WO2008053969A1 - Dispositif de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, procédé de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, programme de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, et support d'enregistrement pouvant - Google Patents

Dispositif de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, procédé de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, programme de détection d'anomalie pour élément de mémorisation, et support d'enregistrement pouvant Download PDF

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Takuma Iida
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Panasonic Corporation
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Definitions

  • Storage element abnormality detection device storage element abnormality detection method, storage element abnormality detection program, and computer-readable recording medium recording the storage element abnormality detection program
  • the present invention relates to a storage element abnormality detection apparatus, a storage element abnormality detection method, a storage element abnormality detection program, and a storage element that can improve the accuracy of abnormality detection of a storage element mounted in a power supply system.
  • the present invention relates to a computer-readable recording medium on which an abnormality detection program is recorded.
  • power storage devices have been used in combination with power generation devices such as solar cells to be used as power supply systems.
  • the power generator generates electricity using natural energy such as sunlight, wind power, and hydropower.
  • a power supply system that combines such power storage devices aims to improve energy efficiency by storing surplus power in the power storage device and supplying power to the power storage device when a load device is required.
  • a photovoltaic power generation system can be given.
  • the solar power generation system when the amount of power generated by sunlight is larger than the power consumption of the load device, the power storage device is charged with surplus power. Conversely, when the power generation amount is smaller than the power consumption amount of the load device, the electric power discharged from the power storage device is supplied to the load device in order to compensate for the insufficient power.
  • the remaining capacity (hereinafter referred to as "SOC") indicating the state of charge of the power storage device is 100.
  • SOC the remaining capacity
  • charge / discharge control of the power storage device is performed so that the SOC does not decrease to 0 (zero). It has been broken.
  • control is usually performed so that the SOC changes within a range of 20 to 80%!
  • Such a principle is based on a hybrid vehicle using an engine and a motor (Hybrid Electric).
  • HEV Vehicle, hereinafter referred to as “HEV”.
  • HEV Electric Vehicle
  • the HEV drives the generator with surplus power to charge the power storage device.
  • HEVs charge the power storage device by using the motor as a generator when braking or decelerating the vehicle.
  • a load leveling power supply is a system that consumes less power. Electricity charges are low This is a system that stores electric power in power storage devices at night and uses the electric power stored during the day when power consumption peaks. The purpose is to smooth the power consumption and to make the power generation constant, thereby contributing to the efficient operation of power facilities and the reduction of capital investment.
  • plug-in and hybrid vehicles utilize nighttime power.
  • the vehicle When driving on a remote area with poor fuel efficiency, the vehicle is mainly driven by EV, which supplies power from the power storage device.
  • HEV driving When driving long distances, HEV driving is performed using an engine and motor.
  • Plug-in hybrid vehicles aim to reduce total CO emissions.
  • a power storage device mounted in the above-described power supply system or the like is configured by connecting a plurality of power storage elements (single battery, unit battery, etc.) in series.
  • capacity variation may occur in each power storage element.
  • the power storage element having a small capacity is more overdischarged than the other power storage elements.
  • the overdischarged power storage element deteriorates and the life of the entire power storage device is also reduced.
  • Patent Document 1 discloses a method for determining battery deterioration based on a voltage after completion of discharge after a uniform discharge process as a means for detecting battery deterioration. ing.
  • Patent Document 2 as a method for determining deterioration, voltages between blocks are detected for a plurality of blocks (or cells) constituting the power storage device, and the detected voltage difference exceeds a predetermined value.
  • a method for determining an abnormality based on force is disclosed.
  • Patent Document 3 describes the following determination method.
  • the power storage device deteriorates, the amount of discharge due to self-discharge while not in use (non-use period) increases, and the amount of voltage drop also increases when left for a long time. For this reason, for each block that constitutes the power storage device, the voltage drop from immediately after the end of the power storage device to the next start-up (non-use period) is calculated, and the difference between this and the reference value has exceeded a predetermined value. The deterioration of the secondary battery is judged depending on how.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-282156
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11 178225
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-204627
  • the present invention provides an abnormality detection device for a storage element that improves the abnormality detection accuracy of the storage element by determining the abnormality of the storage element without being affected by the capacity variation of the storage element and the state of charge. With the goal.
  • An abnormality detection device for a power storage element eliminates variations in charge states of a plurality of power storage units including at least one power storage element, and equalizes the charge states of the plurality of power storage units.
  • An abnormality determination processing unit for determining an abnormality of each power storage unit, a voltage measurement unit for measuring a voltage between terminals of each power storage unit, and a voltage between terminals of each power storage unit from the voltage measurement unit.
  • a control unit that acquires and controls the equalization processing by the equalization processing unit and the abnormality determination processing by the abnormality determination processing unit based on the voltage between the terminals of each power storage unit, and the control unit includes A calculation unit that calculates an abnormality determination value used in the abnormality determination process based on a change amount of the voltage between the terminals of each power storage unit left after the end of the equalization process of the unit, and the abnormality determination process
  • the above-mentioned abnormality judgment value power abnormality judgment A determination unit that performs determination.
  • the charge state of each power storage unit is once equalized and then the amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit caused by leaving the power storage unit is left, The part is judged to be abnormal. Therefore, the determination can be made based on the amount of change in the inter-terminal voltage caused by leaving after eliminating the charge state variation such as the capacity variation or voltage variation of each power storage unit. Therefore, since it is not affected by the variation in the state of charge, the accuracy of the abnormality determination of each power storage unit can be improved. Then, by determining the abnormality of each power storage unit with high accuracy, it becomes possible to accurately detect the deterioration of the power storage units, and as a result, the safety of the power storage units can be improved.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an abnormality detection apparatus according to a first embodiment of the present invention and a power supply system equipped with the abnormality detection apparatus.
  • FIG. 2A is a diagram showing a configuration of an abnormality determination processing unit, and FIG. 2B explains a reference value file.
  • FIG. 2A is a diagram showing a configuration of an abnormality determination processing unit, and FIG. 2B explains a reference value file.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a control unit.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a processing procedure of the storage element abnormality detection method according to the first embodiment of the present invention (part 1).
  • FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of the storage element abnormality detection method according to the first embodiment of the present invention (part 2).
  • FIG. 6 is a flowchart showing a processing procedure of a storage element abnormality detection method according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of a storage element abnormality detection method according to the third embodiment of the present invention (part 1).
  • FIG. 8 is a flowchart showing a processing procedure of a storage element abnormality detection method according to the third embodiment of the present invention (part 2).
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a power supply system including an abnormality detection device according to the first embodiment of the present invention.
  • a power supply system 10 according to the first embodiment of the present invention stores a power generation device 100 that generates power from natural energy such as sunlight, wind power, and hydropower, and surplus power from the power generation device 100.
  • Power storage device 300 that supplies the stored power to load device 200 driven by power supply as needed, charge / discharge control device 400 that controls charge / discharge of power storage device 300, and power storage device 300
  • An abnormality detection device 500 that performs abnormality detection processing, and an integrated control ECU (Electronic Control Unit) 600 that is connected to the abnormality detection device 500 and the charge / discharge control device 400 and controls the entire power supply system 10.
  • ECU Electronic Control Unit
  • the power generation device 100 is a power generation device using natural energy, such as a solar power generation device (solar cell), a wind power generation device, a hydroelectric power generation device, or the like. Powered by an engine Electric machinery is also included.
  • a solar power generation device solar cell
  • wind power generation device wind power generation device
  • hydroelectric power generation device hydroelectric power generation device
  • the load device 200 includes various loads driven by power supply, and in addition to known devices, a hydrogen station using natural energy and power generation by a generator (for example, a fuel cell) is also conceivable. .
  • the power storage device 300 is configured by connecting N power storage element blocks Bl, B2,..., BN in series.
  • Each of the storage element blocks Bl, B2,..., BN is configured by electrically connecting a plurality of storage elements 301 in series.
  • an alkaline storage battery such as a nickel hydrogen battery, an organic battery such as a lithium ion battery, and an electric double layer capacitor can be used.
  • the number N of power storage element blocks and the number of power storage elements 301 are not particularly limited. Further, the power storage device 300 is not limited to the configuration shown in FIG.
  • Charging / discharging control device 400 is connected to each of power generation device 100, load device 200, and power storage device 300, and charging from power generation device 100 to power storage device 300 and from power storage device 300 to load device 200 are performed. Control the discharge. Charging / discharging control device 400 charges power storage device 300 with an excess of power output from power generation device 100 with respect to load device 200.
  • the charge / discharge control of the power storage device 300 by the charge / discharge control device 400 is normally performed so that the SOC of the power storage device 300 falls within a range of about 20 to 80%.
  • the SOC is charged to 100%, and the load is controlled to discharge when energy is required.
  • abnormality detection device 500 includes a voltage measurement unit 501 that measures the voltage value of power storage device 300, a current measurement unit 502 that measures the current value of power storage device 300, and the temperature of power storage device 300. Temperature measuring unit 503 to measure, power storage element blocks Bl, B2,..., BN of power storage device 300, equalization processing unit 504 for equalizing BN, and power storage element blocks Bl, B of power storage device 300 2, an abnormality determination processing unit 510 that performs abnormality determination processing of BN, a communication unit 505 that performs communication with the ECU 600, a control unit 520 that controls each unit in the abnormality detection device 500, Power is composed.
  • the voltage measuring unit 501 calculates the voltages V0, VI, V2,..., VN-1 and VN between the N power storage element blocks Bl, B2,. Measure in time series with a predetermined period.
  • the measured inter-terminal voltage for each power storage element block is converted into an analog signal power digital signal, and the inter-terminal voltage data for each block and its added value are output as voltage data VD for the power storage device 300.
  • the output of the voltage data VD from the voltage measurement unit 501 to the control unit 520 is performed in a predetermined cycle.
  • a flying capacitor method is known as a method for measuring the voltage between terminals of each storage element block in time series.
  • Current measurement unit 502 uses current sensor 302 to measure charge / discharge current I of power storage device 300 at a predetermined cycle.
  • the measured charge / discharge current is converted from an analog signal to a digital signal, and is output as a current data ID with a sign C (Charge) / ⁇ (Discharge) indicating the charge direction (+) / discharge direction (-).
  • Data output from the current measurement unit 502 to the control unit 520 is also performed at a predetermined cycle, as is the data output from the voltage measurement unit 501.
  • the current sensor 302 includes a resistance element, a current transformer, and the like.
  • Temperature measurement unit 503 measures the temperature in power storage device 300 at a predetermined cycle using temperature sensor 303 disposed in power storage device 300. The measured temperature is converted from an analog signal to a digital signal and output as temperature data T to control unit 520 at a predetermined cycle.
  • the control unit 520 calculates the integrated capacity Q by integrating the current data ID output from the current measuring unit 502 over a predetermined period (for example, a period of one day or less). At the time of this integration, if the sign C / D received together with the current data ID indicates the charging direction (+), the current data ID is multiplied by the charging efficiency (a coefficient smaller than 1, for example, 0.8). Control unit 520 predicts and stores remaining capacity SOC using accumulated capacity Q.
  • the force S for obtaining the SOC using the integrated capacity Q as described above is not limited to this.
  • a plurality of pair data consisting of voltage data VD and current data ID is acquired for the charge direction (+) and the discharge direction (one), and these pair data are obtained as straight lines (V D—ID straight line)
  • V D—ID straight line Obtain the no-load voltage Vo, which is the voltage intercept when approximating, and index the electromotive force Vemf obtained by subtracting the voltage drop due to the internal resistance and polarization component of the power storage device 300 from the no-load voltage Vo.
