WO2008017478A2 - Haarformgerät mit führungseinrichtung und verfahren zur haarformung - Google Patents

Haarformgerät mit führungseinrichtung und verfahren zur haarformung Download PDF

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WO2008017478A2
WO2008017478A2 PCT/EP2007/007045 EP2007007045W WO2008017478A2 WO 2008017478 A2 WO2008017478 A2 WO 2008017478A2 EP 2007007045 W EP2007007045 W EP 2007007045W WO 2008017478 A2 WO2008017478 A2 WO 2008017478A2
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hair
guide means
styling device
hair styling
molding
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PCT/EP2007/007045
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French (fr)
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WO2008017478A3 (de
Inventor
Sebastian Hottenrott
Gisa Nicolin
Duy Phong Vu
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Braun Gmbh
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Publication of WO2008017478A3 publication Critical patent/WO2008017478A3/de

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/06—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with two or more jaws
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/06—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with two or more jaws
    • A45D1/10—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with two or more jaws with a rotatable handle sleeve

Definitions

  • the present invention relates to a hair styling device having a substantially cylindrically shaped heating part, which has a heatable molded part with a shaped edge for heating and forming the hair and a method for hair shaping.
  • Hair styling devices such as curlers, straighteners or curlers, are intended for modeling hair, especially for re-shaping hair strands.
  • Depending on the relative humidity of the hair to be modeled hair strand to be formed must first be brought by heating in an area of easy formability, which is between 120 0 C and 175 0 C.
  • the heated to a predetermined temperature hair strand is pulled in the molding process on a rounded edge of the hair styling device to cause a permanent and targeted bend in the respective strand of hair. This leads to a temporary deformation and curvature in the hair, which leads to a curling.
  • the degree of deformation depends on various factors.
  • a curved cooling surface has the same curvature direction as the shaped edge and on the length of which the hair tress can be cooled down to a temperature which is not critical for the deformation.
  • a hair styling device describes, for example, DE 197 48 067 A1.
  • a strand of hair to be formed is clamped by the device at the hairline and, in the case of shaping pulled through the hair strand to the tip of the hair.
  • the entire typically rod-shaped hair styling device is rotated about its longitudinal axis, so that the clamped strand of hair both under a designated radius of curvature over the shape edge as well as close fitting over the form edge subsequent cooling surface is pulled.
  • the hair styling device known from DE 197 48 067 A1 is also constructed asymmetrically. In order to achieve an optimal shaping effect, the device must always be rotated in a predetermined direction after clamping the strand of hair to be formed. If the user incorrectly turns the device in the other direction, the strand of hair to be formed will not even be guided over the cooling surface, which can severely impair the shaping result if a hair wave or hair curls were intended.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide an improved hair styling device and method for hair styling available, which allows easier and easier to use handling and with which consistently good molding results can be achieved.
  • the hair styling device is preferably designed as a hand-held device with a grip part and with a substantially rod-shaped heating part or a corresponding heating section.
  • the heating part has at least one heatable molded part to Er- warming the hair, wherein at least one, but preferably both side boundaries of the molded part are formed as a rounded shape edge.
  • To form a guide for the hair at least one guide means is provided, which is mounted adjustable relative to the molded part.
  • guiding means and molding can be adjusted or moved against each other so that the strand of hair experiences a positive guidance within the hair styling device.
  • the guide means guiding an inserted strand of hair By predetermined by the guide means guiding an inserted strand of hair, this can be exactly over a predetermined angle or a predetermined and optimized course following over the forming edge of the molding. In this way, a consistent and optimized forming result can be achieved, which can be achieved independently of a rotation of the hair styling device around the inserted hair strand around.
  • leading edge and the shape edge are still running parallel to one another, they are offset relative to one another such that the strand of hair is forcibly guided through the hair styling device following a predetermined curved course.
  • the positive guidance of the hair in the guide means is achieved even with non-parallel training of leading edge and shape edge.
  • the at least one guide means is at least partially arranged around the molded part and therefore also around the leading edge. In at least one possible position of the guide means, this surrounds the shaped edge of the molding at least partially.
  • the guide means has a side edge formed as a leading edge, which runs essentially parallel to the shaped edge of at least one molded part.
  • the leading edge of the guide means serves either as an inlet or as an outlet for the hair strand and forms together with the guide means a positive guide for a lockable in the device strand of hair.
  • the at least one guide means and the heatable shaped part have geometries adapted to one another which form a curved gap in a closed position of the hair styling device.
  • Both the leading edge and the shape edge are in a typical application of the device substantially perpendicular to the course of the inserted into the device strand of hair.
  • the guide means and the molding are mutually pivotable or rotatable.
  • the mutual pivoting or rotation of the molding and guide means is preferably carried out after inserting or pinching a strand of hair in the hair styling device. After a complete pulling of the hair strand through the device, the guide means and the molding can be pivoted or rotated again in the opposite direction against each other, so as to bring the device back to an initial state in which another strand of hair are subjected to the molding process in the same manner can.
  • the at least one guide means and the at least one molded part are rotatably mounted about the cylinder axis of the heating element against each other.
  • the guide means may be rotatable about a fixed molding.
  • the molded part can also be rotatably mounted in relation to a fixed guide means.
  • both the guide means and the molded part are rotatably mounted relative to a fixed cylinder axis of the heating element.
  • both the shaping edge and the leading edge are connected approximately directly adjacent to one another. to come to rest.
  • the device can then be rotated at least partially by the relative rotation of the molding and guide the inserted strand of hair within the device so that the strand of hair is optimally pulled when pulling through both the shape edge and on the cooling surface ,
  • the at least one molded part has an inner heating surface and an outwardly curved cooling surface which is surrounded by the guide means at least partially.
  • the heating surface of the molded part can be configured differently, for example flat, curved or curved.
  • the curved cooling surface of the molding partially enclosing guide means is cup-shaped.
  • the guide means is formed in the region of the heating surface of the molded part as a half-shell, so that in the closed state of the device, a curvature radius of the cooling surface formed corresponding guide gap formed between the molding and guide means, through which the hair strand can be pulled through in the application.
  • the shaping edge preferably comes to lie in a region which is completely enclosed or covered by the guide means, so that the hair strand can not be guided past the shaping edge in a straight line, but always following the predetermined radius of curvature over the shaping edge and the adjoining cooling surface or cooling zone is pulled.
  • heating surfaces are arranged opposite one another in a closed position of the device to form a gap for the hair.
  • This embodiment enables a cylindrically symmetrical configuration of the heating part, in which two preferably semi-cylindrical molded parts can be folded up.
  • a substantially circular or elliptical cross-sectional profile can arise.
  • Other cross-sectional profiles such as rectangular or substantially triangular are also conceivable.
  • the heating effect can be increased, whereby the necessary application time can be reduced.
  • such a symmetrical arrangement of the molded parts has the advantage that on each side boundary of the planar heating surface a forming edge can be provided, whereby the application of the device regardless of a pull-through direction of the hair strand and regardless of a relative direction of rotation of moldings and guide means always consistent deformation results can be achieved ,
  • a half-shell-like guide means is arranged for each of the mutually pivotable mold parts, which is arranged along the curvature of the outwardly curved cooling surface of the molded part so to speak displaceable in the circumferential direction of the molding or with respect to the cylinder axis of the heating element rotatably mounted on the respective mold part.
  • the at least one part of the guide means enclosed by molding part with its free end protrudes beyond an axial boundary of the at least one guide means. This serves for better handling, in particular when the guide means and the molding are to be manually rotated against each other after closing the device and when the hair strand is inserted.
  • the free, over the axial boundary of the guide means protruding end of the molding on its outer side has at least one handle shell.
  • the free end of the heating part as a handle part is not cylindrical, but preferably beak-like with a concave inwardly extending curvature.
