JP2000200506A - バックライト - Google Patents
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- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 導光板４の下面にレンズ溝面４ａがある構造
は、導光板４を保持するフレーム８や導光板４を保持す
る部品などに接触して、そのレンズ溝面４ａが損傷した
り、反射シート３がそのレンズ溝面４ａにくい込んだり
するため、液晶表示装置の表示が白く見えてしまうとい
う問題（白点現象）があった。 【解決手段】 バックライトは、導光板４、反射シート
３、フレーム８、管状光源１、反射板２を配置し、導光
板４の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を有す
るシート６から構成される。その上に液晶表示装置７を
配置する。導光板４の下面に、集光効果を有するレンズ
溝面４ａが設けられている。このレンズ溝面４ａと反射
シート３の間に、透明でエンボス加工を施したシート１
１を設ける。この構成により、レンズ溝面４ａに損傷が
起きず、レンズ溝面４ａが反射シート３にくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
は、導光板４を保持するフレーム８や導光板４を保持す
る部品などに接触して、そのレンズ溝面４ａが損傷した
り、反射シート３がそのレンズ溝面４ａにくい込んだり
するため、液晶表示装置の表示が白く見えてしまうとい
う問題（白点現象）があった。 【解決手段】 バックライトは、導光板４、反射シート
３、フレーム８、管状光源１、反射板２を配置し、導光
板４の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を有す
るシート６から構成される。その上に液晶表示装置７を
配置する。導光板４の下面に、集光効果を有するレンズ
溝面４ａが設けられている。このレンズ溝面４ａと反射
シート３の間に、透明でエンボス加工を施したシート１
１を設ける。この構成により、レンズ溝面４ａに損傷が
起きず、レンズ溝面４ａが反射シート３にくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置を背
面より照射するバックライトの構造に関するものであ
る。
面より照射するバックライトの構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶表示装置は低消費電力、軽
量、薄型という特徴が注目され、その応用分野が拡大し
ている。例えば、民生映像用モニタ、産業機器用モニ
タ、情報携帯端末等の表示部分に、それらの仕様に合う
液晶表示装置が使われている。特に、情報携帯端末では
さらなる低消費電力化、軽量化、狭額縁化、薄型化の流
れになっている。
量、薄型という特徴が注目され、その応用分野が拡大し
ている。例えば、民生映像用モニタ、産業機器用モニ
タ、情報携帯端末等の表示部分に、それらの仕様に合う
液晶表示装置が使われている。特に、情報携帯端末では
さらなる低消費電力化、軽量化、狭額縁化、薄型化の流
れになっている。
【０００３】図１３は、従来の液晶表示装置を背面より
照射するバックライトの構造を示す断面図である。図１
３に示すように、バックライトの構造は、光を均一に伝
達する導光板２２の下に反射シート３、フレーム８を配
置し、導光板２２の端面（エッジ）に管状光源１を配置
し、管状光源１の外側に反射板２を配置し、導光板２２
の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を有するシ
ート６（１枚のシートの溝方向が縦と横にも配列されて
いる）を２枚、さらにその上に集光効果を有するシート
５を配置することにより構成される。その上に、液晶表
示装置７を配置している。導光板２２は透明なアクリル
樹脂からなり、すべての面は平滑な平面である。導光板
２２の上とは液晶表示装置７の方向であり、導光板２２
の下とはフレーム８の方向である。
照射するバックライトの構造を示す断面図である。図１
３に示すように、バックライトの構造は、光を均一に伝
達する導光板２２の下に反射シート３、フレーム８を配
置し、導光板２２の端面（エッジ）に管状光源１を配置
し、管状光源１の外側に反射板２を配置し、導光板２２
の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を有するシ
ート６（１枚のシートの溝方向が縦と横にも配列されて
いる）を２枚、さらにその上に集光効果を有するシート
５を配置することにより構成される。その上に、液晶表
示装置７を配置している。導光板２２は透明なアクリル
樹脂からなり、すべての面は平滑な平面である。導光板
２２の上とは液晶表示装置７の方向であり、導光板２２
の下とはフレーム８の方向である。
【０００４】この構成の場合、シート構成が４枚とな
り、液晶表示装置の総厚が大きくなる。さらに、レンズ
シートである拡散効果を有するシート６が２枚であるた
め、コスト面でも高価になるという問題点がある。
り、液晶表示装置の総厚が大きくなる。さらに、レンズ
シートである拡散効果を有するシート６が２枚であるた
め、コスト面でも高価になるという問題点がある。
【０００５】そこで、コストダウンと薄型軽量化を図る
ため、図１４に示すようなバックライトを採用した。こ
の構成により、シートが２枚削減でき、液晶表示装置の
総厚も薄くすることができ、薄型軽量化の対応が可能と
なった。
