WO2009050024A1 - Flaschenhalterung - Google Patents

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WO2009050024A1
WO2009050024A1 PCT/EP2008/062947 EP2008062947W WO2009050024A1 WO 2009050024 A1 WO2009050024 A1 WO 2009050024A1 EP 2008062947 W EP2008062947 W EP 2008062947W WO 2009050024 A1 WO2009050024 A1 WO 2009050024A1
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WO
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clamping
bottle holder
bottle
holder according
ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/062947
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English (en)
French (fr)
Inventor
August Stadlmayr
Original Assignee
August Stadlmayr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Stadlmayr filed Critical August Stadlmayr
Publication of WO2009050024A1 publication Critical patent/WO2009050024A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F5/00—Holders or carriers for hand articles; Holders or carriers for use while travelling or camping
    • A45F5/02—Fastening articles to the garment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F2200/00—Details not otherwise provided for in A45F
    • A45F2200/05—Holder or carrier for specific articles
    • A45F2200/0583—Beverage vessels, e.g. bottles

Definitions

  • the invention relates to a bottle holder with a clamping bracket and with at least one clamping ring.
  • Waist straps with integrated pocket as bottle holder Waist straps with integrated pocket as bottle holder
  • Bottle holder with Velcro straps for easy mounting to strollers or bicycles.
  • the object of the invention is to provide a universal bottle holder that can be attached to the bottle at any location, requires a small footprint, is inconspicuous and ensures a secure fit of the bottle.
  • a bottle holder with a clamping bracket and at least one clamping ring, wherein the clamping bracket has at one end a clamping portion for application to a bottle body and at the other end a gripping portion for grasping a bottle neck and means for securing the clamping ring.
  • the bottle holder consists of a few components, namely the clamp and at least one clamping ring, so that the bottle holder requires only a small footprint and therefore z. B. in a jacket pocket or the like can be taken.
  • the clamping portion abuts against the bottle body.
  • the bottle can with the clamp on any holding element z. B. on the waistband or on the belt, which is clamped between the bottle body and the clamp.
  • Bottle and clamp need only on z. B. to be attached to the belt.
  • the bottle with the holder in other places, such.
  • the bottle holder is inconspicuous and provides by the clamping portion which is pressed by means of the clamping ring against the bottle body, a secure fit.
  • the gripping portion is angled relative to the clamping portion. As a result, the clamp extends from the bottleneck to the outside wall of the bottle down. Even when mounted, the bottle holder requires only a small footprint.
  • the clamping portion and the gripping portion form an angle a ⁇ 90 °, the smaller a is selected, the lower is the proportion of the surface of the clamping portion which bears against the bottle wall. On the other hand, this increases the pressure on the used area, which increases the security of the attachment.
  • the gripping portion preferably has a recess which is advantageously semicircular and thus adapted to the contour of the bottle neck.
  • a clamp with clamping section and gripping section is sufficient.
  • a suitable adaptation of the clamp to the outer contour of the bottle is recommended in order to minimize in particular the space requirement of the bottle holder.
  • a connecting portion is provided between the gripping portion and the clamping portion.
  • the connecting portion forms an angle ß of 110 ° to 130 ° with the gripping portion.
  • the connecting portion preferably forms with the clamping portion an angle Y of 130 ° to 160 °.
  • the fastening means of the clamping ring are preferably arranged on the clamping portion and / or on the connecting portion.
  • the clamping ring is wrapped around the neck of the bottle during assembly. Depending on how far the fastening means for the clamping ring from the bottle neck, the greater the tensile force of the clamping ring. It is advantageous if a plurality of fastening means are provided along the clamping bracket, so that the user can select closer or more distant fastening means to adjust in this way the clamping force of the clamping ring.
  • the means for fixing the clamping ring comprise two peripheral recesses in the clamping bracket.
  • edge recesses extend advantageously from the edge of the clamp inside.
  • the edge recess is narrower at the edge than the thickness of the clamping ring.
  • the recess widens inward to the extent that the clamping ring is held movable in this extended area.
  • the clamping bracket may optionally additionally have a clamping recess for hanging the clamping ring. As a result, if necessary, the tensile stress of the clamping ring can be increased.
  • the clamping bracket preferably additionally has a pressure lever. By pressing the pressure lever of the clamp can be easily plugged from a Bottle body to be solved. The handling is simplified.