  • the grip end which is tapered in relation to the cylinder jacket surface of the heating element allows reliable and simple relative rotation of the entire heating element relative to the guide means, which is advantageous in particular in view of the high temperature of the heating surfaces during operation of the device.
  • the at least partially half-shell-like design and the two mold parts are regionally um- closing guide means pincers mounted against each other pivotable.
  • the hair styling device has an inner group consisting of tong-like foldable moldings and an outer assembly formed by the likewise collapsible shell-like guide means which can likewise be folded open.
  • the heating part is rotatably mounted within the guide means about its cylinder axis.
  • the cylinder axis here refers to the cylindrical shape of the heating element in the closed state or in the closed position.
  • this embodiment has an inner and an outer module, which are each formed like a pair of pliers and are rotatable about the cylinder axis of the heating against each other. The outside of the guide means pliers-like assembly thus enclosing the inner, also pliers-like assembly with the moldings.
  • the advantage here is when the inner, the heating part having assembly and the outer, the guide means forming assembly are connected to each other via a hinge.
  • the rotary joint is preferably provided in the region of the pivot axis of the guide means, wherein the orientation of the axis of rotation of the rotary joint and the pivot axis of the guide means are aligned perpendicular to each other.
  • one of the molded parts of the heating part is rotatably mounted on the inside of at least one of the guide means by means of a bearing journal extending in the axial direction.
  • the guide means for this purpose has a corresponding bearing bush, in which the preferably integrally connected to the molded part bearing journal is inserted.
  • a correspondingly reverse arrangement of bearing bush and journals is also conceivable without further notice.
  • the pivot axis of the two mold parts and the pivot axis of the two guide means in the closed position of the device in both directions up to 180 degrees, preferably up to 120 degrees or in a range of at least 60 degrees or until a maximum of 170 degrees are rotatable about the cylinder axis of the heating element.
  • the rotation in both directions and the symmetrical design of the two foldable moldings and guide means allows direction-independent operation and handling of the hair styling device.
  • the mold parts and the guide means are rotatable up to the above angles. bar stored.
  • a rotation angle limit can be provided so as to set the user in a reasonable range of rotation range.
  • a relative rotation of the mold parts relative to the guide means is effected by pivoting the guide means in the closed position of the device.
  • the achievable by the closing of the guide means relative rotation of the mold parts relative to the guide means provides a semi-automatic operation of the device.
  • a locking device which releases a relative rotation of molded parts and guide means only in the closed position of the mold parts and / or the guide means. This locking function ensures that an insertion of the strand of hair into the device always takes place in a starting position of the hair styling device and only when the device is closed, a relative rotation of the inner and outer assembly is possible.
  • the closed position of the device and the mold parts or the guide means in the operating position in which the mold parts are rotated relative to the guide means is locked. In this way it prevents the in Operating position to each other twisted inner and outer assemblies can be opened during operation, or transferred to the open position.
  • a compression spring is provided for merging the guide means in the closed position, which supports the closing movement and thus enables easier handling of the device.
  • a leg spring is provided for opening the mold parts from the closed position to the open position, which comes to lie in the region of the pivot axis connecting the two mold parts. This leg spring supports a folding of the inner assembly. The two moldings are pressed apart by the leg spring.
  • a motor drive is provided for a relative rotation of moldings and guide means.
  • the rotation of the inner and outer assembly can thus be done without the action of the user in an automatic manner, so for example after a snap of the foldable moldings or guide means.
  • a sensor with sensor elements and a corresponding control is provided for controlling the motor drive and / or for detecting the operating or operating state of the device.
  • a control unit can control the motor drive for a relative rotation of the inner and outer module.
  • FIG. 1 a shows a schematic spatial representation of a first embodiment of the invention
  • Hair styling device in open position with inserted strand of hair
  • FIG. 1b shows a cross-sectional view of the device with hair strand according to FIG. 1a
  • FIG. 2a shows the device according to FIG. 1 in the closed position
  • FIG. 2b shows a cross-sectional view of the device according to FIG. 2a
  • FIG. 3 a shows the device according to FIGS. 1 and 2 in closed and rotated representation
  • FIG. 3b shows a cross-sectional view of the device according to FIG. 3a
  • FIG. 4 a shows a schematic three-dimensional view of a second embodiment of the hair styling device with an inserted hair strand in the open position according to the invention
  • FIG. 4b shows a cross-sectional view of the device according to FIG. 4a
  • FIG. 5a shows the device according to FIG. 4 in the closed position
  • Figure 5b is a cross-sectional view of the device of Figure 5a
  • FIG. 6a shows the device according to FIGS. 4 and 5 in a closed and rotated illustration
  • Figure 6b is a cross-sectional view of the device of Figure 6a
  • FIG. 7 is a detailed perspective view of the device with mutually rotatable outer and inner assembly in the open position and inserted strand of hair according to the invention
  • FIG. 8a shows a perspective view of the device according to FIG. 7 in the closed position
  • FIG. 8b shows a cross-sectional view of the device according to FIG. 8a, FIG.
  • FIG. 9a shows a perspective view of the device according to FIGS. 7 and 8a in a closed and twisted configuration
  • Figure 9b is a cross-sectional view of the device of Figure 9a
  • Figure 10 shows the device according to Figure 7 in longitudinal section.
  • Figures 1a, 1b, 2a, 2b, 3a and 3b show a first embodiment of the hair styling device with two mutually pivotable mold parts 10, 20.
  • the mold parts 10, 20 have on its inner side a substantially planar heating surface 32, the side of a rounded shape edge 16, 26 is limited.
  • the outer side of the molded parts 10, 20 adjoining the shaped edges 16, 26 is designed as a cooling surface 18, 28, along which the hairs 3 guided over the shaped edge 16, 26 are guided along for cooling purposes after the shaping process. While the upper figures of Figures 1a to 3a represent the hair styling device in perspective, the device is shown in cross-section in the associated lower representations 1b to 3b.
  • the free end of the forceps-like pivotable mold parts 10, 20 is in each case along the outside of the mold parts 10, 20 partially surrounded by a cup-like guide means or guide element 12, 22.
  • each of the molded parts 10, 20 is surrounded along its curved outer side by a corresponding guide shell 12, 22.
  • the hair tress 3 which can be inserted between the molded parts 10, 20 comes to rest directly against the flattened and inner heating surfaces 30, 32 of the two molded parts 10, 20 in the closed position of the device shown in FIGS. 2a and 2b.
  • the heating part 4 of the hair styling device 1 has a substantially cylindrical geometry which enables a relative rotation of the molded parts 10, 20 and the guide shells 12, 22.
  • Figure 3a and 3b shows the configuration of the device 1 in the rotated operating state, which can be achieved by a displacement or rotation of the guide shells 12, 22 along the outer curvature of the moldings 10, 20.
  • the hair strand 3 inserted in the device undergoes forced guidance when pulling through the device, whereby it is always ensured that the hair strand 3 retracted over the guide edges 15 of the guide shell 12 lies between them planar heating plates 30, 32 of the mold parts 10, 20 is pulled, bent over the mold edge 16 of the molding 10 and cooled at the cooling zone 18 of the molding 10 before finally leaving the hair styling device 1 via the leading edge 25 of the guide shell 22.
  • 4 to 10 is based on an alternative adjusting mechanism, in which the molded parts 10, 20 are almost completely enclosed by guide means 14, 24, and wherein both the outer guide means 14, 24 and the inner mold parts 10, 20 are arranged like a pair of pliers against each other pivotally.
  • the insertion of the hair strand 3 between the newly formed and internal heating plates of the mold parts 10, 20 is performed in a similar manner as in the embodiment described above.
  • the outer guide shells 14, 24 form a part of the device housing, in which the mold parts 10, 20, which can be pivoted relative to each other, are rotatably mounted as a whole.
  • FIGS. 5a and 5b A possible direction of rotation of the mold parts 10, 20 in the counterclockwise direction is indicated by way of example in FIGS. 5a and 5b.
