一となるように配置される。よって、メイン基板２３０上に直接積層される液晶表示ユニット１１０は、略平滑なメイン基板２３０の表面２３０ａ上に配置されることとなる。
　よって、液晶表示ユニット１１０の背面を構成する反射シート１２６は、ＦＰＣ１４０を接続したメイン基板２３０の表面２３０ａ上に載置されても、メイン基板１３０上に配置されるＦＰＣ１４０の端部１４０ａの厚みによる段差部分の角部によって損傷することがなく、バックライトモジュールに好適な面発光を行わせることができる。なお、電子機器２００Ａにおいて、メイン基板２３０をメイン基板２３０Ａに代えても同様の効果を奏することができる。
　（実施の形態３）
　図８は、本発明に係る実施の形態３の電子機器が備える液晶表示モジュール及びメイン基板の配置状態を示す部分的分解斜視図、図９は、同電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図である。
　なお、図８及び図９に示す電子機器３００は、図１及び図２に示す実施の形態１に対応する電子機器１００と比較して、ＦＰＣ３４０を更に備えるとともにメイン基板の構成のみ異なり、略同様の基本的構成を有している。よって、以下では、同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
　電子機器３００は、背面に反射シート１２６を有する液晶表示ユニット１１０と、表面１３２を反射シート１２６に対向して配置され、裏面である実装面に電子部品１３４ａ～１３４ｄが実装されたメイン基板３３０との間に、メイン基板３３０の表面側で接続されたＦＰＣ１４０、３４０が設けられている。また、反射シート１２６とＦＰＣ１４０、３４０との間に保護シート１５０が設けられている。
　言い換えれば、電子機器３００では、筐体１０２内に配設されたメイン基板３３０の一方の面（表面）３３０ａ側に、保護シート１５０を介して液晶表示ユニット１１０が重ねて配設されている。また、これらメイン基板３３０と、保護シート１５０との間に、液晶表示ユニット１１０に接続されたＦＰＣ１４０とともに、他のＦＰＣ３４０が配置されている。
　図９に示すように、他のＦＰＣ３４０は、メイン基板３３０の表面３３２に沿って一端部３４０ａが配置されている。この一端部３４０ａの先端には、接続端子部３４２が形成されており、接続端子部３４２は、ＡＣＦ１６０を介して表面３３２に設けられた接続部に電気的に接続されている。
　この接続部は、メイン基板３３０において液晶表示ユニット１１０側の面である表面３３２と反対側の面（裏面）３３３に実装された各電子部品１３４ａ～１３４ｅと電気的に接続されている。すなわち、メイン基板３３０は、裏面側を実装面３３３とした片面実装の基板であり、この実装面（裏面）３３３に実装された各電子部品１３４ａ～１３４ｄは、絶縁性を有する層状のモールド部３３５により全面を被覆されている。なお、メイン基板３３０において表面３３２側に設けられた接続部と、実装面３３３側において各電子部品１３４ａ～１３４ｅが実装される配線部分との接続は、実施の形態１と同様にスルーホールなどにより接続される。また、各電子部品１３４ａ～１３４ｄは、全面を被覆せず、各電子部品１３４ａ～１３４ｄの一部が露出していてもよい。
　モールド部３３５は、メイン基板３３０の実装面３３３に各電子部品１３４ａ～１３４ｄを内包した状態で取り付けられており、各電子部品１３４ａ～１３４ｄを保護する。モールド部３３５は、メイン基板３３０の裏面と平行でかつ離間する側の面を平坦面としている。なお、平坦面（表面ともいう）は、液晶表示ユニット１１０において液晶セル部を挟むガラス（液晶表示モジュール１１２のガラス）面の領域よりも大きな平面領域を有している。
　このようにメイン基板３３０は、モールド部３３５により一層補強され、一つの板状の構造体として機能し、筐体１０２内において、表面側で、保護シート１５０を介して積層された液晶表示ユニット１１０を受け、当該液晶表示ユニット１１０を支持することができる。すなわち、本実施の形態の電子機器３００では、実施の形態１の電子部品と同様の効果を得ることができるとともに、筐体１０２内に、液晶表示ユニット１１０を支持するマグネフレーム等の支持部材を別途設ける必要が無く、電子機器３００として更なる薄型化を図ることができる。
　特に、メイン基板３３０では、モールド部３３５の表面とは反対側に積層された液晶表示ユニット１１０をモールド部３３５の表面で受けることができ、電子機器４００におけるガラスの強度を確保できる。
