CN1752814A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液晶显示装置(10)，在分别向表里两面导出光的导光板(11)的一面配置第一液晶显示面板(15)，在另一面配置比上述第一液晶显示面板尺寸小的第二液晶显示面板(30)，并进行层叠，使具有和该导光板(11)几乎同样大小且具有和第二液晶显示面板(30)的显示面同样大小的开口(26)的薄板状的补强框架(25)介于上述导光板和上述第二液晶显示面板(30)之间，并用具有与第二液晶显示面板的显示面对应的开口(42)的壳(40)覆盖，用上述金属板框架和壳夹住并固定上述第二液晶显示面板。由此，可以提供一种既保持所规定的机械强度又能实现薄型化并且使组装变得简单的液晶显示器。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及一种通过一个背光单元能够进行两面照射的液晶显示装置。

背景技术

近年来，手机、PDA或者具有电话功能的同时可显示更多信息的便携式信息终端设备被产品化，正广泛地普及着。在这些机器中，特别是手机，在原来的进行会话交谈的电话功能上，还可与因特网连接显示各种功能，例如邮件、信息检索、或者显示地图的同时还具有引导目的地的导航等功能，今后还可以装载多种软件，成为在日常生活中不可缺少的东西。

随着这样的多种软件被装载到手机，电话机本身，所谓的硬件也追求更好的便利性、轻量化以及便携性，从而开发出多种多样的类型并被产品化。

作为该手机的类型，大致可以区分为板状类型和折叠式类型，在最近，将液晶显示面板装入表里2处以便在折叠的状态就能确认来信对方、以及显示时间等的后者的折叠式类型被广泛普及。

图5A、图5B是表示以往的折叠式手机的图，图5A是在打开电话机的状态从一侧看到的立体图，图5B是从另一侧看到的立体图。

该折叠式手机50，如图5A、图5B所示，通常具有如下构造：上盖51和下盖52通过合叶机构53以开闭自由的方式联结，在上盖51设置有两面发光型的液晶显示面板，在下盖52的操作面52a设置有用于进行拨号操作等的输入键盘52b。

该两面发光型液晶显示面板由在操作面侧露出主显示面的主液晶显示面板51a和在外装面侧露出的辅助液晶显示面板51b构成。

根据装载了该液晶显示面板的手机50，即使在利用合叶机构53折叠各盖51、52的状态，因为辅助液晶显示面板51b位于上盖51的外装侧，所以不打开各盖51、52就能从辅助显示面确认各种信息。

图6是示意性地表示使用于这种折叠式手机的众所周知的液晶显示面板的侧面图。

该液晶显示面板60具有作为主显示面的主液晶显示面板61和作为辅助液晶显示面的辅助液晶显示面板62，主液晶显示面板61由半透过型液晶显示面板61a和照射该液晶显示面板61a的主背光61b构成，该主背光61b由光源61c和导光板61d构成。

另外，辅助液晶显示面板62具备比主液晶显示面板61小型的半透过型液晶显示面板62a和照射该液晶显示面板62a的辅助背光62b，辅助背光62b由光源62c和导光板62d构成。

可是，因为该液晶显示面板60需要相对于主及辅助液晶显示面板61、62的各主背光61b以及辅助背光62b，所以在各主背光需要光源61c、62c，其结果是，具有手机本身大型化且部件个数变多的倾向。为解决这种问题，在专利文献已经介绍了通过1组背光单元可照射2张液晶显示面板的两面液晶显示装置(例如，参照下述专利文献1)。

图7是下述专利文献1所述的两面液晶显示装置的分解立体图。该两面液晶显示装置如该图所示，具有内侧液晶显示面板71即主液晶显示面板、收容该主液晶显示面板71的框架72、背光单元73、外侧液晶显示面板76即辅助液晶显示面板，其中背光单元73由导光板75和软性基板74构成。

并且，背光单元73的组装如下。首先，导光板75插入到框架72的内侧，在该导光板75的底面粘贴液晶显示面板71。另外，在导光板75的上部配置有软性基板74，在该软性基板74的上面，外侧液晶显示面板76通过框体77固定在框架72上。另外，在软性基板74的单侧面固定有发光源LED74a。

【专利文献1】JP特开2002-287144号公报(图4，段落[0025]～[0030])