  • Such a rotation leads to the rotated state shown in FIGS. 6a and 6b, in which the hair tress 3 is drawn into the device via the guide edge 25 of the guide shell 24, then pulled through between the two heating plates 30, 32 of the molded parts 10, 20 at the shaped edge 26 formed and ultimately passed over the cooling surface 28 of the molding 20 before the strand of hair 3 on the leading edge 15 of the guide shell 14, the hair styling device 2 leaves again.
  • FIGS. 7 to 9b a configuration of the hair styling device 2 corresponding to FIGS. 4a to 6b is shown as a rod-shaped substantially cylindrical device.
  • the device is formed over the longitudinal extent cranked.
  • the half-shell-like guide means 14, 24 forms an outer housing of the hair styling device 2, which has a gripping surface 50 in the region of the pivot axis 34.
  • the heating part 4, which e- b Within the forceps-like mutually pivotable guide shells 14, 24, the heating part 4, which e- b consider two pincers against each other pivotable moldings 10, 20, rotatably mounted.
  • the gripping surface 20 facing away from the free ends of the mold parts 10, 20 are formed as beak-like flattened handles 46, 48, whereby a safe and easy relative rotation of the outer unit 14, 24 and inner assembly 10, 20 is made possible.
  • the longitudinal cross-sectional view according to FIG. 10 shows the two tongs-like assemblies. While the two on their inner sides heating surfaces 30, 32 having mold elements 10, 20 are pivotally mounted and arranged on the pivot axis 38 against each other, a pivot axis 34 is provided for the outer assembly having the guide shells 14, 24.
  • the pairwise tong-like interconnected guide and form elements are thus arranged one inside the other.
  • the inside of the guide means and / or the outside moldings, so the cooling zone have transverse ribs over which the hair strand is passed when pulling through, so that they can not move diagonally across the device.
  • the inner assembly comprising the heatable moldings 10, 20 is connected as a whole within the outer assembly formed by the upper and lower handle or guide shell 14, 24 via a hinge.
  • the rotary joint has in this case a bearing or hub 36 connected to the outer module and a pin 40 connected to the inner module 10, 20, which permits a relative rotation of the inner and outer module with respect to the axis of rotation 37.
  • the axis of rotation 37 coincides in particular with the longitudinal axis of the cylindrically shaped heating element 4 when it is in the closed position, as shown in Figure 8a or 9a.
  • a compression spring 44 is provided, which is arranged in the region of the outer pivot axis 34 and which supports a closing movement of the device 2, or the guide shells 14, 24.
  • the inner assembly has a leg spring 42, which presses apart the two mold parts 10, 20 in the region of its pivot axis 38.
  • the hair styling device according to FIGS. 1a to 10 is preferably used as follows. A still moist strand of hair in the region of the hairline is inserted between molded parts, of which at least one is heated. In this case, the hair styling device is formed up to this point comparable to a tong-like openable hair straightener and as far as handled analogously. According to the state of the art, the device would now be held at an angle and the strand of hair pulled through the forceps closed closed opposing molding surfaces, that the heated hair on the - curved in section - shaping edge (that is, for example, a side edge of the moldings) and on the cooling surface the back of the moldings is performed. This creates a wave or curl in the hair.
  • the extended endings 48 of the mold parts are held together and relative to a housing portion surrounding the mold parts, the guide means, to a stop around e.g. 120 degrees (up to an angle between 60 and 170 degrees) twisted.
  • the hair styling device is designed such that by this twisting the hair is automatically forced between the outside of the mold parts (ie the cooling areas for the hair strand) and the guide means.
  • the hair is forcibly guided by the rotation not only after heating, but also in front of this in the guide means, so that the strand of hair about an S-bow in the device from entry into the one Leading edge (this concludes the guide in the guide means and forms an opening slot to the device outer side) passes through to the exit from the opposite leading edge.
  • the strand of hair in the twisted and closed state of the device from the approach to Haarendende each pulled through. Only then the device is again in the untwisted (in the preferred form edge and the leading edge parallel or slightly angled to each other) and open position transferred to insert the next strand of hair and to heat and shape.
  • the handling is greatly simplified by the positive guidance of the hair strand and the shape result is reproducible depending on the desired quality and less of the handling.

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  • Hair Curling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haarformgerät mit einem im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Heizteil (4), an welchem zumindest ein beheizbares Formteil (10, 20) zum Erwärmen der Haare (3) vorgesehen ist. Zumindest eine seitliche Begrenzung des Formteils (10, 20) ist hierbei als Formkante (16, 26) ausgebildet. Um das Formteil (10, 20) herum ist zumindest bereichsweise wenigstens ein Führungsmittel (12, 22; 14, 24) mit einer parallel zur Formkante (16, 26) verlaufenden Führungskante (15, 25) angeordnet.

Description

Bezeichnung: Haarformgerät mit Führungseinrichtung und Verfahren zur Haarformung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haarformgerät mit einem im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Heizteil, welches ein beheizbares Formteil mit einer Formkante zum Erwärmen und Umformen der Haare aufweist und ein Verfahren zur Haarformung.
Stand der Technik
Haarformgeräte, wie etwa Curler, Haarglätter oder Lockenwickler sind für das Modellieren von Haaren, insbesondere für das Umformen von Haarsträhnen vorgesehen. Abhängig von dem relativen Feuchtegrad der zu modellierenden Haare muss eine zu formende Haarsträhne zunächst durch Erwärmung in einen Bereich leichter Formbarkeit gebracht werden, der zwischen 120 0C und 175 0C liegt.
Die auf eine vorgegebene Temperatur erwärmte Haarsträhne wird beim Formprozess über eine abgerundete Kante des Haarformgeräts gezogen, um in der betreffenden Haarsträhne eine dauerhafte und gezielte Biegung hervorzurufen. Hierdurch kommt es zu einer temporären Verformung und Krümmung im Haar, die zu einer Lockenbildung führt. Der Grad der Verformung ist von verschiedenen Faktoren abhängig.
Wird eine Haarsträhne geradlinig und ohne vorherige Kühlung aus der erhitzten Umformungszone des Formgerätes gezogen, so führt dies zumeist zu einer unerwünschten und unter Umständen vollständigen Aufhebung des Formungseffektes bzw. Haarglättung.
Zur Maximierung eines Kühleffektes schließt sich bei den aus dem Stand der Technik bekannten Haarformgeräten an die Formkante eine gekrümmte Kühlfläche an, die die gleiche Krümmungsrichtung wie die Formkante aufweist und auf deren Länge die Haarsträhne auf eine für die Verformung unkritische Temperatur heruntergekühlt werden kann. Ein derartiges Haarformgerät beschreibt beispielsweise die DE 197 48 067 A1.
Problem
Bei den vorbekannten Haarformgeräten mit einer Kühlfläche und einer Formkante wird eine zu formende Haarsträhne vom Gerät am Haaransatz eingeklemmt und beim Formungsvor- gang bis zur Haarspitze durch die Haarsträhne gezogen. Bei der Handhabung solcher Geräte ist es erforderlich, dass nach dem Einklemmen der Haarsträhne das gesamte typischerweise stabförmig ausgebildete Haarformgerät um seine Längsachse gedreht wird, so dass die eingespannte Haarsträhne sowohl unter einem vorgesehenen Krümmungsradius über die Formkante als auch eng anliegend über die sich an die Formkante anschließende Kühlfläche gezogen wird.
Das aus der DE 197 48 067 A1 bekannte Haarformgerät ist zudem asymmetrisch aufgebaut. Um einen optimalen Formungseffekt zu erzielen muss das Gerät nach Einspannen der zu formenden Haarsträhne stets in eine vorbestimmte Richtung gedreht werden. Dreht der Anwender das Gerät fälschlicherweise in die andere Richtung, so wird die zu formende Haarsträhne erst gar nicht über die Kühlfläche geführt, was zu einer starken Beeinträchtigung des Formungsergebnisses führen kann, wenn eine Haarwelle oder Haarlocken beabsichtigt waren.
