WO2009004935A1 - 内燃機関の排気浄化システム - Google Patents

内燃機関の排気浄化システム Download PDF

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Kenichi Tsujimoto
Mikio Inoue
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification system for an internal combustion engine provided with a pre-stage catalyst that is provided upstream of an exhaust gas purification device in an exhaust passage of the internal combustion engine and has a smaller heat capacity than the exhaust gas purification device.
  • an NOx storage reduction catalyst hereinafter referred to as NOx catalyst
  • a particulate filter hereinafter referred to as a filter
  • an exhaust purification device may be provided in the exhaust passage of the internal combustion engine.
  • a pre-stage catalyst having an oxidizing function is provided in the exhaust passage upstream of the exhaust purification device, and a reducing agent addition valve is provided in the exhaust passage immediately upstream of the pre-stage catalyst.
  • the reducing agent is removed from the reducing agent addition valve.
  • the reducing agent is supplied to the pre-stage catalyst and the exhaust purification device.
  • the front stage catalyst when a catalyst having a smaller heat capacity than that of the exhaust purification device is used as the front stage catalyst, the front stage catalyst is made earlier by adding a reducing agent toward the front stage catalyst at the time of cold start of the internal combustion engine.
  • the temperature can be increased. As a result, it becomes possible to raise the temperature of the exhaust purification device earlier.
  • a fuel addition valve and a combustion catalyst are provided in a branch passage that branches from the exhaust passage upstream of the exhaust purification device and leads to the exhaust purification device. Technique to establish The technique is described.
  • an air pump and a spark plug are further provided in the branch passage.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-127257 describes a technique in which a reforming catalyst for reforming supplied fuel is provided upstream of the N 0 x catalyst in the exhaust passage.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-127257 discloses a technique in which a reforming catalyst is arranged at the center of an exhaust passage, and a bypass is formed on the outer periphery of the reforming catalyst. Yes.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-70818 discloses a fuel injector provided in an exhaust passage, where the temperature of the exhaust gas is equal to or higher than a reference temperature and the operating state of the internal combustion engine is in an accelerated state. A technique for controlling the temperature of exhaust gas by injecting fuel is described.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-275020 describes a technique for supplying nitrogen-enriched air to an exhaust passage upstream of the exhaust purification catalyst in order to suppress an excessive temperature rise of the exhaust purification catalyst. .
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-158928 discloses a technique relating to a method for calculating the exhaust temperature in consideration of the heat of vaporization of condensed water.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-163586 describes a technique related to a temperature raising method for a N 0 X catalyst using a HC adsorption) medium. Disclosure of the invention
  • a pre-stage catalyst When a pre-stage catalyst is provided in the exhaust passage upstream of the exhaust purification device, and a reducing agent addition valve is provided in the exhaust passage immediately upstream of the pre-stage catalyst, the pre-stage catalyst is removed from the reducing agent addition valve. A reducing agent is added toward the upstream end face. Even in such a case, when the function of the exhaust purification device is restored, the amount of reducing agent required for the exhaust purification device is added from the reducing agent addition valve. At this time, if the heat capacity of the front catalyst is smaller than the heat capacity of the exhaust purification device and the activity of the front catalyst is very high, the oxidation of a large amount of the reducing agent is rapidly promoted in the front catalyst. As a result, the pre-stage catalyst may overheat.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and a pre-stage catalyst having a smaller heat capacity than the exhaust purification device is provided in the exhaust passage upstream of the exhaust purification device. From the reducing agent addition valve It is an object of the present invention to provide a technique capable of suppressing the excessive temperature rise of the front catalyst even when a reducing agent is added toward the upstream end face of the front catalyst.
  • the reducing agent addition valve is installed at a position where the added reducing agent reaches the upstream catalyst in a liquid state.
  • the reducing agent is added by the reducing agent addition valve to supply the reducing agent to the upstream catalyst and the exhaust gas purification device, if the activity of the upstream catalyst is higher than a predetermined level, the activity of the upstream catalyst is The reducing agent is added more intensively than when the degree is below the specified level.
  • the exhaust gas purification system for an internal combustion engine according to the first invention is
  • An exhaust purification device that is provided in an exhaust passage of an internal combustion engine and includes a catalyst, and an exhaust purification device that is provided in an exhaust passage upstream of the exhaust purification device and that has a smaller heat capacity and has an oxidation function
  • a pre-stage catalyst having
  • a reducing agent in a liquid state is added toward the upstream end face of the preceding catalyst, when the reducing agent is supplied to the preceding catalyst and the exhaust purification device, provided in the exhaust passage immediately upstream of the preceding catalyst.
  • the reducing agent addition valve When performing the addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve, if the degree of activity of the pre-stage catalyst is higher than a predetermined level, in at least a part of the period during which the addition of the reducing agent is performed, The reducing agent is added more intensively than in the case where the activity level of the pre-stage catalyst is not more than the predetermined level.
  • the predetermined level means that if the activity level of the pre-stage catalyst is higher than the predetermined level, when the reducing agent is supplied to the pre-stage catalyst as in the case where the activity level of the pre-stage catalyst is below the predetermined level, The value is below a threshold value at which it can be determined that there is a possibility that the pre-stage catalyst may overheat due to the rapid acceleration of the reducing agent oxidation.
  • a predetermined level is determined in advance by experiments or the like.
  • the predetermined level may be changed according to the operating state of the internal combustion engine. Yes.
  • the upstream catalyst When the reducing agent is supplied to the upstream catalyst in a liquid state, the upstream catalyst is cooled by the reducing agent because the temperature of the reducing agent is lower than that of the upstream catalyst. The more concentrated the reducing agent is supplied to the upstream catalyst, the more the cooling of the upstream catalyst by the reducing agent is promoted.
  • the reducing agent supplied to the front catalyst in the liquid state is vaporized in the front catalyst. Then, a part of the vaporized reducing agent is oxidized in the pre-stage catalyst. At this time, the pre-stage catalyst is cooled by the heat of vaporization generated by the vaporization of the reducing agent, and the pre-stage catalyst is heated by the oxidation heat generated by the oxidation of the vaporized reducing agent.
  • the more concentrated the reducing agent is supplied to the pre-stage catalyst the more the heat of vaporization generated per unit time due to the vaporization of the reducing agent increases.
  • the more concentrated the reducing agent is supplied to the pre-catalyst the less oxygen is supplied to the pre-catalyst. As a result, the oxidation of the reducing agent is difficult to promote.
  • the more concentrated the reducing agent is supplied to the pre-catalyst the smaller the heating amount of the pre-catalyst due to the oxidation heat generated by the oxidation of the reducing agent, the cooling amount of the pre-catalyst by the liquid reducing agent and the reducing agent
  • the amount of cooling of the pre-stage catalyst due to the heat of vaporization generated by vaporization increases. Therefore, according to the present invention, even when the reducing agent is added by the reducing agent addition valve in a state where the activity level of the preceding catalyst is higher than a predetermined level, the overheating of the preceding catalyst is suppressed. I can do it.
  • An internal combustion engine exhaust purification system includes:
  • An exhaust gas purification device that is provided in an exhaust passage of an internal combustion engine and includes a catalyst, and an exhaust gas purification device that is provided in an exhaust passage upstream of the exhaust gas purification device and has a smaller heat capacity and an oxidation function than the exhaust gas purification device.
  • a pre-stage catalyst having,
  • a reducing agent in a liquid state is added toward the upstream end face of the preceding catalyst, when the reducing agent is supplied to the preceding catalyst and the exhaust purification device, provided in the exhaust passage immediately upstream of the preceding catalyst.
  • the addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve is executed, However, if it is higher than the predetermined level, the same amount of reducing agent is present in at least part of the period during which the addition of the reducing agent is performed as compared with the case where the activity of the preceding catalyst is equal to or lower than the predetermined level. It is characterized in that the reducing agent addition valve is controlled so as to be added in a shorter period of time.
  • the predetermined level is the same value as the predetermined level according to the first invention.
  • the reducing agent addition valve when the addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve is executed, if the activity level of the pre-stage catalyst is higher than a predetermined level, at least one of the periods during which the addition of the reducing agent is executed is performed. During this period, the reducing agent can be added more concentratedly than when the activity of the pre-stage catalyst is below a predetermined level. Therefore, it is possible to suppress the excessive temperature rise of the front catalyst.
  • An internal combustion engine exhaust gas purification system includes:
  • An exhaust gas purification device provided in an exhaust passage of an internal combustion engine and including a catalyst, and an exhaust gas purification device provided in an exhaust passage upstream of the exhaust purification device and having a smaller heat capacity and oxidation.
  • a pre-stage catalyst having a function;
  • the reducing agent in the liquid state is intermittently directed toward the upstream end face of the preceding catalyst.
  • the reducing agent addition valve When performing the intermittent addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve, if the degree of activity of the preceding catalyst is higher than a predetermined level, at least during the period when the intermittent addition of the reducing agent is executed In a part of the period, during the period corresponding to the sum of one reducing agent addition period and one subsequent reducing agent addition suspension period when the activity level of the first stage catalyst is below the predetermined level, The reducing agent addition valve is controlled so that more reducing agent is added than the amount of reducing agent added for one reducing agent addition period when the activity level of the catalyst is not more than the predetermined level.
  • the predetermined level is the same value as the predetermined level according to the first invention.
  • the reducing agent is added intermittently by the reducing agent addition valve.
  • the reducing agent addition period and the reducing agent addition suspension period during which the reducing agent addition is suspended are alternately repeated.
  • the reducing agent addition valve is controlled.
  • the sum of one reducing agent addition period and one subsequent reducing agent addition suspension period is referred to as a unit period.
  • the reducing agent addition amount for one reducing agent addition period is referred to as a unit addition amount.
  • the activity level of the pre-stage catalyst when the activity level of the pre-stage catalyst is higher than a predetermined level, the activity level of the pre-stage catalyst is equal to or lower than the predetermined level in at least a part of the period during which the intermittent addition of the reducing agent is performed.
  • more reducing agent is added than the unit addition amount in the case where the degree of activity of the pre-stage catalyst is below a predetermined level.
  • the activity of the pre-catalyst is higher than the predetermined level, the activity of the pre-catalyst is less than or equal to the predetermined level in at least a part of the period during which the intermittent addition of the reducing agent is performed. More reducing agent is added during the same period.
  • the reducing agent addition valve when the addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve is executed, if the activity level of the preceding catalyst is higher than a predetermined level, at least during the period during which the addition of the reducing agent is executed. In some periods, the reducing agent can be added more intensively than when the activity of the pre-stage catalyst is below a predetermined level. Therefore, it is possible to suppress the excessive temperature rise of the front catalyst.
  • the period during which intermittent addition of the reducing agent is performed (1) Control for reducing the reducing agent addition suspension period rather than when the activity level of the pre-stage catalyst is below a predetermined level, or (2) When the activity level of the pre-stage catalyst is below a pre-determined level And (3) during the reducing agent addition period than when the degree of activity of the pre-stage catalyst is below a predetermined level. At least one of the controls for increasing the amount of the reducing agent added per unit time may be executed.
  • the activity level of the preceding stage catalyst is determined during the period corresponding to the unit period when the activity level of the preceding stage catalyst is equal to or lower than the predetermined level. More reducing agent can be added from the reducing agent addition valve than the unit addition amount when the level is below.
  • the pre-stage catalyst may be installed so that not all of the exhaust gas flowing into the exhaust purification device but a part of the pre-stage catalyst passes through the pre-stage catalyst.
  • the flow rate of the exhaust gas flowing into the front stage catalyst is small, the flow rate of the exhaust gas flowing into the front stage catalyst is large. Compared to the case, heating of the front stage catalyst due to the oxidation heat generated by oxidizing the reducing agent is facilitated. . Therefore, in the case of the above configuration, if the reducing agent is added in the same way as in the case where the activity level of the pre-stage catalyst is lower than the predetermined level when the activity level of the pre-stage catalyst is higher than the predetermined level, the pre-stage catalyst is likely to overheat. .
  • the amount of the reducing agent supplied per unit area in the front catalyst is all the exhaust flowing into the exhaust purification device. Is larger than that of a configuration in which the catalyst passes through the front catalyst. Therefore, when the reducing agent is added more intensively from the reducing agent addition valve, the pre-stage catalyst is more easily cooled. Therefore, the effect of suppressing the excessive temperature increase of the pre-stage catalyst according to the first to third inventions is further increased.
  • the reducing agent addition valve when the reducing agent is added by the reducing agent addition valve, if the activity of the former catalyst is higher than a predetermined level, the flow rate of the exhaust gas flowing into the former catalyst is increased. May be.
  • a part of the exhaust gas is transferred to the intake system of the internal combustion engine.
  • An EGR device to be introduced may be further provided. Further, in this case, when the addition of the reducing agent by the reducing agent addition valve is executed, if the activity level of the preceding catalyst is higher than a predetermined level, an EGR gas introducing means for introducing EGR gas into the preceding catalyst is further provided. Also good.
  • the intake or outside air of the internal combustion engine is used as the preceding catalyst when the activity of the preceding catalyst is higher than a predetermined level. You may further provide the fresh air introduction means to introduce.
  • the reducing agent addition valve may add the reducing agent obliquely with respect to the upstream end face of the preceding catalyst.
  • the reducing agent easily collides with one surface of the partition wall of the preceding catalyst, and the reducing agent does not easily collide with the other surface of the partition wall of the preceding catalyst.
  • the surface on the side where the reducing agent easily collides with the partition wall of the front catalyst is easily cooled when the reducing agent is supplied.
  • the oxidation of the reducing agent tends to be promoted on the side of the front catalyst where the reducing agent is hard to collide.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an intake / exhaust m system of the internal combustion engine according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a graph showing the relationship between the temperature of the oxidation catalyst and the degree of activity of the oxidation catalyst according to Example 1.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a fuel addition pattern during execution of filter regeneration control according to the first embodiment.
  • A in Fig. 3 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is within the optimum active region.
  • B in Fig. 3 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is in the overactive region.
  • C in FIG. 3 shows the fuel addition pattern when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is in the low activity region.
  • FIG. 4 is a diagram showing the cooling amount and heating amount of the oxidation catalyst when fuel addition by the fuel addition valve is executed according to the first embodiment.
  • (A) in Fig. 4 shows the case where fuel addition is performed according to the fuel addition pattern shown in (a) of Fig. 3, and
  • (B) in Fig. 4 shows the fuel addition shown in (b) of Fig. 3. This shows a case where fuel addition is performed by using a button.
  • FIG. 5 is a flowchart of a filter regeneration control routine according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a first modified example of the fuel addition pattern at the time of execution of the filter regeneration control according to the first embodiment.
  • A in FIG. 6 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is within the optimum active region.
  • B in Fig. 6 shows the filter reactivation when the degree of activity of the oxidation catalyst is in the overactive region. The fuel addition pattern in case raw control is performed is shown.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a second modification example of the fuel addition pattern during the execution of the filter regeneration control according to the first embodiment.
  • A in FIG. 7 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is within the optimum active region.
  • B in Fig. 7 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst is in the overactive region.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a third modification of the fuel addition pattern at the time of execution of the filter regeneration control according to the first embodiment.
  • (A) in Fig. 8 shows the fuel addition pattern when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst (is within the optimum active region.
  • (B) in Fig. 8 shows the oxidation catalyst.
  • the fuel addition pattern in the case where the filter regeneration control is executed when the activity level of the fuel is in the overactive region is shown.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a schematic configuration of an exhaust passage according to a modification of the second embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the fifth embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating the arrangement of the hatching catalyst and the fuel addition valve according to the sixth embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating the direction of fuel addition from the partition wall of the oxidation catalyst and the fuel addition valve according to the sixth embodiment.
  • FIG. 16 is a first flowchart showing a routine for fuel addition pattern control during execution of filter regeneration control according to the seventh embodiment.
  • 17 is a second flowchart showing a routine of fuel addition pattern control during execution of filter regeneration control according to the seventh embodiment.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a fuel addition pattern during execution of filter regeneration control according to the eighth embodiment.
  • Figure 18 (a) shows that the oxidation catalyst activity is within the optimum active region. The fuel addition pattern when the filter regeneration control is sometimes executed is shown.
  • (B) in Fig. 18 shows the fuel addition pattern when the operating state of the internal combustion engine is shifted to a region where the engine load is equal to or lower than the predetermined load and the engine speed is equal to or higher than the predetermined speed during the filter regeneration control. ing.
  • FIG. 19 is a flowchart showing a routine of fuel addition pattern control during execution of filter regeneration control according to the eighth embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an intake / exhaust system of an internal combustion engine according to the present embodiment.