  • the pressure lever may be arranged on the connecting portion. According to a further embodiment, the pressure lever may be attached to the gripping portion and extend upwardly therefrom.
  • the pressure lever is preferably punched out of the clamping jaw at its edge.
  • the clamping bracket is preferably a stamped and bent part made of metal. Namely, if the clamp is made of a metallic material, the pressure lever can be easily produced by punching and then bend into the desired position.
  • the clamp can also consist of plastic. Preference is given here to the production of the clamp as plastic injection molded part.
  • the clamping ring may be a rubber ring, in particular an O-ring.
  • the bottle holder can be used for bottles of different sizes. It is also conceivable to provide correspondingly adapted bottle holders for different bottle sizes.
  • FIG. 1 shows a bottle with a bottle holder in a perspective view
  • 2 shows the bottle shown in Fig. 1 in side view
  • FIG. 3 shows the bottle according to FIG. 1 in side view with a holding element
  • Fig. 5 is a cross-section of that shown in Fig. 4
  • Fig. 6 is a side view of the clamp.
  • FIG. 1 shows a bottle 1 having a bottle body 4 comprising a cylindrical portion 6 which continues upward into a conical portion 5 and into the bottle neck 3.
  • a closure On the bottleneck 3 is a closure. 2
  • a bottle holder 10 is fixed, which has a clamping bracket 12.
  • the clamping bracket 12 consists of a flat strip material, and has three sections in the embodiment shown here.
  • At the bottleneck 3 of the gripping portion 18 engages, which has a recess 20 which is configured circular. Due to the recess 20 has the gripping portion laterally two fingers 22a, b, which surround the bottle neck 3.
  • the gripping portion 18 merges into a connecting portion 16, which is angled relative to the gripping portion 18. Downwards, the connecting section 16 continues in the clamping section 14.
  • the connecting portion 16 is formed so as to extend substantially above the conical portion 5 of the bottle 1.
  • the clamping portion 14 is located in the region of the cylindrical Section and is designed in terms of its length so that it ends above the bottom of the bottle.
  • the bottle holder 10 further includes a clamping ring 30, which may for example consist of an O-ring.
  • the clamping ring 30 wraps around the bottle neck 3 and extends obliquely downwards, where it is held in fastening means 32 a, b on the clamping portion 14.
  • the clamping ring 30 is under tension, so that a pressure on the gripping portion 18 is exerted, which presses with its recess 20 against the bottle neck 3.
  • the clamping ring 30 of the clamping portion 14 against the cylindrical portion 6 of the bottle 1.
  • an upwardly projecting pressure lever 24 In the upper region of the clamping bracket 12 is located at the end of the gripping portion 18 an upwardly projecting pressure lever 24.
  • the pressure lever 24 is punched out of the connecting portion 16, so that in this area a recess 26 can be seen. This is a punched tab that has been bent to the pressure lever 24 upwards.
  • the fingers 22a, b also prevent that upon actuation of the pressure lever 24, the bottle holder 10 by opening the clamping ring 30 on the fingers 22a, b opens too far.
  • the clamping bracket 12 By pressing the pressure lever 24 in the direction of the closure 2, a force against the tensile force of the clamping ring 30 is applied to the clamping bracket 12, so that the clamping portion 14 detaches from the wall of the cylindrical portion 6 of the bottle 1.
  • the bottle with the bottle holder 10 can be attached to a holding member 40 by the bottle with the bottle holder is merely plugged, as shown in the figure 3.
  • the bottle In the figure 2, the bottle is shown in side view.
  • the gripping portion 18 with the clamping portion 14 has an angle ⁇ 90 °, so that the clamping portion 14 is not parallel to the conical portion 6. This results in that only the free end of the clamping portion 14 rests against the wall of the cylindrical portion 6 of the bottle 1. Due to this angled position thereby an increased pressure on this end portion 14 is exerted by the clamping element 30.
  • the connecting portion 16 is substantially adapted to the conical shape of the bottle 5, so that the most space-saving arrangement is provided.
  • FIG. 3 the same bottle is shown together with the holding element 40, which is arranged between the conical section 6 and the clamping section 14.
  • the holding member 40 is thus clamped between the bottle 1 and the clamping bracket 12.
  • FIG 4 is a plan view of a clamping bracket 12 is shown.
  • a clamping recess 41 is provided above the recesses 32a, 32b.