ため、図１４に示すようなバックライトを採用した。こ
の構成により、シートが２枚削減でき、液晶表示装置の
総厚も薄くすることができ、薄型軽量化の対応が可能と
なった。
【０００６】図１４は、従来の液晶表示装置を背面より
照射するバックライトの構造を示す断面図である。図１
５は、バックライトのＡ−Ａ断面におけるフレーム８の
構造を示す断面図である。
照射するバックライトの構造を示す断面図である。図１
５は、バックライトのＡ−Ａ断面におけるフレーム８の
構造を示す断面図である。
【０００７】図１４に示すように、バックライトの構造
は、集光効果を有する導光板４の下に反射シート３、フ
レーム８を配置し、導光板４の端面（エッジ）に管状光
源１を配置し、管状光源１の外側に反射板２を配置し、
導光板４の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を
有するシート６を配置することにより構成される。その
上に、液晶表示装置７を配置している。
は、集光効果を有する導光板４の下に反射シート３、フ
レーム８を配置し、導光板４の端面（エッジ）に管状光
源１を配置し、管状光源１の外側に反射板２を配置し、
導光板４の上に集光効果を有するシート５、拡散効果を
有するシート６を配置することにより構成される。その
上に、液晶表示装置７を配置している。
【０００８】シートを２枚削減するため、導光板４の下
面には、集光効果を有するレンズ溝面４ａを設けてい
る。また、図１５に示すように、導光板４を保持するフ
レーム８は軽量化や薄型化、バックライトの下に設ける
電気回路や機構部品との位置関係のため、開口部が設け
られている。
面には、集光効果を有するレンズ溝面４ａを設けてい
る。また、図１５に示すように、導光板４を保持するフ
レーム８は軽量化や薄型化、バックライトの下に設ける
電気回路や機構部品との位置関係のため、開口部が設け
られている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術に示すよう
に、導光板４のレンズ溝面４ａが下面にある構造は、導
光板４を保持するフレーム８や導光板４を保持する部品
などに接触して、そのレンズ溝面４ａが損傷してレンズ
溝面が乱反射したり、反射シート３がそのレンズ溝面４
ａにくい込んで密着したりするため、液晶表示装置の表
示が白く見えてしまうという問題（白点現象）があっ
た。
に、導光板４のレンズ溝面４ａが下面にある構造は、導
光板４を保持するフレーム８や導光板４を保持する部品
などに接触して、そのレンズ溝面４ａが損傷してレンズ
溝面が乱反射したり、反射シート３がそのレンズ溝面４
ａにくい込んで密着したりするため、液晶表示装置の表
示が白く見えてしまうという問題（白点現象）があっ
た。
【００１０】また、図１５に示すように、フレーム８の
エッジ部分１６がとがっているので、レンズ溝面４ａに
損傷が発生しやすく、それにともない白点現象も発生し
やすい。特に、エッジ部分１６が液晶表示エリア内であ
ると、エッジ部分１６がとがっているので、レンズ溝面
４ａに損傷が発生しやすく、それにともない白点現象も
発生しやすい。
エッジ部分１６がとがっているので、レンズ溝面４ａに
損傷が発生しやすく、それにともない白点現象も発生し
やすい。特に、エッジ部分１６が液晶表示エリア内であ
ると、エッジ部分１６がとがっているので、レンズ溝面
４ａに損傷が発生しやすく、それにともない白点現象も
発生しやすい。
【００１１】また、成型時に発生する突き出しピン跡２
０やゲートピン跡の突起が、導光板４のレンズ溝面４ａ
に当たり、レンズ溝面４ａに損傷を与えるという問題点
がある。
０やゲートピン跡の突起が、導光板４のレンズ溝面４ａ
に当たり、レンズ溝面４ａに損傷を与えるという問題点
がある。
【００１２】本発明は、液晶表示装置のバックライトに
おいて、導光板に設けたレンズ溝面が損傷しない、また
はくい込みが起きず、良好な表示が得られることを目的
とするものである。
おいて、導光板に設けたレンズ溝面が損傷しない、また
はくい込みが起きず、良好な表示が得られることを目的
とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のバックライト
は、光源と、前記光源からの光を集光する導光板と、前
記導光板の下面に溝が設けられ、前記導光板の溝面の下
側に反射シート、それらを保持するフレームからなるバ
ックライトにおいて、凹凸形状を施したシートを、前記
導光板の溝面と前記反射シートの間に設けることを特徴
とする。
は、光源と、前記光源からの光を集光する導光板と、前
記導光板の下面に溝が設けられ、前記導光板の溝面の下
側に反射シート、それらを保持するフレームからなるバ
ックライトにおいて、凹凸形状を施したシートを、前記
導光板の溝面と前記反射シートの間に設けることを特徴
とする。
【００１４】また、本発明のバックライトは、光源と、
前記光源からの光を集光する導光板と、前記導光板の下
面に溝が設けられ、前記導光板の溝面の下側に反射シー
ト、それらを保持するフレームからなるバックライトに
おいて、前記反射シートに凹凸形状を設けることを特徴
とする。
前記光源からの光を集光する導光板と、前記導光板の下
面に溝が設けられ、前記導光板の溝面の下側に反射シー
ト、それらを保持するフレームからなるバックライトに
おいて、前記反射シートに凹凸形状を設けることを特徴
とする。
【００１５】また、本発明のバックライトは、前記フレ
ームの内側を円弧状に面取りすることを特徴とする。
ームの内側を円弧状に面取りすることを特徴とする。
【００１６】また、本発明のバックライトは、前記フレ