  • the SOC can be obtained by referring to the electromotive force SOC characteristic table obtained in advance by experiments.
  • temperature data T output from temperature measurement unit 503 is used as a correction parameter for the electromotive force SOC characteristic table.
  • the equalization processing unit 504 has a large variation between the terminals V0, VI, V2, ..., VN-1 and VN of the storage element blocks Bl, B2, ..., BN of the storage apparatus 300. In this case, equalization processing is performed on the power storage element blocks Bl, B2,..., BN of the power storage device 300 based on an instruction from the control unit 520.
  • a discharge circuit 304 is connected between both terminals of each storage element block Bl, B2,.
  • the discharge circuit 304 includes a resistor 305 and a switch 306, and the equalization processing unit 504 controls the opening and closing of each switch 306.
  • Control unit 520 obtains a maximum voltage value and a minimum voltage value from among the inter-terminal voltages of each storage element block Bl, B2, ..., BN, and further calculates the voltage difference. Then, when the voltage difference is generated by a predetermined amount, the minimum voltage value is set as the target voltage value.
  • the equalization processing unit 504 determines the discharge time according to the difference between the target voltage value and each storage element block Bl, B2,..., The voltage between the terminals of BN, and the storage element block Bl, B2,. Calculate for each BN. Then, each storage element block Bl, B2,..., The switch 306 of the BN discharge circuit 304 is closed for the determined discharge time and the discharge circuit 304 is turned on.
  • the equalization processing unit 504 discharges each block while monitoring the voltage between terminals of each storage element block, and incorporates a timer that can measure the monitoring time.
  • the equalization process described above may be a process using a force S using a constant resistance discharge and a variable resistance. Conversely, it is of course possible to achieve equalization by charging each storage element block to a predetermined voltage.
  • the abnormality determination processing unit 510 includes a comparison unit 511 that compares the voltage between the terminals of the power storage element blocks B1, B2,..., BN of the power storage device 300 with a predetermined reference value. From the comparison result of the comparison unit 511, each storage element block Bl, B2,... BN is judged to be abnormal and connected to each of the comparison unit 512 and the comparison unit 511 and the determination unit 512.
  • a plurality of reference value files 513 composed of the reference values and the abnormal contents corresponding to each of the reference values are also configured.
  • the reference value file 513 a plurality of files including a plurality of reference values and abnormal contents associated with the reference values are prepared in advance. One of them is selected accordingly.
  • Comparing unit 511 inputs from control unit 520 an abnormality determination voltage calculated from the voltage between terminals of each power storage element block after a predetermined period has elapsed since the equalization processing by equalization processing unit 504 was completed. To do. Then, the reference value in the reference value file 513 is compared with the abnormality determination voltage. Based on the comparison result from comparison unit 511, determination unit 512 determines abnormality of each storage element block. For example, as shown in FIG.
  • the control unit 520 includes a storage unit 521 that stores voltage data VD including the inter-terminal voltage of each storage element block Bl, B2, ..., BN acquired from the voltage measurement unit 501; If the configuration includes: a calculation unit 522 that calculates an abnormality determination voltage used by the comparison unit 511 and the determination unit 512 of the abnormality determination processing unit 5 10 based on the voltage between the terminals of each storage element block.
  • FIG. 4 and 5 are flowcharts showing a processing procedure of the abnormality detection method according to the present embodiment
  • FIG. 4 is a flowchart showing a procedure of the storage element equalization processing executed by the equalization processing unit 504.
  • FIG. 5 is a flowchart showing the procedure of the storage element abnormality determination process executed by the abnormality determination processing unit 510.
  • the equalization process of FIG. 4 is first performed, and then the abnormality determination process of FIG. 5 is performed.
  • control unit 520 time-series voltage data VD including voltage between terminals of each of storage element blocks Bl, B2,..., BN of power storage device 300 from voltage measurement unit 501.
  • Step S101 Control unit 520 reads each storage element block from the acquired voltage data VD.
  • the maximum voltage value and the minimum voltage value of the voltages across terminals Bl, B2,..., BN are obtained, and the voltage difference is calculated from the obtained maximum voltage value and minimum voltage value (step S102). Then, it is determined whether or not the voltage difference is greater than or equal to a predetermined value (step S103). If it is below the predetermined value (step S103NO), the process returns to step S101 again.
  • step S103 If the calculated voltage difference is equal to or greater than the predetermined value (step S103 YES), the minimum voltage value obtained in step S102 is set as the target voltage value, and control unit 520 performs equalization processing on equalization processing unit 504. Instruct the start of.
  • the equalization processing unit 504 starts the equalization process for all other power storage element blocks except for the power storage element block with the minimum inter-terminal voltage.
  • the equalization processing unit 504 turns on the respective discharge circuits 303 of the power storage element blocks to be equalized (step S104).
  • step S109 If discharge circuit 303 of power storage element block B1 is in the ON state (step S108 YES), it is determined whether the voltage between the terminals of block B1 is equal to or lower than the target voltage value (step S109). If the inter-terminal voltage of the storage element block B1 becomes equal to or lower than the target voltage value! / (Step S 109 YES), the equalization processing unit 504 turns off the discharge circuit 30 3 of the storage element block B1, and the storage element block B1 The discharge from the storage element is terminated (step S 110).
  • step S110 After the discharge circuit 303 of the storage element block B1 is turned OFF in step S110, if the discharge circuit of the block B1 is in the OFF state in step S108 (step S108NO), or in step S109 If the voltage across the terminals of block B1 is not less than the target value (step S109NO), the equalization processing unit 504 increases the count number N by “1” (step S111), and the increased count number N is It is determined whether or not the total number of storage element blocks in FIG. 1 has been exceeded (step S112). If the count number N does not exceed the total number of blocks (step S112 NO), the process returns to step S108, and steps S108 to S112 are repeated. [0052] If the count number N exceeds the total number of blocks!
  • step SI12 the measurement time of the built-in timer started in step S106 is predetermined. It is determined whether or not the time has passed (step S 113). If the predetermined time has already passed (step S 113 YES), the equalization process is terminated.
  • control unit 520 starts a built-in timer and starts measuring the elapsed time after the end of the equalization process of FIG. 4 (step S201). After the built-in timer is started, charging / discharging control device 400 prohibits charging from power generation device 100 to power storage device 300 and discharging from power storage device 300 to load device 200, and leaves each power storage element block.
  • abnormality determination processing unit 510 obtains the voltage between terminals of each storage element block in FIG. 1 from control unit 520 (step S203).
  • the comparison unit 511 of the abnormality determination processing unit 510 compares the acquired inter-terminal voltage of each storage element block with the reference value A in the reference value file 513.
  • the comparison unit 511 selects a reference value file corresponding to the comparison content from the reference value file 513 (step S204).
  • Step S204 YES For the storage element block whose terminal voltage is greater than or equal to the reference value A! /, (Step S204 YES), the determination unit 512 determines that the internal resistance of the storage element block is high from the comparison result. It is determined that the resistance is abnormal (step S206).
  • the storage element block whose inter-terminal voltage is equal to or lower than the reference value A is compared (step S204 NO) and further compared with the reference value B (step S205).
  • the determination unit 512 determines from the comparison result that the storage element block has a micro short circuit! Step S207), base It is determined that there is no abnormality in the storage element block with the threshold value B or higher (step S208). Then, the abnormality determination process ends when the determination for all the storage element blocks is completed.
  • the first embodiment of the present invention using the voltage between terminals after a predetermined time has elapsed since the end of the equalization process for each power storage element block, Since the abnormality determination of each storage element block is performed, the detection of abnormality of each storage element block is not affected by the capacity variation of each storage element block or the charged state. Thereby, the accuracy of the abnormality determination of each power storage element block can be improved. Furthermore, by determining the abnormality of each storage element block with high accuracy, it becomes possible to accurately detect the deterioration of the storage apparatus composed of these storage element blocks, and as a result, the safety of the storage apparatus is improved. Can be increased.
  • the present embodiment has been described using a power supply system using a power generation device that generates power from natural energy, the present invention is not limited to this.
  • the present invention can also be applied to a power supply system equipped with a power storage device that uses nighttime power, such as a load leveling power source or a plug-in hybrid vehicle.
  • the reference value in the reference value file 513 in FIG. 2 is more abnormal determination processing by using a value corrected based on the remaining capacity SOC of the power storage device 300 by the temperature measurement unit 503 and the control unit 520.
  • the accuracy of the abnormality determination process of unit 510 can be improved.
  • the reference value should also be corrected using temperature data T output from temperature measurement unit 503! /.
  • the abnormality detection method according to the present embodiment may be realized by executing a program on a microcomputer. That is, it can be realized by installing an abnormality detection program for realizing each processing step shown in FIGS. 4 and 5 in the microcomputer and executing the abnormality detection program.
  • the abnormality detection method of the abnormality detection apparatus 500 is realized by causing the microcomputer to read the abnormality detection program for the power storage element and executing the program. Install this program in the memory of the microcomputer and run this program on the central processing unit (CPU) of the microphone computer. Yes.
  • the charge / discharge control apparatus 400 of FIG. 1 can have the function of the abnormality detection apparatus 500.
  • the above-described abnormality detection program is installed in the microcomputer constituting the charge / discharge control device 400, and the program is executed! /.
  • the abnormality detection device 500 may be provided with the function of the charge / discharge control device 400.
  • the load device 200 in FIG. 1 may have the function of the abnormality detection device 500! /.
  • abnormality determination is performed using the voltage between terminals of each storage element block when a predetermined time has elapsed since the end of the equalization process. It was something to do.
  • abnormality determination processing is performed using a difference in voltage between terminals between different storage element blocks when a predetermined time has elapsed. By using this difference, the accuracy of the abnormality determination can be further improved as compared with the first embodiment.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the procedure of the abnormality determination process according to the present embodiment.
  • control unit 520 starts the built-in timer, and starts measuring the elapsed time from the end of the equalization process of FIG. 4 (step S301).
  • the charge / discharge control device 400 prohibits charging from the power generation device 100 to the power storage device 300 and discharging from the power storage device 300 to the load device 200, and leaves each power storage element block.
  • control unit 520 obtains the voltage between terminals of each storage element block Bl, B2, ..., BN in Fig. 1 from voltage data VD (step S303). ), Calculating a voltage difference between terminals between different power storage element blocks, and calculating an abnormality determination processing unit 510. (Step S304).
  • the comparison unit 511 of the abnormality determination processing unit 510 compares the voltage difference between terminals between different power storage element blocks with a predetermined reference value in the reference value file 513.
  • the comparison unit 511 selects the reference value file corresponding to the comparison content from the reference value file 513 (step S305). .
  • the storage element block whose terminal voltage difference is equal to or less than the reference value (step S305NO) is determined as “no abnormality” (step S307). Then, the abnormality determination process ends when the determination for all the storage element blocks is completed.
  • the voltage between terminals between different blocks after a predetermined time has elapsed since the end of the equalization process for each power storage element block. Therefore, when the abnormality of each storage element block is detected, the capacity variation of each storage element block may be affected by the state of charge. Absent. Therefore, the accuracy of abnormality determination for each storage element block is improved. Furthermore, by determining the abnormality of each power storage element block with high accuracy, it is possible to accurately detect the deterioration of the power storage device composed of these power storage element blocks, and to increase the safety of the power storage device.
  • the voltage difference used for the abnormality determination is the difference in the voltage between the terminals between the different blocks.