可是，因为上述众所周知的液晶显示面板60需要主背光61b和辅助背光62b的2组背光单元，所以存在部件个数多，成本高且组装作业复杂，还有产品的厚度增厚的课题。

这一点上，在上述专利文献1所述的两面液晶显示装置，因为主辅助2张液晶显示面板共用一个主背光单元，所以不需要设置其它的背光单元。

可是，该两面液晶显示装置是，内外侧的液晶显示面板被配置在导光板的表里，通过该导光板支撑的结构，所以导光板必须要保持一定的机械强度，因此就不能使导光板变薄。相反一面，因为该导光板只收容在框架内，所以难以维持足够的机械强度。进而，为了固定外侧液晶显示面板，就需要框体，部件个数就变多。其结果是，使液晶显示面板薄型化成为较难的结构。

另外，因为该两面液晶显示装置未采取噪音对策，所以在使用于手机等时，具有在机器侧必须采取噪音对策等的课题。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述以往技术存在的课题而提出的，本发明的目的在于提供一种液晶显示装置以及装载了该液晶显示装置的便携式信息终端，其既保持所定的机械强度又实现薄型化且具备使组装变得简单的两面发光型导光板。

为了达到上述目的，本发明的液晶显示装置，在分别向表里两面导出光的导光板的一面配置第一液晶显示面板，在另一面配置比上述第一液晶显示面板尺寸小的第二液晶显示面板，并进行层叠，其特征在于，使具有和该导光板几乎同样大小且具有和第二液晶显示面板的显示面同样大小的开口的薄板状的补强框架介于上述导光板和上述第二液晶显示面板之间，并用具有与第二液晶显示面板的显示面对应的开口的壳进行覆盖，用上述补强框架和壳夹住并固定上述第二液晶显示面板。

另外，作为本发明较好的方式，优选在上述补强框架的开口周围形成多个突起，通过上述多个突起定位上述第二液晶显示面板。

另外，作为本发明较好的方式，优选上述补强框架用金属部件形成。

另外，作为本发明较好的方式，优选在上述补强框架和上述壳之间配置有安装了驱动上述液晶显示面板的半导体元件等的电路基板。

另外，在上述的方式中，优选在上述补强框架的表面粘贴双面粘结胶带，在该双面粘结胶带的一面粘贴有上述电路基板。

另外，作为本发明较好的方式，优选具备能收容上述导光板等的大小的画框状的框体，在该框体中嵌入上述导光板、从该导光板的一端照射光的光源和上述第一液晶显示面板。

根据本发明，利用上述装置取得下面所示的优越的效果。即，因为通过以薄板状的补强框架为中介层叠第一液晶显示面板、导光板、第二液晶显示面板，即使使第一、第二液晶显示面板及导光板变薄，也能用该补强框架进行机械的补强和支承，所以即使追加补强框架，因能使导光板及第一、第二液晶显示面板的厚度变薄，也可实现液晶显示装置的整体薄型化。

另外，第二液晶显示面板用补强框架定位，可用壳一体固定，所以不需要在以往技术所需要的固定第二液晶显示面板的固定框，能减少部件个数，组装作业变得简单。

并且，在以往技术中没有这种壳，另外，即使想安装壳，因为第二液晶显示面板突出，所以壳的成型较难，但是通过使用使第二液晶显示面板的显示面从开口露出的壳，就能解决该课题。

另外，电路基板配置在补强框架和壳之间，安装在电路基板的配线和元件等用壳进行覆盖，所以能从障碍物的接触等保护这些部件。另外，通过用金属部件形成补强框架及壳，就能与电路基板较好的电连接。进而，通过在壳内面粘贴绝缘材料，能保护电路基板等，所以也可减少电磁干扰。

此外，通过在电路基板设置使第二液晶显示面板的显示面贯穿的大小的开口，并配置在补强框架和壳之间，从而能利用狭小的空间固定定位电路基板的同时，在开口周边部也能安装配线、半导体元件等。