　なお、電子機器３００において、保護シート１５０に、メイン基板３３０上に配置されたＦＰＣ１４０、３４０の一部１４０ａ、３４０ａの形状に対応した切り欠きを形成し、この切り欠き内にＦＰＣ１４０、３４０の一部１４０ａ、３４０を配置した構成としてもよい。この構成によれば、実施の形態１の電子機器１００において、保護シート１５０を切り欠いた構成と同様の効果を得ることができる。
　（実施の形態４）
　図１０は本発明の実施の形態４に係る電子機器の備える液晶表示モジュール及びメイン基板を示す部分断面図である。なお、この電子機器４００は、図１及び図２に示す実施の形態１に対応する電子機器１００と同様に、液晶表示モジュール１１２を含む液晶表示ユニット１１０を備える携帯電話機などの携帯端末である。なお、電子機器４００において電子機器１００と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
　電子機器４００は、電子機器１００と同様の基本的構成を有しており、筐体１０２内に、メイン基板３３０と、メイン基板４３０にＦＰＣ１４０を介して接続された液晶表示ユニット１１０とが保護シート１５０を介して積層した状態で配置されている。
　この電子機器４００のメイン基板４３０には、メイン基板４３０の延在方向に沿って、互いに離間する方向に延出された２つのＦＰＣ１４０、４４０の一端部１４０ａ、４４０ａが、互いに離間して接続されている。なお、ＦＰＣ４４０は、実施の形態３における他のＦＰＣ３４０と同様のものであるため説明は省略する。
　メイン基板４３０は、メイン基板１３０と同様に矩形板状に形成され、液晶表示ユニット１１０が載置される側の面４３０ａに、メイン基板４３０に重ねられるＦＰＣ１４０、４４０の一端部１４０ａ、４４０ａの形状に対応して切り欠き部が形成されている。これら切り欠き部内に、ＦＰＣ１４０、４４０が切り欠き部の底面に沿ってそれぞれ配置されている。これらＦＰＣ１４０及び他のＦＰＣ４４０のそれぞれにおける接続端子部１４２、４４２は、切り欠き部内に配設された接続部にＡＣＦ１６０を介して面接触にて接続されている。
　ここでは、メイン基板４３０に形成された切り欠き部は、メイン基板４３０において、絶縁材からなる矩形板状の基材（絶縁板）４３２において液晶表示ユニット１１０を載置する側の面（表面）に層状に塗布されたカバーレイ４３４を切り欠くことで形成されている。
　これらＦＰＣ１４０、４４０の接続端子部１４２、４４２、ＡＣＦ１６０及びメイン基板４３０の接続部とでそれぞれ形成される接続部分は、メイン基板４３０の厚み内に収容されている。
　これによりメイン基板４３０に接続されるＦＰＣ１４０、４４０は、メイン基板４３０の表面より液晶表示ユニット１１０側に突出することがなく、ＦＰＣ１４０、４４０に接続されたメイン基板２３０の表面は、略平坦となっている。なお、メイン基板４３０において、ＦＰＣ１４０、４４０を収容する切り欠き部は、実施の形態２のメイン基板２３０と同様に、基材に塗布されるカバーレイ４３４のみに形成されてもよい。また、メイン基板４３０において、基材に塗布されるカバーレイの厚みを厚くして、ＦＰＣ１４０、４４０を収容する切り欠き部が形成されてもよい。
　このようにＡＣＦ１６０を介してＦＰＣ１４０、４４０がそれぞれ接続されたメイン基板４３０の表面側には、電子機器１００と同様に、保護シート１５０を介して液晶表示ユニット１１０が配設されている。
　つまり、この電子機器４００では、背面に反射シート１２６を有する液晶表示ユニット１１０と、表面が反射シート１２６に対向して配置され、裏面である実装面に電子部品１３４ａ～１３４ｅが実装されたメイン基板４３０との間に、メイン基板４３０の表面に接続されたＦＰＣ１４０、４４０が設けられている。また、反射シート１２６とＦＰＣ１４０との間に保護シート１５０が設けられている。
　なお、液晶表示ユニット１１０は、実施の形態１の液晶表示ユニット１１０と同様のものであるため説明を省略する。
　電子機器４００における保護シート１５０は、ＦＰＣ１４０、４４０都の接続部分を覆うとともに、液晶表示ユニット１１０の背面を構成する反射シート１２６に対して、少なくとも液晶表示ユニット１１０の表面における表示領域を覆うように取り付けられている。ここでは、メイン基板４３０において、液晶表示ユニット１１０と対向する部位の全面渡って敷設されている。
　また、メイン基板４３０は、実施の形態３におけるメイン基板３３０と同様に、裏面を実装面とし、この実装面には、各電子部品１３４ａ～１３４ｅが実装されている。これら電子部品１３４ａ～１３４ｅは、絶縁性を有する層状のモールド部４３５により被覆されている。