Des Weiteren ist die Handhabung solcher, bei der Anwendung zu drehenden Geräte umständlich und erfordert einige Übung und Geschick des Anwenders, um ein zufrieden stellendes Formungsergebnis zu erhalten.
Aufgabe
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Haarformgerät und Verfahren zur Haarformung zur Verfügung zu stellen, welches eine leichtere und bedienungsfreundlichere Handhabung ermöglicht und mit welchem gleich bleibend gute Formungsergebnisse erzielbar sind.
Erfindung und vorteilhafte Wirkungen
Die der Erfindung bezüglich des Gerätes zugrunde liegende Aufgabe wird mittels eines Haarformgeräts gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Bezüglich des Verfahrens wird die Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 24 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Haarformgerät ist vorzugsweise als Handgerät mit einem Griffteil und mit einem im Wesentlichen stabförmig geformten Heizteil oder einem entsprechenden Heizabschnitt ausgebildet. Das Heizteil weist zumindest ein beheizbares Formteil zum Er- wärmen der Haare auf, wobei zumindest eine, vorzugsweise aber beide Seitenbegrenzungen des Formteils als abgerundete Formkante ausgebildet sind. Zur Bildung einer Führung für die Haare ist wenigstens ein Führungsmittel vorgesehen, welches gegenüber dem Formteil verstellbar gelagert ist.
Nach einem Einlegen der Haare in das Haarformgerät können Führungsmittel und Formteil so gegeneinander verstellt oder verschoben werden, dass die Haarsträhne eine Zwangsführung innerhalb des Haarformgerätes erfährt.
Durch die vom Führungsmittel vorgegebene Führung einer eingelegten Haarsträhne, kann diese exakt einem vorgegebenen Winkel oder einem vorgegebenen und optimierten Verlauf folgend über die Umformkante des Formteils gezogen werden. Hierdurch kann ein gleich bleibendes und optimiertes Umformergebnis erzielt werden, welches unabhängig von einer Drehung des Haarformgeräts um die eingelegte Haarsträhne herum erreicht werden kann.
Die Führungskante und Formkante sind zwar noch parallel zueinander verlaufen ausgebildet, sind aber zueinander derart versetzt angeordnet, dass die Haarsträhne einem vorgegebenen gekrümmten Verlauf folgend zwangsgeführt durch das Haarformgerät gezogen wird. Alternativ wird die Zwangsführung des Haares im Führungsmittel auch bei nicht paralleler Ausbildung von Führungskante und Formkante erreicht.
Durch die von dem Führungsmittel und dem Formteil zur Verfügung gestellte Zwangsführung ist eine Fehlanwendung oder Fehlbedienung des Geräts, wie sie im Stand der Technik durch eine falsche Drehung bzw. Handhabung (bei der die Haarsträhne nicht über die Kühlfläche und/oder in nachteiliger Krümmung gezogen wird) verursacht war, nahezu ausgeschlossen.
Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist das zumindest eine Führungsmittel zumindest bereichsweise um das Formteil mithin auch um die Führungskante herum angeordnet. In zumindest einer möglichen Stellung des Führungsmittels umschließt dieses die Formkante des Formteils zumindest bereichsweise. Das Führungsmittel weist eine als Führungskante ausgebildete Seitenbegrenzung auf, die im Wesentlichen parallel zur Formkante zumindest eines Formteils verläuft. Die Führungskante des Führungsmittels dient entweder als Einlauf oder als Auslauf für die Haarsträhne und bildet zusammen mit dem Führungsmittel eine Zwangsführung für eine in das Gerät einklemmbare Haarsträhne.
Das zumindest eine Führungsmittel und das beheizbare Formteil weisen einander angepass- te Geometrien auf, die in einer Schließstellung des Haarformgeräts einen gekrümmt verlaufenden Spaltes bilden. Durch diesen erfährt die in das Haarformgerät eingelegte Haarsträhne eine Zwangsführung beim Hindurchziehen des Geräts durch die Haarsträhne. Mittels der von dem Führungsmittel und dem Formteil gebildeten Zwangsführung ist ein manuelles Drehen des gesamten Haarformgeräts bei eingelegter Haarsträhne nicht mehr erforderlich. Die Anwendung des Geräts wird somit vereinfacht.
Sowohl die Führungskante als auch die Formkante verlaufen bei einer typischen Anwendung des Geräts im Wesentlichen senkrecht zum Verlauf der in das Gerät eingelegten Haarsträhne.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Führungsmittel und das Formteil gegeneinander verschwenkbar oder drehbar gelagert sind. Das gegenseitige Verschwenken oder Verdrehen von Formteil und Führungsmittel erfolgt hierbei vorzugsweise nach einem Einlegen oder Einklemmen einer Haarsträhne in das Haarformgerät. Nach einem vollständigen Durchziehen der Haarsträhne durch das Gerät können das Führungsmittel und das Formteil wieder in entgegengesetzter Richtung gegeneinander verschwenkt oder verdreht werden, um so das Gerät wieder in einen Ausgangszustand zu überführen, in welchem eine weitere Haarsträhne dem Formungsprozess in gleicher Art und Weise unterzogen werden kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Führungsmittel und das zumindest eine Formteil um die Zylinderachse des Heizteils gegeneinander drehbar gelagert sind. So kann beispielsweise das Führungsmittel um ein feststehendes Formteil drehbar sein. In einer anderen Ausführung kann jedoch auch das Formteil gegenüber einem feststehenden Führungsmittel drehbar gelagert sein. Weiterhin ist ebenfalls denkbar, dass sowohl das Führungsmittel als auch das Formteil gegenüber einer feststehenden Zylinderachse des Heizteils drehbar gelagert sind.
Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass in einer Öffnungsstellung des Haarformgeräts sowohl die Formkante als auch die Führungskante in etwa unmittelbar benachbart zueinan- der zu liegen kommen. Nach einem Einlegen der Haarsträhne und Schließen des Geräts kann dann durch die relative Verdrehung von Formteil und Führungsmittel die eingelegte Haarsträhne derart innerhalb des Geräts zumindest bereichsweise gedreht und zwangsgeführt werden, dass die Haarsträhne beim Durchziehen optimal sowohl über die Formkante als auch über die Kühlfläche gezogen wird.
Weiterhin ist vorgesehen, dass das zumindest eine Formteil eine innen liegende Heizfläche und eine nach außen gewölbte und vom Führungsmittel zumindest bereichsweise umschlossene Kühlfläche aufweist. Die Heizfläche des Formteils kann unterschiedlich ausgestaltet sein, etwa eben, gewölbt oder gekrümmt.
So ist insbesondere vorgesehen, dass das die gewölbte Kühlfläche des Formteils bereichsweise umschließende Führungsmittel schalenartig ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Führungsmittel im Bereich der Heizfläche des Formteils als Halbschale ausgebildet, so dass im geschlossenen Zustand des Geräts ein dem Krümmungsradius der Kühlfläche entsprechend ausgebildeter Führungsspalt zwischen Formteil und Führungsmittel entsteht, durch welchen die Haarsträhne bei der Anwendung durchgezogen werden kann.
Im gegeneinander verdrehten Zustand von Formteil und Führungsmittel kommt die Formkante vorzugsweise in einem Bereich zu liegen, der vollständig vom Führungsmittel umschlossen oder abgedeckt ist, so dass die Haarsträhne nicht geradlinig an der Formkante vorbeigeführt werden kann, sondern stets dem vorgegebenen Krümmungsradius folgend, über die Formkante und die sich daran anschließende Kühlfläche oder Kühlzone gezogen wird.
Weiterhin ist vorgesehen, dass zwei zangenartig gegeneinander verschwenkbare Formteile vorgesehen sind, Heizflächen in einer Schließstellung des Geräts unter Bildung eines Spalts für die Haare einander gegenüberliegend angeordnet sind. Diese Ausführungsform ermöglicht eine zylindersymmetrische Ausgestaltung des Heizteils, in welcher zwei vorzugsweise gleichartig halbzylindrisch ausgebildete Formteile aufeinandergeklappt werden können.