  • the difference is simply between adjacent blocks (for example, blocks B1 and B 2 in FIG. 1). ) Or the difference between the average value of the voltages across all blocks and the voltage between the terminals of each block. Further, the difference between the maximum terminal voltage and the minimum terminal voltage of all blocks may be used.
  • the ratio of the voltage between terminals between different blocks may be used.
  • the ratio of the voltage V2 between the terminals of block B2 to the voltage VI between the terminals of block B1 is equal to the ratio of block B1 to the voltage V2 between terminals of block B2.
  • Terminal voltage VI [0075]
  • the equalization process for all the storage element blocks Bl, B2, As a base point, the voltage between terminals of each storage element block and the difference between the voltages between terminals were calculated after a predetermined time.
  • the abnormality determination process is performed using a voltage between terminals after a predetermined time has elapsed from the end of the equalization process of each storage element block.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a procedure of equalization processing according to the present embodiment
  • FIG. 8 is a flowchart showing a procedure of abnormality determination processing according to the present embodiment.
  • the equalization process of FIG. 7 is first performed, and then the abnormality determination process of FIG. 8 is performed.
  • the abnormality detection apparatus that executes the abnormality detection method according to the present embodiment can be realized with the same configuration as that of the first embodiment.
  • control unit 520 time-series voltage data VD including voltage between terminals of each storage element block Bl, B2,..., BN of power storage device 300 from voltage measurement unit 501.
  • the control unit 520 obtains the maximum voltage value and the minimum voltage value of the voltage between the terminals of each storage element block Bl, B2, ..., BN from the acquired voltage data VD, and the obtained maximum voltage value and minimum voltage.
  • the voltage difference between these values is calculated (step S402). Then, it is determined whether or not the voltage difference is greater than or equal to a predetermined value (step S403). If it is below the predetermined value (step S403NO), the process returns to step S401 again.
  • step S403 YES If the calculated voltage difference is equal to or larger than the predetermined value (step S403 YES), the minimum voltage value obtained in step S402 is set as the target voltage value, and control unit 520 performs equalization processing on equating processing unit 504. Instruct to start.
  • the equalization processing unit 504 starts the equalization process for all other power storage element blocks except for the power storage element block with the minimum inter-terminal voltage.
  • Each discharge circuit 303 of the storage element block is turned on (step S404).
  • step S408 If discharge circuit 303 of power storage element block B1 is in the ON state (step S408 YES), it is determined whether or not the voltage across the terminals of block B1 is equal to or lower than the target voltage value (step S409). If the voltage across the storage element block B1 is equal to or lower than the target voltage value (step S409 YES), the equalization processing unit 504 turns off the discharge circuit 303 of the block B1 and ends the discharge from the storage element of the block B1. To do. Further, in the present embodiment, the equalization processing unit 504 further notifies the control unit 520 of the block number “B1” of the block B1 and its discharge end time, and the control unit 520 stores it (step S410).
  • step S410 After the discharge circuit 303 of the storage element block B1 is turned off in step S410, if the discharge circuit of the block B1 is in the OFF state in step S408 (step S408NO), or the block in step S409 If the terminal voltage of B1 is equal to or higher than the target value (step S409NO), the equalization processing unit 504 increases the count number N by “1” (step S411), and the increased count number N is as shown in FIG. It is determined whether or not the total number of storage element blocks is exceeded (step S412). If the count number N does not exceed the total number of blocks (step S412NO), the process returns to step S408 again, and steps S408 to S412 are repeated.
  • step S412 YES it is determined whether or not the measurement time of the built-in timer started in step S406 has passed a predetermined time. (Step S413) If the predetermined time has already passed (step S413 YES), the equalization process is terminated.
  • the charge / discharge control device 400 prohibits the charging from the power generation device 100 to the power storage device 300 and the discharge from the power storage device 300 to the load device 200 after the above equalization processing is completed, and leaves each power storage element block. is doing.
  • Control unit 520 determines whether or not a predetermined time has elapsed from the equalization processing end time of block B1 using the discharge end time of block B1 stored in step S410 of FIG. S502). After a predetermined time (YES in step S502), control unit 520 obtains the voltage across storage element block B1 from voltage data VD from voltage measurement unit 501 (step S503). Then, the control unit 520 calculates the voltage change amount in the predetermined time from the difference between the acquired inter-terminal voltage and the target voltage value set in step S404 in FIG. 7 (step S504), and the block B1 block Save the number “B1” and its voltage change (step S505).
  • step S502NO If the predetermined time has not elapsed in step S502 (step S502NO), the count number N is incremented by “1” (step S506), and the increased count number N is equal to that of the storage element block of FIG. It is determined whether or not the total number has been exceeded (step S507). If the count number N does not exceed the total number of blocks (step S507 NO), the process returns to step S502 again, and steps S502 to S507 are executed for the next storage element block, here block B2. Similarly, steps S502 to S507 are repeated until it is determined in step S507 that the count exceeds the total number of power storage element blocks.
  • step S508 When the count number N exceeds the total number of storage element blocks in step S507 (step S507 YES), it is determined whether or not the voltage change amount has been calculated for all storage element blocks (step S508). . If it is determined that all blocks are! /, Calculated! /, NA! / (NO in step S508), the process returns to step S501, and steps S501 to S508 are repeated. [0090] When it is determined in step S508 that the voltage change amount has been calculated for all of the storage element blocks Bl, B2, ⁇ , BN (step S508 YES), the abnormality determination processing unit 510 in FIG.
  • the change amount is acquired from the control unit 520, and the comparison unit 511 of the abnormality determination processing unit 510 compares the voltage change amount of each power storage element block with the reference value C in the reference value final 513.
  • comparison unit 511 selects from reference value file 513 a reference value file that matches the comparison contents (step S509).
  • step S509 YES For a block having a voltage change amount equal to or greater than the reference value C (step S509 YES), the determination unit 512 determines that the block is, for example, “abnormal internal resistance” (step S511). If the amount of voltage change is less than the reference value C (step S509 NO), it will continue with the reference value D.
  • the determination unit 512 determines that the block is, for example, “micro short circuit abnormality” (step S512 2). For a block whose voltage change exceeds the reference value D (step S510NO), the block is determined to be “no abnormality” (step S513). Then, the abnormality determination process ends when the determination for all the power storage element blocks is completed.
  • the abnormality determination of each storage element block is performed, and therefore, when detecting the abnormality of each storage element block, there is no influence of the capacity variation of each storage element block or the charged state.
  • by determining the abnormality of each power storage element block with high accuracy it becomes possible to accurately detect the deterioration of the power storage device composed of the power storage element blocks, and as a result, the safety of the power storage device is improved. Can do.
  • the amount of change in the voltage between the terminals of each storage element block is used for determining the abnormality of the storage element block.
  • the difference between the maximum change amount and the minimum change amount in all blocks is used. May be used.
  • the voltage change rate during a predetermined period or the difference between the maximum voltage change rate and the minimum voltage change rate of the block in the power storage device 300 during the predetermined period may be used.
  • electricity storage The difference between the average value of the voltage change or voltage change rate of the block in the device 300 and the voltage change rate or voltage change rate of each block.
  • the force that has been determined to be abnormal after calculating the voltage change amount of each block is not limited to this. It is also possible to make a series of abnormality determinations for each block and then perform the abnormality determination for the next block.
  • the abnormality detection device for a power storage element eliminates variations in the charge state of a plurality of power storage units including at least one power storage element, and equalizes the charge states of the plurality of power storage units.
  • the “power storage unit” refers to a power storage element block Bl, B2,..., BN composed of at least one power storage element, as shown in FIG.
  • the number and connection relationship are not limited to those shown in FIG. 1, but may be any combination of at least one power storage element.
  • each power storage unit is used by using the amount of change in the voltage between terminals of each power storage unit that is caused by temporarily equalizing the charge state of each power storage unit and then leaving it to stand. The part is judged to be abnormal. Therefore, the determination can be made based on the amount of change in the inter-terminal voltage caused by leaving after eliminating the charge state variation such as the capacity variation or voltage variation of each power storage unit. Therefore, since it is not affected by the variation in the state of charge, the accuracy of the abnormality determination of each power storage unit can be improved.
  • the abnormality detection device described above the abnormality determination of each power storage unit is performed only by the amount of change in the voltage between terminals due to neglect, and it is not necessary to forcibly discharge each power storage unit. Therefore, the remaining capacity of each power storage unit is not actively reduced for abnormality determination, and power that can be supplied to the load device is not wasted.
  • the amount of change associated with mere release is used, there is no need to provide a control system configuration that is necessary when performing forced discharge as described above. As a result, the detection device can be realized at low cost.
  • the abnormality detection device described above can be mounted on, for example, a power supply system including a power storage device in which a plurality of power storage units are combined.
  • the power supply system may be a power supply system using a power generation device that generates power from natural energy, or a power supply system equipped with a power storage device using nighttime power such as a load leveling power supply or a plug-in hybrid vehicle. .
  • the abnormality determination processing unit includes a reference value file including a plurality of combinations of a reference value and an abnormality content associated with the reference value, and the abnormality determination value and the reference value file included in the reference value file.
  • a comparison unit that compares each reference value, and the determination unit compares each power storage unit with the abnormality determination value by the comparison unit based on a comparison result from the comparison unit. It is preferable to determine whether or not the abnormal content is associated with each reference value.
  • the calculation unit calculates the abnormality determination value based on an amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit that has been left for a predetermined time from the time when the equalization processing of each power storage unit is completed. It is preferable.
  • the average time of each power storage unit is determined as the leaving time from the end of the equalization process of each power storage unit. Since the time elapsed from the end of all equalization processing is used, all storage units can be left in one time measurement, and the configuration for time measurement can be simplified. Monkey.
  • the calculation unit calculates the abnormality determination value based on an amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit left for a predetermined time from the end of each equalization process of the plurality of power storage units. Is preferred.
  • the abnormality determination value is a difference or a ratio between the amount of change in the voltage between terminals of one power storage unit of the plurality of power storage units and the amount of change in voltage between terminals of the other power storage unit. I prefer that.
  • the abnormality determination value is the difference or ratio between the amount of change in the voltage between the terminals of one power storage unit and the amount of change in the voltage between the terminals of the other power storage unit. This simplifies and speeds up the abnormality determination process.
  • An abnormality detection method for a power storage device is performed when the plurality of power storage units including at least one power storage device vary in charge state.
  • the plurality of storage element when it is notified that a variation in the state of charge of a plurality of power storage units including at least one power storage element has occurred, the plurality of storage element A first step for requesting equalization of the state of charge of the power storage units, and a request for measuring the amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit left after the end of the equalization process of each power storage unit
  • the abnormality determination value calculated from the second step and the change amount of the voltage between the terminals of each power storage unit is input, one reference value is selected from a plurality of reference values prepared in advance.
  • the computer that executes the program makes a determination using the amount of change in the voltage between the terminals due to neglect, so that each storage unit is charged and discharged. This period can be used for determining the abnormality of each power storage unit. For this reason, it is not necessary to provide a special time for judging the abnormality. Therefore, the utilization efficiency of the power storage unit can be improved.
  • a combination in which a storage element abnormality detection program according to still another aspect of the present invention is recorded The user-readable recording medium including at least one power storage element is requested to equalize the charge states of the plurality of power storage units when notified of variations in the charge states of the plurality of power storage units.
  • a first step that requests measurement of the amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit left from the end of the equalization process of each power storage unit, and each power storage unit
  • an abnormality judgment value calculated from the amount of change in voltage between terminals is input, one reference value is selected from a plurality of reference values prepared in advance, and the abnormality judgment value and the selected reference value are selected.