　このモールド部４３５は、モールド部４３５と同様に、メイン基板４３０に各電子部品１３４ａ～１３４ｄを内包した状態で取り付けられており、各電子部品１３４ａ～１３４ｄを保護する。モールド部４３５は、実施の形態３と同様に、メイン基板４３０の裏面と平行でかつ離間する側の面４３５ａを平坦面としている。
　このように実施の形態４の電子機器４００では、実装面である一面（裏面）に、モールド部４３５を有するとともに実装面とは反対の面（表面）側で、ＦＰＣ１４０、４４０と接続されている。また、メイン基板４３０の表面から当該表面に沿って導出されたＦＰＣ１４０を折り返すことによって、背面に反射シート１２６を有する液晶表示ユニット１１０が、メイン基板４３０の反対側の面（表面）４３０ａ上に、保護シート１５０を介して積層された状態で配置されている。
　したがって、液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６は、メイン基板４３０に対して、保護シート１５０により平滑化されたＦＰＣ１４０、４４０との接続部分上に配置されこととなり、接続部分の段差により損傷することがない。
　また、メイン基板４３０は、モールド部４３５により一層補強され、一つの板状の構造体として機能し、筐体１０２内において、表面側で、保護シート１５０を介して積層された液晶表示ユニット１１０を受け、当該液晶表示ユニット１１０を支持している。
　よって、本実施の形態の電子機器４００では、実施の形態１の電子部品と同様の効果を得ることができるとともに、筐体１０２内に、液晶表示ユニット１１０を支持するマグネフレーム等の支持部材を別途設ける必要が無く、電子機器４００として更なる薄型化を図ることができる。
　なお、モールド部４３５においてメイン基板４３０から離間するとともにメイン基板４３０の裏面と平行でかつ離間する表面は、液晶表示ユニット１１０において液晶セル部を挟むガラス面の領域よりも大きな平面領域を有している。
　よって、メイン基板４３０では、モールド部の表面とは反対側に積層された液晶表示ユニット１１０をモールド部の表面で受けることができ、電子機器４００におけるガラスの強度を確保できる。
　なお、電子機器４００において、保護シート１５０に、メイン基板４３０の切り欠き部内に対応した形状の切り欠きを形成し、この切り欠き内にＦＰＣ１４０、４４０の一部１４０ａ、４４０ａを配置した構成としてもよい。この構成によれば、メイン基板４３０の表面４３０ａからＦＰＣ１４０、４４０が液晶表示ユニット１１０側に突出する場合でも、その突出部分を保護シート１５０によって吸収し、ＦＰＣ１４０、４４０の表面と保護シート１５０の表面とを面一にすることができる。つまり、保護シート１５０を介してメイン基板４３０上に配置される液晶表示ユニット１１０の反射シート１２６の載置面を平坦化でき、反射シート１２６を傷付けることなく液晶表示ユニット１１０をメイン基板４３０上に配置して、筐体１０２の薄型化、小型化を図ることができる。
　なお、実施の形態４の電子機器４００の構成において、図１１に示すように、保護シート１５０を外した構成としてもよい。
　図１１は、本発明に係る実施の形態４の変形例としての電子機器の構成を示す要部断面図である。
　図１１に示す電子機器４００Ａでは、筐体１０２内に配設されたメイン基板４３０上に液晶表示ユニット１１０が直接載置されている。
　この電子機器４００Ａでは、液晶表示ユニット１１０が、基材４３２上のカバーレイ４３４を切り欠いてなる切り欠き部内にＦＰＣ１４０、４４０が配設されたメイン基板４３０の表面上に直接、重ねて配置されている。
　この構成によれば、メイン基板４３０とＦＰＣ１４０、４４０とのＡＣＦ１６０を介して接続された接続部分がメイン基板４３０の厚み範囲内に、メイン基板４３０の表面から突出することなく配設されている。また、接続部分でメイン基板４３０に接続されたＦＰＣ１４０、４４０は、切り欠き部内、つまりカバーレイ４３４の層から外方に導出されて折り返された他端部で液晶表示ユニット１１０の表面側の部位に接続されている。
　このように、メイン基板４３０と液晶表示ユニット１１０との間に介在するＦＰＣ１４０、４４０は、基材４３２とカバーレイ４３４とを有するメイン基板４３０の厚み範囲内で、表面４３０ａから液晶表示ユニット１１０側に突出することなく配置されている。