Bei einer entsprechenden Wölbung der außen liegenden Kühlflächen der Formteile kann ein im Wesentlichen kreisförmiges oder elliptisches Querschnittsprofil entstehen. Weitere Querschnittsprofile, wie etwa rechteckige oder im wesentlichen dreieckige sind ebenfalls denkbar. Durch die Verwendung zweier Formteile, die jeweils eine Heizfläche aufweisen, kann zum einen die Heizwirkung erhöht werden, wodurch die notwendige Anwendungszeit reduziert werden kann. Zudem bietet eine solch symmetrische Anordnung der Formteile den Vorteil, dass an jeder Seitenbegrenzung der ebenen Heizfläche eine Formkante vorgesehen sein kann, wodurch bei Anwendung des Geräts unabhängig von einer Durchziehrichtung der Haarsträhne und unabhängig von einer relativen Verdrehrichtung von Formteilen und Führungsmitteln stets gleichbleibende Verformungsergebnisse erzielbar sind.
Es spielt demnach keine Rolle, ob das Formteil nach Einlegen einer Haarsträhne im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn relativ zum Führungsmittel verdreht wird, da sich an jeder der beiden in Axialrichtung verlaufenden Formkanten der Formteile eine gleichartig und gleichermaßen gewölbte Kühlfläche anschließt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zu jedem der gegeneinander verschwenkbaren Formteile ein halbschalenartig ausgebildetes Führungsmittel angeordnet, welches entlang der Krümmung der nach außen gewölbten Kühlfläche des Formteils sozusagen in Umfangsrichtung des Formteils verschiebbar bzw. bezüglich der Zylinderachse es Heizteils drehbar am jeweiligen Formteil angeordnet ist.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung steht das zumindest eine vom Führungsmittel bereichsweise umschlossene Formteil mit seinem freien Ende über eine axiale Begrenzung des zumindest einen Führungsmittels hervor. Dies dient einer besseren Handhabung, insbesondere, wenn das Führungsmittel und das Formteil nach einem Schließen des Geräts und bei eingelegter Haarsträhne manuell gegeneinander verdreht werden sollen.
Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass das freie, über die axiale Begrenzung des Führungsmittels hinausragende Ende des Formteils an seiner Außenseite zumindest eine Griffschale aufweist. So ist insbesondere das als Griffteil freie Ende des Heizteils nicht zylindrisch, sondern vorzugsweise mit einer nach innen konkav verlaufenden Wölbung schnabelartig ausgebildet. Das gegenüber der Zylindermantelfläche des Heizteils verjüngt ausgebildete Griff-Ende erlaubt ein sicheres und einfaches relatives Verdrehen des gesamten Heizteils gegenüber den Führungsmitteln, was insbesondere im Hinblick auf die hohe Temperatur der Heizflächen im Betrieb des Geräts von Vorteil ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die zumindest bereichsweise halbschalenartig ausgebildeten und die beiden Formteile bereichsweise um- schließenden Führungsmittel zangenartig gegeneinander verschwenkbar gelagert. Somit weist das Haarformgerät eine aus zangenartig aufeinanderklappbaren Formteilen bestehende Innengruppe und eine von den ebenfalls zangenartig aufeinanderklappbaren schalenartigen Führungsmitteln gebildete Außenbaugruppe auf.
Nach einer Weiterbildung ist das Heizteil innerhalb der Führungsmittel um seine Zylinderachse drehbar gelagert. Die Zylinderachse bezieht sich hierbei auf die zylindrische Form des Heizteils im geschlossenen Zustand bzw. in Schließstellung. Gegenüber einer Ausführungsform, bei welchem die einzelnen Halbschalen der Führungsmittel einzeln und jeweils am benachbarten Formteil angeordnet sind, weist diese Ausführungsform eine innere und eine äußere Baugruppe auf, die jeweils zangenartig ausgebildet und um die Zylinderachse des Heizteils gegeneinander verdrehbar gelagert sind. Die von den Führungsmitteln außen liegende zangenartige Baugruppe umschließt somit die innere, ebenfalls zangenartig ausgebildete Baugruppe mit den Formteilen.
Von Vorteil ist hierbei, wenn die innere, das Heizteil aufweisende Baugruppe und die äußere, das Führungsmittel bildende Baugruppe über ein Drehgelenk miteinander verbunden sind. Das Drehgelenk ist hierbei vorzugsweise im Bereich der Schwenkachse der Führungsmittel vorgesehen, wobei die Ausrichtung der Drehachse des Drehgelenks und der Schwenkachse der Führungsmittel senkrecht zueinander ausgerichtet sind.
Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass eines der Formteile des Heizteils mittels eines in Axialrichtung verlaufenden Lagerzapfens an der Innenseite zumindest eines der Führungsmittel drehbar gelagert ist. Vorzugsweise weist das Führungsmittel hierfür eine entsprechende Lagerbuchse auf, in welcher der vorzugsweise einstückig mit dem Formteil verbundene Lagerzapfen eingeführt ist. Eine entsprechend umgekehrte Anordnung von Lagerbuchse und Lagerzapfen ist jedoch auch ohne weiteres denkbar.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schwenkachse der beiden Formteile und die Schwenkachse der beiden Führungsmittel in Schließstellung des Geräts in beide Richtungen bis zu 180 Grad, vorzugsweise bis zu 120 Grad oder in einem Bereich von zumindest maximal 60 Grad oder bis maximal 170 Grad um die Zylinderachse des Heizteils drehbar sind. Die Drehbarkeit in beide Richtungen sowie die symmetrische Ausgestaltung der beiden aufeinanderklappbaren Formteile und Führungsmittel ermöglicht eine richtungsunabhängige Wirkungsweise und Handhabung des Haarformgeräts. Zumindest sind die Formteile und die Führungsmittel bis zu den obigen Winkeln dreh- bar gelagert. Bei erreichen der obigen Verdrehpositionen kann eine Drehwinkelbegrenzung vorgesehen sein, um so den Benutzer in einem sinnvollen Verdrehbereich Bereich festzulegen. Durch den maximal festgelegten obigen Verdrehwinkel von 60 oder bis 170 Grad wird die Verweildauer der Haarsträhne auf dem Abkühlbereich bei einer angenommenen durchschnittlichen Durchziehgeschwindigkeit und damit die optimale Formung im Abkühlbereich bestimmt.
So spielen eine Drehrichtung der gegeneinander verdrehbaren Baugruppen als auch die Richtung, in welcher die Haarsträhne durch das Haarformgerät gezogen wird, keine Rolle mehr. Etwaigen Fehlbedingungen und fehlerhaften Anwendungen des Geräts kann somit vorgebeugt werden. Dies führt letztlich zu einer verbesserten und leichteren Handhabung als auch zu besseren Resultaten bei dem Haarformungsprozess.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erfolgt eine relative Verdrehung der Formteile gegenüber den Führungsmitteln durch ein Verschwenken der Führungsmittel in die Schließstellung des Geräts. Das durch das Schließen der Führungsmittel bewirkbare relative Verdrehen der Formteile gegenüber den Führungsmitteln stellt eine semiautomatische Betätigung des Geräts zur Verfügung. Durch das Überführen des Geräts in die Schließstellung kann somit automatisch die für die Zwangsführung der Haarsträhne erforderliche Drehung der inneren Baugruppe gegenüber der äußeren in einem Schritt erfolgen.
Weiterhin ist eine Arretierungseinrichtung vorgesehen, die ein relatives Verdrehen von Formteilen und Führungsmitteln erst in der Schließstellung der Formteile und/oder der Führungsmittel freigibt. Durch diese Arretierungsfunktion wird sichergestellt, dass ein Einlegen der Haarsträhne in das Gerät stets in einer Ausgangsstellung des Haarformgeräts erfolgt und erst bei geschlossenem Gerät eine relative Verdrehung der inneren und äußeren Baugruppe möglich ist.