  • the clamping recess is circular arc-shaped, so that a semicircular tab 42 is formed.
  • the clamping ring 30, which extends through the recesses 32a, b, can be detected if necessary and suspended in the clamping recess. This increases the tension.
  • the clamping recess 41 may also be provided below the recesses 32 a, b in the clamping bracket, wherein the recess 41 must point downwards so that the clamping ring 30 can be hooked into the tab 42. This embodiment is shown in dashed lines.
  • the clamping recess 41 may also have a different shape, if it is ensured that the tab 42 is suitable for suspending the clamping ring.
  • FIG. 5 shows that the band-shaped material of the clamping clip 12 is slightly curved, which increases the stability of the clamping clip 12 and counteracts a deflection under compressive stress.
  • the cross section of the clamp strap is therefore also preferably slightly curved in order to better accommodate the bottle curvature.
  • the cross section may also be rectangular, which is not shown.
  • the clamp is shown in side view. It can be seen that the angle a is ⁇ 90 °, which leads to an inclined position of the clamping portion 14.
  • the angle ⁇ between the gripping portion 18 and the connecting portion 16 is in the representation shown here at 120 °.
  • the angle Y between the Connecting portion 16 and the clamping portion 14 is in the embodiment shown here 145 °.

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Es wird eine Flaschenhalterung (10) mit einem Klemmbügel (12) und mindestens einem Spannring (30) beschrieben, wobei der Klemmbügel (12) an einem Ende einen Klemmabschnitt (14) zum Anliegen an einen Flaschenkörper und am anderen Ende einen Greifabschnitt (18) zum Umgreifen eines Flaschenhalses (3) sowie Mittel zum Befestigen des Spannrings (30) aufweist.

Description

Flaschenhalterung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Flaschenhalterung mit einem Klemmbϋgel und mit mindestens einem Spannring.
Es werden zunehmend Getränkeflaschen mitgeführt, um unterwegs ein ausreichendes Flüssigkeitsangebot zur Verfügung zu haben. Insbesondere auf Reisen, z. B. auf Flughäfen, in Städten, bei Veranstaltungen sowie beim Sport, z. B. beim Wandern oder Walking, ist es wünschenswert, eine Getränkeflasche mitzuführen. In der Regel werden hierzu Flaschen aus Kunststoff verwendet.
Da es lästig ist, die Getränkeflasche ständig in der Hand zu halten, werden unterschiedliche Flaschenhalterungen angeboten:
Tragebänder für Kunststoffflaschen
im Sportanzug integrierte Taschen als Flaschenhalterungen
Hüftgurte mit integrierter Tasche als Flaschenhalterung
Flaschenhalterung mit Klettbändern für eine leichte Montage an Kinderwagen oder Fahrrädern.
Es handelt sich hierbei um individuelle Lösungen für spezielle Anwendungen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine universelle Flaschenhalterung zu schaffen, die mit der Flasche an beliebigen Orten befestigt werden kann, einen geringen Platzbedarf benötigt, unauffällig ist und einen sicheren Halt der Flasche gewährleistet.
Diese Aufgabe wird mit einer Flaschenhalterung mit einem Klemmbügel und mindestens einem Spannring gelöst, wobei der Klemmbügel an einem Ende einen Klemmabschnitt zum Anlegen an einen Flaschenkörper und am anderen Ende einen Greifabschnitt zum Umgreifen eines Flaschenhalses sowie Mittel zum Befestigen des Spannrings aufweist.
Die Flaschenhalterung besteht aus wenigen Komponenten, nämlich dem Klemmbügel und wenigstens einem Spannring, so dass der Flaschenhalter nur einen geringen Platzbedarf benötigt und demzufolge z. B. in einer Jackentasche oder dergleichen mitgenommen werden kann.
Wenn die Flaschenhalterung an der Flasche befestigt ist, liegt der Klemmabschnitt an dem Flaschenkörper an. Die Flasche kann mit dem Klemmbügel an einem beliebigen Halteelement z. B. am Hosenbund oder am Gürtel befestigt werden, der zwischen dem Flaschenkörper und dem Klemmbügel eingespannt ist. Flasche und Klemmbügel brauchen lediglich auf z. B. den Gürtel aufgesteckt zu werden.