　これにより、メイン基板４３０上に直接積層される液晶表示ユニット１１０は、略平滑なメイン基板４３０の表面上に配置されることとなる。よって、液晶表示ユニット１１０の背面を構成する反射シート１２６は、表面側でＦＰＣ１４０、４４０を接続したメイン基板４３０上に載置されても、メイン基板４３０の表面側でＦＰＣ１４０、４４０の厚みにより形成される段差部分の角部によって損傷することがなく、バックライトモジュールに好適な面発光を行わせることができる。なお、電子機器４００Ａにおいて、メイン基板４３０の切り欠き部の構成は、基材４３２に対するカバーレイ４３４の厚みを大きくすることで形成してもよい。
　また、電子機器４００Ａは、電子機器４００と同様に、メイン基板４３０では、モールド部の表面とは反対側に積層された液晶表示ユニット１１０をモールド部４３５の表面４３５ａで受けることができ、電子機器４００におけるガラスの強度を確保できる。
　このように各実施の形態の電子機器１００、２００，２００Ａ、３００、４００、４００Ａによれば、背面に反射シート１２６を備える液晶表示モジュール１１０を搭載した構成において、液晶表示モジュール１１０による表示を良好に保ちつつ、薄型化を図ることができる。
　なお、本発明に係る電子機器は上記各実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。
　また、切り欠き部は、メイン基板において基材の表面に塗布されるカバーレイの厚みを厚くすることにより形成しても良い。
　また、実施の形態３、４に係る電子機器３００、４００では、実装された電子部品１３４ａ～１３４ｅがモールド部３３５、４３５で覆われた基板（メイン基板３３０、４３０）において、実装面とは反対側の面（表面）に保護シート１５０を介して液晶表示ユニット１１０を重ねて配設した構成としている。これに加えて、各電子機器において、基板において、モールド部３３５、４３５が設けられた側の面に、液晶表示ユニット１１０と同様の機能を有する液晶表示ユニットを、保護シート１５０を介して重ねて配設してもよい。言い換えれば、背面に反射シートを備える液晶表示ユニット１１０は、保護シート１５０が敷設されたメイン基板上に重ねて配置される。なお、モールド部３３５、４３５の表面に、保護シート１５０を介して液晶表示ユニット１１０が積層される場合、モールド部３３５、４３５の表面形状は、積層される液晶表示ユニット１１０のガラス面に対して撓ませる力が加わらないように、液晶表示ユニットのガラス面の領域よりも大きい平面形状を有するように形成される。
　また、本実施の形態に係る電子機器１００、２００、２００Ａ、３００、４００、４００Ａにおいて、メイン基板とＦＰＣの端部との接続に、ＡＣＦ１４０を用いたが、これに限らず、メイン基板とＦＰＣの端部との接続部分の厚みが、極力薄くなるように接続するものであればどのように接続してもよい。例えば、両者の接続部分の厚みを極力薄くなるように、コネクタを用いて接続することなく、両者をフラッシュ半田により接続しても良い。
　さらに、各実施の形態における保護シート１５０は、電波吸収シートとしてもよい。電波吸収シートとしては、電波吸収特性のあるカーボン、フェライト粉末、各種合金粉末などをゴムに練り込み、シート状に成形してなるものが挙げられる。このように各実施の形態の電子機器１００、２００、３００、４００において、保護シート１５０を電波吸収シートとすることにより、電子機器に悪影響を及ぼすＬＣＤや基板及び基板に実装している部品からでるノイズや、外部から進入するノイズを軽減することができる。
　なお、電子機器１００、２００、２００Ａにおけるメイン基板１３０、２３０、２３０Ａは、実施の形態３及び４のメイン基板３３０、４３０と同様に、モールド部によって、実装される各電子部品１３４ａ～１３４ｄを覆うようにしてもよい。この場合、モールド部３３５、４３５を有する電子機器３００、４００、４００Ａと同様の効果を得ることができる。
　さらに、電子機器２００、２００Ａ、３００、４００、４００Ａは、電子機器１００と同様に、液晶表示モジュールを有する液晶表示ユニット１１０を備える携帯電話機などの携帯端末に適用できる。
　２００７年１２月２８日出願の特願２００７－３４０７６８の日本出願に含まれる明細書、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
　本発明に係る電子機器は、液晶表示モジュールによる表示を良好に保ちつつ、薄型化を図ることができる発明の効果を有し、液晶表示ユニットを備える携帯電話等の携帯端末装置として有用である。

