WO2007148810A1 - 燃料電池 - Google Patents

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WO2007148810A1
WO2007148810A1 PCT/JP2007/062647 JP2007062647W WO2007148810A1 WO 2007148810 A1 WO2007148810 A1 WO 2007148810A1 JP 2007062647 W JP2007062647 W JP 2007062647W WO 2007148810 A1 WO2007148810 A1 WO 2007148810A1
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fuel cell
load
cell stack
display
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Inventor
Toshiyuki Inagaki
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2465Details of groupings of fuel cells
    • H01M8/247Arrangements for tightening a stack, for accommodation of a stack in a tank or for assembling different tanks
    • H01M8/248Means for compression of the fuel cell stacks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a fuel cell having a cell stack in which power generation cells are stacked.
  • Such a fuel cell is usually arranged in a cell stack in which a required number of cells that generate electricity by an electrochemical reaction between a fuel gas and an oxidizing gas are stacked, and disposed outside the stacking direction of the cell stack.
  • the fuel cell stack includes an end plate that applies a compressive load adjusted by a load adjusting screw to the cell stack.
  • a spring module in which a plurality of springs are arranged between the plates is disposed between the cell stack and the end plate in order to equalize the compressive load on the cell stack and reduce the fluctuation of the compressive load.
  • This spring module is provided with a scale on the side wall raised from the peripheral edge of one plate, and by reading the end position of the side wall raised from the peripheral edge of the other plate by this scale, The compressive load applied to the cell stack can be ascertained. Disclosure of the invention
  • one side with a scale is provided. Since the compression load is read on the side, depending on the arrangement state of the fuel cell or the storage state in the case, one side provided with the scale is hidden, and it is difficult to read the compression load.
  • a fuel cell according to the present invention includes a cell stack in which a plurality of cells are stacked, an end plate disposed outside the stack of the cell stack, and the cell stack.
  • a fuel cell provided between the end plate and a pressing device for adjusting a compressive load applied to the cell stack, wherein the pressing device includes a pair of plates and a space between the plates.
  • An elastic member that is arranged and elastically separates the plate bodies from each other, and includes a load display unit that has a display member that is fixed to one plate body and protrudes to the outer surface side of the other plate body.
  • the compression load acting on the cell stack can be smoothed by observing the amount of protrusion of the display member on the outer surface side of the other plate. Can grasp.
  • a housing space for the elastic member may be closed by side walls that are formed on a peripheral edge of the plate and overlap each other.
  • the load display unit may be provided at a plurality of locations in the plane of the pressing device.
  • the fuel cell of the present invention includes a cell stack formed by stacking a plurality of cells, an end plate disposed outside the stack of the cell stack, and the cell stack and the end braid.
  • a fuel cell provided with a pressing device that adjusts a compressive load applied to the cell stack, wherein the pressing device is arranged between a pair of plates and elastically arranged between the plates.
  • An elastic member that separates the bodies from each other and a plurality of load display portions that indicate the interval between the plate bodies are provided, and each load display portion is visible from a predetermined direction.
  • each load display unit can be adjusted while visually observing from a predetermined direction, and assembling workability of the pressing device can be improved.
  • the compressive load applied to the cell stack can be read smoothly.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a part of the fuel cell according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the structure of a spring module provided in the fuel cell.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the structure of the load display portion provided in the spring module.
  • FIG. 4 is a sectional view showing a modification of the spring module.
  • FIG. 5 is a side view of the spring module showing another structure for fixing the display shaft to the lower plate.
  • FIG. 6 is a side view showing a modification of the display shaft.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modification of the display shaft.
  • FIG. 1 shows a fuel cell 10.
  • This fuel cell 10 is used as an in-vehicle power generation system for fuel cell vehicles, power generation systems for all moving objects such as ships, airplanes, trains and walking robots, and power generation equipment for buildings (housing, buildings, etc.) It can be applied to stationary power generation systems, etc., but specifically for automobiles.
  • the fuel cell 10 has a fuel cell stack 11 and a stack case (not shown) made of an insulating material such as a synthetic resin that covers the outside of the fuel cell stack 11.