In dieser Weise kann die Flasche mit der Halterung auch an anderen Orten, wie z. B. einer Tasche, am Rucksack oder an Kinderwagen aufgesteckt werden. Da der Klemmabschnitt weitgehend von dem betreffenden Halteelement verdeckt wird, ist die Flaschenhalterung unauffällig und bietet durch den Klemmabschnitt, der mittels des Spannrings gegen den Flaschenkörper gedrückt wird, einen sicheren Halt. Vorzugsweise ist der Greifabschnitt relativ zum Klemmabschnitt abgewinkelt. Dadurch erstreckt sich der Klemmbügel vom Flaschenhals an der Außenwand der Flasche nach unten. Auch im montierten Zustand benötigt die Flaschenhalterung nur einen geringen Platzbedarf.
Vorzugsweise bilden der Klemmabschnitt und der Greifabschnitt einen Winkel a < 90°, Je kleiner a gewählt wird, desto geringer ist der Anteil der Fläche des Klemmabschnitts, der an der Flaschenwand anliegt. Andererseits wird dadurch der Druck auf die genutzte Fläche erhöht, was die Sicherheit der Befestigung erhöht.
Der Greifabschnitt besitzt vorzugsweise eine Ausnehmung, die vorteilhafterweise halbkreisförmig ausgebildet ist und somit an die Kontur des Flaschenhalses angepasst ist.
Bei rein zylindrischen Flaschen reicht ein Klemmbügel mit Klemmabschnitt und Greifabschnitt aus. Bei anderen Flaschenformen empfiehlt sich eine entsprechende Anpassung des Klemmbügels an die Außenkontur der Flasche, um insbesondere den Platzbedarf der Flaschenhalterung zu minimieren.
Vorteilerhafterweise ist daher zwischen dem Greifabschnitt und dem Klemmabschnitt ein Verbindungsabschnitt vorgesehen. Der Verbindungsabschnitt bildet mit dem Greifabschnitt einen Winkel ß von 110° bis 130°. Der Verbindungsabschnitt bildet vorzugsweise mit dem Klemmabschnitt einen Winkel Y von 130° bis 160°. Durch den Verbindungsabschnitt wird je nach Flaschenform und Wahl der Winkel ß und Y eine optimale Anpassung des Klemmbügels an die Flaschenform erzielt. - A -
Die Befestigungsmittel des Spannrings sind vorzugsweise am Klemmabschnitt und/oder am Verbindungsabschnitt angeordnet. Der Spannring wird bei der Montage um den Flaschenhals geschlungen. Je nach dem, wie weit die Befestigungsmittel für den Spannring vom Flaschenhals entfernt sind, desto größer wird die Zugkraft des Spannrings. Es ist von Vorteil, wenn mehrere Befestigungsmittel längs des Klemmbügels vorgesehen sind, so dass der Benutzer näher liegende oder entfernter liegende Befestigungsmittel auswählen kann, um auf diese Weise die Spannkraft des Spannrings einzustellen.
Vorzugsweise umfassen die Mittel zur Befestigung des Spannrings zwei Randausnehmungen im Klemmbügel.
Die Randausnehmungen erweitern sich vorteilhafterweise vom Rand des Klemmbügels nach innen. Vorzugsweise ist die Randausnehmung am Rand schmaler als die Dicke des Spannrings. Wenn der Spannring durch die Engstelle gedrückt wird, ist er im erweiterten Bereich der Randausnehmung gefangen. Dies hat den Vorteil, dass der Spannring bei Nichtbenutzung nicht verloren gehen kann.
Vorzugsweise erweitert sich die Ausnehmung nach innen soweit, dass der Spannring in diesem erweiterten Bereich beweglich gehalten wird.
Der Klemmbügel kann gegebenenfalls zusätzlich noch eine Spannausnehmung zum Einhängen des Spannrings aufweisen. Dadurch kann bei Bedarf die Zugspannung des Spannrings erhöht werden.
Der Klemmbügel weist vorzugsweise zusätzlich noch einen Druckhebel auf. Durch Drücken des Druckhebels kann der Klemmbügel zum Aufstecken auf ein Halteelement auf einfache Weise vom Flaschenkörper gelöst werden. Die Handhabung wird dadurch vereinfacht.
Der Druckhebel kann am Verbindungsabschnitt angeordnet sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der Druckhebel am Greifabschnitt befestigt sein und sich von dort nach oben erstrecken.