Claims (11)

  1. 　反射シートを有する液晶表示ユニットと、
    　前記反射シートに対向して配置され、前記反射シート側の面と反対側の面に電子部品が実装された基板と、
    　前記液晶表示ユニットと前記基板との間に設けられ、前記基板に接続されるフレキシブル基板と、
    　前記反射シートと前記フレキシブル基板との間に設けられた保護シートと、
    　を備える電子機器。
  2. 　前記保護シートは、液晶表示ユニットの表示面の表示領域と同じ表面積を有するとともに前記反射シートにおいて前記表示面の表示領域に対応した領域を覆う請求項１記載の電子機器。
  3. 　前記基板は、前記反対側の面に、実装された前記電子部品を覆うモールド部を備える請求項１記載の電子機器。
  4. 　前記フレキシブル基板は、接続された前記基板と前記液晶表示ユニットとの間から外方に導出され、前記液晶表示ユニットの表示面側に折曲された導出部を有し、この導出部で前記液晶表示ユニットに接続されている請求項１記載の電子機器。
  5. 　前記保護シートは、熱拡散シートである請求項１記載の電子機器。
  6. 　前記保護シートは、電波吸収シートである請求項１記載の電子機器。
  7. 　前記基板は、前記反射シート側の面を形成する絶縁層を有し、
    　前記絶縁層には、前記液晶表示ユニットに対向する位置に配設される前記フレキシブル基板の形状に対応して形成され、前記フレキシブル基板が配設される切り欠き部が設けられている請求項１記載の電子機器。
  8. 　前記フレキシブル基板は、前記切り欠き部内で前記基板に電気的に接続されている請求項７記載の電子機器。
  9. 　反射シートを有する液晶表示ユニットと、
    　前記反射シートに対向して配置され、前記反射シート側の面と反対側の面に電子部品が実装された基板と、
    　前記液晶表示ユニットと前記基板との間に設けられ、前記基板に接続されるフレキシブル基板とを有し、
    　前記液晶表示ユニットと前記メイン基板との間には、前記フレキシブル基板の形状に対応して切り欠かれ、前記フレキシブル基板における前記液晶表示ユニット側の面と面一となるように、前記反射シートを覆う保護シートが介設されている電子機器。
  10. 　反射シートを有する液晶表示ユニットと、
    　前記反射シートに対向して配置され、前記反射シート側の面を絶縁層で形成するとともに、前記反射シート側の面と反対側の面に電子部品が実装された基板と、
    　前記液晶表示ユニットと前記基板との間に設けられ、前記基板に接続されるフレキシブル基板とを備え、
    　前記絶縁層には、前記液晶表示ユニットに対向する位置に配設される前記フレキシブル基板の形状に対応して形成され、前記フレキシブル基板が配設される切り欠き部が設けられている電子機器。
  11. 　反射シートを有する液晶表示ユニットと、
    　前記反射シートに対向して配置され、前記反射シート側の面と反対側の面に電子部品が実装された基板と、
    　前記液晶表示ユニットと前記基板との間に設けられ、前記基板に接続されるフレキシブル基板と、
    　前記反射シートと前記フレキシブル基板との間に設けられた保護シートと、
    　を備える携帯端末装置。
PCT/JP2008/002751 2007-12-28 2008-09-30 電子機器 WO2009084138A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/810,794 US8223294B2 (en) 2007-12-28 2008-09-30 Electronic device
EP08869141A EP2226675A4 (en) 2007-12-28 2008-09-30 ELECTRONIC DEVICE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007340768A JP4252609B1 (ja) 2007-12-28 2007-12-28 携帯端末装置
JP2007-340768 2007-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009084138A1 true WO2009084138A1 (ja) 2009-07-09

Family

ID=40612124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/002751 WO2009084138A1 (ja) 2007-12-28 2008-09-30 電子機器