  • the fuel cell stack 1 1 has a pair of rectangular end plates 1 2 (not shown in the figure) connected to each other by tension plates 1 3, and the outer portions are configured.
  • the plate 12 and the tension plate 13 are made of, for example, duralumin.
  • the fuel cell stack 11 includes a cell stack 22 formed by stacking a required number of cells 21 having a rectangular shape in a plan view between the end plates 1 2 to generate electric power by receiving supply of fuel gas and oxidizing gas. Is provided. Between one end plate 1 2 and the cell stack 2 2, a spring module (pressing device) 2 3, an insulating plate 2 4, a terminal plate 2 5, and a cover plate are arranged in this order from the end plate 1 2 side. 2 6 are arranged.
  • the cover plate 26 can be omitted.
  • an insulating plate 24, a terminal plate 25, and a cover plate 26 are disposed between the other end plate 12 and the cell stack 22 in order from the end plate 12 side. Has been.
  • the end plate body 30 is formed with a plurality of through holes 32 that penetrate in the thickness direction.
  • the stopper 31 reinforces the end braid 12 including the end plate main body 30 by contacting the end of the end plate main body 30 with the spring module 23 side.
  • the stopper 31 has a cylindrical boss 35 having a female thread 34 formed on the inside thereof, and extends radially outward from the axial center of the boss 35 to the entire circumference. It has a boss part 35 and a substantially disk-shaped flange part 36 having a constant thickness coaxial.
  • the stopper 31 is inserted into the through hole 3 2 of the end plate body 30 at one cylindrical portion 3 7 of the boss portion 35 that protrudes from the flange portion 36 to one side in the axial direction.
  • the entire surface of 6 is in contact with the end plate body 30.
  • the axial length of one cylindrical portion 37 of the stopper 31 is equal to the axial length of the through hole 32 of the end plate body 30.
  • the end surface of the cylindrical portion 37 is the end plate body 30. It is flush with the outer edge of the.
  • the end plate 1 2 has a load adjustment screw 41 that is screwed into the female screw 3 4 of the stopper 31, and the load adjustment screw 4 1 is the end plate 1 2 of the spring module 2 3. It contacts the spherical projection formed on the side.
  • the load adjusting screw 41 is formed with a recess 43 on the projection 28 side, and the recess 43 is engaged with the projection 28.
  • the load adjustment screw 4 1 has a tool fitting portion 4 2 for fitting a tool such as a hexagon bolt on the opposite side of the projection 2 8.
  • the load adjustment screw 4 1 is connected to this tool fitting.
  • the spring module 2 3 has an end plate 1 2 side upper plate (plate body) 5 1 and a cell stack 2 2 side lower plate (plate body) 5 2.
  • a plurality of coil springs (elastic members) 53 are disposed between the upper plate 51 and the lower plate 52.
  • the upper plate 51 and the lower plate 52 are made of, for example, a metal material having a small specific gravity such as aluminum, and the upper plate 51 has a protrusion 28 on which the load adjusting screw 41 is brought into contact. Has been.
  • the spring module 23 is provided with a load display portion 61 at a position near each corner.
  • These load display portions 61 have a column-shaped display shaft (display member) 6 2 erected on the lower plate 52, and this display shaft 62 is formed on the upper plate 51. It is inserted into the insertion hole 63 and protrudes to the outer surface side of the end plate 12 of the upper plate 51.
  • the display shaft 6 2 has a threaded portion 6 4 formed at one end thereof, and the threaded portion 6 4 is screwed into the screw hole 6 5 formed in the lower plate 52. Is attached to the lower plate 52.
  • the display shaft 6 2 has a tool fitting portion 69 formed of a hexagonal hole for fitting a tool such as a hexagon bolt at the other end.
  • the display shaft 6 2 is provided with this tool fitting. By being rotated through a tool fitted to the part 69, the screwing amount of the mouth bullet 52 into the screw hole 65 can be adjusted.
  • the tool fitting portion 69 is not limited to a hexagonal hole, and may be rotatable by a hexagonal wrench as a hexagonal head in a plan view, or a plurality of convex portions may be radially formed around the so-called torque wrench. May be pivotable. Furthermore, a cross hole or a straight groove may be simply formed on the end face so that it can be rotated by a driver.