Der Druckhebel ist vorzugsweise an seinem Rand aus dem Klemmbϋgel ausgestanzt.
Der Klemmbügel ist vorzugsweise ein Stanzbiegeteil aus Metall. Wenn nämlich der Klemmbügel aus einem metallischen Werkstoff gefertigt ist, lässt sich der Druckhebel auf einfache Weise durch Ausstanzen herstellen und anschließend in die gewünschte Stellung umbiegen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der Klemmbügel auch aus Kunststoff bestehen. Bevorzugt ist hierbei die Herstellung des Klemmbügels als Kunststoffspritzgussteil.
Der Spannring kann ein Gummiring, insbesondere ein O-Ring sein.
Die Flaschenhalterung kann für unterschiedlich große Flaschen verwendet werden. Es ist auch denkbar, für unterschiedliche Flaschengrößen entsprechend angepasste Flaschenhalterungen bereitzustellen.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Flasche mit einer Flaschenhalterung in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Flasche in Seitenansicht,
Fig. 3 die Flasche gemäß Fig. 1 in Seitenansicht mit einem Halteelement,
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Klemmbügel,
Fig. 5 einen Querschnitt des in Fig. 4 gezeigten
Klemmbügels längs der Linie A-A und
Fig. 6 eine Seitenansicht des Klemmbügels.
In der Figur 1 ist eine Flasche 1 dargestellt, die einen Flaschenkörper 4 aufweist, der einen zylindrischen Abschnitt 6 umfasst, der sich nach oben in einen konischen Abschnitt 5 und in den Flaschenhals 3 fortsetzt. Auf dem Flaschenhals 3 befindet sich ein Verschluss 2.
An dieser Flasche ist eine Flaschenhalterung 10 befestigt, die einen Klemmbügel 12 aufweist. Der Klemmbügel 12 besteht aus einem flachen Bandmaterial, und weist in der hier gezeigten Ausführungsform drei Abschnitte auf. Am Flaschenhals 3 greift der Greifabschnitt 18 an, der eine Ausnehmung 20 besitzt, die kreisförmig ausgestaltet ist. Aufgrund der Ausnehmung 20 besitzt der Greifabschnitt seitlich zwei Finger 22a, b, die den Flaschenhals 3 umgreifen.
Der Greifabschnitt 18 geht in einen Verbindungsabschnitt 16 über, der gegenüber dem Greifabschnitt 18 abgewinkelt ist. Nach unten setzt sich der Verbindungsabschnitt 16 im Klemmabschnitt 14 fort. Hierbei ist der Verbindungsabschnitt 16 derart ausgebildet, dass er sieh im Wesentlichen über den konischen Abschnitt 5 der Flasche 1 erstreckt. Der Klemmabschnitt 14 befindet sich im Bereich des zylindrischen Abschnitts und ist bezüglich seiner Länge derart ausgestaltet, dass er oberhalb des Flaschenbodens endet.
Die Flaschenhalterung 10 weist ferner einen Spannring 30 auf, der beispielsweise aus einem O-Ring bestehen kann. Der Spannring 30 umschlingt den Flaschenhals 3 und erstreckt sich schräg nach unten, wo er in Befestigungsmitteln 32a, b am Klemmabschnitt 14 gehalten wird. Hierbei ist der Spannring 30 unter Spannung, so dass ein Druck auf den Greifabschnitt 18 ausgeübt wird, der mit seiner Ausnehmung 20 gegen den Flaschenhals 3 drückt. Gleichzeitig wird durch den Spannring 30 der Klemmabschnitt 14 gegen den zylindrischen Abschnitt 6 der Flasche 1 gedrückt.
Im oberen Bereich des Klemmbügels 12 befindet sich am Ende des Greifabschnitts 18 ein nach oben ragender Druckhebel 24. In der hier gezeigten Ausführungsform ist der Druckhebel 24 aus dem Verbindungsabschnitt 16 ausgestanzt, so dass in diesem Bereich eine Aussparung 26 zu sehen ist. Es handelt sich hierbei um eine ausgestanzte Lasche, die zum Druckhebel 24 nach oben umgebogen worden ist.
Die Finger 22a, b verhindern auch, dass beim Betätigen des Druckhebels 24 die Flaschenhalterung 10 durch Anschlag des Spannrings 30 an den Fingern 22a, b zu weit aufklappt.