  • the computer executing the program recorded in the recording medium varies in the capacity and voltage charge states of a plurality of storage units. If it occurs, eliminate the variation in the state of charge, and then leave a plurality of power storage units. Then, the abnormality determination of each power storage unit is performed based on the amount of change in the voltage between the terminals of each power storage unit due to leaving after the equalization process. Therefore, the capacity variation of the power storage unit does not affect the calculation of the abnormality determination value used for abnormality determination, and the determination accuracy can be improved.
  • the determination is made using the amount of change in the voltage between the terminals due to the computer force that executes the program recorded in the recording medium. Therefore, a period in which the charging / discharging of each power storage unit is not performed can be used for abnormality determination of each power storage unit. For this reason, it is not necessary to provide a special time for judging the abnormality. Therefore, power S can be used to improve the utilization efficiency of the power storage unit.
  • a storage element abnormality detection apparatus, a storage element abnormality detection method, a storage element abnormality detection program, and a computer-readable recording medium recording the storage element abnormality detection program according to the present invention are: It is effective for power supply systems and power supply equipment that have industrial use and has industrial applicability.

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Description

明 細 書
蓄電素子の異常検出装置、蓄電素子の異常検出方法、蓄電素子の異常 検出プログラム及び蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンピュータ読み 取り可能な記録媒体
技術分野
[0001] 本発明は、電源システムに搭載された蓄電素子の異常検出の精度を向上させるこ とができる蓄電素子の異常検出装置、蓄電素子の異常検出方法、蓄電素子の異常 検出プログラム及び蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンピュータ読み取り 可能な記録媒体に関する。
背景技術
[0002] 近年、蓄電装置は、例えば太陽電池などの発電装置と組み合わされ、電源システ ムとして利用されること力 Sある。発電装置は、太陽光、風力、水力といった自然エネル ギーを用いて電力を発電する。このような蓄電装置を組み合わせた電源システムは、 余剰な電力を蓄電装置に蓄積し、負荷装置が必要な時に蓄電装置力 電力を供給 することによって、エネルギー効率の向上を図っている。
[0003] 力、かる電源システムの一例としては、太陽光発電システムが挙げられる。太陽光発 電システムでは、太陽光による発電量が負荷装置の消費電力量よりも多い場合には 、余剰電力で蓄電装置に充電が行われる。逆に、発電量が負荷装置の消費電力量 よりも少ない場合には、不足の電力を補うために蓄電装置から放電された電力が負 荷装置に供給される。
[0004] このように、太陽光発電システムにおいては、従来利用されていなかった余剰電力 を蓄電装置に蓄積できるため、従来の電源システムに比べてエネルギー効率を高め ること力 Sでさる。
[0005] また、太陽光発電システムにおいては、余剰電力を効率良く蓄電装置に充電する ため、蓄電装置の充電状態(State Of Charge)を示す残存容量(以下、「SOC」 と呼ぶ。)が 100%にまで増大しないように、また、必要な時に負荷装置に電力を供 給するため、 SOCが 0 (ゼロ)にまで低下しないように、蓄電装置の充放電制御が行 われている。具体的には、通常、蓄電装置においては、 SOCが 20〜80%の範囲で 推移するように制御が行われて!/、る。
[0006] このような原理は、エンジンとモータを用いたハイブリット自動車(Hybrid Electric
Vehicle,以下、「HEV」と呼ぶ。)でも利用されている。 HEVは、走行に必要な動 力に対してエンジンからの出力が大きい場合には、余剰の電力で発電機を駆動して 蓄電装置を充電する。一方、 HEVは、車両の制動や減速時には、モータを発電機と して利用することで蓄電装置を充電する。
[0007] 最近、夜間電力を有効活用した負荷平準化電源やプラグインハイブリット車が注目 されている。負荷平準化電源は電力消費が少ないシステムである。電力料金が安い 夜間に蓄電装置に電力を貯蔵し、電力消費がピークとなる日中に貯蔵した電力を活 用するシステムである。電力の消費量を平滑化することにより、電力の発電量を一定 にし、電力設備の効率的運用や設備投資の削減に貢献することを目的としている。
[0008] 一方、プラグインノ、イブリット車は夜間電力を活用するものである。燃費が悪い巿街 地走行時には蓄電装置から電力を供給する EV走行を主体とし、長距離走行時には エンジンとモータを活用した HEV走行を行う。プラグインハイブリット車はトータルの C Oの排出量の削減を目的としている。
2
[0009] ところで、上記の電源システム等に搭載される蓄電装置は、複数の蓄電素子(単電 池、単位電池等)を直列に接続することによって構成されている。このような蓄電装置 では、個々の蓄電素子に容量バラツキが生じてしまう場合がある。この場合、蓄電装 置に大電流で深い放電が行われると、容量の小さい蓄電素子が他の蓄電素子と比 ベてより過放電されてしまう。その結果、過放電された蓄電素子は劣化し、蓄電装置 全体の寿命も低下することになる。
[0010] このような蓄電装置の寿命劣化を抑制するため、通常、蓄電素子間の容量バラツキ が発生すると均等化手段を用いて容量バラツキを解消するように制御される。しかし ながら、蓄電装置が劣化してくると、容量が減少し、内部抵抗も上昇してしまう。その ため、均等手段を行って容量を揃えても、大電流を流した場合には内部抵抗の上昇 により電圧降下が大きくなり、容易に下限電圧に達してしまう。その結果、蓄電装置の 劣化が促進され、電池の安全性を低下させてしまう。 [0011] このため、蓄電装置の劣化を検出することが重要となってくる力 その検出方法とし て以下のようなものが提案されて!/、る。
[0012] 例えば、特許文献 1では、電池の劣化を検出する手段として、均等化放電処理後 に所定量の放電を行い、終了後の電圧に基づいて電池の劣化を判定する方法が開 示されている。
[0013] また、特許文献 2には、劣化の判定方法として、蓄電装置を構成する複数のブロッ ク(あるいはセル)についてブロック間の電圧を検出し、検出された電圧差が所定値を 超えた力、どうかで異常を判定する方法が開示されている。
[0014] さらに、特許文献 3には次のような判定方法が記載されている。蓄電装置が劣化す ると、使用されていない間(不使用期間)の自己放電による放電量が大きくなり、長期 間放置した場合には電圧降下量も増大する。このため、蓄電装置を構成するブロック 毎に、蓄電装置の終了時直後から次の起動時までの(不使用期間)の電圧降下を算 出し、これと基準値との差が所定値を超えたかどうかによつて二次電池の劣化を判定 する。
[0015] しかしながら、上記の判定方法では以下のような不具合を有していた。
[0016] 特許文献 1に開示された方法では、均等化放電処理後さらに所定量の放電をする ため、蓄電装置の充電状態をより低下させてしまう。そのため、負荷装置に供給でき るエネルギー量 (使用時間)が低下し、機器の利便性を低下させてしまうという問題が あった。
[0017] 特許文献 2に開示された方法では、検出時点での電圧差を判定しているため、充 電効率が低下して容量バラツキが発生した場合には、容量バラツキによる電圧差を 劣化による電圧差と誤って判定してしまう。そのため、検出精度の低下を招いていた
[0018] 特許文献 3に開示された方法では、不使用期間の開始時から終了時までの電圧降 下量により判定が行われる。しかし、不使用期間の開始時の状態(充電状態)がバラ ノ ラのため、算出された電圧降下量が開始時の充電状態の影響を大きく受けてしま い、異常検出精度を向上させることが困難であった。
特許文献 1 :特開 2003— 282156号公報 特許文献 2:特開平 11 178225号公報
特許文献 3:特開 2003— 204627号公報
発明の開示
[0019] 本発明は、蓄電素子の容量バラツキや充電状態の影響を受けることなく蓄電素子 の異常判定を行なうことにより蓄電素子の異常検出精度を向上させる蓄電素子の異 常検出装置を提供することを目的とする。
[0020] 本発明の一局面に従う蓄電素子の異常検出装置は、少なくとも 1つの蓄電素子を 含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキを無くし、前記複数の蓄電部の充電状態 を均等化する均等化処理部と、前記各蓄電部の異常を判定する異常判定処理部と 、前記各蓄電部の端子間電圧を測定する電圧測定部と、前記電圧測定部から前記 各蓄電部の端子間電圧を取得し、前記各蓄電部の端子間電圧を基に前記均等化 処理部による均等化処理及び前記異常判定処理部による異常判定処理を制御する 制御部とを備え、前記制御部は、前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置さ れた前記各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定処理で用いら れる異常判定値を算出する算出部を有し、前記異常判定処理部は、前記異常判定 値力 異常判定を行う判定部を有する。
[0021] 上記の蓄電素子の異常検出装置では、各蓄電部の充電状態を一旦均等化し、そ の後放置させることによって生じた各蓄電部の端子間電圧の変化量を用いて、各蓄 電部の異常判定を行なうようにしている。したがって、各蓄電部の容量バラツキゃ電 圧バラツキといった充電状態バラツキを無くした後の放置による端子間電圧の変化 量に基づいて判定を行なうことができる。よって、充電状態バラツキの影響を受けるこ とが無いので、各蓄電部の異常判定の精度を向上させることができる。そして、各蓄 電部の異常を高精度に判定することで、それら蓄電部の劣化を正確に検出すること が可能となり、その結果、蓄電部の安全性を高めることができる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]本発明の第 1の実施の形態に係る異常検出装置、及びその異常検出装置を搭 載した電源システムの構成を示す図である。
[図 2]図 2Aは異常判定処理部の構成を示す図、図 2Bは基準値ファイルを説明する ための図である。
[図 3]制御部の構成を示す図である。
[図 4]本発明の第 1の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法の処理手順を示 すフローチャートである(その 1)。
[図 5]本発明の第 1の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法の処理手順を示 すフローチャートである(その 2)。
[図 6]本発明の第 2の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法の処理手順を示 すフローチャートである。