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8223294B2 (ja)
EP (1) EP2226675A4 (ja)
JP (1) JP4252609B1 (ja)
WO (1) WO2009084138A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011161996A1 (ja) * 2010-06-21 2011-12-29 シャープ株式会社 液晶表示装置
JP2012184011A (ja) * 2011-03-03 2012-09-27 Asahi Glass Co Ltd 合紙倒れ防止治具及びガラス基板梱包体
JP2012242445A (ja) * 2011-05-16 2012-12-10 Sony Corp 表示装置
CN204884440U (zh) * 2015-08-27 2015-12-16 京东方科技集团股份有限公司 柔性显示面板和柔性显示装置
US11322489B2 (en) * 2019-01-31 2022-05-03 Innolux Corporation Tiled display device
CN113380861B (zh) * 2021-05-24 2023-04-18 云谷（固安）科技有限公司 显示面板及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000200506A (ja) 1998-10-28 2000-07-18 Sharp Corp バックライト
JP2000231096A (ja) * 1999-02-10 2000-08-22 Seiko Epson Corp 液晶表示装置
JP2002108237A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Toshiba Corp 平面表示装置
JP2002148653A (ja) * 2000-11-10 2002-05-22 Citizen Watch Co Ltd 表示装置
JP2005227435A (ja) * 2004-02-12 2005-08-25 Hitachi Displays Ltd 表示装置
JP2006195296A (ja) * 2005-01-14 2006-07-27 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 液晶表示装置
JP2007212931A (ja) * 2006-02-13 2007-08-23 Citizen Holdings Co Ltd 表示装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4681791B2 (ja) 2002-08-22 2011-05-11 恵和株式会社 反射シート及びこれを用いたバックライトユニット
US6906761B2 (en) 2001-09-19 2005-06-14 Keiwa Inc. Reflection sheet and backlight unit using the same
JP4594744B2 (ja) * 2005-01-14 2010-12-08 富士通オプティカルコンポーネンツ株式会社 光通信デバイス及び光デバイス
TWI288850B (en) * 2005-02-04 2007-10-21 Chi Mei Optoelectronics Corp Display module and flat panel display device having the same
JP4650624B2 (ja) * 2005-07-27 2011-03-16 日本電気株式会社 バックライトユニット及び液晶表示装置
JP2007114325A (ja) 2005-10-18 2007-05-10 Cosmo Tec:Kk 反射シート及び面光源装置
US7952862B2 (en) * 2008-02-22 2011-05-31 Epson Imaging Devices Corporation Electro-optical device and electronic apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000200506A (ja) 1998-10-28 2000-07-18 Sharp Corp バックライト