Durch Drücken des Druckhebels 24 in Richtung Verschluss 2 wird eine Kraft entgegen der Zugkraft des Spannrings 30 auf den Klemmbügel 12 aufgebracht, so dass sich der Klemmabschnitt 14 von der Wand des zylindrischen Abschnitts 6 der Flasche 1 löst. In dieser Stellung kann die Flasche mit der Flaschenhalterung 10 an einem Halteelement 40 befestigt werden, indem die Flasche mit der Flaschenhalterung lediglich aufgesteckt wird, wie dies in der Figur 3 dargestellt ist. In der Figur 2 ist die Flasche in Seitenansicht dargestellt. Es ist deutlich zu sehen, dass der Greifabschnitt 18 mit dem Klemmabschnitt 14 einen Winkel < 90° besitzt, so dass der Klemmabschnitt 14 nicht parallel zum konischen Abschnitt 6 verläuft. Dies führt dazu, dass lediglich das freie Ende des Klemmabschnitts 14 an der Wand des zylindrischen Abschnitts 6 der Flasche 1 anliegt. Aufgrund dieser abgewinkelten Stellung wird dadurch ein erhöhter Druck auf diesen Endabschnitt 14 von dem Spannelement 30 ausgeübt. Es ist ferner zu sehen, dass der Verbindungsabschnitt 16 im Wesentlichen an die konische Gestalt der Flasche 5 angepasst ist, so dass eine möglichst Platz sparende Anordnung geschaffen wird.
In der Figur 3 ist dieselbe Flasche zusammen mit dem Halteelement 40 dargestellt, das zwischen dem konischen Abschnitt 6 und dem Klemmabschnitt 14 angeordnet ist. Das Halteelement 40 ist somit zwischen der Flasche 1 und dem Klemmbügel 12 eingeklemmt. Dadurch dass der Spannring 30 am oberen Ende des Klemmabschnitts 14 kurz vor Beginn des Verbindungsabschnitts 16 an dem Klemmbügel 12 angreift, steht ein ausreichend großer Bereich zur Verfügung, in den das Halteelement 40 nach oben eingeschoben werden kann. Es wird dadurch eine sichere Befestigung gewährleistet.
In der Figur 4 ist eine Draufsicht auf einen Klemmbügel 12 dargestellt.
An den Rändern 13a, b des Klemmabschnitts 14 befinden sich im oberen Bereich beidseitig jeweils zwei Befestigungsmittel in Form von Ausnehmungen 32a, 32b. Es ist zu sehen, dass diese Ausnehmungen eine Engstelle am Rand 13a, b des Klemmabschnitts 14 aufweisen und dass sich diese Ausnehmungen 32a, 32b nach innen erweitern. Dadurch wird gewährleistet, dass der Spannring 30, der durch diese Engstelle gedrückt wird, in den erweiterten Bereichen der Ausnehmungen 32a, b gefangen ist und somit auch während des Transports und bei Nichtbenutzung sicher gehalten ist.
Zusätzlich ist noch eine Spannausnehmung 41 oberhalb der Ausnehmungen 32a, 32b vorgesehen. In der hier gezeigten Ausführungsform ist die Spannausnehmung kreisbogenförmig ausgebildet, so dass eine halbkreisförmige Lasche 42 entsteht. Der Spannring 30, der sich durch die Ausnehmungen 32a, b erstreckt, kann bei Bedarf erfasst und in die Spannausnehmung eingehängt werden. Dadurch wird die Zugspannung erhöht.
Die Spannausnehmung 41 kann auch unterhalb der Ausnehmungen 32a, b im Klemmbügel vorgesehen sein, wobei die Ausnehmung 41 nach unten weisen muss, damit der Spannring 30 in die Lasche 42 eingehängt werden kann. Diese Ausführungsform ist gestrichelt dargestellt. Die Spannausnehmung 41 kann auch eine andere Gestalt aufweisen, wenn sichergestellt ist, dass die Lasche 42 zum Einhängen des Spannrings geeignet ist.
In der Figur 5 ist dargestellt, dass das bandförmige Material des Klemmbügels 12 leicht gekrümmt ist, was die Stabilität des Klemmbügels 12 erhöht und einer Durchbiegung unter Druckbeanspruchung entgegenwirkt. Der Querschnitt des Klammbügels ist auch deshalb vorzugsweise leicht gekrümmt, um sich besser der Flaschenkrümmung anzupassen. Der Querschnitt kann auch rechteckig sein, was nicht dargestellt ist.