  • a lock nut 6 6 is screwed into the threaded portion 6 4 of the display shaft 6 2, and the display shaft 6 2 is screwed into the lower plate 5 2 in the mouth.
  • the display shaft 6 2 is fixed to the lower plate 52 by rotating the lock nut 66 and pressing it against the lower plate 52.
  • the display shaft 6 2 constituting the load display portion 61 has a scale portion 6 7 on the other end side opposite to the screw portion 6 4.
  • the scale portion 67 is composed of a plurality of scale lines 68 formed by, for example, engraving at predetermined intervals in the axial direction. These scale lines 68 are along the circumferential direction of the display shaft 62. Formed over the entire circumference.
  • the spring module is read by reading the protruding amount of the display shaft 6 2 protruding from the insertion hole 6 3 of the upper plate 51 by the scale line 6 8 of the scale section 6 7. It is possible to grasp the compressive load applied to the cell laminate 2 2 through 2 3.
  • the compressive load applied to the cell stack 22 by the load adjusting screw 4 1 is made uniform in the surface direction by the spring module 23 having a plurality of coil springs 53, and Compressive load fluctuations due to expansion and contraction during power generation are absorbed.
  • the side surface of the spring module 23 is hidden by housing the fuel cell stack 11 in the case or installing it in the vehicle.
  • the compression load acting on the cell stack 22 can be grasped smoothly and accurately without using a load cell. can do. Therefore, an expensive device such as a load cell can be eliminated, and the cost can be reduced.
  • the side walls 51a and 52a that wrap around each other are formed on the peripheries of the upper plate 51 and the lower plate 52, and the accommodating space for accommodating the coil spring 53. Even if the structure is closed, it is very easy to grasp the compression load by visually checking the protruding amount of the display shaft 62. You can.
  • the load display unit 61 is provided at a plurality of locations in the plane of the spring module 23, cell stacking can be performed by measuring the amount of protrusion of the display shaft 62 in the load display unit 61.
  • the compression load acting on the body 2 2 can be grasped smoothly, and the inclination of the upper plate 51 and the lower plate 52 can be grasped, and the balance of the compression load can be grasped. .
  • the display shaft 62 of all the load display parts 61 can be visually observed from a predetermined direction, and the balance of compression load can be grasped
  • each load display section 61 can be adjusted while visually observing the display shaft 62 from a predetermined direction, reducing the number of adjustment steps, and improving the assembly workability of the spring module 23. Improvement can also be achieved.
  • the display shafts 62 of all the load display units 61 can be visually observed from a predetermined direction.
  • the compressive load can be fully grasped.
  • the load measuring section can be reduced, and the manufacturing cost and labor for adjustment can be reduced.
  • the display shaft 62 by rotating the display shaft 62, the screwing amount to the lower plate 52 can be adjusted, and the position of the scale line 68 can be finely adjusted. As a result, even if the accuracy of the position of the graduation line 6 8 determined from the elastic force of the coil spring 5 3 is lowered due to the design tolerance or the deflection of the upper plate 51 or lower plate 52, the display shaft 6 By rotating 2 and finely adjusting the position of the graduation line 6 8, it can be easily corrected and the accuracy can be improved. In addition, since the display shaft 62 fixed to the lower plate 52 is inserted into the through hole 63 of the upper plate 51, the surface of the upper plate 51 and the lower plate 52 is reduced. The relative displacement of the coil spring can be suppressed, and the elastic force by the coil spring 53 can be smoothly exhibited.
  • the display shaft 6 2 is fixed to the lower plate 52 with the cap nut 6 6 screwed into the threaded portion 6 4 of the display shaft 62.
  • the threaded portion 6 4 of the display shaft 6 2 If the fastening force to the screw hole 6 5 of the lower plate 5 2 is sufficiently strong, as shown in Fig. 5, without the lock nut 6 6 being installed, the screw part 6 4 of the display shaft 6 2 is attached to the lower plate 5 2
  • the display shaft 6 2 may be fixed to the lower plate 52 by screwing into the screw hole 65.
  • FIGS. 6 and 7 what is shown in FIGS. 6 and 7 is another example of the display shaft 62 that constitutes the load display section 61.
  • the display shaft 71 has four display surfaces 72 that are recessed with respect to the outer peripheral surface by forming a flat portion on the outer peripheral surface thereof.
  • a scale line 6 8 is formed on the display surface 72 to form a scale portion 6 7.

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Abstract

 本発明の燃料電池10は、複数のセル21が積層されてなるセル積層体22と、セル積層体22の積層方向の外側に配置されたエンドプレート12と、セル積層体22とエンドプレート12との間に設けられてセル積層体22への圧縮荷重を調整するスプリングモジュール23とを設ける。スプリングモジュール23を、アッパプレート51とロアプレート52との間に配置されて弾性力によってアッパプレート51及びロアプレート52を互いに離間させるコイルスプリング53を備えた構造とする。ロアプレート52に固定されてアッパプレート51の挿通孔63へ挿通され、アッパプレート51のエンドプレート12側の外面側へ突出する表示シャフト62を有する複数の荷重表示部61をスプリングモジュール23に設ける。

Description

明細書 燃料電池
技術分野
本発明は、 発電セルを積層させたセル積層体を有する燃料電池に関する。 背景技術
近年、 燃料ガスと酸化ガスとの電気化学反応によつて発電する燃料電池を エネルギ源とした燃料電池自動車等が注目されている。
このような燃料電池は、 通常、 燃料ガスと酸化ガスとの電気化学反応によ つて発電するセルを所要数積層したセル積層体と、 このセル積層体の積層方 向の外側に配置されるとともに荷重調整ネジで調整された圧縮荷重をセル積 層体に与えるェンドブレートとを備えた燃料電池スタックとして構成されて いる。
そして、 この燃料電池では、 セル積層体への圧縮荷重の均一化及び圧縮荷 重の変動の低減のため、 プレート間に複数のスプリングを配置したスプリン グモジュールをセル積層体とエンドプレートとの間に介在させている (例え ば、 特開 2 0 0 4— 2 8 8 6 1 8号公報参照)。
このスプリングモジュールには、 一方のプレートの周縁から立ち上げられ た側壁に目盛りを設け、 この目盛りによって他方のプレートの周縁から立ち 上げられた側壁の端部位置を読み取ることにより、 スプリングモジュールを 介してセル積層体に付与される圧縮荷重を把握することができるようになつ ている。 発明の開示
ところが、 上記のスプリングモジュールでは、 目盛りが設けられた一側面 側にて圧縮荷重を読み取るものであるので、 燃料電池の配置状態あるいはケ ースへの収納状態によっては、 目盛りを設けた一側面が隠れてしまい、 圧縮 荷重の読み取りが困難となる。
本発明は、 上記事情に鑑みてなされたもので、 セル積層体へ付与される圧 縮荷重を円滑に読み取ることが可能な燃料電池を提供することを目的とする。 上記目的を達成するために、 本発明の燃料電池は、 複数のセルが積層され てなるセル積層体と、 該セル積層体の積層方向の外側に配置されたェンドプ レートと、 前記セル積層体と前記ェンドブレートとの間に設けられて前記セ ル積層体への圧縮荷重を調整する押圧装置とを備えた燃料電池であって、 前 記押圧装置は、 一対の板体と、 これら板体間に配置されて弾性力によって前 記板体同士を互いに離間させる弾性部材とを備えるとともに、 一方の板体に 固定されて他方の板体の外面側へ突出する表示部材を有する荷重表示部を備 えている。
力かる構成とすることにより、 押圧装置の側面が隠されたとしても、 他方 の板体の外面側における表示部材の突出量を目視することにより、 セル積層 体に作用している圧縮荷重を円滑に把握することができる。
また、 前記押圧装置は、 前記板体の周縁に形成されて互いにラップする側 壁によつて前記弾性部材の収容空間が閉鎖されていてもよい。
かかる構成とすることにより、 弾性部材の収容空間が閉鎖されていても、 他方の板体の外面側における表示部材の突出量を外部から目視して、 容易に 圧縮荷重を把握することができる。
さらに、 前記押圧装置には、 平面内における複数箇所に前記荷重表示部が 設けられていてもよい。
かかる構成によれば、 複数箇所に設けられた荷重表示部における表示部材 の突出量を測定することにより、 セル積層体に作用している圧縮荷重を円滑 に把握することができるとともに、 板体同士の傾きも把握することができ、 圧縮荷重のバランスを把握することができる。
また、 本発明の燃料電池は、 複数のセルが積層されてなるセル積層体と、 該セル積層体の積層方向の外側に配置されたェンドブレートと、 前記セル積 層体と前記ェンドブレートとの間に設けられて前記セル積層体への圧縮荷重 を調整する押圧装置とを備えた燃料電池であって、 前記押圧装置は、 一対の 板体と、 これら板体間に配置されて弾性力によって前記板体同士を互いに離 間させる弾性部材と、前記板体同士の間隔を示す複数の荷重表示部とを備え、 それぞれの荷重表示部が所定方向から目視可能とされている。
かかる構成とすることにより、 所定方向から全ての荷重表示部を目視し、 圧縮荷重のバランスを把握することができる。 また、 各荷重表示部を、 所定 方向から目視しながら調整することができ、 押圧装置の組み立て作業性の向 上も図ることができる。
本発明の燃料電池によれば、 セル積層体へ付与される圧縮荷重を円滑に読 み取ることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本実施形態に係る燃料電池の一部の断面図である。
図 2は、 燃料電池に設けられたスプリングモジュールの構造を説明する斜 視図である。
図 3は、 スプリングモジュールに設けられた荷重表示部の構造を説明する 断面図である。
図 4は、 スプリングモジュールの変形例を示す断面図である。
図 5は、 ロアプレートへの表示シャフトの他の固定構造を示すスプリング モジュールの側面図である。
図 6は、 表示シャフトの変形例を示す側面図である。
図 7は、 表示シャフトの変形例を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明に係る燃料電池の第 1実施形態を図 1〜図 3を参照しつつ説 明する。
図 1は、 燃料電池 1 0を示すものである。 この燃料電池 1 0は、 燃料電池 自動車の車載発電システムや船舶、 航空機、 電車あるいは歩行ロボット等の あらゆる移動体用の発電システム、 さらには、 建物 (住宅、 ビル等) 用の発 電設備として用いられる定置用発電システム等に適用可能であるが、 具体的 には自動車用となっている。
燃料電池 1 0は、 燃料電池スタック 1 1と、 この燃料電池スタック 1 1の 外側を覆う合成樹脂等の絶縁材料からなる図示しないスタックケースとを有 している。燃料電池スタック 1 1は、一対の矩形状のエンドプレート 1 2 (— 方は図示略) を、 互いの外縁部同士をテンションプレート 1 3で連結して外 側部分が構成されており、 これらエンドプレート 1 2及びテンションプレー ト 1 3は例えばジュラルミン等で形成されている。
また、 燃料電池スタック 1 1は、 エンドプレート 1 2同士の間に燃料ガス 及び酸化ガスの供給を受けて発電する平面視矩形状のセル 2 1を所要数積層 してなるセル積層体 2 2が設けられている。 そして、 一方のエンドプレート 1 2とセル積層体 2 2との間には、 エンドプレート 1 2側から順に、 スプリ ングモジュール (押圧装置) 2 3、 絶縁プレート 2 4、 ターミナルプレート 2 5及びカバープレート 2 6が配置されている。 なお、 カバープレート 2 6 は省略することも可能である。
なお、 図示はしないが他方のエンドプレート 1 2とセル積層体 2 2との間 には、 エンドプレート 1 2側から順に、 絶縁プレート 2 4、 ターミナルプレ —ト 2 5及びカバープレート 2 6が配置されている。
そして、 スプリングモジュール 2 3が設けられた側のェンドプレート 1 2 は、 テンションプレート 1 3に連結される矩形状のェンドブレート本体 3 0 と、 このェンドプレート本体 3 0のテンションプレート 1 3への連結位置よ りも内側の範囲に設けられたス トツパ 3 1とで構成されている。
ェンドプレート本体 3 0には、 厚さ方向に貫通する複数の貫通穴 3 2が形 成されている。 ストッパ 3 1は、 エンドプレート本体 3 0のスプリングモジ ユール 2 3側に当接することで、 ェンドプレート本体 3 0を含むェンドブレ ート 1 2を補強する。 このス トッパ 3 1は、 内側に雌ネジ 3 4が形成された 円筒状のボス部 3 5と、 このボス部 3 5の軸線方向の中間位置から全周にわ たって半径方向外側に延出する、 ボス部 3 5と同軸の一定厚の略円板状のフ ランジ部 3 6とを有している。
そして、 ス トッパ 3 1は、 ボス部 3 5のうちフランジ部 3 6から軸線方向 一側に突出する一方の円筒部 3 7においてエンドプレート本体 3 0の貫通穴 3 2に挿入され、 フランジ部 3 6の全面がェンドプレート本体 3 0に当接さ れている。 なお、 ストッパ 3 1の一方の円筒部 3 7の軸方向長は、 エンドプ レート本体 3 0の貫通穴 3 2の軸方向長と同等とされており、 円筒部 3 7の 端面がェンドブレート本体 3 0の外側の端面と面一となつている。
そして、 エンドプレート 1 2は、 上記ストッパ 3 1の雌ネジ 3 4に螺合さ れる荷重調整ネジ 4 1を有しており、 この荷重調整ネジ 4 1がスプリングモ ジュール 2 3のエンドプレート 1 2側に形成された球面状の突起部 2 8に当 接する。 ここで、 荷重調整ネジ 4 1には、 突起部 2 8側に凹部 4 3が形成さ れ、 この凹部 4 3が突起部 2 8に係合するようになつている。
また、 荷重調整ネジ 4 1には突起部 2 8とは反対側に六角ボルト等の工具 を嵌合させる工具嵌合部 4 2が形成されており、 荷重調整ネジ 4 1は、 この 工具嵌合部 4 2に嵌合する工具を介して回転させられることで、 ェンドブレ —ト 1 2とセル積層体 2 2の端部との距離を調整してセル積層体 2 2に作用 する圧縮荷重を調整する。 図 2にも示すように、 スプリングモジュール 2 3は、 エンドプレート 1 2 側のアツパプレート (板体) 5 1と、 セル積層体 2 2側のロアプレート (板 体) 5 2とを有し、 これらアツパプレート 5 1とロアプレート 5 2の間に、 複数のコイルスプリング (弾性部材) 5 3が配設されている。 アツパプレー ト 5 1及びロアプレート 5 2は、 例えば、 アルミニウムなどの比重の小さい 金属材料がら形成されており、 アツパプレート 5 1に、 荷重調整ネジ 4 1が 当接される突起部 2 8が形成されている。
また、 スプリングモジュール 2 3は、 各角部近傍位置に、 それぞれ荷重表 示部 6 1を備えている。 これら荷重表示部 6 1は、 ロアプレート 5 2に立設 された円柱状の表示シャフト (表示部材) 6 2を有しており、 この表示シャ フト 6 2は、 アツパプレート 5 1に形成された挿通孔 6 3に挿通され、 アツ パプレート 5 1のェンドプレート 1 2側の外面側へ突出されている。
図 3に示すように、 表示シャフト 6 2は、 その一端側に、 ネジ部 6 4が形 成されており、 このネジ部 6 4を、 ロアプレート 5 2に形成されたネジ孔 6 5へねじ込むことにより、 ロアプレート 5 2に取り付けられている。
この表示シャフト 6 2には、 他端部に、 六角ボルト等の工具を嵌合させる 六角穴からなる工具嵌合部 6 9が形成されており、 表示シャフ ト 6 2は、 こ の工具嵌合部 6 9に嵌合する工具を介して回転させられることで、 口アブレ ート 5 2のネジ孔 6 5へのねじ込み量が調整可能とされている。