ームの内側に段差を設けることを特徴とする。
ームの内側に段差を設けることを特徴とする。
【００１７】上記構成による作用を説明する。
【００１８】本発明のバックライトによれば、導光板の
溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
【００１９】また、本発明のバックライトによれば、導
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、シートの枚数が増えないので、組立作業性が良く
なる。
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、シートの枚数が増えないので、組立作業性が良く
なる。
【００２０】また、本発明のバックライトによれば、導
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
【００２１】また、本発明のバックライトによれば、導
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、フレームの段差にあるエッジ部分で白点現象が発
生しても、そのエッジ部分が液晶表示エリア外にあるの
で、白点現象が見えない。したがって、表示上、問題が
ない。
光板の溝面に損傷が起きず、溝面が反射シートにくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、フレームの段差にあるエッジ部分で白点現象が発
生しても、そのエッジ部分が液晶表示エリア外にあるの
で、白点現象が見えない。したがって、表示上、問題が
ない。
【００２２】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は、実施形態
１のバックライトの構造を示す断面図である。バックラ
イトの構造は、集光効果を有する導光板４の下に反射シ
ート３、フレーム８を配置し、導光板４の端面（エッ
ジ）に管状光源１を配置し、管状光源１の外側に反射板
２を配置し、導光板４の上に集光効果を有するシート
５、拡散効果を有するシート６を配置することにより構
成される。その上に、液晶表示装置７を配置している。
この導光板４の下面には、集光効果を有するレンズ溝面
４ａが設けられている。反射シート３は１５０μｍ前後
の厚みがあり、表面が白色である。
１のバックライトの構造を示す断面図である。バックラ
イトの構造は、集光効果を有する導光板４の下に反射シ
ート３、フレーム８を配置し、導光板４の端面（エッ
ジ）に管状光源１を配置し、管状光源１の外側に反射板
２を配置し、導光板４の上に集光効果を有するシート
５、拡散効果を有するシート６を配置することにより構
成される。その上に、液晶表示装置７を配置している。
この導光板４の下面には、集光効果を有するレンズ溝面
４ａが設けられている。反射シート３は１５０μｍ前後
の厚みがあり、表面が白色である。
【００２３】従来と異なる点は、導光板４の集光効果を
有するレンズ溝面４ａと、反射シート３の間に、透明で
凹凸形状を有するシートまたは板状体を配設することで
ある。具体的には、凹凸形状として、エンボス加工を施
したシート１１を用いる。シート１１の材料として、例
えばポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記
す）を用いる。エンボス加工を施したシート１１とし
て、例えば、きもと株式会社製のＰＣ−ＥＳを配置す
る。このシートは厚みが１００μｍで、透明なシートで
ある。透明で凹凸形状を有したシートであれば、ＰＥＴ
以外の材料でも良い。
有するレンズ溝面４ａと、反射シート３の間に、透明で
凹凸形状を有するシートまたは板状体を配設することで
ある。具体的には、凹凸形状として、エンボス加工を施
したシート１１を用いる。シート１１の材料として、例
えばポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記
す）を用いる。エンボス加工を施したシート１１とし
て、例えば、きもと株式会社製のＰＣ−ＥＳを配置す
る。このシートは厚みが１００μｍで、透明なシートで
ある。透明で凹凸形状を有したシートであれば、ＰＥＴ
以外の材料でも良い。
【００２４】図２に示すように、エンボス加工による凹
凸のピッチは約０．２ｍｍで、形状は微小な円柱であ
る。導光板４のレンズ溝面４ａのレンズ溝のピッチは約
３０μｍで、三角形状の溝である。凹凸形状とレンズ溝
面４ａのピッチが違うため、レンズ溝面４ａヘの接触面
積が減り、導光板４のレンズ溝面４ａと反射シート３と
は密着しない。
凸のピッチは約０．２ｍｍで、形状は微小な円柱であ
る。導光板４のレンズ溝面４ａのレンズ溝のピッチは約
３０μｍで、三角形状の溝である。凹凸形状とレンズ溝
面４ａのピッチが違うため、レンズ溝面４ａヘの接触面
積が減り、導光板４のレンズ溝面４ａと反射シート３と
は密着しない。
【００２５】導光板４のレンズ溝面４ａと反射シート３
の間に、透明で凹凸加工を施したシート１１を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
の間に、透明で凹凸加工を施したシート１１を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
【００２６】なお、レンズ溝面４ａを持つ導光板４につ
いて、レンズ溝面４ａの断面が三角形、波形等に特に限
定はなく、レンズ溝面４ａの頂角、間隔、高さ等、レン
ズ溝の形状と光源または液晶表示装置との位置関係も限
定しない。また、凹凸形状も円柱に限定されず、円錐
状、半球状などでも良い。
いて、レンズ溝面４ａの断面が三角形、波形等に特に限
定はなく、レンズ溝面４ａの頂角、間隔、高さ等、レン
ズ溝の形状と光源または液晶表示装置との位置関係も限
定しない。また、凹凸形状も円柱に限定されず、円錐
状、半球状などでも良い。
【００２７】（実施形態２）図３は、実施形態２のバッ
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、集光効果を有するレンズ溝面４ａと、反射シー
ト３の間に、透明のある程度硬さを持つシート９を配設
することである。透明のある程度硬さを持つシート９の
材料として、例えばＰＥＴを用いる。上記の機能を有す
るものであれば、ＰＥＴ以外の材料でも良い。具体的に
は、きもと株式会社製の反射シートＲＷ１２５（厚み１
２５μｍ）より硬いシートであれば良い。
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、集光効果を有するレンズ溝面４ａと、反射シー
ト３の間に、透明のある程度硬さを持つシート９を配設
することである。透明のある程度硬さを持つシート９の
材料として、例えばＰＥＴを用いる。上記の機能を有す
るものであれば、ＰＥＴ以外の材料でも良い。具体的に
は、きもと株式会社製の反射シートＲＷ１２５（厚み１
２５μｍ）より硬いシートであれば良い。
【００２８】導光板４のレンズ溝面４ａと反射シート３
の間に、透明のある程度硬さを持つシート９を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
の間に、透明のある程度硬さを持つシート９を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
【００２９】（実施形態３）図４は、実施形態２のバッ
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、集光効果を有するレンズ溝面４ａと、反射シー
ト３の間に、透明で拡散効果を有するシート１０を配設
することである。透明で拡散効果を有するシート１０と
して、例えば、きもと株式会社製の１００ＴＬを用い
る。そのシートは、ＰＥＴにビーズコーティングを両面
に施したものであり、透明で、厚みが１００μｍであ
る。ビーズコーティングは光を拡散させるための粒子系
のもので、材質は問わない。これを用いることにより、
レンズ溝面４ａへの接触面積を減少させるという効果が
ある。上記の機能を有するものであれば、１００ＴＬに
特定するものではない。
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、集光効果を有するレンズ溝面４ａと、反射シー
ト３の間に、透明で拡散効果を有するシート１０を配設
することである。透明で拡散効果を有するシート１０と
して、例えば、きもと株式会社製の１００ＴＬを用い
る。そのシートは、ＰＥＴにビーズコーティングを両面
に施したものであり、透明で、厚みが１００μｍであ
る。ビーズコーティングは光を拡散させるための粒子系
のもので、材質は問わない。これを用いることにより、
レンズ溝面４ａへの接触面積を減少させるという効果が
ある。上記の機能を有するものであれば、１００ＴＬに
特定するものではない。
【００３０】導光板４のレンズ溝面４ａと反射シート３
の間に、透明で拡散効果を有するシート１０を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
の間に、透明で拡散効果を有するシート１０を設置する
ことにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝
面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の白
点現象を防ぐことができる。
【００３１】（実施形態４）図５は、実施形態４のバッ
クライトの構造を示す断面図である。集光効果を有する
レンズ溝面４ａ側に、上記実施形態１〜３のある一つの
シート１２を、反射シート３に接着して設置する。接着
には透過率の高いものを使う。上記実施形態１〜３の効
果に加えて、シートの枚数が増えないので、組立作業性
が良くなる。
クライトの構造を示す断面図である。集光効果を有する
レンズ溝面４ａ側に、上記実施形態１〜３のある一つの
シート１２を、反射シート３に接着して設置する。接着
には透過率の高いものを使う。上記実施形態１〜３の効
果に加えて、シートの枚数が増えないので、組立作業性
が良くなる。
【００３２】（実施形態５）図６は、実施形態５のバッ
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、反射シートのレンズ溝面４ａの側に、凹凸形状
を施し、かつ反射作用を有する反射シート１３を配設す
ることである。その凹凸形状は実施形態１のシート１１
と同様である。凹凸形状としては、エンボス加工を施し
ている。例えば、きもと株式会社製のエンボス反射シー
トＲＷ１８８、ＲＷ１２５をベースにしたシートであ
る。エンボス反射シートＲＷ１８８は厚みが１８８μ
ｍ、ＲＷ１２５は厚みが１２５μｍであり、両方とも表
面が白色である。上記機能を有したシートであれば良
い。
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、反射シートのレンズ溝面４ａの側に、凹凸形状
を施し、かつ反射作用を有する反射シート１３を配設す
ることである。その凹凸形状は実施形態１のシート１１
と同様である。凹凸形状としては、エンボス加工を施し
ている。例えば、きもと株式会社製のエンボス反射シー
トＲＷ１８８、ＲＷ１２５をベースにしたシートであ
る。エンボス反射シートＲＷ１８８は厚みが１８８μ
ｍ、ＲＷ１２５は厚みが１２５μｍであり、両方とも表
面が白色である。上記機能を有したシートであれば良
い。
【００３３】導光板４のレンズ溝面４ａの側に凹凸形状
を施し、かつ反射作用を有するシート１３を設置するこ
とにより、シート１３の凹凸形状とレンズ溝面４ａのピ
ッチが違うため、レンズ溝面４ａヘの接触面積が減り、
レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射
シート１３にくい込まないので、表示上の白点現象を防
ぐことができる。さらに、シートの枚数が増えないの
で、組立作業性が良くなる。シート削減により、液晶表
示装置の総厚を薄くすることができる。
を施し、かつ反射作用を有するシート１３を設置するこ
とにより、シート１３の凹凸形状とレンズ溝面４ａのピ
ッチが違うため、レンズ溝面４ａヘの接触面積が減り、
レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射
シート１３にくい込まないので、表示上の白点現象を防
ぐことができる。さらに、シートの枚数が増えないの
で、組立作業性が良くなる。シート削減により、液晶表
示装置の総厚を薄くすることができる。
【００３４】（実施形態６）図７は、実施形態６のバッ
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、反射シート３のレンズ溝面４ａ側の面に、透明
なコーティング１４を施していることである。その反射
シート３として、例えば、恵和商工株式会社製のＢＳ−
０１、０３を用い、その上にコーティングを施してい
る。コーティングは本機能を満たせば特定しない。
クライトの構造を示す断面図である。実施形態１と異な
る点は、反射シート３のレンズ溝面４ａ側の面に、透明
なコーティング１４を施していることである。その反射
シート３として、例えば、恵和商工株式会社製のＢＳ−
０１、０３を用い、その上にコーティングを施してい
る。コーティングは本機能を満たせば特定しない。
【００３５】導光板４のレンズ溝面４ａの下の反射シー
ト３に、透明なコーティング１４を施すことにより、レ
ンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射シ
ート３にくい込まないので、表示上の白点現象を防ぐこ
とができる。さらに、シートの枚数が増えないので、組
立作業性が良くなる。
ト３に、透明なコーティング１４を施すことにより、レ
ンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射シ
ート３にくい込まないので、表示上の白点現象を防ぐこ
とができる。さらに、シートの枚数が増えないので、組
立作業性が良くなる。
【００３６】（実施形態７）図８は、実施形態７のバッ
クライトの構造を示す断面図である。実施形態６と異な
る点は、導光板４のレンズ溝面４ａ側の面に、透明なコ
ーティング１５を施していることである。例えば、コー
ティングには、ＳｉＯ2を用いたが、ＳｉＯ2に特定する
ものではない。
クライトの構造を示す断面図である。実施形態６と異な
る点は、導光板４のレンズ溝面４ａ側の面に、透明なコ
ーティング１５を施していることである。例えば、コー
ティングには、ＳｉＯ2を用いたが、ＳｉＯ2に特定する
ものではない。
【００３７】導光板４のレンズ溝面４ａの面に、透明な
コーティング１５を施すことにより、レンズ溝面４ａに
損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射シート３にくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、シートの枚数が増えないので、組立作業性が良く
なる。
コーティング１５を施すことにより、レンズ溝面４ａに
損傷が起きず、レンズ溝面４ａが反射シート３にくい込
まないので、表示上の白点現象を防ぐことができる。さ
らに、シートの枚数が増えないので、組立作業性が良く
なる。
【００３８】（実施形態８）図９は、実施形態８のバッ
クライトの構造を示す断面図である。図９（ａ）はフレ
ーム８のＡ−Ａ断面図であり、図９（ｂ）はフレーム８
の形状である。導光板４を保持するフレーム８は、従来
例と同様に開口部が設けられている。２１は実施形態１
から７のシートまたはコーティングを示す。フレーム８
において、液晶表示エリアの境界に近接している部分、
または、フレーム８の一部が液晶表示エリア内にある場
合、レンズ溝面４ａの側で、フレーム８の内側に、円弧
状の面取りＲ１７を設ける。
クライトの構造を示す断面図である。図９（ａ）はフレ
ーム８のＡ−Ａ断面図であり、図９（ｂ）はフレーム８
の形状である。導光板４を保持するフレーム８は、従来
例と同様に開口部が設けられている。２１は実施形態１
から７のシートまたはコーティングを示す。フレーム８
において、液晶表示エリアの境界に近接している部分、
または、フレーム８の一部が液晶表示エリア内にある場
合、レンズ溝面４ａの側で、フレーム８の内側に、円弧
状の面取りＲ１７を設ける。
【００３９】成型時に自然にできる円弧状の面取りＲ
０．２〜０．３ｍｍとは違い、意図的に設計で可能な限
り大きい円弧状の面取りＲを設ける。例えば、フレーム
８において、肉厚１．１ｍｍの部分に対して、面取りＲ
はＲ１ｍｍとなっている。円弧状の面取りＲ１７以外
に、角がない構造であれば特定はしない。
０．２〜０．３ｍｍとは違い、意図的に設計で可能な限
り大きい円弧状の面取りＲを設ける。例えば、フレーム
８において、肉厚１．１ｍｍの部分に対して、面取りＲ
はＲ１ｍｍとなっている。円弧状の面取りＲ１７以外
に、角がない構造であれば特定はしない。
【００４０】フレーム８に円弧状の面取りＲ１７を設け
ることにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ
溝面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の
白点現象を防ぐことができる。
ることにより、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ
溝面４ａが反射シート３にくい込まないので、表示上の
白点現象を防ぐことができる。
【００４１】（実施形態９）図１０は、実施形態９のバ
ックライトの構造を示す断面図である。導光板４を保持
するフレーム８において、遮光膜２３と液晶表示エリア
との境界を４５°の視角方向で見た場合、４５°の視角
方向より外側で、フレーム８の内側に、段差１８を設け
る。図１０（ｂ）に示すように、エッジ１６が４５°の
視角方向より外側であれば良い。この段差１８は、下側
よりも上側が広い開口部を有する形状である。４５°の
視角方向とは、液晶表示装置を見る場合の最大の視角方
向である。図１０（ｃ）に、フレーム８の形状を示す。
ックライトの構造を示す断面図である。導光板４を保持
するフレーム８において、遮光膜２３と液晶表示エリア
との境界を４５°の視角方向で見た場合、４５°の視角
方向より外側で、フレーム８の内側に、段差１８を設け
る。図１０（ｂ）に示すように、エッジ１６が４５°の
視角方向より外側であれば良い。この段差１８は、下側
よりも上側が広い開口部を有する形状である。４５°の
視角方向とは、液晶表示装置を見る場合の最大の視角方
向である。図１０（ｃ）に、フレーム８の形状を示す。
【００４２】フレーム８の一部が液晶表示エリア内にあ
る場合、図９や下記に示す図１２のような形状にすれば
良い。
る場合、図９や下記に示す図１２のような形状にすれば
良い。
【００４３】フレーム８に段差１８を設けることによ
り、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが
反射シート３にくい込まないので、表示上の白点現象を
防ぐことができる。さらに、フレーム８の段差１８のレ
ンズ溝面４ａ側にあるエッジ部分１６で白点現象が発生
しても、エッジ部分１６が液晶表示エリア外にあるの
で、白点現象が見えない。したがって、表示上、問題が
ない。
り、レンズ溝面４ａに損傷が起きず、レンズ溝面４ａが
反射シート３にくい込まないので、表示上の白点現象を
防ぐことができる。さらに、フレーム８の段差１８のレ
ンズ溝面４ａ側にあるエッジ部分１６で白点現象が発生
しても、エッジ部分１６が液晶表示エリア外にあるの
で、白点現象が見えない。したがって、表示上、問題が
ない。
【００４４】（実施形態１０）図１１は、実施形態１０
のバックライトの構造を示す断面図である。成型時に発
生する突き出しピン跡１９やゲートピン跡が、導光板４
のレンズ溝面４ａに当たらないように、フレーム８の突
き出しピン跡１９やゲートピン跡の周囲に、凹部を設け
る。突き出しピン跡１９またはゲートピン跡がレンズ溝
面４ａに当たらない形状であれば特定はしない。この構
成により、レンズ溝面４ａに損傷を与えない。
のバックライトの構造を示す断面図である。成型時に発
生する突き出しピン跡１９やゲートピン跡が、導光板４
のレンズ溝面４ａに当たらないように、フレーム８の突
き出しピン跡１９やゲートピン跡の周囲に、凹部を設け
る。突き出しピン跡１９またはゲートピン跡がレンズ溝
面４ａに当たらない形状であれば特定はしない。この構
成により、レンズ溝面４ａに損傷を与えない。
【００４５】（実施形態１１）図１２は、実施形態１１
のバックライトの構造を示す断面図である。上記の実施
形態８から１０のフレーム８の構成を組み合わせたもの
である。この構成による効果も、実施形態８から１０の
効果と同様である。
のバックライトの構造を示す断面図である。上記の実施
形態８から１０のフレーム８の構成を組み合わせたもの
である。この構成による効果も、実施形態８から１０の
効果と同様である。
【００４６】
【発明の効果】以上の説明から、導光板のレンズ溝面に
損傷が起きず、レンズ溝面が反射シートにくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
損傷が起きず、レンズ溝面が反射シートにくい込まない
ので、表示上の白点現象を防ぐことができる。
【図１】実施形態１のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図２】凹凸のピッチと導光板４のレンズ溝面４ａのピ
ッチの関係を表す図である。
ッチの関係を表す図である。
【図３】実施形態２のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図４】実施形態３のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図５】実施形態４のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図６】実施形態５のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図７】実施形態６のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図８】実施形態７のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図９】実施形態８のバックライトの構造を示す断面図
である。
である。
【図１０】実施形態９のバックライトの構造を示す断面
図である。
図である。
【図１１】実施形態１０のバックライトの構造を示す断
面図である。
面図である。
【図１２】実施形態１１のバックライトの構造を示す断
面図である。
面図である。
【図１３】従来のバックライト（シート構成：４枚）の
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図１４】従来のバックライト（シート構成：２枚）の
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図１５】従来のバックライトのフレームの構造を示す
図である。
図である。
１ 管状光源 ２ 反射板 ３、１３ 反射シート ４、２２ 導光板 ４ａ レンズ溝面 ５、６、９、１０、１１、１２ シート ７ 液晶表示装置 ８ フレーム １４、１５ コーティング １６ エッジ部分 １７ 円弧状の面取りＲ １８ 段差 １９、２０ 突き出しピン跡 ２１ シートまたはコーティング ２３ 遮光膜
Claims (4)
- 【請求項１】 光源と、前記光源からの光を集光する導
光板と、前記導光板の下面に溝が設けられ、前記導光板
の溝面の下側に反射シート、それらを保持するフレーム
からなるバックライトにおいて、 凹凸形状を施したシートを、前記導光板の溝面と前記反
射シートの間に設けることを特徴とするバックライト。 - 【請求項２】 光源と、前記光源からの光を集光する導
光板と、前記導光板の下面に溝が設けられ、前記導光板
の溝面の下側に反射シート、それらを保持するフレーム
からなるバックライトにおいて、 前記反射シートに凹凸形状を設けることを特徴とするバ
ックライト。 - 【請求項３】 前記フレームの内側を円弧状に面取りす
ることを特徴とする請求項１または２記載のバックライ
ト。 - 【請求項４】 前記フレームの内側に段差を設けること
を特徴とする請求項１または２記載のバックライト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19387699A JP3839998B2 (ja) | 1998-10-28 | 1999-07-08 | バックライト |
| US09/427,480 US6154262A (en) | 1998-10-28 | 1999-10-27 | Back light and liquid crystal display having protecting sheet with protrusions |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-306556 | 1998-10-28 | ||
| JP30655698 | 1998-10-28 | ||
| JP19387699A JP3839998B2 (ja) | 1998-10-28 | 1999-07-08 | バックライト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000200506A true JP2000200506A (ja) | 2000-07-18 |
| JP3839998B2 JP3839998B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=26508145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19387699A Expired - Fee Related JP3839998B2 (ja) | 1998-10-28 | 1999-07-08 | バックライト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6154262A (ja) |
| JP (1) | JP3839998B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2002062849A (ja) * | 2000-08-15 | 2002-02-28 | Motorola Inc | 表示部を有する電子機器 |
| JP2002251908A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-09-06 | Samsung Electronics Co Ltd | バックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置 |
| WO2004029917A1 (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | 表示装置 |
| KR100487934B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2005-05-06 | 케이와 인코포레이티드 | 반사시트 및 이것을 이용한 백라이트 유닛 |
| JP2006004651A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 面光源装置及び液晶表示装置 |
| KR100694516B1 (ko) | 2005-06-16 | 2007-03-13 | 하이쎌(주) | 백라이팅 모듈 |