JP2000231096A (ja) * 1999-02-10 2000-08-22 Seiko Epson Corp 液晶表示装置
JP2002108237A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Toshiba Corp 平面表示装置
JP2002148653A (ja) * 2000-11-10 2002-05-22 Citizen Watch Co Ltd 表示装置
JP2005227435A (ja) * 2004-02-12 2005-08-25 Hitachi Displays Ltd 表示装置
JP2006195296A (ja) * 2005-01-14 2006-07-27 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 液晶表示装置
JP2007212931A (ja) * 2006-02-13 2007-08-23 Citizen Holdings Co Ltd 表示装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2226675A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20100279742A1 (en) 2010-11-04
US8223294B2 (en) 2012-07-17
JP4252609B1 (ja) 2009-04-08
JP2009162917A (ja) 2009-07-23
EP2226675A1 (en) 2010-09-08
EP2226675A4 (en) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4622430B2 (ja) 液晶表示装置
TWI287669B (en) Liquid crystal display device
KR101881000B1 (ko) 디스플레이 장치의 파손 방지 구조를 구비하는 휴대용 단말기
WO2009084138A1 (ja) 電子機器
EP3486561B1 (en) Backlight module and display device
WO2010021200A1 (ja) 電子パッケージ、表示装置、および電子機器
JP4238921B2 (ja) 照明装置、電気光学装置及び電子機器
TWI277796B (en) Liquid crystal display device
CN113625488A (zh) 背光模组及显示装置
KR101121599B1 (ko) 광원 장치 및 액정 표시 장치
CN114503064B (zh) 显示装置及电子设备
JP4759964B2 (ja) 液晶表示装置
US20140036539A1 (en) Display having a separate light source
CN215872067U (zh) 电子设备
JP2005077755A (ja) フレームケース
KR101887623B1 (ko) 인쇄회로기판 및 그를 포함하는 백라이트유닛
JP2009163249A (ja) 電子機器
JP2010085638A (ja) 液晶表示モジュールとこれを用いた電子機器
JP4759965B2 (ja) 液晶表示装置
JP6975859B2 (ja) 太陽電池ユニットおよび太陽電池ユニットを備えた無線発信機
JP2005338601A (ja) 表示装置
JP2011095450A (ja) 表示モジュール及び電子機器
JP4699404B2 (ja) 携帯電子機器
KR20160135143A (ko) 인쇄회로기판 및 그를 포함하는 백라이트유닛
KR102070639B1 (ko) 방열회로기판, 이를 포함하는 백라이트 유닛

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08869141

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008869141

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12810794

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE