JP4759964B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、一つのバックライトユニットにより両面照射を可能とした液晶表示装置に関する。

近年、携帯電話機、ＰＤＡ、或いは電話機能を有すると共により多くのメッセージの表示を可能とした携帯型の情報端末が製品化され広く普及している。これらの機器の中で、特に携帯電話機は、本来の会話のやりとりをする電話機能に加えて、インターネットに接続して、種々の機能、例えばメール、情報検索、或いは地図を表示すると共に行き先案内をするナビゲーション等々の機能を備え、今後さらに多種のソフトウエアが搭載されて、日常生活に欠かせないものとなってきている。

このような多種のソフトウエアが携帯電話機に搭載されるのに伴って、電話機自体、いわゆるハードも、より利便性、軽量化及び携帯性が追求され、多種のタイプのものが開発され製品化されている。

この携帯電話機のタイプとしては、大別すると棒状タイプと、折り畳み式タイプに大別され、最近では、折り畳んだままで着信相手が確認でき、また時刻等が表示されるように液晶表示パネルを表裏２箇所に組み込んだ後者の折り畳み式タイプが多く普及してきている。

図５は従来の折り畳み式携帯電話機を示す図であり、図５（Ａ）は電話機を開いた状態で一方から見た斜視図、図５（Ｂ）は他方から見た斜視図である。

この折り畳み式携帯電話機５０は、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、通常、上部ハウジング５１と下部ハウジング５２とがヒンジ機構５３によって開閉自在に連結され、上部ハウジング５１には、両面発光型の液晶表示パネルが設けられ、下部ハウジング５２の操作面５２ａには、ダイヤル操作等を行うための入力キーボード５２ｂが設けられた構成を有している。

この両面発光型の液晶表示パネルは、操作面側に主表示面が露出する主液晶表示パネル５１ａと、外装面側に露出する補助液晶表示パネル５１ｂとで構成されている。

この液晶表示パネルを搭載された携帯電話機５０によれば、ヒンジ機構５３により各ハウジング５１、５２を折り畳んだ状態にあっても、補助液晶表示パネル５１ｂが上部ハウジング５１の外装側に位置するため、各ハウジング５１、５２を開くことなく補助表示面から各種の情報が確認できるようになる。

図６はこの種の折り畳み式の携帯電話機に用いられる公知の液晶表示パネルを模式的に示した側面図である。

この液晶表示パネル６０は、主表示面となる主液晶表示パネル６１と、補助表示面となる補助液晶表示パネル６２とを備え、主液晶表示パネル６１は、半透過型液晶表示パネル６１ａと、この液晶表示パネル６１ａを照射する主バックライト６１ｂとからなり、この主バックライト６１ｂは光源６１ｃと導光板６１ｄとで構成されている。

また、補助液晶表示パネル６２は、主液晶表示パネル６１よりも小型な半透過型の液晶表示パネル６２ａと、この液晶表示パネル６２ａを照射する補助バックライト６２ｂとを備え、補助バックライト６２ｂは光源６２ｃと導光板６２ｄとから構成されている。

しかしながら、この液晶表示パネル６０は、主及び補助液晶表示パネル６１、６２に対してそれぞれ主バックライト６１ｂ及び補助バックライト６２ｂを必要としているため、バックライトごとに光源６１ｃ、６２ｃを必要とし、その結果携帯電話機自体が大型で部品点数が多くなってしまう傾向がある。このような問題点を解決するために、１組のバックライトユニットにより２枚の液晶表示パネルの照射を可能とした両面液晶表示装置も特許文献で既に紹介されている（例えば、下記特許文献１参照）。

図７は、下記特許文献１に記載された両面液晶表示装置の分解斜視図である。この両面液晶表示装置は、この図に示すように、内側液晶表示パネル７１、すなわち主液晶表示パネルと、この主液晶表示パネル７１を収容するホルダ７２と、バックライトユニット７３と、外側液晶表示パネル７６、すなわち補助液晶表示パネルとを備え、うちバックライトユニット７３は、導光板７５と、フレキシブル基板７４とから構成されている。

そして、このバックライトユニット７３は、以下のようにして組立てられる。先ず、導光板７５は、ホルダ７２の内側に挿入されて、この導光板７５の底面に液晶表示パネル７１が貼付される。また、導光板７５の上部には、フレキシブル基板７４が配設され、このフレキシブル基板７４の上に外側液晶表示パネル７６が枠体７７でホルダ７２に固定される。また、フレキシブル基板７４の片側面には、発光源ＬＥＤ７４ａが固定されている。
特開２００２−２８７１４４号公報（図４、段落［００２５］〜［００３０］）

しかしながら、上記公知の液晶表示パネル６０は、主バックライト６１ｂと補助バックライト６２ｂとの２組のバックライトユニットが必要となるため、部品点数が多く、コスト高で組立て作業が面倒であり、さらに製品の厚みが厚くなるという課題がある。

この点、上記特許文献１に記載された両面液晶表示装置は、一つのバックライトユニットを主補助２枚の液晶表示パネルが共有しているので、他のバックライトユニットを設ける必要がない。

しかし、この両面液晶表示装置は、内外側の液晶表示パネルが導光板の表裏に配設され、この導光板によって支持される構造となっていることから、導光板がある程度の機械的強度を保持しなければならないので、導光板を薄くすることが出来ない。その反面、この導光板は、ホルダ内に収容されるだけなので、十分な機械的強度を維持することが難しい。更に、外側液晶表示パネルを固定するために枠体が必要になり、部品点数が多くなる。その結果、液晶表示パネルを薄型化することが困難な構造になっている。

また、この両面液晶表示装置は、ノイズ対策が講じられていないので、携帯電話機等に使用された場合に機器側でノイズ対策を講じなければならない等の課題がある。

そこで本発明は、上記従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、所定の機械的強度を保持しながら薄型化を実現し、且つ組立てを簡単にした両面発光型導光板を備えた液晶表示装置及びこの液晶表示装置を搭載した携帯情報端末を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の液晶表示装置は、表裏両面へそれぞれ光を導出する導光板と、前記導光板の一面に設けられる第１液晶表示パネルと、前記導光板の他面に設けられる前記第１液晶表示パネルより小型サイズの第２液晶表示パネルと、前記導光板と前記第２液晶表示パネルとの間に設けられ、この導光板とほぼ同じ大きさで、表面に前記第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ大きさの開口を有した薄板状の金属部材からなる補強フレームと、前記第２液晶表示パネルの表示面に対応した開口を有するとともに金属部材からなるカバーと、前記補強フレームと前記カバーとの間に配設されるとともに回路基板と、前記導光板が収容できる大きさの額縁状の枠体と、を備え、前記枠体に、前記導光板と、前記導光板の一端から光を照射する光源と、前記第１液晶表示パネルと、が嵌め込まれることで一つの組立体を構成し、前記補強フレームは、該補強フレームの係止片を前記枠体の係止突起に係合させることで前記組立体に固定され、前記カバーは、該カバーの係止穴を前記枠体の係止突起とは異なる係止突起に係止させることで、前記組立体に固定された前記補強フレームとともに前記回路基板及び前記第２液晶表示パネルを挟み込んで固定しており、前記回路基板の両面に設けられたアース用接触部は、前記カバー及び前記補強フレームに設けられたアース用接触部に電気的に接続されていることを特徴とする。また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る液晶表示装置は、表裏両面へそれぞれ光を導出する導光板の一面に第１液晶表示パネル、他面に前記第１液晶表示パネルより小型サイズの第２液晶表示パネルを配設して積層された液晶表示装置において、前記導光板と前記第２液晶表示パネルとの間に、この導光板とほぼ同じ大きさで、表面に前記第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ大きさの開口とこの開口の外周囲に複数個の突起を有する薄板状の補強フレームを介在させ、前記補強フレームの開口の周囲に複数の突起を形成し、前記複数の突起で前記第２液晶表示パネルを位置決めし、表示パネルの表示面とほぼ同じ大きさの開口を有する薄板状の補強フレームを介在させ、前記第２液晶表示パネルの表示面に対応した開口を有するカバーで覆い、前記補強フレームとカバーで前記第２液晶表示パネルを挟み込んで固定したことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置に係り、前記補強フレームは、金属部材で形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置に係り、前記補強フレームと前記カバーとの間には、前記液晶表示パネルを駆動させる半導体素子等を装着した回路基板が配設されていることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の液晶表示装置に係り、前記補強フレームの表面に両面接着テープが貼付され、この両面接着の一面に前記回路基板が貼付されていることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置に係り、前記導光板等が収容できる大きさの額縁状の枠体を備え、この枠体には、前記導光板と、前記導光板の一端から光を照射する光源と、前記第１液晶表示パネルと、が嵌め込まれていることを特徴とする。

本発明によれば、上述の手段により以下に示すような優れた効果を奏する。すなわち、請求項１、２の発明によれば、薄板状の補強フレームを介在させて第１液晶表示パネル、導光板及び第２液晶表示パネルを積層することにより、第１、第２液晶表示パネル及び導光板を薄くしても、この補強フレームで機械的に補強しながら支持できるので、補強フレームを追加しても、導光板及び第１、第２液晶表示パネルの厚さを薄くでき、全体として液晶表示装置の薄型化が可能になる。

また、第２液晶表示パネルは、補強フレームで位置決めし、カバーで一体に固定できるので、従来技術で必要としていた第２液晶表示パネルを固定する固定枠が不要となり、部品点数を少なくでき組立て作業が簡単になる。

しかも、従来技術では、このようなカバーがなく、また、仮にカバーを装着しようとしても、第２液晶表示パネルが突出しているので、カバーの成型が困難であったが、第２液晶表示パネルの表示面を開口から露出するようにしたカバーを使用することにより、この課題が解決できる。

また、補強フレームとカバーとの間に隙間を形成することにより、この隙間に第１、第２液晶表示パネルを制御する回路基板を挿入することが可能になると共に、カバーの表面を第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同一面になるようにして、全体をフラットな構造にすることも可能になる。

請求項３、４の発明によれば、回路基板が補強フレームとカバーとの間に配設されることにより、回路基板に装着された配線及び素子等がカバーで覆われるので、これらの部品を障害物の接触等から保護することが可能になる。また、カバーを金属部材で形成し、カバー内面に絶縁材を貼り付けることにより、回路基板等を保護できるので、電磁障害を少なくすることが可能になる。

さらに、回路基板に第２液晶表示パネルの表示面を貫通させる大きさの開口を設けて、補強フレームとカバーとの間に配設することにより、狭いスペースを有効利用して回路基板の位置決め固定が出来ると共に、開口周辺部にも配線、半導体素子等を装着できる。

さらにまた、回路基板は補強フレームに貼付されることにより、回路基板の固定が安定し、振動等により回路基板が移動することがなくなり、基板に搭載されている半導体素子、配線等の接触不良等の回路障害が発生することがなくなる。

請求項５の発明によれば、額縁状の枠体に導光板及び第１液晶表示パネルを嵌め込むことによって、第１液晶表示パネルを固定する部材が不要で且つ液晶表示パネルの組立てが簡単になると共に、機械的強度を強くすることができる。

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置及びこの液晶表示装置を備えた携帯情報端末を例示するものであって、本発明をこの液晶表示装置及びこの液晶表示装置を備えた携帯情報端末に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。

図１は本発明の１実施例に係る液晶表示装置を分解した分解斜視図、図２は図１の液晶表示装置の組立体を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図、図３は本発明の液晶表示装置に搭載される回路基板を示し、図３（ａ）は表面斜視図、図３（ｂ）は裏面斜視図、図４は本発明の液晶表示装置に搭載される板金フレームを示し、図４（ａ）は表面斜視図、図４（ｂ）は裏面斜視図である。

本発明は、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置であって、この液晶表示装置１０は、表裏の両面へ光をそれぞれ導出する導光板１１と、この導光板１１の表面１１ａ側に配設される第１液晶表示パネル１５と、導光板１１の裏面１１ｂ側に配設される第１液晶表示パネル１５より小型の第２液晶表示パネル３０とを備え、導光板１１の裏面１１ｂに、導光板１１とほぼ同じ大きさを有し且つ第２液晶表示パネル３０の表示面とほぼ同じ大きさの開口２６を有する薄板状の板金フレーム２５を接触させて、第１液晶表示パネル１５、導光板１１及び第２液晶表示パネル３０を積層し、この積層体をカバー４０で覆って、このカバー４０に設けた開口４２から第２液晶表示パネル３０の表面が露出するようにした固定した構成を有する。

導光板１１は、図１、図２に示すように、肉薄の板状体からなり、光源１４から出光する光をその一端部１１ｃから内部へ導入し、導光板１１の表面１１ａ側（第１液晶表示パネル１５側）及び裏面１１ｂ側（第２液晶表示パネル３０側）へ導出させるものであって、透明材料で形成される。透明材料には、例えば、アクリル樹脂材が使用される。また、その肉厚は０．６ｍｍ程度が好ましい。そして、この導光板１１は、額縁状の枠体１２に嵌め込まれる。

この導光板１１が嵌め込まれる額縁状の枠体１２は、図１、図２（ｂ）に示すように、矩形状をなし所定の幅及び高さを有する枠片１２ａ〜１２ｄからなり、第１液晶表示パネル１５、導光板１１、光学シート１７ａ、１７ｂ及び光源１４を収容できる大きさを有している。

これらの枠片１２ａ〜１２ｄのうち、対向する長辺の枠片１２ｃ、１２ｄを導光板１１より長く延ばし、その先端に枠片１２ａを設け、枠体１２に導光板１１を嵌め込んだとき、枠片１２ａと導光板１１との間に隙間１２ａ’が形成されるようにする。この隙間１２ａ’には、液晶表示パネルの組立て時に、光源１４が挿入される。

この額縁状の枠体１２には、第１液晶表示パネル１５、光学シート１７ａ、１７ｂ及び導光板１１が嵌め込まれる。このように各部品を枠体１２内に嵌め込むことにより、一つの組立体が形成される。したがって、次工程での液晶表示パネルの組立てが簡単になる。また、第１液晶表示パネル１５を固定する部材が不要で且つ液晶表示パネルの組立てが簡単になると共に、機械的強度を強くすることができる。

光源１４は、複数個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１３ａが細長の基板１３に一列に配列して取付けられ、この基板に接続された配線１３ｂを通して電力が供給される。なお、ここでは光源をＬＥＤとして説明したがこれに限定されることなく、例えば、蛍光ランプ等を用いてもよい。

第１液晶表示パネル１５には、半透過反射型液晶表示パネルが用いられる。この液晶表示パネル１５は、図２（ｂ）に示すように、２枚の対向するガラスからなる第１、第２基板１５ａ、１５ｂとの間にシール材を介して液晶１５ｃが封入され一体に貼り合わせた構成を有する。各基板１５ａ、１５ｂのうち、第２基板１５ｂは、各基板を貼り合わせたとき、第２基板１５ｂの端部が第１基板１５ａの端縁より突出するように第１基板１５ａより長いものを使用する。そして、この突出部１５ｂ’の裏面には光源１４が貼付される。なお、ここで使用する半透過反射型液晶表示パネルは、既に公知のものを使用するので、詳細な説明は省略する。

また、第１液晶表示パネル１５の表裏面には、それぞれ偏光板１６ａ、１６ｂが配設され、この液晶表示パネル１５と導光板１１との間には、光拡散シートやプリズムシート等からなる光学シート１７ａが配設される。

第１液晶表示パネル１５は、その一端に回路基板１８が接続される。この回路基板１８は、１枚の可撓性を有するフレキシブル基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit）上にグラフィックコントローラ、光源（ＬＥＤ）ドライバー及び液晶を駆動する半導体素子等が搭載されたもので、図３に示すように、第１液晶表示パネル１５とほぼ同じ大きさを有する制御基板１９と、この制御基板１９と第１液晶表示パネル１５とを接続する接続部２０とで構成されている。また、この回路基板１８は組立て時に接続部２０から折り畳めるようになっている。

また、この回路基板１８には、その制御基板１９の一部分に第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ大きさの開口２１が設けられている。

この開口２１を設けることにより、組立て時に、この開口に第２液晶表示パネルの表示面を貫通させて、補強フレームとカバーとの間に配設することができるので、狭いスペーを有効利用して回路基板の位置決め固定ができると共に、開口周辺部にも配線、半導体素子等を装着することが可能になる。

回路基板１８の表面１９ｂ（図３（ａ）参照）、すなわち、板金フレーム２５の裏面２５ｂ（図４（ｂ）参照）と接触する面には、複数個のアース用接触部２２ｂが設けられており、これらのアース用接触部２２ｂは基板の外周囲付近に設けられている。

また、回路基板１８の裏面１９ａには、その開口２１の周囲に液晶を駆動させる半導体素子２３ａ及び外部回路接続用のコネクタ２３ｂ等が取付けられ、さらに、アース用接触部２２ａが複数個設けられる。これらのアース用接触部２２ａは基板表面のアース用接触部２２ｂに連結しており、これらのアース用接触部２２ａ、２２ｂは、導電性粘着剤の塗布或いは導電性接着テープを貼付することにより形成される。

第２液晶表示パネル３０は、第１液晶表示パネル１５と同じ半透過反射型液晶表示パネルが使用される。この第２液晶表示パネル３０は、液晶層を挟持して対向するガラスなどからなる第１基板３０ａ及び第２基板３０ｂをシール材で接合一体化して構成され、第２基板３０ｂ側が表示面となっている。

この液晶表示パネル３０には、フレキシブル回路基板３１が接続され、この基板３１の他端は、コネクタを介して回路基板１８に接続される。

板金フレーム２５は、額縁状の枠体１２とほぼ同じ大きさを有し、その表面に第２液晶表示パネル３０の表示面とほぼ同じ大きさの開口２６と、外周囲の端縁に複数個の係止片２７ａとを有し、肉薄の金属部材、例えばアルミで形成され、その板厚は、０．２ｍｍ程度が好ましい。

この板金フレーム２５は、その一面２５ａ、すなわち導光板１１と接する面の開口２６周辺には光漏れ防止の目的で黒色のテープが貼付されている。

また、板金フレーム２５の裏面２５ｂ、すなわち第２液晶表示パネル３０が装着される面には、その開口２６の周縁の３辺に、表面から突出する複数個の突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃが形成される。これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃは、第２液晶表示パネル３０の外周囲面と接触しパネル３０を位置決めする。第２液晶表示パネル３０及びこの第２液晶表示パネル３０の裏面に設けられる光学シート（図示省略）の固定は、これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃと後述するカバー４０とによって行われる。すなわち、第２液晶表示パネル３０及びこの第２液晶表示パネル３０の裏面に設けられる光学シートは、これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃの三方で位置決めし、カバー４０で覆い、カバー４０に設けられた開口４２の周辺にパネル３０の外周囲を押し当てて固定する。この方法によると、このパネル３０等を固定する専用の枠体は不要になり、組立て作業も簡単になる。

図４（ｂ）に示すように、板金フレーム２５の裏面２５ｂには、その外周端部に複数個のアース用接触部２５ｂ’が形成され、このアース用接触部２５ｂ’及び開口２６を除く部分に両面接着テープＴが貼付される。また、各アース用接触部２５ｂ’には、導電性粘着剤の塗布或いは導電性接着テープが貼付されることにより形成される。