| KR100905329B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2009-07-02 | 엘지디스플레이 주식회사 | 백라이트 어셈블리 |
| WO2009084138A1 (ja) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Panasonic Corporation | 電子機器 |
| WO2011013405A1 (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-03 | シャープ株式会社 | エッジライト式照明装置、液晶表示装置、テレビ受信装置及びエッジライト式照明装置の製造方法 |
| KR101318438B1 (ko) * | 2006-11-22 | 2013-10-16 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 |
| JP2014006476A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-16 | Ricoh Co Ltd | 光源装置 |
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| JP2000352719A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-19 | Nec Corp | 液晶表示装置用導光板及びその製造方法 |
| US7009666B2 (en) * | 1999-08-23 | 2006-03-07 | Kent Displays Incorporated | Back lit cholesteric liquid crystal display |
| US6532052B1 (en) | 1999-08-23 | 2003-03-11 | Kent Displays, Inc. | Brightness enhancement for bistable cholesteric displays |
| JP2003029251A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| AU2002313597A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-15 | Samsung Electronics Co. Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
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| KR101095631B1 (ko) * | 2004-11-06 | 2011-12-19 | 삼성전자주식회사 | 광 확산부재, 이를 갖는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는표시장치 |
| KR100657914B1 (ko) * | 2004-11-24 | 2006-12-14 | 삼성전자주식회사 | 프리즘 시트 및 이를 채용한 백라이트 유니트 |
| US20070121021A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Kaehler John W | Display device with acoustic noise suppression |
| KR101087244B1 (ko) * | 2009-09-29 | 2011-11-29 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 및 백라이트유닛 |
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| DE69217177T2 (de) * | 1991-11-28 | 1997-05-15 | Enplas Corp | Flächenartige Lichtquelle |
| US6002829A (en) * | 1992-03-23 | 1999-12-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Luminaire device |
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| JP2972053B2 (ja) * | 1993-06-03 | 1999-11-08 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
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-
1999
- 1999-07-08 JP JP19387699A patent/JP3839998B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-27 US US09/427,480 patent/US6154262A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3839998B2 (ja) | 2006-11-01 |
| US6154262A (en) | 2000-11-28 |
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