[図 7]本発明の第 3の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法の処理手順を示 すフローチャートである(その 1)。
[図 8]本発明の第 3の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法の処理手順を示 すフローチャートである(その 2)。
発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の 図面の記載において、同じ要素または類似する要素には同じまたは類似の符号を付 しており、説明を省略する場合がある。
[0024] (第 1の実施の形態)
図 1は、本発明の第 1の実施の形態に係る異常検出装置を備えた電源システムの 構成を示す図である。図 1において、本発明の第 1の実施の形態に係る電源システム 10は、太陽光、風力、水力などの自然エネルギーから電力を発電する発電装置 100 と、発電装置 100からの余剰電力を貯蔵し、その貯蔵された電力を電力供給により駆 動される負荷装置 200に必要に応じて供給する蓄電装置 300と、蓄電装置 300の充 放電を制御する充放電制御装置 400と、蓄電装置 300に対して異常検出処理する 異常検出装置 500と、異常検出装置 500及び充放電制御装置 400と接続されて、 電源システム 10全体を制御する統合制御 ECU (Electronic Control Unit) 600 と、を備えている。
[0025] 発電装置 100は、例えば太陽光発電装置 (太陽電池)や、風力発電装置、水力発 電装置等の自然エネルギーを活用した発電装置である。エンジンを動力源とする発 電機も含まれる。
[0026] 負荷装置 200は、電力供給により駆動される各種の負荷を含み、周知の装置以外 にも自然エネルギーと発電機 (例えば、燃料電池)での発電を利用した水素ステーシ ヨンなども考えられる。
[0027] 蓄電装置 300は、 N個の蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNを直列に接続して構成 されている。また、蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNのそれぞれは、複数個の蓄電 素子 301を電気的に直列接続して構成されている。各蓄電素子 301としては、ニッケ ル水素電池などのアルカリ蓄電池、リチウムイオン電池などの有機電池、及び電気二 重層キャパシタを用いることができる。なお、蓄電素子ブロックの数 N、蓄電素子 301 の数は特に限定されるものではない。また、蓄電装置 300も図 1の構成に限定される ものではない。
[0028] 充放電制御装置 400は、発電装置 100、負荷装置 200及び蓄電装置 300のそれ ぞれと接続され、発電装置 100から蓄電装置 300への充電、及び蓄電装置 300から 負荷装置 200への放電を制御する。充放電制御装置 400は、発電装置 100が出力 した電力のうち負荷装置 200に対して余剰となる分を蓄電装置 300に充電する。
[0029] 一方、負荷装置 200の消費電流が急激に増大した場合、または、発電装置 100の 発電量が低下して、負荷装置 200から要求される電力が発電装置 100の発電量を 超えた場合、その不足分の電力を蓄電装置 300から負荷装置 200に放電する。
[0030] 充放電制御装置 400による蓄電装置 300の充放電制御は、通常、蓄電装置 300 の SOCが 20〜80%程度の範囲内に入るように行われる。ただし、夜間電力の有効 活用をした負荷平準化電源やプラグインハイブリット車等では、 SOCが 100%の状 態まで充電され、負荷装置でエネルギーが必要な時に放電されるように制御される。
[0031] 次に、本発明の第 1の実施の形態に係る異常検出装置 500について図 1を用いて 説明する。
[0032] 図 1において、異常検出装置 500は、蓄電装置 300の電圧値を測定する電圧測定 部 501と、蓄電装置 300の電流値を測定する電流測定部 502と、蓄電装置 300の温 度を測定する温度測定部 503と、蓄電装置 300の蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 B Nを均等化処理する均等化処理部 504と、蓄電装置 300の蓄電素子ブロック Bl、 B 2、 · · ·、 BNを異常判定処理する異常判定処理部 510と、 ECU600との間での通信 を行うための通信部 505と、異常検出装置 500内の各部を制御する制御部 520と、 力、ら構成される。
[0033] 電圧測定部 501は、蓄電装置 300の N個の蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの それぞれの端子間電圧 V0、 VI、 V2、 · · ·、 VN— 1、 VNを所定の周期で時系列的に 測定する。測定された蓄電素子ブロック毎の端子間電圧をアナログ信号力 デジタ ル信号に変換し、ブロック毎の端子間電圧データ及びその加算値を蓄電装置 300の 電圧データ VDとして出力する。電圧測定部 501から制御部 520への電圧データ VD の出力は予め定められた周期で行われる。この蓄電素子ブロック毎の端子間電圧を 時系列に測定する方法としては、例えばフライングキャパシタ方式が知られている。
[0034] 電流測定部 502は、電流センサ 302を用いて蓄電装置 300の充放電電流 Iを所定 の周期で測定する。測定された充放電電流をアナログ信号からデジタル信号に変換 して、充電方向(+ ) /放電方向(―)を示す符号 C (Charge) /Ό (Discharge)と共 に電流データ IDとして出力する。電流測定部 502から制御部 520へのデータ出力も 、電圧測定部 501からのデータ出力と同様、予め定められた周期で行われる。ここで 、電流センサ 302は、抵抗素子、電流変成器などで構成される。
[0035] 温度測定部 503は、蓄電装置 300内に配置された温度センサ 303を用いて蓄電装 置 300内の温度を所定の周期で測定する。測定された温度をアナログ信号からデジ タル信号に変換して温度データ Tとして予め定められた周期で制御部 520へ出力す
[0036] 制御部 520は、電流測定部 502から出力された電流データ IDの積算を所定期間( 例えば、 1日以下の期間)にわたつて行い積算容量 Qを算出する。この積算の際、電 流データ IDと共に受け取った符号 C/Dが充電方向(+ )を示す場合、電流データ I Dに充電効率(1よりも小さい係数、例えば 0. 8)を乗算する。制御部 520は、積算容 量 Qを用いて残存容量 SOCを予測して記憶する。
[0037] ここでは、上記のように積算容量 Qを用いて SOCを求めた力 S、本実施の形態はこれ に限るものではない。例えば、電圧データ VDと電流データ IDとからなる複数のペア データを充電方向(+ )と放電方向(一)について取得し、これらペアデータを直線 (V D— ID直線)近似した際の電圧切片である無負荷電圧 Voを求め、蓄電装置 300の 内部抵抗及び分極成分による電圧降下を無負荷電圧 Voから減算して得られた起電 力 Vemfを索引として、予め実験により求められている起電力 SOC特性テーブル を参照して SOCを求めることもできる。
[0038] さらに、蓄電装置 300の温度が大きく変化するような用途では、温度測定部 503か ら出力された温度データ Tを上記起電力 SOC特性テーブルの補正パラメータとす ることあでさる。
[0039] 均等化処理部 504は、蓄電装置 300の蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子 間電圧 V0、 VI、 V2、 · · ·、 VN— 1、 VN間のバラツキが大きくなつた場合、制御部 52 0の指示に基づいて、蓄電装置 300の蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNに対して均 等化処理を行う。
[0040] ここで、均等化処理部 504による均等化処理について説明する。図 1に示すように 、蓄電装置 300の各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNのそれぞれの両端子間には 、放電回路 304が接続されている。放電回路 304は抵抗 305及びスィッチ 306から 構成されており、各スィッチ 306の開閉は均等化処理部 504により制御される。
[0041] 制御部 520は、各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧の中から最大 電圧値及び最小電圧値を求め、さらにその電圧差を算出する。そして、その電圧差 が所定量発生していた場合に、その最小電圧値を目標電圧値に設定する。均等化 処理部 504は、その目標電圧値と各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電 圧との差に応じた放電時間を蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BN毎に算出する。そし て、各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの放電回路 304のスィッチ 306を求めた放 電時間だけ閉じて放電回路 304を ON状態とする。それにより、 目標電圧値よりも大 きい端子間電圧を持つ蓄電素子ブロックを抵抗 305により定抵抗放電させる。均等 化処理部 504は、各蓄電素子ブロックの端子間電圧を監視しながら、各ブロックの放 電を行なうが、その監視時間の計測することができるタイマを内蔵する。
[0042] 上述の均等化処理は定抵抗放電を用いている力 S、可変抵抗を用いた処理であって も良い。逆に、所定電圧まで各蓄電素子ブロックを充電することで均等化を図っても もちろん構わない。 [0043] 異常判定処理部 510は、図 2Aに示すように、蓄電装置 300の蓄電素子ブロック B1 、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧を所定の基準値と比較する比較部 511と、比較部 511 の比較結果から各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの異常判定し、制御部 520に 出力する判定部 512と、比較部 511及び判定部 512のそれぞれと接続し、複数の基 準値とそれぞれに対応する異常内容とから成る複数の基準値ファイル 513と、力も構 成される。基準値ファイル 513としては、図 2Bに示すように、複数の基準値とそれぞ れに対応付けられた異常内容とからなるファイルが複数個予め用意されており、比較 部 511での比較内容に応じてそのうちのいずれかが選択される。
[0044] 比較部 511は、均等化処理部 504による均等化処理が終了した時点から所定の期 間経過後、各蓄電素子ブロックの端子間電圧から算出された異常判定電圧を制御 部 520から入力する。そして、基準値ファイル 513内の基準値と異常判定電圧とを比 較する。判定部 512は、比較部 511からの比較結果に基づき、各蓄電素子ブロック の異常判定を行なう。制御部 520は、例えば図 3に示すように、電圧測定部 501から 取得する各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧を含む電圧データ VD を記憶する記憶部 521と、各蓄電素子ブロックの端子間電圧から異常判定処理部 5 10の比較部 511及び判定部 512が用いる異常判定電圧を算出する算出部 522と、 を備える構成であれば良レ、。
[0045] 次に、本発明の第 1の実施の形態に係る異常検出装置の動作、すなわち、蓄電素 子の異常検出方法について説明する。図 4及び図 5は、本実施の形態に係る異常検 出方法の処理手順を示すフローチャートであり、図 4は、均等化処理部 504が実行 する蓄電素子の均等化処理の手順を示すフローチャート、図 5は、異常判定処理部 510が実行する蓄電素子の異常判定処理の手順を示すフローチャートである。本実 施の形態に係る異常検出方法は、最初に図 4の均等化処理を実施し、次に図 5の異 常判定処理を行なうものである。
[0046] まず、図 4を用いて蓄電素子の均等化処理手順について説明する。
[0047] 図 4に示すように、制御部 520は、電圧測定部 501から蓄電装置 300の各蓄電素 子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧を含む電圧データ VDを時系列的に取得 する(ステップ S101)。制御部 520は、取得した電圧データ VDから各蓄電素子ブロ ック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧の最大電圧値及び最小電圧値を求め、求めた最 大電圧値と最小電圧値からそれらの電圧差を算出する (ステップ S 102)。そして、そ の電圧差が所定値以上であるか否かを判定する(ステップ S103)。所定値以下であ れば(ステップ S103NO)、再びステップ S101に戻る。
[0048] 算出された電圧差が所定値以上であれば (ステップ S103YES)、ステップ S 102で 求めた最小電圧値を目標電圧値に設定し、制御部 520は均等化処理部 504に均等 化処理の開始を指示する。指示を受けた均等化処理部 504は、最小端子間電圧の 蓄電素子ブロックを除!/、て、その他のすべての蓄電素子ブロックの均等化処理を開 始する。均等化処理部 504は、均等化処理の開始にあたって、均等化処理対象の 蓄電素子ブロックのそれぞれの放電回路 303を ONさせる(ステップ S104)。