なお、 工具嵌合部 6 9としては、 六角穴に限らず、 平面視六角形状の頭部 として六角レンチによって回動可能としても良くあるいは周囲に複数の凸部 を放射状に形成していわゆるトルクスレンチによって回動可能しても良い。 さらには、 単に、 端面に、 十字穴や直線状の溝を形成してドライバーによつ て回動可能としても良い。
また、 この表示シャフト 6 2のネジ部 6 4には、 ロックナット 6 6が螺合 されており、 表示シャフト 6 2をロアプレート 5 2にねじ込んだ状態にて口 ックナット 6 6を回動させてロアプレート 5 2に押圧させることにより、 表 示シャフト 6 2がロアプレート 5 2に固定されている。
また、 この荷重表示部 6 1を構成する表示シャフト 6 2には、 ネジ部 6 4 と反対側の他端部側に、 目盛り部 6 7を有している。 この目盛り部 6 7は、 軸方向に所定間隔をあけて、 例えば刻印等により形成された複数の目盛り線 6 8からなるもので、 これら目盛り線 6 8は、 表示シャフト 6 2の周方向に 沿って全周にわたって形成されている。
これにより、 この荷重表示部 6 1では、 アツパプレート 5 1の挿通孔 6 3 から突出した表示シャフト 6 2の突出量を目盛り部 6 7の目盛り線 6 8によ つて読み取ることにより、 スプリングモジュール 2 3を介してセル積層体 2 2に付与される圧縮荷重を把握することができるようになっている。
そして、 上記燃料電池 1 0では、 荷重調整ネジ 4 1によってセル積層体 2 2へ付与される圧縮荷重が、 複数のコイルスプリング 5 3を有するスプリン グモジュール 2 3によって面方向に均一化され、 また、 発電時の膨張収縮に よる圧縮荷重の変動が吸収される。
ここで、 本実施形態の燃料電池 1 0によれば、 燃料電池スタック 1 1をケ ース内に収容したりあるいは車両に設置することにより、 スプリングモジュ ール 2 3の側面が隠されたとしても、 アツパプレート 5 1の外面側における 表示シャフト 6 2の突出量を目視することにより、 ロードセルなどを用いる ことなく、 セル積層体 2 2に作用している圧縮荷重を円滑にしかも精度良く 把握することができる。 したがって、 ロードセルなどの高価な装置を不要と することができ、 コス ト低減を図ることができる。
したがって、 特に、 図 4に示すように、 アツパプレート 5 1及びロアプレ ート 5 2の周縁に、 互いにラップする側壁 5 1 a, 5 2 aを形成し、 コイル スプリング 5 3を収容する収容空間を閉鎖した構造であっても、 表示シャフ ト 6 2の突出量を目視することにより、 圧縮荷重を極めて容易に把握するこ とができる。
さらに、 スプリングモジュール 2 3には、 平面内における複数箇所に荷重 表示部 6 1が設けられているので、 これら荷重表示部 6 1における表示シャ フト 6 2の突出量を測定することにより、 セル積層体 2 2に作用している圧 縮荷重を円滑に把握することができるとともに、 アツパプレート 5 1とロア プレート 5 2の傾きも把握することができ、 圧縮荷重のバランスを把握する ことができる。
また、 本実施形態によれば、 所定方向から全ての荷重表示部 6 1の表示シ ャフト 6 2を目視し、 圧縮荷重のバランスを把握することができる。 これに より、 各荷重表示部 6 1を、 所定方向から表示シャフト 6 2を目視しながら 調整することができ、 調整工数の削減を図ることができ、 スプリングモジュ ール 2 3の組み立て作業性の向上も図ることができる。
ここで、スプリングモジュール 2 3の側面に荷重の測定部を設ける場合は、 ケース内に収納したり車両に設置して側面が隠れることを考慮すると、 各側 面における両端近傍に 2力所ずつ合計 8力所に荷重測定部を設けることが望 ましいが、 本実施形態では、 所定方向から全ての荷重表示部 6 1の表示シャ フト 6 2を目視することができるので、 各角部近傍における 4力所に荷重表 示部 6 1を設けることにより、 圧縮荷重を十分に把握することができる。 こ れにより、 荷重測定部を削減することができ、 製造コスト及び調整に係る手 間を削減することができる。