Auf diese Art und Weise wird sichergestellt, dass die zur Zwangsführung der Haarsträhne führende Verdrehung oder Verstellung der Baugruppen erst bei einer eingelegten Haarsträhne erfolgen kann.
Weiterhin ist vorgesehen, dass auch die Schließstellung des Geräts und der Formteile bzw. der Führungsmittel in der Betriebsstellung, in welcher die Formteile gegenüber den Führungsmitteln gedreht sind, arretiert ist. Auf diese Art und Weise wird verhindert, dass die in Betriebsstellung zueinander verdrehten inneren und äußeren Baugruppen während des Betriebs geöffnet, bzw. in die Öffnungsstellung überführt werden können.
Diese Art der Arretierung ist besonders vor dem Hintergrund von Bedeutung, dass die gegeneinander verdrehten Baugruppen aufgrund ihrer geometrischen Ausgestaltung im gedrehten Zustand gar nicht von der geschlossenen in die geöffnete Stellung überführbar sind, da die Schwenkachse der Formteile schräg zur Schwenkachse der Führungsmittel verläuft. In der öffnungs- oder Ausgangsstellung des Haarformgeräts sind diese beiden Schwenkachsen der inneren und äußeren Baugruppe jedoch vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist für das Zusammenführen der Führungsmittel in die Schließstellung eine Druckfeder vorgesehen, die die Schließbewegung unterstützt und somit eine leichtere Handhabe des Gerätes ermöglicht.
Weiterhin ist vorgesehen, dass für ein öffnen der Formteile aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung eine Schenkelfeder vorgesehen ist, die im Bereich der die beiden Formteile miteinander verbindenden Schwenkachse zu liegen kommt. Diese Schenkelfeder unterstützt ein Aufklappen der inneren Baugruppe. Die beiden Formteile werden von der Schenkelfeder auseinander gedrückt.
Diese beiden in unterschiedlichen Richtungen wirkenden Federn bewirken, dass das Gerät nur in einen definierten Öffnungszustand überführbar ist, in welchem die beiden Formteile aufklappen und jeweils mit der sie umgebenden Führungsschale in Kontakt bleiben. Somit wird einem falschen Einlegen der Haarsträhne bspw. zwischen der Außenseite eines Formteils und der Innenseite einer Führungsschale vorgebeugt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist für ein relatives Verdrehen von Formteilen und Führungsmitteln ein motorischer Antrieb vorgesehen. Das Verdrehen der inneren und äußeren Baugruppe kann somit ohne Einwirkung des Anwenders in selbsttätiger Weise, so zum Beispiel nach einem Einrasten der aufeinanderklappbaren Formteile oder Führungsmittel erfolgen.
Weiterhin ist zur Ansteuerung des motorischen Antriebs und/oder zur Erfassung des Betriebs- oder Betriebszustands des Geräts eine Sensorik mit Sensorelementen und eine entsprechende Ansteuerung vorgesehen. Mit Hilfe von optischen oder drucksensitiven Senso- ren kann zum Beispiel die öffnungs- oder Schließstellung des Geräts erfasst werden. Abhängig von der ermittelten Stellung kann schließlich eine Steuereinheit den motorischen Antrieb für ein relatives Verdrehen der inneren und äußeren Baugruppe ansteuern.
Weiterhin kann beispielsweise mittels entsprechender Sensoren festgestellt werden, ob die Haarsträhne bereits vollständig durch das Gerät hindurchgezogen ist. So sind Gerätekonstellationen denkbar, die in einem solchen Fall zum selbsttätigen Zurückdrehen der Baugruppen und zum öffnen des Gerätes führen, was die generelle Handhabung weiter vereinfacht.
Ausführungsbeispiel(e)
Weitere Ziele, Merkmale, Eigenschaften sowie vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Dabei bilden sämtliche beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale in ihrer sinnvollen Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung. Es zeigen:
Figur 1a eine schematische räumliche Darstellung einer ersten Ausführungsform des
Haarformgeräts in Öffnungsstellung mit eingelegter Haarsträhne,
Figur 1b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes mit Haarsträhne nach Figur 1a,
Figur 2a das Gerät gemäß Figur 1 in Schließstellung,
Figur 2b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 2a,
Figur 3a das Gerät gemäß der Figuren 1 und 2 in geschlossener und gedrehter Darstellung,
Figur 3b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 3a,
Figur 4a eine schematische räumliche Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Haarformgerätes mit eingelegter Haarsträhne in Öffnungsstellung nach der Erfindung,
Figur 4b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 4a, Figur 5a das Gerät gemäß Figur 4 in Schließstellung,
Figur 5b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 5a
Figur 6a das Gerät gemäß der Figuren 4 und 5 in geschlossener und gedrehter Darstellung,
Figur 6b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 6a
Figur 7 eine detaillierte perspektivische Darstellung des Gerätes mit gegeneinander verdrehbarer äußerer und innerer Baugruppe in Öffnungsstellung und eingelegter Haarsträhne nach der Erfindung,
Figur 8a eine perspektivische Darstellung des Gerät gemäß Figur 7 in Schließstellung,
Figur 8b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 8a,
Figur 9a eine perspektivische Darstellung des Gerät gemäß der Figuren 7 und 8a in geschlossener und verdrehter Konfiguration,
Figur 9b eine Querschnittsdarstellung des Gerätes nach Figur 9a
Figur 10 das Gerät gemäß Figur 7 im Längsschnitt.
Die Figuren 1a, 1b, 2a, 2b, 3a und 3b zeigen eine erste Ausführungsform des Haarformgeräts mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Formteilen 10, 20. Die Formteile 10, 20 weisen an ihrer Innenseite eine im Wesentlichen eben ausgebildete Heizfläche 32 auf, die seitlich von einer abgerundeten Formkante 16, 26 begrenzt ist. Die sich an die Formkanten 16, 26 anschließende Außenseite der Formteile 10, 20 ist als Kühlfläche 18, 28 ausgebildet, an welcher die über die Formkante 16, 26 geführten Haare 3 zum Abkühlen nach dem Formge- bungsprozess entlanggeführt werden. Während die oberen Abbildungen der Figuren 1a bis 3a das Haarformgerät perspektivisch wiedergeben, ist in den dazugehörigen unteren Darstellungen 1b bis 3b das Gerät im Querschnitt gezeigt.
Das freie Ende der zangenartig verschwenkbaren Formteile 10, 20 ist jeweils entlang der Außenseite der Formteile 10, 20 bereichsweise von einem schalenartig ausgebildeten Führungsmittel oder Führungselement 12, 22 umgeben. In dem in Figur 1a und 1b dargestellten Ausgangszustand ist jedes der Formteile 10, 20 entlang seiner gewölbten Außenseite von einer entsprechenden Führungsschale 12, 22 umgeben. Die zwischen den Formteilen 10, 20 einlegbare Haarsträhne 3 kommt in der in Figur 2a und 2b gezeigten Schließstellung des Geräts unmittelbar an den abgeflachten und innen liegenden Heizflächen 30, 32 der beiden Formteile 10, 20 zu liegen.
Gemäß der Querschnittsdarstellung nach Figur 2b weist das Heizteil 4 des Haarformgeräts 1 eine im Wesentlichen zylindrische Geometrie auf, die ein relatives Verdrehen der Formteile 10, 20 und der Führungsschalen 12, 22 ermöglicht.
Figur 3a und 3b zeigt die Konfiguration des Gerätes 1 im gedrehten Betriebszustand, der durch ein Verschieben oder Verdrehen der Führungsschalen 12, 22 entlang der Außenwölbung der Formteile 10, 20 erreicht werden kann.