  • the internal combustion engine 1 is a diesel engine for driving a vehicle.
  • An intake passage 3 and an exhaust passage 2 are connected to the internal combustion engine 1.
  • the intake passage 3 is provided with a throttle valve 7 and an air flow meter 8.
  • the exhaust passage 2 is provided with a filter 5 for collecting particulate matter (hereinafter referred to as PM) in the exhaust.
  • the filter 5 carries a N O X catalyst 9.
  • the filter 5 and the NOx catalyst 9 correspond to the exhaust purification device according to the present invention.
  • An oxidation catalyst 4 is provided upstream of the filter 5 in the exhaust passage 2.
  • the heat capacity of the oxidation catalyst 4 is smaller than the heat capacity of the filter 5.
  • the oxidation catalyst 4 corresponds to the former stage catalyst according to the present invention.
  • the oxidation catalyst 4 only needs to be a catalyst having an oxidation function.
  • a three-way catalyst or a NOX catalyst may be provided instead of the oxidation catalyst 4.
  • a fuel addition valve 6 for adding fuel as a reducing agent is provided in the exhaust passage 2 immediately upstream of the oxidation catalyst 4.
  • a fuel injection hole is formed in the fuel addition valve 6 so as to face the upstream end face of the oxidation catalyst 4, and liquid fuel is injected from the fuel injection hole toward the upstream end face of the oxidation catalyst 4.
  • fuel is injected in a conical shape (in FIG. 1, the hatched portion indicates fuel spray).
  • “directly upstream of the oxidation catalyst 4” is a position within a range where at least a part of the fuel injected from the fuel injection hole of the fuel addition valve 6 reaches the oxidation catalyst 4 in a liquid state.
  • the fuel addition valve 6 corresponds to the reducing agent addition valve according to the present invention.
  • a £ 0 (3 ⁇ 4 passage 15 is provided in order to introduce a part of the exhaust gas into the internal combustion engine 1 as EGR gas.
  • ⁇ 0 (3 ⁇ 4 passage 15 is provided with a fuel addition valve 6 at one end.
  • the other end of the pipe is connected to the exhaust passage 2 on the upstream side, and is connected to the intake passage 3 on the downstream side of the throttle valve 7.
  • the EGR passage 15 is connected to the EGR gas passage.
  • An EGR valve 16 is provided to control the flow rate.
  • An air-fuel ratio sensor 13 for detecting the air-fuel ratio of the exhaust is provided between the oxidation catalyst 4 and the filter 5 in the exhaust passage 2. Further, a temperature sensor 14 for detecting the temperature of the exhaust is provided downstream of the filter 5 in the exhaust passage 2.
  • the internal combustion engine 1 configured as described above is provided with an electronic control unit (E C U) 10 for controlling the internal combustion engine 1.
  • E C U electronice control unit
  • An air flow meter 8 an air-fuel ratio sensor 13, a temperature sensor 14, a crank position sensor 11 and a flag cell opening sensor 12 are electrically connected to E C U 10. These output signals are input to E C U 10.
  • the crank position sensor 11 is a sensor that detects the crank angle of the internal combustion engine 1.
  • the accelerator opening sensor 12 is a sensor that detects the accelerator opening of a vehicle equipped with the internal combustion engine 1.
  • the ECU 10 calculates the engine speed of the internal combustion engine 1 based on the output value of the crank position sensor 1 1, and the internal combustion engine based on the output value of the accelerator opening sensor 1 2. Calculate the engine load of engine 1.
  • the ECU 10 also estimates the air-fuel ratio of the ambient atmosphere of the filter 5 (the ambient atmosphere of the NOX catalyst 9) based on the output value of the air-fuel ratio sensor 13 and based on the output value of the temperature sensor 14 Estimate the temperature of filter 5 (the temperature of NO x catalyst 9).
  • throttle valve 7, the fuel addition valve 6, the EGR valve 16 and the fuel injection valve of the internal combustion engine 1 are electrically connected to E CLM 0. These are controlled by E C U 10.
  • filter regeneration control is performed to remove PM collected by the filter 5.
  • the filter regeneration control according to the present embodiment is realized by adding fuel from the fuel addition valve 6 and supplying the fuel to the oxidation catalyst 4 and the filter 5 accordingly.
  • the fuel supplied to the oxidation catalyst 4 is oxidized in the oxidation catalyst 4
  • the exhaust gas flowing into the filter 5 is heated by the oxidation heat.
  • the temperature of the filter 5 is increased.
  • the fuel that has not been oxidized in the oxidation catalyst 4 and has passed through the oxidation catalyst 4 is supplied to the filter 5.
  • the temperature of the filter 5 is further raised by the oxidation heat.
  • the temperature of the filter 5 can be raised to a target temperature at which PM can be oxidized, thereby oxidizing and removing the PM collected in the filter 5. I can do it.
  • the fuel addition amount (hereinafter referred to as the required addition amount) required for the filter regeneration control is determined based on the difference between the temperature of the filter 5 and the target temperature when the filter regeneration control is executed, and the internal combustion engine. Determine based on the operating condition of engine 1.
  • the required addition amount of fuel is divided into a plurality of times and intermittently added from the fuel addition valve 6.
  • fuel is added from the fuel addition valve 6 toward the upstream end face of the oxidation catalyst 4. Added. That is, the fuel added from the fuel addition valve 6 is supplied to the oxidation catalyst 4 without diffusing widely in the exhaust gas.
  • the temperature of the oxidation catalyst 4 changes according to the temperature change of the exhaust gas, and the degree of activity of the oxidation catalyst 4 increases as the temperature of the oxidation catalyst 4 increases.
  • the heat capacity of the oxidation catalyst 4 according to this embodiment is smaller than that of the filter 5. Therefore, when the activation degree of the oxidation catalyst 4 is excessively high when the filter regeneration control is executed, if a required addition amount of fuel is added from the fuel addition valve 6, a large amount of fuel is rapidly oxidized in the oxidation catalyst 4.
  • the oxidation catalyst 4 may be excessively heated by being promoted by the heat.
  • FIG. 2 is a graph showing the relationship between the temperature T c of the oxidation catalyst 4 and the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • the horizontal axis represents the temperature Tc of the oxidation catalyst 4
  • the vertical axis represents the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • the oxidation catalyst 4 As described above, the higher the temperature Tc of the oxidation catalyst 4, the higher the activity level t of the oxidation catalyst 4.
  • the oxidation catalyst 4 according to the present embodiment is in an optimum state of activity when the temperature T c is in the range of T c 1 or more and T c 2 or less.
  • Tc1 the level of the activity level of the oxidation catalyst 4 is L1
  • Tc2 the activity of the oxidation catalyst 4 when the temperature Tc of the oxidation catalyst 4 is Tc2
  • the degree level is L2.
  • the level L 1 of the activity level of the oxidation catalyst 4 is obtained when fuel is added from the fuel addition valve 6 in the same manner as when the activity level of the oxidation catalyst 4 is 1 or more when the filter regeneration control is executed. This is a threshold at which it can be determined that there is a risk that the oxidation catalyst 4 may not be sufficiently heated because the oxidation of the fuel is not sufficiently promoted in the oxidation catalyst 4. Also oxidation The level L 2 of the activity level of the catalyst 4 is determined when the fuel is added from the fuel addition valve 6 in the same manner as when the activity level of the oxidation catalyst 4 is equal to or lower than the level L 2 when the filter regeneration control is executed.
  • the level L 2 of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 corresponds to the predetermined level according to the present invention.
  • the region where the level of activity of the oxidation catalyst 4 is not less than L 1 and not more than L 2 is referred to as the optimum active region. Further, a region where the level of activity of the oxidation catalyst 4 is lower than L 1 is referred to as a low activity region, and a region where the level of activity of the oxidation catalyst 4 is higher than L 2 is referred to as an overactive region.
  • the optimum active region of the oxidation catalyst 4 can be determined in advance based on experiments and the like. Note that the levels L 1 and L 2 of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 set as described above vary according to the operating state of the internal combustion engine 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing a fuel addition pattern corresponding to the degree of activity of the oxidation catalyst 4 when the filter regeneration control is executed.
  • (A), (b), and (c) in FIG. 3 represent command signals output from the ECU 10 to the fuel addition valve 6 when the filter regeneration control is executed. Fuel is added from the fuel addition valve 6 when the command signal is ON, and fuel addition from the fuel addition valve 6 is stopped when the command signal is 0 FF. (A) of FIG.
  • FIG. 3 shows a fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • B of FIG. 3 shows a fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region.
  • C in FIG. 3 shows a fuel addition pattern in the case where the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the low activity region.
  • the required addition amount of fuel is divided into a plurality of times and intermittently added from the fuel addition valve 6.
  • required addition amount A case where the fuel is added in four divided portions will be described as an example.
  • ⁇ ta represents a fuel addition period during which fuel addition is performed
  • ⁇ ts represents a fuel addition suspension period during which fuel addition is suspended.
  • the filter regeneration control is executed, the fuel addition period Ata and the fuel addition suspension period Ats are alternately repeated.
  • ⁇ tu represents the unit period that is the sum of the fuel addition period ⁇ ta and the subsequent fuel addition stop period Ats, where A tf is the intermittent fuel addition period. This represents the total addition period, which is the period during which is executed. Also, the fuel addition amount for the fuel addition period ⁇ ta-time is called the unit addition amount. Further, a period ⁇ t f from the time when the first fuel addition period ⁇ ta starts to the time when the last fuel addition period ⁇ ta ends is referred to as a total addition period.
  • the total addition period Atf corresponds to the “period in which the addition of the reducing agent is performed” or “the period j in which the intermittent addition of the reducing agent is performed” according to the present invention.
  • the fuel addition pattern ((a) in Fig. 3) when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region the fuel addition period ⁇ ta is referred to as the reference addition period, and the fuel addition suspension period ⁇ ts is The reference addition suspension period is referred to as the unit period ⁇ tu is referred to as the reference unit period, and the amount of fuel added from the fuel addition valve 6 during the reference addition period is referred to as the reference unit addition amount.
  • the fuel addition suspension period A ts is used as a reference addition.
  • the fuel addition valve 6 is used to intermittently add fuel at a time shorter than the suspension period.
  • the amount of fuel added from the fuel addition valve 6 during the period corresponding to the reference unit period (the unit period ⁇ tu in (a) of FIG. 3) is larger than the reference unit addition amount.
  • the same amount of fuel is added from the fuel addition valve 6 in a shorter period of time than when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • the fuel is added more intensively than when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • liquid fuel is added from the fuel addition valve 6.
  • the fuel supplied to the oxidation catalyst 4 in the liquid state is vaporized in the oxidation catalyst 4. Part of this vaporized fuel is oxidized in the oxidation catalyst 4, and the oxidation catalyst 4 is heated by the heat of oxidation generated at that time.
  • the temperature of the fuel in the liquid state is lower than the temperature of the oxidation catalyst 4. Therefore, when the fuel reaches the oxidation catalyst 4 in a liquid state, the oxidation catalyst 4 is cooled by the fuel. The oxidation catalyst 4 is also cooled by the heat of vaporization generated when the fuel vaporizes in the oxidation catalyst 4.
  • FIG. 4 is a diagram showing the heating amount Q heat and the cooling amount Qcool at this time.
  • (A) in Fig. 4 shows the case where fuel addition is performed according to the fuel addition pattern shown in (a) of Fig. 3, and (B) in Fig. 4 shows the fuel addition pattern shown in (b) of Fig. 3. Shows the case of fuel addition.
  • the fuel addition suspension period ⁇ ts that promotes the oxidation of the fuel added during the fuel addition period ⁇ ta in the oxidation catalyst 4 is set as the reference suspension period. ing.
  • the heating amount Q heat is larger than the cooling amount Q cool, and the difference between the heating amount Q heat and the cooling amount Q cool is the amount of increase in temperature of the oxidation catalyst 4 ⁇ T up.
  • Catalyst 4 is difficult to overheat.
  • the fuel addition from the fuel addition valve 6 is executed according to the fuel addition pattern shown in FIG. 3 (b).
  • the activity level of the oxidation catalyst 4 is changed from the overactive region to the optimum active region. Transition.
  • the degree of activity of the oxidation catalyst 4 falls within the optimum active region, the fuel addition pattern at the time of executing the filter regeneration control is changed to the fuel addition pattern shown in FIG.
  • the filter regeneration control when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the low active region, as shown in (c) of FIG. 3, the fuel addition suspension period Ats is used as the reference addition suspension.
  • the fuel is added intermittently by the fuel addition valve 6 for longer than the period. According to this, the amount of oxygen supplied to the oxidation catalyst 4 during the fuel addition suspension period ⁇ ts is greater than that in the case where fuel addition is executed according to the fuel addition pattern shown in FIG. Therefore, the oxidation of fuel in the oxidation catalyst 4 is more easily promoted. As a result, the temperature increase of the oxidation catalyst 4 can be promoted.
  • the temperature of the filter 5 can be controlled to the target temperature by selecting a fuel addition pattern corresponding to the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • routine of the filter regeneration control will be described based on the flow chart shown in FIG.
  • This routine is stored in advance in the ECU 10 and is executed at predetermined intervals while the internal combustion engine 1 is in operation.
  • the ECU 10 first determines in S 1 0 1 whether or not an execution condition for filter regeneration control is satisfied.
  • an execution condition for filter regeneration control it may be determined that the condition for executing the filter regeneration control is satisfied when the collected amount of PM in the filter 5 is equal to or greater than the predetermined collected amount.
  • the amount of PM trapped in the filter 5 can be estimated from the history of the operating state of the internal combustion engine 1 or the like. If an affirmative determination is made in S 1 0 1, the ECU 10 proceeds to S 1 02, and if a negative determination is made, the ECU 10 once ends the execution of this routine.
  • the ECU 10 calculates the required fuel addition amount Q f re e based on the operating state of the internal combustion engine 1, the current temperature of the filter 5, and the like.
  • E C LM 0 proceeds to S 103 and estimates the temperature T c of the oxidation catalyst 4 based on the operating state of the internal combustion engine 1 and the like.
  • a temperature sensor may be provided in the exhaust passage 2 immediately downstream of the oxidation catalyst 4, and the temperature Tc of the oxidation catalyst 4 may be estimated based on the detected value of the temperature sensor.
  • the ECU 10 proceeds to S 104, and the oxidation catalyst based on the temperature T c of the oxidation catalyst 4 It is determined whether or not the activity level of 4 is within the optimum active region. If an affirmative determination is made in S 104, the ECU 10 proceeds to S 1 05, and if a negative determination is made, the ECU 10 proceeds to S 1 07.
  • the ECU 10 that has proceeded to S 105 selects the addition pattern shown in FIG. 3 (a) as the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6.
  • the ECU 10 proceeds to S 106 and executes fuel addition by the fuel addition valve 6. Thereafter, the ECU 10 once terminates execution of this routine.
  • the ECU 10 that has proceeded to S 107 determines whether or not the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the overactive region based on the temperature T c of the oxidation catalyst 4. If an affirmative determination is made in S 1 07, ECU 10 proceeds to S 1 08. If a negative determination is made in S 107, the ECU 10 determines that the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the low active region, and proceeds to S 110.
  • the threshold value (lower limit value) of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 having a fuel addition pattern at the time of executing the filter regeneration control as shown in FIG. It may be set to a value of 2 or less.
  • filter regeneration system At the time of execution, when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region, the fuel addition pattern is changed to the pattern shown in FIG. Good.
  • the threshold value of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 having the fuel addition pattern shown in FIG. 3 (b) is set to a relatively low level in the optimum active region
  • the oxidation catalyst is controlled during the filter regeneration control.
  • the temperature of the oxidation catalyst 4 can be suppressed to a relatively low temperature while promoting the oxidation of the fuel in 4. Therefore, even when the engine load of the internal combustion engine 1 suddenly increases, the excessive temperature increase of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • the threshold value of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 with the fuel addition pattern shown in FIG. 3 (b) is set to a relatively high level in the optimum active region
  • the threshold value is set to level 2.
  • the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 can be suppressed with a higher probability, and the temperature of the oxidation catalyst 4 can be maintained at a relatively high temperature when the filter regeneration control is executed. . Therefore, compared to the case where the threshold value of the degree of activity of the oxidation catalyst 4 with the fuel addition pattern as shown in (b) of FIG. 3 is set to a relatively low level in the optimum active region, the oxidation catalyst 4 It is possible to further promote the oxidation of fuel.
  • FIG. 6 is a diagram showing a first modification of the fuel addition pattern during the execution of the filter regeneration control.
  • (A) in FIG. 6 shows the fuel addition pattern when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the optimum active region.
  • the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. 6 is the same as the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. B6
  • (b) shows the fuel addition pattern when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region.
  • the amount of fuel added from the fuel addition valve 6 during the period corresponding to the reference unit period is the reference unit.
  • the amount added will also increase. That is, when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region during a part of the period during which intermittent fuel addition by the fuel addition valve 6 is being executed. In comparison, fuel is added more frequently.
  • FIG. 7 is a diagram showing a second modification of the fuel addition pattern during the execution of the filter regeneration control.
  • (A) in FIG. 7 shows a fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. 7 is the same as the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. (B) in FIG. 7 shows a fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region.
  • the number of divisions of fuel addition may be reduced to twice. . In this case, each fuel addition period ⁇ ta is further increased.
  • the fuel addition suspension period Ats was made shorter than the reference addition suspension period.
  • the fuel addition suspension period ⁇ t s may be left as the reference addition suspension period, the number of fuel addition divisions may be reduced, and the fuel addition period ⁇ ta may be longer than the reference addition period.
  • the amount of fuel added from the fuel addition valve 6 during the period corresponding to the reference unit period is larger than the unit addition amount in the case of the fuel addition pattern shown in FIG.
  • the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region in a part of the period during which intermittent fuel addition by the fuel addition valve 6 is being executed.
  • the fuel is added more intensively. Therefore, the overheating of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • FIG. 8 is a diagram showing a third modification of the fuel addition pattern corresponding to the degree of activity of the oxidation catalyst 4 during the execution of the filter regeneration control.
  • (A) in FIG. 8 shows the fuel addition pattern when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. 8 is the same as the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. (B) in Fig. 8 shows the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region. is doing.
  • the fuel addition period The number of fuel addition divisions is reduced to two while ⁇ ta and the fuel addition suspension period ⁇ ts are set as the reference addition period and the reference addition suspension period, respectively. Then, the fuel addition amount per unit time during each fuel addition period ⁇ ta is increased (in FIG. 8, the height when the command signal is ON indicates the fuel addition amount per unit time. Represents). Even in such a case, the amount of fuel added from the fuel addition valve 6 during the period corresponding to the reference unit period is larger than the reference unit addition amount.
  • the fuel is added more intensively than when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region. Therefore, cooling of the oxidation catalyst 4 can be promoted. Therefore, it is possible to suppress the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4.
  • the fuel addition in the fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region, the fuel addition may be performed once without being divided. .
  • the fuel addition period Ata is made longer than when the fuel addition is divided twice, and / or the amount of fuel added per unit time is larger than when the fuel addition is divided twice. Do more. According to this, fuel can be added more intensively.
  • the required addition amount of fuel was divided into a plurality of times and intermittently added from the fuel addition valve 6 when the filter regeneration control was executed.
  • the required fuel addition amount of fuel may be continuously added by one fuel addition without dividing the fuel addition.
  • the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region, the oxidation catalyst is used during at least a part of the period during which fuel addition is being executed.
  • the amount of fuel added per unit time is increased as compared with the case where the filter regeneration control is executed when the activity level of 4 is within the optimum active region.
  • the filter regeneration control when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region, the oxidation catalyst is used in at least a part of the period during which fuel addition is being executed. Compared with the case where the filter regeneration control is executed when the activity level of 4 is within the optimum active region, the fuel is added more intensively. Therefore, the overheating of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • FIG. 9 is a diagram showing a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment.
  • the outer diameter of the oxidation catalyst 4 is smaller than the inner diameter of the exhaust passage 2. That is, the cross-sectional area in the direction perpendicular to the direction in which the exhaust gas of the oxidation catalyst 4 flows is smaller than the cross-sectional area in the direction perpendicular to the direction in which the exhaust gas flows through the exhaust passage 2.
  • exhaust gas flows between the outer peripheral surface of the oxidation catalyst 4 and the inner peripheral surface of the exhaust passage 2.
  • the fuel addition valve 6 is provided in the exhaust passage 2 immediately upstream of the oxidation catalyst 4. That is, at least a part of the fuel injected from the fuel injection hole of the fuel addition valve 6 reaches the oxidation catalyst 4 in a liquid state.
  • fuel is injected from the fuel injection hole of the fuel addition valve 6 toward the upstream end face of the oxidation catalyst 4, and almost all of the injected fuel flows into the oxidation catalyst 4 (in FIG. 9, the hatched portion is Represents fuel spray.
  • the same filter regeneration control as that in the first embodiment is executed.
  • the flow rate of the exhaust gas flowing into the oxidation catalyst 4 is smaller than that of the configuration of the first embodiment. Therefore, the heating of the oxidation catalyst 4 by the oxidation heat generated by the oxidation of the fuel is easily promoted. Therefore, when the activation degree of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region when the filter regeneration control is executed, the fuel addition is performed by the same fuel addition pattern as when the activation degree of the oxidation catalyst 4 is in the optimum active region. As a result, the oxidation catalyst 4 tends to overheat. Therefore, in this embodiment, as in the first embodiment, the filter regeneration control can be performed.
  • the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 is changed according to the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region, at least a part of the period during which fuel is being added (during the total addition period A tf) In this case, the fuel is added more intensively than when the filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • the amount of fuel supplied per unit area in the oxidation catalyst 4 when the fuel is added toward the upstream end face of the oxidation catalyst 4 is filtered as in the first embodiment.
  • the amount increases. Therefore, when the fuel is added more intensively from the fuel addition valve 6, the oxidation catalyst 4 is more easily cooled. Therefore, the effect of suppressing the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 is further increased.
  • FIG. 10 is a view showing a schematic configuration of an exhaust passage according to this modification.
  • the arrow indicates the direction in which the exhaust flows, and the upstream end of the exhaust passage 2 is connected to the internal combustion engine 1 as in the case of the configuration shown in FIG. 9.
  • the exhaust passage 2 is branched into a first branch passage 2 a and a second branch passage 2 b along the way, and the first branch passage 2 a and the second branch passage 2 b are further downstream. They are gathering.
  • the oxidation catalyst 4 is provided in the first branch passage 2a, and no catalyst is provided in the second branch passage 2b.
  • the outer diameter of the oxidation catalyst 4 is larger than the inner diameter of the portion of the first branch passage 2a where the oxidation catalyst is not provided.
  • a fuel addition valve 6 is provided immediately upstream of the oxidation catalyst 4 in the first branch passage 2a.
  • the fuel injection hole of the oxidation catalyst 4 faces the upstream end face of the oxidation catalyst 4. Liquid fuel is injected. That is, at least a part of the fuel injected from the fuel injection hole of the fuel addition valve 6 reaches the oxidation catalyst 4 in a liquid state. (In Fig. 10, the shaded area indicates fuel spray.)
  • An air-fuel ratio sensor 13, a filter 5, and a temperature sensor 14 are provided in the exhaust passage 2 on the downstream side of the downstream gathering portion of the first branch passage 2 a and the second branch passage 2 b. Since the configuration other than the above is the same as the configuration shown in FIG. 1, their illustration and description are omitted.
  • the exhaust gas flowing through the exhaust passage 2 is divided into the first branch passage 2 a and the second branch passage 2 b. For this reason, as in the case of the configuration shown in FIG. 9, not all of the exhaust gas flowing into the filter 5 but a part thereof passes through the oxidation catalyst 4. On the other hand, the entire amount of fuel added from the fuel addition valve 6 is supplied to the oxidation catalyst 4.
  • the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 at the time of execution of the filter regeneration control is changed according to the activity level of the oxidation catalyst 4 as described above. As a result, excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • FIG. 11 is a diagram showing a schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment.
  • an exhaust backflow passage 17 having one end connected to the downstream side of the filter 5 in the exhaust passage 2 and the other end connected immediately upstream of the fuel addition valve 6 in the exhaust passage 2 is provided.
  • the exhaust backflow passage 17 is provided with a pump 18 for pumping exhaust gas from one end side to the other end side.
  • Pump 18 When the pump 18 operates, a part of the exhaust gas flowing through the exhaust passage 2 downstream from the filter 5 is returned to the upstream of the fuel addition valve 6 through the exhaust backflow passage 17.
  • Pump 18 is electrically connected to EC LM 0 and is controlled by ECU 10. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are assigned to the same components. Therefore, the description is omitted.
  • the same filter regeneration control as that in the first embodiment is executed. That is, the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 at the time of execution of the filter regeneration control is changed according to the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • the pump 18 is operated.
  • FIG. 12 is a diagram showing a schematic configuration of an intake / exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment.
  • an EGR gas introduction passage 19 having one end connected to the EGR passage 15 and the other end connected immediately upstream of the fuel addition valve 6 in the exhaust passage 2 is provided.
  • the EGR gas introduction passage 19 is provided with an introduction control valve 20 that shuts off or opens the EGR gas introduction passage 19.
  • the introduction control valve 20 is electrically connected to the ECU 10 and is controlled by the ECU 10. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given to the same components, and the description thereof is omitted.
  • the EGR gas introduction passage 19 and the introduction control valve 20 are provided with the EGR gas introduction according to the present invention. Corresponds to means.
  • the same filter regeneration control as that in the first embodiment is executed. That is, the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 at the time of execution of the filter regeneration control is changed according to the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • the introduction control valve 20 is opened and the EGR gas introduction passage 19 is opened.
  • the EGR gas introduction passage 19 When the EGR gas introduction passage 19 is opened, the EGR gas is introduced into the exhaust passage 2 immediately upstream of the fuel addition valve 6. Then, the EGR gas flows into the oxidation catalyst 4 together with the exhaust gas. As a result, the flow rate of the gas (exhaust gas + EGR gas) passing through the oxidation catalyst 4 increases, as in the case where the flow rate of the exhaust gas is increased. Therefore, the amount of heat taken away by the gas increases. Therefore, according to the present embodiment, as in the third embodiment, it is possible to further suppress the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4.
  • FIG. 13 is a diagram showing a schematic configuration of an intake / exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment.
  • an intake introduction passage 21 having one end connected to the intake passage 3 downstream of the throttle valve 7 and the other end connected immediately upstream of the fuel addition valve 6 in the exhaust passage 2.
  • the intake air introduction passage 21 is provided with a pump 22 that pumps intake air from one end side to the other end side. In other words. When the pump 2 2 operates, a part of the intake air flowing through the intake passage 3 is introduced directly upstream of the fuel addition valve 6 through the intake introduction passage 21.
  • Pump 22 is electrically connected to E C U 10 and is controlled by E C U 10. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given to the same components and the description thereof is omitted.
  • the intake air introduction passage 21 and the pump 22 correspond to the fresh air introduction means according to the present invention.
  • the same filter regeneration control as that in the first embodiment is executed.
  • the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 when the filter regeneration control is executed is the oxidation catalyst. Change according to the activity level of 4.
  • the pump 22 is operated.
  • outside air may be introduced into the oxidation catalyst 4 instead of the intake air of the internal combustion engine 1.
  • This can also increase the flow rate of the gas (exhaust + outside air) passing through the oxidation catalyst 4. Therefore, the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 can be further suppressed.
  • the temperature of the outside air is lower than that of the exhaust, similar to the intake air of the internal combustion engine. Therefore, when outside air is introduced into the oxidation catalyst 4, the effect of suppressing the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 is greater.
  • FIG. 14 is a diagram showing the arrangement of the oxidation catalyst 4 and the fuel addition valve 6 according to this embodiment.
  • the fuel addition valve 6 is arranged so that fuel is added obliquely from below the oxidation catalyst 4 to the upstream end face of the oxidation catalyst 4. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • the same filter regeneration control as that in the first embodiment is executed.
  • filter regeneration control when filter regeneration control is executed, fuel is added from the fuel addition valve 6 toward the upstream end face of the oxidation catalyst 4. Further, the fuel addition pattern at that time is changed according to the degree of activity of the oxidation catalyst 4.
  • Figure 15 shows the fuel addition from the partition wall 4a of the oxidation catalyst 4 and the fuel addition valve 6 according to this example. It is a figure which shows a direction.
  • the arrow indicates the direction of fuel addition from the fuel addition valve 6, and the hatched portion indicates the portion of the partition where fuel added from the fuel addition valve 6 collides.
  • fuel is added obliquely from below the oxidation catalyst 4 to the upstream end face of the oxidation catalyst 4.
  • the fuel is likely to collide with the lower surface of the partition wall 4a of the oxidation catalyst 4.
  • the amount of fuel that passes through the oxidation catalyst 4 without colliding with the partition wall 4a of the oxidation catalyst 4 is reduced.
  • the fuel is less likely to collide with the upper surface of the partition wall 4 a of the oxidation catalyst 4 than when the fuel is added from the front of the upstream end surface of the oxidation catalyst 4.
  • the fuel added from the fuel addition valve 6 collides with the lower surface of the partition wall 4 a of the oxidation catalyst 4, the fuel diffuses, and the diffused fuel is the upper surface of the partition wall 4 a of the oxidation catalyst 4. Oxidized at Therefore, the oxidation of fuel is easily promoted on the upper surface of the partition wall 4a of the oxidation catalyst 4.
  • the filter regeneration control when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum activity region, the temperature of the oxidation catalyst 4 can be raised more quickly.
  • Example 1 to 6 the NOX reduction control for releasing and reducing the NOX occluded in the NOX catalyst 9 supported on the filter 5 and the N 0 X catalyst 9 supported on the filter 5 are performed. Even during the execution of the S 0 X poisoning recovery control that releases and reduces the stored S 0 X, intermittent fuel addition from the fuel addition valve 6 is executed.
  • the fuel addition pattern from the fuel addition valve 6 during execution of N 0 X reduction control and S 0 X poisoning recovery control is changed according to the degree of activity of the oxidation catalyst 4 as in the case of execution of filter regeneration control. May be. According to this, when NOX reduction control or S 0 X poisoning recovery control is executed, the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 is suppressed even when the activity level of the oxidation catalyst 4 is in the overactive region. I can do it.
  • filter regeneration control is performed by adding fuel from the fuel addition valve 6 as in the first embodiment. Even when the filter regeneration control according to the present embodiment is executed, the required addition amount of fuel is divided into a plurality of times and is intermittently added from the fuel addition valve 6.
  • the operation state of the internal combustion engine 1 may change during the execution of the filter regeneration control.
  • the operating state of the internal combustion engine 1 becomes a transient operation in which the engine load increases during the filter regeneration control (ie, acceleration operation)
  • the temperature of the exhaust gas flowing into the oxidation catalyst 4 increases. That Therefore, the degree of activity of the oxidation catalyst 4 may increase, and the oxidation of the fuel in the oxidation catalyst 4 may be promoted rapidly.
  • the fuel addition from the fuel addition valve 6 is performed with the same fuel addition pattern as before the change of the operation state. If executed, the oxidation catalyst 4 may overheat.
  • the fuel addition valve 6 uses the fuel from the fuel addition valve 6 to suppress the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4.
  • the fuel addition pattern when adding is changed.
  • FIG. 16 and FIG. 16 and FIG. 17 are flow charts showing a routine of fuel addition pattern control during execution of filter regeneration control according to the present embodiment. These routines are stored in advance in E C U 10 and are executed at predetermined intervals while the internal combustion engine 1 is in operation.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a routine of fuel addition pattern control in the case where the operation state of the internal combustion engine 1 becomes an acceleration operation during the execution of the filter regeneration control.
  • the ECU 10 first determines in S 2 0 1 whether or not the filter regeneration control is being executed.
  • the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 is the fuel addition pattern shown in FIG. If an affirmative determination is made in S 2 0 1, EC LM 0 proceeds to S 2 0 2. If a negative determination is made, ECU 1 0 once terminates execution of this routine. End.
  • S 202 the ECU 10 determines whether or not the operating state of the internal combustion engine 1 is an acceleration operation. If an affirmative determination is made in S202, £ (: 1110 proceeds to 5203, and if a negative determination is made, the process proceeds to S205.
  • E C LM 0 determines whether or not the oxidation catalyst 4 is likely to overheat. Here, it is possible to determine whether or not the oxidation catalyst 4 may be overheated based on the increase amount of the engine load of the internal combustion engine 1 or the like. If an affirmative determination is made in S203, the ECU 10 proceeds to S204, and if a negative determination is made, the ECU 10 proceeds to S205.
  • E CU 10 progresses to S204, and the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 is shown in Fig. 3.
  • the ECU 10 that has proceeded to S205 maintains the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 to the fuel addition pattern shown in FIG. Thereafter, the ECU 10 once terminates execution of this routine.
  • the temperature of the exhaust gas flowing into the oxidation catalyst 4 rises significantly, so that the oxidation of fuel in the oxidation catalyst 4 is rapidly accelerated. Therefore, rather than increasing the amount of fuel added per unit time during each fuel addition period ⁇ ta as in the fuel addition pattern shown in Fig. 8 (b), the fuel addition pattern shown in Fig. 3 (b) As described above, the effect of suppressing the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 is greater when the oxygen concentration in the ambient atmosphere of the oxidation catalyst 4 is reduced by shortening the fuel addition suspension period ⁇ ts.
  • FIG. 17 is a flowchart showing a routine of fuel addition pattern control when the operation state of the internal combustion engine 1 is decelerated during execution of the filter regeneration control. This routine is obtained by replacing S202 to S204 in the routine shown in FIG. 16 with S302 to S304. Therefore, only these steps will be described, and description of S 201 and S 205 will be omitted.
  • ECU 10 proceeds to S 302.
  • E C LM 0 determines whether or not the operating state of the internal combustion engine 1 has become a deceleration operation. If an affirmative determination is made in S302, the ECU 10 proceeds to S303, and if a negative determination is made, the process proceeds to S205.
  • E C U 10 determines whether or not the oxidation catalyst 4 may be overheated. Here, it is possible to determine whether or not the oxidation catalyst 4 is likely to overheat based on the amount of decrease in the engine load of the internal combustion engine 1 or the like. If an affirmative determination is made in S 303, E C U 10 proceeds to S 304, and if a negative determination is made, ECU 10 proceeds to S 205.
  • the ECU 10 proceeding to S304 changes the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 to the fuel addition pattern shown in FIG. 8 (b).
  • ECLM 0 then terminates execution of this routine.
  • the operation state of the internal combustion engine 1 is decelerated during the filter regeneration control using the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 as the fuel addition pattern shown in FIG. If there is a possibility that the oxidation catalyst 4 will overheat, the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 is changed to the fuel addition pattern shown in FIG. 8 (b). As a result, the fuel is intensively supplied by the oxidation catalyst 4, so that the overheating of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • the flow rate of the exhaust gas flowing into the oxidation catalyst 4 is greatly reduced, so that the oxidation of fuel in the oxidation catalyst 4 is rapidly promoted.
  • the schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment is not limited to the same configuration as that of the first embodiment.
  • the fuel addition pattern control during the execution of the filter regeneration control according to the present embodiment can also be applied to the configurations according to the second to sixth embodiments.
  • filter regeneration control is performed by adding fuel from the fuel addition valve 6 as in the first embodiment. Even when the filter regeneration control according to the present embodiment is executed, the required addition amount of fuel is divided into a plurality of times and is intermittently added from the fuel addition valve 6.
  • the exhaust gas temperature decreases and the exhaust gas flow rate increases, so that the required fuel addition amount increases significantly.
  • the required amount of fuel is added from the fuel addition valve 6 while maintaining the same fuel addition period and fuel addition suspension period as the fuel addition pattern before the change of the operating state, the oxidation catalyst 4 is excessively elevated. There is a risk of warming.
  • the filter regeneration control when the operating state of the internal combustion engine 1 changes as described above during the execution, the fuel is added from the fuel addition valve 6 to suppress the excessive rise of the oxidation catalyst 4. Change the fuel addition pattern when adding.
  • FIG. 18 is a diagram showing a fuel addition pattern at the time of execution of the filter regeneration control according to the present embodiment.
  • (A) of FIG. 18 shows a fuel addition pattern when filter regeneration control is executed when the degree of activity of the oxidation catalyst 4 is within the optimum active region.
  • the fuel addition pattern shown in FIG. 18 (a) is the same as the fuel addition pattern shown in FIG. 3 (a).
  • FIG. 18 shows that the operating state of the internal combustion engine 1 is that the engine load Q e is less than the predetermined load Q e 0 and the engine speed N e is greater than or equal to the predetermined speed N e 0 during the filter regeneration control.
  • the fuel addition pattern when moving to the area is shown.
  • the predetermined load Q e 0 and the predetermined rotation speed N e O are the same as the fuel addition pattern shown in (a) of FIG. It is set as a threshold value at which it can be determined that when the fuel is added from the fuel addition valve 6, the oxidation catalyst 4 is overheated.
  • Such a predetermined load Q e 0 and a predetermined rotation speed N e 0 can be determined in advance based on experiments or the like.
  • the fuel addition suspension period Ats is made shorter than the reference addition suspension period as in the fuel addition pattern shown in (b) of Fig. 3.
  • the amount of fuel added per unit time during each fuel addition period ⁇ ta is increased (in Fig. 18 the height when the command signal is ON is Therefore, the total fuel addition amount added from the fuel addition valve 6 during the total addition period Atf is controlled to the required addition amount.
  • the fuel is more concentrated as compared with the case where fuel addition is performed with the same fuel addition period and fuel addition suspension period as the fuel addition pattern shown in Fig. 18 (a). Can be added. Therefore, it is possible to add the fuel for the required fuel addition while promoting the cooling of the oxidation catalyst 4. Therefore, the excessive temperature rise of the oxidation catalyst 4 can be suppressed.
  • FIG. Figure 19 shows the filter regeneration control It is a flowchart which shows the routine of fuel addition pattern control in execution. This routine is stored in advance in the ECU 10 and is executed at predetermined intervals while the internal combustion engine 1 is operating.
  • the ECU 10 first determines in S 401 whether or not the filter regeneration control is being executed.
  • the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 is the addition pattern shown in FIG. If an affirmative determination is made in S 401, the ECU 10 proceeds to S 402, and if a negative determination is made, the ECU 10 once terminates execution of this routine.
  • ECLM 0 determines whether the operating state of the internal combustion engine 1 has shifted to a region where the engine load Qe is equal to or less than the predetermined load Q e 0 and the engine speed N e is equal to or greater than the predetermined speed N e 0. Determine. If an affirmative determination is made in S 402, (: RE 10 proceeds to 5403, and if a negative determination is made, ECU 10 proceeds to S 404.
  • the ECU 10 proceeding to S 404 changes the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 to the fuel addition pattern shown in FIG. Thereafter, the ECU 10 once terminates execution of this routine.
  • the ECU 10 that has proceeded to S 405 changes the fuel addition pattern by the fuel addition valve 6 to the fuel addition pattern shown in FIG. Thereafter, the ECU 10 once terminates execution of this routine.
  • the schematic configuration of the intake and exhaust system of the internal combustion engine according to the present embodiment is not limited to the same configuration as that of the first embodiment.
  • the fuel addition pattern control during execution of the filter regeneration control according to the present embodiment can also be applied to the configurations according to the second to sixth embodiments.

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Abstract

本発明は、排気浄化装置よりも上流側の排気通路に排気浄化装置よりも熱容量の小さい前段触媒が設けられており、還元剤添加弁から前段触媒の上流側端面に向けて還元剤が添加される場合においても、前段触媒の過昇温を抑制することを課題とする。本発明では、添加された還元剤が液体の状態で前段触媒に到達する位置に還元剤添加弁が設置されている。そして、前段触媒および排気浄化装置に還元剤を供給すべく還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合に比べて還元剤をより集中的に添加する。

Description

明 細 書 内燃機関の排気浄化システム 技術分野
本発明は、 内燃機関の排気通路における排気浄化装置よリも上流側に設けられてお リ排気浄化装置よりも熱容量の小さい前段触媒を備えた内燃機関の排気浄化システム に関する。 背景技術
内燃機関の排気浄化システムにおいては、 吸蔵還元型 N O X触媒 (以下、 N O x触 媒と称する) 、 触媒を担持したパティキュレー卜フィルタ (以下、 フィルタと称す る) 、 および、 これらを組み合わせたもの等のような排気浄化装置を内燃機関の排気 通路に設ける場合がある。 また、 排気浄化装置よりも上流側の排気通路に酸化機能を 有する前段触媒を設けると共に、 該前段触媒の直上流の排気通路に還元剤添加弁を設 ける場合がある。
この場合、 排気浄化装置の機能を回復させるベく該排気浄化装置を昇温させたリ該 排気浄化装置の周囲雰囲気の空燃比を低下させたりするときに、 還元剤添加弁から還 元剤を添加することで前段触媒および排気浄化装置に還元剤が供給される。
ここで、 排気浄化装置よりも熱容量が小さい触媒を前段触媒として用いた場合、 内 燃機関の冷間始動時等において、 前段触媒に向けて還元剤を添加することで該前段触 媒をより早期に昇温させることが出来る。 その結果、 排気浄化装置をより早期に昇温 させることが可能となる。
特開 2 0 0 7— 0 3 2 3 9 8号公報には、 排気浄化装置よリも上流側で排気通路か ら分岐して排気浄化装置に通じる分岐通路に燃料添加弁および燃焼用触媒を設ける技 術が記載されている。 この特開 2007 - 032398号公報においては、 分岐通路 にさらにエアポンプと点火プラグが設けられている。
また、 特開 2005— 1 27257号公報には、 排気通路における N 0 x触媒より も上流側に、 供給される燃料を改質する改質触媒を設ける技術が記載されている。 そ して、 この特開 2005— 1 2725 7号公報には、 改質触媒を排気通路の中央部に 配置し、 該改質触媒の外周に排気が流れる迂回路を形成させる技術が開示されている。
また、 特開 2006— 708 1 8号公報には、 排気通路に燃料噴射器を設け、 排気 の温度が基準温度以上であり且つ内燃機関の運転状態が加速状態であるときに燃料噴 射器から燃料を噴射することで排気の温度を制御する技術が記載されている。
また、 特開 2006— 275020号公報には、 排気浄化触媒の過昇温を抑制する ために、 該排気浄化触媒よリ上流側の排気通路に窒素富化空気を供給する技術が記載 されている。
また、 特開平 8— 1 58928号公報には、 凝縮水の気化熱を考慮した排気温度の 演算方法に関する技術が記載されている。 特開 2005— 1 63586号公報には、 H C吸着) ¾媒を利用した N 0 X触媒の昇温方法に関する技術が記載されている。 発明の開示
排気浄化装置よりも上流側の排気通路に前段触媒が設けられており、 該前段触媒の 直上流の排気通路に還元剤添加弁が設けられている場合、 還元剤添加弁からは前段触 媒の上流側端面に向けて還元剤が添加される。 このような場合においても、 排気浄化 装置の機能を回復させるときには、 排気浄化装置に対して必要とされる量の還元剤が 還元剤添加弁から添加される。 このとき、 前段触媒の熱容量が排気浄化装置の熱容量 よりも小さく、 且つ、 前段触媒の活性度合いが非常に高い状態にあると、 前段触媒に おいて多量の還元剤の酸化が急激に促進されることで前段触媒が過昇温する虞があ る。 本発明は、 上記問題に鑑みてなされたものであって、 排気浄化装置よりも上流側の 排気通路に排気浄化装置よりも熱容量の小さい前段触媒が設けられておリ、 還元剤添 加弁から前段触媒の上流側端面に向けて還元剤が添加される場合においても、 前段触 媒の過昇温を抑制することが出来る技術を提供することを目的とする。
本発明では、 添加された還元剤が液体の状態で前段触媒に到達する位置に還元剤添 加弁が設置されている。 そして、 前段触媒および排気浄化装置に還元剤を供給すべく 還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前段触媒の活性度合いが所定レ ベルよリも高い場合は、 前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合に比べて還元 剤をより集中的に添加する。
より詳しくは、 第一の発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、
内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よリも上流側の排気通路に設けられておリ前記排気浄化装置よりも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前記前段触媒の活性度合 いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間中の少なくとも一 部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合に比べて 還元剤をより集中的に添加することを特徴とする。
ここで、 所定レベルとは、 前段触媒の活性度合いが該所定レベルよりも高いと、 前 段触媒の活性度合いが所定レベル以下のときと同様に前段触媒に還元剤が供給された 場合、 前段触媒における還元剤の酸化が急激に促進されることで前段触媒が過昇温す る虞があると判断出来る閾値以下の値である。 このような所定レベルは実験等によつ て予め定められている。 所定レベルを、 内燃機関の運転状態に応じて変更してもよ い。
還元剤が液体の状態で前段触媒に供給されると、 還元剤の温度が前段触媒よりも低 いために還元剤によって前段触媒が冷却される。 そして、 前段触媒に還元剤が集中的 に供給されるほど、 還元剤による前段触媒の冷却が促進される。
また、 液体の状態で前段触媒に供給された還元剤は前段触媒において気化する。 そ して、 気化した還元剤の一部が前段触媒において酸化される。 このとき、 還元剤が気 化することで生じる気化熱によって前段触媒が冷却されると共に、 気化した還元剤が 酸化することで生じる酸化熱によって前段触媒が加熱される。 この場合、 前段触媒に 還元剤が集中的に供給されるほど、 還元剤の気化によって単位時間当たりに生じる気 化熱は増加する。 一方、 前段触媒に還元剤が集中的に供給されるほど、 前段触媒に供 給される酸素の量が減少し、 その結果、 還元剤の酸化が促進され難くなる。
つまり、 前段触媒に還元剤が集中的に供給されるほど、 還元剤の酸化によって生じ る酸化熱による前段触媒の加熱量は小さくなリ、 液体の還元剤による前段触媒の冷却 量および還元剤の気化によって生じる気化熱による前段触媒の冷却量が大きくなる。 従って、 本発明によれば、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い状態で還 元剤添加弁による還元剤の添加が実行される場合であっても、 前段触媒の過 温を抑 制することが出来る。
第二の発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、
内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よりも上流側の排気通路に設けられており前記排気浄化装置よリも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前記前段触媒の活性度合 いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間中の少なくとも一 部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合に比べて 同量の還元剤がより短期間で添加されるように前記還元剤添加弁を制御することを特 徴とする。
ここで、 所定レベルは第一の発明に係る所定レベルと同様の値である。
本発明によれば、 還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前段触媒の 活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間中の少な くとも一部の期間において、 前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合に比べて 還元剤をより集中的に添加することが出来る。 従って、 前段触媒の過昇温を抑制する ことが出来る。
第三の発明に係る内燃機関の排気浄化システムは、
内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よリも上流側の排気通路に設けられておリ前記排気浄化装置よリも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて間欠的に添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の間欠的な添加を実行するときに、 前記前段触媒の 活性度合いが所定レベルよリも高い場合は、 還元剤の間欠的な添加が実行される期間 中の少なくとも一部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以 下の場合における一回の還元剤添加期間とその後の一回の還元剤添加休止期間との和 に相当する期間中に前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合における 還元剤添加期間一回分の還元剤添加量よリも多くの還元剤が添加されるように前記還 元剤添加弁を制御することを特徴とする。
ここで、 所定レベルは第一の発明に係る所定レベルと同様の値である。 本発明においては、 還元剤添加弁による還元剤の添加は間欠的に行われる。 つま リ、 前段触媒および排気浄化装置に還元剤を供給する場合、 還元剤の添加が行われる 還元剤添加期間と還元剤の添加が休止される還元剤添加休止期間とが交互に繰り返さ れるように還元剤添加弁が制御される。 ここで、 一回の還元剤添加期間とその後の一 回の還元剤添加休止期間との和を単位期間と称する。 また、 還元剤添加期間一回分の 還元剤添加量を単位添加量と称する。
本発明においては、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤 の間欠的な添加が実行される期間中の少なくとも一部の期間において、 前段触媒の活 性度合いが所定レベル以下の場合における単位期間に相当する期間中に前段触媒の活 性度合いが所定レベル以下の場合における単位添加量よりも多くの還元剤が添加され る。 これにより、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の間 欠的な添加が実行される期間中の少なくとも一部の期間において、 前段触媒の活性度 合いが所定レベル以下の場合よりも同一の期間中に添加される還元剤の量が多くな る。
つまり、 本発明によれば、 還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前 段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間 中の少なくとも一部の期間において、 前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合 に比べて還元剤をより集中的に添加することが出来る。 従って、 前段触媒の過昇温を 抑制することが出来る。
本発明においては、 還元剤添加弁による還元剤の間欠的な添加が実行されるときに 前段触媒の活性度合いが所定レベルよリも高い場合は、 還元剤の間欠的な添加が実行 される期間中の少なくとも一部の期間において、 ( 1 ) 前段触媒の活性度合いが所定 レベル以下の場合よリも還元剤添加休止期間を短くする制御、 ( 2 ) 前段触媒の活性 度合いが所定レベル以下の場合よりも還元剤添加期間を長くする制御、 および、 ( 3 ) 前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合よりも還元剤添加期間中におけ る単位時間当たりの還元剤の添加量を増加させる制御のうち少なくともいずれかの制 御を実行してもよい。
上記 (1 ) から (3 ) の制御のうち少なくともいずれかを実行することで、 前段触 媒の活性度合いが所定レベル以下の場合における単位期間に相当する期間中に前段触 媒の活性度合いが所定レベル以下の場合における単位添加量よりも多くの還元剤を還 元剤添加弁から添加することが出来る。
第一から第三の発明においては、 前段触媒が、 排気浄化装置に流入する排気の全て ではなくその一部が該前段触媒を通過するように設置されていてもよい。
前段触媒に流入する排気の流量が少ないと、 前段触媒に流入する排気の流量が多 t、 場合に比べて還元剤が酸化することによつて生じる酸化熱による前段触媒の加熱が促 進され易い。 そのため、 上記構成の場合、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも 高い場合に前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合と同様に還元剤が添加され ると、 前段触媒が過昇温し易い。
一方、 上記構成の場合、 前段触媒の上流側端面に向けて還元剤が添加されたときに 前段触媒における単位面積当たりに供給される還元剤の量が、 排気浄化装置に流入す る排気の全てが前段触媒を通過するような構成の場合に比べて多くなる。 そのため、 還元剤添加弁から還元剤がより集中的に添加された場合、 前段触媒がより冷却され易 くなる。 従って、 第一から第三の発明による前段触媒の過昇温抑制の効果がより大き くなる。
第一から第三の発明においては、 還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するとき に、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 前段触媒に流入する排気 の流量を増加させてもよい。
前段触媒に流入する排気の流量が増加された場合、 該排気による持ち去リ熱量が増 加する。 従って、 上記によれば、 前段触媒の過昇温をさらに抑制することが出来る。 また、 第一から第三の発明において、 内燃機関の吸気系に排気の一部を E G Rガス として導入する E G R装置をさらに備えてもよい。 また、 この場合、 還元剤添加弁に よる還元剤の添加を実行するときに前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場 合、 E G Rガスを前段触媒に導入する E G Rガス導入手段をさらに備えてもよい。 前段触媒に E G Rガスが導入された場合、 排気の流量が増加された場合と同様、 前 段触媒を通過するガス (排気 + E G Rガス) の流量が増加する。 そのため、 該ガスに よる持ち去り熱量が増加する。 従って、 上記によれば、 前段触媒の過昇温をさらに抑 制することが出来る。
また、 第一から第三の発明においては、 還元剤添加弁による還元剤の添加を実行す るときにおいて前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い場合に内燃機関の吸気 または外気を前段触媒に導入する新気導入手段をさらに備えてもよい。
前段触媒に内燃機関の吸気または外気が導入された場合、 排気の流量が増加された 場合と同様、 前段触媒を通過するガス (排気 +吸気または外気) の流量が増加する。 そのため、 該ガスによる持ち去り熱量が増加する。 従って、 上記によれば、 前段触媒 の過昇温をさらに抑制することが出来る。 また、 内燃機関の吸気および外気は排気よ リも温度が低い。 そのため、 上記によれば、 前段触媒の過昇温抑制の効果がより大き い。
また、 第一から第三の発明において、 還元剤添加弁は、 前段触媒の上流側端面に対 して斜めに還元剤を添加してもよい。
この場合、 前段触媒の隔壁における一方の面には還元剤が衝突し易くなリ、 前段触 媒の隔壁における他方の面には還元剤が衝突し難くなる。 そして、 前段触媒の隔壁に おける還元剤が衝突し易い側の面は還元剤が供給されたときに冷却され易くなる。 - 方、 前段触媒の隔壁における還元剤が衝突し難い側の面では還元剤の酸化が促進され 易くなる。
そのため、 上記によれば、 前段触媒の活性度合いが所定レベル以下の場合は、 還元 剤添加弁による還元剤の添加が実行されたときに、 前段触媒における還元剤の酸化を より促進させることが出来る。 また、 前段触媒の活性度合いが所定レベルよりも高い 場合は、 前段触媒の冷却をより促進させることが出来、 以つて前段触媒の過昇温をよ リ抑制することが出来る。 図面の簡単な説明
図 1は、 実施例 1に係る内燃機関の吸排 m系の概略構成を示す図である。
図 2は、 実施例 1に係る、 酸化触媒の温度と酸化触媒の活性度合いとの関係を示す 図である。
図 3は、 実施例 1に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンを 示す図である。 図 3の (a ) は、 酸化触媒の活性度合いが最適活性領域内にあるとき にフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 図 3の ( b ) は、 酸化触媒の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実 行される場合の燃料添加パターンを示している。 図 3の (c ) は、 酸化触媒の活性度 合いが低活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パタ ーンを示している。
図 4は、 実施例 1に係る、 燃料添加弁による燃料の添加が実行されたときの酸化触 媒の冷却量と加熱量とを示す図である。 図 4の (A ) は、 図 3の (a ) に示す燃料添 加パターンによって燃料添加を実行した場合を示しており、 図 4の (B ) は、 図 3の ( b ) に示す燃料添加バタ,ンによつて燃料添加を実行した場合を示している。 図 5は、 実施例 1に係るフィルタ再生制御のルーチンを示すフローチャートであ る。
図 6は、 実施例 1に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンの 第一の変形例を示す図である。 図 6の (a ) は、 酸化触媒の活性度合いが最適活性領 域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示してい る。 図 6の (b ) は、 酸化触媒の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再 生制御が実行される場合の燃料添加バターンを示している。
図 7は、 実施例 1に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンの 第二の変形例を示す図である。 図 7の (a ) は、 酸化触媒の活性度合いが最適活性領 域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示してい る。 図 7の (b ) は、 酸化触媒の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再 生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。
図 8は、 実施例 1に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンの 第三の変形例を示す図である。 図 8の (a ) は、 酸化触媒の活性度合 ( が最適活性領 域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示してい る。 図 8の (b ) は、 酸化触媒の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再 生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。
図 9は、 実施例 2に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。
図 1 0は、 実施例 2の変形例に係る排気通路の概略構成を示す図である。
図 1 1は、 実施例 3に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。
図 1 2は、 実施例 4に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。
図 1 3は、 実施例 5に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。
図 1 4は、 実施例 6に係る擊化触媒と燃料添加弁との配置を示す図である。
図 1 5は、 実施例 6に係る、 酸化触媒の隔壁と燃料添加弁からの燃料添加方向を示 す図である。
図 1 6は、 実施例 7に係る、 フィルタ再生制御実行中の燃料添加パターン制御のル —チンを示す第一のフローチヤ一卜である。
1 7は、 実施例 7に係る、 フィルタ再生制御実行中の燃料添加パターン制御のル —チンを示す第二のフローチヤ一卜である。 ,
図 1 8は、 実施例 8に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターン を示す図である。 図 1 8の (a ) は、 酸化触媒の活性度合いが最適活性領域内にある ときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 図 1 8 の (b ) は、 フィルタ再生制御の実行中に内燃機関の運転状態が機関負荷が所定負荷 以下であり機関回転数が所定回転数以上の領域に移行した場合の燃料添加パターンを 示している。
図 1 9は、 実施例 8に係る、 フィルタ再生制御実行中の燃料添加パターン制御のル —チンを示すフローチヤ一卜である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る内燃機関の排気浄化システムの具体的な実施形態について図面 に基づいて説明する。
<実施例 1 >
<内燃機関の吸排気系の概略構成 >
ここでは、 本発明を車両駆動用のディーゼルエンジンに適用した場合を例に挙げて 説明する。 図 1は、 本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 内燃機関 1は車両駆動用のディーゼルエンジンである。 内燃機関 1には、 吸気通路 3および排気通路 2が接続されている。 吸気通路 3にはスロッ卜ル弁 7およびエアフ ローメータ 8が設けられている。
排気通路 2には、 排気中の粒子状物質 (Par t i cu l ate Mat ter:以下、 P Mと称す る) を捕集するフィルタ 5が設けられている。 該フィルタ 5には N O X触媒 9が担持 されている。 本実施例においては、 このフィルタ 5および N O X触媒 9が本発明に係 る排気浄化装置に相当する。
排気通路 2におけるフィルタ 5より上流側には酸化触媒 4が設けられている。 酸化 触媒 4の熱容量はフィルタ 5の熱容量よりも小さい。 本実施例においては、 この酸化 触媒 4が本発明に係る前段触媒に相当する。 酸化触媒 4は酸化機能を有する触媒であ ればよく、 例えば、 酸化触媒 4の代わりに三元触媒や N O X触媒を設けてもよい。 酸化触媒 4の直上流の排気通路 2には還元剤として燃料を添加する燃料添加弁 6が 設けられている。 該燃料添加弁 6には、 酸化触媒 4の上流側端面と対向するように燃 料噴射孔が形成されており、 該燃料噴射孔から酸化触媒 4の上流側端面に向けて液体 の燃料が噴射される。 燃料添加弁 6の燃料噴射孔からは燃料が円錐状に噴射される (図 1においては、 斜線部が燃料の噴霧を表している) 。 ここで、 「酸化触媒 4の直上 流』とは、 燃料添加弁 6の燃料噴射孔から噴射された燃料の少なくとも一部が液体の状 態で酸化触媒 4に到達する範囲内の位置である。 本実施例においては、 燃料添加弁 6 が本発明に係る還元剤添加弁に相当する。
本実施例においては、 排気の一部を E G Rガスとして内燃機関 1に導入するために £ 0 (¾通路1 5が設けられている。 巳0 (¾通路1 5は、 一端が燃料添加弁 6よりも上 流側の排気通路 2に接続されておリ他端がス口ッ卜ル弁 7よリも下流側の吸気通路 3 に接続されている。 E G R通路 1 5には、 E G Rガスの流量を制御するための E G R 弁 1 6が設けられている。
排気通路 2における酸化触媒 4とフィルタ 5との間には排気の空燃比を検出する空 燃比センサ 1 3が設けられている。 また、 排気通路 2におけるフィルタ 5より下流側 には排気の温度を検出する温度センサ 1 4が設けられている。
以上述べたように構成された内燃機関 1 には、 この内燃機関 1を制御するための電 子制御ユニット (E C U ) 1 0が併設されている。 E C U 1 0には、 エアフローメ一 タ 8、 空燃比センサ 1 3、 温度センサ 1 4、 クランクポジションセンサ 1 1およびァ グセル開度センサ 1 2が電気的に接続されている。 これらの出力信号が E C U 1 0に 入力される。
クランクポジションセンサ 1 1は、 内燃機関 1のクランク角を検出するセンサであ る。 アクセル開度センサ 1 2は、 内燃機関 1を搭載した車両のアクセル開度を検出す るセンサである。 E C U 1 0は、 クランクポジションセンサ 1 1の出力値に基づいて 内燃機関 1の機関回転数を算出し、 アクセル開度センサ 1 2の出力値に基づいて内燃 機関 1の機関負荷を算出する。 また、 E C U 1 0は、 空燃比センサ 1 3の出力値に基 づいてフィルタ 5の周囲雰囲気 (N O X触媒 9の周囲雰囲気) の空燃比を推定し、 温 度センサ 1 4の出力値に基づいてフィルタ 5の温度 (N O x触媒 9の温度) を推定す る。
また、 E C LM 0には、 スロットル弁 7、 燃料添加弁 6、 E G R弁 1 6および内燃 機関 1の燃料噴射弁が電気的に接続されている。 E C U 1 0によってこれらが制御さ れる。
<フィルタ再生制御 >
本実施例では、 フィルタ 5に捕集された P Mを除去すべくフィルタ再生制御が行わ れる。 本実施例に係るフィルタ再生制御は、 燃料添加弁 6から燃料を添加し、 それに よつて酸化触媒 4およびフィルタ 5に燃料を供給することで実現される。 酸化触媒 4 に供給された燃料が該酸化触媒 4において酸化されるとその酸化熱によってフィルタ 5に流入する排気が昇温される。 その結果、 フィルタ 5が昇温される。 また、 酸化触 媒 4において酸化されず該酸化触媒 4を通過した燃料がフィルタ 5に供給される。 フ ィルタ 5に供給された燃料が N 0 X触媒 9において酸化されるとその酸化熱によって フィルタ 5がさらに昇温される。 燃料添加弁 6から添加する燃料の量を制御すること でフィルタ 5の温度を P Mの酸化が可能な目標温度まで昇温させることが出来、 それ によってフィルタ 5に捕集された P Mを酸化させ除去することが出来る。
本実施例に係るフィルタ再生制御においては、 フィルタ再生制御に必要な燃料添加 量 (以下、 要求添加量と称する) を、 フィルタ再生制御の実行時のフィルタ 5の温度 と目標温度との差および内燃機関 1の運転状態等に基づいて決定する。 そして、 フィ ルタ再生制御の実行時においては要求添加量の燃料を複数回に分割して間欠的に燃料 添加弁 6から添加する。
く燃料添加パターン〉
本実施例においては、 燃料添加弁 6から酸化触媒 4の上流側端面に向けて燃料が添 加される。 つまり、 燃料添加弁 6から添加された燃料は排気中に広く拡散することな く酸化触媒 4に供給される。
ここで、 酸化触媒 4の温度は排気の温度変化に応じて変化し、 酸化触媒 4の温度が 高くなるほど該酸化触媒 4の活性度合いが高くなる。 また、 上述したように、 本実施 例に係る酸化触媒 4の熱容量はフィルタ 5よりも小さい。 そのため、 フィルタ再生制 御の実行時において酸化触媒 4の活性度合いが過剰に高い場合、 燃料添加弁 6から要 求添加量の燃料が添加されると、 酸化触媒 4において多量の燃料の酸化が急激に促進 されることで該酸化触媒 4が過昇温する虞がある。
そこで、 本実施例に係るフィルタ再生制御においては、 酸化触媒 4の過昇温を抑制 するために、 フィルタ再生制御の実行時における酸化触媒 4の活性度合いに応じて燃 料添加弁 6から燃料を添加するときの燃料添加パターンを変更する。 以下、 本実施例 に係る、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンについて図 2および 3 に基づいて説明する。
図 2は、 酸化触媒 4の温度 T cと酸化触媒 4の活性度合いとの関係を示す図であ る。 図 2において、 横軸は酸化触媒 4の温度 T cを表しており、 縦軸は酸化触媒 4の 活性度合いを表している。
上述したように、 酸化触媒 4の温度 T cが高いほど酸化触媒 4の活性度合 t、は高く なる。 そして、 本実施例に係る酸化触媒 4は、 温度 T cが T c 1以上且つ T c 2以下 の範囲内にあるときにその活性度合いが最適な状態となる。 ここで、 酸化触媒 4の温 度 T cが T c 1のときの酸化触媒 4の活性度合いのレベルを L 1とし、 酸化触媒 4の 温度 T cが T c 2のときの酸化触媒 4の活性度合いのレベルを L 2とする。
酸化触媒 4の活性度合いのレベル L 1は、 フィルタ再生制御の実行時において、 酸 化触媒 4の活性度合いが該レベルし 1以上のときと同様に燃料添加弁 6から燃料が添 加された場合、 酸化触媒 4において燃料の酸化が十分に促進されないために酸化触媒 4が十分に昇温することが困難となる虞があると判断出来る閾値である。 また、 酸化 触媒 4の活性度合いのレベル L 2は、 フィルタ再生制御の実行時において、 酸化触媒 4の活性度合いが該レベル L 2以下のときと同様に燃料添加弁 6から燃料が添加され た場合、 酸化触媒 4における燃料の酸化が急激に促進されることで酸化触媒 4が過昇 温する虞があると判断出来る閾値である。 尚、 本実施例においては、 酸化触媒 4の活 性度合いのレベル L 2が本発明に係る所定レベルに相当する。
以下、 酸化触媒 4の活性度合いのレベルが L 1以上且つ L 2以下の領域を最適活性 領域と称する。 また、 酸化触媒 4の活性度合いのレベルが L 1より低い領域を低活性 領域と称し、 酸化触媒 4の活性度合いのレベルが L 2より高い領域を過活性領域と称 する。 酸化触媒 4の最適活性領域は、 実験等に基づいて予め定めることが出来る。 尚、 上記のように設定される酸化触媒 4の活性度合いのレベル L 1および L 2は内燃 機関 1の運転状態に応じて変化する。 つまり、 高負荷運転時は、 低負荷運転時に比べ て、 酸化触媒 4の活性度合いのレベル L 1および L 2は低くなる。 そのため、 最適活 性領域、 低活性領域および過活性領域も内燃機関 1の運転状態に応じて変化する。 図 3は、 フィルタ再生制御の実行時における酸化触媒 4の活性度合いに応じた燃料 添加パターンを示す図である。 図 3の (a ) 、 (b ) 、 (c ) は、 フィルタ再生制御 の実行時に E C U 1 0から燃料添加弁 6に出される指令信号を表している。 指令信号 が O Nのときに燃料添加弁 6から燃料が添加され、 指令信号が 0 F Fのときに燃料添 加弁 6からの燃料添加が休止される。 図 3の (a ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが最 適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを 示している。 図 3の (b ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときに フィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 図 3の (c ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが低活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行さ れる場合の燃料添加パターンを示している。
上述したように、 本実施例に係るフィルタ再生制御においては、 要求添加量の燃料 が複数回に分割されて間欠的に燃料添加弁 6から添加される。 ここでは、 要求添加量 の燃料が四回に分割されて添加される場合を例に挙げて説明する。 図 3においては、 Δ t aが燃料の添加が実行される燃料添加期間を表してぉリ、 Δ t sが燃料の添加が 休止される燃料添加休止期間を表している。 図 3に示すように、 フィルタ再生制御の 実行時においては、 燃料添加期間 A t aと燃料添加休止期間 A t sとが交互に繰り返 される。
また、 図 3において、 △ t uがー回の燃料添加期間厶 t aとその後の一回の燃料添 加休止期間 A t sとの和である単位期間を表しており、 A t fが間欠的な燃料添加が 実行される期間である総添加期間を表している。 また、 燃料添加期間 Δ t a—回分の 燃料添加量を単位添加量と称する。 また、 最初の燃料添加期間△ t aが開始された時 点から最後の燃料添加期間△ t aが終了された時点までの期間 Δ t f を総添加期間と 称する。 尚、 本実施例においては、 総添加期間 A t f が、 本発明に係る「還元剤の添加 が実行される期間」または「還元剤の間欠的な添加が実行される期間 jに相当する。 ここで、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときの燃料添加パターン (図 3の (a ) ) における、 燃料添加期間 Δ t aを基準添加期間と称し、 燃料添加休 止期間 Δ t sを基準添加休止期間と称し、 単位期間△ t uを基準単位期間と称する。 また、 基準添加期間中に燃料添加弁 6から添加される燃料の量を基準単位添加量と称 する。
本実施例においては、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性頷域内にあるときにフィル 夕再生制御を実行する場合、 図 3の (b ) に示すように、 燃料添加休止期間 A t sを 基準添加休止期間よりも短くして燃料添加弁 6による間欠的な燃料の添加を実行す る。
これによれば、 基準単位期間 (図 3の (a ) における単位期間 Δ t u ) に相当する 期間中に燃料添加弁 6から添加される燃料の量が基準単位添加量よリも多くなる。 そ の結果、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御を 実行する場合に比べて同量の燃料がよリ短期間で燃料添加弁 6から添加されることに なる。 つまり、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生 制御を実行する場合に比べて燃料がより集中的に添加される。
このように燃料添加弁 6から燃料がより集中的に添加された場合の効果について図 4に基づいて説明する。 本実施例においては、 燃料添加弁 6から液体の燃料が添加さ れる。 そして、 液体の状態で酸化触媒 4に供給された燃料は酸化触媒 4において気化 する。 この気化した燃料の一部が酸化触媒 4において酸化され、 そのときに生じる酸 化熱によつて酸化触媒 4が加熱される。
一方、 液体の状態の燃料の温度は酸化触媒 4の温度よりも低い。 そのため、 燃料が 液体の状態で酸化触媒 4に到達すると、 該燃料によって酸化触媒 4が冷却される。 ま た、 酸化触媒 4において燃料が気化するときに生じる気化熱によっても酸化触媒 4が 冷却される。
つまり、 燃料添加弁 6による燃料の添加が実行されると、 燃料が酸化することで生 じる酸化熱によつて酸化触媒 4が加熱される一方、 液体の燃料および該燃料が気化す ることで生じる気化熱によって酸化触媒 4が冷却される。 図 4は、 このときの加熱量 Q h e a tと冷却量 Q c o o lとを示す図である。 図 4の (A ) は、 図 3の (a ) に 示す燃料添加パターンによって燃料添加を実行した場合を示しており、 図 4の (B ) は、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンによって燃料添加を実行した場合を示して いる。
図 3の (a ) に示す燃料添加パターンにおいては、 酸化触媒 4において燃料添加期 間△ t a中に添加された燃料の酸化を促進させるベく燃料添加休止期間△ t sが基準 休止期間に設定されている。 つまリ、 燃料添加休止期間 A t s中に酸化触媒 4に酸素 が十分供給されるため、 酸化触媒 4における燃料の酸化が促進される。 そのため、 図 4の (A ) に示すように、 加熱量 Q h e a tが冷却量 Q c o o lよりも大きくなリ、 加熱量 Q h e a tと冷却量 Q c o o l との差分が酸化触媒 4の温度上昇量 Δ T u pと なる。 この場合でも、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にある場合は、 酸化 触媒 4は過昇温し難い。
一方、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンにより、 図 3の (a ) に示す燃料添加 パターンに比べてより集中的に酸化触媒 4に燃料が供給されると、 燃料によって酸化 触媒 4が冷却され易くなる。 また、 酸化触媒 4への酸素の供給量が減少することで燃 料の酸化が促進され難くなると共に燃料の気化によって単位時間当たりに生じる気化 熱が増加する。 そのため、 図 4の (B ) に示すように、 冷却量 Q c o o Iが加熱量 Q h e a tよりも大きくなリ、 冷却量 Q c o o Iと加熱量 Q h e a tとの差分が酸化触 媒 4の温度低下量 A T d o w nとなる。
従って、 フィルタ再生制御の実行時において酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域 にある場合であっても、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンによって燃料添加弁 6 からの燃料添加を実行することにより集中的に酸化触媒 4に燃料を供給することで、 酸化触媒 4の過昇温を抑制することが出来る。
尚、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンによって燃料添加を実行することによリ 酸化触媒 4の温度が低下すると、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内から最適活 性領域内に移行する。 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内となった場合は、 フ ィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンを図 3の (a ) に示す燃料添加パ ターンに変更する。
本実施例においては、 酸化触媒 4の活性度合いが低活性領域にあるときにフィルタ 再生制御を実行する場合、 図 3の (c ) に示すように、 燃料添加休止期間 A t sを基 準添加休止期間よりも長くして燃料添加弁 6による間欠的な燃料の添加を実行する。 これによれば、 燃料添加休止期間 Δ t s中に酸化触媒 4に供給される酸素が、 図 3 の (a ) に示す燃料添加パターンよって燃料添加を実行した場合よりも多くなる。 従 つて、 酸化触媒 4における燃料の酸化がより促進され易くなる。 その結果、 酸化触媒 4の昇温を促進させることが出来る。
尚、 図 3の (c ) に示す燃料添加パターンによって燃料添加を実行することにより 酸化触媒 4の温度が上昇すると、 酸化触媒 4の活性度合いが低活性領域内から最適活 性領域内に移行する。 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内となった場合は、 フ ィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンを図 3の (a) に示す燃料添加パ ターンに変更する。
本実施例に係るフィルタ再生制御の実行時においては、 図 3の (a) 、 (b) 、
(c) のうちいずれの燃料添加パターンによつて燃料添加弁 6からの燃料添加を実行 しても、 総添加期間 A t f 中における総燃料添加量は要求燃料添加量である。 そのた め、 いずれの燃料添加バタ一ンであつても酸化触媒 4の活性度合いに応じた燃料添加 パターンを選択することでフィルタ 5の温度を目標温度に制御することが出来る。
ここで、 本実施例に係るフィルタ再生制御のルーチンについて図 5に示すフローチ ヤー卜に基づいて説明する。 本ルーチンは、 ECU 1 0に予め記憶されており、 内燃 機関 1の運転中、 所定の間隔で実行される。
本ルーチンでは、 ECU 1 0は、 先ず S 1 0 1において、 フィルタ再生制御の実行 条件が成立したか否かを判別する。 ここでは、 フィルタ 5における P Mの捕集量が所 定捕集量以上となったときにフィルタ再生制御の実行条件が成立したと判定してもよ い。 フィルタ 5における PMの捕集量は、 内燃機関 1の運転状態の履歴等から推定す ることが出来る。 S 1 0 1において、 肯定判定された場合、 ECU 1 0は S 1 02に 進み、 否定判定された場合、 ECU 1 0は本ルーチンの実行を一旦終了する。
S 1 02において、 ECU 1 0は、 内燃機関 1の運転状態および現時点のフィルタ 5の温度等に基づいて要求燃料添加量 Q f r eを算出する。
次に、 E C LM 0は、 S 1 03に進み、 内燃機関 1の運転状態等に基づいて酸化触 媒 4の温度 T cを推定する。 尚、 排気通路 2における酸化触媒 4の直下流に温度セン サを設け、 該温度センサの検出値に基づいて酸化触媒 4の温度 T cを推定してもよ い。
次に、 ECU 1 0は、 S 1 04に進み、 酸化触媒 4の温度 T cに基づいて酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるか否かを判別する。 S 1 04において、 肯定 判定された場合、 ECU 1 0は S 1 05に進み、 否定判定された場合、 E C U 1 0は S 1 07に進む。
S 1 05に進んだ ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンとして図 3 の (a) に示す添加パターンを選択する。
次に、 ECU 1 0は、 S 1 06に進み、 燃料添加弁 6による燃料添加を実行する。 その後、 ECU 1 0は本ルーチンの実行を一旦終了する。
—方、 S 1 07に進んだ ECU 1 0は、 酸化触媒 4の温度 T cに基づいて酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるか否かを判別する。 S 1 07において、 肯定判 定された場合、 ECU 1 0は S 1 08に進む。 また、 S 1 07において、 否定判定さ れた場合、 ECU 1 0は、 酸化触媒 4の活性度合いが低活性領域内にあると判断し、 S 1 09に進む。
S 1 08において、 ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンとして図
3の (b) に示す添加パターンを選択する。 その後、 ECU 1 0は S 1 06に進む。
S 1 09において、 ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンとして図
3の (c) に示す添加パターンを選択する。 その後、 ECU 1 0は S 1 06に進む。 以上説明したルーチンによれば、 フィルタ再生制御の実行時において、 酸化触媒 4 の活性度合 L、に応じて選択された燃料添加パターンによつて燃料添加弁 6からの燃料 添加を実行することが出来る。
尚、 上記においては、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加の分割回数を四 回とした場合を例に挙げて説明したが、 燃料添加の分割回数は四回に限られるもので はない。
また、 本実施例においては、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターン を図 3の (b) に示すパターンとする酸化触媒 4の活性度合いの閾値 (下限値) を、 レベル 1より高く且つレベル 2以下の値に設定してもよい。 つまり、 フィルタ再生制 御の実行時において、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときに、 燃料 添加パターンを図 3の (b ) に示すパターンとして燃料添加弁 6からの燃料添加を実 行してもよい。
例えば、 燃料添加パターンを図 3の (b ) に示すパターンとする酸化触媒 4の活性 度合いの閾値を最適活性領域内における比較的低いレベルに設定した場合、 フィルタ 再生制御の実行時において、 酸化触媒 4における燃料の酸化を促進させつつ該酸化触 媒 4の温度を比較的低い温度に抑えることが出来る。 そのため、 内燃機関 1の機関負 荷が急に上昇した場合であっても、 酸化触媒 4の過昇温を抑制することが出来る。 また、 燃料添加パターンを図 3の (b ) に示すパターンとする酸化触媒 4の活性度 合いの閾値を最適活性領域内における比較的高いレベルに設定した場合、 該閾値をレ ベル 2に設定した場合に比べて酸化触媒 4の過昇温をよリ高い確率で抑制することが 出来、 尚且つ、 フィルタ再生制御の実行時における酸化触媒 4の温度を比較的高い温 度に維持することが出来る。 そのため、 燃料添加パターンを図 3の (b ) に示すバタ ーンとする酸化触媒 4の活性度合いの閾値を最適活性領域内における比較的低いレべ ルに設定した場合に比べて酸化触媒 4における燃料の酸化をより促進させることが出 来る。
<燃料添加パターンの変形例 >
以下、 フィルタ再生制御の実行時において酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域に ある場合の燃料添加パターンの変形例について図 6から 8に基づいて説明する。 図 6は、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンの第一の変形例を示 す図である。 図 6の (a ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるとき にフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加バタ一ンを示している。 この図 6の ( a ) に示す燃料添加パターンは、 図 3の (a ) に示す燃料添加パターンと同一であ る。 囿 6の (b ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ 再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンでは、 総添加期間 A t f 中における全ての燃 料添加休止期間 Δ t sを基準添加休止期間よりも短くした。 しかしながら、 本変形例 に係る、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実 行される場合の燃料添加パターンでは、 図 6の (b ) に示すように、 総添加期間 A t f 中の一部の期間においてのみ、 燃料添加休止期間厶 t sを基準添加休止期間よリも 短くする。
このような場合でも、 燃料添加休止期間 A t sが基準添加休止期間よりも短くされ ている期間においては、 基準単位期間に相当する期間中に燃料添加弁 6から添加され る燃料の量が基準単位添加量よリも多くなる。 つまリ、 燃料添加弁 6による間欠的な 燃料添加が実行されている期間中の一部の期間において、 酸化触媒 4の活性度合いが 最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御を実行する場合に比べて燃料がよリ集 中的に添加される。
その結果、 燃料添加弁 6による間欠的な燃料添加が実行されている期間中の一部の 期間においては酸化触媒 4の冷却が促進される。 従って、 図 6の (b ) に示すような 燃料添加パターンで燃料添加を実行することによつても、 酸化触媒 4の過昇温を抑制 することが出来る。
図 7は、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンの第二の変形例を示 す図である。 図 7の (a ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるとき にフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 この図 7の ( a ) に示す燃料添加パターンは、 図 3の (a ) に示す燃料添加パターンと同一であ る。 図 7の (b ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ 再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。
本変形例に係る、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再 生制御が実行される場合の燃料添加パターンでは、 図 7の (b ) に示すように、 燃料 添加休止期間 Δ t sを基準添加休止期間よりも短くする。 さらに、 燃料添加の分割回 数を三回に減らすと共に一部の燃料添加期間△ t aを基準添加期間よりも長くする。 これによれば、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンによって間欠的な燃料添加を 実行した場合よりも、 基準単位期間に相当する期間中に燃料添加弁 6から添加される 燃料の量がさらに多くなる。 つまり、 燃料がより集中的に添加される。 その結果、 酸 化触媒 4の冷却をより促進することが出来る。 従って、 酸化触媒 4の過昇温をより抑 制することが出来る。
尚、 本変形例に係る酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ 再生制御が実行される場合の燃料添加パターンにおいては、 燃料添加の分割回数を二 回に減らしてもよい。 この場合、 各燃料添加期間△ t aをさらに長くする。
また、 図 7の (b ) に示す燃料添加パターンにおいては、 燃料添加休止期間 A t s を基準添加休止期間よりも短くした。 しかしながら、 燃料添加休止期間 Δ t sを基準 添加休止期間としてままで、 燃料添加の分割回数を減らすと共に燃料添加期間△ t a を基準添加期間よりも長くしてもよい。
この場合でも、 基準単位期間に相当する期間中に燃料添加弁 6から添加される燃料 の量は、 図 7の (a ) に示す燃料添加パターンの場合の単位添加量よりも多くなる。 つまり、 燃料添加弁 6による間欠的な燃料添加が実行されている期間中の一部の期間 において、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御 を実行する場合に比べて燃料がより集中的に添加される。 従って、 酸化触媒 4の過昇 温を抑制することが出来る。
図 8は、 フィルタ再生制御の実行時における酸化触媒 4の活性度合いに応じた燃料 添加パターンの第三の変形例を示す図である。 図 8の (a ) は、 酸化触媒 4の活性度 合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パ ターンを示している。 この図 8の (a ) に示す燃料添加パターンは、 図 3の (a ) に 示す燃料添加パターンと同一である。 図 8の (b ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが過 活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示 している。
本変形例に係る、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再 生制御が実行される場合の燃料添加パターンでは、 図 8の (b ) に示すように、 燃料 添加期間 Δ t aおよび燃料添加休止期間 Δ t sをそれぞれ基準添加期間および基準添 加休止期間としつつ燃料添加の分割回数を二回に減らす。 そして、 各燃料添加期間 Δ t a中における単位時間あたりの燃料添加量を増加させる (図 8においては、 指令信 号が O Nとなっているときの高さが単位時間あたリの燃料添加量を表している) 。 このような場合でも、 基準単位期間に相当する期間中に燃料添加弁 6から添加され る燃料の量が基準単位添加量よリも多くなる。 つまり、 酸化触媒 4の活性度合いが最 適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御を実行する場合に比べて燃料がより集中 的に添加される。 そのため、 酸化触媒 4の冷却を促進することが出来る。 従って、 酸 化触媒 4の過昇温を抑制することが出来る。
尚、 本変形例では、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ 再生制御が実行される場合の燃料添加パターンにおいて、 燃料添加を分割せずに一回 で行ってもよい。 この場合、 燃料添加の分割回数を二回とする場合よりも燃料添加期 間 A t aを長くする、 および または、 燃料添加の分割回数を二回とする場合よりも 単位時間当たりの燃料添加量をさらに多くする。 これによれば、 燃料をより集中的に 添加することが出来る。
本実施例においては、 フィルタ再生制御の実行時に要求添加量の燃料を複数回に分 割して間欠的に燃料添加弁 6から添加した。 しかしながら、 燃料添加を分割せずに要 求燃料添加量の燃料を連続的に一回の燃料添加で添加してもよい。 この場合におい て、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行さ れる場合は、 燃料添加が実行されている期間中の少なくとも一部の期間において、 酸 化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が実行される 場合よりも単位時間当たりの燃料添加量を多くする。 これにより、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再生制 御が実行される場合は、 燃料添加が実行されている期間中の少なくとも一部の期間に おいて、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあるときにフィルタ再生制御が 実行される場合に比べてより集中的に燃料が添加される。 従って、 酸化触媒 4の過昇 温を抑制することが出来る。
<実施例 2 >
図 9は、 本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 本実施例 においては、 酸化触媒 4の外径が排気通路 2の内径よりも小さい。 つまり、 酸化触媒 4の排気を流れる方向と垂直方向の断面積が、 排気通路 2の排気を流れる方向と垂直 方向の断面積よりも小さい。 この構成により、 酸化触媒 4の外周面と排気通路 2の内 周面との間を排気が流れる。
本実施例においても、 燃料添加弁 6が酸化触媒 4の直上流の排気通路 2に設けられ ている。 つまり、 燃料添加弁 6の燃料噴射孔から噴射された燃料の少なくとも一部は 液体の状態で酸化触媒 4に到達する。 また、 燃料添加弁 6の燃料噴射孔からは酸化触 媒 4の上流側端面に向けて燃料が噴射され、 噴射された燃料の略全てが酸化触媒 4に 流入する (図 9において、 斜線部は燃料の噴霧を表す。 ) 。
上記以外の構成は、 実施例 1と同様であるため、 同様の構成要素には同様の参照番 号を付してその説明を省略する。
本実施例においても、 実施例 1と同様のフィルタ再生制御が実行される。 本実施例 のような構成の場合、 酸化触媒 4に流入する排気の流量が実施例 1の構成の場合に比 ベて少ない。 そのため、 燃料が酸化することによって生じる酸化熱による酸化触媒 4 の加熱が促進され易い。 従って、 フィルタ再生制御の実行時に酸化触媒 4の活性度合 いが過活性領域にある場合、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域にある場合と同 様の燃料添加バターンによつて燃料添加が行われると、 酸化触媒 4が過昇温し易い。 そこで、 本実施例においても、 実施例 1と同様、 フィルタ再生制御の実行時におけ る燃料添加弁 6からの燃料添加パターンを酸化触媒 4の活性度合いに応じて変更す る。 これにより、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときにフィルタ再生 制御を実行する場合は、 燃料添加が実行されている期間中 (総添加期間 A t f 中) の 少なくとも一部の期間において、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にあると きにフィルタ再生制御を実行する場合に比べて燃料をより集中的に添加する。
本実施例のような構成の場合、 酸化触媒 4の上流側端面に向けて燃料が添加された ときに酸化触媒 4における単位面積当たりに供給される燃料の量が、 実施例 1のよう にフィルタ 5に流入する排気の全てが酸化触媒 4を通過するような構成の場合に比べ て多くなる。 そのため、 燃料添加弁 6から燃料がより集中的に添加された場合、 酸化 触媒 4がより冷却され易くなる。 従って、 酸化触媒 4の過昇温抑制の効果がより大き くなる。
く変形例〉
次に、 本実施例の変形例について説明する。 図 1 0は本変形例に係る排気通路の概 略構成を示す図である。 図 1 0において、 矢印は排気の流れる方向を表しており、 図 9に示す構成の場合と同様、 排気通路 2の上流側端部は内燃機関 1に接続されてい る。
本実施例における排気通路 2は、 途中で第一分岐通路 2 aと第二分岐通路 2 bとに 分岐しており、 さらに第一分岐通路 2 aと第二分岐通路 2 bとが下流側で集合してい る。 酸化触媒 4は第一分岐通路 2 aに設けられており、 第二分岐通路 2 bに触媒は設 けられていない。
酸化触媒 4の外径は第一分岐通路 2 aにおける該酸化触媒が設けられていない部分 の内径よりも大きくなつている。 また、 第一分岐通路 2 aにおける酸化触媒 4の直上 流に燃料添加弁 6が設けられておリ、 実施例 1と同様、 酸化触媒 4の燃料噴射孔から 酸化触媒 4の上流側端面に向けて液体の燃料が噴射される。 つまり、 燃料添加弁 6の 燃料噴射孔から噴射された燃料の少なくとも一部は液体の状態で酸化触媒 4に到達す る (図 1 0において、 斜線部は燃料の噴霧を表す。 ) 。
第一分岐通路 2 aと第二分岐通路 2 bとの下流側集合部よりも下流側の排気通路 2 に、 空燃比センサ 1 3、 フィルタ 5、 および、 温度センサ 1 4が設けられている。 上記以外の構成は、 図 1に示す構成と同様であるため、 それらの図示および説明を 省略する。
本変形例のような構成の場合、 排気通路 2を流れる排気が第一分岐通路 2 aと第二 分岐通路 2 bとに分かれて流れる。 そのため、 図 9に示す構成の場合と同様、 フィル タ 5に流入する排気の全量ではなくその一部が酸化触媒 4を通過する。 一方、 燃料添 加弁 6から添加される燃料の全量が酸化触媒 4に供給される。
従って、 本変形例においても、 上記と同様、 フィルタ再生制御の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域にある場合、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域に ある場合と同様の燃料添加パターンによつて燃料添加が行われると、 酸化触媒 4が過 昇温し易い。
そこで、 本変形例においても、 上記と同様、 フィルタ再生制御の実行時における燃 料添加弁 6からの燃料添加パターンを酸化触媒 4の活性度合いに応じて変更する。 こ れによリ、 酸化触媒 4の過昇温を抑制することが出来る。
<実施例 3 >
図 1 1は、 本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 本実施 例においては、 排気通路 2におけるフィルタ 5より下流側に一端が接続され排気通路 2における燃料添加弁 6の直上流に他端が接続された排気逆流通路 1 7が設けられて いる。 排気逆流通路 1 7には排気を一端側から他端側へ圧送するポンプ 1 8が設けら れている。 ポンプ 1 8が作動すると、 フィルタ 5より下流側の排気通路 2を流れる排 気の一部が排気逆流通路 1 7を介して燃料添加弁 6の直上流に戻される。 ポンプ 1 8 は、 E C LM 0と電気的に接続されておリ、 E C U 1 0によって制御される。 これら 以外の構成は、 実施例 1と同様であるため、 同様の構成要素には同様の参照番号を付 してその説明を省略する。
本実施例においても、 実施例 1と同様のフィルタ再生制御が実行される。 つまり、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加弁 6からの燃料添加パターンを酸化触媒 4の活性度合いに応じて変更する。 そして、 本実施例においては、 フィルタ再生制御 の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域にある場合、 ポンプ 1 8を作動させ る。
ポンプ 1 8が作動し、 フィルタ 5より下流側の排気通路 2を流れる排気が燃料添加 弁 6の直上流に戻されると、 酸化触媒 4を通過する排気の流量が増加する。 そのた め、 排気による持ち去り熱量が増加する。 従って、 本実施例によれば、 酸化触媒 4の 過昇温をさらに抑制することが出来る。
尚、 本実施例においては、 フィルタ再生制御の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが 過活性領域にある場合、 0 [¾弁1 6を閉弁方向に制御することによって E G R通路 1 5を流れる E G Rガスの流量を減少させてもよい。
E G Rガスの流量を減少させると、 その分酸化触媒 4に流入する排気の流量が増加 する。 つまり、 これによつても酸化触媒 4を通過する排気の流量を増加させることが 出来、 以つて排気による持ち去り熱量を増加させることが出来る。
<実施例 4 >
図 1 2は、 本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 本実施 例においては、 E G R通路 1 5に一端が接続され排気通路 2における燃料添加弁 6の 直上流に他端が接続された E G Rガス導入通路 1 9が設けられている。 E G Rガス導 入通路 1 9には、 該 E G Rガス導入通路 1 9を遮断または開通させる導入制御弁 2 0 が設けられている。 該導入制御弁 2 0は、 E C U 1 0と電気的に接続されており、 E C U 1 0によって制御される。 これら以外の構成は、 実施例 1と同様であるため、 同 様の構成要素には同様の参照番号を付してその説明を省略する。 尚、 本実施例におい ては、 E G Rガス導入通路 1 9および導入制御弁 2 0が本発明に係る E G Rガス導入 手段に相当する。
本実施例においても、 実施例 1と同様のフィルタ再生制御が実行される。 つまり、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加弁 6からの燃料添加パターンを酸化触媒 4の活性度合いに応じて変更する。 そして、 本実施例においては、 フィルタ再生制御 の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域にある場合、 導入制御弁 2 0を開弁 して E G Rガス導入通路 1 9を開通させる。
E G Rガス導入通路 1 9が開通されると、 燃料添加弁 6の直上流の排気通路 2に E G Rガスが導入される。 そして、 該 E G Rガスが排気と共に酸化触媒 4に流入する。 これにより、 排気の流量が増加された場合と同様、 酸化触媒 4を通過するガス (排気 + E G Rガス) の流量が増加する。 そのため、 該ガスによる持ち去り熱量が増加す る。 従って、 本実施例によっても、 実施例 3と同様、 酸化触媒 4の過昇温をさらに抑 制することが出来る。
<実施例 5 >
図 1 3は、 本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成を示す図である。 本実施 例においては、 スロットル弁 7より下流側の吸気通路 3に一端が接続され排気通路 2 における燃料添加弁 6の直上流に他端が接続された吸気導入通路 2 1が設けられてい る。 吸気導入通路 2 1には、 一端側から他端側に吸気を圧送するポンプ 2 2が設けら れている。 つまり。 ポンプ 2 2が作動すると、 吸気通路 3を流れる吸気の一部が吸気 導入通路 2 1を介して燃料添加弁 6の直上流に導入される。 ポンプ 2 2は、 E C U 1 0と電気的に接続されており、 E C U 1 0によって制御される。 これら以外の構成 は、 実施例 1と同様であるため、 同様の構成要素には同様の参照番号を付してその説 明を省略する。 尚、 本実施例においては、 吸気導入通路 2 1およびポンプ 2 2が本発 明に係る新気導入手段に相当する。
本実施例においても、 実施例 1と同様のフィルタ再生制御が実行される。 つまり、 フィルタ再生制御の実行時における燃料添加弁 6からの燃料添加パターンを酸化触媒 4の活性度合いに応じて変更する。 そして、 本実施例においては、 フィルタ再生制御 の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域にある場合、 ポンプ 2 2を作動させ る。
ポンプ 2 2が作動し、 吸気通路 3を流れる吸気が燃料添加弁 6の直上流に導入され ると、 排気の流量が増加された場合と同様、 酸化触媒 4を通過するガス (排気 +吸 気) の流量が増加する。 そのため、 該ガスによる持ち去り熱量が増加する。 従って、 本実施例によっても、 実施例 3と同様、 酸化触媒 4の過昇温をさらに抑制することが 出来る。 また、 内燃機関の吸気は排気よりも温度が低い。 そのため、 本実施例によれ ば、 酸化触媒 4の過昇溫抑制の効果がより大きい。
尚、 本実施例においては、 フィルタ再生制御の実行時に酸化触媒 4の活性度合いが 過活性領域にある場合、 内燃機関 1の吸気の代わりに外気を酸化触媒 4に導入しても よい。 これによつても、 酸化触媒 4を通過するガス (排気 +外気) の流量を増加させ ることが出来る。 従って、 酸化触媒 4の過昇温をさらに抑制することが出来る。 ま た、 外気は、 内燃機関の吸気と同様、 排気よりも温度が低い。 そのため、 外気を酸化 触媒 4に導入した場合、 酸化触媒 4の過昇温抑制の効果がより大きい。
<実施例 6 >
図 1 4は、 本実施例に係る酸化触媒 4と燃料添加弁 6との配置を示す図である。 図 1 4に示すように、 本実施例においては、 酸化触媒 4の上流側端面に対して酸化触媒 4の下方から斜めに燃料が添加されるように燃料添加弁 6が配置されている。 これ以 外の構成は実施例 1と同様であるためその説明を省略する。
本実施例においても、 実施例 1と同様のフィルタ再生制御が実行される。 つまり、 フィルタ再生制御の実行時においては、 燃料添加弁 6から酸化触媒 4の上流側端面に 向けて燃料が添加される。 また、 そのときの燃料添加パターンは、 酸化触媒 4の活性 度合いに応じて変更される。
図 1 5は、 本実施例に係る、 酸化触媒 4の隔壁 4 aと燃料添加弁 6からの燃料添加 方向を示す図である。 図 1 5において、 矢印が燃料添加弁 6からの燃料添加方向を表 しておリ、 斜線部が隔壁における燃料添加弁 6から添加された燃料が衝突する部分を 表している。
上述したように、 本実施例においては、 酸化触媒 4の上流側端面に対して酸化触媒 4の下方から斜めに燃料が添加される。 この場合、 酸化触媒 4の上流側端面の正面か ら燃料が添加される場合に比べて、 酸化触媒 4の隔壁 4 aの下方側の面に燃料が衝突 し易くなる。 また、 酸化触媒 4の隔壁 4 aに衝突せずに酸化触媒 4をすリ抜ける燃料 が減少する。
これにより、 燃料添加弁 6から燃料が添加されたときに、 燃料が衝突し易くなつた 部分においては該燃料による冷却がより促進される。 つまり、 酸化触媒 4の隔壁 4 a の下方側の面が燃料によって冷却され易くなる。
従って、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときのフィルタ再生制御の 実行のように、 燃料添加弁 6からより集中的に燃料が添加された場合、 酸化触媒 4の 隔壁 4 aの下方側の面の冷却が急速に進む。 そして、 その冷却量が大きいために、 熱 伝導によって酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面の温度も低下する。 そのため、 本実 施伊 jによれば、 酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域内にあるときのフィルタ再生制 御が実行された場合における酸化触媒 4の過昇温をより抑制することが可能となる。 一方、 本実施例の場合、 酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面には酸化触媒 4の上流 側端面の正面から燃料が添加される場合に比べて燃料が衝突し難くなる。 また、 燃料 添加弁 6から添加された燃料が酸化触媒 4の隔壁 4 aの下方側の面に衝突すると該燃 料が拡散し、 拡散した燃料が酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面において酸化され る。 そのため、 酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面においては燃料の酸化が促進され 易くなる。
従って、 酸化触媒 4の活性度合いが最適性領域内にあるときのフィルタ再生制御の 実行のように、 酸化触媒 4における燃料の酸化が促進し易いように燃料添加弁 6から 燃料が添加された場合、 酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面での燃料の酸化がより促 進される。 その結果、 酸化触媒 4の隔壁 4 aの上方側の面の加熱が急速に進む。 そし て、 その加熱量が大きいために、 熱伝導によって酸化触媒 4の隔壁 4 aの下方側の面 の温度も上昇する。 そのため、 本実施例によれば、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活 性領域内にあるときのフィルタ再生制御が実行された場合において、 酸化触媒 4をよ リ速やかに昇温させることが出来る。
尚、 上記実施例 1から 6においては、 フィルタ 5に担持されている N O X触媒 9に 吸蔵された N O Xを放出させ還元する N O X還元制御、 および、 フィルタ 5に担持さ れた N 0 X触媒 9に吸蔵された S 0 Xを放出させ還元する S 0 X被毒回復制御の実行 時においても、 燃料添加弁 6からの間欠的な燃料添加を実行する。
そこで、 N 0 X還元制御および S 0 X被毒回復制御の実行時における燃料添加弁 6 からの燃料添加パターンを、 フィルタ再生制御の実行時と同様、 酸化触媒 4の活性度 合いに応じて変更してもよい。 これによれば、 N O X還元制御または S 0 X被毒回復 制御の実行時にお t、て酸化触媒 4の活性度合いが過活性領域にある場合であっても酸 化触媒 4の過昇温を抑制することが出来る。
<実施例 7 >
本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例 1と同様である。 また、 本 実施例においても、 実施例 1 と同様、 燃料添加弁 6から燃料を添加することによって フィルタ再生制御が行われる。 また、 本実施例に係るフィルタ再生制御の実行時にお いても、 要求添加量の燃料が複数回に分割されて間欠的に燃料添加弁 6から添加され る。
ぐフィルタ再生制御実行中における運転状態の変化 >
フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が変化する場合がある。 ここ で、 フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が機関負荷が上昇する過渡運 転 (即ち、 加速運転) となると、 酸化触媒 4に流入する排気の温度が上昇する。 その ため、 酸化触媒 4の活性度合いが上昇し、 酸化触媒 4における燃料の酸化が急激に促 進される場合がある。
一方、 フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が機関負荷が低下する過 渡運転 (即ち、 減速運転) となると、 酸化触媒 4に流入する排気の流量が減少する。 そのため、 燃料が酸化触媒 4を通過するのにかかる時間が長くなリ、 酸化触媒 4にお ける燃料の酸化が急激に促進される場合がある。
従って、 フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が上記のように変化し たときに該運転状態の変化前と同一の燃料添加バタ一ンで燃料添加弁 6からの燃料添 加を実行すると酸化触媒 4が過昇温する虞がある。
そこで、 本実施例に係るフィルタ再生制御においては、 その実行中に内燃機関 1の 運転状態が上記のように変化した場合、 酸化触媒 4の過昇温を抑制すべく、 燃料添加 弁 6から燃料を添加するときの燃料添加パターンを変更する。
<燃料添加パターン制御 >
以下、 本実施例に係るフィルタ再生制御実行中の燃料添加バタ一ン制御について、 図 1 6及び図 1 7に示すフローチャートに基づいて説明する。 図 1 6及び図 1 7は、 本実施例に係るフィルタ再生制御実行中の燃料添加パターン制御のルーチンを示すフ ローチャー卜である。 これらのルーチンは、 E C U 1 0に予め記憶されており、 内燃 機関 1の運転中、 所定の間隔で実行される。
図 1 6は、 フィルタ再生制御実行中に内燃機関 1の運転状態が加速運転となった場 合の燃料添加パターン制御のルーチンを示すフローチャートである。
本ルーチンでは、 E C U 1 0は、 先ず S 2 0 1において、 フィルタ再生制御が実行 されている最中であるか否かを判別する。 尚、 ここでは、 フィルタ再生制御の実行中 である場合、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンは図 3の (a ) に示す燃料添加パ ターンであることを前提とする。 S 2 0 1において、 肯定判定された場合、 E C LM 0は S 2 0 2に進み、 否定判定された場合、 E C U 1 0は本ルーチンの実行を一旦終 了する。
S 202において、 ECU 1 0は、 内燃機関 1の運耘状態が加速運転となったか否 かを判別する。 S 202において、 肯定判定された場合、 £(:111 0は5203に進 み、 否定判定された場合、 S 205に進む。
S 203において、 E C LM 0は、 酸化触媒 4が過昇温する可能性があるか否かを 判別する。 ここでは、 内燃機関 1の機関負荷の上昇量等に基づいて酸化触媒 4が過昇 温する可能性があるか否かを判別することが出来る。 S 203において、 肯定判定さ れた場合、 ECU 1 0は S 204に進み、 否定判定された場合、 ECU 1 0は S 20 5に進む。
S 204に進んだ E CU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 3の
(b) に示す燃料添加パターンに変更する。 その後、 ECU 1 0は、 本ルーチンの実 行を一旦終了する。
S 205に進んだ ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 3の (a) に示す燃料添加パターンに維持する。 その後、 ECU 1 0は、 本ルーチンの実 行を一旦終了する。
以上説明したルーチンによれば、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 3の (a) に示す燃料添加パターンとしてフィルタ再生制御を実行している最中に、 内燃 機関 1の運転状態が加速運転となリ、 酸化触媒 4が過昇温する可能性が生じた場合、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンが図 3の (b) に示す燃料添加パターンに変更 される。 これにより、 酸化触媒 4により集中的に燃料が供給されるため、 酸化触媒 4 の過昇温を抑制することが出来る。
尚、 加速運転時は、 上述したように、 酸化触媒 4に流入する排気の温度が大幅に上 昇することにより酸化触媒 4における燃料の酸化が急激に促進される。 そのため、 図 8の (b) に示す燃料添加パターンのように各燃料添加期間厶 t a中における単位時 間あたりの燃料添加量を増加させるよりも、 図 3の (b) に示す燃料添加パターンの ように燃料添加休止期間 Δ t sを短くすることで酸化触媒 4の周囲雰囲気の酸素濃度 を低下させた方が酸化触媒 4の過昇温抑制効果が大きい。
図 1 7は、 フィルタ再生制御実行中に内燃機関 1の運転状態が減速運転となった場 合の燃料添加パターン制御のルーチンを示すフローチヤ一卜である。 本ルーチンは、 図 1 6に示すルーチンの S 202~S 204を S 302~S 304に置き換えたもの である。 そのため、 これらのステップについてのみ説明し、 S 20 1及び S 205に ついての説明は省略する。
本ルーチンでは、 S 20 1において、 肯定判定された場合、 ECU 1 0は S 302 に進む。 S 302において、 E C LM 0は、 内燃機関 1の運転状態が減速運転となつ たか否かを判別する。 S 302において、 肯定判定された場合、 ECU 1 0は S 30 3に進み、 否定判定された場合、 S 205に進む。
S 303において、 E C U 1 0は、 酸化触媒 4が過昇温する可能性があるか否かを 判別する。 ここでは、 内燃機関 1の機関負荷の低下量等に基づいて酸化触媒 4が過昇 温する可能性があるか否かを判別することが出来る。 S 303において、 肯定判定さ れた場合、 E C U 1 0は S 304に進み、 否定判定された場合、 ECU 1 0は S 20 5に進む。
S 304に進んだ E CU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 8の (b) に示す燃料添加パターンに変更する。 その後、 ECLM 0は、 本ルーチンの実 行を一旦終了する。
以上説明したルーチンによれば、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 3の (a) に示す燃料添加パターンとしてフィルタ再生制御を実行している最中に、 内燃 機関 1の運転状態が減速運 となリ、 酸化触媒 4が過昇温する可能性が生じた場合、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンが図 8の (b) に示す燃料添加パターンに変更 される。 これにより、 酸化触媒 4により集中的に燃料が供給されるため、 酸化触媒 4 の過昇温を抑制することが出来る。 尚、 減速運転時は、 上述したように、 酸化触媒 4に流入する排気の流量が大幅に減 少することにより酸化触媒 4における燃料の酸化が急激に促進される。 そのため、 図 3の (b ) に示す燃料添加パターンのように燃料添加休止期間△ t sを短くするより も、 図 8の (b ) に示す燃料添加パターンのように各燃料添加期間△ t a中における 単位時間あたりの燃料添加量を増加させた方が、 酸化触媒 4の過昇温抑制効果が大き い。
本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例 1と同様のものに限られな い。 実施例 2〜 6に係る構成においても本実施例に係るフィルタ再生制御実行中の燃 料添加パターン制御を適用することが出来る。
<実施例 8 >
本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例 1と同様である。 また、 本 実施例においても、 実施例 1と同様、 燃料添加弁 6から燃料を添加することによって フィルタ再生制御が行われる。 また、 本実施例に係るフィルタ再生制御の実行時にお いても、 要求添加量の燃料が複数回に分割されて間欠的に燃料添加弁 6から添加され る。
<フィルタ再生制御実行中における運転状態の変化 >
フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が低負荷高回転領域に移行する と、 排気の温度が低下すると共に排気の流量が増加するため、 燃料の要求添加量が大 幅に増加する。 この場合、 該運転状態の変化前の燃料添加パターンと同一の燃料添加 期間、 燃料添加休止期間としたままで要求添加量分の燃料を燃料添加弁 6から添加す ると酸化触媒 4が過昇温する虞がある。
そこで、 本実施例に係るフィルタ再生制御においては、 その実行中に内燃機関 1の 運転状態が上記のように変化した場合、 酸化触媒 4の過昇溫を抑制すべく、 燃料添加 弁 6から燃料を添加するときの燃料添加パターンを変更する。
<燃料添加パターン制御 > 図 1 8は、 本実施例に係るフィルタ再生制御の実行時における燃料添加パターンを 示す図である。 図 1 8の (a ) は、 酸化触媒 4の活性度合いが最適活性領域内にある ときにフィルタ再生制御が実行される場合の燃料添加パターンを示している。 この図 1 8の (a ) に示す燃料添加パターンは、 図 3の (a ) に示す燃料添加パターンと同 一である。
図 1 8の (b ) は、 フィルタ再生制御の実行中に内燃機関 1の運転状態が機関負荷 Q eが所定負荷 Q e 0以下であり機関回転数 N eが所定回転数 N e 0以上の領域に移 行した場合の燃料添加パターンを示している。 ここで、 所定負荷 Q e 0及び所定回転 数 N e Oは、 図 1 8の (a ) に示す燃料添加パターンと同一の燃料添加期間、 燃料添 加休止期間としたままで要求添加量分の燃料を燃料添加弁 6から添加すると酸化触媒 4が過昇温すると判断出来る閾値として設定されている。 このような所定負荷 Q e 0 及び所定回転数 N e 0は実験等に基づいて予め定めることが出来る。
図 1 8の (b ) に示す燃料添加パターンでは、 図 3の (b ) に示す燃料添加パター ンと同様、 燃料添加休止期間 A t sを基準添加休止期間よりも短くする。 その上で、 各燃料添加期間 Δ t a中における単位時間あたりの燃料添加量を増加させ (図 1 8に おいては、 指令信号が O Nとなっているときの高さが単位時間あたリの燃料添加量を 表している) 、 それによつて、 総添加期間 A t f 中に燃料添加弁 6から添加される総 燃料添加量を要求添加量に制御する。
このような燃料添加パターンによれば、 図 1 8の (a ) に示す燃料添加パターンと 同一の燃料添加期間、 燃料添加休止期間としたまま燃料添加を実行した場合に比べて 燃料をより集中的に添加することが出来る。 そのため、 酸化触媒 4の冷却を促進しつ つ要求燃料添加分の燃料を添加することが出来る。 従って、 酸化触媒 4の過昇温を抑 制することが出来る。
ここで、 本実施例に係るフィルタ再生制御実行中の燃料添加パターン制御につい て、 図 1 9に示すフローチヤ一卜に基づいて説明する。 図 1 9は、 フィルタ再生制御 実行中の燃料添加パターン制御のルーチンを示すフローチャートである。 本ルーチン は、 ECU 1 0に予め記憶されており、 内燃機関 1の運転中、 所定の間隔で実行され る。
本ルーチンでは、 ECU 1 0は、 先ず S 40 1において、 フィルタ再生制御実行さ れている最中であるか否かを判別する。 尚、 ここでは、 フィルタ再生制御の実行中で ある場合、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンは図 1 8の (a) に示す添加パター ンであることを前提とする。 S 40 1において、 肯定判定された場合、 ECU 1 0は S 402に進み、 否定判定された場合、 E C U 1 0は本ルーチンの実行を一旦終了す る。
S 402において、 ECLM 0は、 機関負荷 Qeが所定負荷 Q e 0以下でぁリ機関 回転数 N eが所定回転数 N e 0以上の領域に内燃機関 1の運転状態が移行したか否か を判別する。 S 402において、 肯定判定された場合、 (:リ 1 0は5403に進 み、 否定判定された場合、 ECU 1 0は S 404に進む。
S 404に進んだ ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 1 9の (b) に示す燃料添加パターンに変更する。 その後、 ECU 1 0は、 本ルーチンの実 行を一旦終了する。
S 405に進んだ ECU 1 0は、 燃料添加弁 6による燃料添加パターンを図 1 9の (a) に示す燃料添加パターンに変更する。 その後、 ECU 1 0は、 本ルーチンの実 行を一旦終了する。
本実施例に係る内燃機関の吸排気系の概略構成は実施例 1と同様のものに限られな い。 実施例 2~ 6に係る構成においても本実施例に係るフィルタ再生制御実行中の燃 料添加パターン制御を適用することが出来る。
以上説明した各実施例は可能な限リ組み合わせることが出来る。 産業上の利用可能性 本発明によれば、 排気浄化装置よリも熱容量の小さい前段触媒の上流側端面に向け て還元剤が添加される場合であつても前段触媒の過昇温を抑制することが出来る。

Claims

請 求 の 範 囲 1 . 内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よリも上流側の排気通路に設けられておリ前記排気浄化装置よリも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前記前段触媒の活性度合 いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間中の少なくとも一 部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合に比べて 還元剤をより集中的に添加することを特徴とする内燃機関の排気浄化システム。
2 . 内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よリも上流側の排気通路に設けられておリ前記排気浄化装置よリも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前記前段触媒の活性度合 いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の添加が実行される期間中の少なくとも一 部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合に比べて 同量の還元剤がより短期間で添加されるように前記還元剤添加弁を制御することを特 徴とする内燃機関の排気浄化システム。
3 . 内燃機関の排気通路に設けられ触媒を含んで構成される排気浄化装置と、 該排気浄化装置よリも上流側の排気通路に設けられておリ前記排気浄化装置よリも 熱容量が小さく且つ酸化機能を有する前段触媒と、
該前段触媒の直上流の排気通路に設けられており前記前段触媒および前記排気浄化 装置に還元剤を供給するときに液体の状態の還元剤を前記前段触媒の上流側端面に向 けて間欠的に添加する還元剤添加弁と、 を備え、
前記還元剤添加弁による還元剤の間欠的な添加を実行するときに、 前記前段触媒の 活性度合いが所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の間欠的な添加が実行される期間 中の少なくとも一部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以 下の場合における一回の還元剤添加期間とその後の一回の還元剤添加休止期間との和 に相当する期間中に前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合における 還元剤添加期間一回分の還元剤添加量よリも多くの還元剤が添加されるように前記還 元剤添加弁を制御することを特徴とする内燃機関の排気浄化システム。
4 . 前記還元剤添加弁による還元剤の間欠的な添加が実行されるときに、 前記前 段触媒の活性度合いが前記所定レベルよりも高い場合は、 還元剤の間欠的な添加が実 行される期間中の少なくとも一部の期間において、 前記前段触媒の活性度合いが前記 所定レベル以下の場合よりも還元剤添加休止期間を短くする制御、 前記前段触媒の活 性度合いが前記所定レベル以下の場合よりも還元剤添加期間を長くする制御、 およ び、 前記前段触媒の活性度合いが前記所定レベル以下の場合よりも還元剤添加期間中 における単位時間当たリの還元剤の添加量を増加させる制御のうち少なくともいずれ かの制御を実行することを特徴とする請求項 3記載の内燃機関の排気浄化システム。
5 . 前記前段触媒が、 前記排気浄化装置に流入する排気の全てではなくその一部 が前記前段触媒を通過するように設置されていることを特徴とする請求項 1から 4の いずれか iに記載の内燃機関の排気浄化システム
6 . 前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときに、 前記前段触媒の活 性度合いが前記所定レベルよりも高い場合は、 前記前段触媒に流入する排気の流量を 増加させることを特徴とする請求項 1から 5のいずれか 1に記載の内燃機関の排気浄 化システム。
7 . 前記内燃機関の吸気系に排気の一部を E G Rガスとして導入する E G R装置 と、
前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときにおいて前記前段触媒の活性 度合いが前記所定レベルよリも高い場合に E G Rガスを前記前段触媒に導入する E G Rガス導入手段と、 をさらに備えたことを特徴とする請求項 1から 5のいずれか 1に 記載の内燃機関の排気浄化システム。
8 . 前記還元剤添加弁による還元剤の添加を実行するときにおいて前記前段触媒 の活性度合いが前記所定レベルよりも高い場合に前記内燃機関の吸気または外気を前 記前段触媒に導入する新気導入手段をさらに備えたことを特徴とする請求項 1から 5 のいずれか 1に記載の内燃機関の排気浄化システム。
9 . 前記還元剤添加弁が、 前記前段触媒の上流側端面に対して斜めに還元剤を添 加することを特徴とする請求項 1から 8のいずれか 1に記載の内燃機関の排気浄化シ ステム。
1 0 . 前記前段触媒の劣化度合いのレベルを前記前段触媒の温度に基づいて判断 することを特徴とする請求項 1から 9のいずれか 1に記載の内燃機関の排気浄化シス
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