しかも、 表示シャフト 6 2を回動させることにより、 ロアプレート 5 2へ のねじ込み量を調整して、 目盛り線 6 8の位置を微調整することができる。 これにより、 設計公差やアツパプレート 5 1あるいはロアプレート 5 2のた わみによって、 コイルスプリング 5 3の弾性力等から決定した目盛り線 6 8 の位置の精度が低くなつても、 表示シャフト 6 2を回動させて目盛り線 6 8 の位置を微調整することにより、容易に補正し、精度を高めることができる。 また、 ロアプレート 5 2に固定された表示シャフト 6 2をアツパプレート 5 1の揷通孔 6 3に挿通させた構造であるので、 これらアツパプレート 5 1 及びロアプレート 5 2の面方向への相対的な位置ずれを抑制することもでき、 コイルスプリング 5 3による弾性力を円滑に発揮させることができる。
なお、 上記実施形態では、 表示シャフト 6 2のネジ部 6 4に螺合させた口 ックナット 6 6によって表示シャフト 6 2をロアプレート 5 2に固定したが、 表示シャフト 6 2のネジ部 6 4のロアプレート 5 2のネジ孔 6 5への締結力 が十分強ければ、 図 5に示すように、 ロックナット 6 6を設けずに、 表示シ ャフト 6 2のネジ部 6 4をロアプレート 5 2のネジ孔 6 5へねじ込むことに より、 表示シャフト 6 2をロアプレート 5 2に固定しても良い。
また、 図 6及び図 7に示すものは、 荷重表示部 6 1を構成する表示シャフ ト 6 2の他の例である。 図 6及び図 7に示すように、 この表示シャフト 7 1 は、 その外周面に平面部を形成することにより、 外周面に対して窪んだ 4つ の表示面 7 2を有している。 そして、 この表示面 7 2に、 目盛り線 6 8が形 成されて目盛り部 6 7とされている。
そして、 このような表示シャフト 7 1によれば、 目盛り線 6 8が、 外周面 に対して窪んだ表示面 7 2に目盛り線 6 8が形成されているので、 この目盛 り線 6 8と、 アツパプレート 5 1の挿通孔 6 3の内周面との干渉をなくすこ とができる。 これにより、 目盛り線 6 8の挿通孔 6 3の内周面との干渉によ る磨耗をなくすことができ、 表示シャフト 7 1の長寿命化を図ることができ る。

Claims

請求の範囲
1 . 複数のセルが積層されてなるセル積層体と、 該セル積層体の積層方 向の外側に配置されたェンドブレートと、 前記セル積層体と前記ェンドブレ ートとの間に設けられて前記セル積層体への圧縮荷重を調整する押圧装置と を備えた燃料電池であって、
前記押圧装置は、 一対の板体と、 これら板体間に配置されて弾性力によ つて前記板体同士を互いに離間させる弾性部材とを備えるとともに、 一方の 板体に固定されて他方の板体の外面側へ突出する表示部材を有する荷重表示 部を備えている燃料電池。
2 . 請求項 1に記載の燃料電池において、
前記押圧装置は、 前記板体の周縁に形成されて互いにラップする側壁に よつて前記弾性部材の収容空間が閉鎖されている燃料電池。
3 . 請求項 1または請求項 2に記載の燃料電池において、
前記押圧装置には、 平面内における複数箇所に前記荷重表示部が設けら れている燃料電池。
4 . 複数のセルが積層されてなるセル積層体と、 該セル積層体の積層方向 の外側に配置されたェンドブレートと、 前記セル積層体と前記ェンドプレー トとの間に設けられて前記セル積層体への圧縮荷重を調整する押圧装置とを 備えた燃料電池であって、
前記押圧装置は、 一対の板体と、 これら板体間に配置されて弾性力によ. つて前記板体同士を互いに離間させる弾性部材と、 前記板体同士の間隔を示 す複数の荷重表示部とを備え、 それぞれの荷重表示部が所定方向から目視可 能とされている燃料電池。
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