[0049] 均等化処理開始後、均等化処理部 504は、各蓄電素子ブロックの端子間電圧の検 查を開始し (ステップ S105)、同時に内蔵タイマをスタートさせる(ステップ S 106)。そ して、均等化処理部 504は、例えば、図 1の蓄電素子ブロック B1 (カウント数 N= l) 力も端子間電圧の検査を開始する(ステップ S107)。
[0050] 蓄電素子ブロック B1の放電回路 303が ON状態であれば(ステップ S108YES)、 そのブロック B1の端子間電圧が目標電圧値以下となっているか否かを判定する (ス テツプ S 109)。蓄電素子ブロック B1の端子間電圧が目標電圧値以下となって!/、れ ば(ステップ S 109YES)、均等化処理部 504は蓄電素子ブロック B1の放電回路 30 3を OFFさせ、蓄電素子ブロック B1の蓄電素子からの放電を終了する(ステップ S 11 0)。
[0051] ステップ S 110において蓄電素子ブロック B1の放電回路 303を OFFさせた後、さら に、ステップ S108においてブロック B1の放電回路が OFF状態であった場合(ステツ プ S108NO)、あるいは、ステップ S109においてブロック B1の端子間電圧が目標値 以下ではなかった場合には(ステップ S 109NO)、均等化処理部 504はカウント数 N を「1」だけ増加させ(ステップ S111)、増加後のカウント数 Nが図 1の蓄電素子ブロッ クの全数を超えているか否かを判定する(ステップ S 112)。カウント数 Nが全ブロック 数を超えていなければ(ステップ S112NO)、再びステップ S108に戻り、ステップ S1 08〜ステップ S 112を繰り返す。 [0052] ステップ SI 12にお!/、てカウント数 Nが全ブロック数を超えて!/、た場合には(ステップ S 112YES)、ステップ S 106でスタートさせた内蔵タイマの計測時間が所定の時間を 経過しているか否かを判定し (ステップ S 113)、すでに所定の時間を経過していた場 合には (ステップ S 113YES)、均等化処理を終了する。
[0053] ステップ S113で所定の時間をまだ経過して!/、な!/、と判定された場合には(ステップ S 113NO)、均等化処理対象の蓄電素子ブロックのうち、まだ放電回路 303が ON状 態で均等化処理中のものがあれば (ステップ S114YES)、ステップ S107に戻り、力 ゥント数 N= lから再びステップ S 107〜ステップ S114を繰り返すことになる。一方、 すべての放電回路 303が OFF状態で均等化処理中のものがなければ (ステップ S1 14NO)、図 5に示す異常判定処理に進む。
[0054] 次に、図 5を用いて蓄電素子の異常判定処理手順について説明する。
[0055] 図 5に示すように、制御部 520は、内蔵タイマをスタートさせて、図 4の均等化処理 の終了後からの経過時間の計測を始める(ステップ S201)。内蔵タイマのスタート後 は、充放電制御装置 400は、発電装置 100から蓄電装置 300への充電、及び蓄電 装置 300から負荷装置 200への放電を禁止し、各蓄電素子ブロックを放置する。
[0056] そして、所定の時間経過後(ステップ S202YES)、異常判定処理部 510は図 1の 各蓄電素子ブロックの端子間電圧を制御部 520から取得する (ステップ S203)。
[0057] 異常判定処理部 510の比較部 511は、取得した各蓄電素子ブロックの端子間電圧 のそれぞれに対して基準値ファイル 513内の基準値 Aとの比較を行なう。ここでは、 各蓄電素子ブロックの端子間電圧との比較を行なうため、その比較内容にあった基 準値ファイルを比較部 511は基準値ファイル 513から選択する(ステップ S204)。
[0058] 端子間電圧が基準値 A以上の蓄電素子ブロックにつ!/、ては(ステップ S204YES) 、判定部 512は、その比較結果からその蓄電素子ブロックを内部抵抗が高くなつてい る「内部抵抗異常」と判定する(ステップ S206)。
[0059] 一方、端子間電圧が基準値 A以下の蓄電素子ブロックにつ!/、ては (ステップ S204 NO)、さらに基準値 Bと比較する(ステップ S205)。基準値 B以下の蓄電素子ブロッ クについては (ステップ S205YES)、判定部 512は、その比較結果からその蓄電素 子ブロックは微小短絡が発生して!/、る「微小短絡異常」と判定し (ステップ S207)、基 準値 B以上の蓄電素子ブロックにつ!/、ては「異常なし」と判定する(ステップ S208)。 そして、すべての蓄電素子ブロックについての判定が終わった時点で異常判定処理 が終了する。
[0060] 以上説明したように、本発明の第 1の実施の形態によれば、各蓄電素子ブロックに 対する均等化処理の終了時点から所定の時間経過した後の各端子間電圧を用いて 、各蓄電素子ブロックの異常判定を行なうようにしたので、各蓄電素子ブロックの異常 検出を行なう際に、各蓄電素子ブロックの容量バラツキや充電状態の影響を受けるこ とがなくなる。それにより、各蓄電素子ブロックの異常判定の精度を向上させることが できる。さらに、各蓄電素子ブロックの異常を高精度に判定することで、それら蓄電素 子ブロックで構成される蓄電装置の劣化を正確に検出することが可能となり、その結 果、蓄電装置の安全性を高めることができる。
[0061] なお、本実施の形態では、自然エネルギーから電力を発電する発電装置を用いた 電源システムを用いて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、負荷平 準化電源やプラグインハイブリット車といった夜間電力を活用した、蓄電装置を備え る電源システムであっても適用可能である。
[0062] また、図 2の基準値ファイル 513内の基準値は、温度測定部 503及び制御部 520 による蓄電装置 300の残存容量 SOCに基づいて補正した値を用いることで、より異 常判定処理部 510の異常判定処理の精度を向上させることができる。また、蓄電装 置 300の温度が大きく変わるような用途の場合には、温度測定部 503から出力され た温度データ Tも用いて基準値を補正すればよ!/、。
[0063] さらに、本実施の形態に係る異常検出方法はプログラムをマイクロコンピュータ上で 実行することで実現してもよい。すなわち、マイクロコンピュータに図 4及び図 5に示す 各処理ステップを実現するための異常検出プログラムをインストールし、その異常検 出プログラムを実行させることで実現可能である。
[0064] この蓄電素子の異常検出プログラムをマイクロコンピュータによって読み込ませ、こ のプログラムを実行することによって、異常検出装置 500の異常検出方法を実現する 。マイクロコンピュータの記憶部にこのプログラムをインストールし、このプログラムをマ イク口コンピュータの演算部(Central Processing Unit: CPU)で実行させればよ い。
[0065] また、図 1の充放電制御装置 400に異常検出装置 500の機能を持たせることも可 能である。この場合、例えば、充放電制御装置 400を構成するマイクロコンピュータ に上記の異常検出プログラムをインストールし、そのプログラムを実行させればよ!/、。 もちろん、異常検出装置 500に充放電制御装置 400の機能を設けても構わない。さ らに、図 1の負荷装置 200に異常検出装置 500の機能を持たせてもよ!/、。
[0066] (第 2の実施の形態)
次に、本発明の第 2の実施の形態について説明する。上記の第 1の実施の形態に 係る異常検出方法は、図 5の異常判定処理において、均等化処理終了から所定の 時間経過した時点での各蓄電素子ブロックの端子間電圧を用いて異常判定を行なう ものであった。一方、本実施の形態に係る異常検出方法では、所定の時間経過した 時点における、異なる蓄電素子ブロック間の端子間電圧の差を用いて異常判定処理 を行なうものである。この差を用いることで、第 1の実施の形態よりもさらに異常判定の 精度を向上させることができる。
[0067] 以下、本発明の第 2の実施の形態に係る異常検出方法について説明する。なお、 本実施の形態に係る異常検出方法の均等化処理については、上記の第 1の実施の 形態と同様である。したがって、以下では、均等化処理終了後の異常判定処理につ いて説明するものとする。また、本実施の形態に係る異常検出方法を実行する異常 検出装置は、上記の第 1の実施の形態と同一の構成で実現可能である。図 6は、本 実施の形態に係る異常判定処理の手順を示すフローチャートである。
[0068] 図 6に示すように、制御部 520は内蔵タイマをスタートさせて、図 4の均等化処理の 終了した時点からの経過時間の計測を開始する(ステップ S301)。内蔵タイマのスタ ート後は、充放電制御装置 400は、発電装置 100から蓄電装置 300への充電、及び 蓄電装置 300から負荷装置 200への放電を禁止し、各蓄電素子ブロックを放置する
[0069] そして、所定の時間経過後(ステップ S302YES)、制御部 520は電圧データ VDか ら図 1の各蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧を取得し(ステップ S303 )、異なる蓄電素子ブロック間での端子間電圧の差を算出し、異常判定処理部 510 に出力する (ステップ S304)。
[0070] 異常判定処理部 510の比較部 511は、異なる蓄電素子ブロック間の端子間電圧の 差と基準値ファイル 513内の所定の基準値との比較を行なう。ここでは、異なる蓄電 素子ブロック間での端子間電圧の差との比較を行なうため、その比較内容にあった 基準値ファイルを比較部 511は基準値ファイル 513から選択することになる(ステップ S305)。
[0071] 端子間電圧の差が選択された基準値以上の蓄電素子ブロックは (ステップ S305Y ES)、その比較結果から判定部 512がその蓄電素子ブロックを「異常あり」と判定する (ステップ S306)。一方、端子間電圧の差が基準値以下の蓄電素子ブロックについ ては(ステップ S305NO)、「異常なし」と判定する(ステップ S307)。そして、すべて の蓄電素子ブロックについての判定が終わった時点で異常判定処理が終了する。
[0072] 以上説明したように、本発明の第 2の実施の形態によれば、各蓄電素子ブロックに 対する均等化処理の終了時点から所定の時間経過した後における、異なるブロック 間の端子間電圧の差を用いて、各蓄電素子ブロックの異常判定を行なうようにしたの で、各蓄電素子ブロックの異常検出を行なう際に、各蓄電素子ブロックの容量バラッ キゃ充電状態の影響を受けることがない。従って、各蓄電素子ブロックの異常判定の 精度は向上する。さらに、各蓄電素子ブロックの異常を高精度に判定することで、そ れら蓄電素子ブロックで構成される蓄電装置の劣化を正確に検出でき、蓄電装置の 安全性を高めることができる。
[0073] 本実施の形態では、異常判定に用いる電圧差を異なるブロック間の端子間電圧の 差としたが、その差としては、単純に隣接するブロック間(例えば図 1のブロック B1と B 2)の端子間電圧差や、全ブロックの端子間電圧の平均値と各ブロックの端子間電圧 との差であっても良い。また、全ブロックのうちの最大端子間電圧と最小端子間電圧 との差を用いても良い。
[0074] また、異なるブロック間の端子間電圧の差に換えて、異なるブロック間の端子間電 圧の比率を用いても良い。例えば図 1のブロック B1と B2の端子間電圧の比率であれ ば、ブロック B1の端子間電圧 VIに対するブロック B2の端子間電圧 V2の割合ほた は、ブロック B2の端子間電圧 V2に対するブロック B1の端子間電圧 VIの割合)とな [0075] (第 3の実施の形態)
次に、本発明の第 3の実施の形態について説明する。上記の第 1及び第 2の実施 の形態に係る異常検出方法では、図 5及び図 6の異常判定処理において、すべての 蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNに対する均等化処理の終了を基点として所定の 時間経過後に各蓄電素子ブロックの端子間電圧、端子間電圧の差の算出を行なつ ていた。本実施の形態に係る異常検出方法では、各蓄電素子ブロックそれぞれの均 等化処理終了時点から所定の時間経過後の端子間電圧を用いて異常判定処理を fiなうものである。
[0076] 以下、本発明の第 3の実施の形態に係る蓄電素子の異常検出方法について説明 する。図 7は、本実施の形態に係る均等化処理の手順を示すフローチャート、図 8は 、本実施の形態に係る異常判定処理の手順を示すフローチャートである。本実施の 形態に係る異常検出方法は、最初に図 7の均等化処理を実施し、次に図 8の異常判 定処理を行なうものである。また、本実施の形態に係る異常検出方法を実行する異 常検出装置は、上記の第 1の実施の形態と同一の構成で実現可能である。
[0077] まず、図 7を用いて蓄電素子の均等化処理手順について説明する。
[0078] 図 7に示すように、制御部 520は、電圧測定部 501から蓄電装置 300の各蓄電素 子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧を含む電圧データ VDを時系列的に取得 する(ステップ S401)。制御部 520は、取得した電圧データ VDから各蓄電素子ブロ ック Bl、 B2、 · · ·、 BNの端子間電圧の最大電圧値及び最小電圧値を求め、求めた最 大電圧値と最小電圧値からそれらの電圧差を算出する (ステップ S402)。そして、そ の電圧差が所定値以上であるか否かを判定する(ステップ S403)。所定値以下であ れば(ステップ S403NO)、再びステップ S401に戻る。