还有，电路基板粘贴到补强框架上，就能稳定电路基板的固定，不会因振动等电路基板就移动，也不会产生装载在基板的半导体元件、配线等的接触不良等的电路故障。

另外，通过在画框状的框体嵌入导光板以及第一液晶显示面板，不需要固定第一液晶显示面板的部件并且液晶显示面板的组装也变得简单的同时，能提高机械强度。

附图说明

图1是分解了本发明1实施例的液晶显示装置的分解立体图。

图2A、图2B表示图1的液晶显示装置的组装体，图2A是平面图，图2B是图2A的IIB-IIB线切线的剖面图。

图3A、图3B是表示装载到本发明的液晶显示装置的电路基板，图3A是表面立体图，图3B是里面立体图。

图4A、图4B表示装载到本发明的液晶显示装置的金属板框架，图4A是表面立体图，图4B是里面立体图。

图5A、图5B是表示以往的折叠式手机的图，图5A是在打开电话机的状态从一侧看到的立体图，图5B是从另一侧看到的立体图。

图6是示意性地表示使用于这种折叠式手机的众所周知的液晶显示面板的侧面图。

图7是以往的两面液晶显示装置的分解立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明最优的实施方式。但是，下面所示的实施方式是以用于将本发明的技术思想具体化的液晶显示装置为例的，并不是为了将本发明限定在该液晶显示装置，在专利权利要求范围包含的其他的实施方式也同样能使用。

【实施例1】

图1是分解本发明1实施例的液晶显示装置的分解立体图，图2A、图2B表示图1的液晶显示装置组装体，图2A是平面图，图2B是图2A的IIB-IIB线切线的剖面图，图3A、图3B是表示装载到本发明的液晶显示装置的电路基板，图3A是表面立体图，图3B是里面立体图，图4A、图4B表示装载到本发明的液晶显示装置的金属板框架，图4A是表面立体图，图4B是里面立体图。

本发明是具有两面发光型导光板的液晶显示装置，该液晶显示装置10具有：分别向表里两面导出光的导光板11、配置在该导光板11的表面11a侧的第一液晶显示面板15、配置在导光板11的里面11b侧且比第一液晶显示面板15小型的第二液晶显示面板30；该液晶显示装置10具有如下的结构：使具有和导光板11几乎同样大小并且具有和第二液晶显示面板30的显示面同样大小的开口26的薄板状的金属板框架25与导管板11的里面11b接触，层叠第一液晶显示面板15、导光板11以及第二液晶显示面板30，并用盖40覆盖该层叠体，以从设置在该盖40的开口42露出第二液晶显示面板30的表面的方式进行固定。

如图1、图2A、图2B所示，导光板11由薄壁的板状体构成，将从光源14发出的光从其一端部11c向内部导入，向导光板11的表面11a侧(第一液晶显示面板15侧)以及里面11b侧(第二液晶显示面板30侧)导出，其用透明材料形成。透明材料使用例如丙烯树脂材料。另外，其厚度优选0.6mm左右，并且，该导光板11嵌入在画框状的框体12中。

如图1、图2B所示，嵌入该导光板11的画框状的框体12由形成矩形状、具有规定的宽度和高度的框片12a～12d构成，具有能收容第一液晶显示面板15、导光板11、光学薄膜17a、17b以及光源14的大小

这些框片12a～12d中，使相对置的长边的框片12c、12d延长得比导光板11长，在其前端设置框片12a，在框体12上嵌入导光板11时，在框片12a和导光板11之间形成间隙12a’。在组装液晶显示面板时，在该间隙12a’插入光源14。

在该画框状的框体12上嵌入第一液晶显示面板15、光学薄膜17a、17b以及导光板11。这样，通过将各部件嵌入到框体12内，形成一个组装体，因此，在下一个工序的液晶显示面板的组装变得简单。另外，不需要固定第一液晶显示面板15的部件且液晶显示面板的组装变得简单的同时，可提高机械强度。

光源14是将多个LED(Light Emitting Diode)一列地排列并安装在细长的基板13上，通过与该基板连接的配线13b提供电力。此外，在这里将光源作为LED进行了说明，但是并不限于此，也可以使用例如荧光灯等。

在第一液晶显示面板15使用半透过型液晶显示面板。如图2B所示，该液晶显示面板15具有在由2张相对置的玻璃构成的第一、第二基板15a、15b之间通过密封材料封入液晶15c并一体贴合的结构。在各基板15a、15b中，第二基板15b使用比第一基板更长的基板，以便在贴合各基板时，第二基板15b的端部比第一基板15a的端边突出。并且，该突出部15b’的里面粘贴光源14。此外，因为在这里使用的半透过型液晶显示面板使用公知的物质，故省略详细的说明。

另外，在第一液晶显示面板15的表里面分别配设有偏向板16a、16b。在该第一液晶显示面板15和导光板11之间配置有由光扩散片或棱镜片等构成的光学片17a。

在第一液晶显示面板15的一端连接电路基板18。该电路基板18在1张具有挠性的软性基板(FPC：Flexible Printed Circuit)上装载图解控制器、光源(LED)驱动器以及驱动液晶的半导体元件等，如图3A、图3B所示，由具有与第一液晶显示面板15几乎同样大小的控制基板19、连接该控制基板19和第一液晶显示面板15的连接部20构成。另外，该电路基板18在组装时从连接部20折叠。

另外，在该电路基板18的控制基板19的一部分设置有与第二液晶显示面板的显示面几乎相同大小的开口21。

通过设置该开口21，在组装时，使第二液晶显示面板的显示面贯穿于该开口，且能够配置在补强框架和壳之间，所以可有效利用狭小的空间固定电路基板的定位的同时，在开口的周边部也可安装配线、半导体元件等。

在电路基板18的表面19b(参照图3A)即与金属板框架25的里面25b(参照图4B)接触的面上，设置多个接地用接触部22b，这些接地用接触部22b设置在基板的外围附近。

另外，在电路基板18的里面19a安装有在其开口21的周围驱动液晶的半导体元件23a以及外部电路连接用的连接器23b等，还设置多个接地用接触部22a。这些接地用接触部22a与基板表面的接地用接触部22b连接，这些接地用接触部22a、22b通过导电性粘结剂的涂敷或粘贴导电性粘结带来形成。

第二液晶显示面板30使用和第一液晶显示面板15一样的半透过型液晶显示面板。该第二液晶显示面板30是用密封材料将由夹持着液晶层相对置的玻璃等构成的第一基板30a以及第二基板30b接合一体化而构成的，第二基板30b侧成为显示面。

在该第二液晶显示面板连接30软性电路基板31，该基板31的另一端经由连接器与电路基板18连接。

金属板框架25具有与画框状的框体12几乎相同大小，在其表面具有与第二液晶显示面板30的显示面几乎同样大小的开口26及在外周围的端边具有多个卡止片27a，用薄壁的金属构件例如铝形成，其厚度优选0.2mm左右。

该金属板框架25，在其一面25a即与导光板11接触的面的开口26周边，以防止漏光为目的粘贴有黑色的胶带。

另外，在金属板框架25的另一面25b即安装第二液晶显示面板30的面，在其开口26周边的3个边形成从表面突出的多个突起片29a、29b、29c。这些突起片29a、29b、29c和第二液晶显示面板30的外周面接触，对第二液晶显示面板30进行定位。第二液晶显示面板30以及设置在该第二液晶显示面板30里面的光学片(省略图示)的固定通过这些突起片29a、29b、29c和后面所述的壳40进行。即，第二液晶显示面板30以及设置在该第二液晶显示面板30里面的光学片在这些突起片29a、29b、29c三方进行定位，并用壳40覆盖，将面板30的外围推到设置在壳40的开口42的周围来进行固定。根据这种方法，不需要固定该面板30等的专用的框体，组装作业也变得简单。

如图4B所示，在金属板框架25的里面25b，在其外周端部形成多个接地用接触部25b’，在该电极25b’以及开口26以外的部分粘贴着双面粘结胶带T。另外，各接地用接触部25b’通过导电性粘结剂的涂敷或者粘贴导电性粘结带来形成。

当在金属板框架25的面25b粘贴双面粘结胶带T，在接地用接触部25b’涂敷导电性粘结剂，则在组装液晶显示面板时，电路基板18粘贴到双面粘结胶带T的一面，同时在导电性粘结剂粘贴电路基板18的接地用接触部22b。

因此，电路基板18可靠地固定在金属板框架25上，另外可靠的连接各接地用接触部22b、25b’。

这样，通过使用由金属构件构成的金属板框架25，能保持所定的机械强度，并使该金属板框架25与导光板11接触，机械性地进行补强的同时又能支承他们。因为该金属板框架25由金属构件等形成，即使较薄也能保持所定的机械强度，所以如果使导光板11、及第一、第二液晶显示面的厚度变薄，就能实现液晶显示装置10的整体薄型化。另外，通过使光学薄膜介于该框架25和导光板11之间，就可拉伸光学片的褶子，具有防止褶子产生的功能。还有，因为金属板框架25是导电体，所以能在电路基板18和后面所述的壳40之间形成良好的电连接电路，通过该电路连接能进行接地。

此外，该金属板框架25不限定于金属构件，由保有所定强度的树脂材料等构成的片材也可以。

如图1、图2A、图2B所示，壳40是在层叠第一液晶显示面板15、导光板11、金属板框架25以及第二液晶显示面板30等后，从第二液晶显示面板30侧覆盖该层叠体的盖，形成浅底且在外周围具有矮的侧板41a～41d的箱型，在底板41f具有使第二液晶显示面板30的显示面露出的尺寸的开口42以及露出设置在电路基板18的连接器23b的多个开口43，由金属构件形成。优选底板41f使与电路基板18的接地用接触部22a接触的部分向内侧突出，形成突出部(省略图示)，在组装时使与接地用接触部22a之间的接触良好。另外，金属构件优选为不锈钢构件，但是并不限于不锈钢构件，其他的金属构件或树脂构件也可以。

下面，对具备两面发光型导光板的液晶显示装置的组装进行说明。

首先，在画框状的框体12嵌入导光板11，在嵌入的导光板的一面11a载置1张乃至多张光学片17a，进而从该光学片17a的上方将第一液晶显示面板15嵌入到框体12。另外，在导光板11的另一而11b也同样载置1张乃至多张光学片17b，在该光学片17b上方粘贴具有使第二液晶显示面板30的显示面露出的开口的遮光片(省略图示)。

该遮光片遮掉向小型的第二液晶显示面板30的外周照射来自导光板11的光。另外，通过在画框状的框体12嵌入第一液晶显示面板15、光学片17a、17b以及导光板11，这些部件收容在框体12内，形成一个组装体，所以在下一个工序的液晶显示面板的组装变得简单。另外，不需要固定第一液晶显示面板的部件并且液晶显示面板的组装变得简单的同时，也能使机械强度增强。

接着，使金属板框架25与该组装体的遮光片的里面接触，使金属板框架的卡止片27a配合到框体12的卡止突起12e而进行固定。

另外，在金属板框架25预先粘贴双面粘结胶带T的同时，在接地用接触部25b’涂敷导电性粘结剂，另外，在该开口26周边的突起片29a～29c之间夹入第二液晶显示面板30。

其后，将电路基板18粘贴到双面粘结胶带T的一面的同时，将电路基板18的接地用接触部22b经由导电性粘结剂与金属板框架25的接地用接触部25b’电连接。

在这样组装的组装体上，从第二液晶显示面板30侧用金属制壳40进行覆盖，将壳40的卡止孔41e卡到框体12的卡止突起12f上，组装成具备两面发光型导光板的液晶显示装置10。如上所述，通过用壳40覆盖组装体，从设置在壳40的开口露出电路基板18的连接器23b，与其他机器的连接经由该连接器23b进行。另外，电路基板18的接地用接触部22a与盖40的内壁面电连接。

根据该组装，电路基板18的接地用接触部22a、22b与金属板框架25的接地用接触部25b’以及金属制壳40电连接，所以能抑制噪音的发生。并且，因为第一、第二液晶显示面板15、30以及电路基板18用金属制壳40覆盖，整体被屏蔽，可减少电磁波的影响。

这样组装的液晶显示装置装载到图5所示的手机中，因为本发明的液晶显示装置10通过上述构成可实现薄型化，所以装载该液晶显示装置10的手机也能薄型化。但是，装载该液晶显示装置10的机器不限于手机，在其他的便携式信息终端例如PDA等中也能装载。

Claims (6)

1.一种液晶显示装置，在分别向表里两面导出光的导光板的一面配置第一液晶显示面板，在另一面配置比上述第一液晶显示面板的尺寸小的第二液晶显示面板，并进行层叠，其特征在于，在上述导光板和上述第二液晶显示面板之间介入有薄板状的补强框架，该补强框架的大小与该导光板的大小大致相同，且在该补强框架的表面具有与上述第二液晶显示面板的显示面大致相同大小的开口，并用具有与上述第二液晶显示面板的显示面对应的开口的壳进行覆盖，用上述补强框架和壳夹住并固定上述第二液晶显示面板。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，在上述补强框架的开口周围形成多个突起，通过上述多个突起定位上述第二液晶显示面板。

3.如权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，上述补强框架由金属部件形成。

4.如权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，在上述补强框架和上述壳之间配置有电路基板，该电路基板安装有驱动上述液晶显示面板的半导体元件等。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，在上述补强框架的表面粘贴双面粘结胶带，在该双面粘结胶带的一面粘贴有上述电路基板。

6.如权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，具有能收容上述导光板等大小的画框状的框体，在该框体中嵌入有上述导光板、从上述导光板的一端照射光的光源和上述第一液晶显示面板。

Images