Durch das relative Verdrehen der Führungsschalen 12, 22 gegenüber den Formteilen 10, 20, wird die im Gerät eingelegte Haarsträhne 3 einer Zwangsführung beim Durchziehen des Geräts unterzogen, wobei stets gewährleistet ist, dass die über die Führungskanten 15 der Führungsschale 12 eingezogene Haarsträhne 3 zwischen den ebenen Heizplatten 30, 32 der Formteile 10, 20 hindurchgezogen, über die Formkante 16 des Formteils 10 gebogen und an der Kühlzone 18 des Formteils 10 abgekühlt wird, bevor sie letztlich über die Führungskante 25 der Führungsschale 22 das Haarformgerät 1 verlässt.
Durch die Verdrehung bzw. Verstellung der von den Führungsschalen zur Verfügung gestellten Führungskanten 15, 25 und den Formkanten 16, 26 wird somit eine Zwangsführung der Haarsträhne 3 innerhalb des Haarformgerätes 1 erreicht, die zum einen hinsichtlich des Biegeradius der Haarsträhne um die Formkante 16, 26 herum als auch hinsichtlich einer Anlage der Strähne 3 an der Kühlfläche 18 optimiert ist. Während die in den Figuren 1a bis 3b dargestellte Ausführungsform auf einem Verdrehen der Führungsschalen 12, 22 gegenüber den Formteilen 10, 20 basiert, liegt der in den Figuren 4 bis 10 gezeigten Variante des Haarformgeräts ein alternativer Verstellmechanismus zugrunde, bei welchem die Formteile 10, 20 nahezu vollständig von Führungsmitteln 14, 24 umschlossen sind, und wobei sowohl die außen liegenden Führungsmittel 14, 24 als auch die innen liegenden Formteile 10, 20 zangenartig gegeneinander verschwenkbar angeordnet sind.
Das Einlegen der Haarsträhne 3 zwischen die eben ausgebildeten und innen liegenden Heizplatten der Formteile 10, 20 wird in ähnlicher Weise wie im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel durchgeführt. Bei dem in den Figuren 4a bis 10 gezeigten Haarformgerät 2 bilden die außen liegenden Führungsschalen 14, 24 einen Teil des Gerätegehäuses, in welchem die zangenartig gegeneinander verschwenkbaren Formteile 10, 20 als Ganzes drehbar gelagert sind.
Eine mögliche Drehrichtung der Formteile 10, 20 entgegen dem Uhrzeigersinn ist in Figur 5a und 5b beispielhaft angedeutet. Eine solche Drehung führt zu dem in Figur 6a und 6b dargestellten gedrehten Zustand, bei welchem die Haarsträhne 3 über die Führungskante 25 der Führungsschale 24 in das Gerät eingezogen, anschließend zwischen den beiden Heizplatten 30, 32 der Formteile 10, 20 hindurchgezogen, an der Formkante 26 umgeformt und letztlich über die Kühlfläche 28 des Formteils 20 hinweggeführt wird, bevor die Haarsträhne 3 über die Führungskante 15 der Führungsschale 14 das Haarformgerät 2 wieder verlässt.
In den Figuren 7 bis 9b ist eine den Figuren 4a bis 6b entsprechende Konfiguration des Haarformgeräts 2 als stabförmiges im wesentlichen zylindrisches Gerät dargestellt. In einer Variante ist das gerät über die Längserstreckung gekröpft ausgebildet. Das halbschalenartig ausgebildete Führungsmittel 14, 24 bildet ein Außengehäuse des Haarformgeräts 2, welches im Bereich der Schwenkachse 34 eine Grifffläche 50 aufweist. Innerhalb der zangenartig gegeneinander verschwenkbaren Führungsschalen 14, 24 ist das Heizteil 4, welches e- benfalls zwei zangenartig gegeneinander verschwenkbare Formteile 10, 20 aufweist, drehbar gelagert. Die der Grifffläche 20 abgewandten freien Enden der Formteile 10, 20 sind als schnabelartig abgeflachte Griffschalen 46, 48 ausgebildet, wodurch ein sicheres und leichtes relatives Verdrehen von äußerer Baueinheit 14, 24 und innerer Baueinheit 10, 20 ermöglicht wird. Die Längsquerschnittsdarstellung gemäß Figur 10 zeigt die beiden zangenartig ausgebildeten Baugruppen. Während die beiden an ihren Innenseiten Heizflächen 30, 32 aufweisenden Formelemente 10, 20 über die Schwenkachse 38 gegeneinander verschwenkbar befestigt und angeordnet sind, ist für die äußere Baugruppe, die die Führungsschalen 14, 24 aufweist, eine Schwenkachse 34 vorgesehen. Die paarweise zangenartig miteinander verbundenen Führungs- und Formelemente sind somit ineinander angeordnet. Die Innenseite des Führungsmittels und/oder die Außenseite Formteile, also die Kühlzone, weisen Querrippen auf, über die die Haarsträhne beim Durchziehen geführt ist, so dass sich diese nicht diagonal über das gerät bewegen kann.
Die die beheizbaren Formteile 10, 20 aufweisende innere Baugruppe ist als Ganzes jedoch innerhalb der von oberer und unterer Griff- bzw. Führungsschale 14, 24 gebildeten äußeren Baugruppe über ein Drehgelenk verbunden. Das Drehgelenk weist hierbei ein mit der äußeren Baugruppe verbundenes Lager bzw. eine Nabe 36 und einen mit der inneren Baugruppe 10, 20 verbundenen Zapfen 40 auf, der ein relatives Verdrehen der inneren und äußeren Baugruppe bezüglich der Drehachse 37 ermöglicht.
Die Drehachse 37 fällt insbesondere mit der Längsachse des zylindrisch ausgebildeten Heizteils 4 zusammen, wenn dieses sich in der Schließstellung, wie in Figur 8a oder 9a dargestellt, befindet.
Weiterhin ist eine Druckfeder 44 vorgesehen, die im Bereich der äußeren Schwenkachse 34 angeordnet ist und die eine Schließbewegung des Geräts 2, bzw. der Führungsschalen 14, 24 unterstützt. Die innere Baugruppe weist hingegen eine Schenkelfeder 42 auf, die die beiden Formteile 10, 20 im Bereich ihrer Schwenkachse 38 auseinanderdrückt.
Durch diese gegeneinander wirkenden Federmechanismen ist gewährleistet, dass die beiden ineinander angeordneten zangenartigen Baugruppen sich nicht unabhängig voneinander öffnen oder schließen. Die beiden Federn bewirken somit, dass das Gerät 2 in stets ein und dieselbe Öffnungsstellung, wie etwa in Figur 7 dargestellt, überführbar ist. Die Gefahr von Fehlbedienungen, etwa in der Weise, dass eine Haarsträhne 3 zwischen einer Führungsschale 14 und der Kühlfläche 18, 28 eines Formteils 10, 20 eingespannt werden kann, wird somit entgegengewirkt. Weiterhin ist im an den Führungsschalen 14, 24 im Bereich der Druckfeder 44 ein Anschlag 52 oder eine Öffnungsbegrenzung ausgebildet. Hierdurch kann ein maximaler Öffnungswinkel für die beiden Führungsschalen 14, 24 vorgegeben werden.