In der Figur 6 ist der Klemmbügel in Seitenansicht dargestellt. Es ist zu sehen, dass der Winkel a < 90° beträgt, was zu einer Schrägstellung des Klemmabschnitts 14 führt. Der Winkel ß zwischen dem Greifabschnitt 18 und dem Verbindungsabschnitt 16 liegt in der hier gezeigten Darstellung bei 120°. Der Winkel Y zwischen dem Verbindungsabschnitt 16 und dem Klemmabschnitt 14 beträgt in der hier gezeigten Ausführungsform 145°.
Am oberen Ende des Verbindungsabschnitts 16 ist der Druckhebel 24 dargestellt. In der Figur 4 ist zu sehen, dass der Rand 25 des Druckhebels 24 aus dem Verbindungsabschnitt 26 ausgestanzt ist, so dass dort eine Aussparung 26 zu sehen ist. In den Figuren 4 und 6 ist zu sehen, dass sich der Druckhebel 24 schräg nach oben erstreckt.
Bezugszeichenliste
Flasche
Verschluss
Flaschenhals
Flaschenkörper konischer Abschnitt zylindrischer Abschnitt
Flaschenhalterung
Klemmbϋgel a, b Rand des Klemmbügels
Klemmabschnitt
Verbindungsabschnitt
Greifabschnitt
Ausnehmung a, b Finger
Druckhebel
Rand des Druckhebels
Aussparung
Spannring a, b Randausnehmung
Halteelement Spannausnehmung Lasche

Claims

Patentansprüche
1. Flaschenhalterung (10) mit einem Klemmbügel (12) und mindestens einem Spannring (30), wobei der Klemmbügel (12) an einem Ende einen Klemmabschnitt (14) zum Anlegen an einen Flaschenkörper (4) und am anderen Ende einen Greifabschnitt (18) zum Umgreifen eines Flaschenhalses (3) sowie Mittel zum Befestigen des Spannrings (30) aufweist.
2. Flaschenhalterung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Greifabschnitt (18) relativ zum Klemmabschnitt (14) abgewinkelt ist.
3. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmabschnitt (14) und der Greifabschnitt (8 )einen Winkel a ≤ 90° bilden.
4. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifabschnitt (18) eine Ausnehmung 20 aufweist.
5. Flaschenhalterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20) halbkreisförmig ist.
6. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Greifabschnitt (18) und dem Klemmabschnitt (14) ein Verbindungsabschnitt (16) vorgesehen ist.
7. Flaschenhalterung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (16) mit dem Greifabschnitt (18) einen Winkel ß von 110° bis 130° bildet.
8. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (16) mit dem Klemmabschnitt (14) einen Winkel Y von 130° bis 160° bildet.
9. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel des Spannrings (30) am Klemmabschnitt (14) und/oder am Verbindungsabschnitt (16) angeordnet sind.
10. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Befestigung des Spannrings (30) zwei Randausnehmungen (32a, b) im Klemmbügel (12) sind.
11. Flaschenhalterung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Randausnehmungen (32a, b) sich vom Rand des Klemmbügels (12) nach innen erweitern.
12. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (12) eine Spannausnehmung (41 ) zum Einhängen des Spannrings (30) aufweist.
13. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (12) einen Druckhebel (24) aufweist.
14. Flaschenhalterung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckhebel (24) am Verbindungsabschnitt (16) angeordnet ist.
15. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckhebel (24) am Greifabschnitt (18) befestigt ist und sich von dort nach oben erstreckt.
16. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckhebel (24) an seinem Rand (25) aus dem Klemmbügel (12) ausgestanzt ist.
17. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (12) ein Stanzbiegeteil aus Metall ist.
18. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (12) aus Kunststoff besteht.
19. Flaschenhalterung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmbügel (12) ein Kunststoff- Spritzgussteil ist.
20. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannring (30) ein Gummiring ist.
21. Flaschenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannring (30) ein O-Ring ist.
PCT/EP2008/062947 2007-10-17 2008-09-26 Flaschenhalterung WO2009050024A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007049657.7 2007-10-17
DE200710049657 DE102007049657B3 (de) 2007-10-17 2007-10-17 Flaschenhalterung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
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