[0079] 算出された電圧差が所定値以上であれば (ステップ S403YES)、ステップ S402で 求めた最小電圧値を目標電圧値に設定し、制御部 520は均等化処理部 504に均等 化処理の開始を指示する。指示を受けた均等化処理部 504は、最小端子間電圧の 蓄電素子ブロックを除!/、て、その他のすべての蓄電素子ブロックの均等化処理を開 始する。均等化処理部 504は、均等化処理の開始にあたって、均等化処理対象の 蓄電素子ブロックのそれぞれの放電回路 303を ONさせる(ステップ S404)。
[0080] 均等化処理開始後、均等化処理部 504は、各蓄電素子ブロックの端子間電圧の検 查を開始し (ステップ S405)、同時に内蔵タイマをスタートさせる(ステップ S406)。そ して、均等化処理部 504は、例えば、図 1の蓄電素子ブロック B1 (カウント数 N= l) から端子間電圧の検査を開始する(ステップ S407)。
[0081] 蓄電素子ブロック B1の放電回路 303が ON状態であれば(ステップ S408YES)、 そのブロック B1の端子間電圧が目標電圧値以下となっているか否かを判定する (ス テツプ S409)。蓄電素子ブロック B1の端子間電圧が目標電圧値以下となっていれ ば(ステップ S409YES)、均等化処理部 504はブロック B1の放電回路 303を OFFさ せ、ブロック B1の蓄電素子からの放電を終了する。そして、本実施の形態ではさらに 、均等化処理部 504がブロック B1のブロック番号「B1」とその放電終了時刻を制御部 520に通知し、制御部 520が保存する(ステップ S410)。
[0082] ステップ S410において蓄電素子ブロック B1の放電回路 303を OFFさせた後、さら に、ステップ S408においてブロック B1の放電回路が OFF状態であった場合(ステツ プ S408NO)、あるいは、ステップ S409においてブロック B1の端子間電圧が目標値 以上であった場合(ステップ S409NO)には、均等化処理部 504はカウント数 Nを「1 」だけ増加させ(ステップ S411)、増加後のカウント数 Nが図 1の蓄電素子ブロックの 全数を超えているか否かを判定する(ステップ S412)。カウント数 Nが全ブロック数を 超えていなければ(ステップ S412NO)、再びステップ S408に戻り、ステップ S408 〜ステップ S412を繰り返す。
[0083] ステップ S412においてカウント数 Nが全ブロック数を超えていた場合には(ステップ S412YES)、ステップ S406でスタートさせた内蔵タイマの計測時間が所定の時間を 経過しているか否かを判定し (ステップ S413)、すでに所定の時間を経過していた場 合には(ステップ S413YES)、均等化処理を終了する。
[0084] ステップ S413で所定の時間をまだ経過して!/、な!/、と判定された場合には(ステップ S413NO)、均等化処理対象の蓄電素子ブロックのうち、まだ放電回路 303が ON状 態で均等化処理中のものがあれば (ステップ S414YES)、ステップ S407に戻り、力 ゥント数 N= 1から再びステップ S407〜ステップ S414を繰り返すことになる。一方、 すべての放電回路 303が OFF状態で均等化処理中のものがなければ (ステップ S4 14NO)、図 8に示す異常判定処理に進む。
[0085] 次に、図 8を用いて蓄電素子の異常判定処理手順について説明する。
[0086] 図 8に示すように、まず、制御部 520は、例えば、図 1の蓄電素子ブロック B1 (カウン ト数 N= l)から異常判定処理を開始する(ステップ S501)。なお、充放電制御装置 4 00は、上記の均等化処理終了後、発電装置 100から蓄電装置 300への充電、及び 蓄電装置 300から負荷装置 200への放電を禁止し、各蓄電素子ブロックを放置して いる。
[0087] 制御部 520は、図 7のステップ S410で保存したブロック B1の放電終了時刻を用い て、ブロック B1の均等化処理終了時刻から所定の時間が経過しているか否かを判定 する(ステップ S502)。所定の時間後(ステップ S502YES)、制御部 520は蓄電素 子ブロック B1の端子間電圧を電圧測定部 501からの電圧データ VDより取得する (ス テツプ S503)。そして、制御部 520は、取得した端子間電圧と図 7のステップ S404で 設定された目標電圧値との差から上記の所定時間における電圧変化量を算出し (ス テツプ S504)、ブロック B1のブロック番号「B1」とその電圧変化量を保存する(ステツ プ S505)。
[0088] ステップ S502で所定時間が経過していなければ(ステップ S502NO)、カウント数 Nを「1」だけ増加させて(ステップ S506)、増加後のカウント数 Nが図 1の蓄電素子ブ ロックの全数を超えているか否かを判定する(ステップ S507)。カウント数 Nが全ブロ ック数を超えていなければ(ステップ S507NO)、再びステップ S502に戻り、次の蓄 電素子ブロック、ここではブロック B2についてステップ S502〜ステップ S507を実行 する。同様に、ステップ S507においてカウント数が蓄電素子ブロックの全数を超えた と判断されるまで、ステップ S502〜ステップ S507が繰り返されることになる。
[0089] ステップ S507においてカウント数 Nが蓄電素子ブロックの全数を超えた場合には( ステップ S507YES)、すべての蓄電素子ブロックについて電圧変化量が算出された か否かを判定する(ステップ S 508)。すべてのブロックにつ!/、て算出されて!/、な!/、と 判定された場合には(ステップ S508NO)、ステップ S501に戻り、ステップ S501〜ス テツプ S 508を繰り返すことになる。 [0090] ステップ S508においてすべての蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNについて電圧 変化量が算出されたと判定された場合 (ステップ S508YES)、図 1の異常判定処理 部 510は各ブロックの電圧変化量を制御部 520から取得し、異常判定処理部 510の 比較部 511が各蓄電素子ブロックの電圧変化量のそれぞれに対して、基準値フアイ ノレ 513内の基準値 Cとの比較を行なう。ここでは、各蓄電素子ブロックの電圧変化量 との比較を行なうため、その比較内容にあった基準値ファイルを比較部 511は基準 値ファイル 513から選択することになる(ステップ S509)。
[0091] 電圧変化量が基準値 C以上のブロックについては(ステップ S509YES)、判定部 5 12がそのブロックを例えば「内部抵抗異常」であると判定する(ステップ S511)。また 、電圧変化量が基準値 C未満であれば (ステップ S509NO)、引き続き基準値 Dとの
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[0092] そして、電圧変化量が基準値 D以下のブロックについては (ステップ S510YES)、 判定部 512がそのブロックを例えば「微小短絡異常」であると判定する(ステップ S51 2)。また、電圧変化量が基準値 Dを超えるブロックについては(ステップ S510NO)、 そのブロックを「異常なし」と判定する(ステップ S513)。そして、すべての蓄電素子ブ ロックについての判定が終わった時点で異常判定処理が終了する。
[0093] 以上説明したように、本発明の第 3の実施の形態によれば、各蓄電素子ブロックに 対する均等化処理の終了時点から所定の時間経過するまでの各端子間電圧の変化 量を用いて、各蓄電素子ブロックの異常判定を行なうようにしたので、各蓄電素子ブ ロックの異常検出を行なう際に、各蓄電素子ブロックの容量バラツキや充電状態の影 響を受けることがなくなる。それにより、各蓄電素子ブロックの異常判定の精度を向上 させること力 Sできる。さらに、各蓄電素子ブロックの異常を高精度に判定することで、 それら蓄電素子ブロックで構成される蓄電装置の劣化を正確に検出することが可能 となり、その結果、蓄電装置の安全性を高めることができる。
[0094] 本実施の形態では、蓄電素子ブロックの異常判定に各蓄電素子ブロックの端子間 電圧の変化量を用いたが、例えば、全ブロックの中での最大変化量と最小変化量と の差を用いても良い。また、所定期間の電圧変化率や所定期間中の蓄電装置 300 内のブロックの最大電圧変化率と最小電圧変化率との差としてもよい。さらに、蓄電 装置 300内のブロックの電圧変化量あるいは電圧変化率の平均値と各ブロックの電 圧変化量あるいは電圧変化率との差としてもょレ、。
[0095] また、本実施の形態では、図 8のステップ S501〜ステップ S508のように、各ブロッ クの電圧変化量を算出してから異常判定を行っていた力 これに限定されることない 。各ブロックで一連の異常判定を行ってから、次のブロックの異常判定を行うようにし てもかまわない。
[0096] 上記の各実施の形態から本発明を要約すると、以下のようになる。すなわち本発明 の一局面に従う蓄電素子の異常検出装置は、少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複 数の蓄電部の充電状態のバラツキを無くし、前記複数の蓄電部の充電状態を均等 化する均等化処理部と、前記各蓄電部の異常を判定する異常判定処理部と、前記 各蓄電部の端子間電圧を測定する電圧測定部と、前記電圧測定部から前記各蓄電 部の端子間電圧を取得し、前記各蓄電部の端子間電圧を基に前記均等化処理部に よる均等化処理及び前記異常判定処理部による異常判定処理を制御する制御部と を備え、前記制御部は、前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記 各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定処理で用いられる異常 判定値を算出する算出部を有し、前記異常判定処理部は、前記異常判定値から異 常判定を行う判定部を有する。ここで、「蓄電部」は、例えば図 1に示すように、少なく とも 1つの蓄電素子から構成された蓄電素子ブロック Bl、 B2、 · · ·、 BNのことをいうも のとする。もちろん、その数や接続関係は図 1の構成に限定されるものではなぐ少な くとも 1つの蓄電素子を組み合わせたものであれば良い。
[0097] 上記の蓄電素子の異常検出装置では、各蓄電部の充電状態を一旦均等化し、そ の後放置させることによって生じた各蓄電部の端子間電圧の変化量を用いて、各蓄 電部の異常判定を行なうようにしている。したがって、各蓄電部の容量バラツキゃ電 圧バラツキといった充電状態バラツキを無くした後の放置による端子間電圧の変化 量に基づいて判定を行なうことができる。よって、充電状態バラツキの影響を受けるこ とが無いので、各蓄電部の異常判定の精度を向上させることができる。そして、各蓄 電部の異常を高精度に判定することで、それら蓄電部の劣化を正確に検出すること が可能となり、その結果、蓄電部の安全性を高めることができる。 [0098] 上記の異常検出装置では、放置による端子間電圧の変化量のみで各蓄電部の異 常判定を行なうようにしており、各蓄電部を強制的に放電させるといったことは不要で ある。したがって、異常判定のために各蓄電部の残存容量を積極的に減少させること が無くなり、負荷装置に供給できる電力を無駄にすることが無くなる。また、単なる放 置に伴う変化量を用いるので、上記のような強制的な放電を行なう場合に必要となる 制御系の構成も設ける必要は無い。それにより、検出装置を安価に実現することが可 能となる。
[0099] 上記の異常検出装置は、例えば、複数個の蓄電部を一組にした蓄電装置を備えた 電源システムに搭載することができる。その電源システムとしては、自然エネルギーか ら電力を発電する発電装置を用いた電源システムや、負荷平準化電源、プラグイン ハイブリット車といった夜間電力を活用した、蓄電装置を備える電源システムであって も良い。上記の異常検出装置をこのような電源システムの蓄電装置に適用することに より、その蓄電装置の安全性を高めることが可能となる。
[0100] 前記異常判定処理部は、基準値と前記基準値に対応付けられた異常内容とから成 る組合せを複数個含む基準値ファイルと、前記異常判定値と前記基準値ファイルに 含まれる前記各基準値とを比較する比較部とをさらに有し、前記判定部は、前記比 較部からの比較結果に基づいて、前記各蓄電部が、前記比較部により前記異常判 定値と比較された前記各基準値に対応付けられた異常内容であるか否かを判定す ることが好ましい。
[0101] この場合、異常判定に必要となる基準値及びその基準値に対応付けられた異常内 容から成る組合せを複数個含む基準値ファイルを予め用意することにより、異常判定 を行うときに異常判定と基準値との比較結果を基に基準値ファイルを参照して異常内 容を効率よく判定することができる。このため、異常判定に要する時間を短縮し、異常 判定の処理内容を簡略化させることができる。
[0102] 前記算出部は、前記各蓄電部の均等化処理がすべて終了した時点から所定の時 間放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定値を 算出することが好ましい。