Das Haarformgerät nach den Figuren 1a bis 10 wird bevorzugt wie folgt benutzt. Eine noch feuchte Haarsträhne im Bereich des Haaransatzes wird zwischen Formteilen, von denen zumindest eines beheizt ist, eingelegt. Dabei ist das Haarformgerät bis zu diesem Punkt vergleichbar einem zangenartig öffnenbaren Haarglätter ausgebildet und wird soweit analog gehandhabt. Nach dem Stand der Technik würde nun das Gerät so angewinkelt gehalten und die Haarsträhne durch die zangenartig geschlossenen einander gegenüberliegenden Formteilflächen durchgezogen, dass das erwärmte Haar über die - im Schnitt gekrümmte - Formkante (das ist z.B. eine Seitenkante der Formteile) und über die Kühlfläche auf der Rückseite der Formteile geführt wird. Damit wird eine Welle oder Locke im Haar erzeugt. Beim Haarformgerät nach den Figuren 1a bis 10 werden jedoch nach Einlegen der Haarsträhne und zusammenlegen der Heizflächen der Formteile die verlängerten Endungen 48 der Formteile zusammengehalten und relativ zu einem die Formteile umgebenden Gehäuseabschnitt, den Führungsmitteln, bis zu einem Anschlag um z.B. 120 Grad (bis zu einem Winkel zwischen 60 und 170 Grad) verdreht. Das Haarformgerät ist derart ausgebildet, dass durch dieses Verdrehen das Haar selbsttätig zwischen der Aussenseite der Formteile (also den Kühlbereichen für die Haarsträhne) und dem Führungsmittel zwanggeführt wird. Da zur einfacheren Handhabung bevorzugt Führungsmittel auf beiden Aussenseiten der Formteile vorgesehen sind, wird das Haar durch die Verdrehung nicht nur nach der Beheizung, sondern auch vor dieser im Führungsmittel zwangsgeführt, so dass die Haarsträhne etwa einen S- Bogen im Gerät vom Eintritt in der einen Führungskante (diese schließt die Führung im Führungsmittel ab und bildet einen Öffnungsschlitz zur Geräteausensseite) bis zum Austritt aus der gegenüberliegenden Führungskante durchläuft. So wird die Haarsträhne im Verdrehtem und geschlossenem Zustand des Gerätes vom Ansatz bis zum Haarendende jeweils durchgezogen. Erst danach wird das Gerät wieder in die unverdrehte (bei der bevorzugt die Formkante und die Führungskante parallel oder leicht angewinkelt zueinander verlaufen) und geöffnete Stellung überführt, um die nächste Haarsträhne einzulegen und zu erwärmen und zu formen. Die Handhabung ist durch die Zwangsführung der Haarsträhne wesentlich vereinfacht und das Formergebnis ist von der gewünschten Qualität und weniger von der Handhabung abhängig reproduzierbar.

Claims

Patentansprüche
1. Haarformgerät mit einem im wesentlichen stabförmig ausgebildeten Heizteil (4), welches ein beheizbares Formteil (10, 20) zum Erwärmen der Haare (3) aufweist, wobei zumindest eine Seitenbegrenzung des Formteils (10, 20) als Formkante (16, 26) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer Führung für die Haare (3) wenigstens ein gegenüber dem Formteil (10, 20) verstellbar gelagertes Führungsmittel (12, 22; 14, 24) vorgesehen ist.
2. Haarformgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungsmittel (12, 22; 14, 24) zumindest bereichsweise das Formteil (10, 20) umschließt und eine Führungskante (15, 25) für die Haare (3) aufweist.
3. Haarformgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskante (15, 25) im wesentlichen parallel zur Formkante (16, 26) verläuft.
4 Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (12, 22; 14, 24) und das Formteil (10, 20) gegeneinander verschwenkbar oder drehbar gelagert sind.
5. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungsmittel (12, 22; 14, 24) und das zumindest eine Formteil (10, 20) um die Zylinderachse (37) des Heizteils (4) gegeneinander drehbar gelagert sind.
6. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Formteil (10, 20) eine innen liegende Heizfläche (30, 32) und eine nach außen gewölbte vom Führungsmittel (12, 22; 14, 24) zumindest bereichsweise umschlossene Kühlfläche (18, 28) aufweist.
7. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungsmittel (12, 22; 14, 24) schalenartig ausgebildet ist.
8. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zangenartig gegeneinander verschwenkbare Formteile (10, 20) vorgesehen sind, deren Heizflächen (30, 32) in einer Schließstellung unter Bildung eines Spalts für die Haare (3) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
9. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das halbschalenartig ausgebildete Führungsmittel (12, 22) und /oder die Führungskante entlang der Krümmung der nach außen gewölbten Kühlfläche (18, 28) des Formteils (10, 20) verschiebbar am Formteil (10, 20) angeordnet ist.
10. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Formteil (10, 20) mit seinem freien Ende über eine a- xiale Begrenzung des zumindest einen Führungsmittels (12, 22; 14, 24) hervorsteht.
11. Haarformgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Formteils (10, 20) an seiner Außenseite eine Griffschale bzw. Griffbereiche (46, 48) aufweist.
12. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest bereichsweise halbschalenartig ausgebildeten Führungsmittel (14; 24) zangenartig gegeneinander verschwenkbar gelagert sind.
13. Haarformgerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Heizteil (4) innerhalb der Führungsmittel (14, 24) um seine Zylinderachse (37) drehbar gelagert ist.
14. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Schwenkachse (34) der Führungsmittel (14, 24) die Führungsmittel (14, 24) und das Heizteil (4) über ein Drehgelenk (36, 40) miteinander verbunden sind.
15. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Formteile (20) mittels eines in Axialrichtung verlaufenden Lagerzapfens (40) an der Innenseite zumindest eines der Führungsmittel (14, 24) drehbar gelagert ist.
16. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (38) der beiden Formteile (10, 20) und die Schwenkachse (34) der beiden Führungsmittel (14, 24) in Schließstellung des Geräts (37) in beide Richtungen bis zu 180° um die Zylinderachse (37) drehbar sind.
17. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrehmechanismus derart ausgebildet ist, dass eine relative Verdrehung der Formteile (10, 20) gegenüber den Führungsmitteln (14, 24) gekoppelt mit dem Verschwenken der Führungsmittel (14, 24) in die Schließstellung des Geräts erfolgt.
18. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arretierung vorgesehen ist, die ein relatives Verdrehen von Formteilen (10, 20) und Führungsmitteln (14, 24) erst in der Schließstellung der Formteile (10, 20) und/oder Führungsmittel (12, 22; 14, 24) freigibt.
19. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließstellung der Formteile (10, 20) in einer gegenüber den Führungsmitteln (14, 24) gedrehten Stellung arretiert ist.
20. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für ein Zusammenführen der Führungsmittel (14, 24) in die Schließstellung eine Druckfeder (44) vorgesehen ist.
21. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für ein öffnen der Formteile (10, 20) aus der Schließstellung eine Schenkelfeder (42) vorgesehen ist.
22. Haarformgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum relativen Verdrehen von Formteilen (10, 20) und Führungsmitteln (12, 22; 14, 24) ein automatischer oder motorischer Antrieb vorgesehen ist.
23. Haarformgerät nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Ansteuerung des motorischen Antriebs und/oder zur Erfassung des Betriebs- oder Anwendungszustandes des Geräts eine Sensorik vorgesehen ist.
24. Verfahren zur Haarformung, bei dem Haare in ein Haarformgerät auf ein beheizbares Formteil eingelegt werden, das Haar auf dem Formteil erwärmt und über eine Formkante gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar durch verstellen des Formteils gegenüber einem Führungsmittel im Führungsmittel geführt wird.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar zwischen zwei einander gegenüberliegenden Formteilen erwärmt wird.
26. Verfahren nach Anspruch 24 und 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar im Führungsmittel abgekühlt wird.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar das Führungsmittel und das Haarformgerät über eine Führungskante verlässt und zwischen Formkante und Führungskante in der gleichen Krümmungsorientierung geführt und abgekühlt wird, die der der Formkante entspricht.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar sowohl beim Erwärmen als auch beim Abkühlen im Haarformgerät zwangsgeführt wird.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar im Haarformgerät bei relativ zum Formteil verstellten Führungsmittel etwa einen S-Bogen durchläuft.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Haar zwischen zwei Formteilen eingelegt und erwärmt wird, die Formteile zusammengedrückt und relativ zu dem umgebenden Führungsmittel verdreht werden, so dass das Haar zwischen der Außenseite des Formteils und der Innenseite des Führungsmittels geführt und abgekühlt wird.
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