板金フレーム２５の面２５ｂに両面接着テープＴが貼付され、アース用接触部２５ｂ’に導電性接着剤が塗布されると、液晶表示パネルの組立て時に、回路基板１８が両面接着テープＴの一面に貼付されると共に、導電性接着剤に回路基板１８のアース用接触部２２ｂが貼付される。

したがって、回路基板１８が板金フレーム２５にしっかり固定され、また、各アース用接触部２２ｂ、２５ｂ’が確実に接続される。

このように金属部材からなる板金フレーム２５を用いることにより、所定の機械的強度が保持され、この板金フレーム２５を導光板１１に接触させて、これらを機械的に補強しながら支持できる。この板金フレーム２５は、金属部材等から形成されているため、肉薄でも所定の機械的強度を保持できるので、導光板１１及び第１、第２液晶表示パネルの厚さを薄くすれば、全体として液晶表示装置１０の薄型化が可能になる。また、このフレーム２５と導光板１１との間に光学シートを介在させることにより、光学シートの皺を伸ばし、皺の発生を防止する機能を有する。さらに、板金フレーム２５は、導電体であることから、回路基板１８と後述するカバー４０との間で良好な電気的接続回路が形成でき、この回路接続を通してアース接続ができる。

なお、この板金フレーム２５は、金属部材に限定されず所定の強度を保有する樹脂材等からなるシート材でもよい。

カバー４０は、図１、図２に示すように、第１液晶表示パネル１５、導光板１１、板金フレーム２５及び第２液晶表示パネル３０等が積層された後に、第２液晶表示パネル３０側からこの積層体を覆うカバーであって、浅底で外周囲に背低の側板４１ａ〜４１ｄを有する箱型をなし、底板４１ｆに第２液晶表示パネル３０の表示面を露出させる大きさの開口４２及び回路基板１８に設けられたコネクタ２３ｂを露出される複数個の開口４３を有し、金属部材で形成される。底板４１ｆは、回路基板１８のアース用接触部２２ａと接触する部分を内側へ突出させて突出部（図示省略）を形成し、組立て時にアース用接触部２２ａとの接触を良好にするのが好ましい。また、金属部材には、ステンレス材が好ましいが、ステンレス材に限定されず、他の金属部材、或いは樹脂材でもよい。

以下に、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置の組立てを説明する。

先ず、額縁状の枠体１２に導光板１１を嵌め込み、嵌め込んだ導光板の一面１１ａに１枚ないし複数枚の光学シート１７ａを載置し、更にこの光学シート１７ａの上から第１液晶表示パネル１５を枠体１２に嵌め込む。また、導光板１１の他面１１ｂも、同様にして１枚ないし複数枚の光学シート１７ｂを載置し、この光学シート１７ｂの上に第２液晶表示パネル３０の表示面を露出させる開口を有する遮光シート（図示省略）を貼付する。

この遮光シートは、小型サイズの第２液晶表示パネル３０の外周囲へ導光板１１からの光りが照射されるのを遮光する。また、額縁状の枠体１２に、第１液晶表示パネル１５、光学シート１７ａ、１７ｂ及び導光板１１を嵌め込むことにより、これらの部品が枠体１２内に収まり、一つの組立体が形成されるので、次工程での液晶表示パネルの組立てが簡単になる。また、第１液晶表示パネルを固定する部材が不要で且つ液晶表示パネルの組立てが簡単になると共に、機械的強度を強くすることができる。

次いで、この組立体の遮光シートの裏面に板金フレーム２５を接触させて、板金フレーム２５の係止片２７ａを枠体１２の係止突起１２ｅに係合させて固定する。

また、板金フレーム２５には、予め、両面接着テープＴを貼付すると共に、アース用接触部２５ｂ’に導電性接着剤を塗布して置き、またこの開口２６周辺の突起片２９ａ〜２９ｃの間に第２液晶表示パネル３０を挟み込む。

その後、回路基板１８を両面接着テープＴの一面に貼付すると共に、回路基板１８のアース用接触部２２ｂを導電性接着剤を介して板金フレーム２５のアース用接触部２５ｂ’と電気的に接続する。