[0103] この場合、各蓄電部の均等化処理終了時点からの放置時間として各蓄電部の均 等化処理がすべて終了した時点から経過した時間を用いているので、すべての蓄電 部の放置時間を 1つの時間計測で賄うことができ、時間計測のための構成を簡略化 すること力 Sでさる。
[0104] 前記算出部は、前記複数の蓄電部の各均等化処理終了時点から所定の時間放置 された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定値を算出す ることが好ましい。
[0105] この場合、各蓄電部の均等化処理終了時点からの放置時間として蓄電部の各均 等化処理終了時点から経過した時間を個別に用いているので、各蓄電部の放置時 間を正確に把握することができる。このため、各蓄電部の端子間電圧の変化量がより 正確となり、異常判定値の精度を向上させることができる。
[0106] 前記異常判定値は、前記複数の蓄電部のうちの 1つの蓄電部の端子間電圧の変 化量と他の 1つの蓄電部の端子間電圧の変化量との差または比であることが好まし い。
[0107] この場合、異常判定値を 1つの蓄電部の端子間電圧の変化量と他の 1つの蓄電部 の端子間電圧の変化量との差または比として!/、るので、異常判定 が簡素化され、 異常判定処理の迅速化を図ることができる。
[0108] 本発明の他の一局面に従う蓄電素子の異常検出方法は、少なくとも 1つの蓄電素 子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキが生じた場合に、前記複数の蓄電 部の充電状態を均等化する第 1のステップと、前記各蓄電部の均等化処理終了時点 力、ら放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量を測定する第 2のステップと、 前記各蓄電部の端子間電圧の変化量から算出された異常判定直と予め用意された 複数の基準値のうちから選択した基準値とを比較する第 3のステップと、前記比較結 果に基づいて、前記各蓄電部が前記選択された基準値に対応付けられた異常内容 であるか否かを判定する第 4のステップとを含む。
[0109] 上記の蓄電素子の異常検出方法では、複数の蓄電部の容量や電圧の充電状態に ノ ラツキが生じた場合、その充電状態のバラツキを無くし、その後、複数の蓄電部を 放置する。そして、均等化処理後の放置に伴う各蓄電部の端子間電圧の変化量から 各蓄電部の異常判定を行なうようにしている。したがって、異常判定に用いる異常判 定値の算出に蓄電部の容量バラツキが影響を及ぼすことが無くなり、その判定の精 度を向上させることができる。
[0110] 上記の蓄電素子の異常検出方法によれば、放置による端子間電圧の変化量を用 いて判定を行なうので、各蓄電部の充放電が行なわれていない期間を各蓄電部の 異常判定に充てることができる。このため、異常判定のための時間を特別に設ける必 要がない。従って、蓄電部の利用効率を向上させることができる。
[0111] 本発明のさらに他の一局面に従う蓄電素子の異常検出プログラムは、少なくとも 1 つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキが生じたことが通知され ると、前記複数の蓄電部の充電状態を均等化することを要求する第 1のステップと、 前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記各蓄電部の端子間電圧 の変化量を測定することを要求する第 2のステップと、前記各蓄電部の端子間電圧の 変化量から算出された異常判定値が入力されると、予め用意された複数の基準値の うちから 1つの基準値を選択し、前記異常判定値と前記選択された基準値とを比較 する第 3のステップと、前記選択された基準値に対応付けられた異常内容を検索し、 前記各蓄電部が前記検索された異常内容であるか否かを前記比較結果に基づいて 判定する第 4のステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
[0112] 上記の蓄電素子の異常検出プログラムでは、当該プログラムを実行するコンビユー タカ 複数の蓄電部の容量や電圧の充電状態にバラツキが生じた場合、その充電状 態のバラツキを無くし、その後、複数の蓄電部を放置する。そして、均等化処理後の 放置に伴う各蓄電部の端子間電圧の変化量力 各蓄電部の異常判定を行なうように している。したがって、異常判定に用いる異常判定 の算出に蓄電部の容量バラッ キが影響を及ぼすことが無くなり、その判定の精度を向上させることができる。
[0113] 上記の蓄電素子の異常検出プログラムによれば、当該プログラムを実行するコンビ ユータが、放置による端子間電圧の変化量を用いて判定を行なうので、各蓄電部の 充放電が行なわれていない期間を各蓄電部の異常判定に充てることができる。この ため、異常判定のための時間を特別に設ける必要がない。従って、蓄電部の利用効 率を向上させることができる。
[0114] 本発明のさらに他の一局面に従う蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンビ ユータ読み取り可能な記録媒体は、少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部 の充電状態のバラツキが生じたことが通知されると、前記複数の蓄電部の充電状態 を均等化することを要求する第 1のステップと、前記各蓄電部の均等化処理終了時 点から放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量を測定することを要求する 第 2のステップと、前記各蓄電部の端子間電圧の変化量から算出された異常判定値 が入力されると、予め用意された複数の基準値のうちから 1つの基準値を選択し、前 記異常判定値と前記選択された基準値とを比較する第 3のステップと、前記選択され た基準値に対応付けられた異常内容を検索し、前記各蓄電部が前記検索された異 常内容であるか否かを前記比較結果に基づいて判定する第 4のステップとを含む処 理をコンピュータに実行させる蓄電素子の異常検出プログラムを記録する。
[0115] 上記の蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録 媒体では、当該記録媒体に記録されたプログラムを実行するコンピュータが、複数の 蓄電部の容量や電圧の充電状態にバラツキが生じた場合、その充電状態のバラツキ を無くし、その後、複数の蓄電部を放置する。そして、均等化処理後の放置に伴う各 蓄電部の端子間電圧の変化量から各蓄電部の異常判定を行なうようにしている。し たがって、異常判定に用いる異常判定値の算出に蓄電部の容量バラツキが影響を 及ぼすことが無くなり、その判定の精度を向上させることができる。
[0116] 上記の蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録 媒体によれば、当該記録媒体に記録されたプログラムを実行するコンピュータ力 放 置による端子間電圧の変化量を用いて判定を行なうので、各蓄電部の充放電が行な われていない期間を各蓄電部の異常判定に充てることができる。このため、異常判定 のための時間を特別に設ける必要がない。従って、蓄電部の利用効率を向上させる こと力 Sでさる。
[0117] 今回開示した本発明の実施の形態は、例示であってこれに限定されるものではな い。本発明の範囲は開示した内容ではなぐ特許請求の範囲によって示され、特許 請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される 本発明に係る蓄電素子の異常検出装置、蓄電素子の異常検出方法、蓄電素子の 異常検出プログラム及び蓄電素子の異常検出プログラムを記録したコンピュータ読 み取り可能な記録媒体は、蓄電装置の均等化処理を有する電源システム、電源機器 に有効であり、産業上の利用可能性を有するものである。

Claims

請求の範囲
[1] 少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキを無くし、 前記複数の蓄電部の充電状態を均等化する均等化処理部と、
前記各蓄電部の異常を判定する異常判定処理部と、
前記各蓄電部の端子間電圧を測定する電圧測定部と、
前記電圧測定部から前記各蓄電部の端子間電圧を取得し、前記各蓄電部の端子 間電圧を基に前記均等化処理部による均等化処理及び前記異常判定処理部による 異常判定処理を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記各蓄電 部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定処理で用いられる異常判定値 を算出する算出部を有し、
前記異常判定処理部は、前記異常判定値から異常判定を行う判定部を有すること を特徴とする蓄電素子の異常検出装置。
[2] 前記異常判定処理部は、基準値と前記基準値に対応付けられた異常内容とから成 る組合せを複数個含む基準値ファイルと、前記異常判定値と前記基準値ファイルに 含まれる前記各基準値とを比較する比較部とをさらに有し、
前記判定部は、前記比較部からの比較結果に基づいて、前記各蓄電部が、前記 比較部により前記異常判定値と比較された前記各基準値に対応付けられた異常内 容であるか否かを判定することを特徴とする請求項 1に記載の蓄電素子の異常検出 装置。
[3] 前記算出部は、前記各蓄電部の均等化処理がすべて終了した時点から所定の時 間放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定値を 算出することを特徴とする請求項 1に記載の蓄電素子の異常検出装置。
[4] 前記算出部は、前記複数の蓄電部の各均等化処理終了時点から所定の時間放置 された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量に基づいて前記異常判定値を算出す ることを特徴とする請求項 1に記載の蓄電素子の異常検出装置。
[5] 前記異常判定値は、前記複数の蓄電部のうちの 1つの蓄電部の端子間電圧の変 化量と他の 1つの蓄電部の端子間電圧の変化量との差または比であることを特徴と する請求項 1に記載の蓄電素子の異常検出装置。
[6] 少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキが生じた場 合に、前記複数の蓄電部の充電状態を均等化する第 1のステップと、
前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記各蓄電部の端子間電圧 の変化量を測定する第 2のステップと、
前記各蓄電部の端子間電圧の変化量力 算出された異常判定値と予め用意され た複数の基準値のうちから選択した基準値とを比較する第 3のステップと、
前記比較結果に基づいて、前記各蓄電部が前記選択された基準値に対応付けら れた異常内容であるか否かを判定する第 4のステップと
を含むことを特徴とする蓄電素子の異常検出方法。
[7] 前記第 2のステップは、前記各蓄電部の均等化処理がすべて終了した時点から所 定の時間放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量を測定するステップを、 含むことを特徴とする請求項 6に記載の蓄電素子の異常検出方法。
[8] 前記第 2のステップは、前記複数の蓄電部の各均等化処理終了時点から所定の時 間放置された前記各蓄電部の端子間電圧の変化量を測定するステップを、含むこと を特徴とする請求項 6に記載の蓄電素子の異常検出方法。
[9] 少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキが生じたこ とが通知されると、前記複数の蓄電部の充電状態を均等化することを要求する第 1の 前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記各蓄電部の端子間電圧 の変化量を測定することを要求する第 2のステップと、
前記各蓄電部の端子間電圧の変化量力 算出された異常判定値が入力されると、 予め用意された複数の基準値のうちから 1つの基準値を選択し、前記異常判定値と 前記選択された基準値とを比較する第 3のステップと、
前記選択された基準値に対応付けられた異常内容を検索し、前記各蓄電部が前 記検索された異常内容であるか否かを前記比較結果に基づいて判定する第 4のステ を含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする蓄電素子の異常検出プログ ラム。
少なくとも 1つの蓄電素子を含む、複数の蓄電部の充電状態のバラツキが生じたこ とが通知されると、前記複数の蓄電部の充電状態を均等化することを要求する第 1の 前記各蓄電部の均等化処理終了時点から放置された前記各蓄電部の端子間電圧 の変化量を測定することを要求する第 2のステップと、
前記各蓄電部の端子間電圧の変化量力 算出された異常判定値が入力されると、 予め用意された複数の基準値のうちから 1つの基準値を選択し、前記異常判定値と 前記選択された基準値とを比較する第 3のステップと、
前記選択された基準値に対応付けられた異常内容を検索し、前記各蓄電部が前 記検索された異常内容であるか否かを前記比較結果に基づいて判定する第 4のステ を含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする蓄電素子の異常検出プログ ラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
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