このようにして組立てた組立体に、第２液晶表示パネル３０側から金属製カバー４０で覆い、カバーの係止穴４１ｅを枠体１２の係止突起１２ｆに係止して、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置１０を組立てる。上述のようにカバー４０で組立体を覆うことにより、カバー４０に設けられた開口から回路基板１８のコネクタ２３ｂが露出され、他の機器への接続はこのコネクタ２３ｂを介して行われる。また、回路基板１８のアース用接触部２２ａは、カバー４０の内壁面に電気的に接続させる。

この組み立てにより、回路基板１８のアース用接触部２２ａ、２２ｂは、板金フレーム２５のアース用接触部２５ｂ’及び金属製カバー４０に電気的に接続されるので、ノイズの発生を抑制できる。しかも、第１、第２液晶表示パネル１５、３０及び回路基板１８が金属製カバー４０で覆われるので、全体がシールドされ電磁波の影響を少なくできる。

このようにして組立てた液晶表示装置は、図５に示すような携帯電話機に搭載されるが、本発明の液晶表示装置１０は上述の構成により薄型化が実現されているので、この液晶表示装置１０を搭載した携帯電話機も薄型化することができる。ただし、この液晶表示装置１０を搭載する機器は、携帯電話機に限定されず、他の携帯情報端末、例えばＰＤＡ等にも搭載することができる。

図１は本発明の１実施例に係る液晶表示装置を分解した分解斜視図 図２は図１の液晶表示装置組立体を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図 図３は本発明の液晶表示装置に搭載される回路基板を示し、図３（ａ）は表面斜視図、図３（ｂ）は裏面斜視図 図４は本発明の液晶表示装置に搭載される板金フレームを示し、図４（ａ）は表面斜視図、図４（ｂ）は裏面斜視図 図５は従来の折り畳み式携帯電話機を示す図であり、図５（Ａ）は電話機を開いた状態で一方から見た斜視図、図５（Ｂ）は他方から見た斜視図 図６はこの種の折り畳み式の携帯電話機に用いられる公知の液晶表示パネルを模式的に示した側面図 図７は従来の両面液晶表示装置の分解斜視図図

符号の説明

１０ 液晶表示装置
１１ 導光板
１２ 枠体
１４ 光源
１５ 第１液晶表示パネル
１８ 回路基板
２５ 板金フレーム（補強フレーム）
３０ 第２液晶表示パネル
４０ カバー

Claims (1)

1. 表裏両面へそれぞれ光を導出する導光板と、
   前記導光板の一面に設けられる第１液晶表示パネルと、
   前記導光板の他面に設けられる前記第１液晶表示パネルより小型サイズの第２液晶表示パネルと、
   前記導光板と前記第２液晶表示パネルとの間に設けられ、この導光板とほぼ同じ大きさで、表面に前記第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ大きさの開口を有した薄板状の金属部材からなる補強フレームと、
   前記第２液晶表示パネルの表示面に対応した開口を有するとともに金属部材からなるカバーと、
   前記補強フレームと前記カバーとの間に配設されるとともに回路基板と、
   前記導光板が収容できる大きさの額縁状の枠体と、
   を備え、
   前記枠体に、前記導光板と、前記導光板の一端から光を照射する光源と、前記第１液晶表示パネルと、が嵌め込まれることで一つの組立体を構成し、
   前記補強フレームは、該補強フレームの係止片を前記枠体の係止突起に係合させることで前記組立体に固定され、
   前記カバーは、該カバーの係止穴を前記枠体の係止突起とは異なる係止突起に係止させることで、前記組立体に固定された前記補強フレームとともに前記回路基板及び前記第２液晶表示パネルを挟み込んで固定しており、
   前記回路基板の両面に設けられたアース用接触部は、前記カバー及び前記補強フレームに設けられたアース用接触部に電気的に接続されていることを特徴とする液晶表示装置。

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